Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Крыша из сотового поликарбоната, её недостатки и преимущества. Срок службы поликарбоната на крыше


период эксплуатации теплиц и крыш из сотового и монолитного полимера

На смену панелям из металлопрофиля и стекла пришел прочный, практичный и надежный полимерный пластик. Срок службы поликарбоната зависит от технических характеристик материала, а также соблюдения технологий его транспортирования, хранения, монтажа и дальнейшего ухода.

Срок службы поликарбоната

На строительном рынке полимерный пластик появился сравнительно недавно. Высокая светопропускная способность, хорошая теплоизоляция, легкость монтажа и отсутствие сложностей с уходом за готовой конструкцией привлекли внимание строителей к данному материалу.

Как утверждают производители, длительность эксплуатации материала зависит от типа полимера, плотности листов и воздействия окружающей среды. Компании-производители полимерных панелей указывают гарантийный срок в 10–15 лет. Однако фактический срок службы поликарбоната может достигать 20–25 лет с сохранностью первоначальных физических свойств и качеств.

Видео «Уход за теплицей из поликарбоната»

Из этого видео вы узнаете, как правильно следить за теплицей из поликарбоната, как продлить эксплуатацию материала.

Правила хранения

Не рекомендуется снимать фабричную упаковку и удалять специальный защитный слой до начала монтажных работ. Отсутствие защиты может привести к повреждению целостности полотна при различных механических повреждениях и атмосферных осадках. Полое внутреннее пространство сотового поликарбоната начнет забиваться пылью и мелким мусором, вычистить который невозможно.

Поликарбонат нужно хранить в закрытом помещении. При этом не прислоняйте листы близко к стенам. Под воздействием температуры воздуха полимерный пластик начинает расширяться. Так, полотно шириной 12 см может «вырасти» на 4–5 см. В результате поликарбонатные панели могут деформироваться либо сломаться.

Не оставляйте поликарбонат под прямыми солнечными лучами. Сильный нагрев поверхности приведет к тому, что защитная пленка расплавится и «приклеится» к полотну. Отделить расплавившийся полиэтилен от полимера вряд ли удастся.

Нюансы безопасной транспортировки

Не менее важно соблюдать правила транспортирования листов полимерного пластика. Монолитный поликарбонат нужно перевозить в горизонтальном либо вертикальном положении. Если монолитные листы свернуть в рулоны, то существует высокий риск появления микротрещин на поверхности панелей.

Что касается полимера сотового типа, данный материал нельзя перевозить в вертикальном положении. Во время движения транспортного средства может произойти перекос внутренних перемычек – такие листы непригодны для использования. Сотовый поликарбонат можно перевозить в виде рулонов. Полотно толщиной 4–8 мм скручивают в рулоны диаметром 1,6–1,8 м, панели толщиной 10 мм – в рулоны диаметром 2 м и больше. Не забывайте надежно фиксировать строительный материал в кузове или салоне автомобиля. Однако следите, чтобы веревка не слишком плотно перетягивала полотно. Образовавшиеся от фиксаторов вмятины не расправятся.

Разгрузочно-погрузочные работы требуют аккуратности и осторожности. Толстые листы переносят поштучно, тонкие – стопками по 4–5 панелей. Следите, чтобы при разгрузке и переноске панели не прогибались и не ударялись о бортики кузова автомобиля.

Дальнейший уход

Согласно рекомендациям бывалых строителей, необходимо уделить должное внимание выбору участка, где будет установлена теплица, садовая оранжерея, кормовая база, беседка, веранда и другие сооружения. Близость с сильнорастущими деревьями и густыми кустарниками нежелательна, так как ветки могут царапать поверхность поликарбоната. При монтаже панели следует сгибать по направлению ребер жесткости, а устанавливать в вертикальной ориентации согласно воздушным каналам.

При обшивке каркаса конструкции следите, чтобы лицевая сторона с УФ-защитой была установлена наружу, а не внутрь. Неправильный монтаж приведет к уменьшению срока службы готовой конструкции.

Мыть полимер можно чистой водой. Использование агрессивных средств бытовой химии, стиральных порошков и шампуней запрещено. Чтобы удалить следы грязи, пыль и различный мусор, иногда в воду добавляют немного мыльного раствора. Для очистки панелей следует использовать тряпки из мягких тканей. Щетки, металлические мочалки и жесткая ткань оставляют царапины, что приводит к ухудшению первоначальных физических качеств и свойств материала.

Во время обильных снегопадов не забывайте очищать кровлю от скопившегося снега. Под тяжестью снега поликарбонат может прогнуться внутрь, сильно деформироваться и разрушиться.

