Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Пиролизные печи относятся к категории современного, высокоэффективного и производительного отопительного оборудования. Со строительством пиролизной печи из кирпича можно справиться своими руками. Все существующие агрегаты работают по одному принципу, а кладку можно выполнить, взяв за основу порядовку любой кирпичной печи и немного изменив конструкцию ее топливника в соответствии с особенностями печей длительного горения. Пиролизные печи своими руками Содержание пошаговой инструкции: Среди главных достоинств пиролизных печей нужно обязательно отметить следующие моменты: Пиролизную печь можно топить обычными дровами, продуктами деревообрабатывающей промышленности и даже различным бытовым мусором. Это позволяет сделать обогрев максимально экономичным. Внутренности пиролизной печи Все существующие пиролизные печи, и кирпичные не являются исключением, работают по одинаковому и предельно простому принципу. Пользователь закладывает топливо в топку, тщательно его уплотняет и поджигает. После этого необходимо закрыть створки печи и запустить дымосос. В условиях повышенной температуры и дефицита воздуха загрузка начинает тлеть, выделяя одновременно с этим древесный газ. Именно на этом и базируется принцип пиролиза. Пиролизная печь В процессе пиролизного горения загруженное топливо разделяется на древесный кокс и смесь пиролизных газов. Также остается немного твердого остатка. Реакция разложения является экзотермической и сопровождается активным выделением большого количества тепла. Пиролиз является гораздо более эффективным вариантом использования топлива по сравнению с обыкновенным горением. Образовавшиеся газы переходят во вторую камеру топливника, смешиваются там с поступающим вторичным воздухом и сгорают, выделяя дополнительное тепло. Образовывающееся тепло применяется одновременно для обогрева дома и подсушки загруженного топлива. Главной особенностью пиролизного процесса является то, что одной загрузки топлива хватает не менее чем на сутки в случае применения древесины (для печей с топливником среднего размера). Применение же угля позволяет и вовсе забыть о необходимости добавления топлива в печь на несколько суток. Принцип работы Пиролизные газы воспламеняются при температуре не менее 450 градусов. Однако одной лишь повышенной температуры недостаточно. Необходимо, чтобы воздух подавался в печь в определенных количествах в соответствии с предварительно рассчитанной и проверенной схемой. Для контроля объема подаваемого воздуха пиролизная печь оснащается вентилятором. Он, в свою очередь, подключается к блоку автоматического контроля. Главным отличием конструкции пиролизной печи от обыкновенного печного агрегата является наличие дополнительной камеры сгорания древесных газов. При этом высота данной камеры должна составлять как минимум 500 мм. Именно обустройство топливника является наибольшей статьей расходов при возведении пиролизной печи. Для достижения максимального коэффициента полезного действия топку нужно оснастить средствами автоматизации. Однако при ограниченном бюджете можно обойтись и без них – с автоматикой попросту удобнее и, конечно же, эффективнее. При этом пиролизные печи любой конфигурации являются экологически безопасными. Пиролизные газы активно взаимодействуют с углекислым газом. В результате такой реакции выброс вредных продуктов сводится к минимуму. Благодаря этому требования к дымоходу существенно смягчаются. Рассматриваемая пиролизная печь строится из кирпича. Готовый агрегат будет иметь мощность порядка 30 кВт. Пиролизной печи такой мощности хватит для обогрева примерно 70 м2 пространства. При необходимости можете менять размер конструкции под свои нужды. Для кладки такой печи вам понадобится следующее: Прежде чем приступать к кладочным работам, подготовьте либо же найдите в открытом источнике схему-порядовку будущей кирпичной печи длительного горения. Руководство по кладке пиролизной печи За основу можете взять схему любой нравящейся вам кирпичной печки – кладка пиролизного агрегата будет вестись по тому же принципу. Единственные важные различия заключаются в конструкции топки. О них будет рассказано отдельно. Первый шаг. Сделайте основание. Заглубленный фундамент не нужен – достаточно бетонной либо кирпичной площадки. Размеры фундамента подбирайте в соответствии с габаритами вашей печи. Основание укройте слоем гидроизоляционного материала. Дополнительно можете насыпать примерно сантиметровый слой песка, утрамбовать его и вести кладку печи на такой подушке. Второй шаг. Приступайте к кладке печи. Особое внимание уделяйте стартовому ряду. Проверяйте перпендикулярность углов и ровность ряда с помощью специально предназначенных для этого инструментов – угольника и уровня. Для кладки применяется стандартный раствор из глины, песка и воды. Периметр печки выкладывайте из керамического кирпича, а все внутренние перегородки – из огнестойкого кирпича. Ведите кладку в соответствии с порядовкой, пока не дойдете до топливника. Печь длительного горения своими руками Печь длительного горения своими руками Печь длительного горения своими руками Третий шаг. Приступайте к обустройству топливника. Топливник выкладывайте из огнеупорного кирпича – он более долговечен и лучше переносит воздействие высоких температур. Главной особенностью топливника кирпичной печи длительного горения является наличие двух камер. В первую загружается топливо и происходит его розжиг, во вторую камеру переходит образующийся пиролизный газ и поступает вторичный воздух. Нижняя загрузочная камера сообщается с верхней