Наливной полимерный пол
Полимербетонные полы — это покрытия, выполненные из специальных бетонов, вяжущими в которых являются разнообразные полимерные смолы, а заполнителями выступают неорганические материалы — щебень и песок.
Полы из полимербетона отличаются высокими прочностными характеристиками, износостойкостью и долговечностью.
Содержание статьи
Ассортимент смесей
Полимербетон относится к классу материалов, эксплуатационные свойства которых усиливают за счет присадки в их структуру полимеров.
Полимеры и вещества на их основе могут применяться одним из приведенных ниже способов, это:
Данные вещества, введенные в состав смеси в небольшом количестве, активно участвуют в формировании структуры бетона уже на стадии схватывания отформованного изделия. С целью ускорения этих реакций в раствор, дополнительно могут вводиться стабилизаторы, пластификаторы, отвердители и другие модифицирующие добавки.
Сырье для полимербетона
Наиболее часто в виде полимерных вяжущих применяют различные термоактивные смолы:
В качестве крупных и мелких заполнителей используют стандартные материалы по ГОСТ 26633-2015 (кварцевый песок, доломит, гранит и др.). Их присутствие в составе растворов и обуславливает высокую износостойкость и стойкость к воздействию любых механических нагрузок.
Наполнители кварцевая мука
Наполнителями в полимерных растворах обычно выступают следующие материалы:
В целях экономии вяжущих, в состав смесей могут вводиться микронаполнители (тонкомолотые горные породы). Отвердение вяжущих в процессе производства изделий обычно происходит в естественных условиях (температура не ниже 15°С, влажность 60–65%).
В зависимости от объема вяжущих веществ, бетонополимеры делятся на два основных вида:
Подсказки: цена каркасного бетона, из-за объема полимеров, намного ниже, чем наполненного. Однако к выбору такого материала нужно подходить с осторожностью, так как себестоимость готового продукта, с учетом стоимости пропиток и мероприятий по укреплению покрытия, может быть значительно выше, чем уже у сбалансированного, наполненного.
Полы из полимербетона
Полимерные полы отличаются друг от друга как по виду вяжущего и наполнителя, так и по оптимальной толщине рабочего слоя и величине наполнения.
Помимо этого, многие профильные предприятия разрабатывают свои индивидуальные рецепты на основе одного из вышеназванных полимеров. Поэтому дать четкую характеристику и определить границы эффекта действия того или иного вещества достаточно сложно.
Тем не менее, наибольшее распространение при устройстве наливных полов получили следующие виды конструкций:
Спектр свойств перечисленных покрытий весьма обширен.
Единственное, что можно — это отметить главные отличительные особенности:
Эпоксидные
Полиуретановые
Акриловые
Полиэфирные
Фурановые
По толщине рабочего слоя и расчетным нагрузкам, полы могут быть следующих конструкций:
Полиуретановая пропитка
В индивидуальном строительстве устройство наливных полимерных систем обычно выполняется на основе многокомпонентных сухих или уже разбавленных, готовых к применению смесей.
Инструкция по приготовлению и устройству полимербетонного пола своими руками располагается на тыльной стороне упаковки продукта и может отличаться некоторыми особенностями в зависимости от агрегатного состояния смеси и завода изготовителя.
Но в любом случае, требования к подготовке основания и порядок выполнения работ подчиняются следующим правилам:
Шлифовка основания
Подготовка основания
Порядок устройства пола из полимерных материалов рассмотрим на примере полиуретанового двухкомпонентного состава МультиПроект (Россия, Санкт-Петербург):
Распределение смеси зубчатым шпателем
Уплотнение игольчатым валиком
Как видим, полимербетонные полы (технология их устройства) вполне доступны для усвоения даже не профессионалу, а это значит: что, приложив некоторые усилия, после ознакомления с данной публикацией и посмотрев видео в этой статье, вы можете оборудовать в своем загородном доме надежное, красивое и долговечное покрытие.
beton-house.com
Вам нужно залить пол в паркинге или в производственном помещении?
