Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Новые ГОСТы – качественно новый пенополистирол. Гост пенополистирол


Новые ГОСТы – качественно новый пенополистирол

В статье рассматриваются принципиальные различия между ГОСТ 15588-1986 «Плиты пенополистирольные. Технические условия» и новыми ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия», ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия».

В статье рассматриваются принципиальные различия между ГОСТ 15588-1986 «Плиты пенополистирольные. Технические условия» и новыми ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия», ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия».

Интересуетесь теплоизоляцией? Мы ее ПРОИЗВОДИМ!

Узнайте подробнее по телефону: +7 (846) 21-21-338 или посмотрите каталог Теплоизоляция

Белый вспененный полистирол успешно используют во всем мире со времени его изобретения вот уже более 60 лет. Этот экологичный и надежный теплоизоляционный материал нашел широкое применение в жилищном и промышленном строительстве, упаковочной индустрии, других отраслях.

Прогресс человечества не стоит на месте – процессы, технологии, сам материал непрерывно совершенствуются. Регулирование и стандартизация совместными усилиями отраслевого сообщества и государственных органов также развиваются соответственно.

Рабочая группа специалистов – членов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола (в которую входит и наш завод «ЕТ-Пласт»)  подготовила на смену устаревшему ГОСТу два новых: один из которых ориентирован на европейские нормы, второй – характерно российский. Оба вступили силу в нынешнем 2015 г.

Предпосылки для разработки новых стандартов

1. ГОСТ 15588-1986 «Плиты пенополистирольные. Технические условия» был принят в 1986 г. Необходимость его пересмотра связана с возросшими требованиями к качеству строительных материалов на российском рынке, которое должно обеспечиваться, прежде всего, прочностными, теплоизоляционными и другими эксплуатационными характеристиками. При классификации и маркировке плит пенополистирольных по ГОСТ 15588-86 эти характеристики были вторичны, что способствовало проникновению на строительный рынок некачественных изделий.

За последние 30 лет в пенополистирольной отрасли произошли кардинальные сдвиги – прежде всего, в технологии производства изделий из пенополистирола: от автоклавного метода к блочному способу «теплового удара». Изменилась сырьевая база, и основные производители изделий из пенополистирола давно работают на оборудовании, поставляемом мировыми лидерами отрасли. Качество и марочность продукции шагнули много дальше ГОСТа 15588-86, и производители были вынуждены разрабатывать различные собственные Технические условия.

2. ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия» разработан для использования в РФ. Основной целью его разработки явилась гармонизация национальных стандартов с европейскими, приближение европейских принципов классификации и методов испытаний теплоизоляционных материалов и изделий, к методам, применяемым в российском строительстве.

В тоже время, производители экструдированного пенополистирола и теплоизоляционных материалов на основе минеральных волокон подготовили собственные стандарты 13164 и 13162, соответствующие современным европейским нормам. По мнению членов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола, стандарт 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве. Технические условия» положил начало разработке целого ряда нормативных актов Российской Федерации по различным специальным изделиям из пенополистирола, соответствующим европейскому уровню.

В Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола была создана комплексная программа разработки национальных стандартов для изделий из пенополистирола. Программа утверждена на Общем собрании, и направлена в ТК 465 «Строительство». Это стандарты, базирующиеся на стандарте 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве. Технические условия», такие как:

  • ГОСТ Р (ЕН 1603) «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения показателей стабильности размеров по результатам лабораторных испытаний при температуре 23°С и 50 % влажности»;
  • ГОСТ Р (ЕН 13793) «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Определение свойств под действием циклической нагрузки»;
  • ГОСТ Р (ЕН 14933) «Теплоизоляция и легкие наполнители для применения в гражданском строительстве»;
  • ГОСТ Р (ЕН 14309) «Теплоизоляция из пенополистирола ППС (ЕРS), для строительного оборудования и промышленных установок»;
  • ГОСТ Р (ЕН 13950) «Композитные панели из вспененного полистирола (EPS) и гипсокартона»;
  • ГОСТ Р (ЕН 14509) «Самонесущие композитные металлические панели с сердцевиной из вспененного полистирола (EPS).

Все эти стандарты должны были лечь в основу создания национального технического регламента «О безопасности зданий и сооружений». Однако российское техническое регулирование, развитие экономических и политических взаимоотношений с Евросоюзом, а также внутри созданного Таможенного союза подсказало нам, что параллельно с европейскими кодами, методами и стандартами, надо развивать и сложившие российские подходы к техническому нормированию и регулированию, которые с успехом применялись в строительстве.

3. ГОСТ 15588-86 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия» остается межнациональным стандартом, по-прежнему действующим в странах СНГ. Ассоциация приступила к разработке его актуализированной версии, в которой описаны плиты, предназначенные для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций. Представленный межнациональный стандарт будет способствовать развитию нормативно-технической базы в строительстве. Его применение позволит повысить качество изделий из пенополистирола и повысить уровень энергоэффективности в строительстве.

Цель разработки настоящего стандарта состояла не только в приведении в соответствие нормативной базы к существующей действительности на рынке пенополистирола и других теплоизоляционных материалов, но и в максимальной гармонизации с европейскими требованиями по классификации и методам испытаний изделий из пенополистирола, применяемых в строительстве.

Принципиальные отличия нового ГОСТ 15588-2014 от 15588-86

1. В наши дни промышленность производит более широкую гамму марок и видов плит. В старом ГОСТе основой классификации была плотность продукции. Кроме того, вся продукция делилась всего лишь на два вида качества.

Диапазон градации по плотности был 10 кг на м³, и одна марка распространялась на изделия с совершенно разными прочностными, теплотехническими показателями. Всего было 4 марки плит. В обозначении марки указывалась максимальная плотность, в то время как все производители выпускали продукцию по минимальной плотности, что приводило к недопониманию в строительных и снабженческих структурах.

В новом ГОСТе предусмотрена совсем иная система классификации и маркировки плит пенополистирольных теплоизоляционных. Несмотря на то, что она попрежнему основана на плотности, каждая новая марка имеет качественно новые (существенно отличающиеся) прочностные и теплоизоляционные свойства, которые и являются главными для теплоизоляционным материалов.

Впервые строителям и проектировщикам предлагаются плиты двух следующих типов:

  • вырезанные струной из крупногабаритных блоков 4000 Х 1000 Х 1200 мм;
  • плиты, готовые термоформованные, с закрытой ячеистой структурой. Такие выходят из формовочного автомата готовой длины, толщины и ширины, а шарики пенополистирола при этом остаются целыми, неповрежденными резкой.

Показатели физико-механических свойств плит типа Р (резанных из блоков) должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1, плит типа РГ (графитосодержащих фасадных) – в таблице 2, плит типа Т (термоформованных) – в таблице 3.

