Виды материалов для покрытия плоской кровли. Листовая кровля

Листовые материалы для кровли

Металлические листовые материалы для кровли

Если крыша идет под наклоном не менее 12°, то для кровли можно использовать плоские металлические листы. Этот кровельный материал скрепляется при помощи фальцев, которые делаются вручную или с применением специальных инструментов. Металлические листы изготавливают из различных материалов: листового алюминия, меди, цинка, оцинкованной стали с полимерным покрытием или без него.

На рынке стройматериалов довольно часто цинковые листы называют «титаноцинком». Все потому, что цинк используется не в чистом виде, а в виде сплава, в который добавляется минимальное количество меди и титана. Все это делается для того чтобы придать кровельным листам пластичность.

Листовые материалы для кровли

Очень распространенным кровельным материалом считаются медные листы. Медь в строительстве используется очень давно. Это дорогой металл и поэтому позволить его себе могут далеко не все. Листы из меди используются для подчеркивания архитектурной выразительности. О долговечности можно ничего и не говорить, так как медная кровля способна прослужить более столетия.

Первые несколько недель медная кровля имеет характерный «медный» яркий цвет, но со временем темнеет и становится темно-коричневой, покрывается патиной. Через несколько лет кровля отдает голубовато-серым оттенком.

Рекомендуем к прочтению:

Металлочерепица — экономим на материалах

Металлочерепица имеет некоторую схожесть с гибкой черепицей. Она тоже изготовлена в виде листов, которые имитируют рисунок уложенной идеальным образом черепицы. Огромным преимуществом этого стройматериала является экономия трудозатрат и сокращение количества стыков, которые возможны благодаря большим размерам материала.

Металлочерепица

Листы изготавливаются из алюминия или оцинкованной стали методом роликовой обработки при непрерывном процессе или методом штамповки. Складки рисунка на листах все одинаковые и точно повторяют друг друга. Единого размера листов нет, поэтому покупателям предоставляются несколько размеров на выбор. Ширина листа близко 1,1 м, длина варьируется от 40 см до 8 м, толщина составляет около 0,4-0,6 мм. По весу металлочерепица легче, чем натуральная черепица в 6 раз.

Уклон листов при укладывании на крышу должен составлять не менее 12°. Крепится обычно к обрешетке при помощи специальных шурупов-саморезов, которые не боятся коррозии. Предварительного сверления отверстий не требует. Листы на крыше укладываются внахлест. Допускается настилание металлочерепицы поверх старых кровель. Имеет один существенный недостаток — чрезмерная шумность во время дождя, града или подвижек снега.

Металлическая композитная черепица

Не стоит путать металлическую композитную черепицу с обычной металлочерепицей. Размер этого кровельного материала составляет 1х0,5 м. Он представляет собой профилированный стальной лист, который защищен алюминиевым сплавом. Поверхность покрыта минеральным гранулятом. Внешний вид напоминает натуральную черепицу.

Рекомендуем к прочтению:

Металлическая композитная черепица

Композитная черепица имеет много достоинств:

• не боится огня;
• звукоизолирует здание;
• небольшой вес;
• красивый внешний вид;
• большой выбор форм и цветовых решений.

Волнистые битумные листы для кровли

Это волнообразные гибкие листы, которые изготовляются из целлюлозных волокон, пропитанных битумом. Лицевая сторона листов покрыта защитно-красочным слоем, в основе которого лежит винил-акриловый полимер и светостойкие пигменты.

Волнистые битумные листы

Сегодня большое количество фирм занимается выпуском гофрированных листов, в основе которых лежит картон, пропитанный битумом, а лицевая поверхность украшена декоративным покрытием. Лидером признана французская фирма Onduline, которая занимается производством волнистых битумных листов уже более половины столетия. Внешний вид Ондулина напоминает асбестоцементные листы. Но в отличие от них он не хрупкий и намного легче. Размер листов 200х94 см, толщина около 2,7 мм. Это один из самых легких кровельных материалов. 1 м2 весит около 4 кг.

Светопропускающие листы для кровли

Светопропускающие листы для кровли

Такие виды кровли не выделяются длительным эксплуатационным сроком, используются на протяжении 15 лет, но привлекают к себе внимание дизайнерскими решениями. Материал изготавливается из поликарбоната или поливинилхлорида методом экструзии.

Неметаллические волнообразные листы для кровли

Волнистые асбестоцементные кровельные листы, которые еще называют шифером, выпускают на отечественных заводах различного профиля: унифицированного, обыкновенного, среднего и усиленного. Асбестоцемент — это цементный композиционный материал, в который добавляют асбестовые волокна для большей прочности. Смесь состоит из 85% портландцемента и 15% коротковолокнистого асбеста.

Неметаллические волнообразные листы

Такие листы обычно имеют шестиволновый профиль. Высота волны составляет 28, 32, 40, 45 или 50 мм. Монтируются асбестоцементные листы точно так же, как и профильные металлические листы.

build-experts.ru

Листовая кровля | Строительный Портал

волнистый шифер унифицированного профиля (УВ) — его размеры меньше, чем ВУ, но превышают мелкоразмерные листы ВО.

Этот кровельный материал по прежнему пользуется в России большой популярностью. А вот безасбестовый цементно-волокнистый шифер, который представляет на рынке немецкая компания ETERNIT, пока не нашел широкого применения у наших соотечественников. Очевидно, из-за дороговизны. Впрочем, каждый имеет право выбирать то, что ему больше по вкусу. А выбирать есть из чего.

Работы по устройству кровли

Их начинают с заготовки листов. Кровлю насухо протирают от смазки, очищают от ржавчины и покрывают с двух сторон два раза горячей олифой. Смазку удаляют смоченной в бензине тряпкой, а олифу наносят с добавлением красителя, чтобы были заметны пропуски. Вдоль всех кромок листов отгибают фальцы, затем листы по коротким сторонам соединяют лежачими фальцами в картины. Минимальная картина состоит из двух листов. При небольшой высоте ската можно заготовить картину длиной на весь скат и на крыше соединять длинные стороны стоячим фальцем.

Крепление листов к обрешетке производят кляммерами, которые одним концом прибивают к обрешетке, а другим заделывают в стоячие фальцы. Расстояние между кляммерами -500-700 мм. Иx вырезают из оцинкованной кровельной стали в виде полос шириной 30-40 мм и длиной 100- 150 мм и скручивают под углом 90°.

Карнизный край кровли удерживают Т-образные костыли, прибиваемые по краю карниза через 700 мм. Можно использовать прямоугольные металлические полосы толщиной 3- 4 мм и шириной 40-60 мм, прибивая их через 300-400 мм.

Наиболее сложный участок стальной кровли — воротник вокруг дымовой трубы. Его лучше изготовить заранее — все работы можно выполнить внизу, на верстаке, и кровельный лист с готовым воротником включить в общее покрытие. Кровлю из не оцинкованной стали сразу после устройства следует покрыть грунтовкой и окрасить (не менее двух раз). Для масляных красок (в том числе при использовании железного сурика) грунтовкой служит олифа с добавлением пигментов, для нитроэмалей — нитрогрунтовка.

Уход за листовой кровлей

Нанесенная краска предохраняет кровлю от быстрого разрушения. Но и она с течением времени (довольно быстро) разрушается под воздействием совместного влияния на нее воды, воздуха, пыли, песка, дыма, солнца. Так, углекислота, содержащаяся в воздухе, соединяясь с влагой, ускоряет разрушение краски. Сероводород в большинстве случаев обесцвечивает некоторые краски и также отрицательно влияет на красочный слой. Пыль и песок, увлекаемые ветром, чаще всего воздействуют механически, истирая краску с течением времени. Дым в основном загрязняет окрашенные поверхности. При очистке кровли от загрязнений красочный слой дополнительно повреждается от трения по нему метлой, особенно жесткой. Кроме того, краска выцветает под воздействием солнечных лучей, поэтому желательно применять светостойкие краски.

Поверхности кровли должны быть окрашены гладко, тогда они не будут задерживать на себе пыль и песок. Потеря слоем краски эластичности может явиться следствием низкого качества материала, неравномерности нанесения слоев краски, применения крупномолотых пигментов, смешанных с олифой. Некоторые застройщики, не имея густотертой краски, приготовляют се сами, смешивая сухие краски-пигменты с олифой. В результате получается одна из самых недоброкачественных красок. Пузыри на окрашиваемой поверхности появляются, если краску наносят на недостаточно просушенную или плохо очищенную от грязи и копоти поверхность, на непросохшую грунтовку и шпатлевку. Неравномерность толщины красочного слоя приводит к образованию трещин, так как тонкие слои высыхают быстрее толстых. Правильно нанесенная масляная краска, приготовленная на хорошей олифе, имеет после высыхания блестящую поверхность. По мере разрушения краски блеск ее постепенно теряется, она трескается и отстает от основания.Кроме того, стальная кровля, нагреваясь под действием солнечных лучей, расширяется и разрывает старую краску, потерявшую эластичность. Это происходит потому, что сталь расширяется больше, чем высохший слой краски, в результате чего на поверхности образуется масса мелких трещин. В трещины попадает вода, сталь начинает ржаветь, и требуется новая окраска.

