Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение. Трубы напорные из полиэтилена

трубопроводы полиэтиленовые низкого давления, характеристики

Содержание:

Из года в год пластиковая трубная продукция вытесняет с отечественного рынка аналогичные по назначению изделия, производимые из других материалов. Больше всего востребованы трубы напорные полиэтиленовые низкого давления, которые можно использовать для прокладки практически любой коммуникационной системы.

В свое время напорные изделия из полиэтилена были изобретены с целью транспортировки жидкостей и сейчас трубопроводы для подачи холодной воды монтируют в основном из них.

Сфера применения напорной продукции из полиэтилена

Выпускают напорные полиэтиленовые трубы на основании ГОСТа 18599-2001.

Область применения данных изделий:

1. Строительство и ремонт наружных водопроводных магистралей, которые предназначены для транспортировки жидкостей для разных нужд.
2. Обустройство подземных инженерных коммуникаций.
3. Создание мелиорационных и оросительных систем в сельском хозяйстве.
4. Устройство новых и реставрация старых скважин, которые были повреждены в процессе эксплуатации коррозийными процессами.
5. Строительство трубопроводов промышленного назначения.
6. Использование в трубопроводном транспорте.
7. Монтаж напорных и самотечных систем отвода стоков и нечистот.
8. Транспортировка газов, которые демонстрируют инертность в случае контакта с полиэтиленом.

Технические характеристики напорных полиэтиленовых труб

Они имеют такие характеристики:

1. В качестве материала изготовления используется полиэтилен разного класса, что зависит от давления, при котором будут эксплуатироваться трубы, и от их сечения. Классификация изделий стартует с ПЭ 63 и завершается ПЭ 100+.
2. В настоящее время выпускают трубы со SDR (стандартным размерным коэффициентом) в пределах от 6-ти до 41.
3. Изделия производят с номинальным диаметром от 16 до 1600 миллиметров. Их можно эксплуатировать в определенном рабочем диапазоне 4 – 20 бар.
4. Продукцию изготавливают черного цвета с синими маркировочными полосами.
5. Реализуется труба напорная из полиэтилена отрезками 12-метровой длины или в бухтах (барабанах) протяженностью от 50 до 1000 метров.
6. Оптимальный температурный режим, при котором следует эксплуатировать полиэтиленовые изделия – не более 40 градусов. В таком случае продолжительность их службы не превышает 50 лет. Трубами можно пользоваться и при температуре до 60 градусов, но тогда они прослужат гораздо меньший срок.

Главное преимущество трубы напорной из полиэтилена  - ее доступная цена по сравнению с аналогичными пластиковыми изделиями.

Особенности прокладки напорных ПЭ труб

Монтаж трубопроводов из полиэтиленовой трубной продукции имеет ряд особенностей:

1. Трубы напорные, имеющие диаметр не более 110 миллиметров, соединяют при помощи механических фитингов.
2. Изделия большего сечения стыкуют сварочным способом или с использованием терморезисторных фитингов, для чего требуется специальное оборудование. В результате получают монолитное соединение, которое считается более надежным.
3. В некоторых случаях для обустройства трубопровода из напорных ПЭ труб применяют фланцевый метод.

Перед началом работ необходимо:

1. Осмотреть фитинги и трубы на наличие загрязнений, дефектов и различных повреждений. Плоские срезы, царапины и другие недостатки не должны превышать 10-ти процентов минимально допустимой толщины трубных стенок. Изделия, имеющие повреждения, не следует использовать.
2. Для того, чтобы отрезать кусок нужного размера от трубы напорной из полиэтилена, применяют пилу с мелкими зубьями либо специальный труборез. Инструмент держат под прямым углом относительно изделия, а затем торец обрабатывают напильником, пока не получают ровную и абсолютно гладкую поверхность без изъянов.

Поскольку ПЭ трубы отличаются гибкостью, их можно гнуть без проведения предварительного нагрева, если необходимо изменить направление прокладки трубопровода. Когда нужно выполнить резкий поворот в системе, следует установить отвод или фитинг.

Сварное соединение напорных труб из полиэтилена

Для этих целей можно применить один из двух способов:

• сварка с использованием нагревательной спирали;
• стыковой вариант.

В первом случае задействуют спираль высокого сопротивления, которая находится в соединительной муфте. При этом стыкуемые части нагревают при помощи электрического тока до температуры сварки. Нагретые элементы после стыковки остывают и представляют собой единую конструкцию.

