Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
С помощью пенопластового покрытия можно утеплять различные типы поверхностей: стены, полы, потолки. Использование такого утеплителя впоследствии позволит сэкономить на отоплении жилища. Немаловажно и то, что пенопласт – доступный по цене материал, поэтому ему отдают предпочтение. Если утепляются стены, пенопласт обычно прокладывают по их наружной стороне. Для этого используется пенопласт, технические характеристики которого позволяют применять его в контакте с внешней средой. Помимо этого, материал подходит для отделки помещения изнутри. Несмотря на то, что данный способ менее популярен, эффективность при этом сохраняется. Пенопластовый утеплитель характеризуется рядом неоспоримых преимуществ. Данный материал имеет небольшой удельный вес, он лёгкий и дышащий, не аккумулирует в себе влагу, с течением времени не гниёт. В целом пенопласт обладает рядом технических характеристик: Существует несколько марок пенопласта, используемых в качестве утепляющего материала. Выделяют: Цифровые значения в маркировке указывают на плотность материала. Чем плотнее материал, тем он легче проводит тепло. Соответственно лучшими теплоизоляционными свойствами обладает марка ПСБ-С 15. С другой стороны, это наиболее хрупкий материал. Марку ПСБ-С 35, в основном, используют для фигурной резки, формирования перегородок и подвесных потолков. В качестве утеплителя его применяют на участках, имеющих контакт с неблагоприятными внешними факторами (кровля, фундамент, цокольный этаж). Безопасность используемых в помещении материалов очень важна, в этом отношении пенопласт (технические характеристики свидетельствуют об этом) является одним из приоритетных материалов. Выделяют следующие характеристики: eco-stroitelstvo.ru Но теплоизоляционные качества пенопласта – это не сам материал, это воздух, который находится внутри него. Пенопласт как утеплитель представляет собой полистирольные шарики, внутри которых располагается воздух. Так вот, полистирола в нем всего лишь 2%, а воздуха 98%. Вот почему этот утеплитель такой легкий. Состав пенопласта простой, но именно это позволяет добиться высоких теплоизоляционных качеств и увеличить срок его службы. Но вернемся к вопросу, из чего делают пенопласт? Технология его изготовления проста: Технические характеристики Технические характеристики пенопласта полностью соответствуют категории «теплоизоляционных материалов», у которого есть и свои плюсы, и свои минусы. В этой таблице приведены лишь несколько показателей и их зависимость между собой, но по ней можно проследить, как зависят друг от друга теплопроводность и плотность пенопласта, а соответственно и утепление в плане его качества. На срок службы эти критерии влияют также. Подробный разбор технических характеристик пенопласта: Воздействие на пенопласт органических растворителей Со многими агрессивными средами пенопласт спокойно контактирует. К примеру, с растворами кислот, щелочей и солей, со многими строительными материалами. Органические масла при длительном воздействии влияют на него негативно. А вот при воздействии нефтепродуктов, спиртов, различных растворителей пенопласт тут же меняет свои качества и свойства, а чаще всего просто в них растворяется. К сожалению, пенопласт относится к категории горючих материалов. В этом плане он опасен. И, хотя температура начала горения у него выше в два раза, чем у древесины, все равно это достаточно большой минус. Но по технике пожарной безопасности такие недостатки материала можно понизить до минимума. Для этого утепление поверхностей проводится с дальнейшей защитой теплоизолятора. К примеру, оштукатуривание, нанесение шпаклевки, отделка металлическими листами и прочее. Разбирая плюсы и минусы материала, которым проводится утепление, хотелось бы отметить и тот факт, что под действием солнца пенопласт становится хрупким и теряет свой белый цвет, становясь желтым или коричневым. Поэтому опять напомним о защитных мерах, когда дело касается такого процесса, как утепление наружных поверхностей и конструкций. Хотелось бы подробнее остановиться на горючести утеплителя. Многие строительные компании ввиду того, что пенопласт является горючим материалом, стали