Правильное и прочное окрашивание кровли производится за три, минимум за два раза. Окрашивание за один раз даст плохой результат и приводит в конечном счете лишь к перерасходу материалов.

Кровлю необходимо тщательно подготовить к окраске, так как с правильно подготовленной поверхностью обеспечивается более надежное сцепление краски. В процесс подготовки входят очистка кровли от пыли, загрязнений и ржавчины сначала жесткой, а затем мягкой метлой или щеткой. Ржавые места очищают стальными щетками, сметают пыль и сразу же окрашивают. После этого проверяют, нет ли на кровле трещин и пробитых мест, которые часто образуются во время чистки снега стальными лопатами. Осматривать крышу лучше всего в солнечный день, когда даже самые мельчайшие отверстия хорошо заметны. Осмотр производят два человека — один, имеющий длинную палку, находится на чердаке, другой с куском мела — на крыше. Обнаружив отверстие, находящийся на чердаке стучит по нему палкой, а находящийся на крыше, найдя отверстие, обводит его мелом. И только выполнив эти работы, приступают к устранению дефектов.

Ремонт кровли начинают с замазки отверстий на гребнях, тщательно сглаживая их ножом. Замазку приготовляют на сухом меле, просеянном через частое сито, и на натуральной олифе. Такая замазка прочна, эластична, хорошо прилипает к поверхности и заглаживается, высыхая, ну дает трещин. Конечно, эту замазку можно применять и для замазывания небольших отверстий на плоскости кровли. Иногда ее намазывают тонким слоем на кровлю, укладывают заплату из ткани и после высыхания закрашивают.

Отверстия на кровле заклеивают, накладывая заплаты, которые нарезают из брезента, плотной мешковины или ткани. Размер заплат зависит от площади ремонтируемого участка. Затем из густотертого железного или свинцового сурика на натуральной олифе приготовляют жидкую масляную краску и пропитывают ею нарезанные заплаты, выдерживая их в краске 10 — 15 мин. Заплаты при опускании в краску должны быть совершенно сухими. Вынув из краски, заплаты отжимают от ее излишков, накладывают на ранее закрашенные места, тщательно приглаживая руками или жесткой кистью. Особенно тщательно приглаживают края. Через 5 — 7 сут наклеенные заплаты просохнут, и можно приступить к окраске. Красить надо в сухую погоду. Если до окрашивания очищенная кровля простояла две недели или больше, то се обметают щеткой.

При окрашивании кровли в первый раз краска должна быть жиже, чем в последующем. Поэтому для первой окраски на 1 кг густотертой краски берут 0,6 — 0,7 кг олифы.

Жидкая краска лучше прилипает к кровле и проникает во все поры. Для второй и последующей окрасок на 1 кг густотертой краски берут 0,4 — 0,5 кг олифы. Для окрашивания 1 м2кровли один раз требуется в среднем: 180 — 200 г охры, 70 — 90 г мумии, 35 — 40 г сурика железного, 250 — 280 г медянки. По сроку службы наиболее стойкой является медянка.

Через 5 — 7 сут после первой окраски кровлю окрашивают второй раз, после чего через 5 — 10 сут наносят краску в третий раз. Масляная краска полностью высыхает в среднем лишь через 10 сут. Соблюдение режима просыхания краски повышает качество работы. Существующая практика окраски второй раз через 1 — 2 сут после первой нс даст высокого качества. Техника окрашивания кровли такая же, как и при окрашивании стен и потолков. При нормальном нажиме на кисть массой 400 г можно окрасить одной кистью 600 — 800 м2 кровли. На новой кровле кисть изнашивается меньше, чем на старой.

При окрашивании краску растушевывают вдоль ската. В первую очередь окрашивают спуск кровли, а затем продолжают работу от конька к спускам. Краски набирают на кисть немного и растушевывают се тонким слоем без грубых полос и потеков. В толстых слоях краски со временем появляются трещины, в которых будет задерживаться вода, разрушающая кровлю. Работать на кровле следует в валенках или в обычной обуви, но с привязанными войлочными подошвами, которые не скользят по стали и не разрушают недавно нанесенный красочный слой.

Если крыша не имеет ограждающих решеток, необходимо привязываться веревкой за стропила, обрешетку или балки, но только не за печные и другие трубы. Водосточные трубы окрашивают аналогично. Чтобы трубы служили дольше, их до окрашивания снаружи разбирают, очищают от пыли, грязи, особенно внутри. Внутреннюю поверхность окрашивают один-два или три раза одновременно с наружной поверхностью и только затем трубу устанавливают на свое место и надежно закрепляют.

Стальная кровля ржавеет не только с наружной, но и с внутренней стороны, т.е. со стороны чердака. Обычно это происходит между обрешеткой. Та часть кровли, которая лежит на обрешетке, не ржавеет, так как защищена древесиной (досками). Ржавление возникает из-за того, что через перекрытия на чердак проходит теплый воздух. Из практики известно, что часто именно между обрешетками находятся проржавевшие места, но иногда они находятся и под обрешеткой. Чтобы предохранить кровлю от ржавления, сталь между обрешеткой следует очистить от ржавчины жесткой кистью или мягкой стальной щеткой и окрасить один или, что лучше, два раза. Это продлит срок службы стальной кровли. Если покрытия из оцинкованной кровельной стали начнут ржаветь, то, не теряя времени, ржавчину удаляют, очищенные места грунтуют жидкой краской и окрашивают два раза.

skosr.ru

Листовые кровельные материалы: виды, особенности и недостатки

Нашим основным защитником от суровых погодных условий является кровля, и для того, чтобы она полноценно выполняла свои функции необходимо правильно подбирать материалы для крыши. Как известно они делятся на множество видов, одним из которых являются листовые кровельные материалы. Именно о них мы и поговорим.

Виды листовых материалов

 

Для начала в общих чертах разберемся какие листовые материалы существуют, после чего рассмотрим более подробней каждый из видов.

Всего существует 7 видов:

1. Профлист
2. Металлочерепица
3. Композитная черепица
4. Волнистые битумные листы
5. Светопропускающие листы
6. Асбестоциментные (шифер).
7. Фальцевая кровля

И теперь, после того, как мы узнали все виды, необходимо рассмотреть их более подробно. Узнать о их свойствах, достоинствах и недостатках.

Профнастил

Первым видом листового материала становятся плоские металлические листы. Их использование возможно только в тех случаях, когда уклон крыши составляет не менее 12 градусов.

Сам материал крепится с помощью специальных анкеров к основанию (соответственно требует обустройства обрешётки. Листы изготавливаются из оцинкованной стали, дополнительно покрываются несколькими слоями защитных составов, а также могут быть окрашены.

Представляются на рынке в нескольких видах:

1. Прямые листы.
2. Полнистые.
3. С треугольным профилем.
4. Прямоугольный профиль.

Используются подобные в разных сферах, начиная от жилых домов и заканчивая производственными участками. Но наибольшую популярность обрели при обустройстве кровли именно промышленных зданий, а также хозяйственных построек.

Достоинства:

1. Большой эксплуатационный период, который достигает 50 лет.
2. Материал достаточно легко монтируется, что позволяет выполнить все работы самостоятельно без привлечения специалистов.
3. Также отмечается высокий уровень прочности.
4. Небольшая стоимость.

Недостатки:

1. Материал довольно шумный, что требует дополнительного обустройства шумоизоляции.
2. Также стоит учитывать, что это метал, соответственно, может понадобится и дополнительная теплоизорляция, в случае, если кровля находится непосредственно над жилым помещением.

Видео: Монтаж кровли из профнастила

Материал представляет собой цельные листы, поверхность которых имитирует рисунок идеально уложенной черепицы. Использование такого материала, сравнительно с обычной черепицей значительно уменьшает трудозатраты при монтаже, поскольку значительно сокращается количество швов на поверхности.

Сами листы изготавливаются из алюминиевой основы, или же оцинкованного метала. Отмечается также и то, что все фактурные части листа абсолютно идентичны и полностью повторяются.

