Раньше ламинирование ассоциировалось, в основном, с пропусками, бейджами и тому подобными документами. Для того чтобы придать им эстетический вид и обеспечить долговечность — их ламинировали. В настоящее время понятие ламинирования имеет куда более широкий смысл. К примеру, в прайс-листах большинства фирм, которые продают отделочные материалы, есть строчка «ламинированные полы». Ламинат уже занял особое место на рынке напольных покрытий. Итак, что же представляет собой это определение? Ламинированные полы – это панели с размерами 150 на 20 сантиметров (размеры, само собой, могут меняться у каждого конкретного производителя). Основа ламинированного пола — специальная древесноволокнистая прессованная плита (МДФ) или же фанера толщиной около одного сантиметра. На этот слой сверху наклеивают декоративную бумагу, которую затем покрывают ламинатом — защитным слоем меламиновых смол. Толщина ламината, как правило, не превышает одного миллиметра. Смолы надежно защищают поверхность покрытия от химических и механических воздействий. Ламинированный пол не нужно шлифовать, в отличие от паркета. На сегодня ламинированные покрытия наилучшего качества изготавливают в Германии и странах Скандинавии. Уровень износостойкости ламинированных полов напрямую зависит от прочности защитного покрытия (ламината), а ламинат, в свою очередь, оказывает влияние на цену. Износостойкость зависит от количества оборотов специального шлифовального круга (ламинат после взаимодействия с ним истирается). Такую проверку на прочность называют тестом Табера. Она была официально принята как стандарт многими производителями ламинированных полов. Чаще всего число оборотов обозначается значками в виде человечков. Чем больше таких значков — тем лучше. В настоящее время на рынке стройматериалов есть ламинированные полы износостойкостью в 24000, 17000, 15000, 11000, 9000 и 7000 оборотов. Чем выше число оборотов, тем дороже стоит покрытие. Помимо теста Табера, есть еще несколько других, более специфичных тестов. Обычно они не оказывают влияние ни на характеристики пола, ни на его стоимость. Ламинированные полы можно условно разделить на 3 категории. Несмотря на то, что каждый производитель составляет свою собственную классификацию, можно выделить некоторые общие параметры. Следует уделить пристальное внимание условиям хранения ламинированных покрытий. В основе ламинированного пола, как уже отмечалось ранее, находится специальная древесноволокнистая прессованная плита либо фанера. Очевидно, что данный материал может впитывать влагу и деформироваться из-за этого. Поэтому, приобретая ламинированный пол, лучше поинтересоваться, в каких условиях его хранит продавец на своем складе. Условия хранения таких напольных покрытий должны быть достаточно жёсткими: необходимо поддерживать постоянную температуру, а также следить за тем, чтобы влажность не превышала 70 процентов. В противном случае плиты способны деформироваться, и ровной поверхности пола при укладке не получится. Одно из основных достоинств ламинированного пола заключается в том, что данное покрытие, в отличие от натуральных материалов, может иметь любой цвет и быть с любым рисунком. Сейчас особенно популярны расцветки, которые имитируют цвет традиционного паркета из натуральной древесины (дуб, бук, красное дерево, ольха). Тем не менее, прослеживается довольно отчётливая тенденция — рост интереса к нетрадиционным дизайнерским решениям: от оригинальных узоров, нанесение которых на паркет стандартными средствами практически невозможно, до живописных полотен. Хорошо еще, что на бумаге, скрытой под ламинатом, можно изобразить абсолютно всё, была бы фантазия. Помимо этого, даже обыкновенное сочетание ламинированных напольных плит разной расцветки в одном интерьере – это также довольно интересное дизайнерское решение. Желание приобрести ламинированный пол находится вполне в духе сегодняшнего времени. Однако чтобы новое приобретение надолго украсило интерьер и не принесло неприятных сюрпризов, лучше обращаться в те организации, которые дают длительную гарантию на свой материал, и в случае необходимости — смогут довольно качественно выполнить все необходимые работы по его укладке. Теперь опишем вкратце специфику укладки ламинированных полов. Ламинированное покрытие непосредственно перед укладкой должно не менее двух суток пролежать в помещении, где его затем будут укладывать. Еще до укладки плиты должны адаптироваться к температурному режиму, а также к уровню влажности конкретного помещения. В противном случае, не исключено вздутие пола, а