Как определить что пильный диск для циркулярной пилы затупился. Диск пильный для циркулярной пилы

Диск для циркулярки - 110 фото изготовления и крепления диска

От правильности выбора диска для циркулярной пилы напрямую зависит качество выполняемых работ. Не существует универсальных дисков, которые могут работать на любых инструментах и могут обрабатывать любые материалы. Поэтому к выбору оснастки необходимо подойти максимально основательно и вдумчиво.

Потраченное на это время не пропадет даром и даст хорошие результаты в будущем. В этой статье детально описано какой диск выбрать для пилы в зависимости от различных параметров.

При выборе типа диска в первую очередь следует учитывать следующие характеристики электроинструмента: потребляемая электрическая мощность, допустимая скорость вращения, диаметр вала двигателя, диаметр защитного кожуха. Эти основные параметры должны быть соблюдены, иначе работа оборудования будет нештатной, из-за этого может быть испорчен обрабатываемый материал или сломан инструмент.

Далее следует выбирать диск в соответствии с планируемым работами. На циркулярной пиле могут обрабатываться любые материалы: дерево, ДСП, фанера, ламинат, всевозможные пластики, мягкие металлы (медь, алюминий), изделия из железа (например, листы из профнастила).

Дерево наиболее часто используемый строительный материал, требующий резку, поэтому диски по дереву для циркулярки наиболее распространены.

Краткое содержимое статьи:

Основные характеристики дисков

Внешний размер диска

Для небольшого, переносного инструмента размер дисков составляет от 13 до 25 см. От этого размера не зависит скорость резки материала.

Этот параметр определяет только возможную глубину распила. Для её увеличения требуется инструмент с большей мощностью двигателя.

Крепление диска на электроинструменте

Диски выпускаются с различными отверстиями для посадки: 16,20,22,30 и 32 мм. Диаметры диска и вала должны совпадать.

Некоторые диски имеют отверстия для штифтов. Соответственно необходимо при покупке проследить, чтобы расположение этих отверстий соответствовало расположению штифтов на электроинструменте.

Число зубьев на диске

От их числа зависит скорость разрезания и качество разреза. При уменьшении числа зубьев скорость резки возрастает, но снижается качество работы, увеличивается число и размер сколов. Если использовать диск с большим числом зубьев, то разрез получается ровным, без сколов, но при этом снижается производительность и увеличивается нагрузка на электродвигатель.

В зависимости от числа зубьев диски делятся на три группы: малое число зубьев (10-40), среднее число зубьев (40-80), большое число зубьев (80-90). Наиболее универсальны диски со средним числом зубьев.

Наклонение зуба

Если зуб наклонен вперед относительно радиуса диска такой наклон называется положительным. Диски с положительным наклонением используются для продольной распиловки материала. Такие диски срубают материал аналогично рубанку. При наклонении зуба назад относительно радиуса диска такой наклон называется отрицательным.

Диски с отрицательным наклонением зуба предназначены в первую очередь в отрезных пилах, основное назначение которых перерезать древесные волокна поперек. Диски с отрицательным углом наклона больше нагружают двигатель по сравнению с дисками имеющими положительный наклон.

Стандартный положительный наклон находится в диапазоне от 5 до 15 градусов, агрессивный наклон увеличивается до 20 градусов, наклон зубьев с отрицательным углом изменяется в диапазоне от 0 до -5 градусов. Кроме того, в дисках используются зубья с нулевым наклоном, так называемый плоский резец.

Пильные диски выпускаются с зубьями в различных комбинациях в зависимости от решаемых задач. Наиболее универсальны диски с зубьями с чередующимся положительным и отрицательным наклоном.

Толщина диска

У дисков стандартная толщина равна 3,2 мм. При увеличении толщины диска увеличивается его прочность, но при этом увеличивается толщина пропила – больший объем обрабатываемых материалов переводится в стружку.

Материал для изготовления пильных дисков

Монолитные диски изготавливаются из различной стали: быстрорежущей стали или из стали с высоким содержанием углерода. Эти диски недороги, легко и многократно точатся, при их использовании придется узнать, как заточить диск для циркулярки.

Такие диски принимаются для резки дерева и полимеров. Такие диски встречаются редко, на смену им пришли диски с зубцами из твердого сплава.

Диски с зубьями из твердосплавной стали, содержащей карбиды вольфрама или кобальта более производительны, просты и надежны, обладают более высоким сроком службы, но такие диски более дороги и требуется специальное оборудование для заточки.

Зная эти технические характеристики, можно выбирать нужный пильный диск для циркулярки. Характеристики диска наносятся на его боковую поверхность.

В первую очередь наносится следующая информация: назначение (для станка или ручной пилы), внешний и посадочный диаметры, обрабатываемый материал, ширина пропила, число зубьев, скорость и направление вращения. Наклон зубьев можно оценить по фото дисков для циркулярки или прочитать спецификацию.

Фото диска для циркулярки

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Отличие дисков циркулярной пилы в зависимости от обрабатываемого материала.

Какие бывают диски для циркулярной пилы, и как их правильно выбирать?