посредством вертикального канала. Топливник, один из вариантов В топливник устанавливается колосниковая решетка из чугуна. Размещайте ее с небольшим зазором, т. к. металл имеет свойство несколько расширяться под воздействием высокой температуры. Печь длительного горения своими руками Для обеспечения максимально высокого коэффициента полезного действия топка пиролизной печи дополнительно укомплектовывается вентилятором. Печь длительного горения своими руками Также регулировать уровень тяги вы сможете при помощи специальной задвижки, показанной на схеме печки. Установите дверки на поддувало, прочистную камеру и топливник. Печь длительного горения своими руками Печь длительного горения своими руками Четвертый шаг. Обустроив топку, выложите пиролизную печь до конца в соответствии с выбранной схемой. Особое внимание уделяйте дымоходу – этот элемент конструкции должен быть выложен строго по схеме. Печь длительного горения своими руками Нарушение технологии приведет к ухудшению тяги, в результате чего дым с продуктами сгорания не сможет отводиться в достаточном количестве и начнет проникать в помещение. Крышка Пятый шаг. Проверьте готовую печь. Для этого загрузите небольшое количество топлива, дайте ему разгореться и принюхайтесь к запаху образующегося дыма. Если дым не имеет выраженного аромата угарного газа, ваша кирпичная печь длительного горения является абсолютно безопасным отопительным агрегатом с высоким коэффициентом полезного действия. Печь длительного горения своими руками Печь длительного горения своими руками Печь длительного горения своими руками Таким образом, в самостоятельной выкладке кирпичной пиролизной печи нет ничего особо сложного – кладка ведется так же, как и в случае с большинством других печек, а различия присутствуют лишь на стадии обустройства топливника. Однако недостаточно попросту выложить такую печь. Нужно еще разобраться в том, чем ее топить. Топливные брикеты Лучший вариант топлива для кирпичных печей длительного горения – сухая древесина и продукты ее переработки (пеллеты, бруски и т. п.). Чем суше будет топливо, чем тщательнее вы его уплотните при загрузке, тем эффективнее и экономнее будет работа печи. Топливные брикеты из лузги подсолнечника Для сравнения: при использовании топлива влажностью до 20% пиролизная печь среднего размера может спокойно выдавать порядка 4 кВт тепловой энергии с 1 кг загрузки, а при повышении влажности древесины до 50% показатель производительности при прочих равных условиях уменьшается более чем в 2 раза. То есть вам придется расходовать в 2 раза больше топлива, а значит и затраты на отопление тоже увеличатся в 2 раза. Топливные брикеты-евродрова из липы Поэтому топливо должно быть как можно более сухим. Влажная загрузка не способна выдать достаточное количество тепла, т. к. процесс пиролиза может попросту не запуститься. Помимо этого, при использовании влажной древесины будет выделяться очень много дыма с вредными примесями. Сырые дрова негативно отразятся на состоянии и функционировании печи в целом. Пеллеты (гранулы) При отсутствии достаточного количества подходящего топлива можно смешать имеющуюся древесину с разнообразным строительным мусором – остатками ДСП, пластмасс, резиновых изделий и т. д. Это позволит утилизировать отходы и дополнительно сэкономить на обогреве. Но сильно увлекаться тоже не стоит – для обеспечения высокой эффективности печи на древесные материалы должно приходиться как минимум 70% от общего объема загрузки.Печь длительного горения: сумеем сделать своими руками? Печи длительного горения своими руками схема из кирпича
Пиролизные печи своими руками - виды печей, чертежи, описание с фото и видео
Преимущества пиролизных печей
Механизм действия пиролизной печи
Что нужно для работы?
Руководство по кладке пиролизной печи
Топливо для пиролизной печи
Удачной работы!
Видео – Пиролизные печи своими руками
svoimi-rykami.ru
котел из кирпича или газового баллона своими руками
Особенности пиролиза
Пиролиз — это процесс, при котором происходит термическое разложение топлива. То есть, топливо в данном случае не сгорает сразу, а разлагается на твердые остатки с выделением пиролизных газов. Далее происходит смешение этих газов с кислородом, в результате чего практически полностью сгорает как сам газ, так и остатки топлива.
Различные виды заводских пиролизных печей выглядят именно так
Важно! Получается, что сжигание топлива по данной технологии происходит в два этапа. И если на первом этапе осуществить отделение твердых остатков, то можно получить готовое производство кокса. Однако основной обогрев происходит в результате смешения пиролизных газов с воздухом, что наблюдается уже на втором этапе.
Читатели считают данные материалы полезными:
- Изготовление чудо-печки для отопления своими руками: особенности работы печи из баллона
- Назначение муфельных печей: видео и фото-способ самостоятельного изготовления
Как устроена пиролизная печь
Дабы лучше понимать, что представляют собой подобные конструкции, необходимо подробно рассмотреть принцип пиролизной печи. Высокий КПД и экономность таких отопительных приборов обусловлены конструкционными особенностями. Пиролизные печи классического типа имеют следующий принцип работы:
- В корпусе устройства присутствует встроенная топка, в которую закладываются дрова. Особенность топочной конструкции заключается в том, что приток воздуха сюда является очень малым. Для этого топка имеет плотную дверку, закрывающуюся герметично, а также приточно-вытяжной вентилятор.
- В топку закладываются дрова, которые могут поджигаться либо встроенной горелкой, либо вручную.
