Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

32 сумасшедшие идеи использования ПВХ-труб! Да это же неисчерпаемый источник…. Кровать из полипропиленовых труб


Двухъярусная кровать из труб ПВХ своими руками

Приветствую переживших долгие каникулы :),

Долгие каникулы позволяют осуществить поездки к далеким друзьям, и обнаружить что их семьи выросли, и они нашли новые интересные способы разместить подрастающее поколение на том же метраже жилплощади. Причем это относится не только к гражданам нашей страны, но дальнему "заграничью" где не знают что такое мм а пользуют странные дюймы :)) Понятно что если не выходит расти в ширь то будем расти вверх. Да здравствует второй ярус, и может и третий :)). Понятно что жить в плацкарте поезда никто не предлагает, но использовать отрывающиеся возможности, как говорится...

Но что делать если Вы не специалист по работе с деревом или у Вас нет всего необходимого инструмента. Давайте использовать пластиковые трубы. Интересно? Необычно?И так что мы имеем: полиэтилен высокой плотности (ПВП), полиэтилена низкой плотности (ПНП), полипропилена (ПП) и поливинилхлорида (ПВХ). Давайте возьмем полипропиленовые толстостенные 40 мм трубы и соберем их них, что? А что хотим. Да например двухъярусную кровать.

И так что нам потребуется, ну конечно сами трубы, резак для труб, можно обойтись ножовкой по металлу, как будем соединять, клей или сварочный аппарат для труб, можно как вариант рассмотреть и резьбовое соединение, но мне кажется это усложнять себе задачу. Да потребуются еще фитинги. Руки и измерительный инструмент, и не забыть голову.

Первым делом надо все нарисовать,

ок – можно и в голове, но лучше таки на бумаге карандашиком, затем в меру своей испорченности повторить это на компьютере или на миллиметровке.  Не забываем учитывать припуски которые войдут в крепеж. Ура, посчитали сколько чего сколько надо и галопом в магазин можно конечно рысью ну или если умеете иноходью :)).Тащим все это богатство в нору и начинаем мерить и пилить, пилить и мерить, что то там семь раз, а что то один :)) главное не перепутать. Если нет резака то пилить очень удобно будет на приспособлении которое мы делали:  устройство распила

Подготовили детали, собираем, так стоять без фанатизма и клея, да приваривать пока ничего не нужно. Делаем контрольную сборку.Собралось? Отлично. Нет, не беда проверяем расчеты ищем промахи и досадные ошибки,  нашли исправили? Ураа собираем по новой, теперь все собралось?

Начинаем финальную сборку с клеем или сваркой.  Опять стоп :)). Надоел уже? Постой паровоз, есть еще секрет, коли внутрь провести провода и разместить светодиоды – смекаешь?

Вот пожалуй и все.

Сколько прослужит? Как сделаете, есть четкий факт существования такого устройства 8 лет :)),с 4 лет до 12. Кровать в процессе, чем только не становилась и сколько дополнительных устройств было к ней привинчено приклеено и примотано, и чем только она не становилась и кораблем и подводной лодкой, какого цвета она только не была.

Создавайте любую мебель, легкую прочную – включите фантазию.

ЗЫ не забутьте прикрепить ее к стене :))ЗЫЫ для увеличения прочности внутрь труб можно вставить еще тонких, особено это стоит сделать для лестницы, так как там нагрузка больше чем в остальных местах.

На размеры в схемах не обращайте внимание, они в дюймах и как сказал товарищ первоначально экспериментальные не учитывают допуски на вклейку и тд. Просто для примера как стоит планировать конструкцию, вертикальные стойки делете под себя и лестницу соответственно.

rus-engineer.blogspot.com

видео-инструкция по выбору своими руками, особенности детских кроваток из полипропиленовых изделий, цена, фото

Выбирая мягкую мебель для своей квартиры, дачи или загородного дома, не всегда можно встретить в продаже достойную и подходящую вещь, которая бы в полной мере соответствовала всем предъявляемым требованиям. К тому же современная фабричная мебель, рассчитанная на массового потребителя, изготавливается, как правило, из дешевых древесностружечных и древесноволокнистых материалов, которые не отличаются своей надежностью и высокой долговечностью.

