Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Категория: Ручные машины для строительных работ Машина для строжки деревянных полов СО-97 (ТУ 22-2993—74) предназначена для механизированной строжки деревянных полов вдоль волокон с максимальной глубиной строгания до 3 мм. Питание машины для строжки полов осуществляется от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В и частотой 50 Гц с глухо заземленной нейтралью через штепсельное соединение ИЭ-9901А-12 с защитным заземляющим контактом. Рис. 1. Машина для строжки деревянных полов СО-971 — передний ролик; 2 — ножевой барабан; 3 — нож с креплением; 4 — корпус;) 5 —рым-болт; 6 — сухарь; 7 — свободное пространство; 8 — винт; 9 — нож; 10 — ползун с винтом; 11 — болт регулировки натяжения ремней; 12 — ремни клиноременной передачи; 13 — электродвигатель; 14 — блок подключения электродвигателя; 15 — рукоятка винтового механизма; 16 — кнопочный пост управления; 17 — гайка регулирования глубины строгания; 18 — рукоятка; 19 — стойка; 20 — токоподводящий кабель; 21 — штепсельное соединение; 22 — тяга; 23 — пружина; 24 — гайка; 25 — заднее колесо; 26 — траверса Работа с использованием машины для строжки полов разрешается только в диэлектрических перчатках и галошах при наличии надежного защитного заземления машины. Устройство машины (рис. 1). Машина для строжки полов состоит из корпуса, ножевого барабана, электродвигателя, ограждения, узла управления, ходовых колес и токоподводящего кабеля со штепсельным соединением. Корпус машины представляет собой деталь коробчатой формы со специальной полостью для установки, ножевого барабана и отверстием в задней части для выброса стружки. Ножевой барабан выполнен в виде цилиндра с пазами типа «ласточкин хвост», в котором с помощью винтов и сухарей трапецеидальной формы крепятся ножи. Ножевой барабан укреплен со сдвигом вправо и позволяет производить обработку пола на близком расстоянии от стены. На левом конце оси ножевого барабана установлен вентилятор для выброса стружки. Асинхронный трехфазный электродвигатель с короткозамкнутым ротором в отдельном корпусе размещен в верхней части машины и вращается в двух шарикоподшипниках. Клиноременная передача состоит из двух шкивов, насаженных на валы электродвигателя и ножевого барабана, и двух клиновидных ремней. Клиноременная передача закрыта кожухом. Подвижное болтовое соединение корпуса электродвигателя с корпусом машины позволяет производить регулировку натяжения клиноременной передачи. Узел управления имеет стойку с двумя рукоятками для перемещения машины, устройство для регулирования глубины строгания и быстрого вывода барабана из зоны резания. Глубина строгания регулируется поднятием и опусканием задних колес, установленных на траверсе. Траверса перемещается тягой с помощью закрепленной на ней в верхней части стойки с гайкой. Тяга опирается на пружину, расположенную внутри стойки. Сила натяжения пружины регулируется гайкой, расположенной в нижней части тяги. При вращении верхней гайки и сжатии пружины траверса вместе с задними колесами поднимается, а зазор между ножевым барабаном и полом сокращается, увеличивая глубину резания. И, наоборот, при ослаблении пружины опускаются задние колеса, а ножевой барабан поднимается выше по отношению к полу. Быстрый вывод ножевого барабана из зоны резания осуществляется рукояткой винтового механизма, связанного с тягой. Рукоятка винтового механизма помещается в верхней части стойки. Пуск и остановка электродвигателя производятся магнитным пускателем с помощью кнопочного поста управления, закрепленного в верхней части стойки.Принцип работы машины. Включением электродвигателя в сеть крутящий момент через клиноремен-ную передачу передается ножевому барабану. Поступательное движение машины и вращение ножевого барабана с укрепленными на нем ножами производят продольное строгание полосы пола шириной 275—310 мм методом срезания дерева на глубину до 3 мм и выброс стружки за счет вихревого потока воздуха, создаваемого лопастями вентилятора. В комплект поставки кроме машины в сборе входят: ножи — 3 шт., ремни —2 шт., ключ специальный, линейка для установки ножей, паспорт. Проверка исправности и подготовка машины к работе. После протирки поверхностей машины устанавливают