Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Устройство полов из ламинированных напольных панелей. Ламинированные панели для пола


Ламинат для полов. Что такое ламинированные полы

Раньше ламинирование ассоциировалось, в основном, с пропусками, бейджами и тому подобными документами. Для того чтобы придать им эстетический вид и обеспечить долговечность — их ламинировали. В настоящее время понятие ламинирования имеет куда более широкий смысл. К примеру, в прайс-листах большинства фирм, которые продают отделочные материалы, есть строчка «ламинированные полы». Ламинат уже занял особое место на рынке напольных покрытий.

Что такое ламинированные полы

Итак, что же представляет собой это определение? Ламинированные полы – это панели с размерами 150 на 20 сантиметров (размеры, само собой, могут меняться у каждого конкретного производителя). Основа ламинированного пола — специальная древесноволокнистая прессованная плита (МДФ) или же фанера толщиной около одного сантиметра. На этот слой сверху наклеивают декоративную бумагу, которую затем покрывают ламинатом  — защитным слоем меламиновых смол. Толщина ламината, как правило, не превышает одного миллиметра. Смолы надежно защищают поверхность покрытия от химических и механических воздействий. Ламинированный пол не нужно шлифовать, в отличие от паркета.

На сегодня ламинированные покрытия наилучшего качества изготавливают в Германии и странах Скандинавии.

Свойства ламината

Уровень износостойкости ламинированных полов напрямую зависит от прочности защитного покрытия (ламината), а ламинат, в свою очередь, оказывает влияние на цену. Износостойкость зависит от количества оборотов специального шлифовального круга (ламинат после взаимодействия с ним истирается). Такую проверку на прочность называют тестом Табера. Она была официально принята как стандарт многими производителями ламинированных полов. Чаще всего число оборотов обозначается значками в виде человечков. Чем больше таких значков — тем лучше. В настоящее время на рынке стройматериалов есть ламинированные полы износостойкостью в 24000, 17000, 15000, 11000, 9000 и 7000 оборотов. Чем выше число оборотов, тем дороже стоит покрытие.

Помимо теста Табера, есть еще несколько других, более специфичных тестов. Обычно они не оказывают влияние ни на характеристики пола, ни на его стоимость.

Категории ламинированных полов

Цвет ламината

Ламинированные полы можно условно разделить на 3 категории. Несмотря на то, что каждый производитель составляет свою собственную классификацию, можно выделить некоторые общие параметры.

  • Полы износостойкостью в районе 11000 оборотов обычно кладутся в жилых помещениях, а также там, где отсутствует интенсивная эксплуатация покрытия.
  • Полы с износостойкостью в 17000 оборотов предназначаются для офисов или тех комнат в квартире, где полы подвержены более сильным воздействиям – гостиная, прихожая и т. п.
  • Последняя категория ламинированных покрытий – это те из них, которые без опаски можно использовать в общественных помещениях с довольно высокой нагрузкой. Сюда можно отнести магазины, большие офисы и даже спортивные залы.

Хранение ламината

Следует уделить пристальное внимание  условиям хранения ламинированных покрытий. В основе ламинированного пола, как уже отмечалось ранее, находится специальная древесноволокнистая прессованная плита либо фанера. Очевидно, что данный материал может впитывать влагу и деформироваться из-за этого. Поэтому, приобретая ламинированный пол, лучше поинтересоваться, в каких условиях его хранит продавец на своем складе. Условия хранения таких напольных покрытий должны быть достаточно жёсткими: необходимо поддерживать постоянную температуру, а также следить за тем, чтобы влажность не превышала 70 процентов. В противном случае плиты способны деформироваться, и ровной поверхности пола при укладке не получится.

Преимущества ламинированных полов

Одно из основных достоинств ламинированного пола заключается в том, что данное покрытие, в отличие от натуральных материалов, может иметь любой цвет и быть с любым рисунком. Сейчас особенно популярны расцветки, которые имитируют цвет традиционного паркета из натуральной древесины (дуб, бук, красное дерево, ольха). Тем не менее,  прослеживается довольно отчётливая тенденция — рост интереса к нетрадиционным дизайнерским решениям: от оригинальных узоров, нанесение которых на паркет стандартными средствами практически невозможно, до живописных полотен. Хорошо еще, что на бумаге, скрытой под ламинатом, можно изобразить абсолютно всё, была бы фантазия. Помимо этого, даже обыкновенное сочетание ламинированных напольных плит разной расцветки в одном интерьере – это также довольно интересное дизайнерское решение.

Желание приобрести ламинированный пол находится вполне в духе сегодняшнего времени. Однако чтобы новое приобретение надолго украсило интерьер и не принесло неприятных сюрпризов, лучше обращаться в те организации, которые дают длительную гарантию на свой материал, и в случае необходимости — смогут довольно качественно выполнить все необходимые работы по его укладке.

Укладка ламината

Теперь опишем вкратце специфику укладки ламинированных полов. Ламинированное покрытие непосредственно перед укладкой должно не менее двух суток пролежать в помещении, где его затем будут укладывать. Еще до укладки плиты должны адаптироваться к температурному режиму, а также к уровню влажности конкретного помещения. В противном случае, не исключено вздутие пола, а также прочие не очень приятные последствия. Также перед укладкой надо выровнять поверхность, на которую пол будет настилаться. Лучший способ осуществить это — использовать стяжку из самонивелирующегося раствора. Эту стяжку также можно сделать из простого цементного раствора, и это будет заметно дешевле. Однако в таком случае будет намного сложнее выравнивать поверхность. Часто допускают следующую ошибку: для того чтобы  выровнять  поверхность, вниз укладывают фанерные плиты. Делать этого не следует, потому что  под воздействием многих факторов фанера может изменить свою форму и наверняка вызовет деформацию ламинированного пола, находящегося сверху. Поэтому поверх стяжки обязательно нужно настелить специальный подкладочный материал, сделанный из вспененного ПВХ. Он позволит не допустить соприкосновения с полом настилаемого покрытия. Помимо этого, вспененный ПВХ сгладит небольшие неровности поверхности и обеспечит дополнительную звуко- и теплоизоляцию.