Циркулярные пилы или дисковые – инструмент ручного типа, которым можно делать поперечный и продольный разрез разных материалов. Главным элементом конструкции такого инструмента является металлический диск с режущими зубьями по краям.Классификация пилВсе представленные на рынке циркулярные пилы можно разделить по их назначению. Среди них:

• Модели, используемые для резки металла
• Применяемые для поперечной резки дерева
• Пилы для продольной рейки древесины
• Модели, используемые для распила плитных материалов, в том числе ламината

Любая дисковая пила может относиться к разным по глубине пропила моделям. Среди огромного ассортимента, предлагаемого производителями, выделяются четыре вида:

• Малые пилы, у которых глубина пропила составляет от 4 до 4,6 сантиметров
• Средняя глубина пропила с расстоянием 5-5,5 сантиметров
• Большая глубина пропила от 6,5 до 7 сантиметров
• Пилы профессионального уровня, у которых глубина пропила составляет 6,5-14 сантиметров

Сфера использования и основные параметры

Малые и средние по глубине распила циркулярные пилы относятся к классу ручного оборудования, которое обладает достаточной маневренностью, удобством. Вместе с тем, у таких пил небольшая мощность, поэтому и высокой производительностью они не отличаются. Пилы с большой глубиной распила относятся к более профессиональному оборудованию, поэтому и используются на небольших предприятиях, деревообрабатывающих цехах.

Пильный диск по дереву

Ручные дисковые пилы одни из наиболее востребованных на рынке инструментов. Именно глубина распила является основным параметром, на который обращают внимание при покупке изделия. Торопиться с выбором никогда не стоит, одинаковая глубина пропила еще не является показателем того, что выбранный инструмент может справиться с поставленной задачей.

Вторым основным показателем является мощность силового агрегата внутри конструкции пилы. Именно от этого параметра зависит производительность изделия.На третьем месте по основным параметрам стоит частота вращения диска. Распиливать твердые материалы необходимо инструментом, у которого этот показатель как можно больше.

Что такое пильный диск и как его изготавливают?

Пильным диском называют оснастку для циркулярной пилы, которая используется для пропила заготовок из разных материалов.Основным материалом для изготовления диска является хромованадиевая сталь или быстрорежущая. В состав металла на такие диски добавляют молибден и вольфрам, которые придают им необходимую прочность. Маркируются такие диски CV или HSS.

Отрезной диск по металлу

Такой металл не отличается хрупкостью, но есть и более твердосплавные материалы, на которых стоит маркировка ТС. Конструкция таких моделей больше половины состоит из хромованадиевой стали, зубья изготавливаются из карбида вольфрама. В процессе изготовления деталей их напаивают на основную часть диска. Такое изделие прослужит в десять раз дольше, чем обычное стальное.

Есть диски для циркулярной пилы с алмазными сегментами, которые прикрепляют к основной части с помощью лазерной сварки. Отличаются такие изделия высокой прочностью и возможностью использовать их для резки прочных материалов, к примеру, бетона или натурального камня.Диск изготавливается разной толщины, от 0,7 до 2,8 миллиметров, все зависит от того, какой толщины пропил необходимо будет сделать.У разных моделей дисков отличаются по форме, длине, углу наклона и типу разводки зубья. Чаще всего используются следующие виды зубьев:

1. Трапецевидные
2. Разведенные
3. Разнонаправленные
4. С прямобочным профилем

Это важно!От положения зубьев зависит и нагрузка на режущую часть, к примеру, у разнонаправленных она распределяется равномерно, а у разведенных нагрузка больше на концах.

Какие диски бывают

В производстве и быту используются разные по типу диски. Между собой они отличаются не только по материалу изготовления, положению зубьев, но и по сфере использования. Все представленные на рынке изделиям можно поделить на 4 типа:

• По камню

Модели, применяемые при работе с кирпичом, плиткой, гранитом и другими твердыми материалами. На режущей кромке таких изделий зачастую есть алмазная напайка, которая позволяет быстро справляться с любым по плотности материалом. Есть в продаже товар для мокрого распила и сухого. Главной особенностью дисков для сухого распила является наличие отверстий для охлаждения и сегментированная кромка. Когда работает пила с таким диском обязательно нужно делать перерывы, чтобы насадка остывала. У дисков для мокрого распила нет зубьев, а напайка есть по всей кромке. Алмазный слой может по высоте достигать 5,5 миллиметров. Такие оснастки используются в профессиональной сфере, для долгой эксплуатации. Охлаждение происходит за счет подаваемой жидкости.

• Диск по дереву

Этот вид изделия используется при работе с пиломатериалами или цельной древесиной. Они в свою очередь тоже различаются, но по операциям, которые выполняют. Бывают диски этого типа для быстрого распила древесины. Они отличаются от других небольшим числом зубьев, которые дает грубоватый срез. Также есть на рынке изделия для чистого реза, на краях которых много мелких зубьев и для продольного распила с крупными зубьями. Если пропил предполагается делать поперек заготовки, то используют диск с мелкими зубьями. Есть и универсальные изделия, на краях которых и мелкие и крупные зубья. С их помощью можно делать любую работу по дереву не меняя диск.

• По металлу

Эта модель применяется для работы с металлом, в том числе труб, профилей, арматуры и так далее. Отличаются такие пильные диски по металлу по типу материала, который они будут обрабатывать. Если используется диск в конструкции пилы без жидкостного охлаждения, то в его теле будут прорези, которые и будут компенсировать нагнетаемую температуру.

• По пластику

Используют такую оснастку при работе по пластику, стеклопластику или металлопластику. У зубьев на таких изделиях угол заточки отрицательный, поэтому можно сделать аккуратный распил даже у небольшой по размеру детали. Некоторые оснастки этого типа используются как диск по ламинату, ДСП или ДВП.

Во время работы обязательно должна использоваться острая оснастка. Поврежденные или уже затупленные диски становятся причиной заклинивания в изделии, а соответственно и блокировки мотора.

