Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Русская печь — это тепло и уют в любом доме. Зная основные виды дымоходов и топок, методы их кладки, можно без труда подобрать оптимальную конструкцию будущей печки. Чтобы понять, как правильно сложить кирпичную печь, сначала необходимо определить сферу её применения. В большинстве случаев это обогрев помещений или приготовления пищи. При этом, существуют и комбинированные варианты. Например, отопительно-варочная печь применяется как для обогрева, так и для приготовления пищи. Это достигается за счет наличия двух систем дымоходов. Если необходимо использовать только варочную панель – открывается прямой дымоход.При протапливании помещения используется второй: более сложный. Этот вариант конструкции так же удобно применять, когда печка долгое время не работала. В таком случае, при растопке сначала открывают прямой канал, обеспечивающий быстрый прогрев, а потом переходят на дымоход с большей теплоотдачей. Примером комбинированной печи, так же может считаться классическая русская. Существует несколько схем ее укладки, но самая распространенная — колпаковая двухярусная. В ней нижний колпак собирает около 75% тепла, а более холодный воздух аккумулирует второй свод. Жар от горнила, нагревая стенки печи, служит источником тепла для приготовления пищи. Такая схема обеспечивает низкую сопротивляемость газам, одинаковый прогрев печки и газовую вьюшку. Для лучшей теплоотдачи, границу разделение ярусов рекомендуется делать на уровне 18-20 ряда. Существует несколько видов укладки русской печи, вот наиболее распространенные: В последнее время большое распространение получили печки в каркасном исполнении. Главной особенностью которых, является наличие стального каркаса. Такие конструкции обладают рядом преимуществ: Однако они не способны обеспечить хорошую аккумуляцию тепла. В зависимости от назначения печки, бывает несколько типов укладки дымоходов. Устройство многооборотного горизонтального дымохода, требует установки большого количества прочисток. Определившись с видом и схемой строительства будущей печи, необходимо правильно подобрать строительный материал. Как правило, используют два вида кирпича. Это может быть либо красный огнеупорный, либо шамотный. Оба вида подходят для укладки печи, но так же между ними существуют и ряд отличий. Шамотный кирпич имеет желтоватый цвет. Состоит из шамотной крошки и огнеупорной глины. Такое сочетание природных материалов, придает ему повышенную огнеупорность и теплопроводность. Печь сложенная из данного материала прогревается быстрее и топлива расходуется меньше. При этом, шамотный кирпич плохо переносит циклы замерзания и оттаивания. Это свойство делает его не применимым в условиях, когда печь не эксплуатируется на постоянной основе. Широкое распространение при кладке печей получил красный огнеупорный кирпич. Не высокая стоимость и современные методы производства, сделали его наиболее востребованным строительным материалом. В отличие от шамотного кирпича, огнеупорный красный не подвержен перепадам температур. Он так же имеет относительно высокую жаропрочность и хорошие теплопроводные показатели. В зависимости от технологии производства красный огнеупорный кирпич бывает промышленной или ручной формовки. Изделия ручной формовки, как правило, имеют высокую цену и применяется в декоративных целях. Обжиг красного кирпича может проходить различными способами. Так, в традиционной печи Гофмана, кирпич-сырец неподвижен, а пламя обжига постоянно передвигается. Этот метод достаточно эффективен, но считается устаревшим. На современных производствах применяют туннельные печи. В них, заготовки подаются непрерывным способом, а обжиг происходит во время движения. Выбирая строительный материал для кладки печи, следует обращать внимание на термические зоны будущей конструкции. Самым горячим местом считается топка и дымоход. Поэтому в этих местах рекомендовано использовать шамотный кирпич. Так как его термические свойства выше, чем у красного. В зависимости от исходной конструкции, температура дымохода может быть различна. Строительство печи своими руками трудоемкий и сложный процесс. Выбор кирпича и процесс укладки требуют определенных знаний и умений. Понять основные моменты и научиться делать все правильно поможет наше видео. pechinfo.ru Печи возводят из огнеупорных материалов. Но из-за того, что при сжигании топлива образуется очень высокая температура, достигая несколько сотен градусов, этот материал не в силах ей противостоять. Для защиты наружных стенок внутри печи обустраивают футеровку. Футеровка - это оболочка из кирпича, которая обустраивается внутри топки. Она очень устойчива к воздействию даже самых высоких температур. Это позволяет печке служить многие годы. потому что она защищена от перегрева. Футеровку нельзя рассматривать как самостоятельный элемент, потому что она тесно взаимодействует и с материалами, из которых выложена печь, и с внутренней средой топки, в которой осуществляется процесс горения. Футеровка может представлять собой не только выкладку из кирпича, но и из других материалов. В качестве таких материалов выделяют три вида огнеупорных веществ, различающиеся по своим химическим свойствам: У них происходит разная реакция на вещества, которые возникают в процессе горения топлива. Футеровку производят только тогда, когда будут проведены все инженерные расчеты и будет выбран материал для нее. С помощью этого расчета добиваются максимального эффекта, учитывая особенности материала и самой печи. Кроме того, футеровка защищает различные элементы печи от химического и механического воздействия. Поверхность внутри топки можно защитить двумя способами: Стоит обратить внимание, что первый способ предусматривает не теплоизоляцию, а теплозащиту. При теплоизоляции тепло, которое выделяет печь, остается внутри нее. А теплозащита предохраняет от излучения определенный участок печной конструкции, выводя из нее тепло. Поэтому при футеровке применяются теплоизоляционные материалы. В недалеком прошлом печи делались в основном из обычных кирпичей, которые под воздействием высоких температур очень быстро приходили в негодность. Потом довольно продолжительное время вместо них стал использоваться кирпич с более плотной структурой. В настоящее время набирает популярность шамотный кирпич. Делается он из глины. которую смешивают с порошком из обожженной глины и затем обжигают при высоких температурах. Шамотный кирпич является идеальным вариантом для футеровки печных сооружений. Отличается он от обычных кирпичей отличными теплозащитными свойствами. Футеровка подразумевает обкладывание внутренней поверхности печи именно таким кирпичом. Футеровка кирпичной печи обладает некоторыми особенностями. Ее нельзя укладывать слишком близко к кирпичам, которые являются элементами наружных стенок. Дело в том, что печка раскаляется очень сильно и возникает растрескивание под воздействием высоких температур. Горячие внутренние слои выталкивают со своих мест холодные наружные. Внешние стенки, сохраняющие форму печи, начинают расходиться в стороны из-за воздействия расширенных внутренних слоев. Кирпичи покрываются трещинами, а отдельные могут даже разрушаться. Это может способствовать проникновению