Ламинированные панели монтируют, исходя из принципа ‘паз-шип’: стыки склеиваются специальным клеем. Ламинированное покрытие не крепится к самой поверхности пола. От стен обычно оставляется небольшой зазор (2-3 сантиметра). Все это в совокупности позволит сделать ламинированый пол «плавающим»: образуется общее напольное покрытие, которое равномерно расширяется или сужается под воздействием перепадов температур.

Наилучший режим эксплуатации ламинированного пола такой: температура — 20°С, влажность — 50-60 процентов. После укладки пола необходимо подождать примерно одни сутки и только затем можно начинать монтаж плинтуса. Также часто рекомендуют устанавливать переходные рейки через каждые десять-двенадцать продольных метров покрытия, оставляя под рейкой небольшой зазор размером около двух сантиметров.

Больше публикаций

domowoj.ru

инструкция, фото- и видео-уроки, цена

Материал, который делают из полиэтилена или поливинилхлорида вперемешку с растительными волокнами, древесной мукой и другими присадками называют жидкое дерево или пластиковый ламинат.

По сути, это древесно-полимерный композит (ДПК), содержащий в себе качества обоих составляющих и даже можно сказать, что наиболее лучшие из них. Примерно в трёх-четырёх циклах продукт можно перерабатывать повторно без снижения уровня технических параметров.

Древесно-пластиковый композит

Параметры пластикового ламината, применение и монтаж

Устройство панели

  1. Рифлёный прозрачный слой;
  2. Влагонепроницаемый слой, обработан электронно-лучевым способом;
  3. Пропитанная акриловой смолой декоративная плёнка с рисунком;
  4. Водостойкое основание, толщиной 4 мм;
  5. Инновационный замок Push3Lock;
  6. Стабилизирующий слой из просмоленной бумаги.

Технические характеристики

  • Одним из самых важных достоинств, которыми обладает ламинат из пластика, является его универсальность, которой он обязан своими техническими характеристиками. Так плотность панели составляет 150кг/см2, а на практике это означает, что ламинированные полы из такого материала способны выдерживать нагрузку до 10 тонн на квадратный метр покрытия! Получается, что на такой пол можно ставить практически любую мебель.
  • Панель пластикового ламината, благодаря своим перегородкам является превосходным аккумулятором тепла, что для пола имеет отнюдь не последнее значение. По своей звуконепроницаемости такой пол на 30% превышает аналогичные деревянные конструкции.

Принципиальное устройство замков для ламината Click и Lock

  • Пластиковые панели для пола можно применять в любом помещении без ограничений по влажностному режиму. Инструкция позволяет его установку в детских комнатах и медицинских учреждениях – ламинат из ДПК имеет бактерицидное покрытие.
  • Водостойкие ламинированные панели по своим размерам идентичны обычному ламинату, поэтому с этой стороны не возникает никаких проблем в плане подсчёта материалов и установки. Конечно, цена такого ламината несколько превышает обычную, но учитывая исключительные технические параметры можно прийти к выводу, что это вполне оправдано.
  • Весь ламинат и ДПК, в том числе, собирается при помощи замков, которые позволяют создавать единое целостное покрытие. Для водостойких панелей эти конструкции усовершенствованы резиновыми прокладками, что не позволяет воде попадать на черновую основу, под настил. Также замки типа Click делаются из алюминиевых пластин, что позволяет многократно демонтировать и заново собирать конструкцию без какого-либо вреда для технического состояния и внешнего вида материала.

Читайте также про особенности ламината Floorway.

Монтаж водостойкого ламината

  • Если вы решили своими руками собрать ламинированный пол из водостойких панелей, то, прежде всего, нужно позаботиться о черновой основе. Таким основанием может быть деревянный или цементный пол, но обязательно ровный, где не допускаются перепады плоскости более 2 мм на 1м погонный.

Рекомендации. Для выравнивания полов не всегда обязательно заливать стяжку или перестилать доски — можно воспользоваться ОСП панелями, но нивелировать плоскость ними можно лишь в том случае, если она является строго горизонтальной, без уклона. Разбитую старую стяжку из цемента можно выровнять смесью для выравнивания пола, но это лишь в том случае, если выбоины и перепады не превышают 20 мм.

В противном случае гораздо проще и дешевле сделать цементно-песочную стяжку.

Уход должен быть таким

  • На сухое, ровное основание перед укладкой ламината нужно постелить подложку, которая будет одновременно и тепло, и звукоизолятором.  В таких случаях чаще всего используют дешёвый материал из пенополиэтилена толщиной 2 мм, как на фото. Расстилать такой рулон можно стык в стык, заклеивая соединения скотчем, но можно и внахлёст.
  • Если квартира находится в частном секторе или на первом этаже многоэтажного здания, то желательно дополнительно подстелить плотную целлофановую плёнку в качестве гидробарьера. Эта мера предосторожности необходима, потому что полы первого этажа чаще всего тянут сырость из подвала или с земли. В случае если у вас очень холодное основание, то воспользуйтесь более толстой подложкой из пробки или экструдированного пенополистирола.

Сборка ламината

  • Сборка ламината начинается, как обычно, с угла комнаты и складывается первый ряд в длину. Одним из отличительных качеств ДПК панелей является то, что они практически не разбухают, поэтому для них необязательно обеспечивать деформационный зазор у стены. Также полимерные панели можно собирать, без проблем, закрывая одновременно два замка – торцевой и боковой, а значит, они легко монтируются не рядами, а по одной штуке.

Читайте советы от профессионалов «Как ложится ламинат».

Резка ламината ДПК

  • Установка ламината производится в шахматном порядке, поэтому один ряд будет начинаться с целой панели, а другой с половинки и так весь пол. Такое соединение позволяет сделать настил более плотным.

Укладка водостойкого ламината

  • Для начала последующего ряда можно использовать остаток панели от предыдущего, но длина её должна составлять не менее 50 см, чтобы сохранить эстетический вид. То же касается и окончания каждого ряда ламината. Наглядную информацию об установке ДПК вы сможете получить на видео, которое расположено на этой странице сайта.