отказываться от него. Поэтому производителям пришлось найти способы, чтобы изготавливать негорючий пенопласт. На отечественном рынке он представлен маркой «Юнипол». Вот свойства пенопласта этой модели и его технические характеристики: Пенопласт ПСБ Самый распространенный утеплитель из категории пенопластов, который чаще других используется в строительстве, это марка ПСБ (пенопласт средней плотности). Это экструдированный вспененный полистирол с соответствующими характеристиками. Его используют для теплоизоляции стен, фундаментов, крыш, кровель, полов и потолков. Это самый востребованный строительный утеплитель. Известен он строителям давно, потому что массово стал производиться аж в 1930 году в Германии на заводе компании «BASF». Прошло уже много лет, но технология утеплителя ПСБ так и не изменилась, отсюда его прежние технические характеристики: Важно. Чем толще плита пенопласта ПСБ, тем выше показатели материала. Чтобы правильно выбрать экструдированный утеплитель, придется точно рассчитать все показатели, которые требуются для такого процесса, как утепление строительных конструкций. Пенопласт как утеплитель используется в разных сферах человеческой деятельности. У него достаточно серьезные достоинства и незначительные недостатки, которые сегодня решаются быстро и эффективно. Срок его службы достаточно большой, и если его правильно заизолировать от негативного воздействия некоторых погодных условий и агрессивных сред, то он верой и правдой прослужит лет так 100, не меньше. Важнее всего, учесть положительные свойства пенопласта и правильно их использовать, решая задачи, связанные с таким строительным процессом, как утепление зданий и сооружений. И если перед вами стоит выбор, то дадим совет – выбирайте экструдированный вариант, с ним утепление будет качественным. Нравится? izollab.ru Пенополистирол экструдированный на данный момент является одним из самых популярных утеплителей. Использоваться он может для изоляции практически любых конструктивных элементов. По стоимости он несколько превосходит базальтовую вату, но при этом отличается и лучшими теплосохраняющими качествами. Представляет собой этот материал газонаполненный пенопласт, изготовленный на основе стирола. Последний является очень вредным для здоровья жидким веществом желтого цвета. На воздухе стирол быстро полимеризируется, переходя в твердое состояние. Во время протекания этого процесса в массу вводят высококипящие жидкости (метилхлорид, изопентан). В результате получаются вспененные гранулы. Находясь в твердом состоянии, стирол полностью теряет свои вредные качества. Получившийся «бисер» подсушивается и спрессовывается в монолитные плиты, которые затем разделяют на части необходимой длины и ширины. Готовый материал на 98% состоит из воздуха, а поэтому отличается очень неплохими теплосохраняющими качествами. К сожалению – согласно утверждениям ученых – стирол никогда не полимеризируется полностью. В твердое состояние переходит примерно 97-98% этого вещества. Поэтому пенополистирол экструдированный вызывает много нареканий в отношении экологической безопасности. Использовать его для утепления конструкций изнутри помещения следует очень осторожно. При выполнении подобного рода работ максимум внимания стоит уделить герметичности чистовой обшивки. Итак, каким основным недостатком отличается этот материал, мы с вами выяснили. Теперь давайте поговорим о его достоинствах. Их пенополистирол экструдированный имеет гораздо больше. Это прежде всего: Помимо не слишком высокой степени экологической безопасности, экструдированный пенополистирол, характеристики которого будут рассмотрены чуть ниже, отличается таким недостатком, как низкая огнеупорность. В тех помещениях, где существует повышенный риск возникновения пожара, использовать его не рекомендуется. При сгорании этот материал выделяет едкий, вредный для здоровья дым. К недостаткам пенополистирола, как и всех других пенистых материалов, можно отнести так же то, что его любят грызть мыши. Эти зверьки проделывают в плитах ходы и даже устраивают гнезда. Утепление экструдированным пенополистиролом разного рода конструкций производится по очень простой технологии. Иногда плиты этого