Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Утепление пенопластом плюсы и минусы — вреден ли пенопласт для здоровья людей. Плюсы и минусы пенополистирол


преимущества и недостатки — 7 против 8

В этом материале: плюсы и минусы пенополистирола. Просто, подробно и понятно. Возможно, эта статья изменит ваши планы относительно утепления дома. Читайте и комментируйте. В конце статьи — опрос читателей. 

Заинтересовались пенопластом? Решили применить его для обустройства своего дома? Тогда сейчас мы вам расскажем, какие преимущества и недостатки есть у пенополистирола.

Рассматривать будем в основном на примере обычного ПСБ-С. Начнем с плюсов, а потом перейдем к минусам этого материала. Расскажем абсолютно всё, ничего не скрывая. Кстати, почитайте также отзывы потребителей о пенопласте.

Итак...

Преимущества пенопласта (пенополистирола)

1. Низкая цена

Пожалуй, это самый важный плюс данного материала, как утеплителя. Сейчас на рынке есть много других утеплителей, которые по целому ряду свойств превосходят пенопласт. Однако во многих случаях все-таки именно стоимость утепления занимает первостепенное место. В результате чего во многих случаях выбор падает именно на пенопласт. Уж очень привлекает сумма денег, которую можно сэкономить, благодаря использованию этого материала.

2. Хорошая теплоизоляция

Это также важное преимущество пенополистирола. По своим показателям теплоизоляции он превосходит большинство других утеплителей. За счет этого при использовании пенопласта можно обойтись наименьшей толщиной утеплителя. Тогда как при использовании других материалов, их толщина (для достижения такого же значения теплоизоляции) может быть в разы больше.

С этим тесно связана и следующая особенность.

3. Малый вес

Это очень легкий материал (благодаря технологии его изготовления). И за счет этого (а также высоких теплоизоляционных свойств), например, при утеплении дома, создается минимальная нагрузка на фундамент и стены.

Это также важное преимущество пенопласта. Особое значение оно приобретает при утеплении многоэтажных зданий. Этажей много, а фундамент-то один!

4. Многофункциональность и широкая сфера применения

Этот материал используется для утепления самых различных объектов. Так, если говорить о домах, то его применяют для утепления стен, цоколя, пола, потолка.

При этом существует несколько вариантов утепления тех или иных объектов.

Эта особенность делает пенополистирол практически универсальным утеплителем. Исключение — утепление дома изнутри — для этого пенопласт лучше не использовать.

5. Долговечность

Срок службы действительно весьма высок. Это уже проверено на практике. Конечно, при условии, если этот материал защищен от воздействия солнечных лучей, грызунов и других негативных факторов.

При соблюдении соответствующей технологии утепления, этот материал способен прослужить 30 лет и более. Тем более если используется качественный пенопласт, от честных производителей.

Не секрет, что сейчас на рынке встречается и низкосортный материал, который изготавливают без соблюдении всех необходимых норм. В этом случае, конечно, о высокой долговечности говорить не приходится.

Однако если брать во внимание качественный пенополистирол, то срок службы его довольно высок. По данному показателю он превосходит некоторые другие утеплители.

6. Высокая устойчивость против грибков, различных микроорганизмов

Чем хорош пенопласт еще, так это тем, что он искусственного происхождения. А значит — уж никак не привлекает каких-либо микроорганизмов. То есть, они не заводятся в нем и не размножаются, как в той же древесине. И, например, от плесени, которая будет расположена в непосредственной близости, пенопласт разрушаться не будет.

Еще один плюс данному утеплителю.

7. Простота монтажа

Любой строитель, который хоть раз работал с пенополистиролом, скажет, что с ним легко работать. Этот материал легко режется, подгоняется под нужные формы, размеры. Например, утепление стен дома снаружи с помощью пенопласта делается просто и быстро. Чего не скажешь о некоторых других видах утепления.

Однако на этом достоинства пенополистирола заканчиваются. И теперь приступаем к рассмотрению минусов — недостатков пенопласта. К сожалению, их не так уж и мало.

Сразу подчеркнем: мы — не производители пенополистирола. Поэтому расскажем вам всю правду, ничего не скрывая.

Итак...

Недостатки пенопласта

1. При горении выделяет ядовитые вещества

Углубляться в химические процессы мы сейчас не будем. Скажем лишь то, что эти вещества очень токсичны и опасны.

Кстати, некоторые производители этот факт всячески скрывают. В Интернете можно даже встретить сказки о том, что мол:

«Пенопласт при горении выделяет не больше вредных веществ, чем обычная древесина...»

Знайте: это не правда!

На костре люди с древних времен жарили мясо, овощи, готовили другую пищу. При этом сидели возле костра, грелись.

А случае с пенопластом... такое даже в страшном сне не приснится! При горении выделяются очень опасные для жизни вещества. Как можно по вредности приравнивать этот материал к древесине?

Есть немало случаев, когда люди отравились именно газами, которые выделялись при горении пенополистирола. Есть и трагические случаи (Google и Яндекс вам в помощь).

Поэтому настоятельно НЕ советуем вам использовать этот материал внутри жилых помещений. Учитывайте высокую пожароопасность. Электрическая проводка, возгорание бытовых приборов... Всякое может быть. Ведь даже небольшого возгорания пенопласта достаточно для того, чтобы выделились опасные вещества. Зачем вам такое нужно?

Если уж и решили, например, утеплить дом с помощью этого материала, тогда делайте это только снаружи. Изнутри ни в коем случае не утепляйте!

И даже если вы будете утеплять дом снаружи, то обязательно оградите пенопласт от случайного возгорания. Позаботьтесь не только о своем здоровье, но и о здоровье окружающих людей.

Всякий ли пенопласт одинаково горит?

Нет. Есть обычный пенопласт, который при контакте с огнем легко воспламеняется и продолжает гореть, даже сам по себе.

И есть самозатухающий пенополистирол, который не поддерживает горение (любимая фраза многих производителей пенопласта). Мол, «горение не поддерживает, самозатухает, значит этот материал не опасен».

Да, самозатухающий пенопласт сам по себе гореть не будет. Однако если рядом будут находиться другие материалы, которые будут хорошо поддерживать горение (например, дерево), то самозатухание ничего не даст. Такой пенополистирол под действием стороннего огня будет продолжать гореть и все также выделять вредные, токсичные вещества.

Тем более — есть важный момент! Не каждый самозатухающий пенопласт может быть на самом деле самозатухающим. Дело в том, что сейчас на рынке встречается немало низкосортных материалов, изготовленных с большими отклонениями от технологических норм.

Иными словами, на упаковке может быть написано, что материал самозатухающий, а на самом деле этот не так. Такой пенопласт и сам по себе может прекрасно гореть. Обман потребителей!

Поэтому всегда при покупке требуйте сертификат качества, отдавайте предпочтение только надежным, проверенным производителям.

2. Выделение вредных веществ даже при небольших температурах

Нужно учитывать, что с течением времени пенополистирол (особенно низкосортный) способен выделять в атмосферу немалое количество вредного вещества — стирола. Особенно это проявляется в помещениях, в которых воздух подвергается интенсивному нагреву (например, кухня, баня).

Поэтому запомните: никакого утепления внутри помещений! И никакие декоративные пенополистирольные плиты клеить на потолок мы вам не советуем. Думайте о своем здоровье и о здоровье ваших детей!

3. Создает паробарьер

Как известно, в помещениях с течением времени накапливается водяной пар, который стремится выйти наружу (на улицу). По мере накопления, пары идут вверх и в стороны, стремясь пройти через стены и потолок здания. И, как говорится, если «стены и потолок дышат», то в таком случае всё будет в порядке — водяной пар постепенно выйдет наружу, не создавая в доме сырости.

А вот если на пути встречается материал, который не пропускает пар (или пропускает, но плохо), то ситуация будет иная. Это приведет к тому, что водяной пар не сможет нормально выходить из помещения наружу. Из-за этого будет сыро, окна будут покрываться конденсатом, может появиться плесень, неприятный запах и т.д. Словом, микроклимат в помещении ухудшится.

Так вот... пенопласт как раз и является таким материалом, который создает паробарьер — препятствует выведению водяного пара наружу. Это будет особо заметно, если, например, этим материалом утеплены не только стены, но и потолок.

Да, некоторые говорят о том, что якобы пенопласт (к примеру, ПСБ-С) имеет нормальную паропроницаемость, достаточную для выведения пара. Однако на практике, как правило, оказывается иначе.

Так, если сравнивать характеристики стены, выполненной из красного кирпича, с показателями такого пенопласта, то паропроницаемость второго будет заметно ниже — 0,11 против 0,05 Мг/(м*ч*Па).

Не говоря уже о экструдированном пенополистироле, который создает практически нулевую паропроницаемость. По сути, таким материалом можно утеплять только железобетон, который также практически не пропускает пар — 0,03 Мг/(м*ч*Па).

В идеале, если стена состоит из нескольких материалов, то паропроницаемость по направлению изнутри-наружу должна увеличиваться или хотя бы оставаться одинаковой. И если в каком-то месте происходит резкое уменьшение показателя паропроницаемости, это неизбежно ведет к скоплению влаги в толще стены. Эта влага со временем будет негативно влиять на микроклимат в помещениях. Аналогично — и с потолком.

Можно ли как-то бороться с этим недостатком пенопласта?

Да, можно. Для этого нужно обеспечить в доме качественную систему вентиляции. А это — дополнительные затраты, причем немалые.

4. Гигроскопичность

Это свойство материала поглощать влагу. Конечно, в плане гигроскопичности пенополистирол лучше многих других утеплителей. Например, он впитывает гораздо меньше влаги, чем минеральная вата. Тем не менее, находясь в воде, некоторую часть влаги пенопласт (обычный) на себя возьмет.