По этой причине многие хозяева для обустройства своего жилья прибегают к самостоятельному изготовлению предметов мягкой и корпусной мебели, а также всевозможных деталей домашнего интерьера.

Металлическая двуспальная кровать с декоративной отделкой из натурального дерева.

Самодельная двуспальная кровать

В качестве наглядного примера, в этой статье будет рассмотрена простая технология самостоятельного изготовления двуспальной кровати из недорогих и доступных материалов.

Кроме того здесь будет представлена пошаговая инструкция, в которой подробно описана последовательность всех технологических операций при выполнении этой несложной работы.

Различные образцы горячекатаной стальной профильной трубы.

Преимущества самостоятельного изготовления мебели

Несмотря на широкий выбор мебельной продукции, при наличии небольшой домашней мастерской и минимального набора столярных и слесарных инструментов, практически любой элемент мебельного гарнитура можно изготовить своими руками в домашних условиях.

По сравнению с покупкой мебели серийного фабричного производства, самостоятельное изготовление кровати имеет некоторые преимущества.

  1. Индивидуальная разработка и авторский дизайн позволяют создать уникальную и неповторимую вещь, аналогов которой не может существовать в принципе.
  2. Выполнение работы по собственным чертежам дает возможность изготовить кровать практически любой формы и размеров, исходя из особенностей планировки помещения, а также личных предпочтений или нетипичных антропометрических показателей человека.
  3. Использование добротных и качественных материалов, а также добросовестный подход к работе существенно повышает надежность и долговечность готового изделия.
  4. Конечная цена изготовления кровати, даже с учетом всех издержек, обойдется значительно дешевле покупки похожего предмета мебели в магазине.

Отрезная машинка для резки профильного металлопроката.

Выбор и подготовка материала

Кровать в отличие от других предметов мебели, кроме статической нагрузки, в процессе использования постоянно испытывает динамическую нагрузку, поэтому для ее изготовления необходимо применять материалы, обладающие высокой усталостной прочностью.

Во все времена наиболее подходящим материалом для этих целей считался массив натурального дерева, однако в современных условиях более целесообразно использовать стальные профильные трубы.

В качестве облегченного варианта можно изготовить небольшую детскую кровать из полипропиленовых труб, которые обладают необходимой прочностью и жесткостью.

  1. Прежде всего, нужно разработать детальный чертеж кровати, в котором должен быть показан главный вид и две основные проекции с указанием всех необходимых размеров.
  2. Для изготовления несущих конструктивных элементов лучше всего использовать профильную трубу Ст3 60х30х2 мм, а для вспомогательных элементов – трубу Ст3 40х20х1,5 мм или уголок Ст3 40х40х4 мм.

Детальный технический чертеж металлической кровати с отделкой ламинированным ДСП.

  1. От целого хлыста профильного металлопроката при помощи отрезной машинки нужно нарезать необходимое количество труб в соответствии с размерами, указанными на чертеже.
  2. После раскроя материала, торцы очистить от заусенцев при помощи лепесткового шлифовального круга, а поверхность труб, для удаления консервационной смазки протереть ветошью, смоченной в ацетоне.
  3. При помощи электрической дрели или сверлильного станка просверлить все необходимые отверстия в точном соответствии с размерами, указанными на чертеже.

На фото показано болтовое соединение металлических труб под углом 90°.

Технология сборки

После подготовки всех конструктивных деталей из стальной профильной трубы, убедившись в правильности размеров их необходимо покрасить в любой подходящий цвет. Это можно сделать вручную при помощи алкидной эмали, но лучше перед сборкой отдать все детали в порошковую покраску для стальных труб.

Для того чтобы собрать готовую кровать своими руками из профильной трубы необходимы болты М6х50 и мебельные болты М6х70, саморезы Li4,2х19, гаечные ключи 10 мм, панели из ламинированного ДСП, деревянные ламели и готовый ортопедический матрас.

  1. Из трубы 60х30 мм при помощи болтов М6х50 и металлических уголков нужно собрать прямоугольный несущий каркас с продольной поперечиной.
  2. Изнутри к несущему каркасу прикрепить опорные ножки, в нижнюю часть которых необходимо установить пластиковые заглушки.
  3. С внутренней стороны боковых труб и с обеих сторон продольной поперечины при помощи болтов М6х50 по всей длине прикрепить опорные направляющие из металлического уголка 40х40 мм или трубы 40х20 мм.
  4. К опорным направляющим при помощи саморезов Li4,2х19 закрепить деревянные ламели, равномерно распределив их по всей длине так, чтобы расстояние между ними составляло 120-150 мм.