Это важно!Нельзя допускать превышения максимального режима использования для пилы, это касается в большей степени скорости вращения. Чтобы оснастка прослужила дольше нужно постоянно очищать ее от остатков распиленного материала.

Как выбрать

Не все знают, как выбрать изделие, чтобы оно качественно справлялось с поставленной задачей. Чтобы правильно выбрать диск важно знать основные параметры, на которые необходимо будет ориентироваться в процессе работы. Среди основных параметров выделим:

1. Диаметр диска

Он может колебаться от 13 до 50 сантиметров. Чем больше диаметр, тем крупнее заготовку может обработать инструмент.

2. Посадочный диаметр

Этот размер всегда указывают в миллиметрах и подбирают изделие по нему в соответствии с размером пилы. Среди наиболее востребованных размеры дисков по дереву с показателем в 16, 20 и 22 миллиметра, для УШМ 22,2 миллиметра, а для торцевого оборудования 20, 22, 24 и 30 миллиметров.

3. Число сегментов

Оно может варьироваться 10-150 штук. Аккуратность реза будет зависеть от количества зубьев, чем их больше, тем он лучше.

Это важно!Стоит обращать внимание на толщину оснастки, особенно если работать предполагается с плотным материалом. У изделий, у которых толщина больше режущая способность сохраняется дольше. Если необходимо, чтобы оснасткой съедалось меньше материала с изделия, тогда необходимо выбирать тонкий диск.

Лучше брать на рынке изделия от известных производителей, которые уже зарекомендовали себя в потребителя. Такая оснастка не подведет, но единственным их минусом считается их стоимость.

Как снять оснастку

Не многие, кто пользуется такими агрегатами, знают, как снять диск с пилы, но приходит время, когда замена становится неизбежна.Снимать с пилы диск не сложно, главное знать, основные правила. Для этого не понадобиться никакого специального оборудования, на некоторых моделях оснастка откручивается в сторону вращения диска.Для того, чтобы снять диск нужно взять ключ подходящего размера и открутить гайку, которая удерживает диск в конструкции пилы. Делать это необходимо обязательно при выключенном оборудовании, так глоссит техника безопасности и это вполне разумно.

Пример замены диска на циркулярной пиле

Процесс смены диска занимает всего несколько минут, произвести замену может даже неопытных работник. Нет необходимости совершать лишние действия при смене диска, а весь процесс проходит в несколько этапов:

1. Откручивание гайки
2. Снятие диска с опоры
3. Установка нового изделия
4. Закручивание гайки на место

Это важно!Производить замену оснастки рекомендуется сразу, как только она затупила. Работа с плохими дисками приведет не только к поломке пилы и порче обрабатываемой детали, но и нарушению техники безопасности. Наличие дефектов станет основной причиной, из-за которой оснастка застрянет в материале и вытащить ее будет не так просто.

obinstrumente.ru

Как определить что пильный диск для циркулярной пилы затупился

Мне часто задают вопрос-как определить что пильный диск затупился и настало время заточки?Естественно речь идёт об адекватных пользователях,а не тех,кто с диким упорством не пилит,а прожигает почерневшими раскаленным диском древесину.Таким я не точу,пусть дальше прожигают.Здесь надо понимать несколько моментов.Качество твердосплавных напаек и марка твердого сплава.Оно очень сильно разнится,очень.Но об этом в другой раз.И ресурс в зависимости от этого может разниться в 2-4 раза между переточками.Здесь все зависит от производителя твердых сплавов.Далее.Затупление происходит не сразу,а на протяжении всего срока пиления.Но у режущей кромки есть такое свойство-при достижений определенной степени затупления ее дальнейшая деградация происходит резко и по экспоненте.Если по простому,то это примерно так выглядит:хорошо заточенный диск пилит долго,много часов на одинаково высоком уровне,и все это время происходит плавное подтупление,оно происходит очень медленно и незаметно.И вот мы подошли к той самой точке.Работать ещё можно,но уже все становится хуже.Мы продолжаем пилить,и уже теперь речь идёт на метры,с каждым метром пропил становится хуже.Процесс затупления происходит все стремительней.И вот мы достигаем точки,когда работать становится неприятно,дальше начинаются прижоги,дым и т.д.Можно пойти дальше и жечь древесину и диск,толкая его с диким усилием- но здесь надо понимать,что восстановить(переточить) его после такого надругательства будет долго,дорого, а иногда и невозможно.Поэтому точить диски надо сразу,как только появились первые признаки затупления.Все равно,после того как диск подтупился-много вы не проработаете,качество работы упадет,точить придется все равно скоро,но чем дальше будет происходить деградация ,тем все сильнее и стремительнее будет происходить завальцовывание режущей кромки, съедая полезный объем и так крошечных твердосплавных напаек,и естественно тем дороже вам обойдется заточка.Заточить чуть подтупившийся диск в 2,а то и в 3 раза дешевле чем убитый.Дальше надо понимать,что чуть подтупившийся диск способен выдержать 5-6 (а хороший брендовый,с массивными напайками и 8-10) переточек.Убитый же диск можно переточить 1-2 раза(да и гораздо дороже).Теперь о том,как определить что диск начинает затупливаться.Первое что я делаю-регулярно проверяю диск таким образом-подушечкой пальца аккуратно провожу по верхней режущей кромке твердосплавной напайки.Естесственно при остановившемся диске)).Острая кромка должна подцеплять кожу,типа как иголочкой.Если сравнить острый и тупой диски-ощущение сразу безошибочно станет ясным.Если кожу перестает цеплять-все,пора в заточку.Ещё признаки подтупления.Пилить становится тяжелее.Сам диск начинает ощутимо греться,вначале сильно теплый,затем до него невозможно дотронуться.Обороты двигателя пилы начинают падать,звук двигателя становится натужным.Появляются грубые риски и прижоги,при торцевом пилении вырываются волокна.Вместо опилок все больше появляется пыли,ее количество растет.Качество пропила ухудшается,теряется геометрическая ровность.Ещё не надо путать затупившийся и загрязнившийся смолами диск(загрязнившийся подаёт похожие симптомы,что и подтупившийся).Как очищать диски от смол,есть мое видео на YouTube,как только налипов на зубьях становится много,не ленитесь,почистите,это занимает 10 минут.И пиление опять становится в радость.Удачных вам проектов и работы!