Второй способ предполагает, что ПЭ трубу и соединительный фитинг помещают на нагревательный элемент, расположенный на сварочном аппарате. После нагрева при конкретном температурном режиме в течение определенного времени, их снимают и совмещают с небольшим усилием. После стыковки до неподвижного положения соединенные трубу и фитинг оставляют, пока они полностью не остынут.

Фланцевое соединение напорных трубных изделий

Трубы напорные из полиэтилена низкого давления можно соединять фланцевым способом. Чтобы установить фланец, на них нужно приварить специальный буртик определенного диаметра. На него в дальнейшем надевают фланец.

Болты на фланцевом соединении нужно затянуть крест-накрест при помощи динамометрического ключа. При применении для соединения армированных пластиковых фланцев следует задействовать болты с подкладными шайбами, которые помогут равномерно распределить воздействие осевых сил.

Нужно отметить, что к обустройству трубопроводов из напорных полиэтиленовых труб предъявляют серьезные требования в отличие от безнапорной ПЭ трубной продукции, для монтажа которой пользуются раструбным методом. Для его реализации требуется иметь в распоряжении лишь уплотнительное резиновое кольцо. 

trubaspec.com

Напорные трубы из полиэтилена: ГОСТ, технические характеристики, условия

Область применения трубопроводов почти бесконечна. Канализационные и дренажные системы, холодное и горячее водоснабжение, отопление, электрическая коммуникация, транспортировка газа, нефти, химически агрессивных веществ и так далее. И поскольку традиционный трубопровод – стальной или чугунный. не всегда себя оправдывает, то попытки заменить тяжелые материалы чем-то более легким, но прочным, предпринимаются постоянно.

Выбираем напорные трубы

Полиэтилен низкого давления

Это обычный полимер на основе этилена. Но особенностью органических соединений состоит в том, что их свойства как физические, так и химические заметно зависят не только от состава, но и от структуры. А на последнюю влияют технические условия производства. В результате две модификации одного и того же вещества обладают разными качествами.

ПНД изготавливают при низком давлении, но с участием катализатора. Полученный полимер имеет макромолекулы линейного строения, это означает, что материал из него отличается высокой плотностью и более стоек к действию высоких температур.

• ПНД размягчается при температуре не ниже 120 С, поэтому изделия из него переносят обработку паром.
• Прочность при растяжении у труб из полиэтилена выше, чем у ПВД, а стойкость к раздиру зависит от направления: в продольном направлении пленка деформируется быстрее, чем в поперечном.
• Материал относится к диэлектрикам, ГОСТ допускает его применение в качестве изоляционных оболочек для электрокабелей.
• По влагопроницаемости материал уступает только поливинилхлориду.
• Низкая воздушная проницаемость трубопровода из полиэтилена позволяет использовать их в холодном водоснабжении.
• ПНД куда устойчивее к действию масел, жиров и органических красителей, чем ПВД.

К негативным свойствам полимера относится довольно высокий коэффициент теплового расширения. По ГОСТ он составляет (1,7-2,0) х 0,0001-41/°С. При укладке трубопровода необходима установка компенсационных петель.

Напорные трубы из полиэтилена

Применение тех или иных изделий определяется техническими условиями эксплуатации. А так как ПНД отличается более высокими характеристиками по прочности и стойкости к растяжению, то именно трубы из полиэтилена низкого давления стали применять для организации напорных систем.

К общим характеристикам изделия относятся следующие качества:

• Коррозионная стойкость к транспортируемым жидкостям – трубы из ПНД используются для отвода сточных вод не только в городских системах, но и промышленных, и лабораторных, а также для подачи технической воды, газа и нефти.
• Коррозионная стойкость к внешним воздействиям – монтаж напорных систем производится в любом грунте. Материал инертен по отношению к солям.

• Высокая пропускная способность – внутренняя стенка трубопровода сохраняет гладкость весь срок службы. Уже через пару лет эксплуатации пропускная способность трубы из полиэтилена будет выше, чем у стальной на 20–30%.
• Так как полимер не накапливает электричество, напорные системы из него не нуждаются в специальном обслуживании.
• Стойкость к давлению зависит от сорта материала и толщины стенки – колеблется от 0,4 до 2 МПа.
• Малый вес изделий сокращает сроки монтажа почти в 2, 5 раза.
• Трубы из полиэтилена гибкие, при сборке системы их можно укладывать под любым углом. Это сокращает количество стыков, в итоге канализация или водопровод оказываются более прочными и долговечными.