Металлическое основание на ножках с деревянными ламелями.

Совет!При наличии сварочного аппарата, для соединения неразборных конструктивных элементов кровати вместо болтов можно использовать электросварку.

Наружная декоративная отделка

После окончательной сборки и затяжки всех болтовых соединений гаечными ключами, получается жесткий устойчивый каркас из труб на ножках, однако для придания кровати законченного внешнего вида необходимо выполнить финишную декоративную отделку.

  1. К боковым продольным трубам при помощи мебельных болтов М6х70 прикрепить длинные узкие панели из ламинированного ДСП с отделанной кромкой, выпустив их на несколько сантиметров выше продольной трубы.
  2. К передней поперечной трубе точно таким же образом прикрепить фронтальную панель из ламинированного ДСП так, чтобы она немного не доходила до пола.
  3. На заднюю спинку кровати перед установкой рекомендуется наклеить листовой поролон толщиной 40-50 мм, а затем обтянуть ее тканью либо кожзаменителем, после чего также закрепить к задней поперечной трубе кровати.
  4. Внутрь образовавшегося короба из панелей ДСП вставить ортопедический матрас, уложив его нижней плоскостью на деревянные ламели.

Наружная отделка металлического каркаса панелями из ламинированного ДСП.

Совет!Похожим способом может быть изготовлена легкая детская кроватка из полипропиленовых труб и сантехнических фитингов, которые можно скрепить между собой при помощи болтового или термосварного соединения.

Заключение

Прочитав данную статью, становится ясно, что при наличии собственной мастерской и минимального набора инструментов, самостоятельное изготовление мягкой мебели вполне доступно для любого домашнего мастера.

Для получения дополнительной информации по интересующему вопросу, можно посмотреть видео в этой статье или почитать похожие материалы на нашем сайте.

gidroguru.com

Что сделать из труб ПВХ

Для неутомимых умельцев эта статья — истинный клад! Размышляя, что сделать своими руками из пластиковых труб, можно зайти очень далеко. Сколько идей! Это благодатный материал: пластик можно легко нагреть и согнуть, чтобы придать трубе нужную форму, легко распилить и склеить. Без лишних слов презентую эту чудо-подборку! Надеюсь, ты оценишь…

Что сделать из труб ПВХ

Бесценные идеи

  1. Суперидеи для полок! Это не требует лишних пояснений: даже мне, не умеющей обращаться с инструментами, понятно, каким образом всё сделано.
  2. Почему бы не использовать пластиковые трубы, оставшиеся после ремонта, вместо карнизов?
  3. Или вместо крючков?
  4. Простые элегантные полки из досок и кусочков труб!
  5. Вот это кровать… Стильно, недорого, легко в исполнении!
  6. Даже стол можно сделать!
  7. Столик на колесиках, мечта…
  8. Подставка под ноутбук! Теперь точно знаю, что сделать из пластиковых труб.
  9. Органайзер для обуви. Круто!
  10. Таким же образом можно хранить шарфики и платочки.
  11. Основа для вьющихся растений из пластиковых труб! Идея для изгороди.
  12. Порядок в ванной благодаря пластиковым подставкам!
  13. Вот как можно совладать с садовым шлангом!
  14. Идея для уютнейшей летней беседки.
  15. Дополнительная вешалка или сушилка!
  16. Удобные стеллажи, которые позволят хранить абсолютно все вещи в доме в порядке.
  17. Шикарные рамки для зеркал и картин из обычных разрезанных пластиковых труб!
  18. Очень красивые получаются светильники из труб с прорезями. Фигурный вырез, стразы, цоколь с лампочкой — произведение искусства готово!
  19. Идея для дачных стульев! Никогда такие стулья не будут лишними.
  20. Сушка для вещей! Можно сделать любую, любой формы, многоуровневую. Класс!
  21. Шезлонги! Хочу такой на балкон.
  22. Идея для перегородок и ширм!
  23. Дополнение к багажнику! Сокровище, а не идея.
  24. Бортик для кровати! Необходимая вещь, если младенец спит вместе с родителями.
  25. Еще одна идея для родителей малышей: перегородка, сквозь которую ребенку не пробраться!
  26. Вазы для цветов! Вот это да… Стоит только трубы украсить в технике декупаж, и чудо свершится.
  27. Идея для летнего душа! Дети в восторге, и взрослые не прочь…
  28. Детский домик! Сказка…
  29. Импровизированное место для велосипедов!
  30. И на кухне пластиковые трубы пригодятся!
  31. Вот как можно хранить инструменты в гараже!
  32. Вертикальные клумбы… Каждый дачник оценит!

