Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Жидкий полиуретан для заливки форм повсеместно применяется для литья точных матриц под самые разные изделия. Без преувеличения, мастера по всему миру уже на протяжении многих лет активно используют этот материал и остаются довольны. Но, как мы писали ранее в наших статьях, при литье полиуретана есть свои нюансы. Есть в нашем багаже знаний на сайте одна статья, посвящённая адгезии, и там мы вскользь качаемся темы антиадгезионных разделителей и смазок. В данной же статье, мы хотим рассказать Вам о том, как важно использовать разделительные смазки, когда вы льёте жидкий полиуретан для форм. В первую очередь перечислим главные достоинства смазок, которые прольют свет на факт необходимости их использования: Как видите, у разделительных смазок имеется ряд важных для использования факторов, которые делают их незаменимыми при заливке форм из полиуретана или смесей в форму. Коротко о том, как правильно наносить разделительную смазку. Как правило, смазка наносится кистью. Даже если вы обладатель разделителя, фасованного в балончики, всё равно, после взбрызгивания смазки, её необходимо размазать по форме кистью. При нанесении смазки важно соблюсти золотую середину: её нельзя использовать слишком мало или слишком много. Два или три полных прохода тонким слоем кисти по всей поверхности взаимодействия будет достаточно. Если нанесёте слишком мало смазки — появится риск, что Ваше изделие слипнется при выемке, если нанесёте много смазки — появится возможность того, что ваш литьевой материал вступит в реакцию со смазкой ещё до схватывания, что тоже отразится на качестве итогового изделия. Смазок, которые используются в сфере литья полиуретанов, на данный момент на рынке имеется великое множество. Они разнятся по составу, качеству, таре, но все их условно можно разделить на следующие три категории: 1. Смазки на восковой основе. Как не сложно догадаться, в основе таких смазок лежит такой материал как воск. Данные смазки весьма неприхотливы и дешевы, при том, что являются специализированными в полимерном производстве. Восковая смазка для литья будет несколько более густой, чем её аналоги, а главной её проблемой при использовании будет забивка фактуры формы. Спустя несколько циклов использования, рельефные неровности и впадины на вашей форме могут забиться данным разделителем. Поэтому, при использовании восковой смазки очень важно мыть и чистить формы после каждых 2-3 использований. Не забывайте сушить ваши формы! 2. Смазки на силиконовой основе. Являются более дорогими и более удобными в использовании, нежели восковые. Из названия следует, что в основе таких смазок лежит силикон. Благодаря этому, данные разделители не забивают фактуру и рельеф формы, в отличии от восковых смазок. В частных случаях одного нанесения восковой смазки может быть достаточно даже для нескольких отливок. 3. Самодельные смазки. Мы настоятельно не рекомендуем Вам пользоваться данными смазками, однако, если бы мы не упомянули об их существовании, то статья была бы не полной. Для самодельных смазок люди используют самые разнообразные материалы. Как по отдельности, так и смешивая. Этими материалами могут выступать всевозможные мыльные растворы, жиры, мазут и прочее. Некоторые мастера имеют свои рецепты. Мы же снова повторимся, что такие смазки опасно использовать, так как они могут повредить вашему изделию, либо негативно сказаться на его качестве. kremen.ru Сегодняшняя наша статья будет посвящена не самому жидкому двухкомпонентному полиуретану, а вопросу его литья: как правильно заливать форму, какое оборудование для литья можно использовать, какие хитрости литья существуют. Помимо прочего, важным моментом при литье полиуретана является подготовительная часть всего мероприятия: сбор опалубки под литьё полиуретана, закрепление мастер-модели, подготовка компонентов полиуретана к литью, как по отдельности, так и в составе цельной смеси. Все эти моменты так или иначе, в своей совокупности очень сильно влияют на качество литья. Хорошая опалубка позволит получить ровную форму, качественная мастер-модель сможет максимально правильно передать весь рельеф форме, а подготовка и приготовление смеси сырья влияет на общее качество будущей формы. При ручной заливке двухкомпонентного жидкого полиуретана существует несколько простых правил, которые помогут вам получить качественное итоговое изделие. Само литьё материала необходимо производить на обработанную смазкой поверхность. Лить полиуретан нужно в одну точку, медленно, чтобы сырьё могло растекаться, выталкивая лишний воздух своей собственной массой. В процессе развития отрасли было изобретено огромное количество разнообразных инструментов, которые помогают литейщикам в их непростом деле. Как правило, это оборудование в большинстве случаев направлено на дегазацию — удаление лишнего воздуха из смеси, однако есть и прочие инструменты, которые, упрощают жизнь мастеров. Вот некоторые из них: Помимо совета лить полиуретан вручную исключительно в одну точку, чтобы воздух мог выходить самостоятельно вод напором массы смеси, существует ещё ряд полезных особенностей и хитростей. Например: 1. Если изделие небольшое, то выгнать из него воздух можно с помощью обычной швейной иглы. Для этого просто необходимо проткнуть пузыри воздуха. 2. Используйте специализированные антиадгезионные составы — смазки. Они обеспечат вам лёгкое извлечение изделия без залипов и вырванных кусков. Это сэкономит Вам массу времени и нервов. 3. Вы можете сделать гипсовый слепок вашей готовой формы и по нему сделать новую форму, неотличимую от предыдущей. Подробнее об этом мы рассказывали в нашей статье.