также прочие не очень приятные последствия. Также перед укладкой надо выровнять поверхность, на которую пол будет настилаться. Лучший способ осуществить это — использовать стяжку из самонивелирующегося раствора. Эту стяжку также можно сделать из простого цементного раствора, и это будет заметно дешевле. Однако в таком случае будет намного сложнее выравнивать поверхность. Часто допускают следующую ошибку: для того чтобы выровнять поверхность, вниз укладывают фанерные плиты. Делать этого не следует, потому что под воздействием многих факторов фанера может изменить свою форму и наверняка вызовет деформацию ламинированного пола, находящегося сверху. Поэтому поверх стяжки обязательно нужно настелить специальный подкладочный материал, сделанный из вспененного ПВХ. Он позволит не допустить соприкосновения с полом настилаемого покрытия. Помимо этого, вспененный ПВХ сгладит небольшие неровности поверхности и обеспечит дополнительную звуко- и теплоизоляцию. Ламинированные панели монтируют, исходя из принципа ‘паз-шип’: стыки склеиваются специальным клеем. Ламинированное покрытие не крепится к самой поверхности пола. От стен обычно оставляется небольшой зазор (2-3 сантиметра). Все это в совокупности позволит сделать ламинированый пол «плавающим»: образуется общее напольное покрытие, которое равномерно расширяется или сужается под воздействием перепадов температур. Наилучший режим эксплуатации ламинированного пола такой: температура — 20°С, влажность — 50-60 процентов. После укладки пола необходимо подождать примерно одни сутки и только затем можно начинать монтаж плинтуса. Также часто рекомендуют устанавливать переходные рейки через каждые десять-двенадцать продольных метров покрытия, оставляя под рейкой небольшой зазор размером около двух сантиметров. domowoj.ru Материал, который делают из полиэтилена или поливинилхлорида вперемешку с растительными волокнами, древесной мукой и другими присадками называют жидкое дерево или пластиковый ламинат. По сути, это древесно-полимерный композит (ДПК), содержащий в себе качества обоих составляющих и даже можно сказать, что наиболее лучшие из них. Примерно в трёх-четырёх циклах продукт можно перерабатывать повторно без снижения уровня технических параметров. Древесно-пластиковый композит Принципиальное устройство замков для ламината Click и Lock Читайте также про особенности ламината Floorway. Рекомендации. Для выравнивания полов не всегда обязательно заливать стяжку или перестилать доски — можно воспользоваться ОСП панелями, но нивелировать плоскость ними можно лишь в том случае, если она является строго горизонтальной, без уклона. Разбитую старую стяжку из цемента можно выровнять смесью для выравнивания пола, но это лишь в том случае, если выбоины и перепады не превышают 20 мм. В противном случае гораздо проще и дешевле сделать цементно-песочную стяжку. Уход должен быть таким Сборка ламината Читайте советы от профессионалов «Как ложится ламинат». Резка ламината ДПК Укладка водостойкого ламината Выбирая для своей квартиры или дома пластиковый ламинат, вы облегчаете тем самым собственную жизнь, ведь такое покрытие может прослужить не менее 25 лет и это только по гарантии! Как правило, облицовочные материалы служат гораздо больше того срока, который предусмотрен обязательствами производителя. Читайте также о том, как настелить ламинат своими руками при наличии забивных и защелкивающихся замков. master-laminata.ru Узор ламинированных панелей может быть выполнен таким образом, чтобы имитировать внешний вид некоторые отделочных или строительных материалов таких как дерево, мрамор, песок или керамика. Ознакомившись с уроком, расположенным ниже, можно научиться правильно укладывать ламинат, не прибегая к помощи профессионалов. Ламинатные панели имеют прямоугольную форму, длина и ширина которой могут быть разными. Официально квадратного ламината просто не существует. Полезная информация! Ширина ламинатных панелей может быть от 185 до 195 мм. Изредка можно встретить панель шириной в 330 мм, но это большая редкость, которая встречается только в панели, имитирующей керамическую плитку. Стандартная длина панели составляет 126-1380 мм, но и тут может быть исключение, к примеру, встречаются коллекции, с длинной в 1845мм. Любой вид полов, начиная с паркета под ламинат или ламината, сделанного как паркет, необходимо укладывать исключительно на ровную поверхность. Для укладки, в качестве черновой поверхности для установки ламинированного покрытия используются деревянные полы и стяжка из раствора цемента и песка. Требования, которые