Вспененный полистирол Стоковые фотографии и лицензионные изображения. Вспененный пенополистирол

характеристики и использование в утеплении.

Впервые ученые попробовали изменить наполнением газом потребительские свойства синтетических полимеров на основе стирола в 1929-м. Через год новинку ввели в массовое производство под названием вспененный пенополистирол. Официально запатентовали состав в 1952-м в Германии.

В России модифицированный материал сертифицирован как гранулированное, стойкое к деформации, негорючее средство, предназначенное для обустройства тепло- и звукоизоляции различных сооружений (жилых домов, сельскохозяйственных объектов, промышленных зданий), операций по улучшению показателей ответственных конструкций (полов, фасадов, потолков, кровель).

Сегодня блоки из него востребованы девелоперскими и обслуживающими организациями по всему миру. Растущей актуальностью на рынке вспененный пенополистирол обязан уникальным свойствам, которые придает ему продуманная технология формирования.

Материал изготавливается при помощи высокотемпературного вспенивания соединенного с антипиреном суспензионного (измельченного в водной фазе интенсивным перемешиванием) полистирола. Методика с применением ударной силы пара дает возможность вплавить составляющие структуру ячейки друг с другом.

Плотное прилегание гранул делает получившиеся плиты сверхпрочными, инертными к коротким сильным и длительным стабильно высоким нагрузкам. Способные пружинить под активным давлением, от усилия они не рассыпаются, как хрупкая изоляция, и не трескаются, как твердая.

Блоки из насыщенного воздухом полимеризированного стирола не меняют конфигурацию, не знают усадки. Преобладание в составе газа (соотношение 98% воздушных жидкостей к 2% полимеров), многогранность формы микроскопических образующих секций, скромные размеры гранул (2-8 мм) наделяют их умением качественно удерживать тепло, нейтрализовать шумы.

Важно! По результатам практических испытаний вспененный пенополистирол отнесен к категории пожаробезопасных (группа горючести Г1), экологичных составов. Он недорог в производстве, получается скромным по весу, крепким, долговечным. Профили из него доступны по цене, удобны в транспортировке, просты в погрузке-разгрузке, легки в установке, некапризны в эксплуатации.

Обладающий пористой поверхностью материал хорошо «дышит», гарантирует нормальную циркуляцию воздушных потоков, снижает уровень влажности. Плотная изоляция характеризуется низкой гигроскопичностью: влагу поглощают только верхние слои, внутренние остаются сухими.

udobnovdome.ru

Вспененный полистирол и его производство :: SYL.ru

Вспененный полистирол сегодня активно используются в быту и строительстве. Это могут быть корпуса бытовой техники, а также посуда и утеплительные материалы. Пенополистирол считается одним из самых распространенных материалов для проведения утеплительных работ. В этой статье мы поговорим о его производстве, характеристиках и применении.

Безопасность материала

С химической точки зрения данный материал представляет собой газонаполненную структуру. Производство пенополистирола налажено уже более 50 лет, за это время технология претерпела значительные изменения. В качестве сырья при изготовлении данного теплоизолятора выступают полистирольные гранулы, которые являются продуктами нефтепереработки. Вспененный полистирол представляет собой природный материал и одновременно результат химической промышленности. Сегодня содержание стирола в материале не превышает норму в 0,002 миллиграмма на метр кубический. Помимо прочего хлорсодержащие антипирены заменены на наиболее безопасные элементы.

Особенности производства

Вспененный полистирол изготавливается методом расширения и последующего спекания гранул полистирола. В процессе производства гранулы наполняются пентаном, который выступает в качестве безвредного конденсата природного газа. Гранулы проходят этап подогрева под воздействием пара. Это приводит к тому, что шарики полистирола увеличиваются в размерах в 50 раз. Внутреннее пространство каждого такого шарика наполняется воздухом, что позволяет ему обрести качество упругости. После данные ячейки склеиваются под воздействием пара. Таким образом получается однородный, легкий устойчивый к сжатию материал, который способен сохранять свои первоначальные размеры.

Характеристики воздуха присущи полистиролу

Вспененный полистирол в процессе производства становится материалом, который состоит на 98 процентов из воздуха. Большинство качественных характеристик обусловлены его природой. Никакой другой газ для ячеек при производстве не используется. Для того чтобы удержать гранулы, не применяются химические связующие по типу фенола, формальдегида или акриловых смол, используется исключительно механическая сила.

