Сборный фундамент из ФБС собственного производства. Установка фундаментных блоков своими руками

Фундаментные блоки своими руками

Если бюджет на строительство ограничен или просто хочется сэкономить, некоторые этапы возведения здания придётся выполнять собственноручно.

Поскольку затраты на сооружение фундамента составляют примерно 1/5 стоимости всей постройки, а сам процесс достаточно прост в реализации, можно изготовить фундаментные блоки своими руками.

Работы выполняются в следующем порядке. Сначала необходимо определиться с размерами. Поскольку решено, насколько это возможно, обойтись собственными силами, и с максимальной экономией пиломатериалов.

Достаточно соорудить опалубку размером со стандартный блок ФБС вот его размеры 2,4 х 0,6 х 0,4 м. и постепенно после заливки очередного блока переставлять опалубку дальше, до окончательной заливки фундамента, таким образом наша опалубка будет использоваться много раз.

При таком подходе кроме экономии пиломатериалов мы также сэкономим на использовании автотранспорта для доставки готовых блоков и автокрана для их монтажа. Что бы изготовленные блоки не нужно было перемещать, установку опалубки и заливку бетона необходимо производить на месте размеченного фундамента.

Как сделать фундаментные блоки своими руками

Для создания опалубки следует взять фанеру OSB, ширина которой равна высоте блоков, а длина – на 20 см больше их длины. Одна сторона фанеры зачищается и окрашивается водостойкой краской.

После высыхания на окрашенной стороне обеих фанер в 10 см от краёв ножовкой делаются поперечные пропилы глубиной примерно в 5 мм.

Расстояние между ними на каждой заготовке из фанер должно быть равным длине блоков. Теперь между краем каждой фанеры и пропилом, примерно посередине, сверлятся отверстия диаметром 14 мм – для болтов будущей стяжки.

Из стального листа толщиной 1 мм вырезаются два прямоугольных куска: одна сторона каждого равняется высоте блоков, другая – ширине.

Они послужат в качестве торцевых вставок опалубки, для них и делались пропилы, так же можно использовать фанеру или обрезную доску.

Осталось приготовить несколько стальных стержней диаметром 12 мм и длиной, на 10 см превосходящей ширину блоков, с резьбой на концах, – и можно приступать к сборке.

Заготовки из фанеры укладываются на ровную поверхность параллельно друг другу окрашенной стороной вовнутрь. В пропилы вставляются металлические торцы, а в круглые отверстия – подготовленные стержни.

Прежде чем стянуть конструкцию гайками, с внутренней стороны фанеры, рядом со стяжкой, следует установить деревянные проставки для фиксации ширины блока.

Теперь гайки затягиваются и опалубка готова.

Для приготовления раствора 1 часть цемента соединяется с 2 частями песка и 4 частями гравия. Для того, чтобы блоки получились прочными, смесь после тщательного перемешивания должна остаться достаточно вязкой.

Нужная консистенция достигается регулировкой подачи воды. Перед заливкой раствора с внутренней стороны торцевых стенок, посередине, можно установить деревянные бруски. Впоследствии они удаляются и остаются пазы, которые при укладке готовых блоков заполняются раствором.

Это усиливает сцепку между ними, отчего фундамент становится прочнее. Теперь форма заполняется смесью и утрамбовывается. Во избежание растрескивания при высыхании конструкция накрывается плёнкой и в течение двух дней регулярно поливается водой, после чего опалубку можно разобрать.

Видео: Опалубка своими руками

www.stroypraym.ru

как их делать и укладывать?

Фундамент из блоков имеет ряд преимуществ в сравнении с монолитным — он дешевле, проще в заливке, не нужно ломать голову, думая про опалубку. Вместо этого возникают хлопоты с покупкой, доставкой и укладкой блоков.

Практически все готовые фундаментные блоки обладают габаритами и массой, не позволяющими производить кладку вручную, обязательно нужна строительная техника.

Данную проблему можно решить, если блоки для фундамента создавать своими руками. Такой вариант предполагает несколько выгод:

Можно использовать доступные материалы и получить фундаментные блоки дешевле, чем предлагаются на рынке.
При самостоятельном производстве предоставляется возможность подобрать нестандартный размер, который лучше всего подходят для конкретно взятого фундамента из блоков.
Можно изготовить небольшие блоки, которые для перемещения не будут требовать крана, их можно будет производить и укладывать, используя только ручной инструмент.

Готовые изделия можно создавать непосредственно на строительном участке, это решает проблему транспортировки.
Используя те же инструменты, можно создавать пескоцементные стеновые и пустотелые варианты изделий, чтобы сэкономить материалы и обеспечить более оперативное возведение дома. Пустотелые можно использовать и для фундамента, и как стеновые.

