Сборные блочные фундаменты появились немало десятилетий тому назад. И по сегодняшний день немало зданий стоит на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но далеко не все строители считают их надежными: ведь они не монолитные, а потому хуже противостоят подвижкам грунтов. Очень высокую степень надежности имеют монолитные фундаменты. Но их создание — очень длительный и непростой процесс, требуется установить опалубку, сделать арматурный пояс на несколько сотен точек вязки, замесить большое количество раствора, залить его. После ждать несколько недель вызревания раствора и только потом продолжать строительные работы. На все уходит не менее месяца, а чаще больше — если все делается своими руками, без привлечения работников со стороны. Содержание статьи Чтобы ускорить процесс и используют готовые фундаментные блоки. Их производит множество заводов, они есть разных типов, геометрии и габаритов. С некоторыми работать можно только с помощью строительной техники, с другими — самыми маломерными — можно работать вручную. С фундаментными блоками возведение фундамента занимает немного времени При сборке их устанавливают в вырытый котлован на подготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют при помощи цементного раствора, иногда для повышения надежности используя армирующие пояса. Собрать небольшое основание под баню, небольшой дом или гараж можно даже за один день. После чего остается провести гидроизоляционные работы и работы по утеплению. Но из-за того, что конструкция не является монолитом, она может устанавливаться только на надежных, непучнистых грунтах. Если есть хоть минимальная склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не ставить: при воздействии на него значительных сил он начнет «гулять» и здание может обрушиться. Тем не менее, на сухих и скальных грунтах это — один из самых доступных и быстро возводимых фундаментов. Теперь вы знаете, где можно ставить сборные блочные фундаменты. Прежде всего, поговорим о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это: При изготовлении железобетонных блоков раствор используют чаще всего марок М-150, М-100, М-200. В зависимости от этого изменяются характеристики, возрастает цена. Если здание предполагается массивным, большим и тяжелым, необходимы блоки самого высокого качества, с высокой прочностью, для малоэтажного строительства и фундамента под баню достаточно блоков из раствора М-100. Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории тяжелых Железобетонные блоки являются и называются тяжелыми: их масса велика за счет высокой плотности раствора. Их вес в зависимости от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн. Чтобы можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце букву «Т». При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя используют керамзит. Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют букву «Л» — легкие. Теплоизолирующие характеристики у них лучше, цена ниже. Но также появляются неприятные свойства и особенности: высокая гигроскопичность, а также меньшая прочность. Для нейтрализации гигроскопичности потребуется тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента. А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать только на фундаменты для легких зданий, например, деревянных бань или одноместных гаражей. Керамзитобетон имеет характерную неровную поверхность При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента используется известь. Раствор получается средней тяжести, потому блоки эти называют легкими и обозначают в конце буквой «С». Масса, изготовленных согласно стандартам изделий (минимальная плотность 1800 кг/м3) может быть от 300 кг (самый малогабаритный) до 1,63 тонны (самый большой). Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не используют в условия повышенной влажности. Это значит, что для фундамента они не подойдут. Кроме материала, плотности, массы и цены, есть немало характеристик, на которые требуется обратить внимание. Есть еще множество параметров, по которым придется их выбирать. Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, кроме того разные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку: После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они отображают габариты блоков, указанные в дециметрах. Первая цифра — длина, вторая — ширина, и последняя — высота. Например, ФБС-24-6-6 — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см. Есть блоки-балки. Они тоже иногда необходимы в строительстве Использование всех этих блоков предусматривает использование кранов или, как минимум, лебедки. Но есть совсем небольшие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые увеличивают плотность раствора. Используют при этом смесь из портландцемента, песка и более крупного заполнителя. Заполнителем может быть гравий, и тогда блок — бетонный, или керамзит, и тогда он, соответственно керамзитобетонный. Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые используют для кладки фундаментов нетяжелых зданий на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такого фундамента нужно создавать дополнительные армирующие пояса. В некоторых случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают металлическую сетку. А для повышения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты. Все зависит от условий на участке и конструкции здания. Эта характеристика важна для большей части территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает некоторое количество циклов заморозки и размрозки. Для повышения этого показателя в раствор добавляют разнообразные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем дольше будет служить фундамент. Таблица размеров блоков ФБС При наличии на участке кислых или щелоченных почв, необходимо соответственно выбирать тип бетона. Если говорить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, потому тут необходимо использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он придает изделиям стойкости к кислотным воздействиям. Определяется кислотность почвы при помощи тестов, которые приобрести можно в магазине, торгующим сельхоз оборудованием. Стоят они копейки, способ применения расписан на упаковке, также как и шкала, по которой определяют состояние грутнтов. Точно сказать, сколько стоит тот или иной фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются значительно. Причем солидная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Тут уже вам нужно спрашивать и сравнивать. Не поленитесь попасть на каждое производство и осмотрите, оцените блоки, представленные там, по следующим параметрам: Качество фундаментных блоков для ручной кладки нужно проверять Эти несложные манипуляции позволяют определить качество бетонных блоков. Только не забудьте, какой из них принадлежит какой фирме (подпишите, или пронумеруйте). Есть несколько типов фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки. Это ленточный, свайный и столбчатый. Технологии мало в чем отличаются, но некоторые особенности все-таки есть. Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько: Можно ли такие фундаменты делать из блоков 20*20*40 см. Если это небольшое по весу сооружение, и грунты подходят, то ответ «да». Особенно хорошо будет себя чувствовать в этом случае сруб из бревна или бруса. За счет эластичности древесины будут компенсированы возможные подвижки. К тому же этот материал — легкий, и прочности небольших по габаритам блоков, будет достаточно для поддержания этого веса. Если грунты имеют хоть малейший намек на пучнистость, или дом будет тяжелым, можно ли делать фундамент из маломерных блоков сказать могут только специалисты после обследования участка и расчетов. Для свайных фундаментов используют железобетонные изделия разного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они углубляются до прочных слоев грунтов, которые могут вынести вес дома. Верхняя часть свай объединяется ленточным основанием, на которое будут опираться стены. Этот тип фундамента хорош на сложных сыпучих или сильно пучнистых грунтах. Свайный фундамент из бетонных блоков Столбчатые фундаменты имеют схожую геометрию. Только глубина залегания у них намного меньше. Есть мелкозаглубленные (выше уровня промерзания) виды и с заложением ниже уровня промерзания. Меньшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы, как правило, шире. Тут, как и при возведении сборного ленточного фундамента, возможны варианты:
Столбчатый фундамент под баню, сложенный из бетонных блоков Правильное использование бетонных блоков для строительства фундамента намного ускоряет процесс. Дешевле или дороже он получится, сказать проблематично. В некоторых случаях он обходится дешевле, иногда, за счет необходимости длительной аренды подъемного крана, выходит дороже. Что неоспоримо, так это то, что возводится он гораздо быстрее, а это иногда не менее важно, чем стоимость. kamburg.ru Домой Керамзитобетон Виды фундамента для дома из керамзитобетонных блоков Для постройки частного дома в строительной практике все чаще используются керамзитобетонные блоки, которые считаются универсальным строительным материалом. Но прежде чем их устанавливать, нужно заранее решить вопрос о том, какой будет использоваться фундамент. К преимуществам блоков из керамзитобетона можно отнести экологичность, безопасность и способность надежно удерживать тепло внутри помещения. Получают такой материал путем термической обработки легкоплавкой глины, а в состав его может входить гравий, щебень или песок. Благодаря уникальным характеристикам можно построить дом из керамзитобетонных блоков или хозяйственное помещение за более короткий срок, чем при использовании обычного кирпича. Происходит это благодаря тому, что кладка из керамзитобетонных блоков будет происходить быстрее, поскольку одна единица этого материала заменит 7 кирпичей. За счет хороших теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств не потребуется дополнительного утепления. Керамзитобетон способен выдерживать большие перепады температур и действие влаги. Несмотря на высокую прочность, использование керамзитобетонных блоков для фундамента под многоэтажный дом не рекомендуется. Фото: дом из керамзитобетонных блоков Совет прораба. выбирать подходящий для строительства фундамент нужно с учетом особенностей земляной постройки, на которой он будет возводиться. Для этого определяется глубина промерзания грунта и уровень подземной воды. Для дома из керамзитобетонных блоков рекомендуется использовать следующие виды фундамента: На стабильном грунте, в котором подземные воды протекают глубоко, и чернозем не подвергается сдвигам (больше всего подвергается сдвигам нестабильная почва, состоящая из песка с глиной), можно устанавливать мелкозаглубленный фундамент. Ленточный фундамент используется при низком уровне почвенных вод. Глубина такой основы не должна превышать уровня промерзания почвы, а конструкцию необходимо армировать стальной или стеклопластиковой арматурой. Опалубку следует устанавливать с применением несъемной конструкции, состоящей из пенополистирола. Этапы создания ленточной основы под дом: Фото: ленточный фундамент Винтовой фундамент для дома с блоками из керамзитобетона изготавливается из металлических винтовых свай, которые могут монтироваться даже на воде или в заболоченной местности. Различается такая основа по верхней обвязке свай, а основным элементом служит железобетонный ростверк. Он заглубляется или поднимается от уровня почвы. Плитный фундамент применяется на нестабильном грунте. Этапы создания плитного фундамента Совет прораба. не рекомендуется возводить дом из керамзитобетонных блоков на участке вечной мерзлоты или с высоким уровнем грунтовой воды, так как эта почва склонна к пучению. Наиболее выгодным в экономическом плане считается свайно-винтовая основа под стены, которую можно создать за довольно короткий срок независимо от времени года. Заниматься выбором основы должен опытный специалист, так как именно от фундамента зависит долговечность и прочность установленной конструкции. Пористый, прочный материал, получаемый методом обжига легкоплавких глин, называется керамзитобетонными блоками. Он имеет массу достоинств и применяется не только для строительства самих сооружений, но и для возведения фундамента. Конечно же, можно долго спорить о том; какой фундамент лучше – из пеноблоков, бетона, но в некоторых случаях, только керамзитоблочный фундамент может быть вполне оправданным. Фундамент для дома из керамзитоблоков можно возводить разными способами; все зависит от глубины промерзания почвы, уровня грунтовых вод на конкретном участке: Строительство основания из данного материала может быть выполнено несколькими способами; Какой из них лучше выбрать – зависит опять же от конкретных свойств грунта, а также от предпочтений владельцев. Ленточный применяется при невысоком уровне прилегающих вод; его технология довольно проста и позволяет справиться с работами за минимальное количество времени. Особенности ленточного фундамента состоят в следующем: Из керамзитобетонных блоков выполняют и винтовой