Цианакрилатный клей считается универсальным веществом, соединяющим между собой совершенно разные по качеству и структуре материалы. Его преимуществами является короткое время ожидания отвержения, высокое качество, надежность и долговечность соединения. Формула цианакрилата рассчитана на склеивание твердых, пористых и эластичных поверхностей, расположенных в горизонтальном или вертикальном положении. В его производстве используются последние достижения человечества в сфере науки и техники. Клей на основе цианакрилата представляет собой эфир альфа-цианакриловой кислоты. Его технические свойства находятся в прямой зависимости от состава и структуры сложноэфирного вещества. Масса также содержит модифицирующие добавки и пластификаторы для усиления теплостойкости, водостойкости, адгезии и других физико-механических характеристик готового продукта. Для улучшения вибростойкости в состав вводят глицерин и абиетиновую кислоту. С помощью стабилизаторов и загустителей производитель регулирует вязкость и густоту, скорость окончательного затвердевания. Цианакрилатные составы обладают высокой степенью адгезии к различным материалам — металлам, стеклу, керамике, полимерам, древесине, картону, тканям и так далее, в том числе, с гальваническим и резиновым покрытием. При этом клей остается инертным ко многим видам органических соединений — маслам, бензину, спиртам и так далее. Важно! При работе с цианакрилатным клеем необходимо использовать средства защиты кожи и слизистых: перчатки, очки, маску. Данное химическое соединение несет вред для здоровья: при попадании на поверхность кожи и слизистые оболочки оно разъедает их. Также крайне нежелательно вдыхать токсичные пары клея, поэтому при работе с ним необходимо соблюдать правила использования и меры предосторожности. Работать с цианакрилатом следует в очках и перчатках в хорошо проветриваемом помещении. Физико-технические характеристики клея на основе цианакрилата: Клеевые соединения получаются прочными и долговечными, устойчивыми к атмосферным и механическим воздействиям. После нарушения герметичности флакона не рекомендуется хранить вещество долгое время, так как при этом нарушаются его физическое и техническое состояние, вещество может стать хрупким и ломким после отвердевания. Сфера использования цианакрилатного клея достаточно широка, его применяют при необходимости быстрого и крепкого соединения материалов, различных частей и деталей между собой. Оптическая прозрачность и экономичный расход большинства цианакрилатов значительно расширяют сферу их применения в промышленности, сборке и быту: Цианакрилат держит шов, в течение длительного времени противостоит разрушению, устойчив к механическому воздействию и негативным факторам окружающей среды. Выбор цианакрилатного клея определяется типом и особенностями поверхностей, которые нужно скрепить. Обычно он хорошо работает на самых разнообразных материалах. Правила и процесс работы:Универсальный суперклей секунда - цианоакрилатный клей. Цианоакрилатный клей
Цианакрилатный клей — состав, характеристика, применение
Состав
Технические свойства цианакрилата
Область применения
Как правильно работать с цианакрилатным клеем
Цианакрилатный клей дает наивысшую прочность при соединении разных материалов, в том числе трудно поддающихся склеиванию. Он применяется на различных этапах работы, даже по завершении сборки деталей. Клей разработан с учетом разных потребностей, есть бесцветные и цветные вещества, моментального и длительного отвержения, с эластичной и твердой структурой после полимеризации. Это универсальная линейка продуктов для комфортного и качественного сцепления.
goodklei.ru
В наше время автомобиль уже не является роскошью, он стал обязательным атрибутом жителя крупного мегаполиса, гарантирующим мобильность и комфортность передвижения по городу. Помимо комфорта, любое транспортное средство должно быть безопасным для пассажиров.
На безопасность влияют разные факторы, например, качество резины, правильный подбор сезонных автомобильных покрышек. В зимнее время необходимо использовать специальную шипованную резину, прототипы которой появились в начале прошлого века в Скандинавии.
Для повышения устойчивости автомобиля при передвижении по обледеневшей (гололедной) дороге, в сквозные отверстия резины устанавливали болты, фиксацию их выполняли с помощью гаек («шипов»). Подобные конструкции обладали значительным весом, были недолговечными, ненадежными. За время своего существования зимняя резина подвергалась многочисленным изменениям, совершенствовались технологии ее изготовления.
При установке шипов на зимнюю резину используется метод запрессовки (механический способ). В процессе эксплуатации происходит деформация резины, нарушается геометрия гнезд, предназначенных для установки шипов. В результате высока вероятность выпадения шипов, что приведет к уменьшению качества сцепления дорожного полотна с колесами машины, к возрастанию тормозного пути. Для повышения прочности крепления шипов с протектором производители зимней резины используют цианакрилатный клей Permabond – специальный клеящий материал.
Цианакрилатный секундный клей имеет следующие технические характеристики:
Например, клей цианакрилатный Permabond с791 обладает всеми выше перечисленными характеристиками, его можно использовать для установки шипов на автомобильные покрышки. Он имеет определенную вязкость, поэтому заполняет все свободное пространство между соединяемыми поверхностями, при этом не проникает в микропоры покрышки, предотвращая чрезмерность расхода.
На практике удалось доказать, что цианакрилатный клей Permabond позволяет получать большую прочность соединений, чем сама резиновая покрышка. Клей способен функционировать при температурах от -40 до +120 градусов Цельсия. Прежде чем ставить металлические шипы на автопокрышки, нужно взять клей цианакрилатный, распределить его равномерно между поверхностью протектора и шипов. До полного отверждения клея достаточно подождать 10-15 секунд.
Клей цианакрилатный Permabond С791 гарантирует сверхбыстрое и качественное склеивание таких материалов:
Состав оптимален в случае необходимости собрать мелкие детали. Цианакрилатный клей «Момент» имеет низкую вязкость, поэтому он легко проникает в пористые материалы, повышает прочность сцепления склеиваемых поверхностей. Его применяют при изготовлении уличных светильников, надежно защищая их от пыли и избыточной влаги. Для надежной герметизации резиновых уплотнителей и плафонов берется именно клей цианакрилатный.
Основные положительные характеристики, которые выгодно отличают клей цианакрилатный от иных видов клея:
До непосредственного нанесения клея склеиваемые поверхности хорошенько очищают, высушивают, обезжиривают. Для повышения качества склеивания можно использовать специальный очиститель. Поверхности, обладающие обычной шероховатостью, дадут сцепление выше, чем загрунтованные либо полированные. Для того чтобы сократить время затвердевания, в частности на инертных поверхностях, берите цианакрилатный клей Kernil. Он признан универсальным, с его помощью вы сможете решить самые жесткие условия сборки и производства.
Цианокрилатные клеи Permabond являются однокомпонентными современными клеями, затвердевающими благодаря взаимодействию на поверхности соединяемых материалов с незначительным объемом влаги. Химическая формула таких клеев была специально разработана для качественного соединения резин, пластмасс, металлов, поэтому достаточно несколько секунд и комнатной температуры для того, чтобы состав выполнил свое прямое функциональное назначение.