Схема работы пиролизной печи
- Некоторое время отводится для того, чтобы дрова как следует разгорелись, после чего в топку ограничивается доступ воздуха.
- Ввиду недостатка кислорода происходит обугливание дров, в результате которого выделяется газ, поступающий в другую камеру сгорания посредством специального воздуховода. Здесь происходит смешение поступающего газа с воздухом, при сгорании которых и выделяется большая часть тепла.
На видео показана конструкция пиролизной печи и принцип ее работы
Важно! Существуют различные виды конструкции второй камеры. Она может предполагать наличие отдельного приточно-вытяжного вентилятора или же обслуживаться топочным вентилятором. Возможны также варианты функционирования на естественной тяге. В таком случае дымоходная система предполагает наличие нескольких герметичных заслонок.
- Для извлечения угля в промышленных и кустарных печах присутствует поворотная реторта. Она чаще всего имеет круглую форму.
- Если же уголь не был извлечен из топки, то он также сжигается, поддерживая постоянный температурный режим в первой топке. В результате в печи практически не остается золы, загруженное топливо полностью сжигается, что и является одной из ключевых особенностей печей данного вида.
Важно! Печь пиролизного горения нуждается в удалении золы приблизительно раз в неделю.
Преимущества и недостатки
Процесс сжигания дров
Пиролизная установка обладает целым рядом плюсов, среди которых следует выделить такие:
- Ввиду полного сгорания дров и длительности работы на одной загрузке обеспечивается высокая экономичность таких печей.
- Довольно быстро нагревается, обеспечивая эффективный прогрев помещения.
- Высокий КПД, составляющий порядка 85% (выше, чем у обычных печей).
- Экологическая безопасность. Продукты сгорания таких печей содержат небольшое количество грязных и вредных веществ, ввиду чего подобные установки называют бездымными.
- Возможность работы в большом диапазоне тепловой мощности (5-100%).
- К установкам данного типа может быть подключен любой отопительный контур.
- Пиролизные печи требуют минимального контроля в процессе своей работы. Горючее загружается примерно раз в сутки, а выгрузка золы производится где-то один раз в неделю без остановки работы агрегата.
- Можно загружать в печь различное топливо. Оно может быть как твердым, так и жидким. Сюда относятся и сырые дрова, и различный мусор (даже покрышки от автомобиля). Разработаны также специальные конструкции, предназначенные для сжигания отработанного машинного масла.
Недостатки у подобных конструкций длительного горения имеются, но их существенно меньше, нежели достоинств:
- Отличаются весьма большими габаритами.
Схема устройства дровяного пиролизного котла
- Для размещения топлива нужна специальная площадка.
- Поскольку при работе печи выделяются некоторые примеси и запахи, то помещение, где она будет установлена, нуждается в вентиляции.
- Поскольку выходящие газы имеют низкую температуру, то это приводит к скоплению конденсата. Он присутствует в дымоходе и выходном канале. Для его сбора нередко предусматривается встроенный накопитель.
Совет! Ввиду образования конденсата, необходимо предусмотреть больший диаметр как самого дымохода, так и выходной трубы, которые должны утепляться с улицы. Это позволит предотвратить его застывание вследствие понижения температуры окружающей среды.
- Чтобы обеспечить отопительной системе действительно качественную работу, необходимо установить в печь вентилятор, а для самой системы отопления предусмотреть насос. Все это приводит к зависимости конструкции от электросети.
Этот материал отлично дополнят следующие публикации:
- Обзор отопительных печей Термофор для дома и бани — лучшее из Сибири
- Использование реактивной печи-ракеты с лежанкой для отопления дома или бани
Как изготовить пиролизную печь малой мощности?
Чертеж пиролизной печи достаточно приблизителен
Несмотря на относительную сложность конструкции пиролизных печей, изготовить такой отопительный прибор можно самостоятельно. Довольно широко распространены варианты изготовления агрегата из кирпича или из газового баллона, однако наибольшей эстетичностью и эффективностью в работе обладает конструкция из листового металла.
Пиролизные печи, обладающие малой мощностью (до 25 кВт), отлично подходят для дачных домов, гаражей, теплиц и любых помещений, не превышающих по площади 100 м2. Такая конструкция отличается от обычной пиролизной печи следующими особенностями:
- Не подключается к отопительной системе.
- Нет необходимости устанавливать дымосос, поскольку в данном случае камера сгорания попросту располагается выше камеры газификации. Таким образом, создается естественная тяга.
- Ввиду того, что конструкция получается не автоматизированной, необходимо периодически настраивать режим горения и осуществлять контроль за работой оборудования.
Совет! Для эффективной работы такой печи необходимо соблюсти такие условия: воздух в камеру газификации подается в ограниченных количествах. Для этого используется специальная заслонка. Камера, в которой происходит сжигание газа, должна быть оснащена воздуховодом, посредством которого в систему будет подаваться необходимое количество свежего воздуха.
Устройство пиролизного котла малой мощности
Инструкция по изготовлению такой печи включает в себя несколько этапов:
- Согласно схемы из жаропрочной стали сваривается корпус конструкции, в котором предусматриваются отверстия для дверцы зольника и топочной камеры. При этом топочная камера должна быть расположена над зольником, отделяясь от него чугунным колосником.