ножи режущей кромкой наружу, а затем проверяют ее исправность. При подготовке машины к работе проверяют:— наличие консистентной смазки в подшипниках, винтовом соединении механизма подъема и осей траверс, целость уплотняющих элементов подшипников;— надежность крепления деталей и затяжки резьбовых соединений;— исправность изоляции токоведущего кабеля и штепсельного соединения;— соответствие напряжения и частоты тока в сети паспортным данным машины;четкость работы кнопок поста управления работой электродвигателя холостым пуском при поднятом ножевом барабане;— наличие посторонних стуков и шумов во время холостого опробования машины;работу механизма подъема и опускания ножевого барабана;натяжение ремня клиноременной передачи. Перед началом работы необходимо проверить надежность и правильность установки ножей. Для этого машину опрокидывают для обеспечения свободного доступа к ножам, устанавливают внутрь паза сухарь, затем отвинчивают три упорных винта и опускают ползун для подъема ножей в гнезде. Отвернув винты, вставляют ножи режущей кромкой в сторону переднего ролика и слегка поднимают нож сухарем с помощью упорных винтов. Возвышение режущей кромки ножей над барабаном не должно превышать 3 мм. После выверки ножи крепят наглухо. На надежность крепления ножей следует обращать особое внимание, так как слабое крепление ножей может привести к аварии и поломке машины. Хорошая работа машины зависит и от правильной регулировки положения ножевого барабана. Для этого рукоятку винтового механизма ставят в рабочее положение и переводят гайку натяжения пружины тяги в крайнее нижнее положение. К середине переднего ролика и поочередно к задним роликам прикладывают линейку. Вращая верхнюю гайку на стойке управления, добиваются, чтобы передний и задний ролики и режущая кромка ножа касались линейки. После перевода рукоятки винтового механизма в транспортное положение нижней гайкой регулирования следует поджать пружину до 80— 82 мм. Если неисправностей не обнаружено, а обнаруженные устранены и выполнены необходимые регулировочные работы, можно приступать к работе. Приемы и порядок выполнения работ, Перед выполнением работ надевают перчатки и защитные галоши. Машину для строжки полов через штепсельное соединение подключают к сети трехфазного переменного тока. Перед включением электродвигателя проверяют положение рукоятки винтового механизма: она должна быть в крайнем левом положении. Машину устанавливают перед собой так, чтобы она заняла устойчивое положение, при этом левую руку кладут на левую рукоятку, а правой нажимают на кнопку — Вкл.». Приведя во вращение ножевой барабан, машину ставят в исходное положение для строгания и правой рукой поворачивают рукоятку винтового механизма по часовой стрелке до упора, при этом ножевой барабан опустится вниз, а затем той же рукой, поворачивая верхнюю гайку, устанавливают нужную глубину строгания. Взявшись двумя руками за ручки управления, машину плавно продвигают вперед по поверхности, подлежащей обработке. Обработку пола производят прямыми полосами, перекрывая каждый раз предыдущую полосу на 50—100 мм. Для предотвращения выкрашивания древесины дощатый пол строгают вдоль волокон. Обратное продвижение машины для нового захода осуществляют при поднятом ножевом барабане. Для быстрого отвода ножевого барабана от обрабатываемой поверхности в верхнее положение без нарушения установленной глубины строгания необходимо рукоятку винтового механизма отвести в крайнее левое положение. При правильной установке ножей и регулировке ножевого барабана получается гладкая, ровная поверхность пола с едва заметными желобками поперек полосы строгания. Чем медленнее продвигается машина при строжке пола, тем желобки будут меньше и малозаметнее. Во время выполнения работ нельзя касаться руками одновременно металлических предметов (трубопроводов, радиаторов и т. п.) и самой машины.При необходимости работы машиной на другом этаже ее переносят вчетвером, держа ее за рукоятки и железный пруток, продетый через рым-болт.