Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Сшитый полипропилен: особенности, характеристики и отзывы. Полипропилен или полиэтилен


Сшитый полипропилен: особенности, характеристики и отзывы

Сшитый полипропилен еще называется сверхмолекулярным и представляет собой самую плотную модификацию продукта полимеризации этилена. Она обладает сетчатой молекулярной структурой и межмолекулярными связями. Технические характеристики полипропилена уникальны, так как позволяют применять его в сферах, недоступных для несшитых образцов.

Некоторые особенности строения

Обычный несшитый материал получается при воздействии низкого давления, когда присутствуют катализаторы. Он обладает крупными полимерными молекулами с боковыми ответвлениями. Большинство из них находится в некоем свободном "плавании" в пространстве между молекулами. Сшивка позволяет добиться боковых связей, которые создают межмолекулярную сетку. В итоге удается получить особо прочную структуру, которая имеет вид кристаллической решетки твердых веществ.

Когда используются разные методики сшивания, получается вещество с определенным количеством связей, что указывает на более высокую или менее внушительную прочность. Некоторые варианты сшитого полипропилена получаются в присутствии перекиси водорода и обладают наибольшим процентом сшивки, который может достигать 85%. Наиболее распространен и применим в широком перечне изделий силановый полимер, который обладает 70-процентной связанной структурой.

Сшивка составит 60%, если технология предусматривает радиационный способ изготовления. В присутствии азота создается материал с достаточно сложными условиями протекания реакций. В итоге удается добиться все той же 70%-ной сшивки. Сшитый полипропилен с высоким процентом сшивки получается более дорогим и обладает наибольшей трещиностойкостью, высокой температурой плавления и внушительной ударопрочностью. Такая сшивка позволяет добиться более высокой твердости и меньшей пластичности изделий, что не говорит о высоком качестве, но позволяет получить различные материалы, которые будут иметь свое назначение.

Технические характеристики

Сшитый полипропилен по своим характеристикам не уступает множеству твердых веществ, а некоторые разновидности превосходят их по стойкости к разрушителям и длительности срока эксплуатации. Плотность материала составляет 940 кг/м3. Горение происходит при температуре +400 ˚С, при этом материал разлагается на воду и углекислый газ. Температура плавления достигает +200 ˚С.

Дополнительные характеристики

Растяжение на разрыв варьируется от 350 до 800 %. Этот параметр определяет механическую прочность. Сшитый полипропилен характеризуется высоким уровнем гибкости. Он ударопрочен при воздействии отрицательных температур до -50 ˚С. Срок эксплуатации материала при стандартных условиях превышает 50 лет. Теплопроводность сшитого полипропилена составляет 0,38 Вт/мК.

Основные особенности

Описываемый материал обладает множеством преимуществ, среди которых следует выделить:

  • высокую прочность на разрыв;
  • биологическую устойчивость;
  • способность противостоять высоким температурам;
  • отличные диэлектрические свойства;
  • устойчивость к растрескиванию;
  • противостояние щелочам, кислотам и органическим растворителям.

Материал хорошо претерпевает растяжение и характеризуется прочностью на разрыв. Даже при колебаниях температуры не покрывается трещинами. Он не разрушается биологическим способом и выдерживает даже кипение воды.

Трубы из сшитого полипропилена прочны и позволяют добиться качественных межтрубных соединений. Этот факт указывает на возможность использования изделий при устройстве коммуникаций в сейсмоопасных зонах.

Отрицательные особенности и отзывы о них

Как утверждают потребители, у описываемого материала есть и свои недостатки. Например, сшитый полипропилен проявляет низкую устойчивость перед воздействием солнечного излучения. Если ультрафиолет будет долго воздействовать на трубы, материал начнет разрушаться, станет хрупким.

Покупатели подчеркивают еще и то, что на полипропилен разрушительно воздействует кислород, если проникает внутрь молекулярной структуры. Однако эти проблемы можно устранить методом защиты изделий или добавкой специальных веществ на этапе создания продукции.

Полиэтилен или полипропилен

Довольно часто потребители задаются вопросом о том, что выбрать - сшитый полиэтилен или полипропилен. Для того чтобы ответить на него, необходимо ознакомиться с основными свойствами материалов и разобраться в областях применения каждого. Эти материалы изготавливаются разными способами. Например, полипропилен, который еще обозначается аббревиатурой ПП, получается методом полимеризации молекул пропилена. А вот сшитый полиэтилен, обозначающийся буквами PE-X, изготавливается по технологии физической или химической сшивки молекул этилена.

Оба варианта имеют высокую износостойкость и одинаковые показатели растяжения на разрыв. Но большей устойчивостью к растрескиванию обладает ПП, а при резких нагрузках он демонстрирует худшие показатели, чем PEX. Кроме того, сшитый полиэтилен имеет большую гибкость, ведь минимальный изгиб изделий из него составляет 5D. А вот у полипропилена этот показатель равен 8D.

Трубы из этих материалов обладают свойствами памяти, что позволяет восстанавливать форму при нагреве до +100 ˚С. Можно провести сравнение еще и по температуре плавления. У сшитого полиэтилена она выше на 30 ˚С, но применяются такие трубы в более низких температурных режимах.

