Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
21 июня 2018 г. Кирпич используется в строительстве с древнейших времен, считаясь одним из самых прочных и долговечных стеновых материалов. Невзирая на появление новых строительных технологий, интерес застройщиков к каменной кладке не угасает, и, учитывая покупательский спрос, производители с каждым годом совершенствуют кирпичную продукцию, поставляя на рынок изделия с разными эксплуатационными качествами. Кирпич, применяемый для возведения несущих конструкций и перегородок, называют рядовым или строительным. Главным требованием к элементам этого типа выступает прочность, в то время, как внешний вид блоков не имеет особого значения. Стандартом допускается наличие на поверхности экземпляров небольших дефектов в виде трещин, сколов и неровностей, поэтому стены, воздвигнутые из рядового кирпича, предусматривают отделку, под слоем которой скрывается строительный камень. Благородство и монументальность конструкций, образованных кирпичной кладкой - заслуга облицовочной разновидности продукции. Лицевой кирпич отличается от рядового "собрата" высокой декоративностью и стойкостью к агрессивным воздействиям окружающей среды, а также повышенной стоимостью, учитывая которую, употребление изделий в строительных целях считается экономически нецелесообразным. Один из представителей искусственных камней декоративной категории - гиперпрессованный кирпич, получаемый путем мощного сдавливания цементно-минерального состава. В последние годы упомянутый материал активно завоевывает рынок, привлекая внимание все большего количества потребителей. Вполне естественно, что каждый покупатель стремится приобрести гиперпрессованный кирпич дешево, что вполне возможно, учитывая дороговизну ближайшего по свойствам, клинкера. Рыночная цена искусственного камня зависит, в основном, от таких факторов, как себестоимость и количество посредников в торговой цепочке. Гиперпрессованный кирпич делают из недорогих и недефицитных сырьевых компонентов - дробленого известняка и цемента с добавлением красящих минеральных пигментов. Технологический процесс не предусматривает термической обработки, что позволяет экономить энергетические ресурсы. Положительно сказывается на себестоимости гиперпресса и безотходность производства. В ходе подготовки прессуемой массы и формовки, не вырабатывается никаких остаточных продуктов, а бракованные элементы подвергаются реутилизации. Купить гиперпрессованный кирпич дешево предлагает производственное предприятие Гиперпрессованный кирпич в г Луховицы. Выпуск гиперпрессованных изделий - профилированное направление деятельности нашего завода. Низкая стоимость продукции обусловлена, в первую очередь, предложением поставки товара "из первых рук", без наценок за посредничество. В каталоге на сайте указан ассортимент и актуальные расценки без учета доставки. Получить справочную информацию или оформить заявку на торговую сделку можно по телефону +7 (916) 734-75-95, или обращайтесь в наш офис: г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13. gip-press.ru 15 июля 2018 г. Гиперпрессованный кирпич очень востребован на строительном рынке и его популярность неизменно растёт. Отсюда происходит и необходимость расширения производства данного строительного материала. Он может служить как для непосредственного строительства малоэтажных зданий и сооружений, так и для облицовки домов. Учитывая растущий спрос на гиперпрессованный кирпич, мы внедряем новые технологии и постоянно следим за качеством, которое неизменно остаётся очень высоким. Наш завод гиперпрессованного кирпича готов обеспечить потребность в этом строительном материала потребителей, проживающих на территории города Коломна, а так же жителей и организации прилегающих районов. Производство гиперпрессованного кирпича требует серьёзного и основательного научного подхода. Такой кирпич производится путём образования высокого давления при формировании материала. За счёт данного давления образуются плотные связи между компонентами, входящими в состав кирпича на молекулярном уровне. Гиперпрессованный кирпич становится в результате очень плотным и прочным. Для того чтобы кирпич был качественным и мог долго и надёжно лежать в основе строений, необходимо чётко соблюдать формулу, в состав которой входят не только цемент и известняк , но так же и другие компоненты, среди которых: Все эти компоненты имеют свои пропорции и при определённом изменении данных пропорций можно менять как отдельные характеристики гиперпрессованного кирпича, так и его расцветку, которая может быть самой разнообразной. Одновременно, благодаря такой возможности, гиперпрессованный кирпич может использоваться в качестве облицовочного материала. Наша компания предлагает к реализации гиперпрессованный кирпич высокого качества. Мы готовы предложить самые привлекательные условия реализации для потребителей нашей продукции. Специалисты нашей компании готовы ответить