Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Реклама Арболит (деревобетон) – композиционный строительный материал, на 80-90% состоящий из древесной щепы (средняя плотность – от 500 до 850 кг/м3). Его теплопроводность составляет 0,07-0,17 Вт/м-К, в то время как теплопроводность кирпича -0,45-1,45 Вт/м-К, а дерева – 0,15-0,4 Вт/м-К. Стандартный блок из арболита толщиной 30 см по своим тепло- и звукоизоляционным свойствам соответствует кирпичной стене толщиной 90 сантиметров, а классической деревянной — толщиной 50 см. Кроме того, этот материал не поддерживает горение, поэтому не нуждается в дополнительной противопожарной обработке. Арболит не подвержен гниению, поражению грибками и микроорганизмами. Благодаря крупнопористой структуре, стены из деревобетона позволяют поддерживать комфортную температуру и хороший воздухообмен в помещении. Арболит удобен в использовании, так как в него можно без труда забивать гвозди и закручивать шурупы без предварительного сверления отверстий под дюбели. Пористая поверхность арболитовых блоков обеспечивает качественное сцепление с бетоном и штукатуркой без дополнительного армирования. Вот какую характеристику арболиту как стройматериалу дает И.Х. Наназашвили, доктор технических наук. При изготовлении арболита на 85 % используется древесная щепа в основном хвойных пород деревьев, обработанная очищенным сульфатом алюминия. Это соль, которую, в частности, используют для очистки воды хозяйственно-питьевого и промышленного назначения. Древесина, обработанная ею, не подвергается гниению и плесени. В качестве связующего материала используют высококачественный цемент. То есть, как видно из составляющих этого стройматериала, он абсолютно экологически чистый. Целесообразно в кладочную смесь, используемую для монтажа арболитовых блоков, ввести лёгкие фракции перлита, что улучшит термическое сопротивление шва (исключит образование так называемых «мостиков холода») и в целом улучшит показатель термосопротивления стены из арболитовых блоков. Вспученный перлит – это сыпучий, пористый, рыхлый, легкий, долговечный и огнестойкий материал, обладающий тепло- и звукоизолирующими свойствами, а также высокой впитывающей способностью, который получают путём измельчения и термической обработки кислого вулканического стекла. Первый этаж (рисунок 1): 1 — гостевая 14 м2; 2 — санузел 5,5 м2; 3 — котельная 6,5 м2; 4 — тамбур 3,5 м2; 5 — прихожая 11,5 м2; 6 — коридор 5,4 м2; 7 — кухня-столовая 16,5 м2; 8 — гостиная 26,0 м2; 9 – терраса 28,0 м2. Второй этаж: 1 — спальня (рисунок 2): 15.5 м2; 2 — спальня 15,5 м2; 3 — санузел 2,5 м2; 4 —ванная 8,5 м2; 5 – холл 16.5 м2; 6 -кладовая 4,0 м2; 7 — спальня 18.5 м2. (размеры условные и могут быть изменены) 1. На участке, выделенном под застройку, сделали разметку для мелкозаглубленного ленточного армированного фундамента. Вырыли траншею на глубину 500 мм по разметке, сделанной для заливки ленты фундамента (читайте подробнее – Как правильно сделать фундамент). Из обрезных досок соорудили опалубку. На дно траншеи для создания песчаной подушки засыпали песок на высоту 200 мм, разровняли его, уложили гидроизоляцию. Рекомендуемая в данном случае ширина ленты фундамента — 300 мм. Для создания армокаркаса в траншее установили арматуру сечением 10 миллиметров и залили бетон марки М300 (класс прочности В22.5). 2. Грунт внутри периметра фундамента уплотнили с помощью вибротрамбовки. Таким же образом утрамбовали песок, засыпанный поверх грунта. 3. По периметру возводимого фундамента закрепили на кладочный раствор арболитовые блоки 150x200x500 мм. Внутрь получившейся конструкции для заливки плиты уложили гидроизоляцию, установили армокаркас в два уровня из 6 ниток арматуры 010 мм, увязав его элементы вязальной проволокой. Затем залили бетон той же марки, что и для ленты. Высота фундамента над уровнем земли — 500 мм с заглублением до 300 мм. Напомним, что о прокладке коммуникаций (подводка к дому электричества и подключение септика) необходимо позаботиться до заливки ленты. 4. От угла начали кладку первого этажа дома, используя арболитовые блоки 300x200x500 мм, где 300 мм — толщина блока, 200 мм — высота блока и 500 мм — его длина. Технология укладки такая же, как и кирпичных стен, с применением пескоцементного раствора или раствора из специальной перлитовой сухой смеси. Толщина шва — не более 1 см. 5. При возведении одной из внутренних перегородок дома (согласно проекту) заложили вентиляционный канал из подготовленных заранее блоков. Их делают с помощью специальной формы, соответствующей размерам арболитовых блоков, в которую заливают песко-цементную смесь. Внутри таких блоков предусмотрено отверстие, через которое будет проходить труба дымохода. 6. Прежде, чем установить перекрытие первого этажа, необходимо залить армопояс, обеспечив зданию прочность. Для этого по периметру здания ближе к наружной стене уложили арболитовые блоки 150x200x500 мм (то есть, как сказали бы каменщики, в полкирпича, в данном случае — в полблока). Они служат с внешней стороны стены опалубкой для дальнейшей заливки бетона, и как дополнительное утепление армопояса. С внутренней стороны соорудили опалубку из обрезной доски. В получившееся углубление по всему периметру здания уложили арматуру 010 мм в 6 нитей, а затем залили бетон такой же марки, что использовали для фундамента. Армопояс связал здание в прочную и надёжную конструкцию. Когда силовой каркас был готов, уложили перекрытия между первым и вторым этажом — бескаркасные бетонные плиты шириной 150 мм, которые были заказаны специально для данного проекта. На эркере выступающие части плит обрезали и придали им необходимую конфигурацию. По периметру плиту также утеплили арболитовыми блоками 150x200x500 мм, как и армопояс. 7. После этого приступали к кладке 2-го этажа дома с использованием пустотелых блоков и сухой кладочной смеси. 8. Над последним рядом блоков второго этажа уложили балки перекрытия сечением 100×200 мм с шагом 600 мм, предварительно обработанные антисептиком. 9. Для сооружения стропильной системы использовали обрезную доску 50×200 мм. На стропила натянули гидроизоляционную мембрану UTAFOL Н 110 чешкой фирмы JUTA. Поверх неё к стропилам прикрепили контрбрус 50×50мм, и сделали обрешётку из доски 150×35 мм с шагом 250 мм. Обрешётку обшили ориентированно-стружечными плитами 122×250 см и толщиной 9,5 мм. 10. На кровлю уложили битумную черепицу KEROBIT производства Финляндии. Её заказали напрямую у производителя под конкретный проект. 11. Поверх блоков по фасадам здания нанесли сначала черновой слой штукатурки по маякам. Затем стены оклеили штукатурной сеткой под финишную штукатурку. И только после этого нанесли влаго- и морозостойкую защитную штукатурную смесь толщиной слоя не более 5 мм. Фасады готовы для нанесения фактурной краски. Строительство дома из арболита заняло всего два месяца. Здание практически не даёт усадки (она составляет не более 0,4%), поэтому финишную отделку можно осуществлять сразу после окончания строительства. Автор: О.Надеждина.