Для обоих изделий максимальная рабочая температура одинакова и составляет +90 ˚С. Здесь лишь нужно будет уточнить, какой срок эксплуатации актуален при разных температурных режимах. Что касается нижнего предела, то он отличается довольно сильно. Например, для полипропилена критическая температура составляет -20 ˚С, а у сшитого полиэтилена ударопрочность сохранится до -50 ˚С.

Отзывы об использовании материала для бытовых нужд

Теплый пол из сшитого полипропилена, как утверждают домашние мастера, будет высокоэффективной системой. Такие трубы считаются сегодня наиболее современным выбором, так как их характеристики соответствуют требованиям в полной мере. Среди недостатков здесь, как утверждают покупатели, можно отметить лишь малую гибкость, из-за которой изделия плохо держат форму во время укладки.

Сшитый полипропилен для отопления используется тоже довольно часто. Однако здесь, как подчеркивают потребители, могут возникнуть проблемы из-за кислородопроницаемости материала, что может стать причиной активизации коррозионных процессов на элементах конструкции. Поэтому для теплого пола, например, специалисты советуют использовать трубы с диффузионной защитой.

В заключение

Если вы все еще не можете решить для себя вопрос о том, что лучше - полипропилен или сшитый полипропилен, то должны знать, что последний хорош тем, что обладает высокой температурой плавления. Этот материал хоть и является горючим, но для этого необходима температура в +400 ˚С.

Если эксплуатировать изделия из сшитого полипропилена при температуре до +75 ˚С, они будут готовы прослужить около 50 лет. А вот если условия будут сопровождаться высоким давлением и температурой теплоносителя в пределах +95 ˚С, то срок службы может сократиться до 15 лет. При этом материал не будет подвергаться деформации, поэтому его без опаски можно монтировать под слой штукатурки в тех помещениях, где важна эстетическая составляющая интерьера.

fb.ru

Разница между полипропиленовыми, полиэтиленовыми и пластиковыми трубами

В чем отличия между полипропиленовыми, полиэтиленовыми и пластиковыми трубами? В обиходе неспециалисты обычно все трубы, из различных полимеров, называют «пластиковыми» и, как ни странно, это правильно. Однако, изготовленные из различных материалов трубы значительно различаются по свойствам и, следовательно, по области применения:

1. Пластиком или пластмассой можно назвать любой полимер природного или искусственного происхождения и если следовать этому принципу, то даже резиновый шланг - это пластиковая труба. Существует множество пластмасс, из которых изготавливают трубы — поливинилхлорид, полистирол и т.п., но в строительстве для прокладки коммуникаций наибольшее применение нашли полиэтиленовые и полипропиленовые изделия.

2. Полиэтилен от полипропилена отличается несколько более низким максимальным давлением и температурой, его обычно применяют только для прокладки водопровода и канализации, зато большей гибкостью, что позволяет уменьшить количество стыков при укладке.

3. Полипропилен более жесткий, но выдерживает более высокое давление и температуру, трубами, изготовленными из него, можно прокладывать отопление и горячую воду.

На этом различия не заканчиваются, «таки есть одна маленькая большая разница» — есть полиэтилен, который не совсем полиэтилен, также как и есть не совсем полностью полиэтиленовые трубы.

Рассказываю о них:

4. Существуют трубы из «сшитого» полиэтилена.В процессе изготовления он подвергается специальной обработке и меняет свои свойства. Такой материал имеет почти одинаковые с полипропиленом свойства и трубы из него применяются там же, где и полипропиленовые. Но он имеет и недостаток — его нельзя сваривать, соединения делают с помощью специальных вставок и использования уплотнений или клеев.

5. Из «сшитого» полиэтилена изготавливают и металлопластиковые трубы.По своей конструкции это «слоеный пирог», где между внешней и внутренней пластиковой оболочкой вклеен рукав из алюминиевой фольги. Такие трубы выдерживают еще более высокие давления и температуры. Кроме того, они не расширяются так сильно, как выполненные из однородного материала под воздействием перепадов температуры и давления, и идеально подходят для монтажа отопления. Но их также нельзя сварить.

***

С основными различиями мы разобрались, но это не значит, что любую полипропиленовую трубу можно монтировать в качестве стояка отопления - иногда бывают разновидности, которые не рассчитаны на большие нагрузки или нагрев. В любом конкретном случае нужно внимательно соотнести характеристики конкретной марки трубы и условия, в которых она будет работать. Иначе есть возможность устроить в вашем доме небольшой бассейн или даже каток в зимнее время из-за ее разрыва.

biodoma.ru

ПНД и полипропилен. В чем разница?

Полипропилен - это полимер пропилена, а полиэтилен - полимер этилена. Оба вида пластика имеют много общего. Оба не подвержены коррозийному воздействию, в отличие от металла, поэтому их предпочтительнее применять в водопроводных системах. И полиэтилен, и полипропилен устойчивы к химическим средам, температурным перепадам. За счет своих свойств они получили широкое распространение. Транспортировка этих материалов обходится дешевле других, они меньше весят, и просто устанавливаются.

Оба полимера можно получить реакцией полимеризации.

