Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Плюсы и минусы устройства фундаментов из блоков ФБС: нужна ли подушка под укладку Процесс возведения фундамента из ФБС Фундаментные блоки стеновые (ФБС) – это конструкции для устройства фундаментов, стенок подвальных помещений и цокольных этажей. Кладка (газобетона, пенобетона) на пену в баллонах, полиуретановый клей. Бассейн из пенополистирольных блоков бассейн из стального бассейн из бетонных блоков. Опорно столбчатый фундамент своими руками. Плюсы и минусы. Плюсы и минусы клей-пены, производители, технология монтажа газобетонных, пенобетонных блоков на пену-клей. Их изготавливают на заводах ЖБИ при полном соблюдении всех технологических процессов, связанных с бетонными и арматурными работами. 2.1.4 ленточный фундамент из бетонных плюсы и минусы. Фундамент из бетонных блоков. Фабрики выпускают большой список изделий различной конфигурации и размеров. При строительстве дома либо бани своими руками, они могут поменять монолит ленточного типа. Используют фундамент из блоков ФБС в последующих случаях: Конструктивно фундамент из блоков ФБС отличается от монолитного аналога лишь тем, что является составной конструкцией, что существенно изменяет технологию процесса его строительства. Схема устройства основания из стеновых блоковФундамент из блоков ФБС: плюсы и минусы. Фундамент из бетонных блоков плюсы и минусы
Фундамент Из Бетонных Блоков Плюсы И Минусы
Область применения
Положительные моменты применения ФБС
Читайте так же
Фундамент из ФБС обладает следующими плюсами:
- высокое качество, так как их производство осуществляется на специализированном заводе, при соблюдении всех регламентов технологического процесса – от армирования и состава бетонной смеси до создания идеальных условий сушки и твердения;
- быстрота устройства конструкции фундамента, так как количество производимых работ меньше – не потребуются работы по установке опалубки, армированию и заливки бетонного раствора, готовые блоки нужно только уложить на готовое основание, что делает такие материалы привлекательными для желающих построить дом своими руками;
- заводское производство позволяет добавлять в бетон, в нужном количестве, специальные добавки, такие как морозостойкие и кислотостойкие — их применение позволит защитить будущий фундамент от воздействия агрессивных сред;
- разнообразие выпускаемых моделей, различных по размеру и характеристикам несущей способности, позволяют существенно упростить расчеты, что немаловажно, когда дом будет строиться своими руками.
Фундамент из ФБС блоков
Инструкция по монтажу фундаментных бетонных блоков. Продажа ЖБИ в Москве
ФУНДАМЕНТ ИЗ БЛОКОВ ФБС | ПОЧЕМУ ИМЕННО ОН?
ФУНДАМЕНТ ИЗ БЛОКОВ ФБС | ПОЧЕМУ ИМЕННО ОН? В этом видео я отвечаю на вопрос Почему именно выбран ФБС в
Стоит также отметить, что помимо ленточного типа также выпускаются столбчатые ФБС, их применение поможет реально сэкономить время и средства на строительство сооружений легкого типа, так как весят они мало. С появлением большого количества бетонных из фбс: плюсы и минусы. Фундамент из блоков. Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков в строительстве. В последнее время, керамзитобетонные блоки становятся популярнее, как материал для строительства домов. Их можно уложить своими руками без использования техники.
Конфигурация столбчатых ФБС также может предусматривать наличие в них углублений, для установки колонн или полурам (клюшек), что дает возможность устанавливать на такое основание сборные железобетонные конструкции.
Также существует комплекс программного обеспечения, при помощи которого можно рассчитать все характеристики такого сборной конструкции, вплоть до выбора необходимого количества определенных блоков (все они имеют специальную маркировку, в зависимости от размера и веса) и составления чертежей и планов. На этом основные плюсы от применения таких конструкций заканчиваются.