материала закрепляют на горизонтальных и вертикальных поверхностях с использованием клея, предназначенного для пенопласта. Второй распространенный способ установки – применение деревянного или металлического каркаса. В этом случае плиты рекомендуется дополнительно закреплять дюбелями-«грибками». При использовании экструдированного пенополистирола в качестве теплоизолятора особое внимание стоит уделять герметизации швов. Ведь такой упругостью, как та же минеральная вата он не отличается. Монтируют плиты обычно вразбежку, в один или два слоя. Швы проходят монтажной пеной или герметиком, а далее проклеивают строительным скотчем. Несмотря на то что коэффициент влагопоглощения экструдированный пенополистирол имеет очень небольшой, дополнительную паро- и гидроизоляцию при его использовании применять стоит. Что касается толщины слоя, то для фундаментов, кровель и стен она обычно составляет 10 см. Поэтому для утепления ограждающих и иных конструкций очень часто используется экструдированный пенополистирол 50 мм, уложенный в два слоя, или материал 100 мм, смонтированный в один. При выборе толщины изоляции следует руководствоваться прежде всего нормативами СНиП, предусмотренными для данного конкретного региона. В таблице ниже рабочие параметры, которыми отличается пенополистирол экструдированный, представлены более подробно. Коэффициент теплопроводности (25±5) °C, Вт/м°C У разных марок не более 0.03-0.031 Плотность кг/м3 28-48 Водопоглощение (процент по объему) 0.4-0.2 Горючесть (группа) Г3-Г4 Предел прочности на изгиб (МПа) 0.4 Допустимый диапазон температур использования -50 - +75 гр. Как видите, экструдированный пенополистирол характеристики имеет очень даже неплохие. Выпускаются как обычные ровные плиты этого материала, так и оборудованные замком шип/паз, значительно облегчающим монтаж. Используется экструдированный пенополистирол в основном в качестве теплоизолирующего материала. Для звукоизоляции его применяют редко, поскольку ни от воздушных, ни от ударных шумов он практически не защищает. Утеплять этим материалом можно все без исключения конструкции здания, начиная от фундамента и заканчивая кровлей. В последнее время очень популярными стали и изготовленные из пенополистирола несъемные опалубки. Применение этой новой разновидности строительного материала позволяет сделать процедуру возведения ограждающих конструкций зданий гораздо более удобной и менее трудозатратной. Для изготовления такой опалубки используется экструдированный пенополистирол, толщина которого может составлять от пятидесяти до ста мм. После возведения здания она остается на месте и выполняет роль обычного монолитного утеплителя. Использование этого вида стройматериала позволяет получить следующие преимущества: Самой распространенной маркой на данный момент является экструдированный пенополистирол «Пеноплекс». Это материал оранжевого цвета с очень неплохими эксплуатационными характеристикам. Также хорошие отзывы потребителя заслужила такая марка пенополистирола, как «Технониколь». Свою деятельность компания с одноименным названием начала не так давно. Но благодаря высокому качеству выпускаемой продукции очень быстро стала популярной. www.syl.ru Он изготавливается из вспененного полистирола и состоит из гранул, заполненных воздухом. Воздух является лучшим теплоизолятором, поэтому данный материал обладает отличными характеристиками. К основным характеристикам пенопласта относятся теплопроводность, прочность, водопоглощение, устойчивость к воздействию химических веществ, экологическая и пожарная безопасность. Коэффициент теплопроводности пенопласта ниже, чем у других утеплителей, в том числе — минеральной ваты и составляет 0,028-0,034 Вт/м·К. Данный утеплитель защищает от ударных шумов, но пропускает шумы, распространяющиеся по воздуху. Пенополистирол работает при температурах от -50 до +75 градусов. Совет: При покупке продукции требуйте сертификат качества с указанием марки и потребительских характеристик, только так вы сможете подобрать материал с нужными параметрами. Визуально качество материала можно определить, надломив край плиты. В разломе утеплителя низкой прочности окажутся круглые шарики разного диаметра, прочный пенопласт состоит