Фото:компании «ЭкоДревПродукт» (как раз таки и занимается строительством таких домов из деревобетонных блоков). Реклама kak-svoimi-rukami.com Именно так звучит слово «арболит» в переводе на русский язык. В строительно-техническом плане, это одна из форм легких бетонов, где связующим веществом является цемент, а основным наполнителем – отходы переработки сырья органического происхождения. В большинстве своем это щепа деревьев. Процент содержания химических добавок невелик и совершенно безвреден для человека. Ведущими преимуществами древесного бетона являются: Кроме того, арболит практически не горит, морозоустойчив, относится к 5-й группе по показателям биологической стойкости, имеет небольшой вес и так далее. Благодаря всем вышеперечисленным качествам, легко можно построить трехэтажный дом из арболита своими руками или любое другое хозяйственно-производственное помещение. К тому же изготовить блоки из арболита или деревобетон для монолитного возведения стен можно самостоятельно, что существенно скажется на экономии материальных средств при строительных работах. Читайте также: Размеры стандартных плит перекрытия Дом из арболита своими руками можно построить 2-мя способами: Благодаря относительно небольшому весу и прочности при недолговременных деформациях, в качестве фундаментного основания под дом из блочного арболита, можно закладывать любой облегченный тип основания. Самым простым и дешевым по исполнению является ленточный фундамент. Его обустройство проводится поэтапно следующим образом: Цокольная часть здания из деревобетонных блоков выполняется из бетона или кирпича. Она нужна для защиты блоков арболита от воздействия воды и обычно составляет по высоте 40-50 сантиметров. Кладка блоков предусматривает целый ряд скрепляющих растворов и клеев для пеноячеистых бетонов. Но наиболее экономически выгодным при хороших связующих качествах остается привычная смесь из песка и цемента. Сам процесс возведения стен ничем не отличается от кладки кирпича или других строительных блоков. По желанию можно дополнительно армировать стены, углы, места сопряжения стен, оконные и дверные проемы. Обязательных работ по армированию в отличие от других строительных материалов, стены из арболита не имеют. Как основу для потолочного перекрытия можно использовать готовые железобетонные плиты или балки из дерева (металла). Исходя из целей повышения экономичности строительства, при создании перекрытий лучшим и по качеству и по стоимости будет основа из деревянного бруса необходимой толщины. Читайте также: Как самому сделать деревянные полки Правила установки стропильных систем и укладка кровельных материалов являются общими для зданий из любых типов стройматериалов и не имеют отличительных особенностей, в частности для арболита. Благодаря усадке зданий после окончания полного цикла строительных работ (всего в 0,4 процента), к отделочным работам можно приступать практически немедленно или даже во время стройки. Отделка производится любыми общепринятыми материалами и методами. svoidomstroim.ru Арболит (деревобетон) #8211 композиционный строительный материал, на 80-90% состоящий из древесной щепы (средняя плотность #8211 от 500 до 850 кг/м 3 ). Его теплопроводность составляет 0,07-0,17 Вт/м-К, в то время как теплопроводность кирпича -0,45-1,45 Вт/м-К, а дерева #8211 0,15-0,4 Вт/м-К. Стандартный блок из арболита толщиной 30 см по своим тепло- и звукоизоляционным свойствам соответствует кирпичной стене толщиной 90 сантиметров, а классической деревянной — толщиной 50 см. Кроме того, этот материал не поддерживает горение, поэтому не нуждается в дополнительной противопожарной обработке. Арболит не подвержен гниению, поражению грибками и микроорганизмами. Благодаря крупнопористой структуре, стены из деревобетона позволяют поддерживать комфортную температуру и хороший воздухообмен в помещении. Арболит удобен в использовании, так как в него можно без труда забивать гвозди и закручивать шурупы без предварительного сверления отверстий под дюбели. Пористая поверхность арболитовых блоков обеспечивает качественное сцепление с бетоном и штукатуркой без дополнительного армирования. Вот какую характеристику арболиту как стройматериалу дает И.Х. Наназашвили, доктор технических наук. При изготовлении арболита на 85 % используется древесная щепа в основном хвойных пород деревьев, обработанная очищенным сульфатом алюминия. Это соль, которую, в частности, используют для очистки воды хозяйственно-питьевого и промышленного назначения. Древесина, обработанная ею, не подвергается гниению и плесени. В качестве связующего материала используют высококачественный цемент. То есть, как видно из составляющих этого стройматериала, он абсолютно экологически чистый. Целесообразно в кладочную смесь, используемую для монтажа арболитовых блоков, ввести лёгкие фракции перлита, что улучшит термическое сопротивление шва (исключит образование так называемых «мостиков холода») и в целом улучшит показатель термосопротивления стены из арболитовых блоков. Вспученный перлит #8211 это сыпучий, пористый, рыхлый, легкий, долговечный и огнестойкий материал, обладающий тепло- и звукоизолирующими свойствами, а также высокой впитывающей способностью, который получают путём измельчения и термической обработки кислого вулканического стекла. Первый этаж (рисунок 1): 1 — гостевая 14 м 2 2 — санузел 5,5 м 2 3 — котельная 6,5 м 2 4 — тамбур 3,5 м 2 5 — прихожая 11,5 м 2 6 — коридор 5,4 м 2 7 — кухня-столовая 16,5 м 2 8 — гостиная 26,0 м 2 9 #8211 терраса 28,0 м 2 . Второй этаж: 1 — спальня (рисунок 2): 15.5 м 2 2 — спальня 15,5 м 2 3 — санузел 2,5 м 2 4 —ванная 8,5 м 2 5 #8211 холл 16.5 м 2 6 -кладовая 4,0 м 2 7 — спальня 18.5 м 2. (размеры условные и могут быть изменены) 1. На участке, выделенном под застройку, сделали разметку для мелкозаглубленного ленточного армированного фундамента. Вырыли траншею на глубину 500 мм по разметке, сделанной для заливки ленты фундамента (читайте подробнее #8211 Как правильно сделать фундамент ). Из обрезных досок соорудили опалубку. На дно траншеи для создания песчаной подушки засыпали песок на высоту 200 мм, разровняли его, уложили гидроизоляцию. Рекомендуемая в данном случае ширина ленты фундамента — 300 мм. Для создания армокаркаса в траншее установили арматуру сечением 10 миллиметров и залили бетон марки М300 (класс прочности В22.5). 2. Грунт внутри периметра фундамента уплотнили с помощью вибротрамбовки. Таким же образом утрамбовали песок, засыпанный поверх грунта. 3. По периметру возводимого фундамента закрепили на кладочный раствор арболитовые блоки 150x200x500 мм. Внутрь получившейся конструкции для заливки плиты уложили гидроизоляцию, установили армокаркас в два уровня из 6 ниток арматуры 010 мм, увязав его элементы вязальной проволокой. Затем залили бетон той же марки, что и для ленты. Высота фундамента над уровнем земли — 500 мм с заглублением до 300 мм. Напомним, что о прокладке коммуникаций (подводка к дому электричества и подключение септика) необходимо позаботиться до заливки ленты. 