Каким должно быть устройство крыши под металлочерепицу. Кровля под металлочерепицу

Обрешетка крыши под металлочерепицу - теория и практика монтажа

Черепичные кровли использовались человеком испокон веков. Можно даже смело утверждать, что такое покрытие является своеобразным эталоном образцово-аккуратной крыши дома. Когда-то применявшаяся повсеместно, черепица с приходом листовых кровельных материалов несколько «ушла в сторону». Это было вполне объяснимо: укладывать большие листы – несравнимо легче, нежели штучные детали, да и основа под листовое покрытие монтируется значительно проще. Таким образом, черепица из разряда обычной кровли постепенно «перекочевала» в группу элитных, доступных далеко не каждому, из-за сложности и дороговизны создания подобной крыши.

Обрешетка крыши под металлочерепицу

Однако, производители кровельных материалов, реагируя на запросы потребителей, нашли очень выгодное решение – был создан «симбиоз» листового и черепичного покрытия. То есть в итоге получается сочетание простоты и скорости укладки, доступной цены и возможности самостоятельного монтажа с внешним видом, весьма достоверно имитирующим натуральное штучное черепичное покрытие. Речь безусловно, идет о металлочерепице.

Этот кровельный материал сразу же завоевал высочайшую популярность. Одной из причин такого успеха была, наверняка, возможность проведения монтажа покрытия своими руками. Он несложен, если была правильно смонтирована обрешетка крыши под металлочерепицу. Вот давайте и посмотрим, как самостоятельно выполнить этот этап работ по всем правилам.

Содержание статьи

Несколько слов о металлочерепице и принципах ее крепления на крыше

Чтобы правильно понять принцип создания обрешетки под кровельное покрытие из металлочерепицы, надо иметь представление о строении этого материала и о том, как же он вообще крепится к основе.

Что собой представляет металлочерепица

Итак, металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист, покрытый специальным защитным и декоративным покрытием. Материалом изготовления чаще всего служит сталь – холоднокатаные листы толщиной от 0.4 до 0.7 мм. Гораздо реже, но все же встречаются металлочерепичные покрытия из алюминия и даже меди. Они, безусловно, значительно дороже стальных, поэтому особо широким спросом не пользуются.

На производственной линии металлические листы пропускаются через специальные станки, где с помощью специальных фигурных роликов им, за счет пластичности металла, придается нужный рельеф.

Рельеф покрытия разработан таким образом, что он достоверно имитирует натуральное черепичное покрытие. Это расположенные горизонтальными и вертикальными рядами так называемые модули, каждый из готовых и является «муляжом» штучной черепицы.

Листам такого покрытия придается рельефная конфигурация, имитирующая целый участок кровли, закрытый горизонтальными и вертикальными рядами «классической» черепицы

Такая форма рельефа, помимо чисто декоративных качеств, дает и еще несколько «преференций»:

• Обеспечивается свободный сход дождевой или талой воды – она просто скатывается вниз по «ступенькам», и при правильной укладке нет никаких предпосылок к застою.
• Приданный рельеф придает металлическому листу высокие показатели пространственной жесткости. Так, металлочерепица даже выигрывает у профнастила по допустимой нагрузке на поперечный изгиб, не уступая при этом в показателях продольного изгиба.

Рельефность металлочерепицы значительно облегчает монтаж покрытия – листы на замковых участках идеально совмещаются друг с другом, и ошибиться – очень трудно

• Рельеф служит одновременно и своеобразным «замком», соединяющим соседние листы. Монтаж от этого значительно упрощается, потому как даже при желании трудно совершить ошибку. При укладке листов они идеально совмещаются, нахлёстываясь модулями один на другой, не требуя при этом ни продольного, ни поперечного выравнивания. Линии нахлестов становятся практически незаметными, а плотное прилегание «замковых» участков гарантирует надежную защиту кровли от протекания.

В продаже представлено немало разновидностей металлочерепицы, производства отечественных и зарубежных компаний. В последнее время появились и небольшие региональные фирмы, которые приобрели и установили производственные линии, и сейчас самостоятельно выпускают профнастил и металлочерепицу вполне приемлемого качества из готовых стальных листов с покрытием, удовлетворяя тем самым потребности спроса в населённом пункте и близлежащем административном районе. Но чаще всего это производится все равно по «лекалам» отработанных и проверенных практикой моделей известных производителей.

Линейные размеры листов металлочерепицы

В настоящей публикации не ставится цель рассматривать эстетические или эксплуатационные достоинства металлочерепицы. Нас больше волнует вопрос, как обеспечить то, чтобы эти достоинства раскрывались в полную силу, то есть как создать все необходимые условия для качественного проведения монтажа покрытия. А вот для этого необходимо познакомиться с геометрическим строением металлочерепицы – с ее основными линейными параметрами.

Основные показатели показаны на рисунке ниже:

Основные геометрические показатели любой металлочерепицы

1 – общая ширина листа.

2 – полезная ширина листа. Она, естественно, меньше общей, так как краевая полуволна металлочерепицы предназначена для нахлеста с соседним листом. При подсчетах количества материала для кровли оперируют именно этим значением.

3 – общая длина листа металлочерепицы. Она зависит от возможностей конкретного производителя и от пожеланий заказчика. Так, различные фирмы предлагают потребителям листы длиной от 5÷6 до 8 метров. По сути, можно заказывать материал с таким расчетом, чтобы одним листом перекрывать всю длину ската от карниза до конька. С другой стороны – это не всегда удобно для производства монтажных работ на высоте – их за сложности поднятия длинного листа на кровлю без риска его деформации. Да и, вообще, нежелательно использовать листы с длиной больше, чем 4 метра. Впрочем, это правило носит рекомендательный характер.

4 – длина модуля или, как еще часто называют, продольный шаг металлочерепицы. А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обустройства обрешетки, так как именно от него и зависит расстояние между ее направляющими.

Разнообразие по этому параметру – не столь велико. Чаще всего приходится иметь дело с металлочерепицей с шагом модуля в 350 мм. Пользуется популярностью и кровля с крупными длинными модулями по 400 мм. Впрочем, есть модели и с длиной «черепиц» в 300 мм, а модели типа «Ретро» бывают и более «дискретными» — с продольным шагом волны в 200 и даже – в 150 мм.

5 – высота волны – у профилей различный моделей может существенно различаться. Принято считать, что чем выше волна, чем больше выражены показатели пространственной жесткости материала и его устойчивости к внешним изгибающим нагрузкам. Правда, это сказывается на полезной ширине листа металлочерепицы – она становится меньше.

6 – понятно, что раз лист имитирует кладку настоящей черепицы, он имеет ступенчатую форму – каждый очередной модуль по направлению снизу вверх начинается со ступеньки. Высота этой ступеньки может быть разной – от 10 до 20 и более мм, в зависимости от модели.

Обычно в рекламных материалах и в техдокументации на металлочерепицу имеется как эскиз покрытия, так и две схемы – продольная и поперечная конфигурация листа. Разобраться в такой схеме – совсем несложно. Понятно, что выбор всегда делается в первую очередь по внешним качествам кровельного материала, но знать его геометрические показатели – все же не мене важно.

Такие схемы обычно имеются во всех магазинах, в том числе и на торговых интернет-площадках, занимающихся реализацией металлочерепицы.

Ниже приведена таблица, которая, возможно, поможет сделать предварительный выбор кровельного материала. Наряду с иллюстрацией, в ней приведены и основные линейные параметры наиболее популярных моделей металлочерепицы.

[table id=1924 /]

Как металлочерепица прилегает и крепится к основе?

Чтобы кровельный материал, даже при своей немалой пространственной жесткости, обладал способностью выдерживать внешние нагрузки (снеговые, ветровые и т.п.), он должен иметь надежную опору. А в связи с тем, что металлочерепице придана ступенчатая форма, точку, а точнее, линию опоры должен иметь каждый из модулей. То есть каждый «нижний зуб» или, как еще называют, подошва профиля должна упираться в элемент обрешетки. Как это выглядит – показано на схеме:

По сути, каждый модуль упирается в обрешетку в двух точках – сверху и снизу.

Крепление к обрешетке производится кровельными саморезами, которые размещены непосредственно под ступенькой. Схема расположение крепежных элементов может различаться от модели к модели, но в основном они вкручиваются через одну волну, как по горизонтали, так и по линии ската. В краевых зонах (по карнизу, фронтону, ендове и коньку и по линии нахлеста листов) обычно крепление производится в каждую направляющую обрешетки.

Одна из рекомендуемых схем крепления листов металлочерепицы на обрешетку

Эти правила, в основном, и предопределяют конструкцию обрешетки под металлочерепицу.

Общие принципы конструкции обрешетки

Обрешетка под металлочерепицу может создаваться сплошной или разреженной.

Сплошная обрешетка

Сплошную обрешетку монтируют из листов влагостойкой фанеры или ОСП, толщиной не менее 10 мм, или из досок, правда, настилая их не совсем всплошную, а с промежутками порядка 10 мм. И тот и другой вариант имеет свои недостатки.

