Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Строители все чаще выбирают бетон в качестве основания для пола. Материал одинаково успешно применяется при строительстве жилых домов, промышленных предприятий и других строений. Специалисты разработали эффективные средства для пропитки бетонных полов. Современные технологии изготовления пропиток позволяют повысить эксплуатационные и технические качества бетонных конструкций. Пропитка, предназначенная для обработки бетонного фундамента и других частей конструкции, широко применяется в строительных и реставрационных работах. Пропитку используют для укрепления полов в выставочных залах, складах, цехах, многоэтажных и загородных домах, на автомойках, парковках, предприятиях и пр. Грунтовочный состав подбирается в зависимости от вида строений и результата, которого хотят достичь строители. Пропитка используется для укрепления основание в бетонном полу. Полам требуется обработка пропитками, если во время эксплуатации бетонное основание подвергается чрезмерной нагрузке. Бетонные поверхности, качественно обработанные пропиткой, становятся более износостойкими, устойчивыми, менее подверженными воздействию влажности и перепадов температур. Кроме того, благодаря пропиткам бетонный пол надежно защищен от пыли. Возможность обеспыливания поверхности особенно важна, если в помещении железобетон резали с помощью алмазных кругов. При этом необходимость в пропитке бетонной поверхности и защите от пыли возрастает, если владелец хочет снизить стоимость обслуживания строения. Кроме других преимуществ, эта технология, позволяет быстрее закончить восстановительные работы над изношенными полами. Такие материалы разделяют на категории, в зависимости от их состава. Основа средств бывает неорганической, органической. Самыми многофункциональными и эффективными считаются пропитки, в которых содержится полиуретан или эпоксидная смола. Средства также бывают универсальными обеспыливающими, водоотталкивающими и упрочняющими. Большая часть материалов, предназначенных для разных работ с бетонным полом, выполняют определенные задачи, универсальные средства встречаются редко. Поэтому такие материалы принято разделять по их прямому назначению. Основная характеристика упрочняющих средств — абсолютная впитываемость в поверхностный слой основания. Это позволяет обеспечить прочность бетона изнутри. Он становится более устойчивым к различным нагрузкам. Средство проникает в поры, заполоняя их, после чего застывает. В результате влага, которая попадает на поверхности, не способна проникнуть в микротрещины. Использование двухкомпонентной водоотталкивающей пропитки позволяет достичь лучшего эффекта при строительстве бассейнов, а также других гидротехнических объектов. Защита бетона от попадания пыли часто применяется для обустройства помещений на производстве, складов, выставочных залов, разных учреждений. Строители часто обеспыливают стены и другие поверхности перед тем, как обработать их с помощью штукатурки либо других покрытий. Противопыльные смеси препятствуют пылеобразованию, предохраняют поверхность от трещин и разрушения, защищают ее от влияния щелочи и кислот. В то же время это помогает увеличить износостойкость, сделать конструкцию долговечной. Обработанный бетон не требует особого ухода. Несколько составов стали особенно популярны среди строителей. Чтобы самостоятельно укрепить бетон, нужно четко придерживаться инструкции. Вначале следует подготовить все инструменты и используемые материалы: пропитку и специальную емкость, кисть или валик, средства защиты, шлифовальную машинку, строительный миксер. Затем — очистить место для нанесения состава: удалить разрыхлевший слой с бетона, прошлифовать основание (лучше с помощью шлифовальной машинки, глубина такой обработки — полтора миллиметра). Приготовить смесь для грунтования (инструкция на этикетке пропитки). Смешать ингредиенты при помощи миксера. Нужно делать маленькие порции грунтовки. Эффективность смеси повышается, если израсходовать ее за один час. Следует равномерно нанести грунтовку так, чтобы не появлялись лужицы. Грунтовку, которая проникает глубоко в бетон, необходимо наносить неоднократно. Следующая обработка участка делается после того, как верхний слой перестал быть липким. Повторный слой наносят один час спустя, а третий – через пару часов после второго. Выбор пропитки не так сложен, как может показаться на первый взгляд. Важно определиться с предназначением средства. Информация о видах пропиточных смесей, которые применяются для обработок бетона, поможет вам выбрать средство, соответствующее параметрам, назначению объекта. Качественные пропитки улучшат структуру и характеристики верхнего слоя объекта из бетона. Поверхность преобразуется в вещество, обладающее высокой прочностью и износостойкостью к негативному влиянию различных факторов. В результате обработки бетон становится более стойким к воздействию химических веществ. Это обеспечивает герметизацию и обеспыливание.Как и чем обработать бетонный пол, пропитка и окраска бетона. Пропитка для пола бетонного
Пропитка для бетонного пола: средства и технология нанесения
mishanya-g.ru
Какие пропитки-упрочнители используют для отечественных бетонных полов
Для бетонного пола характерны изначально высокие прочностные характеристики, объяснимые эксплуатационными свойствами самого стройматериала. Тем не менее, упрочнение поверхностного слоя бетонного перекрытия – это очень распространенная операция. Ведь упрочненный пол демонстрирует более высокую морозостойкость, устойчивость к истиранию и гидрофобность, чем обычная плита.