4. От угла начали кладку первого этажа дома, используя арболитовые блоки 300x200x500 мм, где 300 мм — толщина блока, 200 мм — высота блока и 500 мм — его длина. Технология укладки такая же, как и кирпичных стен, с применением пескоцементного раствора или раствора из специальной перлитовой сухой смеси. Толщина шва — не более 1 см. 5. При возведении одной из внутренних перегородок дома (согласно проекту) заложили вентиляционный канал из подготовленных заранее блоков. Их делают с помощью специальной формы, соответствующей размерам арболитовых блоков, в которую заливают песко-цементную смесь. Внутри таких блоков предусмотрено отверстие, через которое будет проходить труба дымохода . 6. Прежде, чем установить перекрытие первого этажа, необходимо залить армопояс, обеспечив зданию прочность. Для этого по периметру здания ближе к наружной стене уложили арболитовые блоки 150x200x500 мм (то есть, как сказали бы каменщики, в полкирпича, в данном случае — в полблока). Они служат с внешней стороны стены опалубкой для дальнейшей заливки бетона, и как дополнительное утепление армопояса. С внутренней стороны соорудили опалубку из обрезной доски. В получившееся углубление по всему периметру здания уложили арматуру 010 мм в 6 нитей, а затем залили бетон такой же марки, что использовали для фундамента. Армопояс связал здание в прочную и надёжную конструкцию. Когда силовой каркас был готов, уложили перекрытия между первым и вторым этажом — бескаркасные бетонные плиты шириной 150 мм, которые были заказаны специально для данного проекта. На эркере выступающие части плит обрезали и придали им необходимую конфигурацию. По периметру плиту также утеплили арболитовыми блоками 150x200x500 мм, как и армопояс. 7. После этого приступали к кладке 2-го этажа дома с использованием пустотелых блоков и сухой кладочной смеси. 8. Над последним рядом блоков второго этажа уложили балки перекрытия сечением 100#215 200 мм с шагом 600 мм, предварительно обработанные антисептиком. 9. Для сооружения стропильной системы использовали обрезную доску 50#215 200 мм. На стропила натянули гидроизоляционную мембрану UTAFOL Н 110 чешкой фирмы JUTA. Поверх неё к стропилам прикрепили контрбрус 50#215 50мм, и сделали обрешётку из доски 150#215 35 мм с шагом 250 мм. Обрешётку обшили ориентированно-стружечными плитами 122#215 250 см и толщиной 9,5 мм. 10. На кровлю уложили битумную черепицу KEROBIT производства Финляндии. Её заказали напрямую у производителя под конкретный проект. 11. Поверх блоков по фасадам здания нанесли сначала черновой слой штукатурки по маякам. Затем стены оклеили штукатурной сеткой под финишную штукатурку. И только после этого нанесли влаго- и морозостойкую защитную штукатурную смесь толщиной слоя не более 5 мм. Фасады готовы для нанесения фактурной краски. Строительство дома из арболита заняло всего два месяца. Здание практически не даёт усадки (она составляет не более 0,4%), поэтому финишную отделку можно осуществлять сразу после окончания строительства. Строим дом из арболита Автор: О.Надеждина.Фото:компании «ЭкоДревПродукт» (как раз таки и занимается строительством таких домов из деревобетонных блоков). March 24, В последние годы жилищная проблема не коснулась редких граждан в нашей стране. Особенно больно бьет эта ситуация по молодым семьям, которым практически нереально приобрести собственное жилье, не влезая в кредиты на кабальных условиях. Молодое поколение вряд ли их помнит, но в советские времена из этих блоков был сделан едва ли не каждый второй частный дом. Фактически, это легкие строительные панели, выполненные из щепы дерева и цемента. Для удешевления производства чаще всего используются хвойные породы деревьев, но лучший материал получается из щепы лиственных пород. В последнем случае строительство домов из арболита обходится несколько дороже, но готовые строения получаются намного более качественными. Согласно ГОСТу, допускается использование прочих видов органических наполнителей. Так, в южных регионах еще недавно была распространена строительная технология, при которой в блоки добавлялась даже резаная солома. Увы, но после 60-х годов, когда прошел бум на панельное строительство, более сотни заводов оказались никому не нужны. Производство свернули, а о неплохом материале практически забыли. Необходимо срочно исправлять это досадное недоразумение! Чтобы делать арболит своими руками, нужно иметь хотя бы базовое представление об основных стандартах, используемых при его производстве. Требования ГОСТа 19 22284 гласят, что для получения максимально качественного материала следует применять только щепу с размерами 40х10х5 мм. Хвои и листьев в заливке должно быть не больше 5%, а объем коры – не более 10%. Как уже говорилось выше, самый лучший арболит получается из чистой и сухой щепы лиственных деревьев. Как ни странно, но каких-то рекомендаций по типовым размерам блоков не существует в природе. Конечно же, в этом вопросе следует ориентироваться на собственные потребности и возможности. Залив блоки в пару метров размером, вы можете столкнуться с невозможностью их транспортировки к месту строительства. За это время сахара, которые содержатся в древесине, полностью разрушатся, а готовый материал в дальнейшем не будет вспучиваться. Разумеется, необходимо приготовить нужное количество сырья: в качестве наполнителя используют стружку и опилки, соотношение которых должно быть примерно 1:1 или 1:2. Настоятельно рекомендуем периодически тщательно перелопачивать опилки и стружку, так как в противном случае к глубоким слоям дерева не будет доступа воздуха. И еще. Заранее позаботьтесь о наличии бетономешалки, так как вручную вы просто не сможете достаточно качественно перемешать готовый состав. Чтобы сделать арболит своими руками, вам потребуется не только древесная стружка и опил. Итак, заранее закупите Портландцемент 400, а также химические добавки. К ним относится хлористый кальций, жидкое стекло и сернокислый алюминий. Все добавки следует заготавливать в количестве 2-4% от весовой доли цемента. Если заготовленная вами стружка не совсем соответствует тем типовым размерам, которые были приведены в нашей статье, рекомендуем сразу же пропустить ее через рубильно-измельчительную машину. Следом проводим первичную сортировку материала, убирая из стружки различные посторонние примеси, большие куски коры и хвою. В противном случае не удастся получить монолитный арболит. Своими руками сделать это можно, если просеивать сырье через сито соответствующего диаметра. Важно убрать также излишки древесной пыли, которая может оказать негативное влияние на консистенцию цементного раствора. Тщательно перелопатив полученную смесь, замачиваете древесину в воде, куда предварительно было добавлено жидкое стекло. Чтобы материал быстрее твердел, набираясь из воды минералов, желательно добавлять туда еще и технический хлористый кальций. Учтите, что по нормам ГОСТов и требованиям санитарно-эпидемиологических станций, любой строительный материал должен быть абсолютно безвредным для здоровья человека. Если же говорить о древесине, то опасными для вас могут быть некоторые виды паразитирующих на ней грибков и плесени. Чтобы полностью их уничтожить, рекомендуем вводить в состав смеси небольшое количество гашеной извести. Так как сделать арболит своими руками без этих добавок нежелательно, их необходимо сразу закупать в требуемом количестве. После этого загружаем порцию состава в бетономешалку, добавляем воду и цемент, тщательно перемешиваем. В идеальном случае используются автоматические мешалки, из которых смесь под давлением подается в формы, где и прессуется на автоматических машинах. Так как в большей части хозяйств такого никогда не получить, готовый состав просто выгребается из мешалки и помещается в формы. Делать их можно из достаточно прочной и качественной древесины. Чтобы готовые блоки было проще доставать, лучше всего обить их внутреннюю часть пленкой или линолеумом. Помните, что геометрические пропорции форм должны быть как можно более правильными, иначе строительство домов из арболита будет сильно осложнено. Чтобы правильно уплотнять смесь (без образования воздушных карманов), лучше использовать электрические трамбовочные машинки. Если же возможности ее купить нет, вполне сойдет и ручной вариант. Чтобы сделать нормальный арболит монолитный, можно сделать такое приспособление из дерева, просто обив его листовым железом для обеспечения должного веса. После того как стечет лишняя влага и блок приобретет нужную форму, его укладывают под пресс, предварительно обернув полиэтиленовой пленкой. Выдержка проходит в течение десяти дней, причем оптимальной считается температура окружающего воздуха не выше 15 градусов Цельсия. Продолжаем тему арболита и сегодня хочется сказать пару слов о строительстве дома из арболитных блоков.В сущности строительство не чем не отличается от постройки скажем дома из газоблоков . единственным нюансом является количество раствора используемого при кладки, если из газо- или пенобетона блоки можно класть на обычный плиточный клей, то в случаи постройки из арболита расход раствора такой же как при возведении зданий из кирпича . что по цене особой разнице нет, поскольку плиточный клей в разы дороже цемента, разве что работы придется проделать на много больше замешивая сам раствор, но экономия в целом это с лихвой возмещает. Есть еще вариант постройки дома из арболита своими руками методом монолитного литья, но об этом мы поговорим в следующий раз, здесь же представляем вашему суду как построить дом из арболита, а так же подробные характеристики и достоинства домов из арболита. Строим дом из арболита В качестве строительного материала арболит известен уже несколько десятилетий, но широкого применения в нашей стране пока не получил. Да, из арболита возводятся малоэтажные жилые дома и промышленные здания, стены получаются теплыми и прочными, на их шероховатой поверхности хорошо держится штукатурка. Растет число производителей арболитовых блоков, этот материал широко рекламируется в средствах массовой информации. Однако ответственные строители не торопятся перейти на эту новую и относительно недорогую технологию. И дело тут не в косности или недоверчивости застройщика. На пути к широкому использованию арболита в строительстве стоят более серьезные препятствия. Первое. Трудно обеспечить стабильное качество блоков. Дело в том, что даже небольшие отклонения в технологии производства, свойствах сырья и пропорциях ингредиентов очень сильно сказываются на прочности, плотности и геометрии готовых изделий. (Высокая чувствительность к рецептуре и технологиям.) Производство арболита трудно «настроить», сертифицировать и добиться равномерного качества продукции. Обычно сертифицируется каждая отдельная партия. Но и блоки одной партии имеют довольно ощутимый разброс эксплуатационных характеристик. Второе. Материал все же довольно дорог. Для снижения себестоимости производства необходимо повышать его общую капитализацию и объем, что невозможно в рамках малого и среднего бизнеса. Поэтому, несмотря на большой спрос (очередь), блоки зачастую изготавливаются малыми партиями. Производитель не может снижать расходы, покупая сырье крупным оптом, поэтому экономит на качестве. Третье. Сами физические и химические процессы получения арболита еще плохо изучены. Предварительные исследования показывают, что в целом дерево плохо сочетается с цементом. Древесная щепа содержит так называемые цементные яды, нейтрализовать которые можно только ценой разрушения полезных свойств самой древесины. Четвертое. Арболит относится к легким бетонам, по своим тепломеханическим характеристикам он стоит на границе между утеплителями и материалами для возведения несущих конструкций. Это значит, что он не является хорошим утеплителем и не обладает большим запасом прочности. Стены из арболита необходимо усиливать армопоясами, тщательно защищать от ветра и дождя. Пятое. Арболит почти не дает усадку, но из-за разброса размеров блоков кладочные швы получаются достаточно широкими. Поэтому слой штукатурки нужно класть не ране, чем через полгода после возведения всего здания. Возникает некий диссонанс: построить из арболитовых блоков можно очень быстро, а прием здания в эксплуатацию ощутимо задерживается. Шестое. При монолитном строительстве из арболита схватывание раствора происходит довольно медленно, что снижает скорость оборота опалубки и сказывается на удорожании всех процессов. Надоконные и потолочные перекрытия из обычного бетона изготовить проще. Но эти элементы конструкции придется тщательно теплоизолировать. Этот небольшой нюанс довольно трудно обыграть при составлении проекта фасада. Кроме того, для ускорения работ внутренние перегородки в доме тоже иногда делают из бетона, который в протяженных вертикальных конструкциях плохо комбинируется с арболитом. (Разная степень теплового расширения подразумевает монтаж эластичных проставок, что усложняет последующую отделку.) Седьмое. Арболитовый блок – это целлулозно-цементная «губка», способная адсорбировать на своей огромной внутренней поверхности любые, в том числе – вредные, вещества. Удалить их из стены будет практически не возможно. Кроме того, существует такой малоизученный фактор, как цементная пыль. За счет большой внутренней поверхности арболит способен выделять большое количество цементной пыли на протяжении всего периода эксплуатации здания. Подводя итог, можно сказать, что вопреки рекламе арболит не «сочетает твердость цементного камня и экологичность дерева». Да, возможно это совсем неплохой строительный материал, но соответствующие технология пока не прошли всесторонней проверки наукой и временем. Источники: http://kak-svoimi-rukami.com//12/stroim-dom-iz-arbolita-poshagovyj-primer-stroitelstva/, http://fb.ru/article/135204/arbolit-svoimi-rukami-stroitelstvo-domov-iz-arbolita, http://xn----8sbejdvowd3aos2cyc.xn--p1ai/%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%BC-%D0%B4%D0%BE%D0%BC-%D0%B8%D0%B7-%D0%B0%D1%80%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%82%D0%B0-%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE/ Комментариев пока нет! postrojkin.ru Цены на энергоносители, увы, не показывают тенденции к снижению, поэтому при строительстве жилья вопросы по-настоящему эффективной термоизоляции домов выходят всегда на один из первых планов. Существует очень много различных технологий утепления зданий с использованием фасадных или размещаемых внутри материалов, применением специальных навесных конструкция и т.п. Однако, многие вопросы решаются уже на стадии строительства, если для возведения стен используются строительные материалы, обладающие собственными высокими термоизоляционными качествами. Одним из таких материалов является деревобетон, или, как чаще его называют, арболит. Арболитовые блоки своими руками Когда-то широко применявшийся в строительстве, он со временем был незаслуженно забыт, и многие потенциальные застройщики порой даже ничего про него не знают. Однако, арболит стал восстанавливать свои позиции востребованности, стал проявляться в продаже. Но если приобрести его возможности нет, отчаиваться не стоит – всегда есть возможность изготовить арболитовые блоки своими руками. Содержание статьи Материал, который принято называть арболитом, состоит из двух основных ингредиентов. Основная его масса – это наполнитель из древесной щепы и опилок, которые связаны между собой второй фракцией – портландцементом. В общую массу могут включаться специальные химические добавки, улучшающие качество древесины или повышающие пластичность получаемой смеси, но их удельное количество очень невысоко. Основной компонентный состав арболита Не нужно полагать, что такой деревобетон является какой-то новинкой в семье стройматериалов. Наоборот, использование растительных компонентов с минеральными связующими имеет многовековую историю – как здесь не вспомнить о древней технологии саманного строительства, где главными ингредиентами являются солома и глина. С развитием силикатного производства, когда выпуск цемента начался в массовых масштабах, стали проводиться первые эксперименты и с деревобетоном. В 50 – 60 годы ХХ века арболит стал производиться в промышленных масштабах. Материал прошёл всесторонние испытания, получил соответствующий ГОСТ, постоянно модифицировался – над этим вопросом работали несколько научных коллективов. Ярким доказательством качества выпускаемого стройматериала может служить тот факт, что именно из арболита были возведены несколько построек на антарктических станциях, в том числе – здание столовой и кухни. Расчет себя оправдал – доставить такой легкий материал на огромное расстояние не представило большой сложности, а стенки толщиной всего в 30 см поддерживали в этих экстремальных условиях комфортный режим. К сожалению, в дальнейшем основной упор в промышленном производстве стройматериалов был сделан на железобетон, проблемы энергосбережения и экологии тогда мало, кого волновали, и арболит незаслуженно был просто позабыт. Достаточно широкая сеть предприятий по его выпуску перестала существовать, разработок в этом направлении не проводилось. В наши дни происходит «реанимирование» этого направления производства стеновых материалов. Арболит снова стал использоваться в строительстве, повысился спрос на него. Выпуском деревобетона занимаются многие частные предприниматели – машиностроительные предприятия даже наладили производство специальных мини-линий. Придерживаясь определенных технологии вполне можно изготовить арболитовые блоки своими руками и в домашних условиях. Мини-линия для производства арболитовых блоков Какими же замечательными качествами обладает этот материал, и какие выгоды дает от своего применения: Дом, возведенный из арболита, не боится никаких морозов Легкость материала значительно упрощает процесс строительства и уменьшает нагрузки на фундамент Это особо важно при возведении зданий на проблемных грунтах или в регионах с повышенной сейсмической активностью – стены дома не дадут трещин. Арболитовые блоки легко поддаются любой обработке Прежде всего, нужно оговориться, что все сказанное выше и то, о чем пойдет речь в дальнейшем, относиться именно к арболиту, то есть деревобетону. Дело в том, что под подобным термином часто преподносят и опилкобетон (изготавливают из опилок мелкой фракции с добавлением песка), но между этими материалами больше, скорее, различий, нежели сходства. Древесная щепа для производства арболита Кстати, далеко не все виды древесины подходят для производства арболита. В основном это, конечно, хвойные породы – сосна, пихта, ель, но вот лиственница для этих целей не применяется. Хороший материал получается и из отдельных лиственных пород – тополь, осина, береза. Отходы бука для деревобетона применять нельзя. Нейтрализацию этих веществ проводят растворами хлористого кальция, сернокислого алюминия или «жидкого стекла» в определённой пропорции. Кроме того, для предотвращения развития различных форм биологической жизни в толще материала, древесную щепу обрабатывают антисептическими составами. Формовочный станок для арболитовых блоков Процентный состав компонентов не является четко обозначенной величиной – он может варьироваться в определенных пределах в зависимости от конкретных изделий и их целевого предназначения. При производстве крупногабаритных деталей может применяться их дополнительное армирование, в том числе с установкой закладных технологических платин и такелажных петель. Крупногабаритные арболитовые изделия необходимо армировать Выпускаемый в промышленных условиях арболит (можно встретить названия «урмалит», «тимфорт», «вудстоун», «дюризол» — они несколько различаются между собой процентным содержанием дополнительных полимерных компонентов) подразделяется на конструкционный и термоизоляционный: Количество мини-предприятий по производству арболитовых блоков растёт (для некоторых мастеров-предпринимателей это становится весьма доходным бизнесом), и материал все чаще встречается в свободной продаже. Но никогда не переведутся домашние умельцы, которые всегда и все стараются сделать самостоятельно. Что необходимо для изготовления арболитовых строительных деталей: Один из вариантов разборных форм для производства арболитовых блоков Другой подход – сварная или тоже разборная конструкция из листового металла с ячейками бля блоков определенной конфигурации и размера. При желании, можно приобрести или заказать заводские формы, часто даже, с приспособлениями для формовки и прессования – они позволят изготовить блоки сложной конфигурации, в том числе – пустотелые. Установка для формовки пустотелых блоков Подобный вибростенд для формовки можно изготовить и самостоятельно В какой последовательности выполняется работа по изготовлению арболитовых блоков: 1. Готовят древесную массу. Она должна быть очищена от грязи, земли, трухи. Общее объёмное содержание побочных компонентов (коры, хвои или листьев) не должно превышать 5%. Отличное средство для предварительной обработки щепы — хлористый кальций Древесную щепу необходимо освободить от растворенных сахаров. Самый простой способ – выдержать ее на открытом воздухе, периодически перемешивая. Однако это потребует немало времени – порядка 3 месяцев. Чтобы ускорить процесс лучше ее обработать 1,5% раствором технического хлористого кальция из расчета 200 л раствора на 1 м³ древесины. Выдерживают массу в таком состоянии до 3 суток с регулярным ежедневным перемешиванием. Однако, следует помнить, что этот метод подходит только для хвойных пород. Другой способ – обработка «жидким стеклом», но ее следует проводить уже при замешивании раствора, так как силикатные компоненты могут привести к спеканию стружечной массы. И здесь есть нюанс – «жидкое стекло» может применяться с любым типом древесины, но оно существенно снизит пластичность получаемых блоков, повысит их хрупкость. «Жидкое стекло» — ускоряет застывание раствора, но повышает хрупкость изделий 2. Перед началом дальнейших работ следует обработать древесную щепу известковым раствором. Он должен до конца нейтрализовать все химические составляющие дерева, плюс к этому – придать ему антисептические свойства. Стружку замачивают в растворе гашеной извести (5÷10%) на 3 часа. Затем ее выкладывают на сетку, чтобы дать воде стечь. Сырая древесина уже не высушивается, а сразу используется для дальнейшего приготовления рабочей формовочной массы. 3. Готовится смесь для формовки. Для этого в бетономешалке вначале перемешиваются щепа с водой, с добавлением «жидкого стекла» (не более 1% от общей массы планируемого количества раствора). При получении полужидкой кашицы начинают добавлять цемент (не ниже М-400) и постепенно увеличивать количество воды. Общая пропорция должна выдерживаться в таких пределах: 4 части воды на 3 части древесины и 3 части цемента. Замешивание дерево-цементной массы для формовки Здесь следует сразу предостеречь от распространенной ошибки начинающих мастеров, которые начинают отмерять компоненты в объемном соотношении. Приведенные пропорции касаются исключительно массы вводимых в смесь материалов. Раствор перемешивается до полной однородности и разбивания всех возможных комков. В итоге получаемая масса должна быть пластичной, но достаточно рассыпчатой. При сжатии комка в ладони он должен сохранить форму, не рассыпаясь после снятия усилия. 4. Следующий этап – формовка. Когда смесь полностью готова, формы необходимо слегка промазать жидким цементным молочком или масляной отработкой. Древесно-цементная массы выкладывается в них поэтапно, в 3—4 захода, с тщательной трамбовкой каждого слоя. Если есть вибростенд, то это значительно упростит задачу. Имеет смысл при трамбовке несколько раз проткнуть смесь заточенной арматурой, чтобы облегчить выход воздушным пузырям. Можно оставить сверху свободное пространство, примерно 20 мм, и заполнить его штукатурным раствором, разровняв шпателем поверхность. Это позволит получить блоки с уже оштукатуренной ровной стороной. Одну из сторон можно сразу делать «оштукатуренной» Есть и другой способ декорирования блоков. На дно форм укладывают камешки, плитку – целую или фрагментами, затем заливают обычным плотным бетонным раствором на толщину порядка 20 мм, и лишь потом проводят окончательную формовку блока. Можно применить и другие методы внешнего декорирования арболита Если требуется армирование блока, то вначале укладывается слой арболита, затем устанавливается арматурная сетка и заливается слой бетона, полностью покрывающий ее, и сверху опять идет слой деревобетона. Заполненные массой формы отправляются к месту предварительной сушки. Сушка арболитовых блоков потребует достаточно большой площадки 5. Спустя сутки можно проводить распалубку или извлечение схватившихся блоков из форм. Они укладываются под навесом для дальнейшего высыхания и упрочнения. Обычно это занимает две — три недели, в зависимости от температуры воздуха и влажности. Грамотно организованный процесс, при наличии достаточного количества форм и средств «малой механизации» позволит выпускать при такой ручной формовке до 80—100 блоков в день. Это должно полностью обеспечит бесперебойность строительства дома, возводимого из арболита. stroyday.ru Строительство дома – это очень ответственная и важная задача, поэтому для ее качественного выполнения необходимо учесть массу различных деталей. Выбор строительного материала, из которого будет возводиться дом, во многом определяет прочность строения и степень комфорта, которым будет обладать здание. Сегодня для постройки домов все чаще используется арболит (деревобетон), который имеет много положительных качеств, способствующих росту его популярности среди строителей. Многие предпочитают строить дом из арболита своими руками, тем самым существенно экономя финансовые средства. Арболит входит в группу легких бетонов. Он имеет крупнопористую структуру, 80% основы которой составляет древесная щепа, отличающаяся стандартизированным размером и равномерным распределением в массе материала. Связующим веществом, придающим арболиту значительный запас прочности, является цемент высокого качества. Мы опишем процесс возведения дома из арболитовых блоков. Строительство любого дома начинается с закладки фундамента. Преимущество использования деревобетона заключается в том, что здание, построенное из этого материала, может быть установлено на любом типе фундамента, т.к. арболитовая стена не растрескивается даже в случае проседания фундамента. Объясняется это тем, что стеновые блоки из арболита отличаются от стеновых блоков из других материалов уникальным свойством: они имеют очень высокую изгибную прочность (прочность на излом). Эта особенность позволяет применять любой тип фундамента и значительно экономить на затратах, связанных с его возведением. Часто для строительства дома из арболита предпочтение отдается фундаменту на буронабивных сваях и фундаменту ленточного типа. Во время возведения фундамента не следует забывать о том, что у арболита существует один недостаток – низкая влагостойкость. Наиболее эффективным способом защиты арболитовых блоков от влаги является гидроизоляция фундамента, которую можно выполнить двумя способами: Блоки из деревобетона следует укладывать на известковый раствор, в который добавляется небольшое количество цемента. Для того чтобы самостоятельно выполнить качественную кладку стен, необходимо учитывать следующие моменты: Стеновые арболитовые блоки имеют шероховатую поверхность, обеспечивающую хорошую адгезию между деревобетоном и штукатуркой даже без каких-либо предварительных работ, связанных с подготовкой стен. Также для обшивки внешней части дома можно использовать кирпич, сайдинг, вагонку, вентилируемый фасад, дерево (блок-хаус). При желании можно применять акрилоуретановую фасадную краску. Допустимо осуществлять отделку только теми строительными материалами, которые способны надежно сцепиться с деревобетоном и защитить его от избыточной влажности. При наличии неровных стен допустимо применение деревянной обрешетки. При декорировании внутренних стен дома нет никаких ограничений. Единственное правило, которое обязательно следует соблюдать – влажность внутри дома не должна превышать 75% т.к. деревобетон не является влагостойким материалом. Сооружение крыши является завершающим и очень важным этапом в процессе возведения здания. Во время ее строительства очень важно грамотно осуществить распределение нагрузки, которую она в дальнейшем будет создавать на верхнюю часть стен строения. Решить данную задачу можно несколькими способами. В качестве примера можно привести вариант с созданием цементной стяжки с армированием по верхнему слою деревобетонных блоков. Также можно использовать в качестве основы кровли деревянный брус, уложенный на верхний слой арболитовых стеновых блоков. www.stroitelstvosovety.ru Продолжаем тему арболита и сегодня хочется сказать пару слов о строительстве дома из арболитных блоков.В сущности строительство не чем не отличается от постройки скажем дома из газоблоков, единственным нюансом является количество раствора используемого при кладки, если из газо- или пенобетона блоки можно класть на обычный плиточный клей, то в случаи постройки из арболита расход раствора такой же как при возведении зданий из кирпича, что по цене особой разнице нет, поскольку плиточный клей в разы дороже цемента, разве что работы придется проделать на много больше замешивая сам раствор, но экономия в целом это с лихвой возмещает. Есть еще вариант постройки дома из арболита своими руками методом монолитного литья, но об этом мы поговорим в следующий раз, здесь же представляем вашему суду как построить дом из арболита, а так же подробные характеристики и достоинства домов из арболита. В качестве строительного материала арболит известен уже несколько десятилетий, но широкого применения в нашей стране пока не получил. Да, из арболита возводятся малоэтажные жилые дома и промышленные здания, стены получаются теплыми и прочными, на их шероховатой поверхности хорошо держится штукатурка. Растет число производителей арболитовых блоков, этот материал широко рекламируется в средствах массовой информации. Однако ответственные строители не торопятся перейти на эту новую и относительно недорогую технологию. И дело тут не в косности или недоверчивости застройщика. На пути к широкому использованию арболита в строительстве стоят более серьезные препятствия. Трудно обеспечить стабильное качество блоков. Дело в том, что даже небольшие отклонения в технологии производства, свойствах сырья и пропорциях ингредиентов очень сильно сказываются на прочности, плотности и геометрии готовых изделий. (Высокая чувствительность к рецептуре и технологиям.) Производство арболита трудно «настроить», сертифицировать и добиться равномерного качества продукции. Обычно сертифицируется каждая отдельная партия. Но и блоки одной партии имеют довольно ощутимый разброс эксплуатационных характеристик. Материал все же довольно дорог. Для снижения себестоимости производства необходимо повышать его общую капитализацию и объем, что невозможно в рамках малого и среднего бизнеса. Поэтому, несмотря на большой спрос (очередь), блоки зачастую изготавливаются малыми партиями. Производитель не может снижать расходы, покупая сырье крупным оптом, поэтому экономит на качестве. Сами физические и химические процессы получения арболита еще плохо изучены. Предварительные исследования показывают, что в целом дерево плохо сочетается с цементом. Древесная щепа содержит так называемые цементные яды, нейтрализовать которые можно только ценой разрушения полезных свойств самой древесины. Арболит относится к легким бетонам, по своим тепломеханическим характеристикам он стоит на границе между утеплителями и материалами для возведения несущих конструкций. Это значит, что он не является хорошим утеплителем и не обладает большим запасом прочности. Стены из арболита необходимо усиливать армопоясами, тщательно защищать от ветра и дождя. Арболит почти не дает усадку, но из-за разброса размеров блоков кладочные швы получаются достаточно широкими. Поэтому слой штукатурки нужно класть не ране, чем через полгода после возведения всего здания. Возникает некий диссонанс: построить из арболитовых блоков можно очень быстро, а прием здания в эксплуатацию ощутимо задерживается. При монолитном строительстве из арболита схватывание раствора происходит довольно медленно, что снижает скорость оборота опалубки и сказывается на удорожании всех процессов. Надоконные и потолочные перекрытия из обычного бетона изготовить проще. Но эти элементы конструкции придется тщательно теплоизолировать. Этот небольшой нюанс довольно трудно обыграть при составлении проекта фасада. Кроме того, для ускорения работ внутренние перегородки в доме тоже иногда делают из бетона, который в протяженных вертикальных конструкциях плохо комбинируется с арболитом. (Разная степень теплового расширения подразумевает монтаж эластичных проставок, что усложняет последующую отделку.) Арболитовый блок – это целлюлозно-цементная «губка», способная адсорбировать на своей огромной внутренней поверхности любые, в том числе – вредные, вещества. Удалить их из стены будет практически не возможно. Кроме того, существует такой малоизученный фактор, как цементная пыль. За счет большой внутренней поверхности арболит способен выделять большое количество цементной пыли на протяжении всего периода эксплуатации здания. Подводя итог, можно сказать, что вопреки рекламе арболит не «сочетает твердость цементного камня и экологичность дерева». Да, возможно это совсем неплохой строительный материал, но соответствующие технология пока не прошли всесторонней проверки наукой и временем. xn----8sbejdvowd3aos2cyc.xn--p1ai Построить дом – одна из главных обязанностей мужчины (после этого посадить дерево и родить ребенка). Жить в собственном жилище мечтает каждый. Но, для этого придется приложить немало усилий, потратить определенную сумму денег и времени, особенно, если выполнять строительные работы самостоятельно. Другая проблема – выбор материала для строительства. На данный момент сырья для проведения работ настолько много, что можно сломать голову. Приходиться выбирать, анализируя плюсы и минусы материала, цели постройки здания, климат, располагаемые средства и т. д. Как показала практика, одним из лучших материалов для строительства жилого дома является арболит. Это практичный, легкий, долговечный, прочный и экологически чистый материал, который сделан на основе древесных опилок и портландцемента. Дома из арболитовых блоков отличаются своей энергоемкостью, ведь проводимость тепла арболита составляет 0,07–0,16, в зависимости от плотности. Жить в таком доме тепло и уютно. В этой статье мы рассмотрим, как проходит строительство дома из арболитовых блоков, этапы выполнения работ своими руками и некоторые рекомендации по устройству фундамента и кладке стен. В статье присутствуют вспомогательные видео. Вам не выполнить строительство дома без подходящих инструментов и материалов. Они должны быть подготовлены заранее и быть в исправном состоянии. Перечень следующий: Теперь можно приступать к строительству дома из арболитовых блоков. Каждый застройщик знает, что строительство любого здания начинается с составления проекта. Впрочем, эта процедура первая в любом виде работ. Проекты нужны для ориентировки, чтобы строительство проходило быстро и по плану. Такой план должен быть составлен заранее и одобрен администрацией района. В нем должны быть указаны подробности всего строительства дома. Можно сказать – это карта, по которой вы будете знать, что делать. В плане должны быть чертежи дома, его размер, этажность, материал, планировка, проведение коммуникаций и т. д. Проекты дома из арболитовых боков можно получить несколькими способами: Что касается 3 пункта, то будьте осторожны, так как бесплатные проекты не всегда могут быть качественные. А это, в свою очередь, скажется на всем строительстве. Качественно составленный план может иметь в семе приблизительную стоимость каждого материала, его количество и приблизительные затраты на строительство дома. Когда ваш проект готов, можно закупать все необходимые материалы и приступать к строительству! Основа любого здания – фундамент. Именно он является гарантом надежности и долговечности постройки. Благодаря тому, что арболитовые блоки материал довольно легкий, строительство усиленного фундамента не потребуется. Это позволяет сэкономить немного средств. Вид фундамента может быть разным: Самый распатроненный вид фундамента для арболитового дома – ленточный фундамент, повторяющий конструкцию всех стен. Давайте рассмотрим последовательность выполнения работ по его строительству: Теперь нужно время, так как бетон должен полностью высохнуть. На это уходит примерно месяц. Опалубку можно снимать на 10 день. Поверхность фундамента требуется защитить от внешних факторов. Чтобы он не разрушался, накройте его полиэтиленом. Обратите внимание! Чтобы фундамент не трескался, периодически обрызгивайте поверхность водой, увлажняя его. Теперь ваш фундамент готов. Можно приступать к возведению стен арболитового дома. Блоки можно купить или изготовить самостоятельно. Перед тем как приступать к кладке, требуется обеспечить гидроизоляцию фундамента. Для этого он покрывается битумной мастикой или на поверхность стелиться 1–2 слоя рубероида. Так фундамент и стены будут защищены от воздействия разрушительной влаги, и строительство не будет напрасным. Совет! Чтобы правильно рассчитать количество арболитовых блоков на кладку дома, воспользуйтесь специальным калькулятором. Все что требуется – внести в форму размеры блока, толщину и высоту стен, периметр и толщину раствора при кладке. Тогда вы узнаете количество требуемого материала. Кладка стен – дело ответственное. Они должны быть идеально ровные и прочные. Проще будет тем, кто уже выполнял кладку из кирпича, или другого материала. Работать с арболитом еще легче. Для начала требуется приготовить цементный раствор. Здесь все просто: добейтесь соотношения 1:3 (цемент, песок) и добавляйте воду, чтобы довести все до нужной консистенции. Следите за тем, чтобы приготовить столько раствора, сколько понадобится для кладки. Сделав много раствора, вы можете не успеть его использовать, пока он жидкий. Обратите внимание! Для кладки можно также использовать специальный клей для газоблока. Он быстрее сохнет и с ним легче работать. Настало время для кладки арболитовых блоков. Порядок выполнения работ следующий: Посмотрите видео, в котором наглядно показана кладка арболитовых блоков. Это вся технология. Остается возвести стены, сделать перемычки над окнами и дверными проемами, выполнить перекрытие и устроить кровлю, по выбранной технологии. Строительство коробки здания из арболитовых блоков завершено. Но, это далеко не конец, ведь вам предстоит сделать еще много работы. Если вы впервые делаете кладку блоков из арболита, то эти советы помогут вам сделать все правильно. Учитывайте то, что арболитовые блоки обязательно требуется защитить от внешних факторов. Поэтому заняться отделкой внутри и снаружи лучше быстрее. Предлагаем вам ознакомиться с видео, где подробно описывается строительство дома из арболитовых блоков. bouw.ruСтроительство дома из арболитовых блоков. Дом из арболита своими руками
ДОМ ИЗ АРБОЛИТА СВОИМИ РУКАМИ – ПОЭТАПНЫЙ ПРИМЕР СТРОИТЕЛЬСТВА ИЗ ДЕРЕВОБЕТОННЫХ БЛОКОВ | Своими руками
Для начала немного теории и подробностей о самом стройматериале. Проект дома из арболита. На плане:
Строим дом из арболита своими руками: фото
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
Подпишитесь на обновления в наших группах.
Будем друзьями!
Дом из арболита своими руками: видео, пошаговая инструкция
Данная статья расскажет вам о том, что такое арболит, и как построить из него дом своими руками.Деревобетон
Технология строительства дома своими руками из деревобетонных блоков
Проектирование
Проект частного дома из арболитовых блоков практически идентичен зданию из пенобетона, так что в качестве расчетных данных, за исключением не нужных деревобетону (высокая прочность на изгиб с последующим восстановлением начальной формы) армирующего пояса, можно использовать схожий проект дома из пенобетонов. Дальнейшее получение разрешительных документов, а также их согласование и утверждения, происходит по стандартной схеме в соответствующих инстанциях.Фундамент
Цоколь дома
Стены из арболитовых блоков
Монтаж межэтажных (потолочных) перекрытий здания из деревобетона
Кровля и стропила
Прежде чем совершить установку и крепление мауэрлата (основание для стропил, связь между несущими стенами и стропильной системой) к стенам из арболитового блока, выполняется обязательная укладка слоя гидроизоляционной защиты.Внутренняя и наружная отделка домов из блоков арболита
Дом из арболита своими руками | Своими руками
Технология строительства дома из арболита (деревобетона).
Для начала немного теории и подробностей о самом стройматериале.Проект дома из арболита. На плане:
Арболит своими руками. Строительство домов из арболита
Во многом такое положение связано с невероятной стоимостью строительных материалов, по цене которых можно предположить, что делают их исключительно на золотом оборудовании. Можно ли как-то исправить столь досадное положение? Разумеется! Выходом из ситуации станет арболит. Своими руками его сделать не сложно, а денег эта технология сэкономит массу.Что это вообще такое?
Каковы нормативные размеры?
Рекомендации по изготовлению
Химия
Приступаем к работе
Оптимальный вариант – просеивание на специальном грохоте, которое дает на выходе максимально чистую и отобранную стружку. Чтобы сделать из нее арболит своими руками, после процедуры просеивания в первичное сырье добавляем порядка 20% качественно просушенных опилок (желательно лиственных пород).Формовка
Дом из арболита
Дом из арболита своими руками
Арболитовые блоки своими руками - технология
Что такое арболит, и каковы его основные преимущества
Видео: положительные качества арболита
«Азы» технологии производства арболита
Как изготовить арболитовые блоки самостоятельно
Видео: самодельный станок для дробления древесины
Видео — Пример производства арболита в домашних условиях
Дом из арболита своими руками
Состав деревобетона
Положительные качества арболита
Процесс возведения дома
Фундамент
Стены
Внешняя отделка
Внутренняя отделка
Крыша
Дом из арболита своими руками — видео Заметки дачника
Минусы арболитовых блоков
Первое
Второе
Третье
Четвертое
Пятое
Шестое
Седьмое
В заключение
Дом из арболита своими руками
Строительство домов из арболитовых блоков + видео
Инструменты для выполнения работ
1 этап строительства – проектирование
2 этап строительства – устройство фундамента
3 этап строительства – кладка стен
Советы по кладке стен из блоков
