Как сделать стул из фанеры своими руками. Особенности изготовления фанерной мебели. Из фанеры своими руками чертежи

Мебель из фанеры своими руками, этапы работ с инструкцией

Во время покупки разных предметов интерьера люди сталкиваются с тем, что они обладают значительной стоимостью. Поэтому они предпочитают выполнять работу своими руками. При этом могут выбираться разные материалы. Такой процесс, как мебель из фанеры своими руками, это прекрасное решение для формирования разнообразных конструкций. Если грамотно произвести обработку материала, а также обеспечивать ему хороший уход, то он может применяться даже для создания кухонных гарнитуров.

Особенности

Перед непосредственным применением фанеры, чтобы получить мебель своими руками, следует изучить все параметры и особенности этого материала, чтобы гарантировать долгий срок службы полученных изделий. Фанера считается простым в применении материалом, поэтому не требуется в процессе его обработки и использования пользоваться какими-либо уникальными инструментами, поэтому она идеально подходит когда планируется изготовление мебели из фанеры.

К основным особенностям данного материала относится:

• невысокая стоимость, позволяющая с небольшими затратами получить многофункциональную, удобную и привлекательную мебель на кухню или в другие помещения, поэтому создаются кухонные гарнитуры, шкафы или даже диваны;
• для создания мебели из фанеры своими руками не требуется обладать специфическими умениями, поэтому данный процесс реализуется любым человеком, не имеющим опыта работы в этой сфере;
• допускается располагать такие конструкции в детской комнате, так как они являются экологически чистыми и безопасными, поэтому не смогут нанести какой-либо урон организму детей;
• для декорирования могут использоваться разные способы, позволяющие получить на самом деле привлекательную конструкцию;
• мебель получается прочной, обладающей хорошей механической упругостью и стойкостью перед воздействием влаги;
• при грамотной обработке материала, он будет стойким перед воздействием огня.

Основным условием получение качественной конструкции является создание схемы, причем чертежи мебели могут быть сделаны самостоятельно или с использованием специальных компьютерных программ, позволяющих без особых усилий получить нужную схему.

Создается фанера из шпона, произведенного с применением древесины березы или хвои. Наиболее популярной считается хвойная фанера, обладающая достаточно привлекательным внешним видом, а также считающаяся идеальным решением, чтобы сделать мебель из фанеры своими руками.

Материалы и инструменты

Если планируется самодельная мебель из фанеры, необходимо заблаговременно подготовить все элементы, используемые в процессе работы, к ним относится:

• фанерные листы — их толщина зависит от того, какие нагрузки будут воздействовать на конструкции, а также для каких целей они используются. Если нужно сделать качественный и прочный каркас, а также полочки, то толщина материала не должна быть меньше 18 мм. Если делаются фасады, то оптимальным считается материал с толщиной до 12 мм. Для дверок в навесных шкафчиках, фиксирующихся с применением ребер жесткости, достаточно, чтобы фанера обладала толщиной в 6 мм;
• крепежные элементы — при изготовлении любой мебели из фанеры непременно используются специальные крепежи, обеспечивающие эффективное и надежное соединение отдельных элементов различных конструкций. Нередко производство предполагает применять только шурупы, так как прочные листы не подвергаются расслаиванию или крошению. Для привлекательности конструкций и для получения надежных соединений могут применяться минификсы, но они считаются достаточно сложными в применении, так как надо правильно наносить разметку для создания отверстий. Дополнительно для надежности крепежей рекомендуется приобретать клей или силиконовый герметик, которым следует обработать самые проблематичные участки изделий, а также те их части, которые будут подвергаться воздействию влаги;
• фурнитура — к ней относятся разные ручки, петли и разнообразные доводчики. Эти элементы облегчают процесс применения любой конструкции по назначению;
• декоративные элементы — они могут быть представлены шпаклевкой и разными декоративными пленками. Нередко мебель покрывается лаком, различными красками или морилкой;
• к применяемым инструментам относится шуруповерт, заменяемый при необходимости отвертками, дрель с разными сверлами, молоток, стамески, рулетка, угольник, электрический лобзик, рубанок, ножовка и некоторые другие элементы, имеющиеся практически в любом доме.

После подготовки необходимых элементов начинается непосредственный процесс создания кухонной мебели в домашних условиях.

Инструменты

Листы фанеры

Этапы работ по изготовлению кухонной мебели

Первоначально следует определиться, какая именно кухонная мебель будет создаваться, какими размерами она будет обладать, а также каковы будут другие ее параметры. Рекомендуется сделать специальную схему, по которой далее будут выполняться все этапы работы.

Особенно много внимания должно уделяться расчетам, чтобы не было никаких перекосов или иных дефектов на мебели.

Как правильно сделать замеры

Карта раскроя поможет сделать кухню своими руками из дерева

Чертеж кухонного гарнитура

Подготовка деталей

Процесс сборки начинается с создания отдельных деталей, выступающих основными компонентами полноценной конструкции. Для этого выполняются последовательные действия:

• на купленные заранее листы фанеры наносится разметка, показывающая на все детали будущей конструкции. Здесь важно не ошибиться с размером, так как неправильные предварительные действия приведут к получению перекошенной конструкции;
• выполняется распил, для чего надо пользоваться подходящими инструментами;
• для каждой сделанной заготовки необходимо обеспечить оптимальную подготовку. Для этого элементы первоначально зачищаются с помощью шкурки. Далее осуществляется их шлифовка, а особенно осторожно она должна осуществляться с торцов элементов.

Если планируется в качестве декора пользоваться разными декоративными пленками, то рекомендуется наносить шпаклевку в два слоя, а только потом выполнять шлифование основания, а полностью исключить обработку можно, если пользоваться ламинированной фанерой.

Разметка фанерных листов

Распил фанеры

Изготовление гарнитура

Фанера – это достаточно плотный материал, поэтому допускается не применять брус из древесины для получения качественного каркаса. Делается кухонный гарнитур в нескольких последовательных этапах:

• на сделанные детали наносится разметка, определяющая места расположения отверстий для конфирматов или шурупов;
• делаются отверстия, причем для этого рекомендуется пользоваться специальным ступенчатым сверлом, так как это позволит получить отверстия с резьбовыми частями или без них;
• если требуются отверстия для стандартного шурупа, то для этого оптимальным считается зенкерование, для чего используется значительное по диаметру сверло;
• с лицевой стороны листов рекомендуется пользоваться креплениями с использованием минификсов, чтобы не требовалось применять декоративные заглушки.

