Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Сборный фундамент из бетона. Фундамент жбс


 Железобетонный фундамент: как сделать, характеристики

Железобетонный фундамент

Одно только название – железобетонный фундамент, указывает на одновременное использование бетона и стальной арматуры. Но такое понятие расширенное, ведь армирование можно сделать основания, столбов, опор и даже основной несущей плиты или основания. Соответственно, такие фундаменты делятся на несколько групп по своей конструкции и назначению. Все они отличаются высокой прочностью, надежностью, стойкостью к внешним воздействиям при использовании качественных изоляционных материалов. Сплошные железобетонные фундаменты возводятся для больших и малых зданий, они имеют различную толщину и глубину заложения плит, поэтому и отличаются характеристиками.

Виды железобетонных фундаментов

Условно, все такие фундаменты делятся на виды по своей конструкции. Но далеко не в каждом случае можно использовать именно классический фундамент. Тут играет важную роль наличие, тип и высота расположения грунтовых вод, свойства самой почвы, составляющие грунта и сезонное промерзание. В результате длительных исследований и выбора оптимального железобетонного фундамента появилось ряд видов таких оснований.

Монолитный фундамент

  1. Монолитный железобетонный фундамент. Это классическая модель оснований, которую в большинстве случаев делают для небольших зданий с малой высотностью. Основание не имеет большую массу и глубину заложения, отличается компактными размерами и сделать его можно самостоятельно за небольшие деньги. Армирование производится поясами на высоте 5 см от уровня подошвы и 5 см от верхней кромки. Также тут нужно использовать песчано-гравийную подушку для дренажной системы. Как правило, такое основание сплошное, тяжесть от самого здания распределена равномерно по всей бетонной плите и оно не предусмотрено для создания технических подвальных этажей.
  2. Фундамент из железобетонных шпал. Это сборное основание, тут используются стандартизированные бетонные блоки заводского производства, которые ложатся по периметру будущего здания и крепятся между собой раствором. Стоит такой фундамент не дорого, но сами шпалы весит очень много, поэтому и для их установки нужно использовать механизированную технику. Но такое основание прекрасно подходит для строительства подвалов и подполов, ведь можно сделать гидроизоляцию и теплоизоляцию обеих поверхностей плит.
  3. Ленточный сборный фундамент. Это вариант сплошной монолитной конструкции, где используются готовые железобетонные плиты фиксированной толщины и размеров. Также тут стоит отметить использование тяжелой механизированной техники, а также качественных строительных материалов.
  4. Свайный железобетонный фундамент. Его использование ограничено по типу почвы, ведь он больше практикуется на уклонах и если верхний шар почвы достаточно рыхлый, а под ним плотные каменистые основания. Тогда есть смысл строить такой дорогой тип железобетонного основания.

Как правило, многие строители желают сделать именно монолитное железобетонное основание, ведь возведение такого основания не нуждается в специальных знаниях, а также точном подборе строительных материалов. Монолитное основание само по себе уже достаточно прочное и массивное, поэтому выдерживает довольно большие нагрузки. Но рекомендуется делать перед возведением такого основания подробные расчеты допустимых нагрузок, чтобы создать действительно надежный и долговечный фундамент.

Преимущества и недостатки монолитных железобетонных фундаментов

Как правило, монолитное основание существенно дешевле сборного, ведь меньше используется строительных материалов, и нет четких строительных правил для возведения такого основания.

Монолитный фундамент можно соорудить за считанные дни, тут используется минимум механизированной техники, разве несколько бетономешалок и пара рабочих рук. Сделать его под силу любому строителю без специального образования, причем даже на небольших земельных участках. Для этого нужно обеспечить поставки щебня и песка, купить портландцемент и достать большое количество воды. Монолитная железобетонная конструкция имеет большую прочность, дополнительное армирование обеспечивает ключевые несущие ребра жесткости и неподвижное соединение элементов.

Единственный недостаток – это необходимость заливать бетоном всю площадку опалубки одновременно слоями и дополнительно делать сварную стальную арматурную конструкцию.

