Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.
ульта (краскораспылителя) достаточно ответственный и весьма затратный момент. Если вы встали перед выбором какой краскопульт выбрать и потерялись в огромном море предлагаемых видов и систем малярных пистолетов, то вам просто необходимо получить немного теоретических знаний по видам краскораспылителей и систем передачи краски, в которых они работают. Для начала рассмотрим схему устройства классического краскопульта или малярного пистолета: Регулятор формы факела. Позволяет непосредственно во время работы подобрать оптимальную форму распыла. Регулятор хода иглы (открытия форсунки), отвечающий за количество и подачу материала. Все предлагаемые сегодня на продажу краскопульты подразделяются по следующим системам распыления материалов: HP (High Pressure) – высокое давление. HVLP (High Volume Low Pressure) - высокий объем, низкое давление. LVLP (Low Volume Low Pressure) - низкий объём, низкое давление. LVMP (Low Volume Middle Pressure) – низкий объем среднее давление. RP (Reduced Pressure) - пониженное давление. MP (Middle Pressure) - среднее давление. HTE (High Transfer Efficiency) – Высокая эффективность передачи. Ниже, более подробно рассмотрим системы переноса краски, наиболее часто применяемые малярами для гаражной и вообще ремонтной окраски автомобилей. Рекомендуемое давление на входе такого краскопульта имеет широкий диапазон и составляет 2.5 – 5 атм. Расход воздуха при работе с такими краскораспылителями можно считать достаточно низким от 100 до 300 литров в минуту. Достоинства HP.Распылители низкого давления HVLP-системы. Hvlp или lvlp что лучше
Что такое пистолеты серии HVLP, RP, LVLP
Краскопульт серии RP (Reduced Pressure) 
ПИСТОЛЕТЫ ДЛЯ ПОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ ВЫ МОЖЕТЕ ПРИОБРЕСТИ У НАСОсновные регулировки на краскораспылителе:
Регулятор подачи воздуха для точной настройки давления на выходе.Краскопульты системы HP
Пожалуй, занимают первое место среди гаражных маляров и это уже ставшая классической, система распыления краски. Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 – 1,5 атм.
Недостатки HP. Краскопульты системы HVLP
Были придуманы конструкторами в 80-х годах прошлого столетия в угоду защиты окружающей среды. Их конструкция устроена так, что благодаря специальному строению воздушных каналов пистолета распыление краски происходит при низком давлении на выходе (примерно 0,7атм) и достаточно высоком давлении на входе 2,5-3атм. За счет такой конструкции распылителя разработчики добились высочайшего переноса материала, свыше 70%. (Официальное требование к производителям такого оборудования – перенос материала не менее 65%) И как можно понять, всего 35-20% краски улетает в воздух, соответственно, это система распыления является не только экономичной, но и более экологичной.
Достоинства HVLP.
- Высокая экономия материалов.
- Практически отсутствие опыла.
- Нет завихрений - нет мусора.
- Высокое потребление сжатого воздуха, от 360 и выше литров в минуту, следовательно, нужен мощный компрессор с большой производительностью.
- Увеличенный диаметр воздухопровода.
- Установка дополнительных фильтров очистки воздуха от влаги и масла, так как компрессор работает, что называется «на всю катушку» перегоняя массу воздуха.
- От маляра требуется высокий профессионализм. Чуть задержал руку при проводке, и подтеки тебе гарантированы. Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности, неудобно красить далеко расположенные места, к которым трудно дотянуться.
Краскопульт серии RP (Reduced Pressure)
является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.Краскопульты системы LVLP
Достаточно свежая разработка и является неким компромиссом между HVLP и HP. Конструкторы постарались убрать недостатки присущие вышеуказанным системам распыления, поэтому LVLP является на сегодня наиболее перспективной. Имея на выходе давление 0.7-1.2атм, а на входе около 1.5-2.0атм, получаем высокий перенос краски от 65% при относительно небольшой прожорливости сжатого воздуха 150-350 литров. Увеличение расстояния от пистолета до поверхности, при нанесении краски-лака по сравнению с HVLP на 5-10см, позволяет проще окрашивать труднодоступные места.- Низкое потребление воздуха.
- Высокий перенос материалов на окрашиваемую поверхность.
- Низкая чувствительность к перепадам давления.
Пока не обнаружены.
Остальные системы распыления (LVMP, MP, HTE и другие) являются симбиозом вышеперечисленных, не имеют особых конструктивных особенностей и отличаются только оригинальным названием, данным им производителем, поэтому углубляться в их изучение, пожалуй, нет смысла.
www.podborkraski.by
Что значат аббревиатуры HVLP, LVLP и др - Полезная информация - Каталог статей
Часто при описании краскораспылителей используются иностранные аббревиатуры HVLP, LVLP и т.д. Что они обозначают? Современные пневматические краскораспылители можно разделить на три основные группы:
- конвенциональные (высокого давления)
- краскораспылители HVLP (низкого давления)
- краскораспылители среднего давления, LVLP, RP.
Конвенциональные пневматические краскораспылители были изобретены в начале ХХ века, поэтому иногда их еще называют "традиционными". В этих краскораспылителях давление сжатого воздуха на входе в краскораспылитель и давление распыления на воздушной головке примерно одинаковы (около 3-4 бар). Конвенциональные краскораспылители обеспечивают превосходное качество распыления материала и однородность окрасочного факела, но основным их недостатком является низкий коэффициент переноса материала на изделие, обычно не превышающий 45 %, связанный с повышенным образованием окрасочного тумана.