Поэтому в данной статье мы рассмотрим несколько технологий упрочнения бетонных плоскостей, уделяя внимания как новомодной технике «Суперпол» (шлифовка и вскрытие химическими реактивами), так и «старому доброму» топпингу (затирке свежеуложенного покрытия). При этом мы не только рассмотрим, но и сравним эти техники, выставляя «на показ» как сильные, так и слабые стороны и той и другой технологии.
Суть технологии «Суперпол»
Обычный пол превращается в супераналог посредством шлифовки поверхности покрытия, пропитки обнаженной сердцевины и финишной затирки «схватившегося» покрытия. Причем каждый этап этой технологии несет свою смысловую нагрузку.
Например, шлифовка предполагает ликвидацию рыхлых участков, выбоин и снятие недостаточно прочных поверхностных слоев, с последующим обнажением пористой сердцевины. В свою очередь, пропитка предполагает заполнение пористой сердцевины кристаллам силикатов щелочных металлов, повышающих и прочность, и гидрофобность, и морозостойкость покрытия. Ну а финишная доводка наводит «лоск и глянец», улучшая экстерьер пола.
Причем упрочненное покрытие приобретает особо стойкий слой, глубиной от 4 до 10 миллиметров, который не истирается, не пасует перед химическими реагентами и сопротивляется даже очень ощутимым механическим ударам.
В итоге, «суперпол» приобретает свойства гранитного покрытия. Ведь в бетоне можно содержится не менее 80 процентов гранитного или базальтового щебня. И упрочняя оставшиеся 20 процентов цементно-песчаной «связки» мы превращаем бетон в монолитную и высокопрочную структуру.
Суть техники топпинга
До изобретения химических добавок и высокопроизводительных шлифовальных машин владельцы зданий и сооружений предпочитали упрочнять свои напольные покрытия с помощью технологии топпинга. Эта техника предполагает уплотнение поверхностных слоев пока еще жидкого раствора, с последующей пропиткой гидрофобными составами и доводкой (финишной шлифовкой) покрытия.
Однако такая технология упрочнения давала результаты только в случае использования в качестве основы плиты из бетонов 300 марки (и выше). А еще из полужидкого раствора, при заливке плиты, приходилось «выжимать» (вибрационными машинами) все цементное молочко, добиваясь равномерной плотности структуры. Кроме того, для топпинга необходим особый пропитывающий состав – на основе щелочных металлов с минимальной плотностью (литий и так далее).
В ином случае – при использовании слабых бетонов, составов на основе металлов с высокой плотностью и отказе от вибрационных машин – топпинг не дает никакого результата. То есть, это очень трудоемкая технология.
«Суперпол» vs. топпинг – что лучше?
Подвергнутый топпингу бетон проигрывает в стойкости к абразивному воздействию (истиранию). Кроме того, под топпингом бетонный пол выглядит не очень презентабельно – как застывшая серая масса. К тому же, «легкий» литий не может проникнуть в бетон глубже 2-3 миллиметров, что отражается на стойкости пола к ударной нагрузке.
Полированный бетон, в свою очередь, обнажает срезы гранитных, базальтовых или стеклянных вкраплений. Поэтому внешний вид «суперпола» намного привлекательнее покрытия под топпингом. Кроме того, в обнаженные поры бетона подпитка проникает на целых 10 миллиметров, увеличивая механическую прочность. А «декоративные» гранитные вкрапления повышают стойкость к истиранию. Ведь твердость гранитных и базальтовых пятен «несравнима» со стойкостью даже упрочненного бетона.
В итоге «суперпол» выглядит привлекательнее бетона и с позиции эксплуатационных характеристик, и с точки зазрения эстетики восприятия.
«Суперпол» на отечественном бетоне: возможно ли это?
Впрочем, несмотря на явные преимущества, технология «суперпола» вызывает у отечественных специалистов вполне справедливые опасения. Ведь все упрочняющие составы разрабатывались либо в США, либо в Европе. А европейские и американские бетоны могут не совпасть по основным характеристикам с отечественными марками, регламентированными совершенно незнакомыми зарубежному производителю ГОСТами.
Поэтому контакт зарубежной пропитки с отечественным бетоном дает трудно прогнозируемый результат. И «табличных» результатов, в данном случае, ждать не стоит.
Аналогичные рекомендации касаются и подбора шлифующего инструмента. Отечественные бетоны могут сопротивляться зарубежным алмазным кругам с куда большей стойкостью. Или наоборот – сдаться при первом же проходе.
Поэтому применение «фирменных» решений зачастую приводит к некорректным результатам. Впрочем, наши компании сумели «подобрать ключик» к секретам взаимодействия иностранных технологий и отечественных строительных материалов. Правда, весь подбор велся путем экспериментов. Поэтому нынешние «суперполы» работают куда лучше первоначальных покрытий, обустроенных по «фирменным» рецептам иностранных компаний.
Составы для упрочнения бетона
Выбор составов для упрочнения бетона в наши дни широк как никогда. Производители наводнили рынок не только оригинальными решениями, но и модификациями уже существующих продуктов. В итоге, современные пропитки выполняют все поставленные перед ними задачи, делая это, с каждым годом, все лучше и лучше.
Ну а среди инновационных решений, пользующихся популярностью именно сейчас, стоит отметить пропитки на основе лития – самого легкого щелочного металла, погружающегося в бетон очень глубоко (из-за низкой плотности).