Работа с поликарбонатом требует аккуратности, внимательности и осторожности. Соблюдение простых правил хранения, погрузки-разгрузки, транспортирования, монтажа и ухода существенно увеличивает срок службы данного материала.

polikarbonat.guru

Монтаж поликарбоната зимой | Все о поликарбонате   Все о поликарбонате

Поликарбонат является строительным материалом, обладающим уникальным свойством. Он способен пропускать солнечный свет практически наравне со стеклом. Но, в то же время он в несколько раз надежнее стекла. Точнее, по прочности превосходство составляет в 100-200 раз. Но даже если он разрушится, то это не представит никакой опасности для людей, он не расколется на мелкие стеклышки. Монтаж поликарбоната зимой вполне возможен так же, как и летом. Но есть небольшие исключения, которые нужно учитывать.

Характеристики поликарбоната

Этот строительный материал обладает такими свойствами, как:

  • прочность. Поликарбонат обладает высокой степенью прочности. Данные этого показателя превышают в несколько раз свойства других материалов. Также он устойчив к всевозможным атмосферным осадкам, даже таким как град;
  • светопроницаемость. Данный фактор зависит от толщины листа, но составляет не менее 80% поступающего дневного света;
  • огнестойкость. Даже если на листы поликарбоната воздействовать открытым огнем, то он просто разрушится, не представив никакой опасности человеку;
  • легкость. Очень легкие материал. Его листы гораздо легче других материалов;
  • легкость монтажа. Именно благодаря предыдущему фактору, а также гибкости этого материала, монтаж становится удобным и не доставляет никакого труда;
  • стойкость к температурам. Поликарбонат стойко переносит температуры от -40 до +100-120 градусов. И перепады температуры на нем также никак не сказываются, что не скажешь о других подобных строительных материалах;
  • гибкость. Это довольно гибкий материал, который можно уложить на любую поверхность. Исключение составляет холодное время года;
  • долговечность. Срок службы поликарбоната при правильном монтаже составляет от 10 до 20 лет;
  • эстетичный вид. Поликарбонат довольно красивый материал с различной цветовой гаммой.

Сфера использования

Поликарбонат используется повсеместно. Он идеально подойдет как крыша для гаража или другого помещения или просто как навес, защищающий от осадков. Также этот материал будет идеален для мансард и витрин. Из него можно сооружать зимние теплицы и специальные оранжереи. Возможно, даже изготовить различного рода перегородки, которые будут использоваться в жилом помещении, как двери межкомнатные, потолки, душевые кабины и т. д.

Безусловно, смонтированные конструкции из поликарбоната можно использовать зимой. Никто не будет разбирать установленную теплицу или намеренно снимать листы с крыши на холодное время года. Это просто абсолютно не актуально.

Поликарбонат зимой

Выше уже говорилось о способности поликарбоната выдерживать очень высокие и низкие температуры. Итак, температура монтажа поликарбоната зимой составляет до -40 градусов. Зимой трудности вызывает, скорее, не монтаж поликарбоната, а нагрузки от выпавшего снега. Если конструкция имеет нечастый шаг обрешетки, то это станет главной проблемой. Необходимо будет контролировать количество выпавшего снега или даже установить подпорки. Иначе, материал может просто прогнуться под тяжестью снежного покрова.

Но есть еще одна проблема, с которой можно столкнуться при выпадении большого количества снега. Это герметичность крыши. Ведь если подтаивший снег начнет капать, а крыша не герметична, то капли попадут на аппаратуру, мебель, или того хуже, пострадает изоляция. А это уже может привести к последствиям похуже, чем просто намокшая мебель.

Хранение поликарбоната зимой

Если вы заказали поликарбонат зимой и вам его доставили, то лучше будет его хранить в развернутом виде. Монтаж сотового поликарбоната зимой предусматривает хоть и недолгое, но все-таки хранение довольно длинных листов. Но если у вас нет помещения, подходящего под его размеры, составляющие по длине 6 или 12 метров, то придется хранить в свернутом виде. Но некоторые действия нужно предпринять. Достаточно будет немного ослабить рулон. Сделать это нужно так, чтобы он не развернулся. Затем закрепить веревкой и поставить вертикально.

Монтаж зимой

Когда приходят морозы, у многих возникает единственный вопрос: а можно ли монтировать поликарбонат зимой? На этот вопрос можно ответить однозначно. Поликарбонат является просто уникальным строительным материалом, который можно использовать в любое время года. Работа с поликарбонатом зимой практически ничем не отличается от монтажа в другие сезоны. Лучше не монтировать его при температуре – 15 градусов. Работу с поликарбонатом в морозы нужно проводить с особой осторожностью, так как зимой этот материал становится более хрупким.