Такие клеи позволяют:
Такие клеи гарантируют:
Применение грунтовки способствует усилению адгезии. Обработка грунтовкой необходима для ускорения времени затвердевания клея, а также для заполнения зазоров у склеиваемых поверхностей.
Основными преимуществами грунтовок можно считать:
Многих волнует вопрос о том, чем смыть цианакрилатный клей. Для этого можно воспользоваться специальными растворителями либо попробовать обычное средство для снятия лака. Все зависит от того, с какой именно поверхности нужно убрать состав, поэтому сначала нужно нанести небольшое количество клея на поверхность, чтобы проверить реакцию на средство, и только после этого приступать к полной ликвидации.
Производители Permabond разработали множество разных клеящих составов, помогающих надежно крепить разные детали. Перечислим некоторые из них:
Как видим, разновидностей состава огромное множество. В частности, радуют их широкие функциональные возможности. Поэтому в любой жизненной ситуации можно подобрать именно тот вариант, который будет оптимален для соединения деталей. И если в некоторых случаях подойдет обычный клей ПВА, то при сложных восстановительных работах без цианокрилатного не обойтись, ведь он надежно фиксирует детали с гарантией того, что они продолжительное время смогут выполнять свои функции. Основная задача покупателя – не попасться на некачественную подделку, так как в последнее время продается очень много дешевых заменителей, которые максимум способны склеить пару листиков бумаги. Ни о какой древесине и уж тем более металле речь в данном случае не идет. Приобретайте состав только в проверенном строительном магазине.
fb.ru
При работе с различными металлопластиковыми панелями и другими полимерными конструкциями важно не выполнять дополнительных сверлений каркаса. В противном случае он будет ослабляться, что повлечет за собой снижение стойкости всей конструкции. Дабы уйти от применения сверла, активно применяются цианакрилатные клеевые соединения, не требующие подобных операций. Давайте поговорим о том, как выбрать цианакрилатный клей: виды, особенности.
цианакрилатный клей
Многие люди задаются вопросом «что это такое?», когда видят цианакрилатный клей. На практике – это одно из наиболее эффективных средств для сборки конструкций из металлопластика и других полимеров.
Современные производители предлагают множество различных вариантов компонентов подобных составов, каждый из которых прекрасно держит шов, эффективно противостоит разрушению под действием окружающих факторов и очень долговечен.
цианакрилатный клей
Основой цианакрилатных клеев являются эфиры альфа-цианакриловой кислоты, которые и определяют основные эксплуатационные свойства данного вещества. Также они содержат пластификаторы, которые отвечают за регулирование вязкости, и стабилизационные компоненты, обеспечивающие рост адгезии.
Помимо этого, цианакрилатный клей может иметь в своем составе и разного рода модифицирующие компоненты. К примеру, бифункциональные соединения, повышающие показатели тепло- и водостойкости полученного клеевого шва.
Чтобы устранить самопроизвольную полимеризацию состава «Момент», в него добавляют ингибиторы отверждения. А чтобы обеспечить ему высокие тепло- и электропроводящие свойства, применяются специальные наполнители.
Цианакрилатные клеи демонстрируют высокую устойчивость к органическим растворителям и прекрасные электроизолирующие характеристики. Их можно растворить после затвердения исключительно в диметилформамиде или нитрометане.
Такие средства очень экономичны, так как расходуются довольно медленно, что подтверждается отзывами покупателей. Но справедливости ради отметим, что стоит такой продукт, как клей цианакрилатный permabond с791, довольно дорого.
Подобные составы характеризуются быстрым отвердеванием. К примеру, цианакрилатный клей permabond высыхает практически за несколько секунд.
Основными недостатками таких клеящих средств, по отзывам опытных покупателей, являются следующие характеристики:
Сегодня строительный рынок предлагает покупателю широкий выбор различных клеевых веществ цианакрилатного типа. Выбор того или иного варианта будет определяться особенностями поверхностей, которые потребуется склеить.
Цианакрилатный секундный клей демонстрирует высокие показатели адгезии к разнообразным материалам. К примеру, они очень эффективны в случае работы с металлами или стеклом. Однако согласно инструкции производителя, такое средство нельзя применять к полиэтилену и фторопласту.
Применение средств с низкой вязкостью дает человеку возможность получить высокопрочные клеевые швы при условии хорошей стыковки поверхностей. Иными словами, они прекрасно справляются с зазорами не более 0,05 мм.
Вещества с высокой вязкостью в основном используются для склеивания деталей с зазором до 0,3 мм.
Клей Kernil, относящийся к этой группе клеящих средств, является веществом нового поколения. Его инновационная формула обеспечивает склеиваемым поверхностям максимально возможную прочность, благодаря чему он часто используется для склейки лодочной ПВХ-ткани.
Благодаря огромному спектру схватываемости цианакрилатные составы прекрасно склеивают разнообразные материалы и применяются в промышленности и быту для множества целей. На видео ниже описаны основные правила работы с клеями подобного типа.
Поверхности, которые требуются склеить при помощи такого состава, как цианакрилатный секундный клей са 500.200, непременно нужно очистить и хорошенько просушить. Для этого можно использовать ветошь, специальную химию и строительный пылесос. Если они имеют жирный налет, их обрабатывают обезжиривателем. Клей следует наносить прямо из тюбика только на одну из поверхностей. Далее детальки нужно крепко прижать друг к другу на некоторое время. Когда необходимая функциональная прочность клея m5t 19 будет достигнута, соединение можно убирать из-под пресса.
Если работать предстоит с алюминиевыми или медными поверхностями, то они должны быть подвержены предварительной химической обработке. Иначе крепление не будет долговечным.
kleiexpert.ru
Цианоакрилатные клеи (сокращённо ЦА) известны также как суперклеи (моментальные клеи). Цианоакрилаты - хорошо освоенные современные системы в мире промышленности . Наиболее важными свойствами цианоакрилатных клеёв являются : однокомпонентный состав , и отсюда лёгкость манипуляции с системой , не содержат разбавителей , очень быстрое время затвердевания. Цианокрилатные клеи используются, прежде всего, для склеивания эластомеров,пластмасс, дерева и металлов .
Первый цианоакрилат - Eastman 910 – разработал Истмен Кодак (Eastman Kodak) в пятидесятых годах прошлого века . Благодаря исключительному профилю адгезии – один компонент , без разбавителей , очень быстрое действие – цианоакрилаты неизменно отвечают потребностям пользователей . Современные реакционные цианоакрилатные клеи внедрены во всех отраслях промышленности . Сегодня практически не существует компании , которая в производственном процессе могла бы обойтись без цианоакрилатов.
На протяжении лет требования к склеиванию изменились под влиянием введения в производственные процессы новых материалов , и соответствующим образом изменились свойства цианоакрилатных клеёв . Детали, соединённые с помощью клеев Loctite, отличаются надёжной механической прочностью , хорошими общими прочностными свойствами на большинстве не пористых материалов , достаточными показателями термостойкости , повышенной эластичностью , хорошими показателями старения и устойчивостью к неблагоприятным климатическим условиям, как и действию озона. Цианоакрилаты полимеризуются в течение нескольких секунд под влиянием влаги , содержащейся в воздухе и на соединяемых компонентах .