Заключение

Выбирая для своей квартиры или дома пластиковый ламинат, вы облегчаете тем самым собственную жизнь, ведь такое покрытие может прослужить не менее 25 лет и это только по гарантии! Как правило, облицовочные материалы служат гораздо больше того срока, который предусмотрен обязательствами производителя.

Читайте также о том, как настелить ламинат своими руками при наличии забивных и защелкивающихся замков.

Добавить в избранное Версия для печати

master-laminata.ru

Ламинат под паркет - что выбрать? Варианты решений при укладке напольного покрытия с фото примерами.

Узор ламинированных панелей может быть выполнен таким образом, чтобы имитировать внешний вид некоторые отделочных или строительных материалов таких как дерево, мрамор, песок или керамика.

Ознакомившись с уроком, расположенным ниже, можно научиться правильно укладывать ламинат, не прибегая к помощи профессионалов.

О ламинированных панелях и их монтаже

  • Ламинат- ламинированные панели, состоящие из нескольких спрессованных слоев. Толщина этих панелей колеблется от 6 до 12 мм. Ламинат может обладать разной степенью износоустойчивости.
  • Слой ламината, который контактирует с полом, изготавливается из вощеной или рафинированной бумаги, которая защищает верхние слои от воздействия влаги. В некоторых случаях, этот слой дополняется звукоизолирующей подложкой. Этот слой иногда называют стабилизирующим.
  • Второй слой является самым толстым, по своей сути это основа. Его делают из ДВП повышенной жесткости. В этот слой врезается замок, причем предпочтительней, чтобы ДВП плита была как можно толще, ведь от толщины плиты зависит прочность и надежность замка.
  • Третий слой отвечает за внешний вид изделия. Его производят из специально обработанной бумаги или фольги. Рисунок, который наноситься на этот слой мы и видим, через прозрачную защиту.

  • Самый верхний- защитный слой. Это прозрачная пленка, изготовленная из полимерной смолы. От толщины этой пленки зависит износостойкость ламината. Именно по этому слою классифицируют ламинированные панели.

Ламинатные панели имеют прямоугольную форму, длина и ширина которой могут быть разными. Официально квадратного ламината просто не существует.

Полезная информация! Ширина ламинатных панелей может быть от 185 до 195 мм. Изредка можно встретить панель шириной в 330 мм, но это большая редкость, которая встречается только в панели, имитирующей керамическую плитку.

Стандартная длина панели составляет 126-1380 мм, но и тут может быть исключение, к примеру, встречаются коллекции, с длинной в 1845мм.

Укладка ламинированных полов

Любой вид полов, начиная с паркета под ламинат или ламината, сделанного как паркет, необходимо укладывать исключительно на ровную поверхность.

Для укладки, в качестве черновой поверхности для установки ламинированного покрытия используются деревянные полы и стяжка из раствора цемента и песка. Требования, которые предъявляются к одному и другому- одинаковы.

  • Первое требование-покрытие должно ложиться строго на горизонтальную поверхность. Максимальный перепад высоты, допускаемый на погонный метр поверхности пола- 2 мм. При несоблюдении этого правила, нагрузка на соединительные замки будет слишком большой и в полу начнут образовываться щели. Поэтому, перед тем как устанавливать ламинированные панели, необходимо тщательно измерить уровень пола и, при необходимости, произвести его выравнивание. Не стоит на этом экономить, ведь в будущем гораздо больше времени и денежных средств может уйти на многократную замену досок или замков на них.
  • К черновому покрытию тоже предъявляются определенные требования. Если в качестве такого покрытия выступает древесина, то она должна быть сухой и не содержать плесени или сырости. Если используется маячная стружка, то необходимо подождать 25- 28 дней, до ее полного просыхания, после чего можно приступить к нанесению слоя грунтовки.

  • Во время монтирования покрытия из ламината необходимо в обязательном порядке использовать подложку. Толщину и структуру подложки выбирают исходя от требуемой степени звуко- и теплоизоляции. Подложка может быть изготовлена из различных материалов: пенфол, пробковое дерево или пенополистирола. В толщину она может достигать от 2 до 20 мм.
  • Подложка маленькой толщины может быть уложена внахлест, в то время как более толстую следует устанавливать стык в стык. Так же необходимо учесть тот фактор, что ламинат, располагаемый под паркетом имеет свойство менять свои размеры, в зависимости от температуры: при высоком содержании влаги в воздухе, он будет разбухать и увеличиваться, а при чрезмерной сухости — ссыхаться и уменьшаться в размерах. Ввиду этих свойств, всегда между панелями и стеной необходимо оставлять некоторый зазор. В противном случае покрытие может деформироваться или потрескаться.

  • Идеально ровная стена встречается только в теории, поэтому всегда отслеживайте и контролируйте минимальное расстояние от устанавливаемой панели до стены, это расстояние должно быть не меньше 8 мм, а максимальное не должно превышать 15мм. Так же не забывайте про ширину плинтуса, который будет перекрывать этот зазор. Зазор можно заделать, аккуратно вырезанными, кусками панели или же наколоть деревянную рейку.

  • Для того чтобы панель встала в замок, расположенный на предыдущей доске, необходимо под наклоном в 45?плавными покачивающимися движениями вставить ее в соответствующий паз. Таким способом панель войдет без проблем, если в замок не попал какой либо предмет или мусор. Как только вы опустите ламинат, образуется шов. По этому шву нужно пройтись резиновым молотком, чтобы уменьшить или вовсе убрать зазор. Не нужно применять слишком больших усилий, стараясь вбить панель на положенное место.

Совет!  Обычно, ламинированные панели соединяются друг с другом  без проблем, если они не отсырели, или если замки и пазы чистые не засорены мусором.

Если замки исправны, а доски сухие, но щель между панелями остается, нельзя колотить молотком по замку- это приведет только к его поломке. В этом случае необходимо с противоположной стороны щели вставить неиспользуемый кусок от панели и производить удары молотка по ней.

Этот способ поможет сделать расстояние между панелями минимальным и сохранит покрытие.