Область использования вспененного полистирола

На основании ГОСТа материал применяется для проведения ремонтных работ при необходимости обустройства среднего слоя несущих наружных стен. Этот вид утеплителя используется при монтаже вентилируемых фасадов и чердачных перекрытий. Сегодня его достаточно активно применяют при обустройстве плоских кровельных систем, которые опираются на негорючие основания. Подложка из вспененного полистирола встречается наиболее часто, кроме того, эти полотна используются в системах водяного и электрического типа. Незаменим этот материал при утеплении и обустройстве подвальных помещений, изоляции цоколя и фундамента, которые находятся в зоне периодического или постоянного воздействия подземных вод. Экструзионный вспененный полистирол считается универсальным утеплителем, который применяется для повышения теплотехнических характеристик почти всех элементов постройки любого назначения.

Эксплуатационные и технические преимущества пенополистирола

Этот материал значительно отличается от минеральной ваты, а также материалов волокнистого типа своей жесткостью и прочностью. Он способен претерпевать довольно внушительные нагрузки, качественные характеристики материала при этом не изменяются. Полотно не просаживается, кроме того, теплоизолятор имеет максимальные теплотехнические показатели, которые обоснованы его структурой. Благодаря тому, что данный утеплитель обладает уникальными изоляционными характеристиками, с его помощью можно сократить расходы на отопительные ресурсы на 30 процентов.

Плиты из вспененного полистирола не впитывают влагу. По этой причине их довольно часто используют для обустройства подземных конструкций, которые постоянно подвергаются воздействию влаги. Ввиду того что пластиковые ячейки закрыты и изолированы друг от друга, в них не способна проникнуть вода. Материал можно использовать при широком диапазоне температур. Он почти не обладает температурными ограничениями, именно поэтому его можно применять для подсобных и жилых зданий, которые эксплуатируются при любых условиях.

Длительность срока жизнедеятельности

Использование теплоизоляционных плит из вспененного полистирола сегодня крайне распространено в области проведения утеплительных работ внешних стен. Это происходит по той причине, что они отлично противостоят морозам. При этом структура плит совершенно не нарушается, они могут претерпевать до 120 циклов периодического замораживания и оттаивания. К тому же гранулы вспененного полистирола не изменяют своих линейных размеров, а сам материал может прослужить в течение 60 лет, не требуя при этом замены или ремонта.

Помимо своих основных характеристик пенополистирол способствует повышению характеристик звукоизоляции. Полотна этого материала отличаются еще и тем, что они остаются инертны к воздействию ряда агрессивных химических веществ по типу солевых растворов, кислот, спиртов и красителей. При этом структура материала не будет повреждена, как и при воздействии хлорной извести, газобетона, а также краски и штукатурки. Материал совершенно инертен и не подвергается биологическому воздействию, а также гниению. Производство вспененного полистирола обеспечивает получение плит, которые можно использовать практически во всех условиях.

Технологические достоинства

Описываемый материал сочетает в себе прочность и отсутствие хрупкости, кроме того, он обладает незначительным весом, что обеспечивает преимущества при проведении его установки. Пенополистирол достаточно легко поддается обработке, для этого достаточно будет использовать ручную пилу или обычный нож. Рабочей поверхностью таких инструментов без труда можно будет пилить его.

Достаточно часто при проведении строительных работ учитывается вес материала, так как он может оказать дополнительную нагрузку на фундамент постройки. Легкие плиты пенополистирола не обладают этим недостатком. Это не только упрощает проведение работ, но и не предполагает осуществления укрепления и усиления основания, если работы ведутся в области фасада. При строительстве не нужно будет думать о том, чтобы сооружать мощное фундаментное основание. Если использовать плиты в тандеме со слоем штукатурки, то они незначительно увеличат внешний периметр здания, что указывает на то, что не придется производить работы по расширению кровельной системы. Ведь это очень трудоемко и затратно.

Натуральность

Производить работы пенополистиролом можно, не используя специальных защитных средств. Это обусловлено тем, что материал не вызывает раздражения, покраснение на коже, аллергических или любых других болезненных реакций. Не будет у мастера и экземы, а также поражения дыхательных путей и глаз.

Недостатки материала

Как у всего остального, у вспененного полистирола есть свои минусы, один из которых выражен в том, что с его помощью нельзя утеплять конструкции, возведенные из дерева. Это указывает на то, что материал запрещено использовать при утеплении стен из бруса или бревна. Это обусловлено обстоятельством, которое заключается в том, что пенополистирол будет мешать естественному воздухообмену. Если использовать такой материал в тандеме с древесиной, то последняя со временем покроется конденсатом и станет гнить, что непременно приведет к началу процессов разрушения, а также развития вредоносных бактерий. Такие явления со временем непременно станут уничтожать древесину, которая выйдет из строя раньше отведенного ей времени.