При монтаже зимой нужно учитывать такое свойство, как расширение материала. Поликарбонат при нагревании расширяется, а на морозе сжимается. Это может повлиять на то, что смонтированный зимой поликарбонат, может просто вылезти из пазов.

Также нужно учитывать необходимость сверления отверстий при крепеже листов на несколько миллиметров больше, чем сам саморез.

Отсюда можно сделать вывод, что монтаж зимой вполне возможен, только нужен ли. Ведь материал становится менее гибкий, хрупкий и довольно жесткий, и работать с ним становится намного сложнее и опаснее, чем в теплое время года.

Существуют некоторые вещи, которые категорически запрещено делать с поликарбонатом:

  1. Перетяжка саморезов.
  2. Использование неподходящих шайб.
  3. Жесткое крепление панелей.

Следует ли чистить поликарбонат от снега

Если в вашем регионе снег выпадает довольно редко или часто бывают оттепели, то чистить крышу и навес из поликарбоната необязательно. А вот если снега выпало слишком много, то можно почистить крышу. Но делать это нужно исключительно аккуратно. Лучше использовать веник или какие-то деревянные инструменты. Ни в коем случае это нельзя делать лопатой или другими подобными инструментами. Ведь в зимний период поликарбонат становится довольно хрупким и, несмотря на прочность материала, его можно повредить. Всем удачного монтажа!

Чтобы поликарбонат не испортился, его нужно хранить по определенным правилам, об этом вам поведает наша подробная статья, изучите ее, чтобы ваш поликарбонат хранился долго.

Если вы хотите разместить в своей поликарбонатной теплице форточку, то изучите советы опытных специалистов, они помогут вам не допустить ошибок при монтаже.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

moypolikarbonat.ru

Можно ли продлить срок эксплуатации поликарбоната

Производители дают гарантию до 10 лет, что обусловлено физическими и химическими свойствами данного полимера, и при условии соблюдения норм обслуживания и ухода.

Стоит отметить, что практика зарубежных стран показала, при использовании в качестве кровельного материала, данный пластик служит дольше, отведенного гарантией срока, а при достаточно стабильных природных условиях он может прослужить 15 и даже 20 лет.

Как продлить жизнь поликарбонатной конструкции?

Главное условие – это соблюдение предписанных производителем правил перевозки, хранения и установки, а также аккуратная эксплуатация полимерных листов.

Уже на стадии выбора панелей из поликарбоната необходимо учитывать предполагаемые нагрузки в использовании, чтобы подобрать оптимальный по толщине и размеру лист.

Безусловно, нужно иметь в виду и недостатки материала, которые пластик тоже имеет. Например, он подвержен расширению при воздействии повышенных температур.

Не следует забывать, что боится он и механических повреждений. И чтобы полимерное покрытие исправно служило весь отпущенный ему срок и больше, следует соблюдать некоторые несложные правила.

1. Соединение осуществлять только посредством специального профиля.

2. Торцы нуждаются в плотном закрытии с помощью клейкой ленты, при этом обязательно нужно обеспечить отвод конденсирующей жидкости через, специально для этого просверленные, отверстия в профиле

3. Стоит учитывать термическое расширение, для этого крепеж осуществляется сквозь прокладку из резины, а диаметр отверстия должен быть примерно на 2 мм больше размера крепежных элементов

4. Нейтральный силикон используют для уплотнения на стыках. Также применяются уплотнительные ленты из неопрена или силиконовой резины для правильной герметизации стыков

5. Если крепить поликарбонат нужно под небольшим углом лучше использовать специально предназначенные для этого профили.

Вопросу нейтрализации расширения листов следует уделить особое внимание, ведь не соблюдение правил монтажа нередко становится причиной быстрого повреждения материала.

Грамотный расчет изменения панелей при воздействии тепла, уже на стадии проектирования и монтажа – несложная процедура, которая необходима для создания действительно надежной конструкции.

mirkir.ru

Крыша из сотового поликарбоната, её недостатки и преимущества

Для начала своё внимание нужно акцентировать на том, что сотовый поликарбонат ориентировался на необходимость обеспечения отличного освещения, благодаря проникновению через него солнечных лучей. Он зачастую используется в конструкциях разнообразных видов крыш.

Ввиду своей исключительной гибкости, данный материал буквально незаменим для покрытия крыш оранжерей и различных теплиц. Поликарбонат отлично защищает помещение от ультрафиолета и поддерживает в нём нужную температуру.