Технология возведения железобетонных оснований

Фундамент из блоков

Сама технология во многом зависит от типа выбранной железобетонной конструкции, а также типа почвы и ее характеристик. Ведь сборное основание делается одним методом, а монолит заливается совсем другими способами. Поэтому, как выполняется строительство сборного основания.

Готовый заводской железобетонный блок или плита укладывается на готовую песчано-щебневую подушку, которая расположена на дне траншеи. В такой конструкции опалубку делают крайне редко и то больше для защиты траншеи от попадания земли извне. Учитывая, что все плиты имеют специальные зазоры для арматуры, после укладки каждой плиты в них монтируется мощная арматура и соединяется методом сварки с другими плитами. Все соединительные швы затем заливаются бетоном и дополнительно защищаются гидроизоляционным слоем с рубероида.

Процесс сборки сборного железобетонного фундамента:

  • Подготовка строительной площадки, тщательное выравнивание грунта, устранение растительности, корней и булыжников;
  • Нанесение контуров будущего фундамента с помощью вех и уровней;
  • Копание траншеи под заданные будущие расчетные характеристики основания. Причем нужно траншею делать шириной в две ширины блока через использование опалубки;
  • Затем делается подушка, на которую заливается тонкий слой жидкого бетона. На эту готовую подушку затем и будут ложиться железобетонные блоки;
  • Перед установкой блоков в них монтируются армирующие штыри и уже, затем механизированным способом укладываются. Таким образом, укладываются все блоки один на другой, прослойки делаются с бетонного раствора.
  • Поверх ростверка заливается армирующая стяжка.

Как выполняется строительство монолитного основания

Фото. Монолитный железобетонный фундамент, его армирование

Недостаток монолитного железобетонного основания – это длительность возведения такого фундамента. Ведь, в отличие от сборной конструкции, монолит заливают по всей плоскости одновременно. Поэтому, возведение монолита существенно дороже и затратное по времени, но тут не используется механизированная подъемная техника.

Прежде, чем начинать заливку монолитной плиты, нужно соорудить опалубку щитового или блочного типа. Армирование делается со стальных прутьев большого диаметра, которые свариваются между собой.

Сетку сделать самостоятельно не получится, тут нужно учитывать допустимые нагрузки будущего здания, особенности почвы, подвижки грунта, поэтому это должны делать профессионалы.

Возведение монолитного фундамента сводится к нескольким этапам:

  • Подготовка строительной площадки, выравнивание поверхности;
  • Но готовой разметке роется котлован, на дно которого подсыпается дренажная подушка с дополнительной горизонтальной гидроизоляцией;
  • По периметру будущей несущей конструкции и промежуточных несущих стен монтируется палуба или устанавливаются железобетонные блоки небольшого размера;
  • Армирующую сетку собирают в горизонтальной плоскости по периметру опалубки или укладывают между блоками. Вертикальную армирующую сетку вкладывают в блоки или устанавливают между ячейками горизонтальных сеток;
  • Заводят в опалубку желоб, по которому будет подаваться бетонный раствор;
  • После затвердения основания, проводится демонтаж опалубки. Вместо нее устанавливают слои теплоизоляции и гидроизоляции. Но это нужно делать только для съемной опалубки. А вот для неподвижной опалубки проводить дополнительную изоляцию внешней поверхности монолитного фундамента не нужно.

fundamentclub.ru

Устройство железобетонных фундаментов | Строительный портал

Сооружение железобетонного фундамента при постройке здания является свидетельством его долговечности. Так как именно этот вид фундамента отличается прочностью и надежностью в эксплуатации. О технологии постройки железобетонного фундамента поговорим далее.

Оглавление:

  1. Особенности и разновидности железобетонного фундамента
  2. Фундамент железобетонный ленточный - технология сооружения
  3. Сборные железобетонные фундаменты - правила монтажа
  4. Устройство железобетонных фундаментов сплошного типа

Особенности и разновидности железобетонного фундамента

Использование железобетонного фундамента широко распространено в процессе строительства как промышленных и общественных зданий, так и сооружений жилого назначения. Существует три основных типа таких фундаментов:

  • колонные или раздельные;
  • ленточные;
  • сплошные.