Важно! Подача воздуха в топочную камеру регулируется посредством дверцы зольника.
- Камера сгорания газов располагается точно над топкой. Между ними находится пластина-отсекатель, которая производится из жаростойкой стали. Топка должна иметь специальный канал, по которому будет подаваться воздух с возможностью его перекрывания посредством специальной заслонки.
- Для изготовления дверец используется тот же листовой металл, который дополнительно усиливается уголком. Дверцы обязательно должны запираться.
Совет! При желании можно купить в магазине дверцы, изготовленные из чугуна. Они выпускаются в различных размерах.
- Изнутри камеры печи должны быть выложены шамотным кирпичом, что не только убережет конструкцию от прогорания, но и поспособствует более качественному теплораспределению.
Совет! Можно также облицевать печь кирпичом, что исключит возможность ожога.
- Дымоход следует изготавливать из теплоизолированной трубы. Чтобы регулировать тягу в конструкции, предусматривается шибер.
Тестирование самодельного пиролизного котла
Заключение
Пиролизная печь пользуется высокой популярностью ввиду целого ряда преимуществ перед аналогами. Основными из них являются экономичность, высокий КПД и возможность использования любого вида топлива. При желании и наличии чертежей изготовить такую печь можно и самостоятельно.
kamin-maker.ru
Печи длительного горения своими руками: схема и устройство
Сделанные печи длительного горения своими руками, схема изготовления которых практически ничем не отличается от заводских печей, на практике доказали свою эффективность и высокий коэффициент полезного действия. Это отличный вариант отопления как для гаража, так и жилого помещения.
При самостоятельной сборке таких печей (котлов), основной задачей будет соблюдение всех рекомендуемых требований к технологическому процессу, что в итоге позволит уменьшить расход топлива, не понижая тем самым уровень отдачи тепла.
Действие печи длительного горения
Действие котла длительного горения базируется на основе тления твердого топлива (дрова, уголь, щепки, опилки и прочее) в течение продолжительного периода времени, не допуская при этом активного сгорания.
Добиться такого способа можно благодаря особому устройству печи, которое обеспечит регулируемое поступление кислорода в котел, что позволит производить загрузку топлива один раз в 5-10 часов (в зависимости от размера камеры сгорания).
Газы продуктов тления выводятся через дымовую трубу и за счет своей высокой температуры могут использоваться для прохождения в отдельном теплообменнике, нагревая тем самым жидкость для системы отопления.
Устройство печи длительного горения
Для того чтобы понять, как сделать печь длительного горения, нужно изучить схему ее устройства, которая расположена чуть ниже.Основой для самостоятельного производства печи может быть часть трубы (диаметр 30 см и более) или пустой газовый баллон с толщиной металла от 3 мм. Если же использовать тонкостенный металл, то это приведет к прогоранию стенок печи. Высота трубы или баллона должна составлять от 80 см и выше, что в конечном итоге и будет влиять на объем топлива в отсеке для тления и соответственно на уровень теплоотдачи.
Самым важным устройством в печи длительного горения является распределитель воздуха, который ограничивает зону тления и продолжительность работы котла без дополнительной загрузки топлива. Распределитель изготавливается из круглого металлического листа с меньшим диаметром, чем у основания котла и толщиной от 4 мм, с отверстием под трубу. Сама труба может быть телескопической или цельной с диаметром 40 — 60 мм. Впоследствии распределительная труба пропускается через верхнюю крышку печи (по центру) и выступает на небольшую высоту (от 5 до 10 см). На верхнем основании трубы устанавливается механический заслон для регуляции поступающего в печь воздуха.
Отвод продуктов тления производится через дымоход, приваренный к боку основания печи в верхней его части. От боковой стенки дымоход должен отходить горизонтально на длину около 40 см, а затем вверх. Такой начальный горизонтальный отвод не позволит создаваться избыточной тяге.
Монтаж основания под печь длительного горения
Обустройство фундамента является обязательным условием для безопасного использования котла. Для этого необходимо выполнить следующие требования:
- Основание должно быть сооружено из жаростойких компонентов. Обычно для этого применяют огнеупорный кирпич. При этом для расчета количества слоев кирпича по высоте, важно учитывать массу самой печи и ее мощность по теплоотдаче.
- Для лучшей устойчивости и пожаробезопасности рекомендуется произвести небольшое углубление в поверхности под фундамент и залить его бетонным раствором. А уже поверх укладывать несколько слоев кирпичей.
- Площадь фундамента должна быть больше диаметра печи не менее чем на 5 см со всех сторон.
Сборка печной установки длительного горения
Для осуществления полной сборки печи необходимо заранее подготовить требуемые материалы и инструменты, а именно:
- металлическое круговое основание;
- 3 листа металла со сторонами не меньше, чем диаметр основной конструкции;
- металлические трубы для подачи воздуха и отвода отработанных продуктов сгорания;
- сварочный аппарат и болгарка.
Как устроены такие печи
Последовательность действий при проведении таких работ можно обозначить следующими пунктами:
- Круговое основание для изготовления котла обрезают по краям на определенную длину. Все места срезов выравнивают и с одной стороны приваривают днище из листового металла;
- Из одного листа металла делают ровный круг с диаметром на 15-20 мм меньше чем у внутреннего диаметра основной конструкции и прорезают в нем круглое отверстие (по центру). Диаметр отверстия не должен превышать диаметр трубы, предназначенной для воздушного распределителя. Затем трубу распределителя прикрепляют с помощью сварки к краям отверстия в листе металла и оснащают ее регулируемым заслоном.