угарного газа в помещение. Ситуация может усугубиться тем, что применяемая для соединения наружного слоя кирпичей глина обладает небольшой адгезией и при нагревании расширяется сильнее, чем сам кирпич. В результате перегревания шов разрушается. Именно поэтому при постройке печной конструкции применяют пластичный раствор с последующим его испытанием. Для этого два кирпича соединяют друг с другом с помощью этого раствора и обжигают при большой температуре. Этим проверяется адгезия раствора, расширение и растрескивание. Если все нормально, раствор можно использовать для всей конструкции. При футеровке металлических печей следует обратить внимание на тот факт, что металл под воздействием высоких температур расширяется сильнее кирпича. Поэтому обязательно делают зазор для теплового расширения между слоем футеровки и печными металлическими стенками, иначе при нагревании металла футеровка часто разрушается. Чтобы уплотнить зазор, используют базальтовую вату в виде полотна или жгутов. При расположении печки не в жилом доме вместо базальтовой ваты можно использовать асбест. Металлические печи часто обкладывают кирпичом как снаружи, так и внутри, чтобы улучшить прогрев печи и ее безопасность. Однако такой способ считается ошибочным. потому что: Таким образом, футеровка печи делается для того, что она не разрушилась из-за воздействия высоких температур. Самое главное - использовать качественный материал, чтобы печь могла прослужить еще долго. Петровский Василий Константинович Люди, которые не являются экспертами, но сталкиваются с печами отопления, часто задаются вопросом, что такое футеровка. Любая печь работает при очень высоких температурах и поэтому, чтобы повысить срок ее службы, для защиты ее наружных стенок внутри топки выполнятся футеровка печи. Внутри топок делают оболочку из кирпича, который устойчив к действию высоких температур. В результате конструкция не перегревается, а ее срок службы значительно увеличивается. Футеровка не является отдельным элементом, она тесно связана с остальными материалами, что применялись для создания печи с топкой, в которой происходит процесс горения. Когда выполняется футеровка печей, чаще всего используют кирпич, но это могут быть и другие материалы, которые отличаются по своим химическим свойствам. Они могут быть кислыми, основными и нейтральными. У каждого из них реакция на вещества, что появляются во время горения, будет разной. Есть современные материалы в виде готовых смесей, они могут быть муллитовые, шамотные или корундовые. Для их нанесения надо просто разбавить смесь водой и нанести на ту поверхность, которую необходимо защитить после высыхания. Образуется монолитная поверхность, которая не трескается. Футеровочные работы начинаются только после того, как был определен материал и проведены все необходимые расчеты. При этом учитывается материал печи и материал, что используется для футеровки, чтобы максимально защитить некоторые элементы не только от высокой температуры, но и других негативных воздействий. Защитить определенные элементы от высокой температуры можно так: При использовании первого способа стоит отличать теплозащиту, при которой элементы выполняют защиту от высокой температуры и теплоизоляцию, когда тепло остается внутри. Футеровка печей служит для теплозащиты, во время которой тепло отводится от некоторых элементов, для чего используют теплоизоляционные материалы. Сейчас популярен шамотный кирпич. при изготовлении которого в глину добавляют порошок из обожженной глины, затем готовый кирпич обживают при высокой температуре. Этот материал в отличие от обычного кирпича имеет лучшие теплозащитные свойства. Шамотным кирпичом обкладывают топку внутри. При укладке шамотного кирпича есть свои особенности. Он не должен очень плотно укладываться к наружным стенкам. При высоких температурах шамотный кирпич будет выталкивать наружный слой, и поэтому на наружных стенках появляются трещины, а иногда и разрушение. Это не только некрасиво, но и опасно, так как в комнату будет попадать угарный газ. Наружные кирпичи соединяются при помощи глины, которая при сильном нагревании может трескаться, и шов разрушается. Перед использованием раствора для кладки сначала проводится определение его пластичности. Для этого делают раствор, соединяют с его помощью 2 кирпича, а потом их обжигают при высокой температуре. Если он выдержит испытание, то применяется для кладки. В данном случае надо обязательно учитывать, что коэффициент расширения металла намного больше, чем кирпича. Поэтому, когда выполняется футеровка в этих печах, между металлической стенкой и слоем шамотного кирпича оставляют зазор. Чтобы зазор не оставался пустым, для его уплотнения используют базальтовую вату. В тех случаях, когда печь находится в нежилом помещении, вместо ваты можно использовать асбест. Некоторые мастера, чтобы улучшить качество работы металлической печи. кроме того, что выполняется ее футеровка внутри, снаружи еще и обкладывают ее кирпичом. В данном случае это ошибочное решение, так как этот материал имеет низкую теплопроводность и высокую теплоемкость. В таком случае выполняется не теплозащита, а теплоизоляция, тепло остается внутри топки, к металлическим стенкам плохо подходит воздух, они не охлаждаются и быстрее прогорают, в результате чего происходит их повреждение, и угарный газ начинает проникать в помещение. Такую конструкцию уже использовать нельзя. Чтобы печь служила долго, надежно и безопасно, футеровка должна выполняться качественными материалами делается с соблюдением принятых правил. Иногда это необходимо сделать для парового котла, при этом футеровка может быть сделана тяжелая, облегченная или натрубная. Если в котле слабое экранирование, то его наружные части могут сильно нагревается, так как температура в топке достигает 1200 °С. Внутри топки делают футеровку из 2-3 слоев шамотного кирпича, и тогда наружная температура котла не превышает 60-80 °С. При укладке одного слоя кирпича считается, что сделана облегченная футеровка. Самой доступной является натрубная футеровка, в этом случае вязкая негорючая смесь наносится на трубы, делают это в 2-4 слоя. Чтобы обеспечить устойчивость к тепловому расширению, дополнительно следует использовать армирующую сетку. Укладывать кирпичи надо вертикально, можно это делать и горизонтально, но тогда забирается много полезной площади топки. Кладка проводится только на песчано-глиняный раствор, применять цементный раствор нельзя. Экраны используются в основном при установке металлической печи в бане. Во всех остальных случаях монтаж защитных экранов выполнять нерационально, так как происходит утечка тепла, а нужно, чтобы происходил эффективный обогрев помещения. Перед каждым сезоном топку надо обязательно внимательно осматривать, и если есть повреждения, проводить их ремонт. Для этого используют смесь из глиноземного цемента и шамотного порошка. Печь должна просушиться на протяжении недели, затем обрабатывается открытым огнем. Внутренние стенки топки подвергаются очень высоким температурам. Такие нагрузки приводят к их разрушению, даже если они обладают высокой степенью огнеупорности. Именно для их защиты выполняется футеровка печей шамотными материалами, а именно, кирпичом или раствором. Физические