Следует перед связкой деталей обрабатывать их качественным силиконовым герметиком, обеспечивающим герметичность получаемых соединений.

Жесткий материал не нуждается в дополнительном каркасе

Заглушки на саморезы

После того как детали кухни готовы, следует сборка конструкции и установка гарнитура

Сборка мебельных ящиков

Сборка

Как только все детали будут полностью готовы, выполняется непосредственная сборка гарнитура для кухни. Для этого реализуются действия:

• навешиваются дверцы, для чего используются подходящие петли, обеспечивающие нужный угол открывания элементов;
• создаются и крепятся полки, ящики или другие отсеки и элементы, обеспечивающие удобство использования гарнитура по назначению.

Дверцы желательно делать с помощью фанерного листа, толщина которого равна 6 мм. Для придания им устойчивости, рекомендуется воспользоваться ребрами жесткости. Для создания полок желательно использовать листы толщиной в 18 мм, причем с лицевых кромок следует аккуратно снять фаску, а полученные срезы покрываются шпаклевкой. После ее высыхания они шлифуются, после чего могут украшаться разными красками, пленками или иными отделочными материалами. Отделка полученной конструкции может выполняться разными способами, причем фото готовых результатов располагаются ниже.

Если выбирается для отделки самоклеящаяся пленка, то желательно пользоваться дорогостоящим и качественным материалом, обладающим привлекательным внешним видом, а при этом имеющим хорошую прочность, стойкость перед разными факторами и отличающимся долгим сроком службы.

Каркас кухонного гарнитура

Монтаж фасадов

Схема сборки кухонного шкафа

Схема стыковок горизонтальных и вертикальных заготовок из фанеры

Схема эксцентриковой трехэлементной стяжки фанерных заготовок кухни

Столешница

Неплохим решением для столешницы считается использование ламинированной фанеры. Создание такой конструкции легко реализуется своими руками. Для этого выполняются действия:

• приобретается качественная ламинированная фанера оптимального размера;
• наносится разметка, определяющая габариты будущей столешницы;
• вырезается конструкция;
• обрабатываются кромки;
• крепится столешница к нижним ящикам гарнитура;
• покрывается защитными составами, лаком, герметиком или другими средствами;
• закрывается стык между стенами и столешницей плинтусом.

Таким образом, получить качественную и надежную конструкцию достаточно просто.

Столешница из массива станет эффектным акцентом и практичным декором для деревянной кухни

Защитные и соединительные планки для столешницы

Отделка

Полученную мебель из фанеры, сделанную своими руками необходимо хорошо украсить, чтобы она смотрелась красиво. Для этого применяются разные способы, предполагающие использовать те или иные материалы. Наиболее востребованными считаются методы:

• применение разных красок, прекрасно подходящих для цветовой гаммы помещения;
• установка светодиодной подсветки для шкафчиков и ящиков, не только улучшающей внешний вид гарнитура, но и обеспечивающей легкость его использования;
• нанесение лака, а при этом сохраняется натуральный вид древесины;
• применение разнообразных самоклеящихся пленок, выпускающихся в разных видах, а при этом являющихся легкими в нанесении.

Выбор способа отделки зависит от пожеланий владельцев помещения.

Правила работы с фанерой

При работе с этим материалом учитываются определенные требования:

• тонкие листы режутся заточенным ножом, средние – ручным лобзиком, а листы, обладающие значительной толщиной, разрезаются электрическим лобзиком;
• не соединяются листы гвоздями или шурупами до заблаговременного создания отверстий для крепежей;
• не разрезается материал поперек волокон;
• перед склеиванием элементов они непременно зачищаются.

Таким образом, при точном следовании инструкции и определенным правилам, обеспечивается получение действительно качественной и надежной мебели из фанеры. Она может обладать разными размерами, формами, расцветками и иными параметрами.

Видео

mblx.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности конструкций, чертежи, цена, фото

Все фото из статьи

Бывалые мастера знают, что многие детали в небольших станках можно с успехом делать из фанеры. Если данный узел не предусматривает водяного охлаждения и чрезмерно больших вибраций, то для его изготовления вполне подойдет клееный фанерный лист. При этом качество конструкции не пострадает, а цена значительно снизится. Сегодня мы поговорим о главных моментах изготовления узлов и сборки станков.

Фото домашнего станка для фрезерных работ.

Важно: имейте в виду, все подобные конструкции рассчитаны исключительно на любительское пользование.Каждодневной промышленной нагрузки данный материал выдержать, не способен.

Несколько слов о материале и инструментах

Не станем вас обманывать, изготовление подобных конструкций своими руками под силу только человеку хорошо знакомому с азами столярной науки и уверенно владеющему всеми домашними электроинструментами.

Настольный вариант станка.

Какая фанера нужна

Хотя слоеный деревянный лист заслужено считается материалом довольно прочным, далеко не каждый профиль подойдет для изготовления подобных конструкций.

• Сразу отметим, что листы с толщиной менее 6 мм для изготовления опорных и несущих конструкций использовать категорически нельзя. В данном случае речь может идти только о конструировании кожухов или легких защитных панелей;
• Что касается листов толщиной 10 – 12 мм, то здесь мнения специалистов расходятся. Одни считают, что этой толщины недостаточно для надежной работы агрегатов. Вторые наоборот утверждают, что все зависит от назначения станка, десятимиллиметровый лист, к примеру, вполне сгодится для раскроечного стола в станках с ЧПУ из фанеры;

Характеристики материала.

• Некоторые заявляют, что листы средней толщины хорошо подходят для склеивания объемных деталей, которые подвергаются периодической вибрации, якобы многослойная структура монолита лучше гасит колебания. И в принципе мы с ними согласны;
• Листы толщиной от 19 мм и выше наиболее крепкие. Из них чаще всего делаются габаритные несущие и опорные конструкции. И хотя цена данного материала далека от демократичной, именно такой профиль предпочитает использовать большинство мастеров.

Ассортимент листов.

Но кроме толщины, существует еще ряд важных характеристик слоеного деревянного листа, а так как все подобные конструкции испытывают солидные механические нагрузки, пренебрегать этими рекомендациями нежелательно.

• В основном, вся фанера делится на хвойную и лиственную. Хвойная древесина сама по себе более легкая и мягкая, соответственно и лист унаследовал ее качества. Материал, склеенный из лиственного шпона, хотя и обойдется дороже, но в данном случае подходит лучше;
• Градации по химическому составу клеящего вещества и уровню влагостойкости для таких изделий не настолько важны. Как правило, станки стоят в домашней мастерской, а эксплуатируются при комнатной температуре и нормальной влажности. Поэтому можно смело брать толстый лист с маркировкой «ФК», по стоимости это оптимальный вариант;

Сортность шпона.