- В нижней части основания печи прорезают прямоугольное отверстие. Полученный от вырезки кусок металла оснащают петлями и ручкой. Затем прикрепляют ее к вырезанному прямоугольнику. Получаем готовую дверцу для загрузки топлива.
- В верхней боковой части котла делают отверстие под дымоход и приваривают к нему трубу в горизонтальном направлении. Затем оборудуется изгиб вверх, куда можно будет приварить или насадить другую часть дымохода.
- Вырезают из листа металла круг, совпадающий по внешнему диаметру с основанием печи, и прорезают по центру круговое отверстие, которое необходимо для вывода воздушного распределителя через верхнюю крышку котла.
При установке печи длительного горения, особенно если она будет смонтирована в жилом помещении, специалистами рекомендуется предусмотреть установку тепловых отражателей. Это позволяет избежать перегрева прилегающих к печи конструкций и дает возможность равномерно распределять и направлять тепловые потоки в нужные стороны.
В итоге хорошо спроектированная и грамотно сделанная печь длительного горения по своим характеристикам практически ничем не уступает производственным аналогам. Единственным минусом такой печи может быть только недостаточно эстетичный внешний вид.
tvoygarazh.ru
Печь на опилках длительного горения своими руками
Простая самодельная печь длительного горения на опилках из 200 литровой бочки. Печь на опилках: чертежи, схема, фото, видео работы печи.
Опилки – самый дешёвый вид топлива, если у вас поблизости есть пилорама или столярный цех, то опилки можно достать практически бесплатно или за символическую плату. По сути опилки это мусор и на пилорамах его просто выбрасывают, но опилки можно превратить в хорошее топливо, если сделать печь на опилках длительного горения.
Принцип работы печи на опилках.
Принцип действия печи длительного горения заключается не в горении, а в тлении топлива, именно тление позволяет получить достаточное количество тепла и при этом сократить расход и количество загрузок топлива в печь.
При обычном интенсивном горении опилок выделяется много тепла, и топливо быстро заканчивается, при этом большая часть тепла просто уходит в дымоход. Если сжигать опилки в обычной печи вы получите много тепла, но высокий расход топлива и добавлять опилки в печь придётся очень часто.
Наша задача состоит в том, чтобы в печи создать условия для длительного и равномерного тления опилок и рационально использовать тепловую энергию.
Для этого нам нужно убрать из печи интенсивное пламя для этого нужно ограничить количество кислорода в печи, соответственно нужно сделать герметичную печь и при загрузке опилки утрамбовать.
Схема печи на опилках.
На рисунке предоставлена подробная схема печи длительного горения.
Печь состоит из наружного корпуса, внутреннего цилиндра для топлива, нижней дверки для регулировки потока воздуха и уборки золы, дымохода, верхней крышки для загрузки опилок и конического кола для создания воздушного канала при утрамбовке опилок.
Чертежи печи.
На рисунке предоставлен чертеж печи на опилках.
Из каких материалов можно сделать печь для опилок? Для печей длительного горения на опилках оптимальная форма – цилиндр, сделать печь можно из широкой трубы, газового баллона, бидона или обычной 200 литровой бочки.
Металлическая 200 литровая бочка идеально подходит для изготовления печи длительного горения, поэтому этот вариант мы и рассмотрим.
Чтобы сделать печь нам понадобится:
- Металлическая бочка на 200 литров (размер 200 литровой бочки около 860 х 600 мм).
- Металлический цилиндр диаметром чуть меньше бочки (около 500 мм).
- Труба для дымохода диаметром не менее 150 мм.
- Листовой металл, уголок.
Бочка на 200 литров может быть уже со съёмной крышкой это лучший вариант, так как крышку не придётся делать. Если бочка цельная со сливным отверстием, то придётся болгаркой спилить один край и сделать из него крышку для печи.
Для изготовления камеры горения понадобится металлическая ёмкость в виде бочонка высотой 600 – 700 мм, шириной 500 мм, с толщиной стенки не менее 3 мм. В дне ёмкости нужно сделать вентиляционное отверстие диаметром около 100 мм.
Трубу конус можно изготовить из тонкого листового металла, диаметр нижнего края трубы 100 мм, верхнего 120 – 150 мм.
Теперь нужно сделать зольник для печи, сделать его можно двумя способами:
- Сделать в нижней части бочки боковой проём и вмонтировать ящик для сбора золы. В таком случае понадобится сделать подставку поддон под внутреннюю камеру с опилками.
- Сделать ящик зольник непосредственной под бочкой, а в дне бочки по центру сделать отверстие 100 мм. К бочке приварить ножки из уголка.
Любой из этих вариантов будет правильным.
В боковой части бочки нужно сделать отверстие и приварить дымоход, дымоход рекомендуется располагать примерно в средней части бочки, если дымоход расположить вверху, то опилки не будут должным образом прогреваться за счёт горячих газов выделяемых при тлении опилок.
Эксплуатация самодельной печи.
