Как подобрать бетонные блоки под фундамент. Бетонные блоки под фундамент

Бетонные блоки для фундамента дома

Фундамент из блоков

Любое сборное железобетонное основание должно состоять с бетонных параллелепипедов, которые укладываются в единую кладку и соединяются между собой арматурой, фабричными стальными пазами. На них ложится основная нагрузка от самого здания.

Но при этом нужно помнить, что только качественные блоки способны выдержать нагрузку большого здания, они специально производятся для сборных фундаментов всех типов. Но стоит сборная конструкция существенно дешевле, чем монолитная конструкция, поэтому она и пользуется популярностью среди застройщиков.

Что такое бетонные блоки для фундамента

ФБС блоки

Это железобетонные изделия заводского производства, они имеют арматуру у верхней части конструкции, с помощью которой подъемным краном устанавливаются на место.

Все они имеют стандартную форму, задняя и передняя часть закругленная для более плотного соединения конструкций между собой.

Производятся в формах из бетонного раствора и щебня, внутри есть армирование прутьями различного диаметра, прочность рассчитана на М-200 и выше.

Масса таких изделий огромная, поэтому без специальной механизированной техники при их установке не обойтись.

Преимущества

• 

  Пример фундамента из блоков

  Качество. Это монолитная бетонная конструкция большой массы, стойкая к воздействию агрессивных грунтовых вод и температурных перепадов. Учитывая фабричное производство, такая продукция соответствует стандартам качества по изготовлению (ГОСТ 13015).

• Скорость монтажа. Для этого используется механизированная подъемная техника, с их помощью можно возвести большие дома.
• Это универсальный материал, который подходит для фундаментов всех типов и отлично справляется с грунтовыми водами.
• Также их помощью можно возводить обычные хозяйственные дома на несколько этажей и небольшие сооружения.
• Его можно использовать для строительства несущих стен домов, но тут существует ограничение по допустимой массе конструкции здания.

Как подбирать бетонные блоки для фундамента

Как правило, каждый производитель такой продукции четко указывает технические данные своей продукции. Они отличаются прочностью на сжатие, морозоустойчивостью, размерами и прочими характеристиками. Выбор изделий во многом зависит от типа почвы, характеристик будущего здания, этажности и даже типа и массы несущих перекрытий.

• Качество. Все бетонные блоки производятся в заводских условиях, где есть нормоконтроль. Многие частные производители экономят на количестве и качестве бетона, типе цемента и песка. Результатом будет пониженная марка бетонных блоков и их для некоторых фундаментов использовать запрещено, особенно при возведении высотных домов. Поэтому, нужно покупать изделия известных производителей, которые занимаются производством продукции промышленного и частного направления, имеют свой собственный контроль качества и продают продукцию без посредников.
• Геометрия. Желательно покупать блоки сразу с правильной геометрией и предусмотренной разбивкой по осям. Тогда меньше денег и времени будет потрачено на штукатурку поверхностей. Но точность производства зависит от самой производственной линии, ведь существует технология немедленной распалубки или заливки в формовочных стационарных формах. Как правило, при использовании форм все изделия имеют идеально ровные грани, а в другом случае – трапециевидную форму с круговыми захватами. Размеры подбираются под каждый фундамент индивидуально, причем учитывается характеристика почвы. Если грунт имеет склонность к проседанию или достаточно пучинистый, тогда сразу стоит покупать трапециевидные строительные материалы для оснований.

Схема прокладки канализации

• Места ввода коммуникаций. В бетонных блоках сделать технологические отверстия практически не реально. Поэтому, нужно сразу определиться с местами трубных и кабельных вводов в дом, ведь многие производители продают товар с уже предусмотренными технологическими отверстиями. Если не предусмотреть этого, тогда придется потратить много времени и денег для бурения отверстий в плотных и прочных, защищенных арматурой, бетонных слоях.

• Правильный размер. Стандартные размеры плит составляют: длина – 780, 1180, 2380 мм, ширина – 300, 400, 500, 600 мм и высота 580 мм. При выборе оптимального размера плит нужно учитывать ширину несущих стен. На всех боковых гранях есть круглые или овальные пазы для плотного соединения блоков между собой, которые в дальнейшем заливаются бетоном. Многие покупатели обращают внимание на плиты с длиной 2380 мм, ведь тогда основание для будущего дома построить легче. Такие блоки существенно экономят средства на возведении фундаментов, ведь снижается количество вертикальных швов, а сама конструкция получается прочной и надежной на деформацию.

Из чего делаются бетонные блоки в промышленных условиях

Для их производства нужен цемент марки М-300 и выше, арматура, песок и щебень. В промышленности уже есть готовые формы под такие блоки, куда укладывается арматура и засыпается щебень и все это заливается бетоном. Пустотелые блоки для оснований не используются, только для несущих стен домов. Затем форма подается в автоклав, где при температуре не менее 450 градусов сушится и прессуется. В результате получаются прочные бетонные плиты. Но, если производить бетонные блоки в домашних условиях, тогда нужно будет немного поработать, а именно:

1. Создание форм из досок или щитов. Каждый сам подбирает себе допустимые размеры таких блоков, учитывая их большую массу и финансовые возможности. В таких формах можно также делать пустотелые блоки, но тут стоит предусмотреть способ устранения внутренней матрицы. Некоторые желают использовать небольшие бетонные конструкции, которые могут переносить два человека, размеры их редко превышают по длине 50 см, а для небольшого дома такие размеры конструктивных элементов оптимальные.
2. Подготовка армирования. Как правило, большинство блоков не имеют своего внутреннего армирования, это монолитные конструкции, которые используются только для возведения основания дома. Но многие желают обеспечить своему фундаменту большую прочность и при производстве блоков устраивают горизонтальные пояса из проволоки или прутьев. Так в дальнейшем получаются несущие железобетонные блоки. Пустотелые блоки вообще не имеют армирования.
3. Подготовка раствора. Для блоков нужно использовать портландцемент марки М-300, гравий или щебень фракции 10 мм и песок. Затем заливается раствор в готовую форму и сохнет несколько дней при плюсовой высокой температуре. Оптимально – это сушить под накрытием при хорошей вентиляции без доступа дождей.

Подготовка площадки для установки бетонных плит

Подготовка площадки под установку блоков

Сначала копается котлован или траншея под будущий дом. Ширина котлована должна быть достаточной для свободной установки блоков. Дно траншеи нужно вычистить от корней, оно должно получиться идеально ровным по горизонтали.

На дно траншеи высыпается песок и щебень, с которых делается подушка. Если грунт песчаный, тогда подушку не делают.

Ширина траншеи должна составлять на 20 см как минимум больше ширины будущих установленных блоков несущих стен дома.

Если почва достаточно слабая, тогда первый ряд блоков используется более широкий, чем остальные. Для этого укладываются плиты или заливается армированная монолитная подошва.

Установка блоков

Укладка фундамента из блоков ФБС

Сначала нужно установить блоки-маяки. Они монтируются по углам будущего основания и дальнейшая установка производится от углов к центру. Также их нужно установить на всех несущих пересечениях. Соединительные швы как горизонтальные, так и вертикальные, заливаются бетонным раствором, если в блоках есть армирование, то оно соединяется методом сварки или болтовым соединением. Если даже после укладки полного ряда между плитами остается свободное пространство, его в любом случае нужно залить бетоном.

Дальше ряды укладываются по принципу кирпичной кладки на раствор толщиной не менее 1,5 см. Вертикальные швы перевязываются каждые 25-30 см, дополнительно можно использовать кладочную сетку или арматуру. Если блоки не имеют конструктивных коммуникационных отверстий, тогда нужно между стыками их предусмотреть. Также можно плавно перейти от элементов основания сразу через цокольный ярус на несущие стены дома.

Если почва достаточно прочная и обладает отличными несущими свойствами, тогда можно основание делать прерывистым. В таких случаях блоки укладываются с интервалом не больше 70 см, а пространство между блоками заполняется почвой. Так экономится большое количество дорогих блоков, но высота дома должна быть не более двух этажей.

 

fundamentclub.ru

Фундамент из бетонных блоков: особенности изделий, фото

Насколько хорош сборный фундамент по сравнению с монолитным? Есть ли у такой конструкции серьезные недостатки? Насколько быстро возводится, к примеру, фундамент из бетонных блоков 20х20х40 мм? Нужна ли подсыпка? Каким раствором скрепляются блоки? На эти и многие другие вопросы мы постараемся ответить в этой статье.

Блочный фундамент.

Материалы

Начнем с небольшого исследования рынка стройматериалов.

Типы блоков

На страничках производителей и дилерских компаний можно найти предложения фундаментных блоков нескольких типов.

Название	Описание
ФБС	Сплошной стеновой блок из тяжелого бетона в форме прямоугольного параллелепипеда.
ФБП	Пустотный блок той же формы. При меньшей по сравнению с ФБС механической прочности отличается значительно меньшим весом и лучшими теплоизолирующими качествами. Цена, разумеется, тоже ниже.
ФБВ	Отличается от ФБС продольным вырезом. Используется для пропуска коммуникаций (проводки, водоснабжения, канализации) под потолком подвалов.
ФЛ	Блоки с сечением в форме трапеции, предназначенные исключительно для укладки ленточных фундаментов. От прочих изделий отличаются более значительными минимальными размерами: форма подразумевает укладку блоков в один ряд.