www.livemaster.ru

Диски по металлу для циркулярной пилы | Инструменты

» Инструменты

Диски пильные циркулярные

Быстрая и точная работа зачастую зависит не только от мастерства рабочего, но и от инструмента, который он использует. Сегодня никого не удивишь покупкой циркулярной пилы. На даче или для работы в частном доме без нее просто не обойтись. Однако этим дело не ограничивается: важным элементом любой пилы является диск пильный.

Выбирать диск пильный один раз и на всю жизнь не стоит, ибо все со временем приходит в негодность. Хотя есть возможность приобрести вещь, которая прослужит достаточно долго. Диски бывают двух видов: изготовленные из цельного материала и варианты с твердосплавными зубцами.

Если ваш выбор пал на пильный диск из цельного материала, то, вероятно, вы рассчитываете на недолгую и непостоянную работу. Ему необходим щадящий режим. В противном случае – диск вскоре затупится, и вам придется его менять.

Для работы с твердыми материалами, которые не так-то просто поддаются обработке, лучше всего использовать диск циркулярный с твердосплавными зубцами. Конечно же, стоит он значительно дороже, чем обыкновенные диски, но и прослужит как минимум в десять раз дольше. Существует большое количество конфигураций.

Качество выполненной работы в этом случае будет напрямую зависеть от количества и частоты зубцов. Чем их больше, тем быстрее и эффективнее будет сделан распил. Цена также варьируется согласно этому показателю. Главный плюс в том, что после обработки таким диском древесина почти не нуждается в зачистке. Несмотря на все достоинства, диски с твердосплавными зубцами боятся ударов. Так, если такой диск для циркулярной пилы попадает на стальной или железный предмет, зубья ломаются и диск становится непригодным.

Считается, что диски для циркулярных пил не могут быть универсальными и служить для обработки любого материала. Таким образом, если работать приходится, например, с алюминием, необходим широкий диск. Он является стандартным, так как подходит для распила как дерева, так и металла. Тонкие диски используются для более деликатной работы – обработки древесины ценных пород. Он аккуратно распиливает материал и расходует материалы более экономично, чем его широкий аналог.

Логично будет спросить, так какой же стоит купить пильный диск. Какими характеристиками он должен обладать? Все специалисты сходятся во мнении, что лучшим приобретением станет дорогостоящий диск. Во-первых, фирма всегда отвечает за качество своей продукции. Покупая, вы получаете гарантию долгосрочной работы диска. Во-вторых, если вам не безразлично здоровье свое и окружающих, делайте выбор в пользу дорогого диска.

Купить циркулярный диск по дешевке значит серьезно усложнить себе жизнь. Когда некачественный диск засорится, пилу может просто на просто заклинить, и материал отлетит в сторону мастера. Доказано, что пилы с такими дисками перегреваются и выходят из стоя чаще, чем те, на которых были установлены дорогие варианты.

Пусть цена и окажется высокой, однако вы будете уверены в надежности диска, аккуратности распила и в сохранности своей пилы.

Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно

Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для резки различных материалов. Он является неотъемлемой частью, без которой невозможно проводить какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски используются в стационарных станках и ручном режущем инструменте.

Содержание

Предназначение

В зависимости от вида диска могут обрабатываться:

• древесина различных пород
• изделия из древесины – листы ДСП, ОСП, фанера, ламинированное напольное покрытие и другие подобные материалы
• полимерные вещества и изделия из них, например, органическое стекло, полистирол
• природный каменный материал, например, мрамор
• мягкие металлы – алюминиевые, медные сплавы
• изделия на основе железных сплавов – трубы, листы профнастила и т. п.

Режущий инструмент имеет определённые характеристики, параметры, размеры, назначение, свойства материала, из которого он изготовлен.

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наружный (внешний) диаметр

Определяется внутренним размером защитного кожуха – диск с большим диаметром не установится на пилу с меньшими габаритами кожуха. Основные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил располагаются в диапазоне 130-250 мм. Внешний диаметр на скорость резки не оказывает существенного влияния, но определяет глубину прорезания. С увеличением пропила значительно нагружается двигатель. происходит нагрев металла диска и самого обрабатываемого изделия.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

Количество зубьев на диске

Влияет на такие параметры, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, улучшаются условия для отвода стружки, но ухудшается чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез получается более чистым, но возрастает нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:

• большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт.
• среднее количество (40-80 шт.)
• малое количество (10-40 зубьев).

Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.

