Крепеж для деревянных конструкций: виды. Металлический крепеж для деревянных конструкций. Элементы соединительные для деревянных конструкций

Крепежи для деревянных конструкций: какие они бывают?

• Магазин
• Специалисты
• Журнал
• Форум
• Все разделы

  ►

  Перепланировки
  • Каталог домов
  С чего начать ремонт

  ►

  Дизайн и декор
  • Квартира
  • Спальня
  • Кухня
  • Столовая
  • Гостиная
  • Ванная комната, санузел
  • Прихожая
  • Детская
  • Мансарда
  • Маленькие комнаты
  • Рабочее место
  • Гардеробная
  • Библиотека
  • Декорирование
  • Мебель
  • Аксессуары
  • Загородный дом
  • Ландшафт
  • Системы хранения
  • Коридор
  • Уборка

  ►

  Строительство и ремонт
  • Фундамент
  • Кровля
  • Стены

www.ivd.ru

виды. Металлический крепеж для деревянных конструкций

При строительстве зданий деревянные элементы конструкции часто соединяют при помощи гвоздей. Однако эта процедура требует много сил, а также наличия определенных навыков. Чтобы работы выполнялись намного проще и быстрее, следует воспользоваться более современным методом, в котором при соединении применяется специальный крепеж для деревянных конструкций, произведенный из металла. С помощью этих деталей даже человек, не имеющий особого опыта в строительстве, сможет возвести здание без помощи профессионалов.

Что это такое

Крепеж для деревянных конструкций - это элемент с определенным назначением, имеющий различную конфигурацию, размеры. Эти детали выполнены из листа высококачественной оцинкованной стали, имеющей отверстия под болты или гвозди. При производстве крепежей используется именно этот материал, поскольку он обладает высокой прочностью, устойчивостью к воздействию влаги. Изготовленные из него изделия не подвергаются коррозии, имеют достаточно длительный срок эксплуатации.

Металлические элементы, которыми крепятся деревянные конструкции, должны быть изготовлены в заводских условиях. Только они смогут обеспечить качество и прочность соединений. Сегодня производителями представлен широкий выбор различных крепежных деталей. Главное, правильно подобрать их тип под конкретный вид работ.

Виды крепежей и их применение

Существует две разновидности деталей: пластинчатые и фасонные. Крепеж для деревянных конструкций каждого вида изготавливается в разных размерах. Это позволяет его использовать в строениях с различными параметрами.

Перфорированный крепеж для деревянных конструкций содержит отверстия, предназначенные под болты или гвозди. Он способен выполнить надежное и прочное соединение нескольких элементов, находящихся под необходимым углом в одной плоскости. Монтажные пластины крепятся к узлу с двух сторон. Применяются в косметическом и капитальном ремонте, креплении элементов фасада, сооружении кровли здания.

Зубчатые металлические пластины изготавливаются способом просечки оцинкованных листов из стали. Применяются они там же, где и перфорированные приспособления, но их монтаж проводится в основном в промышленных условиях. Крепление с помощью таких пластин проводится методом вдавливания. Эта технология позволяет создавать абсолютно идентичные конструкции любой сложности. Чтобы обеспечить надежное и прочное соединение, гвоздевой крепеж забивать запрещается. Поэтому этот вид использовать непосредственно на строительном участке неэффективно.

Стропильно-балочные крепления предназначены для перпендикулярных элементов кровли, которые опираются друг на друга. Также они применяются в монтаже поперечных деталей.

Опоры балок используются в креплении горизонтальных несущих элементов гвоздями или болтами к разным частям конструкции под прямым углом. Производят их различных размеров.

Скользящее соединение стропил предназначено для возведения домов из бревна или бруса при устройстве наклонных деталей.

Металлический крепеж для деревянных конструкций очень выгоден и эффективен в использовании, поскольку имеет массу преимуществ. Основное – это то, что он способствует сокращению столярных работ, а также ускорению всего строительного процесса.

Необходимые условия соединений

Крепеж для деревянных конструкций в виде фасонных или плоских элементов при монтаже в узловых соединениях требует выполнения некоторых условий:

• все детали, произведенные из древесины, должны иметь толщину не менее 5 см;
• монтируя, следует применять только ершенные или винтовые гвозди;
• используйте саморезы с диаметром не менее 4 мм, длиной 40 мм;
• не оставляйте между смонтированными деталями зазоров, они должны плотно прилегать.

Балочные элементы

Вам требуется балочный крепеж для деревянных конструкций? Каталог этих изделий в строительных магазинах обычно состоит из таких моделей:

• Кронштейн WB - выполнен из оцинкованной стали. Этим изделием монтируют консоли несущих балок при возведении дома с деревянным перекрытием. Фиксируется саморезами или анкерными болтами.
• Раздельное крепление WBD обеспечивает монтаж консоли несущих элементов, имеющих нестандартные параметры.

Крепления стропил

На строительном рынке пользуются спросом виды крепежей для стропил с такой маркировкой:

• LK - используется при возведении кровли и перекрытий в стропильной системе дома, крепится саморезами или специальными гвоздями.
• Усиленный уголок KP - применяется при монтаже несущих деталей в деревянных домах, фиксируется ершенными гвоздями.

Соединения с усиленными свойствами

Некоторые части построек, на которые при эксплуатации выпадает наибольшая нагрузка, требуют монтажа с помощью усиленных элементов. Например:

• перфорированная лента TM применяется в соединениях узла и вспомогательных деталей, при этом фиксируется саморезами;
• уголки моделей КР5, КР6, KP11, KP21 предназначены для монтажа деревянных частей с большой нагрузкой, имеют овальные отверстия, которые обеспечивают прочную и надежную анкеровку.

Стоимость соединений

Если вам необходимо приобрести крепеж для деревянных конструкций, цена его будет зависеть от типа изделия, размеров, формы и особенностей. Чтобы вы примерно могли себе представить, во сколько обойдется комплект деталей, приведем ориентировочную стоимость их наиболее часто используемых видов:

• гвоздевая пластина – 60 р.;
• широкий уголок KS – 6 р.;
• крепежный 135KLD – 46 р.;
• перфорированный KL – 14р.;
• узкий KW – 2 р.;
• усиленный KPW – 3 р.;
• балочный KB – 22 р.;
• крепление балок WB – 100 р.;
• плоское крепление – 6 р.;
• симметричный угольник KP – 5 р.;
• для стропил LK – 26 р.