4. Закристаллизовавшийся материал можно снова привести в рабочий вид, ведь кристаллизация жидкого полиуретана — это вполне обратимый процесс. Обычно, мы пишем в инструкциях к товару, как правильно это делать. kremen.ru Многие начинающие камнеделы, 3D панельщики и прочие умельцы, решившие начать своё дело, задаются вопросом: как ориентироваться во всём многообразии предлагаемых форм и сопутствующих товаров на рынке? Как выбрать правильные формы для камня или других изделий? Как выбрать хорошего поставщика? На что нужно в первую очередь обращать внимание, подбирая форму, какой она должна быть? ГК “Кремен” постарается ответить на эти вопросы. Если говорить о выборе поставщика, то здесь, пожалуй, действуют элементарные общепринятые на рынке правила: сравнение преимуществ того или иного источника поставок перед другими лично для Вас и Вашего бизнеса. Основными критериями сравнения поставщиков могут быть: - Время на рынке. Пожалуй, это палка о двух концах. В случае, если Вы воспользуетесь услугами крупной, давно известной и зарекомендовавшей себя компании, Вы меньше подвержены риску попасть впросак, получив некачественный товар или обслуживание. С другой стороны, рискнув, либо тщательно проанализировав те или иные показатели более мелких и менее известных, либо вообще недавно появившихся компаний, Вы рискуете быть обманутыми, как на стадии обслуживания, так и при проверке качества товара. Однако, при правильном подходе, Вы можете открыть настоящий клондайк, обнаружив товары превосходного качества по более низкой цене. Здесь всё зависит от Ваших личных умений обрабатывать и анализировать информацию о компании. - Доставка. Её наличие, отсутствие, способы и регионы играют немаловажную роль, так как в Вашем городе просто может не быть ни одной компании, занимающейся реализацией форм. - Отзывы. С появлением интернета, этот пункт стал наиболее значимым при выборе услуг и товаров, ибо комментарий реального человека, пожалуй, является информацией, так сказать, из прямых рук, основанный, как правило, на личном опыте приобретения и пользовании формы для камня. Но также остерегайтесь фейков – ботов, которые целенаправленно искусственно создаются продвиженцами компании, дабы привлечь Ваше внимание и создать позитивный имидж. Как и писалось выше – в первую очередь старайтесь собирать и анализировать информацию по максимуму. А теперь перейдём к самому “вкусному” – как выбрать правильную полиуретановую форму. ГК “Кремен” советует обратить внимание на следующие пункты: - Материал. В первую очередь, это, конечно, материал изготовления формы. На нашем сайте представлена масса статей по этой теме, в которых вы можете ознакомиться с таким сырьём для изготовления форм, как силикон, формопласт, резина, полиуретан, а также прочитать про их качественное сравнение. ГК “Кремен” советует Вам использовать формы из полиуретана Адваформ, так как он на данный момент является лучшим по соотношению цена – качество. - Толщина формы. Является одним из важнейших качественных показателей формы. Конечно же, Ваша форма будет активно использоваться, а не лежать на полке, поэтому важно, чтобы она не порвалась, не треснула и не дала усадку, что может произойти с формами, борты у которых тонкие. Однако, не стоит забывать, что из слишком толстой формы будет неудобно вынимать отлитое изделие – всё зависит от габаритов этого самого изделия. Выбирайте форму исходя из своих потребностей. - Наличие дефектов. Как и любой другой товар, формы могут быть с браком. Сюда относится и неравномерная заливка формы, вздутия на изделии, порезы и прочие внешние повреждения. Форма может оказаться просто усохшей и старой. Перед покупкой форму следует тщательно исследовать на предмет вышеперечисленных “неприятностей”. Не стесняйтесь рассматривать, трогать и слегка продавливать её. - Рельеф и фактура. Собственно, самим смыслом приобретения формы является литьё максимально качественных и эстетически привлекательных изделий. Это будет невозможно получить, если рисунок и рельефа формы будет смазанным, затёртым или кривым. Отталкивайтесь от Ваших представлений о том, как будет выглядеть изделие, отлитое в этой форме. Изучите рисунок, проведите по нему пальцем – не страшно, если форма на ощупь будет немного скользкой – у добросовестных мастеров принято обрабатывать свежеизготовленную форму жидким концентратом, который обеспечит оптимальный уровень адгезии при первых отливках. Дабы облегчить Ваши изыскания, мы собрали список самых известных и проверенных поставщиков форм. Ознакомиться со списком вы можете, кликнув по этой ссылке: Полиуретановые формы.