• Для подобных конструкций имеет значение качество шпона. Чем больше сучков, тем выше вероятность растрескивания и расслоения листа. Здесь экономить не нужно, лист стоит брать не ниже чем второго сорта;
• Выпускаются листы с нешлифованными рубашками (НШ), шлифованный только с лицевой стороны (Ш1), а также полностью отшлифованные фанерные листы (Ш2). Теоретически можно взять нешлифованный материал и довести его до ума самостоятельно, но в кустарных условиях это сделать тяжело. Поэтому специалисты рекомендуют брать полностью шлифованный материал. Его легче обрабатывать, а главное он лучше клеится.

Выбор инструмента

Сооружение подобных агрегатов требует наличия хорошего электроинструмента, ручной ножовкой по дереву или насадками на дрель здесь обойтись не получится. Среди профессионалов бытует мнение, что листы толщиной до 10 мм можно резать электрическим лобзиком. Все, что выпадает за эти параметры, требует использования дисковой ручной или стационарной циркулярной пилы.

Стандартный электролобзик.

Важно: современные высокочастотные электролобзики от солидных и известных производителей, как гласит прилагаемая инструкция, способны легко справиться с мебельной плитой до 20 мм толщиной.И у нас нет оснований не верить в это.

Для выборки разного рода пазов и отверстий нестандартной конфигурации обязательно нужна будет ручная фреза. Этот инструмент лучше имеет в личном пользовании, так как под нее можно сделать фанерную станину и тогда у вас появится личный фрезерный станок. Именно такие агрегаты распространены среди домашних мастеров.

Ручной фрезер.

Естественно, в любых подобных работах не обойтись без электродрели и набора качественного столярного инструмента. Разного рода струбцины, отвертки, молотки, напильники, наждачная бумага и прочие мелочи, по умолчанию должны быть у любого уважающего себя мастера.

Набор столярного инструмента.

Основные моменты создания станков

Важно: чертежи станков из фанеры своими руками лучше не делать, особенно если вы не владеете прочными инженерно-техническими знаниями.Как правило, за основу берутся профессиональные чертежи фабричной разработки.Только вместо металла используется деревянный фанерный лист.Что касается прочности, то она зачастую достигается за счет увеличения толщины опорных и несущих конструкций, не менее чем в 3 раза.

Шлифовальная машина.

Приступая к резке листа, следует запомнить, что чем большее количество оборотов способен выдать инструмент, тем ровнее будут углы и качественней рез. Как полотна электролобзика, так и сменные диски циркулярки берутся с мелким зубом.

Инструмент по листу или лист навстречу инструменту должен двигаться как можно медленнее, в противном случае, на верхнем слое шпона будет много сколов.

Совет: дабы избежать сколов во время реза, бывалые мастера используют обычный скотч.Он наклеивается на поверхность и уже по нему выполняется рез.

Копировально-фрезерный агрегат.

Мы не зря упомянули о том, что нужно свободно владеть базовыми столярными навыками. В подобных конструкциях не принято использовать гвозди или саморезы, все соединения выполняются только по принципу шип-паз. Причем стыковка должна быть точная, никаких зазоров или люфта не допускается.

Такие требования вызваны тем, что станок любого типа и предназначения обязательно, в той или иной мере, испытывает вибрации. А гвозди и саморезы в древесине во время вибрации способны довольно быстро расшататься. В результате ваш станок развалится прямо во время работы, что может привести к крайне нежелательным последствиям, вплоть до травмы.

Настольный лобзик.

Как сами листы при стыковке между плоскостями, так и угловые соединения шип-паз зачастую только проклеиваются. На рынке сейчас достаточно клеящих составов для дерева, но чаще всего используется старый добрый ПВА, только не канцелярский, а строительный.

Совет: во время сверления или фрезерования велика вероятность образования сколов на нижней рубашке листа.Дабы избежать таких последствий, нужно под лист подложить ненужные обрезки фанеры, коих достаточно на любом производстве.

Фанерная циркулярка.

Не последнее значение имеет финишная шлифовка собранного агрегата. Это вызвано не только заботой о внешнем облике машины. Плохо отшлифованные углы грозят занозами. Плюс острые края будут постоянно цепляться, и шпон будет откалываться.

Что же касается окрашивания и покрытия лаком, то это оставляется на усмотрение мастера. Но в любом случае станок следует, как минимум покрыть грунтом. В самом бюджетном варианте это смесь воды и того же ПВА, достаточно пропорции 1:1. Такая защита сохранит шпон от пересыхания и растрескивания.

Мини токарный агрегат.

Вывод

Если агрегат нужен для периодического использования, то фанерные станки являются прекрасной альтернативой дорогостоящим заводским моделям. На видео в этой статье собран дополнительный материал по теме домашних станков. Если вы можете поделиться собственным опытом, пишите в комментарии, нам и нашим читателям это интересно.

Аппарат с ЧПУ с фанерным корпусом.

rubankom.com

чертежи для работы с лобзиком

Довольно часто при переезде в другой дом у многих людей возникает необходимость удобно разместить все свои вещи так, чтобы они не занимали много места и всегда были под рукой. Та же самая проблема возникает, когда в доме накапливается слишком много вещей. Выходом из такой ситуации сможет стать покупка нового шкафа, однако не всегда семья может располагать достаточно большим объемом денежных средств, чтобы совершить такую внушительную покупку. С другой стороны, вы можете сделать мебель из фанеры своими руками лобзиком. Чертежи многих изделий, помимо шкафа-купе, вы сможете найти в данной статье.

Стул из фанеры

Фанера для таких целей подходит лучше всего, поскольку она удобна в работе, пластична и совершенно безопасна для здоровья.

Особенности выполнения шкафа

Для изготовления любой мебели вам обязательно понадобятся чертежи, согласно которым будет выполняться раскрой деталей вашего изделия.

Шкаф-купе (чертеж)

Чертеж наглядным образом отражает все конструкционные особенности шкафа-купе, а также содержит размеры всех элементов, которые вам предстоит раскроить из фанеры и впоследствии выполнить их сборку.

Набор инструментов для работы включает:

• пилу;
• электрический лобзик;
• ножовку;
• электрическую дрель с набором сверл различного размера;
• шестигранный ключ для закрепления болтов;
• приспособления для снятия замеров, например, линейку или складной метр;
• киянку, долото, стамески, рубанки;
• пневмомолоток для забивания гвоздей;
• вспомогательные инструменты (молоток, напильник, отвертки различных размеров и т.п.).