Существуют два вида полиэтилена: низкой и высокой плотности. Структура и свойства полиэтилена определяются способами его получения. С увеличением плотности растет жесткость полиэтилена. К примеру, полиэтилен высокого давления (низкой плотности) чаще используется для изготовления пластиковых бутылок, а полиэтилен низкого давления является самым эластичным и прочным материалом из всей группы.

Полипропилен жестче полиэтилена низкого давления. Полипропилен идеален для изготовления труб, а полиэтилен низкого давления лучше применять для производства пластиковых емкостей. Теплопроводность полипропилена выше по сравнению с полиэтиленом (что прекрасно для водопроводных систем). Но полиэтилен менее подвержен солнечному и кислородному воздействию (по сравнению с полипропиленом без добавок), и достаточно термостоек, чтобы изготавливать из него пластиковые бассейны.

Наибольшее распространение получил полиэтилен низкой плотности (ПНД). Именно из него компания "Крис групп" выпускает на рынок широкий ассортимент своей продукции: пластиковые пруды, емкости для разведения рыбы, детские санки, сани-волокуши для снегохода, купели, поддоны для душа, бассейны эконом класса.

Полиэтилен низкого давления более эластичный, чем полиэтилен высокого давления и полипропилен.

Полиэтилен высокой плотности получают при низком или среднем давлении, а низкой – при высоком. Полиэтилен низкого давления — это пластик высшего качества. Полиэтилен – одни из самых дешевых полимеров. Полиэтилен стоит на первом месте в мире из всех пластиков, получаемых полимеризацией.

www.kris-group.ru

Полиэтилен

Полиэтилен – простейший из углеводородных полимеров. Получается в виде двух модификаций: низкой и высокой плотности.

Полиэтилен низкой плотности состоит из разветвленных цепей и получается радикальной полимеризацией этилена при высоком давлении. Это один из самых легких полимеров (плотность 0,92 г\см3 ), он не растворяется в органических растворителях, устойчив к действию кислот и щелочей, имеет довольно высокую температуру плавления – 110-120о и выдерживает дезинфекцию кипячением. Из полиэтилена низкой плотности изготовляют пленку для упаковки пищевых продуктов и медикаментов, флаконы с пипетками для глазных капель, бутылки.

Полиэтилен высокой плотности (0,92 г\см3) состоит из линейных цепей и получается координационной полимеризацией. По сравнению с полиэтиленом низкой плотности он имеет бóльшую механическую прочность, меньшую газопроницаемость и химически более устойчив. Применяется для изготовления коррозионно-устойчивых труб, предметов домашнего обихода.

Полипропилен

Может быть получен в виде атактического, синдиотактического и изотактического полимеров. Последний обладает более высокими механическими свойствами.

Полипропилен превосходит полиэтилен по прочности, химической устойчивости и теплостойкости. Изделия из него легко стерилизуются. Из него изготавливают одноразовые шприцы, капельницы, узлы аппаратов искусственного кровообращения. Детали из полипропилена используются в радиоаппаратуре.

Полистирол

Полистирол получается в основном радикальной полимеризацией в виде атактического полимера. В отличие от полиэтилена и полипропилена полистирол почти не эластичен, представляет собой стеклообразную массу, из него изготовляют, в частности, диски для цифровой записи. Химически инертен и обладает высокими электроизоляционными свойствами. Пенополистирол используется как термоизолятор и упаковочный материал.

Поливинилхлорид

Хлорсодержащий полимер, устойчивый к действию кислот и щелочей. Производится в больших количествах как один из наиболее многоцелевых полимеров. Он хорошо смешивается с различными наполнителями, что дает возможность получать различные изделия в виде труб, пленок, волокон.

Поливинилхлорид применяется в медицине для изготовления катетеров, дренажей, воздуховодов.

Фторсодержащие полимеры

Полимеры, содержащие атомы фтора – фторопласты – отличаются исключительно высокой стойкостью к действию кислот, щелочей, окислителей и органических растворителей.

Политетрафторэтилен (тефлон, фторопласт-4)

образует длинные линейные плотно упакованные цепи и представляет собой тяжелый полимер с температурой плавления выше 250о.

Связь C-F настолько прочна, что не разрывается под действием практически всех реагентов. Величина радиуса фтора такова, что его атомы полностью экранируют углеродную цепь, защищая её от воздействия агрессивных агентов:

Этим объясняется исключительная химическая стойкость фторопластов.

Недостатком политетрафторэтилена является трудность его переработки в изделия.

Политрифторхлорэтилен (фторопласт-3)

несколько уступает тефлону по химической и термической стойкости, но легче поддается переработке.

Сополимер тетрафторэтилена с перфторпропиленом, сохраняя химическую и термическую устойчивость, имеет менее плотную упаковку цепей, чем тефлон, и может перерабатываться по обычной технологии литья под давлением.

