Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
24сен Полка из дсп своими руками. Полка из дсп
книжная полка Порошенко довела до истерики путинских пропагандистов
01:06 Жена Турчинова обвинила богатейших людей мира в ЛГБТ сговоре 00:42 Задержанный в Норвегии шпион оказался работником аппарата Совфеда РФ 00:22 Затмил Месси и Роналду: Лука Модрич признан футболистом года FIFA
Полка из дсп своими руками
Полки из ДСП: инструкция по изготовлению
Одним из самых простых и доступных материалов для изготовления полок является ДСП. С его помощью получается соорудить полки разного вида и конфигураций. О том, как сделать полки из ДСП рассмотрим далее.
Оглавление:
ДСП — характеристика материала и его преимущества
Сфера использования древесно стружечной плиты в большей мере распространяется на мебель. Данный материал является собой ранее переработанные отходы древесной промышленности, для соединения которых используется формальдегидная смола. В процессе нагревания всех составляющих ДСП удается получить плиты разные по толщине и по форме.
Чтобы улучшить плотность и однородность материала он подвергается прессованию. На конечный результат изготовленных плит влияет прежде всего качество материалов, из которых они были изготовлены и технология соблюдения производства.
Если сравнивать мебель из натурального дерева и из ДСП, то второй вариант отличается более привлекательным внешним видом, так как наличие на нем ламинированного слоя позволяет имитировать различные породы дерева. Натуральное же дерево имеет сучки, деформации, неоднородность в текстуре,
Кроме того, дерево требует более тщательного соблюдения температурного и влажностного режима. При несоблюдении условий эксплуатации, на нем появляются трещины, оно способно к усадке и к деформациям.
Если планируется сооружение полок из натурального дерева, то к выбору материала следует отнестись с особой серьезностью. Качественное дерево стоит в разы дороже, чем ДСП.
Кроме того, среди преимуществ древесно стружечных плит следует отметить:
- высокое качество;
- длительность эксплуатации;
- не привередливость в уходе;
- легкая обработка;
- доступная стоимость;
- разнообразие материала в соотношении с ламинированным покрытием, которое на него наносится.
Как сделать полку из ДСП: рекомендации по изготовлению
Перед тем как приступать к непосредственному изготовлению полки следует ознакомиться с инструментом, который понадобиться в работе. Для того, чтобы сделать полку потребуется наличие:
- электрического лобзика — с его помощью ДСП разрезается по заданным размерам;
- шуруповерта;
- утюга;
- шлифовальной машинки, предпочтительно ленточного типа, они помогут улучшить внешний вид торцевых участков полки.
Кроме того, следует подготовить материалы в виде:
- отверток или бит к шуруповерту;
- сверл, предназначенных для работы с деревянными поверхностями;
- шестигранника;
- монтажного ножа, имеющего сменные лезвии;
- карандаша;
- угольника;
- измерительной рулетки.
Для приобретения расходных материалов лучше всего обратиться в магазин мебельной фурнитуры. Чтобы изготовить стандартную полку на кухню потребуется:
- кромочная лента, такого цвета, в котором будет выполнена полка, около десяти метров;
- около 18 штук конфирматов;
- около 10 шурупов и 20 заглушек;
- четыре навесные петли.
Начинать работу следует с изготовления чертежей полок ДСП, на которых сначала изображается готовое изделие, а затем полка в деталировке. Предлагаем вариант изготовление полки ДСП угловой, которая станет отличным вариантом для расположения книг или других вещей.
Данная полка будет состоять из таких делателей:
- двух радиусных полок, 19х19 см;
- двух радиусных полок, размером 19х10 см;
- двух стоек, 60-26,5 см;
- двух стоек, размером 44х26,5 см.
Для того, чтобы соорудить боковые части полки следует на древесно стружечной плите сделать разметку, в соответствии с ранее изготовленными чертежами.
Для этих целей воспользуйтесь циркулем и карандашом. Полка должна начинаться ровным участком, который постепенно переходит к изгибу. Если сразу начать делать радиусную полку, то кромки будет тяжело оклеивать специальной лентой и они получаться не аккуратными.
Для получения двух абсолютно идентичных листов, достаточно взять две древесно стружечные плиты и соединить их между собой с помощь струбцин. Таким образом, получиться две детали, ранее вырезанные одним контуром.
Учтите, что на внутренней стойке не имеется выступ, по размеру она немного меньше внешней. Учтите, что если использовать лобзик, то снижается риск появления неаккуратных торцов. Для избавления от них используется шлифовальная машинка, в которой устанавливают наждачную ленту с мелкой зернистостью. Внешний вид кромки значительно улучшается после ее обработки шлифовальной машинкой.
После изготовления всех деталей и шлифовки их кромок потребуется наличие горячего утюга. С его помощью лента, приклеивается к кромке. Старайтесь прикладывать хорошие усилия для выполнения этого процесса. Кроме того, следует учесть такие технологические нюансы:
- выбор температуры должен основываться на среднем уровне утюга, между первым и вторым значением, слишком высокая температура способна расплавить и повредить кромку, а слишком низкая — не приклеит ее должным образом;
- во избежание деформации кромки, между ею и утюгом прокладывается тканевая подкладка;
- на поверхности внутренних изгибов прижмите утюг только с помощью носика.
