Натуральный камень и его имитация довольно часто используются как в интерьере, так и в экстерьере. Конечно, природный камень выглядит красивее и естественнее, однако ощутима разница в цене. Хороший искусственный материал не уступает по качеству, но при работе с большими объемами затраты и на него будут весомыми. Камень в интерьере, B&B Самый бюджетный вариант — полиуретановая форма для изготовления искусственного камня — вложение денег, которое будет служить вам долгие годы и очень скоро себя окупит. Форма, изготавливаемая из литьевого полиуретана — это синтетический продукт, состоящий из двух компонентов, находящихся в жидком состоянии. Это особый материал, который после смешения в определенных пропорциях застывает и приобретает свойства прочной резины или силикона. В данном материале мы расскажем, об изготовлении полиуретановой формы для искусственного камня. А в следующем мастер-классе приступим непосредственно к изготовлению такого своими руками. Первым делом покупаем в строительном магазине одну упаковку понравившегося нам искусственного камня. Обычно в упаковке один квадратный метр. Меньше все равно не продадут. На обрезе мебельного листа МДФ раскладываем полквадрата камня. Надо сделать так, чтобы все поместилось. Оставляйте между камнями зазоры примерно в 1 см. Поэкспериментируйте с положением. Затем по одному приклейте плитки камня к листу МДФ с помощью силикона. Сделайте из обрезка МДФ или панелей опалубку, высотой на несколько сантиметров выше края камня. Просто прикрутите их к панели с камнями. Затем изолируйте все стыки снаружи сантехническим силиконом. Он предотвратит протекание жидкого полиуретана. Обязательно выставьте поверхность с установленной на нее опалубкой по уровню. Таким образом, вы получите в будущем ровную форму. Можно выложить опалубку на стол, так удобнее работать. После того как силикон застыл, покройте камень и опалубку разделителем. В его основе лежит поливиниловый спирт. Застывая, он образует тонкую пленку, наподобие клея ПВА. Даем разделителю кристаллизоваться и переходим к работе с литьевым полиуретаном.Комплект для самостоятельного изготовления искусственного камня. Полиуретановые формы для искусственного камня
Изготовление полиуретановой формы для искусственного камня
Необходимые материалы и инструменты:
Изготовление полиуретановой формы
Для изготовления формы я использую 10 литров литьевого полиуретана Duramould ET 45A. Его производят в Великобритании, он отличается очень хорошим качеством и долгим сроком службы.
Находится он в двух канистрах по 5 литров. Одна часть красного цвета и жидкая, вторая часть прозрачная и более тягучая. Отмеряем весами по пол-литра из одной и другой канистры. Соединяем их в ведерке и тщательно перемешиваем миксером. Затем заливаем в опалубку.
По технологии, жидкий и смешанный полиуретан надо вакуумировать. Но вряд ли у кого-то имеется дома вакуумная камера. Поверхность все-таки достаточно пористая и рельефная, так что особой точности тут не надо. К тому же пузырьки воздуха будут самовытесняться под давлением полиуретана. Обязательно следите, чтобы вещества из канистр смешивались в одинаковых пропорциях.
Смешивая и заливая полиуретан, заполняем форму до краев. Оставляем ее примерно на сутки застывать. Работу с полимерами надо проводить в помещении с плюсовой температурой. Идеально не менее 22 градусов. Особого запаха полиуретан не имеет. Но лучше делать это не дома на кухне.
Через сутки из жидкой, сиропообразной массы полиуретан превратится в добротную форму для отливки искусственного камня.
Теперь разбираем опалубку, подрезаем канцелярским ножом силикон и полиуретан, в тех местах, где он сильно залип.
После того как сняли опалубку, отрываем форму от стола. Если вы хорошо приклеили каменные плитки вначале, то они останутся на поверхности стола. Если нет и под плитки подтек полиуретан, то придется их вырезать и выдавливать из формы.
Освобожденная от каменных плиток форма должна еще немного обсохнуть. Ее поверхность, которая не контактировала с воздухом, будет немного влажной или жирной. Протрите ее тряпочкой, дайте пару часов подсохнуть и можно приступать к литью камня. В следующем материале мы расскажем, как это правильно сделать.
www.diy.ru
Искусственный камень, изготовленный из форм для литья, подходит для наружных облицовок, элементов интерьера, бордюров, черепицы, ограждений. Изготовление камня для конкретных целей гарантирует, что созданный материал будет соответствовать требованиям к качеству и обеспечит единообразный внешний вид. Полиуретановые формы для производства искусственного камня позволяют воспроизвести практически любую структуру.
Производство искусственных камней в полиуретановых формах
Формы из полиуретана являются основой производственного процесса создания каменной структуры. Это самая дорогая часть инструментального оснащения и оборудования. Высокое качество матрицы позволяет превратить заливаемый раствор в долговечный продукт.