Фторсодержащие каучуки обладают уникальной устойчивостью к действию высоких температур и агрессивных агентов. Их разработка и применение позволили решить многие кардинальные вопросы в создании авиационной и космической техники.

studfiles.net

Сравнительный анализ полипропиленовых и полиэтиленовых труб

По степени химической устойчивости трубы из сшитого полиэтилена считаются одними из лучших. Они способны без разрушения транспортировать агрессивные химические вещества, такие как щелочи и кислоты. Есть небольшое количество жидкостей и газов, которые запрещено перекачивать по PEX трубам, но только при определенных высоких температурах. При нормальных и низких температурах, по большей части, полиэтиленовые трубы могут работать с любыми газами или жидкостями. Далее заметим, что отличная износостойкость позволяет PEX трубам выдерживать длительные нагрузки и разнообразные механические воздействия и при этом сохранять все свои положительные качества. Высокая прочность позволяет использовать трубы из сшитого полиэтилена не только для бытовых систем, как водоснабжение, отопление или канализация, но и для газопроводов, давление в которых намного выше, чем в ранее перечисленных.

Удобство монтажа — тоже немаловажно для трубопроводов из сшитого полиэтилена. Монтаж трубопроводов из PEX труб достаточно прост и не требует каких-либо специальных навыков и инструментов. Гибкость и эластичность позволяют минимизировать количество фитингов при создании даже сложно разветвленных сетей, а их легкость позволяет существенно сократить физические усилия человека. Также есть возможность выполнить неразъемные или разъемные соединения, что в дальнейшем упрощает эксплуатацию. Об этом и подробнее о монтаже поговорим немного позже. Высокая экологичность труб из сшитого полиэтилена разрешает их применение в таких требовательных к чистоте продукции отраслях промышленности, как пищевая или фармацевтическая. Они абсолютно нетоксичны, не взаимодействуют с переносимой средой и препятствуют размножению бактерий на внутренних стенках. Поэтому транспортировка по ним питьевой воды или сред для приготовления продуктов питания или лекарств полностью безвредно. Выделим и отменные диэлектрические свойства материала PEX. Сшитый полиэтилен не проводит электроток (не зря изначально полиэтилен применялся для создания изоляции кабелей), что положительно сказывается на безопасности и существенно расширяет область их применения. Теперь, когда основные характеристики и свойства PEX труб рассмотрены, можно сравнить их с PP-RCT трубами по тем же параметрам.

nomitech.ru

Полипропилены и полиэтилены, сравнение - Справочник химика 21

    Из полипропилена изготовляют изделия самого различного назначения. В некоторых областях полипропилен служит заменителем металла, дерева и стекла [117]. Из-за более высокой по сравнению с полиэтиленом стоимости полипропилен применяли до сих пор в тех сл5 аях, когда требовались повышенная жесткость, лучший блеск и болое высокая стабильность формы. Полипропилен легко [c.302]     В последние годы в Советском Союзе освоено производство новой полимеризационной пластмассы — полипропилена, получаемого из нефтяных газов. Полипропилен обладает более высокой химической стойкостью и более высокой теплостойкостью по сравнению с полиэтиленом. Это объясняется большим средним молекулярным весом полипропилена (80 ООО— 150 000) и более компактной структурой по сравнению с полиэтиленом. [c.424]

    Вследствие наличия третичных атомов углерода полипропилен чувствителен к действию кислорода, особенно при повышенных температурах, что обусловливает его большую склонность к старению по сравнению с полиэтиленом и сополимерами этилена с пропиленом. Поэтому в процессе переработки в полипропилен добавляют стабилизаторы. [c.13]

    По сравнению с полиэтиленом полипропилен обладает более высокой прочностью, термостойкостью, стойкостью к окислению и действию агрессивных сред ((табл. 6-21). Выпускается в виде белого порошка и гранулированный пяти марок ПП-1 для переработки литьем под давлением ПП-2 и ПП-4 для переработки методом экструзии, 1ПП-3 и ПП- 5 для прессования. За рубежом полипропилен известен главным образом под названием моплен.  [c.344]

    Вследствие наличия третичных углеродных атомов полипропилен более чувствителен к действию кислорода, особенно при повышенных температурах. Этим и объясняется значительно большая склонность полипропилена к старению по сравнению с полиэтиленом. Старение полипропилена протекает с более высокими скоростями и сопровождается резким ухудшением его механических свойств. Поэтому полипропилен применяется только в стабилизированном виде. Стабилизаторы предохраняют полипропилен от разрушения как в процессе переработки, так и во время эксплуатации. Полипропилен меньше, чем полиэтилен, подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред. Он успешно выдерживает стандартные испытания на растрескивание под напряжением, проводимые в самых разнообразных средах. Стойкость к растрескиванию в 20%-ном водном растворе эмульгатора ОП-7 при 50 °С для полипропилена с показателем текучести расплава 0,5—2,0 г/10 мин, находящегося в напряженном состоянии, более 2000 ч. [c.34]

    Химическая природа полимеров, как видно из рассмотрения способов их получения и строения макромолекул (см. ч. 1), принципиально не отличается от химической природы их низкомолекулярных аналогов (например, полиэтилен, полипропилен и другие производные этиленовых углеводородов и этан, пропан и другие парафины и их производные). Основная разница состоит в огромной длине макромолекул полимеров по сравнению даже с большими молекулами низкомолекулярных аналогов. Это придает по-ли.мерам тот особый комплекс физико-механических свойств (см. [c.214]

    Полипропилен по сравнению с полиэтиленом более прочен (см. табл. 9), термостоек, газо- и паронепроницаем, менее подвержен растрескиванию в агрессивных средах, устойчив к воздействию серной (до 98 %) и азотной (до 94 %) кислот, не разрушается под действием растворов солей, минеральных и растительных масел. [c.73]

