Пильное полотно для пил с механическим приводом. Пильное полотно

Как правильно подобрать пильное полотно?

Пильное полотно является режущим инструментом ленточнопильного станка, от которого напрямую зависит точность и качество распила. Поэтому такой вопрос: «Как правильно подобрать пильное полотно?» сегодня является очень актуальным.

Пожалуй, ключевую роль при выборе пильного полотна играет такой параметр, как шаг зуба ленточный пилы. Определяется этот шаг как количество зубьев на один дюйм и обозначается tрi (teeth per inch – зубьев на дюйм). При  этом необходимо отметить, что шаг зубьев пилы может быть постоянным или переменным.

Постоянный шаг пилы представляет собой ряд одинаковых по размеру зубьев, которые равноудалены друг от друга. Ленточные пилы с таким шагом необходимо использовать при резке заготовок, имеющих сплошное сечение.

Переменный шаг пилы характеризуется чередованием больших и маленьких зубьев, при котором на длину ленточного полотна в два дюйма приходится один дюйм с одним шагом, а второй – с другим. Такой шаг зуба позволяет добиться более широкого рабочего диапазона в отличие от постоянного шага, а также снижает шум и вибрацию. Именно поэтому ленточное полотно с таким шагом зуба чаще всего используется для резки профильных материалов и блоков заготовок.

Выбирая шаг зуба пильного полотна, необходимо также учитывать материал и профиль обрабатываемой заготовки. К примеру, для распиловки тонкостенных заготовок (трубы, листовой прокат и т.п.) рекомендуется использовать ленточное полотно с мелким шагом зуба, так как существует угроза сломать либо повредить зуб.

Крупные заготовки сплошного сечения рекомендуется резать ленточными пилами с крупным шагом зуба, ведь чем меньше количество зубьев, тем больше режущая способность инструмента. Это можно объяснить тем, что режущая сила отдельного зуба возрастает при распределении подачи на меньшее число зубьев.

Также пильное полотно с крупным шагом используется при распиловке мягких материалов (бронза, алюминий).  Ведь крупный шаг зуба не позволит стружке собираться и застревать между зубьями, что может привести к снижению качества обработки или вовсе повредить ленточное полотно.

А для того чтобы Вам было проще сориентироваться в выборе пильного полотна, мы предлагаем воспользоваться нашими рекомендациями, которые расположены ниже в таблице.

Подбор шага зуба ленточнопильного полотна для цельных заготовок

Углеродистые и биметрические ленточные пилы				Ленточные пилы с напайками
Постоянный шаг зуба		Переменный шаг зуба		Переменный шаг зуба
Сечение, мм	Шаг зуба	Сечение, мм	Шаг зуба	Сечение, мм	Шаг зуба
до 1	18	до 25	10/14	50-120	3/4
до 10	14	15-40	8/12	100-250	2/3
10-30	10	25-50	6/10	150-400	1,5/2
30-50	8	35-70	5/8	350-600	1,1/1,6
50-80	6	40-90	5/6	500  и более	0,85/1,15
80-120	4	50-120	4/6
120-200	3	80-180	3/4
200-400	2	130-350	2/3
400-700	1,25	150-450	1,5/2
700  и более	0,75	200-600	1,1/1,6

Подбор шага зуба ленточного полотна для резки труб и профиля

Толщина стенки, мм	Наружный диаметр, мм
	20	40	60	80	100	120	150	200	300	500
2	14	10/14	10/14	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	8/12	5/8
3	14	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8
4	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6S
5	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	4/6S	4/6S	4/6S
6	10/14	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6S	4/6S	4/6S
8	10/14	8/12	8/12	6/10	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6
10		8/12	6/10	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6	4/6	4/5
12		8/12	6/10	4/6	4/6	4/6	4/6	4/6	4/6/	4/5
15		8/12	6/10	4/6	4/6	4/6	4/6	4/5	4/5	4/5
20			4/6	4/6	4/6	4/6	4/6	4/5	4/5	3/4
30				4/6	4/5	4/5	4/5	4/5	4/5	2/3
50							4/5	3/4	2/3	2/3
80								3/4	2/3	2/3
более 100									2/3	1.5/2

Компания "МП Сервис" предлагает различные виды оборудования, ознакомиться с которым вы можете в каталоге.

saw.by

Полотно для сабельной пилы и его виды

Полотно для сабельной пилы– важнейший атрибут. От его качества зависит, как долго придётся использовать инструмент в этот раз, и сколько прослужит инструмент в целом. Но помимо качественных характеристик комплектующих такого типа важно правильно подобрать соответствующую пиле модель полотна. Поскольку неправильно подобранное пильное полотно может стать причиной бытового или производственного травматизма.