Колонный фундамент представляет собой конструкцию из железобетонных свай или колонн, которые по отдельности устанавливаются на несущих частях конструкции здания. Летночный тип железобетонного фундамента является самым популярным. Его обустройство основывается на возведении конструкции по периметру здания. Сплошной железобетонный фундамент устанавливается под всем зданием.

Установка отдельных фундаментов является допустимой при наличии небольшой нагрузки и редкого расположения колонн. Установка ленточного фундамента под колонным применяется в том случае, когда фундаментные подошвы находятся недалеко друг от друга. Данный факт наблюдается при сооружении здания на слабом грунте или при большой несущей нагрузке.

Кроме этого, рекомендуется применение ленточного железобетонного фундамента при наличии неоднородного по текстуре грунтового покрова, при воздействии внешней нагрузки или при неравномерной осадке основания.

При слишком большой нагрузке на ленточный фундамент, которая приводит к деформации сооружения, рекомендуется установить железобетонный фундамент сплошного типа. Именно он способен полностью выровнять осадок основной части здания. Использование данного фундамента допустимо при наличии неоднородного грунта и слишком большой нагрузки.

Средняя стоимость возведения железобетонного фундамента составляет от 5 до 7 % стоимости всех затрат на его сооружение. При тщательной проработке и правильном выборе типа фундамента достигается значительный экономичный эффект на постройку самого здания.

При строительстве крупных сооружений конструкция фундамента выбирается в соотношении со стоимостью на расход материала и трудовых ресурсов при выполнении различного рода фундаментов.

В соотношении со способом выполнения железобетонного фундамента из разделяют на конструкции:

  • сборного;
  • монолитного назначения.

В соотношении с размером, сборные фундаменты бывают цельного или составного типа. Сборные цельные фундаменты отличаются небольшими размерами. Для их изготовления используют бетон класса от В 15 до В 25. Установка такого фундамента производится на подушку, изготовленную из песка и гравия, ее толщина составляет около 12 см. Кроме этого на поверхности подошвы фундамента укладывается арматура, в виде сварной сетки. Минимальный слой арматуры составляет 4 см. При отсутствии подготовки под фундамент, толщина арматурного слоя увеличивается до 6,5 см.

Установка сборных колонн производится в специально подготовленные гнезда, называемые стаканом фундамента. Колонна устанавливается в гнездо с помощью подкладки, далее производится ее рихтовка и заполнение зазоров с помощью бетона.

Конструкция сборного фундамента состоит из нескольких частей, изготовление которых требует наличия большего количества бетона, чем для цельного. Соединение блоков составных фундаментов производится с помощью выпусков, анкеров или сваривания деталей.

Фундамент железобетонный ленточный - технология сооружения

Начальный этап строительства ленточного фундамента предполагает проведение работ по разметке территории и подготовке необходимых материалов. Разметка участка начинается с установки арматурных прутьев в места прохождения фундамента. Они устанавливаются на небольшую глубину до 100-150 мм. Следите за соответствием разметки заранее предусмотренной технической документации. Предлагаем ознакомиться с основными рекомендациями, которые помогут провести разметку территории под ленточный железобетонный фундамент правильно:

  • для проведения разметки используйте колышки и крепкую нить, натяните их по всему периметру фундамента, для отмеривания правильности расстояний используйте рулетку, при отсутствии рулетки, возможен вариант применения нити определенного размера, выбирайте нити, которые не тянутся под напряжением, так как в противном случае, возникнут ошибки в проведении расчетов;
  • когда работы по проведения разметки завершены, измерьте еще раз длину параллельных сторон фундамента, они должны быть идентичными, размер диагональных линий также должен быть равным, если этого не сделать, то возможен риск обустройства фундамента с кривыми углами, что приведет к порче внешнего вида самого здания;
  • учтите, при сооружении траншеи, ее ширина должна превышать проектную ширину фундамента на 35-60 см, это расстояние поможет установить опалубку, обустроить защитную дренажную систему и засыпку, а глубина фундамента, указанная в проекте, увеличивается на 15-20 см, для компенсации подушки дренажного назначения, обустраиваемой из щебня и песка;
  • если при проверке разметки не возникает никаких ошибок, то приступайте к непосредственному рытью траншеи.

