Для изготовления трубы из жести нужны инструменты и навыки в каждом конкретном случае отдельно, например для чего будет использоваться труба, какого нужно диаметра, какой длины и насколько важна красота изделия. Вариант номер, один труба нужна для временной опалубки, к примеру заливки колонны или столба - в этом случае, жесть нужно смотать в рулон, обвязать проволокой, подкорректировать нужный диаметр, плотно закрепить стяжную проволоку и использовать, после просто раскрутить стяжную проволоку и снять жесть с детали. Вариант второй, труба нужна к примеру для водостоков (не супер герметична, но максимум функциональна) - в таком случае, можно сделать по первому варианту, только после корректировки нужного диаметра и стяжки проволокой, нужно будет протянуть заклёпками по внутреннему краю, а лишнее снаружи отрезать. Таким образом можно не измерять и отрезать куски от листа, а сворачивать, приклёпывать и отрезать изделия подряд даже от рулона жести. Вариант третий, нужна герметическая, ровная, красивая труба - тут уж без помощников и серьёзного инструмента не обойтись. Нужно опытным путём рассчитать длину окружности необходимого диаметра, прибавить допуск на замки, обычно это 3 см (делится на два по 1.5 см) и правильно с геометрически ровными краями, прямыми углами и параллельными сторонами, отрезать метал. Далее по краям отступив 1.5 см, нужно глубоко продавив метал или простучав через, что то острое очертить линии загиба замков, затем лисой (инструмент для загибания и рихтовки метала, если нет, то нужны мощные пассатижи или плоскогубцы) разгибаем замки в разные стороны, от плоскости полотна, таким образом, чтоб в момент сворачивания они зацепились друг за друга как крючки. Простукиваем на ровном твёрдом покрытии замки, чтоб они практически прижались. Теперь зовём помощников, используя трубу, бревно или просто сворачивая в трубу несколько человек замыкает замки, но это ещё не всё! Чтоб труба была герметичной, в замок нужно будет пролить что то герметизирующее - резиновый клей, силикон, масляную краску, можно проложить пластилином, можно проложить тоненькой полосочкой резины, даже замазка на основе олифы подойдёт. После чего надеть трубу на трубу или бревно и простучать киянкой (деревянная кувалда) сначала замок по всей длине, а потом и всю трубу, придавая ей максимально округлую правильную форму. www.remotvet.ru С развитием строительного рынка потребность в трубах их жести мало-помалу падает. Сегодня они эксплуатируются больше как составные украшения интерьера (см. фото). Жесть являет очень тонкие листы стали, которые подвержены появлению ржавчины. Именно поэтому на сегодняшний день вместо нее для изготовления водосточных труб, интересных навесов над ними, а также небольших крыш над печными трубами используют оцинкованное железо. Но все же существуют сферы, где этот материал все еще востребован, например, для изготовления трубы для самовара, консервных банок, тары для лакокрасочных покрытий и химических продуктов, хозяйственных изделий, информационных табличек и другого (см. фото).Как изготовить трубы из оцинковки своими руками. Как сделать трубу
Как сделать трубу из жести самостоятельно?
Делаем своими руками трубу из жести – фото и видео
Существует несколько видов жести. Так, на сегодняшний день она бывает консервной или пищевой, тонколистовой черной, одно- и двукратной прокатки, а также лакированной. Впервые ее начали изготавливать много лет назад, и делалось это своими руками. Листы материала размером 1х1 метр и толщиной около 2 миллиметров делались при помощи больших молотов, после чего их на некоторое время оставляли в емкостях с молочной кислотой. С того времени технология ее изготовления значительно изменилась и сегодня для этого используются специальные механизмы. Изготовить трубу из таких качественных листов не составляет труда.
Для того чтобы создать трубу из жести не нужно особых умений (см. видео). Необходимо подготовить лист металла толщиной около 0,6 миллиметра, плоскогубцы, а также ножницы для рассекания металла. Кроме того должен быть наготове молоток и клепки из стали или алюминия. Металлический лист должен быть максимально плавным и отшлифованным, а также обладать углами 90 градусов, как на фото. Чтобы сделать трубу на листе нужно представить своими руками образец конструкции в развернутом виде. Это можно сделать либо любой острой вещью, либо мелком. Ширина такого образца должна совпадать с величиной сечения трубы, к которому добавляется еще 1,5 сантиметра. После вышеперечисленных действий заготовка вырезается ножницами по металлу.
Далее конструкция кладется на рабочий стол для обработки вручную изделий из металла и на ней с одной стороны рисуется так называемая линия отгиба, ширина которой должна составлять 0,5 сантиметра (см. видео). Начерченная линия совмещается своими руками с противоположным углом листа металла, а ее край сгибается при помощи плоскогубцев и хорошо прижимается. Таким образом, получается труба из жести. Качественно зафиксировать края такой трубы можно с помощью клепок из стали или алюминия. Для этого в обоих краях трубы из жести нужно сделать отверстия с шагом примерно 3 сантиметра, как, например, на видео.
stroimdelaem.ru
Для самостоятельного изготовления трубы круглого сечения потребуется тонколистовая сталь чёрная или оцинкованная, толщиной 0,45 - 0,5 - 0,55 мм. Такой толщины материала достаточно при устройстве низконапорной или бытовой вентиляции, вытяжки от газового оборудования, водосточной системы. На листе металла острой металлической чертилкой с помощью длинной линейки начертить выкройку будущей трубы. Длину заготовки отмерить равной длине трубы. Если труба будет вставляться в следующую, то к длине заготовки прибавить длину "засова" (например, 7 см). Ширину выкройки вычислить, умножив 3,14 на внутренний диаметр трубы в миллиметрах: D*3,14 (мм). К получившемуся размеру прибавить припуски на фальцевое соединение - по 14 мм с обеих сторон, или 28 мм к ширине выкройки с любой стороны. Итоговая формула ширины заготовки: 3,14D+28 (мм). Отчерченную заготовку вырезать из листа ручными ножницами по металлу.