Поэтому для изоляции и утепления сырых помещений, как правило, лучше все-таки использовать экструдированный пенополистирол.

5. Боится солнечных лучей

Под действием ультрафиолетового излучения этот материал разрушается. Причем довольно быстро.

Это нужно учитывать, как при хранении, так и при его непосредственном использовании. Например, после облицовки стен дома, нужно как можно быстрее покрыть утеплитель защитным слоем клея, штукатурки. Нельзя допускать, чтобы месяцами на пенопласт попадали солнечные лучи. Иначе его поверхность будет сильно разрушаться (начнет желтеть и сыпаться).

6. Целый, пока мыши не добрались

Мыши грызут пенопласт, причем весьма активно (об этом мы ранее писали). Если грызуны доберутся до него — «пиши пропало». Будет дырка на дырке. Мыши делают в этом материале норы, обустраивают гнезда для выведения потомства. Видимо, грызунам нравится, что он теплый и его легко грызть.

7. Неустойчив к действию растворителей

Это также нужно учитывать. При попадании на поверхность пенополистирола любых растворителей, он начинает практически мгновенно разрушаться. Как бы растворяется, плавится от их действия.

Поэтому, в случае необходимости покраски этого материала, к выбору краски нужно подойти серьезно. Можно использовать только такие лакокрасочные материалы, в которых нет растворителей. Никаких уайт-спиритов и сольвентов!

8. Низкая устойчивость против механических повреждений

Нельзя сказать, что это большой недостаток пенопласта. Тем не менее, он есть. Что не говори, а этот материал обладает низкой прочностью, легко разрушается при механических воздействиях. Это проявляется не только при монтаже, но и, например, в ходе транспортировки. Нередко можно увидеть листы с неровными краями (присутствуют сколы).

Конечно, этот параметр напрямую зависит от плотности пенопласта. Чем она выше — тем прочность больше. Тем не менее, как ни крути, материал нуждается в дополнительной защите.

Плюсы и минусы пенопласта: делаем выводы

Как видите, недостатков получилось больше, чем преимуществ. Однако мы же обещали вам, что расскажем всю правду, ничего не скрывая. Мы свое обещание выполнили.

А использовать этот материал для ваших целей или нет — решать, конечно, вам. В любом случае, теперь вы знаете обо всех плюсах и минусах пенопласта. А значит — сделаете правильный выбор.

Общий вывод можно сделать следующий.

Да, пенополистирол обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, привлекательной ценой и другими достоинствами. Однако нужно также учитывать и те риски, угрозы для здоровья, которые этот материал способен в себе нести. И целесообразность использования пенопласта нужно рассматривать в каждом случае отдельно.

А теперь опрос. Расскажите, что вы думаете об этом материале.

Опрос

Стоит ли использовать пенопласт как утеплитель для дома?Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Также напишите свое мнение в комментариях.

Пусть ваш выбор будет правильным. Обустраивайтесь с умом!

Vyborstm.ru

vyborstm.ru

Что лучше минеральная вата или пенополистирол?

Август 9, 2016

Ни один ремонт не обойдется без утепления помещения. Современный рынок наполнен надежными и качественными утеплителями, количество видов которых позволяет применять их во всех сферах строительных работ. Производители изготовляют множество разновидностей теплоизоляционных материалов одного и того же состава, чтобы удовлетворить запросы клиента.

Утепление помещения позволяет длительный срок сохранить тепло и сэкономить на тратах на энергоносители. Вопрос о выборе между пенопластом и минеральной ватой остается открытым, порождает множество споров, как между производителями, так и между клиентами и строителями. Однозначно на него ответить невозможно в связи с тем, что всюду есть свои плюсы и минусы.

Минеральная вата

Три вида минваты, подтвержденные ГОСТом 52953-2008: шлаковое волокно(шлаковата), стеклянное волокно(стекловата), каменная вата. Эти волокна имеют разную стойкость к нагрузкам, отличаются особой теплопроводностью, устойчивостью к увлажнению и нагреванию.

Рулон с мин. ватой

Шлаковая вата

Шлаковая вата — утеплитель, изготовляемый из доменных шлаков с волокнами толщиной от четырех до двенадцати микрон, длиной шестнадцать миллиметров. Она имеет остаточную кислотность, в связи с чем не лучшим образом взаимодействует с металлом. В связи с тем, что шлаковата первоклассно впитывает влагу, её не желательно использовать при утеплении фасадов зданий.

Вместе с вяжущими веществами и порошкообразными изоляторами, такими как магнезит и диатомид, шлаковая вата служит изоляционным материалом в различных бетонных, железобетонных и металлических конструкциях таких, например, как цистерны, вагоны, котлы. При примеси битума вата дает так называемую “минеральную пробку”, способную заменить натуральную пробку.

Окислы железа и марганца, а также наличие серы являются для шлаковаты вредными примесями. При наличии серы в её составе выше одного процента и сорока процентов извести она может разлагаться, а также вызывать появление ржавчины на соприкасающихся с ней железных поверхностях.

Коэффициент теплопроводности у шлаковой ваты от 0,46 до 0,48 ватта на метр на Кельвин, а допустимая температура нагрева у нее триста градусов по Цельсию, при температуре выше указанной шлаковата перестает быть утеплителем в связи с тем, что начинает плавиться.

Стекловата

Стекловата — это волокнистый материал, состоящий из стеклянных волокон длиной от пятнадцати до пятидесяти миллиметров и толщиной от пяти до пятнадцати микрон. Имеющая плотность 130 кг/м3, она является очень химически стойкой, упругой и прочной.

Изготавливается стекловата также, как и обычное стекло, путем плавления в бункере песка, соды, бура или этибора, известняка и доломита. Также для её производства используют отходы стеклянной промышленности, в эту отрасль входит до восьмидесяти процентов стеклобоя.

При работе со стекловатой нужно соблюдать строгие меры безопасности. Тонкие стеклянные волокна, ломаясь, могут поранить кожу, попасть в глаза, при вдохе стеклянной пыли человек может повредить легкие. Поэтому работники должны быть в защитном костюме, очках, респираторе и перчатках.

Стекловата стойкая до температуры от минус шестидесяти до четырехсот пятидесяти градусов Цельсия, имеет теплопроводность от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.

Изделия из стекловаты могут представлять собой мягкие, полужесткие и жесткие плиты, выдерживающие большие нагрузки разной силы. Она применяется как отличный утеплитель в сфере строительства, а также имеет высокое применение в авиации, например, для теплозвукоизоляции кабин. Также является теплоизолирующим материалом для трубопроводов и узлов, которым свойственна высокая температура.

Каменная вата

Каменная вата — это теплоизоляционный материал, полученный путем расплавления горных пород. Она представляет собой натуральный камень, благодаря чему широко используется во всех видах строительства от высоток до детских домов и больниц. Каменная вата может выдерживать температуру до шестисот градусов Цельсия.

Изготавливается она путем плавки камня в доменных печах при температуре тысяча пятьсот градусов по Цельсию. Этот процесс чем-то напоминает извержение вулкана. Камень превращается в теплый и долговечный материал.

Коэффициент теплопроводности каменной ваты от 0,077 до 0,12 ватта на метр на Кельвин.

Из всех её разновидностей лучшей по свойствам является базальтовая вата, также, как обычная, она сделана из габбо и диобаза, но в ней отсутствуют шлаки, глина, известняк, доломит. Поскольку она не содержит никаких связывающих и минеральных компонентов, то может выдерживать температуру до тысячи градусов по Цельсию, что является очень полезным и ценным свойством.

Благодаря открытой пористости каменная вата обладает тепло-звукоизоляционным материалом. Также она не горит, а при температуре от шестисот до семисот градусов Цельсия превращается в каменную пыль. С начала двадцатого века каменная вата начала широко применяться как утеплитель. Материал предотвращает теплопотери в холодное время и наоборот — сохраняет прохладу в помещении, когда снаружи жарко. Также каменная вата применяется в качестве утепления стен, кровель и полов, для перегородок с целью звукоизоляции внутри зданий, для огнезащиты трубопроводов, железобетонных перекрытий, несущих колонн и балок, воздуховодов.

При работе с каменной ватой также следует соблюдать меры безопасности. Во избежание вдыхания каменной пыли надо носить респиратор. А входящая в состав каменной ваты формальдегидная смола может отравить человека фенолом, если окружающая температура будем превышать комнатную.

Теперь поговорим про пенополистирол

И экструдированный пенополистирол (ЭППС), который обычно называют пенопластом.

Пенополистирол являет собой газонаполненный материал, полученный путем нагрева и вспучивания полистирольных гранул и их производных. Они наполняются газом, после чего их растворяют в полимерной массе. Которую нагревают, что приводит к увеличению гранул в объеме и соединения их между собой. Далее пенопласт режется на плиты толщиной двадцать, тридцать, пятьдесят и сто миллиметров, чтобы в дальнейшем специалист мог выбрать его для соответствующего объекта.

Есть три технологии получения пенополистирола. В первой для наполнения гранул используется природный газ. Вторая технология являет собой более огнеустойчивый вид пенопласта, в этом случаи гранулы наполняются углекислым газом. Третий вид пенополистирола — это так называемый вакуумный пенополистирол, который изготавливается без присутствия какого-либо из газов.

Поскольку пенополистирол на девяносто восемь процентов состоит из воздуха, то является очень легким. Это самое положительное его свойство, поскольку оно обеспечивает низкую теплопроводность, что способствует его утеплительным свойствам. Ценным также является то, что его структура (гранулы, наполненные газом, изолированные друг от друга) позволяет пенопласту быть полностью водо- , паро- и воздухонепроницаемым.

Способность обеспечивать хорошую тепло непроницаемость, также способность нести высокую механическую нагрузку способствует широкой применяемости пенополистирола в строительстве. Использование пенопласта не ограничивается применением в индивидуальном строительстве. Все чаще его применяют в монолитной сфере для создания многослойных панелей перекрытия. Также низкая плотность пенополистирола позволяет его использовать для реконструкции старых зданий при критических нагрузках на несущие поверхности.