Поэтому специалисты советуют обратить на литиевые пропитки особое внимание. Ведь они, во-первых, проникают в бетон на максимальную глубину. Во-вторых, они срабатывают спустя 2 часа от момента нанесения (стандартные пропитки действуют спустя 12 часов). В-третьих, они образуют равномерно распределенный слой, без пропусков, спровоцированных выводом «высолов» на поверхность бетонного пола.
Словом, если вам нужна действительно «работающая» пропитка – обратите внимание на литиевые препараты.
Пропитки для слабого бетона
В завершение стоит отметить, что слабые (пористые) бетоны нуждаются в особых пропитках и/или в особых технологиях обработки. Ведь традиционные препараты могут «разойтись» по плите перекрытия, не задержавшись в пористой структуре.
Поэтому обычные пропитки наносят на слабые бетоны, как минимум, два-три раза. Ведь «проницаемость» плиты уменьшается с каждой пропиткой. И только после 2-3 пропитки можно переходить к доводке поверхности.
В итоге, дорогостоящие пропитки на основе лития, эффективность которых несомненна, в паре со слабыми бетонами практически не используют. Поскольку упрочнение покрытия, в данном случае, обойдется дороже в 4-6 раз, по сравнению с практикой использования «классических» пропиток.
Кроме того, с учетом особенностей отечественных бетонов, следует относиться к декларируемому иностранным производителем расходу пропитки с большим скепсисом. Ведь на «фирменных» пропорциях (обычно они равны 100 мл на квадратный метр) можно добиться лишь поверхностного упрочнения (не более 1-2 миллиметров в глубину).
Наши специалисты рекомендуют расход от 200 до 400 миллилитров на квадратный метр. Именно такая пропорция даст оптимальную глубину пропитки.
skladovoy.ru
свойства, сфера применения, техника нанесения
Защита бетона от влаги – процедура важная и легко осуществимая. Для этого выпускается немало гидроизолирующих и упрочняющих материалов с разными характеристиками и свойствами. Однако в некоторых случаях обойтись только поверхностной защитой нельзя – нужно что-нибудь понадежнее. Лучше всего с этой задачей справится пропитывающий состав глубокого проникновения, предназначенный специально для бетона.
Оглавление:
- Область использования
- Разновидности и их свойства
- Нюансы нанесения
Применение
Пропитки с более глубоким проникновением востребованы там, где поверхностная гидроизоляция ненадежна или недолговечна. К примеру, цементные полы в общественных местах испытывают серьезные истирающие нагрузки. И если водоотталкивающий слой не будет достаточно мощным, он быстро разрушится и бетон останется без защиты.
Еще одна сфера применения глубоких пропиток – очень плотные виды бетона высокой прочности. Поры внутри такого материала настолько маленькие, что вязкие составы просто не могут просочиться глубже. А вот более жидкая пропитка глубокого проникновения имеет очень маленькие частички, 30-60 нм. Благодаря этому она легко просачивается в толщу бетона, затекая в мельчайшие капиллярные поры и застывая в них.
Практически все гидроизоляционные пропитки, уплотняя структуру бетона, немного упрочняют всю конструкцию. Так что если нужно улучшить характеристики очень толстой стяжки, потребуется такой раствор, который проникает как можно глубже.
Для вертикальных бетонных стен слишком глубокая пропитка от воды не потребуется, так как избыток влаги может затекать лишь в поверхностные поры. Чтобы преградить им путь, достаточно будет пленкообразующего состава.
Классификация
1. Прежде чем купить для бетона пропитку, нужно определиться, какие свойства она должна обеспечить обрабатываемой поверхности. В зависимости от этого и выбирают подходящий состав.
Глубоко проникающая упрочняющая пропитка для бетона – казалось бы, что может быть лучше. Но при выборе смеси стоит поинтересоваться ее принципом действия – возможно, производитель просто бросается громкими словами или пытается оправдать завышенную стоимость. Чтобы раствор после проникновения и полимеризации в бетонных порах увеличил его прочность, он должен обладать особыми свойствами.
Нужно, чтобы крепость самой пропитки, прошедшей кристаллизацию, была в несколько раз выше, чем у основания. Суммарный объем пор в цементном растворе после его застывания – около 5%. Такое ничтожное количество упрочняющей добавки должно на порядок превосходить характеристики своего «подопечного». Для низкосортного или легкого ячеистого бетона подобную формулу подобрать еще можно. А вот с тяжелыми и прочными марками этот фокус не проходит.
Другое дело, если пропитка изменяет химический состав стройматериала, воздействуя на те его компоненты, которые отвечают за прочность. Поэтому когда требуется именно упрочняющая формула, нужно брать смесь глубокого проникновения, действующую на химическом (молекулярном) уровне.
Такими свойствами обладают фторосиликаты глубокого проникновения типа Элакор МБ-1 (цена 82 руб/л), более распространенная литиумная пропитка (С2 Hard) или старый добрый силикатный полимер Ashford Formula стоимостью 645 руб/кг.
Идеально подходит химическая пропитка для наружных работ – ее достаточно купить один раз, чтобы больше не беспокоиться о защите от атмосферных явлений. Даже высокая стоимость не должна пугать, так как она будет «работать», пока существует сама конструкция.