ПВХ-трубы — моя любовь… Поделись увлекательными идеями с друзьями, они придут в полнейший восторг! Ведь каждый здесь найдет что-то для себя.

Автор статьи

Александра Килимчук

С детства интересуется медициной, выросла в семье врачей. Умеет приготовить шикарный завтрак буквально из ничего, не боится экспериментировать на кухне: готовит пироги без муки, низкокалорийный майонез, полезные сладости. Никогда не опускает руки и верит, что люди созданы, чтобы помогать друг другу! Во всех ее домашних делах помощником выступает сын Саша. Любимая книга Александры — «Искусство любить» Э. Фромма.

takprosto.cc

Кровать из профильной трубы: -инструкция по выбору своими руками, особенности детских кроваток из полипропиленовых изделий, цена, фото

House53.ru

Кровать из профильной трубы: -инструкция по выбору своими руками, особенности детских кроваток из полипропиленовых изделий, цена, фото

Как самому изготовить двуспальную кровать из профильной трубы

Выбирая мягкую мебель для своей квартиры, дачи или загородного дома, не всегда можно встретить в продаже достойную и подходящую вещь, которая бы в полной мере соответствовала всем предъявляемым требованиям. К тому же современная фабричная мебель, рассчитанная на массового потребителя, изготавливается, как правило, из дешевых древесностружечных и древесноволокнистых материалов, которые не отличаются своей надежностью и высокой долговечностью.

По этой причине многие хозяева для обустройства своего жилья прибегают к самостоятельному изготовлению предметов мягкой и корпусной мебели, а также всевозможных деталей домашнего интерьера.

Металлическая двуспальная кровать с декоративной отделкой из натурального дерева.

Самодельная двуспальная кровать

В качестве наглядного примера, в этой статье будет рассмотрена простая технология самостоятельного изготовления двуспальной кровати из недорогих и доступных материалов.

Кроме того здесь будет представлена пошаговая инструкция, в которой подробно описана последовательность всех технологических операций при выполнении этой несложной работы.

Различные образцы горячекатаной стальной профильной трубы.

Преимущества самостоятельного изготовления мебели

Несмотря на широкий выбор мебельной продукции, при наличии небольшой домашней мастерской и минимального набора столярных и слесарных инструментов, практически любой элемент мебельного гарнитура можно изготовить своими руками в домашних условиях.

По сравнению с покупкой мебели серийного фабричного производства, самостоятельное изготовление кровати имеет некоторые преимущества.

  1. Индивидуальная разработка и авторский дизайн позволяют создать уникальную и неповторимую вещь. аналогов которой не может существовать в принципе.
  2. Выполнение работы по собственным чертежам дает возможность изготовить кровать практически любой формы и размеров. исходя из особенностей планировки помещения, а также личных предпочтений или нетипичных антропометрических показателей человека.
  3. Использование добротных и качественных материалов, а также добросовестный подход к работе существенно повышает надежность и долговечность готового изделия .
  4. Конечная цена изготовления кровати, даже с учетом всех издержек, обойдется значительно дешевле покупки похожего предмета мебели в магазине.

Отрезная машинка для резки профильного металлопроката.

Выбор и подготовка материала

Кровать в отличие от других предметов мебели, кроме статической нагрузки, в процессе использования постоянно испытывает динамическую нагрузку, поэтому для ее изготовления необходимо применять материалы, обладающие высокой усталостной прочностью.

Во все времена наиболее подходящим материалом для этих целей считался массив натурального дерева, однако в современных условиях более целесообразно использовать стальные профильные трубы.

В качестве облегченного варианта можно изготовить небольшую детскую кровать из полипропиленовых труб, которые обладают необходимой прочностью и жесткостью.