Использование специально изготовленных в заводских условиях крепежных элементов при возведении деревянных частей здания позволяет снизить расходы на приобретение сырья, а также значительно упростить и ускорить процесс монтажа. Взвесив все за и против, можно сделать вывод, что применение металлических креплений при строительстве достаточно рентабельно, финансовые затраты на них вполне себя оправдывают.

fb.ru

перфорированный, скрытый, металлический, оцинкованный, видео-инструкция по монтажу своими руками, виды крепежных элементов, пластины, фото и цена

Все фото из статьи

Возможно, крепежные элементы для деревянных конструкций для кого-то считаются ненужным нововведением, мол, избу следует рубить без единого гвоздя, и такое мнение, конечно, заслуживает уважения.

Тем не менее, различные уголки, скобы, кронштейны, пластины, скользящие крепления и тому подобная фурнитура на много облегчает монтаж бруса и брёвен и от этого остаются в выигрыше, как заказчик, так и подрядчик, ведь сэкономленное время в большинстве случаев экономит деньги.

Мы сейчас расскажем вам, какой бывает металлическая фурнитура для крепежа пиломатериалов, и приведём некоторые примеры её использования, а также продемонстрируем видео в этой статье.

Крепёжные элементы для дерева

Крепёжная фурнитура

Разнообразие металлического крепежа в строительстве деревянных сооружений и производстве мебели достаточно велико. Но такая фурнитура не является прерогативой каких-то частных или государственных организаций – её всегда можно приобрести в мебельных и хозяйственных магазинах нашей страны.

Резьбовая фурнитура

• Самые распространённые виды крепежа для деревянных конструкций, это кольцевые анкерные гвозди, клиновые анкеры, шурупы универсальные и с шестигранной головкой, саморезы, резьбовые шпильки, шестигранные гайки и металлические шайбы. Такая фурнитура зачастую является вспомогательной не только для стыковки бруса, а для другого накладного крепежа, о котором речь пойдёт ниже.
• Зачастую инструкция от производителя гласит о том, что вся фурнитура такого типа должна быть из закалённой стали, а для наружных работ непременно нужно оцинкованное покрытие. Чёрные фосфатированные саморезы рекомендуются к использованию исключительно для внутренних работ, да и то, при условии, что в помещении не будет повышенной влажности.
• Для монтажа деталей с перфорированным крепежом рекомендуется использовать низкоуглеродистые гальванически оцинкованные шурупы с конусной головкой, которая хорошо утапливается в перфорированную поверхность лент, уголков и тому подобных элементов.
• Для крупных деталей (участки с повышенной нагрузкой) рекомендуется использование низкоуглеродистых оцинкованных шурупов с шестигранной головкой (учитывается норма использования DIN571). Конечно, цена оцинкованной электролитической стали несколько выше обычной, зато такой крепёж позволяет не беспокоиться о надёжности фиксации деталей.

Примечание. В настоящее время профессиональные строители зачастую используют рифлёные (кольцевые) и стропильные гвозди. У них, в отличие от шурупов по дереву, каждый виток замкнут, что обеспечивает большую прочность на разрыв – вытянуть их после монтажа практически невозможно.

Уголки крепёжные

Крепежные изделия для деревянных конструкций — уголки разного типа

Всем нам известный перфорированный металлический уголок можно универсальным приспособлением, которое используется, как при строительстве деревянных сооружений и сборке мебели, так и при обустройстве вентилируемых фасадов. Они могут быть разных размеров, но это зависит от их назначения, то есть, учитывается сила нагрузки на данный узел и его конфигурация.

Обратите внимание! Самые маленькие перфорированные уголки нужны для сборки мебели, устройстве перегородок, оконных и дверных проёмов, обрешёток (каркасов) для утеплителя и облицовки, а более крупные нужны для деревянных балок.

В любом случае такая фурнитура должна быть уже тех деталей, которые стыкуются при её содействии, как минимум, на 2-3 мм с каждой стороны. В тех случаях, когда брус крепят к бетонной плите или блоку, то на детали должны быть отверстия под анкерные болты.

Усиленные уголки с ребром жёсткости

При сборке узлов, где в дальнейшем предусматриваются большие нагрузки на сгибание, используется перфорированный оцинкованный уголок с одним или двумя рёбрами жёсткости, где толщина металла должна быть не менее 2,5-3 мм.

Перфорация, расположенная на концах элемента, может быть 5, 7, 11, и 14 мм в диаметре – такое разнообразие позволяет осуществлять крепёж при помощи саморезов, винтов и анкерных болтов разного сечения.

Стропильные уголки

Фиксирующие элементы такого типа, как на верхнем фото, используются при монтаже стропильных систем для крепления стропильных ног к мауэрлату и для обустройства мансардных окон на покатой крыше. Настоящий уголок освобождает от необходимости выпиливать (вырубать) пазы на балках, так как сам элемент состоит из двух частей, которые пересекаются под косым углом и их можно смещать относительно друг друга.

Ленты и пластины

Перфорированная лента

Перфорированная лента используется для усиления различных узлов, которые соединены под углом, например, это может быть соединение стропильных ног, где закреплённая сверху лента не позволит стыку разойтись. Толщина ленты варьируется от 0,8 мм до 1,5 мм, и её применение зависит от мощности нагрузок, которые будут оказываться на формируемый узел.

Пластины с перфорацией

Очень похожи на ленту пластины с перфорацией, но их толщина значительно больше и достигает 2-2,5 мм, а используют их практически для любых соединений в одной плоскости вне зависимости от назначения (это может быть, как скрытый, так и открытый крепёж).

Такие детали можно применять на открытом воздухе в условиях повышенной влажности, так как сталь здесь оцинкована. Элементы являются накладными и не требуют врезки, фиксируются при помощи гвоздей или шурупов.

Опоры

Опоры

Есть такой тип крепежа для деревянных балок, как опоры, которые могут прикручиваться к основанию или же бетонироваться, к тому же, у них может быть база для колонны, которая будет регулироваться домкратом, то есть, балку можно регулировать по высоте.

Регулируемая опора

Регулируемая опора позволяет защитить комель деревянной балки от сырости, а также это является компенсатором при просадке здания в первый год-полтора после строительства. Впрочем, основная сфера применения такого конструкционного элемента и есть деревянные дома, рассчитанные на усушку и усадку.

Зубчатые пластины и шайбы

Зубчатая пластина (слева) и шайба (справа)

Зубчатые пластины крепежные для деревянных конструкций используются для стягивания элементов и предотвращения скольжения вместо различных винтов или в совокупности с ними, в странах Евросоюза маркируется, как BULLDOG. При стыковке зубцы вдавливаются в поверхность древесины, обеспечивая дополнительную прочность соединению.