- Гидроизолирующая.
Довольно полезный класс материалов, позволяющих сделать любую ЖБ-конструкцию неуязвимой для воды. Поскольку такая пропитка глубоко проникает в поверхность бетона, толщина создаваемой ею изолирующей мембраны получается достаточно большой.
Параллельно с гидрофобностью увеличивается и морозостойкость – ведь вода, которая не проникает глубже поверхностных пор, уже не сможет оказывать свое разрушительное действие при замерзании. Продолжая цепочку следствий, после применения гидроизолирующей обработки мы получаем более долговечный бетон.
2. Существует и еще один вариант классификации смесей глубокого проникновения – по составу. В зависимости от основного компонента, пропитка для бетона бывает двух видов:
- Неорганическая.
Эти растворы изменяют сам бетон, превращая его компоненты в новые соединения на молекулярном уровне. Получается комплексная защита сразу от нескольких вредных факторов и улучшение его основных характеристик. Все упрочняющие виды изготавливаются именно на неорганической основе.
Лучше всех в этом деле оказалась канадская Ashford Formula и ее аналоги: американская марка Euclid Chemical и шведская.
- Органическая – изготавливается на полиуретановой, эпоксидной или акриловой основе.
Заполняет микропоры, тем самым уплотняя и предотвращая проникновение попавшей на поверхность влаги глубже. Помимо этого органическая пропитка одновременно связывает мельчайшую цементную пыль, и делает бетонную плоскость устойчивой к химически активным веществам.
Полиуретановый состав проникает в поры бетона в 2-3 раза глубже других жидкостей – до 10 мм. При этом самый верхний слой, который больше всего насыщается смолами, превращается в новый материал – бетонополимер, отчего его характеристики заметно улучшаются:
- износостойкость – в 5-10 раз;
- марочная прочность – до показателя, соответствующего минимум М600;
- ударная вязкость – втрое.
Однако следует понимать, что таких результатов выйдет добиться, только если полиуретан будет достаточно жидким. Для этого его можно развести растворителем в соотношении 1:2 или 1:3. В противном случае вместо проникающей пропитки получится обыкновенное пленочное покрытие.
Среди органических пропиток наиболее популярны отечественные составы марок КрасБыт и КрасКо. А для старых поверхностей рекомендуется использовать Ретроплейт (США).
Техника нанесения
Работа с пропиточными составами не представляет никакой сложности. Жидкость необходимо просто вылить на бетонный пол, стараясь, чтобы она равномерно растеклась по всей поверхности. После этого мягкой щеткой разогнать смесь по всей площади. Если на каком-то из участков раствор быстро впитался, оставив заметное сухое пятно, нужно повторить обработку.
Примерно через час той же щеткой следует хорошо смочить бетон чистой водой, чтобы вновь запустить химические реакции, которые происходят в «работающем» составе.
stroitel-list.ru
Укрепляющие пропитки для ремонта бетонного пола
Бетонный пол может представлять собой самостоятельное покрытие или же служить основой для каких-либо декоративных напольных материалов. Залитая вручную, особенно из замешенной прямо на объекте цементной смеси, такая стяжка обычно требует доработки.
Переход на новый уровень качества
Базовыми требованиями, предъявляемыми к бетонному покрытию, являются его механическая прочность, ровность поверхности и отсутствие пыления. Немаловажным фактором, определяющим выбор именно бетонного пола, является его сравнительно невысокая себестоимость (как самих материалов, так и строительных работ) при обеспечении достаточно длительного срока эксплуатации.
Бетонные полы в чистом виде, то есть без устройства дополнительного декоративного и защитного слоя, находят своё применение, когда дело касается больших помещений и находящихся под открытым небом площадок. В основном это складские и производственные площади плюс то, что касается автомобильного и иного транспорта (ангары, гаражи, парковки), а также открытые склады, летние кафе и т.п. Причём открытые площадки находятся в наиболее уязвимом положении, поскольку помимо стандартного набора нагрузок подвергаются разрушительному воздействию ультрафиолета и перепадов температуры и влажности. При этом происходит разрушение бетонного пола, появляется сетка мелких трещин, сколы и раковины. Через открывающиеся поры в тело бетона проникают агрессивные компоненты, которые только увеличивают интенсивность разрушения.
Если бетонная поверхность предусматривает движение автотранспорта, на первый план выходит стойкость к повреждениям. Когда при устройстве стяжки применяются бетоны высоких марок (М300 или М400), это создаёт определённый запас прочности покрытия на некоторое время. Но применение низкомарочного бетона очень быстро приводит к возникновению проблем. Степень повреждений пола зависит от многих параметров, однако царапаться и истираться будет любое покрытие. Поэтому основная задача не столько противодействовать истиранию, сколько обеспечить поверхности такое качество, при котором повреждения верхнего слоя будут не видны и скажутся на прочности покрытия как такового.
Вне зависимости от марки на поверхности бетона также происходит постоянное и весьма значительное пылеобразование. Причина кроется в составе цемента, точнее, результате его взаимодействия с атмосферой. Именно образующиеся в больших количествах солевые соединения и «пылят». Причём процесс этот может продолжаться бесконечно. Прекратить пылеобразование можно только путём устройства дополнительного полимерного покрытия или пропитки бетона особыми обеспыливающими и укрепляющими составами.