Любопытно: специфическое сечение блоков ФЛ решает сразу две задачи.Давление строения распределяется по максимальной площади грунтового основания; кроме того, трапециевидный фундамент более эффективно противостоит морозному пучению: масса грунта будет удерживать его от выпирания.

Блоки типа ФЛ.

Размеры

Кроме типа, блоки маркируются цифрами, указывающими округленный до целого значения размер изделия в дециметрах. Так, блок ФЛ 10-24-3 имеет ширину (по основанию трапеции) 1000 мм, длину 2380 мм и высоту 300 мм.

Какой размер оптимален при самостоятельном строительстве?

Выбор зависит от приоритетов.

• Больший размер блоков означает большую скорость строительства. Однако их укладка в этом случае возможна лишь с применением тяжелой техники: понятно, что блок ФБС 24-6-6, весящий без малого две тонны, уложить в котлован вручную нереально. Кроме того, размеры строения в этом случае волей-неволей будут кратны размерам блока, что не всегда удобно.
• Блоки минимальных размеров, напротив, сделают строительство фундамента более длительным и несколько уменьшат жесткость конструкции. Зато их можно перемещать и класть самостоятельно: масса ФБС 4-3-3 — около 80 кг, наименьший же из блоков ФБС — 4-2-2 — весит и вовсе чуть больше 30 кг.

Блоки ФБС 4-2-2 использованы для строительства столбчатого фундамента.

Сырье

Всегда ли для изготовления фундаментных блоков применяется исключительно тяжелый бетон?

Ответ найдется в регламентирующем производство этих изделий ГОСТ 13579-78.

Он предполагает использование одного из трех материалов:

1. Тяжелого бетона плотностью 2400 кг/м3.
2. Силикатного бетона плотностью 2000 кг/м3.
3. Керамзитобетона.

Потенциальному покупателю полезно знать о фундаментных блоках еще одну вещь. На момент поставки заказчику они не обязательно должны иметь марочную прочность.

Класс прочности; тип бетона	Минимальная прочность на момент поставки, в процентах от марочной
В12,5 и выше; тяжелый бетон, керамзитобетон	50%
В10 и ниже; тяжелый бетон	70%
В10 и ниже, керамзитобетон	80%
Силикатный бетон	100%

Полезно: фундамент из керамзитобетонных блоков обладает лучшими теплоизоляционными качествами по сравнению с тяжелым бетоном; однако материал более гигроскопичен и требует тщательной гидроизоляции.

Керамзитобетонный фундамент для бани.

Плюсы и минусы

Давайте сравним две конструкции:

1. Сборный ленточный фундамент из готовых блоков;
2. Монолитный ленточный фундамент.

Как первое решение выглядит на фоне второго?

Достоинства

• Меньшие расходы. Согласно заверениям дилеров продукции железобетонных заводов, конечная стоимость сборного фундамента примерно на 20% ниже, чем у монолитного, даже при необходимости привлечения техники.

Обратите внимание: существенная часть экономии достигается отсутствием опалубки.Однако в случае, когда ее роль выполняют стенки траншеи, результат сравнения будет уже не столь однозначным.

Опалубка сооружается лишь для надземной части фундамента.

• Большая скорость строительства. На укладку блоков и заделку швов уйдет куда меньше времени, чем на пресловутое сооружение опалубки, укладку армирования и приготовление бетона.
• Готовность к дальнейшему строительству сразу после окончания работ. В отличие от сборного, монолитный фундамент потребует длительной паузы в строительных работах: достаточную для возведения стен прочность бетон наберет не менее чем за две недели.

Недостатки

Собственно, серьезный недостаток у конструкции лишь один. Сборное основание будет куда менее жестким, чем монолит; оно способно деформироваться без разрушения при морозном пучении и просадках почвы. Это было бы достоинством для отдельной конструкции; однако функция фундамента — именно в том, чтобы исключить передачу стенам и перекрытиям деформирующих воздействий.

Жесткость фундамента на фото явно оказалась недостаточной.

Проблема недостаточной жесткости основания отчасти решается его закладкой ниже уровня промерзания: в этом случае из списка дестабилизирующих факторов устраняется морозное пучение. Возможные просадки грунта вследствие неравномерной плотности и размывания дождевыми водами устраняются увеличенной толщиной подсыпки.

Технология строительства

Трудно ли построить ленточный фундамент своими руками из бетонных блоков?

Давайте изучим технологию строительства.

1. Роется траншея по форме будущего фундамента. Он должен присутствовать под всеми несущими стенами; кроме того, на ленточное основание обычно опираются массивные внутренние перегородки. Глубина котлована должна как минимум на 25-30 см превышать глубину промерзания грунта в вашем регионе.

Внимание: слой чернозема снимается до глины, песка или супеси.Даже после трамбовки он не будет обладать достаточной несущей способностью.

2. Траншея засыпается песком. Толщина засыпки — не менее 20 сантиметров. Песок обеспечит дренаж дождевых вод; кроме того, песчаный грунт — непучинистый: вода не задержится в нем и при заморозках не будет выдавливать фрагменты бетонного фундамента на поверхность.
3. Подсыпка трамбуется или проливается большим количеством воды для максимальной усадки.

На грунтах с низкой несущей способностью под фундамент укладываются блоки ФЛ, распределяющие давление по максимальной площади.

4. Фундаментные блоки выкладываются горизонтальными рядами с обязательной перевязкой вертикальных швов. Швы заполняются цементно-песчаным раствором в пропорции 1:3; на такой же раствор выкладывается следующий ряд блоков. Разрывы ряда заполняются блоками меньшей длины, кирпичной кладкой или монолитными вставками.
5. По верхнему краю готового фундамента обязательно укладывается рулонная гидроизоляция (как правило, два слоя рубероида). Инструкция призвана предотвратить капиллярный подсос воды стенами и перекрытием.
6. Наружная поверхность фундамента гидроизолируется обмазочными материалами (обычно расплавленным битумом или мастикой на его основе). Изоляция заодно уменьшит сцепление между грунтом и блоками, тем самым сводя на нет действие морозного пучения.
7. На непучинистых (песчаных) грунтах обратная засыпка выполняется грунтом. На глинах и суглинках лучше использовать песок и/или щебень. Если в силу каких-то причин это невозможно, замерзанию контактирующего с основанием грунта помешает утепленная отмостка.

Прокладка коммуникаций

Как сделать отверстия в готовом блочном фундаменте?

В общем-то, бетон блоков прекрасно берет любой твердосплавный инструмент.

Однако алмазное бурение отверстий в бетоне на фоне привычных победитовых буров и коронок имеет два преимущества:

• Алмазный инструмент не требует использования ударного режима и, как следствие, не дает сколов, оставляя края отверстия идеально ровными.
• Бурение алмазной коронкой, как и резка железобетона алмазными кругами, не требует смены инструмента при контакте с армированием. Алмазное напыление позволяет резать сталь наравне с бетоном.

Отверстие слева проделано перфоратором, справа — алмазной коронкой.

Заключение

Как обычно, видео в этой статье предложит читателю дополнительную тематическую информацию. Надеемся, что она поможет определиться с проектом строительства и избежать ошибок в его процессе. Успехов!

masterabetona.ru

Фундамент из бетонных блоков: как сделать своими руками

Фундамент из бетонных блоков является одним из самых популярных материалов, используемых для возведения основания зданий. Главная особенность такой конструкции заключается в том, что блоки не нужно делать самостоятельно.

Они изготавливаются в условиях заводских цехов. Еще одна важная черта – отсутствие необходимости армирования. Бетонные блоки отлично справляются с нагрузками на сжатие.

Преимущества и использование ФБС

Наиболее широкое применение фундамент на блоках получил при строительстве ленточного основания зданий, на участках с песчаным, скальным или гравийным грунтом. Дом, основание которого сделано из готовых заводских бетонных блоков, будет весьма устойчив, а такой фундамент долговечен.

В бетонную смесь, из которой изготавливают конструкцию с арматурными прутьями, заложенными внутри, вводят определенные добавки, повышающие ее морозостойкость, прочность, надежность и способность даже в самых сложных условиях сохранять свою форму.

Кирпичный дом на бетонных блоках

Строительство начинается, как и в других случаях, с расчистки и разметки участка, на котором будет стоять дом. Постройка может иметь небольшие габариты и стены:

• из кирпича;
• газобетона;
• бревен;
• щитов;
• панелей.

Необходимо соблюдение главного условия, в соответствии с которым подошва основания такого дома должна находиться на глубине не менее чем глубина промерзания грунта. Фундам

fundamentaya.ru

Бетонные блоки под фундамент

Фундамент из блоков ФБС

Возведение фундамента из блоков является одним из наиболее быстрых способов устройства основы здания. Все строительные работы, относящиеся к нулевому циклу, выполняются очень быстро, поскольку отсутствуют всяческие технологические задержки, как, например, при возведении монолитной подошвы.

Безусловно, монолитное основание является идеальным, однако для того, чтобы бетон в полной мере набрал прочность, потребуется около четырех недель, а это значит, что строительные работы должны быть на это время приостановлены. Таким образом, фундамент из блоков позволит значительно сократить время, затраченное на строительство, а значит, оно вполне может вписаться в оптимальный для этих целей период весна-осень.