Недостатки фундаментных блоков стеновых
Тяжелые блоки для возведения оснований требуют участия техники
Читайте так же
Главным минусом таких фундаментов является необходимость использования строительной техники, поэтому полностью своими руками дом с таким фундаментом не построить. Как правильно сделать фундамент из бетонных блоков? Плюсы и минусы сборного. Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков, основные достоинства и недостатки материала. Строительство фундамента из блоков ФБС потребует наличия на площадке крана. Плюсы и минусы дома из газобетона, срок службы. Плюсы и минусы домов из дом из наружные стены из керамзитобетонных блоков. Требуется ли при строительстве кладочная сетка для керамических блоков, плюсы и минусы сетки для укладки. Также помимо него, может потребоваться дополнительно грузовой автомобиль, для перевозки ФБС в пределах участка застройки.
Не стоит забывать, что для соблюдения техники безопасности во время проведения строительных работ потребуются аттестованные стропальщики, и если застройщик не обладает такими навыками, и не может выполнить эти работы своими руками, то специалистов придется нанимать, что также увеличит стоимость конечного результата. Фундамент из блоков ФБС имеет ограниченную конфигурацию в поперечном сечении, так как его составные части – типовые, их размер и форму непосредственно на строительном участке изменить нельзя.
Технология возведения этой конструкции мало чем отличается от укладки кирпича, кроме размеров укладываемых элементов и их количества. В результате на готовом фундаменте будут швы, что также является минусом. Со временем эти швы могут повредиться, из-за чего возникнут щели, через которые будет проникать холод и влага. Это стоит принимать в расчет, а чтобы максимально обезопасить конструкцию от таких последствий, придется устроить дополнительную гидроизоляцию и утепление всей сборной стены.
Особенности строительства сборного фундамента
Укладка ФБС с перекрытием шва нижних блоков верхним блоком
Перед началом работ по возведению фундамента следует произвести все расчеты и подобрать блоки нужных размеров, согласно спецификации чертежей. Возводить дома из бетонных блоков своими силами вполне возможно. Для этого нужно залить фундамент, армировать стены и монтировать плиты перекрытия. Обязательно разбить площадку под строительство, согласно данным расчетам и чертежам, а также сверить все размеры траншей с проектными.
Фундаменты из блоков ФБС, как правило, возводятся только на песчаных основаниях. Перед укладкой блоков подготавливают песчаную подушку и фундаментную плиту (можно заменить бетонной подушкой, при условии сохранения размера и расчетных характеристик).
Далее, идет укладка самих блоков. Плюсы и минусы дома из газобетона: отзывы владельцев. Какой фундамент нужен дому из газобетонных блоков? Хороший и качественный фундамент под газобетонные блоки– это тот фундамент, который лучше всего сможет обеспечить постоянство формы. Их монтируют краном, укладывая таким образом, чтобы верхний блок перекрывал стык нижних блоков (как при кирпичной кладке), чертежи и технологические карты с описанием таких работ могут прилагаться дополнительно к проекту производства работ. Первый слой нужно укладывать строго по маякам, которые расставляют в углах здания. Следующий уровень укладывают на слой раствора, которым также заделывают вертикальные стыки.
После того как фундамент из блоков ФБС полностью смонтирован, производится возведения дополнительного бетонного пояса. Кладку стен начинают поверх верхнего ряда ФБС, и покрытия его слоем гидроизоляции. Здание, стоящее на таком основании должно быть обязательно оборудовано отмосткой, чтобы не допустить попадания влаги через грунт на сборную конструкцию во время выпадения осадков. Вот подробная информация о банях из шлакоблоков. Баня из шлакоблока плюсы и минусы. Рекомендуется, ещё на стадии проведения расчетов выбрать как можно больше блоков больших размеров, чтобы стыков было как можно меньше.
Читайте так же
tweeteam.ru
Фундамент из блоков ФБС. Плюсы и минусы использования. Инструкция по монтажу. Видео.