Если говорить о недостатках, то приходится признать, что самодельные ФБС будут уступать заводским по точности, качеству. Также изготовление их своими руками отнимет много времени. Если это не пугает, то можно переходить к следующей главе.

Смотрите нашу видео-подборку по теме:

Производство

Чтобы своими руками производить полнотелые или пустотелые фундаментные блоки, необходимо:

смастерить формы;
подготовить место для их высыхания и затвердевания;
закупить материалы;
желательно иметь вибростол, вибратор или прочий ручной инструмент, позволяющий уплотнять раствор в форме.

Формы можно сварить из металла или сбить из дерева, фанеры, ОСП. Именно на этом этапе следует подумать о наиболее оптимальном размере будущих изделий, чтобы затем фундамент из блоков выкладывался быстро и без лишних хлопот.

Пример материала

Обычно делается форма для нескольких небольших блоков, она снабжается ручками для удобства переноски.

После формовки изделия должны около месяца набирать прочность, для чего понадобится просторное место.

Там должно быть тепло и влажно, нельзя допускать быстрого высыхания блоков.

Идеальный вариант — теплица, которая была предварительно увлажнена. В ней фундаментные блоки будут находиться в оптимальных условиях.

Традиционными материалами являются: цемент, песок, вода и крупный заполнитель (щебень, гравий, гранотсев). Если производятся более плотные и прочные пескоцементные изделия, то крупный наполнитель не нужен.

Однако в таком случае значительно возрастет расход цемента и песка, что сделает изделия более дорогими. С другой стороны, повышенная прочность дает возможность делать пескоцементные блоки с большими полостями внутри.

Последовательность работ следующая:

Готовится раствор. Нужно тщательно соблюдать пропорции, особенно соотношение воды и цемента. Если блочный фундамент будет сделан из низкокачественных составляющих, он рассыпется еще до того, как будут закончены стены.

Обычно раствор получается рассыпчатым, его нужно быстро и плотно уложить в подготовленные формы.
После закладки раствор уплотняется. Для этого потребуется вибростол, вибратор, самодельная виброрейка или простая ударная дрель с подходящей насадкой. Ручной инструмент позволяет уплотнить раствор не хуже полноценного вибростола, хотя это и потребует больше времени.

Это очень важный этап, неуплотненный бетон будет иметь много пор, через которые внутрь будет проникать вода. Она зимой будет замерзать и разрушать фундамент. Поэтому блоки для фундамента должны быть максимально плотными.
Изделие перемещается в место для хранения, аккуратно своими руками извлекается из формы.
Через несколько часов бетон схватится, после чего его можно периодически увлажнять.

Желательно, чтобы блок оставался влажным все время набора прочности.
Через месяц изделия готовы и можно начинать возводить блочный фундамент.

Если необходимо сделать пустотелые стеновые изделия, то можно использовать те же формы. Только на этапе их заполнения в толщу бетона опускается брусок или стеклянная бутылка. Этот простой ручной элемент и сформирует пустоту.

Это позволит сэкономить значительную часть материалов, при этом на прочности изделия скажется весьма несущественно.

Делая стеновые блоки, можно активно использовать более легкие наполнители — шлак, крошку пенопласта, керамзит и пр.

Укладка

Существует мнение, что пустотелые стеновые блоки использовать для закладки фундамента нельзя. На самом деле наличие пустот не делает изделия более уязвимыми к воде, если опора дома грамотно защищена от сырости.

В целом блочный фундамент собирается практически так же, как и стены из этого материала. Последовательность при ручной укладке следующая:

Вначале формируется армировочный пояс — монолитная лента с арматурой, которая будет защищать фундамент от разрыва.
На пояс своими руками укладываются фундаментные блоки. Их следует перевязывать, как кирпичную кладку. Швы должны быть цельные, плотные, без пустот и щелей. Если используются пескоцементные изделия с полостями, то их следует класть пустотами вниз.

Сверху фундамент скрепляется еще одним армопоясом.
Боковые поверхности следует тщательно обработать гидроизоляцией, так как самодельные блоки для фундамента обычно отличаются высокой пористостью и легко пропускают влагу.

Используя эти же формы, можно создавать пустотелые стеновые блоки, используя более легкие пескоцементные смеси с добавлением шлака или керамзита.

Процесс создания основания

Таким образом, одно оборудование поможет и заложить фундамент из блоков, и выгнать стены.

Только нельзя забывать, что фундаментные блоки нельзя делать с добавлением пористых материалов, таких как керамзит или шлак, так как это делает их более уязвимыми для влаги.