Для достижения оптимальных условий важно работать с тонкими адгезионными слоями . Только в этом случае может легко начаться полимеризация . Ввиду очень быстрого времени затвердевания возможности склеивания ограничены до сравнительно небольших деталей (1 см 2 ). Промышленность поняла эффективность цианокрилатных клеев очень быстро . Благодаря этой эффективности на производстве можно было пренебречь относительно высокими расходами на цианоакрилатные клеи . По этой причине успех цианоакрилатов в промышленности был неизбежен . Сегодня доступно большое количество различных свойств и видов производственной техники . Это гарантирует пользователям оптимальный выбор цианоакрилатных клеев в каждом случае применения.
Химическая основа и вязкость
Существует два главных вопроса , отличающие каждого производителя цианоакрилатных клеёв , которые мы сейчас коротко разберём . Прежде всего , химическая основа . Здесь нужно сказать о т . наз . мономере , который является решающим для пригодности клея к специальному использованию . Выделяется несколько групп эфиров , среди которых этилэфир – важнейший и наиболее популярный . Но и другие группы , такие как метил -, бутил -, алкокси - и пропилэфиры имеют определённые преимущества .
Не следует пренебрегать и вязкостью . Её диапазон меняется от жидкостей , подобных воде , до тиксотропных гелей . Наиболее популярны клеи следующей вязкости по причине простоты их использования :
склеивание эластомеров : порядка 10 - 15 мПа * с
склеивание пластмасс : порядка 20 - 300 мПа * с
пористые материалы : порядка 750 - 2000 мПа * с
Значения прочности
Цианоакрилаты достигают очень высоких показателей адгезионной способности в отношении большинства материалов и гладких поверхностей . По этой причине пользователю действительно не приходится заниматься проблемой сопротивления сдвигу и растяжению . С другой стороны , адгезионный слой обычно остаётся хрупким , поэтому следует предупреждать отслаивани е . Этим вопросом можно пренебречь , если сам соединяемый материал элиминирует большинство отклеивающих нагрузок ( напр ., резина , мягкий PVC). В большинстве случаев при тестировании прочности происходит повреждение материала . Этого вполне достаточно , если один из соединяемых материалов имеет упругие свойства ( например , резина / металл ).
Основные мономеры
Поскольку мономеры в значительной степени влияют на общие адгезионные свойства . Современные виды классифицируются в соответствии с различными эфирными группами . Прежде всего длина цепей различных эфиров отвечает за пригодность к надлежащему соединению .
Метилэфир
первый производимый цианоакрилатный клей являлся изделием на основе короткой цепи метилэфира : CH 2 =C-CN-COO-CH 3 Сегодня значение этого вида постоянно снижается , так как свойства его старения на современных пластмассах и эластомерах не достигают показателей , характерных для этилэфиров . Метилы используются для склеивания главным образом металлов и с трудом соединяемых дуропластов . Единственными достоинствами метилов является кратковременная высокая устойчивость к термической нагрузке и высокая стойкость в отношении большинства химических веществ . Так как необходимость в склеивании металлов , где метилы действительно эффективны , в мире цианоакрилатных клеёв возникает редко ( могут быть склеены лишь относительно небольшие компоненты ), этилэфиры имеют намного большее значение и предоставляют пользователю в целом более широкий спектр свойств . Обычно этилэфиры проявляют очень хорошие показатели прочности на металлах .
Этилэфир
Наиболее используемые цианоакрилатные клеи – на основе этилэфиров : CH 2 =C-CN-COO-CH 2 CH 3 Они проявляют хорошие свойства на большинстве резин и пластмасс и демонстрируют очень хорошие свойства старения . На протяжении последних лет этилэфиры постоянно разрабатываются и отличаются повышенной термостойкостью и упругостью , неизвестными ранее у цианоакрилатных клеёв .
Бутилэфир
Бутиловые цианоакрилатные клеи , содержащие длинные цепи – очень интересная группа клеёв . CH 2 =C-CN-COO-R 1 R 1 = CH 2 CH 2 CH 2 CH 3 Они используются не только в медицине и медицинской технике , но и проявляют наилучшие свойства в тех случаях , когда растрескивание под напряжением вызывает проблемы в процессе склеивания чувствительных пластмасс ( напр ., полистиролы , полиметакрилаты , например Plexiglass ® , или поликарбонаты , например , Nacrolon®). Бутилы менее агрессивны , чем этилы , проявляя при этом хорошие прочностные свойства .
Пропилэфир
Эта редко используемая группа изделий эффективна при склеивании металлов . Рекомендуются также при соединении компонентов , испытывающих постоянные термические нагрузки . CH 2 =C-CN-COO-R 1 R 1 = CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 3
Алкоксиэфир
Эти цианоакрилатные клеи с ещё более длинной цепью известны как непахнущие или слабопахнущие изделия . CH 2 =C-CN-COO-CH 2 -CH 2 - R 1 bz w. 2 R 1 = -O-C 2 H 5 bzw. R 2 = -O-CH 3 Эти цианоакрилатные клеи действительно привлекательны для пользователя , так почти исключено раздражение слизистых оболочек . Поэтому нужно смириться с тем , что их прочностные свойства не так хороши , как у этилэфиров . Прочность обычно ниже на 20 – 30 %, однако этого часто бывает достаточно . Ещё одним положительным качеством АОЕ является то , что они не мутнеют . Эффект помутнения или побеления может представлять большую проблему - ранее некоторые компоненты нельзя было соединять цианоакрилатными клеями просто по эстетическим причинам ; сегодня они могут склеиваться с помощью АОЕ . АОЕ также препятствует образованию заметных отпечатков пальцев на соединяемых деталях , что часто встречается на темноокрашенных поверхностях
Критерии оптимального соединения
Влажность
Цианоакрилатные клеи полимеризуются в течение нескольких секунд под влиянием влажности . Чем выше относительная влажность ( напр ., в помещении ), тем быстрее изделие затвердевает . Однако существует оптимальный диапазон влажности . Наилучшие условия для хорошего и надёжного склеивания обеспечивает относительная влажность 40 – 70 %. Если влажность слишком низка (< 30%), время затвердевания будет слишком долгим , при слишком высокой влажности (>80%) происходит так называемая ударная полимеризация . Второе явление вызывает определённую усадку адгезионного слоя , что приводит к более низкой прочности соединения.
Температура
Температура очень влияет на время химической реакции . Повышение температуры на 10 °C увеличивает вдвое время полимеризации . Это распространяется на высокореактивные цианоакрилатные клеи . Но существует определённый интервал , при котором достигаются оптимальные результаты . Этот интервал находится между 20 и 24°C. Следует учитывать , что при более низких или высоких температурах вязкость возрастает или снижается . В результате полимеризации цианоакрилатные клеи становятся термопластами . Достаточные прочностные свойства достигаются , например в соединениях металл / металл в температурном интервале –30°C - +100°C. Кратковременная нагрузка вне пределов этого интервала не оказывает негативного влияния на прочность . Максимальные показатели прочности достигаются между 20 и 30°C. В то время как адгезионный слой при низких температурах делается более хрупким , слишком высокая температура вызывает размягчение клея . Что касается соединения резины и пластмассы , надёжные прочностные свойства могут достигаться между – 30 и 70°C.