Наклон зуба

Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее применять зуб с положительным наклоном, так как в процессе обработки происходит своеобразный захват материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:

• стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°
• положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°
• обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачи. Подразделяются:

• Плоский резец – применяется для быстрого продольного пиления мягкой или твёрдой древесины, имеет обозначение FT.
• Сменный резец – имеет последовательно чередующийся сменный наклон зубьев в одну или другую сторону. Резцы дают ровный и достаточно чистый пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесины, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются символом ATB.
• Комбинированный резец – это последовательная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и одного плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за возможности выполнять разные виды пропилов.
• Трапециевидный плоский резец – выполнен из следующих друг за другом плоских зубьев. Более высокий заточен под трапецию, низкий является плоским. Применяется для обработки древесины и изделий из неё, для полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
• Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, а также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.

Толщина диска

Определяет фактическую ширину пропила.

Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «перевод в стружку».

Дисковые пилы применяются при обработке различных материалов. Соответственно и режущий инструмент выполняется под конкретные задачи.

Виды дисков для циркулярной пилы

Монолитный диск. Выполнены они из качественной высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Применяются для обработки древесины и продукции из неё, а также для реза изделий из полимеров. Обладают рядом преимуществ:

• недороги
• простая заточка зубьев – можно выполнять эту операцию самостоятельно, без наличия сложных специальных приспособлений
• многократно перетачиваются, следовательно, имеют достаточно большой ресурс работы.

Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно изготавливается из прочной инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высоким содержанием карбидов вольфрама или кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали наиболее распространёнными. Имеют ряд достоинств:

• позволяют резать большинство из известных материалов
• не требуется производить развод зубьев
• прочны и надёжны в процессе работы
• срок службы от заточки до заточки в несколько раз выше по сравнению с монолитным диском
• дают более чистый рез
• повышают скорость резания
• выпускаются широким ассортиментом для решения всевозможных задач при распиловке материалов.

При этом есть существенный недостаток – такие диски относительно дороги и для заточки требуется специальное оборудование.

Рекомендации по выбору диска

При выборе диска необходимо учитывать технические параметры циркулярной пилы:

• мощность двигателя
• максимальное число оборотов
• посадочный размер на валу двигателя
• внутренний диаметр защитного кожуха.

Мощность двигателя влияет на тип диска – отрицательный угол, большое количество зубьев создают большую нагрузку на двигатель, которому придётся работать в «пиковом» режиме.

Число оборотов или скорость вращения шпинделя взаимосвязаны с определёнными размерами диска, которые рекомендует применять производитель. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендованных может привести к нештатному режиму работы, вследствие чего возможны поломки диска, пилы и порча обрабатываемого материала.

Посадочные размеры диска (внутренний диаметр) и соответствующий на валу двигателя должны совпадать, в противном случае инструмент невозможно установить на пилу.

Внешний размер диска не может превышать внутренний размер кожуха – при нарушении этого параметра инструмент не установится на пилу.

На тип диска влияет ряд факторов:

• вид проводимых работ, обрабатываемый материал
• устройство, конструкция режущего инструмента
• количество зубьев, их конструкция.

Выполняемые работы и обрабатываемый материал. Так как диски выпускаются разные, то необходимо определиться с видами операций (какие виды резов будут осуществляться), а также учесть, что будет обрабатывать режущий инструмент.

В зависимости от вида операций и материала подбирается тип диска: монолитный или с твердосплавными напайками.

Режим обработки и вид материала определяют количество зубьев, их вид и наклон. Наиболее популярно среднее количество зубьев с трапециевидной заточкой с положительным углом наклона.

Качество изготовления диска

Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:

1. На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причём надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
2. Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
3. Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
4. Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
5. Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жёсткости.
6. Ещё один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.

В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причём тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.

Видео о замене диска циркулярной пилы.

Источники: http://baumarket.com.ua/diski-pilnye.html, http://mainliberhous.ru/disk-dlya-cirkulyarnoj-pily-vybiraem-pravilno.html

Комментариев пока нет!

restart24.ru

Характеристика пильного диска по дереву для циркулярной пилы

Диском для «циркулярки» называют часть рабочего инструмента, которая предназначается для резки материалов. Без этого фрагмента невозможен процесс по распилу заготовок. Качественная оснастка позволяет проводить рациональные работы с наименьшими потерями материала и снижает опасность травматизма. Пильные диски по дереву для циркулярной пилы применяются как в стационарных оборудованиях, так и в мануальных (ручных).

Предназначение и основные параметры

В соответствии со спецификацией диска для «циркулярки» обрабатываются следующие материалы:

• Древесина разных пород и изделия из неё (ДСП, фанера, ламинат).
• Полимерная продукция (оргстекло, полистирол).
• Природный камень (мрамор, гранит, лабрадорит).
• Мягкий металл (алюминий, медь, свинец).
• Изделия, изготавливающиеся на основе железа (трубы, профнастильные листы).

Пильные диски обладают определёнными параметрами, размерами и предназначением. Они несут в себе свойства того материала, из которого изготовлены.

• Внешний диаметр дисков определяется габаритами защитного кожуха. Размеры находятся в широком диапазоне от 130 до 250 мм. Этот показатель влияет на глубину резки.
• Посадочный (внутренний) диаметр диска по дереву для «циркулярки» обязан соответствовать габаритам силового вала конкретного инструмента. Особая режущая продукция оснащается дополнительными отверстиями, при помощи которых происходит фиксация рабочего элемента на штифтах.
• Конкретное количество дисковых зубьев указывает на скорость разрезания и чистоту обработки материала. Чем больше зубьев (40−90), тем выше нагрузка на движок инструмента и качественнее процесс. Если их мало, наблюдается подъем скорости вращения и ухудшение чистоты пропила.
• Рабочий угол зуба формируется отклонением плоскости кромки от радиуса самого диска. Существуют положительные и отрицательные откосы. Первые хорошо справляются с продольным пилением, потому что здесь происходит захват материала и быстрая резьба.
• Дисковая толщина показывает ширину пропила и характеризует прочность рабочего органа. Тонкое изделие перегревается и быстро выходит из строя, толстый — повышает растрату материала.

