Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Что такое шпунтованная влагостойкая ДСП – обзор материала и его применение. Толщина дсп для пола


Размеры ДСП листа стандартные - почему это важно знать. Жми!

Среди большого многообразия строительной продукции наиболее востребованным и распространенным материалом считается ДСП (древесно-стружечная плита).

В данной статье мы рассмотрим, что это за материал, основные его виды, какие бывают размеры ДСП листа стандартные и где он чаще всего используется.

Производство

На фото можно увидеть, что ДСП представляет собой плиту из спрессованных отходов, получаемых в результате обработки древесины и лесопиления.

Чаще всего это бывает горбыль, рейки, щепа, опилки или стружка.

Для получения высококачественного материала к сырью предъявляют особые требования:

  1. Сырье не может быть очень мелким, определенные размеры достигаются в результате обработки на роторных станках, дробилках и в мельницах.
  2. Опилки должны быть тщательно просушены, для этого в топке сушилки поддерживается температура 900-10000С.
  3. Стружка должна иметь необходимую форму, чтобы поверхность плиты соответствовала определенным требованиям.

Соблюдение этих условий повышает физические и механические свойства ДСП. В качестве связующего вещества используются чистые формальдегидные смолы, фенол-формальдегидные смолы или иные связующие составы.

Замечание специалиста: каждая стружка должна быть осмолена, в противном случае склеивания не произойдет. В результате образуется рыхлая структура, понижающая качество ДСП.

Многие производители уверенно заявляют, что повышенное содержание смолы увеличивает плотность материала. Однако излишки связующего вещества приводят к производству плит низкого качества. Примерное содержание смолы по отношению к сухому остатку не должно превышать 6-12%.

Примите во внимание: для отделки детской комнаты или спальни лучше воспользоваться панелями МДФ, так как этот материал более экологичен, чем ДСП.

Основным российским производителем древесно-стружечных плит является предприятие «Кроношпан». Современное оборудование и высокие технологические возможности позволяют выпускать и поставлять на российский строительный рынок высококачественный материал с низкой себестоимостью и доступной розничной ценой.

Продукция предприятия «Кроношпан» полностью сертифицирована и отвечает санитарно-гигиеническим нормам и требованиям.

Виды материала

В зависимости от обработки материала и его состава выпускается несколько видов ДСП:

  1. Шлифованные плиты проходят дополнительную обработку, в результате которой поверхность материала становится идеально гладкой. Такой материал чаще всего используется для изготовления ламинированных плит.
  2. Ламинированные ДСП имеют на поверхности пленку на бумажно-смоляной основе. Такие материалы имеют более привлекательный и облагороженный вид, поэтому идеально подходят для отделки помещений.
  3. Водостойкие древесно-стружечные плиты имеют в своем составе вяжущие компоненты парафиновых эмульсий. Влагостойкие плиты чаще всего используются при отделке помещений с высоким показателем влажности. Однако лучше использовать для этих целей ДВП, их устойчивость к влаге более высокая.
  4. Огнеупорные ДСП пропитаны специальными составами, в состав которых обязательно входит антипирен. Способность выдерживать сильное нагревание дает возможность использовать ДСП на кухне вблизи нагревательных приборов.

Габариты по ГОСТУ

Производство древесно-стружечных плит обязательно должно соответствовать определенному стандарту, в котором указаны размеры полотна.

В соответствии с ГОСТ 10632-2007 ДСП выпускают следующего формата:

  • минимальная длина составляет 1830 мм, максимальная – 5680 мм;
  • ширина должна быть не меньше 1220 мм и не больше 2500 мм;
  • толщина варьируется в пределах 10-38 мм.

Возьмите на заметку: выбирая тот или иной формат ДСП, следует учитывать, что с увеличением площади плиты возрастает ее вес.

Наиболее востребованными считаются древесно-стружечные плиты, имеющие габариты:

  • 2750*1830*16 мм;
  • 2620*1830*16 мм;
  • 2440*1830*16 мм.

Стоит отметить: также размер плиты оказывает значительное влияние на формирование цены готовой продукции: чем больше размер листа ДСП, тем выше стоимость древесно-стружечной плиты.

Влияние размеров на область применения

Перед тем, как купить строительный материал, нужно провести подсчет необходимого количества.

Это во многом упрощает работу с материалом, а также сказывается на его конечной стоимости.

В частности, не придется докупать недостающий материал, и не останутся излишки.

Обратите внимание: при выборе ДСП следует уделять внимание толщине материала, так как этот критерий является показателем прочности листового материала.

Также от этого параметра зависит, какую нагрузку сможет выдержать лист ДСП, как долго будет эксплуатироваться строительный материал.

