Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Полимербетонные полы: характеристика, устройство. Полимербетонные полы


Полимербетонные Полы: Виды, Состав, Технология Монтажа

Наливной полимерный пол

Полимербетонные полы — это покрытия, выполненные из специальных бетонов, вяжущими в которых являются разнообразные полимерные смолы, а заполнителями выступают неорганические материалы — щебень и песок.

Полы из полимербетона отличаются высокими прочностными характеристиками, износостойкостью и долговечностью.

Содержание статьи

Материалы и виды покрытий

Ассортимент смесей

Полимербетон относится к классу материалов, эксплуатационные свойства которых усиливают за счет присадки в их структуру полимеров.

Состав

Полимеры и вещества на их основе могут применяться одним из приведенных ниже способов, это:

  • как добавки в бетонную смесь;
  • в качестве вяжущих;
  • как полимерные пропитки для бетона с целью улучшения свойств готовых изделий;
  • в форме легких наполнителей и заполнителей;
  • как полимерные составы для ремонта бетона.

Данные вещества, введенные в состав смеси в небольшом количестве, активно участвуют в формировании структуры бетона уже на стадии схватывания отформованного изделия. С целью ускорения этих реакций в раствор, дополнительно могут вводиться стабилизаторы, пластификаторы, отвердители и другие модифицирующие добавки.

Сырье для полимербетона

Наиболее часто в виде полимерных вяжущих применяют различные термоактивные смолы:

  • фурановые;
  • полиэфирные;
  • акриловые;
  • эпоксидные.

В качестве крупных и мелких заполнителей используют стандартные материалы по ГОСТ 26633-2015 (кварцевый песок, доломит, гранит и др.). Их присутствие в составе растворов и обуславливает высокую износостойкость и стойкость к воздействию любых механических нагрузок.

Наполнители кварцевая мука

Наполнителями в полимерных растворах обычно выступают следующие материалы:

  • кварцевая мука;
  • молотый андезит;
  • графит;
  • маршалит и др.

В целях экономии вяжущих, в состав смесей могут вводиться микронаполнители (тонкомолотые горные породы). Отвердение вяжущих в процессе производства изделий обычно происходит в естественных условиях (температура не ниже 15°С, влажность 60–65%).

В зависимости от объема вяжущих веществ, бетонополимеры делятся на два основных вида:

  1. Полимербетон, в котором количество полимерных вяжущих составляет 20–50 % от общего объема заполнителей, называется наполненным. В этом случае, полимеры полностью заполняют все пустоты между зернами крупного и мелкого заполнителей. Плотность такого материала зависит от фракционного состава используемых компонентов.
  2. Полимерный бетон, в структуре которого 4–6 % вяжущего — называется каркасным. Здесь, полимерные вещества используются только для склеивания зерен различных по составу наполнителей (каркаса изделия), при этом, большая часть пустот каркаса остается незаполненной. С учетом этого обстоятельства и возникает техническая необходимость использования укрепляющих полимерных пропиток.

Подсказки: цена каркасного бетона, из-за объема полимеров, намного ниже, чем наполненного. Однако к выбору такого материала нужно подходить с осторожностью, так как себестоимость готового продукта, с учетом стоимости пропиток и мероприятий по укреплению покрытия, может быть значительно выше, чем уже у сбалансированного, наполненного.

Виды покрытий

Полы из полимербетона

Полимерные полы отличаются друг от друга как по виду вяжущего и наполнителя, так и по оптимальной толщине рабочего слоя и величине наполнения.

Помимо этого, многие профильные предприятия разрабатывают свои индивидуальные рецепты на основе одного из вышеназванных полимеров. Поэтому дать четкую характеристику и определить границы эффекта действия того или иного вещества достаточно сложно.

Тем не менее, наибольшее распространение при устройстве наливных полов получили следующие виды конструкций:

  • эпоксидные;
  • полиуретановые;
  • акриловые;
  • полиэфирные.

Спектр свойств перечисленных покрытий весьма обширен.

Единственное, что можно — это отметить главные отличительные особенности:

  1. Полы, основу которых составляют эпоксидные смолы, обладают повышенной адгезией к любым основаниям, твердостью, химической стойкостью.