Еще одна отрицательная особенность пенополистирола заключается в том, что с его помощью нельзя обустраивать кровельные системы, которые имеют стропила, выполненные из дерева.

Необходимость защиты от солнца

Нельзя использовать пенополистирол в том случае, если его поверхность может подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. Чем это обусловлено? Материал под воздействием ультрафиолета и рентгеновского излучения, а также значительной температуры может разрушаться. Если вы используете пенополистирол в качестве внешнего утеплительного слоя для стен, то его обязательно нужно будет защитить штукатуркой, которая наносится на специальную армирующую сетку. Это, конечно, увеличивает стоимость проведения работ. Поверх утеплительного материала можно будет нанести обычную краску. Такая технология не позволит получить интересного решения для фасада, но зато будет являться выгодным и эффективным подходом к проведению утепления и ремонтных работ.

Этот материал не может быть использован и при обустройстве системы утепления колодезного типа. Допустимо крепить любой вид утеплителя после слоя пароизоляции. Это указывает на то, что для начала нужно будет зафиксировать пароизоляцию и только после переходить к креплению слоя утеплителя.

В заключение

Описываемый материал используется сегодня во множестве областей, среди которых можно выделить производственную и бытовую сферу. Изготавливаются из него и лотки, из вспененного полистирола производится одноразовая посуда и некоторые части оборудования. Ввиду этого данный материал обрел наибольшую популярность среди всех остальных, ведь ко всему прочему он является еще и безопасным для здоровья человека и животных.

www.syl.ru

Картинки вспененный полистирол, Стоковые Фотографии и Роялти-Фри Изображения вспененный полистирол

[email protected]

5616 x 3744

ChristinaKrivonos

3000 x 3000

ru.depositphotos.com

Вспененный пенополистирол

Пенополистирол - это газонаполненный материал, получаемый из полистирола или его производных. Основная технология получения пенополистирола связана с первоначальным заполнением гранул стирола газом, который растворяют в полимерной массе. В дальнейшем производится нагрев массы паром. В процессе этого происходит многократное увеличение исходных гранул в объем пока они не занимают всю блок-форму и не спекаются между собой. В обычном пенополистироле используются хорошо растворимый в стироле природный газ для заполнения гранул, в пожаростойких вариантах пенополистирола гранулы наполнены углекислым газом

Первый пенополистирол был изготовлен во Франции в 1928 г. Промышленное производство пенополистирола началось в 1937-х гг. в Германии. В СССР производство пенополистирола (марки ПС-1) было освоено в 1939 г., марок ПС-2 и ПС-4 — в 1946 г., марки ПСБ — в 1958 г. В 1961 в СССР была освоена технология производства самозатухающего пенополистирола (ПСБ-С). Для строительных целей пенополистирол марки ПСБ начали выпускать в 1959 г. на мытищинском комбинате «Стройпластмасс».

Для получения пенополистирола чаще всего применяется полистирол. Другим сырьём служат полимонохлорстирол, полидихлорстирол. В качестве вспенивающих агентов служат легкокипящие углеводороды (пентан, изопентан, петролейный эфир,дихлорметан) или газообразователи (диаминобензол, нитрат аммония, азобисизобутиронитрил). Кроме того, в состав пенополистирола входят антипирены, красители, пластификаторы и различные наполнители.

Чаще всего пенополистирол производится вспениванием материала парами низкокипящих жидкостей. Для этого используется процесс суспензионной полимеризации в присутствии жидкости, которая способна растворяться в исходном стироле и нерастворима в полистироле, например, пентана, изопентана и их смеси. При этом образуются гранулы, в которых легкокипящая жидкость равномерно распределена в полистироле. Далее эти гранулы подвергают нагреванию паром, водой или воздухом, в результате чего они значительно увеличиваются в размерах — в 10-30 раз. Получившиеся объёмные гранулы спекают с одновременным формованием изделий.

Пенополистирол, представляет собой материал, состоящий из тонкоячеистых гранул, спекшихся между собой. Внутри гранул пенополистирола есть микропоры, между гранулами — пустоты. Механические свойства материала определяются его плотностью: чем она выше, тем выше прочность и ниже водопоглощение, гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость.