Существует три основных типа пресс-форм.
Формы из пластика – дешевый тип матриц. Материал чрезвычайно трудно обрабатывается. Короткий срок службы – около 50 циклов литья, что требует ежемесячного обновления.
Гибкие формы – силиконовые соединения и смоляные эластичные материалы. Недостатком является увеличение количества пузырьков, разбросанных по всей поверхности, и трудность в ее окраске из-за жирности силиконов, в отличие от полиуретановых смол.
Полиуретановые формы. Прочность до 40 циклов и высокие уровни усадки.
Формы из полиуретана являются предпочтительными для технологического процесса литья камня. При правильном поддержании матрицы могут работать годами и производить тысячи элементов.
Для высококачественных шаблонов, способных точно передать текстуру натуральных материалов, используют литьевой полиуретан. Этот уникальный материал отличается стойкостью к износу, коррозии и гибкостью, выдерживает высокие механические нагрузки.
Полиуретановые формы изготавливаются холодной полимеризацией, раствором для образования двухкомпонентных полиуретановых соединений. Несмотря на простоту технологии, для создания надежной модели требует большой опыт.
Для получения полиуретановой формы своими руками, нужны:
Чтобы изготовить рамы необходимо подготовить гладкую секцию МДФ или древесно-стружечную плиту по размеру и рисунку элементов боковых стенок. На поверхности пластины, монтированием сантехнического силикона, копируется образец текстуры. Расстояние от образца до боковых стенок, должно быть, не менее одного сантиметра. Далее, собранную опалубку герметизируют силиконовой рамой и заливают раствором.
Основное внимание при выборе материала форм для литья заключается в наличии наполнителей в компаунде: для снижения стоимости, изменения прочности, веса или внешнего вида отливки, чтобы сделать конструкцию матрицы более работоспособной до или после застывания. Компонент «А» части компаунда, из большинства двухкомпонентных полиуретановых смол, поставляется с уже включенным определенным количеством наполнителя.
В продаже доступна высококачественная линия двухкомпонентных жидких каучуков, которые можно наливать, намазывать или напылить в процессе изготовления шаблона при комнатной температуре.
Полиуретановый двухкомпонентный компаунд
Полиуретановый компаунд – это два раствора на основе разных полиуретанов. Смесь соединенных компонентов застывает при комнатной температуре.
Материал разработан специально для изготовления форм для литья искусственного камня, так как благодаря пластичности, может, с легкостью повторить любой сложный рисунок с максимальной точностью. Из-за жидкого состояния, сырье можно легко измерить, смешать и подготовить для литья.
Раствор обладает быстрым временем застывания, что позволяет работать с матрицей через несколько часов после производства, но время полной стабилизации составляет около 12 часов.
Присутствие наполнителя в компаунде будет приводить к экзотермическому накоплению тепла, что замедляет реакцию застывания и снижает скорость усадки. В работе с литьевым полиуретаном рекомендуется, чтобы при использовании значительного количества наполнителя, процент добавленного катализатора был увеличен с обычного 1% до 2% (даже до 4% при перемешивании небольших объемов).
Создание искусственного камня начинается с изготовления правильного шаблона. Большое количество отливок может быть изготовлено из одной качественной матрицы. С прочной формой можно воспроизводить практически любой вид текстуры, и создавать одинаковые плитки или секции, что важно при установке больших плоскостей.
Изготовление форм для литья гипса и бетона из полиуретана
Можно использовать два типа формовочных процессов: открытое и закрытое литье. Гибкие формы могут производиться методом заливки. В этом случае их нижняя поверхность будет ровной плоской, но из-за деформации боковых стенок, вызванных весом заливаемого раствора, матрицы необходимо существенно увеличить по толщине. Это приводит к значительному расходу компаунда и затратам на процесс изготовления литейной конструкции.
Производство блочной пресс-формы является самым быстрым и легким способом, но требует больше формовочного материала.
Процесс состоит из нескольких этапов:
После того как формовочный материал застынет, разбирают матрицу, осторожно вынимают полученную модель из прототипа.Открытая заливка используется в основном для плоских предметов с небольшими различиями в рельефе. Простой метод формования, особенно подходящий для новичков.
Образец закреплен жестко в герметичной полиуретановой форме, с расстоянием между рисунком, обычно превышающим 2 см. Готовая смесь наносится мягкой щеткой для точного рельефного покрытия и удаления воздушных микропузырьков. Затем смесь выливают так, чтобы обеспечить минимальную толщину литейной формы от 6 до 10 мм. Основными преимуществами открытой заливки являются простота и возможность визуального контроля воздушного кармана при использовании прозрачных полиуретановых марок.
Изготовленные полиуретановые формы имеют увеличенную пластичность и прочность, а благодаря специальным наполнителям – высокую стойкость к истиранию. Такие каркасы позволяют создавать камни из силикона, воска, бетона, гипса, растворов с низким содержанием металла, эпоксидных или полиэфирных смол.