Однако помимо сроков застройщиков немало волнует еще один вопрос – позволит ли использование блоков не выйти за рамки отведенного на эти цели бюджета, а прежде всего – можно ли выполнить возведение фундамента из блоков своими руками, без привлечения сторонней рабочей силы и тяжелой техники. Чтобы ответить на эти вопросы попробуем разобраться, что собой представляют такие блоки.

Бетонные блоки под фундамент

Блоками называются строительные элементы, используемые при формировании сборной конструкции подошвы строения. По мнению специалистов к числу наиболее популярных можно отнести бетонные блоки. Изготавливают их, как правило, на заводах железобетонных изделий, где для их выпуска обеспечены оптимальные условия, в числе которых:

• соблюдение точной рецептуры;
• применение арматуры;
• использование форм при изготовлении блоков;
• применение вибропрессования для уплотнения смеси;
• пропарка в камерах;
• набор определенной прочности бетона.

Выполнять все эти манипуляции дома вряд ли целесообразно, так как процедура потребует немало времени, сил и денег. Вместо запланированной экономии вам только предстоят дополнительные расходы, тогда как заводские блоки обойдутся на порядок дешевле. Причина их вполне демократичной цены заключается в автоматизации и массовости производства. К тому же этот строительный материал нельзя отнести к числу особо дефицитных товаров, купить их можно повсеместно. На стоимость блоков во многом влияет то, что на сегодняшний день их производством занимается множество профильных заводов, серьезная конкуренция на этом рынке в конечном итоге и влияет на формирование цен, ведь многие производители вынуждены идти на снижение цен.

И все же, стоимость блоков ФБС не основной показатель, на который следует ориентироваться покупателю. Приобретая материал, он должен учитывать и граничную нагрузку на основание будущего здания. Соответствующие нормы четко прописаны в ГОСТе, согласно которым вся продукция проходит тест на качество и прочность. Есть и иные свойства блоков, что значительно расширяют их ассортимент.

Морозостойкость. Для того чтобы блоки можно было использовать в районах, отличающихся суровым климатом, в бетон добавляются специальные присадки. Такие блоки могут выдерживать достаточно широкий температурный диапазон.

Высокая устойчивость к кислотной среде. Такая разновидность бетонных блоков позволяет применять их на значительных территориях нашей страны, где почва имеет повышенную кислотность. Противостоять такому грунту блоки способны благодаря тому, что в бетон добавляют гранитный щебень, придающий ему дополнительную устойчивость.

Разнообразие размеров изделий. Заводы изготовители поставляют широкий ассортимент блоков, обладающих различными размерами. Так для строительства высотного дома, с применением тяжелой строительной техники используются крупные блоки, для построек небольших зданий более легкие образцы, не требующие использования специальной техники.

Виды блоков для фундамента

При возведении фундамента с блоков используются два их вида:

Подушечные блоки обладают трапециевидной формой, что значительно увеличивает их площадь опоры. Чаще всего они применяются при укладке уравновешивающего первого ряда подошвы. Именно первый ряд и обеспечивает высокую устойчивость всей надстраивающейся над ним конструкции.

Стеновые блоки в своем сечении представляют четырехугольник, по бокам таких блоков могут быть проделаны вырезы, предназначенные для более плотной стыковки. Такие блоки участвуют в формировании, как надземной, так и подземной части фундамента.

Кроме того блоки для возведения фундамента могут подразделяться и по наличию специальных технологических прорезей для проведения коммуникаций, сделать которые в прочном бетонном изделии самостоятельно будет весьма сложно.

Всего выпускается три вида таких блоков:

• ФБС — цельные бетонные блоки, не имеющие отверстий;
• ФБВ – цельные бетонные блоки со специальными прорезями, облегчающими их прокладку коммуникаций;
• ФБП – пустотелые бетонные блоки, имеющие П-образную форму.

Стоит более подробно остановиться на размерах и весе этих строительных элементов, ведь именно на них следует обращать особое внимание при выборе материала, тем более если вы решили сделать фундамент самостоятельно. Крупные блоки могут весить от 0,35 до 1,4 тонны. Вполне понятно, что без применения строительной техники здесь не обойтись, что повлечет дополнительные расходы, способные свести на нет экономию времени на строительство фундамента.

Наиболее оптимальным вариантом станет применение блоков меньшего размера 20х20х40 см, которые можно использовать для ручной кладки основы, а также цоколя построек малых габаритов. При этом блоки изготавливают не только из традиционного тяжелого бетона, но и из более легкого материала, например, керамзитобетона. Такое основание, сделанное для бани, способно выдерживать всю ее деревянную конструкцию, то же касается и небольшой гаражной постройки. Кроме того, основание, выполненное из облегченных блоков, может выполнять двойную функцию:

• строительство прочной основы здания;
• в качестве ее утепления.

Безусловно, такой материал будет стоить гораздо дешевле. Однако есть и некоторые нюансы, которые следует учитывать при покупке керамзитобетонных блоков – выбирать стоит блоки проверенных производителей, так как плотность блоков не должна быть ниже 1500-1800 кг/куб.м. На глаз этот показатель не определишь, а вот недостаток плотности может обернуться большой проблемой. Поэтому не стоит лишний раз экономить и покупать блоки с рук.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Существует несколько способов строительства основания из блоков. Например, при возведении гаража – сравнительно небольшая постройка, для которой более всего подойдут два способа устройства подошвы.

Столбчатый фундамент относится к наиболее дешевому способу постройки, смонтировать такую основу можно в течение всего лишь одного дня. Такого фундамента будет достаточно для легкой постройки, например, бани. Строительство столбчатого фундамента заключается в установке по периметру будущего каркаса здания опорных тумб – под точками пересечения стен и под самими стенами.

Ленточный фундамент предназначен для более тяжелых построек, выполненных из шлакобетона либо кирпича. Его выполняют в виде лент из бетона, которые расположены под несущими конструкциями постройки.

Специалисты рекомендуют в случае возведения здания своими руками использовать менее массивные блоки размером 20х20х40 см, вес которых составляет около 30 кг и будет под силу человеку.

Несмотря на относительную простоту этих двух способов, они все же требуют проведения некоторых подготовительных работ. В первую очередь следует произвести геологическую разведку соответствующего участка, после чего сделать его разметку, и наконец, выполнить земельные работы, а если быть точнее, подготовить траншеи.

Следует учитывать, что выполнение фундамента своими руками не освобождает от соблюдения соответствующих правил и норм, только в этом случае он послужит надежной опорой вашему строению. Полагаться на некомпетентные советы и собственную интуицию будет крайне не разумно.

Обратите внимание, что выполнять незаглубленный ленточный ли столбчатый фундамент из блоков можно только в том случае, если участок находится в месте идеальном по условиям. А это значит наличие песчаного грунта, низкий уровень водоносной прослойки. Только в этом случае позволяется закапывать бетонные столбы неглубоко, сантиметров на 40-50.

В остальном необходимо обеспечить более глубокий контакт основания с грунтом.

Для возведения как столбчатого, так и ленточного фундаментов из блоков применяют одну и ту же технику кладки.

При этом все элементы крепятся при помощи цементного раствора, который готовится непосредственно перед проведением кладки. От его качества во многом зависит прочность всей блочной конструкции. Ни в коем случае в ходе кладки нельзя добавлять в раствор воду, это может ослабить сцепление блоков, также рекомендуется раствор хорошенько перемешать во избежание появления комков.

Кладка блоков производится по аналогии с кирпичной кладкой, соблюдая правила перевязки. Отклонение рядов по горизонтали может составлять на 10 метров не более 15 мм.

Стыки и швы должны тщательно заполняться раствором, брешей оставлять нельзя. Толщина швов в зависимости от размера блоков обычно делается 10-15 мм.

Столбчатый фундамент из блоков

Кладка столбчатого основания из блоков имеет свои особенности.

Как правило, столбчатое основание устраивают под деревянные сооружения, контейнеры либо щитовые дома.

Количество устанавливаемых по периметру постройки столбов напрямую зависит от общей площади, а также веса возводимого здания. Размер столба должен оставлять 40х40 см. В каждой из ям, подготовленных под столбы, делается фильтрующая подушка. В этих целях дно ямы хорошо утрамбовывается, и прокладывается слой песка – 5 см и щебня – 10 см. На тщательно выровненную поверхность устанавливается первый ряд, состоящий из двух блоков, которые крепятся цементным раствором.

Чтобы в дальнейшем избежать перекосов, столбы нужно устанавливать на одинаковом уровне. Ориентиром может служить веревка, натянутая между точками опоры.

Ленточный фундамент из блоков

При устройстве ленточного фундамента в выкопанных траншеях также делаются фильтрующие подушки из щебня и песка. Самый нижний ряд кладется из подушечных блоков, начиная работу с углов и мест пересечения стен. Проверив правильность укладки, можно приступать к монтажу остальных рядов подушки, стараясь придерживаться натянутой в качестве ориентира веревки. Сверху стоит произвести укладку слоя гидроизоляции. Отметив на подушке отдельные места для маячных стеновых деталей, покрыв их цементом, начинают устанавливать очередной ряд блоков.

Недостатки фундамента и блоков

В завершение хотелось бы отметить ряд недостатков фундамента, выполненного из блоков. Будьте готовы к дополнительным расходам, потому что такой ускоренный вид строительства фундамента обойдется процентов на 30 дороже, чем монолитного основания. Ведь применение блоков большого размера потребует привлечения рабочей силы и использование подъемного крана.

