Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
В современном мире существует множество способов передачи чего-либо беспроводным способом, однако проводка до сих при находит применение, причем достаточно часто. Итак, после прочтения статьи, вы узнаете все что нужно об изоляции проводов. Краткое содержимое статьи: Есть два типа материалов для изоляции проводов. Первый ПВХ, а второй изоляция с помощью резины. У обоих есть свои плюсы и минусы. Другое название — виниловая. Данный материал находит широкое применение в изоляции проводки, т.к. он устойчив к щелочи и кислоте, через него не проходит ток, а также он не растворяется в воде. Эти свойства гарантируют хорошую защиту проводки от внешних воздействий. ПВХ применяется для создания оболочки, как проводки, так и кабелей. На данный момент производят даже специальную ПВХ ленту для изолирования отдельных частей провода. Цену изоляции типа ПВХ можно отнести к плюсам. Еще одно преимущество этого типа оболочки то, что полимер не горит и не реагирует на резкие перепады температур. Еще во время производства данного материала в него могут добавить пластификаторы. Из-за них уменьшается сопротивление к щелочи и различным кислотам, однако, благодаря им оболочка провода становится более эластичной, а также появляется сопротивление к ультрафиолету. Изоляция проводов: все способы и необходимые материалы. Изоляция кабеля
Изоляция проводов - 75 фото подбора оптимальной изоляции
Материалы, которые используют для изоляции проводов
ПВХ (поливинилхлорид) изоляция
Резиновая изоляция
- Этот тип оболочки – влагостойкий.
- У изоляции при помощи резины присутствует значительная эластичность.
- Если измерить сопротивление изоляции, то можно увидеть что оно достаточно высокое.
- Эта оболочка не реагирует на высокие температуры.
При производстве оболочки из резины используют как натуральные, так и искусственные, синтетические материалы. Вторые долго служат, устойчивы к разным химическим веществам и большим минусовым температурам.
Еще одно преимущество данного материала – эластичность, благодаря которой вы сможете провести проводку с резиновой оболочкой где угодно. Спустя время резина начнет стареть, вследствие чего оболочка трескается. Это значит, что вас легко может ударить током.
Если на оболочку будет воздействовать высокая температура, рекомендуется использовать для изоляции резину вулканизированного типа. Чаще проводка с данным типом оболочки используют из-за эластичности. То есть там, где это необходимо.
Способы изоляции проводов
Существует несколько способов изоляции проводов. Сегодня мы поговорим о самых распространённых, их всего четыре:
- Изоляция с помощью специальной ленты.
- Оболочка ПВХ типа
- Оболочка для проводки при помощи термоусадочных трубок.
- Изоляция при помощи клемм.
Специальная лента для изоляции
Другое название — изолента. Она есть у каждого дома. Если же у вас в хозяйстве отсутствует изолента, приобрести ее не составит труда, т.к. стоит она недорого.
Ее обычно используют для частичной изоляции провода. Часто в каком-либо месте оболочка гнется или трескается сама по себе, например, из-за старости. Сегодня мы не будем говорить о том, как зачистить провода от изоляции, а рассмотрим случаи самопроизвольной порчи оболочки провода.
Хочу отметить, что наматывать изоленту необходимо под углом, сначала в одну, а затем в другую сторону. Чтобы понять, как правильно это сделать, стоит посмотреть фото изоляции проводов при помощи изоленты.
При большом нагреве лента начнет плавится, хотя на этот минус имеется плюс в виде влагостойкости. Также толщина изоляции провода в этом месте будет больше.
Существует хлопчатобумажная лента для создания оболочки электропроводки. Она напротив выдерживает высокие температуры, но не обладает влагостойкостью.
Термоусадочные трубки
Материал, из которого производят эти трубки – это полимер. Отмечу, что применять такой вид оболочки лучше всего на мало напряжённом оборудовании, когда напряжении не выше 1 кВ.
Для того чтобы использовать этот метод создания оболочки для электропроводки, вам необходимо выполнить некоторые действия:
- Для начала нужно подготовить отрезок трубки термоусадочного типа. Для этого измерьте оголенный участок электропровода, предварительно выключив электричество. Отрезаем кусок трубки, лучше, если он будет немного больше, чем нужно. Где-то на 2-3 сантиметра.
- Далее берем кусок трубки и одеваем на конец одного из проводов.
- После выполнения второго пункта, необходимо скрутить проводку.
- Последним этапом переносим трубку термоусадочного типа на место соединения проводки и используя строительный фен, закрепляем результат.
После проделанных действий термоусадочная трубка плотно прижмется к проводке. В случае отсутствия строительного фена вполне подойдет зажигалка. Ее следует аккуратно держать на мальком расстоянии от места соединения проводов.
Этот вид изоляции более удобен, нежели изолента. Также она лучше прилегает к электропроводке. Однако, при необходимости убрать термоусадочную трубку, вам придется ее счищать.
Бывают разные трубки. Все зависит от нужной температуры, которую должна выдержать трубка, а также от напряжения. Чтобы узнать характеристики трубки, необходимо посмотреть на маркировку, которую ставят производители еще на заводе по изготовлению данных изделий.
Существуют трубки различные в диаметре, по расцветке, а также для определенных сечений кабелей. Этот плюс позволяет подобрать максимально подходящую термоусадочную трубку.
Изоляция проводки при помощи клемм
Для создания оболочки применяют клеммы – это зажимы небольшого размера, которые широко используют, в том числе для того, чтобы соединить проводку. Клеммы можно и нужно использовать для изоляции проводки в распределительной коробке.
