Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Что такое полимерпесчанная черепица. Полимерная черепица


Устройство полимерной кровли | Строительный портал

В наше время рынок строительных материалов продолжает совершенствоваться. И если применяются новые изобретения, то при минимизации затрат повышаются ожидаемые результаты. Удачным примером такой тенденции является возрастающий интерес к полимерным материалам для крыши, так как полимерные покрытия кровли качественно защищают постройку от проникновения различных атмосферных осадков в виде снега, града, дождя и т.д.  

Содержание:

  1. Сущность полимерной кровли
  2. Укладка мембранной кровли своими руками

Сущность полимерной кровли

Полимерные кровельные материалы очень быстро завоевали доверие потребителей и строительный рынок в связи с прекрасными эксплуатационными характеристиками, такими как высокая эластичность, большая прочность, значительная устойчивость к механическим повреждениям, стойкость к воздействию факторов окружающей среды, отсутствие потребности использования специального оборудования для ухода за полимерной кровлей.

Полимерная мембранная кровля

Когда при обустройстве кровли на первое место ставится не только её долговечность, но и экологичность, рекомендуется обратить внимание на полимерные мембраны. Их основной чертой является эластичность, которая дает возможность работать с ними при отделке крыш сложной конфигурации. Рулонные материалы имеют большую толщину, что уменьшает до минимума количество нужных швов. К тому же листы материала, как правило, между собой скрепляются под действием горячего воздуха, поэтому такая полимерная кровля представляет из себя монолитную конструкцию.

Полимерные мембраны не боятся, когда на них воздействует ультрафиолетовое излучение, и устойчивы к различным погодным условиям. Подобная полимерная кровля дает возможность добиться эффекта «дышащей» крыши, поскольку под ней в пространстве не образуется конденсат. Полимерная кровля из мембран способствует уменьшению нагрузки на стропильную систему из-за легкости материала. Из-за этого мембраны довольно часто выбирают при строительстве быстровозводимых домов.

Жидкие мастики и мембраны используются как финишные самостоятельные кровельные покрытия или как прослойка внутри кровельного пирога (в составе инверсионной кровли). Кровельные полимерные мембраны прекрасно востребованы из-за того, что при их помощи выстраиваются очень интересные и прочные покрытия крыш. И все это дополняется большим ассортиментом расцветок мембран.

На нашем рынке имеются три главных вида полимерных мембран: PVC-P (ПВХ), EPDM (ЭПДМ) и TPO (ТПО). Покрытие ЭПДМ делается на основе синтетического каучука и используется уже давно. Самые первые крыши, которые покрыты таким материалом, находятся в эксплуатации уже на протяжении сорока лет. ЭПДМ-мембрана очень эластична и легкая по весу, а для её монтажа используется клей или самоклеящаяся лента.

Мембраны из ПВХ отличаются довольно высоким качеством, долгосрочностью эксплуатации и упругостью. Обычно при изготовлении такие мембраны армируются полиэфирной сеткой, а соединение отдельных «чешуек» происходит с помощью сварки горячим воздухом. В самый верхний слой подобной кровельной мембраны добавляется специальный состав, который повышает устойчивость материала к атмосферным осадкам и солнцу.

ТПО-мембраны выполнены на основе полипропилена и каучука. В основном при использовании мембранных кровель выбирают мембраны с армированием, так как они более прочные. Соединительные швы производятся при помощи сварки. Из трех выше перечисленных видов на сегодняшний день наиболее популярны мембраны ТПО и ПВХ, так как они обеспечивают быстроту монтажа кровли и ее прочности. Также такие материалы отвечают наиболее высоким нормам безопасности.

Однако у кровельных мембран существует и один недостаток: цена полимерной кровли приблизительно на 30% выше по сравнению с полимерно-битумным материалом. Но такой факт компенсируется большим сроком эксплуатации, так как производители дают гарантию на 10-20 лет, а некоторые специалисты – и до 50 лет без ремонта.

Полимерная наливная кровля

Существует еще один метод установки полимерной кровли под названием наливной. Покрытие крыши после выполнения всех кровельных работ будет похоже на сплошной материал, что поход на резину. При таком покрытии отсутствуют швы, в составе материала имеется армирование (обыкновенная стеклоткань) и гидроизоляция (полимерная мастика). Среди достоинств наливной кровли выделяют полную герметичность, эластичность, высокую прочность, стойкость к атмосферным явлениям, простоту монтажа, паронепроницаемость, долгосрочность эксплуатации.

Основой для устройства наливной кровли выступают железобетонные и бетонные плиты, дерево, стяжки из цементно-песчаного раствора, плиты утеплителя, металл, плоский шифер, старое рулонное покрытие. Отражательные показатели наливной кровли могут улучшаться благодаря покрытию специальными красками.