Область применения древесно-стружечной плиты также во многом зависит от толщины:

  1. Для изготовления перегородок, декоративных панелей для отделки, а также элементов мебельных конструкций, на которые не предполагается нагрузка, лучше всего использовать листы ДСП толщиной 8-10 мм.
  2. Древесно-стружечные плиты толщиной от 16 до 18 мм находят применение в качестве подложки под ламинат или линолеум при отделке пола. Также из панелей такой толщины ведется производство мебели.
  3. Изготовление дверей, столов и фартуков для кухни, а также массивных деталей мебельных конструкций, идеально подходят плиты толщиной 22-25 мм.
  4. Самая толстая древесно-стружечная плита (от 28 до 33 мм) используется для изготовления изделий, на которые предполагается большая нагрузка. В частности это могут быть кухонные столы и полки в стеллажах. Мелкие детали получают путем распила габаритных плит.

ДСП находит широкое применение, при этом стандартные размеры листов во многом облегчают выбор материала для определенных целей и подсчет его количества.

Смотрите видео, в котором наглядно показаны возможные размеры и объемы листов ДСП:

data-matched-content-rows-num="4" data-matched-content-columns-num="4" data-matched-content-ui-type="image_stacked" data-ad-format="autorelaxed">

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

anatomia-remonta.ru

ДСП для пола - выбор технологии выравнивания основания

Деревянные полы, к сожалению, не так долговечны, как нам бы хотелось. Поэтому их ремонт неизбежен и влечет за собой достаточно серьезные расходы. Правда, существуют технологии, которые сокращают затраты до минимума. Самый эффективный способ устранения дефектов — это заделка зазоров между половицами и выравнивание поверхности с последующей укладкой напольного отделочного покрытия. В качестве выравнивающего материала могут быть использованы различные плиточные изделия, среди которых фанера — один из самых прочных и ровных материалов. Но она не так дешево стоит, а речь идет об оптимальных затратах. Поэтому ДСП для пола — наиболее выгодный на сегодня вариант.

С чего начинается ремонт пола?

У многих потребителей ДСП ассоциируется с не очень прочным и уж точно не влагостойким плиточным материалом. Все так и есть, если речь идет о простом ДСП, хотя и его часто используют как половое основание. Здесь важно правильно подойти к решению некоторых задач, связанных с гидроизоляцией. Но все это сегодня уже не так важно, потому что на рынке появился новый вид древесно-стружечной плиты, в состав которой входят полимерные составляющие. Именно они позволяют увеличить качественные характеристики, сделав плиты по некоторым показателям уникальными. Особенно следует отметить высокую степень теплоизоляции, что у фанеры и других материалов не так сильно выражено.

Как и в случае с выравниванием деревянного пола фанерой, здесь также придется провести достаточно большой объем подготовительных работ. И первое, что необходимо сделать, это исследовать половицы и лаги на предмет обнаружения явных и скрытых дефектов. К явным относятся трещины, сколы, скрип, зазоры и прочее. К скрытым — плесень на лагах, которую под половыми досками и не видно. От всего этого придется избавиться кардинальными методами. Если проводится капитальный ремонт, то придется избавиться от совсем негодных элементов. Но мы рассматриваем дешевый вариант ремонта, а значит, будем считать, что все деревянные элементы напольной конструкции в неплохом состоянии.

Единственное, от чего придется избавиться — это скрип, плесень и зазоры между половицами. Для удаления скрипа используются разные технологии, но самая эффективная — это скрепить все элементы саморезами, особенно в местах крепления досок к лагам и самих лаг к половому основанию. С плесенью тоже проблем нет. В настоящее время на рынке вы сможете найти огромное количество различных антисептических растворов, которые с этой напастью справятся в два счета. 

А вот с зазорами придется повозиться. Но не будем отвлекаться от главной темы, тем более что сегодня зазоры — не такая уж серьезная проблема. Кстати, на нашем сайте вы можете по этой теме найти инструкцию и смело применить ее в жизни.

Когда дефекты пола устранены, остается провести шлифовку дощатого основания, добившись тем самым некоторого выравнивания. Ручным способом с помощью наждачной бумаги все это делать будет долго и очень трудно. Поэтому рекомендуем взять себе в помощники шлифовальную машинку, которая сократит сроки проведения такого процесса и упростит его практически в 10 раз. Покупать ее не стоит, возьмите в аренду на несколько дней. Когда все вышеописанные работы будут закончены, можно считать, что пол готов под укладку на него плит ДСП.