Заключение

При строительстве и ремонте своего дома вы всегда можете облегчить себе работу, если будете использовать металлическую крепёжную фурнитуру. Кроме того, монтаж такого крепежа своими руками повышает прочность узлов и их эксплуатационный ресурс.

rubankom.com

Крепежи для деревянных конструкций: перфорированный металлический и скрытый

Крепёжные компоненты различных модификаций позволяют без особых усилий сооружать различные конструкции из дерева. С такими элементами значительно быстрей проходит процесс постройки и при этом снижается сумма строительной сметы на материалы, так как снижается процент обрезков. На сегодняшний день для возведения сооружения из дерева предусмотрено большое количество соединительных компонентов любой модификации.

Что собой представляет крепёж для деревянных конструкций

Соединители для сооружений из дерева являются металлическим изделием, которое может быть разных форм и моделей. Данный компонент используется как для соединения деревянных изделий между собой, так и для крепления к другим составными частями.

Как правило, соединительные элементы для дерева используются для соединения и крепления следующих изделий.

• Стропильных и подстропильных систем.
• Фундаментных систем.
• Фасадов.

Крепёж для деревянных изделий может монтироваться как саморезами, так и гвоздями и болтами в зависимости от сложности и тяжести сооружения.

Виды

На сегодняшний день на рынке стройматериалов представлено множество фирм-производителей соединительных деталей, которые выпускают следующие виды крепежей.

• Опорные. Активно используется при строительстве зданий из бруса. Применяется для фиксации бруса перекрытия кровли. Относится такой крепёж к перфорированным видам соединения.
• Муфты. Так как бурсы даже небольшого сечения даю усадку на 3%, компенсировать этот процесс позволяет, такие крепёжные компоненты, как муфта. Как правило, устанавливают их по углам бруса.
• Нагеля. Палкообразный элемент, который используется для скрепления деревянных брусов любого сечения. Является одним из основных элементов при строительстве домов из сруба.

Также эти изделия делятся на следующие классы.

• Стальные. К таким соединениям относятся саморезы, гвозди, дюбеля, анкера и болты. Такие элементы используются для соединения и крепления деревянных конструкций. Изготавливаются такие элементы из сплава стали различной длины и модификации.
• Металлические. Изготавливаются в виде металлических пластин и различных геометрических фигур, таких как уголок, квадрат и т. д. Также такие крепежи содержат множество отверстий для удобной фиксации. Такими изделиями можно фиксировать и соединять между собой сооружения из дерева.

Все выше перечисленные крепёжные элементы, как правило, используются при сооружении стропильной конструкции кровли любой сложности.

Следует знать, что держатели для деревянных элементов имеют следующие требования и ограничения при использовании.

• Толщина бруса при использовании металлических держателей, должна быть не менее 5 сантиметров. Обусловлено это длиной саморезов и гвоздей требуемые для использования этого соединения.
• В случаи использования для скрепления гвозди необходимо использовать ершённые вместо обычных. Необходимо это для того чтоб предотвратить ослабление крепежа в процессе высыхания бруса.
• В большинстве случаев при использовании большинства соединительных элементов рекомендовано устанавливать парно параллельно друг от друга.

Также следует знать, что деревянный брусья при монтаже должны соединятся стык в стык и зазоры в несколько миллиметров недопустимы.

Перфорированный держатель

Этот держатель имеет весьма широкое применение не только в строительстве, но и в мебелестроении и в быту.

Получил высокую популярность перфорированный крепёж в строительной индустрии и не только за счёт своих неоспоримых преимуществ таких как.

• Простота монтажа.
• Длительный срок службы. Так как крепежи изготавливаются из оцинкованной стали, они не подвергаются коррозийному и химическому воздействию.
• Использование данных элементов позволяет значительно сэкономить строительный материал. Высокая прочность и гибкость материала позволяет сшивать между собой брусья стропильной системы кровли, что даёт возможность избежать обрезков.
• Не требуется специального инструмента, что значительно ускоряет процесс монтажа.

Следовательно, использование перфорированных соединений позволяет значительно сэкономить временные и финансовые затраты при строительстве сооружений из дерева.

Перфорированный крепёж производится в виде широких и узких уголков, пластин и других геометрических фигур. Помимо, стропильной системы такой вид соединения может использоваться для строительства следующих сооружений.

• Деревянных домов.
• Беседок.
• Отделки фасадов деревом.

Благодаря широкому выбору форм этого соединения можно без особых затруднений возводить различные сооружения из дерева любой сложности.

Скрытый крепёж

Такой тип соединения, как правило, используется для крепления досок на фасаде и террасе. Преимущество такого крепежа в том, что он позволяет скрыть компоненты, которыми крепятся доски, что придаёт конструкции элегантности. Скрытый крепёж бывает следующих видов.

• Замковый держатель. Принцип работы заключается в том, что одна доска замыкается при установке в другую, тем самым скрывая крепёжные элементы.
• Держатель змейка. Позволяет устанавливать доски как с зазором, так и без него.
• Шиповый держатель. Крепится к лаге и к укладываемой доске, последующая доска насаживается на шип держателя.
• Пазовый держатель. Данный элемент крепится к лаге, а полки соединения входят в пазы доски. Из особенностей можно отметить, что такой вид крепежа является самым быстрым.

Каждый из вышеописанных держателей имеет свою модификацию, которую выбирают из расчёта сложности и тяжести конструкции.

Декоративный крепёж

Такой вид соединения предпочтительно используется при внутренней отделке помещения деревом для придания ему эстетичного вида. Декоративный держатель изготавливается как из пластика, так и из метала внешне он напоминает заглушку, которая надевается на соединительный элемент любого типа.

Декоративный соединитель может изготавливаться в виде полноценного метиза или как заглушка определённой формы и различными узорами. Как уже говорилось выше, такой крепёж используется при внутренней отделке, но может и при наружной, когда необходимо скрыть соединительный элемент и нет возможности использовать скрытые.       

Стоимость

Что касается вопроса целесообразности использования крепёжных компонентов для древесины с финансовой стороны, то здесь есть очевидные преимущества. Так как использование такого крепления при строительстве кровли может сэкономить на 20-30 процентов материала от стандартно принятой нормы. Следовательно, при закупке материала можно приобрести на 1-2 куба древесины меньше, тем самым окупить потраченную сумму на крепления.