Лучше не использовать клеммы вместе с алюминиевой проводкой с винтами, т.к. из-за сильного давления на провод данный металл начнет подтекать. В конечном итоге может произойти замыкание, из-за ослабевания соединения и увеличения сопротивления. Если же вы все таки делаете изоляцию при помощи клемнеевых колодок, не забудьте осматривать соединение электропроводки минимум раз в год.
Соединять проводку из таких материалов, как меди и алюминий с помощью скрутки, категорически запрещено. Из-за несовместимости этих металлов, как минимум возникнет короткое замыкание, как максимум пожар. Это вызовет угрозу для вашей жизни.
Важно! После окончания, обязательно выполните проверку изоляции проводов.
Итак, сегодня вы узнали все, что нужно об изоляции электропроводки. Мы разобрали материалы и способы для создания оболочки провода. Я надеюсь, что после прочтения данной статьи, вы решили, какая изоляция проводов лучше, именно для вас.
Фото процесса изоляции проводов
electrikmaster.ru
Изоляция кабелей
Изоляция кабеля должна иметь электрическую прочность, исключающую возможность электрического пробоя при напряжении, на которое рассчитан кабель. Для изолирования жил кабелей между собой и от наружных металлических оболочек применяют бумажную, пластмассовую и резиновую изоляцию.
Бумажная пропитанная изоляция жил кабелей имеет хорошие электрические характеристики, продолжительный срок службы, сравнительно высокую допустимую температуру и невысокую стоимость, поэтому находит наибольшее применение. К недостаткам следует отнести гигроскопичность, которая обусловливает необходимость тщательного изготовления и полной герметичности оболочек и муфт кабелей.
Из многослойной упрочненной кабельной бумаги на основе сульфатной целлюлозы марки КМП-120изготовляют изоляцию для силовых кабелей напряжением до 35 кВ. Можно изготовлять изоляцию из двухслойной бумаги марокК-080,К-120,К-170или многослойной
– КМ-120,КМ-140иКМ-170.Толщина бумаги соответственно составляет 80, 120, 140 и 170 мкм.
Жилы обматывают бумажными непропитанными лентами. Наиболее распространена обмотка с зазором, которая позволяет в некоторых пределах изгибать кабель без опасности повреждения бумажной изоляции. Во избежание ухудшения электрических характеристик изоляции зазоры между витками соседних лент, расположенных сверху (по вертикали), не должны совпадать. При наложении большого количества лент избежать совпадений зазоров не удается, поэтому число совпадений нормируют. Допускается не более трех совпадений лент бумаги и изоляции жила – жила или жила – оболочка (экран) в кабелях напряжением 6 кВ, не более четырех для кабелей 10 кВ, не более шести для кабелей 35 кВ.
Бумажная изоляция должна накладываться плотным, без складок и морщин, наличие которых приводит к образованию пустот, воздушных включений, снижающих надежность кабелей.
Толщина изоляционного слоя на силовые кабели нормируется ГОСТом и зависит от номинального напряжения и сечения жил кабеля. Для увеличения электрической прочности на поясную изоляцию кабелей напряжением 6 и 10 кВ, на жилы и поверх изоляции кабелей напряжением 20 и 35 кВ накладывают экран из электропроводящей бумаги.
Цифровое обозначение или отличительную расцветку имеют в многожильных кабелях верхние ленты изоляции жил.
При цифровом обозначении на верхнюю ленту первой жилы наносят цифру 1, второй – 2, третьей – 3, четвертой – 4. При отличительной расцветке номеру 1 соответствует белый или желтый, номеру 2 – синий или зеленый, номеру 3 – красный или малиновый, номеру 4 – коричневый или черный цвета.
Изолированные жилы многожильных кабелей скручивают, заполняя промежутки между ними изоляционными материалами до получения круглой формы. На скрученные изолированные жилы накладывают поясную изоляцию бумажными лентами определенной толщины.
Бумажную изоляцию кабелей вначале сушат, затем пропитывают маслоканифольными составами: МП-1для кабелей напряжением 1?10 кВ иМП-2– 20?35 кВ. Пропиткой достигается увеличение электрической прочности бумажной изоляции.
Пластмассовую изоляцию применяют для силовых кабелей. Ее изготовляют из полиэтилена или поливинилхлорида (ПВХ).
Хорошими механическими свойствами в широком интервале температур, стойкостью к действию кислот, щелочей, влаги и высокими электроизоляционными характеристиками обладает полиэтилен. В зависимости от способа получения полиэтилена различают полиэтилен низкой и высокой плотности. Полиэтилен высокой плотности имеет большие по сравнению с полиэтиленом низкой плотности температуру плавления и механическую прочность. Полиэтилен низкой плотности размягчается при температуре около 105 °C, высокой плотности – 140 °C. Введение в полиэтилен органических перекисей и последующая вулканизация значительно повышают его температуру плавления и стойкость к растрескиванию. Вулканизирующийся полиэтилен незначительно деформируется при 150 °C. Для получения самозатухающего полиэтилена вводят специальные добавки. Для электропроводящих экранов кабелей с полиэтиленовой изоляцией в полиэтилен добавляют полиизобутилен, ацетиленовую сажу и стеариновую кислоту.
Твердый продукт полимеризации – поливинилхлорид – не распространяет горения. Для повышения эластичности и морозостойкости ПВХ в него добавляют пластификаторы – каолин, тальк, карбонат кальция, для получения цветного ПВХ вводят окрашивающие добавки.