Во внутренний цилиндр по центру вставляем конус, пространство между цилиндром и конусом заполняем опилками, по мере засыпания опилок их плотно утрамбовываем.
Важно плотно утрамбовать опилки, чем плотней тем дольше они будут тлеть. Поверх опилок нужно насыпать тонкий слой песка чтобы исключить горение в верхней части.
Теперь конус аккуратно вытягиваем, в результате внутри печи остаётся конусообразное отверстие, которое обеспечит приток воздуха для тления опилок.
Закрываем верхнюю крышку печи и снизу поджигаем опилки, для этого в ящике разжигаем небольшой костер из щепы который придаст горение опилкам.
Специфика работы печи на опилках заключается в том что по мере тления подсыпать опилки нельзя, нужно дождаться когда все опилки стлеют и заново загружать печь. Но печь на то и называется длительного горения чтобы долго гореть, к примеру, печь из 200 литровой бочки на одной загрузке опилок будет гореть примерно 10 часов, чего вполне достаточно.
Печь длительно горения идеально подходит для отопления хозяйственных помещений в частности для теплиц. Чтобы эффективно отопить теплицу нужно установить печь и сделать длинный наклонный дымоход по периметру теплицы, именно дымоход позволит извлечь максимум тепла из печи.
Рекомендую также прочитать статью как правильно сделать дымоход для буржуйки.
На видео показан процесс загрузки опилок и работа печи длительного горения.
Популярные самоделки из этой рубрики
Ракетная печь для гаража
Теплообменник для буржуйки
Самодельная печь буржуйка
Как самому сделать обогреватель...
Печь Бубафоня длительного горения: чертежи, схема,...
Буржуйка для гаража с принудительным обдувом...
Чертежи печи Булерьян
Буржуйка своими руками: пошаговая сборка...
Печь на отработанном масле с водяным контуром: чер...
Как сделать ракетную печь своими руками...
Самая эффективная буржуйка
Эффективная буржуйка своими руками...
sam-stroitel.com
Изготовление печи длительного горения своими руками
Главная » Отопление » Изготовление печи длительного горения своими руками
Для более комфортного использования твердого топлива для обогрева, лучше всего использовать пиролизную печь,изготовленную своими руками, чертежи и фото таких агрегатов можно с легкостью найти на специализированных сайтах, посвященных системам отопления помещений.
Котлами на твердом виде топлива люди начали пользоваться достаточно давно. До определенного времени этот способ обогрева помещений в холодное время был единственным из возможных. Дальнейшее развитие отопительных систем позволило создать агрегаты, работающие на жидком и газообразном топливе. Однако при всем разнообразии оборудования твердотопливные котлы не потеряли своей привлекательности. Дело в том, что развитие современных технологий позволило создать установки способные работать без вмешательства человека в процесс горения длительное время.
Преимущества котлов длительного горения
Приобретение печи длительного горения, изготовленной в условиях промышленного производства, позволяет получить в пользование агрегат, имеющий презентабельный вид и гарантированный срок службы. Помимо этого такое устройство обеспечивает высокую степень безопасности эксплуатации. Недостатком таких устройств является высокая стоимость агрегатов. Это вынуждает многих задумываться над вопросом о том, как сделать печь длительного горения своими руками. Пиролизную печь сделать своими руками достаточно сложно. Прежде чем браться за изготовление печи длительного горения своими руками, следует изучить принцип работы и устройство такого агрегата. Помимо этого человек, решивший сделать печь длительного горения своими руками, должен обладать большим опытом работы с металлом и владеть определенными профессиональными навыками.
Печи длительного горения, изготовленные своими руками способны работать на следующих видах твердого топлива:
- дровах;
- угле;
- опилках.
Все перечисленные виды топлива имеют относительно невысокую стоимость, что и обеспечивает популярность этого типа оборудования для обогрева. Наиболее распространенным агрегатом среди домовладельцев стала печь длительного горения на дровах своими руками, изготовленная в домашних условиях.Это обусловлено невысокой стоимостью топлива и его общедоступностью практически в любом регионе.
Использование твердотопливных котлов длительного горения в системе отопления помещений позволяет избавиться практически от всех недостатков, которые присущи классическим конструкциям котлов на твердом топливе. Пиролизные котлы, в отличие от классических твердотопливных обладают высоким коэффициентом полезного действия. Помимо этого такое оборудование не требует проводить периодической закладки дров или угля. Работа пиролизной печи может быть автоматизирована. При использовании самодельного теплогенерирующего агрегата автоматизация не требуется, так как одна закладка топлива способна обеспечить бесперебойную работу установки на протяжении 20 часов.
Изготовление пиролизной печи из газового баллона
Прежде чем приступать к изготовлению печи длительного горения своими руками рекомендуется ознакомиться с процессом конструирования агрегата по видео, которое можно с легкостью найти на специализированных сайтах которые посвящены изготовлению обогревательных приборов и монтажу отопительных систем.
В процессе изготовления агрегата в качестве основного элемента корпуса можно использовать старый газовый баллон, трубу большого диаметра или бочку соответствующего размера.
Прочтите также нашу статью Как правильно топить печь дровами.
Использование старого баллона при изготовлении агрегата длительного горения является отличным и достаточно надежным вариантом. При производстве баллонов применяется толстостенная сталь, что положительно сказывается на качествах изготовленной печи.