Данный этап предполагает использование специальной строительной техники в виде экскаватора или ручную работу. Главным преимуществом использования специальной техники выступает ускорение процесса проведения работ.

Но, применение ручного типа работ, отличается такими особенностями:

  • количество грунта, которое извлекается из траншеи гораздо меньше;
  • стены конструкции отличаются абсолютной ровностью;
  • ручной тип работ позволяет производить корректировку ширины траншеи, поэтому при заливке, количество бетона уменьшается, а в следствие и уменьшаются затраты на его покупку.

Учтите, что на 300 мм выше от дна котлована, следует оборудовать расширение, называемое пяткой. Данный процесс приведет к увеличению опорной площади и к более равномерному распределению нагрузки.

После завершения работ по сооружению траншеи установите на ее дно подушку из щебня и песка, полейте ее водой и хорошо утрамбуйте. Рекомендуемая толщина данного слоя составляет около 20 см. Его основной функцией является амортизация нагрузки, то есть снижение пучения грунта и увеличение сопротивляемости конструкции разнообразным нагрузкам.

После проведения данных работ следует процесс установки опалубки под ленточный фундамент. С ее помощью конструкция приобретает правильную форму. Для сбора опалубки используйте деревянные доски, соединенные между собой поперечной стяжкой и упирания в грунт с помощью деревянных распорок и колышек.

После укладки подушки из песка и гравия следует процедура гидроизоляции фундамента. Для этой цели используется пергамин или толстая полиэтиленовая пленка. Данный процесс помогает сохранить влагу, только что залитому раствору бетонной смеси. Если этого не сделать, то увеличивается риск возникновения микротрещин, которые через годы приведут к разрушению фундамента.

Следующий этап предполагает выполнение работ по армированию конструкции. Это делается для усиления несущих характеристик фундамента. Именно, из-за наличия стального каркаса конструкция приобретает вид железобетона. Для сооружения слоя армирования используются прутья из металла, сечением от 1 до 2 см, продольного, вертикального и поперечного типа. Для их соединения используется проволока и металлический крюк или приспособление, осуществляющее вязку арматурного слоя.

Учтите, что сборка арматуры для фундамента осуществляется только с помощью вязки. Использование сварочного аппарата является недопустимым. Так как в процессе обустройства каркаса из железобетона, он должен двигаться, тем самым обеспечивая отвердевание бетонной смеси. С помощью такого подхода, усиливаются несущие характеристики здания в несколько раз.

После установки арматуры, следует процесс обустройства вентиляционных отверстий фундамента. Они предстают в виде отдушины или продуха. С помощью отдушины ленточный фундамент не скапливает излишнюю влагу в участке подпольного назначения. Для их обустройства рекомендуется использовать трубы из асбоцемента, диаметром в 10 или 15 см. Местом их установки выступает щит опалубки и межпрутьевое пространство, высота около 20 см от основания арматуры. После установки вентиляционных каналов, монтируют коммуникационную систему.

Чтобы осуществить заливку железобетонного фундамента используется цемент марки 200 и выше. Приготовление раствора должно осуществляться с помощью бетономешалки. После заливки каждого из слоев, следует процесс их утрамбовки с помощью вибратора для бетона. Он поможет избавиться от излишнего воздуха в бетонной смеси, тем самым препятствуя появлению пор и улучшая прочность бетона.

Совет: при использовании вибратора, нужно следить за тем, чтобы он не повлиял на целостность арматуры. При появлении небольших разрушений арматурного каркаса немедленно остановите процесс заливки и приступите к его ремонту.

