В мире изобретена целая куча методов сварки для разных условий и материалов, и для каждого способа предусматривается свой сварочный аппарат. Но здесь, мы не будем рассматривать их, а обратим наше пристальное внимание на полуавтоматический сварочный аппарат, который варит проволокой в газовой среде, ведь именно такой использует основная масса автомастеров у себя в гараже для ремонта автомобилей. Именно такой сварочный аппарат вам придется выбирать для своего гаража. А вот, какие критерии выбора использовать, об этом пойдет речь ниже. Теперь немного теории, без которой не обойтись, если мы хотим понимать элементарный принцип работы этого аппарата. Метод сварки MIG - MAG Почему такое название – полуавтомат? Думаю потому, что всё-таки и сварщику приходиться немного поучаствовать. Например, направить в нужное место горелку и нажать курок. Методу сварки в газовой среде было дано смешное, я бы даже сказал мультяшное название - MIG-MAG, что в расшифровке означает: Metal Inert Gas - металл сваривается в инертном газе (сварка в аргоне или смеси газов) Metal Active Gas - металл сваривается в активном газе (активным газом принято считать - углекислый). При сварке методом MIG - MAG электрическая дуга горит между плавящейся сварочной проволокой и материалом при постоянном токе. Во время работы, подаваемый через горелку газ защищает зону сварки от кислорода, который, как известно, является мощным окислителем. Данный агрегат именно то, что нужно для сварки тонкого листового металла, т.е. автомобильных кузовов, а значит наилучшим образом подойдет в нашей работе. Выбирая себе сварочник для работы, нужно помнить, что он как и другое гаражное оборудование подразделяется по типу: Соответственно и стоимость. Основная отличительная особенность этого разделения - характеристика тока и источник питания. Если кратко, то, сварочный полуавтомат состоит из: Устройство сварочного аппарата полуавтомата. Дополнительно, для правильной работы вам потребуется баллон с углекислым газом и бобина с проволокой, но об этом поговорим в других статьях. ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ В КОРПУСЕ. Сварочные аппараты также подразделяются по источнику питания, который расположен в его корпусе. Он может быть: От варианта исполнения источника питания зависит вес и объем сварочника, ну и также его цена. Бытует утверждение, что чем больше вес и размер аппарата, тем лучше – это неверно.Для более высоких показателей и качества сварки требуется применение инверторных сварочных полуавтоматов. МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ. ПРОВОЛОКА. Бобина с проволокой (диаметр проволоки 0,6-2,0 мм) устанавливается в сварочный аппарат и пропускается через механизм подмотки в рукав (канал), на который крепиться непосредственно сама горелка. Баллон с газом подсоединяется к специальной трубке, которая передает газ по тому же рукаву к месту сварки. Хочу сразу заметить, что если применять специальную проволоку с флюсом (порошковая проволока), то можно обойтись при сварке и без углекислого газа. Эта проволока представляет собой трубочку, внутри которой находится специальный порошок (флюс). При сгорании в дуге этот порошок образует газовую среду, которая препятствует контакту расплавленного металла с кислородом. Правда, стоимость флюсовой проволоки значительно выше обычной стальной омедненной. При использовании флюсовой проволоки необходимо поменять полярность подключения горелки. Перекинуть полярность обычно можно внутри корпуса в отсеке с подающим проволоку узлом. В основном все современные модели полуавтоматов оснащены такой возможностью – сменой режимов GAS - NO GAS.Но, по моим наблюдением, качество сварки всё-же лучше при использовании газа. Основные виды проволоки, применяемые при полуавтоматической сварке: Следует учесть, что разные марки проволоки даже одного вида (например, стальная) имеют разный химический состав. Лучший вариант для стальной проволоки, это поверхность, покрытая медной пленкой, т.к. при этом улучшен электрический контакт с горелкой, соответственно меньше пульсаций по току, а значит более качественный шов. Если варить собираетесь не только кузовное железо, а также сталь, алюминий, то применять придется смесь углекислоты с аргоном или чистый аргон, а также соответствующую сварочную проволоку. ГОРЕЛКА. Это именно то, что держит в руках сварщик. Горелка может иметь с аппаратом неразъемное соединение или соединяться через специальный быстрый разъём (Euro Mig-Mag). В профессиональных сварочных аппаратах применяется в основном разъёмное соединение.