Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Монтаж трубопроводов из полимерных труб. Монтаж полимерных труб


Монтаж трубопроводов из полимерных труб

Основными методами соединения полимерных труб являются сварка (в раструб, встык, с помощью деталей с закладными нагревательными элементами, экструзионная) и склейка; используются также разъёмные, компрессионные и неразъёмные соединения.

Типичным разъёмным соединением полиэтиленовых и полипропиленовых труб является фланцевое, при этом втулка под фланец соединяется с ПЭ трубой сваркой. Применяются также соединения с помощью условно разъёмных фитингов, один конец которых приваривается к ПЭ трубе с помощью закладных нагревательных элементов, а другой имеет внутреннюю или наружную резьбу для соединения со стальной трубой. Для водопроводов питьевого и технического назначения из ПЭ и ПП широко используются компрессионные фитинги. Для канализационных труб из ПП и ПЭ применяют раструбные разъёмные соединения с резиновым кольцом или специальными соединительными элементами.

Неразъёмные соединения ПЭ и ПП труб и соединительных элементов осуществляются простой сваркой или сваркой при помощи деталей с закладными нагревательными элементами. Простая сварка выполняется двумя способами: в раструб и встык. Сварка в раструб используется для ПЭ и ПП труб диаметром от 16 до 90 мм. Сварка встык используется для ПЭ и ПП труб диаметром от 32 до 1600 мм. Сварка - довольно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования. Современные сварочные аппараты позволяют практически полностью автоматизировать процесс, обеспечивая высокую надёжность соединений, «запоминание» и протоколирование их параметров. В России получило распространение сварочное оборудование фирм Georg Fischer, Rothenberger, Friatec, Fusion, Omicron и др.

Применение деталей с закладными нагревательными элементами особенно эффективно при использовании длинномерных отрезков ПЭ труб, при монтаже газопроводов. Это связано в основном с ценой высококачественных соединительных деталей, которая в случае прокладки трубопровода длинномерными отрезками не оказывает существенного влияния на его стоимость.

Трубы из ПВХ соединяют путём склеивания в раструб или через резиновое кольцо.

Для монтажа трубопроводов из сшитого полиэтилена и металло-полимерных труб невозможно использовать методы сварки и склейки, поэтому в основном применяются компрессионные неразъёмные соединения.

Опубликовано: 20 ноября 2014 г.

<<< Назад к списку новостей

krasnodar.sintezpipe.ru

Монтаж трубопроводов из полимерных труб

Основными методами соединения полимерных труб являются сварка (в раструб, встык, с помощью деталей с закладными нагревательными элементами, экструзионная) и склейка; используются также разъёмные, компрессионные и неразъёмные соединения.

Типичным разъёмным соединением полиэтиленовых и полипропиленовых труб является фланцевое, при этом втулка под фланец соединяется с ПЭ трубой сваркой. Применяются также соединения с помощью условно разъёмных фитингов, один конец которых приваривается к ПЭ трубе с помощью закладных нагревательных элементов, а другой имеет внутреннюю или наружную резьбу для соединения со стальной трубой. Для водопроводов питьевого и технического назначения из ПЭ и ПП широко используются компрессионные фитинги. Для канализационных труб из ПП и ПЭ применяют раструбные разъёмные соединения с резиновым кольцом или специальными соединительными элементами.

Неразъёмные соединения ПЭ и ПП труб и соединительных элементов осуществляются простой сваркой или сваркой при помощи деталей с закладными нагревательными элементами. Простая сварка выполняется двумя способами: в раструб и встык. Сварка в раструб используется для ПЭ и ПП труб диаметром от 16 до 90 мм. Сварка встык используется для ПЭ и ПП труб диаметром от 32 до 1600 мм. Сварка - довольно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования. Современные сварочные аппараты позволяют практически полностью автоматизировать процесс, обеспечивая высокую надёжность соединений, «запоминание» и протоколирование их параметров. В России получило распространение сварочное оборудование фирм Georg Fischer, Rothenberger, Friatec, Fusion, Omicron и др.

Применение деталей с закладными нагревательными элементами особенно эффективно при использовании длинномерных отрезков ПЭ труб, при монтаже газопроводов. Это связано в основном с ценой высококачественных соединительных деталей, которая в случае прокладки трубопровода длинномерными отрезками не оказывает существенного влияния на его стоимость.

Трубы из ПВХ соединяют путём склеивания в раструб или через резиновое кольцо.