свойства шамота наделяют его способностью выдерживать температуры до 1300 C. Этого достаточно для качественной защиты топки, сделанной из любого материала. Однако следует соблюдать правила внутренней защиты, так как нарушение технологии приводит со временем к развалу печи. Кроме шамотных существуют муллитовые смеси, выдерживающие сверхвысокие температуры. Чистый муллит плавится при 1800 C, но для футеровки используются растворы или теплоизоляционные маты, изготовленные из его волокон. Маты устойчивы к температурам до 1600 C. Муллит часто включается в состав шамотных материалов. Для использования в быту шамот выпускается в виде кирпичей или смеси. В 1-ом случае его используют для футеровки печей с металлической или кирпичной топкой и корпуса из кирпича. Раствор применяют для защиты топки, выложенной из огнеупорной глины. Оба материала являются самыми доступными и недорогими, и поэтому - наиболее популярными. Однако новые технологии упростили ремонт старых работающих топок и защиту новых агрегатов. Сегодня производители предлагают специальные клеи, мастики, обмазки, которые можно наносить даже во время сгорания топлива. Они имеют пастообразную консистенцию и состоят из шамотных микроскопических волокон. В составы входят также связующие добавки. Применяются для заделки трещин и сплошного покрытия поверхности. Существуют клеи и мастики, которые достаточно нанести слоем 1 мм. Кроме кирпичей, матов и обмазок выпускаются другие материалы для футеровки печей всех видов и назначений. Они упаковываются в виде рулонов для простоты использования, представляют собой следующие изделия: Защиту внутренних стенок топки проводят с учетом расширения материалов от воздействия открытого огня. Именно поэтому между шамотными кирпичами всегда оставляют зазор 5-10 мм. Перед началом работ делают расчет материала. Его стандартные размеры составляют 250х150х65 мм. Иногда печники укладывают его в 2 слоя. В быту футеровку печи двойным слоем делать не обязательно. При этом следует знать, что общую толщину футеровки определяют следующие факторы: Закрепление шамотных элементов между собой осуществляется при помощи металлических штырей. Для этого в их стенках делают канавки методом пропила, затем вкладывают в них стержень. Таким образом, он является деталью армирования, которая гарантирует фиксацию материала. Последовательность работ по футеровке следующая: сначала укладывают шамотный кирпич на дно топки, затем на боковые стенки, заканчивают верхней горизонтальной частью. Важно знать, что нельзя использовать одновременно 2 вида кирпичей: шамотный и огнеупорный красный. Не смотря на то, что глиняный является жаростойким, у них разная степень теплопроводности и линейного расширения. Это приведет со временем к трещинам в красном кирпиче и переделке всех работ. Для кладки берут специальную смесь. Она также содержит в составе шамотные волокна, и это уравнивает степень ее расширения со свойствами кирпича. Торговая сеть предлагает следующие смеси: Мертель огнеупорный , Печникъ . Они представляют собой порошок, который надо разводить водой. Кладка осуществляется с предварительным увлажнением шамотного кирпича. При этом его не надо выдерживать в воде некоторое время, достаточно лишь окунуть в нее и сразу вытащить. Стыковочные швы заполняют на всю высоту кладки. Сделать расчет смеси можно, исходя из следующих усредненных данных: на 100 кирпичей шамотных требуется 65 10 кг сухой смеси. Второй вариант расчета: на 1 м3 кладки расходуется 100 кг готового раствора. Максимальную защиту кладка приобретает после протапливания печи, которую начинают, когда раствор полностью затвердеет. Источники: http://pechi.guru/kladka-pechi/futerovka-pechey-chto-eto-takoe.html, http://sdelaypechi.ru/otdelka/chto-takoe-futerovka.html, http://opechkah.ru/pechi/futerovka vip-ochag.ru Тем, кто мечтает обеспечить баню надежным источником обогрева, надобно помнить о следующем. Кирпичная печь для бани является довольно сложным сооружением. Поэтому наиболее оптимальным вариантом будет привлечение печников, имеющих практический опыт постройки банной печи из кирпича. Желательно, чтобы при возведении объекта присутствовал сам владелец жилья. Так он наберется опыта. Следует отметить, что печи для бани из кирпича строятся в наши дни не очень часто. Это объясняется тем, что, во-первых, в банных печах из кирпича корпус прогревается довольно долго. Во-вторых, если обычная каменка, на которой готовят пищу, знакома многим, то банную печь может построить не всякий, потому что подобные проекты имеют множество тонкостей, которые необходимо учитывать. Выбирая строительный материал для кирпичной печи, надлежит остановиться на качественном, добротно обожженном кирпиче. Блоки должны иметь ровные грани. Недопустимы трещины и сколы. Падая, такой кирпич должен распадаться на крупные сегменты. Ежели при ударе от блока откалывается множество мелких кусочков, то такую партию материала следует забраковать. Кладка банной печи выполняется из керамического огнеупорного кирпича, который носит название печного. Идеальный блок имеет стандартный размер 125х250х65 мм. Однако, в реальности разные изготовители не придерживаются единого стандарта. Посему перед закупкой материала требуется четко определить нужный размер. Дабы избежать ошибок, многие мастера пользуются проверенным способом: прежде, чем уложить кирпич на раствор, блоки выкладываются «насухо», чтобы пригнать их друг к другу. Встречаются версии кирпичей, у которых обожженными являются только три грани. Четвертая же остается необработанной. Подобные блоки фиксируются таким образом, чтобы необожженная сторона выступала наружу. Такие изделия применяются довольно редко. Чаще всего топливная зона печи для бани из кирпича создается из шамотного кирпича Ш5. Он бывает белым, светло-розовым либо желтоватым. Подобный кирпич спокойно справляется с высокими температурами. Однако создавать из шамота всю печку нежелательно, поскольку он быстро теряет тепло. Для укладки шамотного кирпича необходимо приготовить особый раствор. Предпочтение отдается белому шамотному огнеупорному сырью. Специализированные строймагазины предлагают потенциальным покупателям широкую палитру готовых составов. Рекомендованный состав запрещается использовать для постройки всей печи. Запрет объясняется тем, что такой раствор при температуре в 600-800ºС сплавляется, превращаясь в монолит. Обычно наружная кладка никогда не испытывает подобных температур. В силу этого смесь постепенно начинает покрываться трещинами и раскалываться. Проекты печей для бани возводятся с помощью раствора, в котором на 1 часть глины берется 5 частей кварцевого песка. Песок может быть карьерным или речным. Последний материал менее популярен, ибо раствор из него обладает худшими свойствами. Печь на карьерном песке служит намного дольше. Для глиняно-песчаной монтажной смеси нужно взять глину, добываемую в карьерах на 2-х метровой глубине. Перед использованием материала требуется проверить его качество. 