Различные влияния на соединительные материалы
Соединение металл / металл Обычно металлы можно склеивать с помощью цианоакрилатных клеёв . Ввиду относительно низкой вязкости и быстрого отверждения использование цианоакрилатных клеёв в специальных областях очень ограничено . Из - за полярности благородные металлы ( золото , платина и серебро ) невозможно склеивать цианоакрилатными клеями , все неблагородные металлы - можно . Наилучшие результаты достигаются при минимальном содержании благородного металла ( напр ., железо , алюминий и т . д .)
Соединение пластмасса / пластмасса
Важным вопросом при соединении пластмасс , кроме самого материала , является его полярность . Довольно часто в пластмассах содержатся примеси наполнителей , что может вызвать проблемы с адгезией . Существует одна проблема , которая часто остаётся без внимания : использование освобождающих агентов в производственных процессах . Если использован освобождающий агент на основе силиконов , такие компоненты позже нельзя соединять с помощью цианоакрилатного клея . В случае пластмасс , которые известны своим затруднительным склеиванием , например, полиолефины ( ПЭ или ПП ), предварительная обработка может помочь в достижении хороших соединительных свойств . Удобными методами предварительной подготовки являются использование праймеров , или обработка коронным разрядом .
Соединение эластомер / эластомер
Обычно достигнуть соединения эластомеров несложно . Однако состав резины значительно влияет на время отверждения и показатели прочности . Что касается времени отверждения , необходимо учесть , будет окончательная смесь полярна или неполярна . Полярные эластомеры хорошо соединяются , неполярные резины соединяются тяжело . Кроме того , на свойства старения и прочности оказывают влияние следующие факторы : гладкая и чистая поверхность среза состав резины вулканизационный процесс ( сера или пероксид ) ускорители ( оксид цинка ) пластификаторы ( алифатические углеводороды ) замедлители старения ( амины ) Нет сомнения в том , что можно достигнуть хороших результатов с помошью цианоакрилатных клеев при соединении резина / резина и резина / металл . И хотя с точки зрения прочности вулканизационное соединение остаётся оптимальным , клеевое соединение проще и достигается без приложения больших усилий . Не требуется никакой энергии и нанесение легко выполнимо , так как цианоакрилатный клей однокомпонентный и быстро затвердевает . На сегодняшний день актуально получение надлежащего соединения на ус . Но для достижения хороших показателей следует соблюдать несколько принципов . Важен свежий срез обоих склеиваемых частей . Клей должен быть нанесён только на одну сторону . Мягкое и короткое прижатие ведёт к образованию тонкого адгезионного слоя . Это важно для предупреждения слишком хрупкого соединения . Если резина должна быть устойчива к определённым температурам , важен состав эластомера . Для контроля следует провести тест на старение резинового соединения . Очень быстро вы установите , проникают ли пластификаторы наружу , не оказывают ли негативного влияния на данное соединение замедлители старения , воски , освобождающие агенты и другие добавки.
Соединение различных материалов
Разумеется , вы можете соединять не только одноимённые , но и различные материалы между собой ( резина , пластмасса , металл и т . д .). Обычно требуется соединить различные материалы , поэтому необходимо тщательно оценивать каждый из них . Кроме эластомеров , пластмасс и металлов довольно часто требуется склеивать различные , иногда пористые , материалы - дерево , кожу , пробку , керамику и т . д .
Состояние поверхности
Состояние поверхности соединяемых компонентов играет важную роль в успешном склеивании . Для цианоакрилатных клеёв шероховатость деталей не столь важна - они достигают очень хороших прочностных свойств и на очень гладких поверхностях . Важнее шероховатости чистота поверхности . Наиболее известные методы достижения чистой поверхности : пескоструйная обработка химическая предварительная обработка ( коррозия ) абразивные методы ( наждачная бумага ) пар ( обезжиривание паром ) стирка очистка . Невозможно указать наиболее эффективный метод . Это решается отдельно в каждом конкретном случае . При использовании цианоакрилатных клеёв необходимо учитывать один важный вопрос – значение рН . В случае кислой поверхности время отверждения увеличивается . Если поверхность обладает щелочными свойствами , отверждение , наоборот , ускоряется . Во втором случае возможна ударная полимеризация , в результате чего ухудшаются свойства старения . По этой причине не рекомендуется использовать цианоакрилаты для склеивания , например , стекла . Стекло можно склеить очень быстро , но спустя короткое время ( напр ., 4 недели ) компоненты снова разъединятся .
Толщина адгезионного слоя
Имеется два основания для достижения максимально тонкого адгезионного слоя . Во - первых , толщина оказывает влияние на время отверждения . Очевидно , это объясняется следующим : чем тоньше , тем быстрее . Но вместе с тем , при тонком слое прочность также выше . Для тонких слоёв большее значение , чем адгезия , приобретает когезия . Когезия отражает прочностные свойства самого клея , адгезия – прочность сцепления клея и соединяемой поверхности . Соединительный слой цианакрилатных клеёв не должен быть более 0,2 мм . Для перекрывания больших допусков следует выбрать клей с большей вязкостью или тиксотропный продукт . Возможно , вам придётся использовать также специальный ускоритель , который поможет в отверждении изделия . Но следует иметь в виду , что это вызывает снижение прочности . Прочность адгезионного слоя зависит от вязкости изделия . Если соединяемые компоненты подогнаны очень хорошо ( измеряется в мкм – допуск ), наилучшие результаты гарантируют жидкие цианоакрилатные клеи, которые минимизируют расстояние между соединяемыми компонентами до такой степени , которой невозможно достигнуть при использовании двухкомпонентных клеёв или продуктов большей вязкости.
Размеры соответствующих компонентов
Благодаря очень быстрому отверждению цианоакрилатные клеи могут успешно использоваться , если площадь соединяемых поверхностей ограничена до нескольких квадратных сантиметров . Время затвердевания может быть скорректировано производителем в очень ограниченном интервале . Тем не менее всегда хорошо попробовать воспользоваться цианоакрилатными клеями на поверхностях большей площади - до 1 м 2 . Однако чем больше поверхность , тем важнее точность деталей . Для перекрывания щелей необходима их точная взаимная подгонка , а адгезионный слой должен быть относительно тонким .
Дополнительное использование активатора
Активатор ускоряет полимеризацию цианоакрилатных клеёв . Использование активатора необходимо : при неблагоприятных условиях ( сухой воздух , холод ), при перекрывании крупных щелей , при работе с неактивными материалами ( не заменяет праймер). Активатор может использоваться двумя различными способами : Предварительное применение : нанесите активатор на одну соединяемую часть и дайте ему испариться . Нанесите цианоакрилатный клей на другую часть , быстро соедините их и оставьте полимеризоваться . Применение «после»: Распылите небольшое количество по поверхности оставшегося необработанного клея и оставьте его полностью полимеризоваться . Для обеспечения гладкой адгезионной поверхности распыляйте активатор с соответствующего расстояния ( примерно 30 см ). ВНИМАНИЕ : Активатор может оказывать влияние на лакированные поверхности и термопластичные материалы !