Поликарбонат представляет собой некие панели, соединённые продольными рёбрами жесткости. Изготавливаются они методом экструзии из гранул поликарбоната. Самыми простыми считаются тонкие панели, состоящие из двух слоёв. Панели, состоящие из трёх слоёв и более, имеют большую толщину и сложную систему ребер жёсткости.

Обладать потрясающими светопропускающими и теплоизоляционными свойствами сотовому поликарбонату позволяет находящаяся между панелей воздушная прослойка. Непременно нужно упомянуть о том, что от цвета и толщины поликарбоната который Вы выбрали, зависят его светопропускающие свойства.

Самые частые неприятности, с которыми приходится сталкиваться во время использования крыши из поликарбоната, в первую очередь возникают из-за ряда нарушений правил обращения с сотовым поликарбонатом или правил его монтажа. Возникновение парникового эффекта и скопление внутри панелей конденсата, являются самыми частыми казусами.

Недостатки сотового поликарбоната

  • слабая устойчивость к механическим повреждениям
  • склонность к абразивному износу
  • тепловое расширение

Стоит также обратить своё внимание на то, что исключительно при соблюдении всех правил пользования и только при правильном монтаже, кровля из сотового поликарбоната будет долговечной в эксплуатации и не создаст в помещении парникового эффекта.

Преимущества сотового поликарбоната

  • отличные противопожарные характеристики
  • гибкость и лёгкость
  • отличная теплоизоляция
  • при разрушении сотовый поликарбонат не образует острых граней или осколков
  • прочность на изгиб и разрыв
  • повышенная устойчивость к ударным воздействиям

Изначально сотовый поликарбонат создавался как идеальный материал для использования в оранжереях, теплицах и иных помещениях, в которые одновременно с поддержанием нужной температуры, требовалось проникновение необходимого количества солнечных лучей.

Однако теперь, сотовый поликарбонат используется довольно в широком масштабе, и даже там, где особого значения его теплоизоляционные свойства не имеют. На сегодняшний день сотовый поликарбонат используется в холодных кровельных конструкциях, таких как: козырьки, разнообразные навесы, перекрытия внутренних дворов и прочее.

Создавать по-настоящему равномерное, интенсивное освещение позволяет сотовый поликарбонат благодаря своим отличным светорассеивающим и светопропускающим свойствам. Путём выбора панелей нужной фактуры, цвета и толщины - Вы сможете собственноручно контролировать и регулировать степень светопропускания.

Получить КОНСУЛЬТАЦИЮ и СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ можно по телефону:

+7 (495) 545-13-32

www.k-m-c.ru

Работа с поликарбонатом зимой — монтаж поликарбонатных листов своими руками

Поликарбонат является красивым, прочным материалом, которому нашлось применение во многих отраслях строительства. Он широко используется при возведении административных сооружений, сельскохозяйственных, торговых и спортивных объектов. Из этого уникального полимерного пластика получаются эффектные павильоны, навесы и козырьки. Владельцы дач и загородных домов возводят из плит поликарбоната парники и теплицы. При работе с поликарбонатом следует помнить о том, что этот материал обладает определенными специфическими свойствами, которые необходимо учитывать при его выборе, транспортировке, хранении и проведении монтажа.

Свойства материала

Работа с поликарбонатом своими руками требует учета характерных качеств, которые присущи этому материалу.

К ним относятся такие:

  1. Пластик имеет значительный коэффициент теплового расширения. При значительных перепадах температуры он может доходить до 5 см/м.
  2. Панели материала можно гнуть, но только в направлении ребер жесткости. Для каждого вида пластика установлен свой минимальный радиус изгиба. Его уменьшение может привести к поломке панели.
  3. Поликарбонат сохраняет рабочие качества при температуре от — 40º С до +120º С. Поэтому, его нельзя перегревать при обработке или применять сварку для крепления. Работа с поликарбонатом зимой предполагает большую осторожность, так как он становится хрупким.
  4. Многие плиты оснащены защитным слоем от ультрафиолетового излучения. Этот слой должен находиться наверху. Неправильная ориентация плиты может привести к ее быстрому помутнению и разрушению.
  5. Располагать на несущей конструкции листы пластика можно только в вертикальной направленности сотовых каналов. Это необходимо для беспрепятственного стока конденсата. Исключение составляют конструкции, установленные внутри помещений.
  6. Поликарбонат является довольно прочным материалом. Для его обработки нужны острые и прочные инструменты и приспособления. Некачественные сверла, ножи и пилы могут перегреть материал или вызвать его растрескивание.
  7. Для крепежа можно использовать только специализированные изделия. Не допускается использование заклепок, гвоздей или других подобных изделий.