    Более благоприятно при этом сравнении выглядит полиэтилен низкой плотности при этом следует учесть, однако, что литье этого материала при низких температурах имеет незначительное практическое применение вследствие коробления и других дефектов, проявляющихся при этих температурах. При разборе условий литья с производственной точки зрения оказывается, что полипропилен выдерживает сравнение с полиэтиленом. [c.154]

    Органические соединения, состоящие из углерода и водорода (углеводороды), давно известны как хорошие диэлектрики. К таким соединениям относится, например, парафин, отличающийся высоким удельным объемным сопротивлением порядка см и низкими диэлектрическими потерями. Широкое применение нашли в качестве жидких диэлектриков нефтяные масла (трансформаторное, конденсаторное и др.), которые представляют собой смеси углеводородов различного строения. Как было показано выше (стр. 32), высокомолекулярные углеводороды, полученные синтетическим путем, должны также обладать хорошими электроизоляционными характеристиками, ввиду отсутствия в структуре молекул полярных групп. Вместе с тем большие молекулярные веса синтетических полимеров и особенности их структуры обусловливают появление свойств, которыми природные углеводороды не обладают. Например, полиэтилен, а также полученный за последнее время полипропилен по сравнению с парафином имеют значительно более высокую температуру плавления, большую твердость и обнаруживают такие новые свойства, как гибкость, прочность на разрыв, способность выпрессовываться и др. [c.70]

    Из табл. 1 видно, что полиэтилен высокой плотности менее чувствителен к давлению, чем полиэтилен низкой плотности. Кроме того, высокомолекулярный полиэтилен (материал с меньшим значением индекса расплава) подвержен более сильному влиянию давления, чем полиэтилен с низким молекулярным весом. Полипропилен и полиэтилен средней плотности почти одинаково реагируют на изменение давления. Было замечено также, что при давлении порядка 560—680 атм начинается процесс кристаллизации, а при достижении 700 атм скорость кристаллизации увеличивается. Это связано с тем, что внешнее давление сближает молекулы, способствуя кристаллизации, которая наступает значительно выше температуры плавления, соответствующей низкому давлению. Наиболее существенно влияние давления на вязкость полистирола, которая увеличивается в сто р аз. Молекулы полистирола по сравнению с полиэтиленом содержат очень большие боковые группы—бензольные кольца. Эти группы препятствуют плотному расположению молекулярных цепей, а при течении полистирола выступают в роли внутреннего пластификатора. При таком строении цепей имеется свободное пространство для их уплотнения и, следовательно, существует возможность изменения вязкости полимера в широком диапазоне. Исследованный перепад давлений очень часто имеет место при литье под давлением полистирола и, конечно, при этом ни в коем случае нельзя пренебрегать повышением вязкости. Можно надеяться, что в скором времени появятся дополнительные данные необходимые для расчета процесса литья. [c.40]

    Во всех случаях полимер склеивает стеклянные волокна, связывая их в единый монолитный материал, что должно приводить к лучшему сочетанию механических и других свойств по сравнению со свойствами составных частей. Хорошему сцеплению, сильной адгезии благоприятствует развитие хемосорбционного взаимодействия, что может проявляться в хорошей смачиваемости стеклянного волокна данным полимером. Естественно, что в этом отношении различные полимеры могут вести себя далеко не одинаково. Углеводороды, в особенности не содержащие кратных связей (полиэтилен, полипропилен), обладают такой способностью в минимальной степени, а некоторые кислородсодержащие полимеры хорошо связываются с поверхностью стекла, К ним относятся полиэфиры, эпоксидные смолы, соответствую- [c.227]

    Полипропилен отличается высокой степенью кристалличности (95%) и повышенной, по сравнению с полиэтиленом, температурой плавления (160—1Т0 С). Этим о-пределяются значительные преимуш ества полипропилена перед полиэтиленом более высокие прочность, термостойкость, газо-и паронепроницаемость, стойкость к действию агрессивных сред и растворителей. Он менее подвержен растрескиванию в агрессивных средах, но более чувствителен к термоокислительной деструкции (старению) [12, с. 129—132]. [c.150]

    Поскольку эти материалы, действительно, содержат две кристаллические фазы, то, по-видимому, важным условием улучшения их механических свойств является наличие в системе небольших количеств аморфного полиэтилена. Следует отметить, что аморфные области в полиэтилене имеют температуру стеклования —80 °С (по сравнению с —10 °С в полипропилене) [674, с. 16], [c.182]

    Полипропилен — вещество молочно-белого цвета, один из самых легких полимеров, обладает высокой твердостью, прочностью, устойчивостью к истиранию, термО пластичностью. Полипропилен химически стоек к действию растворителей, кислот и щелочей. Однако по сравнению с полиэтиленом он менее морозостоек. [c.326]

    По сравнению с полиэтиленом полипропилен, помимо дешевизны сырья, обладает рядом других преимуществ он мягче и гибче полиэтилена и, следовательно, более пригоден для покрытий, пленок и волокна, более прочен и имеет большую теплостойкость, т. пл. 160—170°. [c.195]