Именно через горелку в зону сварки подается сварная проволока и газ. Важные характеристики, которые указываются в техническом описании на сварочный полуавтомат: ПВ (продолжительность включения). Принято разбивать работу сварочного аппарата циклами по 10 минут. Для примера, если в инструкции на аппарат стоит - ПВ 40%/340 А, то это значит, что при токе в 340 Ампер, агрегат может работать не более 4 минут, остальные 6 минут прибор должен отдыхать (остывать) ну и сварщик заодно. Далее следует такой же цикл – 4 минуты работаем, 6 минут курим бамбук. Чем меньше используемый ток, тем дольше аппарат может работать. Так, например значение – 100%/200 А означает, что аппарат при токе в 200 Ампер может трудиться постоянно и без продыху вместе со сварщиком. Следует заметить, что чем толще материал, который вы собираетесь варить, тем больший выбирается диаметр проволоки и соответственно будет выше значение тока. В импортных аппаратах значение ПВ может быть обозначено неприличной буквой Х.Среднее значение ПВ для большинства бытовых сварочных аппаратов составляет около 15-20%, а для профессиональной работы следует ориентироваться на показатель не менее 60%, к нужному для вашей основной работы значению тока. Меньше курим – больше зарабатываем!Потребляемая мощность. Как и в случае с выбором компрессора, следует обратить особое внимание на электрическую сеть в вашем гараже. Сможет ли потянуть сварочник. Повторяться не буду, все требования те же. Кому нужно освежить - читаем по ссылке выше. А теперь, несколько советов, которые могут пригодиться при выборе и покупке сварочного полуавтомата: Конструктивные особенности сварочных аппаратов - видеообзор Надеюсь, моя статья закрыла некоторые белые пятна в ваших познаниях по сварочным аппаратам полуавтоматам. В дальнейшем рассмотрим инверторный сварочный аппарат для д sam-avtomaster.com 1.Преимущества сварочных полуавтоматов2.Какие характеристики следует учитывать Проволоку, которая может быть флюсовой, нержавеющей, алюминиевой или стальной подают с катушки плавящим электродом в нужную зону. Туда же поступает и газовый поток. Если применять флюсовую проволоку, то аппарат может функционировать вне среды защитного газа. Полуавтоматы позволяют обрабатывать самые разные виды стали. Это идеальное устройство для сварки алюминия. Такое используется в промышленности, в машиностроении. Это агрегат для профессионалов. При выборе сварочного полуавтомата учитывают специфику каждого вида аппарата и принципы их работы.Как выбрать сварочный полуавтомат. Сварочный полуавтомат как правильно выбрать
Как выбрать сварочный аппарат для гаража?
Какой выбрать полуавтоматический сварочный аппарат для гаража?
Базовые моменты
Как выбрать сварочный полуавтомат
Преимущества сварочных полуавтоматов
Сварочный полуавтомат действует, используя проволоку в газовой среде. Это новый метод. Он популярен, поскольку у него немало преимуществ. Качественный шов, которому не нужна дополнительная обработка. Быстрый процесс сварки. Можно сваривать даже детали из тонкого металла.
При выборе самого лучшего сварочного полуавтомата важно учитывать многие характеристики прибора. Сразу же нужно определить, каково будет предназначение сварочного аппарата. Есть полуавтоматы бытовые, профессиональные и полупрофессиональные. Их делят по классификации в зависимости от продолжительности его включения и силы тока.
Бытовой аналог способен выдавать ток до 200 ампер. Профессиональный – более 300 ампер. Полупрофессиональный – до 300 ампер. Кроме такой классификации, сварочные полуавтоматы также подразделяют на выпрямительные, трансформаторные, инверторные. Это зависит от технологии, по которой изготовлен источник питания. Инверторные сварочные полуавтоматы легкие и компактные. Среди важных дополнительных функций – антиприлипание, плавная регулировка сварочного тока, простой розжиг.
При выборе лучшего сварочного полуавтомата важным нюансом становится уровень потребляемой мощности. При этом необходимо иметь в виду, что, когда включаешь прибор, то он потребляет большее количество мощности по сравнению с последующей работой. Покупка полуавтоматов, у которых низкая мощность, обойдется дешевле, однако учтите, что ими можно сваривать лишь детали из тонкого металла.