Как правило, для большинства бетонных полов декоративное оформление поверхности не требуется, поэтому и применение дорогих полимерных покрытий не совсем оправдано. Однако сохраняются требования к прочности, долговечности, влагостойкости и отсутствию пылеобразования. Поэтому в дело вступают особые составы – укрепляющие и обеспыливающие пропитки для бетона. Они могут применяться как при устройстве новых бетонных полов, так и ремонте старых. При этом стоимость подобных материалов значительно ниже полимерных покрытий, а срок эксплуатации больше.
Выбор типа пропитки для бетона
Выбор типа пропитки зависит от нескольких факторов. Необходимо принимать во внимание качество поверхности, марку бетона, условия нанесения (влажность обрабатываемой основы, температуру нанесения и полимеризации состава) и условия эксплуатации пола.
Силикатная пропитка
Одной из самых популярных является силикатная обеспыливающая пропитка Антидаст. Её особенность в том, что состав не создаёт на поверхности бетонного пола собственной плёнки. Упрочнение происходит за счёт глубокого проникновения материала непосредственно в саму структуру бетона и связывания присутствующих там солей, шлаков и иных частиц. Происходит скрепление компонентов бетона примерно такими же связями, какие имеются в его собственной кристаллической решётке. В результате повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности на весь срок службы. В процессе эксплуатации такие полы приобретают бархатный блеск и элегантный вид. Чем больше пол эксплуатируется, тем он лучше выглядит, поверхность как бы полируется.
Сама силикатная пропитка имеет водную основу, поэтому избыточная влажность стяжки ей не помеха. Однако это накладывает и определённые ограничения на температурный диапазон во время использования и в период набора прочности бетона. Температура нанесения силикатного состава должна быть не ниже +5С (наиболее активна пропитка при температуре не ниже +10С). Набор бетоном прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах. Необходимым условием также является наличие в теле бетона необходимой концентрации цементного связующего, соответствующей марке бетона не ниже М200 (класс B15). Дело в том, что пропитка использует их для создания сплошной кристаллической решётки и в случае недостатка компонентов эффективность обработки резко снижается. Наиболее эффективен Антидаст при работе со свежеуложенными бетонными полами.
Полиуретановая пропитка
Полиуретановый состав (например, пропитка VL-Floor) создаёт на поверхности бетона особый слой, кардинально отличающийся от той структуры, которую создаёт пропитка силикатным материалом. Марка бетона здесь уже не имеет такого значения. Полиуретановая пропитка представляет собой однокомпонентный высокодисперсный материал и предназначена для обработки и упрочнения пористых и слабых бетонных оснований, предотвращения пылеобразования, грунтования стяжек перед укладкой декоративных напольных покрытий и рулонной гидроизоляции. Состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям, быстро полимеризуется.
Проникая вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимербетонный слой. Такое покрытие эластично и выдерживает небольшие подвижки основания, морозостойко и невосприимчиво к длительному воздействию воды. Глубина проникновения полиуретана зависит от открытости пор бетона и текучести состава. В слабых пористых бетонных основаниях материал способен проникнуть на достаточно большую глубину. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность. Но даже и низкие отрицательные температуры не мешают материалу проникать вглубь бетона на необходимую для обеспечения требуемых качеств глубину. Поскольку основным связующим веществом является однокомпонентный полиуретан (при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), главным ограничением по применению такой пропитки является влажность бетона (не более 5%).
Эпоксидная пропитка
Связующим в двухкомпонентной эпоксидной пропитке на водной основе WB-Floor является эпоксидная смола. При взаимодействии состава с бетоном образуется механически прочное и химически стойкое полимербетонное соединение. Раз пропитка на водной основе, то и влажность бетона большого значения не имеет. Это простой в использовании водорастворимый материал, который имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований. В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой. Он способен в десятки раз увеличить прочность слабых бетонов, поверхность пола становится химически стойкой и абсолютно невосприимчивой к влаге, держит даже отрицательное гидростатическое давление. Основные ограничения накладывает температура. Нанесение материала и его полная полимеризация должны происходить при положительных температурах.
Окончание: Технология нанесения пропиток на бетонную поверхность
domidei.ru
Упрочнение поверхности пола пропитками для бетона
По прошествии нескольких лет эксплуатации бетонные стяжки выглядят совсем не так привлекательно, как в самом начале. Всё дело в том, что поверхность бетона легко поддаётся различным разрушающим воздействиям.
Ремонт стяжки вместо слома
Традиционные бетонные полы за счёт целого ряда неоспоримых достоинств чрезвычайно популярны как в условиях крупных строительных объектов, так и в частном домостроении. Они недороги, легко укладываются и обладают необходимой прочностью. Благодаря этому бетонирование широко используют для обустройства пола в производственных и складских помещениях, а также подвалах и гаражах. Кроме того как внутри, так и снаружи зданий в качестве необходимой конструктивной детали зачастую используются именно бетонные лестницы. Соответственно, поверхность пола и ступени должны быть прочными и износостойкими, выдерживать агрессивные воздействия и даже перепады температур.