Кроме того, вам придется оградить от воздействия влаги промежуточные швы, для этого нужно будет произвести гидроизоляцию особенно тщательно.

Фундамент из блоков ФБС. Видео

postroy-sam.com

Какие блоки лучше для фундамента

Чтобы выстроить сборный ленточный фундамент, нужно знать о том, какие типы блоков подходят для этой цели. Есть относительно недорогие варианты возвести надежное основание из блоков под легкие постройки. В строительстве частных домов наиболее популярен ленточный фундамент. Чаще всего его делают монолитным, но нередко используется и сборная лента. Именно она состоит из блоков. Типы блоков для фундамента

Для возведения основания для дома можно использовать либо блоки из тяжелого бетона (ФБС), либо керамзитобетонные. Небольшие постройки (хозблоки, бани, санитарные помещения) можно устанавливать на пеноблоки. Несмотря на кажущуюся хрупкость, они способны выдерживать значительные нагрузки. Но такое основание можно возводить только на стабильных грунтах. В противном случае под воздействием сил пучения оно быстро растрескается.

О бетонных блоках

Эти изделия лучше других подходят для строительства фундамента. Они прочны, долговечны, имеют стандартные размеры, что значительно облегчает процесс возведения основания. Но у них есть один «минус» - большой вес. Поэтому в монтаже сборной ленты необходимо использовать грузоподъемную технику.

Существует три типа бетонных блоков: пустотные (ФБП), с вырезами под коммуникации (ФБВ) и стеновые (ФБС). Все эти изделия выпускается в соответствии с принятым стандартом. Высота блоков одинаковая – 580 мм, но ширина и длина бывают разными. Все типы изделий могут быть шириной 300, 400, 500 и 600 мм. Стандартная длина: 780, 1180, 2380 мм. Оптимальны для строительства фундамента блоки ФБС шириной 50-60 см и длиной 2380 мм. Использование этого материала позволяет свести к минимуму количество вертикальных швов и значительно сокращает время задействования грузоподъемной техники, что существенно удешевляет строительство. Заводы выпускают и специальные фундаментные плиты ФЛ. Эти изделия предназначены для возведения различного типа оснований для зданий и имеют стандарты ширины 600, 800, 1000, 1200-3200 мм. В частном строительстве можно использовать изделия шириной 60-80 см. Плиты ФЛ изготавливают из бетонов высоких марок и армируют стальным каркасом. О керамзитобетонных блоках

Эти изделия отличаются значительно меньшим весом, чем блоки из тяжелых бетонов. Они обладают меньшей теплопроводностью, так как заполнителем является керамзит, который пригоден в качестве утеплителя. То есть, основание из таких блоков будет лучше сохранять и удерживать тепло. По прочности они несколько уступают бетонным, но более просты в укладке. Цена этих изделий существенно ниже, чем у блоков из тяжелого бетона (ФБС, ФС и др.). Изделия из керамзитобетона оптимальны для возведения фундаментов под легкие постройки: каркасники, из пенобетона, щитовые, шлакозасыпные.

Какие блоки лучше для фундамента

www.kakprosto.ru

Блоки под столбчатый фундамент: ФБС, как сделать

Столбчатый фундамент из блоков

Каждый фундамент, независимо от типа и строения, должен выдерживать большие нагрузки и стать отличным стабилизующим звеном между домом и грунтом. Но каждое основание отличается своей конструкцией, строением и эксплуатационными характеристиками. Соответственно, при выборе типа фундамента часто обращается внимание на стоимость возведении конструкций, а также тип и назначение сооружения. Не удивительно, что сейчас пользуются популярностью опорно-столбчатые фундаменты. Их другое название – столбчатые основания для небольших маловысотных зданий.

Столбчатый фундамент из блоков можно сделать своими руками за считанные дни, только он больше используется для возведения небольших компактных сооружений хозяйственного назначения. Выполняется практически с любых строительных материалов, но особенной популярностью пользуются готовые блоки фбс, которые можно купить на любом заводе железобетонных изделий. Как правило,тут используются конструкции типа фбс (монолитные с внутренним армированием) размерами 20х20х40 см.

Они отличаются небольшой массой, высокой надежностью и прочностью и стойкие к небольшим грунтовым подвижкам.

Конструкция фундамента из блоков ФБС

Установка столбчатого основания

Этот тип фундамента отличается от своих аналогов своей конструкцией и эксплуатационными характеристиками. Тут используются бетонные блоки фбс, которые служат несущим основанием для ленточного ростверка, на котором уже монтируются несущие стены. Учитывая большую площадь перекрытия столбчатого фундамента, он выдерживает большие нагрузки, но, через размеры блоков и сложность в их монтаже, используется ограниченное количество колонн. Соответственно, это свайный тип фундамента с колоннами, которые устанавливают только под углами пересечения несущих стен и в местах соединения всех стен. Столбчатый фундамент из блоков типа фбс можно сделать на практически всех типах грунтов, но не рекомендуется его возводить в горных сейсмически активных зонах через различное поведение грунтовых пластов. Ключевые составляющие столбчатого фундамента:

• Бетонные блоки бфс;
• Цементно-песчаный раствор;
• Арматура.

Как выбрать бетонные блоки

Фундаментные блоки ФБС

• Они должны выдерживать большие граничные нагрузки, причем при расчете сразу нужно определиться с типом и структурой будущего основания;
• Нужно провести расчет максимально допустимой нагрузки на единицу площади перекрытия, учитывая характеристики и структуру грунта, а также допустимую максимальную массу самого здания;
• Эксплуатационные характеристики блоков. Они должны быть морозостойкими, теплостойкими и при этом прочными на разрыв и деформацию.
• Наличие в несущих конструкциях наполнителей. Оптимально – это наличие гранитного щебня малой фракции, способного выдерживать высокие нагрузки. Можно также использовать песчаник или базальт, но базальт слишком эластичен, ведь имеет ровные плавные формы, а песчаник рыхлый, но плотный с воздушными карманами.

Этапы возведения столбчатого фундамента

1. Фото фундаментов из ФБС

   Разметка территории будущей строительной площадки, фиксирование мест расположения несущих бетонных опор;

2. Подготовка площадки, выравнивание почвы, формирование маяков для столбов;
3. Разбивка фундамента;
4. Монтаж блоков фбс, соединение блоков между собой;
5. Установка опалубки, монтаж внешней гидроизоляции и теплоизоляции при необходимости;
6. Монтаж блоков, соединение их между собой с помощью горизонтальных и вертикальных арматурных прутьев, а также с использованием бетонного раствора;
7. Создание ростверка поверх бетонных столбов.

Как правило, для возведения столбчатого фундамента используются бетонные конструкции типа фбс, потому что это один из самых дешевых и доступных вариантов блоков. Их можно сделать прямо на строительной площадке, но это не рекомендуется, ведь не будут соблюдены строительные нормы. Это монолитные конструкции небольшого размера, производятся в промышленных масштабах, имеют внутреннего армирование без внешнего контакта. Такие конструкции способны выдерживать большие нагрузки, но, из-за своей монолитной структуры, отличаются эластичностью, поэтому без дополнительного армирования тут не обойтись. Блоки фбс рекомендуется подбирать строго по готовому проекту, ведь они могут иметь различные размеры, хотя укладка производится в шахматном порядке. Но даже тут есть свой нюанс.

Это ленточная конструкция, поэтому блоки фбс должны быть установлены не только правильно, тут нужно предусмотреть дополнительное армирование несущего основания и соединение с верхней частью стен или цокольным этажом.

Почему стоит выбирать столбчатые фундаменты с фбс?

Минимальные, средние и максимальные размеры блоков ФБС

1. Высокая несущая способность. Фундамент не склонен к подвижкам, основание и верхняя часть имеют одинаковые размеры, поэтому распределение тяжести также равномерное;
2. Столбы устанавливаются только на угловых соединениях стен и на промежуточных треугольниках, нет нужды устанавливать их как опоры для локальных панелей ростверка;
3. Это дешевый строительный материал, причем производится в промышленных масштабах, где контролируется каждый этап производства и есть контроль качества;
4. Можно возвести основание за считанные дни;
5. Он способен выдержать сезонные подвижки почвы, а также проседание почвы за счет локального возникновения грунтовых горизонтов.

Недостатки:

• Все блоки фбс имеют большую массу, поэтому довольно сложно их устанавливать вручную.
• Бетон не отличается высокими теплоизоляционными свойствами, поэтому без теплоизоляции не обойтись.
• Также нужно делать гидроизоляцию фундамента.
• Нельзя построить подвальный этаж.

Современные столбчатые фундаменты из блоков фбс – это отличное решение для малотоннажных зданий. Они способны заменить винтовые сваи или буронабивные сваи в случае оперативного ремонта фундамента, но стоимость возведения такого основания довольно высокая. Поэтому, сначала стоит сделать подробный расчет допустимых нагрузок на единицу площади с учетом характеристик почвы. Это отличное решение при возведении хозяйственных построек малой высоты, учитывая небольшие нагрузки, но использовать этот тип фундамента на рыхлых почвах строго запрещено через возможность просадки одного бетонного столба через сыпучий грунт и саму большую массу конструкции.

fundamentclub.ru

Фундамент из блоков своими руками | Строительный портал

Любой человек мечтает жить в частном доме с приусадебным участком, и очень часто, особенно это касается мужчин, они хотят построить дом своими руками. Конечно, строительство займет у вас длительное количество времени, но в итоге вы будете гордиться этим совершенством – домом своей мечты!