Сортамент изделий

Технические характеристики трубопровода регулируются соответствующим ГОСТом. Он указывает не только размерные параметры и отклонения от них, но и методы наблюдения за выполнением и тесты, которые подтверждают физические качества труб из полиэтилена.

• Сортамент содержит всю информацию о размерах и допусках при изготовлении.
• Наружный диаметр трубопровода составляет диапазон от 16 до 1600 мм.
• Толщина стенки колеблется от 2 до 45 мм.
• Выпускается продукция в виде отрезков – до 12 м, а также в бухтах – до 500 м ,и на катушках.

По соотношению толщины стенки и диаметра трубопровод разделяется на 4 типа. Этот параметр указывает на стойкость изделия к давлению.

• Тяжелые – предельно допустимое давление составляет 10 кгс/ см². Изделия этого класса применяют для организации напорных систем. Например, ГОСТ 18599-2001 на трубы напорные из полиэтилена указывает на максимальное давление 25 бар при температуре до +40 С. Этого более чем достаточно для напорного питьевого водоснабжения.
• Средние – 6 кгс/ см².Средне-легкие – величина равна 4 кгс/ см²;
• Легкие – 2,5 кгс/ см², удовлетворяет техническим условиям эксплуатации дренажных систем.

Несмотря на более высокую стойкость к температуре, чем у ПДВ, трубопровод применяют только для холодного водоснабжения – с максимальной температурой до 40 С. Это связано с тем, что совместное действие давления и температуры оказывается заметно сильнее. Для отопления используются модифицированный, «сшитый» полиэтилен.Чтобы облегчить выбор материала из представленного сортамента, изделия выпускают с соответствующей цветовой маркировкой. Желтые полоски на черном фоне указывают на продукцию, предназначенную для газопровода, синие – для водопровода. На фото демонстрируются образцы.

trubygid.ru

Напорные полиэтиленовые трубы - их характеристики и сфера применения

Напорные полиэтиленовые трубы – современный высокопрочный материал, применяемый для прокладки и разветвления систем технического и хозяйственно-питьевого водоснабжения.

Также по полимерному трубопроводу допускается перекачка других жидких или газообразных веществ, не способных губительно воздействовать на полиэтилен.

Их производят из различных марок полиэтилена (ПЭ) или ПНД – полиэтилена низкого давления, придерживаясь ГОСТа. ПЭ-100 – более современная и обладающая улучшенными свойствами марка по сравнению с ПЭ-80. Первая применяется при производстве труб, выдерживающих номинальное давление до 16 атм., вторая – более низкие показатели (6-10 атм.).

Оглавление к статье:

Разновидности труб

Полиэтиленовые напорные трубы бывают однослойными и многослойными. Стенки однослойных изделий состоят из единственного пласта, тогда как многослойные имеют несколько накатов. Одним из них является полимер 4-го поколения — ПЭ Resistance Crack (RC).

Многослойные изделия характеризуются высокой износостойкостью, долговечностью, сопротивляемостью к внешним механическим воздействиям. На прочных внутренних и наружных стенках редко появляются и практически не расходятся трещины, несмотря на «суровую» технологию прокладывания магистралей.

Характеристики полиэтиленовых изделий

Диаметр труб, обладающих способностью пропускать вещества (жидкости и газы), транспортируемые под давлением, имеет огромный разброс показателей.

Самая тонкая труба – 16 мм, а максимально допустимый диаметр – 1600 мм. При этом толщина стенок изделий увеличивается вместе с наружным диаметром.

Главным показателем, ориентируясь на который потребитель делает выбор, является SDR (соотношение толщины стенки трубы к ее диаметру). Цифры, идущие за аббревиатурой, берут начало с 6 (SDR 6) и оканчиваются 41 (SDR 41). Толщина стенки трубы при этом может достигать рекордных 20,5 мм.

Водонапорные трубы классифицируют по типам:

• тяжелый;
• средний;
• средне-легкий;
• легкий.