предъявляются к одному и другому- одинаковы. Совет! Обычно, ламинированные панели соединяются друг с другом без проблем, если они не отсырели, или если замки и пазы чистые не засорены мусором. Если замки исправны, а доски сухие, но щель между панелями остается, нельзя колотить молотком по замку- это приведет только к его поломке. В этом случае необходимо с противоположной стороны щели вставить неиспользуемый кусок от панели и производить удары молотка по ней. Этот способ поможет сделать расстояние между панелями минимальным и сохранит покрытие. Для того, чтобы покрытие оставалось ровным и не образовывались зазоры, необходимо, в обязательном порядке, оставлять расстояние между панелями, чтобы они могли свободно расширяться под воздействием температуры или влаги. Сборка панелей может осуществляться секциями. Это означает, что можно отдельным блоком собрать 3-4 панели между собой, а потом эту конструкцию соединить с раннее установленными досками. Осуществить это позволяет конструкция замка, ведь замки размещены по всему периметру панели. Рекомендуется собирать лаимнатные панели именно таким образом, ведь в связи с этим происходит значительное упрощение монтирования напольного покрытия. Но такой способ предполагает под собой наличие хотя бы одного помощника. Если на панелях имеется четко выраженный узор, то сборка происходит с его учетом. Каждая последующая доска не должна нарушать общей картины и не выделяться из общей массы. И нельзя забывать, что панели выкладываются в шахматном порядке, то есть, чтобы шов с торца одного ряд, не сходился со швом соседнего ряда. Большая часть ламинированных полов по своему внешнему виду имитирует паркет ( именно поэтому это покрытие и называется ламинированным паркетом). Эти покрытия могут различаться по четкости рисунка, по степени устойчивости к износу, влаге и по степени шумоизоляции. Соответственно качеству и фирме-производителю меняется и цена. Автор статьи:Владимир Денисов www.laminatguru.com Строительный рынок дает безграничные возможности для выбора покрытия для пола: массивная доска или паркетная, линолеум и другие. Многие застройщики отдают предпочтение ламинату и не только из-за замечательных возможностей материала: разнообразные цветовые решения, удобные размеры, различные характеристики и стоимость, но также из-за простоты укладки. Одним из популярных современных материалов является ПВХ ламинат, в основе которого лежит поливинилхлорид с высокими прочностными характеристиками. Инновационные разработки, используемые в производственном процессе, обеспечивают уникальные качества ламината ПВХ. Отзывы застройщиков о нем тому лишнее подтверждение. Пол из этого материала максимально удовлетворяет требованиям современного потребителя. На рынке стройматериалов пластиковый ламинат представлен в огромном разнообразии форм и расцветок. ПВХ ламинат для пола идеально имитирует дерево и бамбук. Даже специалисты порой не могут отличить такой пол от выложенного натуральным деревом. Совет Тем же, кого больше привлекает вид покрытия из плитки или камня стоит присмотреться к плитке ПВХ для пола. Покрытие из обычных панелей, несомненно, имеет массу достоинств, тем не менее низкий уровень водостойкости ограничивает сферу его использования. Контакт с водой со временем вызывает деформацию панелей, которые должны быть в последствии заменены. В продажу поступают также ламели, имеющие специальное защитное покрытие, обладающее водоотталкивающими свойствами. По сравнению с обычными они более влагоустойчивы, но даже такой пол под длительным воздействием влаги со временем может разрушиться. ПВХ ламинат отличается от традиционного своими эксплуатационными характеристиками. Влагостойкость данного типа покрытия доходит до ста процентов. Это позволяет укладывать напольное покрытие ПВХ в таких помещениях, в которых бычные ламели стелить вообще нельзя. Нестандартные панели имеют многослойную структуру: Помимо основных слоев предполагается также наличие дополнительных прослоек, которые улучшают эксплуатационные характеристики панелей. Например, некоторые из производителей предусматривают дополнительный звукоизоляционный слой, который располагается между плитой из поливинилхлорида и подложкой или защиту от ультрафиолета и другое. На заметку Структура поливинилхлорида не похожа на HDF, лежащего в основе обычных панелей. Она более однородная, поэтому полы ПВХ значительно прочнее и тверже. Все слои «опрессовываются» на специальных станках под повышенным давлением и герметизируются разогретым воском. На заметку 1 кв. м