Для того, чтобы покрытие оставалось ровным и не образовывались зазоры, необходимо, в обязательном порядке, оставлять расстояние между панелями, чтобы они могли свободно расширяться под воздействием температуры или влаги.

Сборка панелей может осуществляться секциями. Это означает, что можно отдельным блоком собрать 3-4 панели между собой, а потом эту конструкцию соединить с раннее установленными досками.

Осуществить это позволяет конструкция замка, ведь замки размещены по всему периметру панели.

Рекомендуется собирать лаимнатные панели именно таким образом, ведь в связи с этим происходит значительное упрощение монтирования напольного покрытия. Но такой способ предполагает под собой наличие хотя бы одного помощника.

Если на панелях имеется четко выраженный узор, то сборка происходит с его учетом. Каждая последующая доска не должна нарушать общей картины и не выделяться из общей массы. И нельзя забывать, что панели выкладываются в шахматном порядке, то есть, чтобы шов с торца одного ряд, не сходился со швом соседнего ряда.

Залючение

Большая часть ламинированных полов по своему внешнему виду имитирует паркет ( именно поэтому это покрытие и называется ламинированным паркетом). Эти покрытия могут различаться по четкости рисунка, по степени устойчивости к износу, влаге и по степени шумоизоляции. Соответственно качеству и фирме-производителю меняется и цена.

Похожие статьи

Автор статьи:Владимир Денисов

www.laminatguru.com

Выбираем ПВХ ламинат: достоинства, особенности монтажа

Строительный рынок дает безграничные возможности для выбора покрытия для пола: массивная доска или паркетная, линолеум и другие. Многие застройщики отдают предпочтение ламинату и не только из-за замечательных возможностей материала: разнообразные цветовые решения, удобные размеры, различные характеристики и стоимость, но также из-за простоты укладки.

Одним из популярных современных материалов является ПВХ ламинат, в основе которого лежит поливинилхлорид с высокими прочностными характеристиками. Инновационные разработки, используемые в производственном процессе, обеспечивают уникальные качества ламината ПВХ. Отзывы застройщиков о нем тому лишнее подтверждение. Пол из этого материала максимально удовлетворяет требованиям современного потребителя.

На рынке стройматериалов пластиковый ламинат представлен в огромном разнообразии форм и расцветок. ПВХ ламинат для пола идеально имитирует дерево и бамбук. Даже специалисты порой не могут отличить такой пол от выложенного натуральным деревом.

Совет

Тем же, кого больше привлекает вид покрытия из плитки или камня стоит присмотреться к плитке ПВХ для пола.

Особенности ламината из ПВХ

Покрытие из обычных панелей, несомненно, имеет массу достоинств, тем не менее низкий уровень водостойкости ограничивает сферу его использования. Контакт с водой со временем вызывает деформацию панелей, которые должны быть в последствии заменены.

В продажу поступают также ламели, имеющие специальное защитное покрытие, обладающее водоотталкивающими свойствами. По сравнению с обычными они более влагоустойчивы, но даже такой пол под длительным воздействием влаги со временем может разрушиться.

ПВХ ламинат отличается от традиционного своими эксплуатационными характеристиками. Влагостойкость данного типа покрытия доходит до ста процентов. Это позволяет укладывать напольное покрытие ПВХ в таких помещениях, в которых бычные ламели стелить вообще нельзя.

Нестандартные панели имеют многослойную структуру:

  1. верхний слой – фактурный прозрачный, в частности, противоскользящий рифленный;
  2. декоративный слой;
  3. плита из ПВХ, на которой имеются воздушные камеры, повышающие звуко- и теплоизоляционные свойства всего покрытия. Оно будет достаточно теплым и без устройства под ним «теплого пола»;
  4. стабилизирующая подложка под ПВХ ламинат.

Помимо основных слоев предполагается также наличие дополнительных прослоек, которые улучшают эксплуатационные характеристики панелей. Например, некоторые из производителей предусматривают дополнительный звукоизоляционный слой, который располагается между плитой из поливинилхлорида и подложкой или защиту от ультрафиолета и другое.

На заметку

Структура поливинилхлорида не похожа на HDF, лежащего в основе обычных панелей. Она более однородная, поэтому полы ПВХ значительно прочнее и тверже.

Все слои «опрессовываются» на специальных станках под повышенным давлением и герметизируются разогретым воском.

Преимущества материала

  • Напольное покрытие из ПВХ под ламинат абсолютно влагостойкое, благодаря водонепроницаемой основе, выполненной из поливинилхлорида. Водостойкий ламинат для ванной или пол для кухни из ламината ПВХ в наши дни совсем не редкость. Он не разбухает под воздействием влаги, не деформируется, чего не скажешь о ламелях на основе древесноволокнистой плиты ХДФ.
  • Покрытие из поливинилхлорида способно противостоять температурным перепадам в пределах минус 20˚ плюс 60˚ и не деформироваться.
  • Замковые соединения существенно облегчают настил пола, а резиновые уплотнители обеспечивают его герметичность и водостойкость. Такая конструкция очень мобильна: ее можно с легкостью собрать и так же просто разобрать.
  • Эстетичность внешнего вида винилового ламината ничем не уступает обычному варианту.
  • Антискользящая поверхность, качество, особо ценное для помещений повышенной влажности.
  • Высокий уровень износостойкости, как правило, это 34–43 класс. Эти показатели, как и ударопрочность материала обеспечивает присутствие минеральной крошки или кварцевого песка.

На заметку

1 кв. м пластикового пола в состоянии противостоять нагрузкам в пределах 150 кг.

  • Высокая невосприимчивость к агрессивным средам, в частности, химическая нейтральность и низкая способность к адсорбции.
  • Повышенная термоустойчивость, то есть горячие предметы, упавшие на такой пол, никакого вреда ему не нанесут.
  • Водо- и влагоустойчивы, что дает возможность употреблять ПВХ ламинат для ванной, кухни и т. п.
  • За подобным покрытием просто ухаживать, с него легко можно смыть любое загрязнение и пыль.
  • Эксплуатационный срок свыше 25 лет.