Виды:

Беспрессовый пенополистирол;
Экструзионный (экструдированный) пенополистирол;
Прессовый пенополистирол;
Автоклавный пенополистирол;
Автоклавно-экструзионный пенополистирол.

Пенополистирол чаще всего используется как теплоизоляционный и конструкционный материал. Области его применения: как утеплитель; в производстве тары и упаковки; в строительстве зданий, для утепления фасадов и т.д.

Несмотря на то, что пенополистирол не подвержен действию грибков, микроорганизмов и мхов, они способны образовывать на нём свои колонии

В пенополистироле могут селиться насекомые, обустраивать гнёзда птицы и грызуны. Проблема повреждениям конструкций пенополистирола грызунами была предметом специальных исследований . По результатам произведенных тестов пенополистирола на серых крысах, домовых мышах и мышах-полевках установлено следующее:

1. Пенополистирол, как материал, состоящий из углеводородов, не является питательной средой для грызунов.

2. В принудительных условиях грызуны воздействуют на экструзионный и гранулированный пенополистирол равно, как и на всякий другой материал, в тех случаях, когда он является преградой (препятствием) для доступа к пище и воде или для удовлетворения других физиологических потребностей животного.

3. В условиях свободного выбора грызуны воздействуют на пенополистирол в меньшей степени, чем в условиях принуждения, и только в том случае, если им необходим подстилочный материал или существует потребность в стачивании резцов.

4. При наличии выбора гнездового материала (мешковина, бумага, пенополистирол), пенополистирол привлекает грызунов в последнюю очередь.

Результаты экспериментов с крысами и мышами показали также зависимость от модификации пенополистирола, в частности экструзионный пенополистирол в сравнении с гранулированным пенополистиролом повреждается грызунами в гораздо меньшей степени.

Немодифированный пенополистирол — легковоспламеняющийся материал. Он относится к синтетическим материалам, которые характеризуются повышенной горючестью. Он способен сохранять энергию от внешнего источника тепла в поверхностных слоях, распространяя огонь и инициируя усиление пожара.

Температура воспламенения пенополистирола колеблется от 210 °C до 440 °C в зависимости от добавок, используемых производителями. Температура воспламенения конкретной модификации пенополистирола определяется согласно сертификационному классу.

При воспламенении обычного пенополистирола в короткое время развивается температура 1200 °C, при использовании специальных добавок температура горения может быть снижена согласно классу горения. Горение пенополистирола проходит с образованием дыма различной степени токсичности в зависимости от примесей добавленных к пенополистиролу для снижения дымообразования.

Горение обычного пенополистирола сопровождается образованием токсичных продуктов: циановодорода, фосгена, бромоводорода и т. д..

По указанным причинам изделия из необработанного пенополистирола не имеют сертификатов допуска для применения в строительных работах. Производители используют модифированный пенополистирол, которые имеет различные классы по воспламенению, горючести и дымообразования.

Для снижение пожароопасности пенополистирола при его получении к нему добавляют антипирены. Полученный материал называется самозатухающим пенополистиролом и обозначается у ряда российских производителей дополнительной буквой «С» в конце (например — ПСБ-С).

Снижение горючести пенополистирола в большинстве случаев достигается заменой горючего газа для «надувания» гранул на углекислый газ.

litebeton.ru

экструдированный пенополистирол или пенопласт, что лучше, чем отличается пенополиуретан

Популярным на сегодняшний день является вспененный пенополистирол, поскольку он обладает уникальными свойствами для утепления дома Современные условия жизни не позволяют расслабляться. Суровые зимы и высокие цены за энергоресурсы заставляют задуматься об экономии. Энергоресурсы можно экономить путем утепления стен. Вспененный полистирол подходит для этого как нельзя кстати. Опыт показывает, что на качественном утеплении стен можно сэкономить от 30 до 60 процентов электроэнергии. Конечно, на сохранность тепла влияют такие факторы как средняя температура, материал, которым утеплили поверхность, метод утепления и т.д.

Экструдированный пенополистирол или пенопласт: что лучше

На качество и характеристики пенопласта влияет технология обработки сырья, его состав. Прочность и плотность пенопласта бывает разной, что оказывает непосредственное влияние на его характеристики. Пенопласт может быть полиуретановым, поливинилхлоридным, фено-формальдегидным, карбамидно-формальдегидным, полистирольным.

Пенопласт известен таким свойствами: высокие теплоизолирующие свойства, легкость, устойчивость к воздействию микроорганизмов, долговечность, простота в установке и обслуживании.