Монтаж плит ДСП

Устройство пола

Если в процессе установки фанеры обычно используются два крепежных элемента — клей и саморезы, то ДСП крепится к деревянному полу только саморезами. Но учитывайте тот момент, что ровность подготовленного пола должна быть по возможности максимальной. К сожалению, древесно-стружечные плиты не отличаются высокой прочностью, поэтому перепад плоскости и существенные нагрузки создают вероятность излома плиты и появления трещин, что крайне нежелательно. Конечно, толщина панели в таком случае будет играть важную роль.

Современные древесно-стружечные материалы — это высококачественные изделия. И дело здесь не только в высоких технических и эксплуатационных свойствах, дело в самой конструкции плит. В настоящее время производители выпускают ДСП на пол в виде шпунтованной панели. Соединение этих плит позволяет получить монолитный пол, который по ровности не уступит ни одному известному материалу. К тому же отсутствие швов и зазоров только увеличивает ценность такого покрытия. А если его еще обработать защитными растворами, то цены ему не будет.

Внимание! Шпунтованные плиты ДСП можно использовать повторно, если грамотно их демонтировать.

Однако такой способ выравнивания не совсем прочный и надежный, поскольку дощатый пол все равно будет коробить. А значит, велика вероятность, что ДСП начнет трескаться. Поэтому специалисты рекомендуют использовать эти листы, как основу под напольное покрытие, только устанавливать их надо по лагам. В качестве лаг можно использовать небольших размеров бруски. Правда, чем меньше размер, тем чаще придется устанавливать лаги. Но все это очень просто, важно лишь выставить лаги по горизонтали в одной плоскости. А к ним прикрепить листы саморезами.

Но у этого процесса есть и свои нюансы, незнание которых может привести к проблемам.

Нюансы монтажного процесса

Ассортимент досок

  1. Панели ДСП укладываются обязательно вразбежку. Оптимальный размер смещения составляет 30–40 сантиметров.
  2. Под каждый лист необходимо уложить минимум 3 лаги. Чем больше размер листа, тем больше лаг.
  3. Так как ДСП относится к деревянным изделиям, она будет подвергаться негативному воздействию влаги и температуры. Во всяком случае, под их действием плиты будут расширяться или сужаться. Вот почему между укладываемыми листами и стенами необходимо оставить небольшой компенсационный зазор в 10 миллиметров.
  4. Обратите внимание, что две соседние панели должны соединяться по системе паз-шип только по лагам.
  5. Расстояние между саморезами, которые обязательно утапливаются в тело листа, по краям панели должно быть 15–20, а посередине 30–35 сантиметров.

Заключение по теме

Такова схема укладки ДСП на пол. Конечно, деревянное основание — не лучший пример, потому что добиться ровности дощатого пола бывает очень трудно. И часто приходится применять кардинальные методы решения подобной проблемы. Причем лаговая конструкция — универсальный вариант. Ее можно использовать для выравнивания и деревянного, и бетонного основания. А ДСП — это тот материал, который решит поставленную задачу просто и дешево.

Автор: Семен Князев

Поделиться материалом:

Комментарии и отзывы к материалу

polmechty.ru

Узнайте размеры листа ДСП - ЛДСП согласно ГОСТ

Данная статья посвящена материалам, которые сегодня в массовом порядке используются в строительном деле и производстве мебели. Зачастую, даже профессионалы - продавцы путаются, например, в правильном определении сортности листов, а иногда недобросовестные представители этой профессии сознательно вводят покупателя в заблуждение. Давайте научимся уверенно ориентироваться в том, что нам продают.

В чем отличие ДСП от ЛДСП?

Основу плит ДСП составляют древесные стружки, спрессованные горячим способом, предварительно пропитанные неорганическими смолами. Структура поверхности такого изделия отличается легкой шероховатостью и пористостью.

Чтобы защитить поверхность ДСП от воды и других неблагоприятных факторов, а также придать ей эстетичный вид, плиты покрываются различными материалами. Это может быть шпон, бумага, пластик и т. д.

К особым облицовочным материалам относится меламиновая пленка. ДСП, ламинированная ею, называется ламинированной древесно-стружечной плитой или ЛДСП (см. рисунок выше).

Благодаря меламиновому покрытию ЛДСП механически прочнее и превосходит обычную ДСП плиту в защите от влажности, плесени и других органических поражений.

Взгляните на пошаговую инструкцию: журнальный столик из лдсп сделанный своими руками.

Условные обозначения. Как правильно расшифровать

Все, что касается ДСП, изложено в пунктах ГОСТа 10632-2007. По качеству обработки поверхности эта продукция бывает трех сортов: наивысшим качеством обладает первый сорт, наихудшим – третий.