Отметим и некоторые недостатки, хотя их не так уж легко выявить.

  • Прежде всего это цена ПВХ ламината с замковым соединением, которая значительно выше стоимости других напольных материалов.
  • Изменение цвета при соприкосновении с резиной.
  • Со временем наблюдается осветление пола, находящегося под воздействием прямых солнечных лучей.

Особенности укладки

Устройство пола предполагает использование подложки. Полосы, стабилизирующие будущее покрытие настилают в направлении, перпендикулярном расположению панелей, и скрепляют скотчем.

Рекомендуем

Внешне пластиковые панели мало отличаются от обычных, поэтому их укладывают, учитывая естественное освещение: ламели располагают параллельно световым потокам, чтобы визуально скрыть стыки.

  • Для начала необходимо обеспечить отсутствие деформации покрытия при температурных перепадах. Для этого вдоль стен по полу укладывают клинья толщиной в 1 см.
  • Первый ламель располагают в самом дальнем углу комнаты.
  • В ряду их укладывают со сдвигом в 300–500 мм. Это необходимо для равномерного распределения нагрузки.

  • Дальнейшие операции при установке элементов пола с замковым соединением полностью совпадают с технологией монтажа стандартных панелей с замковой системой Click.

ПВХ панели можно использовать также под «теплый пол».

Гибкий поливинилхлоридный ламинат

Это своеобразный гибрид ламелей ламината и линолеума ПВХ. Укладка такого пола похожа на монтаж первого напольного покрытия, а гибкость и толщина элементов – на второй.

  • Материал имеет толщину в 5–9 мм, поэтому для разрезания можно использовать обычный острый нож.
  • Основание под него не требует тщательного выравнивания – такое покрытие можно укладывать и на старый пол: деревянный, паркетный, керамический и другой. Как уже было отмечено, основные правила монтажа те же, что и при устройстве аналогичных жестких покрытий. Однако, в этом случае необходимость в подложке отпадает.
  • Гибкие ламели имеют выступающую за ее пределы клеевую смарт-ленту. При соединении их подносят к уже уложенным под углом в 45˚ и, постепенно опуская, приклеивают к выступающей сбоку смарт-ленте.
  • Уложив весь ряд, по местам соединения ламелей проходят специальным роликом.

Если точно соблюдать правила укладки, то полученная поверхность получится ровной и цельной.

Важно

Не исключено, что при всем старании, панель может лечь неровно. В этом случае ее нужно аккуратно снять так, чтобы не повредить клеевую полоску, и уложить заново либо заменить. Уложиться нужно в 10 минут.

Наиболее востребованные бренды

Отметим ряд известных на отечественном рынке производителей данного напольного покрытия:

  • FineFloor. Одна из лучших коллекций нидерландского производителя ПВХ ламинат Best Floor Design. Наибольшим спросом пользуются вариант «под дерево», имитирующие деревянный пол. Высокопро

prestigpol.ru

Устройство полов из ламинированных напольных панелей.: fraukorps

Ламинированные напольные панели или сокращённо ламинат, это недорогой полусинтетический материал, который имитирует полы из камня или древесины. Он крайне просто укладывается, имеет умеренную износостойкость и применяется как в жилых, так и в общественных зданиях. Это новый материал, он используется только с 1980-х годов. Достоинствами ламината являются разнообразный внешний вид, быстрое устройство покрытия, непыльность. Минусами являются горючесть, скользкость влажного покрытия (его не следует укладывать в прихожих), нетерпимость к воде (материал быстро выходит из строя при повышенной влажности), небольшой срок эксплуатации, шумность при ходьбе.

Фото 2. Покрытие пола из глянцевых ламинированных панелей.

Ламинат производят из древесных отходов и пластиков, основой панели является древесноволокнистая плита различной плотности (средней – MDF или МДФ, высокой HDF или ХДФ), которую получают из древесных отходов (опилок). Снизу от основы расположен стабилизирующий слой, который придаёт жёсткость панели. Сверху на древесноволокнистую плиту нанесён слой бумажно-слоистого пластика (целлюлозного листа пропитанного синтетическими смолами), на который нанесено изображение-обманка со внешним видом камня, плитки, деревянных клёпок. Слой пластика покрыт защитным покрытием из смол (меламино-формальдегидных, акриловых и др.), которое и определяет износостойкость ламинированной панели, наименьшими показателями обладают панели для жилых помещений, наибольшими - для общественных. Очевидно, что данный материал не является экологически чистым и выделяет токсичные вещества во время эксплуатации, хотя реклама упорно пытается убедить в обратном. Точно также этот материал не является натуральным, так как создан из отходов и смол. В сравнении с ламинатом паркетная доска уже кажется эталоном качества. Однако отрицать тот факт, что ламинат использует бесполезные древесные отходы, тоже нельзя, в этом его очевидная польза. Напольные панели имеют габаритные размеры: длина 600-2400 мм, ширина 150-625 мм, толщина 6-12 мм. У ламината много декоративных рисунков, в том числе необычных, позволяющих создать уникальное покрытие. Торцы панелей имеют паз и гребень для «замковой» сборки, такой способ позволяет быстро собрать и разобрать покрытие. Если поверхностный слой панели износился, то её просто меняют на новую, ремонта и дополнительной отделки для этого материала не предусмотрено.

Фото 3. Устройство прослойки перед укладкой ламината.

Ламинированные напольные панели можно укладывать на любые прочные сплошные основания, это вызвано их малой толщиной. Подходящими являются стяжки из растворов, сборные основания и настилы. Стяжки делают из цементно-песчаных или самовыравнивающихся смесей по перекрытиям. Сборное основание устраивают из листовых материалов (древесноволокнистых, гипсоволокнистых, стружечных, цементных плит, фанеры) по насыпной (вспученный перлит, пеностекло, керамзит) или плитной (пенополистирольные, минеральноволокнистые) теплоизоляции. Настилы делают из листовых материалов или досок по лагам, балкам и стяжкам. Данные основания лучше описаны на странице Устройство дощатых полов.

Фото 4. Сборка ламинированных панелей.

Современный ламинат полностью готов к укладке насухо бесклеевым способом. Первые ламинированные панели (80-90-е годы) требовалось склеивать, сейчас существует только «замковое» соединение. Работы выполняются после окончания всех «мокрых» процессов (штукатурки, шпатлёвки, окраски). Панели сортируют по размеру, рисунку, небольшие дефекты по торцам могут быть скрыты плинтусом. Материал должен быть сухим, если панели отсырели, их придётся выбросить, ламинат не переносит даже лёгкого увлажнения и мгновенно портится. Основания очищают от пыли и грязи, стяжки из растворов грунтуют, чтобы они не выделяли пыль при проведении работ и эксплуатации пола. На основания укладывают рулоны из прессованной пробковой крошки или вспененные синтетические материалы (полипропилен, полиэтилен), стыки прослойки склеивают липкой лентой. Ламинат стараются укладывать длинной стороной по направлению света, то есть перпендикулярно окнам, но можно делать и диагональную укладку, стыки на нём почти незаметны. Укладку панелей ведут от стены, соседние панели заводят в пазы и «защёлкивают». Видимые стыки (например, с дверной коробкой) заделывают акриловыми герметиками подходящего цвета.

Фото 5. Лестница облицованная ламинатом.

Собранный «конструктор» не нуждается в дополнительной отделке, пол полностью готов к применению. В заключение устраивают плинтусы, галтели или иные декоративные элементы. При укладке на больших площадях следует устраивать деформационные швы, так как материал изменяется в размерах в зависимости от температурно-влажностного режима помещений. Уход за покрытием простой, ему требуется сухая уборка. Влажная уборка производится только тщательно отжатыми тряпками, любое попадание воды в швы приводит к набуханию древесноволокнистой основы и спустя несколько месяцев или пару лет потребуется полностью заменить панели.

fraukorps.livejournal.com

Ламинат: оптимальный во всех отношениях

К современным отделочным материалам порой предъявляют весьма противоречивые требования: они должны быть удобны в монтаже, износоустойчивы, достаточно экологичны, иметь красивый внешний вид и стоить относительно недорого. Но разве могут все эти качества соединяться в одном материале? Да, если речь идет о ламинате.

Основу ламинированных полов составляет HDF-плита (волокнистая плита высокой плотности).

Ламинат – материал в известной степени новый. Если история паркета насчитывает столетия, то ламинированные полы появились в Швеции в начале 80-х годов прошлого века. Разумеется, ламинат – это своего рода компромисс между дорогим и сложным в укладке паркетом и доступным ПВХ-покрытием (линолеумом).

Пресс-технологии

Ламинированные полы производятся на основе HDF-плиты (High Density Fiberboard, волокнистая плита высокой плотности). Это материал, полученный методом горячего прессования измельченных древесных волокон. Плиты HDF являются современным аналогом ДВП с улучшенными экологическими и физико-химическими характеристиками. Такие плиты изготавливают экологически чистым сухим способом исключительно из продуктов санитарной вырубки лесов и отходов лесопильных хозяйств. Плиты HDF однородны по структуре, у них особо плотная и твердая поверхность. К тому же они отличаются очень высокой стабильностью размеров. Существует несколько технологий производства ламината: метод прямого прессования, метод высокого давления (используется только для дорогих коллекций). Третьим вариантом ламинирования является технология прямой печати. Она используется только для самых массовых декоров – рисунок печатается непосредственно на плиту HDF, что несколько снижает себестоимость продукции.

Ламинат производится методами прямого прессования и высокого давления.

Самой распространенной является технология прямого прессования. Она предполагает одновременное прессование четырех слоев. Верхний слой (overlay) – прозрачная бумага, пропитанная меламином с добавлением прочного минерала корунда – для обеспечения износостойкости. От количества корунда в материале зависит степень износостойкости ламината. Второй слой – декоративная бумага с рисунком. Для получения единого покрытия бумага также пропитывается небольшим количеством связующего вещества. Третий слой – плита-основа (HDF). Наиболее распространенная толщина – 8 мм. И, наконец, четвертый слой является компенсирующим – это крафт-бумага, пропитанная фенольными смолами. Этот слой нужен для компенсации остаточных напряжений при остывании плиты после ламинирования – без компенсирующего слоя плита выгнулась бы дугой в сторону декоративного слоя.

Главной разрушителем полов из ламинированной волокнистой плиты является вода, которая проникает в стыки между панелями.

Заключительный этап производства ламината – раскрой ламинированной плиты на панели и фрезеровка краев. От точности настройки фрез зависит качество будущего соединения, а значит, и качество покрытия в целом: его прочность, визуальная привлекательность (отсутствие ступенек, белых полос и зазоров в стыке панелей), влагостойкость.

Элементарная укладка

Есть разные способы укладки ламината, но наиболее распространенный – бесклеевой. Панели соединяют без использования клея – по принципу «клик», или «вкладыш» (край одной панели как бы вкладывается в другую). Такой вариант крепления позволит заменить поврежденные элементы, а при необходимости разобрать пол и перевезти его на новое место. Ну и, разумеется, при бесклеевом методе упрощается укладка. Ведь, согласитесь, ламининированные панели – достаточно демократичный материал, и не хочется омрачать радость от разумной экономии денег при его покупке слишком дорогостоящей укладкой с использованием клеящих составов. Есть еще бесклеевые соединения типа «защелка» (lock). При таком монтаже одна панель гребнем «вбивается» в паз другой, при этом происходит небольшая деформация из-за защелкивания замка. Демонтировать такие ламинированные полы и настелить заново будет весьма проблематично. Существует также комбинированная схема: с замкомвкладышем по длинной стороне панелей и с замком-защелкой – по короткой.

«Дуб деревенский». «Дуб каппучино».
«Клен горный». «Хикори манчестер».
Ламинированные панели могут имитировать различные породы древесины и даже поверхность керамической плитки или камня.

Стыки являются слабым местом ламината, так как именно через них влага проникает внутрь покрытия и губит основу. Для борьбы со щелями придумано немало средств. Полезно периодически обрабатывать поверхность специальными составами – полиролями, они заполняют микрощели и снижают вероятность их увлажнения. Если планки разошлись, щели заделывают специальной цветной шпатлевкой или герметиком. Любой ламинат рано или поздно изнашивается и восстановлению не подлежит – приходится его менять. Срок эксплуатации зависит от класса покрытия и степени нагрузки. Соответственно, чем выше класс, тем больше срок эксплуатации. Ламинат некоторых торговых марок рассчитан на 50 лет. Цена такого ламината сопоставима со стоимостью паркетной доски. Хотя на рынке имеются и ламинаты со сроком эксплуатации 6–8 лет.

Выбор ламината

Покупая ламинированные панели, следует обращать внимание на ряд сведений, указанных на упаковке. Прежде всего, класс формальдегида. Пугаться этого слова не следует. В малых количествах формальдегид содержится даже в натуральной древесине (отсюда характерный «древесный» запах новой мебели). Но количество формальдегида не должно превышать допустимые нормы. Если на коробке указан значок Е1 – значит, ламинат безопасный, все в норме (о безопасности материала говорит также тот факт, что полы прошли испытания по европейской норме EN 13329). Также на упаковке обязательно указывается допустимый класс нагрузки на ламинат. Всего существует шесть классов нагрузки, из них для жилых помещений – три: от 21 до 23 (это довольно тонкий ламинат). Однако российские потребители в большинстве своем – люди обстоятельные, ценящие надежность, поэтому они чаще спрашивают более износостойкий ламинат – 31–33 классов. Такой ламинат может применяться и в коммерческих помещениях, и в жилых.

Некоторые производители указывают на своей продукции 34-й класс нагрузки. Это не более чем маркетинговый ход, призванный убедить покупателя в особой износоустойчивости материала. На самом деле такого класса нагрузки в европейских нормах испытаний ламинированных полов пока не существует.

Характеристика ламината по классам

Класс нагрузки Толщина Уровень нагрузки при использовании Примеры помещений
Для использования в домашних условиях
21 6 мм слабая Спальня, кабинет
22 6 мм средняя Спальня, кабинет, детская, гостиная
23 6 мм и более большая Любые помещения, кроме санузла
Для использования в общественных помещениях (в российских условиях также и для жилых)
31 7–8 мм слабая Офисы, номера в гостиницах
32 8 мм средняя Коммерческие помещения со сквозным проходом
33 8 мм и более большая Торговые залы, спортивные центры

Толщина ламината может составлять 6, 7, 8, 10, 12 мм. Чем она больше, тем выше ударная прочность материала. Для применения в домашних условиях вполне достаточно ламината толщиной 6 или 7 мм. Но если черновой пол не слишком качественный, можно выбрать ламинат и потолще, чтобы материал не повредился в процессе эксплуатации.

Что касается размеров ламинированных панелей, они могут варьироваться в достаточно широких пределах: длина 1200–1380 мм, ширина 190–400 мм. Выпускаются также доски длиной менее метра: 900x185, 855x90 или 853x395. Реже встречаются панели квадратной формы – 400x400 или 380x380 мм. Заметим, что подавляющее большинство современных коллекций ламинированных полов не предназначено для укладки в помещениях с повышенной влажностью (ванная, туалет, сауна). Исключение составляют специальные коллекции, имеющие дополнительную защиту от влаги. Если же использовать ламинированные полы во влажных помещениях, материал может вздуться в местах стыков панелей.

советы жс

  • Перед началом укладки планки ламината следует хранить в горизонтальном положении, в упаковке, в течение не менее 48 часов при комнатной температуре и влажности (температура – не ниже +18 °С, влажность – не выше 75%). Желательно не проводить монтаж при низких температурах – ниже +10 °С.
  • Основание под ламинат должно быть сухим и ровным – перепад высот не должен превышать 2 мм на квадратный метр для ламинированных полов толщиной 6 или 7 мм и 3 мм/кв. м для материала толщиной 8–10 мм.
  • После укладки ламинированного пола деформационные зазоры и области стыка ламинированных панелей с другим напольным покрытием закрывают специальным профилем подходящего цвета. Монтажные зазоры у стен скрывают при помощи плинтусов.

Внешний вид ламината

Какими бы техническими свойствами ни обладал материал, потребитель прежде всего ориентируется на его внешний вид. Способен ли ламинат порадовать богатством рисунков и оттенков? Да, безусловно. Существуют ламинатные полы, имитирующие самые разные породы древесины, используемые в паркетном производстве. Производится также ламинат, воссоздающий поверхность керамической плитки или камня, – его можно с успехом укладывать на кухне или в коридоре. Выпускают и ламинат с узором, имитирующим ковровое покрытие.

Эстетическое разнообразие достигается не только за счет цветов и рисунков поверхности, но и с помощью разнообразной укладки. Ламинированные полы можно укладывать не только параллельно стенам, но и под углом. Кроме того, в некоторых коллекциях ламината есть специальные панели-вставки – в особенности для детских комнат – с декорами, отличными от общего рисунка. Любопытно, что сегодня в магазинах можно найти не только абсолютно плоский ламинат, имитирующий древесину или иной натуральный материал лишь рисунком, но и с рельефной поверхностью.

library.stroit.ru

Панели для пола – ламинат и паркетная доска

Благодаря простоте монтажа и эстетичному внешнему виду, панели для пола пользуются широкой популярность среди потребителей. При необходимости одно и то же напольное покрытие можно перенести и уложить в другом помещении без его повреждения при демонтаже.

На потребительском рынке представлены самые всевозможные панели для пола, различающиеся между собой различными нюансами. Лицевой слой может быть изготовлен из пробки, ламината или древесины, могут имитировать камень, терракоту, дерево, а так же иметь множество изумительных рисунков. Но панели для пола различаются не только лишь поверхностным слоем, а и материалами, из которых изготавливаются остальные слои. В зависимости от этого они имеют неодинаковый уровень стойкости к истиранию, механическим повреждениям и влагостойкости. Далеко не все из них допускается укладывать в помещениях с повышенной влажностью или местах с интенсивной механической нагрузкой. Выбирая панели для пола, очень важно выяснить, какое же у них функциональное предназначение.