Отмечается и то, что нет единого размера листов, потому в зависимости от ситуации покупатель может сам подобрать необходимый размер материала. Ширина листа в основном составляет 1,1 м, в то время как длина может варьироваться от 40 сантиметров до 8 метров. Кроме того, сама черепица легче в 6 раз, чем ее натуральный аналог.

При укладке требуется уклон не менее 12 градусов. Крепление проводится также, как и в случае с профнастилом, с помощью шурупов к обрешетке. При этом, не требуется предварительное сверление отверстий.

Сами листы укладываются внахлест друг на друга, при этом возможна укладка на старое покрытие, без его демонтажа.

Но стоит отметить и весомый недостаток, это шумность настила при дожде, снеге или граде.

Видео: Монтаж кровли из металлочерепицы // FORUMHOUSE

Композитная черепица

Материал несколько схож с обычной металлочерепицей, но не стоит их путать, есть ряд весомых отличий.

В первую очередь композитный материал имеет постоянный размер, а именно 1*0,5 м. Кроме того покрытие изготавливается только из оцинкованной стали, сверху же покрывается алюминиевым сплавом. Дополнительно предусматриваются защитные составы и минеральная грануляция, что придает вид натуральной черепицы.

Среди достоинств материала:

1. Не горюч.
2. Обуспечивает хорошую звукоизоляцию.
3. Имеет небольшой вес.
4. Хорошие эстетические качества.
5. Огромный ассортимент форм и цветов.

Среди недостатков:

1. Высокая стоимость.
2. Более трудный и долгий монтаж, чем у стандартной металлочерепицы.

Видео: Композитная черепица QueenTile — видео производства

Битумные листы

Представляют собой довольно гибкие листы волнообразной фактуры. Изготавливаются они из волокон целлюлозы, которая в дальнейшем пропитывается битумной мастикой.

В дальнейшем, после изготовления лицевая сторона дополнительно покрывается защитными составами и краской. В основе которых лежат виниловые и акриловые полимерные сегменты.

На сегодняшний день производством такого рода материалов занимается довольно большое количество компаний. И соответственно появляются множество новых вариаций, одной из которых становятся картонные битумные листы.

Ондулин

Основной таких, как понятно из названия становится картон, в дальнейшем он пропитывается битумом и укрощается декоративным слоем. Такие листы получили название ондулин. Внешний вид материала сильно напоминает шифер, но в отличие от него обладает рядом свойственных преимуществ:

1. Не хрупок.
2. Намного легче.
3. Имеет другие размеры.
4. Не выделяет вредных вещест.
5. Этот материал долговечен
6. Прочен
7. Экономичен
8. отличается сравнительно небольшой трудоемкостью.

Параметры одного листа: масса — 5,7 кг, ширина — 950 мм, длина — 2000 мм. Срок службы ондулина достаточно продолжительный — 50 лет.

Одни из главных достоинств данного материала — экологическая чистота, поскольку он не содержит асбеста, и устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды.

Сам по себе материал признан одним из наиболее легких среди всех кровельных покрытий.

Видео: Ондулин – идеальный материал для кровли

Ондура

Еще одной разновидностью отмечается Ондура — листовой материал, при изготовлении которого применяются битум и целлюлозный картон. С внешней стороны листы ондуры покрываются слоем специальной краски. При монтаже требуется проложить дополнительный гидроизоляционный слой из рулонных материалов. Срок службы ондуры, по сравнению с обычным шифером, меньше, а художественно-декоративные показатели намного выше.

Они изготавливаются из поликарбоната или поли-винилхлорида. Данный материал отличается достаточно высокими декоративными свойствами, но срок службы его сравнительно небольшой — 10—15 лет.

Светопропускающие листы

Такой материал изготавливается в основном из поликарбоната или поливинилхлорида. В основе технологии производства заложена экструзия.

Материал завоевывает большое внимание за счет своих дизайнерских решений, позволяющих создавать уникальные постройки. В то же время отмечается короткий срок эксплуатации, до 15 лет.

Видео: Прозрачная крыша.

Асбестоцементные листы

Исходным материалом для них является обычный или цветной цемент с добавлением асбестовых волокон.

Качественными характеристиками асбестоцементных листов являются:

1. долговечность
2. легкость
3. прочность
4. водонепроницаемость
5. огнестойкость
6. высокая сопротивляемость воздействию щелочей.

Плоские асбестоцементные листы выпускаются из неокрашенного сырья, в которое добавлен пигмент. Они могут быть:

1. легкими (непрессованными)
2. более тяжелыми (прессованными)
3. гладкими
4. окрашенными эмалью
5. тиснеными.

Плоские асбестоцементные листы могут иметь длину 1200, 2500, 3200, 3600 мм, толщину — 4, 5, 8, 10, 12 мм, ширину — 800, 1200, 1500 мм.

При устройстве кровли листы настилают по сплошной обрешетке по диагонали внахлест

При появлении необходимости покрытия спусков и краев листы можно разрезать на куски нужного размера. Чтобы кровля была более надежной, нередко под асбестоцементные листы настилают толь или пергамин.

Волнистые асбестоцементные листы обыкновенного профиля могут быть обычными, имеющими следующие параметры: масса — 8,5 кг, толщина — 5,5 мм, площадь — 1200 х 686 мм, либо усиленными с толщиной — 8 мм, площадью 1000 х 2800, высотой волны — 50 мм. Волнистые листы по сравнению с плоскими обладают гораздо большей прочностью из-за обусловленной их поперечным сечением жесткости.

Особенности шифера

При сооружении крытой таким материалом крыши становится необязательным устройство сплошной обрешетки.

Стандартный размер волнистых листов при толщине 5,5 мм составляет 1200 х 680 мм.

Масса обычного шифера составляет 8,5 кг. Помимо него, выпускается еще и усиленный, изделия из которого еще более долговечные и прочные.

Промышленностью, помимо листов, выпускаются желобчатые элементы для покрытия ребер и конька крыши.

Существует и шифер на основе пластмасс. Отличия изготовленной из него кровли — легкость и разнообразная расцветка.

Изготовленные прессованием плиты обладают большой прочностью благодаря своей гофрированной волнообразной поверхности.

Размеры плиты составляют 1000 х 1095 мм, ее масса — 11,5 кг. В процессе производства она окрашивается в стандартные цвета: черный, коричневый, красный, серый.

Фальцевая кровля

И последним вариантом покрытия становится фальцевая кровля. Как и многие другие листовые материалы, она требует устройства угла наклона не менее 12 градусов. Сам материал изготавливается из различных компонентов:

1. Металл.
2. Медь.
3. Цинк.
4. Оцинкованная сталь.

Скрепляются между собой листы с помощью фальцев, которые делаются на месте работ вручную. Довольно часто в производстве стречаются именно варианты изделий из цинка меди и титана. Потому некоторые разновидности получили название «Титаноцинковые листы».

Еще одной разновидностью стоит отметить медные листы, которые пользуются наибольшей популярностью. Недостатком становится довольно высокая стоимость, что обуславливает низкий процент популяризации.

Такие листы способны подчеркнуть выразительность постройки и ее архитектуры.

Среди достоинств:

1. Большой эксплуатационный период (более 100 лет).
2. Хорошая гибкость и эластичность.
3. Высокий уровень прочности.

Среди недостатков отметить стоит:

1. Высокую стоимость.
2. Со временем материал тускнеет. Сначала выражен ярко медный цвет, со временем начинает темнеть, а спустя несколько лет обретает своеобразный голубовато серый оттенок.

Заключение

Как можно заметить каждый из материалов имеет свои свойства, которые могут быть полезны в определенных условиях, и быть не нужны в других. Потому подбор вида листового материала для кровли стоит делать исходя из особенностей региона, в котором вы проживаете, а также в зависимости от финансового положения. А в заключение предлагаем вам просмотреть несколько видеороликов о листовых видах кровельных материалов.

Видео: Сравнение кровельных материалов

Видео: Современные кровельные материалы и фасады

sdelalremont.ru

размеры толщины, монтаж профнастила своими руками

Для устройства кровель на жилых домах оцинкованная сталь сейчас используется редко. Этот материал, в основном, применяется при строительстве зданий хозяйственного назначения. Причиной этого стало появление на строительном рынке большого разнообразия кровельных материалов, которые изготавливаются с применением совершенных технологий. Но оцинкованная сталь по ценовому сегменту остаётся самым доступным кровельным материалом.

Несмотря на большую конкуренцию, этот вид кровельного материала продолжает удерживать свои позиции на рынке, благодаря своим качественным характеристикам. Металлическая кровля – прочный и долговечный материал, лёгкий и удобный при монтаже, даже со сложными геометрическими формами.