Таблица 1. Физико-механические свойства пенополистирольных плит типа Р (резанных из блоков)

Наименование показателя Значение показателя для плит марки
ППС10 ППС12 ППС13 ППС14 ППС16Ф ППС17 ППС20 ППС23 ППС25 ППС30 ППС35
Плотность, кг/м3, не менее 10 12 13 14 16 17 20 23 25 30 35
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее 40 60 70 80 100 100 120 140 160 200 250
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее 60 100 120 150 180 160 200 220 250 300 350
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее * * * * 100 * * * * * *
Теплопроводность плит в сухом состоянии при тем- пературе (10 ± 1) оС (283 К), Вт/(м×К), не более 0,041 0,040 0,039 0,038 0,036 0,037 0,036 0,035 0,034 0,035 0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при тем-пературе (25 ± 5) оС (298 К), Вт/(м×К), не более 0,044 0,042 0,041 0,040 0,038 0,039 0,038 0,037 0,036 0,037 0,038
Влажность,% по массе, не более 5,0 5,0 3,0 3,0 2,0 3,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 4,0 4,0 3,0 3,0 1,0 2,0 2,0 2,0 2.0 2,0 2,0
Время самостоятельного горения, с, не более 4 4 4 4 1 4 4 4 4 4 4

* Показатель не нормируется

Таблица 2. Физико-механические свойства пенополистирольных плит типа РГ (графитосодержащих фасадных)

Наименование показателя Значение показателя для плит марки
ППС15Ф ППС20 Ф
Плотность, кг/м3, не менее 15 20
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее 70 100
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее 140 250
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее 100 150
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) оС (283 К), Вт/(м×К), не более 0,032 0,031
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) оС (298 К), Вт/(м×К), не более 0,034 0,033
Влажность,% по массе, не более 2 2
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 4 3
Время самостоятельного горения, с, не более 1 1

Таблица 3. Физико-механические свойства пенополистирольных плит типа Т (термоформованных)

Наименование показателя Значение показателя для плит марки
ППС 15 ППС 20 ППС 25 ППС 30 ППС 35 ППС 40 ППС 45
Плотность, кг/м3, не менее 15 20 25 30 35 40 45
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее 100 150 180 200 250 300 350
Предел прочности при изгибе, кПа,не менее 180 200 250 400 450 500 550
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) оС (283 К), Вт/(м×К), не более 0,037 0,036 0,036 0,035 0,036 0,036 0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) оС (298 К), Вт/(м×К), не более 0,039 0,038 0,038 0,037 0,038 0,038 0,038
Влажность,% по массе, не более 1.0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 1,5 1,5 1,0 1.0 0,5 0,3 0,2
Время самостоятельного горения, с, не более 4 4 4 4 4 4 4

В зависимости от формы плиты предлагаются двух видов:

  • плиты с прямоугольной боковой кромкой;
  • плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

В ГОСТе появились специальные марки плит, предназначенных для применения в теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

2. Удобство в применении ГОСТа. Теперь марка логично обозначается по минимально допустимой плотности плит. Методы испытаний более четко прописаны в ГОСТе и не ссылаются на другие ГОСТы, например ГОСТ 17177-94 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний».

3. Признание обязательного наличия в составе строительных теплоизоляционных плит антипиреновых добавок, что обеспечивает соблюдение требований пожаробезопасности при хранении и монтаже пенополистирольных плит.

Различия между ГОСТ 15588-2014 и ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009), гармонизированного с европейским

В европейском стандарте EN 13163-2009 даны уровни, классы и значения показателей продукции, по которой производитель может изготавливать и маркировать свою продукцию. Вся ответственность в определении качества представленной продукции лежит на производителе. В российском стандарте четко даны показатели для каждой марки и пределы допустимых отклонений по геометрическим показателям, понятным и проектировщику и производителю.

В европейском стандарте используются методы испытаний продукции, основанные на европейских стандартах, директивах, методиках. В российском стандарте все методы национальные, известные, а лаборатории оснащены соответствующим оборудованием для проведения подобных исследований.

В соответствии с европейским стандартом есть возможность производить продукцию с невысокими прочностными и теплотехническими показателями. В российском стандарте исключена такая возможность, и представлены марки, обеспечивающие только «высокое» качество. Это сделано для того, чтобы на рынке не было продукции ненадлежащего качества, изготовленного по ГОСТу.

Многообразие – богатство выбора

При подготовке новых стандартов был использован весь опыт разработки многих отраслевых нормативно-технических документов на различном уровне.

Все представленные стандарты по российскому законодательству являются добровольными к применению. Обязательными они становятся только, если сторонами согласован заказ на производство продукции по тому или иному стандарту. По 184 ФЗ «О техническом регулировании» у проектировщика должен быть альтернативный выбор нормативной базы, действующей в стране.

Таким образом, российские производители изделий из пенополистирола, желающие выйти на рынок Евросоюза, могут изготовить продукцию и получить Сертификат соответствия европейскому стандарту. Если на российском рынке проектировщик хочет применить отечественную продукцию, соответствующую евростандарту, то теперь у него есть такая возможность.

В остальных случаях, проектировщики, строители и производственники будут пользоваться проверенными методами и четкими показателями российского ГОСТа, признанными российской научной, строительной и исследовательской средой.

Применение новых ГОСТов определенно позволит улучшить качественные показатели изделий из пенополистирола, повысить уровень энергоэффективности в строительстве.

Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола, являясь разработчиком нормативов и рекомендаций, экспертным центром в данной области, в дальнейшем также выступит гарантом качества выпускаемой производителями продукции, с присвоением их изделиям соответствующего знака отличия.

По материалам сайта epsrussia.ru 

mkrovlya.ru

Пенопласт полистирольный ГОСТ | Мир пенопласта

ГОСТ 15588-86 Пенопласт полистирольный

(СТ СЭВ 5068-85)Группа Ж15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Плиты пенополистирольные Технические условия

ОКП 22 4440

Дата введения 1986-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 17 июня 1986 г. № 80

ВЗАМЕН ГОСТ 15588-70

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1988 г.

Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные плиты, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена.

Плиты предназначаются для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями. Температура изолируемых поверхностей не должна быть выше 80С.

Плиты относятся к группе сгораемых материалов.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 5068-85 в части, указанной в справочном приложении.

1. Типы и размеры

1.1. Плиты в зависимости от наличия антипирена изготавливают двух типов:

ПСБ-С — с антипиреном;

ПСБ — без антипирена.

1.2. Плиты в зависимости от предельного значения плотности подразделяют на марки: 15, 25, 35 и 50.

1.3. Номинальные размеры плит должны быть:

по длине — от 900 до 5000 мм с интервалом через 50 мм;

по ширине — от 500 до 1300 мм с интервалом через 50 мм;

по толщине — от 20 до 500 мм с интервалом через 10 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготавливать плиты других размеров.

1.4. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:

по длине

для плит длиной до 1000 включ……………………….±5;

» » » свыше 1000 до 2000 включ…………….±7,5;

» » » свыше 2000……………………….. ±10;

по ширине

для плит шириной до 1000 включ…………………….±5;

» » » свыше 1000……………………..±7,5;

по толщине

для плит толщиной до 50…………………………..±2;

» » » свыше 50………………………..±3.

1.5. Условное обозначение плит должно состоять из буквенного обозначения типа плиты, марки, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения плит из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 900 мм, шириной 500 мм и толщиной 50 мм:

ПСБ-С -15 -900х500х50 ГОСТ 15588-86

То же, плит из вспененного полистирола без антипирена марки 15, длиной 900 мм, шириной 500 мм и толщиной 50 мм:

ПСБ-15 -900х500х50 ГОСТ 15588-86 

2. Технические требования

2.1. Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Для изготовления плит применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь (изопентан или пентан) и остаточный мономер (стирол).

Полистирол, применяемый для изготовления плит, должен удовлетворять требованиям нормативно-технической документации на указанный материал.

2.3. На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 5 мм. В плитах допускается притупленность ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

2.4. Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскостности грани плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.

Разность диагоналей не должна превышать, мм:

для плит длиной до 1000 ………………………….5

» » » свыше 1000 до 2000 …………………7

» » » свыше 2000……………………….13

2.5. Показатели физико-механических свойств плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для плит марок

высшей категории качества

первой категории качества

15

25

35

50

15

25

35

50

Плотность, кг/куб.м

До 15

От 15,1 до 25,0

От 25,1 до 35,0

От 35,1 до 50,0

До 15,0

От 15,1 до 25,0

От 25,1 до 35,0

От 35 до 50,0

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее

0,05

0,10

0,16

0,20

0,04

0,08

0,14

0,16

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,07

0,18

0,25

0,35

0,06

0,16

0,20

0,30

Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)С, Вт/(м·К), не

более

0,042

0,039

0,037

0,040

0,043

0,041

0,038

0,041

Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более

4

4

Влажность, %, не более

12

12

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

3,0

2,0

2,0

1,8

4,0

3,0

2,0

2,0

2.6. При несоответствии плит хотя бы одному из требований для данной марки, кроме плотности, они должны быть отнесены к марке с меньшей плотностью.