Для монтажа трубопроводов из сшитого полиэтилена и металло-полимерных труб невозможно использовать методы сварки и склейки, поэтому в основном применяются компрессионные неразъёмные соединения.

Опубликовано: 20 ноября 2014 г.

<<< Назад к списку новостей

vladimir.sintezpipe.ru

Монтаж трубопроводов из полимерных труб

Основными методами соединения полимерных труб являются сварка (в раструб, встык, с помощью деталей с закладными нагревательными элементами, экструзионная) и склейка; используются также разъёмные, компрессионные и неразъёмные соединения.

Типичным разъёмным соединением полиэтиленовых и полипропиленовых труб является фланцевое, при этом втулка под фланец соединяется с ПЭ трубой сваркой. Применяются также соединения с помощью условно разъёмных фитингов, один конец которых приваривается к ПЭ трубе с помощью закладных нагревательных элементов, а другой имеет внутреннюю или наружную резьбу для соединения со стальной трубой. Для водопроводов питьевого и технического назначения из ПЭ и ПП широко используются компрессионные фитинги. Для канализационных труб из ПП и ПЭ применяют раструбные разъёмные соединения с резиновым кольцом или специальными соединительными элементами.

Неразъёмные соединения ПЭ и ПП труб и соединительных элементов осуществляются простой сваркой или сваркой при помощи деталей с закладными нагревательными элементами. Простая сварка выполняется двумя способами: в раструб и встык. Сварка в раструб используется для ПЭ и ПП труб диаметром от 16 до 90 мм. Сварка встык используется для ПЭ и ПП труб диаметром от 32 до 1600 мм. Сварка - довольно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования. Современные сварочные аппараты позволяют практически полностью автоматизировать процесс, обеспечивая высокую надёжность соединений, «запоминание» и протоколирование их параметров. В России получило распространение сварочное оборудование фирм Georg Fischer, Rothenberger, Friatec, Fusion, Omicron и др.

Применение деталей с закладными нагревательными элементами особенно эффективно при использовании длинномерных отрезков ПЭ труб, при монтаже газопроводов. Это связано в основном с ценой высококачественных соединительных деталей, которая в случае прокладки трубопровода длинномерными отрезками не оказывает существенного влияния на его стоимость.

Трубы из ПВХ соединяют путём склеивания в раструб или через резиновое кольцо.

Для монтажа трубопроводов из сшитого полиэтилена и металло-полимерных труб невозможно использовать методы сварки и склейки, поэтому в основном применяются компрессионные неразъёмные соединения.

Опубликовано: 20 ноября 2014 г.

<<< Назад к списку новостей

petrozavodsk.sintezpipe.ru

Монтаж трубопроводов из полимерных труб

Основными методами соединения полимерных труб являются сварка (в раструб, встык, с помощью деталей с закладными нагревательными элементами, экструзионная) и склейка; используются также разъёмные, компрессионные и неразъёмные соединения.

Типичным разъёмным соединением полиэтиленовых и полипропиленовых труб является фланцевое, при этом втулка под фланец соединяется с ПЭ трубой сваркой. Применяются также соединения с помощью условно разъёмных фитингов, один конец которых приваривается к ПЭ трубе с помощью закладных нагревательных элементов, а другой имеет внутреннюю или наружную резьбу для соединения со стальной трубой. Для водопроводов питьевого и технического назначения из ПЭ и ПП широко используются компрессионные фитинги. Для канализационных труб из ПП и ПЭ применяют раструбные разъёмные соединения с резиновым кольцом или специальными соединительными элементами.

Неразъёмные соединения ПЭ и ПП труб и соединительных элементов осуществляются простой сваркой или сваркой при помощи деталей с закладными нагревательными элементами. Простая сварка выполняется двумя способами: в раструб и встык. Сварка в раструб используется для ПЭ и ПП труб диаметром от 16 до 90 мм. Сварка встык используется для ПЭ и ПП труб диаметром от 32 до 1600 мм. Сварка - довольно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования. Современные сварочные аппараты позволяют практически полностью автоматизировать процесс, обеспечивая высокую надёжность соединений, «запоминание» и протоколирование их параметров. В России получило распространение сварочное оборудование фирм Georg Fischer, Rothenberger, Friatec, Fusion, Omicron и др.