Несмотря на свою устойчивость к микроорганизмам, шероховатая поверхность пенопласта является прекрасным местом для их закрепления. Чтобы грибок не прижился и не распространялся, пенопласт следует обрабатывать штукатуркой. Самыми популярными материалами для утепления поверхностей являются пенополистирольный пенопласт, пенополиуретан и ЭППС.

Преимущества экструдированного пенополистирола:

Устойчивость к воздействию пара;
Низкая теплопроводность;
Устойчивость к образованию грибов, плесени бактерий;
Легкий вес;
Водоустойчивость;
Долговечность;
Способность выдерживать разные температурные режимы.

Паронепроницаемость ППС может плохо сказаться на вентиляции дома, особенно, если в доме есть плитка или кирпич, поэтому утеплять поверхности нужно внимательно и осторожно. Экструдированный пенополистирол имеет более широкий спектр применения, чем пенопласт. С его помощью утепляют кровли, полы, фасады, фундаменты, автодороги, судостроения.

Особенности вспененного пенополиуретана

Пенополиуретан – это один из самых востребованных и многофункциональных материалов, который часто выступает как утеплитель. Его изготовляют из искусственного полимера, который имеет пористую структуру закрытого типа. Изделия, выполненные из пенополиуретана, отличаются высокой прочностью и небольшим весом.

Пенополиуретан стали таким популярным из-за своей способности заменить многие строительные конструктивные пластики, резину и естественные материалы.

Материал характеризуется маленьким весом – это позволяет применять его для утепления фасадных систем разного вида. Полиуретановый материал легко изготовлять, транспортировать и монтировать. Материал часто используют для наружного утепления, так как он способен выдерживать перепад температура и воздействие разнообразных атмосферных осадков.

Особенность вспененного пенополистирола в том, что он является очень прочным

Особенности пенополиуретана:

Прочность пенополиуретана во много раз превышает прочность многих резиновых и пластиковых изделий. Он также может обратно деформироваться.
Рабочая температура, при которой можно эксплуатировать полиуретан, составляет от -70 до +120 градусов.
Материал можно использовать там, где преобладают агрессивные химические среды.
Пенополиуретан не боится радиации.

ППУ является продуктом, который под воздействием, подвергшегося вспениванию агента, объединяет в себе изоцинат и полиол. Процесс вспенивания приводит к образованию микрокапсул, которые заполняются воздухом. Чтобы придать материалу те или иные качества, к материалу могут примешивать разнообразные добавки.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Те, кто не очень хорошо знаком с разными материалами для утепления, могут растеряться, посетив строительный магазин. Тем более, то мнения специалистов расходятся: некоторые считают, что пенопласт – самый подходящий материал для утепления стен, другие являются приверженцами пенополистирола. Пенопласт относится к группе материалов, которые представляют собой пластическую массу, образованную путем пенообразования.

Пенополистеролом называют материал, наполненный газом. Получают его из полистирола и используют для утепления, электроизоляции и упаковки.

Пенополистирол можно назвать разновидностью пенопласта. Однако технология изготовления этих материалов значительно отличается. Объединяет их только родственный материал. Который лежит в основе и того и другого – полистирол.

Сравнение материалов:

Пенопласт производят путем обработки сырья паром. Само сырье помещают в блок-форму. В процессе производства происходит увеличение объема молекул, которые объединяются друг с другом. Низкая прочность пенопалста приводит к тому, что со временем приводит к слабому взаимодействию гранул, а. следовательно, разрушению пенопласта.
Пенополистирол производят экструзийным методом. Сначала происходит расплавление гранул, что делает материал вязким и текучим. Такой процесс изготовления влияет на то, что пенопалст имеет цельную структуру. Материал состоит из ячеек, заполненных газом. Пенополистирол максимально непроницаем.

Пенопласт может пропускать воду, что влияет на его эксплуатационные свойства. Пенополистирол отличается высокой плотностью и прочностью, что делает его более качественным. Его цена значительно отличается от цены на пенопласт.

Что выбрать: пенопласт или пенополистирол

Пенопласт входит в группу материалов, к которым относится полистирол. При этом оба материала имеют значительные различия. Пенопласт отличается довольно большой плотностью, если сравнивать его с пенополистиролом.

Характерной чертой и преимущество пенополистирола заключается в том, то он не вбирает в себя влагу и пар.