Для обустройства наливной кровли принято использовать два вида материалов: полимерные и полимерно-резиновые покрытия. На сегодняшний день чаще всего выбирают первый вариант, так как он имеет множество преимуществ. Сам монтаж наливной кровли довольно прост. Предварительно подготавливается основание и далее на него ровно наносится специально приготовленный состав с помощью валика или шпателя.

В наше время завоевал популярность еще один вид полимерной кровли – полиуретановое наливное покрытие. Такой материал дает возможность организации целостного покрытия, которое похоже на резину. Он удобен в работе, даже если присутствуют довольно сложные участки как трубы и воздуховоды. Полиуретан отлично справляется с действием атмосферных явлений и всяческих агрессивных сред, а полиэфирное полотно обеспечивает его долгосрочность в эксплуатации.

Еще один вид наливного материала, изготовленного на основе полимера, носит название полимочевина. Происхождение данного кровельного покрытия связано с органикой. Если вы все-таки остановили свой выбор на таком покрытии, то вы не ошибетесь с его надежностью: его износостойкость выше, чем у самой качественной керамической плитки для пола. К тому же полимочевина применяется в процессе строительных работ в целях организации гидроизоляции.

Достоинствами полимочевины, которые дают ей перед другими материалами преимущества, являются: быстрота схватывания - в течение одного часа, возможность монтажа при холоде до минус 15 градусов и высокой влажности воздуха, устойчивость к высоким температурам и солнечному воздействию, долгосрочность эксплуатации, электроизоляция, экологичность, полное соответствие требованиям пожарной безопасности.

Полимер-песчаная черепица

Черепица полимер-песчанная в себе объединила достоинства всех кровельных покрытий. Она выступает высококлассным материалом, который не имеет аналогов. Полимер-песчанная черепица является композитом, то есть многокомпонентным материалом, который состоит из пластичной основы, армированной наполнителями, что обладают жесткостью и прочностью, и эти качества передают конечному продукту.  

Черепица полимер-песчаная изготавливается из расплавленных полимеров, песка и красителя. Такое прекрасное сочетание компонентов обуславливает главные свойства данного кровельного материала. В черепице 70% песка определяют механическую стойкость и прочность к воздействию окружающей среды. Связующим звеном являются 25% полимера. Таким образом, переплавленный пластик и песок составляют в целом однородную массу, которая прессуется горячей под давлением 130 атмосфер.

Такую застывшую массу невозможно разрушить. Этот монолит может выдержать нагрузки до 350 килограмм на сантиметр квадратный. Кровля может противостоять ударной нагрузке, и это ее делает неуязвимой при транспортировке и монтаже, в отличие от натуральной черепицы. Специальные добавки и термостойкие высококачественные красители, которые обладают светостабилизирующими свойствами, защищают полимер-песчаную кровлю от воздействия ультрафиолета.

Один метр квадратный полимер-песчаной черепицы имеет вес от 18 до 23 килограмм, что в 1,7 раза легче квадратного метра керамической черепицы и в 2 раза легче цементно-песчаной кровли. Это дает возможность экономить на устройстве стропильной системы. Покрытие не поддается коррозии, является стойким к воздействию агрессивных сред (соли, щелочи, кислоты), не подвержено разрушающему действию бактерий, грибков и разрастанию мхов, а также характеризуется шумогасящими свойствами.

Полимер-песчаный материал под воздействием солнечных лучей не перегревается, и это способствует сохранению в подкровельном пространстве тепла и отсутствию на внутренней поверхности черепичного покрытия конденсата. Такие качества придают материалу завидную долговечность: по словам производителя, срок эксплуатации такой черепицы не меньше 50 лет, а некоторые компании дают гарантию на 15 лет. Необходимо огласить, что черепица полимер-песчаная является горючим материалом, но в тоже время не распространяющим пламя и трудновоспламеняемым.

Дом накрыть красивой и долговечной полимер-песчанной крышей совсем просто. Укладка черепицы полимер-песчаной выполняется аналогично монтажу натуральной черепицы. Навешивается полимер-песчаная черепица на обрешетку и крепится саморезами или гвоздями. Нахлест закрывается при помощи двух замков и надежно предохраняет от повреждения кровлю.

Укладка мембранной кровли своими руками

Технология монтажа мембран достаточно проста, поэтому обустройство кровли из полимерных материалов не занимает много сил и времени. Можно производить настил на дерево или на бетон под любым углом. Конечно, устройство мембранной кровли в первую очередь предусмотрено для плоских крыш, но все-таки на практике доказано, что такая мягкая кровля укладывается отлично и на крышах домов с чердаком.

Монтаж мембран на обрешетку

Для укладки мембран ПВХ обрешетка должна быть сплошной. При повторном перекрытии крыши, если ранее здесь находился рубероид или какая-то другая мягкая кровля, стоит выполнить косметическую зачистку основания: убрать неровности, срезать вздутия для того, чтобы поверхность была идеально ровной. А вот остатки предыдущего старого покрытия не помеха для монтажа мембранной кровли, ведь гидроизоляция не нарушается.