  1. Первый сорт. Идеально ровные плоскости и высочайшее качество поверхностей. На базе этого сорта производится шпонирование, оклейка или уже известное нам ламинирование, когда в аббревиатуру материала добавляется буква "Л".

  2. Второй сорт. Допустимы незначительные отклонения геометрии и дефекты поверхностей. Древесно-стружечная плита этого сорта используется для изготовления мебели, обшивки под чистовую отделку или формирования основания пола.

  3. Третий сорт. Выбраковка 1-го и 2-го сортов. Имеют расслоение по всей плите, вспучивания поверхностей, царапины, значительные расхождения геометрии. Иногда недобросовестные продавцы выдают 3-й сорт за второй, но чаще плиты этой сортности отгружаются по бросовой цене на строительные площадки для разовых работ, например, для возведения опалубки.

По содержанию формальдегида

При производстве ДСП используют фенол-формальдегидную смолу, которая может выделять опасные для здоровья человека вещества. По содержанию этого компонента ДСП делят на два класса:

  • Е1 - до 80 мг на 1 кг композита,

  • Е2 - до 300 мг на 1 кг материала.

По европейскому стандарту самым безопасным будет класс Супер Е – это сверхбезопасный материал, который можно использовать в строительстве и ремонте жилых помещений.

Физико-механические свойства обозначаются следующим символом:

  • П-А обладает большой прочностью на изгиб, гладкой поверхностью, не боится влаги и почти не разбухает;

  • П-Б имеет более слабые характеристики по сравнению с маркой П-А, но стоит дешевле, что объясняет их широкое применение в строительстве.

По виду поверхности — с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью.

По степени обработки поверхности — на шлифованные (Ш) и нешлифованные.

По гидрофобным свойствам — с обычной и повышенной (В) водостойкостью.

Пример расшифровки:

П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-89 ДСП плита марки П-А 1-го сорта, с мелкоструктурной поверхностью, класс эмиссии формальдегида Е1. Длина 3500 мм, ширина 1750 мм, толщина 16 мм. Изготовлена по ГОСТ 10632-89.

Что лучше использовать для мебели МДФ или ЛДСП?

Ответ прост - если позволяет бюджет, то лучше предпочесть первое. Подробнее об этом материале мы говорим в отдельной статье. Однако, это не значит, что ламинированная доска не имеет права на жизнь. Об вредных веществахи экологичности мы будем говорить ниже.

МДФ и ЛДСП объединяет их основа – натуральное дерево. МДФ – это мелкодисперсная древесная фракция, из которой изготавливают плиты горячим прессованием с последующей сушкой. До прессования к волокнам древесины добавляют связующие вещества на основе лигнина и парафина, безвредные для человека.

ЛДСП – это простая ДСП, модифицированная нанесением на нее под действием высоких температур слоя из меламиновых смол и декоративной бумаги, что придает ей большую прочность, влагостойкость и внешнюю красоту.

МДФ отличается плотностью, поэтому его легко обрабатывать и использоватьв производстве мебели класса элит, которая должна быть изящной и стильной.

ЛДСП не так плотна, но благодаря защитной пленке, она также хорошо противостоит повышенной влажности и высокой температуре. Из нее даже производят мебель для кухни и ванных комнат. Сегодня чаще корпусную мебель эконом-класса изготавливают именно из ЛДСП.

Ключевая разница: степень экологической безопасности МДФ такова, что ее применение не имеет ограничений, ЛДСП (за исключением дороготоящего класса Super E) нельзя использовать в детских и лечебных заведениях. Нажмите здесь, чтобы детально ознакомиться с характеристиками МДФ.

Стандартные размеры. Распил на производстве

Лист ДСП

Линейные размеры ДСП-панелей также регламентируются вышеуказанным ГОСТом. В частности, этот стандарт определяет:

  • длину – от 1830 до 5680 мм плюс 16 промежуточных дискретных значений;
  • ширину – от 1220 до 2500 мм с семью промежуточными дискретными значениями;
  • толщину – от 3 мм и больше при шаге 1 мм.

Размер

Значение, мм

Предельное отклонение, мм

Толщина От 3 и более с градацией 1 ±0,3* (шлифованные плиты)−0,3/ +1,7 (нешлифованные плиты)
Ширина 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500 ± 5,0
Длина 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 ± 5,0

Допустимая неточность длины и ширины ДСП-панели равна ±5мм, толщины (шлифованной ДСП) ±0,3 мм. Нешлифованная ДСП имеет толщину, увеличенную на припуск не более 1,5 мм. По желанию заказчика изготовитель может делать листы и других размеров.