Многие часто задаются вопросом: как построить фундамент из блоков, так как считают, что именно этот тип фундамента является наиболее трудоемким. Эта статья написана как раз для тех, кто решился ступить на этот не легкий путь, и построить своими руками фундамент из блоков.

Оглавление

1. Этап первый: подготовительные работы

• Отвод талой и дождевой воды
• Расчёт фундамента

Этап первый: подготовительные работы

Итак, при строительстве любого здания после того, как у вас будет готов проект, необходимо подготовить участок под возведение фундамента. Многие знают, что фундамент это основа здания, от которого будет зависеть крепость и долговечность будущего сооружения, поэтому нужно серьезно подходить к проведению этого этапа. Для этого нужно учитывать уровень грунтовых вод, тип грунта, а также глубину его промерзания. По глубине промерзания грунт делится на: заглубленный, не заглубленный и малозаглубленный.

Отвод талой и дождевой воды

Велика вероятность того, что вам необходимо будет провести некоторые работы для подготовки грунта, такие как отвод талой и дождевой воды. Для этого вам понадобится выкопать колодец для сбора талой и дождевой воды. Место для него выбирать необходимо в самой нижней точке вашего участка, и если оно окажется в неподходящем месте (посередине двора, на грядке и т.д.), то можно сместить колодец на более подходящее место, находящееся поблизости. После этого можно приступать к выниманию грунта под колодец. Для достижения наибольшей эффективности при использовании этого сооружения, не обязательно его делать глубоким, достаточно и 50-ти см. После выкапывания, необходимо его накрыть металлической крышкой, чтобы никто в него не упал.

На следующем этапе вам необходимо подвести трубы к колодцу, по которым будет стекать талая и дождевая вода, а для этого их необходимо укладывать под уклоном к нему. Как правило, их закапывают в землю, а потом кладут тротуарную плитку или другое покрытие выбранное вами. Но не стоит забывать и о том, что рано или поздно трубу и колодец придётся чистить от собравшегося мусора. Самым простым является способ очистки при помощи жёсткого троса, он на вооружении имеется у любого сантехника. Этот трос вам поможет при условии незначительного загрязнения (загрязнение трубы до 50 см), в случае сильного засора (загрязнение от 50см), при просадке уложенной трубы или других препятствий, без раскапывания и очистки трубы по секциям вам не обойтись. Для того чтобы очистить колодец, достаточно сделать люк в самой крышке и через него производить очистку.

Для изготовления водоотвода можно использовать трубы из полимера, или по-другому полиэтиленовые. Но нельзя сказать, что ими можно ограничиться, на современном рынке имеются множество различных материалов, которые можно использовать в этих целях. Например, чугунные, металлокерамические, железобетонные, стеклопластиковые, асбестовые и керамические. При выборе трубы, вам необходимо руководствоваться некоторыми принципами, такими как - количество собираемой воды, сила потока, особенности рельефа двора.

После того, как почва будет полностью готова, приступаем к разработке траншеи, либо котлована под фундамент.

Расчёт фундамента

Для того чтобы не развалилась ваша будущая конструкция, необходимо провести некоторые расчёты. Для этого существует специальная инструкция, в которой расписаны все нюансы этого процесса, называется она «Основания и фундаменты сооружений». Но в этой статье мы вам расскажем на простом, обывательском языке обо всех действиях, которые необходимо произвести.

1. Геологическая разведка участка

Эту процедура направлена на изучение грунта на участке: сжимаемость, пластичность, «водяные повадки», рыхлость и сжимаемость. Следующим этапом нужно установить уровень грунтовых вод, глубину промерзания почвы. На основании полученных данных, можно рассчитать выталкивающую способность и силу, которая нужна для сопротивления ей.

Для того чтобы определить из чего изготовить будущий фундамент, необходимо рассчитать нагрузку, которая будет воздействовать на него,  когда построится здание. Произвести расчёты веса всех материалов, которые будут применены в строительстве:  стены, кровля, отделка и тд. Вдобавок к этому, необходимо  учесть вес мебели и бытовой техники, которая будет в вашем доме, они значительно утяжелят постройку.

Затем необходимо узнать заглубление фундамента в грунт, это может существенно повлиять на его  стоимость. Этот фактор зависит от грунта, который мы изучали в первом пункте. Для некоторых видов почв, вам необходимо будет углубиться на один метр, ну а если у вас глиняный участок, тогда вам понадобится потратить дополнительные средства для закрепления фундамента с землёй.

Этап второй: возведение основания под фундамент

После того, как будут произведены подготовительные и земляные работы, можно переходить к следующему этапу строительства. Если вы все-таки запланировали обустроить цокольный этаж или подвал, то предварительно необходимо будет сделать основание из железобетонных или монолитных плит.

Для начала необходимо сделать разметку под плиту, пользуясь любыми совершенными приборами, будь то дальномер, уровень, угломер или на крайний случай, даже водяной уровень. На этом этапе, большое внимание нужно уделить расчету оптимального расстояния плиты от земли, и добиться ее уклона от дома.

Также следует учитывать, что чем больше вы будете использовать каменно-песочной смеси, тем больше потребуется щебня, гравия, колотого кирпича или крупного песка. Если толщина плиты у вас будет около 30 сантиметров, то «подушку» под нее можно сделать такой же высоты. Раствор для «подушки» делают обычно из 1 части щебня и 3 частей песка.

Принцип укладки основания

Для того чтобы правильно сделать бетонное основание, необходимо в вырытый котлован засыпать песчанно-гравийную смесь, которую затем полить водой. После чего, используя вибротрамбовку, выровнять и утрамбовать первый слой (около 5 см). Затем, дождаться пока высохнет первый слой и поочередно  уложить последующие, для достижения необходимой высоты основания под блоки.

На тщательно выровненный и уртамбованный песок необходимо установить опалубку, которую можно соорудить несколькими способами:

- из специальных щитов или досок более 20 мм;

- из несъемной опалубки с утеплителем;

- из самодельных фанерных или в виде специальных многоразовых опалубок с креплениями на треугольные распорки или колья.

Крепления для опалубки должны устанавливаться на расстоянии в 1 метр, и их лучше всего крепить саморезами. Высота опалубки должна составлять высоту «подушки» и самой плиты. Затем залить небольшой слой бетона (3-4 см), на который положить внахлест пленку из полиэтилена, и снова пройтись вибротрамбовкой, для более полного и тщательного выравнивания плиты. Спустя три недели, когда бетон высохнет, можно снять опалубку и осуществить теплоизоляцию плиты.

Для правильного выбора толщины фундаментной плиты, можно руководствоваться следующей классификацией в зависимости от будущей постройки: под 2-х этажный дом, выполненный из кирпича – 40 см, из дерева – 20 см, из пенобетона – 30 см, в том случае если вы строите гараж или баню, то вполне хватит и 10 см.

Теперь, после того как была выполнена работа по строительству бетонной «подушки» под блоки, приступаем непосредственно к заключительному этапу возведения фундамента для дома из блоков – кладке стен.

Этап третий: кладка стен

Кладку бетонных блоков производят по аналогии с кирпичной кладкой и начинают с углов здания. В том случае, если здание задумано быть массивным, то необходимо укреплять конструкцию при помощи металлической, армированной сетки. В сейсмоактивных районах также осуществляют укрепление фундамента. Во избежание в будущем, в процессе эксплуатации здания, трещин в стенах и кривизны самого здания, необходимо периодически использовать строительный уровень.

Также при желании вы можете построить и стены из блоков, предварительно вычислив их размер, на основании размеров каждого индивидуального блока. Стандартный размер бетонного блока составляет 194 х 397 х 194 мм. При строительстве бетонной кладки, важным моментом является правильное смешение составляющих строительного раствора. В нашем случае обычно применяют раствор типа М, который специально рекомендован для строительства подземных сооружений и фундаментов. Составов этого раствора может быть несколько:

- по одной части портландцемента и кладочного цемента типа 2, а также 6 частей песка;

- 4 части песка, 1 часть портландцемента и ¼ часть извести (гашеной).

Также для удобства кладки вы можете приобрести половинчатые блоки, длина которых составляет 194 мм. Толщина раствора между блоками должна составлять около 95 мм, отсюда размеры блоков под фундамент вместе со швами будут составлять 203 х 406 х 203 мм, этот факт также следует учитывать при расчете материалов.

Если вы уже сталкивались со строительством кирпичной кладки, то создание блочной кладки не составит для вас труда. Главное не забывать, как можно чаще пользоваться уровнем и не стараться сделать много рядов за один раз, в день вполне хватит и нескольких. После того, как раствор между блоков затвердеет, необходимо обязательно его расшить, чтобы защитить кладку от попадания дождевой воды.

Также при желании можно воспользоваться не только текстовой инструкцией по возведению фундамента из блоков, но и видео инструкцией, которая позволяет тщательно изучить некоторые нюансы при строительстве основы для дома.