После окончания работ машину отключают от сети штепсельным соединением, очищают от стружки и пыли, токоподводящии кабель протирают ветошью и аккуратно сматывают, весь комплект сдают на хранение. На рабочем месте также наводят порядок: стружки и мусор убирают в установленное для этого место. Меры безопасности при выполнении работ. Наличие в машине для строжки полов вращающегося оборудования и использование для работы переменного трехфазного электрического тока напряжением 380 В требуют строгого соблюдения требований безопасности труда. Работать с машиной без диэлектрических перчаток и галош и без надежного защитного заземления машины запрещается. Подключать машину к питающей сети можно только с помощью штепсельного соединения, имеющего защитный заземляющий контакт. Для защиты от коротких замыканий необходимо применять предохранители, номинальный ток плавкой вставки которых не более 15 Л. Для обеспечения безопасности труда перед началом работ следует проверить:- исправность цепи зануления машины;- отсутствие замыкания на корпус;- исправность заземляющего устройства;- исправность изоляции токоведущего кабеля;- целостность диэлектрических перчаток и галош;- правильность подключения нулевого защитного провода токоведущего кабеля к нулю питающего пункта;- свободный ход толкателей кнопок поста управления;- затяжку резьбовых соединений;- надежность крепления ножей. Во время работы с машиной не допускаются:- скручивание, перегибы, натяжение кабеля;- попадание кабеля под колеса и в рабочий орган машины;- попадание пыли и влаги в штепсельное соединение;- скопление пыли и грязи на кнопочных пускателях и в полости между резиновым протектором и пластмассовым корпусом поста управления машины. При перерывах в работе, ремонте, прекращении подачи электроэнергии машину следует отключить от сети, для чего необходимо нажать кнопку «Стоп» кнопочного поста управления машины, а затем отключить вилку то-коподводящего кабеля от источника электроэнергии. В процессе выполнения работ запрещается:- устранять неисправности во время работы машины;- работать на машине при снятом защитном кожухе;- строжка загрязненных полов, а также полов, имеющих гвозди и другие металлические включения. Так как уровень шумовой характеристики машины превышает установленные гигиенические нормы, длительность работы на ней допускается не более 4 ч в смену. Техническое обслуживание и смазывание машины проводится с целью поддержания машины для строжки полов в технической исправности и готовности к работе. Технические обслуживания бывают: ежесменное и периодические. Ежесменное техническое обслуживание проводится ежедневно и включает:- очистку машины от стружек, грязи и пыли;- подтяжку крепежных деталей;- проверку натяжения клиновых ремней;- осмотр крепления ножей;- проверку надежности крепления контактов заземления;- проверку целостности резиновой оболочки токоподво-дящего кабеля;- проведение внешнего осмотра машины и выявление внешне определимых неисправностей. Периодические технические обслуживания проводятся через каждые 200 ч работы машины. Они включают:- проведение работ по ежесменному техническому обслуживанию;- проверку надежности уплотнения подшипников ножевого барабана и роликов;осмотр всех контактных систем и электрических соединений между всеми контактными зажимами магнитного пускателя и кнопочного поста управления;- устранение отдельных неисправностей в узлах магнитного пускателя и кнопочного поста управления, препятствующих их нормальной эксплуатации или снижающих ее эффективность;- надежную затяжку всех винтовых соединений магнитного пускателя и кнопочного поста управления;- замену смазки в подшипниках и узлах. Смазывание основных узлов и подшипников производят в соответствии с картой смазки:- подшипники вала ножевого барабана, переднего и заднего роликов, корпуса выключателя — смазкой УТ-1 (консталин) через 200 ч работы машины;- подшипники электродвигателей — той же смазкой через 500 ч работы;- резьбу винтового соединения механизма подъема — смазкой пресс-солидол С через 100 ч работы машины. Разборочно-сборочные работы и замену изношенных или вышедших из строя сборочных единиц осуществляются в ремонтной мастерской квалифицированными специалистами. После проведения разборочно-сборочных работ машину испытывают по специальной программе, в которую входят проверка правильности сборки, испытания электрической прочности изоляции, исправности изоляции, замеряют шумовые и вибрационные характеристики машины.