200-граммовая порция замачивается в небольшом количестве воды на 24 часа. Затем вручную из размякшего сырья нужно скатать колобок, поместить его под навес и оставить высыхать в таком положении. Спустя пару дней можно проверить целостность закладки. После этого белому шарику предстоит упасть с высоты порядка 170 см на бетонный пол, покрытый каменной плиткой. Если колобок расколется на крупные сегменты, то это значит, что такую глину можно использовать для строительства бань. Покончив с выбором подходящей глины, надо заняться приготовлением материала для дальнейшего использования. Глина размачивается в воде до состояния пасты и протирается сквозь сито. Здесь внушительные ячейки сменяются мелкими отверстиями. Чтобы закрепить топочную и поддувальную дверцы, нужно отыскать проволоку сечением в 2-3 мм. Проволока призвана удерживать ряды кладки печного литья. А еще не обойтись без асбестового шнура. Им надо обмотать те части литья, которым придется соприкасаться с раскаленным кирпичом. В присутствии асбеста литье будет нагреваться меньше. Да и кладка не будет трескаться. Асбестовые листы понадобятся и там, где дымовая труба пройдет сквозь перекрытия и кровлю. В тех местах асбест и теплоизолирующий материал крепятся глиняным раствором. Сам корпус печи выкладывается отдельно от шамотного ядра. Дабы поднять температуру в шамоте, между ядром и корпусом прокладываются полотна базальтового картона. Перед тем, как сложить печь, требуется запастись: Поскольку при кладке кирпичной печи для бани некоторые блоки приходится аккуратно резать, то здесь пригодится болгарка, в которую заправлен диск для работы по камню. Техника безопасности требует использование защитных очков и перчаток. Банные печи возводятся на бетонных, каменных либо бутовых фундаментах. Габариты фундамента и глубина его закладки рассчитываются с учетом предстоящих нагрузок. Готовая каменка должен отстояться. После этого можно приступать к укладке кирпичей. Поверхность покрывается парой гидроизоляционных слоев (из толя или рубероида). Затем возводится порядовка. Вначале идут два стартовых ряда, построенных «в перевязку» (перекрываются швы). Укладывание кирпичной печи для бани является довольно сложным и кропотливым процессом, в котором существует масса тонкостей, осваиваемых с опытом. Сегодня не представляет особого труда отыскать пошаговые схемы постройки кирпичных сооружений. Наиболее доступным считается проект печи с баком для воды с открытой каменкой. Емкость снабжается сифоном и располагается отдельно от печи. В корпус бака нужно вварить под небольшим углом трубу, конец которой запаивается. Она крепится в печах так, чтобы под ней находилась топка с открытым пламенем. Закипающая в трубе вода поступает в бак, уступая место холодной жидкости. Кладка печи для бани выполняется красным кирпичом без шамота. Объект способен служить верой и правдой долгое время, если раз в пару лет подмазывать швы. Малогабаритная печь каменка дополняется металлическим листом либо чугунной плитой. Ежели возводится кирпичная печь с закрытой каменкой, то валуны насыпаются в резервуар, на постройку которого идет шамотный кирпич. По окончанию кладки банная печь хорошенько просушивается в течение 10 дней. В помещении не должно быть сквозняков. Затем печь каменка протапливается. Дабы установить печное литье, требуется применение определенных знаний, доступных опытным печникам. Схема печи указывает на то, что с постройкой каждого нового ряда необходимо контролировать горизонтальность кладки. Особое внимание следует уделить вертикальности углов, ибо малейшее отклонение грозит заваливанием всей печи. Топливные отсеки кирпичных печей обычно делаются довольно большими, поскольку туда нужно положить много камней или дров. Для улучшения притока воздуха целесообразно оснастить печь из кирпича колосниками с решеткой, направленной внутрь. Если возводится кирпичная печь для бани своими руками, то каменку следует располагать на 55 см выше топки. В этом случае валуны нагреваются намного быстрее. Чем ниже находятся камни, тем медленнее они будут разогреваться пиролизными газами. Печь для бани из кирпича, встраиваемая в деревянную стену, должна отстоять от нее на расстояние не менее четверти метра. Образовавшаяся ниша закладывается негорючим материалом (сгодится тот же кирпич). kubkirpich.ru Время, которое прослужит верой и правдой печь и дымоход, во многом зависит от качества и вида используемого камня. Сложить хороший отопительный прибор можно только обладая знаниями о том, как выбирать строительный материал. Содержание статьи Разные части печи находятся в разных условиях, поэтому и материал должен подбираться исходя из этого: Общими качествами всех кирпичей для печи являются следующие: стойкость к колебаниям температуры и средние показания теплоемкости. Способность аккумулировать тепло у печного кирпича должна быть в пределах средних значений. Чересчур низкая приведет к скорому остыванию отопительного прибора, что потребует слишком частой ее топки. Очень высокая теплоемкость отнимет у истопника много времени на то, чтобы нагреть печь до нужной температуры. Огнестойкий кирпич называют печным, благодаря его свойствам и распространенному использованию при кладке отопительных приборов. Есть 4 типа такого камня: Этот вид кирпича имеет свою маркировку. Есть две разновидности глиноземного кирпича: Далее в маркировке следуют цифры, обозначающие его габариты. В ГОСТе прописаны несколько вариантов размеров: 250×124×65 мм, 230×114×65 мм и 230×114×55 мм. Такой кирпич стойко переносит большие колебания температур и не обладает способностью впитывать воду. Совокупность этих данных делают шамот лидером среди огнеупорных кирпичей. Шамотный кирпич, произведенный в соответствии с технологией, обладает желтым оттенком. На нем могут наблюдаться красноватые и коричневатые зерна. Если кирпич выглядит слишком бледным, то можно уверенно сказать, что технология производства была нарушена. Если сырье для производства шамота было недостаточно обожжено, то он будет хорошо впитывать влагу. Если обжиг производили слишком долго, то поверхность будет напоминать стекло. Такие кирпичи плохо держатся на растворе. Шамотный кирпич следует приобретать только в известных местах. Недобросовестные продавцы могут вместо дорогого материала подсунуть дешевый на основе керамики. Его применяют исключительно для облицовочных работ. Для футеровки топливника он не пригоден, т.