3. Правила приемки

3.1. Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одного типа, марки и одинаковых номинальных размеров. Размер партии устанавливают в объеме не более суточной выработки на одной технологической линии.

3.2. Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящим стандартом, путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.

3.3. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геометрической формы (отклонение от плоскостности, разность длин диагоналей), внешний вид (притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины), плотность, прочность на сжатие при 10% деформации, предел прочности при изгибе, влажность, водопоглощение и время самостоятельного горения. Допускается по согласованию с потребителем определять водопоглощение не реже одного раза в квартал.

Теплопроводность определяют периодически при изменении технологии или применяемого сырья, но не реже одного раза в 6 мес.

3.4. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по линейным размерам, правильности геометрической формы и внешнему виду от партии объемом до 200 куб.м отбирают 10 плит, от партии объемом свыше 200 куб.м — 20 плит.

3.5. Для проверки физико-механических показателей отбирают три плиты из 10 или 5 из 20 плит, прошедших проверку по п. 3.4.

3.6. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества плит, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия плит приемке не подлежит.

Для партии изделий, не принятой по результатам контроля линейных размеров, правильности геометрической формы и внешнего вида, допускается применять сплошной контроль, при этом изделия контролируют по тому показателю, по которому не была принята партия.

4. Методы испытания

4.1. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний должны быть выдержаны не менее 3 ч при температуре (22±5)С.

Испытания образцов проводят в помещении с температурой воздуха (22±5)С и относительной влажностью (50±5)% после предварительной выдержки их при этих же условиях не менее 5ч.

4.2. Длину и ширину плит измеряют линейкой по ГОСТ 427-75 в трех местах: на расстоянии 50 мм от края и посередине плиты. Погрешность измерения — не более 1,0 мм.

За длину и ширину принимают среднее арифметическое значение измерений плиты.

4.3. Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-80 в 8 местах на расстоянии 50 мм от боковых граней плиты: 4 точки посередине длины и ширины плиты и 4 точки по углам плиты на расстоянии 50 мм от пересечения боковых граней. Погрешность измерения — не более 0,1 мм.

За толщину принимают среднее арифметическое значение измерений плиты.

4.4. Для определения разности диагоналей измеряют длины двух диагоналей на наибольшей грани плиты рулеткой по ГОСТ 7502-80.

За результат измерения принимают значение разности диагоналей плиты.

4.5. Притупленность ребер и углов определяют измерительным инструментом с погрешностью не более 1,0 мм.

4.6. Длину, ширину и высоту (глубину) выпуклостей или впадин плит измеряют двухсторонним штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 162-80.

4.7. Отклонение от плоскостности плит определяют путем приложения ребра линейки к грани плиты и измерения другой линейкой зазоров между поверхностью плиты и ребром приложенной линейки.

За показатель неплоскостности поверхности плиты принимают наибольшую из измеренных величин зазоров.

4.8. Определение плотности

Сущность метода заключается в определении массы единицы объема плиты.

4.8.1. Аппаратура

Весы с погрешностью не более 5 г.

Линейка по ГОСТ 427-75 для измерения длины и ширины.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 для измерения толщины.

4.8.2. Проведение испытания

Плиты, отобранные по п. 3.5, взвешивают с погрешностью не более 0,5%. Затем определяют геометрические размеры плит в соответствии с пп. 4.2 и 4.3.

4.8.3. Обработка результатов

Плотность плиты () вычисляют в килограммах на кубический метр по формуле

, (1)

где

масса плиты, кг;

объем плиты, куб.м

влажность плиты, %.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение всех определений, округленное до 0,1 кг/куб.м.

4.9. Определение влажности

Сущность метода заключается в определении разности массы образца до и после высушивания при заданной температуре.

4.9.1. Отбор образцов

Для определения влажности из плит, отобранных по п. 3.5, выпиливают по три образца: один из середины и два на расстоянии 50 мм от края плиты. Размеры образца должны быть мм. Если толщина плиты, из которой изготавливают образцы, меньше 50 мм, то высоту образца принимают равной толщине плиты.

4.9.2. Аппаратура

Весы с погрешностью не более 0,01 г.

Сушильный шкаф с температурой нагрева до 100°С и обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 2°С.

Эксикатор.

Хлористый безводный кальций.

4.9.3. Проведение испытания

Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, высушивают в сушильном шкафу при температуре (60±2) С в течение 3 ч, а затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч, после чего образцы взвешивают с той же погрешностью.

4.9.4. Обработка результатов

Влажность образца в процентах вычисляют по формуле

, (2)

где

масса образца до высушивания, г;

масса образца после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений влажности, округленное до 1,0%.

4.10. Определение прочности на сжатие при 10% линейной деформации

Сущность метода заключается в определении величины сжимающего усилия, вызывающего деформацию образца по толщине на 10% при заданных условиях испытания.

4.10.1. Отбор образцов

Для определения прочности на сжатие при 10% линейной деформации из плит, отобранных по п. 3.5, выпиливают по три образца размером мм (один из середины и два на расстоянии 50 мм от края плиты).

Если толщина плиты, из которой изготавливают образцы, меньше 50 мм, то высота образцов принимается равной толщине плиты.

Допускается использовать образцы, на которых определялась влажность плит.

4.10.2 Аппаратура

Испытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% от величины сжимающего усилия, и постоянную скорость нагружения образца (5 — 10) мм/мин. Испытательная машина должна иметь самоустанавливающуюся опору и систему измерения перемещений зажимов, обеспечивающую измерение деформации с погрешностью не более 0,2 мм.

Металлическая линейка по ГОСТ 427-75.

4.10.3. Проведение испытания

Измеряют линейные размеры образца. Затем образец устанавливают на опорную плиту машины таким образом, чтобы сжимающее усилие действовало по оси образца. Нагружение образца проводят до достижения нагрузки, соответствующей 10% линейной деформации, причем нагружение образца проводят в направлении толщины плиты, из которой он был выпилен.

4.10.4. Обработка результатов

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации в мегапаскалях вычисляют по формуле

, (3)

где

нагрузка при 10% линейной деформации, H;

длина образца, м;

ширина образца, м.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений прочности плит, округленное до 0,01 МПа.

4.11. Определение предела прочности при изгибе

Сущность метода заключается в определении величины усилия при изгибе образца, вызывающего его разрушение при заданных условиях испытания.

4.11.1. Отбор образцов

Для определения предела прочности при изгибе из плит, отобранных по п. 3.5, выпиливают по два образца размером [(250х40х40)±1] мм (один из середины и один на расстоянии 50 мм от края плиты). Если отобранные плиты имеют толщину менее 40 мм, то высота образца должна быть равной толщине плиты.

4.11.2. Аппаратура, оборудование, инструменты

Испытательная машина, обеспечивающая скорость нагружения образца (5-10) мм/мин и снабженная устройством с нагружающим индентором и опорами, имеющими радиус закругления (6±0,1) мм. Расстояние между осями опор должно быть (200±1) мм.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 или металлическая линейка по ГОСТ 427-75.

4.11.3. Проведение испытания

Перед испытанием измеряют не менее чем в трех точках ширину и толщину образца с погрешностью не более 0,1 мм.

Образец помещают на опоры так, чтобы плоскость образца касалась опор по всей его ширине, а концы образца выходили за оси опор не менее чем на 20 мм. При этом высота образца должна совпадать с направлением его нагружения.

В момент разрушения образца фиксируют разрушающую нагрузку.