Учтите, что толщина ленты больше, чем сам торцевой участок на несколько сантиметров, поэтому она должна располагаться строго по центру торца, а при наличии излишков, они удаляются с помощью канцелярского ножа.
Внешний вид торцов становиться практически таким же как и сама плита, после выполнения обрезки ленты. Однако, на них может присутствовать небольшая белая полоска, для устранения которой используется наждачная бумага или та же шлифовальная машинка.
Следующий этап изготовления полки ДСП ламинированной, предполагает сборку уже готовой полки. Чтобы соорудить перекладины потребуется наличие прямоугольных участков, одинаковых по длине. Учтите, что полка не должна быть больше вертикальной стойки.
Для улучшения оригинальности внешнего вида полки следует подрезать внутреннюю стойку в двух местах. Именно внутри прорезанного участка вставляется доска. Для соединения нижней полки со внешней стойкой следует использовать конфирматы. Чтобы полка получилась ровной, без перекосов, воспользуйтесь угольником и струбциной.
Отступите от крайней части полки один сантиметр, с помощью сверла сделайте там отверстие под конфирматы. Учтите, что фрезы должны быть углубленными минимум на два миллиметра.
После выполнения всех отверстий, для улучшения прочности полки устанавливаются и закрепляются конфирматы. Учтите, что их затяжка осуществляется до упорной части, между деталями не должны образовываться стыки. Не пугайтесь слабого треска, в процессе проведения данных работ.
На следующем этапе выполнения работ на полку прикрепляется внутренняя вертикальная стойка. Далее монтируется верхняя полка, которая фиксируется на наружной стойке. Для ее фиксации также используются конфирматы. Учтите, что в процессе сверления отверстий, следует держать дрель строго под прямым углом. Таким образом, полка не будет шататься, а конфирматы будут прочно соединять детали.
Угловые соединения фиксируются на стенке с помощью дополнительных крепежей, в виде стальных пластин или шкантов. Чтобы полка надежно держалась на стене используется полкодержатель для полок из ДСП, который продается в магазине мебельной фурнитуры.
Полка своими руками из ДСП: рекомендации по изготовлению
Для изготовления полки своими руками потребуется наличие:
- рулетки;
- древесно стружечных плит;
- электрического лобзика;
- наждачной бумаги.
Перед началом работы следует определиться с назначением полки. Например, полка может служить место для установки книг, цветов, посуды и т.д. Кроме того, следует определить полки из ДСП размеры, которые должны соответствовать ее назначению.
Именно от назначения полки зависит ее форма и конфигурация. Кроме того, к выбору ДСП следует отнестись с особой ответственностью. Материал различается в соответствии с толщиной и плотностью. В соответствии с плотностью следует выбирать ДСП со средними показателями. В зависимости от толщины, ориентируйтесь на материал толщиной около 2 см.
Учтите, что ДСП с низкой плотностью не подойдет для сооружения полок, так как длительность их эксплуатации будет довольно низкой. В процессе распиловки листа учтите, что средний размер плиты составляет 280х280 см. Таким образом, размеры каждой из деталей составят:
- 220х280 см задняя стенка полки;
- 270х30 см — две детали в виде донной и потолочной плит;
- 30х220 см — две боковые плиты;
- две перегородки вертикального назначения размерами 30х215 см;
- две горизонтальные перегородки — 30х89 см.
Старайтесь проводить все замеры придерживаясь максимальной точности, так как ошибка даже в несколько миллиметров приведет к неровностям и перекосам полки.
Для разрезания ламинированной плиты используйте электрический лобзик или циркулярную плиту. Во избежание повреждения ламинированной поверхности, и для создания более аккуратных торцов, рекомендуем использовать первый вариант.
Учтите, что инструмент должен находиться в строгом перпендикулярном положении по отношению к плите. Для очистки швов от излишков материала воспользуйтесь наждачной бумагой.
Чтобы собрать полку из ДСП на стену необходимо наличие:
- рулетки;
- ранее подготовленных и отшлифованных деталей;
- крепежей;
- карандаша;
- шурупов;
- электродрели;
- уголков;
- заглушек;
- утюга;
- ленты окантовочного назначения.
Начинается процедура сборки полки на горизонтальной поверхности. Начните процесс с заднего щита, к которому прикрепляются все остальные элементы. Перед их фиксацией, с помощью карандаша отметьте место расположения каждой из деталей.
Для монтажа полок используются мебельные шурупы, а для удерживания полок потребуется наличие алюминиевых уголков, имеющие сверху пластиковые насадки. Учтите, что перед монтажом шурупов, под них должны быть обустроены отверстия, для этих целей потребуется электродрель. Старайтесь максимально прямо удерживать инструмент по отношению к поверхности, так как отверстие сделанное под уклоном, приведет к расшатыванию полки и к ее деформации.
Для того, чтобы изготовить полки из ДСП выполните ряд действий:
1. На заднюю часть полки установите элементы в виде двух боковых панелей. Интервал между крепежами 200 мм.
2. Верхнюю панель зафиксируйте непосредственно по краю, а для нижней отступите 1 см. Если этого не сделать, то конструкция будет неустойчивой, интервал между крепежами 250 мм.
3. Для фиксации между собой панелей горизонтального и вертикального типа следует воспользоваться врезанными боковыми шурупами.
4. Далее производится установка простенков, зафиксируйте каждый из них в верхней и нижней части полки.