Для подготовки баллона к использованию требуется аккуратно срезать верхнюю часть конструкции. Получившийся обрезок баллона в дальнейшем будет использован в конструкции пиролизной печи. Разрезать баллон можно при помощи болгарки или газосварочного оборудования.
После того как обрезана верхняя часть баллона проделывается боковое отверстие в корпусе. Это отверстие предназначается для закладки топлива в печку при ее функционировании. В зависимости от проделанного отверстия изготавливается дверца, которая после установки ее на место должна плотно закрывать отверстие, предназначенное для загрузки топлива.
Ниже отверстия для загрузки топлива делается еще одно несколько меньшего размера. Это отверстие служит для удаления золы из печи. Помимо этого это отверстие будет играть в конструкции печи роль поддувала.
После подготовки баллона можно перейти к следующему этапу конструирования печи длительного горения своими руками. Для его выполнения потребуется подготовить в качестве исходного материала для работы труба с диаметром 100 мм и металлический лист. Из листа металла изготавливается круг, который по своим размерам должен быть немного меньше диаметра баллона. В центре круга делается отверстие под заготовленную трубу. Круг одевается на трубу и фиксируется при помощи сварки.
Прочтите также нашу статью Как выбрать газовый котел для отопления частного дома.
На нижней части круга навариваются 2-3 швеллера. Швеллеры позволяют увеличить вес этого элемента конструкции.
После подготовки элементов конструкции круг опускается в обрезанный газовый баллон. После этого в крышке делается отверстие под трубу, а затем крышка возвращается на место и приваривается.
После проведения всех операций сборка печи является законченной.
Изготовление печи из трубы и листового металла
Изготовление печи длительного горения из трубы ничем не отличается от изготовления конструкции из газового баллона за исключением того что в процессе конструирования потребуется выполнение нескольких дополнительных операций.
Так, например, в процессе сборки из листового металла потребуется изготовление не одного круга, а 3, 2 из которых будут использоваться, в качестве крышки и днища конструкции, а третий круг, как и в агрегате, изготовленном из газового баллона. Очень часто днище установки изготавливается из квадрата, что позволяет сделать агрегат более устойчивым и надежным.
Прочтите также нашу статью Где и зачем применяют трубы металлические профильные?
Изготовление конструкции из листового металла является наиболее сложным вариантом конструирования и сборки установки, так требует выполнения большого количества операций по монтажу. Изготовление этого варианта печи потребует от мастера:
- проведение точных расчетов размеров всех конструктивных элементов и точной разметки листового металла;
- точности проведения обработки всех частей агрегата;
- точности при проведении сварочных работ.
Установки, изготовленные из листового металла, могут иметь различную форму. Форма конструкции в данном случае зависит от предпочтений мастера и наличия свободного места для монтажа печи.
В процессе проведения работ по изготовлению конструктивных элементов агрегата и сборки конструкции потребуется наличие специальных валков, позволяющих предавать форму листу металла. При отсутствии валков печь можно изготовить только прямоугольной формы.
Полезные советы мастерам, необходимые при монтаже печи
Обязательным элементом для безопасного использования пиролизной печи является фундамент, на который устанавливается установка.
Фундамент должен обладать высокой степенью надежности. Фундаментное основание под печь сооружается из жаростойкого стройматериала. Конструкция печи имеет небольшую массу, поэтому большого давления на основу печь не создает. В процессе работы установки создается высокая температура, которая способна нанести повреждение основанию, чтобы предотвратить разрушающее действие высокой температуры на фундамент в его конструкции должны использоваться жаропрочные материалы. В качестве такого материала используется огнеупорный кирпич, который выкладывается на предварительно подготовленное основание из бетона.
Прочтите также нашу статью Монтаж системы отопления частного дома: основные схемы.
Заливка бетонного основания для установки печи длительного горения должна осуществляться в мелкозаглубленный фундамент. В процессе подготовки основания обязательным его компонентом является армирующий каркас.
Дымоход для печи должен монтироваться как отдельный элемент теплогенерирующей установки. В качестве дымохода можно использовать металлическую трубу соответствующего диаметра. При установке дымохода его можно закрепить при помощи сварки на верхней крышке печи.
При изготовлении печи прямоугольного сечения дымоход можно подключать к установке только сбоку.
При монтаже дымохода следует помнить, что сразу после корпуса печи дымоход должен идти строго вертикально. При конструировании дымохода следует использовать минимальное количество отводов и колен.
Так как при использовании твердого топлива образуется большое количество сажи, то дымоход лучше всего конструировать разборным, так как периодически придется его разбирать и чистить от скопившейся сажи.
После того как печь сконструирована и установлена, рекомендуется установить отражатель. При помощи этого элемента конструкции происходит перераспределение тепловых потоков, что способствует равномерному прогреву всего объема помещения. Помимо этого установка отражателя позволяет повысить степень безопасности в процессе эксплуатации теплогенерирующей установки.
Место, предназначенное для монтажа печи, должно соответствовать всем требованиям, предъявляемым к пожарной безопасности, так как корпус печи, разогретый до высокой температуры, является потенциальным источником пожара при нарушении правил эксплуатации такого оборудования.