  1. Прежде всего, нужно разработать детальный чертеж кровати, в котором должен быть показан главный вид и две основные проекции с указанием всех необходимых размеров.
  2. Для изготовления несущих конструктивных элементов лучше всего использовать профильную трубу Ст3 60х30х2 мм, а для вспомогательных элементов – трубу Ст3 40х20х1,5 мм или уголок Ст3 40х40х4 мм.

Детальный технический чертеж металлической кровати с отделкой ламинированным ДСП.

  1. От целого хлыста профильного металлопроката при помощи отрезной машинки нужно нарезать необходимое количество труб в соответствии с размерами, указанными на чертеже.
  2. После раскроя материала, торцы очистить от заусенцев при помощи лепесткового шлифовального круга, а поверхность труб, для удаления консервационной смазки протереть ветошью, смоченной в ацетоне.
  3. При помощи электрической дрели или сверлильного станка просверлить все необходимые отверстия в точном соответствии с размерами, указанными на чертеже.

На фото показано болтовое соединение металлических труб под углом 90°.

Технология сборки

После подготовки всех конструктивных деталей из стальной профильной трубы, убедившись в правильности размеров их необходимо покрасить в любой подходящий цвет. Это можно сделать вручную при помощи алкидной эмали, но лучше перед сборкой отдать все детали в порошковую покраску для стальных труб .

Для того чтобы собрать готовую кровать своими руками из профильной трубы необходимы болты М6х50 и мебельные болты М6х70, саморезы Li4,2х19, гаечные ключи 10 мм, панели из ламинированного ДСП, деревянные ламели и готовый ортопедический матрас.

  1. Из трубы 60х30 мм при помощи болтов М6х50 и металлических уголков нужно собрать прямоугольный несущий каркас с продольной поперечиной.
  2. Изнутри к несущему каркасу прикрепить опорные ножки, в нижнюю часть которых необходимо установить пластиковые заглушки.
  3. С внутренней стороны боковых труб и с обеих сторон продольной поперечины при помощи болтов М6х50 по всей длине прикрепить опорные направляющие из металлического уголка 40х40 мм или трубы 40х20 мм.
  4. К опорным направляющим при помощи саморезов Li4,2х19 закрепить деревянные ламели, равномерно распределив их по всей длине так, чтобы расстояние между ними составляло 120-150 мм.

Металлическое основание на ножках с деревянными ламелями.

Совет!При наличии сварочного аппарата, для соединения неразборных конструктивных элементов кровати вместо болтов можно использовать электросварку.

Наружная декоративная отделка

После окончательной сборки и затяжки всех болтовых соединений гаечными ключами, получается жесткий устойчивый каркас из труб на ножках, однако для придания кровати законченного внешнего вида необходимо выполнить финишную декоративную отделку.

  1. К боковым продольным трубам при помощи мебельных болтов М6х70 прикрепить длинные узкие панели из ламинированного ДСП с отделанной кромкой, выпустив их на несколько сантиметров выше продольной трубы.
  2. К передней поперечной трубе точно таким же образом прикрепить фронтальную панель из ламинированного ДСП так, чтобы она немного не доходила до пола.
  3. На заднюю спинку кровати перед установкой рекомендуется наклеить листовой поролон толщиной 40-50 мм, а затем обтянуть ее тканью либо кожзаменителем, после чего также закрепить к задней поперечной трубе кровати.
  4. Внутрь образовавшегося короба из панелей ДСП вставить ортопедический матрас, уложив его нижней плоскостью на деревянные ламели.

Наружная отделка металлического каркаса панелями из ламинированного ДСП.

Совет!Похожим способом может быть изготовлена легкая детская кроватка из полипропиленовых труб и сантехнических фитингов, которые можно скрепить между собой при помощи болтового или термосварного соединения.

Заключение

Прочитав данную статью, становится ясно, что при наличии собственной мастерской и минимального набора инструментов, самостоятельное изготовление мягкой мебели вполне доступно для любого домашнего мастера.