Если заливка фундамента производится в холодное время года, позаботьтесь об использовании специальных добавок для бетона. С их помощью он не потеряет своей прочности.

Погода во время проведения заливки не должна быть слишком жаркой или дождливой, так как это отразится на качестве фундамента.

Снимают опалубку по истечении двадцати, а лучше и тридцати дней после заливки.

Сборные железобетонные фундаменты - правила монтажа

Для изготовления сборного железобетонного фундамента используют стандартные железобетонные детали, изготавливаемые на специальных промышленных предприятиях. Они используются в строительстве частных домов из-за невозможности сооружения ленточного или другого типа фундамента или по оправданию в технико-экономических расчетах.

Детали сборного фундамента отличаются слишком тяжелым весом, поэтому для их монтажа требуется наличие специальной грузоподъемной техники. Установка блоков производится на специально подготовленную подушку из песчаной или бетонной смеси. Их фиксация и скрепление осуществляется при помощи цементного раствора. При наличии незаполненных участков, в которые стандартные блоки не помещаются, производится монтаж доборных блоков, длина которых меньше от основной на одну треть.

При отсутствии таких элементов, возможен вариант заполнения участков с помощью монолитного бетона.

Устройство железобетонных фундаментов сборного типа состоит из:

  • песчаной подушки;
  • фундаментной плиты;
  • фундаментного блока;
  • грунта;
  • гидроизоляции;
  • армированного пояса;
  • отмостки;
  • цокольной стены.

Устройство фундамента монолитного железобетонного сборного типа производится в сооружениях с наличием цокольного этажа или подвального помещения. Для их обустройства необходимо наличие котлована, расположенного под зданием. Основание котлована должно быть ровным. Далее производится укладка песчаной подушки по периметру здания, и уже на нее устанавливается фундамент.

Для заполнения межблочных швов используется цементный раствор, а наружная часть фундамента укрывается с помощью гидроизоляции. Стандартные сборные блоки имеют специальные выемки, предназначенные для заполнения цементным раствором, именно они отвечают за соединение блоков между собой. Установка бетонных блоков должна осуществляться с наличием перевязки между швами, такая технология способствует улучшению прочности их соединения.

При обустройстве железобетонного фундамента такого типа обращайте внимание на наличие технологических участков, в которых будут располагаться инженерные коммуникации в виде электросети, водопровода или канализационной системы. Для этого в опорных частях производится установка футляров, для изготовления которых используются стальные, керамические или пластиковые трубы определенного размера, если такие материалы отсутствуют, возможен вариант использования стали кровельного назначения.

Места в которых будут проводиться коммуникации тщательно сверяются с эскизом рабочего проекта, так как при последующих переделках возможен риск нарушения целостности конструкции. Временное перекрытие технологических отверстий происходит с помощью ветоши, покрытой смолой или других аналогичных материалов.

Устройство железобетонных фундаментов сплошного типа

Принятие решения об обустройстве фундамента такого типа основывается на проведении инженеро-геологических работ на месте постройки. С помощью конструирования сплошного фундамента обеспечивается прочность и длительность эксплуатации возводимого здания. На тип используемого фундамента влияет назначение здания.

Фундамент плитного типа имеет вид монолитной железобетонной плиты, которая располагается по всей площади строения. При этом происходит жесткое армирование всей плиты. Данный процесс делает ее устойчивой перед различными нагрузками и движениями грунта.

Использование фундамента плитного типа распространено в районах с наличием частых сейсмических явлений, а также на участках с высоким уровнем подземных вод.

В соотношении с назначением здания, возведение плитного фундамента производится в виде плоских или ребристых плит. Существует вариант возведения перекрестной монолитной ленты. Для выкладывания некоторых видов плитных фундаментов используются готовые железобетонные плиты. При строительстве большого здания, в которых будут сооружаться подземные помещения, используют фундамент коробчатого типа.