Наряду с размерами, стандартом оговорена перпендикулярность кромок, которая не может быть больше 2 мм на 100 см кромки. Эта погрешность устанавливается измерением диагоналей листа, длина которых не должна отличаться более чем на 0,2%.

Лист ЛДСП

Линейная геометрия определяется только возможностями производственного оборудования, поскольку до сих пор отсутствует общий стандарт на изделия данного типа. Можно ориетироваться на габариты неламинированного листа, которые приведены выше. Или на следующие популярные размеры: 3,5 х 1,75; 2,44 х 1,83;2,5 х 1,83;2,62 х 1,83;2,8 х 2,07;2,8 х 2,62 м.

По толщине ЛДСП бывают от 8 до 38 мм. Возможно изготовление и более толстых листов, однако они редко применяются и не получили широкого распространения.

Популярные толщины

8 мм. Применяются для обшивки стен, облицовки дверей, декоративных элементов мебели или как днища выдвижных ящиков, производства упаковки, изготовления транспортных коробов.

16 мм. Нашла свое применение в мебельном производстве, возведении внутренних перегородок, обустройстве чернового пола

18 мм. Используется для изготовления шкафов-купе и другой корпусной мебели, монтируется как основа для напольных покрытий.

20 мм. Как правило применяются для монтажа чернового пола.

22 мм. Широко применяется для производства кухонных гарнитуров, столешниц, стульев, столов.

25 мм. Толстые листы служат для изготовления подоконников, дверей, различных несущих элементов торговых конструкций.

32 мм. Все вышеперечисленные элементы рассчитанные на высокую нагрузку.

38 мм. Особо толстые ДСП актуальны при производстве основательных барных стоек и долговечных кухонных столешниц.

Другие важные параметры

Вес листа (кг)

Толщина, мм Формат, мм
2440х1830 2750х1830 3060х1830 3060х1220 3060х610
8 26,0 29,4 32,7 21,8 10,9
10 32,6 36,7 40,8 27,2 13,6
12 39,1 44,0 49,0 32,7 16,3
16 52,1 58,7 65,3 43,5 21,8
18 58,6 66,0 73,5 49,0 24,5
26 84,6 95,4 106,1 70,8 35,4

Плотность, кг/м3

Плотность, кг/м3 Толщина
8 мм 10мм 16 мм 20 мм 22 мм 30 мм 32 мм 38 мм
740 720 680 670 660 620 600 600

Объем и площади листов

Толщина, мм  Длина, мм  Ширина, мм  Объем листа, м3  Листов в 1м3, шт  М2 в 1 листе  *Листов в пачке
станд. н/ст
8 2440 1830 0,036 27 4,47 90  
2750 1830 0,040 25 5,03
3060 1830 0,045 22 5,60
3060 1220 0,030 33 3,73
3060 610 0,015 66 1,87
10 2440 1830 0,045 22 4,47 85  
2750 1830 0,050 20 5,03
3060 1830 0,056 18 5,60
3060 1220 0,037 27 3,73
3060 610 0,019 52 1,87
12 2440 1830 0,054 18 4,47 72    
2750 1830 0,060 16 5,03
3060 1830 0,067 15 5,60
3060 1220 0,045 22 3,73
3060 610 0,022 45 1,87
16 2440 1830 0,071 14 4,47 54 35
2750 1830 0,081 12 5,03
3060 1830 0,090 11 5,60
3060 1220 0,060 16 3,73
3060 610 0,030 33 1,87
18 2440 1830 0,080 12 4,47 48 31
2750 1830 0,091 11 5,03
3060 1830 0,100 10 5,60
3060 1220 0,067 15 3,73
3060 610 0,036 27 1,87
26 2440 1830 0,116 8 4,47 36 21
2750 1830 0,131 7 5,03
3060 1830 0,146 6 5,60
3060 1220 0,097 10 3,73
3060 610 0,049 20 1,87

Как покрасить

Наш материал прекрасно окрашивается и за один вечер даже из пошарпанного и неприглядного предмета интерьера можно сотворить такую красоту:

При окраске следует руководствоваться принципами, которые будут актуальны при работе с обычной древесиной:

  1. Готовим поверхность. При помощи шлифмашинки или шкурки избавляемся от старого покрытия.

  2. Перед покраской, если на поверхности ДСП имеются глубокие риски и раковины, не обойтись без шпаклевки и последующей шлифовки. Невыполнение этих операций приведет к тому, что на покрашенной и высохшей поверхности, появятся мелкие дефекты, и работа будет выглядеть неопрятно. Шпаклевка должна наноситься ровным слоем посредством шпателя. После высыхания, шпаклевочный слой шлифуется до полного выравнивания поверхности.