    Такой полипропилен обладает следующими преимуществами по сравнению с полиэтиленом, имеющим линейную структуру. Ои размягчается при 164—165° и проявляет более высокую химическую стойкость и механическую прочность однако он менее светоустойчив и более легко окисляется, [c.309]

    Пентапласт стоек к большинству органических растворителей, слабым и сильным щелочам, слабым и некоторым сильным кислотам на него действуют только сильные окисляющие кислоты, такие, как азотная и дымящая серная [32]. При этом воздействие агрессивных сред значительно меньше влияет на изменение механических свойств пентапласта, чем на изменение свойств фторопласта-3. Пентапласт более стоек, чем полипропилен, к концентрированным минеральным кислотам (30%-ной хромовой и 60%-ной серной) и органическим кислотам (75%-ной уксусной) и особенно к органическим растворителям кетонам, хлорсодержащим и ароматическим углеводородам. Такая повышенная химическая стойкость пентапласта обусловлена его строением — прочностью связи хлорметильных групп с углеродом основной цепи и компактностью его кристаллической структуры. Удачное сочетание физико-механических свойств с повышенной химической стойкостью выгодно отличает пентапласт от других термопластичных материалов. Пленки пентапласта практически непроницаемы для кислорода и азота по сравнению с полиэтиленом они менее газопроницаемы для паров воды и двуокиси углерода, [c.169]

    Полипропилен отличается высокой степенью кристалличности, что обусловливает более высокие по сравнению с полиэтиленом термостойкость и твердость Полипропилен водостоек и превосходит полиэтилен по стойкости к воздействию кислот и щелочей Растворяется при 80 °С только в ароматических и хлорированных углеводородах, образуя малоконцентрированные растворы, поэтому имеет ограниченное применение — только в производстве порошковых красок [c.148]

    В случае, когда нестационарные потоки воды и электролита в полимере близки по величине, связывание молекул воды и электролита в процессе переноса будет осуществляться по параллельной схеме. При параллельной схеме связывания перенос свободных молекул электролита в полимерном материале значительно облегчен по сравнению с условиями, когда выполняется последовательная схема. Связывание летучего электролита с водой по последовательной и параллельной схемам выполняется в гидрофобных полимерах [102], например в полиэтилене и полипропилене. Процессы связывания воды и электролита в полимере происходят в основном в нестационарном периоде переноса, значительно увеличивая время запаздывания при установлении стационарного потока. [c.54]

    Весьма перспективным и сравнительно новым направлением переработки пропилена является получение из него полипропилена. По сравнению с полиэтиленом полипропилен имеет более высокие температуру плавления, механическую прочность и сопротивление разрыву. Он используется для изготовления прозрачных пленок и синтетических волокон, имеющих такую же прочность, как найлон. Фирма Монтекатини изготовляет из полипропилена теплостойкий (до 150°) термопласт моплен, который обладает хорошим сопротивлением действию кислот и масел. [c.77]

    Большая часть получаемого сейчас промышленностью полипропилена характеризуется довольно высокой изотактичностью, но нет основательных причин отказываться от производства полимера с более низкой кристалличностью. Естественно, что изотактические полимеры можно легче всего непосредственно сравнивать с полиэтиленами высокой плотности. В сравнении с ними полипропилен имеет следующие достоинства и недостатки. [c.99]

    Большое влияние на термостойкость высокомолекулярных соединений оказывают заместители. По мере увеличения числа заместителей (например, метильных групп) в цепи энергия связи С—С уменьшается. Так, полиэтилен является более термостойким материалом по сравнению с полипропиленом и поли-изобутиленом [c.59]

    Полибутилены менее распространены по сравнению с полиэтиленом и полипропиленом, но в последние годы гомополимеры бутиленов и особенно сополимеры и различные композиции на их основе все шире применяются в технике. Опубликован ряд обзоров и монографий, посвященных методам синтеза и свойствам полибутиленов 4267 - 42 0  [c.307]

    Порошкообразный полипропилен, как и полиэтилен, также применяется в противокоррозионной технике в качестве покрытий. Однако низкая устойчивость полипропилена к термоокислению требует повышенного содержания стабилизаторов (0,5—2,0 масс.ч.) по сравнению с полиэтиленом (не превышает 0,2 масс.ч.) [6]. [c.101]

    В табл. 19 даны отношения количества летучих продуктов к числу радикалов для полиметилметакрилата, полипропилена и полиэтилена, измеренные методом ЭПР и газовой хроматографии [429]. Процедура опытов была следующей образцы разрушали в вакууме при низкой температуре и здесь же измеряли число радикалов методом ЭПР, затем образцы отогревали до полной гибели радикалов, собирали выделяющиеся газы и измеряли их состав и концентрацию. Отношение количеств летучих продуктов к числу радикалов здесь оказалось обратным по сравнению с отношением числа новых концевых групп к числу радикалов. Так в полиэтилене и полипропилене на 10 радикалов приходится одна молекула газа, а в полиметилметакрилате каждый радикал дает около 10 моно.мерных осколков. Здесь также проявляется специфика свободно-радикальных процессов, поли.меры делятся на плохо деполимеризующиеся (полипропилен, полиэтилен и поли- [c.218]