На сегодняшний день различают три метода монтажа мембранной кровли. Первый способ называют клееным. Название само за себя говорит, но все-таки необходимо вникнуть в подробности. В таком случае с помощью специального клея фиксируется мембранное покрытие на основании крыши. Если у вашей крыши много различных уклонов, архитектурных выступов, угловых скатов и подобных элементов, то необходимо выбирать именно этот вариант. Такой способ также подойдет для шатровых крыш. Перед началом нанесения монтажного клея и фиксирования покрытия на крыше необходимо листы сварить прочно друг с другом.

Обладатели домов с плоскими крышами могут воспользоваться балластовым способом крепления мембран. На основание просто укладывается мембранное покрытие, а далее закрепляется по периметру крыши с торцевых сторон. Чтобы не двигалось мембранное покрытие, необходимо поместить его под нагружающий балласт, который должен размещаться особым способом. Вес балласта должен составлять на один квадратный метр примерно 50 килограмм. Вы можете выбрать для балласта любой материал – щебень, блоки, плитку. Но кровлю он должен покрыть по всей поверхности. Чтобы крыша выдержала эту полезную нагрузку, у нее должна быть сплошная обрешетка и прочная стропильная система.

Еще один способ установки мембранной кровли - механический. Такой метод используется, когда нельзя создавать на кровлю дополнительные нагрузки. В этом случае рекомендуем при выборе кровельного покрытия остановиться на мембранах ПВХ или ТПО. В местах швов производится крепление материалов с помощью специальных саморезов. Нахлест делают здесь не менее 12 сантиметров, крепят саморезы со спецфурнитурой, а места, где производится крепления, завариваются.

Монтаж мембранной кровли своими руками необходимо начинать с закрепления мембранных листов по краям крыши. Если была создана деревянная обрешетка, то края полотна крепятся с помощью пластиковой втулки с саморезом. Если мембраны настилаются на бетонной основе, то используются дюбель-гвозди и втулки. На количество и вид крепления влияют конструкция крыши, климатические условия региона (сила ветра, количество ветровых дней), а также форма кровли.

Соединение мембран между собой

При устройстве полимерной кровли совмещение мембран можно сделать тремя способами:

  1. Диффузионная сварка  с использованием растворителя. При применении диффузионной сварки с растворителем на сухую чистую поверхность соединения наносят специальное вещество для диффузионной сварки и укладывают сверху груз. Между мембранами перекрытие должно быть не менее пяти сантиметров. У сварного соединения минимальная ширина составляет 3 сантиметра. Диффузионная сварка является надежным и простым способом соединения кровельных мембран на строительных объектах открытого типа. В помещениях закрытого типа использование растворителя ограничено.
  2. Выполнение сварки при помощи сварочного автомата (использование горячего воздуха). После того, как закрепили механически первый лист, кладут внахлест второй. Для того чтобы избежать сморщивания материала, необходимо рулон раскатать по всей его длине и закрепить в одном из углов. К противоположной стороне натягивают материал и другой угол крепят. Это дает возможность плотного удерживания во время процедуры плавки листа. Далее загибают край мембраны, который ближе всего находится к катающему колесу. После этого в щель, которая получилась, устанавливают сорокамиллиметровую насадку фена и после этого включают электродвигатель.
  3. Сварка при помощи сварочного фена. Кровельные мембраны укладываются таким образом, чтобы нахлест был пять сантиметров. Ручным феном с плоским или круглым соплом точечным способом проваривают мембраны с их внутренней стороны, а после этого выполняют сварку переднего края.

Сварочное соединение применяется для многих кровельных полимерных покрытий. Для этого используют автоматическое или ручное оборудование, которое дает возможность выполнять сварку горячим воздухом. Для ручного сварочного оборудования оптимальная ширина насадки 40 миллиметров. Она должна быть без повреждений и чистой. Аппарат перед применением прогревают до 550 градусов.

Рекомендуется потренироваться перед началом работы, взять ненужные куски и попробовать их соединить. При применении ручного инструмента необходимо проконтролировать правильность угла наклона, установленных параметров и чистоту насадки. Сделайте для этого минимальный нахлест, равный шести сантиметрам, и при помощи разогретого аппарата прихватите точечно полотнище для закрепления.

При монтаже цельных полотен величина нахлеста должна составлять не менее 6 сантиметров. Также необходимо прихватывать точечно материал через каждые полметра. Насадка должна располагаться под углом 45 градусов. Не допускаются небрежные отрывистые движения и чрезмерное давление на плоскость. Показателем правильности действий станет образование легкого дымка белого цвета.