Преимущества изделий полиуретановых форм:
Конструкции для искусственного камня, изготовленные из литьевого полиуретана, по сравнению с прочностью формы из пластика, производительны 2 года, и имеют:
Преимущества полиуретановой формы — возможность изделий любой формы
Полиуретановые формы позволяют создать огромный спектр моделей: декоративная стена из кирпичной кладки, облицованный камень или кирпич, современные 3d-панели, широкоформатные панели из декоративного камня, ультратонкие и гибкие каменные обои, элитные тротуарные плиты, а также элементы архитектурного декора.
promzn.ru
Натуральный камень – ценный материал для оформления интерьера. Однако и цена его высока. Качественно сымитированный искусственный камень для простого обывателя в большинстве случаев неотличим от натуральной продукции. При этом он стоит дешевле, весит меньше и может иметь разнообразную фактуру. Современные полиуретановые формы и инновационные технологии окраски способны превратить обычный бетон или гипс в эксклюзивный материал, по внешнему виду и качеству практически не уступающий натуральному продукту.
Для изготовления качественных форм, способных с точностью передать фактуру природного материала, в последнее время используют полиуретановые резины. Этот уникальный материал отличается износостойкостью, эластичностью, коррозионной стойкостью, выдерживает значительные механические нагрузки.
Полиуретановые формы изготавливаются методом холодной полимеризации. Сырьем для форм служат двухкомпонентные полиуретановые компаунды. Несмотря на кажущуюся простоту технологического процесса, для изготовления матриц необходим немалый опыт, ведь от формы зависит качество готовой продукции.
Стоимости готовой формы в разы превосходит стоимость сырья для изготовления матрицы. Отлично изготовленная форма способна с невероятной точностью скопировать на отливке даже отпечаток человеческого волоса.
На сегодняшний день в мире производят более двухсот различных полиуретановых компаундов. Для производства искусственного камня нужны формы, сочетающие в себе оптимальную плотность, прочность, эластичность и литьевую консистенцию.
Двухкомпонентные компаунды Ecomould обладают средней текучестью (консистенция жидкого меда), пригодны для производства искусственного камня с небольшими отрицательными углами. Компаунды сравнительно недороги и подойдут для небольших тиражей бетонных изделий с несложным рельефом.
Полиуретаны от VytaFlex Series отличаются большей эластичностью, хорошей износостойкостью, широким выбором по прочностным характеристикам. Использование матриц из таких компаундов делает процесс распалубки изделий легким и быстрым даже без использования разделительных составов.
Полиуретановые формы от Duramould и компаунды ЛЕПТА-108 СХ подходят для гипсовых отливок, они также хорошо выдерживают щелочные среды бетонов, адаптированы для ручного изготовления форм без применения вакуумной дегазации.
Полиуретановые формы для искусственного камня обладают рядом преимуществ. Благодаря эластичности они дают возможность легко извлекать готовые отливки с минимальным отходом продукции. По сравнению с пластиковыми формами бетонные изделия в эластичных формах можно выдерживать в два раза меньше времени.
Благодаря точной детализации лицевой поверхности копируемого образца можно добиваться схожести готового изделия с фактурой коры деревьев, окаменевшей кости, античной фрески и других материалов. Формы долговечны, даже при интенсивном режиме производства их запаса прочности хватает на 2 – 3 года эксплуатации.
Можно расширить ассортимент продукции, используя в качестве сырья бетоны и модифицированные гипсы. Способность полиуретана удерживать на поверхности форм частицы красителя совмещает процесс покраски с заливкой матрицы формовочным материалом.
Полиуретан – материал капризный. Чтобы гарантировать качество формы из такого материала, нужен немалый опыт в изготовлении матриц, также необходимо знать тонкости технологического процесса, соблюдать режимы полимеризации, использовать в производстве проверенные компаунды от ведущих производителей литьевых полиуретанов.
Выбор – покупать готовую матрицу или изготавливать ее самому - зависит от многих факторов. Сделать идеальные полиуретановые формы для камня в домашних условиях без опыта довольно тяжело. Поскольку сырье недешевое, то лучше не экспериментировать, а приобрести уже готовую матрицу. Такой вариант подойдет, если есть уверенность в профессионализме производителей.
С другой стороны, изготавливая формы самостоятельно, со временем можно приобрести необходимый опыт и не зависеть от имеющегося ассортимента готовой продукции, а легко его расширять, изготавливая новые типажи отделочных материалов, которых не будет у конкурентов.
Чтобы изготовить полиуретановые формы своими руками, нужен искусственный камень или образцы натурального материала и двухкомпонентный литьевой полиуретан. Для изготовления каркаса необходимо заготовить ровный отрезок плиты МДФ или ДСП по размеру формы и отрезки досок для боковин.