Краскораспылители системы HVLP (от англ. High Volume Low Pressure - высокий объем, низкое давление) были разработаны в начале 80-х годов ХХ века вследствие ужесточения экологического законодательства. Данный вид краскораспылителей обеспечивает перенос материала на изделие свыше 65%. Снижение потерь материала на образование окрасочного тумана достигается за счет того, что частички материала, распыленные при низком давлении сжатого воздуха (0,7 бар на воздушной головке), имеют невысокую скорость и образуют "мягкий" окрасочный факел, равномерно настилающийся на изделие. Следует отметить, что краскораспылителям системы HVLP для эффективного создания окрасочного факела при низком давлении распыления требуется значительно большее количество сжатого воздуха по сравнению с конвенционными краскораспылителями, что требует применения более мощных компрессоров. Еще одним недостатком краскораспылителей системы HVLP является незначительное ухудшение декоративных свойств образующегося покрытия, например, появление шагрени, поскольку в данном случае средний размер частичек в окрасочном факеле больше, чем в случае распыления при высоком давлении.
Краскораспылители среднего давления по сути представляют собой логичный компромисс, который позволил совместить достоинства конвенциональных краскораспылителей и краскораспылителей системы HVLP, устранив их основные недостатки. В краскораспылителях среднего давления распыление лакокрасочного материала происходит при среднем давлении сжатого воздуха (около 1,2 бар на воздушной головке), что позволяет получать лакокрасочные покрытия высокого качества и при этом обеспечивает коэффициент переноса материала на окрашиваемое изделие, превышающий 65 %. В данном случае производителям краскораспылителей не удалось договориться о едином названии краскораспылителей данного класса, поэтому в технической литературе встречаются различные варианты: LVLP (от англ. Low Volume Low Pressure - низкий объем, низкое давление), PR (от англ. Reduced Pressure - сниженное давление), Trans-TechTM (от англ. Transfer Technology - технология переноса).
Следует отметить, что, несмотря на внешнее сходство, краскораспылители, относящиеся к различным описанным выше типам, отличаются друг от друга конструкцией внутренних воздушных каналов и строением воздушной головки.
sibrub.ru
отзывы о краскопульте Jonnesway JA HVLP 6109
Традиционными инструментами для покрасочных работ считают кисти и валики. Качество покрытия и скорость осуществления покраски в случае их использования не очень высоки и определяются навыками исполнителя. Со временем были созданы меры по упрощению и ускорению покраски. В качестве одной из них можно рассматривать краскораспылители. В сфере кузовного ремонта покраску осуществляют исключительно с применением данных инструментов. В приведенной статье рассмотрены общие особенности данных инструментов, их устройство и классификация, описаны некоторые модели одного из тайваньских производителей – краскопульт Jonnesway JA HVLP 6109 и другие, приведены их характеристики и отзывы пользователей в качестве оценки.
Устройство
Под покрасочными пистолетами понимают устройства, предназначенные для нанесения на рабочие поверхности жидкостей различной вязкости, которые могут быть представлены, например, лакокрасочными материалами, дезинфицирующими средствами, пропитками. Наиболее часто их применяют для нанесения лакокрасочных материалов, что понятно из названия.
Покрасочные пистолеты имеют конструкцию, сходную с пульверизаторами, но несколько более сложную. Функционирование данных устройств состоит в подаче под давлением вещества и его распылении.
Корпус большинства из них имеет форму пистолета. Основные детали краскопультов представлены бачком для материала, корпусом, курком, распылительной головкой.
Основные характеристики и функции
К основным параметрам краскораспылителей относят:
- расход воздуха (для пневматических) или мощность (для электрических) – определяет производительность, продолжительность непрерывной работы и энергопотребление;
- производительность – объем распыляемого вещества в единицу времени;
- диаметр сопла – определяет возможность распыления различных веществ в зависимости от вязкости;
- объем бака для краски – определяет частоту дозаправки и удобство эксплуатации (инструменты с большим баком нужно редко заправлять, однако они имеют большие размеры и массу).
Краскораспылители подходят для выполнения следующих работ:
- нанесения краски на поверхности из различных материалов;
- обработки металлических поверхностей антикоррозийными средствами;
- нанесения грунтовки на металлические поверхности;
- обработки лаком или морилкой деревянных предметов;
- нанесения известки на поверхности потолков и стен, то есть побелки;
- разбрызгивания дезинфицирующих средств;
- обработки растений средствами защиты от насекомых;
- осуществления подготовительных работ, состоящих в удалении со стен старого покрытия в виде краски или обоев путем нанесения на них растворителя или водного состава соответственно.
Классификация
Существует несколько принципов классифицирования рассматриваемых устройств.
Первый из них основан на источнике энергии. В зависимости от данного параметра покрасочные пистолеты подразделяют на пневматические и электрические. Инструменты, относящиеся к первому типу, приводятся в действие энергией сжатого воздуха. В качестве источника питания их оснащают воздушной сетью, компрессором либо ручным насосом. Данное нагнетательное оборудование выбирают в зависимости от расхода воздуха и рабочего давления.
На основе показателей рабочего давления пневматические покрасочные пистолеты подразделяют на устройства высокого и низкого давления. Модели, относящиеся к первому типу, экономичны, однако краскопульты высокого давления более универсальны, так как способны распылять более вязкие жидкости, чем инструменты низкого давления. Такие краскораспылители применяют в автомобильной промышленности, прочих сферах производства и строительства. Их относят к профессиональному оборудованию.