    В медицинской практике уже давно ощущалась потребность в недорогих шприцах разового пользования [32]. Такие щприцы очень удобны на случай дорожных аварий, стихийных бедствий и как обязательная принадлежность военных полевых аптечек. Во всех этих случаях они имеют преимущество по сравнению со стеклянными шприцами, которые тяжелее и гораздо дороже их. Этим и продиктована необходимость замены стекла более легкими и дешевыми материалами, в частности пластмассами. Если учесть, что в данном случае первостепенное значение приобретают физиологическая безвредность и возможность горячей стерилизации (или химической при комнатной температуре), то станет ясно, что для применения в этой области пригодны лишь немногие из современных синтетических материалов, среди которых полипропилен занимает достойное место. Следует заметить, что раньше для этих целей применяли полиэтилен и полистирол. [c.305]

    Наименьшей энергией активации течения отличаются высокомолекулярные соединения с высокой гибкостью цепи и слабым межмолекулярным взаимодействием. Сюда относятся полидиметилсило-ксаны (15 кДж/моль), г цс-полибутадиены (17 кДж/моль), линейные полиэтилены (25—29 кДж/моль). Введение боковых заместителей в полимерную цепь увеличивает размеры сегмента и вызывает повышение величины Е. Так, переход от полибутадиенов к полиизопре-нам увеличивает Е до 55 кДж/моль. Примерно к этому же Приводит статистическая сополимеризация полибутадиена со стиролом. У полипропилена Е возрастает по сравнению с линейным полиэтиленом примерно до 46 кДж/моль, при переходе к полиизобутилену она увеличивается до 54—59 кДж/моль. Замена метильного радикала в полипропилене фенильным (в полистироле) удваивает энергию активации течения полимера. Еще выше энергия активации течения фторированных производных полиолефинов и поливинилхлорида. Так, для сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и поливинилхлорида Е оценивается значениями 125 и 145 кДж/моль. Очень высокими значениями энергий активации течения отличаются [c.136]

    Водороды у третичных углеродных атомов легче отщепляются радикалами, чем водороды у вторичных атомов углерода. Так, полипропилен окисляется значительно быстрее, чем линейный полиэтилен [6], как видно из данных, приведенных на рис. XIП-2. Полиизобутилеп, содержащий меньше метиленовых групп, частично экранированных инертными метильными группами, значительно стабильнее полиэтилена. Однако полистирол, ответвления в молекуле которого расположены так же часто, как у полипропилена, все же окисляется медленно при 100°. Необходимость детального ана-аиза при сравнении полимеров и выбранных для [c.454]

    В случае когда путем стереоспецифического синтеза необходимо получить регулярную структуру, корреляции подобного рода не могут быть представлены в такой простой форме. Ограничивая поворот вокруг связей в цепи, подвешенные боковые группы могут затруднять переориентацию молекул и замедлять процесс кристаллизации, даже если полимер состоит из коротких повторяющихся химических звеньев. Например, при сравнимых степенях переохлаждения изотактический полипропилен [105 кристаллизуется с заметно меньшей скоростью, чем полиэтилен [112] боковые метильные группы не только ограничивают гибкость молекул, но также заставляют их кристаллизоваться с образованием таких спиральных конформаций, когда эффективное повторяющееся звено или период идентичности в кристалле содержит три мономера. Кроме того, у таких полимеров обычно имеются в небольших концентрациях атактические и стереоблочные молекулы, и есть основание считать, что это является причиной дальнейшего уменьшения скорости кристаллизации. Сообщалось, например [65], что скорости кристаллизации двух образцов изотактического полистирола различались приблизительно в четыре раза. Образец, который кристаллизовался медленнее, обладал более низкой кристалличностью и считался менее стереорегулярным эта интерпретация кажется обоснованной с той точки зрения, что средний молекулярный вес исследовавшегося образца был ниже по сравнению с другим. Во многих случаях уменьшение среднего молекулярного веса стереорегулярного полимера приводит к небольшому увеличению скорости кристаллизации при любой температуре [134]. [c.413]

    В научной литературе информации об изотактическом полибутене-1 по сравнению с данными но полиэтилену и изотактическому полипропилену также мало. Монокристаллы изотактического полибутена-1 были получены из амилацетат-ных растворов Холландом и Миллером [33,34] и представляли собой сформировавшиеся ламели толщиной от 100 до 125 А. В зависимости от условий приготовления были получены три различные кристаллические формы изотактического полибутена-1, дальнейшие исследования которых проводились Шастри и Пателем [35]. [c.89]

    Спрюэлл и Уайт [80] применили эти подходы для обработки данных по полимерам. Типичные графики для полиэтилена высокой плотности и изотактического полипропилена показаны на рис. 5.4, из сравнения которых можно отметить, что полиэтилен кристаллизуется намного быстрее, чем изотактический полипропилен. [c.108]

    По сравнению с большинством других термопластов полиолефины кристаллизуются быстро и образуют достаточно четкие кристаллические структуры. Полиэтилен — самый быстрокристаллизующийся термопласт. Изотактический полипропилен кристаллизуется гораздо медленнее, и его скорость кристаллизации в большой степени зависит от свойств центров кристаллизации и стереорегулярности. Уменьшение стереорегулярности вызывает снижение скорости кристаллизации изотактического полипропилена. [c.109]