на вопросы по телефонам, а так же ждут покупателей в офисе компании. Гиперпрессованный кирпич, произведённый на нашем заводе, станет надёжной основой нового дома на многие десятки лет. Качественный и не дорогой он украсит своим видом любое сооружение. Наш завод гиперпрессованного кирпича всегда предлагает только самое лучшее. Гиперпрессованный кирпич очень востребован на строительном рынке и его популярность неизменно растёт. Отсюда происходит и необходимость расширения производства данного строительного материала. Он может служить как для непосредственного строительства малоэтажных зданий и сооружений, так и для облицовки домов. Учитывая растущий спрос на гиперпрессованный кирпич, мы внедряем новые технологии и постоянно следим за качеством, которое неизменно остаётся очень высоким. Наш завод гиперпрессованного кирпича готов обеспечить потребность в этом строительном материала потребителей, проживающих на территории города Коломна, а так же жителей и организации прилегающих районов. Производство гиперпрессованного кирпича требует серьёзного и основательного научного подхода. Такой кирпич производится путём образования высокого давления при формировании материала. За счёт данного давления образуются плотные связи между компонентами, входящими в состав кирпича на молекулярном уровне. Гиперпрессованный кирпич становится в результате очень плотным и прочным. Для того чтобы кирпич был качественным и мог долго и надёжно лежать в основе строений, необходимо чётко соблюдать формулу, в состав которой входят не только цемент и известняк , но так же и другие компоненты, среди которых: Все эти компоненты имеют свои пропорции и при определённом изменении данных пропорций можно менять как отдельные характеристики гиперпрессованного кирпича, так и его расцветку, которая может быть самой разнообразной. Одновременно, благодаря такой возможности, гиперпрессованный кирпич может использоваться в качестве облицовочного материала. Наша компания Гиперпрессованный кирпич предлагает к реализации гиперпрессованный кирпич высокого качества. Мы готовы предложить самые привлекательные условия реализации для потребителей нашей продукции. Специалисты нашей компании готовы ответить на вопросы по телефону +7 (916) 734-75-95, а так же ждут покупателей в офисе компании по адресу г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13. Гиперпрессованный кирпич, произведённый на нашем заводе, станет надёжной основой нового дома на многие десятки лет. Качественный и не дорогой он украсит своим видом любое сооружение. Наш завод гиперпрессованного кирпича всегда предлагает только самое лучшее. gip-press.ru Основным оборудованием при изготовлении гиперпрессованного кирпича является пресс для гиперпрессования кирпича. Сравнительно недавно в строительстве активно стал использоваться гиперпрессованный кирпич, который за время своего существования стал очень популярным строительным материалом среди профессионалов и новичков в строительстве. Важно отметить тот факт, что процесс создания кирпича методом гиперпрессования и используемое при этом оборудование кардинальным образом отличается от того, которое используется при создании керамических блоков. В конечном итоге, это сказывается на отличительных признаках внешнего вида кирпича и его технических характеристиках. Состав гиперпрессованного кирпича наделяет его самыми лучшими свойствами и качествами: Все это повышает спрос на использование гиперпрессованного кирпича в создании промышленных и жилых конструкций. Производство гиперпрессованного кирпича представляет собой новейший метод, позволяющий создавать материал без дополнительного обжига и предварительного подготовительного этапа, предназначенного для смеси сырья. А ведь именно эти этапы так важны при создании простого кирпича. Гиперпрессованный кирпич лишен минуса, который заключается в образовании пустот, которые плохо сказываются на долговечности материала. Производство гиперпрессованного кирпича отличается экономией энергии. Процесс изготовления позволяет получить продукт очень высокого качества при малых затратах. При изготовлении других сырьевых компонентов требуется намного больше оборудования, да и количество требуемого сырья тоже очень высоко. Все это помогает выявить еще один плюс создания материала из гиперпресса. Производство гиперпрессованного кирпича отличается еще и безотходностью при создании материала. В производстве применяются отходы разных производств, и само производство предполагает последующую переработку появившегося брака, который может возникнуть при создании кирпича. В настоящее время все необходимое оборудование для производства кирпича можно приобрети за достаточно небольшие деньги, это объясняет большое количество появившихся маленьких заводов, которые специализируются непосредственно на изготовлении гиперпрессованного кирпича. Перед тем как приступить к процессу создания материала, необходимо предварительно подготовить