Также следует учесть, что стоимость робот опытного плотника значительно выше чем менее профессионального которого можно нанять при использовании соединительных элементов. Для более глубокой экономии можно самостоятельно проводить сооружение кровли так, как при использовании крепёжных элементов не возникает особых трудностей при монтаже крыши. Следовательно, подсчитав все выгоды можно подытожить, что использование металлических крепежей экономически целесообразно.

Соединение деревянных элементов может производиться различными способами, следовательно, и тип соединения, каждый может выбрать самостоятельно исходя и финансовых возможностей и предпочтений.

homehill.ru

Крепёжные изделия для деревянных конструкций

Металлические элементы крепежа

17 марта | 4126 просмотров

В настоящее время для монтажа деревянных конструкций, помимо простых гвоздевых соединений, активно используются металлические крепежные элементы. Их применение позволяет сократить количество сложных столярных работ, что ускоряет процесс строительства. При использовании металлического крепежа не происходит ослабления поперечных сечений, как в случае устройства врубок.

Производители предлагают широкий ассортимент крепежных элементов для дерева. Каждый конкретный вид крепежа изготавливается в различных размерах, позволяя подобрать его под параметры конструкции. Перфорированный крепеж изготавливается из листовой стали толщиной 1,5 - 2мм. Для защиты от коррозии металл оцинковывают.

Перфорированные монтажные пластины содержат множество отверстий под гвозди/саморезы или болты, позволяют осуществлять надежное гвоздевое соединение двух и более элементов в одной плоскости под любым углом. Накладываются на узел с двух сторон. Активно используются для соединения элементов в стропильных фермах. Позволяют вести монтаж прямо на стройплощадке. При необходимости пластины могут подрезаться по форме узла.

Гвоздевые пластины (металлические зубчатые пластины МЗП) изготавливаются методом просечки стального листа, в результате чего получают несколько рядов зубьев-гвоздей имеющих общее основание. Имеют то же предназначение, что и перфорированные пластины, однако в отличие от них требуют монтажа в промышленных условиях.

Крепление гвоздевыми пластинами осуществляется при помощи пресса методом вдавливания. Забивание гвоздевых пластин недопустимо, так как не обеспечивает надежного соединения. По этим причинам использование гвоздевых пластин целесообразно именно в условиях производства, поскольку обеспечивает высокую скорость сборки конструкций, и неэффективно на стройплощадке.

Стропильно-балочное крепление служит для соединения перпендикулярных конструктивных элементов опирающихся друг на друга - балок и стропил. Так же может использоваться для подшивки поперечных элементов с нижней стороны балок. Для более эффективного крепежа, пару креплений лучше устанавливать не строго симметрично, а перевернуть одно из них полкой в другую сторону.

Скользящее крепление стропил используется при строительстве домов из бревна или бруса естественной влажности, если требуется устройство наслонных стропил. В этом случае, в результате усадки сруба, расстояние от конькового прогона до мауэрлата может изменяться. Поэтому жесткое крепление стропил к мауэрлату недопустимо. Скользящий крепеж позволяет нижнему краю стропил свободно смещаться относительно стены, на которую они опираются.

Опоры балок позволяют крепить под прямым углом горизонтальные несущие элементы - (балки, прогоны) к различным частям конструкции. Крепление к основной опоре может осуществляться как на гвозди или саморезы, так и на болты. Опоры балок выпускаются в широкой номенклатуре размеров, рассчитанных на различную ширину и высоту балок.

В некоторых случаях, если конструкции являются частью интерьера, к ним предъявляются повышенные эстетические требования. В данной ситуации крепеж либо стараются смонтировать незаметно, либо использовать технологию врубки элементов. Некоторые крепежные элементы специально предназначены для скрытого монтажа.

К таким элементам относится скрытый кронштейн балки. В отличии от обычных балочных опор, после установки он оказывается полностью скрыт в теле балки. Для использования кронштейна с торца балки делается вертикальный пропил, и сверлятся отверстия под металлические штифты. Кронштейн крепится к несущей части конструкции, в которой предварительно, выбирается площадка под кронштейн, на толщину его металла. после чего на него одевается балка и вставляются штифты.

Методы крепления деревянных конструкций.

Методы крепления деревянных конструкций. Оставим прочь сомненья!

Как бы там ни было, но сомнения по поводу того, какой метод крепления деревянных конструкций является наиболее надежным, возникают у многих. В этой статье мы рассмотрим методы крепления деревянных конструкций, и постараемся разобраться, какой из них при минимальных применяемых усилиях и инструмента при сборке, дает максимальную гарантию качества?

Рассмотрим наиболее популярные методы крепления деревянных конструкций. Их выделяют три:

1. Традиционный метод крепления (в паз, шип и т.п.)
2. Применение МЗП (или зубчатых пластин)
3. Крепление с помощью перфорированного крепежа.

Традиционный метод крепления деревянных конструкций подразумевает собой установку элементов в паз с применением молотка, топора, гвоздей или скоб. При этом очевидно, что вырубка пазов значительно уменьшает несущую способность деревянных узлов. Зачастую такие узлы становятся ахиллесовой пятой деревянной конструкции. Оценить усилия, прикладываемые на вырыв или срез гвоздей/скоб, которыми скреплена такая конструкция, тяжело, поскольку они никогда не рассчитывались. Помимо того, что при таком подходе возможен риск неравномерного распределения нагрузок во всей конструкции. При оценке результата можно забыть подсчитать время, потраченное на то, сколько раз её пришлось подремонтировать .

МЗП (металлические зубчатые пластины). Крепление деревянных конструкций с помощью МЗП обычно возможно только при условии наличия специального гидро-пресса для скрепления узлов конструкций. Балки конструкции помещают под нужным углом между зубчатыми пластинами и затем спрессовывают. Минусом является то, что вначале собирать элементы конструкции при таком креплении приходится на земле, а потом так же на земле устанавливать дополнительные опоры для соблюдения уровня и конфигурации. (На этих опорах будут скрепляться узловые части конструкции). Что требует наличие большого пространства возле объекта, что не только неудобно, но и не всегда возможно. После того, как элементы деревянной конструкции собраны, придется по частям собирать весь каркас, а для этого Вам необходимо будет применить спецтехнику, особенно во время установки крыши. Крепление с помощью перфорированного крепежа .

Перфорированный крепеж позволяет значительно ускорить процесс монтажа деревянных конструкций. Перфорированный крепеж представляет собой уголки, пластины и кронштейны различной толщины и конфигурации, произведенные из оцинкованной стали. Производятся элементы перфорированного крепежа в соответствии со стандартными размерами деревянного бруса.

Для крепления деревянных конструкций при помощи перфорированного крепежа потребуются: шуруповёрт или молоток, и, соответственно, оцинкованные шурупы или кольцевые (зубчатые) гвозди. Приятным моментом является то, что сборку конструкции возможна как частями, так и последовательно - шаг за шагом. При таком методе крепления не требуется предварительная врезка либо вырубка пазов, или еще какие-либо предварительные действия для установки соединителей на элементы деревянной конструкции.

Соединения в несущих элементах деревянной конструкции дают возможность делать зазоры между элементами конструкции (балками) до 4мм, не теряя при этом прочность конструкции. А в перегородках деревянной конструкции, где не предполагается особых нагрузок - зазоры возможны вплоть до 10мм.

Соединительные перфорированные пластины просты в использовании, что способствует росту их популярности на строительном рынке Украины. Разница в цене незначительна, но скорость и простота монтажа играют ключевую роль при выборе именно этого способа крепежа деревянных конструкций. К тому же, ассортимент перфорированного крепежа усиленный уголок. балочный уголок ,пластина соединительная. пластина узкая усиленная и многое другое - дает возможность реализовать самые смелые творческие идеи.

Металлические крепежи для деревянных конструкций

В настоящее время в процессе строительства, а также реконструкции домов, которые построены их дерева, точнее для соединения деталей, из которых такие сооружения производятся применяются специальные крепежи. Обычно их соединение осуществляется под углом друг к другу, и для этой цели применяются специальные металлические детали, выполненные в массе своей из стали оцинкованной.

За счет применения данных деталей процесс строительства становится значительно проще. Особенно это касается всего, что связано с работой по установке таких основных элементов, как каркас крыши или самого здания. При использовании специально для этой цели предназначенных крепежей, полностью исключаются такие детали, как скобы, шипы и гвозди, и потому срок строительства сильно снижается.

Подобные крепежи подразделяются между собой на два основных вида: разной формы стальные детали и металлические пластины. На тех и на других имеются специальные выштампованные отверстия, как раз под саморезы.

Кроме значительной экономии можно также отметить такие качественные показатели, как снижение стоимости всей конструкции в целом, увеличение показателей производительности труда, зато при этом совершенно не снижается качество производимой продукции.

Суть процесса, связанного с созданием конструкции при помощи подобных зубчатых пластин достаточно прост. При помощи самой обыкновенной циркулярной дисковой трубы всем используемым доскам придается необходимая форма. Затем их укладывают на специальные столы, в той форме, которую будут иметь будущие фермы или балки. В местах, где будет осуществляться крепление, запрессовывается описываемый крепеж. При этом важно знать, что пластина устанавливается по обе стороны от элементов, которые соединяются.

Вообще все расчеты, которые связаны с возводимой конструкцией, и которая в процессе работы будет соединяться специальными металлическими пластинами, рекомендуется производить на персональном компьютере, причем по специально для этой цели разработанной программе. Полученные расчеты в виде распечатки передаются в специальный цех, в котором осуществляется процесс изготовления фермы полностью или же только ее линейные фрагменты.

Описываемый метод строительства имеет преимущества в том, что можно создавать любой сложности конструкции, нет никаких трудоемких операций, все работы можно произвести в помещении. Данный метод широко распространен как в промышленном, так и жилом строительстве.

Информационная поддержка сайт KrepMetiz.ru крепежные металлические изделия.

Источники: http://ru-dom.ukrbio.com/ru/articles/1962, http://ugolki.com.ua/metody-kreplenija.html, http://siteculinary.ru/publ/27-1-0-192

www.sferatd.ru

Металлический крепеж для деревянных конструкций — Идеи домашнего мастера

Рубрика: Советы Опубликовано 06.01.2014   ·   Комментарии: 1   ·   На чтение: 3 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 582

Здравствуйте, мастера-любители! Именно вам в первую очередь будут полезны рекомендации по использованию металлического крепежа для деревянных конструкций.

 

Популярными постройками для мастеров-любителей являются разного рода навесы, сараи, беседки. Но, как использовать крепеж для дерева в их сооружении, знают далеко не все. В этой статье будут перечислены наиболее распространённые приемы использования крепежа для деревянных конструкций.

 

В ходе строительства деревянных сооружений нередко можно увидеть, как плотники, используя плотницкие и столярные инструменты, выполняют сборку деревянных стропильных конструкций, связывают различные балки. Использование столярных и плотницких соединений в строительстве требует немалого опыта и сноровки. Поэтому у мастера-любителя такие соединения получаются чаще всего неаккуратными. Решение этой проблемы видится в использовании металлического крепежа для деревянных конструкций. 

 

Использование крепежных изделий позволяет значительно облегчить выполнение монтажных работ и сэкономить время. При этом монтаж может выполнить человек, не имеющий специальной подготовки и достаточных навыков в строительстве.

 

При изготовлении металлического крепежа для деревянных конструкций используют листовую сталь толщиной до 2 мм с предварительно просверленными для монтажа отверстиями под гвозди и болты. Из-за наличия таких отверстий металлический крепеж называют еще перфорированным. Для защиты от коррозии все изделия подвергаются оцинковке.

 

По своему назначению весь крепеж разделен на четыре группы: крепежные пластины, крепежные уголки, крепеж для соединения под прямым углом, крепеж для соединения под углом, отличным от прямого угла. Такое деление перфорированного крепежа по его назначению наиболее удобно для новичка, т.к. отражает его применение в монтажных работах.

 

Крепежные пластины

 

1. Крепежная пластина толщиной от 2,5 до 3 мм, длиной от 96 до 180 мм. Имеет отверстия для гвоздей и под болты.

2. Т- крепежные пластины с отверстиями для гвоздей и для шестигранных болтов. Имеют размеры 80×86х2 мм и 160×98х2,5 мм.

3.  Удлиненные крепежные пластины длиной до 400 мм и перфорированные пластины длиной до 1250 мм.

 

Крепежные уголки

 

4. Используются для легких соединений. Производятся из стали толщиной 2 мм и имеют размер от 40×40х20 мм.

5 и 6. Используются для углового соединения тяжелых балок в вертикальных или горизонтальных плоскостях. Имеют размеры от 40×40х60 мм до 100×100х100 мм.

 7. Перфорированный крепежный уголок имеет дополнительные отверстия под шестигранный болт.

 8. Усиленный крепежный уголок.

 9. Перфорированный металлический уголок с отверстиями под шестигранный болт с контргайкой.

 

Крепежи для соединения под прямым углом

 

10. Прекрасно подходят для соединения перекрещивающихся балок. Толщина металлического крепления  2 мм, ширина составляет 33 мм, длина варьирует от 170 мм до 330 мм.

11. Усиленный уголок для жесткого соединения не только Г-образных конструкций, но и крестообразных соединений. Имеются отверстия под шестигранные болты.

12. Используется для жесткого соединения массивных балок с наружным расположением отверстий. Имеются отверстия под шестигранные болты. Ширина от 40 до 160 мм.

13.  Крепление рассчитано под массивный брус с внутренним расположением крепежных отверстий.

14. Двухсекционный крепеж. Идеально подходит для работы с брусом нестандартного сечения.

 

Крепеж для соединения под углом, отличным от прямого

 

15. Крепежные уголки для соединения деталей под углом 135 градусов. Используются при монтаже стропильных конструкций, крыш беседок, пергол. Могут сгибаться под любой угол. Имеют размеры от 50×50х40 мм до 90×90х65 мм .

16. Крепеж универсальный. Благодаря своей конструкции используется в соединениях балок под разными углами. Имеет длину короткой части 40 мм, а общая длина 120 мм.

17. Используется при сборке стропильной конструкции, крепления обрешетки к стропилам и стропил к опорному брусу.

18. Крепежный уголок. Используется для крепления обрешетки и стропил.

 

Источник: Selber machen 4.2008

Post Views: 582

iddeas.ru

ГОСТ Р 56711-2015 Соединения нагельного типа для деревянных конструкций. Технические условия, ГОСТ Р от 13 ноября 2015 года №56711-2015

ГОСТ Р 56711-2015

ОКС 91.080.20ОКПО 53 6660

Дата введения 2016-05-01

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко), отделением ОАО "НИЦ "Строительство"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 ноября 2015 г. N 1795-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕПравила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает технические требования к соединениям нагельного типа (далее - соединения), используемым для крепления элементов деревянных конструкций, а также устанавливает правила по методам испытаний, приемки готовых соединений и дает рекомендации по их применению.

1.2 Стандарт распространяется на соединения с использованием цилиндрических нагелей из металла, дерева и пластмасс (болты, шпильки, нагели, гвозди, шурупы, глухари, винты и т.п.), работающих преимущественно на сдвиг.

1.3 В настоящем стандарте установлены критерии по оценке соответствия нагельных соединений действующим требованиям, а также оценке их несущей способности и деформативности при действии эксплуатационных нагрузок.

1.4 Данный стандарт не распространяется на соединения, в которых в качестве механических связей используют шпонки, шайбы шпоночного типа, металлические зубчатые пластины (МЗП) и др.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условияГОСТ 427-75 Линейки металлические измерительные. Технические условияГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измеренияГОСТ Р ИСО 3951-1-2007 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по количественному признаку. Часть 1. Требования к одноступенчатым планам на основе предела приемлемового качества для контроля последовательных партий по единственной характеристике и единственному AQLГОСТ 4028-63 Гвозди строительные. Конструкция и размерыГОСТ 6449.4-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталейГОСТ 16588-91 (ИСО 4470-80) Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажностиГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. РазмерыГОСТ 33080-2014 Конструкции деревянные. Классы прочности конструкционных пиломатериалов и методы их определенияГОСТ 33081-2014 Конструкции деревянные клееные несущие. Классы прочности элементов конструкций и методы их определенияГОСТ 33082-2014 Конструкции деревянные. Методы определения несущей способности узловых соединенийСП 64.13330.2011 СНиП II-25-80 Деревянные конструкцииПримечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 нагельное соединение: Соединение элементов конструкций, выполненное с использованием цилиндрических или пластинчатых нагелей из различных материалов, плотно установленных в предварительно подготовленные отверстия или прорези и работающих на сдвиг, сопровождающийся изгибом нагеля и смятием древесины.

3.2 несущая способность соединения: Предельные величины усилия (нагрузки) и деформаций, при которых не происходят разрушение или недопустимые деформации соединения.

3.3 деформативность соединения: Зависимость взаимного смещения соединяемых элементов соединения от величины нагрузки.

3.4 нагель: Механическая связь цилиндрической или пластинчатой формы для восприятия сдвигающих усилий.

3.5 цилиндрический нагель: Нагель цилиндрической формы, изготовленный из металла, пластмасс или древесины, - нагель, болт, шпилька, винт, гвоздь.

3.6 пластинчатый нагель: Нагель в виде пластинки, изготовленный из металла, пластмасс или древесины.

3.7 винт: Крепежная деталь, представляющая собой стержень с головкой и спиральной нарезкой, служащий для соединения деталей путем ввинчивания.

3.8 шуруп: Винт со стержнем конической формы и прорезью в головке для завинчивания его в деревянные элементы.

3.9 глухарь: Шуруп большого диаметра с квадратной или шестигранной головкой.

3.10 саморез: Винт, ввинчиваемый непосредственно в деревянный элемент без предварительного сверления.

3.11 гвоздь: Крепежная деталь, представляющая собой стержень, заостренный на одном конце, устанавливаемый в соединяемые элементы путем забивания.

3.12 болт: Крепежная деталь, представляющая собой стержень, имеющий на одном конце головку, а на другом конце - резьбу, на которую навинчивается гайка.

3.13 шпилька: Крепежная деталь, представляющая собой стержень, имеющий на обоих концах резьбу, на которую навинчиваются гайки.

4 Сокращения

В настоящем стандарте приняты сокращения, приведенные в таблице 1.Таблица 1 - Сокращения

Обозначение по настоящему стандарту	Определение
S	шаг расстановки нагелей вдоль волокон древесины
S	шаг расстановки рядов нагелей поперек волокон древесины
S	расстояние оси нагеля от кромки соединяемого элемента
d	диаметр нагеля
с	толщина среднего соединяемого элемента
а	толщина крайнего соединяемого элемента
L	свободная длина образца
Р	нагрузка при испытании соединения

5 Общие положения

5.1 Нагельные соединения являются наиболее распространенным видом соединений элементов деревянных конструкций и относятся к соединениям на механических связях.Они предусматривают использование нагелей в качестве связей сдвига при их работе преимущественно на изгиб, а сами соединения являются безраспорными.

5.2 Для работы нагельных соединений характерна их вязкая податливость, связанная с работой древесины на смятие, что за счет выравнивания напряжений (усилий) в элементах соединений исключает преждевременное их хрупкое разрушение от разрыва или скалывания древесины.

5.3 Основными условиями надежности используемых соединений должны быть контроль качества нагелей и соединяемых элементов, а также применяемые методы их расчета и методы испытаний соединений, подтверждающие результаты расчетов.