Тяжелый тип труб подразумевает возможность подачи веществ под предельно допустимым показателем технической атмосферы в 10 кгс/ см². Средний – 6 кгс/ см². Средне-легкий — 4 кгс/см². Легкий — 2.5 кгс/ см². Температура воды при вычислении этих цифр давления была равна 20 °С.

Напорные трубы изготавливают отрезками различной длины (по желанию заказчика) и непрерывными рукавами, скатываемыми в бухты, катушки. Стандартные размеры для отрезков – 12 м, а бухт – до 500 м. Катушечно-транспортируемые трубы могут иметь длину более 500 м.

Это рекомендуемые показатели, а не требования. При работе над заказом они могут быть изменены для удобства перевозки или по другим причинам, известным клиенту.

Рекомендуемая температура сред для транспортировки по полиэтиленовым трубам – до 40 °С. Каждый градус, превышающий это значение, снижает срок эксплуатации в несколько раз. Данный продукт нельзя использовать для горячего водоснабжения.

В каких сферах применяются напорные полимерные трубы

Конструирование наружных водопроводных систем

Благодаря своим уникальным качествам, полиэтиленовые трубы занимают главные позиции в списках материалов, рекомендуемых для сооружения различных видов водопроводов (хозяйственно-бытовой, оросительно-поливочный, пожарный, технологический, обратный, комбинированный).

Прокладка линий канализации

Напорные трубы для канализаций используются в тех случаях, когда сеть закладывается на значительную глубину. Большая пропускная способность позволяет давать линиям максимально возможную нагрузку.

Монтаж газопроводов

Внушительный ассортимент полиэтиленовых труб и практически бесшовный способ соединения дает возможность собирать газопроводную систему любого требуемого диаметра.

Ремонт и реставрация газовых, технологических или водопроводных систем

Гибкость, легкость в перемещении, отсутствие требований к хранению и средам эксплуатации выводит полимерные напорные трубы в лидеры по частоте применения при ремонте, санации или восстановлению трубопроводов.

Маркировка полиэтиленовых труб

Основными маркерами, с помощью которых помечают полимерные трубы, являются линии синего и желтого цвета. Их наносят на продукт, имеющий черный цвет (синие такого маркирования не имеют). Желтой тонкой полосой обозначают изделия, рекомендованные для монтажа газопроводов, а синей – только воды. Трубы для водопровода изготавливаются с соблюдением не только ГОСТа, но и из материалов, получивших разрешение Минздрава РФ.

Преимущества монтажа конструкций из полимерных труб:

• Чувствительная экономия затрат на доставку материалов.
• Легкость перемещения частей конструкций.
• Низкая стоимость монтажных или ремонтных работ.
• Значительное уменьшение сроков, необходимых для проведения любых видов работ.
• Простота обучения специалистов, проводящих соединения стыков труб.

Срок хранения произведенных полиэтиленовых труб ограничивается двумя годами.

Этот показатель существенно снизится, если условия хранения и складирования отрезков или бухт не будут соблюдены.

Гарантийный срок эксплуатации систем из разновидностей напорных труб приближается к 50 годам. Это не означает, что по истечению этого времени конструкцию необходимо демонтировать – она может прослужить еще не один десяток лет.

https://www.youtube.com/watch?v=mzg5AKEaQWw

protruby.com

виды, характеристики, маркировка, область применение

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче. 

Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания

Свойства, достоинства, недостатки

Содержание статьи

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

• Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
• В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
• Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.

  Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки

• Гладкие стенки оказывают меньшее сопротивление потоку воды. Меньшее сопротивление — требуется менее мощный насос для прокачки, тратится меньше электроэнергии.
• Срок службы при нормальных условиях эксплуатации — около 50 лет. Но эта цифра резко уменьшается с увеличением температуры или давления.
• Легко режутся, мало весят, удобны в монтаже.
• Не проводят токи, не корродируют.
• Полиэтиленовые трубы диаметром до 160 мм могут соединяться при помощи специальных фитингов. Они просто устанавливаются без какого-либо оборудования, что удобно в «полевых условиях», например, на даче. Большие диаметры свариваются специальным аппаратом, но они используются обычно в промышленности.

  Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения

• Полиэтилен плохо проводит звуки. Так что такой трубопровод или система отопления являются «тихими».
• Цена на трубопровод из полиэтилена получается на 30-40% дешевле аналогичного стального.
• Уже готовый водопровод или систему отопления легко переделать. В нужном месте труба разрезается, устанавливается требуемый фитинг, к которому можно подключать еще одну ветвь или какое-либо устройство.