Нет времени ждать?
Прогресс не стоит на месте, и предлагаемые нами инновационные строительные технологии тому подтверждение.
Полимербетонные полы по технологии «миксокретирования» - это серьезный конкурент топпингам и полированным бетонным полам.
Нужна консультация?
Звоните в СПб: +7 (901) 370-10-42
- Уменьшение толщины стяжки от 20мм
- Экономия цемента до 20%
- Улучшение теплопроводности на 20%.
- Значительное уменьшение усадочного напряжения
- Замещение стальной арматуры
- Высокая ударопрочность
- Улучшенная звукоизоляция в сочетании с акустической
- Соответствует максимальным требованиям к прочности - промышленные бесшовные полы
- Возможность изготовления полов Террацио
Нужна консультация?
Звоните в СПб: +7 (901) 370-10-42
Для производства этих полов используется то же оборудование, что и для стандартной полусухой цементно-песчаной стяжки, т.е. пневмонагнетатель типа UTIFORM Convey HD 50/07, затирочные машины типа «МИКСОКРЕТ-220» с диаметром диска 600 или 900 мм, фрезеровальные машины для подготовки поверхности.
Обратите внимание на таблицу сравнительных характеристик:
Наименование характеристик |
Полимер-бетонные стяжки |
Полусухие цементно-песчаные стяжки |
Бетонные полы с применением топпинга |
Гибкость, излом (через 28 дней) |
F 8 |
- |
F4 |
Прочность на сжатие (через 7 дней) |
>35-50 Н/мм2 |
до15 H/ мм2 |
50-70 H/ мм2 (только верхнего слоя 2-5 мм) |
Толщина покрытия |
От 20 мм |
От 40 мм |
От 80 мм |
Время набора прочности до 70% |
2 суток |
15 суток |
18 суток |
Применение армирования |
- |
+ |
+ |
При производстве ТЕРРАЦИО возможность производить шлифовальные работы |
7 суток |
- |
28 суток |
Пешеходные нагрузки |
2 суток |
2 суток |
2 суток |
Использование покрытия по прямому назначению |
7 суток |
28 суток |
28 суток |
Влагостойкость |
+ |
- |
+ |
Маслобензостойкость |
+ |
- |
+ |
Ремонтнопригодность |
+ |
+ |
- |
Возможность использовать различные цветовые решения |
+ |
_ |
_ |
Возможность использовать как финишное покрытие |
+ |
_ |
+ |
Скорость укладки по подготовленной поверхности в смену бригадой из 5 человек |
300-350 кв.м |
150-200 кв.м |
250-300 кв.м |
Нужна консультация?
Звоните в СПб: +7 (901) 370-10-42
После обучения вам будут выданы:
- Аттестационный лист
- Технологические карты по укладке полимербетонных бесшовных полов;
- Письмо о рецептуре полимербетонных смесей для напольных покрытий;
- Сертификаты соответствия на смеси полимербетонные.
mixokretspb.ru
Получить консультацию инженера бесплатно
Почему нужно работать с нами
6 главных преимуществ нашей компании
1
Опыт работы более 15 лет
Нашими специалистами выполнено более 1500 объектов, общим объемом от 600 000 квадратных метров.
2
Профессионализм
Все работы проводятся под контролем высокоспециализированных мастеров.
3
Пройдено лицензирование
Компания прошла сертификацию и лицензирование, являемся членами СРО.
4
Работаем "под ключ"
Все работы проводим с расчета и составления сметы до сдачи объекта заказчику.
5
Материалы
Используем только качественные материалы, которые способны выдерживать высокие давления и относятся к износостойким.
6
Без задержек
Работы выполняются строго в срок, указанных до начала работ.
от 900 руб/м2
Бетонные полы являются часто используемыми для заливки таких помещений, как: складов, цехов, ферм, ангаров и т.п.
Подробнееот 1500 руб/м2
Метилметакрилатные наливные полы — сухие смеси с содержанием полимеров, для быстрого загустевания которых используют специальные отвердители.