  3. Очищаем поверхность от пыли и других побочных результатов из предыдущего пункта. Обезжириваем вайт-спиритом или ацетоном.

  4. Наносим грунт. Тем самым улучшаем адгезию и снижаем расход краски.

  5. И, наконец, самое интересное - окрашивание! Рекомендуем любую акриловую краску.

    Краску на ДСП наносят в несколько слоев, а их количество определяется пористостью поверхности и квалификацией исполнителя. После нанесения первого слоя краски часто рельефней проявляются недостатки предварительной обработки. В этом случае полезно снова пройтись по ДСП мелкозернистой наждачной бумагой и нанести второй слой краски.

Вредные вещества. Древесно-стружечная плита и ваше здоровье

Не будем ходить вокруг да около. Материал о котором мы говорим выделяет ядовитое для человека летучее соединение – формальдегид. Скорее всего концентрация ядовитых веществ в вашем новом предмете интерьера будет некритична и незначительна на фоне иных антропогенных экологических факторов, которые наносят вред человеку. Однако, 100% гарантии нет и проверить самостоятельно едва ли представляется возможным, поскольку точные измерения возможны только в специальной лаборатории.

Собственно, по этой причине отсутствует единое потребительское мнение касаемо использования ДСП в быту. Одни говорят, что вовсе безвредно. Другие, что вредно только первые 1-2 года. Третьи, напротив утверждают, что с возрастом мебель "фонит" ещё сильнее, тк смолы будут разлагаться...

Как же себя обезопасить?

  1. Запах. Формальдегид – имеет сильный специфический запах. Кто хотя бы раз почувствовал не перепутает. Если ощущаем запах химми - отказываемся от покупки. Все просто.

  2. Требуем сертификат качества (гигиенический сертификат) и убеждаемся, что материал принадлежит к классу Е-1. Ультрадорогой класс Super-Е мы в данном случае не рассматриваем, но если позволяет кошелек, то смело приобретайте. У Egger эмиссия смолы практически равна нулю (класс Е-0). Стоит в 2 раза дороже и по этой причине мебельные производства работают с ним только под заказ.

  3. Отдавайте предпочтение Bucina, Kaindl и другим проверенным производителям. Европейский ДСП выпускается по жестким нормам и содержит на 90% меньше формальдегида чем например аналоги из США.

  4. "Утечка" происходит через открытые торцы. Следите за наличием мебельной кромки, которая помимо декоративных целей снижает эмиссию формальдегида. Или нанесите самостоятельно на все незащищённые поверхности мебели несколько слоёв клея, лака или краски, которые создадут защитную плёнку.

  5. Почаще проветривайте помещение. Даже если ДСП в доме нет. Посмотрите вокруг: синтетические обои, клееный ламинат, натяжные потолки, окна из пластика, акрил в ванной - всё произведено из полимеров, из которых летят свободные мономеры.

  6. Не забывайте об альтернативе - мебели из массива древесины, которая относится к другому ценовому сегменту, но абсолютно безопасна.

bydom.ru

размеры листа, толщина :: SYL.ru

Древесно-стружечная плита – листовой композиционный материал, который получается путем горячего прессования древесной стружки, связываемой с веществом неминерального происхождения, и определенных добавок.

Несмотря на то, что с первого взгляда все ДС-плиты, имеющие одни и те же размеры, выглядят относительно одинаково, в действительности у них есть различия по целому ряду параметров. Главные требования к материалу указаны в ГОСТе 10632-2007, согласно с которым выделяют несколько разных классов данной продукции.

Сорта

Различаются листы качеством обрабатываемой поверхности. Они делятся на три разновидности:

  • Первый сорт. Это ДСП с полным отсутствием надломов и сколов на поверхности листа, грани идеально ровные, набухания нет. Материал первого сорта применяется для дальнейшего использования, в частности, при организации ламинированного покрытия.
  • Ко второму сорту относится ДСП, имеющая минимум отклонений: незначительные сколы, трещины и расслоения. Такая древесно-стружечная плита идет в основном для производства мебели, основы для пола либо обшивки под отделку.
  • И, наконец, третий сорт. Это выбраковка плит, которые имеют перепады толщины, значительное расслоение, низкую плотность и многие другие дефекты. Сколько должно быть недостатков, чтобы отнести лист к третьему сорту, в стандарте не указывается.

Марки

В зависимости от механических свойств различают две марки:

  • П-А. Такой материал имеет большую прочность на изгиб, высокую влагостойкость, небольшую склонность к разбуханию.
  • П-Б. У этой марки более слабые характеристики. Но у таких плит ниже стоимость, благодаря чему их широко используют в строительстве для укладки основания полов и стен под чистовую отделку, устройства перекрытий, формирования опалубки и т.д.