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

• Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
• Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
• Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
• При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

• высокого давления;
• низкого давления;
• из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).

  Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред

В данных  названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

Трубы из сшитого полиэтилена PE-X применяются при устройстве водяного теплого пола

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Маркировка и диаметры

Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

Пример технических характеристик PE трубы

Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут  на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

Плотность полиэтилена

Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

• ПЭ32 — появился первым, имеет самую низкую плотность. Сегодня для производства труб практически не используется.
• ПЭ63 — имеет довольно большое расстояние между цепочками молекул, из-за чего плохо переносит скачки давления, может ломаться. Область применения — внутренняя разводка в безнапорных системах (системы полива из бочки, летний душ и т.п.), изредка ставят в частных домах для разводки системы водоснабжения внутри дома. Из полимера этого типа могут делать канализационные системы.
• ПЭ80 — имеет высокую прочность, может использоваться в системах холодного водоснабжения внутри дома и снаружи, но с обязательным утеплением. При большой толщине стенки могут использоваться для промышленных целей.
• ПЭ100. На данный момент трубы из такого материала самый прочные, но и самые тяжелые. Применять можно в любых областях, для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. Марки из сшитого полиэтилена плотностью 100, могут использоваться в разводке горячей воды и отопления.

  Сравнительные характеристики ПЭ 80 и ПЭ 100

Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR  и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

Что такое SDR трубы

Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

Наименование ПЭ трубыХарактеристикиОбласть применения

ПЭ 63 SDR 11	Низкая плотность, плохо переносят перепады температур	Внутренние холодные трубопроводы
ПНД ПЭ-63 SDR 17,6	ГОСТ 18599-2001(2003), давление не выше 10 Атм	Внутренние водопроводы с невысоким давлением для подвода холодной воды
ПЭ 80 SDR 13,6	Плотность выше, но перепады температур переносят плохо	Водопроводы для подвода холодной воды, системы полива
ПЭ 80 SDR 17	Плотность выше, но перепады температур	Водопроводы как в помещениях, так и на улице, напорные системы полива
ПЭ 100 SDR 26	Высока плотность, способность переносить перепады температур	Любые трубопроводы для транспортировки жидкостей (воды, молока, соков и т.п.)
ПЭ 100 SDR 21	Увеличенная толщина стенок	Любые трубопроводы, в том числе и газовые
ПЭ 100 SDR 17	Увеличенная толщина стенок, но и большая масса	Чаще используются для помышленных целей
ПЭ 100 SDR 11	Полиэтилен низкого давления, высокая прочность, повышенная химическая стойкость	Может использоваться при монтаже канализационных коллекторов, прокладывается в любом типе грунта

Серия трубы и номинальное давление

Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR

На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

Нормативные документы

Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

Вот стандарты для России:

• ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
• ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
• ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
• ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

  Способы соединения полиэтиленовых труб

Есть стандарты для Украины:

• ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
• ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
• ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

Пример маркировки ПЭ трубы

Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

Пример маркировки ПЭ трубы

Далее следует:

• обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
• плотность полиэтилена — для этого примера 80;
• потом SDR трубы — 11;
• следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
• в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.

Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

stroychik.ru

Напорные трубы из полиэтилена

Напорные трубы из полиэтилена специально созданы для транспортировки газообразных и жидких веществ под давлением. Идущий на их изготовление материал имеет высокие прочностные характеристики. Полимер, имеющий очень большой в сравнении с традиционными материалами период естественного разложения, в этом случае должен обладать одним из их наиболее важных достоинств – способностью выдерживать высочайшие нагрузки.

Область применения

Напорные ПЭ трубы применяются для устройства как бытовых, так и промышленных систем:

1. Водопроводных:
   • При постройке новых и реконструкции старых наружных трубопроводов – как самостоятельно, так и в сочетании с металлическими и др.,
   • В подземных трассах питьевого и технического водообеспечения,
   • В устройстве водяных скважин,
   • Для оросительных и мелиоративных систем.
2. Канализационных:
   • В самотечных системах канализаций,
   • Для напорных участков, в частности при постройке канализационных коллекторов,
   • В сетевых канализационных системах.
3. Газовых для подводки газа внутри помещений и на непродолжительных участках;
4. Для технических жидкостей на промышленных предприятиях.