Применение деталей с закладными нагревательными элементами особенно эффективно при использовании длинномерных отрезков ПЭ труб, при монтаже газопроводов. Это связано в основном с ценой высококачественных соединительных деталей, которая в случае прокладки трубопровода длинномерными отрезками не оказывает существенного влияния на его стоимость.

Трубы из ПВХ соединяют путём склеивания в раструб или через резиновое кольцо.

Для монтажа трубопроводов из сшитого полиэтилена и металло-полимерных труб невозможно использовать методы сварки и склейки, поэтому в основном применяются компрессионные неразъёмные соединения.

Опубликовано: 20 ноября 2014 г.

<<< Назад к списку новостей

kursk.sintezpipe.ru

Монтаж трубопроводов из полимерных труб

Основными методами соединения полимерных труб являются сварка (в раструб, встык, с помощью деталей с закладными нагревательными элементами, экструзионная) и склейка; используются также разъёмные, компрессионные и неразъёмные соединения.

Типичным разъёмным соединением полиэтиленовых и полипропиленовых труб является фланцевое, при этом втулка под фланец соединяется с ПЭ трубой сваркой. Применяются также соединения с помощью условно разъёмных фитингов, один конец которых приваривается к ПЭ трубе с помощью закладных нагревательных элементов, а другой имеет внутреннюю или наружную резьбу для соединения со стальной трубой. Для водопроводов питьевого и технического назначения из ПЭ и ПП широко используются компрессионные фитинги. Для канализационных труб из ПП и ПЭ применяют раструбные разъёмные соединения с резиновым кольцом или специальными соединительными элементами.

Неразъёмные соединения ПЭ и ПП труб и соединительных элементов осуществляются простой сваркой или сваркой при помощи деталей с закладными нагревательными элементами. Простая сварка выполняется двумя способами: в раструб и встык. Сварка в раструб используется для ПЭ и ПП труб диаметром от 16 до 90 мм. Сварка встык используется для ПЭ и ПП труб диаметром от 32 до 1600 мм. Сварка - довольно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования. Современные сварочные аппараты позволяют практически полностью автоматизировать процесс, обеспечивая высокую надёжность соединений, «запоминание» и протоколирование их параметров. В России получило распространение сварочное оборудование фирм Georg Fischer, Rothenberger, Friatec, Fusion, Omicron и др.

Применение деталей с закладными нагревательными элементами особенно эффективно при использовании длинномерных отрезков ПЭ труб, при монтаже газопроводов. Это связано в основном с ценой высококачественных соединительных деталей, которая в случае прокладки трубопровода длинномерными отрезками не оказывает существенного влияния на его стоимость.

Трубы из ПВХ соединяют путём склеивания в раструб или через резиновое кольцо.

Для монтажа трубопроводов из сшитого полиэтилена и металло-полимерных труб невозможно использовать методы сварки и склейки, поэтому в основном применяются компрессионные неразъёмные соединения.

Опубликовано: 20 ноября 2014 г.

<<< Назад к списку новостей

sintezpipe.ru

Полимерные трубы: технические характеристики, монтаж, сварка

Без канализации и водопровода сейчас не обходится ни один населенный пункт. Однако со времен древних римлян, в конструкции этих систем произошли кардинальные перемены. В первую очередь это касается трубопроводов.

Виды и применение

Основным компонентом любой системы подвода или отвода воды являются трубы. Для их изготовления применяются различные материалы – от бамбука в провинциальных населенных пунктах тропических стран до титановых сплавов на космических станциях. Все более широкое распространение находят трубы из полимерных материалов.

В зависимости от материала изготовления различают следующие виды полимерных труб:

  1. Полиэтиленовые – гибкие трубы, как правило, использующиеся для внутренней подачи воды в квартирах. Высокая термоустойчивость современных полиэтиленов позволяет применять их для производства труб как холодного, так и горячего водоснабжения;
  2. Полипропиленовые – более жесткий, чем полиэтилен, материал позволяет выпускать трубы большого диаметра, применяемых для подачи воды и для канализации, также применяется для производства профильных труб различного сечения;
  3. Поливинилхлоридные – еще более прочный материал. Санитарные нормы предписывают использовать такие изделия только в канализационных системах;
  4. Полибутен – так же, как полиэтилен используется для производства труб горячего и холодного водоснабжения. Также применяется для устройства теплых полов.