Видео о том, как правильно работать с поликарбонатом, поможет понять многие тонкости различных этапов и процессов.

Транспортировка и хранение

Листы сотового поликарбоната имеют довольно внушительные размеры. При ширине 2,1 м они имеют длину 6 и 12 м. Перевозить плиты таких габаритов довольно проблематично. Монолитные листы выпускаются шириной 2,05 м и длиной 3,05 м. Они более прочны и проблем с их перевозкой, как правило, не возникает.

Толстый пластик перевозится в длинномерных грузовиках и только плашмя. При этом, края стопки листов должны быть защищены от ударов о борта кузова. Тонкий сотовый (3-6 мм) и монолитный (1-3 мм) может перевозиться свернутым в рулоны. Минимальный радиус изгиба таких изделий составляет от 50 см до 1,4 м, что позволяет использовать обычный грузовой автомобиль.

Хранить плиты поликарбоната нужно на ровной поверхности, уложенными плашмя друг на друга. Обязательным условием является защита материала от прямого солнечного излучения и высоких температур. Эти факторы могут вызвать деформацию панелей и прилипание защитной пленки к поверхности материала. Лучше всего накрыть стопку листов несколькими слоями плотной ткани. Распаковывать листы, чтобы их рассмотреть, до установки не следует — в их полости набьется много мусора, который будет трудно удалить.

Как работать с поликарбонатом

Работа с поликарбонатом своими руками не требует наличия специальных знаний и высококачественных дорогих инструментов. Достаточно первичных навыков работы с пилой, ножом и дрелью и комплекта деталей для работы.

Возведение сооружений из этого материала предполагает использование таких комплектующих деталей:

  1. Пластиковых и алюминиевых профилей. В этот набор входят соединительные, пристенные, угловые, коньковые, торцовые профили и прижимные планки.
  2. Приспособления для точечного крепления панелей к каркасу. К ним относятся стальные и пластиковые термошайбы различного размера.
  3. Изоляционный и прокладочный материал. Это уплотнители и торцевые ленты.

В процессе работы сам поликарбонат подвергается многочисленной обработке.

Разрезание панелей

Подготовка заготовок нужного размера является первым этапом монтажа стенового или кровельного покрытия из полимерного материала. При проведении замеров необходимо брать в расчет температуру окружающего воздуха. При работе с поликарбонатом зимой расстояние от краев заготовки до центра соединительного профиля должно быть максимально большим.

Важно: Во время сильной жары ширина заготовки должен быть на 2-3 мм меньше расстояния между центрами профилей. Если так не сделать, то при охлаждении, панель может выйти из конструкции профиля вследствие сужения.

Разрезание пластика не составляет большого труда и не требует значительных усилий. Плита должна лежать на плотной, ровной поверхности. По возможности следует избегать вибрации, из-за которой пластик может потрескаться. Разметку на поверхность лучше всего наносить маркером. Он не сотрется во время работы, а по ее окончанию разметку можно стереть спиртом.

Резать поликарбонат можно следующими инструментами:

  • острым ножом;
  • ленточной пилой;
  • ножовкой по металлу;
  • электролобзиком;
  • циркулярной пилой.

Для пиления следует использовать полотна с мелкими зубцами. Желательно, чтобы зубцы были неразведенные. Обороты должны быть небольшие. При большой скорости резки пластик может плавиться и деформироваться.

Сверление отверстий

Несмотря на свою прочность, поликарбонат является довольно хрупким материалом. Поэтому, при сверлении в нем отверстий, не допускается сильное давление на поверхность.

Изготовление отверстий предполагает соблюдение таких правил:

  • использование острых и прочных сверл;
  • отверстия в панелях делаются на 2-3 мм больше, чем диаметр самореза или шляпки термошайбы;
  • сверление проводится только между ребер жесткости;
  • недопустимо сверление дыр на расстоянии менее 40 мм от края листа;
  • сверло должно быть строго перпендикулярно к поверхности материала;
  • скорость вращения не должна превышать 120 об/мин, чтобы не вызвать перегрев пластика.

После того, как все отверстия будут просверлены, необходимо пылесосом извлечь стружку их полостей поликарбоната.

Крепление поликарбоната к каркасу

Закрепление панелей на несущей конструкции является наиболее трудоемким и ответственным процессом. Несмотря на большие размеры отдельных листов, точность их укладки определяется миллиметрами.