ПВХ стареет под воздействием температуры, солнечной радиации и т. п. за счет улетучивания пластификатора (происходит снижение эластичности и холодостойкости).
Резиновая изоляция состоит из смеси каучука (натурального или синтетического), наполнителя, мягчителя, ускорителя вулканизации, противостарителя, красителя и др. Для изоляции кабелей применяют резинуРТИ-1,имеющую в составе 35 % каучука.
Плюсы резиновой изоляции – гибкость и практически полная негигроскопичность. Недостатки – более высокая стоимость и низкая рабочая температура жилы (65 °C) по сравнению с другими видами изоляции, что снижает допустимую нагрузку на кабель.
Со временем у изоляционных резин наблюдается значительное снижение эластичности
иизменение других физико-механическихсвойств. Старение резиновой изоляции происходит под воздействием различных факторов и является в основном следствием окислительной деструкции (разрушения) содержащегося в резине каучука.
Сцелью защиты изоляции жил от воздействия света, влаги, различных химических веществ, а также для предохранения ее от механических повреждений кабели снабжают оболочками.
Лучшими материалами для изготовления оболочек кабелей в отношении герметичности
ивлагонепроницаемости, гибкости и теплостойкости являются металлы – свинец и алюминий. Кабели с невлагоемкой (пластмассовой или резиновой) изоляцией не нуждаются в металлической оболочке, поэтому их обычно изготовляют в пластмассовой или резиновой оболочке. Толщина оболочки нормируется и зависит от материала, из которого она изготовлена, диаметра кабеля и условий эксплуатации.
Свинцовые оболочки изготовляют из свинца маркиС-3(чистого свинца не менее
99,95 %). Свинец принадлежит к числу весьма тяжелых металлов (плотность 11340 кг/м3). Температура плавления – 327,4 °C. Свинец обладает малой механической прочностью и значительной текучестью, что приходится учитывать при вертикальных прокладках кабелей в голой свинцовой оболочке. При повышении температуры текучесть свинца увеличивается.
Нормальный электрохимический потенциал свинца равен -0,13В, поэтому он обладает
малой химической активностью и высокой коррозионной стойкостью.
Минус свинцовых оболочек – малая стойкость против вибрационных нагрузок, особенно при повышенной температуре. Повышения вибростойкости и механической прочности достигают введением в свинец присадки из сурьмы. Свинцовая оболочка кабелей без защитных покровов изготовляется из свинцово-сурьмянистыхсплавов марок ССуМ, ССуМТ. Свинцовые оболочки не должны иметь рисок, царапин и вмятин, выводящих их за пределы минимальных допусков по толщине.
Алюминиевые оболочки изготовляют методом выпрессовывания из алюминияА-5
чистотой не ниже 99,97 %. Плотность алюминия – 2700 кг/м3, предел прочности – 39,3- 49,1 МПа. Алюминиевые оболочки в2–2,5раза прочнее и в 4 раза легче, чем свинцовые, имеют повышенную стойкость к вибрационным нагрузкам и обладают высокими экранирующими свойствами.
Недостатки алюминиевых оболочек – большие технологические трудности наложения их на кабель и малая стойкость к электрохимической коррозии, что объясняется высоким нормальным отрицательным потенциалом алюминия (-1,67В).
Коррозия сводится к вытеснению из среды, с которой соприкасается алюминий, ионов водорода и переходу самого алюминия в виде ионов в раствор. Поэтому кабели с алюминиевыми оболочками защищают особо стойкими против гниения покровами, не пропускающими к оболочке влагу.
Пластмассовые оболочки изготавливают из шланговогоПВХ-пластикатаили полиэтилена. Пластмассовые оболочки сочетают в себе легкость, гибкость и вибростойкость, но через пластмассу постепенно диффундируют водяные пары, что приводит к падению сопротивления изоляции кабелей. Поэтому их применяют в кабелях с негигроскопичной изоляцией из полиэтилена, ПВХ и др. Шланговый пластикат отличается от изоляционного подбором пластификаторов и стабилизаторов, обеспечивающих большую стойкость против светового старения. Для оболочек кабелей применяютПВХ-пластикатмарки0-40.Оболочки кабелей изПВХ-пластикатапри температуре ниже допустимой становятся жесткими и при ударе могут разрушаться.
Хорошая механическая прочность ПВХ-пластикатапозволяет широко применять кабели в оболочке без защитных покровов. Он не распространяет горения, он влаго– и маслостоек, стоек к электрической и химической коррозии. Кабели в такой оболочке просты в производстве и удобны в монтаже.
Полиэтиленовые оболочки кабелей отличаются высокими физико-химическимисвойствами, малой влагопроницаемостью и стойкостью против электрической и химической коррозии.
Резиновые оболочки изготавливают из маслостойкой резиныРШН-2,не распространяющей горения. Резиновые оболочки обладают высокой стойкостью к растягивающим, ударным и крутящим нагрузкам. В качестве наполнителей резин применяют технический углерод (сажу), который защищает ее от действия солнечной радиации.
Защитные покровы состоят из подушки, брони и наружного покрова и предназначены для защиты кабелей от механических повреждений и коррозии. В обозначение марки кабеля, не имеющего защитного покрова, добавляется буква «Г».