Для соединения мембран между собой необходимо установить в правильное положение прогретое оборудование. Проведите уверенно линию, при этом воздействуя на поверхность с помощью горячего воздуха, и сразу же прикатайте небольшим роликом из силикона обратную поверхность. Помните о четкости и плавности своих движений! Теперь необходимо проверить правильность соединения. Для этого нужно попробовать шов,  который остыл, разорвать. Определить качество вашей выполненной работы можно следующим образом:

  • Если порвалась по шву мембрана, это говорит о том, что была установлена высокая температура, и поэтому полотна должным образом не соединились.
  • Если на месте сварки шов не образовался, то поверхность попросту слиплась. Такое плохое соединение говорит о слишком низкой рабочей температуре.
  • Если полотнище разорвалось не по шву, а возле него, то можно вас поздравить. Вы соединили правильно слой материала, поэтому можно переходить к продолжению создания полимерной кровли своими руками.

Таким образом, полимерные кровли прочно закрепили свои позиции на рынке строительных материалов и себя зарекомендовали как долговечный и высококачественный кровельный материал. Устройство полимерной кровли пользуется большой популярностью при возведении крупных производственных и жилых зданий, которые имеют плоские крыши. На протяжении всего периода эксплуатации вы можете не беспокоиться о прочности конструкции: она не поддается деформациям и разрушению.

strport.ru

Полимерная черепица

Обустройство крыши – одно из главных условий в строительстве любого здания или сооружения. Благодаря разнообразию кровельного материала сделать эту часть дома можно поистине оригинальной, красивой и богатой.Полимерная черепица Полимерная черепица – самый популярный и востребованный материал для возведения кровли, который обладает долговечностью, изысканным дизайном и прочностью.

Монтаж полимерной черепицы

Прежде, чем приступить к монтажу этого материала, необходимо провести ряд подготовительных работ:

  • Установить стропила. Учитывая то, что полимерная черепица материал не из легких, без качественной и прочной стропильной системы не обойтись. Обычно ее делают из брусьев размером 50х150 мм или 60х180 мм с влажностью не более 15%. Стропила укладывают с шагом от 60 до 120 см в зависимости от наклона кровли. Чем больше наклон крыши, тем меньше шаг установки стропил.
  • Монтаж гидроизоляционного полотна. Установка гидроизоляции осуществляется с использованием контрреек, которые прибивают к каждому элементу стропильной системы. Гидроизоляционную пленку укладывают внахлест от карниза к коньку. Такой прием позволяет создать качественную защиту от протеканий.
  • Чтобы улучшить вентиляцию, между гидроизоляционным материалом, коньком и контробрешеткой оставляют пространство в 30 мм.
  • Обрезка гидроизоляции осуществляется после завершения всех работ. Край материала, свисающий из-под занавеса, выводят в водосточный желоб. Это позволяет предотвратить риск протеканий.
  • Возведение обрешетки. Для создания этой системы используются брусья размером 50х50 мм с шагом в 315-350 мм. Так же, как и в случае со стропильной системой, величина шага зависит от величины наклона кровли. В сооружении обрешетки очень важно соблюдать два правила: четкое соблюдение шага по шаблону и выдерживание размеров. Обрешеточные брусья соединяют по ногам стропильной системы.

Полимерная черепица, монтаж которой не требует особых знаний и навыков, укладывается с нижнего ряда. Такой прием необходим, чтобы обеспечить перехлест для верхних рядов. Каждый кровельный элемент содержит специальный выступ, с помощью которого он цепляется за обрешетку. Чтобы создать сплошное покрытие каждый элемент крепят друг к другу боковыми замками. Это создаст качественную защиту от протекания. Дополнительный крепеж материала осуществляется по специальным отверстиям с помощью гвоздей и саморезов из нержавейки. Такие элементы предотвращают образование потеков на поверхности черепичной крыши.

В процессе монтажа материала, под каждый элемент оставляют некоторый люфт для того, чтобы система легко и свободно могла перемещаться, была гибкой и функциональной. В будущем черепичная кровля не будет разрушаться, и деформироваться под воздействием резких перепадов температур, осадков и усадки здания.

После укладки каждого третьего ряда производится симметрии, как по горизонтали, так и по вертикали. В целях равномерного распределения нагрузки на стены дома, укладка материала производится с двух склонов одновременно. Для укладки черепичной кровли на стыках используют резаные элементы. Резку полимерной черепицы осуществляют с помощью болгарки или специальной пилы. Все обрезанные элементы перед укладкой смачивают водой.

Монтаж коньковой черепицы осуществляется посредством крепежа к коньковой доске с помощью нержавеющих саморезов. Главное правило в монтаже коньковой черепицы – это создание необходимого люфта между черепицей, коньком и шляпкой крепежного элемента. Такой зазор повышает сопротивляемость кровельного материала. Чтобы предотвратить попадание влаги перекрытие коньковой черепицы с помощью саморезов в предыдущем ряду является обязательным. Оптимальный зазор между кровельными элементами и коньковыми брусьями составляет 1,5-2,5 см, а расстояние от центральной оси желоба до краев срезанного материала – 13-15 см. Обустроенная по таким параметрам система, отлично подходит для отведения талой воды и листьев.