4.11.4. Обработка результатов

Предел прочности при изгибе образца в мегапаскалях вычисляют по формуле

  (4)

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений прочности, округленное до 0,01 МПа.

4.12. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-87 на образцах, выпиленных по одному из середины плит, отобранных по п. 3.5.

4.13. Определение времени самостоятельного горения

Сущность метода заключается в определении времени, в течение которого продолжается горение образца после удаления источника огня.

4.13.1. Отбор образцов

Для определения времени самостоятельного горения из середины плит, отобранных по п. 3.5, выпиливают по одному образцу. Размеры образца должны быть [(140х30х10)±1] мм.

4.13.2. Аппаратура и материалы

Сушильный шкаф с температурой нагрева до 100°С, обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Хлористый безводный кальций по ТУ 6-09-4711-81.

Газовая или спиртовая горелка по ГОСТ 21204-83.

Секундомер 2-го класса точности по ГОСТ 5072-79.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 или металлическая линейка по ГОСТ 427-75.

4.13.3. Проведение испытания

Перед испытанием образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч. После этого образец закрепляют в вертикальном положении на штативе и выдерживают в пламени горелки в течение 4 с. Высота пламени горелки от конца фитиля должна составлять около 50 мм, а расстояние от образца до фитиля горелки — около 10 мм. Затем горелку убирают и по секундомеру фиксируют время, в течение которого продолжается горение образца.

За результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний образцов.

4.14. Определение водопоглощения

Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцами сухого материала после полного погружения их в дистиллированную воду и выдерживания в ней в течение заданного времени.

4.14.1. Аппаратура и материалы

Технические весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Сушильный шкаф с температурой нагрева до 100°С, обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Ванна, имеющая сетчатые подставку и пригруз.

Хлористый кальций безводный по ТУ 6-09-4711-81.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709-72.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.

4.14.2. Отбор образцов

Для определения водопоглощения из плит, отобранных по п. 3.5, выпиливают по одному образцу размером [(50х50х50)±0,5] мм. Если высота образца меньше 50 мм, то высота образца принимается равной толщине плиты. Длину, ширину и толщину образцов измеряют не менее чем в трех точках с погрешностью не более 0,1 мм.

4.14.3. Перед проведением испытаний образцы высушивают при температуре (60±2)°С не менее 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе не менее 0,5 ч и взвешивают с погрешностью 0,01 г.

Образцы помещают в ванну на сетчатую подставку и фиксируют их положение сетчатым пригрузом. Затем в ванну заливают воду с температурой (22±5)°С так, чтобы уровень воды был выше сетчатого пригруза не менее чем на 20 мм.

Через 24 ч после залива воды образцы вынимают, протирают фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

4.14.4. Обработка результатов испытания

Водопоглощение в процентах по объему вычисляют по формуле

  (5)

где

масса образца после выдерживания его в воде, г;
масса образца до погружения в воду, г;
объем образца, куб.см;
плотность воды, г/куб.см.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений водопоглощения плит, округленное до 0,1%.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Плиты поставляют упакованными в транспортные пакеты или в неупакованном виде. При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76 и настоящего стандарта. Высота сформированного пакета не должна превышать 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.

Для изготовления средств пакетирования следует применять ленту, имеющую разрывную нагрузку не менее 200 H (по основе).

5.2. На боковой грани плиты или пакета должна быть нанесена маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия-изготовителя, тип и марку плиты.

5.3. Транспортная маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-77.

Каждую принятую партию плит сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

дату изготовления;

наименование продукции и номер партии;

марку и тип плит;

количество плит в партии и в каждом пакете;

обозначение настоящего стандарта;

штамп ОТК;

результаты испытаний;

изображение государственного Знака качества для продукции, которой он присвоен в установленном порядке.

5.4. Плиты и пакеты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

5.5. Для транспортирования по железной дороге плиты поставляют сформированными в пакеты. В пакеты укладывают плиты одного типа, марки и размера. Плиты должны быть уложены плашмя.

Отправка по железной дороге — повагонная. Вагон загружают пакетами в три яруса, догружая его до полной вместимости неупакованными плитами.

5.6. Отправка плит в районы Крайнего Севера осуществляется в соответствии с ГОСТ 15846-79, при этом плиты упаковывают в деревянную тару по ГОСТ 18051-83.

5.7. Плиты должны храниться в крытых складах. Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки, при этом высота штабеля не должны превышать 3 м.

6. Указания по применению

6.1. Плиты должны применяться в соответствии с требованиями СНиП II-26-76 и других документов, утвержденных в установленном порядке.

7. Гарантии изготовителя

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний по применению.

7.2. Гарантийный срок хранения плит -12 мес со дня изготовления.

ПриложениеСправочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 15588-86 и СТ СЭВ 5068-85

Вводная часть ГОСТ 15588-86 соответствует вводной части СТ СЭВ 5068-85.

Разд. 1 ГОСТ 15588-86 соответствует разд. 1 СТ СЭВ 5068-85.

П. 2.3 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 2.2 СТ СЭВ 5068-85.

П. 2.4 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 2.1 СТ СЭВ 5068-85.

П. 2.5 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 2.3 СТ СЭВ 5068-85.

П. 2.6 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 2.4 СТ СЭВ 5068-85.

П. 3.1 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 3.1 СТ СЭВ 5068-85.

П. 3.3 ГОСТ 15588-86 соответствует пп. 3.5 и 3.6 СТ СЭВ 5068-85.

П. 3.4 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 3.3 СТ СЭВ 5068-85.

П. 3.5 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 3.4 СТ СЭВ 5068-85.

Текст документа сверен по:официальное издание Госстрой СССР-М.: Издательство стандартов, 1988

newmirpenoplasta.mirpenoplasta.ru

Новый ГОСТ на пенополистирол | Материалы для фундамента, кровли и фасада

С 1 июля 2015 года вступает в силу новый ГОСТ на изделия из пенополистирола.По мнению Директора Ассоциации производителей пенополистирола Юрия Владимировича Савкина: «Этот стандарт имеет принципиальное значение для всей отрасли. Он противодействует стихийности, свойственной в определенной степени этому рынку, так как обязывает производителя отвечать за своё изделие не только на этапе его выпуска, но и в процессе эксплуатации. Это принципиально меняет схему взаимоотношений между производителями, дилерами, строителями и индивидуальными потребителями. Новый стандарт, безусловно, сближает нас с европейской строительной практикой, делая возможным применение пенополистирола в более широком спектре конструкций, как это уже много лет делают по всему миру. Естественно, решение выпускать продукцию на новом уровне потребует от компаний некоторого обновления производственно- лабораторной базы и обучения своих сотрудников, однако, ответственные игроки понимают, что это оправданные затраты»

ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные» определяет новую систему маркировки плит и определяет два типа плиты пенополистирольной: 1)вырезанные струной из крупногабаритных блоков 4000х1000х1200, 2)плиты, готовые термоформованные (выходящие из формовочного автомата уже заданного размера), с закрытой (неповрежденной резкой) ячеистой структурой.

В ГОСТ также появились специальные марки плит, предназначенные для применения в теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями (система утепления - мокрый фасад). В отличие от принятых норм производства пенополистирола в Европе, в которых есть возможность выпускать откровенно слабые марки по прочностным и теплоизолирующим показателям, вводя в заблуждение неосведомленных потребителей, в российском стандарте определены марки, которые гарантируют высокие качественные и теплоизоляционные характеристики производимой продукции. Что, несомненно, положительно для наших клиентов.

Показатели физико-механических свойств плит типа Р (резанных из блоков) должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1,плит типа РГ (графитосодержащих фасадных) − в таблице 2, плит типа Т (термоформованных) − в таблице 3.