фундамент, главным элементом которого являются сваи. Здесь неважен уровень грунтовых вод и состав почвы. Везде, кроме скал, можно применять для строительства винтовое основание. Плавающий или плитный фундамент можно применять даже в условиях вечной мерзлоты и на нестабильных грунтах. При его возведении следует учитывать следующие особенности: В продаже имеются керамзитобетонные блоки разных размеров. поэтому в каждом конкретном случае расчет фундамента выполняется индивидуально, с учетом его размеров, заглубленности конструкции, структурности. Существуют блоки 590*400*200 или 590*290*200, а также плиты других размеров. Они оснащены специальными углублениями для армирующих элементов, которые и закладываются в тело фундамента. Такое основание будет наиболее прочным и стойким на сдвиг, что не позволит появиться трещинам и перекосам. Если будущий дом будет возводиться из кирпича, то и блоки следует выбирать более массивные и широкие. Для небольших деревянных домиков вполне подойдут и стандартные блоки, небольших размеров. Полная стоимость такого фундамента будет невысокой и позволит владельцу будущего дома значительно сэкономить на самой начальной стадии строительства. Фундамент — это основа любого здания. И, конечно, жизненно важно выбрать подходящий строительный материал для закладки в основании дома, поскольку именно от этого зависит то, насколько долго прослужит здание. Для лучших результатов требуется использовать только особо прочные и износостойкие материалы. Одним из идеальных решений станет фундамент из керамзитобетонных блоков. И вот почему. В составе бетонной смеси для заливки основания здания должны быть вещества, способные выдержать большую нагрузку. Чаще всего это цемент, щебень и песок. Однако именно керамзитобетонные смеси стали набирать популярность за последнее время. Если сравнить их с обычными бетонами на основании щебня, у керамзита преимуществ больше. Кроме того, керамзитобетон стоит дешевле, а значит, он доступнее. Если взять фундамент из красного кирпича, то его можно возводить только там, где есть сухой грунт (силикатный для этих целей не подходит). Такой фундамент рассчитан на здание не выше двух этажей. На нем хорошо строить облегченные деревянные строения, щитовые и из пенобетонных блоков. Кладут такие фундаменты слоями. Сначала первый ряд насухо, не применяя раствора, а все последующие уже с ним. В кладке важна перевязка швов и заполнение их раствором. Кирпичные фундаменты рекомендуется делать шире на полкирпича, чем возводимые на них стены, поскольку выступы удобно служат для укладки концов лаг при оборудовании полов. Подобно фундаменту из керамзитобетона, красный кирпич тоже нужно хорошо изолировать. Кирпич обычно используется для столбчатой разновидности фундамента. Однако помимо этого можно возводить и ленточный фундамент примерно в 50 см заглубления на подушке из песка. Такой тип отличается лучшими характеристиками в сравнении с блочным, но само строение на таком основании будет немного «шевелиться». Подобный «мелкий» фундамент податлив весенним подвижкам пучинистого грунта. Если же на вашем участке преимущественно песчаный грунт, тогда лучше делать фундамент из керамзитобетона. При малом заглублении основания его можно выполнять под деревянный или кирпичный дом. Здесь важно, чтобы ширина его была достаточно для последующей облицовки. Если используется кирпичный вариант «подошвы», в зимний период возможна его деформация под давлением касательных сил морозного пучения, оказывающих влияние на боковые поверхности. Подобные силы способны не только вытащить, но и оторвать фундамент вместе с промороженным грунтом. Если сравнить фундамент из керамзитобетонных блоков и кирпичей, то есть ряд преимуществ в пользу первых. Вес керамзитобенного блока примерно в 2.5 раза меньше кирпича, что дает облегчение нагрузки на основание здания. Цемента в керамзитобетонной кладке заметно меньше, нежели в кирпичной. А по объему блок больше и может заменить сразу семь кирпичей. Кроме того, по теплоизоляционным свойствам керамзит лучше подходит для различных климатических условий. Если предполагается возведение деревянных построек на слабопучинистых или непучинистых грунтах, рекомендуется использовать мелкозаглубленные фундаменты из керамзитобетона. С точки зрения экологичности они отвечают всем требованиям производства, поскольку в изготовлении блоков применяются только натуральное природное сырье — глина, цемент и песок. Понравилась статья? Поделитесь Не нашли интересующую тему? Источники: http://2bloka.ru/fundament-dlya-doma-iz-keramzitobetonnyh-blokov.html, http://silastroy.com/fundamenty/fundament-dlya-doma-iz-keramzitoblokov.html, http://skb21.ru/lenta/articles/fundament-iz-keramzitobetonnykh-blokov/ mstyle-fur.ru Возвести дом своими руками — одна из важных целей жизни настоящего мужчины. Если бюджет не ограничен, можно нанять строительную бригаду, а если хочется сэкономить — даже производство материала придется взять в свои руки. В последнее время в строительстве нередко применяются керамзитобетонные блоки, имеющие высокие звуко- и теплоизоляционные свойства, абсолютно экологичный состав. Изготовить керамзитобетонные блоки своими руками совсем несложно, главное — соблюдать технологию производства, купить нужное количество компонентов. Вы будете приятно удивлены полученным результатом, а еще сохраните свои деньги. Цемент, песок и вода являются связующими веществами, а главные качества готовому материалу придает керамзит. Цемент нужен марки М400 и выше, песок должен быть чистым и мелким. Можно добавить в состав обычный стиральный порошок, он способен увеличить пластичные свойства замеси. В домашних условиях также можно использовать средство для мытья посуды или жидкое мыло на замену ПАВ, которые образуют воздушные поры, повышают морозо- и влагоустойчивость материала. Бетон лучше готовить в бетономешалке (ее можно арендовать) или же вручную, когда требуется малое количество стройматериала. С помощью совковой лопаты или мастерка следует аккуратно всыпать сначала сухие компоненты, а затем, помешивая, добавить воду. Керамзитобетонная смесь должна некоторое время постоять, затем нужно тщательно перемешать все до однородной массы, напоминающей пластилин. Для того, чтобы сделать керамзитобетон своими руками вам понадобятся: Внутренние стены необходимо смазать отработанным моторным маслом. Чтобы придать форму будущему изделию, понадобятся деревянные доски толщиной не менее 2-х см, тонкий металлический лист, ножовка, рулетка, карандаш. Что касается размеров, то обычно выбирают стандартные, например, кирпича или шлакоблока. Определившись с размером, можно приступать к разметке, а затем ножовкой вырезать из досок 3 части: поддон и 2 половины в виде буквы «Г», далее соединить все металлическими уголками. Чтобы блоки было легче вытягивать, к доскам с внутренней стороны прибивается лист металла, а если его не нашлось, форма изнутри тщательно обрабатывается машинным маслом. А чтобы форма не меняла своих размеры, на торцах половинок делаются специальные затворы. Отливать блоки нужно в большом помещении с максимально ровными полами. Внутри не должно быть сыро, а рекомендуемая температура воздуха составляет около 15-18°С. Теперь нужно поставить готовую опалубку для керамзитобетонных блоков на ровную твердую металлическую поверхность и желательно под навесом, обеспечивая защиту от попадания прямых солнечных лучей и дождя. Стены формы перед тем, как заливать керамзитобетон, надо смазать обычным машинным маслом изнутри, а основание слегка посыпать песком и только тогда залить смесь. Чтобы в дальнейшем облегчить кладку керамзитоблоков, следует класть небольшое количество керамзитобетона. Керамзитобетонный блок, как правило, формуется лицевой стороной вниз и выкладывается на поддон. Так как керамзит обладает большим количеством воздушных пор, он легче, чем состав бетона, и будет всплывать на поверхность, делая блоки неровными, поэтому в самом начале затвердевания керамзит нужно утрамбовать внутрь блока. По ГОСТу керамзитоблоки сначала нужно подвергнуть вибрационному прессованию, используя специальный станок, а затем высушить в печи. В домашних условиях станок можно заменить похожими движениями лопаты, а затем трамбовать деревянным бруском до тех пор, пока на поверхности не появится «цементное молоко». Верхнюю часть блока в форме можно выравнять при помощи мастерка. Через 24 часа можно разобрать форму, расцепив затворы, и вытащить утрамбованный блок. Если это не удается сделать с первого раза, на дне формы можно просверлить небольшое отверстие, чтобы к блоку поступал воздух и он быстрее вышел. Время высыхания составляет примерно двое суток, но чтобы придать нужную прочность, блокам лучше дать постоять еще 28 дней, накрыв полиэтиленом, чтобы избежать испарения жидкости. Через месяц затвердевания блоки будут полностью готовы для кладки стен. Из 100 кг керамзитобетонной смеси получится 9-10 пустотелых блоков стандартного размера (190*190*390 мм) весом по 16-17 кг, но если их размер уменьшить, количество, соответственно, увеличится. Если вам не жалко своих денег, для качественного материала не лишней будет покупка специального оборудования. Оно облегчит изготовление керамзитоблоков своими руками, повысит их качество, уменьшит время сушки. Прежде всего надо выбрать ровное, желательно бетонное основание, которое уменьшит вибрацию, способную разрушить готовые блоки. Специальную площадку можно заменить поддонами. Бетономешалка — незаменимая вещь при замесе бетонного раствора, она сделает его идеально однородным. Лучше покупать механизм объемом не менее 130 литров. Станок для вибропрессования. Состоит из корпуса, в котором уже имеются емкости с пустотами, и вибратора. Процесс производства одного блока занимает не более 3 минут. Используя такой станок, возможно изготовить тротуарную плитку. бордюры. стеновые блоки с минимальными затратами Имея хотя бы этот перечень оборудования, за один день можно здорово набить руку и приготовить около 150 керамзитоблоков своим трудом. Если пригласить бригаду, результативность увеличится вдвое, а то и втрое. Затевая строительство небольшого сооружения, например, дачного домика или хозяйственной постройки на приусадебном участке, в качестве материала для возведения стен часто выбирают блоки из керамзитобетона. Причина такого выбора – превосходные эксплуатационные качества этого материала, а так же возможность изготовить керамзитобетонные блоки своими руками. Этот строительный материал обладает высокой прочностью. Испытания показывают, что керамзитобетон выдерживает нагрузку до 20 Мн/м². В зависимости от прочностных характеристик, различают марки 100, 150, 200. При этом вес отдельных блоков относительно невелик, что облегчает погрузочно-разгрузочные работы и кладку. Керамзитобетон является хорошим теплоизолятором, он не боится огня, воды (водопоглощение – не более 7%), обладает морозоустойчивостью и обеспечивает звукоизоляцию. Это экологически чистый, безопасный для здоровья материал. Приобретение строительного материала – самое простое решение, но это требует немалых средств. Чтобы сэкономить финансы, можно наладить производство керамзитобетонных блоков своими руками. Это возможно прямо на участке, где запланировано строительство. Кроме экономии, самостоятельное производство оправдано еще и тем, что позволяет оставаться уверенным в качестве изделий. Керамзитобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, песка, воды, керамзита и разных добавок. Первые три ингредиента — связующие, а основным материалом, определяющим основные параметры, является керамзит. Кроме того, используют полезные добавки: омыленную древесную смолу – для увеличения морозостойкости, а лигносульфонат технический – для повышения связанности раствора. Для приготовления раствора необходим шлакопортландцемент или портландцемент М400, который используется в качестве вяжущего и для создания фактурного слоя. При этом его количество в пропорции принимается равным одной части. Необходим также керамзитовый гравий – 8 частей, чистый песок мелкой фракции (без примесей ила) – 2 части (плюс 3 части – для фактурного слоя), вода – из расчета 225 л на кубометр смеси. В процессе приготовления смеси в воду можно добавить стиральный порошок (примерно чайную ложку) – это придаст бетону пластичности. Замешивание раствора производится с помощью бетономешалки: вначале смешиваются сухие компоненты, а затем к ним примешивается вода. Консистенция полученной смеси должна напоминать пластилин. Для формировки блоков необходим поддон и две Г-образных половинки из досок толщиной 20 мм, обитых жестью изнутри и соединенных с помощью защелок, изготовленных из стальных полосок. Стандартные размеры керамзитобетонных блоков — 390×190×140 и 190×190×140 мм, но при желании, размеры можно изменить. Вес одного стандартного блока – в пределах 16 – 17 кг. Опалубка устанавливается на твердой и ровной поверхности, желательно с навесом, укрывающим блоки от дождя и ярких солнечных лучей. Стенки опалубки (формы) изнутри обильно смазываются машинным маслом, а основание посыпаем песком. Для блоков с фактурным слоем необходимо использовать поддон, изготовленный из досок. Опалубка наполняется керамзитобетоном, который необходимо утрамбовать деревянным бруском. Трамбовку выполнять до момента образования цементного «молока». После этого поверхность выравнивается мастерком. Опалубку снимают спустя сутки, но блоки не сдвигают с места: они должны полностью отвердеть. Процесс отвердевания обычно длится 28 суток. Крайне нежелательно, чтобы процесс высыхания происходил при высокой температуре: быстрая потеря жидкости посредством испарения приведет к растрескиванию раствора и неправильному набору прочности. Чтобы этого избежать, форму необходимо расположить в тени, под навесом и укрыть полиэтиленовой пленкой. Изготовленные таким образом керамзитобетонные блоки будут не хуже полученных промышленным способом. Видео в котором показана работа установки для производства керамзитобетонных блоков. Специальным образом гранулированная глина и бетон, соединенные вместе, представляют из себя легкий и прочный строительный материал. Различной формы керамзитобетонные блоки своими руками сделать довольно просто, при этом они находят широкое применение в малоэтажном строительстве. Для хозяйственных построек или дачных домиков это отличный строительный материал. У керамзитобетонных блоков очень хорошие теплоизолирующие качества, при этом они хорошо сочетаются со всеми видами теплоизоляционных материалов. Схема устройства керамзитобетонного блока. Производство керамзитобетонных блоков должно соответствовать ГОСТу, но изготовить его дома не составляет большого труда. Для изготовления понадобится: В заводских условиях для производства керамзитобетонных блоков используется сушка в печи, а перед этим – вибрационное прессование. Поэтому для того, чтобы делать керамзитобетонные блоки, понадобится отвечающее основным этапам производства оборудование. Так как керамзит содержит воздушные камеры, он легче бетона и при перемешивании будет всплывать на поверхность, делая блоки неравномерными, поэтому в самом начале затвердевания керамзит понадобится вдавить внутрь блока для обеспечения гладкости верхних граней. Схема производства керамзитобетона. Цемент, песок и вода служат связующими ингредиентами, а основные характеристики готовому материалу придает керамзитобетон. Для увеличения морозостойкости используется омыленная древесная смола, а для того чтобы увеличить связуемость раствора, применяется лигносульфанат технический. Цемент используется не ниже чем М400, количество бетона в пропорциях является равным 1 части. Керамзитовых шариков берется 8 частей, песка 3 части. Песок нужен мелкий, чистый, без примесей ила. В воду для приготовления многие рекомендуют добавлять стиральный порошок, его наличие также придает бетону больше пластичности. Раствор замешивают при помощи бетономешалки, сперва тщательно перемешивают сухие компоненты и только потом добавляют к ним воду. По консистенции смесь при готовности должна напоминать пластилин. Вернуться к оглавлению Тепло в доме из керамзитобетонных блоков сохраняется даже лучше, чем в доме из пенобетона. Помимо этого, у керамзитобетона отличные звукоизоляционные характеристики, и это делает стены из керамзитобетонных блоков отличным вариантом для возведения межкомнатных перегородок. Так как материал содержит много воздуха и является дышащим, в доме из керамзитобетонных блоков хороший микроклимат и влажность на должном уровне. В сравнении с кирпичом, блоки керамзитобетона значительно больших размеров, что позволяет возводить здания значительно быстрее. Меньшее количество применяемых связующих растворов уменьшает общую стоимость процесса строительства. Стены, изготовленные из керамзитобетонных блоков, могут быть впоследствии отделаны любым возможным способом. Предварительно загрунтовав и оштукатурив, можно клеить на них обои или класть плитку, красить или декорировать фактурными грунтами. Керамзитобетонные блоки не подвержены гниению, устойчивы к воздействию воды, экологически безопасны и негорючи. Распиливать, подгоняя при строительстве по размеру, их можно при помощи болгарки, в дальнейшей эксплуатации в них легко забиваются гвозди. Вернуться к оглавлению Сводная таблица характеристик строительных блоков из керамзитобетона. Вес стандартного блока керамзитобетона – около 16-17 кг. Для их формирования понадобится поддон и две Г-образные части разъемной прямоугольной формы. Их рекомендуется изготавливать из досок не менее 2 см толщиной, изнутри обитых жестью и соединяемых защелками. Размеры могут быть различными, но для стандарта приняты или 390х190х140, или 140х190х190, такого размера должны быть и изготавливаемые формы. Опалубку и поддон необходимо устанавливать на твердой и ровной поверхности, желательно под навесом, чтобы застывающий керамзитобетон был укрыт от дождя и прямого солнца. Стенки формы перед ее использованием изнутри нужно смазать машинным маслом, а поддон внутри посыпать песком. Керамзитобетон после укладки в форму утрамбовывается при помощи деревянного бруска. Когда на поверхности останется только чистый бетон, а керамзит уйдет внутрь, трамбовку прекращают, а поверхность выравнивают мастерком. Спустя сутки опалубка снимается, но керамзитобетон еще не достиг полного отвердения, и его не трогают. Полностью отвердение наступает не ранее чем через 4 недели, и в течение этого времени изделия нужно оберегать от высокой температуры. Если жидкость из керамзитобетона будет испаряться излишне быстро, это приведет к недостаточной прочности и растрескиванию. Чтобы этого избежать, керамзитобетон, так же как обычный бетон, накрывают полиэтиленом. Вернуться к оглавлению Если сравнивать со стенами из кирпича, то возведение из блоков керамзитобетона занимает значительно меньше времени и в целом происходит проще. Чтобы сделать хорошую кладку стен, кроме блоков из керамзитобетона, понадобится изготовить цементный клей. Изготовить его можно исходя из расчета 35 кг сухого порошка на 1 м³ возводимых стен. При этом дополнительно укрепляют стены и швы в них металлической армирующей сеткой, специально для этого предназначенной. Вместо перемычек области проемов укрепляют не перемычками с двух сторон, а связанным между собой уголком. Опора при этом должна быть на каждой стороне не менее 10 см. Укладывание блоков своими руками происходит следующим образом: для равномерности связующий раствор растирается положенным сверху новым блоком, после чего сам блок пододвигается к тычку блока, находящегося с ним рядом и занимает свое место. Расстояние между блоками должно составлять 5 см, а край пододвигаемого блока подбирает связующий раствор и формирует вертикальный шов не шире 1 см. Для придания кладке эстетически красивого внешнего вида швы формируются соответствующим образом. Источники: http://kladembeton.ru/tehnologija/inye/keramzitobetonnye-bloki-svoimi-rukami.html, http://osnovam.ru/stroitelnye/bloki-keramzitobetonnye-svoimi-rukami, http://ostroymaterialah.ru/bloki/keramzitobetonnye-svoimi-rukami.html 1pofundamentu.ruФундамент для дома из керамзитобетонных блоков. Блоки для фундамента керамзитобетонные блоки
Блоки для фундамента: железобетонные, керамзитобетонные
Технология сборки фундамента из блоков и область применения
Итоги Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков. Делаем фундамент. mstyle-fur.ru
Виды фундамента для дома из керамзитобетонных блоков
Керамзитобетон: характеристика
Виды фундамента под дом
Видео
Фундамент для дома из керамзитоблоков
Достоинства керамзитового фундамента
Какой фундамент можно делать из керамзитобетона?
Размеры и стоимость блоков
Похожие статьи:
Фундамент из керамзитобетонных блоков
Несколько слов о достоинствах
Кирпич или керамзитобетонные блоки — строим по-разному
Керамзит или тяжелый бетон
В сравнении с тяжелым бетоном фундамент из керамзитобетонных блоков имеет следующие плюсы:
Из всего вышеописанного очевидно, что у фундамента из керамзитобетонных блоков есть значительные преимущества перед кирпичом, тяжелым и ячеистым бетоном. Керамзитобетонные блоки своими руками - Всё о фундаменте
Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками
Технология изготовления
Подготовка материалов и инструментов
Подготовка опалубки
Выбор пропорции керамзитобетона для раствора
Уплотняем раствор
Демонтаж опалубки
Специальное оборудование
Изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях
Технические характеристики керамзитобетона
Состав керамзитобетонной смеси
Изготовление: подготовительный этап
Формовка и завершение
Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками
Изготовление керамзитобетона
Керамзитобетонные блоки: характеристика
Формирование кирпичей из керамзитобетона
Здания из керамзитобетонных блоков своими руками