Эпоксидные

  1. Конструкции пола, выполненные на основе эластомерных полиуретанов, отличает высокая износостойкость, эластичность, положительные характеристики в отношении ударных нагрузок, но относительно низкая химическая стойкость.

Полиуретановые

  1. К достоинствам акриловых полов можно отнести такие качества, как: быстрое схватывание в условиях низких температур, стойкость к ультрафиолетовому излучению и стабильное состояние в момент резкого изменения температурных значений (термоудар).

Акриловые

  1. Полиэфирные покрытия обладают высокой химической стойкостью, но большей, чем у эпоксидного пола, усадочной деформацией и сравнительно малой износостойкостью.

Полиэфирные

  1. Покрытия на основе фурановых смол отличаются высокой износостокостью, водонепроницаемостью и низкой себестоимостью.

Фурановые

По толщине рабочего слоя и расчетным нагрузкам, полы могут быть следующих конструкций:

  1. Полимерные пропитки для бетона — служат для создания защитного или декоративного покрытия. Состав: термоактивные смолы, органические или вододисперсные растворители. Обычно двухслойные. Толщина готового слоя, в зависимости от планируемых нагрузок, может колебаться от 0,15 до 1,0 мм.

Полиуретановая пропитка

  1. Тонкослойные конструкции выполняются в два слоя. Толщина — 0,3–1,0 мм.
  2. Многослойные полы (сендвич), толщина слоя >2 мм. Для улучшения адгезии и повышения шероховатости готового основания в раствор добавляют кварцевый песок.
  3. Наливные (самовыравнивающиеся) системы для средних и высоких нагрузок. Гладкая поверхность, толщиной 2–6 мм. Технология предусматривает финишную обработку (затирку) поверхностей ручным или механическим способом.
  4. Полимербетонные стяжки для высоких механических нагрузок представляют собой самонесущие монолитные системы, толщиной более 6 мм.

Устройство покрытий

Устройство наливного пола

В индивидуальном строительстве устройство наливных полимерных систем обычно выполняется на основе многокомпонентных сухих или уже разбавленных, готовых к применению смесей.

Требования к основанию

Инструкция по приготовлению и устройству полимербетонного пола своими руками располагается на тыльной стороне упаковки продукта и может отличаться некоторыми особенностями в зависимости от агрегатного состояния смеси и завода изготовителя.

Но в любом случае, требования к подготовке основания и порядок выполнения работ подчиняются следующим правилам:

  1. Работы по устройству наливного пола должны проводиться в сухую и теплую погоду с температурой воздуха не ниже +15°С.
  2. Для обеспечения прочного сцепления полимерного раствора с основанием, рабочую поверхность необходимо очистить от пыли и грязи.
  3. Пол должен укладываться на ровное бетонное или цементно-песчаное основание. Отклонения по горизонту не должны быть более 4 мм, а просвет между уложенной двухметровой рейкой и поверхностью основания не должен превышать 2 мм.
  4. Если существующая поверхность не соответствует этим значениям, ее шлифуют (выравнивают). В случае существенных, неустранимых данным способом дефектов, необходимо залить новое основание.

Шлифовка основания

  1. Выравнивающие стяжки, под полимерные покрытия, выполняют из бетона класса В15 и выше или из цементно-песчаных смесей прочностью не ниже 20 Мпа. Рекомендуемая толщина основания 100–200 мм.
  2. При больших объемах бетонирования и высоких расчетных нагрузках, основание рекомендуется усилить металлической сеткой. В отдельных случаях, используют бетон, армированный фиброй.

Подготовка основания

  1. Выравнивающая стяжка должна быть выдержана 21 день, и считается готовой, если остаточная влажность основания составляет менее 12%.