Дополнительное использование праймера
Праймер для цианоакрилатных клеев позволяет вам соединять неполярные материалы , например, полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полиоксиметилен (POM), а также современные пластичные эластомеры (TPE) с помощью цианакрилатного клея. Праймер изменяет поверхностное натяжение . Его преимуществами являются : высокопрочное соединение материалов , которые невозможно было склеить ранее , быстрый и лёгкий способ поддержки соединения , большая гибкость при выборе материалов , Праймер наносится на соответствующие соединяемые компоненты . После испарения можно немедленно использовать цианоакрилатный клей.
Экономический эффект при использовании цианоакрилатов
В настоящее время цианоакрилаты кажутся относительно дорогостоящими по сравнению с остальными клеями . Присмотревшись внимательней к данной проблематике , вы обнаружите , что это впечатление неверное . Цианоакрилатные клеи довольно часто помогают рационализировать производственный процесс . Вы должны иметь в виду , что по сравнению с большинством остальных клеёв для достижения удовлетворительных прочностных свойств достаточно всего лишь нескольких капель цианоакрилата . Между прочим , в зависимости от вязкости 1 г цианоакрилатного клея содержит примерно 80 капель . Учтите также следующее : с помощью дозирующих приспособлений цианоакрилатные клеи наносятся экономно , цианоакрилатные клеи – однокомпонентные системы , не требуется дорогостоящего смешивания цианоакрилатные клеи реагируют в течение нескольких секунд без помощи какой - либо другой энергии ( тепло , давление и т . п .) детали могут использоваться немедленно после склеивания , не должны складироваться , различные материалы могут соединяться очень быстро и точно , цианоакрилатные клеи могут использоваться также как фиксирующее средство , и иногда это даёт возможность дальнейшего производства , с помощью тиксотропных цианакрилатных клеёв можно склеивать и вертикальные поверхности , так как клей не вытекает , цианоакрилаты могут также использоваться в качестве ремонтных клеёв и помогают избежать рекламаций , цианоакрилатные клеи могут легко складироваться и транспортироваться , так как не содержат разбавителей , они не являются опасным при перевозке товаром , требующим ограничений
Где использовать цианоакрилаты ?
Несомненно , цианоакрилатные клеи используются главным образом для склеивания небольших компонентов , хорошо подогнанных друг к другу . Трудно сказать , где именно используются цианоакрилатные клеи , так как вы найдёте их практически во всех промышленных отраслях . Однако главным образом электронная промышленность и отрасль тонкой механики используют их в серийных производственных процессах . Цианоакрилатные клеи можно также обнаружить в пластмассовой и каучуковой , часовой и оптической промышленности . Очень хорошие свойства цианоакрилатных клеев используются и в остальных отраслях , например , при обработке металлов и инструментов , в качестве электродного клея в слесарных мастерских . Кроме того - в производстве различных деталей для облегчения монтажа , приклеивания резиновых профилей и О - колец , для соединений резина / металл , испытывающих чрезвычайно высокие нагрузки в машинных и измерительных устройствах , как и в автомобильной промышленности , у субподрядчиков автомобильной промышленности , в судостроении и авиационной промышленности . Разнообразие областей использования цианоакрилатных клеёв , открывающее возможности рационализации , широта диапазона доступных изделий – вот причины , по которым цианоакрилатные клеи незаменимы как средство соединительной техники . Тем не менее , пользователи должны сознавать их специфические свойства ; ни цианоакрилатные , ни любые другие клеи не являются « клеями для всего »
Как использовать цианоакрилаты ?
Применение цианоакрилатных клеёв требует сравнительно небольших и ровных компонентов . Лёгким нажатием склеиваемых составных частей вы добьётесь образования тонкой адгезионной плёнки , которая высыхает в течение нескольких секунд или минут . Основные материалы ускоряют полимеризацию таким образом , что замена иногда невозможна . Процесс полимеризации не следует прерывать , это может привести к уменьшению адгезии . Материалы с кислой поверхностью могут не только замедлять отверждение , но и препятствовать ему . На основании многолетнего опыта мы можем сделать вывод , что использование цианоакрилатных клеёв не имеет каких - либо последствий для здоровья . Ввиду характерного запаха клеёв рекомендуем обеспечить в рабочей зоне хорошую вентиляцию . На рабочих местах , не являющихся оптимальными , рекомендуем установить вытяжные устройства . В каждом случае следует избегать попадения клея на кожу , поскольку цианоакрилаты её склеивают . Если произойдёт склеивание кожи в результате неправильного использования клея , необходимо использовать доступные специальные разбавители или обратиться к врачу . В большинстве случаев достаточно интенсивного обмывания тёплой водой с мылом . С физиологической точки зрения цианоакрилатные клеи безвредны , они используются также в медицине , например, для заклеивания рваных ран , для бандажирования тканевых ран , кровяных сгустков и нервов . Для подобного использования , однако , необходима специальная продукция . С учётом « Декларации об опасном товаре » на упаковке цианоакрилатного клея должны содержаться следующие данные : «Цианоакрилат. В течение нескольких секунд склеивает кожу и веки. Беречь от детей ». Кроме того, изображён символ Xi (раздражающее вещество).
forprof.ru
Известный в оконном производстве клей «секунда» был изобретён во время Второй мировой войны в 1942 году американским химиком Гарри Кувером. Как и всё гениальное клей был открыт совершенно случайно. Кувер в те военные годы работал на компанию «Kodak» и занимался поиском прозрачных пластиков для оптических прицелов.
Изобретённое вещество — эфир цианоакриловой кислоты, цианоакрилат, — Ch3 = C(CN)COOR. Для выполнения поставленной задачи цианоакрилат был непригоден, т.к. при малейшем присутствии влаги вещество становилось липким и клейким.
В 1951 году цианоакрилат снова вспомнили во время создания термостойких покрытий для реактивных самолётов. У Кувера и его коллеги Фреда Джойнера был большой список разных материалов свойства которых они изучали с помощью различных приборов. После окончания работы с одним из цианоакрилатов, с порядковым номером в списке 910, Джойнер обнаружил, что линзы одного из приборов намертво слиплись.
Гарри Кувер вспомнил о своих поисках в 1942 году и решил, что на основе цианоакрилата можно создать «суперклей». Учёный убедил свою компанию в этом. Кувер и Джойнер потратили около семи лет на разработку оптимального состава. В 1958 году на рынке был представлен первый «суперклей». Суперклею присвоили его порядковый номер из списка предшествующему открытию — Eastman 910.
Изначально клей не стал пользоваться популярностью. Ситуация стала меняться после того, как Гарри Кувер посетил популярное в те годы в Америке телешоу и продемонстрировал возможности клея. Суперклей долгое время присутствовал в различных американских ток-шоу, где демонстрировались все его новые и потрясающие свойства. Цианокрилатный клей мог склеивать любые поверхности, даже если они не были предварительно защищены должным образом.