Подробнееот 950 руб/м2
Полиуретановые полы являются разновидностью высококачественного напольного покрытия не собирающего пыль.
Подробнееот 900 руб/м2
Промышленный бетонный пол — надежное недорогое покрытие, подходящее для объектов различного назначения.
Подробнееот 70 руб/м2
Шлифовка — обязательная процедура в процессе укладки бетонного пола. Ее необходимость прежде всего обусловлена особенностями строительного материала.
Подробнееот 900 руб/м2
Эпоксидные смеси предназначены для заливки полов общественных зданий с высокой проходимостью.
ПодробнееПолучите консультацию и расчет стоимости от нашего инженера
Обратный звонок
spb.prompol-master.ru
Знаете ли вы, какой вид настила соединяет в себе надежность бетонного основания и функциональность и красоту напольного покрытия? Полимербетонные полы – цена на них в Москве указана в нашем каталоге. Компания «Фельзен» гарантирует вам:
В полимербетоне, в отличие от простого бетона, вместо цемента роль связующего материала выполняют различные полимеры. Существуют две разновидности полимербетонов:
Наполнителем в обоих видах служит гранитный щебень, мраморная крошка, кварцевый песок и/или кварцевая мука.Изготавливают так: наполнители тщательно промывают, затем так же скрупулезно сушат, после чего компоненты по очереди загружаются в смеситель. После перемешивания добавляется полимер, затем смесь вновь перемешивается, добавляется отвердитель, бетон снова перемешивается – и материал готов к заливке. После заливки он будет затвердевать всего лишь около пяти-восьми дней, прежде чем помещение можно будет использовать по прямому назначению. А пройтись по такому покрытию можно уже через сутки – немаловажный плюс, учитывая демократичность цены.
Полимербетонные полы, цена которых демократична, отличаются массой других достоинств:
В силу этих своих особенностей полимербетонные полы могут применяться очень широко:
« Предыдущая статья Пол из полимербетона
Следуюшая статья » Кварцевые пески для полимерных полов
felzen.ru
Применение полимербетона для покрытий полов и дорог.
Полимербетон и полимерные растворы известны как материалы для покрытия стандартных цементных полов. Быстрое схватывание обеспечило применение полимерного раствора и для ремонта дорожных покрытий и других бетонных поверхностей.
В 1963 году в ходе проведения ремонтных работ дорожного полотна полимеробетоном был проведён эксперимент, в течении года покрытие подвергалось 100-кратной обработке посредством полива соляным раствором или посыпания песком и мелким щебнем. В 1964 году было установлено, что лишь 3 % поверхности заплат было разрушено. Зачастую ремонтный раствор отрывался вместе с кусками бетона, на которых он прочно схватывался и которые при производстве ремонтных работ ещё не были повреждены или повреждения были незаметны. На 1 м² заплат расходовалось около 10 кг полимерного материала, причём приходилось заравнивать повреждения до 15 мм глубиной.
От наложения заплат перешли к нанесению покрытий на большие поверхности дорожных покрытий, иногда целиком на улицу или дорогу. Исследования дали неоднозначные результаты. Наблюдались, например, участки отремонтированного покрытия, качество которых и спустя многие годы оставалось высоким, что можно было считать абсолютным успехом. Однако ремонт покрытий других участков спустя относительно небольшое время рассматривается как недостаточно качественный. Столь нестабильное качество работ обусловливалось не столько свойствами материалов или рецептур, сколько технологией проведения работ – об этом свидетельствовали существенные различия в поведении абсолютно идентичных материалов и рецептур.
Особое внимание следовало обращать на хорошее качество и основательность подготовки поверхностей. Для обеспечения хорошей адгезии важно было также качественно выполнить грунтовку поверхности; качественное смешения раствора, да и погода играла существенную роль при выполнении ремонтных работ.
Успешные результаты получены при нанесении покрытий на бетонные поверхности в закрытых помещениях. Отсутствовали проблемы атмосферного воздействия на качество работ, которые к тому же приводились, как правило, без особой спешки и опытными рабочими.