Различить панели можно легко, так как структура пеноплистирола отличается отсутствием гранул, а, следовательно, она однородна. Пенополистирол отличается прочностью благодаря единой массе вещества. Пенопласт не такой прочный, если на него воздействуют неблагоприятные процессы, то он начинает крошиться и быстро приходит в негодность.

При утеплении дома многие специалисты рекомендуют выбирать пенополистирол, а не пенопласт

Преимущества пенополистирола:

Он не проницаем. Его влагопоглощение в десять раз ниже, чем влагопоглощение пенопласта.
Материал отличается плотностью. Он в 3-5 раз прочнее пенопласта. Пеноплоистирол весит больше, но и способен выдержать некоторые виды нагрузок.

Разница между пеноплистиролом и пенопластом налицо. В качестве теплоизоляционного материала лучше использовать пенополистирол. Но если бюджет небольшой, а поверхность не будет испытывать каких-либо значительных нагрузок, можно отдать предпочтение пенопласту, несмотря не его недостатки. При этом следует помнить о том, что срок службы пеноплистирола значительно выше.

Отличия вспененного пенополистирола (видео)

В холодное время года в доме важно сохранять тепло. Для утепления домов используются материалы разного рода: поролон, пеноплекс, пеноизол, минвата и т.д. Каждый из материалов имеет свои особенности и недостатки. Многие спрашивают о том, в чем отличие между пенолистиролом и пенопластом. Из них делают термопанели, используют для утепления, но структура у них разная. Главное отличие материалов заключается в их структуре. Пенопласт мягкий, его легко прогрызают мыши и он портиться от воздействия влаги. Двухкомпонентный пенополистирол более жесткий и имеет гладкую поверхность.

Добавить комментарий

teploclass.ru

Пенополистирол мифы и реальность. Обзор материала

Мифы о пенополистироле

Пенополистирол — широко распространенный теплоизоляционный материал, известный каждому как пенопласт. Его свойства сохранять тепло обусловливает изолированный в замкнутых ячейках неподвижный воздух. Материал легок, прочен, прост в обработке и не требует специальных средств защиты при работе с ним. Казалось бы, — идеальный материал?!

Так почему не утихают споры вокруг утеплителей из пенопласта? Ответы на злободневные вопросы безопасности, долговечности, горючести, допуска и правил применения в строительстве, а также привлекательности для мышей — в нашем обзоре.

Вреден ли?

пенополистирол в гранулах

Пентан. Пенополистирол на 98 % состоит из воздуха и лишь на 2 % — из полистирола, являющегося исходным сырьем для его производства и получаемого полимеризацией стирола. Высокое процентное содержание воздуха в структуре материала обеспечивается практически полным (на 80–90 % при первичном и на 10–20 % при вторичном вспенивании) замещением вспенивающего агента (пентана), который изначально содержится в гранулах и при их нагреве переходит в летучее состояние, расширяясь сам и расширяя (вспенивая) гранулы полистирола. Остатки пентана «улетучиваются» на стадии вылеживания гранул и уже готовых блоков. К моменту поставки конечного продукта потребителю, пентана в изделиях из пенопласта либо нет вовсе, либо его содержание настолько мало, что никакой угрозы для здоровья человека не представляет.

Структура вспененного полистирола — 98 % воздуха, 2 % полистирола. Ячейки замкнуты

Остаточный мономер

Как известно, полная полимеризация стирола невозможна, вследствие чего пенополистирол содержит в своем составе остаточный мономер — стирол. Стирол является токсическим веществом, относящимся к третьему классу опасности. Он оказывает раздражающее действие на слизистые и вредное влияние на сердце и печень человека. Процентное содержание мономера в готовых качественно изготовленных плитах или блоках — не более 0,005 %. Миграция стирола в воздух не превыщает 0,001 мг/м3. Предельно допустимые же концентрации стирола: в воздухе рабочей зоны — 30 мг/м3; максимально-разовая — 0,04 мг/м3; среднесуточная — 0,002 мг/м3. Таким образом, возможное процентное содержание и миграция стирола в разы и на порядок меньше предельно допустимых концентраций его содержания.

Деполимеризация

Полистирол является равновесном полимером, то есть находится в термодинамическом равновесии со своим мономером. Процесс деполимеризации начинается при температуре 320 °С. Нормируемая температура применения изделий из пенополистирола — от минус 40 °С до 80 °С. Таким образом, выделения стирола возможны лишь при температурах, существенно превышающих предельныеВ температурном интервале допуска к эксплуатации изоляция из пенополистирола опасности не представляет.