Заливка пола

Порядок устройства пола из полимерных материалов рассмотрим на примере полиуретанового двухкомпонентного состава МультиПроект (Россия, Санкт-Петербург):

  1. Определяемся с минимальной толщиной покрытия. Слишком тонкое — может вызвать растрескивание поверхности. Оптимальная толщина пола для жилых помещений составляет 2 мм. При этом, расход полимерной смеси равен 2,4 кг/м2.
  2. Грунтуем поверхность в два слоя. Причем, укрытие основания осуществляется праймером, приготовленным на основе того же полимера, что и основное покрытие.
  3. При необходимости (неровности, трещины, раковины), шпатлюем основание. Для этого нужны полимерные составы для ремонта бетона — ни в коем случае не используйте обыкновенную шпатлевку для пола.
  4. Готовим раствор для наливного пола (см. инструкцию на упаковке: компонент Б добавляем в компонент А… и т.д.).
  5. После того как высохнет грунтовочный слой (12–24 часа, не ранее), начинаем выкладывать полимерную смесь. Раствор разливают полосами и распределяют зубчатыми шпателями (раклями), имеющими зазоры, соответствующие толщине будущего покрытия.

Распределение смеси зубчатым шпателем

  1. Затем, поверхность раскатывают игольчатыми валиками, чтобы удалить из раствора пузырьки воздуха, попавшие в него во время замеса (см. фото).

Уплотнение игольчатым валиком

  1. Процесс заливки (30–40 мин) должен происходить непрерывно, пока не будет закончен весь пол.
  2. Через семь дней покрытие готово к использованию.

Как видим, полимербетонные полы (технология их устройства) вполне доступны для усвоения даже не профессионалу, а это значит: что, приложив некоторые усилия, после ознакомления с данной публикацией и посмотрев видео в этой статье, вы можете оборудовать в своем загородном доме надежное, красивое и долговечное покрытие.

beton-house.com

ТЦ Миксокрет предлагает услуги по устройству полимербетонных бесшовных беспыльных промышленных полов в С-Петербурге и Ленобласти

Вам нужно залить пол в паркинге или в производственном помещении?

Нет времени ждать?

Лучшая альтернатива топингам и бетонным полам

Прогресс не стоит на месте, и предлагаемые нами инновационные строительные технологии тому подтверждение.

Полимербетонные полы по технологии «миксокретирования» - это серьезный конкурент топпингам и полированным бетонным полам.

Полимербетонные полы  имеют широкую область применения:    

  • многоярусные паркинги, мойки и станции техобслуживания,
  • подземные гаражи и парковки на крышах зданий,
  • стадионы, киноконцертные залы,
  • промышленные предприятия,
  • химические производства,
  • склады и таможенные   терминалы,
  • жилые и общественные здания,
  • помещения с большой влажностью.
  • предприятия транспорта

Нужна консультация?

Звоните в СПб: +7 (901) 370-10-42  

Основные преимущества:

 - Уменьшение толщины стяжки от 20мм

- Экономия цемента до 20%

- Улучшение теплопроводности на 20%.

- Значительное уменьшение усадочного напряжения

- Замещение стальной арматуры

- Высокая ударопрочность

- Улучшенная звукоизоляция в сочетании с акустической

- Соответствует максимальным требованиям к прочности - промышленные бесшовные полы

- Возможность изготовления полов Террацио

Нужна консультация?

Звоните в СПб: +7 (901) 370-10-42 

Для производства этих полов используется то же оборудование, что и для стандартной полусухой цементно-песчаной стяжки, т.е. пневмонагнетатель типа UTIFORM Convey HD 50/07, затирочные машины типа «МИКСОКРЕТ-220» с диаметром диска 600 или 900 мм, фрезеровальные машины для подготовки поверхности.

 

Обратите внимание на таблицу сравнительных характеристик: 

 Наименование характеристик

Полимер-бетонные стяжки 

Полусухие цементно-песчаные  стяжки

Бетонные полы с применением топпинга

 Гибкость, излом (через 28 дней)

F 8

-

F4

 Прочность на сжатие (через 7 дней)

>35-50 Н/мм2

до15 H/ мм2

50-70 H/ мм2 (только верхнего слоя 2-5 мм)

Толщина покрытия

От 20 мм

От 40 мм

От 80 мм

Время набора прочности до 70%

2 суток

15 суток

18 суток

Применение армирования

-

+

+

При производстве ТЕРРАЦИО возможность производить шлифовальные работы

 7 суток

-

 28 суток

Пешеходные нагрузки

2 суток

2 суток

2 суток

Использование покрытия по прямому назначению

7 суток

28 суток

28 суток

Влагостойкость

+

-

+

Маслобензостойкость

+

-

+

Ремонтнопригодность

+

+

-

Возможность использовать различные цветовые решения

+

_

_

Возможность использовать как финишное покрытие

+

_

+

Скорость укладки по подготовленной поверхности в смену бригадой из 5 человек

 300-350 кв.м

 150-200 кв.м

250-300 кв.м

Нужна консультация?