Подушки кабеля представляют собой концентрические слои волокнистых материалов и битумного состава или битума поверх оболочки и предназначаются для предохранения
оболочек кабеля от повреждения лентами или проволоками брони и защиты ее от коррозии и не имеют обозначения. Усиленную подушку с дополнительной обмоткой двумя пластмассовыми лентами, обеспечивающую защиту от коррозии и блуждающих токов, маркируют буквой «л». Для повышения стойкости против коррозии подушку изготовляют с двумя слоями пластмассовых лент и маркируют цифрой и буквой – «2л». С целью повышения коррозионной и влагостойкости подушки поверх лент из ПВХ-пластиката(и другого равноценного материала) накладывают слой выпрессованного полиэтилена илиПВХ-пластиката.В маркировке этот тип подушки обозначают буквами «п» (полиэтилен) и «в»(ПВХ-пластикат).Защитные покровы без подушки маркируют буквой «б». Минимальная толщина подушки зависит от конструкции, диаметра кабеля и составляет1,5–3,4мм.
Броня служит для защиты кабелей от механических повреждений. Для кабелей, не подвергающихся в процессе эксплуатации растягивающим усилиям, применяют ленточную броню, которая состоит из двух стальных лент толщиной от 0,3 до 0,8 мм (в зависимости от диаметра кабеля по оболочке) и накладывается так, чтобы верхняя лента перекрывала зазоры между витками нижней ленты. Для кабелей, которые подвергаются растягивающим усилиям, применяют броню из стальных оцинкованных плоских или круглых проволок. Толщина брони из стальных оцинкованных плоских проволок составляет1,5–1,7мм, диаметр круглых проволок –4–6мм.
Наружный покров, в который входит слой битумного состава или битума, пропитанная пряжа и покрытия, предохраняющие витки кабеля от слипания, в маркировке обозначения не имеет. Покров с негорючим элементом в маркировке кабеля имеет букву «Н». С выпрессованным полиэтиленовым защитным шлангом покровы имеют обозначения «Шп», а сПВХ-шлангом– «Шв». Минимальная толщина наружного покрова зависит от диаметра кабеля и составляет1,9–3мм.
studfiles.net
Основные виды изоляции кабелей и проводов: обзор, плюсы и минусы
Совсем недавно мы рассматривали, маркировку кабелей и проводов, однако у наших подписчиков осталось еще множество серьезных вопросов по поводу изоляции. Поэтому в этой статье мы решили подробно рассказать о том, какие виды изоляции кабелей и проводов существуют на данный момент. Рассмотрим самые популярные изоляционные материалы и выделим самые популярные.
Типы изоляции проводников
Изначально вы должны понимать, что изоляция подбирается к каждому проводнику индивидуально, исходя из его конструктивных особенностей и сетевого напряжения, при котором он будет работать. Исходя из этого, можно выделить следующее:
- Облачные проводники, которые используются в сети не более 700 Вольт. Они предназначены для домашнего использования в однофазной или трехфазной сети. То есть, 220 и 380 Вольт соответственно.
- Безоблачные кабеля, которые используются в сетях, как и в первом случае.
- Для проводников, которые работают при постоянном токе 700-1000 Вольт и переменном напряжении 220 и 400 Вольт.
- Для проводников с напряжением до 3600 Вольт. Переменный ток в этом случает от 400 до 1800 Вольт.
- Также стоит выделить провода, которые используются при напряжении 1000-6000 Вольт, с переменным током 400-1800 Вольт.
Здесь также стоит учитывать:
- Условия эксплуатации.
- Технические характеристики и иные параметры.
- Сечение кабеля.
- Количество жил.
Виды изоляции для проводов
Как вы понимаете, к каждому проводнику изоляция подбирается индивидуально. Сейчас выделяют следующие виды изоляции проводов и кабелей:
Резиновая изоляция
Она может быть изготовлена из природной резины или синтетического происхождения. Преимущества такой изоляции заключаются в том, что провод получает высокую гибкость, что позволяет использовать его практически в любых условиях. Однако такая изоляция не считается долговечной, так как оплетка через определенное время теряет свойства. Такую изоляцию получил популярный кабель КГ.
ПВХ
ПВХ изоляция для проводов считается достаточно популярной. Следует выделить несколько преимуществ:
- Низкая цена во время производства.
- Высокая эластичность, которая сохраняется при низких температурах.
- Термостойкость.
- Хорошие защитные свойства.
Однако можно выделить и несколько недостатков:
- Со временем теряются свойства.
- Также со временем снижается химическая стойкость материала.
Бумажная изоляция
В современной кабельной продукции такая изоляция используется крайне редко, это связанно с тем, что ее пропускная способность составляет не более 35 кВ. Однако если бумажная используется в силовых кабелях, тогда производители используют специальную пропитку, которая включает в себя масло, канифоль и воск.
Если говорить за недостатки, то они существенны, так как бумага не может переносить внешнее воздействие. Соответственно проводники с такой изоляцией можно встретить редко, также их устанавливать можно только в сухих помещениях.
Фторопластовая изоляция
Фторопластовая изоляция проводов и кабелей считается одной из самых надежных. Однако процедура применения данной изоляции считается достаточно сложной. Ведь сначала фторопласт наматывается на кабельные жилы, затем его начинают запекать при высоких температурах. В результате получается изоляция, которую сложно повредить.
Также читайте:
Провод СИП: основные характеристики.
vse-elektrichestvo.ru
Какую изоляцию проводов можно использовать, и как это правильно сделать
Хотя с каждым днем появляется все больше беспроводных устройств, основным средством передачи электрического тока по-прежнему остаются провода.При производстве проводов и кабелей используются различные виды изоляции. Каждый вид изоляции проводов определяет область применения тех или иных кабельных изделий. 
В процессе монтажа проводов или кабелей появляется необходимость в изоляции мест их соединения или подключения к электроприборам. Каким же образом это можно сделать?