Одна из серьёзнейших проблем, с которой столкнулись дорожники – быстрое разрушение покрытий из бетона на вяжущих из портландцемента, которые использовались при строительстве мостов и путепроводов, скоростных магистралей. Пористый бетон открыт проникновению воды и других жидкостей, вступающих с ним в реакцию, вследствие чего в бетон проникают хлористые соединения солевых растворов, используемых для оттаивания льда. Это ускоряет коррозию арматуры. Коррозия увеличивает в объёме сталь, что приводит к возникновению напряжений в бетоне и образованию трещин. В районах подверженных колебаниям температур и заморозкам, вода замерзает, расширяется, разрывая при этом бетон.
Необходимость нанесения покрытий, обеспечивающих защиту от механического истирания колёсами автомобилей, проникания воды и хлористых соединений в бетон, а также восстановление запаса устойчивости, осознанно уже давно как параметры улучшения его качества и долговечности. В этой области многообещающе выглядит нанесение тонких полимербетонных покрытий, создающих преграду для проникновения воды, солей и других химикатов и обеспечивающих эффективный запас устойчивости и прочности бетонных конструкций.
Результаты проводившихся в течение 10 лет лабораторных и испытательных работ свидетельствуют о том, что эффективность тонких полимербетонных покрытий зависит от свойств смол. Соответствующий анализ поможет определить термические тангенциальные напряжения, возникающие в зоне контакта полимербетонного покрытия с поверхностью портландцемента вследствие различий физических свойств этих материалов.
Следует учесть, что термические тангенциальные напряжения могут быть и достаточно высокими, если коэффициент термического расширения полимербетона не сравнивается с таким же показателем портландцементобетона. Как свидетельствует опыт, для обеспечения срока службы покрытия не менее 10 лет следует не допускать превышения тангенциального напряжения выше 0,003 Н/м² °С.
Вследствие того, что коэффициент температурного расширения полимербетона всех марок в целом превышает этот показатель у портландцемента в 2 – 5 раз, совершенно необходимо выдерживать модуль упругости используемого полимербетона на возможно низком уровне. Помимо этого, смола должна иметь расширение свыше 30 %, чтобы тем самым компенсировать возникающие при температурных изменениях внутренние напряжения. Прочность смолы на растяжение может быть выше 200 пси, а модуль упругости – менее чем 200 000 пси.
При работе смола не должна вступать в контакт с агрессивными щелочными основаниями и по возможности нанесение полимербетона не должно производится на влажные поверхности. В прочем, последнее допускается при нечувствительности смолы и отвердителя к воздействию влаги.
Рекомендуется применять для нанесения полимербетонных покрытий смолы со следующими характеристиками: расширение в пределах от 30 до 50 % прочность на растяжение не менее 14 Н/мм²; модуль упругости не выше 1400 Н/мм².
Наиболее известный пример успешного применения полимербетона для защиты дорожного покрытия – ремонт Бруклинского моста в Нью-Иорке.
После исследований и испытаний различных материалов для нанесения дорожных покрытий различной толщины остановились на эпоксидной смоле с базальтом в качестве наполнителя. Толщина наносимого слоя 12 мм. На первом участке использовали 110 т полимерного раствора, который наносили в течении 42 часов. Спустя 4 часа после нанесения покрытие могло подвергаться нагрузкам в полном объёме. Работы проводились по рядно, поэтому движение по мосту полностью не перекрывалось.
К настоящему времени определены области применения полимербетонных покрытий в строительстве. Так его наносят на большие поверхности водобойных колодцев плотин, чтобы упрочнить её и предупредить явления кавитации при высоких скоростях движения воды, а следовательно, не допустить разрушения поверхности бетона.
Полимербетон с хорошим лёгким наполнителем – изолятором использовали для нанесения покрытий на поверхность коллекторов при хранении сжиженного газа. Теплопроводность бетонной ванны-коллектора за счёт такого теплоизоляционного покрытия уменьшалась на 20 %.