Звоните в СПб: +7 (901) 370-10-42  

 

 

 

 

Наша компания предлагает обучение этой технологии и эксклюзивную поставку необходимых для производства полимербетонных бесшовных полов компонентов.

 После обучения вам будут выданы:

-  Аттестационный лист

- Технологические карты по укладке  полимербетонных бесшовных полов;

-  Письмо о рецептуре полимербетонных  смесей  для напольных покрытий;

-  Сертификаты соответствия на смеси полимербетонные.

 

mixokretspb.ru

цена за квадратный метр (м2), фото работ

Получить консультацию инженера бесплатно

Почему нужно работать с нами

6 главных преимуществ нашей компании

1

Опыт работы более 15 лет

Нашими специалистами выполнено более 1500 объектов, общим объемом от 600 000 квадратных метров.

2

Профессионализм

Все работы проводятся под контролем высокоспециализированных мастеров.

3

Пройдено лицензирование

Компания прошла сертификацию и лицензирование, являемся членами СРО.

4

Работаем "под ключ"

Все работы проводим с расчета и составления сметы до сдачи объекта заказчику.

5

Материалы

Используем только качественные материалы, которые способны выдерживать высокие давления и относятся к износостойким.

6

Без задержек

Работы выполняются строго в срок, указанных до начала работ.

от 900 руб/м2

Бетонные полы являются часто используемыми для заливки таких помещений, как: складов, цехов, ферм, ангаров и т.п.

Подробнее

от 1500 руб/м2

Метилметакрилатные наливные полы — сухие смеси с содержанием полимеров, для быстрого загустевания которых используют специальные отвердители.

Подробнее

от 950 руб/м2

Полиуретановые полы являются разновидностью высококачественного напольного покрытия не собирающего пыль.

Подробнее

от 900 руб/м2

Промышленный бетонный пол — надежное недорогое покрытие, подходящее для объектов различного назначения.

Подробнее

от 70 руб/м2

Шлифовка — обязательная процедура в процессе укладки бетонного пола. Ее необходимость прежде всего обусловлена особенностями строительного материала.

Подробнее

от 900 руб/м2

Эпоксидные смеси предназначены для заливки полов общественных зданий с высокой проходимостью.

Подробнее

Получите консультацию и расчет стоимости от нашего инженера

Обратный звонок

spb.prompol-master.ru

Полимербетонные полы, цена самая низкая в Москве.

Знаете ли вы, какой вид настила соединяет в себе надежность бетонного основания и функциональность и красоту напольного покрытия? Полимербетонные полы – цена на них в Москве указана в нашем каталоге. Компания «Фельзен» гарантирует вам:

  • использование современного оборудования и инновационных технологий, разнообразных отечественных и импортных материалов,
  • непрерывный контроль качества и индивидуальный подход,
  • при необходимости – проведение работ на нескольких объектах одновременно.

Что представляют собой полимербетонные полы и как быстро вы сможете воспользоваться напольным покрытием?

В полимербетоне, в отличие от простого бетона, вместо цемента роль связующего материала выполняют различные полимеры. Существуют две разновидности полимербетонов:

  • наполненные – цена на них немного выше, так как полимер заполняет все пространство между пустотами в наполнителе.
  • Каркасные. В этом случае полимер выполняет только функцию склеивания частиц наполнителя, а незаполненное пространство между ними остается, за счет чего снижается и цена.