пластикового пола в состоянии противостоять нагрузкам в пределах 150 кг. Отметим и некоторые недостатки, хотя их не так уж легко выявить. Устройство пола предполагает использование подложки. Полосы, стабилизирующие будущее покрытие настилают в направлении, перпендикулярном расположению панелей, и скрепляют скотчем. Рекомендуем Внешне пластиковые панели мало отличаются от обычных, поэтому их укладывают, учитывая естественное освещение: ламели располагают параллельно световым потокам, чтобы визуально скрыть стыки. ПВХ панели можно использовать также под «теплый пол». Это своеобразный гибрид ламелей ламината и линолеума ПВХ. Укладка такого пола похожа на монтаж первого напольного покрытия, а гибкость и толщина элементов – на второй. Если точно соблюдать правила укладки, то полученная поверхность получится ровной и цельной. Важно Не исключено, что при всем старании, панель может лечь неровно. В этом случае ее нужно аккуратно снять так, чтобы не повредить клеевую полоску, и уложить заново либо заменить. Уложиться нужно в 10 минут. Отметим ряд известных на отечественном рынке производителей данного напольного покрытия: prestigpol.ru Фото 2. Покрытие пола из глянцевых ламинированных панелей. Ламинат производят из древесных отходов и пластиков, основой панели является древесноволокнистая плита различной плотности (средней – MDF или МДФ, высокой HDF или ХДФ), которую получают из древесных отходов (опилок). Снизу от основы расположен стабилизирующий слой, который придаёт жёсткость панели. Сверху на древесноволокнистую плиту нанесён слой бумажно-слоистого пластика (целлюлозного листа пропитанного синтетическими смолами), на который нанесено изображение-обманка со внешним видом камня, плитки, деревянных клёпок. Слой пластика покрыт защитным покрытием из смол (меламино-формальдегидных, акриловых и др.), которое и определяет износостойкость ламинированной панели, наименьшими показателями обладают панели для жилых помещений, наибольшими - для общественных. Очевидно, что данный материал не является экологически чистым и выделяет токсичные вещества во время эксплуатации, хотя реклама упорно пытается убедить в обратном. Точно также этот материал не является натуральным, так как создан из отходов и смол. В сравнении с ламинатом паркетная доска уже кажется эталоном качества. Однако отрицать тот факт, что ламинат использует бесполезные древесные отходы, тоже нельзя, в этом его очевидная польза. Напольные панели имеют габаритные размеры: длина 600-2400 мм, ширина 150-625 мм, толщина 6-12 мм. У ламината много декоративных рисунков, в том числе необычных, позволяющих создать уникальное покрытие. Торцы панелей имеют паз и гребень для «замковой» сборки, такой способ позволяет быстро собрать и разобрать покрытие. Если поверхностный слой панели износился, то её просто меняют на новую, ремонта и дополнительной отделки для этого материала не предусмотрено. Фото 3. Устройство прослойки перед укладкой ламината. Ламинированные напольные панели можно укладывать на любые прочные сплошные основания, это вызвано их малой толщиной. Подходящими являются стяжки из растворов, сборные основания и настилы. Стяжки делают из цементно-песчаных или самовыравнивающихся смесей по перекрытиям. Сборное основание устраивают из листовых материалов (древесноволокнистых, гипсоволокнистых, стружечных, цементных плит, фанеры) по насыпной (вспученный перлит, пеностекло, керамзит) или плитной (пенополистирольные, минеральноволокнистые) теплоизоляции. Настилы делают из листовых материалов или досок по лагам, балкам и стяжкам. Данные основания лучше описаны на странице Устройство дощатых полов. Фото 4. Сборка ламинированных панелей. Современный ламинат полностью готов к укладке насухо бесклеевым способом. Первые ламинированные панели (80-90-е годы) требовалось склеивать, сейчас существует только «замковое» соединение. Работы выполняются после окончания всех «мокрых» процессов (штукатурки, шпатлёвки, окраски). Панели сортируют по размеру, рисунку, небольшие дефекты по торцам могут быть скрыты плинтусом. Материал должен быть сухим, если панели отсырели, их придётся выбросить, ламинат не переносит даже лёгкого увлажнения и мгновенно портится. Основания очищают от пыли и грязи, стяжки из растворов грунтуют, чтобы они не выделяли пыль при проведении работ и эксплуатации пола. На основания укладывают рулоны из прессованной пробковой крошки или вспененные синтетические материалы (полипропилен, полиэтилен), стыки прослойки склеивают липкой лентой. Ламинат стараются укладывать длинной стороной по направлению