Хотя разбогатеть за счёт своего изобретения Горри Куверу так и не удалось, свою востребованность суперклей получил после того, как срок патента закончился. Компания «Kodak» не смогла извлечь большой финансовой выгоды из суперклея и продала бизнес компании «National Starch» в 1980 году.
Почему же «суперклей», склеивающий между собой различные материалы за секунды, не застывает внутри тюбика?
Основным компонентом клея является циоаноакрилат. В составе клея он занимает 90–99% процентов. Для полимеризации цианоакрилатов требуется наличие влаги, поэтому при расфасовке клея используется воздух с очень низкой влажностью. Так же в клей добавляют кислотные стабилизаторы препятствующие полимеризации молекул клея. При нанесении клея на склеиваемую поверхность стабилизатор нейтрализуется щелочной средой основы или частично ионизированными молекулами воды присутствующими в атмосфере.
Полимеризация происходит как показано на рисунке:
1. Клей в жидком состоянии: мономер(белые шарики) поддерживают кислотные стабилизаторы (красные шарики) предотвращающие полимеризацию. Влага на поверхности (синие шарики).2. Влага (синие шарики) нейтрализует стабилизатор(красные шарики). начинается реакция полимеризации.3. Начинается реакция полимеризации.4. Образуются поперечные молекулярные связи (происходит сшивка).Теоретически могут возникнуть проблемы при склеивании цианоакрилатом в условиях низких температур — морозный воздух содержит очень мало влаги.
«Суперклей» представляет собой жидкий мономер того или иного ацианоакрилата. Общая формула цианоакрилатных клеев Ch3 = C(CN)COOR (эфир ацианоакриловой кислоты), где в зависимости от химической природы радикала R (R- этил, метил, бутил, пропил и др.) в сложных эфирных группах возможны изменения технических свойств клея. Например влияют на такие свойства как физико-механические характеристики, теплостойкость, скорость отверждения, водостойкость и т.д.
Клей может содержать модифицирующие добавки. В качестве таких добавок используются бифункциональные соединения улучшающие теплостойкость и водостойкость клеевых соединений. Например тепловой интервал может вырасти от -196 до 125 °С или от -60 до 300 °С (но кратковременно). Применение в качестве модифицирующих небольших добавок циклопентадиена, дивинилбензола и глицидилметакрилата увеличивает их водостойкость. Для повышения водо- и вибростойкости цианакрилатных клеев в их состав вводят 0,1–5 % (мас.) эфира абиетиновой кислоты и глицерина, для повышения адгезионной прочности клеевых соединений - небольшие добавки 3,4,5-тригидроксибензойной кислоты или её эфиров. Модифицированные цианакрилатные клеи обладают такие свойствами как устойчивость к органическим растворителям например к бензину, спирту, к нефтяным и минеральным маслам, имеют электроизолирующие свойства.
В составе цианакрилатных клеев допускают присутствие до 10% стабилизаторов, пластификаторов, активаторов (при недостаточной влажности). В качестве активаторов могут применять продукт AC-15 (15-20 %-й раствор N,N-диметиланилина в этаноле) АВ-10 (10 %-й раствор карбоната калия в воде). После нанесения активатора на поверхность, нужно сделать выдержку для удаления растворителя, а уже затем склеить по обычной для данного клея технологии. Вещества, регулирующие вязкость (загустители). Например в гелевых «суперклеях» применяют ультрадисперный оксид кремния, а для повышение адгезии (полиакрилы, поливинилацетат). Для предотвращения самопроизвольной полимеризации используют ингибиторы отверждения. Для придания тепло- и электропроводящих свойства в состав ингибиторов добавляют наполнители - мелкодисперсные порошки металлов. Электро- и теплопроводящие клеи насчитывают два компонента: цианоакрилатное связующее и наполнитель. Смешивание происходит перед применением клея и продолжается до образования однородной массы.
В основной своей массе «суперклей» применяется для склеивания не пористых материалов. В первую очередь цианоакрилатные клея используют там, где требуется быстрое склеивание: для резиноуплотнителей в оконном производстве, для крепления навесных радиоэлементов, деталей узлов в приборостроении, оптических деталей, микросхем, стоек, шайб, монтажных жгутов и отдельных проводников к основаниям плат, а также для закрепления других элементов радиоаппаратуры. За скорость схватывания от нескольких секунд до 1-3 минут, цианоакрилатные клея имеют второе имя нарицательное «секунда».
Быстрота и минимальная токсичность одного из цианоакрилатов (Октил-2-цианоакрилат) применяется в хирургии для склеивания ран и остановки крови. Во время Вьетнамской войны он использовался американскими солдатами для оказания первой медицинской помощи при ранении, и использовался в качестве баллончика спрея. Совсем недавно Шведские учённые из «Королевского технологического института» совершили прорыв в медицине, они изобрели "суперклей" для лечения переломов. По технологии использования, клей для костей наносится на область перелома и высушивается с помощью галогенной лампы. Когда клей высыхает, кости срастаются, а сам клей абсорбируется в организме.
В быту часто применим любительский способ применения клея секунды и пищевой соды в качестве эпоксидной композиции для заполнения швов, трещин, сколов. Смесь твердеет мгновенно и напоминает акрилоподобный пластик.
Если перечислять области применения «суперклея»: оконное производство; обработка пластмасс, резины, эластомеров; производство игрушек; изготовление украшений; канализационная сантехника; строительство с применениями металлоконструкций; автомобилестроение; авиастроение; судостроение; кожевенная, обувная промышленность; рекламная отрасль; электротехническая промышленность; медицина и др.- то по праву цианоакрилатные клея можно назвать супер-универсальными. Технические характеристики.
Отверждаются цианакрилатные клеи при комнатных температурах. Время для отверждения клея при 20 °С – несколько минут. Процесс отвердевания клея ускорится при наличии на склеиваемых поверхностях влаги. Время «схватывания» цианоакрилатных клеев – от пары секунд до нескольких минут в зависимости от композиции клея, вида склеиваемого материала и влажности окружающего воздуха. Время полного отвердевания 24 ч при 20 °С и влажности воздуха не менее 55 %.
Клеи на основе цианоакрилатов легко выдерживают нагрузки 150 кг/см2, а более совершенные, от ирландской компании Loctite — 250 кг/см2. Не так давно «суперклей» от компании Loctite попал в Книгу рекордов Гинесса, выдержав вес двух автомобилей общей массой 5 тонн, прикреплённых к стальной балке девятью каплями клея и поднятыми на большую высоту с помощью крана.
Цианакрилат размягчается под воздействием диметилсульфоксида, после чего его можно легко удалить механически. Растворяется в нитрометане, который используется в жидкостях для удаления цианаокрилатов и размягчается в ацетоне.
Запрещается при работе с клеем носить шерстяную или хлопчатобумажную одежду, особенно х/б перчатки, во время работы или транспортировки цианоакрилата. Соприкосновение клея с материалами содержащими целлюлозу может привести к интенсивной экзотермической реакции, высвобождаемое тепло может стать причиной ожогов, если использовано большое количество цианоакрилата. Данная реакция может быть использована для получения огня.