Виды пильных дисков и форма зубьев

Рабочая оснастка инструмента делится на две категории:

1. Монолитная режущая продукция для циркулярки изготавливается на основе цельного металла (высокоуглеродистая сталь), имеет острые зубья. Применяется для работы с древесиной и полимерами. Изделия отличаются доступной ценой и возможностью повторной заточки. Минус — быстрое изнашивание.
2. Твердосплавная продукция характеризуется долговечностью и надёжностью. Повышает скорость пропила и дает чистый рез. На таких зубьях находятся остроконечные напайки из кобальта или вольфрама. На рынке этот вид представлен в широком ассортименте. Минус — сложность заточки и большие растраты на восстановление.

Каждый тип зубьев циркулярного диска конструируется для решения конкретной задачи. Существует следующая их классификация:

• Плоский резец (маркировка FT) используется для скоростного пиления любой древесины.
• Сменная конфигурация (ATB) отличается чередованием зубьев, направленных в противоположные стороны. Такие резцы демонстрируют оптимальный и чистый ход. Используются при продольных или поперечных пропилах древесины, композитных плит или камня.
• Комбинированная конфигурация (Combi) состоит из поочерёдного сочетания четырёх ATB (сменных) и одного FT (плоского). Такие резцы обладают универсальностью и пригодны для пропилов различного типа.
• Сменные зубья (HiATB) характеризуются увеличенным боковым наклоном и предназначаются для работы с хрупким материалом.

Советы по выбору

Приобретая изделие, необходимо учитывать специфические характеристики и технические параметры рабочего инструмента.

• Мощный двигатель позволяет справляться с определёнными дисками, которые имеют отрицательный наклон и предельное количество зубьев. Усложнённое строение заставляет инструмент действовать на максимальных энергозатратах.
• Скорость вращения шпинделя (вала) напрямую взаимосвязана с габаритами диска. Несоблюдение соответствий при установке приводит к поломкам инструмента и порче материала.
• Режущий элемент нельзя закрепить на вале «циркулярки», если не совпадают их внутренний и внешний диаметры.
• Оснастка подбирается в зависимости от будущих работ, специфики материала, конструкции пилы.

Приобретая продукцию, следует обращать внимание на признаки, которые позволяют определить качество.

1. На хорошем изделии обязательно находится маркировка, осуществленная при помощи лазерного оборудования, а не краски.
2. Нужно тщательно осмотреть полотно циркулярного диска и определить качество шлифовки, а также чистоту поверхности. Низкопробная продукция плохо обработана, а баланс здесь не отрегулирован.
3. На качественных дисках делают небольшие прорези с разгрузочными отверстиями. Это позволяет компенсировать температурные скачки при работе.
4. Важный показатель — название торговой марки. Лучшими здесь являются производители из Европы и Америки.

Заключение

Диск для «циркулярки» используется для распила различного рода материалов (древесины, полимеров, камня). Чтобы выбрать качественную подходящую продукцию, нужно знать технические характеристики рабочего инструмента и особенности самого диска, который создаётся для конкретных задач.

tokar.guru

Как выбрать диск для циркулярной пилы

 С необходимостью раскроя (распиловки) пиломатериалов и древесины, характеризующихся плотной структурой, мы сталкиваемся постоянно. Это — основная причина, по которой данный эл.инструмент (он же пила, циркулярка, пила дисковая) сейчас покупаются для бытового применения наравне с традиционными электродрелью, перфоратором или шуруповертом. Хороший хозяин всегда имеет в доме такой «набор». Главная проблема, которая вызывает определенную сложность у людей без достаточного опыта реза древесины — как выбрать диск для циркулярной пилы. Ассортимент таких полотен значителен, и это объясняется универсальностью пила. С ее помощью можно резать практически все — древесину, керамику, пластик, некоторые металлы и даже бетон. Разберемся, как правильно выбрать диск по дереву.

Круглая пила по дереву выпускаются в нескольких модификациях — ручной инструмент и станочное оборудование. Статья ориентирована на тех, кто использует пилу в домашних условиях. Поэтому далее акцент на ручные модели, так как объяснять специалисту нюансы приобретения режущих полотен — занятие бессмысленное.

Как выбрать диск — критерии выбора дисков

диаметрыЗдесь все понятно — имеется в виду внешний и внутренний (его еще называют посадочным местом). В паспорте циркулярной пилы указаны типоразмеры дисков, которые можно устанавливать на эту модель. Поэтому углубляться в этот вопрос и рассматривать весь ассортимент полотен автор не считает нужным, так как у каждого читателя своя циркулярная пила. Но ситуации бывают разные. У кого-то утерян документ на циркулярку, кому она досталась по наследству, третий купил ее с рук. Как поступить?

Измерить указанные параметры диска. Неточность в 0,5 некритична, так как изделия выпускаются с определенной градацией значений диаметров, и в магазине сразу поймут, что нужно для циркулярной пилы. Но если ошибка в 2, то есть риск выбрать не тот типоразмер посадочного места (или 30 или 32). Поэтому желательно для замеров использовать не линейку, а штангенциркуль.