света, то есть перпендикулярно окнам, но можно делать и диагональную укладку, стыки на нём почти незаметны. Укладку панелей ведут от стены, соседние панели заводят в пазы и «защёлкивают». Видимые стыки (например, с дверной коробкой) заделывают акриловыми герметиками подходящего цвета. Фото 5. Лестница облицованная ламинатом. Собранный «конструктор» не нуждается в дополнительной отделке, пол полностью готов к применению. В заключение устраивают плинтусы, галтели или иные декоративные элементы. При укладке на больших площадях следует устраивать деформационные швы, так как материал изменяется в размерах в зависимости от температурно-влажностного режима помещений. Уход за покрытием простой, ему требуется сухая уборка. Влажная уборка производится только тщательно отжатыми тряпками, любое попадание воды в швы приводит к набуханию древесноволокнистой основы и спустя несколько месяцев или пару лет потребуется полностью заменить панели. fraukorps.livejournal.com К современным отделочным материалам порой предъявляют весьма противоречивые требования: они должны быть удобны в монтаже, износоустойчивы, достаточно экологичны, иметь красивый внешний вид и стоить относительно недорого. Но разве могут все эти качества соединяться в одном материале? Да, если речь идет о ламинате. Ламинат – материал в известной степени
новый. Если история паркета насчитывает столетия, то ламинированные полы появились
в Швеции в начале 80-х годов прошлого века. Разумеется, ламинат – это
своего рода компромисс между дорогим и сложным в укладке паркетом и доступным
ПВХ-покрытием (линолеумом). Ламинированные полы производятся на основе
HDF-плиты (High Density Fiberboard, волокнистая плита высокой
плотности). Это материал, полученный методом горячего прессования измельченных
древесных волокон. Плиты HDF являются современным аналогом
ДВП с улучшенными экологическими и физико-химическими характеристиками. Такие
плиты изготавливают экологически чистым сухим способом исключительно из продуктов
санитарной вырубки лесов и отходов лесопильных хозяйств. Плиты HDF
однородны по структуре, у них особо плотная и твердая поверхность. К тому
же они отличаются очень высокой стабильностью размеров. Существует несколько
технологий производства ламината: метод прямого прессования, метод высокого
давления (используется только для дорогих коллекций). Третьим вариантом ламинирования
является технология прямой печати. Она используется только для самых массовых
декоров – рисунок печатается непосредственно на плиту HDF, что несколько
снижает себестоимость продукции. Самой распространенной является технология прямого прессования. Она предполагает одновременное прессование четырех слоев. Верхний слой (overlay) – прозрачная бумага, пропитанная меламином с добавлением прочного минерала корунда – для обеспечения износостойкости. От количества корунда в материале зависит степень износостойкости ламината. Второй слой – декоративная бумага с рисунком. Для получения единого покрытия бумага также пропитывается небольшим количеством связующего вещества. Третий слой – плита-основа (HDF). Наиболее распространенная толщина – 8 мм. И, наконец, четвертый слой является компенсирующим – это крафт-бумага, пропитанная фенольными смолами. Этот слой нужен для компенсации остаточных напряжений при остывании плиты после ламинирования – без компенсирующего слоя плита выгнулась бы дугой в сторону декоративного слоя. Заключительный этап производства ламината – раскрой ламинированной плиты на панели и фрезеровка краев. От точности настройки фрез зависит качество будущего соединения, а значит, и качество покрытия в целом: его прочность, визуальная привлекательность (отсутствие ступенек, белых полос и зазоров в стыке панелей), влагостойкость. Есть разные способы укладки ламината, но наиболее распространенный
– бесклеевой. Панели соединяют без использования клея – по принципу
«клик», или «вкладыш» (край одной панели как бы вкладывается
в другую). Такой вариант крепления позволит заменить поврежденные элементы,
а при необходимости разобрать пол и перевезти его на новое место. Ну и, разумеется,
при бесклеевом методе упрощается укладка. Ведь, согласитесь, ламининированные
панели – достаточно демократичный материал, и не хочется омрачать
радость от разумной экономии денег при его покупке слишком дорогостоящей укладкой
с использованием клеящих составов. Есть еще бесклеевые соединения типа «защелка»
(lock). При таком монтаже одна панель гребнем «вбивается» в паз
другой, при этом происходит небольшая деформация из-за защелкивания замка.