5. Установите каждую из полок на предназначенное для ее место. Сначала сделайте отверстия под крепежи, а затем уже устанавливайте и закрепляйте полки.
6. Для более надежного крепления полок, снизу под них устанавливаются уголки, выполненные из алюминия и покрытые пластиком.
7. Для улучшения привлекательности полки, все саморезы следует закрыть с помощь специальных заглушек, которые по оттенку совпадают с цветом шкафа.
8. Для проклеивания всех открыты ребер используйте специальную окантовочную ленту. Которая фиксируется с помощью утюга.
Полки из ДСП: советы по выбору материала
1. Плита ДСП не должна обладать резким запахом, если такой имеется, то уровень содержания в ней связующего вещества, а именно, формальдегидных смол был превышен. Это может отрицательно сказаться на здоровье людей, использующих ДСП.
2. Используйте острый предмет в виде ручки или ключа и воткните его в кромку плиты. Если ручка плохо входит в плиту, это значит, что она плотная и качественная. В противном случае, данный материал не подойдет для изготовления полок.
3. Высококачественный материал отличается наличием среднего крупного слоя, а наружных более мелких. Кроме того, она отличается пористостью, и хорошим удерживанием крепежных элементов.
4. Сухость, в качестве показателя внешнего вида ДСП, свидетельствует о том, что она отличается низкими физическими и эксплуатационными характеристиками.
5. Отсутствие шелушения на верхней части плиты говорит о ее высоком качестве.
6. При наличии темного цвета на плите или темных вкраплений, не стоит покупать данный материал. Такая ДСП содержит в своем составе кору или подгорелые опилки, ее свойства и характеристики значительно снижены.
7. Наличие рыжеватого цвета на плите готовит о ее качестве, однако такие плиты плохо поддаются ламинированию.
8. Синева на ДСП говорит о том, что для изготовления материала использовали посиневшую древесину. На качестве продукции это не отражается.
9. Самым высоким качеством отличается материал, имеющий светлый оттенок, ровную и однородную текстуру.
10. При подверженности плиты ламинированию следует обратить внимание на ее поверхность. Она не должна иметь дефектов, царапин. При проведении рукой по материалу, плита должна быть схожей с зеркалом.
Сделать полку из ДСП своими руками видео:
Статьи по теме
Полки на стену: 60 фото и 8 чертежей
Один из приемов декорирования помещения — использование полок. Но они — не только предмет для украшения. Намного чаще они функциональны. Вешают полки на стену, ставят на пол, некоторые подвешивают к потолку или балкам. Но что лучше всего — их легко сделать самостоятельно, собственными руками.
Виды полок в доме
По месту установки полки бывают настенные, напольные и подвесные. Если напольная полка имеет большую высоту — от метра и выше ее часто называют стеллажом. Несколько слов о подвесных: обычно это декоративные конструкции, которые висят на трубе или специально вбитом кронштейне. Такой вариант популярен в тех помещениях, где трубы отопления проходят под потолком: они так и просятся, чтобы на них что-то повесили. На трубе вешают полки на кухне и в ванной: там это удобно.
Эти подвесные полки для кухни удобны и функциональны. На такую же трубу можно повесть и сделанные своими руками
Изготавливают их из дерева, фанеры, ламинированных ДСП, ДВП, есть полки из стекла. В качестве стоек используют те же материалы, но еще их делают из металла, пластиков и других совершенно неимоверных вещей — например, труб или бутылок.
В жилых комнатах не так важно из какого материала сделана полка. Важно чтобы ее оформление было в одном стиле с интерьером. Даже функционал не всегда важен: некоторые играют исключительно декоративную роль. На них если и стоит что-то то один-два предмета. Роль их заключается в придании интерьеру жилища особого стиля и колорита.
Камерная атмосфера этой комнаты подчеркивается уютными подушками и полками из темного дерева Лаконичный стиль оформления квартиры и такие же лаконичные полки контрастного цвета. В этом интерьере они — главный элемент Свободное место над диваном органично заполняется полками в тон стен Полка может служить разделителем для зон в помещении Легкий интерьер в светлых тонах и такие же полки Форма и цвет полок повторяет форму и цвет ящиков стола
Если же говорить о полках в технические помещения — кухню и ванную, в частности, то к соображениям эстетики практически повсеместно добавляется еще и требования по практичности. Даже декоративные полки на кухне должны хорошо мыться. Для полок в ванную вообще требования высокие: периодически там очень высокая влажность и требуются материалы, которые ее переносят без какого-либо вреда. Их не так много. Это пластик и нержавеющая сталь. Делают еще полки для ванной из МДФ, но они нормально эксплуатируются при хорошей вентиляции в ванной .
Полки на стену
В любой комнате на стене есть места, на которые просто необходимо что-то повесить. Ведь большинство современной мебели занимает только нижнюю часть — диваны, столы, кушетки. Верхняя часть остается пустой и возникает диссонанс: перегруженная нижняя часть комнаты и полупустая или совершенно пустая верхняя. Вот эти пустоты на стенах органично заполняются полками.
Целая система, причем используется самое «мертвое» пространство — угол
Конструктивно большинство полок состоит из собственно полок и перемычек. Но эти составляющие комбинируются в такое количество вариантов, что и посчитать невозможно. Простая конструкция это хорошо: можно изготовить любые полки своими руками. Причем эти изделия могут быть первыми самостоятельно изготовленными вещами. Это действительно просто.