Ранее для изоляции кабелей применяли бумагу, но сейчас, при огромном количестве современных материалов ее используют крайне редко. Бумагу наматывали несколькими слоями, пропитывая маслом и канифолью. Это помогало противостоять влиянию влаги.В производственных условиях делают надежную изоляцию из фторопласта. Ленты фторопласта наматывают на провода и запекают. Образуется оболочка, которая не боится не только химического или температурного, но и механического воздействия.
ПВХ изоляция
ПВХ (поливинилхлорид) также называют виниловая изоляция. Поливинилхлорид устойчив к действию щелочей и кислот, не проводит ток, не растворяется в воде, поэтому находит широкое применение при изготовлении изоляционных материалов. Применяется для изготовления изоляции проводов и кабелей. Так же изготавливают ПВХ изоленту, для изоляции соединения проводов.Одно из преимуществ ПВХ изоляции – ее дешевизна. Полимерная изоляция довольно эластична и устойчива к перепадам температур, не горит на воздухе. При производстве ПВХ материалов могут добавлять пластификаторы, они несколько ухудшают изоляционные свойства и стойкость к химикатам, но увеличивают эластичность и устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.
Если в соединительном кабеле используется виниловая изоляция, покрывающая провода, то кабель обозначается аббревиатурой ПВС. Он может состоять из 2-5 алюминиевых или медных жил. Оболочка бывает виниловая или резиновая.Срок службы ПВС кабелей превышает 6 лет. В течение всего этого времени они не требуют замены. Они устойчивы к коррозии и плесени, выдерживают морозы до -40° и жару до +40°. Их рабочее сопротивление составляет на 1 км около 270 Ом.Кабели с ПВХ оболочкой и алюминиевыми жилами применяют в городских электрических сетях, для подачи электричества на производстве и в жилых многоквартирных домах. ПВС кабели с медными жилами получили распространения при подключении к сети практически всех бытовых приборов и другой техники малой мощности, их используют для электропроводки в частных домах и квартирах.
Применение резиновой изоляции
В промышленных отраслях для изоляции кабелей часто применяется резиновая оболочка. К ее положительным качествам относят:
- Влагостойкость.
- Эластичность.
- Высокое сопротивление.
- Устойчивость к высоким температурам.
Резиновая изоляция производится на основе натуральных и синтетических материалов. Качественная синтетическая оплетка обладает лучшими показателями — дольше стареет, выдерживает воздействие агрессивных химических веществ и отрицательных температур. Резина легко гнется, поэтому провода можно уложить в любых условиях. Но с течением времени резиновая изоляция стареет, трескается и начинает пропускать ток. В условиях высоких температур для изоляции рекомендуется применять вулканизированную резину. Кабели с резиновой изоляцией чаще всего применяют там, где требуется гибкость кабеля. Это питающие кабели кранов, спуски на пульты управления кран-балок. Подключение сварочных трансформаторов, как со стороны питания, так и со стороны низкого напряжения на «держак» электрода и нулевой провод.
Способы изоляции проводов
Изоляция электрических проводов предназначена главным образом для того, чтобы не было утечки токов. По этой причине ее делают из непроводящих (изоляционных) материалов. В зависимости от условий эксплуатации и особенностей конструкции кабелей или проводов выбирают тип изоляции. При электромонтажных работах применяют следующие типы.
- Изоляционная лента.
- ПВХ трубка.
- Термоусадочная трубка.
- Клеммы.
Изоляционная лента
Не утрачивает своей актуальности изоляция электропроводов изолентой. Изоляционная лента стоит недорого и продается в любом хозяйственном магазине в широком ассортименте.
Наматывать ее надо под углом, начиная от края родной изоляции провода. При параллельном соединении на конце скрутки делают пустую намотку-трубку, сгибают ее и продолжают движение в обратную сторону.
Распространенная ПВХ изоляционная лента при сильном нагревании плавится, но не пропускает влагу. Хлопчатобумажная изоляционная лента, наоборот, выдерживает высокие температуры, но со временем сохнет, а при намокании может отклеиться.
Из ПВХ делают и кембрики – трубки для изоляции проводов и кабелей. Чтобы трубка плотно седела, надо правильно подобрать диаметр трубки.
Как правильно изолировать скрутку проводов лучше посмотреть видеоролик:
Термоусадочные трубки
Термоусадочные трубки делают из полимеров (ПВДФ, ПЭТ, силикон и других). Их применяют преимущественно на низковольтном оборудовании, когда напряжение постоянного тока не превосходит 1 кВ.
Если вы хотите использовать термоусадку для проводов, то надо совершить ряд действий.
- Отрезать кусочек термоусадочной трубки, полностью перекрывающий оголенный участок провода (место соединения), с запасом около 2 см.
- Затем надо надеть на один из концов соединяемых проводов трубку.
- Сделать скрутку проводников.
- После этого трубку перемещают на скрутку и нагревают строительным феном.