Демонтировать такие ламинированные полы и настелить заново
будет весьма проблематично. Существует также комбинированная схема: с замкомвкладышем
по длинной стороне панелей и с замком-защелкой – по короткой. Стыки являются слабым местом ламината, так как именно через
них влага проникает внутрь покрытия и губит основу. Для борьбы со щелями придумано
немало средств. Полезно периодически обрабатывать поверхность специальными
составами – полиролями, они заполняют микрощели и снижают вероятность
их увлажнения. Если планки разошлись, щели заделывают специальной цветной
шпатлевкой или герметиком. Любой ламинат рано или поздно
изнашивается и восстановлению не подлежит – приходится его менять. Срок
эксплуатации зависит от класса покрытия и степени нагрузки. Соответственно,
чем выше класс, тем больше срок эксплуатации. Ламинат некоторых торговых марок
рассчитан на 50 лет. Цена такого ламината сопоставима со стоимостью паркетной
доски. Хотя на рынке имеются и ламинаты со сроком эксплуатации 6–8 лет. Покупая ламинированные панели, следует обращать
внимание на ряд сведений, указанных на упаковке. Прежде всего, класс формальдегида.
Пугаться этого слова не следует. В малых количествах формальдегид содержится
даже в натуральной древесине (отсюда характерный «древесный» запах
новой мебели). Но количество формальдегида не должно превышать допустимые
нормы. Если на коробке указан значок Е1 – значит, ламинат безопасный,
все в норме (о безопасности материала говорит также тот факт, что полы прошли
испытания по европейской норме EN 13329). Также на упаковке обязательно указывается
допустимый класс нагрузки на ламинат. Всего существует шесть классов нагрузки,
из них для жилых помещений – три: от 21 до 23 (это довольно тонкий ламинат).
Однако российские потребители в большинстве своем – люди обстоятельные,
ценящие надежность, поэтому они чаще спрашивают более износостойкий ламинат
– 31–33 классов. Такой ламинат может применяться и в коммерческих
помещениях, и в жилых. Некоторые производители указывают на своей продукции 34-й класс нагрузки. Это не более чем маркетинговый ход, призванный убедить покупателя в особой износоустойчивости материала. На самом деле такого класса нагрузки в европейских нормах испытаний ламинированных полов пока не существует. Характеристика ламината по классам Толщина ламината может составлять 6, 7, 8, 10, 12 мм. Чем она больше, тем выше ударная прочность материала. Для применения в домашних условиях вполне достаточно ламината толщиной 6 или 7 мм. Но если черновой пол не слишком качественный, можно выбрать ламинат и потолще, чтобы материал не повредился в процессе эксплуатации. Что касается размеров ламинированных панелей, они могут варьироваться
в достаточно широких пределах: длина 1200–1380 мм, ширина 190–400
мм. Выпускаются также доски длиной менее метра: 900x185, 855x90 или 853x395.
Реже встречаются панели квадратной формы – 400x400 или 380x380 мм. Заметим,
что подавляющее большинство современных коллекций ламинированных полов не
предназначено для укладки в помещениях с повышенной влажностью (ванная, туалет,
сауна). Исключение составляют специальные коллекции, имеющие дополнительную
защиту от влаги. Если же использовать ламинированные полы
во влажных помещениях, материал может вздуться в местах стыков панелей. советы жс Какими бы техническими свойствами ни обладал материал, потребитель прежде всего ориентируется на его внешний вид. Способен ли ламинат порадовать богатством рисунков и оттенков? Да, безусловно. Существуют ламинатные полы, имитирующие самые разные породы древесины, используемые в паркетном производстве. Производится также ламинат, воссоздающий поверхность керамической плитки или камня, – его можно с успехом укладывать на кухне или в коридоре. Выпускают и ламинат с узором, имитирующим ковровое покрытие. Эстетическое разнообразие достигается не только за счет цветов
и рисунков поверхности, но и с помощью разнообразной укладки. Ламинированные
полы можно укладывать не только параллельно стенам, но и под углом.
Кроме того, в некоторых коллекциях ламината есть специальные панели-вставки
– в особенности для детских комнат – с декорами, отличными от
общего рисунка. Любопытно, что сегодня в магазинах можно найти не только абсолютно
плоский ламинат, имитирующий древесину или иной натуральный материал лишь
рисунком, но и с рельефной поверхностью. library.stroit.ru
Благодаря простоте монтажа и эстетичному внешнему виду, панели для пола пользуются широкой популярность среди потребителей. При необходимости одно и то же напольное покрытие можно перенести и уложить в другом помещении без его повреждения при демонтаже.