Производство полимерной черепицы

Изготовляется этот композитный материал, правильное название которого полимер-песчаная черепица, из таких ингредиентов:

  • гранул и отходов полимеров (все виды пластика, кроме фтористых, полиэтилен, полипропилен) – 24%;
  • песок – 75%
  • краситель – 1%.

Массу смешивают, нагревают до консистенции густого теста и формуют в черепицы.

Полимерная черепица, производство которой осуществляется во многих странах, используется не только для укладки кровли. Ее монтируют и на водосточных системах. За основу могут быть использованы конструкции из разных материалов – алюминия, оцинкованной стали или полимерного покрытия. Также делают тротуарную плитку – тогда соотношение компонентов 5-84-1%.

sxteh.ru

ПОЛИМЕРПЕСЧАНАЯ ЧЕРЕПИЦА: ПРОИЗВОДСТВО, МОНТАЖ И НЕДОСТАТКИ

Сегодня мы поговорим о довольно популярном кровельном материале – черепице, произведенной с использованием полимеров. В частности, мы рассмотрим принципы производства, достоинства/недостатки и особенности монтажа полимерпесчанной черепицы.

Краткое содержание статьи:

  •  Особенности производства
  •  Тех. характеристики;
  •  Достоинства и недостатки;
  •  Монтаж черепицы.

Особенности производства полимерно-песчанной черепицы

Производство полимерпесчанной черепицы

Для того чтобы более точно понимать о чем речь, давайте для начала разберемся с технологией производства полимерной черепицы. Но для начала несколько слов о составляющих компонентах.

Основными компонентами, которые применяются при производстве такой черепицы, являются песок и полимеры. С песком в принципе понятно – это мелкофракционный песок, прошедший несколько этапов очистки. С полимерами ситуация поинтереснее – в данном случае используются или полимерные гранулы или какие-либо отходы, содержащие эти самые полимеры. Например, это может быть пластиковая тара или полипропиленовая пленка. Правда, есть некоторые ограничения – различного рода тугоплавкие полимеры, как и вторсырье, содержащие в своем составе резину, использовать недопустимо.

Технология производства полимерпесчанной черепицы

С ингредиентами разобрались, теперь о самом процессе производства. По большому счету технологию можно разделить на два этапа: подготовка полимерной массы и выпекание готовых изделий. Если более детально: полимеры подаются в специальный смеситель, где под действием высокой температуры они смешиваются с песком, далее полученная масса подается на установку с прессом, в котором осуществляется формировка и охлаждение готовой черепицы.

К слову, пресс охлаждает изделие неравномерно. Именно за счет этого лицевая сторона готовой черепицы приобретает глянцевую поверхность, а противоположная – остается шероховатой и матовой.

Технические характеристики

Для наглядности характеристики полимер-песчанной черепицы отражены в таблице ниже. Отмечу, что параметры могут быть несколько иные. Здесь все зависит от технологии ее изготовления, которая выбрана тем или иным производителем. В таблице указаны характеристики, которые свойственны большинству полимерпесчанной черепицы, которая реализуется на современном рынке стройматериалов.

 Состав черепицы полимер — 30%, песок — 70%
 Прочность (изгиб/сжатие) 10/15 МПа
 Величина теплопроводности 2,8 тыс. Дж/м2
 Размер черепицы 305 х 400 мм
 Толщина черепицы 10 мм
 Вес 2100 гр

Достоинства и недостатки

Сначала о приятном – о преимуществах черепицы из полимеров. Основные из них:

1. Высокая долговечность. В отличие от традиционной глиняной и металлической черепицы полимерная обладает гораздо более высокой стойкостью к негативному влиянию атмосферных факторов и температурных колебаний.

2. Стойкость к воздействию со стороны ультрафиолетовых лучей. Благодаря этому свойству привлекательный внешний вид черепицы сохраняется гораздо дольше, чем в случае с той же металлочерепицей.

3. Незначительный вес. Если сравнивать полимерпесчанную черепицу с глиняной и цементной, то ее вес в два раза меньше первой и примерно в полтора раза меньше второй. Благодаря этому работать с полимерным материалом просто, легко и удобно.

4. Полная пожаробезопасность. Кровельная плитка не горюча и не поддерживает горения. При поджоге полимерный материал практически мгновенно затухает.

Теперь по поводу недостатков. Их не много, но они есть. Первый и основной недостаток — необходимость обустройства довольно густой обрешетки с шагом около 300-350мм.