На поверхности плиты сантехническим силиконом крепятся копируемые образцы камней. Расстояние между ними и от образцов до боковых стенок не должно быть меньше одного сантиметра. Далее монтируется опалубка из досок. Стыки каркаса герметизируются силиконом. Образцы и опалубка обрабатываются разделительным составом.
Готовится полиуретан так: компоненты отмериваются в отдельные емкости согласно инструкции и смешиваются без вспенивания до однородного состояния низкооборотной дрелью с насадкой. Готовый раствор заливается поверх образцов выше уровня камней на 1 – 3 см. После отстаивания в течение 24 часов опалубка разбирается, образцы извлекаются из формы, ей дают отстояться необходимое по технологическому процессу время.
Организовать промышленное изготовление форм пытались неоднократно, однако сложность детализации поверхности копируемого материала делала попытки мало результативными. Тем не менее серийное производство форм для искусственного камня на станочном оборудовании было налажено.
Такой технологический процесс освоила компания "Зикам Стоун". Полиуретановые формы, произведенные по ее технологии, по стоимости почти в два раза ниже аналогичных импортных матриц. Отдельные характеристики форм даже превосходят образцы от ведущих производителей, работающих по методике холодной полимеризации.
Формы, изготовленные машинным способом, отличаются штамповкой на обратной (черновой) поверхности матрицы. Обычные заливочные формы могут быть маркированы только на лицевой или боковой поверхности.
Если решено приобретать промышленные полиуретановые формы для производства искусственного камня, следует обратить особое внимание на их тыльную сторону. В качественной матрице она должна быть гладкой без малейшей пористости.
Наличие следов от пузырьков выходящего воздуха будет свидетельствовать о насыщении воздухом всей толщи матрицы. Такая форма долго не прослужит. Для определения прочности можно попробовать отщипнуть кусочек материала от матрицы – качественный полиуретан будет активно этому сопротивляться. Отрезанная тонкая полоска от образца матрицы при растягивании рвется с усилием.
Есть смысл при покупке матрицы настоять на пробной заливке в присутствии продавца быстротвердеющим составом. Отлитый образец должен иметь четкий рельеф натурального камня без полированной гладкости и блеска. Излишне толстые перемычки и боковины (до 3 – 5 см) будут свидетельствовать о подмене полиуретана подобным материалом со сходными свойствами.
Тротуарная плитка под бутовый камень, имитация мрамора, известняка, песчаника, композиции из наборного сланца, декоративный кирпич и каменный шпон – все это возможно с технологиями "Зикам Стоун". Полиуретановые формы, изготовленные специалистами этой компании, идеально подходят для производства искусственного камня на основе цемента. Из гипса можно изготовить оригинальную лепнину, мозаику, молдинги и барельефы.
Для желающих попробовать свои силы в производстве искусственного камня "Зикам Стоун" предлагает материалы для домашнего изготовления матриц из полиуретана. Доступны комплекты класса «Эконом», содержащие, кроме базовых заливочных матриц из полиуретана, подробное руководство по технологическому процессу, модифицирующие добавки и пигменты для гипса. Комплектация класса «Стандарт», кроме перечисленных материалов, имеет еще образец для покраски и дополнительное технологическое оборудование. В комплектацию пакета «Премиум» дополнительно входит профессиональный аэрограф и поддоны для матриц.
Качественные полиуретановые формы "Зикам" даже в небольшой частной мастерской дают возможность наладить производство искусственного камня. При должном качестве продукции и умеренным ценам такой бизнес может составить конкуренцию даже заводскому производству.
fb.ru
Искусственный камень в настоящее время стал настолько популярным и востребованным, что многие стремятся его приобрести для отделки кирпичной или блочной кладки. Что же делать, если желание иметь искусственный камень есть, а денег на то, чтобы его купить, не хватает?
Сегодня можно использовать специальные формы для изготовления искусственного камня, что позволит создать материал своими руками и сэкономить.
На сегодняшний день, народные мастера уже научились делать формы искусственного камня различного вида: прямоугольные, квадратные, ромбовидные, угловые. В качестве материала можно использовать дерево, полиуретан или силикон.
Где можно использовать искусственный декоративный камень, и какие материалы нужны для его изготовления?
Качественный, изготовленный своими руками, искусственный камень может украшать фасады зданий и заборы. Им можно выкладывать дорожки или использовать в качестве декора внутри помещения. Если было решено использовать искусственный камень для декорирования внутри помещений, то можно взять гипс или акрил.
В случае, если камень необходим для наружных работ, то лучше подойдёт цементный раствор. Он не боится влаги, поэтому разрушительное воздействие окружающей среды на него минимальное.
Учитывая, что искусственный камень, изготовленный своими руками, должен быть прочным и экономичным, то в состав добавляется песок, мелкий щебень, мраморная крошка.