Важно помнить, что сделанный своими руками фундаментный блок часто отличается от монолита или заводских ФБС более низкой плотностью, что делает их менее стойкими к замораживанию в сыром, увлажненном состоянии.

Поэтому желательно фундамент из блоков, как и стены, защитить от сырости и от морозов.

При ручной выработке этих элементов можно добавлять раствор дополнительные примеси, обеспечивающие защиту от влаги.

Смотрите нашу видео-подборку по созданию основания из ФБС:

proffu.ru

Монтаж фундаментных блоков своими руками: свайных, ленточных, столбчатых, технологическая карта, акт приемки-передачи оборудования, геодезическое сопровождение, как контролируют, по высоте, видео-инструкция, фото и цена

Фундаментные блоки стеновые (ФБС) служат для сооружения конструкций различного предназначения, работающих при постоянных воздействиях температур от -70 до +50°.

Монтаж фундамента из подобных изделий возможен при любых климатических условиях и на всех видах почв.

На фото схема установки ФБС.

Установка элементов конструкции

Начинаются работы с разметки осей основания.

Подготовительные работы

Так выглядят блоки.

Разбивка начинается с того, что оси переносятся на подготовленное основание.
С этой целью натягиваются по обноске осевые шнуры и при помощи отвеса их точки пересечения переносятся на дно траншеи либо котлована.
От данных отметок откладываются размеры конструкции по проекту и фиксируются колышками, таким образом, чтоб растянутый меж ними шнур располагался на несколько миллиметров далее боковой кромки будущего фундамента.

Разбивка осей основания.

Обратите внимание! Если почва песчаная, то монтаж ленточных фундаментов производится прямо на выровненном по проектным отметкам основании. Когда тип грунта другой — на подушку из песка, которая имеет толщину 10/15 см. Длина и ширина подсыпки должна быть больше на 40/50 мм соответствующих параметров блоков, чтобы они не свисали с нее.

При сооружении фундаментов для зданий с подвалом на сухих и непучинистых почвах, блоки подвальных стен также можно укладывать на выровненный песком грунт. Подобный способ применим и для мелкозаглубленных аналогов.

В прочих случаях, чтобы увеличить несущую способность сооружения, монтаж фундаментных балок производится на заранее уложенные ФЛ (бетонные фундаментные подушки). Их задача – расширить подошву фундамента, т.е., увеличить площадь опоры.

Перед началом строповки ФБС следует убедиться в том, что кран установлен на безопасном удалении от краев траншеи/котлована и его опоры располагаются вне призмы обрушения.

Укладка блоков

Плиты сажаются на цементный раствор.

Монтаж начинается с постановки по углам маячных блоков, а также по точкам пересечения внешних и внутренних стен.
Когда данные элементы будут уложены, на их кромки натягивается шнур. По нему выставляются промежуточные плиты.
В ходе установки причалка переносится вверх на следующий ряд ФБС.
Инструкция предписывает контролировать окончательное расположение балок по их осевым рискам (по верхней грани основания). Делать это надо отвесом либо теодолитом.
Опускается отвес с осевых проволок, которые натягиваются на обноске. Если обнаруживаются небольшие ошибки, они устраняются при помощи лома.
Когда плита смонтирована с отклонениями, которые намного превышают допустимый уровень, ее надо поднять и отвести в сторону краном, выровнять основание и заново уложить в фундамент.

Сборка блоков производится в разбежку, как кладка кирпича, по высоте — в 4/5 рядов. При этом делаются все нужные перевязки наружных и внутренних стен. Как связующее вещество используется цементно-песчаный раствор.

Высота сооружения должна быть в 4/5 рядов.

Глубина перевязки вертикальных швов должна составлять не меньше 40% от высоты плиты, если грунт мало сжимаемый. Если почва сильно сжимаемая, просадочная либо набухающая, то данный параметр должен быть 100%.

Когда постель подготавливается, поверхность плит очищается от мусора, затем смачивается водой. Подается раствор, потом он разравнивается лопатой. Монтаж ФБС производится на смесь, имеющую толщину около 2 см.

Оптимальные качества постели, сделанной своими руками, получаются, если смесь равняется по рамке рейкой. Она определяет горизонтальность постели, а также фиксирует уровень ее толщины. Вертикальные швы меж плитами нужно заполнять цементом и уплотнять способом штыкования

Обратите внимание! Плиты подвальных стен нужно выравнивать по плоскости, которая обращена в сторону внутреннего помещения. Если выкладываются внутренние перегородки – то по одной из их плоскостей.

Когда длина ФБС не кратна длине сторон сооружения, меж плитами возникают промежутки. Заполнять их надо доборными элементами либо монолитными бетонными пломбами. Обязательно оставляйте меж блоками место для прокладывания инженерных коммуникаций: канализации, водо-, тепло- и электроснабжения.

Стенки ленточных оснований сборного типа могут быть чуть тоньше стен самой постройки, потому как сделаны из стройматериала, имеющего большую прочность, чем наземная часть. Допустимый уровень свеса внешних стен дома либо сооружения — 13 см.

Далее таблица наиболее популярных марок ФБС.

Марка ФБС	Масса, т	Размеры, мм
24/3-6т	0.975	2380×300×580
24/4-6т	1.3	2380×400×580
24/5-6т	1.63	2380×500×580
24/6-6т	1.96	2380×600×580
12/3-6т	0.49	1180×300×580
12/4-6т	0.64	1180×400×580
12/5-6т	0.814	1180×500×580
12/6-6т	0.98	1180×600×580
9/3-6т	0.326	880×300×580
9/4-6т	0.468	880×400×580
9/5-6т	0.51	880×500×580
9/6-6т	0.7	880×600×580
12/4-3т	0.31	1180×400×280
12/5-3т	0.38	1180×500×280
12/6-3т	0.46	1180×600×290

Сопровождение и контроль работ

Ни одно капитальное строительство не может обойтись без его тщательного планирования, сопровождения и контроля.

Технологические карты

Чертеж из технологической карты.

Типовая технологическая карта на монтаж фундаментов необходима, чтобы обеспечить сооружение многократно повторяющихся сооружений, построек, а также их элементов, с использованием типовых конструктивных решений и унифицированных схем. Тем самым достигается рациональная технология строительства.

Когда карта привязывается к каждому конкретному объекту и условиям его возведения, принятое в ней направление сборки фундамента определяется, исходя из разбивки стройплощадки на монтажные точки, пролеты либо захватки, принятые в проекте работ.

Помимо этого, когда, например, привязывается технологическая карта на монтаж ленточного фундамента, уточняется объем производимых работ, калькуляция трудозатрат, задействование парка спецтехники, с учетом ее наличия или отсутствия.

Геодезическое сопровождение

Теперь о том, как контролируют точность геометрических параметров сооружаемых фундаментов. Грамотно выполнить подобную задачу может лишь специальная геодезическая служба, специалисты которой находятся на объекте постоянно и следят за работами.

Нередко даже малейшее отклонение от норм становится причиной того, что несущая способность фундамента ослабляется. В результате этого постройка может разрушиться. Геологи контролируют соблюдение допусков и норм на всех этапах работ.

Свои измерения они заносят в исполнительные документы. Поэтому, геодезическое сопровождение при монтаже столбчатых фундаментов, ленточных и плитных аналогов сводит к минимуму некачественность строительства.

В термин «геодезическое сопровождение» включен ряд работ.

Важнейшие из них приведены ниже:

Тщательное изучение проекта сооружения, с целью выявить в нем ошибки.
Создание на стройплощадке геодезического разбивочного основания.
Слежение за выемкой земли и точный подсчет объема грунтовых масс.
Вынесение проекта на натуру.
Произведение контрольной геодезической съемки и создание на ее основе исполнительной документации.
Прием и проверка документации, которая предоставляется субподрядчиками.
Геодезическое наблюдение, когда осуществляется монтаж свайного фундамента, ленточных и плитных аналогов.
Контролирование грамотности установки опалубочных конструкций.
Подсчет объема производимых работ и пр.

Конечно, при пользовании услугами геодезистов, цена строительства растет. Но и качество его повышается.

Составляемые акты

Акт приемки объекта.

По окончании работ составляется акт приемки фундаментов под монтаж здания или сооружения. Он подписывается представителем организации, которая возводила конструкцию и инженером, осуществляющим технический надзор со стороны заказчика.

К документу должны быть приложены:

акт обследования подошвы основания;
акт скрытых работ по гидроизоляции и армированию;
итоги испытаний на прочность материала фундамента;
сертификаты на металл арматуры;
исполнительная схема фундамента и аналог на выпуски арматуры;
акт по скрытым работам по созданию отмостки и аналог по обратной засыпке;
если составляется акт передачи фундаментов под монтаж оборудования, то должен быть подписан и документ на установку контуров заземления.

Вывод

Установка сборного фундамента из ФБС является довольно трудоемким и сложным процессом. К нему нужно относиться предельно серьезно. Ведь от правильности работ зависит прочность и долговечность всего сооружения или здания (читайте также статью Используем при строительстве блок фундаментный).

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

ofundamentah.com

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Строительные работы в Севастополе

Наши услуги