Полимербетон в сельском хозяйстве и садоводстве
В различных странах мира и полимербетона выполняют кормовые желоба для свиноводства и откорма крупного рогатого скота. Основные причины его использования в этой области – прочность и малая масса полимербетонных элементов в сравнении с ранее применявшимся бетоном на цементных вяжущих, химическая стойкость к воздействию обычных для животноводческих ферм аммиачных паров и синтетических моющих средств, которые используются для удаления болезнетворных бактерий и предупреждения их попадания в корм. По сравнению с кормушками из керамики полимербетон значительно дешевле и менее подвержен механическим повреждениям.
Полимербетон можно применять и для изготовления полов со щелями для удаления навоза. Такой пол обладает невысокой теплоёмкостью и низкой теплопроводностью благодаря введению в состав полимербетона лёгких заполнителей.
В садоводстве полимербетон используют для изготовления желобов, плит, малых архитектурных форм, ящиков для разведения рассады.
Полимербетоны как звукоизоляционный материал
Полимербетон известен и как хороший звукоизолирующий материал. Это его свойство используют, например, для изготовления шумозищитных стен-экранов монтируемых на шоссе и других магистралях (в особенности – на мостах и путепроводах, так как в данном случае масса стен ограничена).
При производстве звукоизоляционных устройств к материалу предъявляются следующие нормативные требования: достаточная прочность, в частности, при интенсивной ветровой нагрузке; стойкость к воздействию влаги, выхлопных газов, моющих средств (детергентов), машинных масел, антифризов, а также к воздействию света; масса ограничивается до уровня 40 кг/м². Полимербетон соответствует всем указанным требованиям.
Вконтакте
Одноклассники
infosmi.net
Сегодня утром вы не могли подумать, что появится такое эксклюзивное предложение в нашем магазине. Начнем с небольшого вступления: в крупных городах России, к примеру, в Москве строится много офисных зданий, культурных заведений, торговых центров, промышленных предприятий и тому подобное, в связи с этим каждый новый этаж здания нуждается в своем уникальном паркете, которое будет сочетаться с вашим утонченным вкусом. У вас появилась возможность заказать пол из полимербетона по приемлемой цене, чтобы украсить основание вашего здания.
Главные положительные качества пола из полимербетона:
Пол из полимербетона имеет декоративный потенциал. Он может быть как многоцветный, так и одноцветный. Во многоцветном варианте чаще всего поверхность выглядит в виде мозаики, иметь очень яркий контраст и в итоге цвета могут быть совершенно любыми. Они украшают театры, торговые центры, музеи. Одноцветный пол из полимербетона больше подойдёт для офисного здания и для крытой автомобильной стоянки своей скромностью цветов и лёгкостью ухода. Каждый вид данной основы вы можете увидеть на нашем сайте и выбрать для себя подходящий вариант, и потом воспользоваться доставкой, либо самовывозом в пределах Москвы.
Такие покрытия в основном создаются при смешивании песка и цемента, а также к ним добавляются полимерные добавки и красители. При сложении цемента и полимера бетонная стяжка приобретает новые свойства, делая этот материал более прочными и стойкими к механическим воздействиям. У него отсутствует пылеобразование, и каждый день паркет выглядит ново и ярко для глаз. Полимербетон – это отличное сочетание прочности и качества, а также его технология заключает в себе универсальные свойства полимеров, которые придают поверхности исключительную гамму цветов. Если вы любитель качества и универсальности, этот вид покрытия, безусловно, для вас. Если вы житель Москвы и собираетесь делать ремонт на своем промышленном предприятии, оставьте свой выбор именно на покрытиях из полимербетона.
« Предыдущая статья Безыскровые полы - надежность и комфорт
Следуюшая статья » Цены на полимербетонные полы
felzen.ru
Бетонные цементосодержащие полы условно делятся на два вида: классические бетонные стяжки и финишные полимербетонные покрытия. Это два принципиально разных типа покрытий, отличающихся как по назначению, так и по типу используемых материалов.