Читать далее: Машины для шлифования полов
Категория: -
Ручные машины для строительных работ stroy-technics.ru Паркето-строгальная машина СО-306.1, для строгания деревянных и паркетных полов в бытовых, служебных и жилых помещениях. Ножевой барабан, строгальной машины с тремя ножами, которые изготовленны из высокопрочной стали. Барабан установлен на подшипниках в стальном корпусе и приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. На валу барабана установлен вентилятор, который потоком воздуха отбрасывает стружку через отверстие корпуса. Паркето-строгальная машина перемещается с помощью наклонной стойки с рукоятками, на которой установлен механизм регулировки глубины строгания. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производитель: МИСОМ (Беларусь) Особенности и преимущества: Удобное расположение органов управленияПанель управления машины для строжки деревянных полов МИСОМ СО-306.1 расположена близко от оператора, что обеспечивает комфорт при работе. Комфортные рукояткиЭргономичные прорезиненные рукоятки обеспечивают удобство управления инструментом. БезопасностьДля защиты оператора от получения травм движущиеся механизмы машины закрыты металлическим кожухом. sarent.su Автоматизация давно вошла в жизнь людей, и она облегчает человеческий труд. Одним из таких новшеств является машина для острожки деревянных полов. Благодаря такой технике волокна при строгании могут сниматься до 3 мм. Питаются они от сети 380 В переменного тока. Состоит такая техника в основном из: Приспособление для острожки деревянных полов имеет несколько колес, устанавливаемых на траверсе, и строгание поверхности регулируется их опусканием либо поднятием. Чтобы вывести ножевой барабан из места обработки быстро, следует воспользоваться специальной рукояткой, которая связана с тягой. Запуск двигателя осуществляется при помощи пускателя нажатием на кнопку. После включения в электрическую сеть крутящий фактор переносится на барабан с ножами. Постепенное движение и работа барабана с ножами выполняет строгание определенной полосы, которая может быть длиной от 250 до 310 мм. Стружка выбрасывается благодаря создавшемуся вихревому потоку воздуха. Его создают лопасти вентилятора. Чтобы подготовить машину к работе, следует убедиться: Важно проверять: насколько правильно установлены ножи, ведь качественная работа во многом от этого зависит. Если все в порядке, можно приступать к эксплуатации машины. Сначала надо подключить аппарат к сети, привести в движение барабаны с ножами. Поставить в первоначальное положение и повернуть рукоятку до конца, чтобы барабан с ножами оказался в нижней части. Затем повернуть верхнюю гайку, чтобы установить необходимую глубину обработки поверхности. Двумя руками держаться за ручки и плавно передвигать агрегат вперед по обрабатываемой поверхности. Обрабатывать пол рекомендуется по одной полосе. Но каждый последующий раз перекрывать ранее обработанную полосу на 5 -10 см. Обратный ход машины выполняется с приподнятым ножевым барабаном. Если ножи установлены правильно, тогда поверхность пола получится гладкой и ровной. Чем медленнее будет продвигаться машина, тем менее заметны желобки. Машина для острожки имеет паспорт, в котором указывается, что при включенном аппарате не следует касаться металлических предметов руками. В перерывах между процессами надо прекращать подачу электричества нажатием кнопки «Стоп». Затем вытянуть вилку из розетки, чтобы обесточить. Запрещается: После окончания работ строгальная машина нуждается в том, чтобы ее очистить от образовавшейся пыли и стружки. Техническое обслуживание следует проводить через каждые 200 часов работы. Один из видов механизмов для острожки полов можно увидеть в этом ролике: Вконтакте Facebook Twitter Google+
Машина для строжки деревянных полов СО-306.1. Машина для острожки деревянных полов
Машина для строжки деревянных полов
Строительные машины и оборудование, справочник
Машина для строжки деревянных полов
Главная → Справочник → Статьи → Форум
Машина для строжки деревянных полов СО-306.1
Производительность 44 кв.м/час Ширина обработки за один проход 275/310 мм Мощность 2,2 кВт Частота вращения ножевого барабана 2800 об/мин Род тока Однофазный Напряжение 220 В Габаритные размеры 1020х500х1010 мм Масса 105 кг Машина для острожки деревянных полов — паспорт, комплект
Комплектация машины
Принцип работы
Вид строгальной машиныСтрогание пола
Строгальная машина в действииНужные товары
Всего более 200 товаров в каталоге
laminatepol.ru
Машины для отделки дощатых и паркетных полов
Строительные машины и оборудование, справочник
Категория:
Машины для отделочных работ
Машины для отделки дощатых и паркетных половДля механизации работ по обработке дощатых и паркетных полов используют строгальные и шлифовальные машины, передвигаемые на колесах по обрабатываемой поверхности оператором вручную. Строжку полов непосредственно у стен, на участках небольшой площади и в труднодоступных местах осуществляют ручными электрическими рубанками.