Марков Игорь
www.wikipro.ru
Цианакрилатный клей, или суперклей — универсальное склеивающее вещество, которое в последние годы очень популярно благодаря способности быстро и накрепко соединять совершенно разные по фактуре поверхности, причем даже не зачищенные. Если вы уже имели дело с суперклеем, то знаете: он склеит все, и основная проблема — теперь уже разлепить то, что вы не хотели склеивать — например, пальцы.
Химическая формула цианакрилатной клеевой основы включает эфир цианакриловой кислоты с добавкой пластификаторов, активирующих веществ и других «присадок». С помощью загустителей и стабилизаторов, а также прочих секретных ингредиентов, производители клея регулируют его консистенцию, вязкость, густоту и, соответственно, скорость «схватывания».
Суперклей интересен своими «отношениями» с водой: в то время как большинство составов вода растворяет, для суперклея она выступает в роли ускорителя затвердения, и отмыть его с кожи водой или размочить клеевые соединения не получится.
Цианакрилатные композиции хороши там, где нужно прочно, а главное — практически мгновенно склеить разнородные поверхности — ткань, картон, металл, пластмассу и полимеры, керамику, дерево, кожу, резину и др. Причем склеиваемые поверхности могут быть разнородными — на скорость схватывания это не влияет. Цианакрилат инертен, и никак не взаимодействует с бензином, маслами, этанолом и многими другими растворителями. Кстати, это настоящая проблема: растворить цианакрилатный клей — задачка не из легких.
Использовать цианакрилаты несложно: достаточно прижать склеиваемые поверхности друг к другу буквально на несколько секунд — и вуаля! Клеевые соединения получаются на загляденье — долговечные, водоустойчивые, незаметные.
Благодаря практически мгновенному схватыванию на долю суперклея выпадают самые сложные задачи. Цианакрилат с успехом используется там, где не подойдут другие варианты:
Кстати, c последним недостатком суперклея (он актуален в тех случаях, когда требуется заполнить большой зазор) народные умельцы научились справляться с помощью обычной соды: если клеевые дорожки пересыпать этой щелочью, то они быстро затвердевают, позволяя формировать толстый слой.
В настоящее время выбор клея цианакрилатных типов очень широк и зависит от сферы применения.
Более жидкие составы (с низкой вязкостью) при хорошей стыковке материалов обеспечивают прочные клеевые швы, справляясь с зазорами до 0,05 мм. Смеси с высокой вязкостью годятся для швов до 0,3 мм. Производители учитывают это при выборе формулы выпуска клея и составляют в соответствии с ней инструкции по применению.
Концентрированный цианакрилат способен раздражать слизистые оболочки и кожу, вызывать аллергоподобные реакции, поэтому нежелательно вдыхать его пары, работая в очках и перчатках. Впрочем, свойство полимеризоваться под действием воды быстро выводит его из разряда токсичных веществ, переводя в инертные. Так что если вы взаимодействуете с цианакрилатным клеем нечасто и не склонны к аллергии и астме, бояться нечего.
Растворение цианоакрилатного вещества — задача не из простых, и отмыть суперклей мылом, развести водой или отстирать не получится: вода лишь сделает его полимеризацию сильнее. Единственный состав, который очень медленно, но растворяется водой — метилцианакрилат.
А вот суперклей на основе этилцианакрилата не стоит оттирать ни водой, ни бензином, ни спиртом — он мгновенно застывает под их воздействием. Если он еще не успел засохнуть, можно попробовать ацетон и ацетонитрил.
Если клей случайно попал на поверхности, не предназначенные для склеивания, можно попытаться удалить его механическим способом — то есть попросту осторожно соскрести с пластика или металла.
Довольно эффективный растворитель для суперклея — нитрометан. Однако в домашних аптечках он вряд ли найдется — это вещество используется, к примеру, в качестве элемента топлива для гоночных машин и в прочих довольно узких областях.
Самый лучший способ оттереть суперклей с рук — использовать концентрированный диметилсульфоксид — он свободно продается в аптеках под торговым названием «Димексид». «Димексидом» можно растворить даже клеевой шов — правда, на это может понадобится несколько часов.
Если «Димексида» под рукой не оказалось, можно подождать, пока клей окончательно застынет, и оттереть его с рук, когда он начнет шелушиться.
Отмыть пятно цианакрилатного клея с одежды даже «Димексидом» без следов вряд ли получится. Можно, учитывая слабую термостойкость суперклея, попробовать прогладить пятно утюгом, затем аккуратно счистить растрескавшийся состав, а после смыть остатки мылом.
Против секундного клея — антиклей «Секунда»
Учитывая интерес к любимому всеми клею мгновенного действия, химики подсуетились и создали-таки довольно действенный удалитель суперклея — так называемый антиклей. Их выпускается сразу несколько:
Правила пользования антиклеем просты:
Время воздействия антиклея для ковров, одежды или мебели можно продлить вплоть до нескольких часов. Чтобы убедиться, что вещество не вступит в нежелательную реакцию с вашим любимым предметом одежды и не усугубит ситуацию, сначала попробуйте его воздействие на маленьком незаметном участке. После нанесения на пятно закройте флакон, чтобы сохранить свойства антиклея.
mafix.ru
Известный в оконном производстве клей «секунда» был изобретён во время Второй мировой войны в 1942 году американским химиком Гарри Кувером. Как и всё гениальное клей был открыт совершенно случайно. Кувер в те военные годы работал на компанию «Kodak» и занимался поиском прозрачных пластиков для оптических прицелов.
Изобретённое вещество — эфир цианоакриловой кислоты, цианоакрилат, — Ch3 = C(CN)COOR. Для выполнения поставленной задачи цианоакрилат был непригоден, т.к. при малейшем присутствии влаги вещество становилось липким и клейким.
В 1951 году цианоакрилат снова вспомнили во время создания термостойких покрытий для реактивных самолётов. У Кувера и его коллеги Фреда Джойнера был большой список разных материалов свойства которых они изучали с помощью различных приборов. После окончания работы с одним из цианоакрилатов, с порядковым номером в списке 910, Джойнер обнаружил, что линзы одного из приборов намертво слиплись.
Гарри Кувер вспомнил о своих поисках в 1942 году и решил, что на основе цианоакрилата можно создать «суперклей». Учёный убедил свою компанию в этом. Кувер и Джойнер потратили около семи лет на разработку оптимального состава. В 1958 году на рынке был представлен первый «суперклей». Суперклею присвоили его порядковый номер из списка предшествующему открытию — Eastman 910.
Изначально клей не стал пользоваться популярностью. Ситуация стала меняться после того, как Гарри Кувер посетил популярное в те годы в Америке телешоу и продемонстрировал возможности клея. Суперклей долгое время присутствовал в различных американских ток-шоу, где демонстрировались все его новые и потрясающие свойства. Цианокрилатный клей мог склеивать любые поверхности, даже если они не были предварительно защищены должным образом.