Форма и размер панелей для пола

Стандартный размер панелей для облицовки пола:

  • длинна – от 800мм до 2600мм
  • ширина - от 150мм до 400мм
  • толщина - от 7мм до 25мм

Чаще всего панели для пола имеют прямоугольную форму, но встречаются так же и в виде ромбов или квадратов для имитации паркетной мозаики или терракоты. Отдельные изделия могут дополняться различными декоративными элементами, такими как небольшие вставки или планки для разнообразия поверхности.

Классификация панелей для пола

При выборе облицовочных панелей для пола, в первую очередь учитывается их устойчивость к механическому воздействию, что означает стойкость к истиранию лицевого слоя и прочность материала, из которого он изготовлен. Производители классифицируют прочность своих изделий, ориентируясь на область их применения. Так же берется во внимание различная интенсивность использования напольных покрытий.

Панели для пола, изготовленные из ламината, классифицируются следующим образом:

  • 21 класс – предназначен для жилых помещений с умеренной нагрузкой,
  • 22 класс – для средней
  • 23 – для высокой нагрузки

Ламинат для укладки в общественных помещениях обозначается:

  • 31 класс – умеренная нагрузка
  • 32 класс – средняя
  • 33 класс – высокая
  • 34 класс – очень высокая

Панели для пола из паркетной доски классифицируются исходя из устойчивости к механическим повреждениям. Твердость самой древесины, из которой изготовлена лицевая поверхность панели, измеряется по шкале Бринелля. Чем выше число (BHN), тем выше твердость материала.

К мягким видам (1,5-1,8 BHN) относятся такие породы дерева:

  • сосна
  • ель
  • пихта

Сорта древесины средней твердости (2-3 BHN):

  • вишня
  • береза
  • ольха
  • лиственница

Твердые сорта древесины (3-4 BHN):

  • дуб
  • вяз
  • явор
  • клен
  • орех
  • груша
  • граб
  • ясень

Самыми твердыми являются экзотические породы древесины (свыше 4 BHN):

  • ятоба
  • венге
  • мербау
  • ироко

Как правильно покупать панели для пола

Недорогие панели для пола обладают довольно скромным эксплуатационным ресурсом – всего лишь несколько лет, поэтому подходят они для тех, кто хочет ненадолго облагородить пол у себя в жилище. Вообще, стоимость ламината складывается из качества материала, который используют при его производстве, и применяемых технологий. Ключевым моментом является твердость материала, из которого профилируется замок панели. В идеале он должен быть изготовлен из очень твердой древесноволокнистой плиты HDF. Но также допускается применение твердой древесины или фанеры-переклейки.

Высококачественные дорогие панели изготавливаются из древесины, которая подвергается естественной сушке в течение трех-пяти лет. Технические и эксплуатационные характеристики у такого материала очень высокие.

Как правило, панели для пола продаются в упаковках по восемь штук. Выглядеть они должны ровно, без выпуклостей и искривлений, края не должны иметь следы заусениц, сколов или вмятин. Слой лака должен покрывать поверхность равномерно, без видимых утолщений, царапин, пятен или морщин. Необходимо проверить панели для пола на соединение: замок должен легко «закрываться» после несильного нажатия. Зазор получившегося шва не должен превышать 0,2мм.

Теория монтажа плавающего пола

Все панели для пола, предназначенные для устройства плавающих полов, имеют профилированные пазы и гребни по краю серединного слоя, которые позволяют соединять их друг с другом. Благодаря данному свойству после укладки образовывается плоская и ровная поверхность. В обычных панелях пазы и гребни необходимо склеивать. Но производители все чаще выпускают панели для пола, при монтаже которых применение клея не требуется. При соединении пазов и гребней образуется надежный замок. Все виды панельных полов очень легко монтировать. Такое покрытие несложно уложить даже не имея определенных строительных навыков – нужно просто вставлять панели друг в друга горизонтально или под углом к предыдущему ряду, опуская их после соединения на основание. При использовании клея он наносится на верхний край паза, а после укладки излишек удаляется с помощью обычной влажной тряпки.

Уход за панельным полом

Для более эстетичного вида, панели для пола из натурального материала (пробка, древесина) покрывают лаком с лицевой стороны. Также дерево можно промаслить, а пробку покрыть винилом. Виниловое покрытие (ПВХ) является самым надежным, оно хорошо отталкивает жиры и защищает от влаги. Но обработанные таким способом полы в частном доме имеют некоторые недостатки – они не очень приятные на ощупь и выглядят не вполне естественно.

Масляное покрытие внешне гораздо привлекательней, но за ним требуется более тщательный и регулярный уход. В зависимости от интенсивности эксплуатации пола, варьируется частота промасливания панелей. Например, в детских комнатах, коридоре или кухне, процедуру промасливания рекомендуется проводить до четырех раз в год, а в спальне – панели для пола достаточно будет обработать всего один раз. То же самое касается и воскового покрытия.

Лак требует меньше ухода, зато на его поверхности очень быстро появляются различные царапины. Чтобы этого избежать, необходимо применять защитные препараты с добавлением специального воска. Если же слой лака на деревянных панелях уже имеет некоторые дефекты, его можно отреставрировать. Мелкой наждачной бумагой равномерно шлифуется вся поверхность пола, причем лак не сдирается полностью, а лишь делается шероховатым. Это необходимо для улучшения адгезии реставрируемого слоя. Затем панели для пола покрываются новым слоем. В случае, когда поверхность повреждена так, что на ней видны неровности, необходимо применение шлифовальной машины. Рекомендуется использовать инструмент с регулировкой толщины удаляемого слоя лака.

Моются панели для пола покрытые лаком, специальными жидкостями, защищающими поверхность от царапин и образующими антистатический слой, который препятствует скольжению.

Все панели для пола, как ламинированные, так и деревянные, быстрее всего изнашиваются в местах наибольшего нажима. Поэтому под ножки мебели приклеиваются фетровые прокладки, а под мебель с колесиками подкладываются пластиковые коврики.

privatdom.info