Полотно для сабельной пилы по металлу

Полотно для сабельной пилы обычно входит в комплект, но для особых целей, к примеру, резки металлических пластин, труб или профилей из стекловолокна требуется специальное полотно, приобретаемое отдельно. Оно имеет другую форму зубцов, их размер и количество, а также иной структурный материал.Кроме того, некоторые производители меняют не только форму зубцов, но и пильного полотна. Она может быть изогнутой или гнущейся для срезки заподлицо или по кривой, а также иметь особую форму острия, которая позволяет делать сквозные пропилы. Однако в случае с металлическими заготовками практически невозможно сделать пропил без дополнительной помощи. В этом случае в заготовке изначально сверлят отверстие и, лишь, затем переходят непосредственно к распилу. Исключение составляют только те трубы, которые рекомендуется разрезать, только захватывая весь диаметр пильным полотном.Подобные изделия маркируются кодом HSS и изготавливаются из быстрорежущей стали. Их длина обычно не превышает 295 мм, а примером их производителей можно назвать марки Metabo и DeWatt.

Полотно для сабельной пилы по металлу

Полотно для сабельной пилы по дереву

Полотно для сабельной пилы, поставляемое вместе с оборудованием, обычно имеет предназначение – распил древесины. Это могут быть изделия из обычной стали и с повышенным содержанием карбона. Вторые считаются более долговечными и надёжными, но стоят дороже, и поэтому приобретаются отдельно или целым набором с другими полотнами. Самыми яркими примерами таких изделий являются ножовки от марок Зубр и Bosch.Помимо вариантов, предназначенных исключительно для распила дерева, встречаются также и полотна, которые подходят одновременно для распила древесины и металлических профилей. Их, к примеру, производят Metabo и Kraftool. Длина таких полотен обычно не превышает 350-400 мм.Подобные изделия маркируются кодом HCS и изготавливаются из обогащённой углеродом стали, но помимо их делают также полотна BiM, что обозначает биметаллические, производство которых основывается гибридной технологии HSS и HCS.

Полотно для сабельной пилы по дереву

Полотно для сабельной пилы по бетону

Полотно для сабельной пилы можно выбрать и для того, чтобы распиливать лёгкий бетон, если это позволяет модель, т.к. мощности инструмента может быть недостаточно. Подобные изделия маркируются кодом HM/CT и изготавливаются из твёрдого сплава. Оно предназначено для распила материалов с повышенными абразивными свойствами. Примером такого варианта могут служить полотна бренда Metabo.

Полотно для сабельной пилы по бетону

Как выбрать пильные полотна для сабельных пил

Полотно для сабельной пилы не бывает универсальным и поэтому должно подбираться индивидуально для каждой пилы ввиду различий способов закрепления их в инструменте. Такие неудобства связаны с политикой компаний, производящих подобный инструмент. Так, в рамках одного бренда полотна будут совместимыми, но при этом могут не подходить для другого устройства. Также производители регламентируют допустимую толщину лезвий, если не имеют полотен собственного изготовления. Ввиду конструктивных особенностей лезвия т иметь различное количество зубцов одинаковой или разной формы. Их расположение влияет на тип обрабатываемого материала и скорость движения самого пильного полотна.Сами зубцы при этом могут иметь различный градус наклона и быть шлифованными или фрезерованными. Таким образом, шлифованные применяются для резки мягких материалов, а фрезерованные для твёрдых сортов древесины, металла. При этом полотна с разведёнными зубцами дают большую скорость и производительность в работе, а волнистые дают более тонкий результат работы. Также в зависимости от используемого сплава полотно для сабельной пилы меняет свои характеристики, в частности, цвет.

Объявление:

benzopilu.com

Пильное полотно

 

Изобретение относится к инструментам, используемым преимущественно для распиловки древесины и древесных материалов, и может быть также использовано в металлообработке. Пильное полотно выполнено с зубьями, имеющими две основные и вспомогательную поверхности. Последняя выполнена (U-образной формы и пересекает внешнюю боковую поверхность зуба с образованием двух вершин. Одна из основных поверхностей выполнена со скосом в направлении внутренней, а другая - внешней боковых поверхностей зуба. Вспомогательная поверхность имеет скос в направлении скосов основных поверхностей. Изобретение позволяет уменьшить силы резания и силы трения в процессе пиления, повысить производительность обработки, увеличить срок эксплуатации инструмента, обеспечить самозатачивание зубьев в процессе эксплуатации. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к инструментам, используемым преимущественно для распиловки древесины и древесных материалов и может быть также использовано в металлообработке.