По теплоизоляционных возможностях лист пенопласта толщиной сто двадцать миллиметров равняется свойствам железобетонной стены толщиной в четыре метра. Закладка пенопласта в наружные стены позволяет сохранить тепло в них.

Широко пенополистирол используют для утепления трубопроводов, стен, кровель, полов, фундаментов.

Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол (экструдированный пенополистирол) и полистирольный пенопласт имеют идентичный состав. Их отличие друг от друга только в технологии изготовления. Это те же полистирольные гранулы, только они поддаются плавке методом экструзии. В результате этого получается плотный пласт материала, имеющего все те же свойства, что и обычный пенополистирол плюс повышенную эластичность и прочность.

Экструзионный пенополистирол благодаря своей повышенной плотности имеет широкую сферу применения в строительстве домов и других сооружений. Им утепляют полы, изолируют фундаменты и цоколи, штукатурный фасад, слоистые цоколи, инверсионные, эксплуатируемые и традиционные кровли. Используется ЭППС также в строительстве автомобильных и железных дорог, взлетных полос. Его высокая прочность позволяет использовать его не только как утеплительный материал, но и как строительный материал с функциями несущих или вспомогательных конструкций.

Однако у ЭППС есть и минусы. Его проницаемость выше, чем у простого пенопласта в пять раз. Вследствие этого в утепленных им домах следует позаботиться о хорошей вентиляции и продуваемости помещения. Еще одним существенным недостатком такого пенополистирола является его высокая горючесть. Некоторые производители с помощью добавления в производство пенопласта других веществ добились высокой огнеустойчивости материала. В целях соблюдения мер безопасности при утепления помещений рекомендуют использовать пенопласт, группа горючести которого Г3.

Итак, подведем итог, что же и чем лучше всего утеплять.

Рекомендуют утеплять пенополистиролом:

  • поскольку пенопласт является водонепроницаемым материалом и соприкасание с мокрой и влажной землей на него не оказывает никакого воздействия, он является оптимальным вариантом для утепления фундаментов и подземных помещений;
  • пенополистирол применяют в монолитной сфере при строительстве зданий без подвалов для монолитного фундамента;
  • пенопластовые пласты блестяще подходят для укрепления перекрытий между этажами;
  • пенополистирол используют для термоизоляции в холодильниках, рефрижераторах и другого изотермического транспорта;
  • пенопласт применяют для гидроизоляции крыш вентилируемого и невентилируемого типа;
  • блочные и кирпичные стены домов лучше всего изолировать пенопластом.

Рекомендуют утеплять мин.ватой:

  • для деревянных стен домов пенополистирол крайне не рекомендуется, поскольку изолирует его “дыхательные” свойства. Их надо утеплять только минеральной ватой;
  • мансардные помещения, чердаки, скатные крыши утепляются мин.ватой при обязательной вентиляции;
  • базальтовую вату следует применять в объектах, которые нужно защитить от сильного нагрева;
  • мин.ватой утепляются кирпичные дома в несколько этажей;
  • каркасные строения звукоизолируют минеральной ватой и используют её в них в качестве утеплителя;
  • минеральной ватой изолируют водопроводные, газовые трубы и технику на промышленных предприятиях.

stroicod.ru

Утепление пенопластом плюсы и минусы

Пенопласт – это отличный теплоизоляционный материал, который используется при строении как жилых домов, так и нежилых помещений. По сути, это вспененные массы, между которыми находится воздух. Именно благодаря этой характеристике он и славится своими высокими шумоизоляционными и теплоизоляционными качествами.

Утепление здания может проводиться как с внутренней, так и с внешней стороны стены. Сам процесс утепления не особенно сложен, но существует мнение, что этот материал оказывает негативное воздействие на организм человека.

В этой статье мы узнаем, вреден ли пенопласт для здоровья и основные его положительные и отрицательные характеристики.

Где может применяться пенопласт. Его основные характеристики

Основная задача этого теплоизоляционного материала сделать так, чтобы тепло не выходило из жилых помещений. Так как это воздухонепроницаемый материал, который работает по принципу «термоса», то в доме всегда будет поддерживаться нужная температура: зимой тепло, а летом в жилые помещения не будет проникать жара.

Пенопласт распространённый материал, который широко применяется в строительстве жилых и нежилых объектов. С помощью этого материала утепляют:

  • потолки;
  • чердаки;
  • полы;
  • стены;
  • фундамент.

Стены пенопластом утепляют как внутри, так и снаружи здания. Однако, не все строители считают правильным его применение для стен, которые выходят на улицу. Это обосновано тем, что стена обязательно должна прогреваться именно благодаря отоплению внутри здания.

В стене же, с наружной стороны которой уложен пенопласт, может пройти «неправильная» теплоизоляция.

В этом случае влага может пропитать стену, а при низких температурах воздуха, она замерзнет, что приведет не только к нарушению теплоизоляции, но и к постепенному разрушению стены.

Достоинства и недостатки пенопласта

Конечно же, имеет утепление пенопластом плюсы и минусы, на которые стоит обратить внимание. Рассмотрим пользу от использования этого материала в качестве утеплителя:

  • основным достоинством, конечно, является тепло- и звукоизоляция;
  • несложный монтаж;
  • благодаря своим качествам этот материал защищен от грибка;
  • невысокая цена;
  • выдерживает как сильную жару, так и очень низкие температуры.

Но, как и любое подобное сырье, пенопласт кроме плюсов имеет и некоторые недостатки:

  • очень плохо пропускает воздух;
  • низкая пожароустойчивость. Кроме того, пенопласт не обладает таким важным свойством, как самозатухание;
  • требует защиты от различных повреждений;
  • при нагревании может появляться неприятный запах, который может долго держаться, если использовать пенопласт внутри помещения;
  • может привлечь мышей. Как ни странно, мыши очень его любят, а из-за этого могут быть проблемы не только с утеплителем, но и с проводкой.

Стоит так же учесть, что при возникновении пожара в доме, где в качестве утеплителя использован пенопласт, в воздух выделяется большое количество вредных кислот.

И даже, если пожар незначительный и был быстро погашен, всего несколько вдохов могут поразить легкие человека.

Вреден ли пенопласт для человека

Некоторые задаются вопросом, вреден ли пенопласт для здоровья. Поэтому нелишним будет постараться всесторонне раскрыть эту тему. Это очень популярный и доступный всем материал. Но если говорить о пенопласте кустарного производства и низкого качества, то он вполне может нанести вред здоровью человека.

Основная угроза, которая исходит от этого материала – это токсичность. Токсины могут постепенно «убивать» здоровье жильцов дома. Так как пенопласт имеет определенный срок эксплуатации, то есть риск того, что он придет в негодность гораздо раньше здания.

Период службы этого теплоизоляционного материала примерно 20 лет, после чего, начинает разлагаться. Разложившиеся элементы, в свою очередь выделяют целый набор очень опасных элементов:

  • стрирол;
  • амиак;
  • бензол;
  • другие вредные вещества.

Кроме того, этот утеплитель не так уж долговечен и со временем теряет свои основные свойства – теплоизоляционные.

Именно поэтому при решении утеплить дом пенопластом, необходимо выбирать качественные материалы, которые соответствуют всем нормам и стандартам предельно-допустимых концентраций токсичных веществ в жилом помещении.

Обязательно стоит обратить внимание на все вышеперечисленные качества и характеристики. При покупке нужно поинтересоваться у продавца производителем, свойствами и основными рекомендациями по монтажу и эксплуатации.

Не нужно стесняться пощупать материл, понюхать его, так как качественный пенопласт почти не пахнет, а если ощущается резкий запах, то лучше приобрести его в другом месте.

eco-stroitelstvo.ru

Отзывы об утеплении экструдированным пенополистиролом: функциональные особенности утеплителя, плюсы и минусы использования

Экструдированный пенополистирол: описание и отзывы

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол — это синтетический теплоизоляционный материал, разработанный в 50-е годы 20 века американской фирмой «The Dow Chemical Company» и изготовленный по более совершенной технологии вспенивания полимерной композиции в процессе экструзии или продавливания материала через специальную фильеру. Вспенивающими агентами использовались фреон и углекислый газ. В связи с тем, что фреон разрушает озоновый слой Земли, с 1999 г. по всему миру стала использоваться бесфреоновая технология производства пенополистирола.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

  • водонепроницаемость;
  • низкая теплопроводность;
  • высокая устойчивость к деформациям;
  • устойчивость к неорганическим растворителям;
  • выдерживает температуру от -500С до +750С;
  • долговечность;
  • малый вес и толщина (для сравнения: пенополистирол 2 см, дерево 2,5 см, кирпичная кладка 3,7 см, минеральная вата 3,8 см).

Область применения пенополистирола

Экструдированный пенополистирол имеет широкую область применения:

  • внутренняя и внешняя теплоизоляция зданий;
  • составная часть сэндвич-панелей;
  • при применении колодцевой кладки;
  • утепление крыш;
  • в дорожном строительстве.

Экструдированный пенополистирол имеет свои разновидности: Примаплекс, Теплекс, ТеноНиколь, Батэплекс и др. Облицовочные плиты Примаплекс в основном применяют для реконструкции зданий.

Благодаря высокой сопротивляемости влаге. Примаплекс используется при реставрации чердачных и подвальных помещений, где постоянно высокий уровень влажности и помещение практически не прогревается. В гражданском строительстве Примаплекс применяют при строительстве бассейнов и взлётно-посадочных полос. Некоторые марки Примаплекса выдерживают огромные (до 45 тонн/м2) нагрузки, благодаря чему им утепляют плоские и скатные кровли по бетонному основанию. При этом Примаплекс легко монтируется на клей или грибовидными дюбелями.