Сюда же можно отнести и необходимость в соблюдении определенного угла уклона крыши. В частности, угол должен составлять не меньше 45 градусов. В противном случае в зимнее время года на поверхности собирается и удерживается большое количество снега.

Более детально о преимуществах и недостатках материала в видео. Смотрим:

Укладка полимерпесчанной черепицы

Все начинается с обустройства стропильной системы, то есть с установки «стропильных ног», перемычек жесткости и прочих элементов. При этом следует помнить, что, несмотря на относительно небольшой вес полимерписчанных кровельных плиток, общий вес крыши в конечном результате получится довольно значительным. Поэтому при обустройстве стропильной системы особое внимание следует уделить расчету необходимого сечения бруса с учетом нагрузок, которые он будет испытывать. Как правило, для обрешетки используют брус размером 50х50 или 60х40 мм. При этом, брус для стропил, а также шаг между ними выбирается в зависимости от угла наклона крыши.

Стропильная система для полимерпесчанной черепицы

В процессе обустройства обрешетки обязательно укладывают паро-гидроизоляцию. Она необходима для защиты кровли от негативного атмосферного воздействия и исключения чрезмерного увлажнения ее деталей. Вместе с тем такая изоляция не препятствует циркуляции воздуха между конструктивными элементами (проще говоря, крыша вполне нормально «дышит»).

Гидроизоляция кровли

Несколько слов о материале для паро – и гидроизоляции. Как правило, при монтаже полимерпесчанной кровли используют специальную изоляционную пленку, которую еще называют диффузионной пленкой. К обрешетке такую пленку фиксируют при помощи строительного степлера.

После того, как обрешетка и гидроизоляция готовы, можно приступать непосредственно к укладке черепицы. Первым укладывают нижний ряд. Направление монтажа — справа влево. Каждая плитка фиксируется к соседней за счет боковых «замков».

Монтаж полимерпесчанной черепицы

Сама фиксация черепиц к обрешетке производится при помощи саморезов. При этом саморез полностью не закручивают, оставляя между его шляпкой и поверхностью плитки небольшой зазор — примерно 3мм. Это делается для того, чтобы компенсировать возможное расширение полимерпесчанных черепиц под воздействием температурных колебаний окружающей  среды.

Завершающим этапом является укладка коньковой черепицы. При ее закреплении также выдерживается зазор между шляпкой самореза и поверхностью плитки. Также контролируют, чтобы коньковая черепица перекрывала саморезы, крепящие верхний ряд.

Зазор самореза при монтаже черепицы

Если у вас остались какие-либо вопросы, касающиеся полимерпесчанной черепицы, или вы хотите что-либо уточнить, форма комментирования — лучший для этого способ! Всем успехов!

Это интересно:

 — РАЗНОВИДНОСТИ ЧЕРЕПИЦЫ

 — ОПАЛУБКА ДЛЯ КРУГЛЫХ КОЛОНН

 — БЕЗРАМНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ БАЛКОНА

Автор — Антон Писарев

moydomik.info

Полимерная черепица | Ремонт квартир своими руками

Обустройство крыши – одно из главных условий в строительстве любого здания или сооружения. Благодаря разнообразию кровельного материала сделать эту часть дома можно поистине оригинальной, красивой и богатой.Полимерная черепица Полимерная черепица – самый популярный и востребованный материал для возведения кровли, который обладает долговечностью, изысканным дизайном и прочностью.

Монтаж полимерной черепицы

Прежде, чем приступить к монтажу этого материала, необходимо провести ряд подготовительных работ:

  • Установить стропила. Учитывая то, что полимерная черепица материал не из легких, без качественной и прочной стропильной системы не обойтись. Обычно ее делают из брусьев размером 50х150 мм или 60х180 мм с влажностью не более 15%. Стропила укладывают с шагом от 60 до 120 см в зависимости от наклона кровли. Чем больше наклон крыши, тем меньше шаг установки стропил.
  • Монтаж гидроизоляционного полотна. Установка гидроизоляции осуществляется с использованием контрреек, которые прибивают к каждому элементу стропильной системы. Гидроизоляционную пленку укладывают внахлест от карниза к коньку. Такой прием позволяет создать качественную защиту от протеканий.
  • Чтобы улучшить вентиляцию, между гидроизоляционным материалом, коньком и контробрешеткой оставляют пространство в 30 мм.
  • Обрезка гидроизоляции осуществляется после завершения всех работ. Край материала, свисающий из-под занавеса, выводят в водосточный желоб. Это позволяет предотвратить риск протеканий.
  • Возведение обрешетки. Для создания этой системы используются брусья размером 50х50 мм с шагом в 315-350 мм. Так же, как и в случае со стропильной системой, величина шага зависит от величины наклона кровли. В сооружении обрешетки очень важно соблюдать два правила: четкое соблюдение шага по шаблону и выдерживание размеров. Обрешеточные брусья соединяют по ногам стропильной системы.