Известны пильные полотна новожок по дереву [1], содержащие зубья клиновидной формы с двумя основными поверхностями и режущими кромками. Недостатками известных полотен являются низкая производительность, плохой стружкоотвод, быстрый износ зубьев в процессе эксплуатации, плохая ориентация в процессе пиления. Известно также пильное полотно ручной поперечной пилы [2], содержащее зубья, имеющие форму усеченного клина, образованную двумя основными и одной вспомогательной поверхностью в виде треугольника, основание которого параллельно основанию зуба. Наличие вспомогательной поверхности несколько улучшает эксплуатационные характеристики полотна. Недостатком известного полотна является наличие наклонной кромки между строгающими кромками и вершиной зуба пилы, что повышает силы трения зуба в пропиле и ведет к быстрому износу. Наиболее близким по совокупности существенных признаков к предлагаемому изобретению является пильное полотно ручной поперечной пилы [3], содержащее зубья, имеющие форму усеченного клина, образованную двумя основными и вспомогательной поверхностями, выполненными со скосом в направлении внутренней боковой поверхности зубьев, причем вспомогательная поверхность в виде треугольника пересекает внутреннюю боковую поверхность зуба и выполнена по всей его толщине, а вершина треугольника совмещена с вершиной зуба пилы. Недостатком указанного пильного полотна является наличие тупых углов и местах пересечения основных и вспомогательных режущих поверхностей, образующих главные режущие кромки, что ведет к увеличению сил резания и к повышенному трению между вспомогательной поверхностью и обрабатываемым материалом. Техническим результатом изобретения является уменьшение сил резания и сил трения, повышение производительности, улучшение стружкоотвода, увеличение срока эксплуатации, обеспечение самозатачивания зубьев полотна в процессе эксплуатации и устойчивой ориентации полотна в процессе пиления. Указанный технический результат достигается тем, что в пильном полотне с зубьями, имеющими каждый две основные поверхности, выполненные со скосом в направлении боковой поверхности зуба, причем одна из них выполнена со скосом в направлении внутренней боковой поверхности, вспомогательную поверхность, пересекающую внутреннюю боковую поверхность зуба и выполненную со скосом в направлении, соответствующем направлениям скосов основных поверхностей, и вершину, образованную пересечением внешней боковой, упомянутой основной и вспомогательной поверхностей, согласно изобретению, другая основная поверхность зуба выполнена со скосом в направлении его внешней боковой поверхности, а вспомогательная поверхность пересекает внешнюю боковую поверхность зуба с образованием второй вершины и имеет U-образную форму. Вспомогательные поверхности зубьев пильного полотна могут быть выполнены с наклоном вдоль плоскости полотна. Кроме того, зубья выполнены с наклоном вдоль плоскости полотна. Поверхность полотна в продольном направлении выполнена гофрированной. Выполнение скоса одной основной поверхности зуба в направлении его внутренней боковой поверхности, а другой - в направлении внешней боковой поверхности, а также выполнение вспомогательной поверхности, пересекающей внутреннюю и внешнюю боковые поверхности зуба, U-образной формы со скосом в направлении, соответствующем направлениям скосов основных поверхностей, позволило образовать острые углы между вспомогательной поверхностью и основными поверхностями и тем самым повысить производительность резания, уменьшить силы резания и, как следствие, силы трения. Образование при этом двух вершин у зуба также позволило увеличить производительность и срок службы полотна. Кроме того, указанное решение позволило обеспечить эффект самозатачивания и добиться устойчивой ориентации полотна в процессе пиления за счет того, что одна из вершин зуба прорезая, ориентирует при этом полотно, не позволяя ему перемещаться в направлении боковых стенок пропила. Указанная формы выполнения вспомогательной поверхности позволила значительно улучшить стружкоотвод и тем самым также увеличить производительность. При наклоне вспомогательных поверхностей зубьев "к себе" полотно лучше пилит поперек волокон, а при наклоне "от себя" - вдоль волокон. Зубья заявляемого пильного полотна могут быть выполнены с наклоном вдоль плоскости полотна, при этом при наклоне "к себе" полотно лучше пилит поперек волокон, а при наклоне "от себя" - вдоль волокон. Без наклона зубьев полотно целесообразно использовать при работе по металлу, а также в ленточных и рамных пилах по дереву. При использовании изобретения в ленточных и рамных пилах, благодаря возможности выворачивания полотна, срок его эксплуатации с учетом наличия эффекта самозатачивания увеличивается более чем в два раза. В продольном направлении поверхность полотна выполнена гофрированной, что, с одной стороны, позволило увеличить продольную жесткость полотна и, тем самым, снизить его металлоемкость, а, с другой стороны, разместить между поясами гофров маркировку полотна, тем самым предохраняя ее от механических повреждений при эксплуатации полотна. Изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 изображен общий вид пильного полотна; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - выносной элемент на фиг. 1; на фиг. 4 - пильное полотно, вид сверху. Пильное полотно 1 (см. фиг. 3) содержит зубья 2, разделенные межзубовыми впадинами 3, каждый из которых имеет две основные 4 и вспомогательную 5 поверхности. Основные поверхности 4 выполнены со скосом в направлении боковой поверхности зуба, при этом одна из основных поверхностей 4 выполнена со скосом в направлении внутренней боковой поверхности 6, а другая - в направлении внешней боковой поверхности 7. Вспомогательная поверхность 5 пересекает внутреннюю 6 и внешнюю 7 боковые поверхности зуба, имеет U-образную форму и образует у него две вершины 8 и 9. Направление скосов боковых участков U-образной вспомогательной поверхности 5 соответствует направлениям скосов прилегающих основных поверхностей 4. Пересечение основных 4 и вспомогательной 5 поверхностей образует главные режущие кромки 10. Пересечение основной 4 и боковой 6 (или 7) поверхностей образуют вспомогательную режущую кромку 11 основной поверхности, а пересечение вспомогательной поверхности 5 и боковой поверхности 6 (или 7) образует вспомогательную режущую кромку 12 вспомогательной поверхности. Вспомогательные поверхности 5 зубьев 2 выполнены с наклоном вдоль плоскости полотна 1. Зубья 2 могут быть выполнены с наклоном вдоль плоскости полотна 1 "на себя" или "от себя" в зависимости от материала или направления пиления (вдоль или поперек волокон). Поверхность полотна 1 в продольном направлении выполнена гофрированной с гофрами 13, между которыми размещена маркировка 14, которая оказывается при этом надежно защищенной от механических повреждений упомянутыми гофрами 13. Пильное полотно работает следующим образом. При движении полотна 1 в направлении, указанном стрелкой (см. фиг. 3), с одновременной подачей на заготовку вершина 8 зуба 2, изображенного в центре фиг. 3, совместно с режущей кромкой 11 прорезает волокна, а вершина 9 правого зуба фиг. 3 совместно с кромкой 12 дорезает волокна, формируя по ширине одну половину пропила. Вторую половину пропила по ширине формируют вершина 8 левого зуба фиг. 3, которая совместно с кромкой 11 прорезает волокна, и вершина 9 зуба, изображенного в центре фиг. 3, которая совместно с кромкой 12 дорезает волокна. Удаление стружки из пропила осуществляется главными режущими кромками 10 зубьев. При обратном движении полотна 1 функции режущих элементов, участвующих в процессе, меняются на противоположные, кроме главных режущих кромок 10. Прорезающие вершины зубьев, не участвуя радикальным образом в процессе стружкообразования, в отличие от известных пил задают устойчивую ориентацию полотна в процессе пиления. Источники информации 1. ГОСТ 26215-84. Ножовки по дереву. Технические условия. 2. Патент ФРГ N 854570, Кл. 38а, 11, 1949 г. 3. Авторское свидетельство СССР N 967808, кл. B 27 B 33/10, Бюл. N 39, 1982 (прототип).