Экструдированный пенополистирол Теплекс применяется для термоизоляции холодильных и морозильных установок. ледовых арен, изотермических фургонов. Теплекс прекрасно показал себя при работе на углублённых в землю поверхностях, при низких температурах и наличии грунтовых вод, поэтому данный материал применяют для теплоизоляции фундаментов, в строительстве автомобильных и железных дорог.

Пенополистирольные плиты Батэплекс обладают отличными звукоизоляционными качествами вместе с превосходными теплоизоляционными характеристиками. Благодаря устойчивости к биогенным вредителям, Батэплекс применяют для теплоизоляции балконов и лоджий, а также крыш и стен жилых и промышленных зданий.

Пожаростойкость утеплителя

Любой продавец и производитель экструдированного пенополистирола заявит, что у данного материала нет недостатков. Но это не так. Недаром данный теплоизолятор запрещён для применения в строительстве в странах Евросоюза и США. Поводом для этого стал пожар вновь отремонтированного здания в Германии, причиной которого было признано возгорание экструдированного пенополистирольного теплоизолятора.

Возможная причина пожара во Франкфурте — теплоизолятор пенополистирол.

Всё больше становится критики относительно теплоизолятора пенополистирола. Об этом пишут многочисленные СМИ. Недавно отремонтированный дом во Франкфурте на Майне был изолирован экструдированным пенополистиролом. По неизвестной причине именно теплоизолятор стал причиной быстрого распространения пламени. Как передаёт «Панорама» на телеканале ARD, а также новости «Сегодня» на телеканале ZDF, тема применения пенополистирола как теплоизолятора становится опасным для жизни!

При всех положительных качествах отношение к экструдированному пенополистиролу в мире неоднозначное. Главным камнем преткновения является так называемая огнестойкость материала. Добавление антипиренов предотвращает распространение пламени в случае пожара, но при этом в процессе тления будут выделяться крайне токсичные вещества. приводящие к летальному исходу людей.

Много мнений существует и относительно теплоизоляционных характеристик пенополистирола. Ниже приведено несколько мнений относительно применения экструдированного пенополистирола в жилищном строительстве:

Отзывы

Я сам лично утеплял стены, пол и потолок минватой KNAUF, это утеплитель нового поколения, без вредных веществ (формальдегид, акрил и т. п. ). В результате дом получился великолепным! Летом не душно, зимой тепло. Ощутимо уменьшились расходы на отопление. Раньше такого не было. Экструдированный пенополистирол мне не подошёл по следующим причинам:

из-за его высокой пожароопасности. о которой столько было написано в газетах и Интернете.

Минеральная вата выдерживает такой перепад температур, как у нас, и даже больше (-60 до 400 градусов). Пенополистирол начинает менять свою структуру при менее радикальных температурах, а у нас летом +32 градуса чуть ли не норма. В результате такой утеплитель постепенно перестаёт быть утеплителем.

Мне не нравится фольгированный пенополистирол тем, что он создаёт эффект термоса. Может, в бане или парилке это нормально, но превращать жилое помещение в парник я не собираюсь.

экструдированный пенополистирол вещество не натуральное, химическое. А минеральная вата — это переработанный минерал, который создала сама природа. Это уже говорит о его безвредности для здоровья.

Дмитрий, июнь 2014

Производители пенополистирола часто пишут, что их материал самозатухающий, пожаробезопасный класса Г1 благодаря всяким там добавкам. Да, они не врут, всё верно! Но вот о том, что уровень дымообразования при этом все Д4, а это гораздо более важный показатель. То есть, пока на пенополистирол воздействует пламя, материал источает густой, едкий дым, но пожар не распространяется. А что люди при пожарах погибают в основном не от ожогов, а от отравления газами и задымления, об этом вообще все производители замалчивают. Иначе их товар никто бы не покупал. Минеральная вата вообще при горении никакого дыма не источает!

По материалам сайта: http://teplo.guru

fix-builder.ru

свойства, область применения, плюсы и минусы

Пенополистирол — это материал белого цвета, используемый для теплоизоляции. Он  на 90% состоит из воздуха, который находится в микроскопических клетках-капсулах с очень тонкими стенками. Их масса и представляет собой вспененный полистиролом. В состязании с иными теплоизоляционными материалами пенополистирол показывает отличные результаты по многим параметрам безопасности — пенополистирол используется даже для упаковки продуктов питания.

Содержание:

Пенополистирол

Технология производства

Для всех типов изоляции из полистирола сырьем является гранулированный полистирол. Химически активный агент вспенивания применяется, чтобы образовывались своеобразные ячейки.

Весь  технологический процесс изготовления имеет такие поочередные этапы:

  1. В специальный бункер засыпается пенополистирол в виде гранул. Там пенополистирол (гранулы) раздувается и становится шарообразным штучным материалом. Если надо получить теплоизолятор меньшей плотности, но вспенивание повторяется несколько раз. С каждым повторением размер шариков становится больше, а фактическая удельная масса материала уменьшается.
  2. Вспененные гранулы помещаются в специальный бункер, где они находятся от 12 до 24 часов. За это время давление в шариках стабилизируется. Если пенополистирол производят методом суспензионной полимеризации, то на этом этапе также проводится сушка шариков.
  3. После окончания и выдержки этих технологических процессов, шарики помещают в формовочный агрегат. В нем формируется пенополистирольный блок под действием горячего воздуха. Гранулы склеиваются друг с другом, потому что зажаты в специальной форме. Только после охлаждения пенополистирол извлекается из пресс-формы.
  4. Завершающий этап — резка  готового материала  по заданному размеру. Потому что формы, как правило, имеют внушительные размеры. Но перед этой резкой пенополистирол (блок) хранится в покое в течение суток. Потому что под воздействием пара в блоке собирается влага, которая может помешать резке (будут образовываться надломы и вмятины).

Оборудование для производства пенополистирола

Это важно! Всего есть два основных метода, как производят пенополистирол: суспензионная полимеризация и поляризация в массе.

Суспензионная полимеризация

В первом случае процесс базируется на неспособности воды растворять виниловые полимеры. На этапе вспенивания гранулы засыпаются в автоклавы, заполненные деминерализованной водой. Гранулы находятся под постоянным давлением и равномерным подъемом температуры. Вспененный пенополистирол извлекается вместе с водой, и уже в центрифуге отделяется от нее, после чего проходит стадию сушки.

Постоянное промешивание гранул полимера внутри реактора является основным преимуществом данной технологии производства. За счет этого идет эффективное распределение и отвод тепла, что в будущем увеличивает время, в течении которого пенополистирол можно хранить без ущерба для его структуры.

Полимеризация в массе

Когда пенополистирол производится таким способом, вода не используется. Процесс проходит при высоких температурах. Когда расплавлено 80-90% исходного стирола, полимеризация считается завершенной. Возможность отвода тепла при таком производстве отсутствует. Полистирол имеет меньший срок хранения.

Пенополистирол: основные свойства

Теплопроводность

Пенополистирол способствует сохранению тепла, потому что начинка этого материала — воздух. Он имеет маленькие показатели теплопроводности. Конкретные цифры будут в разы ниже, чем, к примеру, у дерева, керамзита или кирпича, других строительных материалов.

Такой показатель теплопроводности является залогом хорошего уровня энергосбережения. Полистирол, используемый в процессе строительства, позволяет при эксплуатации здания значительно экономить на отопление. Пенополистирол используется также для защиты трубопроводов от промерзания, что увеличивает их срок эксплуатации.

Водонепроницаемость

По структуре пенополистирол является гигроскопичным материалом, а значит, он не впитывает в воду, не растворяется в ней и не набухает при взаимодействии с влагой. Но при капиллярной диффузии вода может проникать в полости между гранулами (хотя, ее количество будет незначительным, около 1,5% по отношению к общему весовому объему плиты). Этот же механизм позволяет выводить влагу  из описываемого материала с сохранением всех свойств, которым обладает пенополистирол.

Если соблюдать правила укладки пенополистирола при строительстве, то можно избежать возникновения конденсата в будущем. Устойчивость к влиянию влаги позволяет использовать пенополистирол для утепления фундаментальных конструкций.

Устойчивость к химическим и биологическим факторам

На воздействие большинства бытовых химических веществ пенополистирол не реагирует. К примеру, при длительном взаимодействии с солевыми растворами полистирол сохранит все свои первоначальные свойства. То же касается использования мыла и отбеливающих веществ, даже хлорной воды. Кислоты (за исключением уксусной, концентрированной азотной кислоты) негативного влияния на пенополистирол не оказывают.

Воздействию микроорганизмов пенополистирол не подвержен, он не станет средой для развития грибков и не «позволит» на себе расти плесени.

Прочность

Пенополистирол имеет относительно небольшую прочность. Но к плюсам материала относится высокая прочность на сгиб и сжатие. Данный показатель во многом зависит от толщины плиты и то того, насколько правильно пенополистирол уложен.

Звукоизоляций

Пенополистирол может поглощать шум и преобразовывать звуковую энергию в тепловую энергию. Пенополистирол обладает отличными звукоизоляционными качествами, которые обеспечивает ячеистая структура. Чтобы обеспечить хорошую звуковую изоляцию в помещение достаточно использовать плиту толщиной всего 2-3 сантиметра.

Долговечность

Если правильно использовать пенополистирол, то плиты сохранят физические качества в течение длительного времени. Они способы долго сохранять свою форму, механические и теплофизические свойства.

Это интересно! Минимальный температурный предел для материала составляет минус 180 градусов Цельсия, а максимальный — плюс 80 градусов Цельсия.

Устойчивость к горению

Пенополистирол подвержен горению. Но процесс  горения не будет поддерживаться, если отсутствует прямое соприкосновение материала с пламенем. Загоревший ся материал без очага пламени просто потухнет за несколько секунд.