В результате термоусадки изоляция плотно прижимается к проводам. Если фена нет, то можно использовать зажигалку, аккуратно держа ее на небольшом расстоянии.Так делают при изоляции скрутки последовательно соединенных проводов. Если соединение проводов параллельное (так называемый пучек проводов), то вначале делают скрутку, а затем надевают трубку.В большинстве случаев термоусадочную трубку удобнее использовать, чем изоленту. Трубку можно быстро надеть, она более плотно облегает соединение проводов и не разматывается. Но снять ее в случае необходимости уже трудней. Придется только счищать ее или срезать.На трубках производители ставят маркировку, которая показывает, какую температуру она выдерживает, и для какого напряжения подходит. Выпускают трубки разных диаметров и расцветок, поэтому для различных марок и сечений кабелей всегда есть возможность подобрать соответствующую изоляцию, а цветом произвести маркировку.Как правильно сделать изоляцию проводов с помощью термоусадочной трубки смотрите видеоролик:
Применение клемм
В качестве изоляции применяют клеммы в диэлектрической оболочке. Клеммы продаются в виде колпачков или колодок, зажимающих провода. Если вы хотите заизолировать провода в распределительной коробке, то выбор клемм – один из вариантов соединения.
Но многое зависит от нагрузки. При высокой нагрузке лучше применять для соединения пайку, а уже сверху надевать изолирующую трубку.Затягивание алюминиевого провода клеммами с винтами не рекомендуется, поскольку под постоянным давлением алюминий начинает течь. В результате соединение ослабевает, увеличивается сопротивление и происходит короткое замыкание. Если уж вы решили соединить алюминиевые провода клеммами с винтами, то минимум раз в год надо делать ревизию.Соединение медного и алюминиевого проводов методом скрутки недопустимо. При прохождении тока между металлами возникает электрический потенциал, провода нагреваются, что может вызвать короткое замыкании или того хуже – пожар.Все же в одном случае скрутку можно сделать – если медный провод покрыть оловянно-свинцовым припоем (залудить). Но чаще для соединения и алюминия и меди применяют клеммные колодки или резьбовой метод (винт, гайка и шайба).
Сопротивление изоляции
Между жилами кабелей и внешней средой могут возникать утечки тока. Одна из задач изоляции – не допустить их появления. Величина, которая показывает, насколько хорошо провод изолирован, называется сопротивлением изоляции.Чем выше сопротивление, тем надежнее защищены жилы, по которым протекает ток. Каждая марка кабелей имеет свое значение этого показателя. Сопротивление изоляции устанавливается ГОСТом или техническими условиями (ТУ).Измеряется сопротивление при заданной температуре (около +20°) специальным прибором (мегаомметром). Если проводить измерения при отрицательных температурах, то его значение будет занижено, а в случае жарких условий – завышено. После снятия показаний их заносят в протокол «Измерение изоляции проводов», сравнивают с нормативными и делают выводы о том, пригодны или нет кабели к дальнейшему использованию. Электропроводка, не выдержавшая испытание подлежит ремонту или замене. Сроки периодичности проведения испытания изоляции проводов оговорен Правилами. Так же проверка изоляции проводов производится после окончании электромонтажных работ, ремонтных работ, после намокания или перегрева проводки.Как правильно проверить сопротивление изоляции проводников с помощью мегаомметра смотрите видеофильм:
electry.ru
3.4. Изоляция силовых кабелей
Под действием частичных разрядов происходит постепенное разрушение микрообъемов изоляции, размеры газового включения растут в направлении электрического поля, и этот процесс завершается пробоем изоляции.
При постоянном напряжении интенсивность частичных разрядов существенно слабее, поскольку заряжение емкости газового включения Cв происходит за счет токов утечки через изоляцию, которые обычно много меньше емкостных токов.
Эффективным средством борьбы с частичными разрядами являет-
ся пропитка изоляции. Замена воздуха жидким диэлектриком с диэлектрической проницаемостью εr>1 увеличивает емкостьCв, снижая напряжение на воздушном включении; кроме того, электрическая прочность жидкого диэлектрика существенно больше электрической прочности газа.
Тепловое старение внутренней изоляции возникает за счет ускоре-
ния различных химических реакций при рабочих температурах изоляции, обычно лежащих в пределах от 60оС до 130оС. Химические реакции приводят к постепенному изменению структуры и свойств материалов и к ухудшению изоляции в целом.
Для твердой изоляции наиболее характерным является постепенное снижение механической прочности в процессе теплового старения, что приводит к повреждению изоляции под действием механических нагрузок и затем к ее пробою. В жидких диэлектриках продукты разложения загрязняют изоляцию и снижают ее электрическую прочность. Для органической изоляции повышение температуры на 10оС снижает срок службы изоляции вдвое; в сложной изоляции силовых трансформаторов процесс теплового старения протекает быстрее, чем по десятиградусному правилу.
Старение изоляции возникает и при механических нагрузках на твердую изоляцию. Сущность этого вида старения заключается в том, что в напряженном материале возникает упорядоченное движение локальных микродефектов, и за счет этого образуются и постепенно увеличиваются в размерах микротрещины. При действии сильных электрических полей в микротрещинах возникают частичные разряды, ускоряющие разрушение изоляции.
Увлажнение изоляции может рассматриваться как одна из форм старения изоляции. Влага проникает в изоляцию главным образом из окружающего воздуха. При этом происходит уменьшение сопротивления изоляции, рост диэлектрических потерь, связанный с дополнительным нагревом изоляции и ускоряющий тепловое старение изоляции. Неравномерное увлажнение, кроме того, приводит к искажению электрического поля и снижает пробивное напряжение изоляции.
Увлажнение – процесс в принципе обратимый, влага может быть удалена из изоляции сушкой. Однако сушка крупногабаритных конструкций требует вывода оборудования из строя на длительное время, а в ряде
studfiles.net
Изоляция проводов основные способы и хитрости
Изоляция проводов – это важный процесс, который нужно выполнять качественно. В противном случае вы рискуете получить в своем доме замыкание и тогда все ваше имущество и здоровье близких будет в опасности. Ошибку на самом деле допустить очень просто и привести они может к ужасным последствиям. В данной статье я решил для вас рассказать несколько основных способов, которые каждый человек сможет применить без лишних усилий.