Как и на что крепить
Мы не зря начинаем именно с крепежа. Конструкция полки на стену во многом зависит от типа крепления. А может — наоборот. Смотря от чего плясать…
Традиционные петли
Традиционные петли для навешивания полок
Есть традиционный способ — на петли. Он подходит для дерева и ДВП, любых других материалов, которые имеют достаточную толщину, чтобы их прикрепить. Прикручиваются саморезами на боковые части. Затем между центрами отверстий петель измеряется расстояние, откладывается на стене (следите за горизонтальностью). В отмеченных точках сверлят отверстия под дюбель, вставляется дюбель и в него завинчивается дюбель-гвоздь с небольшой шляпкой, которая входит в петлю или кронштейн (штырь, чуть загнутый кверху). Затем на них навешивается полка.
Далеко не все материалы можно сверлить. Например, стеклянные полки. В них точно ничего не вкрутишь. Крепления для полок из стекла специальные: они состоят из двух частей, между которыми вставляется стекло. Часто между держателями установлены эластичные прокладки. В нижней крепежа обычно имеется небольшой прижимной винт для фиксации.
Крепеж для стеклянных полок
Наиболее популярное крепление для стеклянных полок называют «пеликан» — за своеобразную форму. Он сам смотрится неплохо, есть в разных цветах. Толщина стекла, которое он может удержать, — от 8 до 34 мм. Можно в него вставлять не только стекло, но и любой другой материал такой толщины. Просто со стеклом он смотрится стильно.
Сделать стеклянные полки на стену с ним легко: покупаете крепление, в стекольной мастерской заказываете нужного размера и формы куски стекла с обработанными краями (или сами вырезаете, если умеете). Остается собственно сборка:
- Прикрепить «пеликаны» к стене. По два дюбеля. Корпус разборной — декоративная накладка снимается, и в крепежной пластине есть два отверстия. Один в корпусе выше, второй — ниже. Закрепили, установили на место дек
mirbalkona.ru
для книг, цветов, гаража, игрушек
Перефразируя товарища Сухова, можно сказать: стеллаж – вещь нужная. И тонкая, несмотря на кажущуюся простоту. Стоит ли делать стеллаж своими руками? Это зависит от его назначения.
Если стеллаж сам по себе элемент интерьера и, особенно, если он зонирует помещение, лучше будет его купить. Сделать самостоятельно достаточно эстетичный, прочный и долговечный предмет мебели, во-первых, сложно. И даже если есть необходимые для этого инструмент и навыки, вряд ли самоделка обойдется дешевле заводского изделия.
Однако если сам стеллаж в дизайне играет подчиненную роль, т.е. чем меньше его видно, тем лучше, или он где-то в нежилом помещении, можно взяться самому. И, наконец, сделать стеллаж самостоятельно имеет полный смысл в том случае, если его назначение специфическое. Фирменные продукты такого рода дороги, а их приспособленность к особым условиям эксплуатации часто оказывается только заявленной. Мы разберем следующие случаи:
- Книжные полки, подвесные и напольные. Для собственной библиотеки, включающей в себя редкие и ценные издания, они не так-то просты, как может показаться.
- Временный стеллаж для бытовых мелочей, допустим, в помещении, идущем под ремонт.
- Стеллаж для рассады и домашних растений.
- Разборный сезонный стеллаж для вивариев – перепелятников, крольчатников.
- Стеллажи подвальные и гаражные.
- Стеллаж с детскую комнату.
- Стеллаж для инструментов.
Книги: шкаф или стеллаж?
Принято считать, что книги нужно хранить в шкафу со сдвижными стеклянными дверцами. Можно, конечно, сделать такой книжный шкаф своими руками; имея достаточный опыт столярных работ, готовое изделие обойдется дешевле покупного и выглядеть будет не хуже.
Но опытные букинисты держат свои собрания на полках. Причина – книги, если это не бестселлеры-однодневки в мягких обложках, должны дышать. И дышать чистым воздухом, а не испарениями синтетических смол, лаков и красок. Из двух старых книг одного тиража хранившаяся в надлежащих условиях на полке, и через 200 лет останется читабельной. А томившаяся в шкафу, при той же температуре, влажности, освещении, уже спустя полвека закиснет (в прямом смысле слова, есть такой термин – кислая книга) и еще лет через 10 начнет рассыпаться в труху.
Цены на стеллажи для книг фирменного производства явно несоразмерны сложности изделий. Потом, кроме открытых полок, для книг нужны и другие подходящие внешние условия. Поэтому если уж делать самому стеллаж, то первым делом книжный.
Дерево, металл, гипсокартон, пластик?
Гипсокартон легко режется, его можно гнуть; правда, только в одной плоскости. Но! Кусок гипсокартона размером 400х400 мм на весу через полгода проседает уже под собственной тяжестью. А полки шкафа или стеллажа должны оставаться ровными и под нагрузкой; если это книги или банки с домашними заготовками, груз выйдет немалый.
Поэтому стеллаж из гипсокартона собирается на сложном пространственном каркасе из специального профиля и пригоден только под безделушки. Работа уже непростая, а затем нужно шпаклевать лунки с головками крепежа, красить, отделывать. Так что за стеллаж из гипсокартона можно браться только с намерением получить свое собственное уникальное изделие, и непременно имея опыт работы с этим материалом.