Специалисты компании Полимерные Системы выполняют заливку не только классической бетонной стяжки пола, но и производят монтаж промышленных полимербетонных полов. Доступные цены и достойное качество.
Классические бетонные стяжки – это бетонные полы, состоящие из песка, цемента и воды. Бетонная стяжка пола может быть армированной – например, металлической сеткой или фиброй, может содержать в себе наполнители в виде керамзита, гранитной крошки и пр. Это позволяет увеличить прочность конечного бетона. Укладка бетонной стяжки на больших площадях состоит из обязательного деления площади на карты бетонирования. Каждая карта бетонирования представляет собой область для заливки бетона с обязательным выставлением рельс-форм. Это необходимо для минимизации трещин и заливке пола по заданному уровню.
Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: подготовку основания, вязка армокаркаса из сетки 5 Вр1 100х100, устройство направляющих «Рельс-Форма» ячейка 6х6м, толщину заливки бетона 80мм прочностью М300 с выравниванием виброрейкой, затирку поверхности лопастными затирочными машинами, нарезку компенсационных швов и заделку их полиуретановым герметиком.
Качество выставления рельс-форм определяет ровность бетонного пола. Залитая масса бетона уплотняется вибрированием, а поверхность затирается. Эти операции упрочняют и заглаживают поверхность. Высохшая и затвердевшая бетонная стяжка пола сама по себе не может служить готовым к эксплуатации полом, а является лишь основанием для конечного финишного покрытия. Бетонная стяжка при ежедневной эксплуатации начинает довольно быстро пылить, легко пропускает в себя воду, масло, на поверхности образуются сколы от падающих предметов, имеет унылый декоративный вид. На выдержанную не менее 28 суток бетонную стяжку, а именно столько требуется для полного высыхания бетона, можно уложить целый ряд разнообразных финишных покрытий, таких как: напольная плитка, ламинат, паркет, линолеум, полимерные наливные полы и пр. Для улучшения износостойких и декоративных качеств применяют специальные пропитки и колеровку бетона.
Достоинства:
Недостатки:
Полимербетоны – это бетонные полы, основу которых составляет полимерный модификатор цемента и сам портландцемент. Такая химическая связка цемента и полимера позволила превратить недостатки классической бетонной стяжки в достоинства. С использованием полимерного модификатора бетонный пол становится стоек к значительным истираниям и ударам, не пылит, не пропускает в себя жидкие среды и имеет широкие цветовые и декоративные возможности. Стойкость к истиранию полимербетона сравнима с гранитом, а прочность при использовании цемента М500 достигает прочности обычного бетона марки М1000. Добавив к этому антистатичность, быстрый ввод пола в эксплуатацию и сравнительную экономичность, получаем современное решение «бетонной» проблемы. Средняя толщина полимербетона составляет 30-80 мм и позволяет получать особо прочные финишные покрытия с монотонным или мозаичным рисунком на поверхности. Отдельно стоит отметить, что полимербетон – это полноценное финишное полимерцементное покрытие пола, после затвердевания не требующее никаких дополнительных гидрофобных или обеспыливающих пропиток, в отличие от магнезиальных полов или топпингов.
Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: подготовку основания, вязка армокаркаса из сетки 5 Вр1 100х100, устройство направляющих «Рельс-Форма» ячейка 6х6м, толщину заливки бетона 80мм прочностью М300 с вводом на узле полимерной добавки повышающей марочную прочность до М600, гранитный наполнитель, выравнивание виброрейкой, затирку поверхности лопастными затирочными машинами, нарезку компенсационных швов и заделку их полиуретановым герметиком.
Полимербетоны применяются при устройстве промышленных полов толщиной 10–15 мм марочной прочностью получаемого финишного покрытия М500, при устройстве выравнивающих стяжек толщиной 15–30 мм марочной прочностью на гранитном наполнителе М1000 или как комплексная добавка в бетон для получения высокопрочного самоуплотняющегося бетона с повышением изначальной марки в два раза. Для повышения декоративных качеств полимербетон колеруют.
Достоинства:
Недостатки:
polysys.ru