Осуществляется этот процесс в следующей последовательности:

  1. Каркас очищается и на него приклеивается уплотнитель.
  2. Устанавливается база соединительных профилей.
  3. С панелей снимается защитная пленка.
  4. Заготовки пластика укладываются между соединительными профилями, выравниваются и закрепляются на каркасе струбцинами.
  5. Проводится изготовление отверстий для термошайб.
  6. На малых оборотах шуруповерта термошайбы прикручиваются к несущей конструкции. Обращается внимание на то, чтобы прокладка не сминала поверхность пластика.
  7. Из полых сот поликарбоната удаляется стружка.
  8. Осуществляется герметизация торцов материала. Верхняя часть заклеивается сплошной паронепроницаемой лентой, а нижняя — паропроницаемой перфорированной.
  9. Нижние части покрытия заделываются торцевым профилем. Перед установкой, в нем каждые 30-40 см просверливаются отверстия для стока воды.
  10. На базу соединительных профилей устанавливаются крышки.
  11. Если кровля двускатная, на ее верхней части устанавливается коньковый профиль.

Установка поликарбоната завершена. Все, что нужно кровле — периодическое обслуживание и очистка.

Основные ошибки при работе

Надежность, красота и срок службы конструкции определяются качеством материала и соблюдением правил работы с ним.

При работе с поликарбонатом наиболее часто допускаются следующие ошибки:

  1. Использование материала с несоответствующим предназначению кровли цветом и степенью прозрачности.
  2. Создание каркаса с недостаточным количеством несущих деталей, что приводит к провисанию панелей.
  3. Перегиб материала, который приводит к ослаблению и разрушению кровли.
  4. Использование слишком тонкого материала, не способного выдержать ветровую и снеговую нагрузку.
  5. Применение профилей неподходящего размера.
  6. Использование непредусмотренного технологией крепежа.

Следуя этим простым рекомендациям, можно легко построить надежную и долговечную конструкцию из поликарбоната.

Видео про монтаж сотового поликарбоната

polikarbonatus.ru

Хранение сотового поликарбоната

(044) 222-999-7,   (044) 362-42-82,  (044) 362-88-33 - отдел розничных и оптовых продаж

Как правильно хранить сотовый поликарбонат на складе

Сотовый поликарбонат - светопрозрачный материал, используемый в качестве покрытия при строительстве теплиц, производстве навесов и козырьков, монтаже зенитных фонарей и прочих конструкций к которым предъявляется требования прозрачности. В последнее время сотовый поликарбонат так же нашел свое применение в рекламной индустрии при изготовлении стендов, щитов.

Долгий срок службы поликарбоната обеспечивается не только качеством сырья, из которого он сделан, но и правильной технологией монтажа. В данной статье мы попробуем осветить все аспекты, связанные с правильным хранением, транспортированием и, конечно же, монтажом сотового поликарбоната.

Сотовый поликарбонат как листовой материал изготавливается в следующих типоразмерах: стандартная ширина листа 2100 мм и длина 6000 мм или 12 000 мм. Учитывая большие габаритные размеры, транспортирование и хранение сотового поликарбоната несколько затруднено. Чаще всего листы на складах хранятся в горизонтальном положении на полетах. Это наиболее оптимальный способ хранения поликарбоната, хотя при нем и занимаются значительные площади складов. Стоит сказать, что такой способ хранения подходит для всех толщин листов сотового поликарбоната. Зачастую производители и продавцы используют вертикальную технологию складирования поликарбоната. Она оптимальна при большом ассортименте различных марок, цветов и толщин материала. Исключением для такого способа хранения является поликарбоната толщиной 4 мм.

Сотовый поликарбоната представляет собой материал без ограничения сроков хранения. Если не нарушать технологию хранения, то он может годами дожидаться своей череды.

Потребителей гораздо больше интересует вопрос хранения листов сотового поликарбоната у себя на участке перед монтажом. Иногда проходит несколько дней, а то и недель, перед тем как сотовый поликарбоната будет установлен на теплицу, навес или козырек. Чаще всего покупатель не обладает значительными складскими ресурсами. Что у нас есть на даче или в селе? Гараж, сарай.

Каким же образом хранить листы сотового поликарбоната в таких условиях. Хранение на улицы под открытым небом исключим сразу же по той причине, что листы сотового поликарбоната могут стать легкой добычей дачных воришек. Также сильные порывы ветра могут разметать стопку листов, так как они чрезмерно легки при большой парусности. В данном случае спасает гибкость листов сотового поликарбоната. Приведем минимальные радиусы изгиба для наиболее используемых толщин листов сотового поликарбоната.