Наполнителем в обоих видах служит гранитный щебень, мраморная крошка, кварцевый песок и/или кварцевая мука.Изготавливают так: наполнители тщательно промывают, затем так же скрупулезно сушат, после чего компоненты по очереди загружаются в смеситель. После перемешивания добавляется полимер, затем смесь вновь перемешивается, добавляется отвердитель, бетон снова перемешивается – и материал готов к заливке. После заливки он будет затвердевать всего лишь около пяти-восьми дней, прежде чем помещение можно будет использовать по прямому назначению. А пройтись по такому покрытию можно уже через сутки – немаловажный плюс, учитывая демократичность цены.

Где в Москве можно встретить полимербетонные полы и почему вам нужно заказать именно это покрытие?

Полимербетонные полы, цена которых демократична, отличаются массой других достоинств:

  • прочностью и долговечностью;
  • водонепроницаемостью;
  • многообразием вариантов окраски;
  • такой пол устойчив к перепадам температур, негорюч;
  • не дает усадки при установке, не трескается, не пылит и не пахнет после затвердевания;
  • его легко мыть и при этом он не скользкий.

В силу этих своих особенностей полимербетонные полы могут применяться очень широко:

  • на химическом производстве;
  • в пищевой промышленности;
  • в паркингах;
  • на складах;
  • в лабораториях;
  • и даже на аэродромах.

« Предыдущая статья Пол из полимербетона

Следуюшая статья » Кварцевые пески для полимерных полов

felzen.ru

Применение полимербетона для покрытий полов и дорог

Применение полимербетона для покрытий полов и дорог.

  Полимербетон и полимерные растворы известны как материалы для покрытия стандартных цементных полов. Быстрое схватывание обеспечило применение  полимерного раствора и для ремонта дорожных покрытий и других бетонных поверхностей. 

   В 1963 году в ходе проведения ремонтных работ дорожного полотна полимеробетоном был проведён эксперимент, в течении года покрытие подвергалось 100-кратной обработке посредством полива соляным раствором или посыпания песком и мелким щебнем. В 1964 году было установлено, что лишь 3 % поверхности заплат было разрушено. Зачастую ремонтный раствор отрывался вместе с кусками бетона, на которых он прочно схватывался и которые при производстве ремонтных работ ещё не были повреждены или повреждения были незаметны. На 1 м² заплат расходовалось около 10 кг полимерного материала, причём приходилось заравнивать повреждения до 15 мм глубиной.

   От наложения заплат перешли  к нанесению покрытий на большие поверхности дорожных покрытий, иногда целиком на улицу или дорогу. Исследования дали неоднозначные результаты. Наблюдались, например, участки отремонтированного покрытия, качество которых  и спустя многие годы оставалось высоким, что можно было считать абсолютным успехом. Однако ремонт покрытий других участков  спустя относительно небольшое время рассматривается как недостаточно качественный.  Столь нестабильное качество работ обусловливалось не столько свойствами материалов или рецептур, сколько технологией проведения работ – об этом свидетельствовали существенные различия в поведении абсолютно идентичных материалов и рецептур.

   Особое внимание следовало обращать на хорошее качество и основательность подготовки  поверхностей. Для обеспечения хорошей адгезии важно было также качественно выполнить грунтовку поверхности; качественное смешения раствора, да и погода играла существенную роль при выполнении ремонтных работ.

   Успешные результаты получены при нанесении покрытий на бетонные поверхности в закрытых помещениях. Отсутствовали проблемы атмосферного воздействия на качество работ, которые к тому же приводились, как правило, без особой спешки и опытными рабочими.

   Одна из серьёзнейших проблем, с которой столкнулись дорожники – быстрое разрушение покрытий  из бетона на вяжущих из портландцемента, которые использовались при строительстве мостов и путепроводов, скоростных магистралей. Пористый бетон открыт проникновению воды и других жидкостей, вступающих с ним в реакцию, вследствие чего в бетон проникают хлористые соединения солевых растворов, используемых для оттаивания льда. Это ускоряет коррозию арматуры.  Коррозия увеличивает в объёме сталь, что приводит к возникновению напряжений в бетоне и образованию трещин. В районах подверженных колебаниям температур и заморозкам, вода замерзает, расширяется, разрывая при этом бетон. 