Пожалуй, это и были основные моменты при выборе поставщика и формы. А мы напоминаем, что Вы также можете изготовить форму самостоятельно, использовав сырьё из нашего интернет – магазина . Это не так сложно, как кажется на первый взгляд – в любом случае, на нашем сайте есть масса статей – инструкций по изготовлению форм, а наши менеджеры и технологи всегда будут рады проконсультировать Вас. kremen.ru Полиуретан холодного литья является двухкомпонентным полимером. Полиольные и изоцианатные соединения (компоненты полиуретана для форм), вступая в реакцию, образуют плотный и гибкий материал, внешне, а также по физическим качествам на первый взгляд напоминающий резину. В силу разнообразия своих характеристик, применяется по многим промышленным и бытовым направлениям. Сам полиуретан, как рабочее сырьё подразделяется на полиуретан холодного литья и горячего. Горячее литьё полиуретана используется преимущественно в производстве изделий конечного назначения, непосредственно готовых для использования. Также полиуретан горячего литья используется для обработки поверхностей, стыков или в качестве покрова. Главным недостатком полиуретана горячего литья является необходимость наличия специализированного оборудования для его эксплуатации. Другим, более удобным и популярным полимером является жидкий полиуретан для форм холодного литья. Его удобство в использовании заключается в том, что литейщику нет необходимости иметь при себе дополнительное дорогостоящее оборудование. Все манипуляции с полиуретаном холодного литья можно провести даже на уровне мелкого производства или в домашних условиях. Главными аналогами жидкого литьевого полиуретана являются такие материалы, как силикон или формопласт. И если формопласт, в большинстве случаев является более дешевым и менее качественным вариантом сырья для форм и изделий, то силикон на данный момент остаётся главным конкурентоспособным сырьём по отношению к полиуретану. Ранее мы уже сравнивали полиуретан и силикон как материалы для форм. Подробнее об этом можно почитать в данной статье. Полиуретан обладает рядом технических характеристик и особенностей, выгодно выделяющими его на фоне других подобных материалов. К ним относятся. Опишем каждый пункт подробнее. Во первых, будучи полимеризованным, полиуретан для форм превращается в материал слабо подверженный усадке и негативному воздействию внешней среды. В твёрдом виде он прекрасно переносит жару, холод, дожки, снег, ветер и прочее. Во вторых, полиуретан является очень крепким материалом, сочетая в себе наравне с крепостью феноменальную гибкость. В третьих, из за того, что изначальный вид данного сырья жидкий, будучи залитым на определённую поверхность, оно идеально повторяет его рельеф и форму. В четвёртых, жидкий полиуретан, благодаря обилию марок и вариаций, может использоваться для изготовления форм, технических изделий и прочего. Говоря об областях применения жидкого полиуретана, можно выделить следующие: Полиуретановые формы разной степени твёрдости, гибкости и эластичности могут применяться под литьё самых разнообразных материалов. В формы из полиуретана могут заливаться следующие материалы: В зависимости от тяжести смеси, полиуретановые формы будут выдерживать ограниченное количество отливок. Например, для бетона это 700 — 800 циклов литья, для гипса — около тысячи, для полимеров и смол — свыше тысячи. kremen.ruЛитьевой полиуретан для форм. Обзор, отзывы и рекомендации. Полиуретановые формы для литья
Достоинства смазок под полиуретан для форм
Как использовать разделители
Виды смазок
Литьё жидкого полиуретана. Как лить полиуретан? Оборудование для литья
Заливка жидкого полиуретана
Процесс литья жидкого двухкомпонентного полиуретана
Вспомогательное оборудование для литья
Хитрости, особенности и советы по литью полиуретана
Как выбрать формы из полиуретана, формы для камня и поставщиков
Что нужно знать о поставщике
Что нужно знать о форме
Полиуретан для форм. Обзор, характеристики и отзывы
Особенности жидкого полиуретана
Области применения литьевого полиуретана
Полиуретановые формы для литья смесей