В электрических краскораспылителях рабочее давление создает встроенный мотор или плунжерный насос. Другими словами, вместо компрессора такие устройства требуют сеть напряжением 220 В. В сравнении с пневматическими электрические покрасочные пистолеты более удобны в эксплуатации ввиду компактности, однако уступают им в качестве создаваемого покрытия. Поэтому рассматриваемые устройства применяют в основном в бытовых целях.
Также при классифицировании покрасочных пультов учитывают технические характеристики. В качестве основного параметра, на основе которого подразделяют пневматические инструменты, рассматривают особенности распыления вещества.
В краскопультах распыление смеси может осуществляться безвоздушным, воздушным, комбинированным способами либо в электростатическом поле.
Устройства с воздушным распылением
Обширно распространены краскопульты, функционирующие на основе второго способа распыления. Процесс воздушного распыления включает два этапа: разбивку вещества и формирование формы факела. Основное преимущество метода состоит в оптимальном соотношении скорости и качества осуществляемых работ.
Наиболее значительным недостатком устройств, функционирующих на основе данного принципа, считают высокий расход распыляемого вещества. Это объясняется тем, что на обрабатываемую поверхность осаждается лишь некоторая часть формируемого в распыляющей головке сжатым воздухом факела мелких капель жидкости. Значительная часть вещества рассеивается в виде аэрозольного тумана и оседает за ее пределами. Кроме того, это обуславливает низкую экологичность процесса покраски, осуществляемого с применением краскопультов рассматриваемого типа, так как большинство лакокрасочных материалов содержит большое количество токсичных растворителей.
Другой важной характеристикой, которую учитывают при классифицировании краскопультов, основанных на принципе воздушного распыления, является величина давления сжатого воздуха в распыляющей головке. По данному параметру эти инструменты подразделяют на три типа: CONV, HVLP, LVLP. Для третьего типа краскораспылителей не разработано единое название. Приведенная аббревиатура актуальна для покрасочных пультов Jonnesway. Для стандартизации и наглядности производителями рассматриваемого оборудования была внедрена цветовая маркировка краскопультов. В соответствии с ней, инструменты конвенционального типа обозначают белым или серебристым цветом, HVLP – зеленым, LVLP – синим. Маркировку наносят на регулировочные винты и крышку воздушной головки.
CONV, или конвенциальные краскопульты, появились первыми среди устройств такого типа и были очень широко распространены почти до конца прошедшего века. Значения давления на входе и выходе данных устройств примерно равны и составляют 3 — 4 бар, вследствие чего такие системы называют прямыми.
Достоинствами конвенциональных устройств считают однородный состав факела, обуславливающий высокое качество покрытия, и относительно невысокое потребление воздуха, составляющее примерно 300 л/мин, что позволяет применять маломощное компрессорное оборудование.
К недостаткам рассматриваемых инструментов относят низкий коэффициент переноса на обрабатываемую поверхность распыляемого материала (30-45%), обусловленный принципом пневматического распыления. В процессе испускания устройством жидкости значительное ее количество рассеивается в виде тумана, не достигая обрабатываемой поверхности.
Некоторые пользователи в качестве меры повышения коэффициента переноса вещества на материал повышают давление. Однако в связи со значительным ускорением потока жидкости это приводит лишь к тому, что капли, ударяясь о рабочую поверхность, отскакивают от нее. Вследствие этого не только снижается производительность, но и возрастает расход распыляемого вещества.
Краскопульты HVLP (High Volume, Low Pressure) были разработаны в начале 80-х годов вследствие ужесточения норм и законов по защите окружающей среды. Рассматриваемые устройства характеризуются давлением на входе в 2 бар. На выходе, благодаря особенностям конструкции, оно снижается до 0,7 бар.
Данная мера позволяет значительно увеличить коэффициент переноса распыляемого вещества на обрабатываемую поверхность, в сравнении с конвенциональными краскораспылителями, (до 70%), а также качество покрытия. К тому же, благодаря этому, такие инструменты позволяют существенно сократить расход распыляемого вещества.
Однако краскопульты HVLP требуют от пользователя некоторых навыков, так как высокая степень переноса распыляемого вещества на обрабатываемую поверхность обуславливает возможность образования подтеков. Кроме того, рассматриваемые устройства предъявляют повышенные требования к характеристикам компрессорного оборудования. Оно должно иметь высокую производительность для того, чтобы стабильно обеспечивать подачу большого объема воздуха в инструмент.
Краскопульты LVLP (Low Volume, Low Pressure) можно рассматривать как следующую стадию развития данных устройств после HVLP. В них был устранен основной недостаток инструментов HVLP, состоящий в высоком расходе воздуха. К тому же они незначительно зависят от нестабильности давления в пневмомагистралях. Все это существенно понизило требования к компрессорному оборудованию. Кроме того, устройства LVLP при небольшом расходе воздуха обеспечивают высокий коэффициент переноса распыляемого вещества на обрабатываемую поверхность в 70% и высокое качество покрытия. Это обусловлено тем, что при рабочем давлении таких устройств в 1,6-2,3 бар в распыляющей головке оно составляет до 1,2 бар.