Полимерная черепица, монтаж которой не требует особых знаний и навыков, укладывается с нижнего ряда. Такой прием необходим, чтобы обеспечить перехлест для верхних рядов. Каждый кровельный элемент содержит специальный выступ, с помощью которого он цепляется за обрешетку. Чтобы создать сплошное покрытие каждый элемент крепят друг к другу боковыми замками. Это создаст качественную защиту от протекания. Дополнительный крепеж материала осуществляется по специальным отверстиям с помощью гвоздей и саморезов из нержавейки. Такие элементы предотвращают образование потеков на поверхности черепичной крыши.

В процессе монтажа материала, под каждый элемент оставляют некоторый люфт для того, чтобы система легко и свободно могла перемещаться, была гибкой и функциональной. В будущем черепичная кровля не будет разрушаться, и деформироваться под воздействием резких перепадов температур, осадков и усадки здания.

После укладки каждого третьего ряда производится симметрии, как по горизонтали, так и по вертикали. В целях равномерного распределения нагрузки на стены дома, укладка материала производится с двух склонов одновременно. Для укладки черепичной кровли на стыках используют резаные элементы. Резку полимерной черепицы осуществляют с помощью болгарки или специальной пилы. Все обрезанные элементы перед укладкой смачивают водой.

Монтаж коньковой черепицы осуществляется посредством крепежа к коньковой доске с помощью нержавеющих саморезов. Главное правило в монтаже коньковой черепицы – это создание необходимого люфта между черепицей, коньком и шляпкой крепежного элемента. Такой зазор повышает сопротивляемость кровельного материала. Чтобы предотвратить попадание влаги перекрытие коньковой черепицы с помощью саморезов в предыдущем ряду является обязательным. Оптимальный зазор между кровельными элементами и коньковыми брусьями составляет 1,5-2,5 см, а расстояние от центральной оси желоба до краев срезанного материала – 13-15 см. Обустроенная по таким параметрам система, отлично подходит для отведения талой воды и листьев.

Производство полимерной черепицы

Изготовляется этот композитный материал, правильное название которого полимер-песчаная черепица, из таких ингредиентов:

  • гранул и отходов полимеров (все виды пластика, кроме фтористых, полиэтилен, полипропилен) – 24%;
  • песок – 75%
  • краситель – 1%.

Массу смешивают, нагревают до консистенции густого теста и формуют в черепицы.

Полимерная черепица, производство которой осуществляется во многих странах, используется не только для укладки кровли. Ее монтируют и на водосточных системах. За основу могут быть использованы конструкции из разных материалов – алюминия, оцинкованной стали или полимерного покрытия. Также делают тротуарную плитку – тогда соотношение компонентов 5-84-1%.

(Просмотрено 70 раз, 1 просмотров сегодня)

Похожие статьи

remontset.ru

Что такое полимерпесчанная черепица | Энциклопедия строительства YouSpec

Натуральная черепица по праву считается одним из самых красивых кровельных материалов. История глиняной черепицы насчитывает сотни лет, и за долгое время своего существования она фактически ни капли не изменилась.

Вне всяких сомнений, технология ее изготовления постоянно менялась и модернизировалась, однако технические и эксплуатационные характеристики остались фактически неизменными.

Современная черепица представляет собой экологически чистый, долговечный материал, который имеет отличные характеристики и презентабельный внешний вид. Она по праву может быть названа идеальным кровельным материалом.

pp2

Но и в этой бочке меда не обошлось без ложки дегтя в виде ее высокой стоимости. Цена натуральной черепицы такова, что большинство наших сограждан могут только мечтать о такой крыше.

Полимерпесчаная черепица

Однако технологический процесс не стоит на месте, и сегодня как альтернатива была создана полимерно песчаная черепица. Конечно, это ненатуральный материал. Но если вы хотите иметь красивую и стильную кровлю, то вам обязательно придется по нраву полимерпесчаная черепица.

В наше время крыши из черепицы полимерной пользуются огромной популярностью ввиду своей невысокой стоимости и красивого внешнего вида. Отзывы об этом новом покрытии можно встретить только самые положительные.

pp3

к оглавлению ^

Сырье для производства полимерно песчаной черепицы

Полимерно песчаная черепица – это современный новый и уникальный материал, который стал прекрасной заменой дорогостоящей натуральной черепице. Несмотря на то, что черепицу полимерную изобрели только в конце ХХ века, в наше время этот кровельный материал пользуется широкой популярностью благодаря своим отличным характеристикам.

Основная уникальность этого покрытия кроется в материале его изготовления, который прямо сказать валяется у нас под ногами. Полимерпесчаная черепица изготавливается из полимерных отходов различных модификаций.