Нужно учитывать и диапазон регулировки тока. У хорошего прибора должны быть такие функции: режим 2 в 4 такта, который предоставляет возможность не держать кнопку на горелке, когда сварка продолжительная, а также плавное зажигание дуги или мягкий старт, мягкий финиш, то есть режим последующего сжигания проволоки.
Сварочный полуавтомат с закрытой системой подачи сварочной проволоки считается лучшим. Ведь этот механизм защищает проволоку от грязи и пыли, помогает снижению износа направляющего канала. У хорошего сварочного полуавтомата также должна быть система защиты от короткого замыкания.
Что касается универсальных приборов, то они предоставляют возможность делать сварку не только проволокой, но и электродами. Они гораздо удобнее и эффективнее в работе.
mcgrp.ru
Для ремонта машин идеально подходит сварочный полуавтомат, варящий проволокой в газовой среде. Купить такой инструмент – хорошая идея для каждого автолюбителя. Но как сделать правильный выбор? Какие характеристики определяют качество прибора?
Как и прочие инструменты, сварочные полуавтоматы делятся на категории. Бывают бытовые и профессиональные модели, промежуточную нишу между ними занимают полупрофессиональные аппараты.
Выбор необходимо делать, руководствуясь планируемой частотой и продолжительностью работы, а также особенностями обрабатываемого металла.Основная взаимосвязь, на которую можно ориентироваться, представляет собой корреляцию между типом инструмента и сварочным током:
Номинальный сварочный ток указывает, при каком максимальном значении полуавтомат сможет нормально работать, не перегреваясь. Подразумевается, что пользователь будет соблюдать рекомендованную продолжительность нагрузки.
От сварочного тока зависит диаметр проволоки и то, с металлом какой толщины получится работать. Рекомендации специалистов выглядят следующим образом:
В принципе, многие пользователи убеждаются на практике, что для металла тоньше 5 мм сполна хватает тока до 150-200 А и диаметра проволоки 0,8-1 мм. При увеличении толщины обрабатываемой поверхности должно расти и количество ампер.
Предпочтительнее иметь некий запас сварочного тока – хотя бы до 50 А. Он нужен для продления жизни прибора, которому не придется все время работать на износ, достигая предельных значений. К тому же некоторые производители намеренно завышают цифру, стремясь привлечь покупателя, тогда как реальный ток оказывается гораздо ниже указанного.
Прежде чем купить инструмент для сварки, необходимо изучить особенности существующей сети. Например, если в ней часто происходят скачки напряжения, то нужно особое внимание уделить вышеупомянутому запасу тока, поскольку его значение будет немного «теряться».
Все сварочные полуавтоматы делятся на две группы:
Важно определить нагрузочную способность сети. Для этого к ней подключают приборы на 2-3 кВт и измеряют уровень падения напряжения. В случае скачка до 200 В и ниже, следует выбирать инверторный полуавтомат, который хорошо справляется с функционированием в просаженных сетях (но перед приобретением нужно изучить допустимый разброс напряжений питающей сети, приведенный в технических характеристиках инструмента).
При падении напряжения до отметки в 150 В целесообразность покупки обычного полуавтомата ставится под сомнения. Скорее всего, не справится даже инверторная модель. Понадобится или электрогенератор, или обычный инвертор (не полуавтоматического типа), способный работать при крайне низком напряжении.
Продолжительность нагрузки описывает тот режим работы, которого следует придерживаться для избегания перегрева аппарата. Характеристика легко описывается такой формулой:
Продолжительность нагрузки = Время функционирования при полной нагрузке/ (Время функционирования при полной нагрузке + Время перерыва) х 100%.
Как правило, весь рабочий цикл (работа + пауза) достигает пяти-десяти минут. Если ПН составляет 100%, это значит, что инструмент не нуждается в перерывах. При 10-минутном цикле и 50-процентном ПН делать паузу рекомендуется каждые пять минут на такое же время.
Для пользователей, работающих с полуавтоматом, достаточно ПН на уровне 60% и даже ниже. Все дело в особенностях технологического процесса, который требует обязательных пауз. Специально делать перерыв для охлаждения прибора не понадобится.
Приобретая сварочный инструмент, необходимо обратить внимание на такие его характеристики:
Сварочный полуавтомат – обязательный «житель» гаража. Правильно выбрав инструмент, можно поддерживать автомобиль в хорошем состоянии, не обращаясь к специалистам без лишней необходимости.
kakvybrat.su