Чтобы сделать максимально прочным готовое изделие, может добавляться специальное микроволокно – фиброволокно. Для повышения плотности и уменьшения количества воды в растворе также применяется пластификатор.
Коль появилась необходимость изготовления искусственного декоративного камня больших размеров, то лучше использовать в качестве материала акрил. Этот материал всегда отличался высокой устойчивостью к механическим повреждениям, он не стирается и длительное время сохраняет свои первоначальные качества.
Камень из акрила в домашних условиях изготавливается в течение 3 часов. В качестве компонентов берутся акриловая смола – 25%, отвердитель от 2 до 4%, композиционный материал – 70%, пигментные добавки, если необходим определённый цвет.
Все компоненты тщательно перемешиваются при помощи миксера и заливаются в формы. Для акрила нужно использовать формы из стекла, полиуретана, металла – это те поверхности, к которым не прилипает смола.
Оптимальная температура для застывания – 25 градусов тепла.
Купить готовую форму для камня – проще простого, но чтобы удешевить весь процесс изготовления, её можно сделать своими руками.
Этот вариант считается самым удобным и часто используется в различных строительных работах. Чтобы сделать своими руками такие формы, необходимо иметь следующие материалы:
Если было задумано изготовление одинаковых моделей, то нужно подбирать все составляющие подобные друг другу. Если вариант моделей предполагает хаотичное размещение, то можно использовать кривые или нестандартные линии.
В качестве сборки используют гвозди. Все детали деревянной формы должны тщательно уплотняться и подпираться, чтобы свести к минимуму вариант вытекания цементного раствора наружу.
Чаще всего, деревянные формы являются авторским решением, поэтому стандартных размеров к ним не существует.
Этот вариант сложнее и требует определённого планирования. В этом варианте всегда существует возможность создания разнообразных узоров и рисунков. Положительной стороной, у таких форм, является простой вариант технологии изготовления.
Если выбирать между силиконом и полиуретаном, то оба материала схожи между собой во многих характеристиках, но силикон является более долговечным, а полиуретан – более дешёвым.
Перед изготовлением самой формы, нужно определиться с будущими узорами на искусственном камне. В качестве образца может подойти любой природный материал, который можно получить самостоятельно, разбив любой камень или придав определённую форму краям.
Учитывая, что формы из силикона и полиуретана изготавливают путём заливки, то нужно начать с исходной основы. Для этого нужно сделать следующее:
Полиуретан или силикон готовится так, чтобы они максимально точно прилегали к материалам, при этом необходимо точно соблюдать все пропорции отвердителя и катализатора. Самый лучший вариант – это смешивать все компоненты при помощи дрели и насадки «миксер». Перед заливкой в формы желательно готовому раствору постоять до получаса.
Приготовленный раствор заливают в исходную форму, проводя обязательно утрамбовку, чтобы исключить образование пустот и равномерно распределить слой силикона.
В заготовке смесь должна покрывать камень полностью, не менее, чем на 5 минут. Если не выполнить такие требования, то дно у формы будет тонкое и срок эксплуатации будет минимальным.
Как только основы полностью залиты, их нужно переместить в тёмное место и оставить до полного застывания. Раствор застывает от полутора до двух суток, все будет зависеть от температурных режимов в помещении.
Как только края силиконовой формы подсохнут, необходимо аккуратно снять боковые бортики и готовую основу отделить от камней.
Такие формы полностью готовы к использованию и изготовлению природного декоративного камня.
Для того чтобы искусственный камень приобрёл определённый цвет, можно использовать пигмент, добавляя при замешивании массы. Также его можно наносить на форму перед заливкой раствора. В таком случае форма полностью окрашивается, в случае использования рисунка можно красить только определённые его фрагменты. Такой способ поможет создать индивидуальный рисунок.
Особое внимание нужно обратить на сам пигмент. Это не должна быть краска или колер, здесь используется специальный пигмент — железооксидный неорганический краситель. Специальные пигменты быстро разводятся в воде и хорошо соединяются с компонентами растворами.
Если выбран способ нанесения пигмента непосредственно на форму, то краска перемешивается с сырым раствором на глубине до 2 мм. Такой глубины будет достаточно, чтобы краска во время использования не шелушилась и не смывалась.
Чтобы получить необходимый цвет, то пигмент нужно добавлять методом проб:
Познакомившись детально с процессом изготовления форм для декоративного камня, каждый задастся вопросом: нужно ли их покупать или лучше изготовить своими руками. Ответ однозначный – только то, что сделано своими руками, может иметь индивидуальный стиль и оригинальность. Поэтому формы для искусственного камня (из силикона или другого материала) станут той необходимой вещью, которая будет облегчать работу каждому.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!nashgazon.com
Изготовление искусственного камня весьма выгодный бизнес. Организовать его при желании сможет даже начинающий предприниматель. Естественно, одного желания будет мало. В этом деле, как и в любом другом, существуют свои тонкости и сложности, разобраться в которых можно только по мере накопления опыта. Не стоит полагать, что приобретя специальные наборы, в комплект которых входят полиуретановые формы для искусственного камня, суперпластификатор, красящие пигменты различных расцветок и подробные обучающие материалы, можно сразу же стать профессионалом. Лишь глубокое изучение инструкций, а главное, приобретенные со временем практические навыки, дадут вам возможность добиться определенных результатов.