Как выбрать диск — рекомендация:

• Работая с импортными дисковыми пилами, если отсутствует паспорт на изделие, следует именно так и поступить (покупать «один в один»). Дело в том, что на моделях зарубежного производства нередко устанавливаются диски с размерами, которые не считаются стандартными, общепринятыми. Например, если для большинства торцовок «посадочные» диаметры на 20 (так уж 30, 32), то у импортных дисковых пил этот параметр может быть = 25,4. Здесь при выборе диска нетрудно и ошибиться.• Определить диаметры несложно и по маркировке. Если она не стерлась, то на диске циркулярной пилы обязательно видно чередование цифр. Например, 250 х 24 х 36 Что это значит? Первая позиция — D внеш, вторая — D внут.

Особенности зубов дискаРазмер — чем он больше, тем быстрее идет распиливание дерева. Но о чистоте реза, тем более, поперечного, говорить уже не приходится. Кромка получается неровная, с бахромой по краям. Такие диски подходят для грубой работы, когда точность раскроя значения не имеет. К примеру, при обрезке доски или бревна.

рекомендация:

• В быту приходится работать с различными образцами заготовок из дерева. Лучше, если под рукой у хозяина будет несколько дисков, отличающихся размерами зубов. Но если циркулярная пила используется нерегулярно, то оптимальный выбор — усредненное значение данного параметра. Количество резцов у таких дисков — от 45 до 75 (третья позиция в маркировке). Возможно, в некоторых случаях эффективность будет и недостаточной, но именно они являются универсальными. Ими можно кроить доски, плиты, многослойную фанеру. При определенном опыте — и ГКЛ.• Чистый и точный рез, строго по линии, обеспечивает диск циркулярной пилы, у которого зубы мелкие. Скорость раскроя придется снизить, зато качество будет на высоте.

выполнениеДиски выпускаются в 2-х вариантах — монолитные и более дорогие, с наплавленными зубами. Они характеризуются повышенной износостойкостью и прочностью. Ими можно работать без риска повреждения циркулярной пилой дерева любой плотности (твердости). Минус в том, что заточке такие диски не подлежат, поэтому сразу же отбраковываются. Монолитные изделия стоят дешевле и не характеризуются такой прочностью, как аналоги с наплавкой. Но у них есть преимущества — цена ниже, и возможна самостоятельная заточка. При некотором усердии овладеть этой «наукой» несложно. Поэтому при нерегулярной работе с циркулярной пилой, тем более, по дереву, целесообразно выбирать именно такие диски.

конфигурацияВ зависимости от особенности изделия обозначаются соответствующими символами. Разница — в исполнении резцов на диске.• FT — плоский. Подходит для распиловки дерева любой породы, но только в продольном направлении.• ATB — переменный. Диски этой группы одинаково хорошо подходят как для реза дерева, так и плитных, листовых образцов. Причем в обоих направлениях (поперечном, продольном).• Combi — комбинированный вариант. Чередование резцов FT и ATB (1 из 4). Оптимальный выбор, когда заранее неизвестно, с какими образцами древесины придется работать. Диски этой группы универсальны в применении, на все случаи.• TCG — трапециевидная модификация диска FT. Отлично кроит не только дерево, но и мягкие металлы, пластик.

толщина дискаНа это следует обращать внимание, так как выбор имеет ряд нюансов. Значение — 3,2.• С толстым диском работать циркуляркой сложнее, особенно при резе твердых пород дерева. Неправильный выбор режима грозит быстрой поломкой. К тому же повышается количество отходов в виде опилок.• Диск тонкий дает более точный рез. Но и здесь свой минус — быстрый нагрев металла. О высокой производительности можно и не думать, потому что циркулярную пилу придется часто останавливать для охлаждения инструмента.

МаркаОсновная рекомендация — желательно покупать диски того же производителя, что и циркулярная пила, то есть «родные». Но это не всегда возможно, особенно для проживающих в сельской местности. Что выбирать, если ориентироваться не на стоимость, а на долговечность?• При интенсивной эксплуатации циркулярной пилы следует покупать хоть и дорогие, но надежные диски от «Bosch», «Makita», «DeWalt».• В средней ценовой категории (с приличными показателями ресурса и качества реза) можно выделить изделия под маркой «Атака». Судя по отзывам в Сети, эти диски показали себя неплохо.• Если циркулярная пила в быту используется не так уж часто, например, при подрезке рельсов для забора, тонких досок, брусков, веток и т.д., то для подобных небольших бытовых задач можно приобрести и недорогие диски «made in Китай». При аккуратном обращении с циркулярной пилой, правильном выборе режима реза они послужат хозяину не один год.

Как выбрать диск — обратите внимание

В продаже, к сожалению, подделки — не редкость. Как проверить?• Нужно в первую очередь посмотреть на маркировку. Известные производители наносят ее лазером. Если это штамповка краской, то лучше пройти мимо, а не соблазняться низкой стоимостью. С таким режущим инструментом циркулярная пила проработает недолго, даже если придется резать дерево с небольшой плотностью.• Качественный диск, если его просматривать на свет, «играет бликами». Это означает, что образец и шлифовался, и полировался. Итак, с таким изделием проблем не возникнет. А вот матовый (тусклый) отсвет граней при любом положении диска — явный признак низкосортной продукции или контрафакта.• Наличие проемов. Это специальные пазы, которые нужны для компенсации температурной деформации металла. Их отсутствие — второй «указатель» на подделку.