Стеллажи из современных пластиков держат нагрузку – хоть чертям горох молотить. Они красивы и долговечны. Но сделать такой самому дома нереально: нужно оборудование для точного пластикового литья. Клеевые соединения и распилы будут всегда видны, а для подвала или сарая материал обойдется слишком дорого.
Дерево и фанера
Дерево также легко обрабатывается, и сделать деревянный стеллаж вроде бы проще простого: нарезал кусков бруса, сбил гвоздями, да и все тут. Но, не говоря уже об эстетике, такие конструкции долго не живут: перекашиваются, наклоняются, проседают. Дело оказывается в совсем вроде бы незначительных деталях.
Шкантовые и пазовые соединения
Посмотрите на рис. Полки стеллажа со стойками соединяются либо гвоздями/саморезами, либо шкантами – глухими деревянными бобышками. Если речь идет о раме кровати, шканты держат неплохо: нагрузка на них направлена вдоль доски; в этом направлении оказывающего ей сопротивление материала много и работает он на сжатие. Сам шкант работает на сдвиг, но в данном случае это не страшно. Стык плотный (кто же делает щелястую мебель?) и плечо нагружающего момента ничтожно. Пока не начнет рассыхаться, будет держать.
Если же доска – полка стеллажа, то груз давит на соединители уже поперек доски. И неважно, липовый это чурбачок или гвоздь – доска со временем надломится. Там, где она налегает на шкант, на полку теперь приходится сдвиговая нагрузка, очень плохая для любого материала. Так что неважно, древесина это, фанера или ДВП. Сопротивляющегося сдвигу материала все равно мало, а плечо момента нагрузки может быть во всю длину полки.
Примечание: применять в стеллажах соединения на шкантах с внутренним расклиниванием – нагелях – вообще нельзя. Полка может треснуть уже при установке.
Чтобы перевести соединения из режима сдвига на сжатие с изгибом, полки стеллажа из дерева в гараже или сухом подвале укладывают на куски бруса, прибитые к боковинам. Такой стеллаж, конечно, долговечнее и нагрузку держит большую. Но вид – как говорится, лишь бы было. И любая асимметрия в распределении груза дает сдвиговый момент на крепления. Небольшой, но свое черное дело он делает: вроде бы прочный и сухой стеллаж со временем начинает без видимой причины косить и клониться.
Сделать его пригляднее и в то же время прочнее можно, набрав боковины из 2-3 слоев фанеры или МДФ на гвоздях или саморезах-блошках и клее, как справа на рис. Теперь полки лежат в пазах и держаться будут крепче. Но, во-первых, нужно, как и для гипсокартона, шпаклевать лунки над головками крепежа, а затем все изделие красить и декорировать. Во-вторых, полки из фанеры все равно будут провисать, их придется подкреплять рамами из брусьев или уголка и выйдут они на вид даже толще дощатых.
Примечание: опытному мастеру, умеющему обращаться со шпунтубелем, на боковины и промежуточные стенки стеллажа с врезными полками можно брать доски. Но подкреплять полки гвоздями или саморезами все равно придется и шпаклевка в покраской не отменяются. И еще нужно будет очень точно разметить места пазов. А боковины из кусков фанеры или МДФ можно собирать по месту.
Тем не менее, такой стеллаж пойдет в детскую для игрушек и предметов мелкого обихода. Здесь выбор материала однозначен: только дерево. Об металл можно поцарапаться и порезаться, гипсокартон легко ковыряем и при этом пылит, а пластик бликует, что очень вредно для детского зрения.
Видео: простая полка-стеллаж из ДСП
Металл
Перед автором, когда он был еще студентом, встала необходимость сделать настенные книжные полки. При практически полном отсутствии инструмента и производственных условий: ну кто позволит устроить в общаге мастерскую? Но в условиях острейшего дефицита материалов – дело было в СССР времени расцвета застоя. Причем полки нужны были разборные – кто знает, в какой комнате в следующем году жить придется.
Металлический модульный стеллаж
Осенило при посещении выставки мобильных скульптур. Если люди ради чистой идеи из кусочков металлохлама – проволочек, жестянок – создают до невероятного простыми способами такие вещи, то кто я буду, если какие-то полки себе не сделаю? В результате появился металлический стеллаж из 6-мм прутка, 0,4 мм оцинковки и велосипедных спиц, см. рис. В дальнейшем конструкция многократно повторялась, совершенствуясь.
Стеллажик-первенец жив и по сей день, хотя прошло уже более 30 лет. Висит себе в чулане-мастерской, а что на него навалено, видно на рис. справа. Правда, молотковую эмаль для полок из оцинковки и кузбасслак для каркаса «тырили» на заказ за бутылку с военного завода.
Нагрузка модульного стеллажа
Отверстия для спиц в наружной (лицевой) стойке рамки глухие. В прилегающей к стене – сквозные. После сборки рамок концы спиц в них зачеканивались кернером. Изготовление стеллажа на 8 полок заняло день от света до света, с перекурами и пивом.
Заготовки для полок вырезались в большим запасом по краю – 60 мм при высоте готового отгиба в 10 мм, а после гибки обрезались с размер на отрезном круге; это станок наподобие большой стационарной болгарки. Иначе отгиб волнил – гнутье производилось примитивнейшим способом, с помощью слесарных тисков и трех кусков стального уголка 80 мм. Отгиб – примерно на 80-85 градусов; при попытке добиться точно прямого угла по краю опять шла волна.