Машина для строжки деревянных полов (рис. 7.26) состоит из корпуса, ножевого барабана, электродвигателя, клиноременной передачи, узла управления, ходовых колес и вентилятора.
Рис. 7.26. Машина для строжки деревянных полов
Рабочим органом машины служит ножевой барабан, приводимый во вращение от асинхронного трехфазного электродвигателя на напряжение 380 В через клиноременную передачу. На цилиндрической поверхности ножевого барабана имеются три продольных паза, в которых с помощью сухарей и винтов закреплены сменные плоские ножи. Возвышение режущих кромок ножей относительно поверхности барабана не превышает 3 мм. Барабан тщательно сбалансирован во избежание вибрации при вращении и установлен внутри корпуса машины так, что может обрабатывать полы в непосредственной близости от стен. Натяжение клинового ремня регулируется винтом. Для отвода стружки из зоны строгания на валу барабана установлен вентилятор? создающий воздушный поток, которым стружка отводится через отверстие, расположенное в задней части корпуса.
Машина опирается на передний ролик и задние колеса. Узел управления имеет стойку с рукоятками для перемещения машины, устройство для регулировки глубины строгания и быстрого отвода барабана из зоны резания. Глубина строгания регулируется поднятием и опусканием задних колес, установленных на траверсе. Перемещение траверсы осуществляется гайкой через тягу с пружиной. Быстрый отвод ножевого барабана из зоны резания осуществляется рукояткой винтового механизма, связанного с тягой. Пуск и остановка электродвигателя производятся магнитным пускателем с помощью кнопочного поста управления.
Некоторые модели строгальных машин оборудуются ножевыми барабанами, на которых ножи расположены в шахматном порядке. Перед началом работы пол очищают от загрязнений и увлажняют водой. Строгание ведется вдоль волокон древесины путем плавного передвижения машины вперед. Строгание выполняют прямыми полосами, перекрывая каждый раз на 50… 100 мм предыдущую, уже обработанную полосу. Основными параметрами строгальных машин являются глубина и ширина строгания за один проход.
Производительность строгальных машин 45…65 м2/ч, частота вращения ножевого барабана 47 с-1, ширина полосы строгания 280…310 мм, максимальная глубина строгания 3 мм.
Паркетошлифовальные машины предназначены для шлифования паркетных и дощатых полов после строжки, а также могут быть использованы при ремонте деревянных покрытий полов для снятия мастики и лакокрасочных покрытий. Различают два типа паркетош-лифовальных машин: с барабанным рабочим органом — для шлифования больших открытых площадей полов и дисковым рабочим органом — для шлифования небольших участков полов и сложных по конфигурации в плане и в труднодоступных местах (в нишах, узких проходах, углах, вдоль стен, под радиаторами отопления и т. п.). На рабочих поверхностях барабанов и дисков крепят шлифовальные шкурки на саржевой основе средней плотности с различными абразивными материалами (электрокарборундом, карборундом, кремнием и др.).
Паркетное покрытие шлифуют за 2…3 прохода, заменяя шлифовальную шкурку. При первом проходе (грубое шлифование) используют шкурку зернистостью 24…36. Для второго прохода при чистовом шлифовании применяют шлифовальные шкурки зернистостью 60…80. Все паркетошлифовальные машины оборудованы пылеотса-сывающим устройством, состоящим из вентилятора, пылеотводнои трубы и пылесборника — съемного мешка из специальной ткани для сбора отходов шлифования.
В строительстве используются конструктивно подобные унифицированные машины с барабанным рабочим органом, а также машина с дисковым рабочим органом.
Машина с барабанным рабочим органом (рис. 7.27) состоит из корпуса шлифовального барабана, электродвигателя, системы клиноременных передач, пылесоса с вентилятором для удаления древесной пыли из рабочей зоны, пылеотводнои трубы с мешком-пылесборником, механизма управления, ходовых колес, комплекта электрооборудования.
Рис. 7.27. Принципиальная схема паркетошлифовальной машины
Шлифовальный барабан покрыт губчатой резиной, которая обеспечивает плотное прилегание шлифовальной шкурки к обрабатываемой поверхности пола по всей ширине. Концы шкурки заправляются в прорезь барабана и зажимаются там двумя эксцентриковыми валиками. Барабан смонтирован в корпусе машины таким образом, что может шлифовать поверхность пола непосредственно у стены.
Спереди шлифовальный барабан огражден крышкой с ограничительным роликом и резиновым амортизатором.
Привод шлифовального барабана и вентилятора осуществляется соответственно через клиноременные передачи и от асинхронного однофазного электродвигателя мощностью 2,2 кВт. установленного на специальной платформе с винтом для регулирования натяжения клиновых ремней. Машина передвигается на ходовых колесах. Колеса связаны с винтовым механизмом регулирующим давление барабана на обрабатываемую поверхность. Узел управления машиной смонтирован на рукояти и включает две ручки управления, пакетный выключатель для пуска и останова электродвигателя, фиксатор И и тягу, с помощью которых осуществляется подъем и опускание барабана при шлифовании и транспортировке машины. При работе барабан должен соприкасаться с обрабатываемой поверхностью по всей длине. Для достижения ровной и гладкой поверхности пола шлифование выполняют дважды — в направлениях, перпендикулярных друг другу. Производительность и качество шлифования полов во многом определяются правильным подбором зернистости шлифовальной шкурки и ее качеством.
Паркетошлифовальные машины выпускаются в двух исполнениях: с питанием от одно- и трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 220 и 380 В с питанием от трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухозазем-ленной нейтралью.
Производительность паркетошлифовальных машин 40.. 48 м2/ч ширина обрабатываемой полосы 200 мм, диаметр барабана 185 мм частота вращения 23…30 с”1.
Читать далее: Машины для устройства полов из рулонных и плиточных материалов
Категория: - Машины для отделочных работ
Главная → Справочник → Статьи → Форум
stroy-technics.ru
Строгальная машина, машина строгального типа
Строжка деревянных полов
Машины для строжки (строгальные машины) предназначены для сглаживания и выравнивания паркета и других деревянных полов перед последующей шлифовкой.
Строгальные, они же паркетострогальные машины, используются как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Там, где раньше использовался обычный рубанок, теперь используется строгальная машина, позволяющая обрабатывать значительно большие площади за меньшее количество времени. Выбор же конкретного типа строгальной машины зависит от специфики проводимых работ.
Строгальная машина удаляет дефекты, нервности и наплывы на поверхности, снимает тонкий слой покрытия, чем великолепно заменяет рубанок и многократно увеличивает эффективность труда на строительной площадке. Также строгальная машина незаменима при подготовке пола к нанесению последующего декоративного покрытия.
Конструкция строгальной машины представляет собой металлический корпус с вращающимся барабаном с ножами из прочной стали, который приводится в действие электродвигателем (220 или 380 В) через клиноременную передачу. На валу ножевого барабана установлен вентилятор, который отбрасывает образующуюся при работе стружку.