Монтаж фундаментных блоков
Блоки ФБС предназначены для конструкций зданий и сооружений разного назначения, работающих при систематических воздействиях температуры не выше +50°С не ниже -70°С: при устройстве стен подвалов; при возведении технических подпольев; при устройстве ленточных фундаментов; при возведении не отапливаемых зданий.
Использование бетонных блоков ФБС при строительстве фундамента позволяет возводить здания в любых климатических зонах и на любых типах грунта.
Для увеличения несущей способности фундамента, бетонные блоки ФБС монтируют на предварительно уложенные фундаментные подушки ФЛ. Основное предназначение ФЛ - расширение подошвы фундамента (увеличение площади опоры).
Плиты изготавливаются из тяжелого бетона В12,5 М150; В15 М200; В250
ФБС - фундаментные блоки стен. Так же их называют блоки стен подвалов.
Это самый распространённый вид фундаментных блоков.Стандартная высота - 60 см.Три вида по длине:90 см ФБС -9120 см ФБС -12240 см. ФБС -24Четыре основных сечения.30 см, 40 см, 50 см, 60 см.
Начинают работу с разбивки осей фундаментов. Разбивку начинают с перенесения осей на основание, подготовленное для устройства фундаментов.Для этого по обноске натягивают осевые и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундамента и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутый между ними шнур-причалка находился на 2-3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.
Обычно основанием под фундаменты служит выравнивающий песчаный слой, если проектом не предусмотрена другая подготовка. Подошву основания (грунт) в котлованах и траншеях выравнивают по проектным отметкам. При песчаных грунтах фундаментные блоки укладывают непосредственно на выровненное основание, при иных грунтах - на песчаную подушку толщиной 5 – 10 см. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт.Ширину и длину песчаного основания делают на 200—300 мм больше размеров фундаментов, чтобы предотвратить свисание блоков с песчаной подушки.
При строительстве фундамента с подвалом на сухих непучинистых грунтах бетонные блоки стен подвалов марки ФБС можно монтировать непосредственно на выровненное песком основание грунта. Такой вариант конструкции без использования элементов ленточного фундамента марки ФЛ применяют и при устройстве мало-заглубленного фундамента.
Перед строповкой блоков надо убедиться, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колеса, аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения.
Установка фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается.
funblok2Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. После укладки маячных блоков на их грани натягивают причалку и по ней располагают все промежуточные блоки.По мере монтажа причалку переносят вверх на очередной ряд блоков.Окончательное положение блоков в плане контролируют по осевым рискам на верхней грани фундамента теодолитом или отвесом. Отвес опускают с осевых проволок, натянутых по обноске. Небольшие отклонения устраняют, передвигая блок ломом.
Верх маячных блоков проверяют нивелиром, а остальных — по причалке или визированием по ранее установленным блокам. Если блок уложен с отклонениями, превышающими допускаемые нормы, его поднимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и лишь после этого блок вновь укладывают на основание.
Монтаж бетонных блоков ведётся вразбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту.Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен.
Фундаментные стеновые блоки кладут на раствор с перевязкой вертикальных швов, глубина которой должна быть не менее 0,4 высоты блока при малосжимаемых грунтах и не менее высоты блока при сильносжимаемых, просадочных и набухающих грунтах
При подготовке постели поверхность блоков очищают от мусора и смачивают водой, раствор подают и разравнивают лопатой.Укладка фундаментных блоков осуществляется на раствор толщиной 2см.Лучшее качество постели получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, которая обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует его толщину.Вертикальные стыки между блоками по мере их монтажа заполняют раствором с уплотнением методом штыкования
Блоки стен подвалов выравнивают по плоскости, обращенной в сторону помещения, блоки внутренних стен по одной их плоскостей.
Если длина фундаментных блоков не является кратной длине сторон здания, то между блоками образуются промежутки. Их заполняют до-борными блоками или монолитными вставками пломба.Между блоками должно быть оставлено расстояние для прокладки труб водоснабжения и канализации, теплоснабжения, электроснабжения и др.
После, установки, контроля, кельмой срезается лишний раствор с горизонтальных швов, а если раствора не хватает, добавляют и уплотняют.
Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.
Стены сборных ленточных фундаментов могут быть тоньше стен самого здания, так как они изготовлены из более прочного материала, чем надземная часть. При этом допустимый свес стены здания не должен превышать 130 мм.
Фундамент из блоков ФБС – плюсы и минусы использования
ФБС – это фундаментный блок стеновой, конструкция в форме прямоугольного параллелепипеда, предназначенная для быстрого возведения фундаментов и стен. В соответствии со СНиП выпускаются блоки длиной 2380, 1380 и 880 мм. Первые имеют высоту 580 мм при ширине 300, 400, 500 или 600 мм. Вторые имеют ширину 400, 500 или 600 мм при высоте 580 или 280 мм. А ширина и высота у третьих не отличается от таковых у первых. На всех типах блоков устанавливаются монтажные петли. Допускается по согласованию с заказчиком выпускать блоки без монтажных петель. В этом случае при монтаже используются специальные захватывающие устройства.
По прочности бетоны, используемые для изготовления ФБС, подразделяются на три класса: В7,5, В12,5 и В15 (см. Марки бетона). Цифра в обозначении класса указывает нагрузку в МПа, выдерживаемую кубиком размеров 15х15х15 см, изготовленным из бетона соответствующей марки. Предъявляются также требования к поверхности блоков. Поверхность блока класса А3 предназначена под окраску, А5 – под отделку плиткой, А6 – лицевая не отделываемая, А7 – не видимая в условиях эксплуатации.
При анализе цены блоков нужно выделять ту ее часть, которая образовалась за счет повышенного расходования энергоресурсов. В некоторых случаях для ускорения процесса схватывания применяют пропарку. В этом случае блоки приобретают монтажную прочность уже через 12 часов. При естественном протекании процесса он длится почти 28 суток.
Фундамент из блоков ФБСПеред укладкой блоков в фундамент готовят основание. Для этого в месте расположения нижнего ряда блоков брусками по нивелиру или лазерному уровню выкладывают рамку на 20 см шире основания блока. Засыпают ее крупнозернистым песком, песок смачивают и трамбуют. Затем рейкой убирают излишки. Укладку начинают с углов наружных стен. Заканчивают заливкой бетонной вставки. Вертикальные швы заливают раствором. Затем переходят к монтажу внутренних стен. Следующий ряд укладывают на цементную подушку толщиной около 1,5 см. Вертикальные швы этого ряда должны на 25-60 см быть смещены по отношению к швам нижнего ряда. В тех местах, где это требование выполнить невозможно укладывают арматурную сетку из арматуры диаметром 8-10 мм. Выгодно использовать блоки большей длины. Но, учитывая особенности геометрии фундамента, почти всегда приходится вставлять несколько блоков меньших размеров.
При слабых грунтах первый слой кладется из фундаментных блоков-подушек с расстоянием между ними не превышающим 0,7 м. Эти промежутки заполняются грунтом с послойным его трамбованием. Стыки первого ряда ФБС должны попадать на блоки-подушки. Вместо блоков-подушек можно залить монолитную бетонную плиту.
Положительные и отрицательные стороны фундаментов из ФСБ
К положительным свойствам фундаментов из ФСБ можно отнести:1. Высокую скорость возведения фундамента.2. Предсказуемость свойств элементов фундамента.
К отрицательным свойствам относятся:1. Дороговизна.2. Чувствительность к изменению влажности и температуры.
О причинах, порождающих высокую скорость возведения фундамента, можно говорить долго. Отметим только одну. На стройплощадку поступают выдержанные в заводских условиях до монтажной твердости блоки. Поэтому не затрачивается время на ожидание схватывания бетона.
И предсказуемость свойств элементов фундаментов вполне объяснима. Изделиям, изготавливаемым в заводских условиях всегда легче придать нужные свойства, чем продукту, полученному в полевых условиях.
Дороговизна – это плата за заводское качество и скорость монтажа. Работа подъемного крана оплачивается по количеству выполняемых им манипуляций.