Формула изобретения

1. Пильное полотно с зубьями, имеющими каждый две основные поверхности, выполненные со скосом в направлении боковой поверхности зуба, причем одна из них выполнена со скосом в направлении внутренней боковой поверхности, вспомогательную поверхность, пересекающую внутреннюю боковую поверхность зуба и выполненную со скосом в направлении, соответствующем направлениям скосов основных поверхностей, и вершину, образованную пересечением внешней боковой, упомянутой основной и вспомогательной поверхностями, отличающееся тем, что другая основная поверхность зуба выполнена со скосом в направлении его внешней боковой поверхности, а вспомогательная поверхность пересекает внешнюю боковую поверхность зуба с образованием второй вершины и имеет U-образную форму. 2. Пильное полотно по п.1, отличающееся тем, что вспомогательные поверхности зубьев выполнены с наклоном вдоль плоскости полотна. 3. Пильное полотно по п. 1, отличающееся тем, что зубья выполнены с наклоном вдоль плоскости полотна. 4. Пильное полотно по одному из пп.1 - 3, отличающееся тем, что поверхность полотна в продольном направлении выполнена гофрированной.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 29.11.2008

Дата публикации: 10.05.2011

www.findpatent.ru

Пильное полотно

В наше время у большинства мастеров, специализирующихся на деревянных изделиях, есть электрический лобзик. Однако иметь его еще не является большим успехом. Сам секрет скрывает в себе пильное полотно. Стоит отметить, что современный мастер по дереву достаточно щепетильно относится к последнему.

Если привести пример, то при изготовлении дубовой мебели, которая и сейчас является символом богатства и роскоши, также понадобиться хорошее пильное полотно. Стоимость дубовых досок сама по себе достаточно велика, а это значит, что с ним стоит работать очень аккуратно.

На начальных этапах изготовления своими руками дубовой мебели Вам потребуется составить схему, чертеж предполагаемой мебели. Тут должны быть уточнено все, даже самые мельчайшие детали конструкции. Также нам понадобиться раскрой самого изделия. Для этой манипуляции вполне можно использовать циркулярную пилу. Последняя крепиться на распилочный стол. Некоторые специализированные мастера, работающие с деревянными изделиями, также крепят ручную дисковую пилу, для того, что бы не было больших сколов дерева при резке. Кстати, купить дисковую пилу Вы может абсолютно в любом строительном магазине Вашего города. Они достаточно распространенные.

Далее остается только полагаться на умении и желание. Соорудив такую мебель, каждому из нас естественно захочется ее украсить и придать индивидуальности. Для этого Вам понадобится пильный диск, а именно диск по стали. Последний позволит легко и без особых трудностей вырезать все, что позволит Ваша фантазия. Конечно, в таком случае удобней всего иметь отрезной станок, но если он отсутствует, то можно воспользоваться и обычной болгаркой. Если у Вас имеется пила с протяжкой, то это крупное везение, так как с ней обработка дерева достаточно простое занятие.

По простоте душевной, можно отметить, что при работе с металлом можно использовать и совершенно обычную и простую в использовании такой инструмент, как ручная пила по металлу. Ее доступности и практичности в использовании могут позавидовать многие инструменты.