к. при температуре свыше 800 градусов разрушается. Шамотным кирпичом можно выполнить и всю кладку печи. Но это удел обеспеченных людей, потому что такой вариант обойдется не дешево. С точки зрения экономической эффективности, массив печи и дымоход лучше сложить из огнеупорного кирпича. Он производится из смеси красной глины и кварцевого песка, которую затем обжигают. Он характеризуется стойкостью к действию высоких температур (до 1000 градусов). Теплоемкость огнеупорного кирпича также больше, чем у керамического, поэтому печка дольше будет оставаться теплой. Этот кирпич можно встретить в двух стандартных размерных вариантах: 250×120×65 мм и 250×85×65 мм. Таким материалом можно обложить дымоход из стали. Металл обладает устойчивостью к сильным химическим соединениям, а кирпич дополняет его большей теплоемкостью и уменьшает потери тепла. Огнеупорные камни могут обладать красным и коричневым оттенком. Кроме названия вида кирпичей, существуют и другие немаловажные параметры. Кирпичи производятся из смеси, которая обладает разными показателями плотности. А они напрямую влияют на прочность готового изделия. Марка кирпича показывает, сколько кг на кв. см поверхности он может выдержать. Для кладки печи кирпич повышенной плотности не используют. Вполне можно взять М200 или М250. Если это значение будет выше, то это повлечет увеличение его стоимости. Также у высокоплотного изделия ниже способность проводить тепло. Печь из такого камня нужно топить продолжительное время, чтобы она прогрелась. Этот параметр у марок М200 и М250 более оптимальный. Дымоход – часть печи, наиболее подверженная воздействиям погодных условий и атмосферных осадков (снег, дождь). Выбирая материал, из которого будет выполнен дымоход за пределами здания, стоит посмотреть на его стойкость к морозам. Эта характеристика обозначается буквой «F» с числом, обозначающим, сколько раз кирпич можно заморозить и разморозить пока он не разрушится. Стойкость к морозам имеет обратную зависимость от его способности впитывать влагу. Это связано с тем, что разрушение вызывается появлением в теле трещин от замерзшей воды. Самые слабые с этой точки зрения камни имеют маркировку F25, а самые долгоживущие F300. Подобрать и приобрести материал хорошего качества – первоочередная задача при подготовке к кладке печи и дымохода. Сначала материал нужно тщательно осмотреть и протестировать. Как это сделать описано ниже: pluskirpich.ru Строительство дымоходов, печей домашних и промышленных, каминов, барбекю и печных труб – требует применение специальных материалов с огнеупорными свойствами. Шамотный кирпич – самых востребованный из них. Основной компонент для производства шамотного огнеупорного кирпича – порошок шамот и глина огнеупорная в примерной пропорции 50%/50%. Шамот – по существу, та же глина, прошедшая обжиг для потери пластичности при температуре 1320-1340° C и размельчённая в дробильных камерах и мельницах до состояния порошка мелкого помола. Ингредиенты сырца перемешиваются в смесителях, а затем прессуется в формах под давлением. Формы, предварительно, обрабатываются маслянистыми веществами. Заполненные пресс-формы отправляются на сушку и обжиг. Шамотный сырец подвергается обжигу при t= 1300 - 1500°С в туннельных печах. Этот процесс длится от двух до четырёх суток. Готовые огнеупорные кирпичи постепенно охлаждают и складируют. Разделяется шамотный кирпич на виды по классам огнеупорности и маркируется буквенно-цифровым кодом. Марка ША – обладает огнеупорностью не менее 1730°С. Марка ШБ - имеет огнеупорность не менее 1670°С. Марки ШВ - не менее 1630°С и ШУС - 1580°С соответственно. Изделия с кодами ША и ШБ подходят для возведения домашних печей и каминов. ШВ и ШУС – маркировка для кирпичей, применяемых для промышленных установок. На рынке существуют шамотные кирпичи с маркировкой ПБ, которые используются для барбекю и открытых очагов, и ПВ – для дымоходов и каминов. Рядом с этими кодами указываются цифры от 5 до 47, которые означают размерность кирпича, соответствующие ГОСТу 390-69. Для возведения сооружений из шамотного кирпича применяется только специальный раствор, не содержащий цемента – мертель. Он при нагреве, как и кирпич, выдерживает температуру до 1700°C. Мертель имеется в продаже или его можно самостоятельно изготовить из огнеупорного гипса и порошка шамота в пропорции 1 к 2. При строительстве печей важным этапом является подгонка кирпичей друг к другу. Для этого выполняется предварительная сухая выкладка изделия. Это важный момент, если его проигнорировать, в плохо пригнанные швы будет проходить дым и газы. На этом этапе выполняется резка кирпича по размеру с помощью электроинструментов с насадками из алмазных или бакелитовых дисков. После подгонки, изделие разбирается в обратном порядке, каждый кирпич маркируется. Основная трудность при строительстве печей – достигнуть минимальных размеров швов. В идеальном варианте он должен быть не более 1 мм. Схемы выкладки зависят от вида печи или камина, их расположения и размера. Укладка шамотного кирпича требует больших навыков и специальных знаний. Кирпич из шамотной глины всегда можно отличить по светло-бежевому цвету. Если постучать по качественному шамоту, он издаёт звонкий звук. Из-за повышенной прочности шамотный кирпич практически не поддаётся обработке, поэтому перед строительством нужно просчитать все параметры, чтобы минимизировать работы по резке. Конструкции из шамота долго сохраняют тепло благодаря необычайно высокой теплоёмкости кирпича. Если вы задумали выложить барбекю. мангал, печь или камин, то материалом может стать только огнеупорный кирпич. Существует несколько его разновидностей, в числе которых диатомитовый, магнезитовый, углеродистый и кварцевый. Однако по своим свойствам выделяется шамотный кирпич, применяемый в местах с температурами порядка 1300 С. Этот материал обладает универсальными характеристиками. Он хорошо переносит резкие перепады температур при нагревании, демонстрирует отличную теплопроводность, не реагирует на щелочи и ряд других агрессивных химических соединений. Шамотный кирпич несет и эстетическую функцию – изделия из такого материала всегда привлекают взгляд благодаря своему многообразию форм (прямоугольные, арочные, клино- и трапециевидные) и оттенков (от почти белого до светло-коричневого). Примечание: Чем темнее цвет шамотного кирпича, тем лучше он подходит для строительства топливника печи. К минусам шамотного кирпича можно отнести следующее: Еще одним серьезным недостатком с точки зрения потребителя является высокая цена на шамотный кирпич. Шамотный кирпич выпускаются по ГОСТу с размерами 230х113х 65 мм, а также по ТУ, где, в соответствии с современными стандартами, геометрические параметры могут изменяться в любую сторону. Огнеупорный шамотный кирпич бывает разных марок. Так ковшевый, доменный, торцевой двусторонний и ваграночный применяются на производствах, а вот в частном строительстве в дело идет кирпич с маркировкой ША и ШБ. Здесь буква «Ш» обозначает шамотный, а буква «Б» указывает на класс огнеупорности и говорит о том, что кирпич можно использовать при температуре до 1350 С. Кирпич с маркировкой ШБ является безусловным лидером в возведении печей, каминов и мангалов для индивидуального пользования. Стандартные размеры такого кирпича – ШБ-5 и ШБ-8. Цифры помогают сориентироваться в размерах. Так у ШБ-5 длина составляет 230 мм, ширина 114 мм, высота 65 мм. ШБ-8 крупнее: при аналогичной высоте в 65 мм его длина достигает 250 мм, а ширина – 124 мм. Кроме вышеперечисленных, в продаже также можно найти шамотный кирпич с маркировкой ШБ-45, ШБ-6, ШБ-94. Каждый из этих видов имеет отличия в габаритах. Например, ШБ-6 при длине в 230 мм и ширине в 114 мм имеет высоту всего 40 мм. Для грамотного распределения нагрузки на фундамент перед началом кладки следует учесть вес огнеупорного кирпича. Этот показатель для каждой маркировки разный. Если говорить о весе шамотного кирпича, то одним из самых легких является ШБ-6, который «тянет» всего на 2700 гр. Потяжелее будет ШБ-5 со своими 3400 гр. а масса ШБ-8 и вовсе достигает полноценных 4000 гр. Стандартные размеры становятся одним из критериев выбора огнеупорного кирпича. Примечание: При покупке этого стройматериала следует обращать внимание на то, чтобы кирпичи были без сколов, трещин и вмятин, с равномерным окрасом. Кроме