ВАЖНО! Полиэтиленовые трубы могут использоваться для срочного устранения серьёзных течей (постоянного либо временного) в трубопроводах из различных материалов, так как не требуют особых условий монтажа для достижения нужной герметичности соединений.

Особенности напорных труб

Характеристики

Напорные трубы из полиэтилена изготавливаются диаметром от 16-ти до 1600 мм и толщиной стенки от 2-х до 70-ти мм. Они имеют:

• Температурный диапазон эксплуатации от -60-ти до +80 0C, при этом оптимальным значением считается показатель 40 0C,
• Допустимое давление жидкостей от 3-х до 25-ти атм,
• Способность сохранять герметичность при внешних нагрузках статического и динамического характера (растяжений, сжиманий, ударов при сезонном сдвиге пород, частичном или полном замерзании содержимого и т.п.),
• Высокие изоляционные способности в отношении жидкости, газа и даже звука,
• Стойкость к химически активным средам,
• Полное отсутствие биологического разрушения путем воздействия микроорганизмов,
• Отсутствие токсичности при стандартных условиях использования,
• Удобство монтажных работ,
• Срок службы при выполнении технических условий – более 60-ти лет.

Производство

Трубы напорные из ПЭ изготавливаются экструзионным методом из полиэтилена разных видов с выполнением следующих положений:

• Стандартно используемые марки – от ПЭ-63 до ПЭ-100, для которых с увеличением индекса повышаются жесткость и прочность. Это как полиэтилен низкого давления (ПЭ-100 и ПЭ-80), так и высокого (ПЭ-63). Особо крепкие напорные трубы изготавливаются из так называемого «сшитого», или сверхмолекулярного полиэтилена (ПЭ-100+).
• Обязательное выполнение требований стандартов ГОСТ включает показатель SDR – отношение диаметра изделий к толщине стенки, который определяет стойкость трубы к нагрузкам. Для напорных трубопроводов он может быть от SDR-41 до SDR-6. Здесь более высокий коэффициент указывает на более тонкую трубу.
• Водопроводная и газовая напорные трубы имеют цветовую маркировку – соответственно синие либо оранжево-желтые продольные полосы на черном фоне.

ИНТЕРЕСНО! Напорные трубы, созданные из сшитого полиэтилена, не только намного прочнее, но еще имеют более высокую температуру плавления, поэтому с успехом могут использоваться для транспортировки горячих веществ.

Выполнение монтажных работ

Напорные полиэтиленовые трубы очень гибкие, поэтому при отклонении на угол, имеющий сравнительно небольшую градусную меру, могут просто изгибаться. При необходимости создания крутого поворота, разветвления или просто соединения двух отдельных отрезков используются следующие методы:

1. Сварочный метод наиболее подходит для трубопроводов, испытывающих высокие внутренние давления. Возможен благодаря повышению пластичности полимерных изделий при высоких температурах. При условии качественного выполнения дает большую надежность спайки, но требует присутствия опытного мастера. Выполняется одним из способов:
   • Прямая сварка стыков,
   • С использованием дополнительных полиэтиленовых деталей (прутка или муфты).
2. Фитинговый метод является самым простым. Он популярен при устройстве внутридомовых водопроводов малоэтажек, где давление жидкости невысоко. Требует только наличия качественных фитингов.
3. Фланцевый способ подразумевает соединение труб посредством элемента с болтами. В этом случае перед установкой фланца для его крепления к трубе приваривается подходящего диаметра буртик. Затем на него надевается фланец, после чего болты на нём затягиваются по схеме «крест-накрест» с помощью динамометрического ключа.

ВНИМАНИЕ! Канализационные трубы, предназначенные для напорных систем, соединять обычным для них способом «раструб - уплотнительное кольцо» нельзя! Здесь для исключения случаев прорыва также необходимо применять один из вышеописанных методов.

propolyethylene.ru

---

• 
  Поломка стиральной машины
• 
  Как пользоваться угломером
• 
  Стяжка пола своими руками бюджетный вариант
• 
  Насыпной пол кнауф технология укладки
• 
  Теплый дом теплый пол
• 
  Как правильно поливать
• 
  Правила пользования электрической энергией
• 
  Утепление деревянного пола пеноплексом
• 
  Окна в пол в загородном доме
• 
  Пенополистирол толщина
• 
  Резиновые напольные покрытия