На потребительском рынке представлены самые всевозможные панели для пола, различающиеся между собой различными нюансами. Лицевой слой может быть изготовлен из пробки, ламината или древесины, могут имитировать камень, терракоту, дерево, а так же иметь множество изумительных рисунков. Но панели для пола различаются не только лишь поверхностным слоем, а и материалами, из которых изготавливаются остальные слои. В зависимости от этого они имеют неодинаковый уровень стойкости к истиранию, механическим повреждениям и влагостойкости. Далеко не все из них допускается укладывать в помещениях с повышенной влажностью или местах с интенсивной механической нагрузкой. Выбирая панели для пола, очень важно выяснить, какое же у них функциональное предназначение.
Стандартный размер панелей для облицовки пола:
Чаще всего панели для пола имеют прямоугольную форму, но встречаются так же и в виде ромбов или квадратов для имитации паркетной мозаики или терракоты. Отдельные изделия могут дополняться различными декоративными элементами, такими как небольшие вставки или планки для разнообразия поверхности.
При выборе облицовочных панелей для пола, в первую очередь учитывается их устойчивость к механическому воздействию, что означает стойкость к истиранию лицевого слоя и прочность материала, из которого он изготовлен. Производители классифицируют прочность своих изделий, ориентируясь на область их применения. Так же берется во внимание различная интенсивность использования напольных покрытий.
Панели для пола, изготовленные из ламината, классифицируются следующим образом:
Ламинат для укладки в общественных помещениях обозначается:
Панели для пола из паркетной доски классифицируются исходя из устойчивости к механическим повреждениям. Твердость самой древесины, из которой изготовлена лицевая поверхность панели, измеряется по шкале Бринелля. Чем выше число (BHN), тем выше твердость материала.
К мягким видам (1,5-1,8 BHN) относятся такие породы дерева:
Сорта древесины средней твердости (2-3 BHN):
Твердые сорта древесины (3-4 BHN):
Самыми твердыми являются экзотические породы древесины (свыше 4 BHN):
Недорогие панели для пола обладают довольно скромным эксплуатационным ресурсом – всего лишь несколько лет, поэтому подходят они для тех, кто хочет ненадолго облагородить пол у себя в жилище. Вообще, стоимость ламината складывается из качества материала, который используют при его производстве, и применяемых технологий. Ключевым моментом является твердость материала, из которого профилируется замок панели. В идеале он должен быть изготовлен из очень твердой древесноволокнистой плиты HDF. Но также допускается применение твердой древесины или фанеры-переклейки.
Высококачественные дорогие панели изготавливаются из древесины, которая подвергается естественной сушке в течение трех-пяти лет. Технические и эксплуатационные характеристики у такого материала очень высокие.
Как правило, панели для пола продаются в упаковках по восемь штук. Выглядеть они должны ровно, без выпуклостей и искривлений, края не должны иметь следы заусениц, сколов или вмятин. Слой лака должен покрывать поверхность равномерно, без видимых утолщений, царапин, пятен или морщин. Необходимо проверить панели для пола на соединение: замок должен легко «закрываться» после несильного нажатия. Зазор получившегося шва не должен превышать 0,2мм.
Все панели для пола, предназначенные для устройства плавающих полов, имеют профилированные пазы и гребни по краю серединного слоя, которые позволяют соединять их друг с другом. Благодаря данному свойству после укладки образовывается плоская и ровная поверхность. В обычных панелях пазы и гребни необходимо склеивать. Но производители все чаще выпускают панели для пола, при монтаже которых применение клея не требуется. При соединении пазов и гребней образуется надежный замок. Все виды панельных полов очень легко монтировать. Такое покрытие несложно уложить даже не имея определенных строительных навыков – нужно просто вставлять панели друг в друга горизонтально или под углом к предыдущему ряду, опуская их после соединения на основание. При использовании клея он наносится на верхний край паза, а после укладки излишек удаляется с помощью обычной влажной тряпки.
Для более эстетичного вида, панели для пола из натурального материала (пробка, древесина) покрывают лаком с лицевой стороны. Также дерево можно промаслить, а пробку покрыть винилом. Виниловое покрытие (ПВХ) является самым надежным, оно хорошо отталкивает жиры и защищает от влаги. Но обработанные таким способом полы в частном доме имеют некоторые недостатки – они не очень приятные на ощупь и выглядят не вполне естественно.