Толщина листа (мм)

Минимальный радиус изгиба при монтаже (мм)

Минимальный радиус изгиба при хранении (мм)

4

700

400

6

1000

600

8

1400

700

8

1700

800

Следует оговориться, что приведенными параметрами можно пользоваться при условии что приобретенный поликарбонат высокого качества и изготовлен без применения вторичного сырья.

Тоже что касается хранения сотового поликарбоната в свернутом виде, то это относится к краткосрочному хранению в течение нескольких дней. Иначе лист может «запомнить» свою «свернутую» форму и это будет мешать при дальнейшем монтаже и эксплуатации. Предостережем так же потребителей от самостоятельного сворачивания листов в цилиндры с малым диаметром. Для этого нужна практика, которой обладают люди, ежедневно занимающиеся погрузкой и монтажом сотового поликарбоната. И так. Мы обозначили, что листы сотового поликарбоната могут краткосрочно храниться в тубусах или цилиндрах. При этом, одновременно можно скручивать большое количество листов от 2 до 10. Такой тубус будет иметь длину 2100 мм (по ширине листа поликарбоната) и диаметр от 800 до 1600 мм. Согласитесь это вполне приемлемо для хранения листов в обычных бытовых условиях.

Зная, что листы можно хранить в свернутом состоянии, вы можете предположить, что их можно и транспортировать так же. И будете абсолютно правы. Основное применение прозрачный поликарбонат нашел при строительстве теплиц. Дачные теплицы перекрываются, как правило, тремя-четырьмя листами. И как было бы неудобно привлекать для транспортирования этих трех листов, которые весят не более 50 кг грузовик с длиной кузова 6 метров и грузоподъемностью в несколько тонн.

Но листы можно скрутить в цилиндр и поэтому они запросто перевозятся в будке микроавтобуса, на легковом автомобильном прицепе или даже на крыше легкового автомобиля. Вот как удобно. Не следует, однако забывать о том, что рулон сотового поликарбоната должен быть надежно закреплен, чтобы избежать самопроизвольного разворачивания рулона или его потери при транспортировке. Сотовый поликарбонат достаточно легкий материал. Двое мужчин могут без всяких проблем перемещать и грузить рулон сотового поликарбоната с листами толщиной до 8 мм. При доставке большого количества поликарбоната без привлечения большеразмерных автомобилей не обойтись. Но в этом случае транспортные затраты будут отнесены на гораздо большее количество метров квадратных листов.

назад на главную

polycarbonate.kiev.ua

Монтаж сотового поликарбоната и все, что для этого необходимо

Производя вертикальную установку листов, необходимо соблюдать одно правило. Крепление сотового поликарбоната рекомендуется производить так, чтобы все соты находились в вертикальном положении. Это необходимо, чтобы конденсат, скапливающийся во время перепадов температуры, не накапливался в сотах, а свободно стекал вниз.

Структура листа поликарбоната.

Как монтировать материал на кровлю

Угол наклона при монтаже сотового поликарбоната должен быть близок к 12º. Все соединения кровли, а также ребра жесткости должны быть направлены строго вниз. В случае горизонтального расположения есть шанс, что со временем поверхность будет продавлена под тяжестью осадков.

Использование сотового поликарбоната в арочных конструкциях

Технология изгиба поликарбоната проста. Чтобы произвести изгиб материала, гните его поперек ребер жесткости. На упаковке с материалом есть инструкция, указывающая необходимый радиус изгиба. Для правильного расчета геометрии покрытия купола либо конструкции арки необходимо использовать расчетные таблицы.

Как защитить поликарбонат от излучения ультрафиолетовых лучей

Виды структуры поликарбоната по количеству камер.

Солнечные лучи оказывает нежелательное воздействие на поликарбонат. Чтобы защитить поликарбонат от ультрафиолета, производители используют 2 типа защиты:

  1. Соэкструзионная защитная пленка. Защитным слоем нужно заклеить лицевую сторону конструкции. Защитный слой материала обычно имеет специальную пленку. Эта пленка необходима для определения, какая сторона имеет защитный слой, поэтому ее не рекомендуется снимать перед тем, как начинать монтировать листы поликарбоната.
  2. Защитный слой, введенный непосредственно в массу при производстве листов поликарбоната. В данном методе листы можно закрепить любой стороной, так как они обе обладают защитными свойствами.

Установка листов поликарбоната с помощью саморезов

Для надежного монтажа сотового поликарбоната приемлемо использование только саморезов. Они должны иметь в комплекте термошайбы со специальными прокладками. Инструкция на упаковке подтвердит их наличие или отсутствие. Благодаря таким прокладкам производится герметизация отверстий под саморезы и повышается прочность крепления. Диаметр шайбы значительно больше диаметра самореза. Это сделано для того, чтобы под воздействием больших нагрузок на лист поликарбоната он прочно держался.