специальную смесь, предназначенную для создания гиперпресса. Эта смесь предполагает смешивание компонентов в определенной дозировке. В качестве сырья могут быть использованы следующие компоненты: Чтобы полученная путем смешивания масса отличалась пластичностью, при производстве очень важно строго соблюдать дозировку. Допустимым отклонением от нормы является погрешность, равная меньше половины процента. Все необходимые компоненты тщательно смешиваются между собой и проходят процедуру дополнительного дробления. Когда вся смесь готова, в нее добавляется вода в нужном количестве. Именно этот процесс является важным при создании гиперпрессованного строительного материала. Специальное оборудование предполагает создание постоянного вращения, позволяющего приготовить раствор, отвечающий всем требованиям и стандартам. Процесс придания формы является наиболее важным моментом всей производственной цепочки. Именно на этой стадии изделие получает форму и наделяется нужными характеристиками и свойствами. Станки, применяемые при изготовлении гиперпрессованного материала, работают по принципу холодной сварки. Современные предприятия оснащены автоматическими прессами, что в свою очередь позволяет очень сильно облегчить процесс контроля. В процессе производства важно контролировать давление, которое оказывается на массу, а также размеры получаемого изделия. Если что-то идет не так, то работа приостанавливается, созданный продукт идет в переработку, и весь цикл начинается заново. После прессования изделие подвергается пропариванию. Именно на этом этапе готовое изделие достигает 72% своей прочности. Для пропаривания изделия используются специализированные камеры, в которые направляются готовые заготовки на 10 часов. После того, как материалы были подвержены процессу пропаривания, они должны настояться в помещении с положительной температурой примерно 3 суток. После этого готовые изделия можно отправить на склад, чтобы осуществить его последующее хранение, или сразу же отправить на площадку со строительством. Оборудование, необходимое для производства гиперпрессованного материала, отличается: Каждая дополнительная опция, которая выполняется аппаратом, в конечном итоге отражается на розничной стоимости изделия. Очень многое современное оборудование предназначено для создания не только кирпича, но на нем можно делать и декоративную плитку, камень и так далее. Высокомощная технологическая линия содержит в своем составе 2 и более гиперпрессов. Но затраты при этом на оснащение возрастают в разы, что заставляет подумать о приобретении линии с минимальными комплектациями, которых хватает для выполнения начального этапа создания гиперпрессованного строительного материала. kubkirpich.ru Как делают гиперпрессованный кмрпич? На российском рынке строительных материалов гиперпрессованный кирпич занял свою нишу не так давно. Но даже за этот короткий период он успел завоевать доверие строителей, профессионалов и новичков.Сразу поясним, что оборудование для производства гиперпрессованного кирпича не похоже на то, что используется для получения тех же керамических блоков. А соответственно, и технические характеристики, и внешний вид готовых изделий будут отличаться. Отличная морозостойкость, прочность и привлекательный внешний вид делают гиперпрессованный кирпич отличным материалом при возведении жилых и промышленных конструкций. В чем же преимущества этой технологии? Как выглядит схема получения гиперпресованных кирпичей? Технология производства гиперпрессованного кирпича – инновационный метод изготовления материала без обжига и сложной подготовки сырьевой смеси. А ведь именно на стадии обжига при несоблюдении определенных правил в изделиях могут образовываться пустоты, которые негативно сказываются на качестве и долговечности продукции. Сверхплотный гиперпрессованный кирпич этих недостатков лишен. Еще одно важное преимущество технологии гиперпрессования – энергоемкость производства, что позволяет при минимуме затрат получать высококачественный продукт. Цена сырьевых компонентов и оборудования значительно ниже, чем расходные материалы и станки, используемые при изготовлении других видов кирпичных блоков. К тому же, технология гиперпрессования кирпича безотходна. Мало того, что в качестве сырья здесь используются отходы других производств, так и сама линия подразумевает переработку брака, полученного в процессе изготовления кирпичаУчитывая, что купить все необходимое оборудование можно относительно недорого, в последние годы в России запускается довольно много мини-заводов, специализирующихся на выпуске гиперпресованного кирпича. Технология получения гиперпресованного кирпича на производстве начинается с дозирования и смешивания компонентов. В качестве сырья здесь используются: В состав гиперпрессованного кирпича многие производители в качестве заполнителей добавляют доменные шлаки, каменный бой, а также отходы асбоцементных предприятий и