из одинаковых многогранников и линия разлома пройдет частично через них. Лучшими зарубежными производителями являются компании «Nova Chemical», «BASF», «Styrochem», «Polimeri Europa», отечественными — «Пеноплэкс» и «Технониколь». Совет: Не применяйте пенопласт слишком большой толщины. В толстых плитах возникают температурные деформации, в них появляются трещины, ослабевает контакт плит с поверхностью стен, сокращается срок службы утеплителя. В Европе для утепления фасадов разрешено применение пенополистирола толщиной не более 35 мм. Для монтажа плит утеплителя потребуются следующие материалы: Перед началом монтажа необходимо очистить стены от грязи, отслоившихся фрагментов, заделать щели и выровнять поверхность. После этого валиком или кистью наносится грунтовка. Приступать к приклеиванию плит можно после высыхания грунтовки в течение 3 — 4 часов. Совет: Соблюдайте технологические перерывы для застывания клея, высыхания грунтовки и шпаклевки — это обеспечит надежность монтажа. Пенопласт является одним из лучших материалов для утепления зданий. Данные исследований говорят, что пятисантиметровая плита из пенополистирола обладает такими же теплоизолирующими свойствами, как кирпичная стена толщиной 85 см. Недостатками пенополистирола являются низкая прочность, незначительное выделение вредных веществ, горючесть и возможность разрушения грызунами, но при соблюдении технологии отрицательные факторы можно свести на нет. Преимуществ у данного утеплителя гораздо больше и его популярность вполне заслужена. okrovle.com В 1831 году впервые путём нагревания смолы бальзамного дерева Storax (Стиракс) химики получили вещество «стирол», имеющее в составе коричную кислоту, ванилин и стирол. Ранее такая смола применялась парфюмерами в составе духов и как антисептическое средство. Пенополистирол (ППС), но же пенопласт, обязан своему появлению шведским химикам, которые в 1931 году запатентовали своё изобретение, научившись получать вспененный полистирол из стирола. Известный же сегодня ППС был синтезирован в 1950 году немецкой компанией BASF. В СССР производство началось в 1939 году прессовым методом (марка ПС-1, ПС-4), а в 1958 году — беспрессовым (марка ПСБ). Мытищенский завод «Стройпластмасс» стал производить его в 1959 году. В 1961 году было освоено производство пенополистирола, который назвали самозатухающим (марка ПСБ-С). Методы производства постоянно совершенствуются, снижается содержание стирола в готовом изделии. Популярен так же продукт, произведённый экструзионным способом. Основным первичным сырьём является нефть, поэтому материал принято считать органическим. Марки ПС-1 и ПС-4 производятся следующим образом: Выпускают в виде прямоугольных плит, полусфер и других форм, в которых заготовки опрессовывались. Геометрия изделий ограничена возможностью исполнения пресс-форм. Суть процесса в следующем: под воздействием температуры свыше 80°С гранулы полистирола преобразуются из твёрдого состояния в текучее, а поданный изопентан (горючий углеводород) вскипает уже при 28°С и давлением своего пара вспенивает исходное сырьё. Далее срабатывает уникальное свойство гидрофобного материала — вспененные гранулы свариваются между собой под действием воды при сравнительно невысоких температурах 90-100°С. Преимущества данного метода в том, что на выходе можно получить изделие любой, даже самой замысловатой конфигурации. Для повышения огнестойкости используется антиперен (тетрабромпараксирол), который добавляют в исходное сырьё в количестве 4-5%. Самозатухающий пенопласт получают введением в его состав фосфорорганических веществ. Не только российский, но и мировой рынок высоко оценил достоинства вспененного ППС. Он представляет собой материал из сваренных гранул с тонкой ячеистой структурой. Между сваренных между собой гранул существуют пустоты, доля твёрдых веществ в готовом изделии95-96%. От кажущейся плотности линейно зависит большинство свойств материала, иными словами, чем она больше, тем выше прочность и меньше паропроницаемость, воздухопроницаемость, гигроскопичность. ППС обладает устойчивостью к химическому воздействию, биологически инертен — не является пищей для плесени и грибков, грызуны им тоже не питаются, однако