Ещё один способ изготовления фундамента из блоков

Существует еще один метод устройства фундамента из блоков, при помощи сухой кладки. Этот метод заключается в заполнении пустот между выложенными блоками без раствора, жидким бетоном. Сухая кладка для неопытного строителя является самым легким способом строительства фундамента из блоков и позволяет построить очень прочные стены. Которые вы сможете при желании облицевать цементной или обычной штукатуркой.

Недостатки блочного фундамента

Наряду с положительными свойствами блочного фундамента также имеются и отрицательные моменты, о которых сейчас и пойдёт речь. Самым первым и очевидным недостатком, является высокая стоимость блоков под фундамент. При строительстве многоэтажных домов (выше девяти этажей), целесообразно использовать железобетонные блоки.  Для постройки малоэтажного, частного дома, несущая способность этих блоков будет использоваться не полностью, в процентном соотношении это будет составлять около 10% от общей нагрузки, на которую они рассчитаны.

Стоит отметить, что фундамент из железобетонных блоков используется только в странах СНГ, такой отказ можно объяснить только материальными затратами, которые необходимы для возведения фундаментных стен. Они, более чем в два раза, превышают затраты на возведение монолитного фундамента. Ещё одним недостатком является то, что для производства блоков и для возведения фундамента из блоков под дом, понадобится привлечь очень много людей и много специализированной и дорогостоящей техники. Поэтому, кажущееся сокращение трудовых затрат является ошибочным. Более того, все процессы, начиная от производства, заканчивая монтажом фундамента, являются более трудозатратным, чем при возведении монолитного фундамента.

Если провести сравнение между блочным и монолитным фундаментом, то ленточный фундамент, возведённый из бетонных блоков, будет значительно уступать в прочности своему оппоненту. Это можно объяснить тем, что не все отдельно стоящие блоки могут выдержать одинаковую нагрузку, и это приводит к деформации всей конструкции, следствием чего является разрушение здания. Именно поэтому, после проведения ряда экспериментов, фактически все страны мира принялись за модернизацию технологических процессов, направленную на удешевление строительства.

Строительство фундамента из блоков подразумевает использование блоков из бетона, которые укладывают друг на друга и при этом армируют стальной проволокой. Основание, выполненное таким способом, является не дешевым удовольствием, но в то же время самым быстровозводимым и надежным. Выбор блоков под фундамент также является ответственным моментом, к которому стоит подойти с особым вниманием. При создании блочного фундамента используется несколько видов блоков: сплошной с вырезом (ФБВ), пустотный (ФБП) и стеновой (ФБС). Качество фундамента превыше всего, поэтому целесообразнее будет возвести фундамент из блоков своими руками, так как наем работников вылезет вам в кругленькую сумму, и к тому же не факт что посторонний человек сделает это качественно. Далее мы конкретней остановимся на том, как сделать фундамент из блоков, не прибегая к помощи специалистов.

strport.ru

vest-beton.ru

Блоки под столбчатый фундамент: ФБС, как сделать

Столбчатый фундамент из блоков

Каждый фундамент, независимо от типа и строения, должен выдерживать большие нагрузки и стать отличным стабилизующим звеном между домом и грунтом. Но каждое основание отличается своей конструкцией, строением и эксплуатационными характеристиками. Соответственно, при выборе типа фундамента часто обращается внимание на стоимость возведении конструкций, а также тип и назначение сооружения. Не удивительно, что сейчас пользуются популярностью опорно-столбчатые фундаменты. Их другое название – столбчатые основания для небольших маловысотных зданий.

Столбчатый фундамент из блоков можно сделать своими руками за считанные дни, только он больше используется для возведения небольших компактных сооружений хозяйственного назначения. Выполняется практически с любых строительных материалов, но особенной популярностью пользуются готовые блоки фбс, которые можно купить на любом заводе железобетонных изделий. Как правило,тут используются конструкции типа фбс (монолитные с внутренним армированием) размерами 20х20х40 см.

Они отличаются небольшой массой, высокой надежностью и прочностью и стойкие к небольшим грунтовым подвижкам.

Конструкция фундамента из блоков ФБС

Установка столбчатого основания

Этот тип фундамента отличается от своих аналогов своей конструкцией и эксплуатационными характеристиками. Тут используются бетонные блоки фбс, которые служат несущим основанием для ленточного ростверка, на котором уже монтируются несущие стены. Учитывая большую площадь перекрытия столбчатого фундамента, он выдерживает большие нагрузки, но, через размеры блоков и сложность в их монтаже, используется ограниченное количество колонн. Соответственно, это свайный тип фундамента с колоннами, которые устанавливают только под углами пересечения несущих стен и в местах соединения всех стен. Столбчатый фундамент из блоков типа фбс можно сделать на практически всех типах грунтов, но не рекомендуется его возводить в горных сейсмически активных зонах через различное поведение грунтовых пластов. Ключевые составляющие столбчатого фундамента:

• Бетонные блоки бфс;
• Цементно-песчаный раствор;
• Арматура.

Как выбрать бетонные блоки

Фундаментные блоки ФБС

• Они должны выдерживать большие граничные нагрузки, причем при расчете сразу нужно определиться с типом и структурой будущего основания;
• Нужно провести расчет максимально допустимой нагрузки на единицу площади перекрытия, учитывая характеристики и структуру грунта, а также допустимую максимальную массу самого здания;
• Эксплуатационные характеристики блоков. Они должны быть морозостойкими, теплостойкими и при этом прочными на разрыв и деформацию.
• Наличие в несущих конструкциях наполнителей. Оптимально – это наличие гранитного щебня малой фракции, способного выдерживать высокие нагрузки. Можно также использовать песчаник или базальт, но базальт слишком эластичен, ведь имеет ровные плавные формы, а песчаник рыхлый, но плотный с воздушными карманами.

Этапы возведения столбчатого фундамента

1. 

   Фото фундаментов из ФБС

   Разметка территории будущей строительной площадки, фиксирование мест расположения несущих бетонных опор;

2. Подготовка площадки, выравнивание почвы, формирование маяков для столбов;
3. Разбивка фундамента;
4. Монтаж блоков фбс, соединение блоков между собой;
5. Установка опалубки, монтаж внешней гидроизоляции и теплоизоляции при необходимости;
6. Монтаж блоков, соединение их между собой с помощью горизонтальных и вертикальных арматурных прутьев, а также с использованием бетонного раствора;
7. Создание ростверка поверх бетонных столбов.

Как правило, для возведения столбчатого фундамента используются бетонные конструкции типа фбс, потому что это один из самых дешевых и доступных вариантов блоков. Их можно сделать прямо на строительной площадке, но это не рекомендуется, ведь не будут соблюдены строительные нормы. Это монолитные конструкции небольшого размера, производятся в промышленных масштабах, имеют внутреннего армирование без внешнего контакта. Такие конструкции способны выдерживать большие нагрузки, но, из-за своей монолитной структуры, отличаются эластичностью, поэтому без дополнительного армирования тут не обойтись. Блоки фбс рекомендуется подбирать строго по готовому проекту, ведь они могут иметь различные размеры, хотя укладка производится в шахматном порядке. Но даже тут есть свой нюанс.

Это ленточная конструкция, поэтому блоки фбс должны быть установлены не только правильно, тут нужно предусмотреть дополнительное армирование несущего основания и соединение с верхней частью стен или цокольным этажом.

Почему стоит выбирать столбчатые фундаменты с фбс?

Минимальные, средние и максимальные размеры блоков ФБС

1. Высокая несущая способность. Фундамент не склонен к подвижкам, основание и верхняя часть имеют одинаковые размеры, поэтому распределение тяжести также равномерное;
2. Столбы устанавливаются только на угловых соединениях стен и на промежуточных треугольниках, нет нужды устанавливать их как опоры для локальных панелей ростверка;
3. Это дешевый строительный материал, причем производится в промышленных масштабах, где контролируется каждый этап производства и есть контроль качества;
4. Можно возвести основание за считанные дни;
5. Он способен выдержать сезонные подвижки почвы, а также проседание почвы за счет локального возникновения грунтовых горизонтов.

Недостатки:

• Все блоки фбс имеют большую массу, поэтому довольно сложно их устанавливать вручную.
• Бетон не отличается высокими теплоизоляционными свойствами, поэтому без теплоизоляции не обойтись.
• Также нужно делать гидроизоляцию фундамента.
• Нельзя построить подвальный этаж.

Современные столбчатые фундаменты из блоков фбс – это отличное решение для малотоннажных зданий. Они способны заменить винтовые сваи или буронабивные сваи в случае оперативного ремонта фундамента, но стоимость возведения такого основания довольно высокая. Поэтому, сначала стоит сделать подробный расчет допустимых нагрузок на единицу площади с учетом характеристик почвы. Это отличное решение при возведении хозяйственных построек малой высоты, учитывая небольшие нагрузки, но использовать этот тип фундамента на рыхлых почвах строго запрещено через возможность просадки одного бетонного столба через сыпучий грунт и саму большую массу конструкции.

fundamentclub.ru

Фундамент из блоков ФБС

Возведение фундамента из блоков является одним из наиболее быстрых способов устройства основы здания. Все строительные работы, относящиеся к нулевому циклу, выполняются очень быстро, поскольку отсутствуют всяческие технологические задержки, как, например, при возведении монолитной подошвы.