Конечно, до определённого времени такие недостатки бетона, как хрупкость и низкая стойкость к износу, не оставляют особой проблемы. Однако повышенная влажность и попадание агрессивных веществ наносят ущерб незащищённым бетонным конструкциям. Боятся они также механических и температурных воздействий. Со временем всё это оборачивается существенным снижением прочности, сопровождается возникновением трещин, выбоин и нескончаемым образованием цементной пыли. Такой процесс разрушения бетона неизбежен, поскольку внутри всегда присутствуют соединения, готовые вступить в реакцию как с оказавшимися на поверхности агрессивными жидкостями, так и углекислым газом воздуха. Эксплуатировать начавшие буквально крошиться полы и лестницы невозможно, поскольку количество дефектов только растёт, а ситуация усложнятся и настаёт момент, когда бетон проще удалить и залить заново, чем ремонтировать. Всё это вынуждает искать срочное решение проблемы.
По идее, о прочности и сроке службы бетонного пола лучше задуматься заранее. Излишняя экономия в данном вопросе оборачивается затем серьёзными тратами на постоянный ремонт. Особенно быстро проблемы возникают при использовании низкомарочного бетона.
Укрепление бетонного основания может производиться различными методами. Как правило, для большинства бетонных полов особая красота поверхности не нужна, поэтому и применение дорогих покрытий не оправдано. Однако требования прочности, долговечности, влагостойкости и отсутствия пылеобразования сохраняются. Выбор наиболее подходящего средства для упрочнения поверхностного слоя бетона происходит с учётом нескольких факторов. Используются такие методы, как топпинги, нанесение специальных пропиток или полимерных покрытий.
Методы укрепления бетонной стяжки
При укреплении полов топпингом на бетонную поверхность наносят сухую смесь цемента с наполнителем, после чего затирают, создавая тем самым защитный слой. В качестве наполнителя, как правило, используются кварцевый песок, корунд, а также микрофибра. Эффект упрочнения достигается путём втирания смеси в застывающий бетон специальными затирочными машинами и образования плотного поверхностного слоя. Для достижения наилучшего эффекта топпинг полагается наносить, пока поверхность бетона ещё не высохла. Такую технологию традиционно используют при изготовлении полов в промышленных объёмах. Результатом становится повышение прочности поверхности бетонного пола в 2-3 раза. Единственным серьёзным недостатком является сохранение некоторого пылеобразования, поскольку поверхностной плёнки не создаётся и компоненты цемента взаимодействуют с углекислым газом.
Другим способом защиты поверхности бетона является нанесение пропиток. Это действительно эффективный и простой способ упрочнения, который можно применять на любом сроке службы бетонного пола. Пропитки представляют собой жидкие составы на неорганической или полимерной основе, которые наносятся прямо на бетон. Они очень хорошо впитываются и, вступая в реакцию с компонентами бетона, образуют прочные химически неактивные соединения, что значительно увеличивает износоустойчивость бетона.
Пропитки не только многофункциональны, но и чрезвычайно экономичны и доступны. Они могут применяться как на свежеуложенных стяжках, так и при проведении ремонтных работ. Такие составы позволяют избежать сложных и дорогостоящих мероприятий по удалению старого бетона и укладке новой стяжки. При этом выбор конкретного типа пропитки зависит от нескольких факторов. Во внимание принимают качество поверхности, марку бетона, а также условия обработки (влажность и температуру при нанесении и полимеризации состава) и эксплуатации.
Особенность работы силикатной обеспыливающей пропитки в её глубоком проникновении непосредственно в структуру бетона. При этом происходит связывание его частиц и компонентов примерно таким же способом, как это происходит в собственной кристаллической решётке бетона. В результате обработки повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности бетона на весь срок его службы. Со временем в процессе эксплуатации поверхность естественным образом полируется и приобретает бархатистый блеск.
Поскольку силикатный состав изначально имеет водную основу, то и избыточная влажность бетона ему не помеха. Более того, такая пропитка наиболее эффективна именно на свежих стяжках. Температура нанесения должна быть не ниже +5°С (наиболее активна пропитка при температуре +10°С и выше). Набор прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах. В случае недостатка компонентов цемента для создания сплошной кристаллической решётки эффективность такой обработки резко снижается.
Поэтому необходимым условием является марка бетона не ниже М200 (класс B15). Важнейшим преимуществом силикатных пропиток является способность глубоко впитываться в бетон, без образования самостоятельного слоя. Этот аспект является наиболее важным, поскольку повышает износостойкость конструкции. Ведь любые повреждения поверхности никак не влияют на её стойкость.
В отличие от силикатной, полиуретановые и эпоксидные пропитки, помимо укрепления бетона, ещё и создают собственный защитный слой, фактически изолируя конструкцию от внешних воздействий. На данный момент чаще всего применяются полиуретановые материалы. Полиуретановые пропитки представляют собой однокомпонентный состав и предназначены для упрочнения пористых и слабых бетонных оснований. Их высокая популярность объясняется тем, что использование технологии не только позволяет укрепить бетонное покрытие, но и обеспечивает герметизацию и защиту от пыления, а также повышает устойчивость к воздействию химических веществ и температурных перепадов.
Полиуретановый состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям. Марка самого бетона особого значения не имеет. Материал глубоко проникает в пористую поверхность, в результате чего полимерное вещество заполняет все пустоты, микротрещины и капилляры. Проникая так вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимер-бетонный слой. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность. Но даже и отрицательные температуры не мешают материалу проникать на необходимую для обеспечения заданных качеств глубину.