Подводя итог нашей статьи можно сказать, что пильное полотно является неотъемлемой частью процесса обработки дерева. Каждая из них индивидуальна. Настоящий мастер ставит высокие ставки на производительность личного инструмента. Как правило, последний подчеркивает точность разреза, шаг зубьев и их форму, а самое важное, материал из которого изготовлено пильное полотно.

yablor.ru

Устройство и характеристики ленточной пилы: производители и эксплуатация

Резка органического стекла может осуществляться с применением современного оптического или механизированного оборудования. Одним из традиционных устройств для обработки полимеров является ленточная пила, которая подходит для производства прямолинейных и фигурных разрезов.

Описание ленточной пилы

Распил материала производится путем высокоскоростного движения ленточного полотна, замкнутого в кольцо. Производительность работы регулируется скоростью движения пилы и подачи материала. Изменение угла наклона листа оргстекла по отношению к полотну позволяет выполнять косые разрезы.

Распил оргстекла

В наиболее простых конструкциях пилы расположено малое количество узлов, что делает сложность управления сопоставимой с использованием станка для сверления. Для распиловки больших площадей лист полимера помещается на плоскую опору, являющуюся конструктивной частью пилы.

После включения движения полотна материал подается к передней режущей кромке с зубьями. Оргстекло можно удерживать руками или закрепить в фиксирующем механизме. Наиболее распространены ручные ленточные пилы, хотя существуют и отдельные автоматические конструкции.

Смещение линии распила на ленточной пиле, производится при движении листа через пильное полотно, жестко закрепленное на вращающихся шкивах. Уменьшение ширины полотна позволяет выпиливать изогнутые края малого радиуса кривизны.

Устройство пилы

Для понимания конструкция пилы можно представить ручную ножовку по металлу. Главным рабочим элементом является гибкое полотно, края которого сварены между собой. С одной стороны на полотне имеются небольшие зубья, воздействие которых осуществляет раздел материала на две части.

Пильное полотно надевается на шкивы (обычно их два), приводимые в движение электромотором. Значительная часть пилы спрятана внутри кожуха станка, а прямолинейный участок ленты выходит наружу в предназначенном для распила месте. Вращательное движение шкивов обеспечивает высокую скорость полотна, необходимую для соблюдения заданных параметров качества.

Вертикальный вариант

Особенность ее конструкции заключается в вертикальном расположении рабочей части. Именно вертикальный ленточный механизм используется для прямолинейной и фигурной резки оргстекла. Для распила очень толстых конгломератов и труб применяются горизонтальные аппараты.

Пильное полотно

Ввиду меньшей прочности полимеров, чем металлических сплавов, к полотнам для резки оргстекла предъявляются пониженные прочностные требования. Основные характеристики пильных полотен:

• шаг зубьев варьируется от 3 до 8 шт./см длины;
• скорость движения полотна изменяется от 15 до 50 м/с.

Широкие ленточные пилы

Резка массивных изделий из оргстекла осуществляется широкими пилами, работающими со скоростями 4-6 м/с. Такие полотна имеют большие зубья и не обеспечивают высокое качество среза. Полученные после распила фрагменты обычно требуют дополнительной механической обработки.

Размеры

Ленточные пилы представляют собой стационарные устройства, которые обладают устойчивостью при интенсивной работе. Они оснащены массивной станиной, необходимой для прочной фиксации всех узлов механизма.

Распил в заводских условиях проводится на станках высотой до двух метров, предназначенных для резки не только акрила, но и других материалов. Более компактные варианты для работы с оргстеклом представляют собой настольные устройства, пригодные для рутинной обработки небольших изделий.

Пильные ленты

Ширина полотна пилы составляет от 3 до 13 мм. Наименьший размер позволяет вырезать закругленные края, а также осуществлять внутренние пропилы с однократным проникновением полотна вглубь материала.

Высота зубьев в ленте варьируется от 0,4 до 3 мм. Минимальный размер предназначен для проведения наиболее аккуратных распилов, а большие зубья используются во время интенсивной и грубой работы. Для разреза тонких листов следует выбирать полотна с зубьями малой высоты.

Автоматическая ленточная пила

Данная разновидность является механизмом для работы в горизонтальной плоскости. В сферу его применения входит обработка материалов, требующих погонной нарезки – труб, прямоугольных направляющих, реек. Выдерживание заданных размеров деталей осуществляется установкой задания в управляющем устройстве пилы.

Как выбрать?

Фото ленточной пилы для оргстекла

Приобретая аппарат для ленточного распила оргстекла, нужно определиться с техническим регламентом предстоящих работ. В него включаются:

• количество и размеры обрабатываемого материала;
• требуемое качество линии распила;
• сложность вырезаемых фигур.

При покупке станка также следует обращать внимание на следующие нюансы:

• полотно пилы должно быть визуально ровным, зубья – прямыми, а сварной шов – аккуратным;
• размер пилы должен соответствовать поставленной задаче. Для резки небольших изделий не нужен станок в полный рост;
• не забывайте читать отзывы о каждой модели, особенно если приобретаете дорогую технику.