того, при постукивании железным предметом качественный кирпич звучит звонко (глухой звук говорит о том, что кирпич пережжен), а при ударе молотком не крошится, распадаясь на крупные куски. Покупая стройматериал своими силами, убедитесь в его грамотном хранении – шамотный кирпич должен стоять на деревянных поддонах в сухом помещении с хорошей вентиляцией. Правильная транспортировка огнеупорного кирпича производиться в полиэтиленовой упаковке. Для кладки огнеупорного кирпича требуется специальный раствор. Его можно купить или сделать своими силами. Если вы отдаете предпочтение готовой сухой смеси, то идите в строительный магазин и покупайте шамотный мертель. В него достаточно добавить чистой воды и перемешать миксером или бетономешалкой до сметанообразной консистенции. Далее мертелю дают настояться около часа, а потом снова мешают и только после этого приступают к работе. Опытные каменщики рекомендуют для прочности добавлять в эту смесь около 15% портландцемента. А еще лучше сделать раствор своими руками, поскольку шамотный мертель вызывает нарекания по усадке кладки. Самостоятельно приготовленный раствор из огнеупорной глины и шамотного песка позволяет добиться высокой прочности соединения кирпичей. Однако такая смесь требует больших временных затрат за счет необходимости длительного замачивания глины. Для огнеупорного раствора подходит молотая белая каолиновая или голубая кембрийская глина. Перед смешиванием раствора глину замачивают, полностью покрыв водой, и оставляют в таком состоянии минимум на 12 часов (а можно и до трех суток) с регулярным перемешиванием. Размоченная глина протирается через сито с размером ячейки не более 3 мм. Отдельно просеивают песок (шамотный или горный). После этого ингредиенты смешиваются в пропорции одна часть глины на две части песка. Примечание: На сто кирпичей нужно 40 гр. сухого шамотного мертеля, либо три ведра приготовленного своими руками раствора. Секреты мастерства: для повышения прочности самодельного раствора на одно ведро можно добавить порядка 150 гр. поваренной соли, а для пластичности #8212; около 200 гр. жидкого стекла. Однако надо помнить, что та же соль может позже «выйти» на кладке белесыми разводами. В целом же качественно сделанный глиняно-песчаный раствор будет крепко держать шамотный кирпич без всяких добавок. Несмотря на постоянную разработку новых видов стройматериалов, немногие из них способны сравниться по надежности с привычным для всех кирпичом. Традиционный керамический, более современный силикатный или огнеупорный печной, он пользуется стабильным спросом у строительных организаций и частных застройщиков. И если первые два вида хорошо известны всем, то использование последнего нередко вызывает вопросы у непрофессиональных строителей. Называемый часто шамотным, огнеупорный кирпич согласно ГОСТ имеет размеры 230х114х65 или 250х124х65 и вес, зависящий еще и от пористости, в диапазоне 2,4-6,0 кг. Материал обладает зернистой структурой и более светлым, чем у традиционного строительного кирпича, оттенком цвета: от песочно-желтого до белого. По составу он только на 70% состоит из глины (специальной огнеупорной), а на 30% из графитных и коксовых добавок. Как и любой другой кирпич, огнеупорный изготавливается не только в форме стандартного параллелепипеда, но и трапецеидальной, клиновидной и другой. Важнейшим свойством этого материала является его стойкость к огню, сильному нагреванию и резким колебаниям температур. Его также отличают высокая теплопроводность, способность накапливать и отдавать тепло. Поэтому из такого кирпича опытные мастера советуют выкладывать не только топочную часть, а все сооружение целиком, включая дымоход. Помимо хорошей термической инерции и теплоемкости, кирпич огнеупорный шамотный обладает значительной прочностью, что делает его незаменимым не только для кладки печей и каминов в жилых домах, но и для промышленных производств, работающих на энергии сгорания топлива. Выдерживающий температуры в диапазоне от до 1800 С, он не крошится, не подвергается плавлению, а также устойчив к действию химических реагентов (извести, щелочей и других). Поэтому его используют для кладки печей доменных и предназначенных для обжига различных изделий, что находит широкое применение в металлургии, стеклодувной и фарфоровой отраслях промышленности. Особые свойства такого кирпича достигаются благодаря специальной технологии его производства. Она заключается в формовке и термическом обжиге шамотного состава: огнеупорной глины с добавками. Смесь содержит много глинозема, кремнезема, богата карбидом кремния, бокситом, доломитом, цирконом и другими минералами, благодаря которым получаемый кирпич обладает повышенной стойкостью к огню и перепадам температур. При этом его высокая прочность является не только достоинством, но и отчасти недостатком, так как затрудняет нарезку и обработку материала в процессе строительства. Технология производства огнеупорного кирпича требует точности соблюдения. Если его в процессе обжига продержать в печи чуть дольше, поверхность изделий приобретет вид и свойства стекловидной пленки, что неприемлемо для проведения строительных работ. В противном случае, когда время обжига было недостаточным, полученный стройматериал потеряет свою прочность из-за способности впитывать и удерживать влагу. Поэтому в отличие от обычного керамического кирпича шамотные огнеупорные изделия даже популярных марок ША-5, ША-8 выпускается в меньших объемах, цена их выше, но требуется их относительно немного. По составу огнестойкие каменные материалы делят на четыре группы. Это кирпич основной, получаемый из известково-магнезиальной смеси. Он широко используется в металлургии, например, для выплавки сталей. Углеродистый кирпич, также применяемый в доменных печах сталелитейного производства, представляет собой кокс или графит, подвергнутый прессованию. В основе кварцевого огнеупорного кирпича лежит смесь из песчаника или кварца, в которую с целью скрепления добавляется глина. Для этого материала нежелателен контакт со щелочами, поэтому его использование ограничивается производством металлических сплавов и кладкой печных (каминных) сводов. Не имеет узкой специфики эксплуатации, благодаря чему пользуется наибольшим спросом, кирпич глиноземный. Его диапазон выдерживаемых температур несколько ниже (до 1300 С), чем у других видов огнеупорных материалов, зато он хорошо переносит многократные перепады температур и подходит для большинства топок бытовых печей. Он наиболее универсален и обладает самым широким спектром областей применения. При этом его изготовление отличается относительно простым процессом производства. В быту чаще всего для возведения печей и каминов используют стандартные разновидности кирпича огнеупорного ШБ-5 и ШБ-8 прямой формы. Маркировка данной продукции включает первую букву слова шамотный и вторую, означающую класс огнеупорности, соответствующий предельно возможной температуре использования. Цифра марки кирпича говорит о соотношении размеров его сторон. Ссылка на promplace.ru обязательна Источники: http://nastroike.com/stroitelnye-materialy/812-shamotnyj-ogneupornyj-kirpich-proizvodstvo-marki-ukladka-i-otlichitelnye-svojstva, http://opechi.com/pechi/shamotnyj-kirpich-vidy-razmery-i-ves.html, http://promplace.ru/kirpich-bloki-penobeton-staty/kirpich-ogneupornyi-shamotnyi-1708.htm