Выбор диска — не такое уж и простое дело. Необходимо учесть много различных факторов — специфику работы с деревом, интенсивность использования инструмента, особенности циркулярной пилы и так далее. Ну и свой опыт, конечно, от которого зависит, в том числе, правильное определение оптимального режима.

www.mislife.ru

критерии выбора, ремонт полотна и работа устройства

Когда проводится распил древесины обычной пилой, требуется очень много усилий, чтобы она вернулась в первоначальное положение. После того как появилась циркулярная пила, оснащённая электродвигателем, сразу было решено много проблем. Режущий диск для циркулярной пилы получил одностороннее движение. В результате повысилась производительность этой технологической операции. Чтобы получить более высокую эффективность, необходимо правильно выбрать дисковую пилу по дереву.

Принцип работы циркулярного диска

Все электрические аппараты по обработке древесины работают на одинаковом принципе. Диск по дереву для циркулярки закреплён на оси двигателя, придающего ему мощное вращение. Инструмент подразделяется на несколько групп:

• Ручные.
• Электрические.

 

Отличаются эти системы только своей конструкцией. Вращение диска в ручном аппарате осуществляется механическим путём. Электрические устройства подразумевают наличие электродвигателя. Для регулировки глубины распила, а также настройки нужного угла наклона, все системы имеют специальную площадку.

Промышленность выпускает оригинальные мини-пилы, оснащённые аккумулятором. Такой отрезной станок по дереву, дисковый механизм которого не отличается большой мощностью, может эксплуатироваться в местности, где отсутствует подача электричества.

Разновидности электрического инструмента

Устройство по обработке древесины относится к сложным системам, которые бывают:

• Бытовые. Невысокая мощность позволяет проводить распил небольшого объёма материала.
• Полупрофессиональные. Механизмы отличаются более высокой мощностью. Однако её значение намного ниже профессиональных систем.
• Профессиональные. Эти аппараты способны долго работать в экстремальных условиях. Их многофункциональность нашла применение в строительной отрасли.

Основные характеристики оснастки

При выборе подходящей обрезной пилы для своего аппарата, необходимо учитывать ряд важных факторов, влияющих на производительность системы. Основными технологическими показателями считаются:

• Мощность электродвигателя. Чтобы установить пильный диск большого диаметра, необходимо сделать обороты мотора как можно больше. Недостатком таких аппаратов считается их вес. К примеру, устройство с электродвигателем 1200 Вт весит около 4 кг. Более мощная система в 2000 Вт весит уже 7 кг.
• Глубина. Чтобы получить продольный распил определённой глубины, очень важно подобрать соответствующую мощность.

Существует несколько типоразмеров глубины резания:

• Бытовой — 40—45 мм.
• Полупрофессиональный — 50—55 мм.
• Профессиональный — 60—70 мм.
• Промышленный — 140 мм.

 

 

Скорость вращения диска. Этот параметр находится в прямой зависимости от плотности обрабатываемой заготовки. Срез получится чистым, если частота вращения будет очень высокой.

Настройка угла наклона. Такая настройка имеется у любой модели. Диск для торцовочной пилы по дереву в основном применяется для профессиональных операций. Его редко используют любители для работы с древесиной.

Дополнительные функции пилы

В современных аппаратах диски способны выполнять ряд дополнительных операций. Распил получается аккуратным и чистым. К таким полезным функциям относится:

• Погружение в любом месте. Другими словами, пиление может начинаться не только с торца, но и с середины заготовки.
• Можно подключить пылесос, причём неважно, какой модели. Он сдувает опилки и делает видимость обрабатываемой детали намного лучше.
• Блокировка запуска. Чтобы двигатель начал работать, необходимо одновременно нажать две кнопки. Внезапный пуск мотора полностью исключён. Работать с таким аппаратом намного безопаснее.
• Специальная лазерная указка. Устройство заменяет направляющую шину.
• Навесная защита, закрывающая плоскость круга.

Как выбрать режущее полотно

Чтобы не возникало проблем с распилом древесины, необходимо учесть плотность материала. К примеру, инструмент, имеющий трапециевидные зубья, может свободно обрабатывать заготовки вдоль волокон. Дисковая фреза для такой операции не подходит.

Когда необходимо распилить очень твёрдый материал, профессионалы советуют использовать пилы, оборудованные твердосплавными напайками. Конечно, стоимость такого инструмента несколько выше в сравнении с обычной оснасткой, однако они могут использоваться довольно долго с большой эффективностью.

Важными параметрами циркулярной пилы считаются:

• Диаметр.
• Толщина.
• Число зубьев.

Наиболее популярным и универсальным считается диск диаметром 20 см.

Количество зубьев оказывает влияние на качество реза и скорость операции. Чтобы получить аккуратный срез, необходимо иметь большое число зубьев. Но работа будет проходить намного медленнее в сравнении с пилой, имеющей меньше зубьев.

Заточка циркулярных приспособлений

Когда инструмент тупится, требуется провести ремонт дисковых пил по дереву, который выражается в их заточке. Сначала обрабатывается задняя часть зубьев, затем затачивают передний ряд. Начальный зуб отмечается маркером. Усилие заточки должно быть одинаковым относительно всех зубьев.

Когда операция закончена, пилу проверяют. Делается пробный распил. Если появляется посторонний шум, значит, подача заготовки осуществляется неровно, то есть высота зуба получилась неоднородной. Заточку придётся повторить.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

---

• 
  Ферма это
• 
  Бригада отделочников
• 
  Электромонтаж м
• 
  Инфракрасный обогреватель потолочный отзывы
• 
  Инфракрасный обогреватель потолочный отзывы
• 
  Ростверк на сваях
• 
  Верстак для гаража
• 
  Открытая система отопления с циркуляционным насосом
• 
  Открытая система отопления с циркуляционным насосом
• 
  Домик поделка из веток
• 
  Фото комнаты в квартире