Управляется машина для строжки при помощи рукояток и блока управления с пультом. Глубина строгания регулируется.
Для безопасной работы со строгальной машиной необходимо соблюдать несколько правил:
- Пол обязательно необходимо предварительно увлажнить, иначе инструмент затупится намного быстрее и в процессе работы образуется много древесной пыли;
- Необходимо осуществлять плановый профилактический осмотр деталей машины: проверять правильность установки ножевого барабана, остроту ножей, при необходимости заточить их.
- Из-за образующейся древесной пыли строгальные машины категорически запрещается использовать во взрыво- и пожароопасных местах.
Строжку пола данной машиной рекомендуется проводить в 2 этапа: сначала в одном направлении, потом в перекрестном. При проходе во второй раз величина стружки уже будет значительно меньше, что наглядно демонстрирует эффективность работы строгальной машины.
Благодаря компактным размерам, строгальную машину можно использовать не только на крупных строительных объектах, но и в мелких мастерских.
diam-almaz.ru
Машины и оборудование для изготовления и ремонта полов
Строительные машины и оборудование, справочник
Категория:
Ремонтно-строительные машины
Машины и оборудование для изготовления и ремонта половВ зависимости от вида покрытия различают полы из штучных и рулонных материалов, из плиток на основе полимерных смол и монолитные. Прочность и долговечность облицовочных слоев полов зависят от качества устройства подготовки, состоящей из одного или нескольких подготовительных слоев основания, подстилающего слоя, стяжки, выравнивающего слоя, гидро-, тепло- и звукоизоляции. При выполнении этих работ с применением бетонных смесей используют машины для приготовления, транспортирования и заглаживания бетонных смесей и растворов. Поверхностный слой бетона уплотняют поверхностными вибраторами или виброрейкой.
Рис. 9.18. Схема мозаично-шлифовальной машины
Монолитные покрытия полов обрабатывают мозаично-шлифовальными машинами. Мозаично-шлифовальная машина, кинематическая схема которой приведена на рис. 9.18, состоит из корпуса, электродвигателя, передающего вращение через шестеренный редуктор к траверсам. Траверсы йри помощи листовых резиновых амортизаторов передают вращение планшайбам, на которых в державках закреплены трехгранные абразивные головки. Конструкция машины позволяет передавать вращение траверсам в разные стороны, что сообщает машине прямолинейное поступательное движение. На рукояти управления установлены на эксцентриковом валу ходовые колеса, позволяющие регулировать зазор между полами и абразивными головками.
Рис. 9.19. Полуавтомат для (варки линолеума
При использовании покрытий из линолеумов необходимо производить централизованный раскрой линолеума с комплектацией его по комнатам квартир. Это выполняют в мастерских, оснащенных специальным оборудованием, машинами и приспособлениями. Линолеум в мастерских, доставленный в виде рулонов, подают на стол к месту раскроя электроталью. На столе раскроя имеются две направляющие рамки из уголка, по которым передвигают электропилу на каретке с роликами для продольной и поперечной резки линолеума.
Для сварки напольных ковров из поливинилхлоридных полотнищ применяют ручной инструмент, полуавтоматы, работающие при помощи сжатого воздуха. Полуавтомат для сварки ковров (рис. 9.19) состоит из рамы, приводов для подачи сварочного прутка, направляющего и перекатывающего роликов, нагревательного элемента, а также устройства для предварительного подогрева прутка. Полуавтомат перемещают при помощи ручки и рукоятки, в которую вмонтированы электрокабель и штуцер с краником для подачи сжатого воздуха. В качестве присадочного материала при сварке линолеума применяют поли- винилхлоридный пруток, направляемый роликами. В процессе работы пруток предварительно подогревается в устройстве предварительного подогрева, куда он поступает по трубке с определенной скоростью. Окончательный разогрев прутка выполняют горячим воздухом в зоне сварки, где он приваривается к полотнищам линолеума и прикатывается роликом.
Материалы для изготовления и ремонта деревянных полов заготавливают в цехах деревообрабатывающих предприятий. При настиле пола необходимо резать и шлифовать паркетную клепку» строгать древесину. Резка паркетной клепки может выполняться дисковыми пилами. Острожка паркетных и других деревянных полов может выполняться при помощи специальной машины.
Рис. 9.20. Машина для строжки полов
Машина для строгания деревянных полов (рис. 9.20) состоит из рабочего органа, которым служит ножевой барабан с закрепленными на нем ножами, электродвигателя и клиноременной передачи, при помощи которой вращается ножевой барабан. Барабан закрыт кожухом, опирающимся на колесо. Ножевой барабан выполнен в виде цилиндра с пазами 3 типа «ласточкин хвост», в которых с помощью винтов и сухарей трапецеидальной формы крепятся ножи. Барабан укреплен в корпусе таким образом, что можно обрабатывать пол вблизи стен. Стружка из зоны строгания отводится через отверстие в задней части корпуса воздушным потоком, создаваемым крыльчаткой вентилятора, расположенного на валу ножевого барабана. Глубина строгания регулируется положением ножевого барабана относительно поверхности пола управляемым роликом и рычажной подвеской, расположенными на рукоятке.
Машина для шлифования паркетного пола и очистки его от грязи и пыли (рис. 9.21) имеет шлифовальный барабан с абразивным покрытием, закрытый корпусом. Шлифовальный барабан вращается от электродвигателя при помощи ременной передачи. Для сбора пыли в машине ременной передачей приводится вентилятор, собирающий отходы в пылесборник. На шлифовальный барабан устанавливается абразивная шкурка, шлифующая пол. Глубина шлифования регулируется положением барабана относительно обрабатываемой поверхности за счет положения колеса и механизма. Управление машиной осуществляется при помощи рукоятки. Машина перемещается вручную на колесах, смонтированных по обе стороны машины. Пусковой узел на рукояти позволяет производить пуск и остановку двигателя, подъем и опускание барабана и специального совка, собирающего отходы шлифования.
Рис. 9.21. Барабанная паркетошлифовальная машина
Читать далее: Оборудование для обойных, облицовочных и стекольных работ
Категория: - Ремонтно-строительные машины
Главная → Справочник → Статьи → Форум
stroy-technics.ru
Машина для строжки деревянных полов СО-97A
Описание
Машина СО-97А предназначена для выравнивания деревянных полов в промышленных и жилых помещениях. Машина изготавливается в двух модификациях: СО-97А.1 — с однофазным (220 В) и СО-97А — с трех- фазным (380 В) приводом.
Машина состоит из корпуса, ножевого барабана, электродвигателя, узла управления, ходо- вых колес.
Корпус машины представляет собой деталь коробчатой формы со специальной полостью для установки ножевого барабана и отверстием для выброса стружки. Ножевой барабан выполнен в виде цилиндра с пазами типа «ласточкин хвост», в которых с помощью винтов и деталей трапециевидной формы крепятся ножи. Ножевой барабан закреплен таким образом, что позволяет производить обработку пола вблизи стен. Вращение барабана происходит за счет клиноременного соединения с электродвигателем, установленного на корпусе машины.
При правильной установке ножей и регулировке машины получается гладкая, ровная поверхность пола. Глубина строгания регулируется поднятием и опусканием задних колес, установленных на траверсе.
Технические характеристики
| Технические характеристики | CO-97A | CO-97A.1 |
| Производительность, м2/час | 44 | 44 |
| Частота вращения ножевого барабана, об./мин | 2800 | 2800 |
| Ширина строгания, мм | 310 | 310 |
| Максимальная глубина строгания, мм | 3 | 3 |
| Количество ножей, шт. | 3 | 3 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 2.2 | 2.2 |
| Напряжение, В | 380 | 220 |
| Габариты, мм | 1020x500x1010 | |
| Общая масса, кг | 105 | 105 |
Другая информация из этого раздела:
www.afalinaural.ru