Кроме того, из оцинкованной стали можно устраивать жёлоб и водосточную трубу. Крыши из оцинкованной стали выдерживают самые сильные климатические нагрузки.

Преимущества и недостатки материала

Если бы существовали совершенные виды строительных материалов, то не трудно предположить, что их производители, продавцы, да и строители давно бы остались без работы.У каждого материала есть свои преимущества и недостатки.

Поэтому оцинкованный металл не является исключением. Но, приступая к монтажу кровли, каждый уважающий себя мастер обязан знать, какими свойствами обладает кровельный материал.

О преимуществах, по порядку:

1. Первым и одним из основных преимуществ, бесспорно, является низкая стоимость материала. Она обусловлена хорошо налаженным, относительно не дорогим способом массового производства стали.
2. Вторым, главным преимуществом оцинкованного металла. является его высокая прочность и долговечность. Оцинкованный профиль прекрасно выдерживает ветровые, снежные нагрузки, град, перепады температур, влияние ультрафиолетового излучения.
3. Сложные конструкции крыши также можно устраивать при помощи оцинкованных профилей, если предварительно заказать нужные формы и размеры.

Недостатков у этого вида кровли тоже не очень много.

Пожалуй, всего лишь два:

1. Кровля из оцинкованной стали требует очистки и покраски, примерно один раз в 5 лет.
2. Оцинкованный профиль далеко не является образцом звукоизоляции, поэтому к монтажу предъявляются повышенные требования. При устройстве кровли из оцинкованной стали требуются снегозадержатели, заземление.

По поводу лёгкости монтажа этого вида кровли, мнения экспертов расходятся. Встречаются даже такие, которые говоря о лёгкости устройства кровли, сразу же противоречат своим высказываниям, сделанным немного ранее.

Что можно сказать по этому поводу? Наверно, единственно правильным советом будет только один: пусть устройством оцинкованной кровли занимаются люди с большим опытом в этом деле. Тем более, что цена материала не значительная, так что на монтаже можно не экономить.

Классификация материала

Чтобы разобраться в вопросе о том, почему этот вид кровельного материала не сдаёт своих позиций при строительстве промышленных объектов и, может, не вполне заслуженно почти вытеснен из ниши частного строительства, стоит рассмотреть, как изготавливается оцинкованная сталь.

В упрощённом понимании оцинкованная сталь представляет собой лист металла с цинковым покрытием. По такому же принципу изготавливается металлочерепица на начальной стадии производства.

Производство оцинкованный стали — сложный и многоуровневый процесс. Поэтому и классификация всех видов имеет несколько ступеней.

Первый классификатор оцинкованного листа – его хозяйственное назначение.

Отсюда, оцинкованная сталь классифицируется по назначению:

• ХП — лист для холодного профилирования, предназначенный для последующей обработки, без термального способа. Этот лист прокатывают через вальцы, получая готовое изделие.
• ХШ – штампованный лист, также, без термического способа обработки.
• ПК – лист под покраску. Этот вид оцинкованного профиля после дальнейшей покраски используется в автомобилестроении, на других хозяйственных объектах.
• ОН – лист общего назначения, который используется для ремонтно-строительных работ, для кровельных работ, в частности.

Следующий вид классификации – по возможности вытяжения:

• Н – нормальное вытяжение;
• Г – глубокое вытяжение;
• ВГ – весьма глубокое вытяжение.

Дальше, антикоррозийные свойства:

• НР – лист с нормальной разнотолщинностью;
• УР – лист с уменьшенной разнотолщинностью.

Существенным значением является классификатор толщины цинкового покрытия:

• 40 – 60 мкм – повышенный класс;
• 18 – 40 мкм – класс I;
• 10 – 18 мкм – класс II.

Остановимся более подробно на вопросе о том, как наносится цинковое покрытие.

Оно осуществляется двумя способами:

1. Стальной лист погружается в расплавленный цинк.
2. Электролитический способ. Под воздействием электротока ионы цинка оседают на стальной лист.

Цинковое покрытие вторым, холодным способом — более экономичный вариант, но при помощи горячего, первого способа, достигается наиболее стойкий эффект при нанесении антикоррозийного, цинкового слоя. Поэтому для монтажа кровли оцинкованной сталью наиболее подходит именно профиль, покрытый горячим способом.

Выпускается металлический лист различной толщины, что также отображено в маркировке оцинкованного профиля.В строительстве используется оцинкованный профиль толщиной 4 – 10 мм. Шаг толщины листа составляет 0,5 – 1,0 мм.Масса листов, соответственно, составляет от 2,3 кг до 11,0 кг, в зависимости от толщины листа.

Для того, чтобы рассчитать нагрузку кровли из оцинкованного железа на основные несущие конструкции кровли, стен и фундамента, важно учитывать вес металлического профиля. Как уже было сказано, в зависимости от толщины листа, вес бывает разный.

Если один лист может весить 2,0 кг, то такая нагрузка для основания кровли не значительна, при весе листа 11,0 кг – значение укрепления основания кровли увеличивается в разы. С учётом того, что для кровли потребуется довольно большое количество материала, прочность несущих конструкций лучше учитывать даже в самом фундаменте, если выбор кровельного материала остановлен на оцинкованной стали.

Для выполнения кровельных работ обязательно необходимо учитывать существующие размеры оцинкованной стали.Стандартные листы при толщине 0,4 мм имеют размеры 1000х2000 мм и 1250х2500 ммЭти же размеры применяют для листов с полимерным покрытием.

Но для монтажа кровли из оцинкованного металла лучше купить листы нестандартных размеров, в целях экономии средств и возможности выполнять работу без значительных отходов.

Для этой цели существует рулонная сталь. Такой способ изготовления позволяет нарезать металл необходимой длины, что является удобным преимуществом для устройства кровли.

После нарезки листов необходимой длины их прогоняют на формовочном станке, с помощью которого наносятся рёбра жёсткости и загиб кантов (фальцев), для удобства монтажа. Также бывают гофрированные листы волнами.

Окрашивание оцинкованного профиля

Несмотря на то, что оцинкованный профнастил является достаточно прочным материалом, покраска придаёт ему дополнительные защитные свойства. Например, в случае незначительных царапин на поверхности, полимерный слой предохраняет профиль от коррозии. Кроме того, окрашенный лист выглядит более привлекательным с эстетической точки зрения.

Окрашенный профиль можно приобрести у изготовителя, но учитывая, что оцинкованный лист может прослужить до 5 лет без полимерного покрытия, некоторые застройщики устанавливают неокрашенный профиль, и спустя 5 лет окрашивают в целях антикоррозийной профилактики.

Что нужно знать о покраске оцинкованной стали? Как и любую окрашиваемую поверхность, оцинкованный профиль необходимо подготовить к покраске. Весь процесс подготовки и покраски профиля заключается в нескольких этапах:

1. Подготовка поверхности: удалить грязь, обезжирить при помощи очищенного бензина или других жидкостей; При повторном окрашивании следует очистить поверхность от старой краски, при необходимости нанести слой огрунтовки, пошлифовать, удалить пыль.
2. Огрунтовка: металл плохо удерживает краску, поэтому поверхность металла нужно обязательно загрунтовать;
3. Окрашивание: для окрашивания можно использовать различные инструменты и приспособления, с учётом площади поверхности: от малярных валиков до краскопульта. Слой краски должен быть достаточно плотным. Желательно выбирать краску с защитным свойством, против ультрафиолетового излучения. Особенное внимание нужно уделять окраске металла в различных местах соединений на крыше.
4. Просушка: окрашенную поверхность просушить, желательно избегать при этом влажности. В случае, когда окраска производится непосредственно на крыше, то делать это нужно в сухую погоду.

Полимерное покрытие оцинкованной стали. Виды полимеров

В промышленных условиях для улучшения эксплуатационных качеств оцинкованного листа, внешнего вида, используют полимерное покрытие.

При чём, это покрытие может быть односторонним и двухсторонним, в зависимости от дальнейшего использования материала.

В таком виде профнастил используют для строительства торговых павильонов, отделки стен, монтажно-кровельных работ.

Полимерный слой не отяжеляет профнастил, поэтому при кровельных работах его нагрузка на несущие конструкции не значительна.

Для покрытия профнастила используются следующие полимеры:

1. Пластизол. Основа этого вида покрытия – поливинилхлорид. На поверхности металла он образует тончайшую плёнку. Этот вид полимера лучший из существующих материалов, что отражается на его цене: самое дорогое покрытие.
2. Пурал – полимер, основу которого составляет полиуретан. Толщина его намного больше, чем у пластизола. Этот вид полимера наиболее устойчивый к химическим воздействиям. Считается достаточно прочным материалом.
3. Полиэстер имеет привлекательный глянцевый блеск, самый дешёвый полимер, но имеет низкие защитные свойства. Из-за его полиэфирной структуры при монтаже требует крайней осторожности в обращении.