Проникновения

В любой многослойной конструкции стены, состоящей, например, из кирпича, пенополистирола и слоя штукатурки, градиент парциального давления газовой смеси направлен изнутри наружу: газ всегда стремится из области с высоким парциальным давлением в область с низким — от теплого к холодному. Поэтому миграции любых небезопасных веществ возможны лишь наружу, а не внутрь.

Более того, вероятность проникновения стирола через штукатурку толщиной 2 см в четыре раза ниже вероятности проникновения клетки вируса СПИДа через латекс средства контрацепции.

Опасен ли?

испытания пенополистирола огнем

Пенополистирол является горючим материалам и относится к наивысшей группе горючести — Г4. Если подвергать его воздействию открытого огня, он, вероятнее всего, сгорит.

Пожарный допуск применения в строительстве. Строительный пенополистирол допускается к применению на строительных объектах лишь при введение в состав гранул, используемых для его изготовления, антипиренов — специальных добавок, замедляющих воспламенение и затрудняющих горение пенопласта. Под воздействием пламени такой материал оплавляется и теряет в объеме, при отсутствии огня — быстро затухает.

Воспламенение открытого материала возможно от пламени спички, зажигалки, паяльной лампы, искр автогенной сварки. Невозможно — от прокаленного железного провода, горящей сигареты и от искр, возникающих при точке стали. Самовоспламенение пенополистирола происходит при температурах от 460 до 490 °С.

пенополистирол в стеновой конструкции

Применение в конструкции. В том случае, если пенополистирольный утеплитель применяется внутри многослойной конструкции, он в обязательном порядке подлежит защите со всех сторон негорючими материалами. Грамотная тепловая реабилитация дома плитами из пенополистирола сводит вероятность возгорания утеплителя к нулю. Слой штукатурки толщиной в несколько сантиметров способен сдерживать возгорание пенопласта в течение 15 минут. Регламентированное время прибытия пожарного расчета — 10 минут.

Долговечен ли?

Долговечность материала вне конструкции определяется качеством сырья и спекания гранул; в конструкции — качеством производства и монтажа конструкции.

Деструкция.

Деструкция пенополистирола

Пенополистирол не боится воды, пара, перепадов температуры, но под действием солнечного света возможно незначительное разрушение верхних слоев материала, толщина которых исчисляется десятыми долями миллиметра. Проявляется такое разрушение в пожелтении материала.

Пенополистирол боится прямого действия органических растворителей, бензина, ацетона, уайт-спирита. Под их воздействием пенопласт расплавляется, теряя до 100 % объема, поэтому нанесение химических средств, содержащих растворители в своем составе, непосредственно на поверхность пенопласта запрещено.

Стабильность свойств.

Актуальные данные испытаний отечественных и зарубежных исследователей показывают, что пенополистирол не меняет своих физико-механических и теплотехнических свойств до 50–80 лет. Материал успешно выдерживает испытания попеременным замораживанием—оттаиванием, при этом его характеристики существенным образом не изменяются, а сам материал не разрушается. В правильно изготовленной и смонтированной конструкции долговечность пенопласта определяется долговечностью самой конструкции и материалов, из которых она состоит.

Грызуны.

пенопласт и мыши

Исследования ученых доказали, что пенополистирол как средство пропитания никакого интереса для грызунов не представляет. «Хвостатые соседи» проявляют к пенопласту «интерес» лишь в случаях, когда последний является препятствием на их пути к пище и воде, что исключается правильным устройством теплоизоляции. Также встречаются случаи, когда мыши устраивают норы в плитах пенопласта, либо используют его в качестве подстилки. Случается подобное не чаще, чем грызуны используют для тех же целей дерево, мешковину или бумагу.

Как выбрать?

Основные свойства пенополистирола определяются сырьем, используемым для его изготовления, и качеством спекания вспененных гранул. Оба критерия просты для оценки и доступны рядовому потребителю, приобретающему пенопласт на рынке.

Рассев.

псб из не рассеянного сырья

Желающий сэкономить производитель знает, что не рассеянный на фракции полистирол стоит дешевле и является компромиссным решением как для не вникающего в вопросы качества, стремящегося сэкономить потребителя, так и для жаждущего «навариться» изготовителя. Отличить такой пенопласт просто — размеры шариков существенно разнятся. Пенополистирол, сделанный из рассеянного сырья, будет отличаться одинаковым размером всех гранул и, как следствие, стабильностью свойств плиты или изделия.