Из средних температурных показателей понятно, что пенополистирол устойчив к высоким температурам. Самовозгорание плит происходит при температуре в плюс 491 градусов Цельсия. Это в два с половиной раза больше, чем температура возгорания бумаги и почти в два раза больше, чем температура возгорания древесины.

Распространенные виды пенополистирола:

  • Полистирольные пенопласты (могут быт беспрессовыми или прессовыми). Беспрессовой пенопласт представляют себе многие, потому что именно в него упаковывают телевизоры, холодильники и другую технику. Из-за большого расстояния между гранулами в материал этого вида может проникать влага.

Прессовой пенополистирол по теплоизоляционным и внешним свойствам мало отличается. Но за счет того, что гранулы крепче сцеплены, его сложнее сломать или раскрошить.

  • Экструдированный пенополистирол. Имеют мягкую и однородную ячеистую структуру. Состоит из закрытых ячеек, поэтому считается лучшим видом полистирольных пластмасс.

Области применения

Отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойств, простота в обработке и переработке, а также доступная стоимость делают пенополистирол распространенным материалом для многих сфер деятельности человека. Часто пенополистирол применяется для упаковки товаров и оборудования, продуктов питания. Также из него производят одноразовую посуду, гасители энергии в автомобильной промышленности и даже объемную наружную рекламу.

Часто пенополистирол используются для термоизоляции холодильного оборудования в промышленности из-за угрозы пыления. Также пенополистирол применяют в термоизоляции дорожного полотна. Из него даже можно делать ульи!

Широкое распространение и применение описываемый материал получил в строительстве — его используют как конструкционный и теплоизоляционный материал. Чаще всего проводится именно наружное утепление частных домов, многоквартирных зданий или даже производственных помещений. Из-за некоторых особенностей материала для внутреннего утепления он не подходит (хотя при соблюдении определенных технических требований возможно и такое использование). За счет того, что данный строительный материал прост в монтаже, его могут использовать даже непрофессиональные строители при частном возведении или  утеплении зданий.

Утепление частного дома пенополистиролом

Плюсы и минусы

К плюсам материала относятся все его свойства, которые подробно описаны в этой статье выше. Он не пропускает тепло и звук, является влагостойким материалом, устойчив ко многим химическим и биологическим компонентам. Но, как и все, что используется в строительстве, у данного вида пенопласта есть также свои минусы:

  • Стирол — основной компонент материала, может выделять вредные химические вещества. Поначалу они безвредны для человека, но, накапливаясь с годами, начинают повышать температуру в помещение (особенно, в сильную жару). Это сказывается на самочувствии жителей утепленного дома.
  • Может впитывать воду, хотя и в очень маленьких количествах. Скапливаясь годами, влага может постепенно разрушать материал.
  • Механическая прочность этого вида пенопласта невысока, поэтому при использовании его для укладки фундамента, к примеру, требуется дополнительная защита в виде специальных щитов.
  • При пожаре в продуктах сгорания содержится много ядовитых веществ. Но тут надо помнить, что этот пенопласт горит только при прямом контакте с огнем, если его нет, что очаг возгорания потухает самостоятельно.

Если знать все характеристики этого вида пластмассы, правильно применять ее в тех сферах, где это действительно оправдано, она принесет пользу и на «отлично» справиться с возложенными на нее задачами.

Не стоит забывать о возможных негативных последствиях использования данного материала, поэтому при принятии конечного решения всегда надо тщательно взвесить все «за» и «против».

Похожие статьи
  • Экструдированный пенополистирол: что это такое, характеристики, рекомендации по выбору, цены

    Экструдированный пенополистирол представляет собой многофункциональный утеплитель с мелкодисперсионной ячеистой структурой, закрытой от большинства...

  • Гранулы пенополистирола: характеристики разных марок, область применения, цена за м3

    Пенополистирол в гранулах – востребованный многофункциональный насыпной материал. Он совмещает в себе хорошую влагостойкость, легкость, изоляционные...

  • Керамический кирпич: технические характеристики, размеры, плюсы и минусы, цены

    Керамический кирпич – наиболее востребованный и широко используемый в строительстве материал – на самом деле может быть очень разным. И хотя на его...

lux-standart.ru

Плюсы и минусы разных утеплителей: заметки эксперта

Здравствуйте наши уважаемые читатели. Мы, как всегда, рады приветствовать вас на страницах нашего блога.

Вот и дождались наконец первого снега. Кого-то он, конечно, обрадовал, а кого-то и огорчил. При нынешних ценах на энергоносители платежки по коммуналке могут загнать в депрессию кого угодно. Тут выход только один – утепление.

Содержание:

  1. Пенопласт
  2. Минеральная вата
  3. Пенополиуретан
  4. Доронит
  5. Фольгоизол
  6. Опилки
  7. Керамзит
  8. Пеностекло

Но чтобы решить во что лучше одеть свой дом необходимо хорошо знать плюсы и минусы разных утеплителей, а их на современном рынке, мягко говоря, немало. Попробуй разберись какой вам подойдёт, а какой не очень.

Сам я уже неоднократно сталкивался с подобными вопросами, а потому дабы не путаться в дальнейшем, завёл себе небольшую тетрадку где как на шпаргалку выписал основные свойства известных мне утеплителей и материалов, которые к ним ошибочно причисляют. Сегодня я готов поделится этими заметками с вами. Читаем дальше.

Плюсы и минусы пенопласта как утеплителя

Пенополистирол – легкий газонаполненный продукт, получаемый из полистирола и его сополимеров. Основное преимущество – это его дешевизна. На сегодняшний день — это самый бюджетный изо всех качественных теплоизоляционных материалов.

Кроме того:

  • Пенополистирол не боится влаги, так что может использоваться не только для внутрикомнатного утепления или работы с фасадами, но и что особо важно, для теплоизоляции фундаментов. Тут пенопласт практически незаменим.
  • Пенополистирол имеет очень небольшой удельный вес (25-45кг/м3), а значит, его применение в итоге ведёт к экономии строительных материалов, которые могли быть израсходованы на усиление фундаментов, перекрытий или же стропильных систем.
  • Пенополистирол имеет незаурядные теплоизоляционные характеристики. Его теплопроводность в зависимости от плотности составляет 0,032-0,035 Вт/мС что в двадцать три раза меньше чем у кирпичной кладки. Другими словами, один сантиметр пенополистирола заменит 23 см кирпича.

Минусы пенопласта как утеплителя в основном касаются его сомнительных экологических показателей. Так, даже при незначительном подогреве продукт выделяет стирол, очень токсичное вещество, которое способно не только ухудшить работу внутренних органов человека, но даже изменить его состав крови.

А в результате горения пенопластов, вообще, образуется фосген, газ используемый в Первою мировую как оружие массового уничтожения.

На этом фоне паронепроницаемость утеплителя можно и не заметить, а ведь это тоже довольно серьёзный минус. Именно благодаря такому свойству пенополистирол не рекомендуют применять на «дышащих» стенах и категорически запрещают утеплять им деревянные конструкции, материал которых не подвергался камерной сушке.

Вывод: Пенопласт можно использовать как утеплитель только в тех случаях, когда в процессе эксплуатации он не будет подвергаться воздействию высоких температур, а утепляемые им поверхности и без того паронепроницаемы.

Плюсы и минусы минеральной ваты как утеплителя

Минеральная вата – волокнистый материал, изготовленный из расплавов стекла, шлака или некоторых горных пород. К основным преимуществам этого товара можно отнести его сравнительно высокую экологическую безопасность и негорючесть, к минусам – резкое снижение технических характеристик даже при незначительном увеличении его влажности.

Если сравнивать с пенопластами, то минеральная вата имеет близкий к ним коэффициент теплопроводности (0,035-0,039 Вт/мС), но это только у материала с конвейера, когда влажность продукта равняется нулю, впоследствии эти показатели возрастут до 0,044-0,05 Вт/мС.

Отличительной же особенностью минваты является её высокая паропроницаемость, благодаря этому её используют при утеплении деревянных и каркасных домов, зданий из газобетона и других «дышащих» материалов.

Плюсы и минусы пенополиуретана как утеплителя

Полиуретан – гетероцепный полимер, который изначально разрабатывался как аналог резины, а сегодня его вспененный продукт успешно применяется и в качестве утеплителя.

Если брать только физико-технические характеристики, то этот теплоизолятор оставит позади себя как пенополистирол, так и минеральную вату (в отличие от первого он дышит, а от второго – не боится воды), но имеет целый ряд своих собственных недостатков, которые нельзя не учитывать.

Первый — это стоимость вопроса. ППУ традиционно считается одним из самых дорогих теплоизоляторов, к тому же его самостоятельное напыление исключено. Придётся обязательно нанимать специалистов, а те ещё посмотрят приехать ли им или нет.

Второй минус вновь может открыться только во время пожара. Несмотря на то что ППУ довольно плохо горит, но во время этого процесса выделяет синильную кислоту, а это сильнейший яд.

Вывод: ППУ довольно качественный утеплитель, но есть и более дешёвые способы теплоизоляции.

Плюсы и минусы доронита как утеплителя

Доронит – один из видов геотектсля, который некоторыми ошибочно принимается как утеплитель. Однако это всего лишь разделительная плёнка, которая хоть и используется в теплоизоляционном пироге, но не имеет никаких значимых теплоздержующих показателей.

Вывод: На вопрос: «Можно ли использовать дорнит как утеплитель», — есть только один ответ: «Однозначно, нет»!

Плюсы и минусы фольгоизола как утеплителя

Ещё один сомнительный утеплитель — это фольгоизол. Изготовленный из вспененного полиэтилена, он, конечно, имеет хороший коэффициент теплопроводности, но в силу своей незначительной толщины основным утеплителем служить не может. Используется в теплоизоляционном пироге как гидро или паробарьер. С этой задачей он справляется превосходно.