ценят строительные свойства и могут устроить в нём жильё. Благодаря низкой теплопроводности λ=0.036 ВТ/м*К, в гражданском и промышленном строительстве используется как недорогой, доступный, надёжный и неприхотливый утеплитель. Применяется для теплоизоляции стен в так называемых «мокрых фасадах», утепления откосов оконных и дверных проёмов, потолков и межэтажных перекрытий. Реже используется для термоизоляции внутри помещений преимущественно из-за своей горючести класса Г1 — Г2. Это значит, что при контакте с открытым огнём пенопласт возгорается. При удалении источника пламени не будет гореть только самозатухающий ППС маркиПСБ-2. Самовозгорание ему несвойственно. Более того, последнее время в сети активно обсуждается вред ППС для здоровья человека при внутреннем утеплении. Приводятся данные, о том, что пенополистирол выделяет фенол, стирол, бензол и ещё длинный список «приятных» неожиданностей. Кроме того, при сгорании пенопласт выделяет фосген — боевой газ времён Первой мировой войны. Понятно, что при таком «букете» прописывать ППС на своих квадратных метрах мало кто захочет. Может быть, это действительно мнение авторитетных специалистов, а может происки конкурирующих производителей, однако, если хозяин дома всё-таки решил использовать ППС в качестве утеплителя, лучше от греха подальше «выселить» его на улицу. Снаружи в виде «мокрого фасада» под слоем штукатурки он вряд ли будет опасен для здоровья. В отличие от пенопласта, экструдированный пенополистирол (ЭППС) представляет собой пластик и имеет однородную ячеистую структуру, где масса ячеек диаметром около 0.1 мм равномерно распределена и составляет единое тело. Производится ЭППС методом вспенивания полистирола при высоком давлении и температуре. Изначально с изобретением материала, в его производстве вспенивателя применяли различные фреоны. Однако протесты экологов привели к замене фреонов на обычный углекислый газ СО². Рынок ЭППС в Российской Федерации ежегодно растёт примерно на 25%. При всех прочих сходствах с пенопластом, его можно выделить как отличный гидроизолятор, который можно применять при утеплении фундаментов и подвалов снаружи, в том числе и на вспученных грунтах. Несложное производство ЭППС даёт возможность его изготовления на небольших линиях, чем активно пользуется малый и средний бизнес в России. remontami.ruПенопласт — технические характеристики утеплителя. Пенополистирол утеплитель характеристики
Пенопласт - технические характеристики
Эксплуатационно-технические характеристики материала
Марки пенопласта
Характеристики материала по профилю безопасности
Пенопласт как утеплитель - обзор характеристик и практика утепления
Огромное количество теплоизоляционных материалов, которые сегодня представлены на рынке, не могут затмить пенопласт. Этот утеплитель известен давно, его теплоизоляционными свойствами пользовались со дня его изобретения. А изготавливают его из полистирола.
Вспенивание гранул Прессование пенопласта Оборудование для производства пенопласта 
Плотность пенопласта (кг/м³) Теплопроводность (Вт/м К) 10 0,044 15 0,038 25 0,034 35 0,032 Популярный тип пенопласта
Пенополистирол экструдированный: характеристики :: SYL.ru
Как делают
Достоинства пенополистирола
Недостатки материла
Особенности монтажа
Технические характеристики
Сфера применения
Наиболее популярные производители
Теплоизоляция зданий с помощью пенополистирола
Пенопласт широко применяется в строительстве для внутреннего и наружного утепления зданий.Характеристики пенополистирола
Выбор пенопласта
При выборе материала для утепления следует обращать внимание на его марку, прочность, толщину и внешний вид продукции. Для фасадных работ применяется самозатухающий материал марки ПСБ-С. Цифра, стоящая за буквенным обозначением, характеризует прочность плит.Технология монтажа
Применяемые материалы
Подготовительные работы
Монтаж пенопласта
Заключение
Особенности пенополистирола как теплоизоляционного материала
Технология производства пенополистирола прессовым методом
Беспрессовый метод получения пенопласта ПСБ и ПСБ-С
Характеристики ППС и сферы применения
Экструдированный пенополистирол — производство и характеристики
Процесс изготовления выглядит следующим образом:
