Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Иногда, делая те или иные проекты с применением литиевых аккумуляторов, зрители часто критикуют, что литиевые батарейки нельзя паять. Контактная сварка — вещь нужная и в ходе этого ролика реализуем очередной интересный проект, а точнее соберем сварочный аппарат для контактной сварки конденсаторного типа. Ролик, скорее всего, будет изложен в трех частях. В первой части подробно показан принцип работы электрической схемы, основные параметры и подбор компонентов. Во второй части займемся монтажом и тестом. Ответы на многие вопросы именно в ролике. Перед началом ролика его автор Ака Касьян рекомендует отличный инструмент для людей, которые занимаются ремонтом цифровой техники. Новый 2016 HDMI микроскоп Andonstar с отличными параметрами и возможностью передачи данных через HDMI порт. Микроскоп получил эксклюзивный пылезащищенный объектив с возможности максимально точной фокусировки Full HD разрешение и отличный процессорного Новотек 96650 и это далеко не все. Микроскоп дополнен мощной подсветкой и отличной металлической стойкой. Имеется слот для карт памяти до 32 гигабайт. Возможна также передача данных по USB. Запись видео в реальном времени и куча всевозможных настроек. Присутствует также русский язык. Одним словом отличный товар, хотя и не из дешевых, но понимающий человек оценит по достоинству. Если денег не жаль, действительно отличный продукт. Очень качественная картинка без шумов. Куплен в этом китайском магазине. Кэшбэк (возврат с покупок): до 90%. На самом деле есть очень много вариантов построения таких аппаратов, но остановимся на самом простом и безотказном. Это бестрансформаторная или ударная контактная сварка. Трансформатор в нашей схеме все же есть, он только для зарядки конденсаторов. Но есть сварочный аппарат, где емкость конденсаторов разряжается на место сварки не напрямую, а через разделительный трансформатор. Такие аппараты называют трансформаторными. В отличие от обычных аппаратов контактной сварки, в которых процесс происходит нагреванием двух металлов, конденсаторная сварка не нагревает деталь из-за очень кратковременного процесса сварки, это особенно хорошо для пайки аккумуляторов. Напряжение сетевого трансформатора выпрямляется двух полупериодным выпрямителем и заряжает электролитический конденсатор большой емкости. Целесообразно использовать батарею из параллельно соединенных конденсаторов одинакового напряжения и емкости. Емкости могут отличаться, важно чтобы конденсатры имели одинаковое расчетное напряжение. В момент сварки вся емкость конденсаторов разряжается на определенные точки, куда подключаются токосъемные контакты. В качестве этих контактов иногда могут быть использованы сами детали, которые нужно сварить вместе. Моментальный разряд емкости мощных конденсаторов вызыывает огромный скачок тока. Процесс очень кратковременный, но токи могут доходить до десятков тысяч ампер в зависимости от емкости и напряжения конденсаторной батареи. Кратковременные разряд такой емкости приводит к моментальному плавлению металла под электродами. Напряжение было выбрано в районе 40 вольт. Оно полностью безопасно для человека, хотя все зависит от организма. Для некоторых ощутимо даже 12 вольт, но во всяком случае 40 вольт не смертельно. Поскольку аппарат планировался с питанием от бытовой сети, нужно использовать понижающий трансформатор для зарядки конденсаторов. В представленном случае под рукой оказался трансформатор, который на вторичных обмотках может выдавать около 30 вольт при токе 1,5 А. Как раз отлично подходит для наших целей и после выпрямителя напряжение на конденсатора будет порядка 40 Вольт. из-за нестабилизированного источника это напряжение может отклоняться в ту или иную сторону в зависимости от напряжения в сети. В принципе подойдет любой трансформатор мощностью свыше 50 ватт, который обеспечивает на выходе нужное напряжение. От тока вторичной обмотки будет зависеть время зарядки конденсатора. Ддля ограничения тока заряда конденсаторов использован 10-ватный резистор проволочного типа с сопротивлением 10-15 ом. Если же не ограничивать ток заряда, то система будет потреблять колоссальные токи, вследствие чего может сгореть диодный мост. В аппарате предусмотрен тиристорный замыкатель и при нажатии слаботочной кнопки сработает мощный тиристор, который разрядит всю емкости конденсаторов. Иными словами происходит короткое замыкание. Далее смотрите на видео с 5:32 Для труб из полипропилена есть своя модель аппарата. izobreteniya.net Оглавление: Как выбрать сварочный аппарат: два типа сварки Бытовой сварочный аппарат: трансформатор Сварочный инвертор и его преимущества Сварка – дело сложное, и этому процессу люди обучаются не один год. Это если говорить о профессиональном подходе к делу. Если же речь идет о бытовом использовании сварки, то научиться соединять металлы с ее помощью достаточно просто. К тому же современное сварочное оборудование стоит не очень дорого, так что в хозяйстве оно лишним не будет. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим вопрос, как выбрать сварочный аппарат? В ней мы ознакомимся со всеми его разновидностями, узнаем про их особенности, и на основании этой информации вы уже сможете определиться, какой из них подойдет именно для вас. Какой сварочный аппарат выбрать Начнем с того, что разделим все существующие типы сварочных аппаратов на два вида – это газосварка и электросварка. Эти виды обладают кардинально разными принципами работы и, как результат, возможностями. Итак, с предпочтительным вариантом сварочного оборудования мы разобрались, остается только выяснить, какому из видов электрических агрегатов отдать предпочтение. Чем мы и займемся дальше. Электросварочный аппарат фото Выбрать трансформаторный сварочный аппарат для дома можно только в том случае, если вы планируете стационарную работу – одним из недостатков такого вида сварочного оборудования является его большой вес. Даже небольшого размера сварочные аппараты, оборудованные повышающим трансформатором, весят прилично, и поднять их в одиночку, а уж тем более перенести с места на место достаточно сложно. Такие устройства для сварки могут разделяться на два вида: постоянного и переменного тока. И тот и другой вид обладает массой недостатков – дуга периодически рвется, в результате чего стык зашлаковывается и недостаточно хорошо проваривается. Чтобы обеспечить качественное соединение металлов таким устройством, сварку нужно выполнять высоким током. Во всем остальном данный тип сварки ни в чем не уступает другим агрегатам подобного назначения. В качестве преимуществ таких устройство можно отметить высокую мощность, позволяющую использовать электроды практически любой толщины и проваривать толстые металлы на большую глубину. Вердикт – такой сварочный аппарат станет незаменимым помощником для людей, которые решили организовать мастерскую на дому. Как выбрать сварочный аппарат для дома Этот тип сварочных устройств является сравнительно новым изобретением, которое прочно заняло свою нишу и практически полностью вытеснило с рынка своего трансформаторного предшественника. Причин для этого достаточно много, поскольку такой аппарат обладает массой преимуществ. Какой выбрать инверторный сварочный аппарат В общем, этих трех достоинств вполне достаточно, чтобы решить вопрос, как выбрать сварочный аппарат, в пользу инверторного устройства, которое можно назвать лучшим вариантом для домашнего и даже производственного использования. На что нужно обратить внимание, решая вопрос, как выбрать сварочный аппарат инвертор? Всего на две вещи. Это максимальную силу тока – для бытового применения вполне достаточно 160А (выше – это уже промышленные агрегаты). И адаптацию устройства к нашим электрическим сетям. Дело в том, что в большинстве устройств высокочастотный преобразователь способен работать только в определенном диапазоне напряжения сети. Если ток в вашей проводке колеблется в пределах 180-200В, то преобразователь просто не запустится. Если вы живете в глубинке, куда доходит не совсем нормальное напряжение, на этот нюанс обязательно нужно обратить внимание, задаваясь вопросом, какой выбрать инверторный сварочный аппарат? Как выбрать сварочный аппарат инвертор В заключение хотелось бы рассказать о так называемых сварочных полуавтоматах, одной из разновидностью которых является последнее новшество – плазменная сварка. Удобны подобные устройства тем, что, во-первых, они не требуют постоянной смены электродов (в них устанавливается бухта проволоки, которая по мере расходования подается автоматически), а, во-вторых, лучшее качество сварного шва – использование плазмы или газа позволяет избавиться от шлака, который создает в предшествующих видах сварки немало проблем. Шов с использованием полуавтоматических сварочных аппаратов получается чистый и непрерывный – даже неопытный сварщик может смело варить трубы и не переживать о возможных протечках. Вот так и обстоят дела с современным сварочным оборудованием, предназначенным для бытового использования. Как видите, выбор есть и можно сказать даже немалый. На сегодняшний день в магазине или на рынке представлен не один десяток различных моделей инверторов, полуавтоматов и обычных трансформаторов. Автор статьи Александр Куликов stroisovety.org Когда встаёт вопрос выбора сварочного аппарата, то глаза разбегаются от всевозможных вариантов и моделей. Как же выбрать именно то, что надо? Давайте посмотрим, что внутри сварочного аппарата. Будем ориентироваться на электросварку, т.к. имеются и газосварочные аппараты, но для домашних нужд и садоводства с коттеджем, лучше всего подойдёт электрический сварочный аппарат. Электросварочные аппараты делаются на основе понижающего трансформатора с разорванным магнитным контуром, в них регулирование сварочного тока достигается регулированием зазора в магнитном сердечнике трансформатора. Бывают трансформаторы с многочисленными отводами во вторичной или, наоборот – в первичной обмотке, и трансформаторы с дополнительными дросселями и реостатами. Другой класс электросварочных аппаратов – это сварочные инверторы, в них используется тоже трансформатор, но он гораздо меньше по массе и габаритам, в сравнении с первыми. Трансформатор в инверторных электросварочных аппаратах используется больше для гальванической развязки, а его габариты меньше потому, что работает такой трансформатор на повышенной частоте, а не на сетевой в 50 герц. Это позволяет при помощи схем преобразования управлять им и более плавно регулировать сварочные режимы. Но электроника вещь более капризная. Возвращаясь к традиционным трансформаторным электросварочным аппаратам, надо отметить, что они более «тупы» и тяжелы. Но то, что они устроены проще, и ими пользоваться легче, В то же время трансформаторные электросварочные аппараты вывести из строя сложнее, чем электронные, не смотря на присутствие всяческих защит в электронной начинке. Всё-таки «грубое железо» труднее спалить, скорее «вылетит» сама питающая сеть. Следующий момент, на который надо обратить внимание это, то, что трансформаторные электросварочные аппараты выпускаются для сетей 220 и 380 Вольт, либо комбинированные, которые могут работать в тех и других комбинациях. Истинно трёхфазные трансформаторные электросварочные аппараты более дороги и громоздки, но зато лучше поддерживают горение дуги. Трансформаторы однофазные, которые могут работать на линейном напряжении в 380 Вольт, всё-таки используют только две фазы сети, но позволяют снижать нагрузку на питающую сеть, чем те, которые работают от 220. Хотя для бытовых условий чаще всего лучше подходят трансформаторы на рабочее напряжение 220 Вольт, из-за большей доступности этого варианта питания. Какими электродами и швы, какой толщины металла ими можно варить, обычно указывается на упаковках этих самых электродов, и рекомендуемый сварочный ток так же там указан. Материал сварочных электродов и обмазка бывают различных вариантов, смотря для каких, сварочных работ в них имеется нужда. Необходимо сориентироваться под какими питающими сетями Вы собираетесь использовать аппарат, и какой материал сваривать. Первое правило, это, чтобы мощности питающей сети оказалось достаточно. Брать сварочный аппарат, чтобы у него функций и возможностей было как можно больше и «про запас», это не разумно. Чем больше величина сварочного тока, и больше различных комбинаций его включения, тем дороже электросварочный аппарат будет и стоить. Если сваривать планируется металл толщиной не более пяти миллиметров, для этого потребуются сварочный аппарат с выходным током до 160 Ампер, а электроды диаметром четыре миллиметра. Для бытовых сетей это предельные величины. Ну а то, что касается меньшей толщины свариваемых деталей, так с этим такой электросварочный аппарат тоже справится и электроды меньше миллиметра даже в нём можно использовать. Градации электросварочных аппарат выдающие 250 Ампер и больше, не годятся для бытовых сетей общего назначения, начальный предел, это две фазы на 380 Вольт, вот что понадобится для питания такого аппарата, хотя диаметр электрода всего пять миллиметров. В бытовых условиях в большинстве случаев этого не требуется. Не ошибитесь при выборе сварочного аппарата для дома, определите заранее свои притязания правильно! Михаил Барсуков Смотрите также: Современные инверторные сварочные аппараты electrik.info Когда встаёт вопрос выбора сварочного аппарата, то глаза разбегаются от всевозможных вариантов и моделей. Как же выбрать именно то, что надо? Давайте посмотрим, что внутри сварочного аппарата. Будем ориентироваться на электросварку, т.к. имеются и газосварочные аппараты, но для домашних нужд и садоводства с коттеджем, лучше всего подойдёт электрический сварочный аппарат. Электросварочные аппараты делаются на основе понижающего трансформатора с разорванным магнитным контуром, в них регулирование сварочного тока достигается регулированием зазора в магнитном сердечнике трансформатора. Бывают трансформаторы с многочисленными отводами во вторичной или, наоборот – в первичной обмотке, и трансформаторы с дополнительными дросселями и реостатами. Другой класс электросварочных аппаратов – это инверторы, в них используется тоже трансформатор, но он гораздо меньше по массе и габаритам, в сравнении с первыми. Трансформатор в инверторных электросварочных аппаратах используется больше для гальванической развязки, а его габариты меньше потому, что работает такой трансформатор на повышенной частоте, а не на сетевой в 50 герц. Это позволяет при помощи схем преобразования управлять им и более плавно регулировать сварочные режимы. Но электроника вещь более капризная. Возвращаясь к традиционным трансформаторным электросварочным аппаратам, надо отметить, что они более «тупы» и тяжелы. Но то, что они устроены проще, и ими пользоваться легче, В то же время трансформаторные электросварочные аппараты вывести из строя сложнее, чем электронные, не смотря на присутствие всяческих защит в электронной начинке. Всё-таки «грубое железо» труднее спалить, скорее «вылетит» сама питающая сеть. Следующий момент, на который надо обратить внимание это, то, что трансформаторные электросварочные аппараты выпускаются для сетей 220 и 380 Вольт, либо комбинированные, которые могут работать в тех и других комбинациях. Истинно трёхфазные трансформаторные электросварочные аппараты более дороги и громоздки, но зато лучше поддерживают горение дуги. Трансформаторы однофазные, которые могут работать на линейном напряжении в 380 Вольт, всё-таки используют только две фазы сети, но позволяют снижать нагрузку на питающую сеть, чем те, которые работают от 220. Хотя для бытовых условий чаще всего лучше подходят трансформаторы на рабочее напряжение 220 Вольт, из-за большей доступности этого варианта питания. Какими электродами и швы, какой толщины металла ими можно варить, обычно указывается на упаковках этих самых электродов, и рекомендуемый сварочный ток так же там указан. Материал сварочных электродов и обмазка бывают различных вариантов, смотря для каких, сварочных работ в них имеется нужда. Необходимо сориентироваться под какими питающими сетями Вы собираетесь использовать аппарат, и какой материал сваривать. Первое правило, это, чтобы мощности питающей сети оказалось достаточно. Брать сварочный аппарат, чтобы у него функций и возможностей было как можно больше и «про запас», это не разумно. Чем больше величина сварочного тока, и больше различных комбинаций его включения, тем дороже электросварочный аппарат будет и стоить. Если сваривать планируется металл толщиной не более пяти миллиметров, для этого потребуются сварочный аппарат с выходным током до 160 Ампер, а электроды диаметром четыре миллиметра. Для бытовых сетей это предельные величины. Ну а то, что касается меньшей толщины свариваемых деталей, так с этим такой электросварочный аппарат тоже справится и электроды меньше миллиметра даже в нём можно использовать. Градации электросварочных аппарат выдающие 250 Ампер и больше, не годятся для бытовых сетей общего назначения, начальный предел, это две фазы на 380 Вольт, вот что понадобится для питания такого аппарата, хотя диаметр электрода всего пять миллиметров. В бытовых условиях в большинстве случаев этого не требуется. Не ошибитесь при выборе сварочного аппарата для дома, определите заранее свои притязания правильно! Добавить свое объявлениеЗагрузка... trigada.ucoz.com www.samsvar.ru Электросварка – это способ скрепления между собой металлических изделий посредством их нагрева. Физика процесса наглядно представлена на рисунке 1. Как известно, для крепкого и надежного скрепления двух деталей требуется большое давление. Но с помощью расплавления поверхностей скрепляемых изделий можно добиться возникновения межмолекулярных сил притяжения, которые и будут удерживать детали в сцепке без применения значительных давлений. На этом и основывается принцип электросварки. Большим ее преимуществом по сравнению с другими видами скрепления деталей является то, что материал шва такой же, как и материал изделий, а значит, конструкция получается цельной и обладает одинаковыми эксплуатационными характеристиками по всему своему объему. Рисунок 1 – Процесс электросварки Что бы начать варить нужно, подсоединить один кабель сварочного аппарата к изделиям, которые будут сцепляться, а другой провод с электродом необходимо подносить к месту сварки. Свет, излучаемый в процессе сварки – это не что иное, как коронирование в воздушном промежутке между электродом и изделием. В момент пробоя создается электрический замкнутый контур (рисунок 2): источник питания; электрод; сцепляемые детали и источник питания — что и является причиной горения электрической дуги. Угол между электродом и электрической дугой должен составлять примерно 80 градусов, но может быть иным в зависимости от специфики деталей. Для зажигания дуги можно использовать периодические постукивания электродом по материалу детали или его чирканьем по ней. В такие моменты возникает искра, и температура в воздушном зазоре поднимается, происходит пробой. В начальный момент дуга не стабильна. Необходимо регулировать величину электрического тока с помощью сварочного аппарата так, что бы она горела без погасаний. Изначально сварочный аппарат — это самый обыкновенный понижающий трансформатор, представленный на рисунке ниже. Рисунок 3 – Электрическая схема сварочного аппарата трансформаторного типа Как видно из рисунка 3, напряжение, поступающее от сети (220-380 В) преобразуется понижающим трансформатором до более низкого значения для получения достаточной величины электрического тока на электроде. Требуемое значение тока зависит от диаметров сечений электродов, применяемых при сварке. Ориентировочно, это 20-30А. на 1мм диаметра электрода в сечении. Для получения необходимой величины электрического тока используется регулирование коэффициента трансформации изменением количества витков или перемещением сердечника трансформатора. С помощью стабилизирующих, регулирующих устройств и фильтров на входе и выходе трансформатора ликвидируются мгновенные скачки напряжения, что необходимо для стабильного горения дуги без погасания. Такой аппарат характеризуется простотой своего исполнения и долгой службой. Но существуют определенные ситуации, когда его комфортное использование затруднительно. Например, при нестабильном напряжении в сети, когда оно не превышает значений в 170В. электросварка становится невозможной. Так же у таких аппаратов электрическая дуга является переменной, а значит, весьма непостоянна. Управляться с таким зверем под силу только уверенным сварщикам с опытом. Ввиду развития полупроводниковой техники, значительно упрощающей жизнь и в тоже время улучшающей качество производимых работ, сварочный аппарат претерпел некоторые изменения и превратился в устройство с достаточно сложной внутренней архитектурой, получившей название сварочный инвертор (Рисунок 4). Принцип действия такого аппарата заключается в том, что на выпрямителе происходит переход от переменного напряжения к постоянному. После чего выпрямленный сигнал поступает в инвертор, где опять претерпевает превращение, но уже в обратную сторону и вновь становится переменным с большей частотой. Такое преобразование позволяет в дальнейшем использовать высокочастотный трансформатор значительно меньших габаритов по сравнению с трансформаторами, рассчитанными на 50 Гц. После трансформатора переменное напряжение вновь подвергается выпрямлению и в таком виде поступает на электрод. Сварка на постоянном токе более стабильна, а значит, шов получается куда качественнее, да и управляться с таким аппаратом значительно проще. В сварочном инверторе постоянно ведется надзор за величиной тока и напряжения, осуществляется его непрерывное регулирование и фильтрация. Это делает возможным его плавное и точное изменение в широком диапазоне значений. Весьма часто применяются сварочные выпрямители (рисунок 5). Данный класс устройств представляет собой что-то среднее между сварочным трансформатором и сварочным инвертором. Здесь не происходит перехода от стандартной частоты сети к частотам на порядок ее большим. Однако на выходе сварочного трансформатора имеется выпрямительный мост, что позволяет осуществлять сварку на постоянном токе. Рассмотренные схемы не иллюстрируют всего многообразия возможностей, реализованных на сегодняшний день. Каждый сварочный аппарат может похвастаться своей изюминкой, а значит и изменениями, внесенными в его внутреннюю электрическую архитектуру. Кроме того разработчики постоянно дополняют сварочные аппараты автоматикой, что позволяет во время сварки перестать волноваться о погасании дуги и полностью отдаться процессу. jelektro.ru Сравнительно новым на рынке явлением - плазменной сваркой, сам я никогда не пользовался, а отзывы о ней самые противоречивые, по этой причине оставим и ее в покое, и будем выбирать для дома электродуговой сварочный аппарат. 1. сварочные аппараты как переменного тока, так и постоянного (включая инверторы) – для сварки электродами. 2. Сварочные полуавтоматы – сварка проволокой. Среди сварочных аппаратов инверторного типа, в свою очередь, есть как аппараты для сварки электродами, так и инверторные полуавтоматы. Комбинированные полуавтоматы позволяют использовать оба типа сварки – как электродами, так и проволокой. Оборудования для сварки на рынке представлено полным-полно. Перед тем, как выбрать сварочный аппарат, определитесь для себя, какой именно вам нужен сварочный аппарат - для дома, или профессиональный. Отличаются они друг от друга, прежде всего надежностью, максимальной мощностью - ну и, разумеется, ценой. До того, как выбрать сварочный аппарат для дома (для профессионального применения - тем более), необходимо обратить внимание на несколько принципиальных моментов: 1. Желательно, чтобы трансформатор полуавтомата охлаждался естественным способом, без вентилятора. 2. Чем мощнее дроссель и чем больше емкость батареи сглаживающих конденсаторов, тем выше будет качество сварки. 3. Наличие электронного тормоза, останавливающего подачу проволоки при выключении аппарата, избавит вас от необходимости всякий раз откусывать лишний конец проволоки. 4. Искрогаситель. Он исключает появление искры при выключенном полуавтомате, снимая с емкостей остаточный заряд. 5. Особое внимание следует обратить на качество блока подачи проволоки – потому как, чем проволока подается ровнее, тем меньше в процессе работы образуется брызг. Лучше выбрать блок протяжки германского производства. Если ваш полуавтомат будет использоваться с порошковой проволокой, то ничего больше не требуется. В ином случае придется приобрести баллон с углекислым газом и выбрать редуктор к нему. Подача углекислоты при сварке должна быть минимальной: одно-два деления на датчике давления. 1. Сварочный инвертор обладает идеальными для сварки характеристиками тока на выходе, который, к тому же, легко регулировать в широком диапазоне. 2. КПД инвертора превышает 90%, внутренние индуктивные потери у него практически отсутствуют, а потому и потребление электроэнергии у него почти в два раза ниже, чем у традиционного трансформаторного оборудования для сварки с той же мощностью на дуге. При решении задачи: как выбрать сварочный аппарат для дома, вопрос потребляемой мощности зачастую имеет приоритет. 3. Выбирая сварочный аппарат для дома большое значение придают габаритам и весу . Вес инвертора, как правило, не превышает десяти килограммов, его легко переносить, и хранить его дома можно где угодно. Главным из недостатков инверторов является их более высокая относительно обычных сварочных аппаратов цена. Требовательны они и к качеству электросети – при слишком низком напряжении высокочастотный преобразователь аппарата может просто не запуститься. Это может являться некоторым ограничением в их применении: не у всех дома, особенно в сельской местности, напряжение электросети достаточно стабильно. Прежде чем выбрать сварочный инвертор для дома, обратите внимание на адаптацию аппарата к российским условиям. В большинстве случаев абсолютно достаточно будет выбрать для дома сварочный аппарат инверторного типа на 160А, потому как 200А – это уже профессиональный уровень и, скорее всего, для вас это будет избыточным. На какой сварочной маске вы остановите свой выбор не особо принципиально, главное в маске сварщика – удобство и простота замены защитных стекол. Для сварочных полуавтоматов применяются светофильтры двух типов: с2 и с4. Стоят они недорого, а поэтому купите оба и попробуйте потом, каким из них лучше пользоваться с вашим полуавтоматом. Так что лучше оставить это изделие профессионалам, а себе на первых порах выбрать что-нибудь попроще. Надеюсь, что статья хотя бы отчасти облегчила вам решение вопроса, как выбрать сварочный аппарат. Покупайте и не раздумывайте: сварочный аппарат вещь необходимая и дома, и в гараже, и на даче. А если вдруг вы решите организовать собственное дело типа мастерской по холодной ковке металла, то без сварочного аппарата там обойтись совершенно невозможно. znay-i-umey.ru В домашнем хозяйстве мощный сварочный аппарат нужен не всегда. Для радиолюбителей, ювелирных дел мастеров и других представителей точных профессий вполне достаточно купить или сделать собственный мини сварочный аппарат. Да и сами нужды мастера очень часто требуют применения именно малых мощностей, токов и рабочих сварочных площадей. Так как отечественная промышленность уделяет не очень много внимания этому вопросу, многие умельцы разрабатывают свои, порой уникальные устройства и приборы, позволяющие вести сварочные работы малыми токами, работать с тонкими и сверхтонкими материалами. Для маломощных сварочных работ можно воспользоваться обычным понижающим мини трансформатором с первичной обмоткой 220 В и с вторичной обмоткой 6-42 В, с током на II обмотке не меньше, чем 1А. В качестве электрода используется обычный графитовый стержень от простого карандаша или пальчиковой батарейки. В месте сварки провода скручиваются в жгут и соединяются с выводом II обмотки самодельного трансформатора. Графитовый сварочный электрод соединяется с другим выводом вторичной обмотки трансформатора, и при контакте металл плавится, тут же застывая в виде капли. При работе стержень будет уменьшаться, поэтому его необходимо постоянно затачивать. Самый популярный у домашних мастеров вариант мини аппарата – схема, собранная на обычных дросселях от люминесцентных ламп. Такой сварочный инвертор работает на постоянном токе и используется при сварочных работах малыми токами для тонколистовых деталей и конструкций, например, кровельные работы, ремонт автомобилей. Чем привлекателен инвертор на постоянном токе? Более стабильная дуга, устойчивый розжиг, можно работать током любой полярности. Возможность сварки электродной проволокой без защитной обмазки и любыми электродами (постоянного или переменного тока). Особенность такого аппарата – повышенное напряжение Uxx на вторичной обмотке (70 — 85 В). Чтобы получить напряжение постоянного тока, не используются сложные транзисторно-тиристорные схемы – достаточно обычного диодного моста, диоды которого для увеличения мощности снабжаются охладительными радиаторами, обычно из алюминия. В такой схеме дроссель служит для сглаживания пульсаций синусоидального напряжения. Дроссель может быть и самодельным, и содержать, например, 10-20 витков медного провода круглого или прямоугольного сечения S = 30-35 мм2. Намотать дроссель можно на любом подходящем по размеру сердечнике. Если мастер хочет организовать плавную регулировку сварочного тока, то здесь нужно использовать схему с мощными тиристорами (например, Т160, Т200). Такие схемы можно использовать не только в сварочных работах, но и для других бытовых целей. Так как диапазон регулирования Uxx составляет 10-90%, то таким сварочным мини аппаратом можно заряжать маломощные аккумуляторы, батарейки, подключать бытовые электроприборы, не требующие стабильного постоянного напряжения. Такой инвертор собирается по несколько другому принципу – в его принципиальной схеме используются тиристоры и полевые транзисторы, обеспечивающие плавность регулировки тока и защиту от перегрузок напряжения. Самодельный инвертор, собранный по этой схеме, можно считать идеальным вариантом при самостоятельной сборке. Такой сварочный агрегат имеет следующие характеристики: Инвертор работает на постоянном токе, тип регулировки – плавная (резистор R1). Самодельный инвертор может работать с металлом толщиной до 3 мм, при этом сварочный ток не будет превышать 10 А. Включается инвертор с ручки держателя электрода. Такой способ включения повышает электробезопасность работ и обеспечивает мгновенное повышение сварочного тока до рабочего значения. Этот прием позволяет стабилизировать розжиг дуги и обеспечить ее устойчивое горение. При работе на обратной полярности можно сваривать тонколистовой металл (0,8-1,2 мм). Довольно мощный мини инвертор импульсного типа можно сделать на ферритовом трансформаторе тороидального сечения. Применение феррита значительно уменьшает размеры аппарата, так как в ферритовых сплавах потери тока, напряжения и индукции минимальны. При изготовлении устройства обмотки дросселя необходимо наматывать на всю ширину каркаса – такое исполнение позволяет добиться более устойчивой работы при перепадах входного напряжения при любых наружных температурах. Для сборки основных узлов импульсного инвертора потребуются: Вторичная обмотка в импульсном аппарате для сварки наматывается равномерно, в несколько слоев, по всей площади железа. Дроссель на ферритовом сердечнике присоединяется к первичной и вторичной обмоткам трансформатора. Охлаждается самодельный импульсный инвертор через обычный компьютерный радиатор от микропроцессора – его площадь охлаждения оптимальна по потреблению электроэнергии и мощности. Алюминиевый провод для импульсного трансформатора использовать нельзя – в нем происходят большие потери, и удельное сопротивление алюминия меньше, чем меди, поэтому потребуется больше витков обмотки. Важно: стабильная и работа бесперебойная работа инвертора зависит от диаметра провода в обмотках. Например, при использовании провода диаметром больше 0,5 мм образуется скин-эффект, что отрицательно влияет на работу бытовой электротехники. Масса импульсного инвертора – 5-10 кг, рабочий сварочный ток — 30-150 А. Сварочный инвертор на IGBT полупроводниковых приборах работает на большей частоте (до 85 кГц), поэтому его КПД намного выше, а вес аппарата – намного ниже, чем у обычных устройств. Температурная защита от перегрева у IGBT-инверторов срабатывает при 90°С – у обычных устройства постоянного тока этот порог составляет н выше 60°С. Таким образом, увеличивается время непрерывной работы агрегата. Многие сварщики и домашние умельцы полагают, что ремонтопригодность IGBT-инверторов намного выше, так как их принципиальная схема имеет меньше деталей, она намного компактнее и надежнее. Но многие компании-производители в погоне за компактностью делают такую сложную компоновку прибора, что при ремонте до некоторых деталей практически невозможно добраться. Инвертор для сварки, работающий на базе IGBT транзисторов, может обеспечить практически любой режим сварки, поэтому его предпочитают профессиональные сварщики. Защита таких аппаратов очень надежная – в нее входят термодатчики, автоматические предохранители, схемы для отключения агрегата при колебаниях входного напряжения, и т.д. Все аппараты на IGBT транзисторах стабильно работают при колебаниях напряжения в диапазоне 170-250 В. При скачке напряжения в большую сторону срабатывает варисторная защита – варистор просто рассыпается от перегрузки, и ремонт сварочного аппарата сводится только к замене самого варистора. goodsvarka.ru Многие процессы современной жизнедеятельности человека имеют достаточно богатую историю. К числу подобных видов деятельности можно причислить строительство. Мастера данного ремесла в свое время возводили пирамиды, чудесной красоты соборы, города и т.п. В современном варианте строительство во многом отличается от процесса, который люди осуществляли сотни лет назад. Во-первых, на сегодняшний день он стал более упорядоченным и сложным, во-вторых, эволюция обусловила его автоматизацию. Последний фактор сделал возможным осуществление некоторых уникальных функций, о которых раньше люди могли только мечтать. Если посмотреть на строительство в XXI веке, то большую часть человеческой работы заменяют автоматизированные инструменты, к которым относятся дрели, шлифовальные машины, а также сварочные аппараты. Последний элемент стал настоящим прорывом в области творения конструкций. Но следует отметить тот факт, что выбор модели имеет множество характерных особенностей. Ведь представленное устройство имеет высокую цену, а также призвано осуществлять ряд специфических функций. Таким образом, в статье мы попытаемся ответить на вопрос, как выбрать качественный сварочный аппарат для дома, а также рассмотрим некоторые особенности его конструкции. Сваркой называется процесс соединения деталей, при котором элементы неразрывно соединяются между собой. То есть, создается нерушимая связь между частями, состоящими из однородного вещества. Все мы привыкли видеть сварку, которая осуществляется по отношению к металлу. Однако, вопреки распространенному мнению сварка также производится для соединения элементов из пластмассы, керамики или других подобных материалов. Как правило, процесс реализуется посредством нагрева или же пластической деформации веществ. Главное, чтобы в итоге был образован сварочный шов, который, в свою очередь, отличается высокой прочностью. Что касается самой сути процесса, то он осуществляется под действием тех или иных источников энергии. Для сварки таковыми являются электрический ток, лазерное излучение, ультразвук или же трение. Изначально, процесс сваривания был доступен исключительно работникам специальных строительных предприятий, однако, на сегодняшний день эта тенденция во многом себя изжила. Портативность и мобильность современных сварочных аппаратов позволяет осуществлять одноименный процесс в полевых условиях, и без вреда для здоровья. Как мы знаем, люди работали с металлами на протяжении всей своей истории. При помощи обработки этого материала создавалось оружие, и различного рода бытовые приспособления. Но вплоть до промышленной революции не возникало потребности в обработке больших кусков металла, потому что изготавливались в основном маленькие элементы. С появлением парового двигателя промышленность полностью изменилась. Началось производство огромных станков, а позднее даже автомобилей. Поэтому к концу XIX века возникла проблема в соединении больших металлических частей. Использование болтов и гаек не приносило должного эффекта, потому что такие крепления не могли обеспечить жесткость и крепость конструкции. Поэтому ученые начали искать способы решения этой насущной проблемы. Вследствие этого, уже в 1882 году ученый по имени Николай Николаевич Бенардос патентует первый сварочный аппарат, «Электрогефест». Устройство предлагало дуговую сварку металлов, посредством угольного электрода. Но на этом история упомянутого в статье инструмента не заканчивается. Уже к 1888 году другой ученый, Николай Гаврилович Славянов демонстрирует сварочный аппарат, работающий посредством плавящегося электрода. Это стало настоящим открытием, потому что устройство позволяло также работать с цветными металлами. В 1905 году сварочный аппарат удается подключить к трехфазному току. Это ознаменовало начало новой эры, потому что устройства стали использоваться в промышленной среде. Как правило, для выбора наиболее удачного электрического устройства необходимо точно понимать суть его дальнейшего использования. Точно так же обстоит дело со сварочными аппаратами. Одноименный процесс имеет множество «капризных» моментов, начиная от нестабильности тока и заканчивая его опасностью. Поэтому, перед непосредственной покупкой устройства, нужно проанализировать множество особенностей конструкции, и внутренней функциональности устройства. Но первым, на что необходимо обратить внимание – это тип инструмента. В статье будут рассмотрены только аппараты дуговой сварки, так как их чаще всего используют для соединения металлических составляющих. Прежде всего, следует понимать, что любой сварочный аппарат, работает от источника тока. Поэтому он должен принимать определенное количество электроэнергии непосредственно из сети, преобразовывая вольты до нужной отметки силы тока, которая составляет 100 — 200 ампер. Как правило, на рынке строительной техники существует несколько основных видов сварочных аппаратов, каждый из которых отличается своими особенностями и функциональными характеристиками. Самым популярным в строительном ремесле типом сварочных аппаратов являются инверторы. На сегодняшний день это наиболее молодые по своему возрасту устройства. Нужно отметить тот факт, что их начали массово изготавливать лишь в 80-е годы XX столетия. Их функциональная особенность состоит в том, что ток из сети проходит большое количество фильтров, и лишь на выходе попадает на специальный трансформатор, который в свою очередь усиливает его амперы. Помимо того, происходит увеличение частоты тока, что делает возможным существенно уменьшить габариты сварочного аппарата. Инверторы также наделены повышенным уровнем электробезопасности, имеют специальные элементы, которые защищают их от перепада напряжения, и дают возможность производить сварку трубчатых материалов. Но, невзирая на бешеную популярность и наличие большого количества особенностей, самым распространенным устройством все еще являются сварочные трансформаторы. Они имеют крепкую конструкцию, низкую цену и совершенно неприхотливы в процессе ухода и использования. Сила тока в данных сварочных аппаратах обуславливается мощным трансформатором, в конструкцию которого входит специальная магнитная катушка. С её помощью указанный ранее показатель можно регулировать. Но, подобные особенности конструкции порождают множество недостатков подобного рода трансформаторов, например: достаточно большие габариты, низкое качество шва, и высокий уровень потребления электроэнергии. Конечно, по своим характеристикам представленные устройства отстают от инверторов, однако, для бесперебойной работы они подходят как нельзя лучше. Последним, часто встречаемым, устройством является сварочный полуавтомат. В работе аппарата используется газ. Данный фактор во многом обуславливает качество шва. Сварочный шов обрабатывается газом таким образом, что разрушительного воздействия кислорода не происходит. С помощью представленных аппаратов можно сваривать мелкие детали, требующие качества сварочного шва. Помимо того, они обладают просто чудовищной производительностью, могут соединять разные материалы, имеют большое количество разнообразных настроек. Однако подобное оборудование расходует много энергии и имеет очень высокую стоимость. Выбор того или иного сварочного аппарата будет зависеть от цели его приобретения, а также количества средств, которые имеется возможность потратить на его покупку. В первом случае нужно понимать, детали из каких материалов будут свариваться, и какое качество шва необходимо. Второй вопрос в целом зависит исключительно от количества денежных средств, тут всё просто чем дороже тем лучше, ну а более подробно вы узнаете из видео которое ниже. Вот наконец то мы и подошли к самому интересному моменту и представляем вам наш рейтинг лучших сварочных аппаратов на 2016 год. Мы собрали в нем только самые надежные и качественные модели. Заключение Вот и подошла к завершению наша статья. Надеемся, что вопрос — как выбрать хороший сварочный аппарат, теперь не кажется уважаемым читателям таким уж сложным. Итак, в статье мы попытались рассмотреть особенности разных аппаратов, которые, в свою очередь, позволят определиться с выбором в процессе приобретения данного устройства. Конечно, инверторный тип аппаратов наиболее предпочтителен на сегодняшний день. Но не стоит забывать и о традиционных трансформаторных моделях, особенно в случае ограниченного бюджета. Заметим, что качество шва во многом зависит и от применяемых электродов. Для произведения сварочных работ необходима специальная плотная одежда и обувь. Нужно иметь хороший сварочный щиток, и надёжный держатель электродов. Вот и все премудрости технологии, остальное придет с опытом. Приятного выбора и удачной покупки! VN:F [1.9.22_1171] Рейтинг статьи: 9.3/10 (4 проголосовало) hi-tech-pro.ruЭлектросварка и типы сварочных аппаратов. Электрический сварочный аппарат
Сварочный аппарат электрический
Электрическая схема сварочного аппарата
Принцип работы схемы сварочного аппарата
Как выбрать сварочный аппарат для дома: разновидности и их особенности
Как выбрать сварочный аппарат: два типа сварки
Бытовой сварочный аппарат: трансформатор
Сварочный инвертор и его преимущества
Как выбрать сварочный аппарат для дома
Как выбрать сварочный аппарат для дома?
Категория: Советы на все случаи жизни Просмотров: 1985 | Теги: сварщик, Сварочный, сварочник, аппарат, сварка | Рейтинг: 4.7/26 Электросварка и типы сварочных аппаратов
Физика процесса
Рисунок 2 – Замкнутый контур, образующийся при сваркеСварочный аппарат трансформаторного типа
Сварочный аппарат инверторного типа
Рисунок 4 – Блок схема сварочного инвертораСварочный аппарат на выпрямителе
Рисунок 5 – Сварочный выпрямительКак выбрать сварочный аппарат для дома
Существует две основные группы сварочных аппаратов – газовые и электрические. Газовое оборудование громоздко и менее безопасно в применении, дома хранить его практически невозможно, освоить газовую сварку начинающему сварщику сложнее, поэтому рассматривать данный вариант мы не будем – тем более, вопрос поставлен перед нами совершенно четко:Как выбрать сварочный аппарат для дома
Основные типы электродуговых аппаратов
Все перечисленные типы аппаратов обеспечивают высокую прочность сварного шва, если ими пользуется опытный сварщик. Если вы только собираетесь начинать осваивать азы сварного ремесла, то разумней будет выбрать полуавтомат, потому как работа сварочным полуавтоматом – дело достаточно простое: дуга зажигается автоматически, а брызги металла практически отсутствуют, если полуавтомат правильно настроен. Качество настройки полуавтомата зависит, прежде всего, от конструкции аппарата.На что нужно обращать внимание при выборе сварочного аппарата
Достоинства сварочных аппаратов инверторного типа
Какую выбрать сварочную маску
Появившиеся не так давно маски «Хамелеон» - вещь, как-бы неплохая и довольно удобная в работе. Принцип работы светофильтра маски «Хамелеон» основан на мгновенном изменении светопропускания вследствие поляризации заключенных в светофильтре жидких кристаллов. Но качественная маска «Хамелеон» удовольствие довольно дорогое, тогда как у относительно недорогих изделий может быть недостаточен или, напротив, слишком велик диапазон регулировки затемнения. К тому же сварочная маска «Хамелеон» изделие деликатное и при неосторожном обращении ее легко можно вывести из строя.
Самодельный или промышленный мини сварочный аппарат для дома
Аппарат для сварки на маломощном трансформаторе
Для сварки служит графитовый стержень – в зависимости от площади свариваемых деталей. Рабочий конец стержня затачивается, а для держателя графитового электрода можно взять обычный щуп-крокодил. Таким электродом лучше всего сваривать медную или железную проволоку небольшого диаметра (0,8-2,5 мм).Варианты аппаратов и мини-инверторов для сварки
Сварочные инверторные схемы
Самодельный сварочный инвертор постоянного тока
Как собрать импульсный инвертор
Инвертор на IGBT транзисторах
Как выбрать сварочный аппарат. Лучшие сварочные аппараты 2016
Виджет от SocialMart Что такое сварка и зачем нужны одноименные аппараты?
История появления сварочных аппаратов
Основные виды
Инверторные устройства
Трансформаторы
Сварочный полуавтомат
Полезные советы по выбору качественного сварочного аппарата
Рейтинг лучших сварочных аппаратов 2016