Поскольку основой является однокомпонентный полиуретан (а при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), основное ограничение на использование пропитки накладывает влажность бетона (не более 5%). Готовое покрытие эластично, не боится вибрационных и механических нагрузок и морозостойко. Поверхность пола становится устойчивой к химическим воздействиям и длительному присутствию воды, получая при этом небольшой глянцевый блеск (зависит от состояния поверхности). Пол, обработанный пропиткой, можно не грунтовать перед нанесением полиуретановых составов (как тонкослойных, так и толстослойных).
Увеличить прочность слабых низкомарочных бетонов в десятки раз способна двухкомпонентная пропитка на эпоксидном связующем. Простой в использовании водорастворимый материал имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований. При взаимодействии состава с бетоном образуется чрезвычайно прочное и химически стойкое полимер-бетонное соединение. Поскольку основа этой пропитки водная, то и влажность бетона большого значения не имеет.
Основное ограничение в том, что нанесение и полная полимеризация состава должны происходить при положительных температурах. В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой, который абсолютно невосприимчив к влаге и держит даже отрицательное гидростатическое давление. Упрочнённый пол отличается особой прочностью и износоустойчивостью, поэтому незаменим в местах с высокими механическими нагрузками. Ещё один неоспоримый плюс такой обработки в том, что технология позволяет быстро восстановить старое, изношенное покрытие - прочный пол получается в очень сжатые сроки.
Таким образом, пропитки ценой небольших материальных затрат позволяют оперативно решать большинство связанных с ремонтом бетонного пола проблем. Работать с ними просто, сама технология чем-то напоминает работу с краской. Через короткое время бетонное основание приобретает эксплуатационные характеристики даже на более высоком уровне, чем новая стяжка. Дополнительным преимуществом пропиток является длительный срок службы, пропитка наносится один раз.
domidei.ru
Как и чем обработать бетонный пол, пропитка и окраска бетона
Как и чем обработать бетонный пол
Бетонные полы широко распространены в подсобных помещениях, бытовках, гаражах и кладовых. В коммерческих организациях и производственно-погрузочных помещениях бетон представляет собой основной вид напольного покрытия ввиду своей практичности, скорости монтажа и высоких эксплуатационных качеств.
Для того чтобы покрытие из бетона служило больший срок, применяют специальную обработку при помощи красок и составов дл пропитки.
В чем преимущества
Обработка бетонного покрытия позволяет:
- Обеспечить практичность и легкость уборки покрытия;
- Сохранить высокую гигиеничность покрытия;
- Способствовать долговечности и прочности покрытия;
- Гарантировать безопасность использования поверхности;
- Улучшить его внешний вид.
В любом случае, окраска бетонного пола обеспечивает дополнительную защиту покрытию. В связи с обработкой, перекрывается пористость структур бетона, что создает дополнительное сопротивление пылеобразованию, шелушению и расслоению бетонного покрытия.
Чем обработать?
Наибольшее распространение для обработки напольного покрытия получили эмаль и краска. Применение этих материалов позволяет повысить привлекательность покрытия, сгладить и скрыть возможные неровности и огрехи подготовки основания, придание дополнительных качеств полу.
(в зависимости от вида применяемой эмали: антистатичность, антискольжение, устойчивость к химическим реагентам и другие), а главное – обеспечить дополнительную защиту бетона от разрушения.
Дополнительно укрепить бетон и обеспечить высокую степень адгезии (сцепления) с верхним защитным слоем помогут специальные грунтовки. Эти составы подразделяются на два класса:
- Составы глубокого проникновения – эффективнее, чем сухие смеси, укрепляют бетонное основание;
- Полиуретановые грунтовки, предназначенные для сокрытия дефектов и выравнивания поверхности.
Придать полу выразительного оттенка можно при помощи пропиток с тонирующим эффектом. Практикуется придание насыщенного цвета при помощи обработки глиттерами и флоками.
Необходимые инструменты для работ
Обработка пола может выполняться различными способами. Если бетонное основание значительной площади (в промышленном цеху или на приемной площадке), эмаль для бетонного пола могут распылять при помощи пульверизатора.
Дополнительными средствами, защитные очки для оператора покраски, перчаток и рабочей одежды. Для точного нанесения краски на бетонное основание необходима и малярная лента.
Гораздо чаще практикуется обработка бетонного покрытия при помощи валика или даже кисти (в случае малых площадей). Чем обработать пол в таком случае?
Понадобятся такие средства:
- Несколько валиков. Желательно иметь валики с разной шириной захвата обрабатываемой поверхности;
- Бюгель для валиков – ручку;
- Лотки или емкости для краски;
- Кисточки, которые пригодятся для покраски в местах соединения покрытия с колоннами, прочими обособленными конструкциями и стенами;
- Специальная обувь на шипах;
- Средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, респиратор;
- Малярная лента и защитная пленка.
Технология окраски бетонного основания
Эмаль на пол накладывается только тогда, когда бетон полностью освободится от влаги. Свежая стяжка может сохнуть до месяца. Этот срок зависит от температурного режима и параметров влажности. Температура для проведения обработки бетона не должна быть ниже 5°С и выше28-30 °С.