Изоляция проводов: меры предосторожности
Перед тем, как вы решили провести изоляцию электрических проводов вы должны четко понимать, что они должны быть отключены от сети. Лучше всего выключать напряжение с помощью автоматического выключателя. Далее вы должны убедиться в том, что напряжение отсутствует полностью.
Обращайте свое внимание и на материалы, которые вы собираетесь использовать, это очень важно. Если он может загореться – это приведет к аварии. Читайте далее мой обзор материалов для изоляции. Сразу отмечу, изолировать провод под землей нельзя.
Инструмент для изоляции проводов
На сегодняшний день можно выделить следующие материалы для изоляции проводов и кабелей:
- ПВХ изолента. Она обладает хорошей устойчивостью, если помещение влажное она не раскисает и со временем не отклеивается. Но, лучше ее применять только в сухих помещениях, это будет гарантировать вам долгий срок службы изоляции.
- ХБ изолента. Считается отличным материалом, даже лучше чем первый вариант. Она более устойчива к влаге и другим нагрузкам. Используют ее даже для подключения проводов в машине, что уже говорит за ее качество.
- Термоусадочная трубка (ТУТ). Оптимальный вариант, его мы рекомендуем использовать повсеместно, ведь она отлично удерживает изоляцию под водой, в земле и даже в машине. Устанавливать просто, также у нее большой срок службы. Это лучший материал на данный момент.
- Колпачки СИЗ. Используются они крайне редко, только в тех случаях, когда нужно заизолировать скрутку. По свойствам напоминают термоусадочную трубку.
Изоляция проводов: основные способы
И так, как заизолировать провод. Теперь мы подошли к основному этапу в нашей статье. Так, как выше я для вас собрал несколько материалов для изоляции, как применять их всех я вам и расскажу.
Изоляция проводов изолентой
Изначально вы должны хорошо скрутить все провода между собой, о там как это сделать читайте в статье: соединение проводов. Если у вас провод с большим количеством жил, лучше их спаять между собой.
Изначально берем изоленту и начинаем ее разматывать, далее начинаем потихоньку обматывать весь провод, как показано на фото ниже.
Помните, что у вас должно получиться два слоя, ни в коем случае нельзя допускать того, чтобы часть провода оставалась не заизолированной, ведь это может привести к замыканию. Интересная особенности у Кабеля АБС.
Изоляция проводов термоусадкой
Изоляция провода таким способом – это одно удовольствие. Но помните, трубку нужно одеть до того момента, когда вы соедините все провода между собой. Изоляция медных проводов в этом случае не займет много времени.
Приступаем к самому процессу изоляции. Когда вы проделали действия выше, надеваем колпачок.
Далее мы должны его нагреть. Оптимально использовать строительный фен, если у вас под рукой его нет, попробуйте аккуратно подогреть это место зажигалкой. Однако смотрите, чтобы термоукладка стянулась полностью на проводе, ведь сопротивление изоляции провода не прощает ошибок.
Такой способ лучше применять для случаев, когда вы собираетесь использовать кабель в воде, в земле и в других влажных помещениях.
Вот мы с вами и разобрали все способы изоляции проводов. Надеемся, эта информация была для вас полезна, задавайте вопросы. Если не нашли ответ в этой статье скажите нам, мы его обязательно сделаем для вас.
Изоляция проводов:видео
Статьи по теме: Как сделать ответвление провода.
vse-elektrichestvo.ru
Изоляция кабеля. Вопросы по изоляции кабеля. Какие бывают изоляции.
Изоляция электрического кабеля должна обладать достаточной электрической прочностью, которая полностью исключает вероятность электрического пробоя при напряжении, на которое рассчитан данный кабель. Для того чтобы изготовить изоляцию жил кабеля между собой, а также для недопущения соприкосновения жил с металлической наружной оболочкой, как правило, используют бумажную, пластмассовую или же резиновую изоляцию.
Бумажная пропитанная изоляция определяется качественными электрическими характеристиками, большим сроком службы. Такой изоляционный слой в состоянии выдержать высокую температуру при относительно небольшой цене. В связи с этим такой тип изоляции используется достаточно часто. Однако у бумажной изоляции имеется и несколько отрицательных качеств. Например, к недостаткам необходимо отнести гигроскопичность. Из-за нее кабель должен быть изготовлен таким образом, чтобы все оболочки и муфты были тщательно загерметизированы.
Как правило, бумажный слой изоляции в кабелях производят из многослойной бумаги увеличенной прочности. Такую бумагу делают на базе сульфатной целлюлозы марки КМП-120. Данная изоляция более всего подойдет для силового кабеля, который рассчитан на напряжение до 35 кВ.
Вполне допустимо, что изоляция может быть сделана из двухслойной бумаги марок К-080, К-120, К-170 или же многослойной бумаги КМ-12, КМ-140, КМ-170. При этом толщина слоя бумаги составляет 80, 120, 140 и 170 мкм.
Жилы в процессе изготовления такого изоляционного слоя обматывают бумажными непропитанными лентами. Чаще всего можно встретить обмотку с зазоров. С помощью такого хода можно в определенных пределах изгибать кабель без вероятности того, что он переломится или бумажная изоляция будет повреждена. Для того чтобы электротехнические характеристики кабеля остались на прежнем уровне, необходимо, чтобы зазоры между витками соседних лент, находящихся сверху по вертикали, полностью не совпадали.