Используя эти инструменты, вы легко сможете справиться с такой задачей, как выполнение мебели своими руками из фанерных изделий. На чертеже, расположенном ниже показана схема сборки кухонного ящика с дверцей. Вы можете воспользоваться этой схемой и обустроить собственную кухню самостоятельно.

Кухонный шкаф

Обратите внимание! Существует множество вариантов изготовления шкафа из фанеры. Несмотря на различия в конструкциях все они выполняются по одному принципу и при наличии грамотно составленного чертежа проблем с раскройкой материала и сборкой изделия быть не должно.

Кухонный шкаф с выдвижными ящиками

Рекомендации по изготовлению шкафа из фанеры

Для начала вам следует определиться с назначением шкафа. От этого будет зависеть его конструкция и высота размещения полок.

Обратите внимание! Полки для хранения книг или одежды могут отличаться не только по высоте размещения, но и по толщине. Эти моменты вам следует продумывать заранее, еще на этапе проектирования чертежа.

Чертеж шкафа для хранения одежды

Рекомендации по изготовлению шкафа:

• После того, как вы перенесли все элементы вашего изделия на поверхность материала их нужно выпилить при помощи пилы. Начинать следует с боковых стенок, после чего можно заняться раскройкой полок.
• Такие детали, как полки фиксируются за счет пазов. Поэтому сначала выполняется соответствующая разметка, а уж потом и сами детали.

Обратите внимание! Не стоит спешить с выполнением отверстий, рассчитайте необходимое количество заранее. Поскольку лишние отверстия могут испортить внешний вид вашего изделия.

• Если вы закупили фанерные листы, толщина которых менее 1,6 см, для закрепления полок вам понадобятся не пазы, а специальные уголки, выполненные из металла.
• Паз выполняется во всю ширину вашего изделия в соответствии с толщиной материала (фанеры).

Шкаф для прихожей

• После выполнения всей деталей приступайте к сборке каркаса. Сначала закрепляются нижние и верхние основания с боковыми стенками шкафа. Если вы хотите сделать свою конструкцию разборной (на случай переезда) тогда лучше всего использовать болты, предназначенные для мебели. В противном случае подойдут и обычные финишные гвозди.
• Для изготовления задней стенки шкафа понадобится ДВП. Вырезав необходимую деталь и выполнив на ней отверстия для крепежных элементов, необходимо закрепить заднюю стенку тем же способом, что и остальные детали каркаса.

Шкаф-пенал для кухни

На завершающем этапе выполняется доработка изделия: закрепление декора, окрашивание, маскировка мебельных болтов при помощи декоративных заглушек.

Предметы мебели для детской комнаты

Детская мебель, чертежи которой представлены ниже, выполняется аналогичным образом.

Чертеж сборки ящика

Чаще всего детская комната нуждается в дополнительных ящиках, куда бы ваш ребенок смог складывать свои игрушки, вещи и другие мелочи. Для таких целей подойдут сундуки с простой конструкцией или комоды с множеством ящичков.

Комод с ящиками

Сборка ящика осуществляется таким образом:

1. Торцовые зоны боковых стенок промазываются клеевым составом. После чего выполняется фиксация к ним задней стенки при помощи саморезов.
2. Для закрепления дна ящика соответствующие пазы также смазываются клеевым составом, чтобы деталь надежно зафиксировалась.
3. С помощью саморезов и клея закрепляется аналогичным образом передняя стенка ящика.
4. После этого крышка ящика помещается в пазы для того, чтобы проверить насколько легко осуществляется движение. Если были выявлены какие-дефекты, создающие препятствия при передвижении поверхность фанеры нужно доработать при помощи наждачной бумаги.
5. Ручка фиксируется клеем и саморезами с внутренней стороны.

После этого изделие необходимо тщательно отшлифовать, чтобы избежать травматизма, когда ребенок будет пользоваться ящиками. Затем поверхность покрывается красящим составом или же лаком. Обязательно используйте безопасные экологически чистые материалы, чтобы не нанести вред здоровью ребенка.

Используя такие ящики, вы можете создать целый комод, соорудив несложный каркас с разделительными полками, куда будут помещаться эти выдвижные детали.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

profanera.ru

Мебель из фанеры своими руками: чертежи и инструкция

С каждым днем все популярнее становится декорирование дома или квартиры своими руками. Сегодня пользователей сети очень привлекают недорогие проекты, поэтому изготовление мебели из фанеры своими руками остается “в тренде”. Это одновременно и дешево и красиво.

Содержание статьи:

В наше время в связи со всеобщим распространением интернета с подробными инструкциями по проведению тех или иных работ и изобилием различных супермаркетов с материалами смастерить что-либо не составит никакого труда. Важно и то, что при изготовлении мебели из фанеры фактически все основные работы можно выполнить одним лишь только лобзиком.

 

Выбор и обработка материалов

Как нам уже известно, фанера состоит из древесного шпона (тонкие листы древесины), который слоями склеивают с помощью различных видов клея. При этом направление волокон в соседних слоях строго перпендикулярно. Такая технология увеличивает прочность конечного материала, что совсем немаловажно при конструировании мебели из фанеры. Рекомендуем вам ознакомиться с характеристиками материала, типами, толщиной и размерами.

Какая фанера нам подойдет?

Какую же фанеру нам необходимо выбрать для изготовления того или иного изделия? Все зависит от целевого назначения и условий использования изделия из фанеры.

Например, для изготовления стула, письменного стола, комода, полки и другим элементов интерьера подойдет влагоустойчивая фанера (ФБ, БС, ФБС) прочностью 1200 кг/м3. Однако для изготовления обеденного стола, кухни и элементов для ванной комнаты, открытого балкона или улицы более подходящей будет фанера повышенной влагостойкости (ФСФ).

При изготовлении мебели можно использовать разные сорта фанеры. Для лицевых элементов лучше подобрать материал сорта Е, так как он изготавливается из высококачественного шпона и не допускает наличие сучков или трещин. Есть также 1 сорт (трещины до 2 мм, нуждается в обработки поверхности лаком, каской и т.д.), 2-й сорт(дефекты до 20-ти мм, подходит для не лицевых частей), 3 и 4 сорта не нужно использовать при изготовлении мебели ввиду очень низкого качества.

Обязательно подыщите чертежи

Узнайте как из фанеры сделать мебель, чертежи помогут разобраться в этом процессе.