Требования к качеству профнастила

Несмотря на то, что профнастил – относительно недорогой вид кровли, все же на качество материала во время покупки стоит обращать внимание. Для этого необходимо знать требования, предъявляемые к качеству оцинкованной стали.

• Поверхность металла должна быть гладкой;
• Не должно быть трещин, наплывов, утяжки;
• Обратить внимание, что на поверхности не должно быть отслаивания цинкового покрытия.
• Полимерное покрытие должно быть ровным.

Способы устройства кровли из рулонной и листовой стали

По мнению экспертов, монтаж кровли из рулонной или листовой стали — процесс не сложный, благодаря технологии её изготовления, предусматривающей способы соединения картин при помощи фальца. Что такое картина и фальцевое соединение?

Картина – кровельный лист, имеющий кромку, подготовленную для фальцевого соединения.

Фальц – соединительный шов, образованный в местах соединения элементов кровли. Также необходимо знать виды фальцевых соединений.

• Их различают по способу соединения: одинарные и двойные;
• По направлению относительно поверхности кровли — лежачие и стоячие. Вертикальное двойное соединение, являющееся наиболее прочным, используют для боковых краёв, расположенных вдоль скатов, горизонтальные полосы соединяют лежачими фальцами.

Существует, так называемое, защёлкивающееся соединение, которое не требует использования инструмента при монтаже. Также фальцы можно выполнить самостоятельно, при помощи специальных закаточных устройств.

Более удобно использовать заранее подготовленный профильный материал. Такой способ соединения швов даёт экономию времени монтажных работ, сокращение расхода материала. Кроме того, выполненные в производственных условиях картины, дают повышенную герметичность и надёжность кровли при любых климатических условиях.

Ещё одно преимущество: хороший внешний вид. Для выполнения дизайнерских конструкций, изготовленный на производстве материал – незаменимый помощник. Такие картины могут иметь разнообразную форму и размеры, что придаст кровле оригинальный и эстетичный вид.

Технология монтажа оцинкованной кровли

Устройство оцинкованной кровли по этапам существенно не отличается от других видов кровельных материалов. Здесь лишь особенное внимание стоит уделить системе звукоизоляции и максимальной прочности несущих элементов кровли, с учётом того, что металлический профнастил – один из самых тяжёлых видов кровельных материалов.

Для того, чтобы в ветреную погоду, при выпадении дождя металлическая крыша не грохотала, важно уделить внимание шагу крепления профильных элементов: если расстояние от одного до другого места крепления будет слишком большим, то повышенного шума избежать будет сложно, даже с учётом монтажа звукоизоляции. Таковы общие рекомендации.

Теперь об этапах укладки в последовательном порядке:

1. Монтаж оцинкованной кровли начинается с установки водоотвода по длине карниза.
2. Затем с одной из сторон ската укладывают картину. Картина должна быть уложена ровно, чтобы скат имел правильную геометрию. Для этого лучше предварительно сделать разметку.
3. После укладки, первую картину крепят к обрешётке при помощи кламмеров, на уровне 30 – 40 мм ниже планки карниза.
4. Затем прикладывают следующий лист, выровняв его в местах загиба; скрепляют при помощи инструмента. Далее, точно также укладывается следующий лист
5. Подрезать и закрывать замки на капельнике нужно после закрывания крайнего замка на скате.
6. После укладки профнастила на всех скатах крыши, соединяется каждый угол.
7. Ширина полос для устройства ендов должна быть достаточной, чтобы изолировать все участки, не накрытые картинами.
8. В конце монтажа, при необходимости, устраивается конёк и защитное ограждение.
9. Если есть необходимость в покраске крыши сразу же после монтажа, то делают это по окончанию полной установки кровли.

Устройство картин

Если кровля устраивается не из листового металла, который нарезают по длине ската, а из отдельных картин, то перед укладкой на обрешётку, их соединяют между собой в длину, двойным фальцем. Таким образом, получается целая полоса.

Следующий ряд картин укладывается так, чтобы картины межу собой в итоге были соединены не строго по швам, а смещались на половину листа, в полушахматном порядке.Устройство кровли из металлического материала имеет одну особенность: все дефекты монтажных работ проявляются не сразу, а лишь в процессе эксплуатации. Поэтому важно помнить об этом, чтобы крыша не текла.

В заключение, совет: металл имеет такое, как свойство скольжение, в особенности вовремя покраски. Поэтому имеет смысл использовать дополнительные меры предосторожности во время монтажных работ: лучше надеть для этого специальную обувь, чтобы она не скользила по поверхности и пользоваться страховочным поясом.

krovlya777.ru

Покрытие плоской кровли и материалы для плоских крыш

Обычные плоские крыши отличаются от своего скатного собрата не только конструкцией, но и уклоном, который в первом случае должен быть минимальным и находится в пределах 1-4 градусов. Из-за того что осадки на плоской крыше не так эффективно удаляются, как со скатного аналога, к покрытиям предъявляются особые требования по герметичности и долговечности. Если подобрать хорошие кровельные материалы для плоской кровли, то она прослужит долго без протеканий.

Подходящие материалы

Кровля плоской крыши должна представлять собой сплошной влагоустойчивый ковер, поэтому такие покрытия, как гибкая черепица и модный ондулин, не подходят, несмотря на их эффективность на скатных крышах и высокие декоративные показатели.

Герметичность и минимум швов – вот главные требования к покрытиям плоских крыш. Именно поэтому с такими задачами могут справиться только следующие материалы:

• специальные мастики;
• полимерные мембраны;
• рулонные материалы на основе битума.

Перечисленные выше материалы достаточно прочные и эластичные, чтобы воспринимать механические воздействия и температурные перепады. Однако у них есть свои отличия, которые состоят в долговечности, способах монтажа, стоимости и функциональности. Чтобы выбрать наилучшую кровлю, необходимо изучить особенности каждого из покрытий.

Полимерные мембраны

Покрытие из полимерных мембран в нашей стране стало использоваться не так давно, но уже завоевало популярность. Это новейшая разновидность рулонных покрытий, которые хорошо переносят температурные перепады, любые механические воздействия и отличаются эластичностью.

Важно: мембранные материалы продаются в рулонах, длина и ширина которых доходит до нескольких десятков метров, что позволяет обустраивать кровли с минимальным количеством швов и высокой герметичностью.

Большую популярность такие покрытия получили за:

• свою долговечность, ведь они могут прослужить до полувека;
• а также за быстроту монтажа (укладка профессионалами происходит в 1,5 раза быстрее, чем монтаж рулонного битумного покрытия).

Существует три разновидности этого материала в зависимости от полимерной основы: ЭПДМ, ТПО и ПВХ. Рассмотрим каждый вид подробнее.

ПВХ

В качестве основы для ПВХ-мембран используется поливинилхлорид усиленный полиэфирной сеткой. Чтобы повысить эластичность материала, в его состав введены летучие пластификаторы, которые занимают примерно 40 % от его состава. Эти пластификаторы постепенно высвобождаются после укладки материала.

Стоит знать: ПВХ-мембраны производят в нескольких вариантах расцветок, но со временем они выгорают.

В процессе монтажа полотнище материала сначала закрепляется механическим способом, посредством телескопических креплений. Затем производится укладка второго полотна внахлест со свариванием стыков посредством горячего воздуха. Также для этих целей может использоваться диффузионная сварка. При этом на швы наносится специальный растворитель. После этого края полотнищ схлестывают и пригружают.

ТПО-мембраны

Этот материал для плоской крыши производится на основе специальных термопластичных олефинов. В качестве армирующей прослойки используется полиэстеровая сетка или стеклоткань. Но в продаже есть и неармированные изделия, поскольку со своими задачами они могут справляться и без дополнительного усиления.

Рекомендуем к прочтению:

Этот материал лучше, чем его ПВХ аналог, поскольку в его составе нет летучих пластифицирующих соединений, которые вредны для окружающей среды. Среди всех мембранных материалов ТПО-изделия отличаются самой большой морозоустойчивостью, поскольку могут выдерживать температуры до -62°С.

Важно: полосы ТПО-материала соединяются в сплошную монолитную поверхность посредством струи разогретого воздуха.

ЭПДМ

Этот рулонный материал для плоских крыш изготавливается на основе каучука. Его армируют стеклохолстом или полиэфирной сеткой. Помимо чистого ЭПДМ, есть композитные изделия с верхним слоем из каучука и нижним – из битумного полимера.

Среди достоинств ЭПДМ стоит назвать следующее:

1. В сравнении с другими кровельными материалами ЭПДМ-мембраны обладают повышенной эластичностью, которая составляет 400 %.
2. Невысокая цена – еще один плюс этих изделий.
3. Поскольку ЭПДМ не обладают чувствительностью к битуму и модификациям этого вещества, их можно укладывать прямо на старую битумную кровлю без ее предварительного демонтажа. Это позволяет существенно облегчить процесс ремонта кровли.

Укладка ЭПДМ-мембраны осуществляется посредством соединения двух полос листа в месте нахлеста с помощью самоклеящейся ленты. Однако этот способ не такой надежный, как сваривание, которое используется при монтаже других разновидностей мембран, поэтому при монтаже лучше дополнительно использовать клеевые составы. Также допускается балластный способ монтажа, при котором мембрана фиксируется телескопическими креплениями и засыпается сверху щебнем или галькой.

Битумные материалы

Это рулонные материалы, которые изготавливаются из прочной основы, пропитанной модифицированным или окисленным битумом. Они продаются в рулонах шириной примерно один метр и длиной от 10 до 30 м.

Если будет обустраиваться плоская кровля, то материалы на битумной основе, подходящие для этих целей, называются так:

• рубемаст;
• рубероид;
• стеклоизол;
• еврорубероид.

Рубероид

Это самая распространенная разновидность изделий для выполнения гидроизоляционного покрытия. Его основой является картон, который пропитан битумом. Также с одной или с двух сторон может быть выполнена защитная посыпка из талька, песка или асбеста. Срок службы кровли из этого материала составляет максимум 10 лет.

Плюсы изделия:

1. Минимальное водопоглощение, что гарантирует высокие гидроизоляционные характеристики.
2. Высокая устойчивость к атмосферным и механическим воздействиям.
3. Приемлемая цена – дополнительный плюс в его пользу.
4. Также рубероид довольно просто и быстро монтируется. Для этого достаточно раскатать рулон и приклеить его к основанию при помощи битумной мастики, тщательно проклеивая все швы.

Среди недостатков стоит назвать плохую устойчивость материала к предельным температурным воздействиям. На жаре больше 50 градусов он плавится, а при сильном морозе начинает трескаться. Именно поэтому такое покрытие требует частого ремонта и не может прослужить долго.

Рубемаст

Это улучшенный вариант рубероида. Его основой тоже является кровельный картон, но нижний слой битума толще и покрыт оплавляемой пленкой, что позволяет повысить пластичность изделия и защитить его от трещинообразования при температурных перепадах и механических воздействиях. С лицевой стороны выполнена пылевидная посыпка или крупнозернистое напыление.

Важно! Срок службы ребумаста больше, чем у его битумного собрата – рубероида, и доходит до 15 лет.

Его относят к наплавляемым материалам, поскольку укладка выполняется посредством плавления нижнего слоя с помощью газовой горелки или специальных растворителей.

Рекомендуем к прочтению:

Стеклоизол

Этот материал еще называют стеклорубероидом. Внешне он ничем не отличается от двух перечисленных выше изделий, но в качестве основы в нем используется стеклохолст или стеклоткань, которые покрыты битумом. Верхняя сторона имеет зернистую посыпку, а с тыльной стороны нанесена легкооплавляемая пленка.  Именно благодаря этому монтаж производится способом наплавления.

К преимуществам можно отнести следующее:

1. В отличие от картона, стекловолокно не поддается гниению.
2. Также стекловолоконная основа служит своеобразным каркасом материала, защищая его от растрескивания и хорошо удерживая гибкий битум.
3. В сравнении с другими битумными рулонными материалами стеклоизол самый долговечный. Срок его службы доходит до 20 лет.

Еврорубероид

Наиболее функциональным покрытием среди всех битумных материалов считается еврорубероид. Это изделие на битумно-полимерной основе, поскольку битум в этом материале модифицирован разными добавками (кусками резины и т.п.), которые придают изделию повышенную влагостойкость и гибкость.

В качестве основы здесь применяют полиэстер, стеклоткань или же стеклохолст. Они отличаются повышенной устойчивостью к гниению и долговечностью. С двух сторон на основу наносится битумное вяжущее с добавками и наполнителями. С обеих сторон полотно защищено полимерными пленками или мелкозернистыми сыпучими материалами.

Для укладки еврорубероида его нижний слой расплавляется горелкой, после чего материал приклеивается к кровле. Этот способ используется у материалов с полимерной пленкой (индикаторной). Если у изделия уже есть самоклеящаяся прослойка, то нужно просто снять защитное покрытие и приклеить полосу материала.

Мастики

Чтобы получить монолитную бесшовную крышу, можно использовать кровельные мастики. Срок службы такого покрытия может доходить до 10 лет. Как правило, это вязкая смесь, которая после нанесения на поверхность крыш затвердевает на воздухе. Мастики могут использоваться как в качестве покрытия на мастичных кровлях, так и для приклеивания рулонных покрытий крыш.

Все мастики делятся на горячие и холодные. Последние уже готовы к использованию, а горячие смеси нужно разогревать перед нанесением, но они более экономичные и быстрее твердеют. Все кровельные мастики делятся на следующие виды:

• полимерные изделия;
• битумные составы;
• битумно-полимерные смеси;
• битумно-резиновые.

Битумные мастики имеют самый простой состав и изготовлены на основе нефтяного битума, антисептика и наполнителя. Однако диапазон эксплуатации битумной мастики небольшой, поэтому она не подходит для мастичной кровли.

Битумно-резиновые составы после застывания образуют эластичное и прочное покрытие, которое может выдерживать предельные температуры и механическое воздействие. Эти мастики подходят для кровель и могут использоваться для ремонта рулонного покрытия.

Битумно-полимерные составы получаются посредством модификации битума искусственными восками, нефтеполимерными смолами, каучуками. После высыхания вы получите прочное гибкое покрытие с высокими гидроизоляционными характеристиками. Эти мастики подходят для приклеивания и ремонта рулонных материалов.

В составе полимерных мастик нет битума. Они изготовлены на базе полимеров и синтетических смол. Такие кровельные мембраны характеризуются высокой устойчивостью к солнечному излучению, хорошей эластичностью и долговечность. Они также подходят для ремонта рулонных покрытий и обустройства наливных кровель.

build-experts.ru

Листовая кровля для крыши деревянного дома

Крыша частного дома предает внешний вид всему дому, поэтому необходимо выбирать материал для кровли тщательно, что бы все сочеталось. В данной статье мы рассмотрим все возможные виды кровельного материала ведь, что бы сделать выбор необходимо знать то из чего выбираешь.

Листовая кровля

Металлочерепица

Металлочерепица. Распространенное покрытие для крыши, при качественном изготовление и монтаже сложно отличить от дорогой керамической черепице. Квадратный метр данного материала очень легкий и весит 3-4 килограмма. Толщина используемого материала разная, но не превышает 0,5 мм. с цинковым покрытием. Применяется для кровли крыш частного дома, дачи, гаража.

Монтаж металлочерепицы

Данный вид кровли используется при уклоне крыши не менее 15˚, так же при небольших уклонах стыки между листами необходимо обрабатывать герметикам. Для укладки листа на крышу используем саморезы в цвет кровли. На каждом саморезе стоит резиновая прокладка для герметичности. Нахлёст по длине листа может быть от 5 до 15 см. это зависит от вида профиля металлочерепицы.

Преимущества:

1. Быстро и легко монтируется.
2. Ударопрочная и выдерживает большие нагрузки.
3. Благодаря небольшому весу монтаж данного материала можно производить в одиночку.
4. Приемлемая цена за получаемое качество.
5. Срок службы от 30 до 50 лет.

Минусы:

1. Большой процент отходов при сложной конструкции крыши.
2. Высокая шумность.

Кровельный профнастил

Кровельный профнастил. Как и предыдущий материал сделан из стали, но при изготовлении профилированного листа может использоваться металл толще, чем в металлочерепице. Листы имеют различный по форме профиль (прямоугольный, волнистый). Кровельным считается профнастим марок: С8; С21; НС35; С44; Н57; Н60. Данный вид кровли чаще используется для хозяйственных строений и промышленных предприятий.

Монтаж кровельного профнастила

Минимальный уклон крыши для данного материала должен быть не меньше 10˚. Нахрест не менее 15 см., при небольшом уклоне необходимо заполнить герметиком. Крепление так же осуществляется саморезами (8 штук на квадратный метр). Так же профнастил можно укладывать поверх рулонной кровли.

Плюсы:

1. Простой монтаж.
2. Срок службы от 30 до 50 лет.
3. Невысокая цена.
4. Материал гибкий и стойкий к нагрузкам.

Минусы:

1. Шумный вид кровли. Требуется дополнительная шумоизоляция, что ведет лишние затраты.

Ондулин

Ондулин (еврошифер). Представляет собой тонкие волокна целлюлозы, пропитанные битумом с полимерными добавками. Листы размером 2х0,96 метра, весом 6-7 кг. выполнены в виде волны высотой 3,6 см. Применяется для кровли на навесах, гаражах и банях, так же отлично подходит для сложной формы крыш, так как легко гнется.

Монтаж ондулина

Минимальный угол наклона для применения ондулина это 6˚. До 10˚ нужно сплошная обрешетка, продольный нахлест не меньше 0,3 метра. При уклоне крыши от 10˚ до 15˚ делается обрешетка с шагом в 45 см. При наклоне более 15˚ делается обрешетка с шагом в 60 см. Для крепления к обрешетки применяется специальные гвозди.

Плюсы:

1. Экологичность.
2. Водостойкость.
3. Стойкость к химической агрессии.
4. Способность выдерживать большие нагрузки (1000 кг. на метр квадратный).
5. Высокая шумопоглащаемость.
6. Низкая цена.
7. Легкий, простой в монтаже и транспортировке.
8. Легко разрезается (простой ножовкой).

Минусы:

1. Со временем выцветает краска.
2. На северных склонах крыши через 2-3 года вырастает мох.
3. Горючесть (предельная температура 110˚).
4. В жару данная крыша плавится и пахнет битумом.

Шифер

Шифер. Состоит из портландцемента – 85% остальное – асбест. Лист с размерами длина-1750 мм. ширина 980-1130 мм. Вес одного листа составляет 10-15 кг, бывает 6-9 волновой. Применяется для кровли сарая, туалета, и для построек хозяйственного предназначения.

Монтаж шифера

Шифер используется при уклоне крыши от 15˚ до 60˚. Обрешетка делается с шагом 50-60 см. делается нахлест в 1-2 волны. На каждый гвоздь одевается прокладка. Под шифер необходима подкладка из рубероида или пергамина.

Плюсы:

1. Высокая прочность.
2. Дешевизна.
3. Не может гореть.
4. Обработка не требует специальных инструментов (обычная болгарка).

Минусы:

1. Хрупкий.
2. Асбест, содержащийся в шифере вреден для организма человека.
3. Склонен к выцветанию и зарастанию мхом.

Фальцевая кровля

Фальцевая кровля. Делится на стальную и медную или алюминиевую. Отличается лишь сроком службы и ценой. Так как медь и алюминий не подвергаются коррозии, что увеличивает их срок службы до 100 лет. Когда в свою очередь фальцевая кровля из стали имеет срок службы 25-30 лет.

Монтаж фальцевой кровли

При монтаже необходимо сначала листы соединить фальцами – это лучше делать на земле. Далее на крыше боковые кромки соединяются стоячим фальцем. Уклон крыши для данного материала не должен быть меньше 14˚, шаг обрешетки должен быть с шагом 20-40 см.

Плюсы:

1. Красивый внешний вид.
2. Малый вес не требует усиленного каркаса.
3. Стойкость к низким температурам.
4. Не страшна коррозия (относится к меди и алюминию).

Минусы:

1. Высокая цена (относится к меди и алюминию).
2. Удар могут нанести вред кровли.
3. Небольшое количество мастеров по работе с данным материалом.
4. Большая шумность.

Монтаж листовой кровли по недорогой цене

Если у вас остались вопросы или вам нужен качественный и быстрый монтаж листовой кровли, то вы обратились в правильную компанию. Наша компания «7Сруб» — это высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы. Монтаж кровли по невысокой цене от компании «7Сруб».

Остались вопросы?

Оставьте заявку и наш специалист свяжется с Вами

[contact-form-7 id=»48″ title=»Вопрос по товару»]

7srub.ru

Кровля из стальных листов

Это легкая несгораемая долговечная кровля. Срок службы кровли из оцинкованной стали - 25 - 30 лет и более, из черной - 18 - 25 лет. Через 10 лет оцинкованные стальные листы обычно красят масляной краской, затем эту операцию повторяют через каждые два-три года.

Кровля из черной стали требует систематической окраски через два-три года.

Уклон крыши для стальной кровли колеблется от 18 до 30; чем круче уклон, тем больше требуется материалов, но и тем дольше служит кровля, поскольку с нее быстрее стекает вода.

Обрешетка. Под стальную кровлю обрешетку делают из сухих брусков, горбылей, досок, укладываемых со спуска строго на одном уровне с постепенным переходом к коньку.

При брусчатой обрешетке на места поперечных стыков листов надо класть доски (стык должен находиться на середине доски). В этом случае лист не будет прогибаться и пропускать воду даже при большой снеговой или другой нагрузке на него.

Сплошную обрешетку из досок или горбылей шириной 500 - 700 мм устраивают обычно под спуском или разжелобками. Она дороже брусчатой, но лучше предохраняет стальную кровлю от разрушения.

Некоторые застройщики считают, что кровля ржавеет только сверху. Это совершенно неверно. На нижнюю сторону листов разрушающе действуют различные пары, проникающие через чердачное перекрытие из кухни, столовой, жилых комнат. Вот почему снятые с кровли стальные листы в пространстве между обрешетинами всегда ржавые. Сплошная же обрешетка, поглощая пары, предохраняет стальную кровлю от разрушения с нижней стороны и удлиняет срок ее службы в 2 - 3 раза, особенно если обрешетку дополнительно покрыть пергамином внахлестку не менее чем на 10 см или заделать швы между досками замазкой из мела, мелких опилок и олифы. Замазанные швы обрешетки лучше всего окрасить один-два раза масляной краской.

Материалы и их подготовка. Стандартные размеры листа из черной или оцинкованной стали - 710х1420 мм. Если кровля без настенных желобков, на 1 м2 требуется в среднем 5,1 кг кровельной стали и 12 - 14 г гвоздей.

Оцинкованную сталь можно использовать без подготовки, а черную обязательно олифят, добавляя в олифу сурик или охру. Наносят олифу на листы обычной тряпкой, кистью и т. п. Листы укладывают на верстак, покрывают их с двух сторон олифой и ставят на ребро для просушки под навесом или в сарае. Можно ставить лист к листу, но с обязательной установкой между ними деревянных прокладок.

На поверхность кровельных листов наложен тончайший слой смазки, предохраняющий их от ржавления при транспортировке и хранении. Перед проолифкой эту смазку рекомендуется удалить тряпкой, смоченной в бензине, а затем протереть листы сухой тряпкой. Если снимать смазку тряпкой, не смоченной в бензине, то на листах останется тончайшая пленка, препятствующая хорошему сцеплению краски с поверхностью стали.

Чтобы нижняя сторона листа, уложенного на обрешетку, не ржавела, ее после проолифки рекомендуется окрасить масляной краской один раз (лучше два) и хорошо просушить.

Если сплошная обрешетка покрыта пергамином, то листы (из черной стали, и оцинкованной) не олифят, а покрывают масляно-смоляным лаком № 6, в который добавляют сухой сурик.

У проолифленных листов кровельной стали отгибают кромки для фальцёвого соединения. Такой лист называется картиной. Применяют его для рядового покрытия. Картины могут состоять из двух листов и более.

Инструменты. Для укладки стальной кровли необходимы следующие основные инструменты: два кровельных молотка - большой (ручник) и малый (подсекальник), киянка (деревянный молоток) и ручные кровельные ножницы. Желательно иметь большие ножницы, прикрепленные обычно к куску широкой толстой доски. Кроме основного инструмента, необходимы также зубило, пробойник, брусок стали квадратной формы (оправка) длиной 1700 мм, кусок уголковой стали такой же длины, верстак из толстых досок длиной не менее 2 и шириной 1 м, уложенных на козелки. Инструменты для работ с кровельной сталью показаны на рисунке 164.

Укладка стальной кровли. Стальную кровлю можно укладывать разными способами. Самый простой способ покрытия - листы стали прибивают к обрешетке гвоздями. Можно также прибить к обрешетке бруски, отогнуть кромки листов, уложить последние между брусками, пригнуть кромки к брускам и прибить их гвоздями.

Но чаще всего листы кровельной стали соединяют друг с другом фальцевыми швами, которые могут быть лежачими (идущими по длине ската) и стоячими (идущими по высоте ската). Различают одинарные - более простые и менее надежные швы - и двойные - более сложные в изготовлении, но и более прочные. При таком способе лист к обрешетке крепят не гвоздями, а при помощи кляммеров - полосок кровельной стали длиной 150 - 180 и шириной 30 - 50 мм, один конец которых гвоздями прибивают к обрешетке, другой загибают за стоячий фальц.