Таблица 1

Наименование показателя Значение показателя для плит марки
ППС10 ППС12 ППС13 ППС14 ППС16Ф ППС17 ППС20 ППС23 ППС25 ППС30 ППС35
Плотность, кг/м3, не менее 10 12 13 14 16 17 20 23 25 30 35
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее 40 60 70 80 100 100 120 140 160 200 250
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее 60 100 120 150 180 160 200 220 250 300 350
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее * * * * 100 * * * * * *
Теплопроводность плит в сухом состоянии при тем- пературе (10 ± 1) оС (283 К), Вт/(м×К), не более 0,041 0,040 0,039 0,038 0,036 0,037 0,036 0,035 0,034 0,035 0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при тем-пературе (25 ± 5) оС (298 К), Вт/(м×К), не более 0,044 0,042 0,041 0,040 0,038 0,039 0,038 0,037 0,036 0,037 0,038
Влажность,% по массе, не более 5,0 5,0 3,0 3,0 2,0 3,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 4,0 4,0 3,0 3,0 1,0 2,0 2,0 2,0 2.0 2,0 2,0
Время самостоятельного горения, с, не более 4 4 4 4 1 4 4 4 4 4 4

* Показатель не нормируется

Таблица 2

Наименование показателя Значение показателя для плит марки
ППС15Ф ППС20 Ф
Плотность, кг/м3, не менее 15 20
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее 70 100
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее 140 250
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее 100 150
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) оС (283 К), Вт/(м×К), не более 0,032 0,031
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) оС (298 К), Вт/(м×К), не более 0,034 0,033
Влажность,% по массе, не более 2 2
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 4 3
Время самостоятельного горения, с, не более 1 1

Таблица 3

Наименование показателя Значение показателя для плит марки
ППС 15 ППС 20 ППС 25 ППС 30 ППС 35 ППС 40 ППС 45
Плотность, кг/м3, не менее 15 20 25 30 35 40 45
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее 100 150 180 200 250 300 350
Предел прочности при изгибе, кПа,не менее 180 200 250 400 450 500 550
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) оС (283 К), Вт/(м×К), не более 0,037 0,036 0,036 0,035 0,036 0,036 0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) оС (298 К), Вт/(м×К), не более 0,039 0,038 0,038 0,037 0,038 0,038 0,038
Влажность,% по массе, не более 1.0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 1,5 1,5 1,0 1.0 0,5 0,3 0,2
Время самостоятельного горения, с, не более 4 4 4 4 4 4 4

В зависимости от формы плиты предлагаются двух видов:

  • плиты с прямоугольной боковой кромкой;
  • плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

www.kpoem.ru

Есть новые ГОСТы – будет качественно новый пенополистирол

С 1 июля вступили в силу новые ГОСТы на пенополистирол, отменив старые нормативны 30-летней давности

Продолжаем разговор:

«Полимеры в теплоизоляции — вчерашний день строительства»

В прошлом номере журнала мы открыли обсуждение темы «Полимеры в теплоизоляции — вчерашний день строительства».

Опубликованные в этом разделе материалы нашили широкий отклик среди читателей. Особенно много возмущенных отзывов было от самих производителей полимерной теплоизоляции. Поэтому мы решили продолжить этот разговор.

В поддержку своего материала производители пенополистирола посчитали нужным рассказать о новых ГОСТах на него. Подразумевается, что новые стандарты придадут этому материалу некие совершенно иные свойства, которые сделают его, что называется, «белым и пушистым».

Так ли это на самом деле — судить нашим читателям.

Белый вспененный полистирол успешно используют во всем мире с момента его изобретения вот уже более 60 лет. Этот надежный теплоизоляционный материал нашел широкое применение в жилищном и промышленном строительстве, упаковочной индустрии, других отраслях.

 

Юрий Савкин, директор Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола:

Прогресс человечества не стоит на месте – процессы, технологии, сам материал непрерывно совершенствуются. Регулирование и стандартизация совместными усилиями отраслевого сообщества и государственных органов также развиваются соответственно.

Рабочая группа специалистов - членов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола подготовила на смену устаревшему ГОСТу два новых: один из которых ориентирован на европейские нормы, второй – характерно российский. Оба вступили силу в настоящем 2015 г.

Принципиальные различия междуГОСТ 15588-1986  «Плиты пенополистирольные. Технические условия» и новыми ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия», ГОСТ 15588-2014  «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия» рассмотрены далее.

 

Предпосылки для разработки новых стандартов

1. ГОСТ 15588-1986 «Плиты пенополистирольные. Технические условия» был принят в 1986 году. Необходимость его пересмотра связана с возросшими требованиями к качеству строительных материалов на российском рынке, которое должно обеспечиваться, прежде всего, прочностными, теплоизоляционными и другими эксплуатационными характеристиками. При классификации и маркировке плит пенополистирольных по ГОСТ 15588-86 эти характеристики были вторичны, что способствовало проникновению на строительный рынок некачественных изделий.

За последние тридцать лет в пенополистирольной отрасли произошли кардинальные сдвиги – прежде всего, в методе производства изделий из пенополистирола: от автоклавного метода к блочному методу «теплового удара». Изменилась сырьевая база, и основные производители изделий из пенополистирола давно работают на оборудовании мировых лидеров. Качество и марочность продукции шагнули много дальше ГОСТа 15588-86, и производители были вынуждены разрабатывать различные собственные Технические условия.

2. ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия» разработан для использования в России. Основной целью его разработки явилась гармонизация национальных стандартов с европейскими, необходимость приблизить европейские принципы классификации и методы испытаний теплоизоляционных материалов и изделий к методам, применяемым в российском строительстве.

В тоже время производители экструдированного пенополистирола и теплоизоляционных материалов на основе минеральных волокон подготовили стандарты 13164 и 13162, соответствующие современным европейским стандартам. По мнению членов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола, стандарт 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве. Технические условия» станет началом разработки целого ряда стандартов Российской Федерации по различным специальным изделиям из пенополистирола, соответствующим европейскому уровню.

В Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола была создана комплексная программа разработки национальных стандартов для изделий из пенополистирола. Программа  утверждена на Общем собрании, и направлена в ТК 465 «Строительство». Это стандарты, базирующиеся на стандарте 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве. Технические условия», такие как:

  • ГОСТ Р (ЕН 1603)  «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения показателей стабильности размеров по результатам лабораторных испытаний при температуре  23°С и 50 % влажности»;
  • ГОСТ Р (ЕН 13793) «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Определение свойств под действием  циклической нагрузки»;
  • ГОСТ Р (ЕН 14933) «Теплоизоляция и легкие наполнители для применения в гражданском  строительстве»;
  • ГОСТ Р (ЕН 14309) «Теплоизоляция из пенополистирола ППС (ЕРS), для строительного оборудования и промышленных установок»;
  • ГОСТ Р (ЕН 13950) «Композитные панели из вспененного полистирола (EPS) и гипсокартона»;
  • ГОСТ Р (ЕН 14509) «Самонесущие композитные металлические панели с сердцевиной из вспененного полистирола (EPS).

Все эти стандарты должны были лечь в основу создания национального технического регламента: «О безопасности зданий и сооружений». Но российское техническое регулирование, экономическое и политическое развитие взаимоотношений с Евросоюзом, а также внутри созданного Таможенного союза подсказало нам, что параллельно европейскими кодам, методам и стандартам, надо развивать и сложившие российские подходы к техническому нормированию и регулированию, которые с успехом применялись в строительстве.

3. ГОСТ 15588-86 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия» остается межнациональным стандартом, по-прежнему действующим в странах СНГ. Ассоциация приступила к разработке его актуализированной версии, в которой плиты предназначены для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций.    

Представленный межнациональный стандарт будет способствовать развитию нормативно-технической базы в строительстве. Его применение позволит повысить качество изделий из пенополистирола и повысить уровень энергоэффективности в строительстве.