ДСП: размеры листа и толщина

Размер листов также задан в ГОСТ. В нем указано следующее:

  • Какие у ДСП размеры листа. Длина может составлять от 1830 до 5680 мм. Имеется 18 стандартных значений.
  • Ширина составляет 1220 - 2500 мм. Всего имеется 9 стандартных значений.
  • Толщина – от 3мм.

Отметим, что линейный размер задается дискретным набором значений, а толщина может быть практически любой.

Наиболее популярные у ДСП размеры листа следующей толщины:

  1. ДСП 8 мм. Используют такие тонкие листы для разных легких элементов мебели, дверных полотен, офисных перегородок. Плотность изделий обычно составляет 680-720 кг/м3.
  2. 16 мм. ДСП, размеры листа которого 16 мм, используется для изготовления офисной мебели, черновых полов и внутренних перегородок в деревянных домах.
  3. 18 мм. Его применяют для изготовления шкафов-купе, различной корпусной мебели, а также для подготовки полов под покрытие ламинатом или линолеумом.
  4. 20 мм. ДСП, размеры листа которых имеют толщину 20 мм, как правило, используют для настила черновых полов.
  5. 22 мм. Применяют для производства определенных элементов мебели, таких, как столешницы, крышки, каркасы столов. Также их используют как основание для пола.
  6. 25 мм. Используются толстые листы ДСП для изготовления столешниц, подоконников, дверей.
  7. 32 мм. Из листов изготавливают столешницы, элементы мебели, полки.
  8. ДСП толщиной 38 мм. Из них производят кухонные и барные столешницы.

Вес ДСП зависит от размеров листа. Плотность материала почти всегда одинакова, поэтому масса пропорциональна площади листа и его толщине.

Ламинированное ДСП

ЛДСП – панели, которые пропитаны формальдегидными смолами. Для ламинирования используют специально предназначенную для этих целей пленку, которую накладывают поверх плиты. Для производства пленки применяют бумагу с орнаментом и фактурой. Чтобы бумага смогла приобрести дополнительную жёсткость, ее пропитывают меламиновой смолой. Стандартный размер листа ДСП ламинированного – 2800х2070, 2500х1850 мм.

www.syl.ru

ДСП шпунтованная влагостойкая для пола: обзор, укладка

ДСП шпунтованная влагостойкая представляет собой древесно-стружечную плиту, дополненную при изготовлении влагостойкими полимерами и системой шип-паз. Эта система выглядит как 2 гребня и 2 паза по краям плиты (4-х стороннее шпунтование), что позволяет значительно облегчить монтаж. А влагостойкие полимеры дают возможность использовать такие плиты в помещениях, где уровень влажности выше обычного или нет отопительной системы. По внешнему виду влагостойкие листы отличаются вкраплениями зеленого цвета.

Преимущества изделия

ДСП такого вида обладает рядом преимуществ:

  • Экологичность. Этот материал превосходит многие другие по своей безопасности и экологичности. Его состав позволяет использовать плиты даже в школьных и дошкольных учреждениях и других помещениях, где предъявляются повышенные санитарные требования;
  • Приемлемая стоимость. Даже дополнение плиты ДСП такими качествами, как влагостойкость и шпунтование не сделали ее дорогой по сравнению с фанерой и другими материалами;
  • Габаритные размеры и легкий вес позволяют облегчить монтаж и провести его самостоятельно;
  • Широкая область использования;
  • Устойчивость к воздействию грибков, плесени и различных микроорганизмов;
  • Прочность и долговечность;
  • Гарантия идеально ровной поверхности без дополнительных временных затрат;

  • Возможность восстановления конструкции после несложного демонтажа;
  • Высокий показатель качественных характеристик. Влагостойкая шпунтованная ДСП - прочная, не прогибается, не ломается, выдерживает большое давление;
  • Небольшой вес не оказывает нагрузку на конструкции, сооружаемые при помощи плит;
  • Шпунтование обеспечивает прочность основания, монтированного при помощи плит, его жесткость и устойчивость;
  • Хорошие характеристики звукоизоляции и теплоизоляции;
  • Влагостойкость таких листов дает возможность использовать их в помещениях с повышенной влажностью – в кухне, ванной комнате, балконы и др. Этот материал не разбухает и не меняет размеры под воздействием влаги;
  • Не нуждается в дополнительной подготовке для финишной отделки;
  • Простой и быстрый монтаж материала позволяет существенно сэкономить время и силы.