Скачайте чертежи мебели бесплатно

 

Особенности обработки материалов:

• при поперечном разделении листа (или проводя выпиливание лобзиком деталей), чтобы избежать возникновения трещин, на нем с помощью ножа делаются надрезы параллельно распилу;
• при склеивании деталей места их соприкосновения тщательно шлифуют, а затем нанеся клей ровным слоем зажимают по всей площади склеиваемой поверхности до полного высыхания;
• перед закручиванием шурупов или болтов просверливаются отверстия соответствующего диаметра и раззенковываются сверлом большего диаметра, чтобы спрятать шляпки саморезов;
• если используется фанера из древесины мягких пород, то под шляпки шурупов подкладываются шайбы;
• при необходимости сгибания листа он предварительно замачивается в воде и потом удерживается в согнутом состоянии около 12 часов;
• иногда возникает проблема расслоения листа, но решается она очень просто: слои можно склеить, переложив их бумагой, предварительно пропитанной клеем.

 

Какие нам понадобятся инструменты?

Нам понадобится электролобзик, ручная дисковая пила и нож. Они нужны для разрезания листов фанеры и вырезания деталей. Для скрепления элементов поделок между собой необходимо приготовить шуруповерт, саморезы и клей. Как альтернатива саморезам – мебельные болты (в таком случае необходимо запастись и ключом для них – шестигранником). Также понадобится дрель со сверлами с помощью которых ми будем засверливать отверстия под саморезы или болты.

Для соблюдения размеров и углов вырезаемых деталей нужно использовать строительный карандаш, рулетку, угольник и уровень. Также подготовьте наждачную бумагу для обработки торцевых участков частей фанеры, которые выпилили лобзиком.

 

Чем лучше склеивать детали мебели?

При склеивании деталей можно использовать синтетический или белковый (животного происхождения) клей. К синтетическому относят фенолформальдегидный и карбамидоформальдегидный. Из этой категории отлично подходит клей на эпоксидной основе и фенол. Представителями второй категории являются альбуминовый и казеиновый виды клея.

Если вы склеиваете не лицевые части изделия, используйте любой клей для древесины.

Важно также знать, что клеи на водной основе нельзя применять для склеивания неводостойких материалов, так как это может привести к расслоению.

 

Финишное покрытие лаком

Для придания прочности и красоты готовое изделие из фанеры покрывается самоклеящейся пленкой, краской или лаком.

Лак – самое популярное финишное покрытие поделок. Можно использовать прозрачный лак или же с оттенком под какой-либо вид дерева. Лак наносится с помощью распылителя, валика или кисти. Распылитель покроет поверхность более равномерно, но в случае его отсутствия можно воспользоваться и валиком (поролоновым, без ворса). Перед нанесением любого из покрытий нужно отшлифовать поверхность и удалить образовавшуюся пыль. Не помешает обработка средством защиты от грибка и плесени.

Поделки из фанеры своими руками не только помогут Вам сэкономить на покупке мебели, но и украсят Ваш дом, дачу или квартиру.

Со временем это занятие может стать для вас хобби или даже средством заработка, поскольку такие изделия отличаются не только невысокой ценой но и оригинальностью, а многие люди подбирают для дома именно эксклюзивные и единственные в своем роде поделки. А приставка “ручная работа” значительно повысит рейтинг Ваших творений.

Вот что можно сделать из фанеры: фото изделий

 

Попробуйте сделать фанерную мебель своими руками, у вас все получится!

 

А вот интересные видео ролики

Оригинальные изделия из фанеры

Мастер-класс по выпиливанию лобзиком

Полезные книги и чертежи для Вас

Сделай кухню самИзготовление мебели своими рукамиПодборка чертежей для красивых копьютерных столовЧертежи мебели. Стенка, компьютерные столы и т.д

knigastroitelya.ru

Мебель из фанеры, делаем мебель из фанеры своими руками, полезные советы. Как сделать мебель из фанеры своими руками, чертежи, рекомендации по работе с фанерой

Прежде чем приступить к самостоятельному производству качественной мебели из фанеры, которая прослужит продолжительный срок, необходимо знать все ее свойства и правила правильной обработки данного материала.

Основные правила работы с фанерой

1. В первую очередь начинающим нужно знать, что фанеры бывает разной толщины и в зависимости от этого ее распил производится различными инструментами. Например, листы толщиной до 1,5 мм распиливаются с помощью хорошо заточенного ножа, листы средней толщины (до 6 мм) — лобзиком, для распила более толстых листов используют специальную пилу с дисками.
2. Когда существует потребность в поперечном разделе фанерного листа, есть риск того, что от линии разреза будут образовываться трещины. Для того, что бы решить эту проблему, специалисты советуют оформить параллельно распилу надрезы с помощью ножа, которые увеличат ослабляющий эффект.
3. Не рекомендуется для соединения фанерных листов использовать гвозди и шурупы, если заблаговременно не были просверлены отверстия необходимого диаметра.
4. Если конструкция собирается из фанеры сделанной из мягких сортов дерева, тогда под шляпки крепежных деталей кладут шайбы.
5. При необходимости сгибания фанерного листа его сначала замачивают, а затем на протяжении 12 часов удерживают в согнутом под необходимым углом, состоянии.
6. Для проделывания качественной склейки фанерных частей понадобится шлифовка наждачной бумагой всей поверхности на которую планируется нанесение клея, затем равномерное его нанесение и помещение всей склеиваемой части под своеобразный пресс до полного высыхания клеящего состава.
7. Если эксплуатация фанерной конструкции планируется в условиях где возможно любое воздействие влаги, состав для склеивания нужно подбирать из водостойкого ряда клеев.
8. Склеиваемые детали должны располагаться так, чтобы волокна были параллельными по отношению друг к другу.
9. В случаях, когда расслоение фанеры се же состоялось, ситуацию можно попытаться исправить с помощью бумажных прокладок вложенных между расслоенными частями и клея.

Мебель своими руками из фанеры, чертежи изделий и технология сборки

Изготовители мебельных конструкций достаточно высоко ценят фанеру как строительный материал. Происходит так потому, что работа с фанерой проста и незамысловата. При желании фанерную мебель можно легко изготовить дома, собственноручно и без наличия особых навыков и умений. Например, самостоятельно можно изготовить кровать, которая будет радовать родных друзей своей оригинальностью и неповторимостью.

Делаем заготовки деталей кровати

Для сооружения кровати понадобится сделать чертеж изделия, или хотя-бы его эскиз, обозначить на нем размеры.

Далее потребуется заготовить лист фанеры толщиной не меньше 18 мм, длинной 3 метра и шириной 1,5 м. Из цельного листа нужно вырезать кусок 2-х метровой длинны, который в последствии будет дном кровати. Из остатка (1,5 м) можно соорудить изголовье изделия. После распила все края хорошо обрабатывают наждачной бумагой. Если фанерный лист приобретался не ламинированный, то часть фанеры оставленной для изголовья покрывают морилкой или краской и оставляют до полного высыхания.

сооружаем каркасную основу

Теперь дело дошло до сооружения каркасной основы кровати. Этап этот немаловажен и требует точных расчетов, сосредоточенности и внимания. Конструкция рамы делается из бруса. Понадобятся 2 куска длинной 2 метра и 2 куска длинной 1,5 метра, но за вычетом ширины бруска умноженной на 2. Крепятся куски бруса между собой саморезами или гвоздями, в шахматном порядке по отношению друг к другу.

На скрепленную конструкцию рамы монтируется фанерное днище. Его крепеж происходит длинными болтами. К внутренним углам каркасной основы прикрепляют ножки из бруса.

декорируем изделие

В последнюю очередь происходит монтаж изголовья длинными болтами. Его можно декорировать тканью предназначенной для обивки мебели или любым другим желаемым способом. Ткань крепится с помощью степлера. При желании, можно под ткань уложить поролон, который сделает готовое изголовье более контурным и рельефным.

Кресло качалка из фанеры

Зачастую, в специализированных мебельных магазинах представлены модели одиночных кресел-качалок. Любители создавать мебель своими руками могут осуществить мечту и соорудить кресло-качалку для двоих. Ведь вдвоем время можно провести на много эффективнее и интереснее.

подготавливаем материалы и инструменты

Первым делом нужно подготовить строительный материал и инструменты. Чем качественней будет выбран материал, тем удобнее и практичнее получится изделие. Процесс изготовления кресла-качалки для двоих не так сложен, как может показаться изначально. Касаемо инструментов, в любом случае понадобятся:

• электролобзик,
• полный набор пилок по дереву,
• дисковая машинка для шлифования с насадками разной зернистости (если такого инструмента нет в наличии, его заменить ручным фрезером),
• шуруповерт со сверлами и бит,
• угол с наличием мерной, достаточной длины, линейки,
• шпатель, рулетка, молоток, карандаш, малярная кисть.

Начинающим специалистам следует правильно и удобно организовать свое рабочее место, то есть расположить все инструменты так, чтобы они были в непосредственном доступе и могли беспрепятственно использоваться в нужный момент. Только такая организация труда будет залогом успешного исхода изготовления.

кресло-качалка из фанеры своими руками — чертежи и расчеты

Второй этап работы предполагает собой создание чертежа изготавливаемой конструкции. Он в первую очередь нужен для правильного расчета исходного материала. Перед тем как вырезать боковую часть кресла, нужно сделать расчет (создать лекало) и перенести его на бумагу. Затем, приложить лекало к фанерному листу, обвести его и вырезать 2 одинаковых детали определенных габаритов. Главное в создании боковины, при вырезании лобзиком из фанеры, на части соприкасающейся с полом (качающейся), при вырезании не допустить формирования выступающей и впалых частей.

вырезаем заготовки и подготавливаем все необходимые материалы

Третья часть работы будет состоять из вырезания фанерных и брусовых заготовок. Здесь понадобится фанера толщиной не менее 30 мм. Из нее, как уже оговаривалось, будут вырезаны боковые части кресла и стяжки-царги (800 Х 120 мм). Из брусков вырезают заготовки, которые понадобятся для оформления спинки и сидения кресла. Сечение бруса должно составлять 50 Х 25 мм. Количество погонных метров бруса придется рассчитать,решив следующую задачу: для оформлении спинки и сидения кресла-качалки понадобится 35 брусков по 1200 мм каждый.

Перед тем как покупать брус нужно узнать длину его нарезки в специализированном магазине, в котором планируется покупка. Исходя из этих сведений получится правильный расчет, при котором не будет куплен лишний материал. Размещая лекало на материале нужно постараться сделать это максимально кратно, сделать так, чтобы остатков и отходов было как можно меньше. Для крепления деревянных фрагментов воедино понадобятся 12 штук винтов 5 Х 120 мм, 140 штук саморезов 4 Х 45.

В принципе, в этом моменте можно считать, что начальная стадия работы по самостоятельному производству кресла-качалки завершена. Но, для получения окончательного результата, придется продолжить процесс производства используя следующие средства: специальный лак для покрытия деревянных поверхностей, олифа, антисептик, шпатлевка. Их покупку можно сделать в том же строительном гипермаркете, в котором происходила закупка инструментов и строительного материала.

шлифуем детали и придаем поверхностям влагостойкость

Следующая часть работы будет заключаться в обработке наждачной бумагой всех деревянных и фанерных деталей, а также в выравнивании краев деталей. Если снятие фасок происходит с помощью машинки для шлифования, то данный процесс не отнимет слишком много времени. Если работа производится вручную, тогда придется потрудится. Принимая во внимание тот факт, что кресло-качалка может эксплуатироваться и на улице, тщательной обработки требуют все торцы изделия.

Нужно защитить конструкцию от пагубного воздействия влаги и сырости. Такую защиту производят тогда, когда есть беспрепятственный доступ ко всем сторонам каждой из деталей. Торцовую часть деталей необходимо пропитать, подогретой до определенной температуры, олифой. При этом, деревянные волокна на торцовой части, немного расплющить молотком. Проделав это, можно рассчитывать на то, что влага практически не будет проникать в изделие через торцовые части. Процесс обработки, пропитки и лакировки нужно выполнить 2 раза еще до начала сборки изделия.

сборка кресла-качалки

Теперь можно переходить к выполнению заключительного процесса работы — к сборке. На этом этапе следует помнить о том, что не существует четких и явных стандартов в изготовлении данного изделия интерьера. Как разместить выемки для царг, подскажет логическое мышление: в нижней части, в верхней части и по середине с внешней стороны боковой дуги. Царги нужно притянуть к боковым частям. На боковинах предварительно оформляют разметку. Затем боковые части соединяются и в них просверливают сквозную выемку восьми миллиметровым сверлом.

Для того, чтобы просверлить отверстие в торце царги понадобится сверло 5 мм. Теперь можно производить каркасную стяжку изделия винтами. Выемки для царг так же предварительно отмечают на деталях, потом складывают и просверливают насквозь. Для того, чтобы правильно и точно просверлить отверстия на 35-ти брусках, придется прибегнуть к помощи кондуктора. Это своеобразный маркер помогающий выполнить разметку на множестве одинаковых фрагментов.

На каждом бруске предназначенном для спинки и сидения необходимо просверлить по 4 отверстия (2 с каждой стороны). Кондуктор можно изготовить самостоятельно. Нужно взять часть такого же бруска длиной 250 мм, просверлить в нем дырки для образца такого размера, чтобы в них входил карандаш, которым будет производится разметка.

Сборку изделия можно назвать самой продолжительной и кропотливой работой. Между прикрепленными брусками следует оставить расстояние в 15 мм. Для того, чтобы не образовывались перекосы, сбоку отмечают расстояние соответствующее ширине 6 брусков с учетом интервальных 15 мм. Сравнить с шаблонными вкладышами. Если отклонений нет, крепежную работу можно продолжить. Если замечены отклонения, то их придется откорректировать.

Завершающая работа уже по готовому изделию сводится к шпаклеванию отверстий полученных при закручивании саморезов. Затем производят обработку антисептическим средством и 3 раза вскрывают поверхность конструкции водоотталкивающим лаком.

Для того, чтобы получившееся изделие прослужило продолжительное время, все работы по его изготовлению должны быть произведены максимально старательно и аккуратно.

svouimirukami.ru

Как сделать стул из фанеры своими руками. Особенности изготовления фанерной мебели

Все фото из статьи

В настоящее время в продаже существует большой ассортимент самой разной мебели, однако, это не останавливает домашних рукодельцев, которые мастерят ее самостоятельно. Дело в том, что данный процесс является очень увлекательным, к тому же таким способом можно сэкономить семейный бюджет. Для тех, кто тоже решил попробовать себя в этом деле, далее мы рассмотрим, как сделать стульчик из фанеры своими руками.

Винтажный стул из фанеры

Общие сведения

Изготовление фанерной мебели является не таким сложным занятием, как многие могут подумать. Конечно, определенные навыки работы с инструментом нужны, однако их можно приобрести в процессе изготовления деревянной мебели своими руками. Единственное, следует начинать с простых конструкций, поэтому стул является отличным вариантом для новичка.

Надо сказать, что красивый фанерный стул, сделанный самостоятельно, будет выполнять не только практическую функцию, но и декоративную. А если еще сделать в таком же стиле стол, то получится набор мебели, который может украсить интерьер дачного домика или даже квартиры.

Еще одним аргументом в пользу самостоятельного изготовления фанерной мебели является то, что эта работа не требует наличия мастерской с большим количеством станков по дереву. Вполне можно обойтись и бытовыми инструментами, такими как электролобзик и электродрель. Кроме того, желательно иметь фрезер и шлифмашинку.

Даже если эти инструменты вам придется купить, они быстро себя окупят, так как цена хорошей мебели в наше время очень высокая.

Совет! Чтобы придать фанерным изделиям более привлекательный вид, их можно украсить пропильной резьбой, выполненной ручным лобзиком.

Проект детского фанерного стульчика

Особенности изготовления стула

Проект

Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить чертежи стула из фанеры своими руками. Правда, вначале желательно определиться с такими моментами конструкции, как:

• предназначение стула – это может быть кухонный, детский или, к примеру, раскладной стульчик;
• стиль дизайна – подбирается в зависимости от стиля интерьера помещения, в котором будет использоваться мебель;
• сложность изготовления – подбирается с учетом уровня вашего мастерства. Как уже было сказано выше, новичкам лучше вначале сделать простые конструкции стульев из фанеры своими руками, чтобы приобрести опыт;
• размеры изделия – в большинстве случаев можно воспользоваться стандартными размерами, однако, если изделие выполняется для конкретного человека, к примеру, ребенка, размеры зависят от его возраста.

Определившись со всеми особенностями конструкции, можно составить чертежи. Надо сказать, что необязательно выполнять эту работу самостоятельно. В интернете существует масса готовых проектов. Некоторые из них вы можете найти на нашем портале.

При желании готовые чертежи деревянной мебели можно подкорректировать по своему усмотрению, изменить их размеры, чтобы изделие максимально отвечало вашим требованиям.

Проект раскладного стульчика

В качестве примера рассмотрим, как сделать по предложенному проекту складной стульчик, который будет полезен каждому дачнику или рыболову. Данная конструкция довольно простая, единственное, прежде чем приступить к изготовлению, следует сделать чертежи складного стула из фанеры своими руками в масштабе один к одному на миллиметровой бумаге.

В качестве материала для изделия понадобится лист влагостойкой фанеры толщиной 2 см. Его длина и ширина должна составлять не менее 600х900 мм.

На фото – готовые раскладные стулья

Порядок изготовления

Итак, инструкция по изготовлению складного фанерного стульчика выглядит следующим образом:

• прежде всего, нужно подготовленные чертежи раскладного стула из фанеры своими руками закрепить на листе картона и вырезать ножницами шаблоны деталей;
• затем шаблоны нужно приложить к листу фанеры и обвести карандашом;
• далее надо электролобзиком выпилить детали по намеченным линиям. Чтобы вырезать части конструкции внутри фанерного листа, предварительно следует просверлить отверстие;
• выпиленные детали нужно отшлифовать. При необходимости линии спила следует подровнять;
• затем согласно чертежу нужно выполнить отверстия для шарниров. В качестве последних можно использовать болты с гильзами. Для прочной фиксации гильз в глухих отверстиях деталей их можно вклеить эпоксидным клеем.

Гильза под болт для шарнирного соединения

• после этого в детали №3 надо вырезать отверстия под клыки сверлом Форстера;
• теперь все элементы конструкции нужно уложить на ровной поверхности и собрать.

Теперь, когда раскладной стульчик готов, его надо вскрыть лаком. Чтобы придать торцам привлекательный вид, на них можно наклеить шпон.

Раскладной фанерный стульчик выдерживает вес взрослого человека

По этому же принципу можно сделать и другие типы стульев. Единственное, как уже было сказано выше, выполняя чертежи детского стульчика из фанеры своими руками, следует ориентироваться на рост ребенка.

Совет! Чтобы сделать изогнутые детали стула из фанеры, материал предварительно надо размочить в теплой воде или пропарить, после чего согнуть и зафиксировать в таком положении при помощи жгута.

Вывод

Сделать качественный фанерный стул вполне возможно в домашних условиях, даже не будучи специалистом в изготовлении мебели. Единственное, нужно не полениться подготовить шаблоны деталей, после чего аккуратно выпилить их и собрать.

Из видео в этой статье можно ознакомиться с дополнительной информацией по озвученной теме. Если описанный процесс изготовления стула вызвал у вас вопросы, вы можете задать их в комментариях, и мы с радостью на них ответим.

rubankom.com

Кресло-качалка своими руками - чертежи из фанеры

Мебель, которую вы изготовили собственноручно, не только должным образом украшает помещение, но и доставляет ощутимый комфорт. Это касается и кресла-качалки, на котором так приятно расслабляться после трудного рабочего дня или просто отдохнуть вечером в загородном доме перед телевизором. Кроме того, изготавливая мебель своими руками, вы экономите на ее приобретении, а также придаете изделию уникальности. Как изготавливается кресло-качалка своими руками, чертежи из фанеры — всю эту информацию вы найдете в данной статье.

к содержанию ↑

Виды кресел по материалу

На сегодняшний момент в связи с тем, что загородное строительство расширяется и населения тянется к комфорту и удобству, кресла-качалки начали приобретать устойчивый широкий спрос. В магазинах мебели, а также на сайтах можно увидеть огромное множество различных предложений. Основными материалами, из которых изготавливаются такие изделие, являются:

• Массив древесины различных хвойных и ценных пород;
• Стальные, пластмассовые или алюминиевые трубы, из которых мастера сваривают каркас с дальнейшей оплеткой выбранными заказчиком материалами или обтягиваем тканью;
• Лоза — это материал, который достаточно широко распространен для дачных предметов мебели, в число которых входит и кресло-качалка;
• Листовые материалы из дерева, чаще всего фанера.

Каждый из выделенных материалов имеет свои особенности изготовления. Так:

• Для работы с массивом дерева необходимо наличие навыков в ее столярной обработке, а также опыт в применении многочисленных способов соединения деталей. Сам процесс изготовления кресла-качалки из фанеры по чертежам достаточно длителен и сложен, а значит — это не под силу многим начинающим домашним мастерам.
• Особых умений также требует работа с ивовой лозой. Для этого нужно правильно заготавливать и высушивать используемый материал, подготовить его к работе, знать свойства ивового прута, его особенности, технологию сборки каркаса для последующего оплетения. За пару дней такое сложное ремесло освоить не удастся.
• Если у вас есть простейший ручной трубогиб и опыт работы с угловой шлифовальной машинкой и сварочным аппаратом, то дальнейшая работа не вызовет никаких затруднений. Такие кресла-качалки своими руками по чертежам из пластиковых, а также металлических труб смотрятся очень оригинально. Снизить массу помогает изготовление спинки и сиденья из качественной ткани или шнура из капрона или джута.

к содержанию ↑

Кресло из фанеры — мастер-класс

Гораздо легче и быстрее изготовить данный предмет интерьера из листовых материалов. Самый доступный материал по стоимости, а также распространению в хозяйственных магазинах — это фанера. Она очень просто подвергается пилению, шлифованию, кроме того, фанера отлично соединяется с помощью столярного клея, хорошо держит соединительные элементы из металла.

Важно! Перед тем, как приступать к работе с подготовленным материалом, необходимо обработать его специальными защитными средствами. Данная процедура позволит использовать кресло-качалку не только дома, но и на улице (если предмет мебели изготавливают для дачи).

Итак, чтобы изготовить кресло-качалку из фанеры своими руками, нужно сходить в строительный магазин и приобрести:

• 3 листа фанеры с размерами 152 на 80 см. Каждый лист должен быть разной толщины: 4 мм, 10 мм и 15 мм.
• Набор шурупов, саморезов.
• Электролобзик.
• Столярный клей.

Чтобы изготовить такой предмет интерьера, необходимо следовать данному алгоритму:

• После того, как вы купили все необходимые материалы, возьмите готовый чертеж и сделайте заготовку лекал. Для этой цели перенесите чертеж на толстый картон, вырежьте очертания деталей кресла.
• Карандашом сделайте разметку фанерного листа с помощью лекал.
• Электролобзиком выпилите детали из используемого материала. Из 15-миллиметрового листа надо выпилить два боковых элемента, столько же стоек, опор сиденья, планок размером 47 на 4,5 см. Плюс ко всему, вам придется сделать поперечину 54*4,5 см и планку 48,5*45 см. 10-миллиметровый лист фанеры уйдет на распил 18-ти планок 54*3 см для спинки и 16-ти поперечин 50*3 см для сиденья. Из 4-миллиметрового листа вырезать квадратные основания (для спинки и сиденья).

Важно! Обязательно нужно зачищать все детали, используя наждачную бумагу, чтобы изготовленное своими руками, кресло из фанеры было как можно прочнее.

• Наклейте вырезанные поперечины на квадратные основания спинки с сиденьем.
• Покройте все подготовленные детали морилкой и лаком, при желании можно использовать специальную краску.
• Дайте деталям до конца подсохнуть.
• Соберите все получившиеся элементы друг с другом, при этом не забыв заранее высверлить отверстия для саморезов и шурупов. Их шляпки необходимо спрятать под заглушками.

Важно! Во время изготовления подставки для ног лучше использовать старый черенок для граблей или лопаты. Примерная длина подставки 50-30 см.

к содержанию ↑

Отделка кресла-качалки

После того, как шлифование мелкозернистой наждачной бумагой фанерных деталей кресла будет завершено, можно будет нанести те или иные декоративные материалы. Среди самых популярных вариантов можно выделить следующие:

• Морилка на воде или спирте, прекрасно имитирующая различные ценные породы древесины.
• Колерованные лаки, которые, в свою очередь, имеют множество преимуществ и недостатков, а также определенные особенности нанесения.
• Красители, эмали.
• Прозрачные лаки.

Конечный выбор вида отделки для кресла из фанеры своими руками зависит от ваших предпочтений, а также от имеющегося интерьера, где будет располагаться готовый предмет мебели.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Кресло-качалка — это тот изысканный предмет интерьера, который подойдет не для каждого помещения. Из данной статьи вы узнали, как изготавливается такое изделие, а также отметили для себя моменты, на которые стоит обратить внимание во время работы. Надеемся, ваш эксперимент с самостоятельной сборкой мебели будет удачным!

Поделиться в соц. сетях:

serviceyard.net

---

• 
  Браширование дерева своими руками
• 
  Для чего нужен шпатель
• 
  Покрытие крыши дома с гаражом
• 
  Умные теплицы
• 
  Ступени металлические
• 
  Электропривод на ворота
• 
  Автоматика для водоснабжения частного дома
• 
  Установка личинки замка
• 
  Наконец последний раз и производные от него впервые строительство и ремонт www vuz chursin ru
• 
  Дорожка своими руками
• 
  Силовой кабель сип