Критики говорили – мол, через неделю провиснет вперед. Но не провисает уже много лет. Как потом показал расчет, свободно лежащие полочки-корытца оттягивают нагрузку к прилегающему к стене углу, и на перекос приходится совсем немного, а велосипедные спицы изготавливаются из высококачественной стали.
Первоначально верхние концы прилегающих к стене стоек изгибались, обрезались, и к ним в институтском гараже (волшебное слово – «пузырь») приварили мелкие некондиционные проушины, купленные в «Юном технике», поз. В. Затем подвес стал проще: концы стоек Г-образно изгибались и забивались в дюбели, поз Г. При этом, загнув концы и вверху, и внизу, возможно стало крепить боковины к стене наклонно в поперечной плоскости и получать стеллажи не только прямоугольной конфигурации.
Совершенно естественным образом эта «трансформенно-модульная» технология со свободно лежащими полками давала и стеллаж угловой. Все, что для этого требовалось – приходящиеся на угол полки вырезать трапециевидными в плане.
Боковина стеллажа для банок
Затем встала задача: приспособить стеллаж для домашних заготовок, там нагрузка на весь стеллаж примерно 1х1,5 м «с лица» превышала 150 кг. Первоначально боковые и промежуточные рамки изготавливались гнутыми из цельного прутка, поз. Б. Но это не решило проблемы: посудины, чуть тронешь, ездили по скользкому металлу. Было сделано ограждение на каждую полку – хозяйка выдала рекламацию: доставать неудобно. В конце концов проблема была решена элементарно просто: отверстия под спицы в передней стойке рамки были смещены примерно на 2 мм вверх, см. рис.
Теперь банки с «закрутками», чуть их тронешь, уже норовили не грохнуться на пол, а упереться в стенку. Такой стеллаж оказался пригодным не только для банок, но и для любых бьющихся предметов: ценных безделушек, комнатных растений. Изготовлено было в разное время 4 или 5 экземпляров.
При креплении к стене Г-образными изгибами в дюбелях высота стеллажа с рамками, гнутыми из цельного прутка, может быть любой, хоть во всю стену. Максимальная ширина изготовленных полок при этом была 400 мм без заметного прогиба спиц. Ничего удивительного: почти вся нагрузка приходится на углы, где спица намертво сидит в прутке.
Крепление к стене в дюбели оказалось удобным еще в трех отношениях. Во-первых, как бы ни играл пол, стеллаж от этого не наклонится. Во-вторых, забивать отгибы в дюбели можно не до конца, что дает возможность менять за стеллажом обои, не снимая его; удобно при этом для точной выдержки зазора подкладывать под рамку сверло нужного диаметра. В-третьих, стеллаж можно выставить совершенно вертикально на совсем горбатой стене. Для этого достаточно забивать отгибы в дюбели, сверяясь по отвесу.
Примечание: большой книжный стеллаж такого типа имеет полки шириной 350 мм и длиной 1200 мм. Одна полка высотой 450 мм – для фолиантов, две – высотой 350 мм, для in quarto, и еще пять – по 250 мм, для книг обычного формата. Всего 2400 мм. Вместимость одной секции – примерно 300 томов, при установке книг в один ряд. Мелкие на верхних полках можно устанавливать в два ряда.
Стеллаж в детскую
Дети, как известно, и с мебелью не церемонятся. И прятаться в ней любят. Поэтому, кроме ограничений на выбор материала (дерево), стеллаж в детскую должен быть и прочен, хотя сами игрушки много не весят.
Примечание: в детскую очень даже годятся стеллажи из бамбука. Они легки, прочны, экологичны, на вид приятны, см. рис. ниже Для самостоятельного изготовления, правда, не годятся – домашняя технология сложна, а материал в розницу дорог. Но момент для покупки сейчас (весна 2014 г.) как раз благоприятный: Китай на рынке намертво сцепился с новым резвым конкурентом – Колумбией – и цены падают.
Книжный стеллаж из бамбука
Изготовить детский стеллаж нужно в прочной раме-коробе с угловыми соединениями в шип. Промежуточные стенки устанавливаются на шкантах, а полки врезаются в них. Минимальная глубина паза – 12 мм, иначе от сжатия в пазу ничего не останется, пойдет уже почти чистый сдвиг, и нижний край паза начнет выкрашиваться или трескаться. Отсюда минимальная толщина материала для боковин 20 мм, а для промежуточных стенок 30 мм, если полки на одной высоте. Если разнесены по высоте – 20 мм, но разнос не менее 60 мм. В фанерных стенках глубина паза и разнос пазов по высоте могут быть уменьшены вдвое.
Такой стеллаж прочен, особенно если есть еще и задняя стенка, но вид имеет несколько казенный, слева на правом рис. Повеселее выглядит детский стеллаж без боковин, справа на том же рис. Но задняя стенка в нем должна быть обязательно, причем из цельного куска фанеры или ламинированной ДВП; для предыдущего варианта пойдет ДСП. Соединения деталей с задней стенкой – саморезами насквозь и на клее.
Стеллажи для игрушек
Примечание: вообще ДСП как материал для стеллажей нежелателен. Полностью избавиться от сдвиговых нагрузок в любой корпусной мебели с полками невозможно, а ДСП по своей структуре сдвиг держит совсем плохо.