5.4 Основными конструктивными размерами соединений, которые должны учитываться при их изготовлении и расчете, являются расчетные размеры нагелей, размеры посадочных отверстий, а также регламентированные схемы их расстановки.

5.5 На практике использования нагельных соединений применяют следующий диапазон размеров нагелей:- диаметр гладких цилиндрических нагелей и болтов: от 8 до 24 мм;- диаметр гвоздей: от 2 до 6 мм;- диаметр винтов, шурупов или саморезов: от 6 до 16 мм;- диаметр глухарей: от 12 до 20 мм;- толщина и высота пластинчатых нагелей: соответственно, 12 и 50 мм.

5.6 Посадочные отверстия для гвоздей, а также винтов, шурупов или саморезов диаметром до 6 мм, как правило, не устраивают.Для гладких цилиндрических нагелей и болтов сверлят отверстия такого же диаметра, как у нагелей, а в отдельных случаях, для увеличения плотности их посадки, диаметр отверстия выбирают на 0,2-0,5 мм меньше диаметра нагеля.

5.7 Основные размеры расстановки нагелей: шаг, расстояние между рядами и минимальное расстояние оси нагеля до края соединяемого элемента, как правило, обосновываются экспериментально-теоретическими методами и регламентируются нормами с целью предотвращения преждевременного разрушения соединений при их работе от скалывания или разрыва древесины.

5.8 Конструктивные требования к расстановке нагелей изложены в СП 64.13330.2011 (раздел 7).

5.9 Качество соединений должно быть обеспечено современным уровнем технологии их изготовления и системой приемочного контроля в процессе их производства.

6 Виды нагельных соединений

6.1 В качестве основного вида нагелей в соединениях используют цилиндрические нагели*.________________* В нагельных соединениях также могут быть использованы пластинчатые нагели. Однако, ввиду их не технологичности и редкого использования в современных условиях, в настоящем стандарте они не рассматриваются.

6.2 Наиболее распространенными соединениями с применением цилиндрических нагелей являются соединения на:- гладких цилиндрических нагелях - стержнях, болтах, шпильках;- гвоздях;- винтах;- шурупах, саморезах, глухарях.

6.3 Нагели применяют преимущественно для устройства различных видов узловых соединений элементов из цельной древесины хвойных пород, клееной древесины, LVL или перекрестно клееной древесины типа CLT и др. для сплачивания в поперечном направлении элементов конструкций, сращивания элементов в продольном направлении, а также для крепления к таким элементам деталей из металла, фанеры, пластика и других материалов.

6.4 По характеру действующих усилий и количеству швов сдвига (срезов) между сопрягаемыми элементами различают следующие схемы работы соединений (рисунок 1):- симметричные - двухсрезные и многосрезные;- несимметричные - односрезные, двухсрезные и многосрезные.

6.5 Для крепления накладок из различных материалов используют болты, шпильки, винты различных типов и гвозди (рисунок 2), для крепления прокладок - нагели, болты и шпильки (рисунок 3).

Рисунок 1 - Виды соединений по конструктивному сочетанию нагелей и соединяемых деревянных элементов

а) симметричные; б) несимметричные

Рисунок 1 - Виды соединений по конструктивному сочетанию нагелей и соединяемых деревянных элементов

Рисунок 2 - Нагельные соединения с накладками

а - на болтах и шпильках; б - на глухих цилиндрических нагелях; в - на глухих цилиндрических нагелях, установленных в торец клееного элемента

Рисунок 2 - Нагельные соединения с накладками

Рисунок 3 - Нагельные соединения с прокладками

а - на нагелях; б - на нагелях и шпильках

Рисунок 3 - Нагельные соединения с прокладками

7 Технические требования к соединениям

7.1 Требования к нагелям и соединяемым элементам

7.1.1 В качестве цилиндрических нагелей используют гладкие стержни из стали, стеклопластика, алюминия, твердых пород древесины и др., а также готовые изделия (болты, гвозди, винты, шурупы, шпильки и др.).Прочностные показатели, размеры и качество стержней и готовых изделий должны соответствовать требованиям действующих стандартов.

7.1.2 Гвозди изготавливают из холоднотянутой проволоки в соответствии с ГОСТ 4028. Также могут быть использованы гвозди с кольцевой и винтовой накаткой.

7.1.3 Винты подразделяются на шурупы, самонарезающие винты (саморезы) и винты, завинчиваемые в предварительно просверленные отверстия. Винты со стержнем конической формы называются шурупами, а шурупы большого диаметра с квадратной или шестигранной головкой - глухарями.

7.1.4 Для изготовления соединений в качестве деревянных элементов следует использовать цельную и многослойную клееную древесину, а также другие массивные изделия (LVL, CLT) и древесные плитные материалы (фанера, ДСП, ДВП, OSB, ЦСП), выпускаемые в соответствии с действующими стандартами.

7.1.5 Качество цельной и многослойной клееной древесины должно соответствовать требованиям ГОСТ 33080 и ГОСТ 33081.

7.2 Требования к несущей способности и деформациям соединений

7.2.1 Для обеспечения несущей способности соединений исходной является расчетная несущая способность нагеля на один шов сплачивания (условного среза), подтвержденная результатами испытаний соединений в соответствии с требованиями настоящего стандарта, регламентированные величины которой установлены действующими нормами проектирования деревянных конструкций.

7.2.2 Несущая способность соединения должна быть определена с учетом напряженного состояния его конструкционных частей (нагелей и соединяемых элементов) при восприятии расчетных нагрузок: изгиба нагеля и смятия элементов, а также физико-механических свойств этих частей: расчетных сопротивлений и предельных деформаций, в зависимости от их вида и материала.

7.2.3 Величина деформаций нагельных соединений при полном использовании их несущей способности не должна превышать 2 мм, а при неполном - пропорциональна действующему на соединение усилию.

7.2.4 При установлении несущей способности и деформативности соединений с использованием методов испытаний по настоящему стандарту должен учитываться фактор длительности действия расчетных нагрузок согласно требованиям ГОСТ 33082.

7.3 Требования к изготовлению соединений

7.3.1 Соединения должны быть изготовлены при строгом соблюдении требований рабочих чертежей.

7.3.2 Основные требования по изготовлению соединений должны обеспечить точность расстановки и плотность посадки нагелей, для чего большинство соединений необходимо изготавливать с применением шаблонов и стяжных болтов.