   Необходимость нанесения покрытий, обеспечивающих защиту от механического истирания колёсами автомобилей, проникания воды и хлористых соединений в бетон, а также восстановление запаса устойчивости, осознанно уже давно как параметры улучшения его качества и долговечности. В этой области многообещающе выглядит нанесение тонких полимербетонных покрытий, создающих преграду для проникновения воды, солей и других химикатов и обеспечивающих эффективный запас устойчивости и прочности бетонных конструкций.

   Результаты проводившихся в течение 10 лет лабораторных и испытательных работ свидетельствуют о том, что эффективность тонких полимербетонных покрытий зависит от свойств смол. Соответствующий анализ поможет определить термические тангенциальные напряжения, возникающие в зоне контакта полимербетонного покрытия с поверхностью портландцемента вследствие различий физических свойств этих материалов.

   Следует учесть, что термические тангенциальные напряжения могут быть и достаточно высокими, если коэффициент термического расширения полимербетона не сравнивается с таким же показателем портландцементобетона.  Как свидетельствует опыт, для обеспечения срока службы покрытия не менее 10 лет следует не допускать превышения тангенциального напряжения выше 0,003 Н/м² °С.

   Вследствие того, что коэффициент температурного расширения полимербетона всех марок в целом превышает этот показатель у портландцемента в 2 – 5 раз, совершенно необходимо выдерживать модуль упругости используемого полимербетона на возможно низком уровне. Помимо этого, смола должна иметь расширение свыше 30 %, чтобы тем самым компенсировать возникающие при температурных изменениях внутренние напряжения. Прочность смолы на растяжение может быть выше 200 пси, а модуль упругости – менее чем 200 000 пси.

   При работе смола не должна вступать в контакт с агрессивными щелочными основаниями и по возможности нанесение полимербетона не должно производится на влажные поверхности. В прочем, последнее допускается при нечувствительности смолы и отвердителя к воздействию влаги.

   Рекомендуется применять для нанесения полимербетонных покрытий смолы со следующими характеристиками: расширение в пределах от 30 до 50 % прочность на растяжение не менее 14 Н/мм²; модуль упругости не выше 1400 Н/мм².

   Наиболее известный пример успешного применения полимербетона для защиты дорожного покрытия – ремонт Бруклинского моста в Нью-Иорке.

   После исследований и испытаний различных материалов для нанесения дорожных покрытий различной толщины остановились на эпоксидной смоле с базальтом в качестве наполнителя. Толщина наносимого слоя 12 мм. На первом участке использовали 110 т полимерного раствора, который наносили в течении 42 часов. Спустя 4 часа после нанесения покрытие могло подвергаться нагрузкам в полном объёме. Работы проводились по рядно, поэтому движение по мосту полностью не перекрывалось.

   К настоящему времени определены области применения полимербетонных покрытий в строительстве. Так его наносят на большие поверхности водобойных колодцев плотин, чтобы упрочнить её и предупредить явления кавитации при высоких скоростях движения воды, а следовательно, не допустить разрушения поверхности бетона.

   Полимербетон с хорошим лёгким наполнителем – изолятором использовали для нанесения покрытий на поверхность коллекторов при хранении сжиженного газа. Теплопроводность бетонной ванны-коллектора за счёт такого теплоизоляционного покрытия уменьшалась на 20 %.

   Полимербетон в сельском хозяйстве и садоводстве

   В различных странах мира и полимербетона выполняют кормовые желоба для свиноводства и откорма крупного рогатого скота. Основные причины его использования в этой области – прочность и малая масса полимербетонных  элементов в сравнении с ранее применявшимся бетоном на цементных вяжущих, химическая стойкость к воздействию обычных для животноводческих ферм аммиачных паров и синтетических моющих средств, которые используются для удаления болезнетворных бактерий и предупреждения их попадания в корм. По сравнению с кормушками из керамики полимербетон значительно дешевле и менее подвержен механическим повреждениям.

   Полимербетон можно применять и для изготовления полов со щелями для удаления навоза. Такой пол обладает невысокой теплоёмкостью и низкой теплопроводностью благодаря введению в состав полимербетона лёгких заполнителей.