Однако в том случае, если необходимо наложить большое количество лент, то не получится избежать совпадений зазоров. Для этого существуют специальные нормы, которые определяют количество таких совпадений. Если кабель предназначен для напряжения до 6 кВ, то совпадений может быть не более 3, для кабеля, рассчитанного на 10 кВ, — не более 4; для кабеля 35 кВ — не свыше 6.
Слой изоляции очень плотно прилегает к токопроводящей жиле. На нем не должно быть морщин или складок. Если они будут наблюдаться в структуре кабеля, то это приведет к возникновению пустот или же воздушных включений, которые в значительной степени понижают надежность работы кабеля.
Толщина изоляционного слоя находится в прямой зависимости от номинального напряжения, а также от сечения жил. Этот показатель прописан в соответствующих ГОСТах. Для того чтобы сделать электрическую прочность кабеля как можно выше, на поясную изоляцию кабеля, рассчитанного на напряжение 6 и 10 кВ, а также на жилы и поверх изоляции укладывают экран, изготовленный из электропроводящей бумаги.
Жилы, снабженные изоляционным слоем, плотно скручивают, производят заполнение промежутков между ними с помощью изоляционных материалов до тех пор, пока кабель не приобретет круглую форму.
Затем на скрученные жилы дополнительно накладывают поясную изоляцию, которая также выполняется с помощью бумажных лент необходимой толщины.
После того как бумажная изоляция намотана на жилы, ее следует тщательно просушить, после чего производят пропитывание маслоканифольными составами: МП-1, если кабель предназначен для напряжения от 1 до 10 кВ и МП-2 — 20—35 кВ. С помощью пропитывания происходит дополнительное увеличение электрической прочности изоляционного слоя.
Данный вид изоляции применяется в силовых кабелях. Ее обычно производят из полиэтилена или из поливинилхлорида.
Такой вид изоляции способен сохранять все свои основные свойства в большом диапазоне температур. Пластмассовая изоляция способна хорошо сопротивляться негативному воздействию кислот, щелочей, влажной среды. Она имеет высокие электроизоляционные свойства. Особенно это относится к полиэтилену. В зависимости от технологии изготовления полиэтилен бывает высокой и низкой плотности. Полиэтилен высокой плотности обладает большой температурой плавления и механической прочностью.
Необходимо отметить, что полиэтилен низкой плотности начинает плавиться при 105 °С, тогда как полиэтилен высокой плотности расплавляется при 140 °С.
Зачастую в полиэтилен вводят дополнительные вещества, например органические перекиси, после чего производят вулканизацию данного материала.
Оба эти процесса позволяют в значительной степени увеличить температуру плавления материала и сделать его более устойчивым к растрескиванию. Полиэтилен, прошедший через вулканизацию, начинает незначительно деформироваться только при температуре 150 °С.
Для того чтобы получить самозатухающий полиэтилен, в него также вносят дополнительные добавки. Например, для электропроводящих экранов кабелей с полиэтиленовой изоляцией вносят полиизобутилен, ацетиленовую сажу или же стеариновую кислоту.
Каковы преимущества поливинилхлоридного изоляционного слоя?
Поливинилхлорид представляет собой твердый продукт полимеризации. Он не распространяет огонь. Для того чтобы увеличить уровень морозостойкости и эластичности ПВХ, в его состав вносят специальные пластификаторы, например каолин, тальк, карбонат кальция. Для того чтобы добиться цветного ПВХ, в него вносят красящие пигменты.
Отрицательной стороной использования ПВХ является то, что он начинает быстро стареть, находясь под воздействием высокой температуры, солнечного света, а также за счет того, что с течением времени в его составе постепенно разрушается пластификатор. Из-за этого снижается уровень его эластичности и морозоустойчивости.
Резиновая изоляция представляет собой смесь натурального или синтетического каучука с наполнителем, размягчителей, ускорителем вулканизации, противостарителем, красителем и некоторыми другими веществами.
Для изготовления изоляционного слоя кабелей используют резину РТИ-1, в составе которой находится 35% каучука.
Положительные качества резиновой изоляции заключаются в том, что данный материал очень хорошо гнется и практически не впитывает в себя воду. Однако есть и отрицательные стороны: во-первых, резиновая изоляция имеет большую стоимость по сравнению с остальными разновидностями. Кроме того, рабочая температура жилы должна быть не слишком высокой — не более 65 °С.
Такая температура значительно ниже, чем у других видов изоляции. Поэтому допустимая нагрузка на электрический кабель будет не слишком высокой.
Следует также отметить, что с течением времени изоляционный слой, изготовленный из резины, начинает терять свою эластичность и меняет остальные физико-технические характеристики. Разрушается резина из-за различных внешних и внутренних факторов, так как этот процесс чаще всего представляет собой следствие окислительного процесса, который происходит между каучуком и воздухом.
Для того чтобы процесс старения резины шел как можно медленнее, а также для защиты материала от воздействия света, влаги и прочих химических соединений и механических воздействий, кабели имеют дополнительные оболочки.
Лучше всего, если оболочка для изоляционного слоя, выполненного из резины, изготовлена из металла, например, из свинца или алюминия. Если у кабеля изготовлена невлагоемкая изоляция, то они не будут нуждаться в сооружении дополнительной оболочки.
В связи с этим их, как правило, выпускают в пластмассовой или резиновой оболочке. Толщина оболочки в этом случае находится в прямой зависимости от материала, из которого ее изготавливают, а также от диаметра кабеля и конкретных условий, в которых он будет находиться.
www.eti.su