Видео: самодельный детский шкаф
Временные стеллажи
Временный стеллаж на веревках
Тут возможны два случая. В помещение, подлежащее ремонту, подойдет стеллаж из обрезков досок или ламината на веревочном подвесе, см. рис. Если в подходящем месте под потолком проходит, допустим, труба отопления, то и стену долбить не нужно: просто привязываем к ней веревку, да и все тут. Работы – на час-другой.
Для сезонных вивариев с мелкой домашней живностью требования к стеллажам для клеток построже: они должны противостоять воздействиям осадков хотя бы 3-4 сезона и держать ветровую нагрузку. В таком случае выручит стеллаж из профиля. Перфорированные тонкостенные уголки (см. рис. слева ниже по тексту), короба и пр. выпускаются в широком ассортименте и стоят недорого.
Покупать набор для торговых стеллажей – готовые куски профиля, уголковые соединители, полки, метизы – не нужно, слишком дорого. Достаточно отрезков уголка стандартной длины и горсточки болтов М5-М6 с гайками. Резать перфоуголок можно ножницами по металлу или даже портняжными; толщина довольно мягкого металла – 0,25-0,5 мм.
Перфорированный тонкостенный уголок
Доски или пластины для полок не нужны – повернув при сборке уголки вертикальными сторонами вверх, клетки можно устанавливать прямо на них. Также просто решается и проблема ветрового давления. Нижние части вертикальных стоек загибаем, надрезав, Г-образно и через перфорацию вбиваем в землю тоже Г-образные куски стального прутка.
Собрать стеллаж такого типа на 20 перепелиных клеток можно за 2 часа не торопясь, включая порезку профиля. Высота «полок» — 0,6-0,8 м для перепелов и 0,5-0,6 м для кроликов. Держится конструкция не менее 6 сезонов без ухода и покраски.
Примечание: удивительно, но в слегка поржавевшем стеллаже живность меньше болеет и лучше плодится.
Стеллажи для растений
Растения тоже чувствуют свою среду обитания. Самые строгие требования к стеллажам с горшками предъявляют узамбарские фиалки – сенполии; рассада и другие небольшие растения, кроме кактусов, на стеллаже для фиалок тоже будут благоденствовать. О сенполиях стоит рассказать немного подробнее.
Примечание: кактусы на стеллажах вообще не держат. Кактусы и габитуально сходные с ними африканские суккулентные молочайники эвфорбии просто ненавидят, когда над ними что-то нависает. Никакой мистики – тучи и дождь в Соноре или Калахари губительны к жестко приспособленным к постоянной сухости стеблевым суккулетнам.
Узамбарские фиалки с анютиными глазками не состоят и в отдаленном родстве. Они относятся к семейству геснериевых. Дикие сенполии растут в Узамбарских горах Южной Африки. Они – довольно-таки невзрачные, хоть и приятно выглядят. Эта миловидность побудила садоводов вывести огромное множество культурных сортов сенполий. Это уже не золушки, а роскошные светские львицы (см. образцы на рис.), весьма капризные.
Узамбарские фиалки — сенполии
Роста они небольшого, и любители-фиалководы собирают себе обширные коллекции, см. рис. справа. Держат их на стеллажах, но не простых. Если дикие сенполии-дурнушки довольствуются расщелинами в скалах с горсточкой кое-какой почвы, то холеные культурные красавицы чахнут от малейшего неудобства.
Коллекция сенполий на стеллаже
Во-первых, имеют значение размеры стеллажа. Больше или меньше необходимого пространства – сенполии, образно говоря, сразу начинают морщить носик и надувать губки. Чертеж испытанной конструкции показан на рис. слева ниже; размеры – в сантиметрах.
Во-вторых, есть одна хитрость. Кстати, очень подходящая и для рассады. В том и другом случае, чтобы растения росли крепкими, коренастыми, с хорошо развитой корневой системой, а взрослыми обильно цвели и плодоносили, нужен небольшой, едва ощутимый, подогрев почвы. Фирменные стеллажи с автоматикой из-за этого стоят очень дорого. Для узамбарских фиалок с рассадой дело осложняется тем, что они требуют питательной хорошо увлажненной почвы, которая без подогрева снизу склонна к закисанию.
Размеры стеллажа для сенполий
А теперь проделаем небольшой опыт. Возьмем кусок пенопласта руками. Чувствуется тепло? А ведь пенопласт ничто не греет. Но он, кроме того что великолепный теплоизолятор, еще и отлично отражает тепловое излучение. И от ладоней – тоже, вот руки и чувствуют свое же тепло.
Вернемся к растениям. Во влажной питательной почве вырабатывается тепло. Не так много, как в навозной куче, но, если вернуть его в горшочек, будет как раз столько, сколько нужно растениям. Безо всякой дорогостоящей автоматики.
Вывод ясен: хотя материал стеллажа под растительность может быть и любым, полки нужно застелить листами пенопласта. Толщины достаточно в 4-5 мм. Вроде бы ничего нового – огородники давно с успехом выращивают рассаду в пенопластовых упаковочных коробках.