псб из рассеянного сырья

Плита, изготовленная из не рассеянного сырья, содержит в структуре гранулы, существенно различающиеся размером; справа — плита, изготовленная из рассеянного сырья, в которой все гранулы примерно одинакового размера.

Спекание гранул. Прочностные свойства пенопласта, его способность противостоять воздействиям мороза и воды — прямое следствие качества спекания гранул. Чем большей поверхностью гранулы соприкасаются друг с другом, тем прочнее связи между ними и тем качественнее ваш утеплитель. Круглые шарики — признак плохого спекания. Если же гранулы имеют форму многогранника, то спек хороший. Если при касании материал рассыпается на гранулы, независимо от их формы, — спек плохой.

Выдержка и запах, влажность.

Понюхайте и ощупайте приобретаемый пенополистирол. Изготовленный с соблюдением технологических параметров и выдержанный пенопласт практически не имеет запаха. Если же от материала исходит неприятный запах — скорее всего, производитель не соблюдал регламент производства, и от покупки такого утеплителя лучше отказаться. Если между плитами предлагаемого вам полистирола влажно — пенопласт не высушили, а значит, и желаемой теплопроводности вам не видать.

Вместо эпилога

Соблюдение технологического регламента, использование качественного сырья, правильный монтаж в конструкции и защита от внешнего воздействия способны гарантировать вам долговечную и безопасную теплоизоляцию. Потребителю достаточно не гнаться за сомнительной экономией, а отдавать предпочтение крупному производителю; строителю — умело применять материал в конструкции.

Источник: Алексей Стаховский, Стройка

blog.termo-plast.ru

Что такое вспененный полистирол (пенопласт)? — журнал "Рутвет"

В настоящее время широкое применение нашел вспененный полистирол (пенопласт (ГОСТ 15588-86)). Он представляет собой поропласт с низкой теплопроводностью белого цвета. При его производстве происходит вспучивание полистирола при помощи высокой температуры и давления с применением пентана в качестве газообразователя. Этот газообразователь быстро разлагается в окружающей среде, не причиняя вреда. А в результате данного процесса после охлаждения получается материал, представляющий собой застывшую жесткую вспененную массу с заполненными воздухом ячейками. Доля воздуха в пенопласте составляет 98 процентов, а только 2% приходится на сам полимер. Испытания, проводимые, в соответствии с требованиями ГОСТ 15588-86 показали, что не зависимо от предприятия-изготовителя и марки сырья вспененный полистирол имеет очень низкую теплопроводность, а именно 0,035 ВТ / (м * К). Именно это качество позволило широко его применять в строительстве. Для утепления стен, кровли, полов и потолков в зданиях различного типа. Работать с ним удобно благодаря его небольшому весу и легкой обработке без специальных инструментов. Потребителей также привлекает его влагостойкость, устойчивость к старению и воздействию микроорганизмов. Он устойчив к действию многих агрессивных сред, таких как, кислоты, щелочи, а также к воздействию воды и минеральных масел. Все эти свойства позволяют использовать вспененный полистирол, не только в строительстве, но и в других областях народного хозяйства. Он широко применяется для упаковки оборудования и различного товара, в средствах для придания плавучести на воде, как материал-помощник при моделировании, а также используется и в сельском хозяйстве. Однако, как и у других материалов у вспененного полистирола есть свои минусы, на которых мы не можем не остановиться. Выделим основные, их три. Во-первых, это недолговечность. Во-вторых, это экологическая небезопасность. И, в-третьих, это пожарная опасность. Исследования этих свойств еще до конца не закончены. Рассмотрим их подробнее. Недолговечность заключается в том, что срок его службы намного меньше срока службы здания. Разрушение материала происходит в достаточно короткий срок при обычной температуре под действием кислорода. Его использование в качестве утеплителя при строительстве зданий приводит к накоплению сырости между утеплителем и ограждающей конструкцией, что вызывает ускоренное ее разрушение в результате полного промерзания, а также конденсацию влаги на полах, стенах, на самом утеплителе. Это приводит к появлению плесени в домах, что негативно сказывается на здоровье людей. Одной из основных опасностей использования вспененного полистирола в качестве утеплителя домов, является то, что этот материал хорошо поддерживает горение, а продукты, которые при этом выделяются, являются высокотоксичными и отличаются повышенным дымообразованием. Таким образом, имея много как преимуществ, так и недостатков, вспененный полистирол прочно вошел в нашу жизнь. А иметь с ним дело или не иметь – это личное дело каждого потребителя.

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Строительные работы в Севастополе

Наши услуги