При классифицировании электрических покрасочных пистолетов учитывают размещение двигателя. По данному параметру рассматриваемые устройства подразделяют на модели со встроенным и выносным двигателем. В первом случае устройство представлено в виде корпуса в форме пистолета, объединяющего двигатель и распылитель. В моделях краскопультов второго типа двигатель и распылитель находятся в отдельных корпусах, соединенных гибким шлангом. Инструменты с выносным двигателем обладают большей мощностью, в сравнении с краскопультами со встроенным двигателем, однако менее удобны в эксплуатации в виду больших размеров и массы.
Производитель марки Jonnesway
Jonnesway – тайваньская компания, занимающаяся производством ручных, пневматических инструментов, диагностического и измерительного оборудования, а также мебели для производственных помещений. Она была создана в 1982 году.
Рассматриваемый производитель особо известен в сфере автомобильного ремонта, как профессионального, так и любительского, благодаря широкому производственному ассортименту, включающему несколько линий профессионального оборудования:
- ручные инструменты: отвертки, наборы гаечных ключей, съемники, трещетки и прочее;
- пневматические инструменты и оборудование для них;
- измерительное и диагностическое оборудование: стробоскопы, тестеры, компрессоры, манометры;
- прочие инструменты: краскопульты, пескоструйщики.
Краскопульты Jonnesway
Среди ассортимента данного производителя представлены пневматические модели покрасочных пистолетов. На официальном сайте Jonnesway в разделе «краскопульты» содержится 8 инструментов. Наиболее целесообразно рассмотреть по одному устройству данного производителя, представляющему каждую систему функционирования пневматических краскопультов (CONV, HVLP, LVLP).
JA-507S
Простейшей моделью Jonnesway является JA-507S. Она принадлежит к устройствам конвенционального типа и относится к профессиональному оборудованию. Рассматриваемый инструмент предназначен для распыления лакокрасочных материалов. Корпус JA-507S, как и бачок для лакокрасочного материала, состоят из алюминия, а уплотнители – из устойчивого к воздействию растворителей ацететполимера. Бачок расположен с нижней стороны корпуса. Игла и ее седло состоят из нержавеющей стали, что обуславливает возможность распыления данным устройством водорастворимых материалов. К JA-507S дополнительно предлагается обширная гамма сменных дюз, что позволяет использовать его для работы с веществами различной вязкости.
Основные параметры:
- расход воздуха — 421 л/мин;
- диаметр сопла — 1,6 мм;
- емкость бака для краски — 1 л;
- размеры — 175х295 мм;
- масса — 0,8 кг.
JA-HVLP-6109
Краскопульт Jonnesway JA-HVLP модели 6109 можно считать устройством среднего уровня. Это профессиональный покрасочный пистолет, отличающийся высокой экологичностью. Его корпус состоит из кованого алюминиевого сплава, фиксирующее кольцо из алюминиевого сплава с электрохимическим покрытием, игла и ее седло из нержавеющей стали, распылительная головка из хромированной латуни, уплотнители из ацететполимера. Кольцевое сверление в воздушной головке и рассекающие сопла в ее крыльях позволяют достичь оптимальное дробление распыляемого материала и форму окрасочного факела. Дополнительно предлагаются различные дюзы.
Стандартно инструмент комплектуют регулятором воздуха с манометром. Сопло системы HVPL подходит для распыления всех типов красок, что обуславливает обширную сферу применения рассматриваемого краскопульта, включающую деревообрабатывающую и прочие сферы промышленности. Также данная модель краскопульта подходит для покраски автомобильных кузовов.
Благодаря относительно небольшому объему потребляемого воздуха инструмент обеспечивает невысокий расход распыляемого вещества.
Основные параметры:
- расход воздуха – 297 л/мин;
- рабочее давление – 6 бар;
- диаметр сопла – 1,4 мм;
- емкость бака для краски – 0,6 л;
- размеры – 170х325 мм;
- масса – 0,7 кг.
Отзывы свидетельствуют о высоком качестве нанесения вещества на рабочую поверхность данным краскораспылителем.
JA-LVLP-25G
В качестве наиболее совершенного краскопульта производитель позиционирует модель Jonnesway JA-LVLP-25G. Этот инструмент, как и вышерассмотренные покрасочные пистолеты, относят к профессиональному оборудованию. Его корпус состоит из кованого алюминиевого сплава, игла и ее седло из нержавеющей стали, распылительная головка из хромированной латуни, уплотнители из ацететполимера, фиксирующее кольцо из алюминиевого сплава с электрохимическим покрытием. Эти материалы являются традиционными для покрасочных пистолетов Jonnesway.
JA-LVLP-25G предназначен для распыления различных лакокрасочных материалов. Наиболее распространен данный инструмент в сфере кузовного ремонта и мебельного производства. Для функционирования его необходимо подключить к компрессору или воздушной магистрали давлением не менее 6 бар и производительностью от 400 л/мин. По техническим характеристикам рассматриваемый краскораспылитель считают промежуточным вариантом между устройствами на основе системы HVLP и моделями системы RP.
Основными достоинствами данного устройства являются небольшое потребление воздуха и небольшой расход распыляемого вещества при высоком коэффициент переноса его на обрабатываемую поверхность. Кроме того, JA-LVLP-25G имеет удобную конструкцию и небольшую массу, обеспечивающие удобство и простоту эксплуатации и возможность удерживания его в процессе работы одной рукой.
Краскопульт подходит для большинства типов лакокрасочных материалов. Его считают оптимальным для нанесения многослойных покрытий, так как инструмент формирует на обрабатываемой поверхности тонкий укрывочный слой и исключает возможность образования подтеков.
Основные параметры:
- расход воздуха – 283 л/мин;
- рабочее давление – 2 бар;
- диаметр сопла – 1,4 мм;
- емкость бака для краски – 0,6 л;
- размеры – 170х325 мм;
- масса – 0,53 кг.
Интересное по теме:
autokuz.ru
| Подробное описание краскопультов серии HVLP, RP, LVLP, LVMP 1. Краскопульт серии HVLP (High Volume Low Pressure) большой объем, низкое давление - это новый вид краскораспылителей, имеющих специальное строение внутренних воздушных каналов и распыляющих ЛКМ при низком избыточном давлении сжатого воздуха. Краскопульты данной серии имеют крайне высокую степень атомизации наносимого материала и чрезвычайно стабильную форму факела, что является гарантией достижения превосходного результата для всех окрасочных систем, особенно при нанесении «металликов» не давая дефектов «яблочности» и полос разнотона. Краскопульты с технологией распыления HVLP берут своё начало в 80-х годах прошлого века. Появление данной технологии было обусловлено введением новых общепринятых стандартов по защите окружающей среды. Проблема заключалась в том, что во время покраски деталей краскораспылителем традиционной серии большое количество лакокрасочного материала распылялось в окружающую среду, т.к. традиционные краскораспылители имели низкий коэффициент передачи ЛКМ на окрашиваемую поверхность. Краскопульты серии HVLP обладает следующими преимуществами: - снижение потерь ЛКМ на туманообразование;- производительность выше на 20-30 % по сравнению с традиционными краскораспылителями;- обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 65%. Давление на входе в краскопульт от 2 до 4,5 атм, на выходе (воздушной форсунке) до 0,7 атм. Среднее потребление воздуха 360л/мин, что является примерно в двое выше чем у краскопультов «традиционной серии». 2. Краскопульт серии RP (Reduced Pressure) является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха. 3. Краскопульт серии LVLP (Low Volume Low Pressure) маленький объем, низкое давление – это новейшая серия краскораспылителей. Небольшой объем и низкое давление позволяют экономить потребление сжатого воздуха, поэтому серия LVLP превосходит серию HVLP по экологическим и экономическим характеристикам. Является новой доработанной модификацией серии LVMP. Краскопульты данной серии обладают следующими приемуществами:- низкое потребление сжатого воздуха по сравнению с HVLP;- обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 75%. Краскопульт серии LVLP даже при 1 атм. способен обеспечивать распыление высокого качества. В среднем потребляет воздуха 200 л/мин. 4. Краскопульт серии LVMP (Low Volume Middle Pressure) используют технологию маленького объема, среднего давления (L- маленький, V- объем, M-средний, P -давление). Является новой разработкой, улучшенной серией HVLP. Это тип высокопроизводительных краскораспылителей обладает следующими преимуществами: - отличаются высокой производительностью, что характерно для технологии среднего давления;- относительно низкое потребление сжатого воздуха около 270 л/мин.;- окрашивание с большей скоростью и более чем 65% эффективностью переноса, с экономией 20-30% по сравнению с обычными краскораспылителями. Скачать
Скачать книгу "Технология покраски автомобиля и ремонт кузовов" |
kazbook.narod.ru
Распылители низкого давления HVLP-системы
Распылители низкого давления HVLP
Вы хотели бы сократить время отделки ваших изделий почти вдвое и получить безукоризненно гладкое покрытие? Что ж, это возможно. Отложите кисти в сторону и познакомьтесь с системами распыления методом низкого давления.
Если вы еще не пробовали распылять отделочные составы, то теперь благодаря появлению систем низкого давления HVLP (high volume, Low pressure — большой объем, низкое давление) вы имеете отличную возможность научиться делать это быстро, чисто и безопасно. Такое распыление выгодно тем, что на отделку затрачивается меньше времени; кроме того, быстросохнущие покрытия (шеллак, нитролак или составы на водной основе) менее чувствительны к оседающей пыли и позволяют получить глянцевые поверхности. С приобретением навыка можно применять различные техники декоративной отделки, например тонирование и патинирование (нанося цветные слои между отделочными слоями), которые придают покрытиям глубину и выразительность.
Такого же результата можно добиться, используя обычный окрасочный пистолет с компрессором. Но они работают под большим давлением и создают в воздухе аэрозольное облако, состоящее из мельчайших капель отделочного состава. До 80% краски или лака, вылетающих из сопла окрасочного пистолета, отражается от окрашиваемой поверхности и разносится по помещению, оседая на всех открытых поверхностях, включая пол, стены, полки и станки.
В отличие от них в системах HVLP используется большой объем воздуха при сравнительно невысоком давлении, что позволяет распылять выходящую из сопла струю отделочного состава на мельчайшие капли тумана. При этом значительно уменьшается отражение (отбой) частиц от окрашиваемой поверхности, что сокращает расход состава и загрязненность рабочей зоны.
Как правило, системы HVLP переносят на поверхность около 65% отделочного состава, но нередко удается добиться 80%-ного переноса. Это намного больше, чем у обычных окрасочных пистолетов, приводимых в действие компрессором, но и при этом способе некоторое количество состава повисает аэрозольным облаком в окружающем воздухе. Поэтому следует использовать респиратор, пригодный для работы с распыляемыми лакокрасочными материалами, и работать в месте, где загрязненный воздух не вызовет проблем.
Всегда обеспечивайте приток свежего воздуха в рабочую зону и, конечно, не распыляйте легковоспламеняющиеся составы на органических растворителях в тех местах, где случайная искра или статический разряд могут вызвать пожар.
Как работает турбинная система распыления
Распылитель низкого давления HVLP. Устройство и принцип работы
Мощный вентилятор (1) внутри корпуса турбины втягивает комнатный воздух через фильтр (2), очищая его от пыли и аэрозольных примесей. Этот воздух через шланг (3), а в некоторых случаях через воздушный клапан-редуктор (4) поступает в корпус пистолета-распылителя (5). Часть этого воздуха направляется в бачок (6) для отделочного состава. При нажатии на курок запирающая игла (7) отводится назад из красочного сопла (8), позволяя жидкости под давлением подниматься по трубке (9) и распыляться в воздушном потоке, поступающем из турбины через выступы (10) воздушного сопла.
Нагнетаемый турбиной воздух выполняет три задачи: он поднимает жидкость из бачка, распыляет ее на мельчайшие капли и доносит их до поверхности изделия.
Турбина или компрессор?
Существует два типа HVLP-систем: конверсионные (комбинированные или компрессорные) и турбинные. В конверсионных системах, как и в обычных краскопультах, воздух для распыления лакокрасочного состава нагнетается компрессором. Чтобы предотвратить появление дефектов покрытия, этот воздух должен быть очищен от частиц воды и масла. Для оптимальной работы таких систем требуется расход воздуха 140-700 л/мин. Компрессор с ресивером объемом 110 л может обеспечить непрерывный поток воздуха для небольшого распылителя низкого давления, но для самых прожорливых пистолетов может потребоваться компрессор с 300-литровым ресивером. Комбинированные системы HVLP больше подходят для окраски больших поверхностей.
Турбинные HVLP-системы являются абсолютно самостоятельными. Они, как правило, поставляются полностью укомплектованными и состоят из пистолета-распылителя, воздушного нагнетателя (турбины) и шланга. Сухой и чистый воздух, выходящий из турбины, не требует дополнительной очистки, поэтому в таких системах не применяются водо- и маслоотделяющие фильтры. По этой причине, а также потому, что процесс нанесения покрытий заметно упрощается, мы предпочитаем турбинные HVLP-системы комбинированным (конверсионным).
HVLP-турбина Accuspray 23 series
Существует более десятка моделей турбинных HVLP-систем в ценовой категории от $100 до $800. При значительной разнице в цене было бы резонно ожидать такой же разницы в их работе. В действительности с помощью любой из них можно добиться гладкого и равномерного покрытия. Некоторые из них справляются с распылением неразбавленных отделочных составов, которые просто наливаются в бачок, но для большинства требуется предварительная подготовка для снижения вязкости состава.
Основные элементы любой HVLP-системы: пистолет-распылитель, турбина и шланг
Эти три неотъемлемые части HVLP- систем, работая согласованно, позволяют получить на поверхности тонкую и равномерную пленку покрытия. Конечно, главными элементами являются распылитель и турбина. Мощная турбина неспособна сгладить несовершенства распылителя, а лучший распылитель не сможет хорошо работать в связке с анемичной турбиной. Но и смятый или испорченный шланг может свести к нулю эффективность всей системы. Рассмотрим свойства каждого элемента в отдельности.
 Система HVLP Turbinaire 1537 GT |  Система HVLP Campbell Hausfeld HV 3500 |
Пистолет-распылитель
Для лучшего распыления лакокрасочного материала необходима сбалансированная настройка трех параметров распылителя: потока жидкости (количества состава, выходящего из сопла), воздушного потока (объема воздуха, проходящего через систему) и ширины факела (насколько узкой или широкой будет струя распыляемого состава).
Во всех моделях для контроля потока жидкости используется один и тот же метод: с помощью регулировочного винта настраивается расстояние, на которое при нажатом курке отводится назад игла, запирающая красочное сопло. Чем дальше назад отходит игла, тем больше жидкости проходит через сопло и тем больше воздуха требуется для ее распыления.
Слишком большой воздушный поток, однако, приводит к увеличению отражения распыленных частиц и излишкам нанесения состава (перепылу). Поэтому для контроля воздушного потока в большинстве HVLP-систем используется клапан-редуктор, установленный либо в воздушной магистрали, либо на самом пистолете-распылителе. Только в модели Turbinaire 1235GT вместо воздушного клапана на корпусе турбины имеется ручка регулировки, позволяющая изменять частоту вращения двигателя для снижения или увеличения воздушного потока. Это, в общем-то, приятное новшество, но лучше предпочесть вариант с клапаном-редуктором у выходного конца шланга, поскольку при этом не нужно тратить время на ходьбу к турбине, которая должна размещаться как можно дальше от рабочей зоны, где производится распыление.
В недорогих HVLP- системах воздушный клапан-редуктор обычно отсутствует, а контроль распыления осуществляется только потоком жидкости и шириной факела. Среди моделей стоимостью менее $600 только Campbell Hausfeld HV 2002 оборудована воздушным клапаном-редуктором.
Ширина факела является третьей составляющей формулы распыления. При ширине факела 300 мм распыляется больше жидкости, чем при ширине 125 мм, поэтому, сужая факел, можно уменьшить поток жидкости, что позволит турбине лучше справиться с распылением даже неразбавленного лакокрасочного состава. Всеми моделями пистолетов-распылителей можно нанести пятно краски диаметром около 25 мм, если просто повернуть воздушное сопло на угол 45°, что удобно для отделки небольших изделий. Но не стоит наносить отделочный состав узкими полосами на большие поверхности, например на крышку стола или стенку шкафа.
 Самый широкий факел |  Средний факел |  Самый узкий факел |
| Лучшие распылители позволяют регулировать ширину факела от максимальной (300 мм) до минимальной (25 мм) или получить что-то среднее простым поворотом головки винта на задней стороне пистолета. | ||
Поэтому в большинстве пистолетов-распылителей используются разные методы контроля ширины факела: либо вращением головки регулировочного винта на задней стороне пистолета, либо поворотом воздушного сопла (можно также уменьшить размер пятна краски, просто приблизив сопло к окрашиваемой поверхности).
Наибольший интерес представляет винтовая регулировка, как на моделях Accuspray 23i-T и Turbinaire. Немного повернув головку винта (на четверть или половину оборота) и сделав пробную выкраску, можно быстро и просто регулировать ширину факела от максимально большой до минимальной (около 25 мм). Вращение воздушного сопла, как правило, оказалось менее эффективным. Когда колпачок воздушного сопла отходит от красочного сопла, воздух проходит через него легче, и при этом резко снижается давление и поток краски. Поэтому для распыления при более низком давлении лакокрасочные составы приходится разбавлять. Модели Capspray CS8100 и Wagner 2900 лучше справляются с регулировкой ширины факела при нанесении слегка разбавленных составов, чем ApolloSpray 800, Fuji Q3 или Campbell Hausfeld HV 3500.
Вращение воздушного сопла меняет форму красочного пятна от горизонтальной (слева) до вертикальной (в центре) и круглой (справа). Есть простой способ (хотя его непросто запомнить): выступы воздушного сопла указывают направление, в котором нужно перемещать распылитель при работе. Сверху вниз — для горизонтального факела, слева направо — для вертикального факела. Круглый факел можно перемещать в любом направлении.
Наиболее дешевые HVLP-системы, как всегда, в проигрыше. Campbell Hausfeld HV 2002, Rockler 61577 и Wagner 2400 не имеют других средств контроля ширины факела кроме поворота воздушного сопла на угол 45° или изменения расстояния до окрашиваемой поверхности.
Четыре отличия лучших пистолетов-распылителей
1. Отключение подачи воздуха. В простых моделях поток воздуха от турбины постоянно проходит через сопло распылителя независимо от того, нажат курок или нет. Этот воздух помогает охлаждать двигатель турбины, продлевая срок его службы, но он также способен поднимать пыль, раздувая ее по всему помещению, и портить свежеокрашенную поверхность. Мы предпочитаем распылители, в которых воздух подается в сопло только при нажатии курка. В HVLP-системах с такими моделями специальный клапан на шланге или турбине автоматически снижает давление воздуха, чтобы уберечь турбину от перегрева.
2. Бачок с обратным клапаном. Все испытанные нами модели укомплектованы пистолетами-распылителями с нижним расположением красочного бачка. В такой конструкции часть нагнетаемого турбиной воздуха подается в бачок, создавая в нем избыточное давление, которое помогает поднимать распыляемую жидкость вверх к соплу. Если наклонить распылитель во время работы, состав может закупорить тонкий канал подачи воздуха, и распыление прекратится. В моделях Accuspray, Apollo, CapSpray, Fuji, Turbinaire и Wagner в тонкой трубке, подающей воздух в бачок, используется обратный клапан, предотвращающий попадание краски в воздушный канал, который трудно поддается чистке.
3. Два воздушных штуцера. Пистолет-распылитель с нижним подключением воздушного шланга лучше сбалансирован, его легче держать, а подключение шланга сзади позволяет удобно работать в тесных местах, например при окрашивании шкафов изнутри. Нам нравятся модели с двумя воздушными штуцерами, в которых можно выбирать способ подключения шланга. Неиспользуемый штуцер закрывается заглушкой, а для смены места подключения требуются всего несколько секунд и гаечный ключ.
4. Простая регулировка воздушного сопла. Чтобы изменить форму красочного пятна с вертикальной (применяемой при отделке широких и длинных поверхностей) на горизонтальную (для высоких предметов, таких как книжный стеллаж или буфет) или круглую (для мелких предметов или узких мест), требуется повернуть воздушное сопло. В лучших моделях распылителей для этого не требуется ослаблять накидную гайку (что может привести к изменению ширины факела). Самые удобные воздушные сопла были у моделей ApolloSpray, Capspray, Fuji и Campbell Hausfeld HV3500.
В некоторых моделях можно присоединять воздушный шланг снизу или сзади. Для лучшей управляемости распылителя желательно выбирать нижний штуцер, а для удобной работы в тесном пространстве — задний.
Турбина HVLP-системы
HVLP-турбина в сущности является разновидностью турбин, применяемых в пылесосах, только подающей воздух в противоположном направлении. Несколько вентиляторов, размещенных последовательно и называемых ступенями, нагнетают большой объем воздуха при сравнительно небольшом давлении. Чем больше ступеней в турбине, тем больше воздушный поток (измеряемый количеством литров в минуту — л/мин) и лучше степень распыления краски. Тем не менее на производительность турбины (воздушный поток и давление) влияет множество других факторов, таких как частота оборотов двигателя или размер лопастей вентиляторов, поэтому не следует сравнивать турбины только по количеству ступеней.
Взвесь частиц пыли в воздухе непременно скажется на качестве отделочного покрытия, поэтому в разных HVLP- системах используются те или иные способы очистки воздуха. В некоторых установлен один фильтр, в других есть два фильтра (один — для очистки потока охлаждения мотора, а другой — для воздушной магистрали). В модели ApolloSpray используются высококачественные фильтры на каждом воздушном канале.
Пользователи HVLP-систем часто жалуются на слишком шумную работу турбин, и с этим замечанием нельзя не согласиться. Издаваемый ими звук похож на шум работающего пылесоса, с которым они состоят в близком родстве. Fuji Q3 является приятным исключением: можно спокойно беседовать, стоя рядом с работающей турбиной.
Шланг HVLP-системы
Шланг важная, но часто недооцениваемая часть HVLP-системы. Шланг является последним из основных элементов HVLP-системы, передающим воздух от турбины к распылителю. Хороший шланг долговечен, гибок и имеет небольшую массу. Слишком жесткий шланг мешает управлять распылителем, а слишком мягкий плохо восстанавливает форму после смятия или перегиба, что приводит к уменьшению воздушного потока. Чтобы сделать эту важную часть одновременно несминаемой и податливой, производители комплектуют свои HVLP-системы гибкими гофрированными шлангами. Короткий отрезок такого податливого шланга, присоединенный между тяжелым основным шлангом и распылителем, обеспечивает необходимую маневренность в нужном месте, а прочный основной шланг, лежащий под ногами на полу, хорошо сопротивляется повреждениям.
Гофрированный шланг хуже восстанавливает первоначальную форму после того, как на него случайно наступили. В моделях Accuspray и Fuji шланги с сетчатым армированием после сплющивания быстро расправлялись, восстанавливая пропускную способность.
Все шланги становятся более гибкими, размягчаясь под действием проходящего через них теплого воздуха, нагнетаемого турбиной, хотя шланг Turbinaire тяжелее и жестче остальных (его не помешало бы удлинить отрезком гофрированного шланга). Шланги с сетчатым армированием лучше сопротивляются смятию, чем гофрированные.
Может показаться, что длина шланга не является важным преимуществом, но для увеличения срока службы фильтров следует размещать турбину подальше от места работы (это также помогает уменьшению шума в рабочей зоне). Однако слишком длинный шланг может снизить эффективность маломощной системы, поэтому недорогие устройства поставляются с более короткими шлангами для поддержания воздушного потока и давления на оптимальном уровне.
Лучшие пистолеты-распылители и турбины
Стоить отметить системы AccuSpray и Turbinaire: их пистолеты отлично справляются с распылением неразбавленных отделочных составов, позволяя изменять ширину факела от 25 до 300 мм. Также нельзя обойти вниманием тихую работу Fuji Q3. Тем, кому низкий уровень шума важнее возможности работы факелом шириной менее 120 мм, стоит внимательно присмотреться к этой модели.
Все эти системы стоят от $ 750 до $800. Если их покупка не входит в ваши планы, то можно порекомендовать обратить внимание на модель Campbell Hausfeld HV 2002, с помощью которой удается распылять отделочные составы ничуть не хуже, чем с системами, которые стоят вдвое дороже. За экономию придется пожертвовать качеством изготовления пистолета-распылителя и удобством регулировки ширины факела, а турбина из-за 5-метрового шланга будет находиться ближе к рабочей зоне, чем хотелось бы.
 Система HVLP Campbell Hausfeld HV 2002 |  Система HVLP Turbinaire 1235 GT |
 Система HVLP Accuspray |  Система HVLP Accuspray T3 |
Лучшие HVLP-системы справляются и с неразбавленными составами
Отделочные составы могут быть жидкими, как вода (например, морилки), или густыми, как мед (например, краски). Густота жидкости называется вязкостью, и для получения качественного результата ее следует учитывать в первую очередь. Чем выше вязкость, тем больше воздуха требуется для распыления жидкости. HVLP-системы различаются по способности распылять вязкие составы без предварительного разбавления.
Измерение вязкости красящего состава
Некоторые системы справляются с распылением неразбавленных отделочных составов, которые просто заливаются в бачок, но для большинства требуется предварительно снизить вязкость краски. Чтобы убедиться, что состав имеет оптимальную вязкость для распыления, окуните в него вискозиметр и заметьте, сколько времени потребуется жидкости, чтобы вытечь в отверстие на его дне. Если это займет больше времени, чем указано в инструкции к HVLP-распылителю, в состав нужно добавить растворитель.
Для измерения вязкости состава большинство систем комплектуются вискозиметром. Модели Campbell Hausfeld поставляются с планкой для определения вязкости, a Accuspray не комплектуется никакими измерительными средствами. Вязкость меняется с изменением температуры (чем выше температура состава, тем меньше потребуется растворителя), поэтому мы проводили все испытания в комнате при температуре воздуха и составов +21ºС. Хотя все системы справляются с распылением морилок и неразбавленных масляных лаков, только три модели — Accuspray, Fuji и Turbinaire — могут наносить вязкие составы без добавления растворителей.
Все модели с соплами и иглами поставляются в комплекте с системой. Большинство производителей предлагают дополнительные комплекты, состоящие из иглы и сопла, которые позволяют наносить более вязкие составы без разбавления. Если вам приходится часто работать с лакокрасочными материалами, вязкость которых слишком высока для стандартного комплекта, эти дополнительные наборы могут оказаться весьма кстати.
Что бы еще почитать?
remstd.ru