Плюсы и минусы опилок как утеплителя

Опилки – вторичный продукт деревообработки, каждый фрагмент которого имеет те же теплоизоляционные свойства что и в обычной древесины, но сама масса благодаря своей рыхлой структуре отличается гораздо лучшими показателями.

Преимущество такого утеплителя налицо. Тут и не подвергающаяся сомнению экологическая чистота, и дешевизна продукта (часто можно взять задаром), но и повозиться с ним доведётся немало.

Если вы решили испытать можно ли использовать опилки как утеплитель, то придётся их предварительно просушить (желательно камерная сушка), обработать антипиросептиками и гашеной известью, а потом ещё, чтобы утеплитель оставался и дальше «воздушным» добавить в смесь гипс.

После таких манипуляций опилки, конечно значительно теряют теплоизоляционные свойства, но при слое в 30-40 см могут служить неплохим утеплением для пола или чердачных перекрытий.

Вывод: Несмотря на кажущуюся бюджетность, на выходе опилковый утеплитель вам недёшево обойдётся.

Плюсы и минусы керамзита как утеплителя

Керамзит – по сути, вспененная и обожжённая в таком состоянии глина. Разрабатывался материал специально как насыпной утеплитель. Среди его плюсов можно выделить дешевизну и экологическую чистоту, но для того чтобы конкурировать с тем же пенопластом этого оказалось недостаточно.

Керамзит очень сильно боится влаги, имеет вдвое худшие, по стравленнию с пенополистиролом теплоизоляционные показатели и больший удельный вес, поэтому в частном строительстве используется чаще всего как наполнитель для сухих стяжек, а не как основной теплоизоляционный материал.

Плюсы и минусы пеностекла

Пеностекло, вспененная стекломасса — лучший на сегодняшний день теплоизолятор. Его характеризуют:

  • экологическая чистота;
  • огнестойкость;
  • водостойкость;
  • сравнимый с пенопластами коэффициент теплопроводности;
  • сравнительно небольшой удельный вес.

Производится пеностекло в виде гранул, плит и блоков и может быть использовано практически в любых работах связанных с утеплением жилых и промышленных зданий.Но пеностекло не только лучший, но и самый дорогой утеплитель, а потому применяют его только там, где без него действительно не обойтись.

Надеюсь, этот небольшой анализ поможет вам выбрать «правильный» материал по своим нуждам, а как рассчитать его толщину, я писал здесь и здесь.

А пока я прощаюсь с вами, до скорых встреч на страницах Сайта про дачу.

Василий Молька

sait-pro-dachu.ru

Утепление потолка пенопластом - плюсы и минусы

Утепление потолка пенопластом: достоинства, недостатки, методы

В статье мы обсудим утепление потолка пенопластом своими руками: как это делается, каковы достоинства и недостатки выбора именно этого материала для теплоизоляции и есть ли альтернативы.

Давайте разберемся, как можно использовать пенопласт для утепления потолков

Чем утепляют потолки?

Если отбросить слишком уж экзотические варианты, останется две основных категории материалов для утепления потолков изнутр и:

  1. Минеральная вата во всех ее ипостасях. Неорганическое волокно, не выделяющее никаких вредных веществ и очень недорогое. Основной недостаток минеральной ваты — гигроскопичность. Причем при высокой влажности она заметно снижает свои теплоизолирующие качества.
  2. Пенопласт. Он, напротив, не требует тщательной гидро- и пароизоляции; однако горюч и сравнительно дорог. Кроме того, его часто обвиняют в выделении в атмосферу вредных веществ. Ситуация спорная и недоказуемая, поэтому оставим этот пункт без комментариев .

Свойства пенопласта в качестве утеплителя

Собственно, отчасти мы их уже обрисовали. Остановимся на особенностях материала чуть подробнее.

Достоинства

Обратите внимание: в деревянном доме без пароизоляции можно обойтись лишь в том случае, когда пенопластовые плиты уложены без зазоров: швы между ними запенены или проклеены липкой лентой. Влага вредна и балкам, и стропилам. Впрочем, уплотнение швов желательно и с точки зрения минимальных потерь тепла.

Здесь, как видите, пароизоляция выполнена. И это вполне оправданно: она защитит от влажности дерево балок

  • Пенопласт не слеживается со временем, в отличие от стекловаты. Он полностью сохраняет свои теплоизоляционные качества весь период эксплуатации.
  • При одинаковой толщине слоя утепления пенопласт более эффективен по сравнению с любой минеральной ватой.
  • Пенопласт дороже минеральной ваты. При одинаковой толщине — заметно дороже .
  • Подгонять его по размеру готовой обрешетки несколько сложнее. Впрочем, если утепление потолка изнутри пенопластом выполняется с нуля — не проблема сделать обрешетку по ширине листа.
  • Про пожарную безопасность уже говорилось: пенопласт горюч.

Недостатки

Тем не менее на вопрос, можно ли утеплить потолок пенопластом, ответ однозначно будет положительным. Можно. Больше того: если стоимость утепления не смущает, он будет наилучшим выбором.

Утепление пенопластом эффективно и долговечно

Методы утепления

Как утеплить потолок пенопластом? Давайте отдельно разберем несколько случаев с разными потолками (см. Как утеплить потолок на балконе своими руками ).

Сценарий 1

Дано: частный дом с холодным чердаком. Потолок подшит фанерой или ОСП снизу к деревянным балкам .

  • Укладываем сверху в пространство между балками пенопластовые плиты с минимальным зазором. Разумеется, предварительно очистив это пространство от мусора.

Пенопласт укладывается в пространство между балками

  • Тщательно запениваем швы между плитами и балками. Никаких просветов быть не должно. В противном случае влага будет конденсироваться на кровле и заставит гнить стропила; кроме того, просветы будут означать утечку тепла. Не забудьте: теплый воздух стремится вверх.
  • Если планируется использовать чердак — по балкам застилаем потолок досками или ОСП.

Обратите внимание:  если берется ОСП толщиной 15-18 миллиметров, рекомендуется расстояние между лагами в 40 сантиметров. Если балки стоят реже — понадобится дополнительная обрешетка.

Сценарий 2

Дано: неоштукатуренное железобетонное перекрытие без существенных неровностей и перепадов по высоте. Как будет выглядеть утепление потолка пеноплексом (экструдированным пенополистиролом) или пенопластом в этом случае ?

Начнем с главного. Идеальный вариант в этом случае — утеплять перекрытие сверху, а не снизу. Почему?

  • Точка росы (выпадения конденсата) в случае утепления изнутри окажется на границе между пенопластом и бетоном. Если герметичность слоя пенопласта будет нарушена — бетон начнет отсыревать и разрушаться (см. Пенопластовые потолочные плиты — профессиональная отделка потолка своими руками ).
  • Железобетонное перекрытие — это прекрасный аккумулятор тепла. Прогревшись, стены и потолок могут обеспечить комфортную температуру в доме в течение нескольких дней даже в том случае, когда отопление не включено, а на улице похолодало. Утеплившись изнутри, мы лишаемся этого плюса .

Железобетонное перекрытие лучше утеплять сверху

Что делать, если в силу каких-то причин утепление снаружи невозможно ?

  1. Плиты пенопласта наклеиваются встык прямо к бетону. Выбор клея велик: разнообразные жидкие гвозди, универсальные синтетические клеи (Титан и его аналоги), акриловая шпаклевка.

Если потолок неровный и надежно приклеить пенопласт трудно, используются специальные крепежи

  1. Швы тщательно заделываются. Для этого может быть использована и монтажная пена, и та же акриловая шпаклевка.
  2. Снаружи наклеивается армирующая сетка из стекловолокна. Она дополнительно свяжет листы пенопласта и станет основой для нанесения декоративной штукатурки. Полосы сетки приклеиваются с десятисантиметровым перехлестом.
  3. Наносится слой любой декоративной штукатурки. Она может быть и гладкой, и структурной — все в ваших руках.

Сценарий 3

Как будет выглядеть утепление потолка в частном доме пенопластом, если над головой железобетонные плиты со значительными перепадами по высоте или перекосами? Причем утепление снаружи опять-таки в силу каких-либо причин невозможно (к примеру, над головой находится смотровая площадка) ?

Мы используем для утепления обрешетку с подшивкой декоративного потолка стеновыми панелями из ПХВ .

  1. Размечаем и крепим к потолку обрешетку из оцинкованного профиля для гипсокартона. Профиль UD крепится по уровню к стенке, профиль CD располагается перпендикулярно будущим панелям на расстоянии, равном ширине листа пенопласта — 50 сантиметрам.

Шага между подвесами в 60-70 сантиметров вполне достаточно: потолок будет легким.

Обрешетку можно сделать и деревянной. Но тогда слой пароизоляции желателен, чтобы защитить дерево от влаги

  1. Ставим между профилями плиты пенопласта враспорку и уплотняем все швы монтажной пеной.
  2. Подшиваем панелями. Способ их монтажа многократно описан и не представляет никаких проблем.
  3. Если неровности стен оставили заметные щели между потолком и краями панелей — закрываем их потолочным плинтусом. Потолок готов.