Цель разработки настоящего стандарта состояла не только в приведении в соответствие нормативной базы к существующей действительности на рынке пенополистирола и других теплоизоляционных материалов, но и в максимальной гармонизации с европейскими требованиями по классификации и методам испытаний изделий из пенополистирола, применяемых в строительстве.

Принципиальные отличия нового ГОСТ 15588-2014 от 15588-86

1. В наши дни промышленностью выпускается более широкая гамма марок и видов плит. В старом ГОСТе основой классификации была плотность продукции. Кроме того, вся продукция делилась всего лишь на два вида качества.

Диапазон градации по плотности был 10 кг на кубический метр, и в одной марке были изделия с совершенно разными прочностными, теплотехническими показателями. Всего было 4 марки плит. В обозначении марки указывалась максимальная плотность, в то время как все производители выпускали продукцию по минимальной плотности, что приводило к недопониманию в строительных и снабженческих структурах.

В новом ГОСТе предусмотрена совсем иная система классификации и маркировки плит пенополистирольных теплоизоляционных. Несмотря на то, что она по-прежнему основана на плотности, каждая новая марка имеет качественно новые (существенно отличающиеся) прочностные и теплоизоляционные свойства, которые и являются главными для теплоизоляционных материалов.

Впервые строителям и проектировщикам предлагаются плиты двух следующих типов – 1) вырезанные струной из крупногабаритных блоков 4000Х1000Х1200 мм и 2) плиты, готовые термоформованные, с закрытой ячеистой структурой. Такие выходят из формовочного автомата готовой длины, толщины и ширины, а шарики пенополистирола при этом остаются целыми, неповрежденными резкой.

Показатели физико-механических свойств всех типов плит можно увидеть в самом ГОСТе по ссылке: http://epsrussia.ru/node/356, http://epsrussia.ru/node/354

В ГОСТе появились специальные марки плит, предназначенных для применения в теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

2. Удобство в применении ГОСТа. Теперь марка логично обозначается по минимально допустимой плотности плит. Методы испытаний более четко прописаны в ГОСТе и не ссылаются на другие ГОСТы, например ГОСТ 17177-94 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний».

3. Признание обязательного наличия в составе строительных теплоизоляционных плит антипиреновых добавок, что обеспечивает соблюдение требований пожаробезопасности при хранении и монтаже пенополистирольных плит.

Различия между ГОСТ 15588-2014 и ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009), гармонизированного с европейским стандартом.

В европейском стандарте EN 13163-2009 даны уровни, классы и значения показателей продукции, по которой производитель может производить и маркировать свою продукцию. Вся ответственность в определении качества представленной продукции лежит на производителе. В российском стандарте четко даны показатели для каждой марки и пределы допустимых отклонений по геометрическим показателям, понятным и проектировщику и производителю.

В европейском стандарте используются методы испытаний продукции, основанные на европейских стандартах, директивах, методиках. В российском стандарте – все методы национальные, известные, а лаборатории оснащены соответствующим оборудованием для проведения подобных исследований.

По европейскому стандарту есть возможность производить продукцию с невысокими прочностными и теплотехническими показателями. В российском стандарте исключена такая возможность и представлены марки, обеспечивающие только «высокое» качества. Это сделано для того, чтобы на рынке не было продукции ненадлежащего качества, изготовленного по ГОСТу.

Многообразие – богатство выбора

При подготовке новых стандартов был использован весь опыт разработки различных отраслевых нормативно-технических документов на различном уровне.

Все представленные стандарты по российскому законодательству являются добровольными к применению. Обязательными они становятся только, если сторонами согласован заказ на производство продукции по тому или иному стандарту. По 184 ФЗ «О техническом регулировании» у проектировщика должен быть альтернативный выбор нормативной базы, действующей в стране.

Таким образом, российские производители изделий из пенополистирола, желающие выйти на рынок Евросоюза, могут произвести продукцию и получить Сертификат соответствия европейскому стандарту. Если на российском рынке проектировщик хочет применить отечественную продукцию, соответствующую евростандарту, то теперь у него есть такая возможность.

В остальных случаях проектировщики, строители и производственники будут пользоваться проверенными методами и четкими показателями российского ГОСТа, признанными российской научной, строительной и исследовательской средой.

   Применение новых ГОСТов определенно позволит улучшить качественные показатели изделий из пенополистирола, повысить уровень энергоэффективности в строительстве.

Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола, являясь разработчиком нормативов и рекомендаций, экспертным центром в данной области, в дальнейшем также выступит гарантом качества производителей продукции, с присвоением их продукции соответствующего знака отличия.

 

Этот материал опубликован в августовском (7—8) номере Отраслевого журнала «Строительство». Весь журнал вы можете прочитать или скачать здесь.

 

ancb.ru

Новые ГОСТы – качественно новый пенополистирол

01.04.2015

Белый вспененный полистирол успешно используют во всем мире со времени его изобретения вот уже более 60 лет. Этот экологичный и надежный теплоизоляционный материал нашел широкое применение в жилищном и промышленном строительстве, упаковочной индустрии, других отраслях.

Прогресс человечества не стоит на месте – процессы, технологии, сам материал непрерывно совершенствуются. Регулирование и стандартизация совместными усилиями отраслевого сообщества и государственных органов также развиваются соответственно.

Рабочая группа специалистов – членов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола подготовила на смену устаревшему ГОСТу два новых: один из которых ориентирован на европейские нормы, второй – характерно российский. Оба вступили силу в нынешнем 2015 г.

Принципиальные различия между ГОСТ 15588-1986 «Плиты пенополистирольные. Технические условия» и новыми ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия», ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия» рассмотрены далее.

Предпосылки для разработки новых стандартов

1. ГОСТ 15588-1986 «Плиты пенополистирольные. Технические условия» был принят в 1986 г. Необходимость его пересмотра связана с возросшими требованиями к качеству строительных материалов на российском рынке, которое должно обеспечиваться, прежде всего, прочностными, теплоизоляционными и другими эксплуатационными характеристиками. При классификации и маркировке плит пенополистирольных по ГОСТ 15588-86 эти характеристики были вторичны, что способствовало проникновению на строительный рынок некачественных изделий.

За последние 30 лет в пенополистирольной отрасли произошли кардинальные сдвиги – прежде всего, в технологии производства изделий из пенополистирола: от автоклавного метода к блочному способу «теплового удара». Изменилась сырьевая база, и основные производители изделий из пенополистирола давно работают на оборудовании, поставляемом мировыми лидерами отрасли. Качество и марочность продукции шагнули много дальше ГОСТа 15588-86, и производители были вынуждены разрабатывать различные собственные Технические условия.

2. ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применя- емые в строительстве. Технические условия» разработан для использования в РФ. Основной целью его разработки явилась гармонизация национальных стандартов с европейскими, приближение европейских принципов классификации и методов испытаний теплоизоляционных материалов и изделий, к методам, применяемым в российском строительстве.

В тоже время, производители экструдированного пенополистирола и теплоизоляционных материалов на основе минеральных волокон подготовили собственные стандарты 13164 и 13162, соответствующие современным европейским нормам. По мнению членов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола, стандарт 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве. Технические условия» положил начало разработке целого ряда нормативных актов Российской Федерации по различным специальным изделиям из пенополистирола, соответствующим европейскому уровню.

В Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола была создана комплексная программа разработки национальных стандартов для изделий из пенополистирола. Программа утверждена на Общем собрании, и направлена в ТК 465 «Строительство». Это стандарты, базирующиеся на стандарте 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве.