• Сплошная обрешетка из листовых материалов получается, безусловно, очень ровной, без каких-либо перепадов уровня, что иногда случается с использованием плохо калиброванных досок. Однако, в контексте рассматриваемой темы на этом все ее преимущества и заканчиваются. А вот недостатки – есть, и весьма существенные.

Сплошная обрешетка из листовых материалов требуется гибкой битумной черепице. Для металлочерепицы от нее, скорее, больше будет вреда

— Во-первых, это дело весьма затратное, так как и ОСП, и, в особенности, фанера будут стоить значительно дороже обычных пиломатериалов.

— Во-вторых, максимально плотное прилегание металлочерепицы с основе по всей площади – отнюдь не является благом. Высокая теплопроводность покрытия обязательно будет приводить к образованию конденсата даже при суточных колебаниях температур. А вот вентилируемого зазора для свободного испарения влаги и выхода водяных паров – при таком монтаже не предусматривается. То есть под кровельным покрытием начнет скапливаться влага со всеми вытекающими (иногда это приходится воспринимать даже буквально) последствиями.

— В третьих, если еще раз взглянуть на схему, на которой показано, как упираются модули металлочерепицы в основание, то становится понятно, что такая обрешетка, в общем-то, совершенно не требуется.

Для гибкой битумной черепицы – да, это становится лучшим основанием. А вот для листов металлочерепицы вполне можно применить и более дешевые и практичные решения.

• Сплошная обрешетка из досок, которые расположены с небольшим просветом одна от другой. Такая конструкция рекомендуется на малых углах крутизны кровли при монтаже крыши из профнастила, шифера или, например, из ондулина.

Сплошная обрешетка из доски. Рекомендуется для некоторых кровельных покрытий при малых углах крутизны скатов. Но вот для металлочерепицы ее необходимость – сомнительна…

Но металлочерепица принципиально отличается от упомянутых выше кровельных покрытий уже тем, что опирается на поверхность не по всей длине по направлению ската, а только по линии ступенек между модулями.

Давайте вновь посмотрим на похожую схему:

Схема, поясняющая сомнительность целесообразности использования дощатой сплошной обрешетки для металлочерепицы

Как можно увидеть, часть направляющих, причем – достаточно внушительная, вообще не выполняет никакой несущей роли, так как профилированный лист на них попросту не опирается (обведено для примера большим эллипсом). Кроме того, нельзя исключить вероятность того, что при монтаже листов металлочерепицы саморез попадёт или между досок обрешетки, или в край доски, вызвав тем самым скол или не обеспечивая надежность крепления в данной точке.

Иными словами, никакой технологической необходимости в сплошной дощатой обрешетке не видится, а по экономичности расходования материалов она здорово будет проигрывать разреженной. В этом можно будет наглядно убедиться чуть ниже, когда речь пойдет о материалах.

Разреженная обрешетка под металлочерепицу

Этот вариант видится наиболее оптимальным. Как уже, наверное, стало понятно, необходимо разместить направляющие обрешетки таким образом, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы имела снизу и надёжную опору, и достаточную ширину материала для вкручивания кровельного самореза.

Для надежного кровли из металлочерепицы вполне достаточно разреженной обрешетки

Несложно предположить, что шаг между осями горизонтальных направляющих должен в точности соответствовать продольной длине модулей металлочерепицы, то есть именно тому параметру, на котором делался акцент выше.

Примерная схема разреженной обрешетки показана на иллюстрации ниже:

Примерная схема строения разреженной обрешетки под металлочерепицу

Итак, рассмотрим строение конструкции:

Основой для монтажа обрешётки будут являться стропильные ноги (поз. 1). Однако, непосредственно на них крепить направляющие было бы ошибкой – выше уже говорилось об опасности скопления конденсата под металлическим покрытие. А переувлажнение древесины, тем более таких несущих деталей, которыми являются стропила, ведет к потере долговечности конструкции крыши. Поэтому на стропила вначале закрепляются скобами полотна гидроизоляционной мембраны (поз. 2), которые затем окончательно фиксируются на них брусками контробрешетки (поз. 3), которые крепятся по длине стропильных ног.

По стропилам горизонтальными рядами снизу вверх настилается гидроизоляционная мембрана, которая затем фиксируется на них брусками контробрешетки

Для контробрешетки подойдут бруски сечением 50×50 мм или планки 30×50 мм. Контробрешетка не только фиксирует гидроизоляцию и становится основой для крепления направляющих обрешётки. Она и задает тот самый необходимый вентиляционный зазор между кровельным покрытием и стропильной системой, благодаря которому тыльная сторона металлочерепицы будет эффективно проветриваться и оставаться сухой.

В качестве мембраны можно использовать любую прочную пленку, не пропускающую воду. Но если кровля делается утепленной, то необходимо применять специальную диффузную мембрану, которая не задерживает выход водяных паров из слоя термоизоляции.

К брусьям контробрешетки, строго перпендикулярно стропильным ногам, монтируются направляющие обрешетки. Для них используют или доску, или брус. Строгих правил по выбору материала нет, но есть проверенные практикой рекомендации.

Для направляющих обрешётки обычно используют, в зависимости от особенностей конструкции стропильной системы, или доски толщиной 25 и 32 мм, или брус 50×50 мм.

• Если шаг между стропильными ногами не превышает 600 мм, а для кровли используются обычные листы металлочерепицы, то будет достаточно доски толщиной 25 мм, шириной 100 или 150 мм.
• При шаге стропил от 600 до 800 мм, а также и при меньшем, но когда настилается металлочерепица из толстого стального листа (более 0,5 мм), или имеющая усиленное оцинкованное покрытие, рекомендуется делать направляющие из доски толщиной 32 мм.
• При расстоянии между стропилами, превышающем 800 мм надежнее будет использовать брус, например, 50×50 мм.

Монтаж начинается снизу, со стартовой направляющей (поз. 4). В этой области необходимо принимать во внимание некоторые нюансы:

— Во-первых, направляющая крепится по обрезу стропильных ног (или кобылок, если именно с их помощью создаётся карнизный свес кровли).

— Во-вторых, толщина первой направляющей должна быть больше, чем остальных. Это объясняется необходимостью компенсации перепада-ступеньки, которая  на этой линии выходит за пределы обрешетки наружу. Величина утолщения этой направляющей обычно равна высоте ступеньки выбранной модели металлочерепицы.

— В-третьих, лист металлочерепицы должен на 50 мм выходить наружу, для формирования карнизного свеса. Кроме того, именно в этой области к стропильным ногам прибивается еще и карнизная доска. То есть расстояние между первой и второй направляющими (на схеме показано буквой «а») должно быть уменьшено. Обычно исходят из того, что этот шаг меньше установленного для всей другой обрешётки на 70 мм.

Здесь возможны еще и другие вариации. Например, используют доску со скошенным на трапецию краем – для облегчения стока воды с гидроизоляционной мембраны.

Один из возможных вариантов обустройства карнизного узла обрешетки под металлочерепицу

Кроме того, рекомендуется не пожалеть дополнительной доски, и прикрепить ее вплотную к стартовой. Такая мера и усилит этот достаточно уязвимый к нагрузкам узел, и облегчит в дальнейшем крепление ветровых досок по фронтонным свесам.

Итак, после стартовой, монтируется со специфическим шагом вторая по счету направляющая, а уже от нее – все последующие (поз. 5) вплоть до конька. Шаг между ними выдерживается единым (на схеме обозначен буквой «b»), в соответствии с длиной модуля конкретной модели кровельного покрытия.

Некоторые особенности есть и в коньковой области. Независимо от установленного шага, вдоль линии конька крепится финишная направляющая (поз. 6). То есть расстояние между ней и предыдущей доской или брусом определяется уже по месту, но оно обязательно меньше установленного шага. Именно в эту направляющую будет крепиться верхний край кровельного покрытия, одновременно с установкой коньковых элементов. Толщина доски также подбирается уже по месту – в зависимости от того, на какой участок модуля по его длине придётся линия разреза металлочерепицы. Кстати, нередко, по аналогии с карнизным узлом, в районе конька также делается усиление установкой дополнительной доски.

Кроме того, особым узлом являются ендовы, то есть пересечения скатов кровли с образованием внутреннего угла. Это, пожалуй, один из самых уязвимых в плане возможного протекания участков, поэтому здесь требуется особая тщательность и с гидроизоляцией, и с монтажом дополнительных элементов, обеспечивающих свободны сток дождевой и талой воды.

Как правило, по линии ендовы обрешетка с обеих ее сторон делается сплошной

Обычно по линии ендовы обрешетка выполняется сплошной. Реализовываться это может по-разному, например, вдоль ендовы с обеих ее сторон всплошную набиваются по две или даже три доски.

Есть нюансы в конструкции обрешетки и в том случае, если через кровлю проходит кирпичная дымоходная труба. Как обустраивается этот участок – хорошо показано на схеме ниже.

Обрамление обрешеткой проема под проход кирпичной трубы

Аналогичный подход практикуется (только без оставления противопожарного просвета), если необходимо обрамить будущие кровельные окна, вентиляционные кирпичные каналы и т.п.

Как производится монтаж обрешетки под металлочерепицу

Инструменты и материалы

Для монтажа конструкции обрешетки не потребуется никаких особых инструментов. Обычно необходимый набор есть в каждом доме.

• Для резки пиломатериалов бывает достаточно обычной ножовки. Но, безусловно, работа пойдет быстрее и качественнее, если в распоряжении есть электроинструмент – лобзик или ручная циркулярка.
• Направляющие могут прибиваться гвоздями – значит, потребуется молоток, на всякий случай – гвоздодер и клещи. Длина гвоздей (как впрочем, и саморезов) должна быть как минимум вдвое больше толщины прибиваемых досок или брусков. Если используются саморезы, то никак не обойтись без шуруповерта.
• Чтобы точно провести первоначальную разметку, необходимы рулетка, длинная линейка, угольник, обивочный шнур, карандаш.
• Очень важно соблюсти точный шаг между второй всеми остальными направляющими обрешетки. Важно – шаг считается не по просвету между досками, а по расстоянию между их осями (или по одинаковым краям, например, нижним, но при условии, что применяется совершенно одинаковый обрезной материал).

Чтобы не морочить себе голову при установке направляющих перед их фиксацией, лучше всего изготовить несколько шаблонов (строители их часто называют «лошадками»).

Различные типы «лошадок» — шаблонов для точного соблюдения шага установки направляющих обрешетки. Захочешь – не ошибешься…

Эти приспособления могут быть заводского изготовления, с возможностью регулировки на нужный размер. Но в практике частного строительства обычно применяются самодельные, сделанные из брусков, к которым прибиты по две поперечные опорные перекладины, задающие шаг обрешетки. А то и вовсе в качестве «лошадок» выступают ровно отпиленные отрезки бруса, которые зададут просвет между соседними направляющими. Правда, в этом случае важно не ошибиться с длиной этих брусков – она должна быть равна шагу обрешетки минус ширина применяемого материала (естественно, весь пиломатериал в таком случае должен быть совершенно одинаковым).

• Безусловно, следует продумать вопросы безопасности работы на высоте – удобную одежду и обувь, необходимые помосты или кровельные лестницы, средства страховки.

Материалы для обрешетки

О том, какие пиломатериалы необходимы для создания обрешетки, уже говорилось выше. Поэтому – буквально пару слов в дополнение.

• Приобретаемая древесина не должны быть сырой – допускается остаточная влажность не выше 18 процентов. Как себя поведет обрешетка из непросушенных пиломатериалов – трудно предсказать, но возможны очень значительные деформации по мере усыхания, которые непременно отразятся на состоянии кровли.

Понятно, что далеко не у каждого есть прибор, позволяющий проконтролировать остаточную влажность древесины. Значит, материалы необходимо приобретать у поставщиков, заслуживающих полного доверия

• Древесина – материал, неустойчивый к биологическому разложению или к поражению патогенной микрофлорой и насекомыми. А это означает, что все детали будущей обрешетки, да и всей стропильной системы в целом, должны пройти обработку соответствующим антисептическим составом. Кстати, многие пропитки одновременно с этим резко повышают и устойчивость древесины к возгоранию.

Нередко пиломатериалы продаются уже в обработанном пропиткой виде. Если нет – то придётся это делать самому, а к монтажу переходить только после полного просыхания досок

• Материал должен быть качественным, без трещин и обилия сучков, то есть без потери своей несущей способности.
• Очень важно, чтобы все доски иди бруски, применяемые для обрешётки, быт точно калиброваны по толщине. В противном случае могут получиться изломы создаваемой плоскости, что, безусловно, скажется на надежности крепления кровельного покрытия.
• Количество материала желательно рассчитать загодя. При этом следует помнить, что часть досок или бруском уйдет в обрезки, какое-то количество может выбраковываться из-за обнаруженных дефектов. То есть будет целесообразных заложить еще и порядка 10 процентов запаса.

Упростить расчёты требуемого количества пиломатериалов помогут два калькулятора, размещенные ниже:

Калькулятор расчёта количества пиломатериалов для сплошной обрешетки

Как уже говорилось, особой нужды в сплошной обрешетке под металлочерепицу и нет. Но иногда особенности конструкции крыши подводят к мысли и о ее целесообразности. Поэтому – считаем:

Калькулятор расчета количества пиломатериалов для разреженной обрешетки под металлочерепицу

Здесь уже прослеживается зависимость и от модели листов металлочерепицы, и он размеров участков усиления конструкции.

Кстати, предлагаемая пара калькуляторов дает возможность и проведения сравнения, насколько разреженная обрешетка выгоднее в плане расхода материалов.

Теперь – о крепежных деталях.

Не рекомендуется использовать слишком толстые гвозди – они могут вызвать появление трещин на досках или брусках контробрешетки при забивании. Оптимальный вариант, кстати, не обычные гвозди, а ершеные или имеющие винтовую прокатку.

Слева – ершеные гвозди 3,2×100 мм, справа – гвозди с винтовой прокаткой 3,4×90. И те и другие имеют антикоррозионное цинковое покрытие, обеспечивают высочайшую надежность сопряжения деталей

Если применяются саморезы, то оптимальным видится использование не дешевых «черных», так как они слабо защищены от коррозии, а кровельная конструкция все же делается с расчетом на длительную эксплуатацию. Рекомендуется прибрести «белые» или «желтые», то есть имеющие надежное антикоррозионное покрытие.

Кстати, сейчас в продаже представлены саморезы–шурупы для особо ответственных деревянных конструкций, к коим по всем основаниям можно отнести и всю стропильную систему с обрешеткой.

Шурупы-саморезы по дереву для особо ответственных конструкций

Такие крепёжные детали, помимо качественной защиты от коррозии, оснащены еще и вторым заходом крупной резьбы, которая обеспечивает сверхнадежное соединение деревянных деталей.

Количество гвоздей или саморезов придется прикидывать самостоятельно. Исходят из того, что соединение направляющих обрешетки должно проводиться на каждом пересечении со стропильной ногой:

Крепление направляющих обрешётки к стропилам

1 – стропильная нога, а если точнее, то пущенный поверх нее брус контробрешетки.

2 – направляющая обрешетки.

3 – узел обычного пересечения направляющей со стропильной ногой. При использовании досок крепление осуществляется на два гвоздя (самореза). При этом, чтобы не допустить растрескивания, расстояние от края доски до центра крепежного элемента должно быть не менее 20 мм. Понятно, что если используется брус 50×50 мм, то это правило соблюсти невозможно. Значит, фиксацию проводят на один гвоздь, но тем важнее становится качество и надежность крепежного элемента.

4 – узел соединения двух отрезком доски или бруса. Он должен приходиться исключительно на стропильную ногу. Каждая из досок крепится двумя гвоздями, брус – одним.

Естественно, крепежные элементы тоже приобретаются с немалым запасом. Даже если останутся излишки – не страшно, так как применение им в хозяйстве, тем более что строительство в самом разгаре, обязательно найдется.

Проведение монтажа обрешетки

Основные правила и схемы монтажа обрешетки под металлочерепицу изложены выше настолько подробно, что, видимо, любой хороший хозяин, знакомый с азами плотницких и столярных работ, без труда проведет эту работу самостоятельно. Расписывать, как измеряются, нарезаются и  поднимаются наверх доски и брусья, как отмеряется расстояние с помощью «лошадок», и как забиваются гвозди – вероятно, большого смысла не имеет.

Лучше в качестве практического руководства предложим читателю ознакомиться с двумя видеоматериалами. В одном из них показана анимированная инструкция по монтажу системы обрешетки под металлочерепицу. Во втором – мастер делится своим практическим опытом, показывая монтаж на конкретном примере.

Видео: Анимированная инструкция по монтажу обрешетки под металлочерепицу

Видео: Наглядный пример укладки гидроизоляции кровли и монтажа обрешётки

stroyday.ru

Как сделать обрешетку под металлочерепицу правильно?

Обрешётка — конструкция, которая служит основой для укладки металлочерепицы, монтируется из досок одинакового размера. Все виды строительных работ, в том числе и процесс устройства обрешетки, имеют ряд особенностей, с которыми необходимо ознакомиться, чтобы смонтировать надежную кровлю.

Устройство обрешетки под металлочерепицу

Укладываемая под металлочерепицу обрешетка разделяются на два типа: сплошная и решетчатая.

На выбор типа обрешетки влияет волна профиля. Если укладывается сплошной каркас под черепицу, доски монтируются почти вплотную, с расстоянием всего 10 мм, чтобы обеспечить необходимое вентилирование.

Второй вид — решетчатый настил. Из досок сбивается решетчатая конструкция. Этот настил сокращает расход материалов, уменьшает вес конструкции.

Виды обрешетки под металлочерепицу

Монтаж обрешетки крыши под металлочерепицу

Для монтажа применяют гвозди 3-3.5 мм, длина которых в два раза превышает толщину обрешеточных досок. Каждая фиксируется парами гвоздей по краям, максимально приближенно к оси стропил.

Важно очень точно смонтировать ряд досок у карниза, потому что по нему будут равняться все остальные, он должен быть закреплен очень надежно. Шаг между первых двух деревянных реек делают меньше остальных.

Перед тем как монтировать первые две доски, для уточнения правильности расчетов расстояния, можно наживить два обрезка на контробрешетку. Сверху кладется профильный лист, после, опытным путем определяется необходимый выступ металлочерепицы.

Нужно помнить, что установка обрешетки под металлочерепицу осуществляется только после гидроизоляции.

Если не исключен такой вариант, что вентиляция будет недостаточной, при установке обрешетки рекомендовано применять гидроизоляцию под металлочерепицу, во избежание скопления конденсата снизу кровельных листов. Гидроизоляционный материал поглотит влагу со стороны теплоизоляционного слоя и предотвратит накопление влаги, вызванное атмосферными колебаниями.

Выбор материала

Обычно в качестве материала для каркаса используются пиломатериалы сосны, ели, пихты. При отсутствии хвойных пород используются лиственные. Самым подходящим материалом является сосна. При хорошей прочности и твердости, сосновая доска неплохо обрабатывается, она приемлема по цене.

Важно, чтобы пиломатериалы были хорошо высушены, без гнили и насекомых.Обратите внимание, чтобы толщина была одинаковой. Доска, если она плохо или неправильно высушенная со временем перекосится, закручиваясь в винт, а вам это не нужно.

Доска для обрешетки под металлочерепицу, применимые для каркаса, разнятся по размерам.

Для простых архитектурных конструкций крыш используются доски 25х100. Для монтажа черепицы с основанием из толстой оцинковки и замысловатых конфигураций укладываются доски 32х100. Для конструкций с большим шагом стропил применяется брус, размерами 50х50, 40х60 мм.

Расчет обрешетки под металлочерепицу

Для того, чтобы произвести калькуляцию материала, который уйдет на обрешетку, нужно уточнить размер ската, произвести расчет шага.

Не забудьте, при монтаже конька металлочерепицы, у карниза монтируется две доски, для обеспечения необходимой прочности кровельного настила.

Усилить потребуется места соединений с печными трубами, слуховым окном, вентиляционными коробами.

При соблюдении всех условий расчета к получившемуся результату обязательно добавляется еще 10%. Это связано с тем, что при монтаже пиломатериал подрезается до нужных размеров, его часть пускается в отходы.

Инструменты

От полноты набора инструментария, зависит ход и удобство выполнения работы. Поэтому возьмите на заметку, какие приспособления вам пригодятся для монтажа обрешетки:

• Рулетка
• Уровень
• Молоток
• Ножовка
• Шуруповерт (можно пользоваться дрелью)
• Болгарка
• Карандаш для отметок

Желательно обзавестись красящим шнуром (отбивкой), инструмент для нанесения равных отрезков — «лошадка». Заготовленный заранее шаблон облегчит нанесение разметки.

Размер обрешетки под металлочерепицу

Важные параметры обрешетки — шаг и размер материала. При выборе шага определяются по длине волн черепицы, в зависимости от вида профиля, который используется.

Наиболее прочное место профиля внизу волны, поэтому крепление к обрешетке происходит в этом месте.

Производители выпускают профили с разными волнами, это обуславливает шаг несущей системы. При устройстве несложных легких конструкций небольшой высоты, когда берется лист толщиной около 0.4 мм и обрешеточная доска 25×100 мм, стропильный шаг делается от 0.6 до 0.9 м. Также и в сложных конструкциях с листом 0.5 мм. Материал обрешетки монтируют с большим стропильным шагом, более метра, но достаточно редко.

Размер шага обрешетки в зависимости от вида металлочерепицы

Места примыканий

Участки кровли на стыках с элементами здания: трубами, стенами частями фасада называются — примыканиями. Они наиболее опасны из-за вероятности протечек, поэтому в подобных местах должна обеспечиваться максимальная герметичность.

Когда возводится кирпичное строение, делается козырек из кирпича или оставляют выемку, в которую можно заводить кровельное покрытие для улучшения защиты от осадков.

Как крепить элементы кровли к обрешетке

Листы кровли, если это двускатная крыша начинают крепить с торца, если выбрана шатровая конструкция, то от наивысшей точки ската в обе стороны. Замки волн каждого листа черепицы накрываются следующим листом.

Металлочерепица крепится при помощи кровельных шурупов. Применение электродрели с соответствующей насадкой многократно ускорит вашу работу. Саморезы, оснащенные уплотнительной шайбой, вкручиваются в волновой прогиб, перпендикулярно к листам. Для надежности ставится 8 шурупов на 1 кв.м.

В местах перехлеста (заход 250 мм) листы устанавливают по поперечному рисунку, закрепляют, как сказано выше. Крепление в нахлестах делается в каждой второй волне под поперечным рисунком. Передвигаться по профилям нужно осторожно, наступая только на обрешетку или волновые прогибы.

При выполнении кровельных работ уплотнительные ленты ставят под коньком, а также на стыках. При монтаже с использованием гидроизоляционного материала, можно обойтись без ленты, за исключением ее использования во внутренних стыках.

Если в конструкции присутствуют сквозные отверстия и к ним предусматривается крепление тяжелых элементов, например, вентиляционных труб, необходимо учитывать это при монтаже обрешетки.

Схема крепления металлочерепицыОписанное выше крепление распространяется на все виды металлочерепицы, если иное не предусмотрено инструкцией. Металлочерепица Кантри не исключение. Однако, при ее укладке лучше ознакомиться с инструкцией по монтажу.

Финская металлочерепица Рукки на сегодняшний день является лидером рынка, пользуется популярностью во всем мире. Имеет около 10 профилей, к каждому из которых приложена соответствующая инструкция, что упрощает монтаж. В этой статье перечислены преимущества металлочерепица Рукки, а также указана приблизительная ее стоимость.

Советы от мастера

Несколько полезных советов:

• Перед работой с материалом обрешетки, его нужно обработать антисептиком, для обеспечения долгой службы
• Выбирайте рейки одинаковой толщины, чтобы черепица впоследствии ложилась на них ровно, не берите низкосортную, необрезанную древесину
• Металлочерепица не устанавливаться, подобной шиферу с любой стороны, у листов есть верх и низ
• Для работы с древесиной применяйте только оцинкованные гвозди

Монтировать обрешетку можно как самостоятельно, так и с помощью профессионалов.

Качественно выполненная работа по настилу кровли — гарантия того, что крыша прослужит долгие годы. Дом — дорогой островок уюта, в котором хозяева должны чувствовать себя защищенными от снега и дождя. Когда есть «крыша» над головой, выполненная по всем технологическим канонам капризы природы не страшны.

Видео о создании обрешетки под металлочерепицу с правильным креплением последней

Советы по созданию обрешетки, а также о креплении металлочерепицы на нее, можете узнать просмотрев видео ниже.

megabeaver.ru

Устройство крыши под металлочерепицу: подготовка и монтаж

19 ноября 2015

Просмотров: 2852

Тот, кто остановил свой выбор на металлочерепице, должен знать: устройство крыши под металлочерепицу следует планировать заранее, поскольку от качественного покрытия кровли зависит прочность и целостность здания. А это в свою очередь повысит уровень комфорта в помещениях.

Строение металлочерепицы.

Металлочерепица, как материал, завоевала большую популярность благодаря долговечности, универсальности, практичности и надежности. Однако она обладает довольно большой массой, что вызывает необходимость усиления конструкции стропил, а нередко и несущих стен. Правильная кладка черепицы требует знаний в области строительства, ведь от укладки зависит срок эксплуатации всего здания. Поэтому подготовка и монтаж кровли должны проводиться очень тщательно.

Подготовительные работы перед началом укладки

Инструменты для монтажа металлочерепицы.

Поскольку кровля является важнейшим элементом конструкции здания, то подходить к ее сооружению требуется взвешенно и со знанием дела. Важно помнить, что при выполнении таких работ необходимо обращать внимание на любые мелкие детали. Перед началом монтажа покрытия на крышу следует вначале рассчитать его необходимое количество. Для этого составляется чертеж, который отображает реальные размеры и углы наклона скатов крыши.

По чертежу довольно легко рассчитать количество требуемой черепицы, материала для обрешетки и других необходимых «мелочей» (вентиляции, карнизов, карнизных планок, выходов под дымоход и вентиляционных шахт). При расчете нагрузок необходимо учесть не только массу металлочерепицы, но и вес всего «пирога» — утеплителей, изоляционных материалов и контробрешетки. Необходимое количество всех перечисленных дополнительных материалов тоже подсчитывается при составлении чертежа. Помимо прочего, следует подготовить стены к устройству кровли.

Чтобы стены могли выдерживать вес крыши с нагрузкой (ветром, осадками и наледью), необходимо сделать бетонную стяжку по всему периметру. В случае, если площадь последнего этажа большая, делается стяжка для всех несущих стен (а не только под стены периметра), для усиления конструкции могут быть отлиты бетонные колонны (их следует выводить от фундамента, а не чердака), поставлены подпорки под несущие балки стропил и т.д.

Далее следует постройка стропил. Для их сооружения применяют массивный деревянный брус, который обрабатывают специальными пропитками для защиты от гниения, намокания и рассыхания.

Обрешетка под металлочерепицу.

При этом очень важным моментом является необходимость идеально ровно вывести плоскости скатов.

Если этого не сделать, то черепица может деформироваться, что приведет к повреждению покрытия и его выходу из строя. В случае обнаружения неровностей на плоскостях скатов, их следует устранить. К примеру, можно подтесать стропила рубанком или (в критическом случае) заменить.

В процессе строительства стропил следует постоянно контролировать их геометрическую форму. Для этого следует осуществлять контроль диагоналей каждого ската. В случае обнаружения перекосов их следует скрывать дополнительными элементами.

При этом минимальный уклон крыши (с настланной металлочерепицей) не должен превышать 15º, при этом длина ската от коньковой балки до карниза не должна превышать 6 м. В случае, если скат длиннее 6 м, то листы следует разбить на несколько кусков и стыковать внахлест.

Если на стропилах осталось старое покрытие кровли, то его необходимо демонтировать, а после демонтажа проверить целостность стропил и обрешетки.

В процессе подготовки к кровельным работам и при выполнении укладки металлочерепицы категорически запрещено проводить другие работы по облицовке фасадов, закрытию фронтона и т.д.

Схема монтажа металлочерепицы.

Такие работы выполняются только после укладки черепицы, в противном случае кровельный материал может деформироваться.

Для проведения работ потребуются:

• брус или доски;
• рулетка;
• саморезы;
• шуруповерт;
• уровень;
• скотч;
• маркер;
• карнизные планки;
• система водостока;
• мембранная и пароизоляционная пленки;
• утеплитель.

Вернуться к оглавлению

Как делается обрешетка

Когда стропила подготовлены, на них следует набить обрешетку. В качестве материалов для обрешетки рекомендуется использовать брус, однако допускается использование и досок. Брус в качестве обрешетки позволит существенно увеличить срок эксплуатации кровли.

Обрешетка крыши под металлочерепицу должна набиваться согласно рекомендациям производителя металлочерепицы. Но некоторые положения следует знать:

Схема кровельного пирога с теплоизоляцией.

1. Шаг обрешетки (расстояние между брусьями) обычно указывается производителем черепицы, однако минимальный рекомендованный шаг составляет 60 см, а максимально возможный — 90 см независимо от производителя.
2. Начинать набивку обрешетки следует от коньковой балки по обеим сторонам. При этом важно подобрать максимально одинаковые доски (брусья). В противном случае возможны деформации покрытия.
3. При набивке карниза важно знать, что крайние доски должны набиваться вдоль свеса так, чтобы они не выступали за карниз. Рекомендованная толщина досок или бруса для обрешетки должна составлять минимум 15 см. Это требуется для повышения прочности стропил и возможной компенсации при выравнивании плоскостей.
4. При набивке обрешетки на карнизах ее шаг должен быть уменьшен до 30-40 см (можно меньше: это зависит от типа покрытия).
5. После набивки основной обрешетки для усиления конструкции и долговечности стропил рекомендуется набивать контробрешетку. Монтаж осуществляется следующим образом: поверх основной обрешетки набиваются планки, параллельные стропилам из небольшого бруса (50х50), а уже после этого на них набивают продольную обрешетку. При этом ее монтаж должен осуществляться строго под размер металлочерепицы, если ее набивать аналогично основной обрешетке, то это приведет к снижению прочности конструкции стропил.
6. Завершает этап подготовки обрешетки крыши нанесение разметки. Ее наносят маркером, используя различные измерительные приборы (уровни, отвесы, метры, линейки и т.д.).

Вернуться к оглавлению

Монтаж кровельного «пирога» и других «мелочей»

После набивки обрешетки приступают к утеплению кровли и установке различных «мелочей». Первым делом укладывают верхний слой (который будет непосредственно контактировать с покрытием). Им является гидробарьер, сделанный из специальной мембранной пленки. Пленку следует предварительно закрепить скотчем: категорически запрещено ее повреждать, крепя гвоздями или саморезами. Если нет контробрешетки, то пленку крепят скотчем к тыльной стороне стропил.

После укладки гидробарьера приступают к монтажу отеплителя. Плиты утеплителя укладываются в ячейки обрешетки. Рекомендуется их каким-либо образом закрепить. При этом не имеет значения, какой материал будет использоваться.

Завершает «пирог» пароизоляционная пленка, которая отводит влагу из-под него. Ее следует закрепить скотчем.

Далее приступают к монтажу карнизных планок. Они защищают крышу от задувания осадков под металлочерепицу.

После монтажа карнизных планок монтируется система водостока. Ее рекомендуется приобрести у фирмы-изготовителя металлочерепицы, поскольку такая система будет оптимизирована под конкретный вид покрытия крыши. Для ее монтажа первым делом следует закрепить кронштейны, на которые укладываются желоба. При этом желоба монтируют и закрепляют сразу.

На этом этапе делают монтаж части системы вентиляции (решеток на карнизах). После выполнения этих работ крыша под металлочерепицу подготовлена и можно приступать к монтажу покрытия.

Вернуться к оглавлению

Монтаж покрытия

Процесс укладки металлочерепицы гораздо проще, чем проведение подготовительных работ. Монтаж начинают с нижних углов скатов. В процессе монтажа листы черепицы при необходимости подрезают под нужный размер. Стыковать листы необходимо внахлест, минимальная длина нахлеста должна быть 20 см. При этом необходимо следить, чтобы стык листов черепицы находился в противоположном направлении от направления стекания воды.

В противном случае вода будет затекать в стыки. При укладке первого ряда листов следует следить за выступами. Так, лист должен выступать за края карниза примерно на 40 мм. После укладки первых рядов на скат укладка последующих листов производится гораздо проще. Особое внимание стоит уделить укладке коньковых листов.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка...

Похожие статьи

1pokryshe.ru

Особенности обрешетки крыши под металлочерепицу, монтаж и крепление, советы от строителей

Металлочерепица является довольно популярным кровельным покрытием, которая не только обладает эстетическим внешним видов, но и имеет достаточно высокие эксплуатационные характеристики.

При возведении кровли из данного материала к обрешетке предъявляются достаточно жесткие требования. Правильно устроенный настил является залогом надежности и долговечности кровельного покрытия.

Особенности обрешетки

Особенности настила под металлочерепицу является тот факт, что шаг привязан к самой черепице. Он прямо пропорционально зависит от длины волны, а длина будет зависеть от конкретного выбранного профиля.Для различных профилей кровельного материала применяется обрешетка разного сечения, и толщины.

Если толщина профиля не превышает 0,5 миллиметра, а кровля имеет один, или два прямолинейных ската, то в качестве обрешетки можно использовать доску сечением 25*150 миллиметров.

При применении черепицы, имеющей большую толщину, при сложных формах крыши, а также при большом угле наклона кровельных скатов, рекомендуется применять доску по толщине не менее 40 миллиметра.

Виды обрешетки

Существует две различные технологии обрешётки кровли под черепицу:

1. Сплошной настил. Данный способ применяется в случае, если кровля имеет небольшой угол наклона, а также при больших нагрузках на стропильную систему. Эта нагрузка может возникнуть из-за большой массы кровельного покрытия, либо, в зависимости от региона, в результате снежного покрова, и обильных дождей. В процессе монтажа сначала устраивают решетчатый настил из доски толщиной 25 миллиметров, а уже по ней настилается сплошное основание. В качестве такого основания можно использовать пиломатериал, прикручивая его без зазоров, влагостойкую фанеру, плиту ОСП
2. Разрежённая. Данный вид настила выполняется из обрезного материала. Доски настилаются с небольшим расстоянием друг от друга. Выбор данного расстояние зависит от вида волны кровельного материала.

Устройство

Обрешётка для металлочерепицы устроена следующим образом:

При возведении крыши здания устанавливают стропильные ноги. Данные конструкции обычно представляют собой обрезную доску сечением 50*150 миллиметров. На стропила настилается специальная мембрана. Поверх этой мембраны на данные стропила сверху накручиваются бруски толщиной 3-5 сантиметров. Такие элементы называются контробрешетка.

Она необходима для проветривания утеплителя находящегося в кровле. После этого на бруски контрбрешётки в перпендикулярном к ним направлении прибиваются доски обрешетки с расстоянием примерно равным ширине доски.

Подготовительные работы

Перед установкой настила необходимо выполнить следующие мероприятия:

• Произвести монтаж стропильных балок. При этом монтаже необходимо правильно рассчитать шаг стропил. Данный шаг будет зависеть от выбора типа и материала обрешетки. Древесина для стропильных балок должна выбираться с влажностью не более 20%
• Закладка утеплителя. Эту процедуру при строительстве скатной крыши удобнее всего проводить сверху. При этом каркас, который удерживает утеплитель с внутренней стороны стропил, должен быть уже смонтирован. Сверху на утеплитель настилается мембрана.
• После выполнения работ по утеплению на стропила прибиваются рейки контробрешетки.

Расчёты

• Расчёт сплошной обрешетки двускатной крыши. При одинаковых скатах, вычисляем площадь одного из них и умножаем данную величину на количество скатов. В результате получим общую площадь, которую необходимо будет закрыть кровлей. В данном случае площадь скатов будет равна площади сплошного настила, но есть небольшой нюанс. Сплошной настил будет прикручиваться на элементы контробрешётки. При его устройстве концы листового материала не должны находиться в подвешенном состоянии, то есть лист, с двух боковых сторон, ложится на бруски. В зависимости от выбранного материала для сплошного настила, могут возникнуть обрезки, поэтому площадь основного настила может быть больше площади скатов до 30 %.
• Расчёт разряженного настила. В данном случае измеряем длину ската. И делим её на выбранный шаг обрешетки. В результате получаем количество досок на отдельном скате. После аналогичного подсчета остальных наклонов кровли, складываем все величины и получаем общее количество досок. Измеряем ширину ската. В результате будем иметь общее количество досок нужной дины. Следует помнить, что пиломатериал выпускается длиной 6 метров. Это нужно учитывать, если ширина крыши больше данного размера.

Выбор материала

Материалом для настила чаще всего является древесина. Выбирать необходимо бруски, или доски хвойных пород дерева. Идеальным вариантом будет сосна. Она обладает нужными эксплуатационными характеристиками.

Выбранный пиломатериал должен иметь влажность не более 6%, в противном случае его необходимо обработать антисептирующими составами.

В качестве обрешетки чаще всего используется доска 25*150 миллиметров. Такого сечения вполне достаточно, при использовании стандартного шага стропильных балок от 600 до 900 миллиметров. При большем шаге, необходимо увеличивать толщину досок настила.

Монтаж и крепление обрешетки

Пошаговая инструкция

1. Стартовую доску крепят строго по длине карнизного свеса по прямой линии так, чтобы она не выступала за свес. Ее толщина должна быть на 10-15 миллиметров больше последующих.
2. Второй ряд крепят таким образом, чтобы расстояние шага волны было меньше. Последующие ряды – на равном расстоянии шага волны.
3. К системе стропил брусья крепят посредством саморезов. Использование гвоздей может привести к разрушению структуры древесины, и снижению срока эксплуатации всей конструкции. Если же выбор остановлен на гвоздях, то следует выбрать шиферные гвозди больших размеров. К каждой стропильной балке настил следует крепить минимум двумя гвоздями.
4. К брускам крепят обрезную доску с определенным, в зависимости от длины волны кровельного материала. На стропильные балки устанавливают еще 2 бруса на расстоянии не больше 5 см друг от друга, которые будут выполнять функцию опоры для конька крыши.
5. В местах расположения ендов, воздуховодов и окон выполняют цельный настил. Брусья на стропила при таком виде каркаса размещают параллельно коньку.
6. При изготовлении настила над теплоизоляцией недопустимо выполнение сплошного каркаса, в результате такого монтажа вентиляция будет не эффективна, и в подкровельном пространстве будет образовываться влага.
7. Перед монтажом кровельного настила на внутреннюю сторону ендовы крепят планку.

Советы от строителей

Строили баню. В качестве сплошного настила применил плиту ОСП толщиной 12 миллиметров. Получилось отлично, всем рекомендую.

Александр 26 дет.

При выборе в качестве кровельного покрытия металлочерепицы , относитесь очень серьёзно к устройству обрешётки.

Дмитрий 48 лет.

Будьте аккуратны при погрузке, и работе с черепицей, данный материал, в сравнение с профилированным листом, требует более бережного отношения при монтаже.

Станислав 54 года.

При монтаже металлочерепицы обрешетка имеет очень важное значение. От правильности её укладки будет зависеть весь остальной монтаж.

Обрешетка кровли под металлочерепицу

Оценка: 3.5 2 голосов

Читайте также:

okarkase.ru

Обрешетка под металлочерепицу – виды, материал, шаг

Металлопрофиль – наиболее практичное, доступное по цене, популярное кровельное покрытие, которое приобретают и монтируют миллионы владельцев частных и дачных домов. Достоинство этого материала, что технология его укладки позволяет выполнить работы своими руками, сэкономив на найме профессиональной бригады. Однако, у неопытных мастеров часто возникает вопрос, как сделать обрешётку под металлочерепицу, какой правильно выбрать размер досок и шаг между ними, чтобы кровля выдерживала интенсивные снеговые, ветровые нагрузки. В этой статье мы расскажем про устройство обрешетки под металлочерепицу, и как соорудить ее самостоятельно.

Содержание статьи

Устройство

Обрешетка для металлочерепицы – основание, на которое выполняется настил кровельного покрытия. Она выполняет в конструкции крыши она выполняет 3 важнейшие функции: обеспечивает жесткость кровельным скатам и равномерно распределяет вес металлопрофиля, передавая нагрузку на фундамент. Для изготовления основания для кровли применяется обрезная доска или влагостойкая фанера, размер и толщину которых определяет расчет нагрузки. Обрешетка для металлочерепицы состоит из 2 элементов:

• Контробрешетка. Контробрешетка представляет собой деревянные рейки толщиной 2-5 см, которые закрепляют вдоль стропильных ног каркаса поверх гидроизоляции. Этот элемент конструкции помогает фиксировать гидроизоляционная пленка и формирует вентиляционный зазор внутри «пирога».
• Обрешётка под металлочерепицу. Когда поверх стропил смонтирована контробрешетка, перпендикулярно ей крепится обрешетка для металлочерепицы. Чтобы ее сделать используется обрезная ил необрезная доска или ОСП. Размер и шаг обрешетки под металлочерепицу определяет расчет, который учитывает вес кровельного материала, снеговую и ветровую нагрузку.

Важно! Контробрешетка и обрешетка для металлочерепицы – важные элементы конструкции крыши, от которых зависит ее прочность и несущая способность. Чтобы определить необходимый размер и шаг, нужно правильно выполнить расчет, суммировав нагрузки, которым подвергается доска в процессе эксплуатации.

Устройство обрешетки

Виды

Обрешётка под металлочерепицу – обязательный элемент конструкции крыши из металлопрофиля, которая выполняет функцию опоры и распределения нагрузки на стропила. На эту конструкцию, для изготовления которого применяется обрезная доска или влагостойкая фанера, настилается финишное покрытие. Правильно рассчитанный шаг обрешетки под металлочерепицу гарантирует прочность и высокую несущую способность крыши. Обрешетка для металлочерепицы бывает 2 видов:

1. Сплошная. Сплошная обрешетка под металлочерепицу представляет собой сплошное основание, для изготовления которого используется влагостойкая фанера или обрезная доска, уложенная без просветов. Она используется, если на кровлю воздействуют высокие нагрузки, кровельный материал имеет большой вес или из-за малого уклона скатов. В этом случае сначала на стропила монтируется контробрешетка, а затем сплошной настил.

   Виды

   

   Устройство сплошной обрешетки

2. Разреженная. Разреженная обрешетка для металлочерепицы представляет собой настил для укладки кровельного покрытия, для изготовления которого применяется обрезная или необрезная доска, уложенная на небольшом расстоянии друг от друга. Чтобы определить размер элементов и расстояние между рейками, необходимо правильно выполнить расчет нагрузок, ложащихся на скат в процессе эксплуатации.

Важно! Контробрешетка и обрешетка для металлочерепицы чаще всего изготавливаются из дерева. Чтобы защитить древесину от воздействия влаги, необходимо выполнить пропитку антисептическими составами. Также рекомендуется обрабатывать доски, из которых изготавливается каркас крыши огнеблокирующими веществами.

Критерии выбора типа

Неопытные мастера часто задаются вопросом, как сделать обрешетку под металлочерепицу правильно. Для того, чтобы ответить на него, необходимо тщательно изучить инструкцию производителя, ведь расстояние между ее рейками зависит от характера и длины волны металлопрофиля. Чтобы правильно смонтировать основание для настила кровельного материала, нужно учитывать 2 фактора:

• Уклон. Чем больше уклон, тем больше расстояние может быть между элементами основания. Если она пологая, то контробрешетка и решетчатый настил, на которое укладывают покрытие, делаются из более толстых и прочных материалов.
• Вес материала. Металлическая кровля весит всего 3,5-4,5 кг/м2, поэтому размеры досок для изготовления основания рассчитывают, исходя из дополнительных факторов.
• Климатические условия. Если район строительства характеризуется большим количеством осадков в зимний период, то размер элементов для изготовления основания увеличивают, а расстояние между ними уменьшают.
• Характер волны профиля. Расстояние между рейками должен соответствовать длине волны металлопрофиля, чтобы выполнять монтаж покрытия было удобно.

Опытные мастера советуют учитывать длину волны металлопрофиля, выполняя расчет шага между элементами конструкции, чтобы упростить себе процесс фиксации листов материала. Качественный каркас избавят от многих проблем при монтаже.

Влияние угла наклона на конструкцию

Влияние угла наклона скатов

Монтаж обрешетки под металлочерепицу лучше начинать, выполнив тщательный расчет постоянных, а также временных нагрузок, которым она подвергается. Чтобы конструкция выдержала все природные катаклизмы, лучше заложить в вычисления небольшой запас прочности. Опытные мастера рекомендуют придерживаться следующих рекомендаций:

1. Обрешетка для металлочерепицы на низкоуклонной кровле должна быть сплошной. Рациональнее изготавливать ее из листов влагостойкой фанеры.
2. Обрешетка для металлочерепицы на среднеуклонной конструкции должна быть решетчатой. Шаг между рейками должен составлять 10-15 см, а толщина 4-5 см.
3. Основа для настила металлопрофиля, если угол наклона скатов более 35 градусов, может быть разреженным с расстоянием между рейками 15-20 см, а толщина 2-3 см.

Учтите, что крыша под металлочерепицу должна быть ровной, чтобы материал после монтажа «не гулял». Поэтому для изготовления основания лучше использовать ОСП или остроганную обрезную доску, выровненную по толщине.

Выбор расстояния меду рейками

Схема обрешетки под металлочерепицу

Справиться с монтажом кровли из профилированных стальных листов при условии грамотной организации кровельного пирога может даже неопытный мастер. Главное, четко следовать рекомендациям производителя и соблюдать технологию выполнения работ. Подробнее о конструкции металлических кровель, устройстве утепления, гидроизоляции читайте в других материалах на сайте.

Видео-инструкция

krovlyakrishi.ru

Обрешетка крыши под металлочерепицу: монтаж и крепление

Содержание статьи:

Обрешетка крыши под металлочерепицу служит основанием для кровли. Принимая во внимание то, что при ее монтаже необходимо учитывать множество нюансов, установку обрешетки лучше доверить опытным строителям. Перед началом работ по укладке кровли следует организовать оптимальные условия для прочного и надежного настила. Именно о том, как можно достичь этой цели и будет идти речь в данном материале. 

Монтаж обрешетки под металлочерепицу

Перед тем как приступить к началу работ, следует ознакомиться с теорией монтажа обрешетки, так как важно знать, какой шаг набития необходим для каждого типа профиля. Зачастую доски для контробрешетки имеют разную толщину (прочтите: "Как монтируется контробрешетка под металлочерепицу"). Так, например, покупая доски для обрешетки толщиной в 30 мм, в партии могут находиться элементы, ширина которых отличается в ту или иную сторону на 5 мм. Подобное явление встречается повсеместно. Исключение составляют только калиброванные строганные доски. Поэтому на подготовительном этапе важно провести калибровку досок. Только в этом случае доска для обрешетки под металлочерепицу будет соответствовать нормам качества. Данная процедура обеспечит ровность соединений на стыках, а также отсутствие перепадов по высоте.

Толщина доски в 30 мм необходима для безопасности — она должна выдержать вес человека, производящего установку обрешетки. Также допуски распиловщиков вполне способны снизить толщину досок, а поэтому важно иметь запас этого габарита.

Важно помнить, что необрезная или полуобрезная доска для обрешетки под металлочерепицу является не самым лучшим решением, а поэтому этот тип материала не рекомендуется к использованию.

Расчет обрешетки под металлочерепицу проводят по следующим принципам:

• Шаг обрешетки выбирается в соответствии с типом черепицы, так как различные профили требуют разного шага укладки.
• Расстояние между брусьями указывается в инструкции к кровле. Его считают от нижней точки первой доски до нижней второй.
• Шаг между первыми досками, на которые будут крепиться капельники для металлочерепицы, всегда делается меньшим.
• На шаг обрешетки влияет угол ската крыши и величина выступа кровли за первый брус обрешетки.
• Отсутствие или наличие водосточных желобов различных конфигураций также влияет на расчет шага обрешетки под металлочерепицу. Так, при креплении желоба водостока на лобовую доску, выступ обрешетки увеличивается на 30 мм. Также важен и его диаметр.
• Отсчет выступа кровли выполняют от лобовой доски или от стропильного среза. Чем больше наклон ската, тем сильнее должен быть выступ.
• Для проведения правильного расчета расстояния между первыми досками необходимо уложить на стропило монтажный уровень длиной 1,2-1,5 метра. Далее измеряется расстояние от нижней части листа металлочерепицы до верхней точки первой волны. Делается отметка.
• Затем уровень выдвигают подобно листу кровельного материала. К лобовой доске приставляется угольник, на котором отметают точку требуемого выступа. Далее к этой точке доводят уровень. От края лобовой доски к уровню проводят вертикальную линию. Между двумя метками остается расстояние между низом первой доски и верхом второй, которое уже учитывает угол ската крыши и выступ материала кровли.
• Первая доска для обрешетки под металлочерепицу делается толще других для того, чтобы избежать провисания выступа при креплении кровли.
• Остальные доски отмеряют от нижней точки второй доски. Интервал подбирается соответственно профилю металлочерепицы. Отметки для обрешетки наносят через каждые два стропила, так как доска может иметь неровный профиль и необходимо будет проводить ее натяжку.
• После выполнения 3-4 рядов обрешетки, доски можно уложить на скат — это позволяет значительно сократить время проведения процедуры.
• В одном ряду доски обрешетки соединяются на стропиле. Не стоит укладывать доски внахлест, как при укладке шифера. Не рекомендуется всю систему обрешетки стыковать на одном стропиле — это снижает жесткость конструкции. 

При наличии ендов, расчет обрешетки под металлочерепицу и ее укладку производят сверху вниз, учитывая длину «хвоста» кровельного материала. Иногда наличие длинного «хвоста» требует установки дополнительной доски.

Монтаж обрешетки — инструкция

 Представим пошаговую инструкцию того, как создается обрешетка под металлочерепицу Монтерей:

• Брус для стропил обычно подбирают с профилем не менее 50х150 мм, а под обрешетку используют доски 25х100 мм. Для контробрешетки крыши подходит доска 25х50мм.
• Шаг стропил для подобной обрешетки составляет 60-90 см.
• Начальную доску прибивают вдоль карнизного свеса так, чтобы она не выступала за него. Толщина первой доски берется на 10-15 мм больше остальных.
• Размер обрешетки под металлочерепицу берут таким, чтобы расстояние от доски, выходящей за карниз, к следующей доске было на 5 см меньше чем между всеми остальными (подробнее: "Обрешетка под металлочерепицу: размеры"). Обычно это либо 300, либо 400 мм. Между остальными досками оставляют интервал в 350 или 450 мм. В каждом отдельном случае шаг обрешетки определяется размером металлочерепицы для крыши.
• Для проверки правильности интервала между двумя первыми досками, на земле делают специальный макет. Для этого на определенном расстоянии раскладывают 2 обрезка досок параллельно друг другу. После этого на них накладывают элемент черепицы и определяют, достаточно ли выступает черепица или нет. Большой выступ может стать причиной того, что дождевая вода будет переливаться через желоб. Слишком маленький выступ приводит к задуванию воды между лобовой доской и желобом. Неправильный выступ также приводит к деформации листов под нагрузкой от снежных наносов.
• Разметку выполняют с помощью рулетки, начиная с доски, которая выходит на карниз.
• Затем выполняют крепление коньковых и торцевых планок.
• Ветровая доска устанавливается выше обрешетки на высоту листа металлочерепицы (35 - 55 мм) (читайте: "Ветровая планка для металлочерепицы - особенности монтажа").
• Для качественного закрепления конька к нему прибивают доски 25х100 мм. 

  Планируя организованный водосток, перед монтажом кровли необходимо установить кронштейны для крепления водосточных желобов. Также перед установкой металлочерепицы монтируют и карнизную планку. Для начала определяют расположение кронштейнов. Между ними должно сохраняться расстояние 50-60 см. Затем их крепят к нижней доске обрешетки (прочитайте также: "Как сделать обрешетку под металлочерепицу – выбор материала и способа устройства").  Крайние кронштейны монтируют так, чтобы уклон желоба был равен 5 мм на каждый метр длины. Далее между ними натягивают шнур, по которому устанавливают другие кронштейны. Желоб вставляется в кронштейны. Карнизная планка крепится к обрешетке так, чтобы ее нижний край немного накрывал край желоба. Это необходимо для того, чтобы конденсат легко стекал в водосток. Нахлест карнизных планок по длине не должен быть меньше 10 см.   Читайте также: "Как правильно сделать монтаж обрешетки под металлочерепицу – теория и практика".

Правильно установленная обрешетка под металлочерепицу позволяет без лишних усилий уложить кровельное покрытие и обеспечить защиту чердака от влаги.

Крепление металлочерепицы к обрешетке

Крепление металлочерепицы проводят специальными саморезами. Они представляют собой шурупы из оцинкованного сплава с шестигранной головкой, уплотнительной шайбой и буром на наконечнике. Цвет таких шурупов можно подобрать под цвет металлочерепицы. 

К выбору шурупов подходят со всей строгостью, так как их срок эксплуатации должен быть равен сроку службы металлочерепицы и обрешетки. 

Листы металлочерепицы фиксируются шурупами в нижней части волны, придерживаясь схемы крепления металлочерепицы саморезами. Именно в этой точке кровля плотно прилегает к обрешетке. Саморезы вкручиваются на 2 см ниже ступеньки. 

Подробное видео по монтажу обрешетки:

Сам шуруп должен входить в центральную часть обрешетки на глубину в 20 мм. Таким образом, подложка из ЕРОМ деформируется и герметично заполняет собой пространство между листом покрытия и головкой крепежа с шайбой. За короткий срок подложка самостоятельно вулканизируется и образует герметическое соединение (читайте также: "Подложка под металлочерепицу - классификация").  Крепление металлочерепицы к обрешетке делают с использованием шурупов длиной 28 мм. Если применяется метод вкручивания в верхнюю точку волны листа, то необходимо применять саморезы длиной от 60мм. Но в этом случае не достигается эффект герметизации из-за недостаточной жесткости волны листа. 

Завинчивание шурупов проходит очень легко. При этом, благодаря наличию на конце шурупа сверла, не нужно предварительно проделывать отверстия в кровле и обрешетке. При вкручивании шурупов в нижнюю часть листов черепицы достигается наименьшее количество брака.

kryshadoma.com

Что класть под металлочерепицу: разновидности подложек

Все застройщики задаются вопросом, что класть под металлочерепицу, чтобы сохранить на долгие годы деревянные элементы конструкции крыши, да и саму кровлю. От выбора подложки под черепицу напрямую зависит долговечность стропил и продольных балок, температура воздуха летом и зимой в чердачном помещении. Прежде всего необходимо выполнять все рекомендации изготовителя черепицы.

Пирог кровли из металлочерепицы включает в себя несколько изолирующих слоев, которые несут важную функцию по защите всего дома от негативного влияния холода, влаги, шума.

Какую роль играет подложка в эксплуатации дома, какие бывают виды подложки и в каких случаях применяется та или другая? Постараемся разобраться в этих вопросах.

Разновидности подложек

Подложку под металлочерепицу нужно выбрать в зависимости от назначения чердачного помещения.

Существуют подложки для холодных помещений и есть подложка для жилых, то есть отапливаемых помещений. К подложкам для жилых помещений (типа мансарда) предъявляются одни требования, а для холодного чердака - другие.

Подложка для холодного чердака гораздо проще, чем для отапливаемого. На стропила крепится контробрешетка, а на нее обрешетка. Между ними оставляют свободное пространство для циркуляции воздуха.

На обрешетку кладут пленку для защиты деревянных конструкций от влаги, которая проникает в чердачное помещение через неплотности в черепице.

Для теплого чердака конструкция подложки выглядит иначе. Также крепятся обрешетка и контробрешетка. Но к гидроизоляции предъявляются более жесткие требования. В этом случае она не только должна защитить чердачное помещение от попадания влаги извне, но еще и от конденсата, который образуется на внутренней поверхности металлочерепицы вследствие разницы температур наружного воздуха и внутреннего помещения.

Функциональная схема кровельного пирога для теплой кровли из металлочерепицы.

В довершение к этому гидроизоляционная пленка должна обеспечить отвод водяных паров, поднимающихся из нижних помещений, чтобы утеплитель оставался сухим и не терял своих качеств.

Между гидроизоляцией и утеплителем оставляют воздушное пространство от 2 до 4 см для вентиляции воздуха.

В зависимости от климата в вашем регионе, выбирают материал утеплителя и его толщину. Ниже укладывают пленку для изоляции. И уже поверх пленки обшивают жилое помещение по желанию застройщика. Такая конструкция называется «кровельный пирог». Она является оптимальной для защиты кровельной конструкции от внешних и внутренних неблагоприятных условий.

Подложка из рубероида

На рубероид металлочерепица укладывается только при наличии обрешетки и только при холодной кровле.

Рубероид в качестве подложки применяют только для холодных чердачных помещений. Класть или не класть рубероид под металлочерепицу, каждый застройщик решает сам. Надо только отметить, что если крыша холодная и чердак достаточно хорошо вентилируется, то можно положить рубероид, но в таком случае надо предусмотреть воздушную полость между рубероидом и черепицей.

Если крыша старая и уже покрыта рубероидом, то в этом случае можно класть металлочерепицу поверх него, предварительно смонтировав обрешетку для воздушной прослойки.

Но большинство специалистов скептически относится к такому устройству и считает, что лучше всего не класть рубероид под металлочерепицу, потому что, в конце концов, это приведет к порче кровли.

Гидроизоляция крыши

Слой гидроизоляции защищает теплоизоляционный материал и всю деревянную конструкцию крыши от воздействия дождя и снега, которые попадают вовнутрь при сильном ветре. Помимо этого, пленка препятствует попаданию конденсата с внутренней стороны черепицы на теплоизоляцию.Уложить гидроизоляцию под металлочерепицу можно двумя способами:

1. Смонтировать на теплоизоляции обрешетку и на нее положить пленку, тем самым обеспечив зазор между ними 2-4 см для вентиляции.
2. А можно пленку положить прямо на теплоизоляцию без зазора. Но при этом надо применить специальную мембранно-диффузорную. Такая пленка не пропустит влагу снаружи и одновременно поглотит ту, которая в виде влажных паров поднимается из нижних помещений.

И хотя мембранно-диффузорная пленка имеет более высокую стоимость по сравнению с обычной пленкой, она обладает несомненными преимуществами. Ее ложат непосредственно на утеплитель, и отпадает потребность в воздушной прослойке. При сильном ветре она значительно уменьшает тепловые потери.

Являясь водонепроницаемой снаружи, пленка способна поглощать пары изнутри, то есть такая крыша будет «дышать». В результате деревянные конструкции крыши будут оставаться сухими и прослужат вам гораздо дольше.

Утепление и пароизоляция

Толщина утеплителя зависит от климатических условий региона и доходит до 20 см.

В зависимости от климатических условий в вашем регионе, тепловую изоляцию под металлочерепицу выбирают толщиной от 15 до 20 см.

Утеплитель изготавливается из минеральной ваты. Выпускается он в рулонах или прессованных плитах.

Нарезают утеплитель на 10 мм больше по ширине, чем расстояние между стропилами. Во время укладки его вставляют на место и, начиная с середины, постепенно вдавливают, стараясь избежать смятия и деформации. При этом утеплитель должен плотно прилегать к стропилам, обязательно герметизируют стыки.

Чтобы уберечь утеплитель от влаги, которая поднимается из нижних помещений в виде паров, нужно положить последний слой из так называемого кровельного пирога. Этот слой состоит из полиэтиленовой пленки, армированной сеткой. Ее надо класть с напуском 10 см, начиная снизу.

Для того чтобы отделочный материал не касался пленки, на нее крепятся планки и уже к ним прикрепляют отделку.

Вентиляция под кровлей

Гидроизоляционная пленка/мембрана защищает от попадания влаги снаружи, пароизоляционная — от внутренней влаги. Установка такой двухконтурной изоляции обеспечивает верхний и нижний выход/вход воздуха.

Под кровлей обязательно должна быть устроена вентиляция. Это обуславливается несколькими причинами:

1. С помощью вентиляции удаляется влага из-под кровли. Наличие влаги приводит к коррозии металлических конструкций и к разрушению бетонных и кирпичных деталей.
2. Вентиляция выравнивает температуру под всей кровлей и тем самым предупреждает появление наледи, так как от нее повреждается кровля и водосточная система.
3. В летнее время уменьшается температура в чердачном помещении.

Воздух для вентиляции поступает через подшивку карниза, а выход происходит через вентилируемый конек крыши. Если в коньке не предусмотрен выход воздуха, то есть «глухой конек», то в этом случае устанавливают кровельные вентили.

Они применяются как на холодных, так и на утепленных крышах под металлочерепицу. Также существуют вентили, которые можно установить на коньке кровли.

Ошибки при устройстве кровли

Типичные ошибки, которых надо обязательно избежать при устройстве «кровельного пирога»:

1. Ни в коем случае нельзя класть пароизоляционную пленку вместо гидроизоляционной. В этом случае попавшая в утеплитель влага так и останется в нем;
2. Также нельзя положить пленку для гидроизоляции вместо пароизоляции. В этом случае кровля не будет «дышать».
3. Нельзя класть мембранно-диффузорную пленку наоборот. И в этом случае влага попадет в утеплитель и останется там.
4. Обязательно соблюдение количества всех вентиляционных зазоров в «кровельном пироге». Так как металлочерепица очень боится появления влаги на ее тыльной стороне.
5. Не экономьте на обустройстве кровли. Давно известно, что скупой платит дважды. Приобретая дешевые некачественные товары, в дальнейшем это обернется вам дорогими ремонтами.

Гораздо легче сделать хорошо сразу, чем потом исправлять.

Если вы по всем правилам обустроите кровлю, то она будет служить вам долгие годы, беречь в вашем доме тепло в зимнюю непогоду и дарить прохладу в летнюю жару.

1metallocherepica.ru

---

• 
  Что такое эксплуатируемая кровля определение
• 
  Утепленная кровля из металлочерепицы
• 
  Кровля конек
• 
  Кровля материалы
• 
  Утепленная кровля
• 
  Кровля мягкая по профлисту
• 
  Керамопласт отзывы кровля
• 
  Снип фальцевая кровля
• 
  Фальцевая кровля фото домов
• 
  Кровля из ондулина своими руками
• 
  Какая мягкая кровля лучше по качеству