Производители

Существует значительное количество аппаратов китайского производства. Для периодического использования их будет достаточно, тогда как для серьезных работ лучше приобрести продукцию известных марок. К ним относятся:

• «WALER» – выпускается в Германии и имеет наибольшее число положительных отзывов, хотя проигрывает конкурентам по стоимости;
• «MAKTEK» – представляет собой продукт польского производства и является довольно качественной техникой;
• «PROMA» – производится в Чехии и по показателям качества работы находится на одном уровне с польскими моделями.

Среди отечественных образцов ленточных пил можно отметить предприятие «ЭНКОР», выпускающее вертикальные пилы для обработки широкого спектра материалов. Обладая приемлемым качеством сборки, его ленточные пилы «Корвет» имеют существенно более низкую цену, в сравнении с рядом раскрученных зарубежных брендов.

Значительная часть ленточных пил собирается в обычных мастерских. Полученные модели менее технологичны, чем заводские, однако вполне пригодны для мелкосерийного использования.

Эксплуатация

Во время работы необходимо обращать внимание на качество получаемого распила. Условно выделяют три подхода, применимые к обслуживанию ленточной пилы (рабочего полотна):

• простая замена ленты на новую после ее изнашивание. Срабатывание пилящей кромки можно обнаружить по появившейся волнистости линии отреза, а также наличию повреждений;
• доведение зубьев ленты до затупленного состояния, после чего проведение их заточки;
• периодическая правка полотна, не дожидаясь снижения рабочих свойств.

Последний способ является оптимальным для поддержания работоспособности ленточной пилы. Обратите внимание, что некоторые производители выпускают одноразовые полотна, непригодные для заточки после истирания.

Преимущества ленточный пилы для оргстекла

Данные пилы выбирают для резки органических стекол благодаря их следующим качествам:

• возможность вырезать предметы криволинейной формы;
• высокая производительность при получении черновых заготовок;
• относительная дешевизна полотен, пригодных к длительной работе.

Возможность динамично изменять направление разреза при ручном управлении подходит для профессионального применения, однако может повысить количество брака при неумелом использовании.

Краткое заключение

Ленточные пилы широко используются в промежуточной обработке оргстекла, не требующей высокого качества распила. Порезка материала при помощи ленточной пилы позволяет получать изогнутые и прямолинейные полимерные детали. Производство оборудования налажено на отечественных и зарубежных предприятиях, включая индивидуальную сборку в мастерских под конкретные технологические запросы.

Видео описания ленточной пилы:

proakril.com

пильное полотно - это... Что такое пильное полотно?

 пильное полотно

Англо-русский словарь технических терминов. 2005.

• пильная шина
• пильные козлы

Смотреть что такое "пильное полотно" в других словарях:

• полотно — а; мн. полотна, тен, тнам; ср. 1. Гладкая льняная или хлопчатобумажная ткань, у которой каждая нить основы переплетается с каждой нитью утка; искусственная или шёлковая ткань подобного переплетения. Ткать, отбеливать, расстилать п. П. для парусов …   Энциклопедический словарь

• ПОЛОТНО — 1) полотно текстильное, в широком смысле ткани, трикотаж, гардинно тюлевые и другие изделия, в узком смысле льняная, полульняная, хлопчатобумажная, шелковая ткань, выработанная обычно из нитей основы и утка одинаковой толщины и плотности.2)… …   Большой Энциклопедический словарь

• Лобзик — (от нем. Laubsäge)  инструмент для криволинейного распиливания материалов. Ручной лобзик …   Википедия

• Циркулярная пила — Дисковая (циркулярная) пила Циркулярная пила  инструмент со множеством (зубьев) для резки (распиловки) твёрдых материалов (древесина, пластик). Выполняется циркулярная пила в виде металлической пластины, на рабочей кромке которой расположены …   Википедия

• Электрический лобзик — Электрический лобзик  ручной электроинструмент для распиливания различных материалов. Содержание …   Википедия

• ПИЛА — ПИЛА, ы, мн. пилы, пил, пилам, жен. 1. Стальная зубчатая пластина (или машина, станок с такой пластиной) для разрезания дерева, металла, камня и других материалов. Ручная п. (инструмент в виде такой пластины с рукояткой, рукоятками). П. ножовка.… …   Толковый словарь Ожегова

• лобзик — ручной режущий инструмент для криволинейного (узорного) выпиливания из дерева, пластмассы и мягкого металла. Наиболее часто используется в виде П образной металлической рамки, между концами которой натягивается пильное полотно (пилка). Натяжение… …   Энциклопедия техники

dic.academic.ru

Пильное полотно для пил с механическим приводом

 