Чувствительность к изменению погодных условий связана с блочностью конструкции. Она из-за наличия стыков получается не равнопрочной. Для того, чтобы исключить этот изъян в тех случаях, когда он становится заметным, укладку ФБС ведут на блоки-подушки или монолитную бетонную плиту.
Монтаж фундаментных блоков
Начинают работу с разбивки осей фундаментов. Разбивку начинают с перенесения осей на основание, подготовленное для устройства фундаментов. Для этого по обноске натягивают осевые струны и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундаментов и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутый между ними шнур-причалка находился на 2 – 3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.
При монтаже фундаментов под столбы и колонны на дно котлована отвесами переносят не только точки пересечения осей, но и направления осей, по которым сразу же размечают грани или углы фундаментов.При песчаных грунтах фундаментные блоки укладывают непосредственно на выровненное основание, при иных грунтах - на песчаную подушку толщиной 10 см. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт. Его необходимо удалить и вместо него засыпать щебень или песок. Углубления в основании более 10 см заполняют бетоном или каменной кладкой.Для проверки горизонтальности основания в начале и конце участка фундамента устанавливают контрольные неподвижные визирки так, чтобы их верх был выше отметки основания на длину переносной проверочной визирки. Уровень контрольных визирок проверяют ежедневно нивелиром или по обноске. Между контрольными визирками забивают в грунт колышки на такую глубину, чтобы поставленная на них ходовая проверочная визирка находилась в одной горизонтальной плоскости с неподвижными (контрольными) визирками.
При работе один монтажник отходит на несколько метров за одну из контрольных визирок, просматривает горизонт и дает указание монтажнику о глубине забивки колышков. Верх установленных таким образом колышков будет соответствовать отметке основания. Положив затем на забитый колышек правило с уровнем, монтажники проверяют горизонтальность основания и выравнивают его, добавляя или срезая слой песка. Основание планируют так, чтобы правило, прикладываемое в различных направлениях, плотно прилегало к основанию. Ширину и длину песчаного основания делают на 200 – 300 мм больше размеров фундамента, чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.Перед строповкой блоков надо убедиться, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колеса, аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения.Фундаментные блоки укладывают по схеме их раскладки в соответствии с проектом, чтобы исключить разрывы для труб водоснабжения, канализации и других вводов.
Монтаж начинается с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. После укладки маячных блоков шнур-причалку (натянутую на грани фундаментной ленты) поднимают до уровня верхнего наружного ребра блоков и по ней располагают все промежуточные блоки.Фундаментные блоки стропуют за 4 петли четырехветвевым стропом. Поворотом стрелы крана блок перемещают к месту укладки, наводят и опускают на основание. Незначительные отклонения от проектного положения устраняют, перемещая блок монтажным ломом при натянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того, как блок займет правильное положение в плане и по высоте.
Верх маячных блок проверяют нивелиром, остальных – по шнуру-причалке или визированием по ранее установленным блокам. Если блок уложен с отклонениями (в плане или по высоте), превышающими допускаемые, его поднимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и укладывают на основание.Разрывы между блоками и боковые пазухи в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют.
При монтаже фундаментов под колонны на дно котлована отвесом переносят положение осей, точно фиксируя их штырями или колышками, забитыми в грунт. На блоках отмечают рисками (рекомендуется несмываемой краской) середину боковых граней. Опуская блоки, по рискам следят за положением блоков. На блоках стаканного типа (под железобетонные колонны) определяют середину стакана и наносят осевые риски на верхнюю грань.