Безусловно, монолитное основание является идеальным, однако для того, чтобы бетон в полной мере набрал прочность, потребуется около четырех недель, а это значит, что строительные работы должны быть на это время приостановлены. Таким образом, фундамент из блоков позволит значительно сократить время, затраченное на строительство, а значит, оно вполне может вписаться в оптимальный для этих целей период весна-осень.

Однако помимо сроков застройщиков немало волнует еще один вопрос – позволит ли использование блоков не выйти за рамки отведенного на эти цели бюджета, а прежде всего – можно ли выполнить возведение фундамента из блоков своими руками, без привлечения сторонней рабочей силы и тяжелой техники. Чтобы ответить на эти вопросы попробуем разобраться, что собой представляют такие блоки.

Бетонные блоки под фундамент

Блоками называются строительные элементы, используемые при формировании сборной конструкции подошвы строения. По мнению специалистов к числу наиболее популярных можно отнести бетонные блоки. Изготавливают их, как правило, на заводах железобетонных изделий, где для их выпуска обеспечены оптимальные условия, в числе которых:

• соблюдение точной рецептуры;
• применение арматуры;
• использование форм при изготовлении блоков;
• применение вибропрессования для уплотнения смеси;
• пропарка в камерах;
• набор определенной прочности бетона.

Выполнять все эти манипуляции дома вряд ли целесообразно, так как процедура потребует немало времени, сил и денег. Вместо запланированной экономии вам только предстоят дополнительные расходы, тогда как заводские блоки обойдутся на порядок дешевле. Причина их вполне демократичной цены заключается в автоматизации и массовости производства. К тому же этот строительный материал нельзя отнести к числу особо дефицитных товаров, купить их можно повсеместно. На стоимость блоков во многом влияет то, что на сегодняшний день их производством занимается множество профильных заводов, серьезная конкуренция на этом рынке в конечном итоге и влияет на формирование цен, ведь многие производители вынуждены идти на снижение цен.

И все же, стоимость блоков ФБС не основной показатель, на который следует ориентироваться покупателю. Приобретая материал, он должен учитывать и граничную нагрузку на основание будущего здания. Соответствующие нормы четко прописаны в ГОСТе, согласно которым вся продукция проходит тест на качество и прочность. Есть и иные свойства блоков, что значительно расширяют их ассортимент.

Морозостойкость. Для того чтобы блоки можно было использовать в районах, отличающихся суровым климатом, в бетон добавляются специальные присадки. Такие блоки могут выдерживать достаточно широкий температурный диапазон.

Высокая устойчивость к кислотной среде. Такая разновидность бетонных блоков позволяет применять их на значительных территориях нашей страны, где почва имеет повышенную кислотность. Противостоять такому грунту блоки способны благодаря тому, что в бетон добавляют гранитный щебень, придающий ему дополнительную устойчивость.

Разнообразие размеров изделий. Заводы изготовители поставляют широкий ассортимент блоков, обладающих различными размерами. Так для строительства высотного дома, с применением тяжелой строительной техники используются крупные блоки, для построек небольших зданий более легкие образцы, не требующие использования специальной техники.

Виды блоков для фундамента

При возведении фундамента с блоков используются два их вида:

• подушечные;
• стеновые.

Подушечные блоки обладают трапециевидной формой, что значительно увеличивает их площадь опоры. Чаще всего они применяются при укладке уравновешивающего первого ряда подошвы. Именно первый ряд и обеспечивает высокую устойчивость всей надстраивающейся над ним конструкции.

Стеновые блоки в своем сечении представляют четырехугольник, по бокам таких блоков могут быть проделаны вырезы, предназначенные для более плотной стыковки. Такие блоки участвуют в формировании, как надземной, так и подземной части фундамента.

Кроме того блоки для возведения фундамента могут подразделяться и по наличию специальных технологических прорезей для проведения коммуникаций, сделать которые в прочном бетонном изделии самостоятельно будет весьма сложно.

Всего выпускается три вида таких блоков:

• ФБС — цельные бетонные блоки, не имеющие отверстий;
• ФБВ – цельные бетонные блоки со специальными прорезями, облегчающими их прокладку коммуникаций;
• ФБП – пустотелые бетонные блоки, имеющие П-образную форму.

Стоит более подробно остановиться на размерах и весе этих строительных элементов, ведь именно на них следует обращать особое внимание при выборе материала, тем более если вы решили сделать фундамент самостоятельно. Крупные блоки могут весить от 0,35 до 1,4 тонны. Вполне понятно, что без применения строительной техники здесь не обойтись, что повлечет дополнительные расходы, способные свести на нет экономию времени на строительство фундамента.

Наиболее оптимальным вариантом станет применение блоков меньшего размера 20х20х40 см, которые можно использовать для ручной кладки основы, а также цоколя построек малых габаритов. При этом блоки изготавливают не только из традиционного тяжелого бетона, но и из более легкого материала, например, керамзитобетона. Такое основание, сделанное для бани, способно выдерживать всю ее деревянную конструкцию, то же касается и небольшой гаражной постройки. Кроме того, основание, выполненное из облегченных блоков, может выполнять двойную функцию:

• строительство прочной основы здания;
• в качестве ее утепления.

Безусловно, такой материал будет стоить гораздо дешевле. Однако есть и некоторые нюансы, которые следует учитывать при покупке керамзитобетонных блоков – выбирать стоит блоки проверенных производителей, так как плотность блоков не должна быть ниже 1500-1800 кг/куб.м. На глаз этот показатель не определишь, а вот недостаток плотности может обернуться большой проблемой. Поэтому не стоит лишний раз экономить и покупать блоки с рук.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Существует несколько способов строительства основания из блоков. Например, при возведении гаража – сравнительно небольшая постройка, для которой более всего подойдут два способа устройства подошвы.

Столбчатый фундамент относится к наиболее дешевому способу постройки, смонтировать такую основу можно в течение всего лишь одного дня. Такого фундамента будет достаточно для легкой постройки, например, бани. Строительство столбчатого фундамента заключается в установке по периметру будущего каркаса здания опорных тумб – под точками пересечения стен и под самими стенами.

Ленточный фундамент предназначен для более тяжелых построек, выполненных из шлакобетона либо кирпича. Его выполняют в виде лент из бетона, которые расположены под несущими конструкциями постройки.

Специалисты рекомендуют в случае возведения здания своими руками использовать менее массивные блоки размером 20х20х40 см, вес которых составляет около 30 кг и будет под силу человеку.

Несмотря на относительную простоту этих двух способов, они все же требуют проведения некоторых подготовительных работ. В первую очередь следует произвести геологическую разведку соответствующего участка, после чего сделать его разметку, и наконец, выполнить земельные работы, а если быть точнее, подготовить траншеи.

Следует учитывать, что выполнение фундамента своими руками не освобождает от соблюдения соответствующих правил и норм, только в этом случае он послужит надежной опорой вашему строению. Полагаться на некомпетентные советы и собственную интуицию будет крайне не разумно.

Обратите внимание, что выполнять незаглубленный ленточный ли столбчатый фундамент из блоков можно только в том случае, если участок находится в месте идеальном по условиям. А это значит наличие песчаного грунта, низкий уровень водоносной прослойки. Только в этом случае позволяется закапывать бетонные столбы неглубоко, сантиметров на 40-50.

В остальном необходимо обеспечить более глубокий контакт основания с грунтом.

Для возведения как столбчатого, так и ленточного фундаментов из блоков применяют одну и ту же технику кладки.

При этом все элементы крепятся при помощи цементного раствора, который готовится непосредственно перед проведением кладки. От его качества во многом зависит прочность всей блочной конструкции. Ни в коем случае в ходе кладки нельзя добавлять в раствор воду, это может ослабить сцепление блоков, также рекомендуется раствор хорошенько перемешать во избежание появления комков.

Кладка блоков производится по аналогии с кирпичной кладкой, соблюдая правила перевязки. Отклонение рядов по горизонтали может составлять на 10 метров не более 15 мм.

Стыки и швы должны тщательно заполняться раствором, брешей оставлять нельзя. Толщина швов в зависимости от размера блоков обычно делается 10-15 мм.

Столбчатый фундамент из блоков

Кладка столбчатого основания из блоков имеет свои особенности.

Как правило, столбчатое основание устраивают под деревянные сооружения, контейнеры либо щитовые дома.

Количество устанавливаемых по периметру постройки столбов напрямую зависит от общей площади, а также веса возводимого здания. Размер столба должен оставлять 40х40 см. В каждой из ям, подготовленных под столбы, делается фильтрующая подушка. В этих целях дно ямы хорошо утрамбовывается, и прокладывается слой песка – 5 см и щебня – 10 см. На тщательно выровненную поверхность устанавливается первый ряд, состоящий из двух блоков, которые крепятся цементным раствором.

Чтобы в дальнейшем избежать перекосов, столбы нужно устанавливать на одинаковом уровне. Ориентиром может служить веревка, натянутая между точками опоры.

Ленточный фундамент из блоков

При устройстве ленточного фундамента в выкопанных траншеях также делаются фильтрующие подушки из щебня и песка. Самый нижний ряд кладется из подушечных блоков, начиная работу с углов и мест пересечения стен. Проверив правильность укладки, можно приступать к монтажу остальных рядов подушки, стараясь придерживаться натянутой в качестве ориентира веревки. Сверху стоит произвести укладку слоя гидроизоляции. Отметив на подушке отдельные места для маячных стеновых деталей, покрыв их цементом, начинают устанавливать очередной ряд блоков.