Сооружение плитного фундамента происходит непосредственно на строительном участке. Под укладку фундамента необходимо соорудить основание на основе бетона марки 50, его минимальная толщина составляет 10 см. При проведении строительства на грунте с высоким уровнем грунтовых вод, потребуется сооружение песчаной подушки, толщиной от 20 см. Учтите, что песок требует тщательной трамбовки и поливки с помощью воды. После сооружения основания следует процесс его покрытия гидроизоляционным слоем, который защитит плиту от влажности. Под фундаментную плиту требует соорудить каркас из арматуры, для соединения прутьев используется сварка. Она обеспечит жесткость и устойчивость конструкции.

Укладка арматурного каркаса производится на слой гидроизоляции, а после этого происходит бетонирование фундамента. При необходимости сооружения плиты с наличием цокольных ребер, их сооружение производится путем установки сборных деталей из железобетона.

Если работы проводятся в районах с сейсмической неустойчивостью, то для сооружения ребер применяется монолитный бетон, а арматура сваривается с фундаментом. В таких зданиях ребра бетонируются вместе с плитой. Толщина плит, в таком случае, составляет около 20 см.

Использование плитных фундаментов также актуально в климатических регионах с высоким уровнем промерзания почвы. При этом морозоустойчивый фундамент имеет толщину около 20 см, а плита характеризуется наличием контурных ребер. Для утепления такого рода фундамента используется пенопропиленовая теплоизоляция.

Требования к бетону для изготовления монолитного железобетонного фундамента:

  • минимальное значение марки - 200;
  • процент водопоглащения - 5;
  • уровень водонепроницаемости - второй;
  • морозоустойчивость зависит от региона установки фундамента.

strport.ru

виды, план основания, из блоков и плит

Фундамент является элементом конструкции, определяющим качество постройки. Чаще всего используется сборный железобетонный фундамент ленточного типа. Он отличается универсальностью, прочностью, высокой скоростью сооружения. Для обустройства не требуется специальных технических навыков и высокого профессионализма. Ленточные основания подходят для мало- и многоэтажного строительства за счет возможности варьирования их структуры в зависимости от типа и размеров здания.

Преимущества и недостатки

Популярность сборных фундаментов объясняется многочисленными преимуществами:

  1. Процесс обустройства ленточного основания отличается быстротой и легкостью. Это достигается за счет применения готовых железобетонных конструкций — плит или блоков.
  2. К основному строительству можно приступать сразу после возведения фундамента.
  3. Для строительства основания под дом применяются готовые армированные элементы, гарантированного качества. Благодаря этому, фундамент отличается повышенной стойкостью к низким температурам, физическим повреждениям, и способностью выдерживать серьезные нагрузки.
  4. Минимальное количество земляных работ.

У сборных оснований есть недостатки:

  1. Наличие швов при кладке базы отдельными сборными элементами вызывает трудности и лишние затраты для обеспечения надежной гидроизоляции.
  2. Прочность сборных ленточных основ зданий ниже, чем у монолитной железобетонной конструкции.
  3. В отдельных случаях затраты на сооружение сборного основания выше из-за необходимости осуществления доставки строительных материалов и их укладки.
Вернуться к оглавлению

Условия применения

Условия применение — скальные или песчаные почвы.

Чтобы недостатки не стали причиной высоких затрат на сооружение фундамента, рекомендуется ознакомиться с условиями применения сборных железобетонных конструкций. Использовать сборную ленточную структуру под основание дома целесообразно, если:

  • для возведения постройки применяются тяжелые перекрытия из железобетона;
  • стены строятся из кирпича, камня или бетона, плотностью 1200-1300 кг/м3 и выше;
  • стенами цокольного этажа или подвала является фундамент;
  • неоднородность грунта;
  • обустройства лент на скальных или песчаных почвах с подземными водами на уровне ниже трех метров.

Сборные фундаменты ленточного типа не рекомендованы на илистых и торфянистых почвах с низкой несущей способностью.