Для получения дополнительной информации по интересующему вопросу, можно посмотреть в этой статье или почитать похожие материалы на нашем сайте.

http://house53.ru

legkoe-delo.ru

Мебель из полипропиленовых труб своими руками

Использование полипропиленовых (ПВХ) труб в строительной сфере, а также для транспортировки жидких, газообразных веществ, началось сравнительно недавно. Различные обрезки материала, остающиеся после выполнения основных работ, побуждают народных умельцев, а сегодня и дизайнеров, находить им новое практическое применение. Из пластиковых труб своими руками делают мебель для дома: шкафчики, стеллажи, подставки, стулья, столы, сушилки, декор, светильники и даже небольшие сооружения на дачу.

Такая широкая популярность продиктована свойствами ПВХ. Изделия из него:

  • Имеют небольшой вес.
  • Прочные. Единственное, чего следует опасаться: воздействие высоких температур может деформировать детали.
  • Устойчивые к коррозии.
  • Недорогие.
  • Легкие в работе. При конструировании пластиковых изделий используется метод диффузионной сварки, склеивание деталей или фитинги с резьбой. В зависимости от выбора мастера получится постоянное соединение или разборная конструкция.
  • Нетоксичные. Данная характеристика позволяет использование ПВХ-труб для изготовления различных предметов мебели для детей.

Различные столы и небольшие столики являются одними из самых популярных видов мебели. Предлагаем сделать своими руками простой рабочий стол из полипропиленовых труб и полого дверного полотна. Данный размер столешницы позволит разместить на поверхности ноутбук, учебники, тетради, карты, схемы, пр. Поэтому изделие может стать рабочим местом как для ученика школы, так и для офисного сотрудника.

Инструменты и материалы:

  • Ножовка или торцовочная пила для нарезки материала нужного размера.
  • Шуруповерт или перфоратор помогут присоединить ножки полипропиленовых конструкций к рабочей поверхности.
  • Резьбовые винты на 1,25, 1,5 – 15 шт.
  • ПВХ-клей, можно заменить небольшими саморезами.
  • Торцевые заглушки – 5 шт.
  • Настольные заглушки – 5 шт.
  • Крестообразные заглушки – 4 шт.
  • Т-образные обычные заглушки – 4 шт.
  • Т-образные четырехсторонние соединители – 4 шт.
  • Отрезки ПВХ-труб: 5 шт. по 0,075 м (3 дюйма), 10 шт. по 0,3 м (12 дюймов), 4 шт. по 0,5 м (20 дюймов), 4 шт. по 0,75 м (30 дюймов). На схемах размеры полипропиленовых труб представлены в дюймах.

Все Т-образные соединители можно заменить пайкой. Учтите, это немного уменьшит конечную стоимость стола, но при этом пострадает его внешний вид.

  1. В первую очередь приступаем к сборке левой стороны рамы. В сборке участвуют 4-сторонние и обычные Т-соединения, настольные и плоские заглушки. Все детали изображены на рисунке.

Сначала просто собираем конструкцию для проверки точности пластиковых деталей. Затем разбираем ее и собираем окончательно, скрепляя соединения с помощью клея. После применения специального клеящего состава переделать работу будет уже невозможно.

ПВХ-клей следует наносить на внутреннюю сторону соединительного элемента. Проверьте, чтобы все детали были правильно размещены, только после этого усилием вдавите трубу в отверстие соединителя-фитинга, удерживайте около 30 секунд.

Внимание! Клеящий состав не рекомендуется использовать в помещениях, поэтому вместо него можно уплотнить соединение между трубой и соединителем шурупом. Также, если вы не хотите стирать маркировку с пластиковых труб ацетоном или иным растворяющим средством, располагайте при сборке детали так, чтобы надписи оказались с тыльной стороны.

  1. Действия по сборке второй боковой части основания в точности повторяют предыдущие, но с зеркальным отражением. Т-образные четырехсторонние фитинги повернуты в противоположное направление.
  2. Приступаем к сборке задней части опорной конструкции. Следует использовать настольную заглушку, плоский фитинг, 2 крестообразных соединительных элемента. Соберите с их помощью части пластиковых труб по 30 дюймов, что равняется 75 см, как это продемонстрировано на схеме ниже. Чтобы длинные детали при сборке были установлены точно параллельно одна другой, во время работы уложите их на ровную поверхность, например на пол.

  1. На данном этапе собираем готовые фрагменты ПВХ-конструкции. Нужно поместить концы полипропиленовых труб тыльной частью в фитинги, которые им соответствуют в боковых сторонах: левой и правой. Подробно все показано на схеме. Соберите фрагменты, проверьте правильность сборки. Затем полностью разберите и снова соберите уже с применением клеящего состава.