Процесс сверления отверстий в листах поликарбоната

Поликарбонат минимально восприимчив к химическому повреждению.

Поликарбонат — материал пластичный и относительно мягкий. Он отлично сверлится, при этом его очень сложно расколоть в процессе сверления. Можете использовать обычные сверла, предназначенные для металла. Но все равно будьте осторожнее и соблюдайте некоторые правила. Итак, по порядку:

  1. Все отверстия необходимо делать посередине ребер жесткости.
  2. Минимальное расстояние между отверстиями должно быть не менее 40 см от краев поликарбонатного листа.
  3. Отверстия следует сверлить с большим диаметром, чем диаметр термошайбы, для компенсации расширения материала под воздействием высоких температур.
  4. Угол сверления отверстий должен быть в пределах 90 — 118 градусов. Используйте соответствующие сверла с углом заточки 30 градусов.

Резка поликарбонатных листов

Резка материала производится строительным ножом продольно сотам.

В виде шаблона используйте ближайшее ребро жесткости. Аналогично можно применить любую пилу с упором или циркулярную пилу. Но тут есть одно важное условие. Полотно пилы должно состоять из твердых сплавов. Производя резку листов машинным методом, укрепите надежно поликарбонат, чтобы вибрация не мешала работе пилы.

Помимо циркулярной пилы, можно применить и ленточные пилы. В данном случае лента должна соответствовать толщине от 0,7 до 1,5 мм. Между зубьями полотна должно быть расстояние в 3,5 мм, но не более. Используйте скорость резки не более 1000 м/мин. Оптимальная ширина полотна пилы — 12 — 20 мм.

Как правильно клеить листы поликарбоната

Чтобы приклеить листы, обычно применяют полиуретановый клей. Ни в коем случае не используйте клеи на основе растворителя: он приведет к потере прочности в местах склейки.

Герметизация сотового поликарбоната

Верхний слой поликарбоната необходимо герметизировать во избежание скапливания грязи и пыли в полостях, а также чтобы влага не скапливалась внутри листов. Чтобы избавиться от конденсата, проделайте в нижней части листа отверстия диаметром не более 3 мм на расстоянии в 30 см по отношению друг к другу.

Температурное расширение листов поликарбоната

Монтируя листы, соблюдайте инструкцию по установке, учитывайте будущее температурное расширение. Во время морозов материал будет сужаться, вследствие чего слетит со своих креплений. В жаркую же погоду поликарбонат может подвергнуться деформации или просто треснет.

Элементы монтажа листов поликарбоната

Ассортимент комплектующих на российском рынке очень огромен. Благодаря им, можно облегчить и ускорить монтаж сотового поликарбоната. Все элементы выпускаются в разных цветовых гаммах. Это делается для того, чтобы гармонировать с основным материалом. Также современные комплектующие препятствуют попаданию внутрь грязи, пыли, излишков влаги. Все это увеличивает срок службы материала.

Использование П-образного профиля

Все торцы поликарбонатных листов необходимо накрывать П-образным профилем. Этот профиль имеет разные размеры в зависимости от типоразмера сотового поликарбоната. В первую очередь П-образный профиль необходим для длительной защиты сот от скопления влаги и пыли. Качественный профиль может защищать материал от 10 лет и даже больше.

Соединительный разъемный и соединительный неразъемный профили

Для сцепления двух листов в одной плоскости используются специальные профили:

  1. Соединительный разъемный профиль.Он существенно сокращает время установки поликарбоната. Его составляющие элементы – база и крышка. Его очень легко монтировать и использовать. Профиль имеет стандартную длину — 6 метров. А его ширина зависит от толщины листа поликарбоната.
  2. Соединительный неразъемный профиль.Профиль предназначен для плотного соединения листов материала. Такие профили способны выдерживать температуру от -30 до + 60 ºС. Стандартная длина такая же, как у соединительного разъемного профиля, – 6 м.
  3. Коньковый профиль.Коньковый профиль используется для крепления листов вверху скатной крыши. Он хорошо фиксирует все листы по всей площади кровли. Также защищает от атмосферных осадков.

Термошайба

Термошайба необходима для долговечного крепления листов поликарбоната к конструкции. Использование термошайбы усиливает крепление листов и предотвращает последующие деформации материала.Благодаря этим комплектующим поликарбонат будет надежно закреплен на конструкции. А также обретет необходимую защиту от природных явлений.

kryshikrovli.ru