Основные характеристики

Согласно существующим стандартам, основными техническими характеристиками, позволяющими использовать полимерные трубы в водопроводных системах, являются следующие параметры:

  • плотность: полиэтилен — 0,91 – 0,96 кг/куб см, полипропилен – 0,91, ПВХ – 1,4;
  • удлинение разрыва: полиэтилен – 800 %, полипропилен – 350, ПВХ – 50;
  • коэффициент линейного расширения: полиэтилен – 2, полипропилен – 1,5, ПВХ – 0,7.

Диаметры полимерных труб зависят от области применения и материала изготовления – чем прочнее материал, те большего диаметра трубы можно из него изготовить.

Кроме технических, в производстве таких изделий учитываются также санитарные нормы, регламентирующие содержание в материале различных веществ, которые могут причинить вред здоровью при их попадании в воду.

Достоинства и недостатки

До недавнего времени в большинстве жилых домов водопроводные, канализационные трубы и трубы систем отопления были металлическими. В современных многоквартирных домах все чаще применяются пластиковые изделия. При ремонте старых квартир жильцы также стараются применять пластмассовые трубы. Повальный переход на пластик объясняется множеством причин, основными из которых являются следующие преимущества:

  1. Долговечность – пластик абсолютно не подвержен коррозии при соприкосновении с водой. В отличие от металлических конструкций полимерные трубы не ржавеют. Согласно строительным нормам, срок службы пластиковых труб в несколько раз дольше, чем у металлических;
  2. Простота монтажа – монтаж полимерных труб, как правило, не требует громоздких, опасных и энергоемкий инструментов. Установка занимает меньше времени и требует меньшего количество мастеров;
  3. Легкость – вес пластиковых труб гораздо меньше веса их металлических аналогов, что уменьшает нагрузка на крепежные элементы и упрощает монтаж;
  4. Цена – стоимость, как правило, ниже, чем у металлических. Кроме того, с учетом простоты монтажа, дешевле обходится и установка.

Долговечность и прочность полимерных труб также благоприятно сказываются на долговечности строения, где они установлены. Слабая подверженность коррозии, невысокая теплопроводность способствуют уменьшению количества повреждений конструкций.

При всех перечисленных преимуществах у полимерных труб есть и недостаток – низкая звукоизоляция. Установив пластиковую канализацию, хозяин квартиры всегда будет знать режим посещения санузла своими соседями.

Обработка

Полимерные материалы, благодаря своей пластичности, легкоплавкости и относительной мягкости требуют более простых способов обработки, чем металлические. Простота монтажа трубопроводов из полимерных материалов достигается за счет отсутствия необходимости высокотемпературной сварки. Сварка полимерных труб, если она и необходима, производится при достаточно низких температурах, что позволяет обойтись без сложных и громоздких сварочных аппаратов, повышает безопасность монтажа и значительно уменьшает его длительность. Кроме того сварные полимерные конструкции служат намного дольше, чем металлические и гораздо лучше предохраняют помещение от возможных протеканий.

Соединение полимерных труб чаще всего осуществляется путем применения всевозможных фитингов, изготовленных, как правило, тоже из полимерных материалов. Широко применяют резьбовые соединения. Для канализации чаще всего используют соединение, при котором конец одной трубы вставляется в другую. Во избежание протеканий, при таком соединении используют различные герметики.

Дополнительные требования

Простота монтажа пластиковых труб не говорит о том, что для их установки достаточно одного желания хозяина. Такой монтаж требует серьезных навыков, специального оборудования и разрешения коммунальных организаций. Поэтому, решив поменять трубы в квартире, необходимо обратиться к профессиональным сантехникам.

Они не только осуществят быструю и профессиональную замену труб, но и смогут при необходимости отключить водоснабжение, поменяют счетчики воды, опломбируют их, о чем будет сделана соответствующая запись в эксплуатационной конторе. Самостоятельно все эти процедуры осуществить проблематично. За самовольное нарушение целостности обеспечения на счетчике, например, можно заплатить приличный штраф.

Кроме того, решив установить в квартире полимерный трубопровод, хозяин, в погоне за качественными, но дешевыми материалами может жестоко обмануться, прибегнув к услугам недобросовестных поставщиков, продающих продукцию, изготовленную из вторично переработанного сырья неизвестного происхождения. Санитарные и технические нормы, описанные выше, достаточно жестко регламентируют требования к безопасности такой продукции. Выбирая полимерные трубы, необходимо обращаться к проверенным поставщикам, предлагающим продукцию, качество которой подтверждается соответствующими документами.

trubygid.ru