Для ее изготовления в ход идут практически все полимеры, за исключением резины и тугоплавких полимеров, таких, как фторопласты и поликарбонаты.

pp1

В наше время было разработано очень много различных технологий для переработки полимеров, однако все они достаточно трудоемки, относительно затратные и требуют качественной очистки, промывки и высушивания сырья, а также освобождения его от инородных включений.

В свою очередь полимерпесчаная черепица изготавливается по абсолютно уникальной технологии, не требующей ни промывки, ни высушивания, а тем более очистки сырья от любых инородных включений.

Полимеры для производства этого покрытия могут не освобождаться от наличия бумажных этикеток, не требуют качественной промывки и, тем более, высушивания, так как во время производства бумага сгорит, а вода испарится.

Исключением в этом плане является только металлическая фольга, а также любые другие металлические включения. Их вовлечения в технологический процесс изготовления черепицы лучше избежать.

к оглавлению ^

Технология изготовления

При переработке все пластиковые отходы измельчаются, после чего подаются в специальную экструзивную машину, где они подвергаются подогреву и тщательному перемешиванию.

На выходе масса, имеющая консистенцию дрожжевого теста, подвергается валянию в шары (агломераты) размером около 100 мм, которые затем бросаются в воду до полного затвердения и остывания. После этого шары достаются из воды и высушиваются.

pp5_0

Затем агломераты подвергаются повторному измельчению фракцией от 1 до 10 мм. Полученный материал является готовым сырьем для изготовления черепицы.

Образованная полимерная масса, имеющая консистенцию тугого пельменного теста, выдавливается специальным станком. Оператор отрезает куски нужного размера, которые укладываются в специальные формы, после чего масса подвергается охлаждению.

Таким нехитрым способом мы получаем черепицу, из которой в будущем возведем красивую кровлю полимерную.Сегодня можно встретить самые разнообразные отзывы о такой кровле полимерной. Это в первую очередь связано с огромным количеством мифов, которые, словно плотное покрывало, окутали этот материал.

к оглавлению ^

Мифы и реальность

pp6

  • Полимерпесчаная черепица очень быстро выгорает. К счастью, это только миф. На самом деле окисление полимера наблюдаться только в верхнем слое этого материала толщиной не более 70 мкм, со временем процесс и вовсе замедляется на долгие годы.

А при приобретении у производителей, которые высоко зарекомендовали себя, эксплуатационный срок их изделий и вовсе составляет более ста лет.

Например, композитная черепица Метротайл благодаря тому, что при ее изготовлении используются высококачественные УФ стабилизаторы, не изменяет свой первоначальный цвет даже после эксплуатации ее в южных климатических зонах на протяжении десятков лет.

  • Существует мнение, что полимерная черепица в процессе эксплуатации расслаивается. На самом деле это утверждение не лишено рационального зерна, однако расслоение наблюдается только того материала, при изготовлении которого были допущены некоторые нарушения в технологическом процессе.

В свою очередь те, кто приобрел композитную черепицу Метротайл, оставляют самые положительные отзывы о качестве этого кровельного покрытия.

к оглавлению ^

Советы по приобретению

Покупая это покрытие, обратите внимание на его внешний вид: качественный материал имеет ровную, гладкую, глянцевую и однородную поверхность.

Особое внимание уделите осмотру углов элементов, в идеале они должны быть гладкими, ровными и не иметь никаких шероховатостей.

pp8

Не менее важным моментов при выборе черепицы является соблюдение геометрических пропорций изделий. Все элементы должны иметь одинаково правильную геометрическую форму. Также не лишним будет проверить, чтобы все изделия имели одинаковые размеры, цвет и форму.

Несмотря на все дифирамбы, которые мы пропели в адрес полимерпесчаной черепицы, она, как и любой другой материал, к сожалению, не лишена некоторых недостатков. Несмотря на то, что в сравнении с достоинствами ее минусы кажутся незначительными, некоторые застройщики именно из-за них отказываются от обустройства своей кровли этим видом черепицы.

к оглавлению ^

Недостатки

Несмотря на то, что в сравнении с натуральной, полимерно песчаная черепица имеет куда меньший вес, но при этом он остается настолько значительным, что требует обустройства стропильной системы, обладающей высокой несущей способностью.

pp10

Небольшие размеры материала требуют специальной обрешетки с шагом не более 350мм.Укладку покрытия, не имея специальных знаний и навыков работы, фактически нереально выполнить собственными силами.Угол ската кровли для этого покрытия не должен быть меньше 45°.

При обустройстве кровли этим материалом никак не обойтись без приобретения соответствующих доборных элементов, таких, как коньковые, ветровые, прижимные планки, а также водостоки и ендовы.

Полимерпесчаная черепица – это, конечно, не натуральная, но с виду очень похожа на нее. Несмотря на то, что этот искусственный материал имеет более низкие характеристики, чем ее натуральный прототип, смотрятся такие полимерные крыши очень эффектно и презентабельно.

Рекомендуем почитать еще:

 

youspec.ru