Но появляется еще один небольшой секрет. Полки для фиалок – не временные, а гранулированный пенопласт от пролитой при поливке воды и крошек земли скоро теряет вид и начинает рассыпаться. Поэтому под фиалки нужно подкладывать не гранулированный, а экструдированный пенополистирол, ЭППС. Это тот же пенопласт, изготовленный по особой технологии. Он стоек, грязь с него просто вытирается тряпкой. Воды и органики из грунта не боится.
Примечание: пенопласт или ЭППС также хорошо отражают свет ламп освещения полок, что тоже идет на пользу растениям.
Видео: стеллаж для рассады с лампами
Гараж и подвал
В подвале и гараже микроклимат сходен: отопление – или минимальное, или никакого; относительная влажность высокая. Света тоже мало, и ультрафиолетовой порчи древесины опасаться нечего. Но от влажности и морозобоин деревянный стеллаж нужно предохранить, даже если он вовсе топорной конструкции. Лучшее средство для этого – двух-трехкратная пропитка заготовок водно-полимерной эмульсией, она дешева. Зато потом, по высыхании, если на дерево плеснуть водой, видно, как она скатывается, а древесина не намокает. Эффект в темном помещении сохраняется много лет. После сборки нужно еще раз пройтись кистью с той же эмульсией ПВА по стыкам, это предохранит от ржавчины крепеж.
Стеллаж в гараж должен быть кроме того еще и компактным: ширина легкового автомобиля с обеими распахнутыми дверцами превышает 3 м. Стандартные размеры гаража под семейный автомобиль – 4х7 м в плане, так что на стеллаж остается совсем немного.
Гаражный стеллаж
Лучший вариант гаражного стеллажа – настенный приставной. Пример удачной конструкции показан на рис. Регулируемый наклон полок позволяет без опаски хранить круглые детали, рулонные и бьющиеся материалы. В оригинальной конструкции (еще советских времен) стойки выполнены из брусьев, но теперь дешевле и проще будет сделать их из перфорированного оцинкованного уголка, см. выше.
Видео: передвижной хозяйственный стеллаж
Инструментальный
Полка для инструмента
Стеллаж для инструментов – особая статья. Сейчас, к примеру, почему-то в моде полки с набором отверстий под разные инструменты, см. рис. Но, откровенно говоря, такой стеллаж удобен, только если его содержимым вообще не пользоваться. Причина? Да в работе нужно иметь возможность брать инструмент и класть его обратно на ощупь. А тут все рукоятки под рукой хлябаются, а потом нужно в дырку попадать. Инструмент то и дело роняется, теряется, и, по Первому закону Мерфи, падает именно туда, где может причинить наибольший ущерб. Очень любит теряться острым концом по ноге.
Между тем авиаторам, связистам, энергетикам и специалистам других профессий, которым никак нельзя забывать инструмент в обслуживаемой технике, давным-давно известен удобный и безопасный инструментальный стеллаж-стенд, см. рис. ниже. Кстати, регламентированный старыми ГОСТ и отраслевыми нормами. Хотя у него нет ни стенок, ни полок, но это стеллаж; в смысле – место упорядоченного хранения.
Самодельный стеллаж для инструмента
Материал – доска, фанера. Скобы под крупный инструмент (голубые) – из проволоки или просто вбитых не до конца и загнутых гвоздей. Петли под мелкий – кожаные или брезентовые. Есть совсем простая любительская модификация из обрезка доски и кусков дюритового шланга, см. след. рис. справа.
Упрощенный стеллаж для инструмента
Профи же после покраски доски в нейтральный цвет раскладывали на ней инструмент, карандашом обводили его контуры и прокрашивали внутри красной или ядовито-желтой краской. Сразу было видно не только, все ли на месте, но и правильно ли уложено, не свалится ли. И, поскольку крупный инструмент лежит на скобах, брать его и класть обратно на ощупь наловчиться легко. С мелким так же – неправильно кладешь, петля сминается, это сразу чувствуется.
Примечание: автору известен случай, когда в БАО (батальон аэродромного обслуживания) у одного из солдат при осмотре после работы обнаружилось отсутствие отвертки. Искали ее всю ночь всем батальоном, иначе пришлось бы отменять завтрашние полеты, а это ЧП. Нашли под утро – закатилась в щель между плитами бетонки. Что после этого пришлось вытерпеть бедненькому салажонку – в Голливуде, наверное, сняли бы кассовый ужастик.
Банка на стеллаже для мелкого крепежа
Если же инструментальный стеллаж обычный, с деревянными полками, то хорошим довеском будут несколько стеклянных банок из-под овощных консервов с завинчивающимися крышками, отвергнутых хозяйкой из-за того, что пластиковое напыление внутри крышки стерлось и она поржавела. Крышки привинчивают к исподу полки (след. рис. справа), а в банках хранят мелкие метизы – сразу видно, где что находится.
Но такое усовершенствование годится только для аккуратных мастеров: скользкую банку можно выронить. Поэтому растеряхам лучше все-таки обходиться пластиковыми кассетницами или жестянками из-под растворимого кофе.
Итог
Вот, видим, что простейшая, казалось бы, штуковина – стеллаж – таит в себе немало тонкостей. Однако работу по его изготовлению они не затрудняют, знать только нужно что где к чему. Поэтому самодельный стеллаж – неплохое начало для желающих освоить столярное дело. Цены большинства покупных изделий явно вздуты.
Видео: стеллаж в программе «Мастерская»
что еще почитать:
Вывести все материалы с меткой:vopros-remont.ru