7.3.3 Влажность древесины соединяемых элементов и используемых деревянных нагелей и пластинок должна соответствовать ожидаемой эксплуатационной равновесной влажности с целью исключения высыхания древесины и ослабления соединений.

8 Методы испытаний соединений

8.1 Испытания проводят в целях:- определения или уточнения расчетной несущей способности соединения при использовании новых типов нагелей;- определения или уточнения расчетной несущей способности соединения при использовании новых видов соединяемых элементов;- проведения контрольных испытаний соединений.

8.2 Испытания соединений также следует проводить при освоении производства, изготовлении соединений новых конструктивных решений, проведении сертификационных испытаний или при периодическом независимом экспертном контроле.

8.3 Испытания соединений должны быть проведены на растяжение, сжатие вдоль и под углом к волокнам древесины по схемам и с соблюдением требований ГОСТ 33082.

8.4 Виды и размеры образцов для испытаний приведены на рисунках 4-6. Размеры S, S, S по расстановке нагелей должны соответствовать требованиям СП 64.13330.2011 (раздел 7).Испытания образцов позволяют определить расчетную несущую способность соединений по предельным значениям смятия в крайних и центральном соединяемых элементах или изгибе нагеля для симметричных соединений при одно- или двухсрезной работе нагеля.

8.5 Подготовка образцов, режимы их нагружения и обработка результатов испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 33082.

Рисунок 4 - Образец для испытания соединений при сжатии (растяжении) вдоль волокон древесины

а - односрезных нагелей; б - двухсрезных нагелей

1 - направление волокон древесины; 2 - базовые точки для определения сдвига; 3 - нагели

Рисунок 4 - Образец для испытания соединений при сжатии (растяжении) вдоль волокон древесины

Рисунок 5 - Образец для испытания односрезных соединений при смятии поперек волокон древесины

а - крайних элементов; б - среднего элемента

1 - направление волокон древесины; 2 - базовые точки для определения сдвига; 3 - нагели

Рисунок 5 - Образец для испытания односрезных соединений при смятии поперек волокон древесины

Рисунок 6 - Образец для испытания двухсрезных соединений при смятии поперек волокон древесины

а - крайних элементов; б - среднего элемента

1 - направление волокон древесины; 2 - базовые точки для определения сдвига; 3 - нагели

Рисунок 6 - Образец для испытания двухсрезных соединений при смятии поперек волокон древесины

9 Методы контроля

9.1 Предприятие-изготовитель обеспечивает и подтверждает качество соединений:- входным контролем используемых элементов соединений;- пооперационным контролем параметров элементов на основных технологических операциях;- приемочным контролем изготовленных соединений.

9.2 Порядок и планы входного контроля элементов и приемочного контроля изготовленных соединений устанавливают в технической документации, а пооперационного контроля - в технологической документации предприятия-изготовителя, утвержденных в установленном порядке.

9.3 Размеры элементов измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, штангенциркулями по ГОСТ 166 с учетом требуемой точности измерений.

9.4 Геометрические размеры деревянных элементов соединений определяют по ГОСТ 24454, влажность - по ГОСТ 16588, пороки древесины - по ГОСТ 2140.

9.5 Точность расстановки нагелей контролируют согласно ГОСТ 6449.4.

9.6 Результаты измерений, оценок, испытаний должны быть оформлены соответствующими документами (протоколами, актами).

10 Правила приемки

10.1 Изготовленные соединения должны быть приняты службой технического контроля предприятия партиями. Партией считается любое количество соединений, оформленное одним документом о качестве.

10.2 Приемку используемых для изготовления соединений деревянных элементов, а также нагелей осуществляют при входном контроле по показателям согласно требованиям стандартов, по которым они изготовлены.

10.3 Приемку соединений осуществляют:- на соответствие требованиям рабочих чертежей;- по результатам текущих контрольных испытаний до разрушения выборочного числа образцов соединений, предусмотренных инструкцией системы заводского контроля качества.Выборочные контрольные испытания соединений следует осуществлять согласно требованиям ГОСТ Р ИСО 3951-1.

11 Указания по применению

11.1 Болтовые соединения применяют со стяжными, растянутыми или изгибаемыми болтами.Соединения со стяжными болтами служат для плотного соединения отдельных элементов в основном при их поперечном сплачивании. При этом возникают незначительные усилия, расчет болтов не требуется, а их размеры назначаются конструктивно, но диаметром не менее 1/20 общей толщины соединяемых элементов.Соединения с растянутыми болтами применяют при анкерном креплении конструкций к опорам, при подвеске к конструкциям перекрытий и оборудования в узловых соединениях. При этом болт рассчитывается на растяжение от действующего усилия.Соединения с изгибаемыми болтами широко применяют в стыках и узлах конструкций для сопротивления взаимным сдвигам соединяемых элементов.

11.2 Гвоздевые соединения являются простыми и доступными и наиболее широко применяются в построечных условиях изготовления деревянных конструкций.Применяют соединения с так называемыми конструктивными гвоздями для крепления дощатых обшивок и настилов, где действуют минимальные усилия и расчет гвоздей не требуется, а также соединения с выдергиваемыми и изгибаемыми гвоздями с особенностями работы, аналогичными болтовым соединениям.

11.3 Соединения на винтах и шурупах применяют в основном для крепления стальных накладок, обшивок и деталей из различных материалов к основным деревянным элементам. Работать в соединении винты и шурупы могут аналогично рассмотренным выше болтам или гвоздям.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие соединений требованиям настоящего стандарта и условиям договора на их поставку.

12.2 Гарантийный срок службы соединений устанавливают в проектной документации на конструкции.

12.3 Условия гарантии качества соединений и гарантийный срок их службы следует вносить в паспорт на конструкции.

УДК 624.011.1:006.354	ОКС 91.080.20	ОКПО 53 6660
Ключевые слова: нагельные соединения, механические связи, изгиб нагеля, смятие нагельного гнезда, несущая способность нагельного соединения, схема расстановки нагелей

Электронный текст документаподготовлен АО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2016

docs.cntd.ru

---

• 
  Установка откосов из сэндвич панелей своими руками
• 
  Окна из пленки пвх
• 
  Мауэрлат как правильно установить
• 
  Чем закрыть оконные проемы в деревянном доме на зиму
• 
  Деревянные ступеньки для крыльца своими руками
• 
  Сколько сохнет армопояс
• 
  Система отопления кольцевая
• 
  Удобный угол наклона лестницы
• 
  Обрешетка под гипсокартон в деревянном доме
• 
  Как поставить дверь железную
• 
  Как правильно сделать крышу из металлочерепицы