Недостатки фундамента и блоков

В завершение хотелось бы отметить ряд недостатков фундамента, выполненного из блоков. Будьте готовы к дополнительным расходам, потому что такой ускоренный вид строительства фундамента обойдется процентов на 30 дороже, чем монолитного основания. Ведь применение блоков большого размера потребует привлечения рабочей силы и использование подъемного крана.

Кроме того, вам придется оградить от воздействия влаги промежуточные швы, для этого нужно будет произвести гидроизоляцию особенно тщательно.

Фундамент из блоков ФБС. Видео

postroy-sam.com

Размеры фундаментных блоков

Для возведения фундамента используется как жидкая бетонная смесь, так и готовые блоки. Те, кто не хочет и не имеет возможности заниматься строительством основания с заливкой его бетоном, может использовать блоки для фундамента.

Бетонные детали значительно упрощают строительство, так как при их установке не нужна опалубка, в качестве и надежности бетона можно не сомневаться, ведь на предприятии- изготовителе они выполняются под строгим контролем качества.

Преимущества использования блоков

Если строительство основания производится не слишком опытным строителем, то бетонные блоки – это отличное решение проблемы. Вот основные преимущества этого вида строительного материала:

• Нет необходимости использовать крупную строительную технику, за исключением подъемного крана. Это значительно снизит расходы на сооружение основания.
• Как уже говорилось, нет необходимости в опалубке, что тоже поможет быстрее произвести работы.
• Так как материал поставляется одинакового размера, то работать с ним легко и можно без труда справиться своими силами, но только при соблюдении технологии строительства.
• Изготовление основания можно производить в любую погоду и в любое время года.
• Не нужно ждать несколько недель для того, чтобы фундамент набрал крепость, можно сразу же начинать постройку стен сооружения.

Виды бетонных блоков

На данный момент существует 3 вида бетонных деталей для изготовления фундамента и подвального помещения, которые регламентируются ГОСТ 13579-78:

1. ФБС
2. ФБВ
3. ФБП

Названный выше документ устанавливает общие требования для любого из видов:

• Высота у любого из видов длиной 2,38 метра одинаковая и составляет 58 см, а параметр толщины может варьироваться от 30 до 60 см.
• Три альтернативных показателя толщины – 40, 50 и 60 существует у деталей, длина которых равна 1,18 метра, а высота их составляет 28 или 58 см.
• Толщина от 30 до 60 см есть у дополнительных, так называемых доборных блоков, длина которых всего 0,88 метра. Они нужны для того, чтобы в небольших местах не приходилось колоть надвое полноценные блоки, так как из-за этого нарушается их целостность и надежность. Высота их 58 см.

В зависимости от выбранного размера, фундаментный блок может весить от 380 кг до 1960 кг.

Блоки бетонные ФБС

Эти бетонные конструкции имеют сплошное строение, и только они имеют самую высокую прочность. Согласно ГОСТ только фундаментные блоки ФБС могут использоваться для установки основания под здание.

В них не предполагается армирование, а только специальные металлические петли для подъема. Если же блок слишком длинный, то иногда производитель принимает решение о продольном армировании металлическими прутами.

Бетонные блоки ФБВ

Это небольшие конструкции с длиной всего 88 см, в своей структуре они имеют продольный вырез для того, чтобы прокладывать коммуникации. Обычно изготовление таких частей производится только под заказ, поэтому встречаются они нечасто.

Используемая марка бетона для изготовления таких блоков – 100 кг/кв. см с показателем морозостойкости 50 циклов. Эти бетонные части предполагают внутреннее армирование высокой маркой стали.

Бетонные блоки ФБП

Это конструкции облегченного типа с квадратными пустотами внутри. Применяются для строительства подвалов и оснований своими руками и под здания промышленного назначения. Длина таких деталей всегда едина и составляет 238 см. Они предусматривают внутреннее армирование и изготовлены из бетона В 12,5 с морозостойкостью 50, которая подразумевает возможность промерзания и оттаивания.

Материал для изготовления и маркировка

Так как в основном бетонные детали используются для изготовления ленточного фундамента, нет необходимости при их производстве использовать бетон высоких марок, так как такое основание работает по принципу сжатия. Обычно для фундаментных блоков применяется бетон тяжелого типа класса В 7,5. Это для блоков с маркировкой ФБС и ФБВ. Для ФБП, а для ослабленных используют более прочный раствор В12,5.

Перед тем, как покупать бетонные конструкции, следует ознакомиться с той информацией, которая содержится в маркировке. Обычно маркировка выглядит вот так ФБП.ХХ.Х.Х – Х.

Важно! Некоторые заводы применяют вместо точки тире, но это никак не меняет показатели.

Первые две цифры после названия вида – это его длина, которая выражается в дециметрах. Число округляют, для получения точного значения всегда из написанной цифры вычитают 20 мм. Для получения точной высоты также из представленного числа вычитают 2 см.

Точная ширина изделия представлена на второй позиции, а округленная высота на третьей. Вне зависимости от величины, все числа выражены в дециметрах. Последняя одиночная позиция показывает, какой тип бетона был использован при изготовлении детали. К примеру, маркировка ФБС. 9.4.6 – Т – блок, изготовленный из тяжелого бетона с размерами 880*400*580. Маркировка нужна для более быстрого понимания, какая именно деталь нужна и для универсальности объяснений между заказчиком и продавцом. Обязательно перед заказом нужно несколько раз проверить, точная ли ширина и высота указаны и не поменяны ли они местами. Для лучшего запоминания этих показателей, стоит учесть для себя, что высота может округленно составлять 600 или 300, а вот ширина может быть разнообразной.

Важно! Перед покупкой нужно удостовериться, что блоки имеют сертификат соответствия, ознакомиться с ним и взять копию для себя.

Строительство фундамента из бетонных блоков

Как уже говорилось ранее, изготовить фундамент из готовых деталей можно самостоятельно, без привлечения профессиональных рабочих. Но делать все нужно только в соответствии с инструкцией и технологией возведения.

Расчет количества

Понять, сколько понадобиться деталей не сложно. Для этого необходимо точно знать объем самого основания и делить этот показатель на объем того вида деталей, который нужен для постройки. Результатом расчетов станет нужное число блоков.

Важно! Заводские блоки могут выдержать на себе конструкцию пятиэтажного дома.

Обязательно нужно узнать тот тип грунта, который залегает на выбранной под строительство территории. Так как блоки, соединенные в фундамент, будут иметь места соединения, то это может значительно уменьшить прочность самого основания. Для предотвращения отрицательных моментов, связанных с пучением грунта, необходимо предварительно в подготовленную траншею залить монолитный слой бетона, который будет принимать на себя основную нагрузку.

Для зданий с подвалом и высоким фундаментом, опытные строители предлагают установку армированного пояса через каждые 2 ряда блоков.

Лучшее место для строительства на фундаментных блоках – это территория с почвой на основе крупного песка или там, где грунтовые воды заложены очень глубоко. В остальных случаях рекомендуется обязательно устанавливать армирование и укладывать блоки на бетонный раствор.

Подготовка к строительству

Перед тем, как укладывать непосредственно сами блоки, нужно позаботиться о готовом основании. Для этого будет вполне достаточным уложить слой песка. Как правило, он должен составлять не менее 15 см. Если же строительство ведется на песчаном грунте сухого типа, то такая подсыпка и вовсе не обязательна. Легче всего производить фундамент из блоков 20*20*40 своими руками, если ранее был небольшой опыт ведения таких работ.

Важно! Для фундамента, который возводят на проблемном грунте, нужно устанавливать специальные железобетонные подушки.

Изготовление фундамента

Согласно ГОСТ нельзя производить монтаж основания из бетонных готовых деталей в случаях, когда дно покрыто снегом или затоплено водой.

В первую очередь нужно расставить, так называемые, монтажные маяки. Это блоки в углах дома и местах примыкания несущих стен. После того, как с помощью нивелира, установлено, что верхние части установленных блоков находятся на одном уровне, необходимо между ними натянуть шнур и выставить промежуточные конструкции. В соответствии с проектом сооружения фундамента в необходимых местах оставляются отверстия для проведения коммуникаций инженерного типа.

Важно! Перед установкой бетонные детали нужно обязательно очистить от грязи, если такая присутствует, и смочить водой.

Монтаж производится на бетонный раствор, но не нужно делать слишком толстый его слой, во избежание дальнейшего растрескивания. Швы между деталями перевязываются с помощью смещения следующего ряда.

Заключение

Фундамент из бетонных блоков обладает огромным запасом прочности и надежности, поэтому в случаях, когда невозможно выполнить другое основание, прекрасно подойдет для строительства основания здания. Такое строительство будет короче по срокам и немного дешевле по стоимости. 

bouw.ru

---

• 
  Блоки для фундамента
• 
  Как правильно залить фундамент под дом
• 
  Ленточный фундамент своими руками
• 
  Отмостка фундамента
• 
  Ростверковый фундамент
• 
  Фундамент столбчатый своими руками
• 
  Столбчатый фундамент своими руками
• 
  Состав бетона для фундамента пропорции
• 
  Как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши
• 
  Как утеплить фундамент дома снаружи своими руками пеноплексом
• 
  Фундамент бутовый