После организации стяжки пропитка для бетонного пола обеспечит обеспыливание и прочность покрытия. Стоит отметить, что такой состав проникает в глубинные структуры поверхности, что эффективно повышает его эксплуатационные параметры.
Чем обработать пол перед покраской. Для качественной адгезии, бетона и краски стоит применить грунтовку. Разнообразные составы позволят подобрать необходимую для конкретных условий грунтовку (для работ на свежем воздухе или в помещениях). Даже сами по себе грунтовки защитят бетонное основание от разъедания химическими составами, маслами, а также упрочнят покрытие. Тщательно перемешанную грунтовку можно нанести в один или два слоя, используя пульверизатор, кисть или валик. Поверхность бетона должна быть сухой и чистой.
Окраска поверхности осуществляется с учетом способа нанесения (валиком или распылителем) и располагаемыми красками. Стоит помнить, что пульверизатор – способ быстрого и экономного окрашивания, который дает устойчивый насыщенный цвет.
Однако при отсутствии оборудования для распыления краски и явной необходимости в нем, применяют валики.
Для удобства оператора покраски можно приспособить длинную ручку. Начинают покраску с прокладывания разносторонних мазков, которые стоит растереть в разных направлениях. Новые слои краски стоит наносить только на просохшее окрашенное основание.
Окончательным этапом подготовки покрытия является сушка нанесенной краски. Для этого рекомендуется выждать в среднем трое суток. Если краска наносилась на свежее покрытие, время ввода в эксплуатацию пола будет увеличено.
Рекомендации специалиста
1. Поверхность бетона перед окраской должны быть без пыли, сухой и чистой;
2. Что укрепить покрытие и не допустить проявления эффекта скольжения, можно добавить в состав грунтовки кварцевый песок;
3. Мазки краски при окрашивании не должны быть чрезмерно густыми. Это затрудняет процесс равномерного распределения краски и выглядит неаккуратно;
4. Валик для покраски пола стоит выбирать с коротким ворсом. Кроме того, стоит отдавать предпочтение приспособлениям с достаточной шириной захвата.
5. Пропитка для пола укрепляет бетонные полы, поэтому не стоит экономить на данном средстве в местах с высокими нагрузками на пол. Состав позволит исправить огрехи при монтаже, связанные с низким качеством цемента, некачественно замешанного бетона, а также нарушениями технологии монтажа.
Обработка пола позволит придать основанию завершенный вид, а также укрепить его структуру. Покраска пола может быть выполнена различными способами. Однако важно соблюдать особенности подготовки основания под покраску и технологию выполнения операции.
http://www.goodnapolka.ru
legkoe-delo.ru
Материалы для пропитки бетона, бетонных оснований. Пропитка полов из бетона
Ассортимент продукции для пропитки бетона и бетонных оснований
Мы предлагаем различные варианты укрепляющих пропиток для бетона и бетонного пола. Представленные в каталоге пропитки отличаются разными составами, характеристиками и назначением.
- Полиуретановая пропитка. Такой состав идеально подходит для повышения прочности мозаичных бетонных покрытий, а также кирпичной кладки, стяжек пола и других оснований с пористой структурой. При условии наличия гидроизоляции его также можно применять для обработки открытых площадок. Полиуретановая пропитка для бетона имеет низкую вязкость, благодаря которой легко проникает в пористую структуру основания. В процессе обработки состав проникает в поры бетона и полимеризуется, связывая частицы верхнего слоя и образуя прочное покрытие. Результатом применения такой полимерной пропитки для бетона является обеспыливание, герметизация и упрочнение основания. Поверхность приобретает высокую устойчивость к различным видам внешнего воздействия.
- Эпоксидная пропитка. Такая пропитка для бетона и укрепления бетонных оснований может использоваться для обработки поверхностей пола в производственных помещениях, гаражах, складах, цехах, автомойках, автосервисах и многих других объектах. Эпоксидная основа определяет превосходную адгезию ко всем поверхностям, а также отличается химической инертностью. Применение эпоксидной пропитки для бетона позволяет значительно увеличить механическую прочность основания, улучшить его стойкость к влаге и снизить вероятность образования пыли. Кроме того, обработанная поверхность приобретает красивый глянцевый блеск.
Преимущества использования пропиток
Предлагаемые нами пропитки не создают на обрабатываемой поверхности дополнительный слой или пленку, что существенно увеличивает износостойкость бетона и бетонного пола. При этом чаще всего достаточно одного нанесения на протяжении всего срока эксплуатации основания.
Широкая сфера применения. Представленные пропитки для упрочнения бетона, пола и прочих оснований отличаются стойкостью к кислотам, щелочам, влаге, перепадам температур и другим негативным воздействиям, что позволяет использовать пропитки для любых цементосодержащих покрытий на различных объектах.
Простое нанесение на основания. Обработка пропиткой отличается высокой скоростью выполнения и простотой. Пропитывающий раствор необходимо просто равномерно распределить по полу или основанию валиком, кистью, шпателем. Главное – не оставлять сухих участков.
Уточнить цены на пропитки для бетона или заказать нужный состав Вы можете любым способом из представленных на странице «Контакты» или с помощью онлайн-сервиса.
www.ingri.ru