электростанций. По действующим стандартам это вполне допустимо, но важно, чтобы количество этих компонентов не превышало определенных показателей. В противном случае, снижаются качественные характеристики готовых изделий. Для получения пластичной массы все компоненты должны быть строго дозированы согласно рецептуре. Для это используются весы с допустимой погрешностью измерений ±0,5 %. Отсев щебня, для исключения наличия крупных фракций, прямо в процессе дозирования проходит через вибросито. Далее дозированная смесь для гиперпрессованного кирпича на конвейерах поступает в бункер, где происходит дробление, тщательное перемешивание всех компонентов и их активация. Сюда подается необходимое по рецептуре количество воды. Для получения гомогенной массы емкость должна непрерывно вращаться. Если на этом технологическом этапе раствор не будет соответствовать определенным стандартам, готовые изделия не обретут нужных свойств. Работающая линия по производству гиперпрессованного кирпича Формование изделий – основной и самый важный этап всей технологической цепочки. Именно сейчас изделия приобретают свою геометрическую форму и свойственные им характеристики. Прессовые станки для гиперпрессованного кирпича работают по принципу так называемой холодной сварки, когда мельчайшие фракции веществ сцепляются между собой посредством воздействия на смесь высокого давления.Как правило, на современных предприятиях используется автоматизированные прессы, что значительно облегчает процесс изготовления готовых изделий и упрощает процесс контроля за производством.На стадии формования кирпича технологами контролируются следующие параметры: Если какие-то из фактических параметров не совпадают с заданными, работа автомата останавливаться, а те отходы, что образовались, вновь отправляют на переработку. Таким образом получается замкнутый производственный цикл. Интересные статьи: Какой выбрать станок для изготовления кирпича Лего? Как осуществляется обжиг кирпича в туннельной печи? Изготовление гиперпрессованного кирпича далее заключается в пропаривании полученного после прессования сырца. В процессе пропаривания готовые изделия набирают до 70 % своей марочной прочности. На этой стадии используются специальные пропарочные камеры, куда на поддонах отправляются сформованные кирпичи. Здесь они в течение 8-10 ч выдерживаются при температуре 40-70 ˚С. В зимний же период время пропаривания следует увеличить. Пропаривание может и не осуществляться, если технология предусматривает выдержку кирпича-сырца (прямо на поддонах) в течении 1 недели при положительной температуре окружающей среды. Так производители гиперпрессованного кирпича значительно экономят на техническом оснащении. По завершении стадии пропаривания изделия обязательно должны «отстояться» на поддонах при положительной температуре примерно 3 дня. Затем кирпичи либо отправляются на склад для дальнейшего хранения, либо поставляются прямиком на строительную площадку. Несмотря на то, что блоки достигают своей полной прочности только спустя 30 дней после изготовления, уже сейчас они могут применятся по назначению. Популярные публикации: Изготовление кирпича из глины своими руками. Средняя цена оборудования для производства Лего кирпича. Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича различных марок отличается своей мощностью, степенью автоматизации и комплектацией. Все дополнительные опции, конечно, сказываются на конечной цене аппаратов. К примеру, многие современные прессовые станки предназначены для получения не только кирпича, но и других видов продукции – тротуарной плитки и облицовочного декоративного камня. Производительность современных линий варьируется в пределах 350-4500 тыс. кирпичей/ч. Высокомощные, полностью автоматизированные технологические линии включают в себя 2 и более гиперпрессов. Но вот оснащать стольким количеством оборудования мини-завод не имеет никакого смысла – затраты будут экономически не оправданы. Вот почему многие производители на начальных этапах закупают линии с минимальной комплектацией. Среднемощная линия по производству гиперпрессованного кирпича включает в себя следующий набор оборудования: Современные станки для получения гиперпрессованного кирпича поставляются из Китая и Европы. Спросом пользуются также станки отечественных марок – они стоят дешевле, да и их техническое обслуживание осуществлять намного проще. Для снижения расходов на открытие предприятия многие производители покупают б/у линии. Если аппараты исправны, то это никоим образом не сказывается на качестве готовой продукции. tvoikirpichi.ru 27 октября 2014 г. Наша компания предлагает приобрести высококачественный гиперпрессованный кирпич по выгодным ценам. Мы работаем со всеми районами Луховиц, Коломны и близлежащих городов. Наша продукция обязательно проходит сертификацию и тщательную проверку. На современном рынке строительных материалов наибольший интерес представляет облицовочный полнотелый кирпич, выполненный по безобжиговой технологии. Он обладает универсальностью, уникальными прочностными характеристиками (в частности марка М-250) и превосходной морозостойкостью (мы предлагаем марку F-100). Благодаря этому его используют для кладки и отделки боковых поверхностей зданий, ограждений и сложных элементов архитектуры. С чем связана невысокая стоимость кирпича гиперпресованного нашего гиперпрессованного кирпича и его отменное качество? Во-первых, мы наладили тесный контакт с предприятиями-изготовителями, расположенными во всех уголках России, поэтому имеем отличный ассортимент и возможность продавать материал по оптовым ценам. Во-вторых, вся продукция обязательно проходит сертификацию и тестирование. Мы гарантируем ее качество и несем за него ответственность. Этот материал пользуется большой популярностью, и это неспроста. Ему присущи поистине уникальные свойства, которые позволяют выполнять работы любого уровня сложности. Сюда следует отнести: Мы предлагаем гиперпрессованный кирпич различной формы: стандартной прямоугольной, витой, фигурной, клиновидной, закругленной и других. Наиболее сложные сооружения отделываются фактурными или фасадными материалами. Они используются в случае необходимости выложить арку, оконные проемы или подоконники. Как правило, это угловые кирпичи со скосами или закруглениями по углам. Резать их не нужно, что значительно упрощает и ускоряет кладку. Облицовочный кирпич может иметь различное цветовое исполнение. Именно окрас в большей степени определяет область его применения. Он может быть чисто-белым, черным, ярко-красным, желтым, с разводами или каким-либо другим. Примечательно, что красители распределяются по всему составу равномерно, поэтому даже в случае среза поверхности цвет сохраняется на прежнем месте. Стены, отделанные облицовочный гиперпрессованным кирпичом, выглядят намного эффектнее оштукатуренных поверхностей. При этом такая отделка имеет сравнительно невысокую стоимость и меньшие трудозатраты. Стоимость кирпича гиперпресованного зависит от нескольких параметров: его типа, эксплуатационных характеристик, цвета, фактуры и формы. Разумеется, самыми дешевыми являются классические варианты со стандартными свойствами. На более изысканные марки придется раскошелиться, звоните. gip-press.ru А.Г. Конов В начале 90-х годов прошлого века на рынке строительных материалов появился так называемый гиперпрессованный кирпич. Первооткрывателем этого материала в нашей стране номинирует себя испанская фирма «HIPPERPRESS». Давайте разберемся несколько подробнее о степени новизны и истоках происхождения этого кирпича. В 1986 году Б.Н.Ельцин, будучи в то время председателем ГОССТРОЯ СССР, организовал в Москве довольно представительную выставку «Стройиндустрия-86», в которой участвовали многие зарубежные фирмы Испании, Италии, Германии, Франции и т.д. Здесь были представлены образцы гидравлических прессов для изготовления кирпича. Причем многие фирмы декларировали их как оборудование для производства грунтобетонного кирпича. То есть нас убеждали, что можно в качестве сырья брать любой грунт, добавлять цемент и можно получать отличный строительный материал. На выставке одним из предприятий Тульской области был закуплен образец французского пресса. Конструкторско-технологическим институтом МинЮгСтроя СССР, в дальнейшем КТИ (к тому времени строительные министерства были реорганизованы по территориальному признаку: МинСевЗападСтрой, МинДальВостокСтрой и т.д.) были изготовлены и испытаны опытные образцы грунтобетонного кирпича. Результаты были неутешительные, кирпич имел низкую прочность и самое главное низкую морозостойкость (Мрз до 10 циклов). Стало очевидно, что нужно искать более подходящий заполнитель. При этом основной упор был сделан на отходах различных производств. Благо, что на Тульской земле их хватало. Рассматривались горные породы терриконов многочисленных шахт, оставшихся в наследие от Подмосковного угольного бассейна, металлургические шлаки НПО Тулачермет и Косогорского металлургического комбината, керамзитовый песок, золы Черепетской ГРЭС и отсевы от дробления известняка на многочисленных Тульских карьерах.Окончательный выбор остановился на последнем материале, поскольку испытания образцов кирпича показали хорошие результаты, а сам материал имелся практически на всей территории Тульской области.В 1988 году силами КТИ был изготовлен первый образец гидравлического пресса по образцу закупленного у Французской фирмы. Он был установлен в пос. Барсуки (в 20 км от Тулы) на местном известняковом карьере. Пресс проработал около 5-ти лет, выпуская кирпич на реализацию местному населению. Одновременно сотрудники КТИ отрабатывали технологию и искали пути совершенствования конструкции пресса. Кстати первый пресс был рассчитан на одновременное формование одного кирпича.В девяностых годах прошлого века, когда начинался распад строительной отрасли, группа сотрудников КТИ в октябре 1990 организовало акционерное общество «Стройпрогресс ЛТД» и вплотную занялась прессами для изготовления кирпича.Здесь хотелось более подробно остановиться на термине «гиперпрессованный» кирпич и степени его новизны.Надо отметить, что в настоящее время в действующих в строительстве нормативных документах не приводится определение этому термину. Не удалость найти и в научной литературе более-менее вразумительного толкования. По аналогии можно привести такой пример. У многих из нас на слуху слово «евроремонт». Его часто говорят, чтобы подчеркнуть уровень и «крутизну» выполненного ремонта. Однако в нормативных документах у нас обоснованы только «текущий» и «капитальный» виды ремонтов. Поэтому границу, где кончается «текущий» и начинается «евроремонт», субъективно устанавливает сам произносящий эту фразу. Это же самое относится и к приставке «ГИПЕР». Давайте вернемся теперь к вопросу «НОВИЗНЫ». Здесь придется вернуться в уже далекое для нас прошлое. В годы индустриализации в СССР было освоено широкое применение в строительстве силикатного кирпича. В каждой области Европейской части страны были введены в строй заводы по его производству. Был налажен выпуск револьверных прессов с периодическим поворачивающимся столом, которые изготавливаются до настоящего времени (г.Харьков, Завод «Красный Октябрь»).Силикатный кирпич изготавливается методом прессования полусухой известково-песчаной массы, т.е. прямая аналогия гиперпрессованному кирпичу. Отличие состоит лишь в химии твердения. Если в гиперпрессованном кирпиче набор прочности идет за счет реакции гидратации цемента, то в силикатном кирпиче за счет реакции химического взаимодействия извести с кремнеземом, содержащимся в песке.Однако сам принцип формования и уплотнения формовочной массы, что декларируется как «ноу-хау» в гиперпрессованном кирпиче, абсолютно аналогичен. Кроме того и удельное давление при формовании сырца соизмеримо в обоих видах.Приведем еще один пример. Многие предприятия металлургической, химической, энергетической и других видов промышленности используют огнеупорные материалы для футеровки печей. Широко распространенный для этих целей шамотный кирпич изготовляется методом полусухого прессования (влажность до 9%) специально подготовленной массы. Прессование кирпича традиционно производится на механических коленорычажных прессах. На этих же прессах изготавливается и обыкновенный строительный кирпич. Автор данных строк принимал участие в запуске такого пресса (правда из числа б/у) в 2004 году для производства кирпича.Как видно из приведенных примеров, предлагаемая нам зарубежными фирмами технология гиперпрессования, давным давно была освоена в СССР и продолжает использоваться в России на отечественном оборудовании.Что касается термина «гиперпрессованный кирпич», то наиболее удачный синоним на наш взгляд был предложен сотрудниками ВНИИСТРОМа им. П. П. Будникова, определив ему название «цементно-песчаный кирпич», изготавливаемый методом прессования. Вернемся к ушедшим 90-ым годам.Созданное в то время «Стройпрогресс ЛТД», меняя приставки (АДС – ассоциация делового сотрудничества, АОЗТ) существует и поныне под аббревиатурой ЗАО. Но все время основным направлением в работе было разработка прессов и технологии для кирпича.Многие, наверное, помнят, как рухнуло производство сборного железобетона и других строительных материалов.Что касается кирпичных заводов, то они задолго до этого влачили жалкое существование, так государством проводилась политика индустриального сборного строительства на базе изделий бетона и железобетона повышенной заводской готовности. В связи с этим не надо объяснять, что прессы ЗАО «Стройпрогресс ЛТД» шли нарасхват.Немудрено, что в эти же годы стали появляться и другие поставщики оборудования, и в первую очередь здесь надо назвать Азовский завод кузнечнопрессовых автоматов, изготавливающих сначала пресса на один кирпич, а затем на два кирпича.В настоящее время очень трудно перечислить всех производителей прессов. К сожалению, на этом рынке буйствует откровенный плагиат, который не прекратится и в обозримом будущем.Тем не менее, расширение круга поставщиков прессов у нас в России, на Украине, в других регионах, в том числе и за рубежом, свидетельствует о том, что кирпич находит сбыт и отвоевывает свою нишу.Чтобы не говорили критики о технологии прессования, но кирпич производится и применяется, правда, со взлетом и падением в разные годы нынешнего столетия.Было бы слишком наивно говорить о том, что данный кирпич составит по объему применения конкуренцию керамическому и даже силикатному. Однако он очень притягателен для малого бизнеса из-за незначительных капвложений на организацию производства. А что касается сырьевой базы, то она имеется во всех без исключения территориальных субъектах России. Хотелось бы затронуть несколько вопросов, касающихся технологических аспектов.Очень часто производители прессов, рекламируя свое оборудование, указывают их усилие прессования 300 тонн и более, не указывая при этом удельное давление на кирпич. Но, исходя из логики, удельное давление достигает более 30 МПа. При этом гарантируется кирпич маркой по прочности на сжатие не менее М300, а по морозостойкости не менее F100.В свое время ЗАО «Стройпрогресс ЛТД» также грешило этим. Однако жизнь показала, что строителям для массового применения в жилищно-гражданских объектах вполне достаточно прочности кирпича М200, а морозостойкости F50.Если для каких-то уникальных объектов потребуется кирпич с характеристиками повышенной прочности и морозостойкости, то можно с уверенностью высказать сомнение, что здесь будет использован гиперпрессованный кирпич. О причинах будет сказано ниже.Какое же удельное давление на кирпич в процессе прессования можно считать оптимальным? У автора этих строк есть опыт производства кирпича при давлении 16МПа, что кое-кто может посчитать нонсенсом. Но по наблюдениям автора многочисленные производители кирпича работают на удельных давлениях 20…22 МПа. Это, наверное, и можно считать оптимальным. Повышенное давление практически не сказывается на конечной прочности кирпича, так как это в большей мере связано с расходом цемента. Имеются преимущества в морозостойкости, но как было сказано выше, она нужна в разумных пределах.Прямой пропорциональной зависимости между морозостойкостью и удельным давлением нет, поэтому возникает вопрос, нужно ли иметь довольно мощный гидроагрегат и усиленную конструкцию пресса, так как это сказывается на цене оборудования.Рассмотрим другой технологический нюанс. Чтобы поднять конкурентоспособность, некоторые производители прессов приводят аргумент, что их пресс работает с подпрессовкой. Суть подпрессовки состоит в том, что усилие прессования воздействует на формовочную массу повторяющимися циклами, как правило, в два приема. Сначала происходит предварительное уплотнение с отводом пуансона, а затем окончательное. По мнению авторов этой идеи, такое прессование обеспечивает полное удаление воздуха из формовочной массы, т.е. сокращается количество пор в кирпиче, а следовательно повышается морозостойкость.Так ли необходим этот технологический прием?Многолетний опыт работы на отечественных механических прессах, а на них процесс уплотнения смеси в 2…3 раза быстрее по сравнению с гидравлическими прессами, показывает, что проблем удаления воздуха не возникает.На гидравлических прессах сам процесс прессования длится до 5 секунд, этого времени вполне достаточно для полного удаления воздуха из формовочной массы.Введение подпрессовки в алгоритм управления работой пресса увеличивает цикл формования, что снижает производительность.Есть сомнение, что кто-то из производителей кирпича работает с подпрессовкой. По крайней мере, автору за многолетний опыт работы и изучения этого вопроса ни разу не пришлось столкнуться с этим на практике.При выборе типа пресса для организации кирпичного производства часто встает вопрос, какой пресс лучше: с односторонним или с двухсторонним прессованием и как это сказывается на качестве кирпича.При двухстороннем прессовании уплотнение смеси ведется в замкнутой камере, ограниченной стенками прессформы и двумя пуансонами (верхним и нижним). Учитывая жесткие допуски на изготовление прессформы, зазоры между пуансонами и стенками прессформ, составляющие 0,1…0,15 мм, не позволяют формовочной массе вытекать наружу, тем самым исключает образование облоя на ребрах кирпича. Это обеспечивает четкость ребер кирпича, что особенно ценится строителями.На прессах с односторонним прессованием прессформа снизу закрывается пуансоном, а сверху плитой. Обеспечить зазоры между прессформой и плитой в диапазоне 0,1…0,15 мм по всей поверхности плиты гораздо сложнее, но с помощью различных технологических приемов это достигается.Поэтому однозначно утверждать, что кирпич на прессах с двухсторонним прессованием имеют геометрию на порядок выше по отношению кирпича с односторонним прессованием, нельзя.Автор неоднократно сравнивал образцы кирпича с того и другого пресса и зачастую разница между ними не воспринимается.Что касается прочности и морозостойкости, то эти характеристики не зависят от способа уплотнения.Если сравнивать цену этих прессов, то пресс с двухсторонним прессованием в 1,5…1,7 раза дороже. Здесь, наверное, можно порекомендовать покупателю, сделать пробные формовки кирпича из своих материалов на разных типах прессов, а затем принять окончательное решение. И последнее на чем хотелось бы заострить внимание, это фактор, сдерживающий область применения гиперпрессованного кирпича.В настоящее время гиперпрессованный кирпич применяется, в основном, при строительстве коттеджей, таунхаусов, во вспомогательных хозяйственных постройках. Хочется отметить особую любовь к нему при возведении заборов.Как видно из примеров, этот кирпич находит спрос в небольших строительных организациях, занимающихся малым бизнесом. В солидных строительных организациях гиперпрессованный кирпич практически не используется. И это вполне понятно, потому что мелкие производители не могут обеспечить их многомиллионную потребность. Но не менее важным обстоятельством является то, что на гиперпрессованный кирпич отсутствует ГОСТ.Как правило, все производители работают по индивидуально разработанным техническим условиям, что не вызывает доверия у серьезных строительных организаций.В свое время «Стройпрогресс ЛТД» выступил с идеей разработать ГОСТ на этот кирпич. Организатором этой разработки согласился стать ВНИИСТРОМ им. П. П. Будникова. Однако преждевременный уход из жизни инициатора и руководителя разработки д. т. н. А. А. Алиева не позволил довести задуманное до конца. ВНИИСТРОМ им. П. П. Будникова ограничился разработкой технических условий на цементно-песчаный кирпич ТУ5741-033-00284753-02, которые на сегодняшний день являются наиболее узаконенным нормативным документом, так как он имеет согласование с ГОССТАНДАРТОМ России, с Государственной санитарно-эпидемиологической службой России и введены без ограничений срока действия.Настало время вынести на обсуждение идею объединения усилий всех производителей оборудования и производителей кирпича на этом оборудовании на разработку ГОСТа.Автор просит не рассматривать данную статью как рекламу гиперпрессованного кирпича и оборудования для его производства.Здесь изложено личное понимание данного вопроса на основе многолетнего опыта работы в строительной индустрии.Буду признателен любым комментариям. www.stroiprogressltd.ru 26 января 2018 г. Кирпич известен как строительный материал с самых древних времён отлично заместивший камень. На российском строительном рынке сегодня можно найти кирпичи самых разных видов: силикатные, керамические или гиперпрессованные кирпичи. Гиперпрессованный кирпич стал известен относительно недавно, однако уже сумел завоевать популярность и спрос на него растёт с каждым годом. Наша компания предлагает данный строительный материал собственного производства по самым доступным ценам. У нас вы найдёте именно то, что необходимо для превращения вашего жилища в представительное, привлекающее взгляды прохожих здание. Требования к строителям постоянно растут. Заказывая дом, будущие хозяева хотят получить не просто надёжную коробку из каменных стен, которая укроет от стужи и осадков, но также и обеспечит высокий уровень комфорта. А для этого старые, и хорошо известные материалы не всегда подходят. А порой они просто не могут дать того эффекта, который ожидают заказчики новостроек. И поэтому строители вынуждены обращаться к такому материалу как гиперпрессованный кирпич, который имеет множество превосходных качеств, которые позволяют удовлетворить самые высокие запросы будущих жильцов строящихся домов. Такие качества гиперпрессованного кирпича, как: Позволяют утверждать, что пока ему просто нет равных, среди строительных материалов. Данный строительный материал отлично подходит для того что бы провести облицовку любых зданий и сооружений. При этом из гиперпрессованного кирпича легко, просто и быстро сооружаются самые разнообразные узоры и формы. Одновременно он позволяет значительно утеплить стены дома и тем самым повысить теплоустойчивость жилища. Для того что бы быть уверенным в качестве приобретаемых строительных материалов лучше всего приобретать их у производителей, которые уже длительное время занимают лидирующие позиции на российском строительном рынке. Производственная компания Гиперпрессованный кирпич готова произвести и реализовать гиперпрессованный кирпич в любых объёмах. Наши специалисты также ждут ваших заявок по телефону: +7 (916) 734-75-95. Обращайтесь и превращайте свои дома в дворцы с помощью нашего строительного материала. gip-press.ruПрименение пресса для гиперпрессования кирпича. Кирпич гиперпрессованный спрос
Гиперпрессованный кирпич дешево / Статьи
Завод гиперпрессованного кирпича / Статьи
Завод гиперпрессованного кирпича и его продукция
Закупайте гиперпрессованный кирпич у непосредственных производителей и их прямых представителей
Завод гиперпрессованного кирпича
Завод гиперпрессованного кирпича и его продукция
Закупайте гиперпрессованный кирпич у непосредственных производителей и их прямых представителей
оборудование, производство и состав смеси
Процесс создания
Преимущества гиперпрессованных кирпичей
Создание сырьевой смеси
Схема пресса для кирпича.Оборудование
Производство гиперпрессованного кирпича: состав, оборудование, технология
Преимущества технологии гиперпрессованяи
Подготовка сырьевой смеси
Формование гиперпрессованного кирпича
Пропаривание гиперпрессованного кирпича
Складирование готовых изделий
Оборудование для получения гиперпрессованного кирпича
Стоимость кирпича гиперпрессованного / Статьи
Оборудование для производства кирпича
Гиперпрессованный кирпич / Статьи
Свойства и возможности гиперпресованного кирпича
Приобретайте строительные материалы в надёжных компаниях-производителях