Вернуться к оглавлению

Виды

Ленточный фундамент в сборном виде подразделяется на несколько типов:

  1. Мелкозаглубленный без подушки.
  2. Заглубленный без подушки.
  3. Мелкозаглубленный с опорной прослойкой.
  4. Заглубленный с опорной прослойкой.

Отличаются эти виды друг от друга по высоте уровня кладки, в зависимости от степени промерзания грунта в конкретной климатической зоне. Опорная подушка нужна, если земля отличается повышенной влажностью, например, глины и суглинки. Повышенная влажность постепенно поднимается к стыкам между блоками и стенам, в результате чего происходит смещение сборных элементов, образуются трещины на здании. Специальная прослойка позволяет избежать разрушения постройки от основания.

Степень заглубленности определяется по величине предполагаемых нагрузок, этажности здания, необходимости обустройства цокольного или подвального этажа.

Вернуться к оглавлению

Срок службы

Длительность эксплуатации для ленточного фундамента сборной конструкции определяется типом применяемого материала. Срок службы зависит от материала и приблизительно составляет:

  • для кирпичных лент — 30—50 лет;
  • для бетонных лент — 50—75 лет;
  • для бутовых монолитов и песко-цементных блоков — 130—150 лет.
Вернуться к оглавлению

План сборочного основания

В плане для обустройства сборного фундамента изображается разрез сооружаемого здания в горизонтальной плоскости масштабом 1:200 или 1:400. В документе детально обозначается структура основы относительно осей постройки.

В плане указываются конкретные сведения:

  • глубина заложения сборных элементов;
  • размер, конфигурация и раскладка блоков и подушек;
  • поперечные разрезы основания в нескольких местах в масштабе 1:25 или 1:50;
  • расположение линий прокладки коммуникаций.

К плану прилагается пояснительная записка, где указываются технологические стадии процесса обустройства основания, характеристики отдельных элементов, структура фундамента и прочая важная информация.

Вернуться к оглавлению

Фундамент с помощью блоков

Для кладки лент из отдельных блоков, стройматериалы располагают перпендикулярно разбивочным осям. Предварительно потребуется установить маяки из этих же блоков на углах и пересечении осей. Уровень устанавливается нивелиром. Кладка остальных блоков осуществляется и по обрезу нижнего ряда, и по разбивочной оси. В вертикальное пространство между блоками укладывается бетонный раствор, укрепляемый прутьями арматуры толщиной 20 мм. Излишки стали и раствора убираются сразу, чтобы они не мешали дальнейшей кладке гидроизоляции.

В местах, предусмотренных для проведения коммуникаций, оставляются зазоры между блоками. Трубы из пластика или металла сразу же заливаются раствором и покрываются гидроизоляцией снаружи. В качестве гидроизоляционного слоя можно использовать битумную мастику или рубероид. На блоки укладывается бетонный пояс из арматуры, что позволит достичь ровной поверхности лент и избежать скоса здания. Фундаментом сборного типа могут выступать блоки пустотелые, монолитные без пазов или с ними.

Вернуться к оглавлению

Фундамент с помощью плит

В качестве альтернативы для обустройства ленточного основания вместо блоков можно использовать монолитные железобетонные плиты. Технология их кладки несколько иная. В предварительно вырытый котлован укладывается подушка из щебня и песка слоем 100 мм. По контуру будущей заливки бетона обустраивается опалубка. Ее и грунт следует увлажнить перед заполнением цементным раствором. Высота заливки бетона составляет 150 мм.

Необходимо укрепить места опоры стен с помощью армирующей сетки с ячейками 10 х 10. Это упрочнит конструкцию. Залитый раствор трамбуется и выдерживается две недели для затвердения. После можно снять опалубку, высушить и прогрунтовать поверхность. На последнем этапе производится гидроизоляция. Сверху заливается стяжка.

Вернуться к оглавлению

Вывод

При грамотном подходе к строительству, точном расчете необходимого материала и стоимости процесса обустройства фундамента, возведенный дом будет стоять на качественном и прочном фундаменте. Такая постройка прослужит долгие годы.

kladembeton.ru