    Рисунок 1, а представляет собой рентгенограмму полиэтиленовой пленки с привитым на пей слоем поливинилиденхлорида. Рентгенограмма отчетливо обнаруживает две системы рефлексов, относящиеся как к полиэтилену, так и к поливинилиденхлориду, причем, судя по характеру этих рефлексов, степень ориентации как подложки, так и привитого слоя одинаковы. Рентгенограмма, представленная на рис. 1, б, относится к полипропиленовому волокну с привитым на нем ноливипилиденхлоридом. Поскольку полипропилен дает волокно с более высокой степенью ориентации по сравнению с полиэтиленом, то и поливинилиденхлорид получается здесь более ориентированным. Отчетливо видно, что рентгенограмма отвечает двухкомпонентному комбинированному волокну, состоящему как бы из двух независимых высокоориентированных и высококристаллических волокон. Здесь предельно четко видно ориентирующее влияние волокна-нодложки па рост привитого слоя. По-видимому, при такой эпи-таксической полимеризации осуществляется наиболее плотная укладка цепей привитого полимера и цепей подложки. [c.133]

    В настоящее время синтезировано сравнительно большое количество полиолефинов стереорегулярного строения с более высокой температурой плавления, чем у полипропилена, например полиметилпентен-1 (нолипропилэтилен) с темп. пл. 205° С и поли-З-метилбутен-1 с темп. пл. 250° С. Однако эти полимеры пе получили пока применения для производства синтетических волокон из-за более высокой стоимости по сравнению с полипропиленом или вследствие трудности их переработки. Поэтому из всех других полиолефинов наряду с полипропиленом практический интерес для формования волокон представляет пока только полиэтилен. [c.274]

    Являясь предельными или слабонепредельными, каучуки СКЭП и СКЭПТ несовместимы с большинством высоконепредельных каучуков, особенно неполярных. Возможна совулканизация с полярными каучуками — бутадиен- нитрильным, хлоропреновым. Каучуки СКЭП хорошо совмещаются с пластиками, например полиэтиленом и полипропиленом. Совулканизаты СКЭП с полиэтиленом (70 30) имеют повышенное (до 50%) сопротивление разрыву и лучшие диэлектрические свойства по сравнению с вулканизатом на основе СКЭП. Для вулканизации таких смесей могут быть использованы системы, применяемые для структурирования каучука СКЭП. [c.109]

chem21.info

Сравнение пакетов из полиэтилена и полипропилена

Пакеты – наиболее распространенные и доступные средства упаковки продукции. Сегодняшнее производство упаковки использует при изготовлении пакетов преимущественно полиэтилен и полипропилен. Чем же отличаются пакеты, сделанные из данных материалов? Об этом пойдет речь далее.

Полиэтиленовые пакеты

Физические свойства полиэтиленовых пакетов во многом зависят от использующегося в них исходного сырья, а также от формы. Пакеты, в которых используется полиэтилен с низким давлением, прочен только в случае, если у него высокая плотность. Основным достоинством такого материала является его низкая цена.

Главным свойством данного материала является способностьияго. Основным же недостатком такого материала считается отсутствие эластичности. Пакеты, изготовленные из такого полиэтилена, легко узнать по шуршащему звуку и быстро теряющейся внешней привлекательности.

Производством пакетов из полиэтилена высокого давленияспособно создавать изделия с более высокой степенью эластичности. Тем не менее, прочность таких пакетов отставляет желать лучшего. Если же в пакетах используется полиэтилен, изготовленный под средним давлением, в них оптимально может сочетаться плотность и прочность полиэтилена.

Полиэтиленовые пакеты высокого давления (ПВД) эластичнее, но менее прочные. Пакеты из полиэтилена среднего давления сочетают качества пакетов, изготовленных из полиэтилена высокого и низкого давления – то есть они более плотные, чем ПНД и более прочные, чем ПВД. Часто такие пакеты называют «шуршащим полиэтиленом».

Полипропиленовые пакеты

Потребителю пакеты, в которых используется полипропилен, знакомы благодаря отсутствию «шуршащего» звука. Им свойственна большая плотность, чем у полипропилена, поэтому в них часто упаковывают мелкую сыпучую продукцию, которая может быть безвозвратно потеряна при повреждении упаковки.

Также полипропиленовым пакетам свойственна большая эластичность. При растяжении поверхность полипропилена может увеличиваться в три раза. Это означает, что полипропиленовые пакеты более пригодны для носки и могут использоваться для реализации продукции конечному потребителю.

Виды пакетов

Выбор конструкции пакета осуществляется в зависимости от формы и исходного материала, из которого он изготовлен. Так, пакет может быть простым, и производиться из двух слоев спаянной между собой пленки. Также в пакетах может присутствовать клейкая лента, именуемая клапаном, и позволяющая многократное открытие и закрытие изделия.

Также из полипропилена изготавливаются пакеты с европодреской, в которых делаются различные отверстия для вывешивания или выставки на витрине. Для ежедневного использования потребителю больше подходят пакеты, у которых имеется объемное дно. В них удобно складывать много вещей, а за счет дополнительных ручек такие пакеты приспособлены к переноске.

www.vitoplast.ru