Изобретение относится к инструментам с приводом от двигателя, а именно к конструкциям пильного полотна ручных двухлезвийных пил с электрическим приводом. Сущность изобретения: пильное полотно состоит из направляющей 1, установленной стационарно на корпусе инструмента, и двух пильных лезвий 8, 9, установленных на направляющей 1 подвижно с возможностью возвратно-поступательного движения. Направляющая 1 состоит из двух соединенных между собой пластин 2, 3 и имеет толщину, не превышающую сумму толщин пильных лезвий 8, 9, которые расположены параллельно пластинам направляющей и в одной плоскости с ними. Пильные лезвия 8, 9 для крепления на направляющей 1 имеют выступающие изогнутые элементы 10, 11, а направляющая 1 содержит окна для размещения последних, причем изгибы выступающих изогнутых элементов 10, 11 охватывают с трех сторон горизонтальные перемычки окон, расположенные вдоль направляющей 1, и обеспечивают таким образом цельность конструкции. Длина окон составляет не менее одного рабочего хода пильных лезвий 8, 9 с учетом ширины выступающих изогнутых элементов 10, 11. Для дополнительного крепления пильных лезвий 8, 9 и обеспечения свободного перемещения их только в направлении рабочего хода на противоположных концах направляющей 1 установлены попарно четыре опорных элемента с пазами и введенными в них сухарями 14. На противоположных концах каждого из пильных лезвий 8, 9 выполнены направляющие пазы, которыми они установлены на сухари 14. 1 з.п.ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к инструментам с приводом от двигателя, а именно к конструкциям пильного полотна ручных двухлезвийных пил с электрическим приводом.

Известна конструкция пильного полотна двухлезвийной пилы (1), состоящая из направляющей, имеющей желоб вдоль одного своего края, и двух пильных лезвий, устанавливаемых в этот желоб. Пильные лезвия выполнены в виде узких прямоугольных зубчатых пластин с прикрепленными к ним с наружных сторон более узких зубчатых накладок. Недостатком известной конструкции (1) является большая ширина пропила, образуемого данным полотном в обрабатываемом материале, что влечет за собой необходимость применения двигателя повышенной мощности. Если мощность двигателя ограничена какими-либо причинами, то указанный недостаток приводит к ограничению длины рабочей зоны пильного полотна и к соответствующему ухудшению технологических возможностей инструмента. Известна также конструкция пильного полотна (2), в которой направляющая выполнена с желобом, в который пильные лезвия устанавливаются своими задними кромками, имеющими меньшую по сравнению с лезвиями толщину. Недостатком данной конструкции является большая ширина пропила, образуемого данным полотном в обрабатываемом материале, вследствие увеличенной толщины пильных лезвий. Известна также конструкция пильного полотна (3), выбранная в качестве прототипа и состоящая из направляющей с желобом и двух лезвий. Недостатком данной конструкции является также большая ширина пропила вследствие увеличенного развода зубьев пильных лезвий, характерного для данной конструкции. Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента при сохранении мощности двигателя. Указанная цель достигается изменением конструкции пильного полотна, обеспечивающим уменьшение его толщины и соответствующее уменьшение ширины пропила, образуемого в обрабатываемом материале. Сущность предлагаемой конструкции пильного полотна заключается в том, что направляющую выполняют без желоба, а лезвия устанавливают параллельно направляющей и в одной плоскости с ней, причем толщина направляющей не превышает сумму толщин пильных лезвий. Для крепления пильных лезвий на направляющей и обеспечения свободы движения их в направлении рабочего хода в направляющей выполнен ряд окон определенной формы, а на пильных лезвиях - соответствующие этим окнам выступающие изогнутые элементы. Длина окон направляющей в направлении рабочего хода пильных лезвий составляет по крайней мере не менее одного рабочего хода пильных лезвий при их возвратно-поступательном движении вдоль направляющей. Выступающие изогнутые элементы, вводимые при сборке пильного полотна в соответствующие окна направляющей, своими изгибами охватывают с трех сторон перемычки окон, расположенные вдоль направляющей и обеспечивают взаимное сцепление пильных лезвий с направляющей. Этим достигается цельность конструкции пильного полотна и повышение его жесткости на изгиб и кручение за счет использования жесткости пильных лезвий. Для повышения надежности крепления пильных лезвий на направляющей в предлагаемой конструкции применено дополнительное крепление, осуществляемое при помощи двух пар опорных элементов с пазами, прикрепляемых попарно на противоположных концах направляющей, двух сухарей, устанавливаемых в пазы опорных элементов, и двух пар направляющих пазов, выполненных на противоположных концах каждого из пильных лезвий, которыми эти лезвия устанавливаются на сухари. Применение дополнительного крепления пильных лезвий не влияем на ширину пропила, так как опорные элементы с сухарями расположены вне рабочей зоны пильного полотна и не мешают свободному прохождению его пилящей части через обрабатываемый материал. На фиг. 1 показан общий вид пильного полотна в аксонометрии; на фиг. 2 - общий вид пильного полотна в проекции; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - левая часть направляющей фиг.2; на фиг. 7 разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - левая часть задней пластины направляющей фиг.6; на фиг. 9 левая часть передней пластины направляющей фиг.6; на фиг. 10 переднее пильное лезвие фиг.2; на фиг. 11 заднее пильное лезвие фиг. 2; на фиг. 12 разрез Д-Д на фиг.10; на фиг. 13 разрез Е-Е на фиг. 11. Пильное полотно состоит из направляющей 1, установленной стационарно на корпусе инструмента и выполненной из двух соединенных между собой пластин 2 и 3, которые имеют ряд пазов 4 и окон 5 равной длины, а также перемычек 6 и 7, образованных этими пазами и окнами. Два пильных лезвия 8 и 9 соединены с направляющей выступами изогнутыми элементами 10 и 11. На концах направляющей установлены попарно четыре опорные элемента 12 с пазами 13, в которые введены сухари 14. На противоположных концах пильных лезвий выполнены направляющие пазы 15 18, которыми пильные лезвия установлены на сухари. Между верхним краем направляющей и нижними краями пильных лезвий образована щель 19, служащая для обеспечения свободного движения выступающих изогнутых элементов в процессе работы инструмента. Выступающие изогнутые элементы пильных лезвий своими изгибами 20 и 21 охватывают с трех сторон перемычки 7 окон 5, расположенные вдоль направляющей 1. На концах пильных лезвий, обращенных к передаточному механизму, расположены отверстия 22, предназначенные для крепления пильных лезвий к этому механизму. Пильное полотно работает следующим образом. Двигатель инструмента через передаточный механизм (не показан) сообщает пильным лезвиям 8 и 9, установленным на направляющей, возвратно-поступательное движение, совершаемое каждым из них во встречных относительно друг друга направлениях. Выступающие изогнутые элементы 10 и 11 двигаются при этом в пазах, образующихся при соединении пластин 2 и 3 направляющей, и по щели 19. Выступающие изогнутые элементы 10 и 11 пильных лезвий расположены друг от друга на расстоянии L, составляющем не менее величины удвоенного рабочего хода 2m пильных лезвий при их возвратно-поступательном движении по направляющей во время работы инструмента с учетом удвоенной ширины 2p вертикальных перемычек 6 между пазами 4 и окнами 5 и ширины n выступающих изогнутых элементов. Пазы 4 и окна 5, в которых перемещаются выступающие изогнутые элементы 10 и 11, имеют длину S, составляющую не менее одного рабочего хода m пильных лезвий с учетом ширины n выступающих изогнутых элементов. Ширина t горизонтальных перемычек 7 окон 5 выполнена по отношению к ширине T впадин выступающих изогнутых элементов 10 и 11 как t h, что обеспечивает свободное движение пильных лезвий 8 и 9 по направляющей. Выступающие изогнутые элементы 10 и 11 своими изгибами 20 и 21 охватывают горизонтальные перемычки 7 окон 5 с трех сторон, причем выступающие изогнутые элементы 10 охватывают перемычки 7 с одной стороны, а выступающие изогнутые элементы 11 с противоположной. Этим достигается цельность конструкции пильного полотна, повышается его жесткость на изгиб и кручение, так как жесткость пильных лезвий и пластин направляющей при этом суммируется. Для исключения перемещения пильных лезвий 8 и 9 в направлении, перпендикулярном направлению их возвратно-поступательного движения во время работы инструмента, на концах направляющей установлены попарно напротив друг друга две пары опорных элементов 12 с пазами 13 и сухарями 14, введенными в эти пазы. Направляющие пазы 15 18 на пильных лезвиях 8 и 9, которыми последние установлены на сухари, обеспечивают свободное перемещение пильных лезвий в направлении рабочего хода и исключают все остальные движения. Таким образом, предлагаемая конструкция полотна позволяет достичь технического результата, уменьшив ширину пропила, увеличить длину рабочей зоны пильного полотна при сохранении мощности двигателя. Изобретение может быть использовано в разных отраслях народного хозяйства страны, изготовлен и опробован опытный образец.