Рядовое покрытие (рис. 165) выполняют так. Листы кровельной стали соединяют друг с другом при помощи лежачих и стоячих фальцев. Лежачие фальцы делают по ширине листа, а стоячие - по его длине. Заготовленные листы располагают лежачими фальцами или по длине ската, или параллельно коньку. Эти фальцы должны быть сделаны так, чтобы на них не задерживалась вода, стекающая по кровле. Стоячие фальцы, придающие кровле жесткость, располагают по высоте ската, т. е. от свеса к коньку.

Картины можно класть по одной, но удобнее работать с заготовками, состоящими из двух или более листов (рис. 166).

При заготовке стальной кровли на ту сторону верстака, к которой прибит стальной уголок, кладут лист широкой его стороной, причем так, чтобы его кромка свешивалась на 10 мм. Нанося удары киянкой по углам листа, делают так называемые маячные отгибы, препятствующие смещению листа. Затем по риске загибают всю кромку, перевертывают лист, чтобы загнутая кромка была сверху, и пригибают ее ударами киянки к листу до образования зазора в 5 мм. Точно так же загибают вторую кромку листа, но в противоположную сторону по отношению к первой.

Кромки для стоячих фальцев загибают по длинной стороне листа только после того, как загнуты лежачие фальцы. Кромки загибают с двух сторон под прямым углом и в одном направлении. С левой стороны их загибают на высоту 20 - 25 мм, а с правой - на 40 - 50 мм, добиваясь, чтобы они не доходили до лежачих фальцев на 100 мм. Это предупреждает смятие загнутых лежачих фальцев и обеспечивает свободное зацепление отдельных картин или заготовок из них (рис. 166,а).

При укладке отдельных картин, или заготовок, лежачие фальцы следует располагать так, чтобы фальц второй картины был сверху.

Соединив фальцы, их уплотняют (сбивают или сплющивают), в результате чего образуется замок (рис. 166,6). Заготовка листов для карнизного свеса показана на рисунке 166,6.

При рядовом покрытии заготовки поднимают на крышу и укладывают их рядами от конька к свесу. Затем картины свеса соединяют замком с первыми картинами рядового покрытия. При соединении в замок фальцы желательно предварительно промазать замазкой. Уплотнять фальцы можно на обрешетке, но лучше, когда под них подкладывают стальную полоску длиной 900 - 1000 мм, шириной 50 - 60 мм, толщиной 4 - 5 мм. Собрав из картин (заготовок) полосу от конька до свеса и уплотнив фальцы, в местах соединения картин поднимают ранее отогнутые гребни стоячих фальцев. Затем полосу укладывают на место, причем так, чтобы она нависала над карнизом и обрешеткой по скату на 70 - 100 мм. После этого берут проолифленную или прокрашенную кляммеру, отгибают на одном ее конце под прямым углом лапку длиной 20 - 30 мм, приставляют кляммеру плоской стороной к стоячему фальцу, а лапкой - к обрешетке и крепят кровельным гвоздем, вбивая его сверху лапки. Располагают кляммеры одну от другой на расстоянии 500 - 700 мм (рис. 167). Лапка кляммеры в дальнейшем закрывается листом кровли (рис. 167, а). Такое крепление довольно просто, но имеет тот недостаток, что при нем ржавеют и гвозди, и кровельная сталь. К тому же, если обрешетка сделана из недостаточно сухого материала, то при его рассыхании гвозди могут легко выниматься, а кровля подниматься (особенно при ветреной погоде). В этом случае гвозди нужно забивать в обрешетку под некоторым углом, а шляпку закрашивать густой масляной краской, замазывать замазкой или закрывать закрашенным с двух сторон куском картона. Лучше, когда кляммеру к обрешетке крепят не сверху, а сбоку, а оставшийся конец повертывают вокруг оси на 90°. В этом случае плоскость кляммеры приходится прямо в шов (рис. 167,6).

Вторую полосу приставляют к первой так, чтобы край ее с отогнутой малой кромкой примыкал к высокой кромке первой полосы. Желательно, чтобы лежачие фальцы находились не на одном уровне (один против другого), а были сдвинуты на 15 мм. Это обеспечивает более легкое и удобное загибание стоячих фальцев (гребней).

При совпадении лежачих фальцев труднее загнуть стоячие; кроме того, образуются толстые места, что приводит иногда к разрыву кромок.

Правильно уложенную вторую полосу плотно присоединяют к первой. Затем в местах установки кляммер следует загнуть высокие кромки на низкие на длину 100 - 150 мм. Скрепляя полосы, их надо как можно плотнее прижать к обрешетке, чтобы при ветре листы не поднимались и не гремели.

Около второй полосы кровли прибивают кляммеры, расположенные по отношению к предыдущим в шахматном порядке, кладут третью полосу и также закрепляют ее.

К третьей полосе также крепят кляммеры, приставляют к ней четвертую полосу, закрепляют ее и т. д.

Кромки стоячих фальцев загибают после укладки каждой полосы, нескольких или всех полос. Последний способ предпочтительнее, так как закрывается сразу вся обрешетка.

Закрывать фальцы начинают от конька к свесу, стоя лицом к коньку (это позволяет видеть загибаемый фальц). Работа ведется в последовательности, указанной на рисунке 168.

В первую очередь высокую кромку перегибают на низкую. Для этого со стороны малой кромки на одном уровне с ней левой рукой плашмя приставляют большой молоток. Меньшим молотком в правой руке высокую кромку загибают под прямым углом над низкой. Загнув таким образом гребень на длину 1 м, его окончательно загибают и уплотняют. Для этого надо возвратиться к началу образованного гребня, бок большого молотка приставить со стороны высокой кромки, а маленьким наносить удары по высокой, полностью загибая ее на малую кромку и уплотняя. В такой последовательности загибают весь стоячий фальц. Вместо большого молотка обычно применяют брус-отворотку (рис. 169), которую можно легко изготовить самому.

При загибании большой кромки надо следить за тем, чтобы стоячие фальцы были прямыми, одинаковой высоты и хорошо уплотнены (для этого по одному и тому же месту обычно наносят два-три удара).

Конек оформляют после того, как будет уложена вся кровля. Прежде всего устраивают стоячий фальц. Для этого излишки кровли над коньком обрезают ручными ножницами, но так, чтобы с одной стороны ската можно было загнуть малую кромку, с другой - большую. Фальц делают как обычно. Стоячие фальцы (гребни) скатов предварительно, на расстоянии 100 мм от конька, пригибают к опалубке, т. е. делают их лежачими. Это позволяет загнуть стоячие фальцы на коньке (рис. 170).

Двойные фальцы - самые надежные. Различают лежачие и стоячие двойные фальцы.

Первые из них делают следующим образом. Прежде всего дважды загибают кромки листов. Затем листы соединяют, вдвигая загнутые кромки одного листа в кромки другого, и уплотняют их (рис. 171). Такие фальцы никогда не разойдутся; если же их промазать замазкой, то они совершенно не пропускают воду.

Стоячие двойные фальцы (рис. 172) делают так. На одной стороне первого листа отгибают низкую кромку (высотой 33 мм), а на другом - высокую (45 мм). Высокую кромку загибают на низкую и уплотняют. Полученный стоячий фальц (гребень) загибают, еще раз, доведя его общую высоту до 26 мм. Загнутый гребень еще раз уплотняют.

Отверстия у дымовых труб заделывают воротниками из оцинкованной или черной кровельной стали.

При покрытии крыши стальными листами (а также ремонте и окрашивании ее) необходимо надевать мягкую обувь - валяную или на мягкой резиновой подошве. Такая обувь не скользит по кровле и не вредит ей. Обувь же на кожаной подошве не только скользит по листам, но и царапает на них краску, что ускоряет ржавление металла в таких местах. Во время работы следует привязываться крепкой веревкой за прочные части крыши (в основном за стропила). Для удобства рекомендуется использовать переносные стремянки-трапы. На одном конце такой стремянки крепят крючья, которыми зацепляют ее за обрешетку.

• < Назад
• Вперёд >

house.aggress.ru

---

• 
  Кровля руки
• 
  Кровля ломаная
• 
  Кровля инси
• 
  Кровля ондулин отзывы
• 
  Кровля односкатная конструкция
• 
  Ондулин кровля отзывы
• 
  Технология кровля из ондулина
• 
  Односкатная кровля конструкция
• 
  Технология укладки кровля мягкая
• 
  Дешевая кровля для крыши
• 
  Мягкая кровля укладка