Процесс производства этого декоративно-отделочного материала следующий: подготовленный цементный или гипсовый раствор разливают в формы для искусственного камня, а затем уплотняют с помощью вибрации (для цемента). Размер и внешний вид готовых изделий зависят от того, какие именно формы для искусственного камня были использованы при изготовлении. По своей структуре они могут быть жесткими или мягкими (эластичными).
Сырьем для производства жестких, как правило, являются эпоксидные смолы и полипропилен. Однако эти материалы не в состоянии четко имитировать текстуру натурального камня, поэтому большинство производителей не рассматривает их как способ получить конкурентоспособную продукцию.
Мягкие формы для искусственного камня изготавливают из ПВХ, силиконов и полиуретанов.
Справедливости ради, следует отметить, что формы из ПВХ имеют массу потребительских недостатков. У изделий, изготовленных с их помощью, элементы рельефа зачастую смазаны, поверхность покрыта трещинками и «пупырышками», нарушена геометрия плоскостей из-за большой усадочной деформации. Все это создает значительные трудности при укладке. Кроме того, износостойкость самих форм очень низка.
Что касается силиконов, некоторые их виды вполне подходят для производства формы для искусственного камня. Силиконовые композиции достаточно прочны, износостойки и способны очень точно воспроизводить копируемый оригинал. Однако существует один недостаток, который перекрывает все преимущества — повышенная чувствительность к щелочам. А как известно, щелочные соединения, содержатся в любой смеси на основе цемента. Поэтому, прежде чем купить формы для искусственного камня из силиконов, следует учесть, что постоянное нежелательное химическое воздействие приведет к их достаточно быстрому разрушению. Нужно сказать, что есть среди силиконов и разновидности, которые практически не реагируют с щелочами, однако их стоимость намного выше обычных.
Самые лучшие по потребительским характеристикам формы для искусственного камня изготавливают из полиуретанов. С их помощью можно с легкостью превратить обыкновенные бетон или гипс в высококачественный декоративный камень. Судите сами:
- полиуретановые формы идеально копируют фактуру природного камня;
- их внутренняя поверхность отлично удерживает красящие пигменты, исключая даже малейшее «размазывание», что обеспечивает натуральную окраску;
- формы для искусственного камня из полиуретана не подвержены усадке, поэтому изготовленные с их помощью изделия обладают четкой геометрией, что значительно облегчает монтаж;
? их стойкость к щелочам вне всяких конкуренций; то же самое следует сказать и об износостойкости;
- достаточно один раз купить формы для искусственного камня из полиуретана — и можно пользоваться ими длительный срок без дополнительных расходов на амортизацию. Иными словами, их долговечность позволяет существенно снизить себестоимость готовой продукции;
- отличные эксплуатационные характеристики положительно влияют на эффективность производственного процесса и рентабельность бизнеса в целом. К примеру, жесткие формы для искусственного камня регулярно приходят в негодность, приводя к увеличению процента брака и росту трудоемкости.
Сегодня многие компании предлагают купить формы для искусственного камня из полиуретана. Однако далеко не вся продукция обладает вышеперечисленными характеристиками. Дело в том, что полиуретаны бывают разными, и некоторые производители используют марки, которые не соответствуют необходимым стандартам. Например, отечественное сырье обладает нужными качествами не в полной мере, поэтому и формы для искусственного камня, изготовленные из него, будут не достаточно прочными, а следовательно, и долговечными.
Компания MakeStone использует в своем производственном процессе полиуретан, полученный по передовой американской технологии и предназначенный специально для формования архитектурных и декоративных дизайнерских элементов. Этот уникальный материал обладает высокой прочностью, эластичностью, устойчивостью к щелочам и абразивам, и имеет отличную литьевую консистенцию. Совокупность этих свойств позволяет мастерам компании MakeStone выпускать высококачественные формы для искусственного камня, с помощью которых можно без лишних финансовых затрат организовать доходный бизнес по изготовлению декоративного камня.
Чтобы купить формы для искусственного камня у компании MakeStone, можно воспользоваться несколькими способами оплаты: почтовым переводом с наложенным платежом, банковским переводом, произвести безналичный расчет или оплату посредством электронных денег.
На всю свою продукцию компания MakeStone дает гарантию сроком 12 месяцев. При необходимости клиенты могут получить у специалистов компании бесплатные консультации и полезные практические советы.
makestone.ru
Формы для изготовления искусственного камня в последнее время становятся особенно популярными.