Технические условия», такие как:

  • ГОСТ Р (ЕН 1603) «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения показателей стабильности размеров по результатам лабораторных испытаний при температуре 23°С и 50 % влажности»;
  • ГОСТ Р (ЕН 13793) «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Определение свойств под действием циклической нагрузки»;
  • ГОСТ Р (ЕН 14933) «Теплоизоляция и легкие наполнители для применения в гражданском строительстве»;
  • ГОСТ Р (ЕН 14309) «Теплоизоляция из пенополистирола ППС (ЕРS), для строительного оборудования и промышленных установок»;
  • ГОСТ Р (ЕН 13950) «Композитные панели из вспененного полистирола (EPS) и гипсокартона»;
  • ГОСТ Р (ЕН 14509) «Самонесущие композитные металлические панели с сердцевиной из вспененного полистирола (EPS).

Все эти стандарты должны были лечь в основу создания национального технического регламента «О безопасности зданий и сооружений». Однако российское техническое регулирование, развитие экономических и политических взаимоотношений с Евросоюзом, а также внутри созданного Таможенного союза подсказало нам, что параллельно с европейскими кодами, методами и стандартами, надо развивать и сложившие российские подходы к техническому нормированию и регулированию, которые с успехом применялись в строительстве.

3. ГОСТ 15588-86 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия» остается межнациональным стандартом, по-прежнему действующим в странах СНГ. Ассоциация приступила к разработке его актуализированной версии, в которой описаны плиты, предназначенные для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций.

Представленный межнациональный стандарт будет способствовать развитию нормативно-технической базы в строительстве. Его применение позволит повысить качество изделий из пенополистирола и повысить уровень энерго-эффективности в строительстве.

Цель разработки настоящего стандарта состояла не только в приведении в соответствие нормативной базы к существующей действительности на рынке пенополистирола и других теплоизоляционных материалов, но и в максимальной гармонизации с европейскими требованиями по классификации и методам испытаний изделий из пенополистирола, применяемых в строительстве.

Принципиальные отличия нового ГОСТ 15588-2014 от 15588-86

Многие производители предлагают универсальный клеевой состав, который подходит как для приклеивания утеплителя, так и для создания базового армирующего слоя. Данный вид продукции незначительно дороже, но использование универсального клеевого состава вполне оправданно с точки зрения удобства использования материалов.

1. В наши дни промышленность производит более широкую гамму марок и видов плит. В старом ГОСТе основой классификации была плотность продукции. Кроме того, вся продукция делилась всего лишь на два вида качества.

Диапазон градации по плотности был 10 кг на м3, и одна марка распространялась на изделия с совершенно разными прочностными, теплотехническими показателями. Всего было 4 марки плит. В обозначении марки указывалась максимальная плотность, в то время как все производители выпускали продукцию по минимальной плотности, что приводило к недопониманию в строительных и снабженческих структурах.

В новом ГОСТе предусмотрена совсем иная система классификации и маркировки плит пенополистирольных теплои-золяционных. Несмотря на то, что она попрежнему основана на плотности, каждая новая марка имеет качественно новые (существенно отличающиеся) прочностные и теплоизоляционные свойства, которые и являются главными для теплоизоляционным материалов.

Впервые строителям и проектировщикам предлагаются плиты двух следующих типов:

  • вырезанные струной из крупногабаритных блоков 4000 Х1000 Х1200 мм;
  • плиты, готовые термоформованные, с закрытой ячеистой структурой. Такие выходят из формовочного автомата готовой длины, толщины и ширины, а шарики пенополистирола при этом остаются целыми, неповрежденными резкой.

Показатели физико-механических свойств плит типа Р (резанных из блоков) должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1, плит типа РГ (графитосодержащих фасадных) – в таблице 2, плит типа Т (термоформованных) – в таблице 3.

В зависимости от формы плиты предлагаются двух видов:

  • плиты с прямоугольной боковой кромкой;
  • плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

В ГОСТе появились специальные марки плит, предназначенных для применения в теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

2. Удобство в применении ГОСТа. Теперь марка логично обозначается по минимально допустимой плотности плит. Методы испытаний более четко прописаны в ГОСТе и не ссылаются на другие ГОСТы, например ГОСТ 17177-94 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний».

3. Признание обязательного наличия в составе строительных теплоизоляционных плит антипиреновых добавок, что обеспечивает соблюдение требований пожаробезопасности при хранении и монтаже пенополистирольных плит.

Различия между ГОСТ 15588-2014 и ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009), гармонизированного с европейским

В европейском стандарте EN 13163-2009 даны уровни, классы и значения показателей продукции, по которой производитель может изготавливать и маркировать свою продукцию. Вся ответственность в определении качества представленной продукции лежит на производителе. В российском стандарте четко даны показатели для каждой марки и пределы допустимых отклонений по геометрическим показателям, понятным и проектировщику и производителю.

В европейском стандарте используются методы испытаний продукции, основанные на европейских стандартах, директивах, методиках. В российском стандарте все методы национальные, известные, а лаборатории оснащены соответствующим оборудованием для проведения подобных исследований.

В соответствии с европейским стандартом есть возможность производить продукцию с невысокими прочностными и теплотехническими показателями. В российском стандарте исключена такая возможность, и представлены марки, обеспечивающие только «высокое» качество. Это сделано для того, чтобы на рынке не было продукции ненадлежащего качества, изготовленного по ГОСТу.

Многообразие – богатство выбора

При подготовке новых стандартов был использован весь опыт разработки многих отраслевых нормативно-технических документов на различном уровне.

Все представленные стандарты по российскому законодательству являются добровольными к применению. Обязательными они становятся только, если сторонами согласован заказ на производство продукции по тому или иному стандарту. По 184 ФЗ «О техническом регулировании» у проектировщика должен быть альтернативный выбор нормативной базы, действующей в стране.

Таким образом, российские производители изделий из пенополистирола, желающие выйти на рынок Евросоюза, могут изготовить продукцию и получить Сертификат соответствия европейскому стандарту. Если на российском рынке проектировщик хочет применить отечественную продукцию, соответствующую евростандарту, то теперь у него есть такая возможность.

В остальных случаях, проектировщики, строители и производственники будут пользоваться проверенными методами и четкими показателями российского ГОСТа, признанными российской научной, строительной и исследовательской средой.

Применение новых ГОСТов определенно позволит улучшить качественные показатели изделий из пенополистирола, повысить уровень энергоэффективности в строительстве.

Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола, являясь разработчиком нормативов и рекомендаций, экспертным центром в данной области, в дальнейшем также выступит гарантом качества выпускаемой производителями продукции, с присвоением их изделиям соответствующего знака отличия.

 

www.alphapor.ru

Новый ГОСТ на пенополистирол

 

Белый вспененный полистирол успешно используют во всем мире с момента его изобретения вот уже более 60 лет. Этот экологичный и надежный теплоизоляционный материал нашел широкое применение в жилищном и промышленном строительстве, упаковочной индустрии, других отраслях.

Прогресс человечества не стоит на месте – процессы, технологии, сам материал непрерывно совершенствуются. Регулирование и стандартизация совместными усилиями отраслевого сообщества и государственных органов также развиваются соответственно. Рабочая группа специалистов - членов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола подготовила на смену устаревшему ГОСТу два новых: один из которых ориентирован на европейские нормы, второй – характерно российский. Оба вступили силу в 2015 г. Принципиальные различия между ГОСТ 15588-86  «Плиты пенополистирольные. Технические условия» и новыми ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия», ГОСТ 15588-2014  «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия» рассмотрены далее.

ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ НОВЫХ СТАНДАРТОВ

1. ГОСТ 15588-86 «Плиты пенополистирольные. Технические условия» был принят в 1986 году. Необходимость его пересмотра связана с возросшими требованиями к качеству строительных материалов на российском рынке, которое должно обеспечиваться, прежде всего, прочностными, теплоизоляционными и другими эксплуатационными характеристиками. При классификации и маркировке плит пенополистирольных по ГОСТ 15588-86 эти характеристики были вторичны, что способствовало проникновению на строительный рынок некачественных изделий. За последние тридцать лет в пенополистирольной отрасли произошли кардинальные сдвиги – прежде всего, в методе производства изделий из пенополистирола: от автоклавного метода к блочному методу «теплового удара». Изменилась сырьевая база и основные производители изделий из пенополистирола давно работают на оборудовании мировых лидеров. Качество и марочность продукции шагнули много дальше ГОСТа 1558886, и производители были вынуждены разрабатывать различные собственные Технические условия.

2. ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия» разработан для использования в РФ. Основной целью его разработки явилась гармонизация национальных стандартов с европейскими, приблизить европейские принципы классификации и методы испытаний теплоизоляционных материалов и изделий, к методам, применяемых в российском строительстве. В тоже время, производители экструдированного пенополистирола и теплоизоляционных материалов на основе минеральных волокон подготовили соответствующие стандарты 13164 и 13162, соответствующие современным европейским стандартам. По мнению членов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола, стандарт 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве. Технические условия» станет началом разработки целого ряда стандартов Российской Федерации по различным специальным изделиям из пенополистирола, соответствующим европейскому уровню. В Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола была создана комплексная программа разработки национальных стандартов для изделий из пенополистирола. Программа  утверждена на Общем собрании, и направлена в ТК 465 «Строительство». Это стандарты, базирующиеся на стандарте 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве. Технические условия», такие как: •  ГОСТ Р (ЕН 1603)  «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения показателей стабильности размеров по результатам лабораторных испытаний при температуре  23°С и 50 % влажности»; •  ГОСТ Р (ЕН 13793) «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Определение свойств под действием  циклической нагрузки»; •  ГОСТ Р (ЕН 14933) «Теплоизоляция и легкие наполнители для применения в гражданском  строительстве»; •  ГОСТ Р (ЕН 14309) «Теплоизоляция из пенополистирола ППС (ЕРS), для строительного оборудования и промышленных установок»; •  ГОСТ Р (ЕН 13950) «Композитные панели из вспененного полистирола (EPS) и гипсокартона»; •  ГОСТ Р (ЕН 14509) «Самонесущие композитные металлические панели с сердцевиной из вспененного полистирола (EPS).

Все эти стандарты должны были лечь в основу создания национального технического регламента: «О безопасности зданий и сооружений». Но российское техническое регулирование, экономическое и политическое развитие взаимоотношений с Евросоюзом, а также внутри созданного Таможенного союза подсказало нам, что параллельно европейскими кодам, методам и стандартам, надо развивать и сложившие российские подходы к техническому нормированию и регулированию, которые с успехом применялись в строительстве.

3. ГОСТа 15588-86 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия» остается межнациональным стандартом, по-прежнему действующим в странах СНГ. Ассоциация приступила к разработке его актуализированной версии, в которой плиты предназначены для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций.     Представленный межнациональный стандарт будет способствовать развитию нормативно-технической базы в строительстве. Его применение позволит повысить качество изделий из пенополистирола и повысить уровень энергоэффективности в строительстве. Цель разработки настоящего стандарта состояла не только в приведении в соответствие нормативной базы к существующей действительности на рынке пенополистирола и других теплоизоляционных материалов, но и в максимальной гармонизации с европейскими требованиями по классификации и методам испытаний изделий из пенополистирола, применяемых в строительстве.

Принципиальные отличия нового ГОСТ 15588-2014 от 15588-86 1. В наши дни более широкая гамма марок и видов выпускаемых плит выпускается промышленностью. В старом ГОСТе основой классификации была плотность продукции. Кроме того, вся продукция делилась всего лишь на два вида качества. Диапазон градации по плотности был 10 кг на кубический метр, и в одной марке были изделия с совершенно разными прочностными, теплотехническими показателями. Всего было 4 марки плит. В обозначении марки указывалась максимальная плотность, в то время как все производители выпускали продукцию по минимальной плотности, что приводило к недопониманию в строительных и снабженческих структурах.

В новом ГОСТе предусмотрена совсем иная система классификации и маркировки плит пенополистирольных теплоизоляционных. Несмотря на то, что она по-прежнему основана на плотности, каждая новая марка имеет качественно новые (существенно отличающиеся) прочностные и теплоизоляционные свойства, которые и являются главными для теплоизоляционным материалов. Впервые строителям и проектировщикам предлагаются плиты двух следующих типов – 1) вырезанные струной из крупногабаритных блоков 4000Х1000Х1200 мм, и 2) плиты, готовые термоформованные, с закрытой ячеистой структурой. Такие выходят из формовочного автомата готовой длины, толщины и ширины, а шарики пенополистирола при этом остаются целыми, неповрежденными резкой. Показатели физико-механических свойств плит типа Р (резанных из блоков) должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1, плит типа РГ (граффитосодержащих фасадных) , плит типа Т (термоформованных). В зависимости от формы плиты предлагаются двух видов: • плиты с прямоугольной боковой кромкой; • плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.  В ГОСТе появились специальные марки плит, предназначенных для применения в теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

2. Удобство в применении ГОСТа. Теперь марка логично обозначается по минимально допустимой плотности плит. Методы испытаний более четко прописаны в ГОСТе и не ссылаются на другие ГОСТы, например ГОСТ 17177-94 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний».

3. Признание обязательного наличия в составе строительных теплоизоляционных плит антипиреновых добавок, что обеспечивает соблюдение требований пожаробезопасности при хранении и монтаже пенополистирольных плит.

Различия между ГОСТ 155882014 и ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009), гармонизированного с европейским

В европейском стандарте EN 13163-2009 даны уровни, классы и значения показателей продукции, по которой производитель может производить и маркировать свою продукцию. Вся ответственность в определении качества представленной продукции лежит на производителе. В российском стандарте четко даны показатели для каждой марки и пределы допустимых отклонений по геометрическим показателям, понятным и проектировщику и производителю. В европейском стандарте используются методы испытаний продукции, основанные на европейских стандартах, директивах, методиках. В российском стандарте – все методы национальные, известные, а лаборатории оснащены соответствующим оборудованием для проведения подобных исследований. По европейскому стандарту есть возможность производить продукцию с невысокими прочностными и теплотехническими показателями. В российском стандарте исключена такая возможность и представлены марки, обеспечивающие только «высокое» качества. Это сделано для того, чтобы на рынке не было продукции ненадлежащего качества, изготовленного по ГОСТу.

МНОГООБРАЗИЕ – БОГАТСТВО ВЫБОРА

При подготовке новых стандартов был использован весь опыт разработки различных отраслевых нормативно-технических документов на различном уровне. Все представленные стандарты по российскому законодательству являются добровольными к применению. Обязательными они становятся только, если сторонами согласован заказ на производство продукции по тому или иному стандарту. По 184 ФЗ «О техническом регулировании» у проектировщика должен быть альтернативный выбор нормативной базы, действующей в стране. Таким образом, российские производители изделий из пенополистирола, желающие выйти на рынок Евросоюза, могут произвести продукцию и получить Сертификат соответствия европейскому стандарту. Если на российском рынке проектировщик хочет применить отечественную продукцию, соответствующую евростандарту, то теперь у него есть такая возможность. Во остальных случаях, проектировщики, строители и производственники будут пользоваться проверенными методами и четкими показателями российского ГОСТа, признанными российской научной, строительной и исследовательской средой. Применение новых ГОСТов определенно позволит улучшить качественные показатели изделий из пенополистирола, повысить уровень энергоэффективности в строительстве. Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола, являясь разработчиком нормативов и рекомендаций, экспертным центром в данной области, в дальнейшем также выступит гарантом качества производителей продукции, с присвоением их продукции соответствующего знака отличия.

Дополнительная информация:

http://epsrussia.ru/node/354

www.stroyorbita.ru