При опускании и установке стакана под колонну на основании монтажники контролируют положение блока по забитым колышкам и рисках на боковых гранях блока. Положение блока по высоте контролируют нивелиром; у блоков стаканного типа проверят отметку дна стакана, у других – верхней плоскости блока. Окончательно положение блоков в плане контролируют по осевым рискам на верхней грани фундамента теодолитом или отвесом. Отвес опускают с осевых проволок, натянутых по обноске. Небольшие отклонения устраняют, передвигая блок ломом.По окончания монтажа фундаментных блоков проводят плановую высотную съемку фундаментных блоков с помощью геодезических приборов. При этом на фундаменты наносят осевые риски: на отдельно стоящие риски – продольной и поперечной осей, на ленточный – осевые риски в местах пересечения осей и по углам здания. По результатам съемки составляют исполнительную схему, на которой указывают фактическое положение блоков в плане и по высоте.Допускаемые отклонения от проектного положения сборных фундаментов здания, мм:
смещение относительно разбивочных осей фундаментных блоков и стаканов фундаментов – 10;отклонение отметок верхних опорных поверхностей фундаментов;отклонение отметок дна стакана фундаментов от проектных – 20.
Блоки стен подвала (стеновые блоки) начинают монтировать после проверки положения уложенных фундаментных блоков и устройства гидроизоляции. В качестве изоляции расстилают слой раствора толщиной 20 – 30 мм по очищенной поверхности фундаментов. Он одновременно служит выравнивающим слоем.
Стеновые блоки маркируют буквами и цифрами. Например, ФБС4-24 или ФБС4-4, где буквы ФБС обозначают вид блока – фундаментный блок стеновой; первая цифра – номинальную ширину, а последующие – длину (все в дециметрах). Если разметка осей не сделана на фундаментах при составлении исполнительной схемы, то перед монтажом стеновых блоков размечают основные и межсекционные оси знания и границы стен, которые фиксируют на фундаментах соответствующими рискам. Разметку выполняют с помощью геодезических приборов и проволочных осей обноски такими же приемами, как при разметке фундаментов. Долее по монтажной схеме размечают на фундаментах положение стеновых блоков первого (от фундаментов) ряда, отмечая места вертикальных швов.Подготовка рабочего места заключается в том, что звеньевой и монтажник приносит к месту монтажа ящик с инструментами, очищают поверхность фундамента от мусора и устанавливают ящик с раствором на расстоянии 2 – 2,5 м от стены, чтобы можно было, не переставляя его на новое место, смонтировать 3 – 4 блока.
Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20 -30 м друг от друга. Блок, поднятый за 2 петли, краном подают к месту установки, разворачивают в проектное положение и опускают на постель из раствора. В правильности установки маячных блоков по осям удостоверяются по осевым рискам, а по высоте – по визиркам. Если блок установлен неправильно, его снова поднимают, очищают нижнюю грань от раствора и восстанавливают растворную постель, добавляя раствор от той стороны постели, в которую наклонился блок. При подготовки постели поверхность блоков очищают от мусора и смачивают водой, раствор подают и разравниваю лопатой. Лучшее качество постели получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, что обеспечивает горизонтальность постели, и фиксирует ее толщину.
Установив маячные блоки, натягивают на уровни их верха и на расстоянии 2 – 3 мм от боковой грани шнур-причалку и закрепляют ее скобками. Рядовые блоки устанавливают по шнуру-причалке , отвесу, визированием на ранее установленные блоки и по разметочным рискам на фундаментах. Если блок занял неправильное положение, его смещают монтажными ломами в нужном направлении.Блоки стен подвалов выравнивают по плоскости, обращенной в сторону помещения, блоки внутренних стен по одной их плоскостей. Если блок установлен правильно, монтажники расстроповывают его, кельмой срезают излишки раствора, выступившего из горизонтального шва, и укладывают его в колодец стыка блоков. Лопатой добавляют в стык раствор и уплотняют его.Для перемещения блоков в растворной постели пользуются 3 приемами: лапой лома от себя, лапой в сторону и лапой на себя.
Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые 2 ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков, последующие – с инвентарных подмостей. Марка раствора указывается в проекте.Фундаменты и стены подвала монтирует звено из четырех рабочих: машинист крана, монтажник 4-го разряда (звеньевой), монтажник 3-го разряда и такелажник. Такелажник подбирает и стропует блоки, проверяет надежность страховки, подает сигналы машинисту крана и следит за подъемом. Два монтажника принимают и устанавливают блоки в проектное положение.Монтажный кран можно располагать на бровке котлована, тогда на захватке монтируют сначала все фундаментные, а затем блоки стен подвала. Если кран находится в котловане, то фундаменты устанавливают небольшими участками, а стены подвала на этих участках возводят уступами сразу на всю высоту, т.к. кран не сможет вторично войти в зону, где уже уложены блоки выше уровня грунта.
Монтаж стен из кирпичных блоковКирпичные блоки без монтажных петель монтируют с помощью клещевых захватов. Блок зажимается между прикрепленным к неподвижной внутренней стойке горизонтальным уголком и прижимным щитом подвижной наружной стойке, а снизу поддерживается уголком. К захвату снизу прикрепляют предохранительную сетку, чтобы улавливать случайно выпавшие при подъеме блока кирпичи. На растворную постель кирпичные блоки устанавливают, как бетонные.
http://kamenschik.info/installation-building-base/56-fundamentblok
http://arfaterm.com.ua/article_stroy.html?id=89
http://housedb.ru/fundament-iz-blokov-fbs/
pilorama-lp.ru
Фундамент из блоков ФБС: плюсы и минусы
14.07.2017, Опубликовано в рубрике: Фундамент
Организация выполнения работ
Сборные бетонные фундаменты находят применение там, где монолитное строительство невозможно или нежелательно по ряду причин: от значительной удалённости бетонного узла и неблагоприятных климатических условий до простой неготовности застройщика сталкиваться со сложностями возведения опалубки, армирования и заливки сильно заглубленных конструкций.При этом фундамент из ФБС имеет гораздо более высокую скорость постройки со значительным снижением трудозатрат. Однако технологическая сложность возведения сборного основания под дом может быть даже выше, чем при монолитном бетонировании. Требуется привлечение землеройной и погрузочной техники, тщательный расчёт порядка укладки блоков и соблюдение очерёдности строительных работ.
Общий порядок действий при устройстве фундамента из ФБС таков:Разметка участка согласно строительному проекту и схеме привязки.Выполнение земляных работ: снятие грунта на глубину промерзания, формирование наклонных стенок открытого котлована согласно расчётной призме обрушения.Заливка монолитной основы, либо устройство подушки или подбетонки.Порядовая укладка блоков с перевязкой их цементным раствором и армирующей сеткой на углах и примыканиях.Выдержка фундамента до завершения усадки.Заливка армированного сейсмопояса и устройство перекрытия первого этажа.Возведение стен первого этажа.Монтаж гидроизоляции и утепления фундамента.Обратная засыпка грунта.
Состав и порядок работ может несущественно отличаться. В частности, при высоком УГВ может выполняться искусственное осушение строительной площадки, но, в зависимости от гидрогеологии участка, дренажная система может быть заложена как на начальном этапе, так и непосредственно перед обратной засыпкой. Однако после изучения особенностей строительства сборных блочных фундаментов большинство вопросов о технологии и этапах их сооружения отпадут сами собой.Несущие качества и устойчивость фундамента
Отсутствие монолитности сборных фундаментов существенно снижает их конструкционную прочность. Основное разрушающее воздействие происходит от боковых деформаций грунта и сил морозного пучения. При том, что блочные фундаменты прекрасно воспринимают сдавливающие нагрузки, их устойчивость к смещению весьма низка, если основание не испытывает достаточно высокой степени прижатия от расположенных выше строительных конструкций. В свою очередь отсутствие общего арматурного каркаса делает сборный фундамент весьма восприимчивым к изгибающим и скручивающим воздействиям.