Покупать готовый материал дорого, а украсить участок, дом необычным дизайнерским решением мечтает каждый.
Формы для искусственного камня бывают прямоугольные, квадратные, ромбовидные, угловые, их можно купить готовые, а можно сделать своими руками.
Материал для изготовления используют разный — это дерево, силикон, полиуретан. Именно об этом мы и расскажем сегодня в нашей статье.
Деревянная форма — не самый лучший вариант для изготовления искусственного камня, но в тоже время она также используется в строительных работах.
Чтобы сделать ее своими руками, подготовьте следующий материал.
Видео:
Это несколько досок, желательно старых, с неповторимым узором, из них будет формироваться дно формы, а значит, и внешний узор искусственного камня. И ровные рейки – из них будут сделаны борта и перегородки.
В зависимости от предполагаемого дизайна, перегородки могут формировать одинаковые модели, либо они будут расположены хаотично, в виде нестандартных кривых линий.
Собирается форма с помощью гвоздей, тщательно уплотняется и укрепляется, чтобы избежать вытекания цементного раствора.
Как вы понимаете, размер формы определяется индивидуально в каждом конкретном случае.
Силиконовые или полиуретановые формы более сложные в изготовлении, чем деревянные, особенно если вы планируете сделать их своими руками, однако они позволяют сделать не только более богатое разнообразие узоров, но и технология изготовления искусственного камня здесь более проста, они практичны и долговечны.
Правда тут стоит заметить, что силикон и полиуретан как материал, довольно схожи, но силикон считается материалом более долговечным, опять же, полиуретан менее затратный.
Первое, с чего нужно начать изготовление формы своими руками — это подобрать будущие узоры искусственного камня.
В качестве исходной основы подойдет натуральный материал — осколки природного камня, их можно получить самостоятельно, разбив камень и обточив края осколков.
Так как силиконовые и полиуретановые оснастки изготавливаются способом заливки, даже пусть и своими руками, необходимо сделать исходную основу.
Берем любой деревянный материал: фанеру, листы ДСП, остатки старой мебели и прочее. Желательно, чтобы деревянные заготовки были гладкие, чтобы было легче снять с основы готовую форму.
Сбиваем деревянный ящик, высота бортов которого будет равна глубине будущей формы.
Все деревянные части соединяем между собой саморезами, для лучшего эффекта, чтобы избежать протечки, можно проклеить.
Заготовка должна быть ровной, ее размер определяется вашими пожеланиями к будущей форме.
Укладываем подготовленные каменные заготовки на дно ящика, узором вверх, возникшие стыки замазываем пластилином, чтобы силикон не затек под них.
Лучше, если изнаночная сторона природного камня будет гладкой, это обеспечит плотное прилегание камня к основе.
Силикон или полиуретан готовим точно с прилагаемыми к этим материалам инструкциями, обязательно соблюдая пропорции отвердителя и катализатора.
Лучше, если смесь вы будете перемешивать с помощью дрели с насадкой «миксер». Готовому раствору необходимо минут 30 дать постоять.
Видео:
Пока раствор отстаивается, проверьте правильное расположение камней в основе (от этого зависят узоры будущих искусственных камней), обмажьте их солидолом.
Готовый раствор силикона либо полиуретана выливаем в исходную основу, периодически утрамбовывая его, чтобы исключить образование пустот в форме и обеспечить равномерность силиконового слоя.
Смесь должна покрыть самый высокий природный камень в заготовке минимум на 5 см. Иначе дно у будущей оснастки будет тонкое, а, следовательно, процесс эксплуатации не долговечен.
После того как полиуретановые или силиконовые формы, а вернее их исходные основы, будут залиты, их необходимо поместить в темное место и оставить застывать.
В зависимости от состава раствора процесс высыхания занимает 36-48 часов, но, бывает, приходится ждать и более длительное время.
Однако терпение — это одна из составляющих успеха по изготовлению форм своими руками.
Как только силикон или полиуретан просохнет, боковые бортики у исходной основы убираются, и готовая форма аккуратно отделяется от камней.
Можно приступать к изготовлению природного камня, силиконовые или полиуретановые формы (зависит от того, какой материал вы будете использовать), сделанные своими руками, готовы.
Искусственный камень можно изготовить из гипса, алебастра или из смеси песка, воды, цемента.
Изделие из цементной смеси делают в несколько слоев.
Для первого слоя смешивают пропорцию 1:3 песок и цемент, добавляют в случае необходимости краситель нужного цвета и разводят водой до кремообразного состояния.
Полученной смесью заполняют форму наполовину. Чтобы цементная масса уплотнилась, ее встряхивают или постукивают. Для того чтобы камень был прочным, его армируют.