Область использования

Преимущества этого материала позволяют использовать его для различных конструкций. Например:

  1. Устройство пола. Причем этот материал подойдет как для устройства обычных черновых полов, так и плавающих.
  2. Выравнивание и утепление стен, возведение перегородок. С помощью таких плит очень просто возводить перегородки и обшивать стены. После чего можно использовать практически любой материал для финишной отделки плит – обои, штукатурку, пластиковые панели и др.
  3. Сооружение кровли. Шпунтованная влагостойкая плита может использоваться в качестве слоя утепления в кровельных работах.
  4. Подшивка потолка. Этот материал отлично подходит для выравнивания потолка, после чего можно использовать финишную отделку.
  5. Фундаментные работы. Можно использовать на начальном этапе строительства в виде съемной опалубки.

Этот материал хорошо подходит и для устройства объектов с дополнительной нагрузкой, например, спортивных площадок и др. Может использоваться для строений складского типа.

Размеры шпунтованных влагостойких плит

Этот листовой материал выпускают двух размеров: 1830х600 см и 2440х900 см. Толщина также бывает различной. Для каждого размера предусматриваются листы толщиной 12, 16 и 22 мм. В зависимости от этих показателей меняется цена на плиты.

Выбор толщины листов позволяет подобрать подходящий вариант для необходимой конструкции. Например, для потолков подойдут более тонкие плиты, а для пола и перегородок можно взять толстое ДСП.

Монтаж чернового пола с использованием шпунтованного влагостойкого ДСП

Все работы по монтажу чернового пола с использованием этого материала можно проводить самостоятельно и без привлечения специалистов. Для этого необходимо соблюдать последовательность работ.

  • В первую очередь надо произвести укладку лаг. Использовать для этого можно брус с расчетным сечением. Расстояние между лагами выполняется в зависимости от толщины листа ДСП. Если планируется настилать плиты толщиной 16 мм, то шаг укладки лаг должен составлять 30-40 см. Если же будет использоваться лист толщиной 22 мм, то шаг можно увеличить до 60 см. Между листом и стеной надо оставить зазор в 2 см;
  • Пустоты под лагами из-за неровностей пола можно засыпать песком, а промежутки между лагами заполнить утеплителем;
  • С помощью строительного уровня проверить горизонталь пола;
  • Укладка листов производится от дальней стены, которая противоположна двери. Первый лист крепится саморезами к лагам. Расстоянием между саморезами должно быть 20 см, в середине листа можно увеличить расстояние до 30 см. Шляпки необходимо утопить в плиту минимум на 1-2 мм;
  • Обработать края кромок строительной мастикой или клеем ПВА. Это необходимо для лучшей герметизации;
  • Следующий лист вставить в паз предыдущего и прижать. Установку последующих листов проводить аналогично.

Укладку надо производить так, чтобы шов между плитами приходился на брусья. Если укладка проводится в длинном и узком помещении, то выполнять монтаж лаг надо поперек направлению движения.

Укладка «плавающего пола»

Такие полы по своей сути являются сухой стяжкой. При этом методе отсутствует жесткая связь между основанием и напольным покрытием. Устройство представляет собой многослойную конструкцию, где завершающим слоем будет шпунтованная ДСП. Вот как это выглядит:

  1. Первым слоем на бетонном основании укладывают пароизоляцию. Можно использовать для этого обычную полиэтиленовую пленку.
  2. Далее, укладывается мелкий керамзит или пенополистирольные плиты.
  3. Следующий слой – подложка. Она может быть из пластика, мембраны, строительной бумаги или других материалов.
  4. Завершают устройство пола - шпунтованные листы ДСП.

Как произвести монтаж шпунтованного ДСП на потолок и стены

Монтаж потолка и стен с помощью этого материала, как и укладка пола, довольно просты и не занимают много времени. Дополнительная обрешетка для установки листов на стену не требуется, что позволяет сэкономить на покупке материала для обрешетки. Крепление выполняют при помощи саморезов. Расстояние между ними рекомендуется делать в 30-40 см.

При монтаже потолка выбирают листы толщиной 12 мм. Для их установки потребуется предварительный монтаж каркаса из реек. Листы закрепляются с помощью скоб, саморезов или гвоздей.

При сборке любой конструкции с помощью шпунтованных плит, необходимо обрабатывать стыки герметизирующим составом – мастикой, клеем, жидкими гвоздями.

Заключение

Ознакомившись со всеми преимуществами влагостойкой шпунтованной ДСП и изучив правила ее монтажа, можно сделать вывод, что этот материал очень удобен в использовании. Характеристики позволяют использовать его практически повсеместно, и значительно облегчают монтаж. Учитывая невысокую стоимость, этот материал является оптимальным для устройства полов, монтажа потолка и стен.

Материалы По Теме:

polprofy.ru