ПХВ панели позволяют сделать потолок очень аккуратным с минимальными затратами

По материалам сайта: http://potolokspec.ru

������: ������������� � ������ / ��������� �������� ������ ��������� ������� �����������, ����������� � ���������� ����� ��������������, ��� ����������� �����������, ���������� �������� �����, ������� ������������� � �������� ������� ����������� �������. ���������� ������:��������� ������� ����������� � ��� �������� � ����������� ����������, ������� ������������ ��������� ��������� �������� ��� ��� ����������� ����������� ��������� ������ � ����������. ��-�� ���� ��� ������ ������������� ���������� ����� ����� � �������� ��������������� ����������������, �� ������� ����� ����������� ��������� ��� ��������� ����� ����� ������.��������� � �������� ������������� ��������� �������� � �������� ��������� �������� ��������� �������� �������� ������. �� ������ �������� ������� � ���� �������������� � ��������� �������� ����������������� ��������. ������ ��� ���� �������� ������� �����������. ������ ��������� ��������� ���������� ������� ������� ����������� ���� ������ ��� ��������� ������� ����������, �������� � �������� ����.�� ����� ������������ ��� ������������� � �������� � 20 � ����� ���. ��� ������ ����������� ����� ����� ���������, ������� ��������� �� ����������. ������ ��� �������� � ������������ ������. ��������� ���������� ������� ������� ���������� ������������ ������� ������������� ����.���� �������� ���������� ������� ����������, ������� ��� ������� ��������� ������� �� ���������. ������ ����� ��������� �� ���, ����� �� ������� ������� ���������� �� �����-���� ������� � � ����� ������ �� ����� ���� ������� �����. ��� ���� ������ �����������: ��������� ��������� ������� ��� �������� ����- � ������������������ ����. ��, ���� ����������������� ������ ���������� � ���������� ����, ��� ������������ �� ��������.����� ����, ���� �� �������������, ��� �������� ������� �����������, �� ������ �������, ��� ��� ����� ������������ ��� �����-���� ����� � �����������, �� ���� � ������������ ���������� ���� � �����. � ��� �������, ����� ���������� ����� �������� ����������, ����� ������������ ������������ ������������� ������, � ��� ����������� ������������ ������� ��� ��������� ������.��������� �� ������ ��������� ��������� ����� ������ ����. �� �� ���������� ����� ����� ����, � ������ � ��������� ������ ���� �������� ����������. � ��������� ������ �������� ������� ������ ����� ��������, � �� ����� ���������� � ����� ����������, ������� ���������� �������, � ������ � ��� � ��������� ������ ������� � ������.���� ������, ��� ��������� ����������� ��� ��������. �� ���� ����������� ������������� ������������� ���������������� �������, �� �� �� ����� �������� �����-���� ������� ��� �������� ���������� �������. ������������ ������, �� ������� ����� �������� �������� ���������� ������� ����� � ��� ���������� �������� ������������ � ����� �������������� ���� ����. ������� �������� ������ ���� ������������� ��������� ���������� ������ ��� � ������� ������.� �������� ��������� ������� ����������� ����� ���������� ������������� ������������� ����� � �������� +5-30��. ��� �������� �������������� ��������� ���������� ��������� �������������� � ���������� ��� ���������������� ������������� � �����������.��������� �������� ����� �������� ��� ������ ����������� ����������, ������ ���:

  • ��������� ����������������, ������� ��������� � ����������� ������� �������� ��� ������� ������� � �������������;
  • ������������ ������������� �������������� ������ � ������ �����������������;
  • ������������ ��������� ���� ��� ������������ �������� �������������� ���������;
  • ���������� ��������� ������ � �������� �������, ����������� ��������� �������� ������;
  • ������� ������������ � �������� ��������� ������������ � �������� �������;
  • ������� ����������������� ��������, ������� ��������� ������ ��������� ������������ ���������;
  • ������������ � ����������� �������� �������, �������, ������� � ������;
  • ��������� �����, �������� � ��������� ������ � ��������� ���������.

��� �������������� ���������� ��������, ��� ��������� ������� ���� ����������� �������� ����� �����������:

  • ������� ��������, ��� � �������� ������� ���� ������������� �������� ����� ��������� � ����� ������, ������� ����� ������������ ������ ������������� ��������. �������� �� ��, ��� ��������� �� �����, � ������������� ���� �� ���� �������� ���, ��������� ������� ������� ������� �������.
  • ��������� ����� ������������. ������������� ���� �������� ���� �� 10-20 ��� ������, ������ ���� ���������� ���������� ����� ����������� ���������� �������.
  • ������������� ������������ ����������. ���� ���� ������ � ���, ��� ��������� ��� �� ���� �� ���������� ������������������, ��� ��������� ����� �������� � ����������� ���������� � ������������ ������������� ����������. �������� ������������� �������������� ���������� ���������� ����.

������������� �������� ����������� �������� � ���� ���������� ���� ��������������� �������, ����� ��� ������ ���������� ������������� ������, ���������� ������������������ ������ � �������� ������ ���������, ��� ������� ������ ������� ����������� ������������� ��������.����� ����������� ������������� � ����� �������������� ��������� ����� ����� ���������� ���������� ������� ���������� ������ ���������. ��� �������� ��������������� ������� ����� ��������� ������ � �����. ���� ��������� ������� ����������� ������ ������ ����� ����������� ���������� ������ �������: ������� �� 2 � �� 10 ��, ������ ������������ ����� ����� � 5 �� � � ����������� ��������� ����� 15-35�.������� ������������� ����� ������� ���������: ��� �� �������, ���������� �������� �������, ��� ��� ������ ������� �����. �� ����� ��������������� � ������� ����� ��������� �������� ���������� ����� ����. ��� ��� ������ ����������, ��� �� ������ ���� ������������ ������ ��� ������������������ ����. ����� ����� �������������� ���� ��� ������������ �������, ���� ��� �������� ������������� ��������� ����. � ���� ������ ���� ����������� ��������� ���������� ����� � ������� ������ ��� ������������� ����.

��� �������� ������� ����, �� �� ������� �� ���� �����������, �� ������� ���������� �������������. ������� ���������� � 10 ��/�2, ���� ����� ����������� �������� �������� � ������������� ������������.

��� ���������� ����� ����� ������� �������� �� ������������: ��� ������ ���� ���������� ������, ����� ��������� �����, ������ ���������� �� �������, � �� ������������ � ����. ����� ������ ������� ��������� ��� ��������� ����� � �������� �������������� ����.��������������� ����� ����������� ������������� ����� ������������ ���������� �����������. ����������� ��������� ��������� ������� ������ ������ � �������, ��� ������� ���������� �� ������ ����� � ����. ����� ����� ������������ ������������ � �������������� ��������� � ������������ ������. ����� ������� ���������� ������� ���������������� ����������.�� ������������ ���������� ���������: ������ ��� ������������, ������ �������� ��� ���������������, �������, ��������, ������ �����, ������ ��������, ��������, ��������.�� ��������� ���������� � ������������� ����������� ���������: ������� ����� ��� ������ � �����������, ������ ���������, ����� ����������, ����� ������������, ��������� ����, ��������� ��������, ������, SD � UD �������, ���� ����������.

�������� ��������! ����� ���� ���������������� ����� ������ ���� ��������� �� ������ ������������� ������� �����������.

����, ��������� ��������� �������� �� ���������� ��������� ����� ������ � ��������� ������:

  1. ������� ��������������� ������, ������� ��������� ������ �� ��������� � �������. ��� ����� ��������� �� �������������� ������� ��� ���������� �������. ������������ ������� �������������� � ������� �������.
  2. ����� ���������� ���������� ��������� � ������� ������������ � ��������� �����, ��������� ���� �������� �� ������� �������� ����� �� ��������.
  3. ��� ������ ����� ����� ��������, ����� ���������� � ���������� ������������� ���������� ��������. ��� �������� �������� �� ���������� �������� 0,5 ����� ���� �� �����. ����������� ����������� ������������ ��� ���� ���������������� �������. ��� ������� �������� ���� � ������� �� ������� �� �������.
  4. ��� �������� �������� ����������, �� ��� ����� ������ ���� ������� ������, ���� ��������. � � ���, � � ������ ������ ����� � ������ ���������� ���������� ��������� �����, ��� �������� ��������� �����������.
  5. ������ ���������� � ������� ���������. ���� �� ������������� �� ���������� �������, �� ������ ���������� ���� ������� ���� �������������, ������� ����� �������������� ��� � �������� �������.
  6. ����� ������������ ������� ������� ��� ��������� ���������, ������������� �� ����. ���� ������ ���� ���������� ����������, ��, ����� ������ ����, ���������� ������������� ������� ������������� ����� �������� �� ������� ���� ��������.
  7. ����������� ������� �������� ��������� �������� ��������������. ������ ���� ���������� ��������� �������������� � ������� ���� �����. ��� ������ ���� ������� ����� ������, ���������� ����������� �������� ��������.
  8. ��� �� ��������� �������������� �������� ��������� �� ��� ����� � ���� ���� ������. ��� ����� �� ���������� ������� ����������, ����������������� ����, �������� ������� � ��������� ���������� � ����� �������������� �� 5 ��. ������ ����������� �� ������ �� ������, �� � � ������ ���������� ��������� ������.
  9. ������� ����� ������� � ��������� �������. �� ����� ��������� ������� ����������, ����� �� ������ ����������� ������� � �������� ����� ��������������. ���� ���� ��� ��������� � ���� �� 1-2 ��, ��� ���� ��������� ������. ����� ������ �� ������� ������ ���������, ������� ����� ����� ���������� ��������� �� �������.
  10. �� ������ ���������� ����� ��������� ���������� ����. � ���� ����� �� ���� �������������� ������ ����� ����������� ����������� �������. � ���� ���������� ����� ��� �����������, ������������ � �������� � ��� �� ������� ������� ���������.
  11. ��� ������ ������� ������ � ������ ��������� ��������, ��������� ��������� ���� � ����������� ��� �� ��������.