Два главных правила в строительстве сборных фундаментов:Их расположение целиком в промерзающем слое грунта или ниже глубины промерзания, чем исключается поднятие конструкции силами морозного пучения.Исключение бокового воздействия от грунта до того момента, когда сдавливающее воздействие будет достаточно высоким, чтобы силы трения между блоками не допускали их смещения.При этом также требуется нивелировать разницу в плотности слоя почвы, на который фундамент опирается. Делается это посредством установки блоков на монолитную железобетонную ленту-ростверк или плиту, выполняющую роль распределения нагрузки от противодействия грунта.Предпочтительные типы грунтов
Сборные фундаменты не устраивают на просадочных и сильнопучинистых грунтах из-за слабой степени противодействия изгибающим нагрузкам. При этом не следует путать случаи, когда из ФБС собирают несущую основу и варианты использования блоков для сооружения стен цоколя. В последнем случае опорную функцию выполняют не сами блоки, а лента НЗЛФ или монолитная плита под ними.
Строительство фундамента из блоков по базовой технологии показано для сухих и тугопластичных подстилающих грунтов, несущая способность которых в пересчёте на площадь опирания и массу постройки обеспечивает коэффициент надёжности порядка 1,2–1,4. В целом можно рекомендовать заложение сборного фундамента без ростверка при несущей способности грунта не менее 4,5 кг/см2. Если плотность подстилающего грунта обеспечивает несущую способность порядка 3,8–4 кг/см2 (супесь, жирные глины) или пересчёт на массу и площадь опирания не гарантирует положительного коэффициента надёжности, фундамент следует укладывать поверх песчано-гравийной подготовки трапециевидного профиля. При коэффициенте надёжности меньше 1 ФБС можно укладывать только на ростверк или, как минимум, расширенную подбетонку.
Разновидности фундаментных блоков
Сортамент ФБС не особо широк. Согласно ГОСТ 13579–78 при высоте блоков в 30 или 60 см их ширина может составлять от 30 до 60 см с шагом по 10 см. Длина блоков колеблется от 90 до 240 см, при этом в габарит длины и высоты уже заложен нормативный шов связующего, то есть реально блоки на 20 мм короче и ниже. Фундаментные блоки по умолчанию не имеют армирования за исключением закладных монтажных петлей. В качестве основного материала используют бетон класса прочности от В7,5 до В15. В то же время при изготовлении блоков на заказ по стандартным формам нет ограничений для закладки в бетон линейного или сетчатого армирования, либо использования смеси со специальными параметрами, например, с повышенной морозостойкостью.
Для строительства конкретно фундаментов и несущих цокольных стен применяют фундаментные блоки стеновые (ФБС), в ряде случаев их изготавливают из тяжёлого бетона. Разновидности блоков из силикатного или керамзитобетона для несущих и ответственных конструкций непригодны. В свою очередь фундаментные блоки могут иметь маркировку ФБВ (с наличием продольного паза) или ФБП (с пустотами на манер шлакоблока).Комбинированные системы устройства
Итак, в классическом варианте фундамент из ФБС устроен невероятно просто и даже примитивно: нижний и верхний армирующий пояс, между которыми может быть произвольное число рядов блоков, но обычно не более 4–5. Такой тип фундамента оптимально подходит для зданий без подвала и технического подпола, то есть блоки со всех сторон подпёрты грунтом, и их выдавливание вовнутрь исключено. При наличии подвала или цокольного этажа сдавливающие нагрузки по горизонтальным осям могут компенсироваться двумя способами:Укрепление швов арматурной сеткой 8 мм, компенсирующей внутреннюю зону растяжения.
Установка внутренних стен-перемычек.Также возможна укладка ФБС на нестабильных грунтах, но, как уже говорилось, только при наличии системы распределения нагрузок — свайно-ростверкового или ленточного фундамента. При желании вырезы плит ФБВ можно использовать для обустройства сборно-монолитных фундаментов. В таком случае вырезы блоков служат как лотки для замоноличивания перемычками или заливки поясов, за счёт которых и обеспечивается качественное восприятие изгибающих нагрузок. Этих же целей можно достичь и с использованием обычных блоков ФБС, между которыми спустя 1–2 ряда отливаются армированные пояса по приставной опалубке.
jdis.co