vip-ochag.ru Для постройки печи в доме или в бане подходит не каждый вид камня. Печи поддаются высокому перепаду температур, которые может выдержать только специальный материал. К тому же, печка должна не только отдавать тепло, но и аккумулировать его – это снизит расход топлива и увеличит КПД. Прежде всего это: Эти материалы полнотелые, они не деформируются от жара, не ломаются — печка из таких материалов простоит долгие годы. Перечисленные виды материалов не являются жаростойкими, быстро разрушаются при частом нагревании, деформируются, не держат тепло. Важно: выкладывать печь можно только из полнотелого камня! Пустотелые не способны выдерживать большие температурные нагрузки. Шамотный кирпич выдерживает аж до полутора тысяч градусов по шкале Цельсия! Он изготавливается из огнеупорной глины с добавлением шамотной крошки и окиси алюминия. Затем обжигается специальным образом по строгой схеме. Внешне камень выглядит пористым, цвет блекло рыжий с желтоватым оттенком, видны темные вкрапления. На вес он кажется легче обычного, несмотря на то, что в нем отсутствуют полости. За счет облегченной массы кладки из шамотного кирпича быстро разогреваются и хорошо проводят тепло. Чаще всего шамот применяют не для всей печки – им выкладывают места, напрямую содействующие с огнем. Объясняется это дороговизной материала: шамот дороже обычного классического камня в 5 раз. Этот вид камня дешевле шамота, поэтому печи из него складывают чаще всего. Основа – огнеупорная глина. В состав также входит коксовый и кварцевый порошки, графитовая крошка. Внешне выглядит как всем известный классический кирпич, но цельный, без полостей. По цвету желтее классического. Подходит для выкладывания и внешней облицовки печки, и тех частей, которые соприкасаются с огнем. Камень обладает высокой теплоёмкостью, то есть способен накапливать тепло и долго его затем отдавать. Из такого материала можно сложить русскую печь, печку для барбекю или для бани. Самый востребованный на рынке материал по соотношению цена/качество. Является огнеупорным, выдерживает до 1300 градусов по Цельсию. При этом долговечен, не деформируется, не боится резких перепадов температур. Из глиноземного кирпича часто выкладывают печи в бане: материал настолько прочен, что на нагретые кирпичи можно лить холодную воду для создания пара. При этом печка будет годна для эксплуатации в течение долгих лет. Представляет собой тяжелый параллелепипед темного цвета. Поверхность ровная, практически без пор. Выбрать такой камень для возведения печи можно, однако строительство выйдет весьма дорогим. Из-за дороговизны в России его используют редко. Кроме того, максимально допустимая температура нагревания клинкера 1300 градусов, что несколько ниже, чем у шамота. Кроме разновидности строительных материалов нужно обращать внимание и на их марки. Основные характеристики – это марка по плотности и по морозостойкости. Марка по плотности показывает прочность материала. Если печь находится в доме или в бане, подойдет кирпич с маркой плотности 200-250. Показатель выше совершенно не нужен, так как тогда растопка будет занимать слишком много времени. Морозостойкость нужно учитывать при возведении печной трубы, а также если вы строите уличную печь для барбекю. Марка по морозостойкости показывает, как камень поглощает и отдает влагу. Для труб и уличных построек нужно выбирать наиболее морозостойкие марки. В России и в ближнем зарубежье кирпич производит множество заводов. Наиболее распространены для кладки печей следующие виды: «Боровичи». Производятся на одноименном заводе в Нижнем Новгороде. Морозостойкость высокая, плотность 250. «Витебский цех». Производят в Беларуси. Плотность 200, а вот морозостойкость весьма низкая. Им можно выкладывать печи внутри помещения, для труб такой камень не подходит. «Шамотный». Выпускается различными предприятиями, например, Белокаменским заводом на Украине, Сухоложским заводом в Перми. Рекомендуется использовать в строительстве тех частей печи, которые непосредственно касаются пламени. Покупая кирпич, нужно обратить внимание не только, какая у него марка плотности, насколько он морозостоек, но и насколько качественно он сделан. Для этого внимательно осмотрите несколько камней из партии. Края стройматериалов должны быть ровные, без выбоин. У камня завода «Боровичи» края несколько округлые. Замерьте углы: они должны быть 90 градусов. Измерьте длину и ширину камня: максимально допускается разница в 1,5 – 2 миллиметра от заявленных производителем размеров. Попросите продавца показать сколотый камень, чтобы оценить его внутреннюю структуру. У хорошего материала скол должен быть равномерно окрашен по всей поверхности. Неровная окраска скола, наличие пятен, говорят о том, что внутренняя структура не однородна, а значит не одинаково прочна. Другой вариант проверки: нанесите несильный удар чем-нибудь металлическим по самой большой грани камня (например, молотком). Если кирпич не содержит внутренних трещин, молоток отскочит со звоном. Глухой звук от удара говорит о бракованном материале. Можно уронить кирпич: качественный рассыплется на несколько крупных частей, не качественный – на мелкие кусочки. Попросите продавца предоставить документацию о соответствии кирпича ГОСТам. В бумагах должны быть указаны ГОСТы и их расшифровка. Также должно быть указано, что кирпич подходит для строительства печей. Итак, какой же кирпич для печи лучше? Чтобы сложить качественную печь нужно правильно подойти к выбору кирпича. Он должен быть: Совет напоследок: всегда покупайте количество кирпичей с запасом, чтобы не возникло ситуации, когда стройматериалов не хватает. Докупать кирпич потом не рекомендуется, так как камни из разных партий могут отличаться и по цвету, и по качеству. Посмотрите видео: «Какой выбрать кирпич» pechinfo.ru Шамотные изделия относятся к узкоспециализированным, их применение ограничено по ряду показателей. Одна из особенностей – высокая гигроскопичность – становится причиной разрушения при нагреве после попадания в поры воды. Та же причина – водопоглощение – вызывает повреждения структуры при замерзании-оттаивании. Печи, футеровка которых выполнена шамотным кирпичом, при частых промерзаниях могут частично терять футеровку. Еще одна трудность состоит в том, что не всегда возможна точная подгонка шамотного изделия «по месту». Материал шамота очень плотен, и удар не приводит к крошению, а только к непредсказуемому разлому. Обеспечить нужную форму скалыванием невозможно. И немаловажный минус – достаточно высокая стоимость шамотных изделий не позволяет применять этот вид огнестойкого кирпича как основной материал для устройства печей и каминов. Красный керамический кирпич при условии надлежащего качества способен выдержать температуры при нагреве до 900⁰С, клинкер – до 1200⁰С. Но для отдела топки и внутренних каналов печи этих параметров мало, поскольку открытый контакт с пламенем и раскаленным топливом обуславливает температуры свыше 1300⁰С. Предел рабочих температур шамотного огнеупора марок ШБ не менее 1200⁰С - 1250⁰С, в то время как красный кирпич начинает плавиться уже при 1000⁰С. Температура плавления