Источник: http://koffkindom.ru/izgotovlenie-pechi-dlitelnogo-goreniya-svoimi-rukami.htm
(Visited 1 248 times, 1 visits today)
Видео: Изготовление печи длительного горения своими руками
proremontvideo.ru
Печь длительного горения своими руками
Сделать печь длительного горения своими руками вполне под силу каждому мужчине. Эффективность этого нагревательного устройства достаточно высока благодаря принципу долгого сгорания топлива, а довольно простая конструкция позволяет повысить КПД и существенно сэкономить топливо.
Схема печи длительного горения
Схема печей длительного горения заимствует принцип действия у знаменитых «буржуек», а элементарное устройство позволяет сделать их своими руками без особых проблем.
Особенности печей
Как работает обычная печь? Твердое топливо (уголь, дрова и т. д.) помещается в топку, где в условиях свободного доступа кислорода происходит его воспламенение. Процесс горения в присутствии кислорода проходит интенсивно, и достаточно часто сгорает далеко не весь горючий газ (часть уходит в дымоход). В результате идет активный разогрев, но при низком КПД и большом расходе топлива.
Самодельная печь длительного горения имеет несколько иной принцип действия. Тепловую энергию печь медленного горения выделяет не за счет пламени, а при поддержании процесса пиролиза, то есть высокотемпературного тления топлива с выделением горючего газа (метан, угарный газ, водород). Такой эффект достигается при ограничении доступа кислорода в зону горения. Другими словами, для пиролиза требуется обеспечить следующий режим: подача воздуха (кислорода) в момент зажигания топлива (на 15-20 минут), а затем максимальное ограничение его поступления — должен остаться только тот минимум, который необходим для поддержания тления. При этом выделяемый горючий газ практически полностью сгорает в топочной камере. Такая схема печи позволяет использовать твердое топливо почти на 100%.
Изготовление
Печка длительного горения своими руками может быть изготовлена из обычной металлической бочки емкостью 120-200 л. Схема работы основана на ограничении доступа воздуха. Основное топливо — древесные опилки. Такие самодельные печи изготавливаются в следующем порядке:
- Первый шаг — срезание верхней плоскости бочки. Эту операцию можно осуществить с помощью болгарки. Работу следует провести так, чтобы можно было в дальнейшем использовать срезанный круг.
- На металлическом листе вырезается круг диаметром, дающим возможность его установки внутри бочки. В центре круга вырезается отверстие для установки внутренней трубы.
- Внутренняя труба диаметром порядка 10 см приваривается к внутреннему кругу.
- Снизу круга привариваются отрезки швеллера так, чтобы они свободно проходили внутри бочки. Вся эта внутренняя конструкция устанавливается сверху топливных опилок, а по мере их сгорания опускается вниз. При этом приваренные швеллеры уплотняют опилки.
- При помощи ранее отрезанной верхней части бочки изготавливается крышка для печки. Желательно сверху такой крышки закрепить ручку.
- В корпусе бочки вырезается окно для закладки топлива и выгребания золы. На окошке закрепляется дверца для удобства обслуживания.
Важным элементом печи длительного горения, сооружаемой своими руками, является фундамент или нижняя защитная площадка.
В процессе эксплуатации устройство достаточно сильно разогревается, и для обеспечения безопасности печь должна устанавливаться на негорючую площадку. Если установка стационарная, то при ее монтаже можно сделать легкий фундамент из кирпичной кладки в 1-2 кирпича с верхней заливкой бетоном. В любом случае поверх фундамента или напольной стяжки следует уложить металлический или асбестовый лист.
Обустройство дымохода
Дымоход является обязательным элементом любой печи. Его можно смонтировать из стальной (а лучше нержавеющей) трубы диаметром 105-125 мм. Присоединить с помощью сварки дымоотводный канал следует сверху и немного сбоку установки. Дымоход лучше ставить вертикально. В крайнем случае допускается наклон трубы не более 40°. В отводе не должно быть препятствий для выхода дыма. Рекомендуемая общая высота дымоходной трубы — не менее 5 м.
Кроме того, при сооружении этого элемента надо предусмотреть возможность чистки канала. В связи с этим наибольшее распространение получают разборные варианты. При установке трубы следует помнить, что поток дыма имеет очень высокую температуру и труба может раскаляться. При монтаже необходимо выполнять все требования пожарной безопасности. Нельзя располагать дымоход вплотную к стене, облицованной горючими материалами. Естественно, что надо соблюдать правила проведения такой трубы через потолочные деревянные перекрытия.
Необходимые инструменты
При изготовлении печи длительного горения своими руками нужно заранее позаботиться о следующем оборудовании и инструменте:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- ножовка по металлу;
- электродрель;
- молоток;
- топор;
- киянка;
- рулетка;
- отвес.
При обустройстве фундамента дополнительно потребуются лопата, мастерок, шпатель, полутерок, миксер строительный для замеса раствора, емкость для раствора, мерное ведро.
Печь длительного горения обладает рядом преимуществ. Такое устройство поможет обеспечить обогрев и приготовление горячей пищи. При этом можно обеспечить высокую эффективность печи и экономию топлива. Более того, в качестве твердого топлива можно применять древесные опилки. Печь не требует постоянного подкладывания дров и способна работать длительное время. А самое главное, конструкция печи очень проста и может быть легко изготовлена собственными силами.
sdelaypechi.ru