Видео:
В качестве арматуры используют металлическую сетку, которую кладут в форму на первый слой. Сверху сетку заливают вторым слоем цементной массы.
Поверх цемента можно сделать небольшие бороздки, что облегчит сцепление изделия с поверхностью, на которую он будет укладываться при монтаже.
Смесь оставляют на 12 часов, затем полученный камень извлекается из формы и просушивается в течение двух недель, а в форму заливается новая порция цементной смеси.
Силиконовые или полиуретановые формы необходимо мыть после каждого сформированного изделия.
Технология изготовления искусственного камня из гипса в принципе не отличается от процесса формирования из цемента.
Однако надо помнить, что в отличие от цемента, гипсовый материал застывает быстрее.
Поэтому количество смеси замешивают малое (лишний застывший гипс будет уже не пригоден для изготовления камней), а чтобы продлить время застывания, в гипсовую смесь можно добавить лимонную кислоту.
Видео:
Форму перед заливкой смазывают растительным маслом, что облегчает процесс вынимания готового камня из формы.
А так как гипсовая смесь очень быстро сохнет, то время формирования готового изделия исчисляется уже не в часах, а минутах.
Искусственные камни из гипса можно изготовить различных цветов.
Красители добавляют как непосредственно в смесь при замешивании, так и покрывают специальной краской готовые гипсовые изделия.
Для последнего варианта камень перед покрытием очищают чистой тряпкой от пыли, песка, и только затем наносят краску. Количество слоев краски зависит от нужного цветового оттенка.
Поэтому многие предпочитают не добавлять краситель в гипсовую смесь, а покрывать краской искусственные камни, придавая им не только нужный оттенок, но и составляя для оформления интерьера рисунок из готовых изделий.
Видео:
Искусственный камень, полученный в формах, изготовленных своими руками, всегда будет индивидуален. Материалом для его изготовления может быть бетон, гипс, цемент.
Сферы применения искусственного камня различны: облицовка стен, заборов, выкладывание садовых дорожек, мозаичные украшение.
stroyremned.ru
Основной состав комплекта для изготовления искусственного камня, свойства и основы ухода за полиуретановыми формами.
Полиуретановые формы отличаются друг от друга рисунком поверхности, количеством, геометрией и размерами камней, в зависимости от типа искусственного камня, представленного в каталоге. То есть, каждому типу искусственного камня, представленному в каталоге, соответствует своя, индивидуальная полиуретановая форма. Дополнительные описания по типам форм - при выборе соответствующего вида камня. Но, есть и некоторые, общие параметры, присущие всем типам наших форм, например, площадь готовых изделий, получаемых с одной заливки формы раствором (производительность формы). Итак, введем исходное значение - одна форма 0,2 кв. м. Это полиуретановая форма, соответствующая по названию типу камня, общей площадью готовых изделий, получаемых за одну отливку - 0,2 кв. м. Как это понимать? Если вы зальете 1 раз раствором 1 нашу стандартную форму (0,2 кв. м.), то площадь готового камня получиться равной 0,2 кв. м. (1/5 часть от 1 кв. м.), за 5 отливок с одной формы (0,2 кв. м.) вы получите 1 кв. м. готового камня и так далее. Размер самой (любой) стандартной полиуретановой формы может незначительно меняться, но в среднем, около 60*40 см. В 1 кв. м. форм, соответственно, 5 одинаковых форм по 0,2 кв. м. Вся неповторяемость рисунка рельефа искусственного камня заключена в 1 форме 0,2 кв. м. Данный показатель (повторяемость рельефа камня) может быть и выше, чем 0,2 кв. м., но и этого вполне достаточно для общего эффекта натуральности каменной панорамы. Увеличение количества парка одинаковых форм позволяет повысить производительность, а не увеличивает разнообразие рисунка камня!
Основной состав комплекта 0,2 м. (в комплекте 0,1 м. - половина от формы 0,2 м.) для изготовления камня:
Так как, пластификатор и разделительный состав не являются необходимыми ингредиентами для производства облицовочного камня, то в обязательный состав комплекта для изготовления камня они не входят, и могут дозаказываться отдельно (на Ваше усмотрение), подробности и цена на странице Прайс или в Каталоге.
Уход и хранение гибких полиуретановых форм.
Хранение форм - только на ровной поверхности и в недеформированном состоянии, длительная деформация полиуретана может привести к последующему нарушению геометрии формы, так как, полиуретан обладает "памятью" к своему состоянию и может не вернуться в первоначальную форму (деформируется). Так же, в процессе эксплуатации форм, необходима периодическая их мойка. Допускается аккуратная мойка форм мыльными составами и мягкой щеткой, применение активных химических составов (растворителей и прочих) не допустима!
С ассортиментом предлагаемых нами форм или комплектов можно познакомиться в разделе Каталог, их стоимость - страница Прайс, пример заказа - Как заказать.
fitstone.ru