шамота более 1600⁰С. Поэтому без применения шамотного кирпича для кладки самых горячих отделов печей и каминов не обойтись. Из многих существующих видов огнеупоров в бытовых печах и каминах применяют только шамотный, и реже – кварцевые блоки. Кварцевый кирпич сходен с шамотным по свойствам, но имеет еще большую плотность, а структура его более однородна. Высокая стоимость кварцевых блоков, а также недостаток – не очень хорошая сопротивляемость химически агрессивным средам, ограничивает его применение в строительстве бытовых печей. Но свойство кварцевого блока – пониженное линейное расширение – отлично используется в участках, где нужно заложить металлические детали. Для выкладки каминного зуба (участок над топкой, фигурный элемент в форме зуба, отражающий тепловой поток из камина в помещение) ничего нет лучше кварцевого кирпича. Шамотный кирпич не применяется в русских печах, где происходит приготовление пищи. При нагреве излучение и испарение данного материала, имеющего присадки, может быть неблагоприятным для здоровья человека. Технология производства шамотного кирпича – высокотемпературный обжиг. Формовка проводится методами литья, пластическим и горячим прессованием. От метода формовки зависят особые свойства изделий. Термообработка так же может проводиться по различным схемам – безобжиговая, обжиг в печи, и литье расплавом. В результате любой из технологий шамот получает теплопроводные свойства порядка в два раза выше, по сравнению со стеновым кирпичом. Сырье – смесь каолиновых тугоплавких глин до 70% и до 30% шамотного порошка (тугоплавкая глина, подвергнутая высокотемпературному обжигу от 1500⁰С, измельченная после спекания в мелкий порошок). Возможны добавки огнестойких горных пород (кварц, песчаник) в виде мелкодисперсного порошка. Обжиг дает блок с хорошей геометрией, гладкими поверхностями, очень плотный, звонкий при ударе. Качественный обжиг дает кирпич, недожог – брак и потерю огнеупорных свойств. Пережог дает другой брак – стекловидная пленка на поверхности не позволит кирпичу сцепится с клеющим раствором, и кладка не получит прочности. Цвета отличают шамот от всех других видов кирпича – серовато-желтые, кремовые, могут наблюдаться оранжевые вкрапления. Но внешний вид шамота не особенно эстетичен, и для лицевой отделки этот кирпич не применяют не только по экономическим, но и по архитектурным соображениям. Подгонка шамотного блока прирезкой и сколом невозможна, и это свойство учитывается при выпуске изделий. Кладочные растворы в печных кладках должны наноситься слоями не более 3 мм, поэтому гостовские допуски на геометрию шамота достаточно жесткие: по длине предельное отклонение до 5 мм, по ширине 4 мм, по толщине 3 мм. Предел линейного расширения при нагреве до 1250⁰С - 0,5% от линейных размеров. Марки шамотного кирпича определяют прочность, плотность, и косвенно пористость. Разброс плотностей шамота невысок (1700-1900 кг/м3) и зависит как от сырья, получаемого из определенного месторождения, так и от температур обжига. В соответствии с ГОСТ выпускают плотные блоки с пористостью не больше 3%, и пористые до ультрапористых, с объемом пустот до 80-85%. Вес одного шамотного блока соответственно от 2 до 6 кг. Маркируются шамотные изделия по ГОСТ8691-73. Признак соответствия ГОСТ, а не техническим условиям (ТУ) – вторая буква русского алфавита после маркировки Ш. Типоразмеры шамотных блоков дают возможность выкладывать различные арки, эллиптические своды отделов топок, выполнять футеровки по плоскостям криволинейной геометрии под камеры сгорания. Стандарт прямоугольного блока 230*114*65 мм, при широкой линейке размерного ряда. Имеется стандарт на полуторные, клиновидные, торцовые, ребровые и пирамидальные блоки. Особенность кладки шамотного кирпича обусловлена его линейным термическим расширением, отличающимся от аналогичного свойства керамического кирпича. Перевязка красного и шамотного кирпича в кладке недопустима, совмещение этих видов блоков в один конструктив крайне негативно влияет на общую стабильность кладки и может вызвать разрушение швов и деформации печи. Между шамотом и красным кирпичом необходимы температурные зазоры, что достигается прокладками негорючих материалов, чаще листов на основе базальта, каолина или асбеста. В некоторых случаях оставляют воздушный зазор не менее 10 мм. Шамотные изделия в виде панелей применяются для футеровки различных видов бытовых печей из металла, каминов, а также котлов методом клеевых соединений, специальными огнеупорными видами клея на основе алюмосиликатов. Такой же клей применяют для кладки шамота наряду с другими видами жаростойких мастик и обмазок. Огнеупорные смеси для кладки шамота и футеровки содержат шамотный порошок, микроармирующее волокно и упрочняющие присадки. Банные металлические печи-каменки футеруются шамотными изделиями, для защиты металла и повышения теплоэффективности. Популярность шамотных изделий для кладки и футеровки обусловлена не только их свойствами, проверенными временем, но и относительно доступной, по сравнению с другими жаростойкими материалами, ценой. stroyfora.ruШамотный кирпич для печи. Свойства, применение. Печь из кирпича шамотного
Укладка русской печи из кирпича своими руками
Виды укладки
Схемы циркуляции дымовых газов
Виды огнеупорного кирпича для кладки печей
Футеровка топки печи шамотным кирпичом что это
Футеровка печей: что это такое
Что такое футеровка
Способы теплозащиты печи
Использование шамотного кирпича
Футеровка кирпичной печи
Футеровка металлических печей
Металлические элементы печи: что такое футеровка?
Футеровка — что это?
Использование шамотного кирпича
Как проводится футеровка металлической конструкции?
Правильная футеровка парового котла
Похожие записи
Разновидности и расчет материалов для футеровки печей
Материалы для футеровки
Правила футеровки
Подробнее о растворах
проекты разных печей, с закрытой каменкой
Из какого материала создаются печи
Виды и назначение кирпичей.Какие инструменты понадобятся
О фундаменте под печь из кирпича
Фундамент для кирпичной печи.Вместо заключения
Из какого кирпича кладут печь и дымоход: разновидности и характеристики материала
Из какого кирпича кладут печь и дымоход
Разновидности камня для кладки печей
Шамотный кирпич
Огнеупорный камень
Дополнительные характеристики кирпичей
Советы по выбору
Похожие статьи
Марка шамотного кирпича для печи. Строим печь из кирпича. Vip-Ochag.ru
Шамотный огнеупорный кирпич: производство, марки, укладка и отличительные свойства
Производство
Посмотрите видео про шамотный кирпич
Классификация шамотного кирпича по маркам
Укладка шамотного кирпича
Отличительные свойства шамотного кирпича
Шамотный кирпич: виды, размеры и вес
Расшифровываем маркировку
Особый раствор
Шамотный огнеупорный кирпич - лучший материал для печных конструкций
Состав и основные свойства огнеупорного материала
Особенности производства и классфикация шамотного кирпича
какой лучше использовать для кладки печи в доме или бане
Какие материалы подходят для строительства печей?
Нельзя строить печи из:
Виды кирпичей для печи
Шамотный
Огнеупорный красный
Глиноземный
Клинкерный
Марки
Самые распространенные производители
Выбор кирпича по внешности
Подведем итоги
Шамотный кирпич для печи. Свойства, применение — Стройфора