Хотя разбогатеть за счёт своего изобретения Горри Куверу так и не удалось, свою востребованность суперклей получил после того, как срок патента закончился. Компания «Kodak» не смогла извлечь большой финансовой выгоды из суперклея и продала бизнес компании «National Starch» в 1980 году.
Почему же «суперклей», склеивающий между собой различные материалы за секунды, не застывает внутри тюбика?
Основным компонентом клея является циоаноакрилат. В составе клея он занимает 90–99% процентов. Для полимеризации цианоакрилатов требуется наличие влаги, поэтому при расфасовке клея используется воздух с очень низкой влажностью. Так же в клей добавляют кислотные стабилизаторы препятствующие полимеризации молекул клея. При нанесении клея на склеиваемую поверхность стабилизатор нейтрализуется щелочной средой основы или частично ионизированными молекулами воды присутствующими в атмосфере.
Полимеризация происходит как показано на рисунке:
1. Клей в жидком состоянии: мономер(белые шарики) поддерживают кислотные стабилизаторы (красные шарики) предотвращающие полимеризацию. Влага на поверхности (синие шарики).2. Влага (синие шарики) нейтрализует стабилизатор(красные шарики). начинается реакция полимеризации.3. Начинается реакция полимеризации.4. Образуются поперечные молекулярные связи (происходит сшивка).Теоретически могут возникнуть проблемы при склеивании цианоакрилатом в условиях низких температур — морозный воздух содержит очень мало влаги.
«Суперклей» представляет собой жидкий мономер того или иного ацианоакрилата. Общая формула цианоакрилатных клеев Ch3 = C(CN)COOR (эфир ацианоакриловой кислоты), где в зависимости от химической природы радикала R (R- этил, метил, бутил, пропил и др.) в сложных эфирных группах возможны изменения технических свойств клея. Например влияют на такие свойства как физико-механические характеристики, теплостойкость, скорость отверждения, водостойкость и т.д.
Клей может содержать модифицирующие добавки. В качестве таких добавок используются бифункциональные соединения улучшающие теплостойкость и водостойкость клеевых соединений. Например тепловой интервал может вырасти от -196 до 125 °С или от -60 до 300 °С (но кратковременно). Применение в качестве модифицирующих небольших добавок циклопентадиена, дивинилбензола и глицидилметакрилата увеличивает их водостойкость. Для повышения водо- и вибростойкости цианакрилатных клеев в их состав вводят 0,1–5 % (мас.) эфира абиетиновой кислоты и глицерина, для повышения адгезионной прочности клеевых соединений - небольшие добавки 3,4,5-тригидроксибензойной кислоты или её эфиров. Модифицированные цианакрилатные клеи обладают такие свойствами как устойчивость к органическим растворителям например к бензину, спирту, к нефтяным и минеральным маслам, имеют электроизолирующие свойства.
В составе цианакрилатных клеев допускают присутствие до 10% стабилизаторов, пластификаторов, активаторов (при недостаточной влажности). В качестве активаторов могут применять продукт AC-15 (15-20 %-й раствор N,N-диметиланилина в этаноле) АВ-10 (10 %-й раствор карбоната калия в воде). После нанесения активатора на поверхность, нужно сделать выдержку для удаления растворителя, а уже затем склеить по обычной для данного клея технологии. Вещества, регулирующие вязкость (загустители). Например в гелевых «суперклеях» применяют ультрадисперный оксид кремния, а для повышение адгезии (полиакрилы, поливинилацетат). Для предотвращения самопроизвольной полимеризации используют ингибиторы отверждения. Для придания тепло- и электропроводящих свойства в состав ингибиторов добавляют наполнители - мелкодисперсные порошки металлов. Электро- и теплопроводящие клеи насчитывают два компонента: цианоакрилатное связующее и наполнитель. Смешивание происходит перед применением клея и продолжается до образования однородной массы.
В основной своей массе «суперклей» применяется для склеивания не пористых материалов. В первую очередь цианоакрилатные клея используют там, где требуется быстрое склеивание: для резиноуплотнителей в оконном производстве, для крепления навесных радиоэлементов, деталей узлов в приборостроении, оптических деталей, микросхем, стоек, шайб, монтажных жгутов и отдельных проводников к основаниям плат, а также для закрепления других элементов радиоаппаратуры. За скорость схватывания от нескольких секунд до 1-3 минут, цианоакрилатные клея имеют второе имя нарицательное «секунда».
Быстрота и минимальная токсичность одного из цианоакрилатов (Октил-2-цианоакрилат) применяется в хирургии для склеивания ран и остановки крови. Во время Вьетнамской войны он использовался американскими солдатами для оказания первой медицинской помощи при ранении, и использовался в качестве баллончика спрея. Совсем недавно Шведские учённые из «Королевского технологического института» совершили прорыв в медицине, они изобрели "суперклей" для лечения переломов. По технологии использования, клей для костей наносится на область перелома и высушивается с помощью галогенной лампы. Когда клей высыхает, кости срастаются, а сам клей абсорбируется в организме.
В быту часто применим любительский способ применения клея секунды и пищевой соды в качестве эпоксидной композиции для заполнения швов, трещин, сколов. Смесь твердеет мгновенно и напоминает акрилоподобный пластик.
Если перечислять области применения «суперклея»: оконное производство; обработка пластмасс, резины, эластомеров; производство игрушек; изготовление украшений; канализационная сантехника; строительство с применениями металлоконструкций; автомобилестроение; авиастроение; судостроение; кожевенная, обувная промышленность; рекламная отрасль; электротехническая промышленность; медицина и др.- то по праву цианоакрилатные клея можно назвать супер-универсальными. Технические характеристики.
Отверждаются цианакрилатные клеи при комнатных температурах. Время для отверждения клея при 20 °С – несколько минут. Процесс отвердевания клея ускорится при наличии на склеиваемых поверхностях влаги. Время «схватывания» цианоакрилатных клеев – от пары секунд до нескольких минут в зависимости от композиции клея, вида склеиваемого материала и влажности окружающего воздуха. Время полного отвердевания 24 ч при 20 °С и влажности воздуха не менее 55 %.
Клеи на основе цианоакрилатов легко выдерживают нагрузки 150 кг/см2, а более совершенные, от ирландской компании Loctite — 250 кг/см2. Не так давно «суперклей» от компании Loctite попал в Книгу рекордов Гинесса, выдержав вес двух автомобилей общей массой 5 тонн, прикреплённых к стальной балке девятью каплями клея и поднятыми на большую высоту с помощью крана.
Цианакрилат размягчается под воздействием диметилсульфоксида, после чего его можно легко удалить механически. Растворяется в нитрометане, который используется в жидкостях для удаления цианаокрилатов и размягчается в ацетоне.
Запрещается при работе с клеем носить шерстяную или хлопчатобумажную одежду, особенно х/б перчатки, во время работы или транспортировки цианоакрилата. Соприкосновение клея с материалами содержащими целлюлозу может привести к интенсивной экзотермической реакции, высвобождаемое тепло может стать причиной ожогов, если использовано большое количество цианоакрилата. Данная реакция может быть использована для получения огня.
Марков Игорь
www.wikipro.ru