Масляное покрытие внешне гораздо привлекательней, но за ним требуется более тщательный и регулярный уход. В зависимости от интенсивности эксплуатации пола, варьируется частота промасливания панелей. Например, в детских комнатах, коридоре или кухне, процедуру промасливания рекомендуется проводить до четырех раз в год, а в спальне – панели для пола достаточно будет обработать всего один раз. То же самое касается и воскового покрытия.
Лак требует меньше ухода, зато на его поверхности очень быстро появляются различные царапины. Чтобы этого избежать, необходимо применять защитные препараты с добавлением специального воска. Если же слой лака на деревянных панелях уже имеет некоторые дефекты, его можно отреставрировать. Мелкой наждачной бумагой равномерно шлифуется вся поверхность пола, причем лак не сдирается полностью, а лишь делается шероховатым. Это необходимо для улучшения адгезии реставрируемого слоя. Затем панели для пола покрываются новым слоем. В случае, когда поверхность повреждена так, что на ней видны неровности, необходимо применение шлифовальной машины. Рекомендуется использовать инструмент с регулировкой толщины удаляемого слоя лака.
Моются панели для пола покрытые лаком, специальными жидкостями, защищающими поверхность от царапин и образующими антистатический слой, который препятствует скольжению.
Все панели для пола, как ламинированные, так и деревянные, быстрее всего изнашиваются в местах наибольшего нажима. Поэтому под ножки мебели приклеиваются фетровые прокладки, а под мебель с колесиками подкладываются пластиковые коврики. privatdom.infoУстройство полов из ламинированных напольных панелей. Ламинированные панели для пола
Ламинат для полов. Что такое ламинированные полы
Что такое ламинированные полы
Свойства ламината
Категории ламинированных полов
Цвет ламинатаХранение ламината
Преимущества ламинированных полов
Укладка ламината
Больше публикаций
инструкция, фото- и видео-уроки, цена
Параметры пластикового ламината, применение и монтаж
Устройство панели
Технические характеристики
Монтаж водостойкого ламината
Заключение
Ламинат под паркет - что выбрать? Варианты решений при укладке напольного покрытия с фото примерами.
О ламинированных панелях и их монтаже
Укладка ламинированных полов
Залючение
Похожие статьи
Выбираем ПВХ ламинат: достоинства, особенности монтажа
Особенности ламината из ПВХ
Преимущества материала
Особенности укладки
Гибкий поливинилхлоридный ламинат
Наиболее востребованные бренды
Устройство полов из ламинированных напольных панелей.: fraukorps
Ламинированные напольные панели или сокращённо ламинат, это недорогой полусинтетический материал, который имитирует полы из камня или древесины. Он крайне просто укладывается, имеет умеренную износостойкость и применяется как в жилых, так и в общественных зданиях. Это новый материал, он используется только с 1980-х годов. Достоинствами ламината являются разнообразный внешний вид, быстрое устройство покрытия, непыльность. Минусами являются горючесть, скользкость влажного покрытия (его не следует укладывать в прихожих), нетерпимость к воде (материал быстро выходит из строя при повышенной влажности), небольшой срок эксплуатации, шумность при ходьбе.Ламинат: оптимальный во всех отношениях
Основу ламинированных полов составляет HDF-плита (волокнистая плита высокой плотности).
Пресс-технологии
Ламинат производится методами прямого прессования и высокого давления.
Главной разрушителем полов из ламинированной волокнистой плиты является вода, которая проникает в стыки между панелями.
Элементарная укладка
«Дуб деревенский».
«Дуб каппучино».
«Клен горный».
«Хикори манчестер».
Ламинированные панели могут имитировать различные породы древесины и даже поверхность керамической плитки или камня.
Выбор ламината
Класс нагрузки
Толщина
Уровень нагрузки при использовании
Примеры помещений
Для использования в домашних условиях
21
6 мм
слабая
Спальня, кабинет
22
6 мм
средняя
Спальня, кабинет, детская, гостиная
23
6 мм и более
большая
Любые помещения, кроме санузла
Для использования в общественных помещениях (в российских условиях также и для жилых)
31
7–8 мм
слабая
Офисы, номера в гостиницах
32
8 мм
средняя
Коммерческие помещения со сквозным проходом
33
8 мм и более
большая
Торговые залы, спортивные центры
Внешний вид ламината
Панели для пола – ламинат и паркетная доска
Форма и размер панелей для пола
Классификация панелей для пола
Как правильно покупать панели для пола
Теория монтажа плавающего пола
Уход за панельным полом