   В садоводстве полимербетон используют для изготовления желобов, плит, малых архитектурных форм, ящиков для разведения рассады.

   Полимербетоны как звукоизоляционный материал

   Полимербетон известен и как хороший звукоизолирующий материал. Это его свойство  используют, например, для изготовления шумозищитных стен-экранов монтируемых на шоссе и других магистралях (в особенности – на мостах и путепроводах, так как в данном случае масса стен ограничена).

   При производстве звукоизоляционных устройств к материалу предъявляются следующие нормативные требования: достаточная прочность, в частности, при интенсивной ветровой нагрузке; стойкость к воздействию влаги, выхлопных газов, моющих средств (детергентов), машинных масел, антифризов, а также к воздействию света; масса ограничивается до уровня 40 кг/м². Полимербетон соответствует всем указанным требованиям.

Facebook

Вконтакте

Одноклассники

Twitter

infosmi.net

Пол из полимербетона по самой низкой цене в Москве.

Сегодня утром вы не могли подумать, что появится такое эксклюзивное предложение в нашем магазине. Начнем с небольшого вступления: в крупных городах России, к примеру, в Москве строится много офисных зданий, культурных заведений, торговых центров, промышленных предприятий и тому подобное, в связи с этим  каждый новый  этаж здания нуждается в своем уникальном паркете, которое будет сочетаться с вашим утонченным вкусом. У вас  появилась возможность заказать пол из полимербетона по приемлемой цене, чтобы украсить основание вашего здания.

Главные положительные качества пола из полимербетона:

  • прочность;
  • водоустойчивость;
  • легкость обработки и ухода;
  • не образует трещин;
  • богатая цветовая гамма.

Виды полимербетонного пола

Пол из полимербетона имеет декоративный потенциал. Он может быть как многоцветный, так и одноцветный. Во многоцветном варианте чаще всего поверхность выглядит в виде мозаики, иметь очень яркий контраст и в итоге цвета могут быть совершенно любыми. Они украшают театры, торговые центры, музеи. Одноцветный пол из полимербетона больше подойдёт для офисного здания и для крытой автомобильной стоянки своей скромностью цветов и лёгкостью ухода. Каждый вид данной основы вы можете увидеть на нашем сайте и выбрать для себя подходящий вариант, и потом воспользоваться доставкой, либо самовывозом в пределах Москвы.

Характеристика полимербетонного пола

Такие покрытия в основном создаются при смешивании песка и цемента, а также к ним добавляются полимерные добавки и красители. При сложении цемента и полимера бетонная стяжка приобретает новые свойства, делая этот материал более прочными и стойкими к механическим воздействиям. У него отсутствует пылеобразование, и каждый день паркет выглядит ново и ярко для глаз. Полимербетон – это отличное сочетание прочности и качества, а также его технология заключает в себе универсальные свойства полимеров, которые придают поверхности исключительную гамму цветов. Если вы любитель качества и универсальности, этот вид покрытия, безусловно, для вас. Если вы житель Москвы и собираетесь делать ремонт на своем промышленном предприятии, оставьте свой выбор именно на покрытиях из полимербетона.

« Предыдущая статья Безыскровые полы - надежность и комфорт

Следуюшая статья » Цены на полимербетонные полы

felzen.ru

Бетонные полы, бетонная стяжка пола

Бетонные цементосодержащие полы условно делятся на два вида: классические бетонные стяжки и финишные полимербетонные покрытия. Это два принципиально разных типа покрытий, отличающихся как по назначению, так и по типу используемых материалов.

Специалисты компании Полимерные Системы выполняют заливку не только классической бетонной стяжки пола, но и производят монтаж промышленных полимербетонных полов. Доступные цены и достойное качество.

Классические бетонные стяжки – это бетонные полы, состоящие из песка, цемента и воды. Бетонная стяжка пола может быть армированной – например, металлической сеткой или фиброй, может содержать в себе наполнители в виде керамзита, гранитной крошки и пр. Это позволяет увеличить прочность конечного бетона. Укладка бетонной стяжки на больших площадях состоит из обязательного деления площади на карты бетонирования. Каждая карта бетонирования представляет собой область для заливки бетона с обязательным выставлением рельс-форм. Это необходимо для минимизации трещин и заливке пола по заданному уровню.

Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: подготовку основания, вязка армокаркаса из сетки 5 Вр1 100х100, устройство направляющих «Рельс-Форма»  ячейка 6х6м, толщину заливки бетона 80мм прочностью М300 с выравниванием виброрейкой, затирку поверхности лопастными затирочными машинами, нарезку компенсационных швов и заделку их полиуретановым герметиком.

Качество выставления рельс-форм определяет ровность бетонного пола. Залитая масса бетона уплотняется вибрированием, а поверхность затирается. Эти операции упрочняют и заглаживают поверхность. Высохшая и затвердевшая бетонная стяжка пола сама по себе не может служить готовым к эксплуатации полом, а является лишь основанием для конечного финишного покрытия. Бетонная стяжка при ежедневной эксплуатации начинает довольно быстро пылить, легко пропускает в себя воду, масло, на поверхности образуются сколы от падающих предметов, имеет унылый декоративный вид. На выдержанную не менее 28 суток бетонную стяжку, а именно столько требуется для полного высыхания бетона, можно уложить целый ряд разнообразных финишных покрытий, таких как: напольная плитка, ламинат, паркет, линолеум, полимерные наливные полы и пр. Для улучшения износостойких и декоративных качеств применяют специальные пропитки и колеровку бетона.

Достоинства:

  • позволяет выравнивать поверхности с большими перепадами высот;

Недостатки:

  • не является финишным покрытием;
  • пылит;
  • водопроницаема;
  • не устойчива к химикатам;
  • слабая ударная вязкость;
  • плохие декоративные качества;

 

Полимербетоны – это бетонные полы, основу которых составляет полимерный модификатор цемента и сам портландцемент. Такая химическая связка цемента и полимера позволила превратить недостатки классической бетонной стяжки в достоинства. С использованием полимерного модификатора бетонный пол становится стоек к значительным истираниям и ударам, не пылит, не пропускает в себя жидкие среды и имеет широкие цветовые и декоративные возможности. Стойкость к истиранию полимербетона сравнима с гранитом, а прочность при использовании цемента М500 достигает прочности обычного бетона марки М1000. Добавив к этому антистатичность, быстрый ввод пола в эксплуатацию и сравнительную экономичность, получаем современное решение «бетонной» проблемы. Средняя толщина полимербетона составляет 30-80 мм и позволяет получать особо прочные финишные покрытия с монотонным или мозаичным рисунком на поверхности. Отдельно стоит отметить, что полимербетон – это полноценное финишное полимерцементное покрытие пола, после затвердевания не требующее никаких дополнительных гидрофобных или обеспыливающих пропиток, в отличие от магнезиальных полов или топпингов.

Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: подготовку основания, вязка армокаркаса из сетки 5 Вр1 100х100, устройство направляющих «Рельс-Форма»  ячейка 6х6м, толщину заливки бетона 80мм прочностью М300 с вводом на узле полимерной добавки повышающей марочную прочность до М600, гранитный наполнитель,  выравнивание виброрейкой, затирку поверхности лопастными затирочными машинами, нарезку компенсационных швов и заделку их полиуретановым герметиком.

Полимербетоны применяются при устройстве промышленных полов толщиной 10–15 мм марочной прочностью получаемого финишного покрытия М500, при устройстве выравнивающих стяжек толщиной 15–30 мм марочной прочностью на гранитном наполнителе М1000 или как комплексная добавка в бетон для получения высокопрочного самоуплотняющегося бетона с повышением изначальной марки в два раза. Для повышения декоративных качеств полимербетон колеруют.

Достоинства:

  • уменьшение толщины заливаемого бетона за счет повышенной прочности;
  • экономия на дополнительном армировании;
  • упрочняющих и гидрофобных пропитках;
  • введение пола в эксплуатацию через 8 дней;
  • высокая ударная вязкость и прочность;
  • химстойкость;
  • декоративность;

Недостатки:

  • требуется высокая точность в пропорции компонентов.

polysys.ru