����� �� �������� ������� ����������, � ������� ������� ����� ������ ���������� ������� � ������ ���������� ���� �������� �� ������, �������� �����������. ����� ���������� ���������� �������� � ��������� �����������. ����� ���� ��� �������� ����� ���������, �� ���� ���������, ���������������� ��� ����� ������� � �������� ������.������ ������� ��� ����������� ���������� � ��������� UD-��������. ������������ ������ ������� ����������� �� ����������� �����, ������� ��������� ��� ��������. ��� �������� ����� ������������ ���� �� ��������, �������� �������� �������������. ����� ����� ����������� �����, � ������� ����� ��������������� CD-�������. ���������� ������ ��� �� �������� ���������� �������������� ������.���������� ������� ���������� ����������� �� ���������� 40 �� ���� �� �������. ����� ����� ��������������� ������ � ��� ��� ������������ ���, ������ 1 �����. � ����������� CD-�������� ����� ���������� ����� �� ���, ��� ����� ������������� ������. ��������� ��������� ������� ���������, �� ������ ���������� ��� �������. � ����� ������ CD-������� ����������� � UD, � ��������� ����� ��������� ����������� ����������. ���� �� ������� ����������� ��������� ������������, �� ����� �������� ������������ ���������������.��� ��������� ������� ����������� ���������� ������� ������������� ������ ������������� ������������ ���������� ����� � ������� �����, ��� �������� ����������� ���������� ����. ���� ���������� ������ ��������, �� ������ ��������� � ��������� �� �����������. ��� ��������� ����� ����������� ��������� �������, ������� ����� ������� ���� �� ����� ������ �� ���� ����� ������.��� ����������� ��������� ������������ ���������� ������� � ������� � ������� �������. ���������� ���������� ����� � ����� ��������������� �������. ������� � ������ ������� �������������� � �����, � ����� ��� ������� �������� ������ �����, ����� ������� �����. ����� ����� ���� �������� �� ���� ����� �������, ����� ����� ������ ��������� �� ���� �����. �������� ������� ����, ������� ��������� ������ �� ��������. � �������� ������� ��������� �������� ������ ������.����� ����� ������� ����������� � ����������� ��� ��������������� �������. ����� ���� ��� ���� ���� ����� ��������, ����� �������� ������������� ������������ �������. ��� ����� ���������� ������� ������������ ���������� � ����������, ������� �� �������� ������ �� ������� ������ ��������� �������� � ��������� ������������ ����������.����� �������� �������������� ��������, ������������� ������� ������ �������������� ���������� ����������� �����������. ��� ������ ����������� ��� ��������� ������� �������������� �����������. ������� �������� ������ �� �������� ����������� ����������� �������, ������ �������� ��� ��� ������ ������������. ����� ����������� �� ��������� ���������� � ��������� ���������� � �� ����������. � �������� ����������� ����������� ����������� ��������� ������� ��� ������� ��������� ������� �� �����.����� �� �������� ������� �������� ������� ����� ������� ���������� ������, ������������ ������ � ������ ������� �������� �� �������� ���� ������� �������� ����� ���������������. �� ����� ���������� �������� � ����� ������ ���������, ����� ������� ��� ��� ����� �������������. ��� ���, ��� ����� �������� �������������� �������� ���, ����������� ��������� ����� ���������� ����� ��� ��������.��� ���� ������� � ����������� ������� � ������� ������������ �����������. ������� ������������� �� ������ ���������� ������������� ���� ������������ ������, �� � ��������� �������� ��������, ��������� ������� �������������� ����������� ����������� �������������. �������� ���������� ����� ��������� � ���� ����������, ������� ������ ����������� �������� � �������� �������. ������, �������������� �����, �������� �������� ������������� ����������, ������������ ����� ���������� ��������, ����������� ��������� ������������ ���������� �����������. ����� ����� �������, ��� ���������, ��� � ����������� ���������� ������������� ���������������� ���������� � ������ ������������ ��� ������������� ����������� ������ � ���������.��� �������� ������� ����������� � �������� �� �����:

��������� ��������� ����, �������� ��������� ����� � ����������� ������ ���� ��� ������������� ���������� �������� ������� ��������������� � ����������������� �������, � ��� ����� � ��� �������� ���������. ������ ��������� ����� ����������, �� ������� ��������� ��������� ������������ ������, ��� ����������� ���������������� ������������ ������.

�����: �������� TutKnow.ru

������� ����� ���:

������ ���������� ������:

����������� (0):

Пенопласт может использоваться как для внутреннего, так и для внешнего утепления потолка. Этот материал популярен среди потребителей в силу своей невысокой стоимости. Но уже в процессе монтажа такой утеплитель может доставить кучу проблем.

Свойства пенопласта

Плиты пенопласта представляют собой массу вспененного полимера низкой плотности.

Плиты пенопласта представляют собой массу вспененного полимера низкой плотности. Большую часть материала составляет воздух, заключенный в круглые гранулы.

В любом магазине стройматериалов можно найти утеплитель различных размеров и толщины. Выбор основывается на климатических условиях в регионе. Иногда бывает достаточно одного 7-8-сантиметрового слоя, иногда приходится монтировать два ряда 5-сантиметровых листов.

Преимущества пенопласта как утеплителя для потолка:

  1. Легкость. Сама по себе теплоизоляция будет весить немного.
  2. Удобство монтажа. Работы можно проводить самостоятельно, материал легко режется и крепится.
  3. Низкая степень влагопоглощения. По этому показателю пенопласт намного превосходит волокнистые материалы.
  4. Жесткость. Без нагружений пенопласт сохраняет форму в течение всего срока эксплуатации.

Хрупкость. При монтаже материал будет сильно крошиться и ломаться.

Недостатки пенопласта как утеплителя для потолка:

  1. Хрупкость. При монтаже материал будет сильно крошиться и ломаться. Если потолок утепляется со стороны чердака, стоит настелить поверх пенопласта черновой пол, чтобы при ходьбе не повредить теплоизоляцию
  2. Горючесть. Утеплитель легко воспламеняется. Дым, который выделяется при горении, вызывает паралич дыхательной системы.
  3. Чувствительность к действию органических растворителей и некоторых химических веществ. Если плиты крепятся на клей, то предварительно на одном из листов надо проверить совместимость материалов. Можно использовать только такой клеевой состав, который не будет растворять пенопласт.
  4. Большое количество стыков. Листы не такие большие, чтобы можно было закрыть весь потолок монолитным слоем. Приходится плотно подгонять утеплитель с последующей заделкой стыков. Особенно трудно бывает изолировать поверхности сложной формы, места соединений конструкционных элементов.
  5. Недолговечность. Средний срок эксплуатации пенопласта 10-15 лет. Если на чердаке заведутся мыши, то менять теплоизоляцию придется через пару лет: материал просто съедят.

Несмотря на существенные недостатки, материал широко используется для создания тепловых барьеров. Это во многом объясняется тем, что население просто не знает об альтернативных методиках.

Технология утепления

Пенопласт можно крепить непосредственно на утепляемую поверхность клеем.

О технологии монтажа написано очень много, поэтому расписывать подробно эту тему здесь не будем.

Пенопласт можно крепить непосредственно на утепляемую поверхность клеем. Если работы проводятся внутри помещения, то предварительно монтируют каркас. Лучше заранее измерить листы, чтобы ячейки каркаса совпадали с ними по размеру.

Так материал встанет плотно, а швов и щелей будет заметно меньше. В качестве дополнительного крепежа можно использовать дюбели с широкими шляпками. Узкие гвозди не обеспечат нормальной фиксации, они просто пройдут сквозь материал.

Щели и стыки тщательно запенивают. Важно не оставлять просветов, через которые сможет просачиваться теплый влажный воздух.

Иначе конденсат будет выпадать на холодной кровле и выведет из строя стропильную систему. Сверху пенопласт можно закрыть паропроницаемой мембраной или любым другим гидроизоляционным материалом. Если чердак будет эксплуатироваться, то обязательно устройство чернового пола.

Пенополиуретан от Экотермикс имеет много полезных свойств, о которых сказано в видеоролике ниже:

Альтернативные варианты

Пеноплиуретан успешно используется в утеплении потолков.

Некоторые утверждают, что на современном рынке пока нет материалов, способных составить конкуренцию пенопласту по соотношению цена/качество. Но так утверждают только мало осведомленные люди. Альтернативные технологии и материалы есть, причем новая напыляемая теплоизоляция превосходит пенопластовую не только по стоимости, эффективности и долговечности, но и не отнимают столько сил и времени у рабочих.

Речь идет о напылении пенополиуретана. Полимер успешно используется в утеплении потолков.

Он одинаково эффективен и на железобетонных перекрытиях, и на деревянных(больше об утеплении перекрытий здесь: http://ecotermix.ru/teploizolyatsiya-perekry-tij/). Благодаря высокой адгезии утеплитель прочно фиксируется даже со стороны жилого помещения без каркаса и крепежа. Технология напыления жидкой теплоизоляции позволяет качественно обрабатывать и перекрытия сложной формы со стороны чердака.

Если говорить о цене, то самостоятельная работа с пенопластом может выйти немного дешевле.

Но это без учета дополнительных материалов: клеев, дюбелей, диффузионных мембран. Немало ценится сегодня и время, а на утепление потолка в доме площадью 100 кв. м уйдет не меньше недели.

Для работы с пенополиуретаном приглашают специалистов Экотермикс. В стоимость их услуг уже включена цена реагентов, эксплуатация специального оборудования и собственно процесс монтажа.

Работы будут закончены в один день, причем никакой дополнительной защиты и гидроизоляции полимер не потребует. Ремонт утеплителя потребуется проводить лет через 50-70. Выгода технологии очевидна, что и делает ее весьма популярной среди потребителей.

Консервативные взгляды – это хорошо, но не в случае теплоизоляции. Каким бы привычным ни был пенопласт, помните, что выбор есть всегда!

Рекомендуем посмотреть видеоролик об утеплении потолка с ППУ от Экотермикс, чтобы иметь представление о том, как это происходит и почему ППУ считается лучшим среди других утеплителей

Источники:

  • fix-builder.ru
  • tutknow.ru
  • ecotermix.ru

blog-potolok.ru