Формула изобретения

1. Пильное полотно для пил с механическим приводом, состоящее из направляющей, выполненной в виде плоской прямоугольной конструкции и стационарно установленной на корпусе пилы, двух пильных лезвий, подвижно установленных на направляющей и совершающих на последней встречное относительно друг друга возвратно-поступательное движение и образующие своими зубьями пропил в обрабатваемом материале, отличающееся тем, что пильные лезвия имеют выступающие изогнутые элементы для крепления на направляющей, которая содержит окна для их размещения, причем толщина направляющей не превышает сумму толщин пильных лезвий, а длина окон направляющей в направлении рабочего хода пильных лезвий составляет не менее одного рабочего хода этих лезвий при их возвратно-поступательном движении с учетом ширины выступающих изогнутых элементов, а сами выступающие изогнутые элементы охватывают своими изгибами перемычки окон с трех сторон и обеспечивают таким образом цельность конструкции. 2. Пильное полотно по п.1, отличающееся тем, что пильные лезвия имеют дополнительное крепление, осуществляемое при помощи двух пар опорных элементов, установленных на противоположных концах направляющей и имеющих пазы, в которых размещены сухари, предназначенные для установки на них пильных лезвий, которые имеют для этого направляющие пазы, выполненные на их противоположных концах.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13

www.findpatent.ru

---

• 
  Полки для кошек
• 
  Доски для пола толщина
• 
  Как заделать щели в деревянных полах
• 
  Какой теплоноситель лучше для полипропиленовых труб
• 
  Как варить полуавтоматом с углекислотой
• 
  Полотна для электролобзика
• 
  Выравнивание пола под линолеум
• 
  Самое дешевое напольное покрытие
• 
  Какой пол
• 
  Толщина плитки на пол с клеем
• 
  Как правильно расположить