Нанесите химическое средство на внутреннюю часть фитингов первой стороны, удерживайте соединение до 30 секунд, пока химическое вещество не застынет. Затем то же проделайте со вторым боковым фрагментом конструкции. Рама-основание полностью готова.

  1. Последний этап работы своими руками – монтаж столешницы на основание. Так как рабочая поверхность представляет собой пустотелое дверное полотно, следует соблюдать осторожность. Пространство внутри заполнено пеной, картоном либо совершенно свободное. Неаккуратное сверление может повредить всю конструкцию.
  • Рекомендуем поместить дверь на чистое ровное основание лицевой стороной. Установите готовую ПВХ-конструкцию симметрично – так, как она должна быть расположена в готовом виде. Настольные заглушки будут примыкать к двери.
  • Карандашом сделайте отметки в местах, где должны быть просверлены отверстия. После этого снимите основание со столешницы.
  • Шуруповертом или дрелью ввинтите шурупы во все отмеченные места. Если работа прошла легко, вместо шурупа можно вставить ввертыш, чтобы расширить отверстия. Если были сложности (шуруп попал в планку), ввертыш вам не понадобится. Пока шуруп нужно убрать.
  • Поместите ПВХ-основание на дверь, подгоните расположение, чтобы все отверстия совпадали. Вставьте шурупы, выполните соединение рабочей панели и ножек.

В качестве финишной отделки лучше использовать лаковое или красочное покрытие. Во время работы за столом на него обязательно будут попадать различные загрязнения. Поэтому покрытие защитит эту мебель от быстрого повреждения, облегчит уход за ней.

Стул, сделанный своими руками, порадует легкостью, дешевизной и практичностью. К тому же вы изначально должны определиться, какого размера мебель из пластиковых труб вам нужна, а соответственно, откорректировать заданные параметры деталей.

Для каждого стула понадобится:

  • Около 3 метров ПВХ-трубы.
  • 8 поворотных фитингов для соединения под прямым углом.
  • 6 Т-образных соединительных элементов.
  • Клей, предназначенный для соединения пластиковых деталей: специальный или универсальный.

Внимание! Если вы не обладаете достаточным опытом соединения пластиковых труб, для работы выбирайте не специальный быстросохнущий клеевой состав, а универсальное средство более медленного действия. В таком случае – вы получите дополнительный шанс исправить возможную ошибку.

  • Ножовка или пила с мелкими зубьями.
  • Ткань для пошива мягкой части сиденья.
  • Швейная машинка.

Нужно приготовить своими руками заготовки следующих размеров для малыша 2 лет:

  • 7 штук с глубиной и шириной сиденья (деталь А) – 25 см.
  • 4 штуки с расстоянием от поверхности до сиденья (деталь В) – 13 см.
  • 4штуки с высотой расположения подлокотников (деталь С) – 10 см.
  • 2 штуки с высотой спинки (деталь D) – 15 см.

Или, например, для ребенка, которому уже 7 лет:

  • 7 шт. А – 41 см.
  • 4 шт. В – 25,5 см.
  • 4 шт. С – 13 см.
  • 2 шт. D – 23 см.
  1. Нарежьте трубу согласно выбранным параметрам.
  2. Вначале соберите часть, составляющую спинку стула.
  3. Соберите сиденье, боковые части.
  4. Проверьте устойчивость изделия.
  5. Вырежьте из хлопчатобумажной яркой ткани полоску в 2 раза больше, чем ширина сиденья. Сложите пополам лицом внутрь, сшейте, выверните. С обоих концов подверните и сшейте карманы, через которые будут продеты трубы – верхняя для спинки и передняя для сиденья (как в шезлонге).
  6. Разберите каркас, установите сиденье на место.

Ребенок по достоинству оценит новый предмет мебели, сможет легко им играть. Использование пластиковых водопроводных труб является абсолютно безвредным, они не выделяют токсических веществ. А надежная сборка делает изделие полностью безопасным.

Мебель для дома и дачи можно делать не только из водопроводных, но и из канализационных труб, однако у первых значительно выше экологические характеристики. Из труб же крупного диаметра создают креативные системы для хранения, оригинальные декоративные объекты, прочее.

btf.su