По длине заготовки отчеркнуть и отогнуть в разные стороны две кромки для фальцевого соединения трубы. Ширина отгибаемых кромок 7 мм. Эти кромки можно отогнуть и косыми, например: для одного торца будущей трубы 7 мм, а для другого её торца – 9 мм (или 6 на 8 мм). Тогда трубы легко и достаточно плотно будут вставляться одна в другую. Последовательность подготовки фальцевого соединения показана на рисунке:
Чтобы придать прямому листу жести форму трубы, потребуется толстостенная металлическая труба диаметром 80 - 100 мм, подвешенная горизонтально к доске или к ровной стене в двух "хомутах" из полос тонколистовой стали, как показано на следующем рисунке. Выкройку трубы с подготовленными фальцами заправить в зазор между доской и подвешенной трубой, и постепенно прогинать вокруг трубы-оправки до нужной формы, после каждого прогиба продвигая (проталкивая) заготовку вниз:
Вынуть заготовку из приспособления, проверить, насколько правильно и равномерно она "прокатана" в форму трубы. Застегнуть фальцы в замок. Убедиться, что обе фальцевые кромки надёжно вошли друг в друга по всей длине соединения. Одеть прифальцованную заготовку (или часть её) на участок рельса, выдвинутого за пределы верстака. Уплотнить фальцевый шов трубы деревянной киянкой. Вдоль всего шва осадить материал, то есть подсечь краем молотка или киянки, создав таким образом дополнительный замок, который не даст фальцевым кромкам выдвигаться из соединения. Надёжность сборки можно подстраховать заклёпкой.
Неровности и возможную ребристость самодельной трубы выправить на рельсе деревянным молотком - киянкой. Листовую сталь для изготовления трубных изделий выбирайте такую, на поверхности которой не остаётся совсем, или остаётся малозаметный след при её сгибании-разгибании. Это свойство металла можно проверить, если слегка согнуть и тут же разогнуть жесть в уголке листа. Если для изготовления трубы используется рулонный материал, или оцинкованный лист, явно отрезанный от рулона, то раскраивать его следует так, чтобы направление гибки, проката заготовки совпадало с направлением свёрнутого рулона - это уменьшит проявление рёбер по линиям прогиба. Оптимальная длина трубы 1 м или 1,25 метра, что совпадает с поперечными размерами стандартных жестяных листов.
Механизированное изготовление труб из тонколистовой стали производится на станках, различными способами, которые кратко описаны на странице "Изготовление воздуховодов".
asp-hpz.narod.ru
Только ни одно их перечисленных устройств не сможет функционировать без установленного дымохода. Такая конструкция обеспечивает вывод отработанных газов из топки, а та в свою очередь освобождается для принятия сквозь поддувало новой порции кислорода. Вот так выглядит обустроенный дымоход в доме:
Своими руками такие конструкции выполняют из разных материалов:
Дымоотвод из кирпича и асбестоцемента потребует заливки фундамента, потому, что такое сооружение отличается большим весом. Кирпичная кладка ставит за условие наличие определенных умений, а асбестоцемент не простоит длительное время.
К долго служащим материалам для дымохода относится керамика и стеклокерамика. Но, на данное время эти стройматериалы отличаются высокой стоимостью. По совместным характеристикам нержавейка не уступает описанным вариантам.
Но, самым недорогим вариантом становятся стальные трубопрокатные изделия. Они отличаются сравнительно не большим весом, и установку готовых модулей к такому сооружению просто выполнить самостоятельно.
Имея навыки работы со сварочным оборудованием, дымоход из стальных трубопрокатных материалов несложно сварить своими руками. Хотя, собрать уже готовые части системы гораздо проще.
Производители предлагают полный набор деталей для конструкции из стальных изделий, это:
Видео
Еще одним достоинством стального трубопрокатного сортамента для конструкции является их устойчивость к коррозийным образованиям. Так или иначе, конденсат в конструкции будет присутствовать обязательно.
От влаги, которая собирается быстро разрушаются кирпичные дымоходы, потому, что растрескивается кладка. Со стальным вариантами может «поспорить» только керамика. Но, в этом случае покупателя ожидает высокая цена.
Краткое содержание статьи
Такие сооружения делят на следующие:
Первый вид дымохода из стальных трубопрокатных изделий применяют в зонах, где теплые климатические условия. Третий вид подходит для газовых котлов.
А вот второй вид относят к самому популярному варианту, потому, что утеплитель снижает конденсат, в результате сооружение может прослужить очень большой срок.
Диметр, высоту и толщину стенок стальной трубы при строительстве необходимо определить точно. При этом важно не допустить никаких ошибок. Ведь диаметр дымохода должен быть достаточным для вытяжки переработанного газа. И вместе с этим тяга не должна быть очень большая.
Если это дымовыводная стальная труба для котла, первоочередным источником при выборе становится инструкция от производителей. При условии, что в паспорте этих данных не оказалось, то подсчеты производят, учитывая объем и высоту топки.
С высотой стальных труб немного труднее. Чем больше высота такой трубы, тем больше тяга. И насколько нужно удлинять трубу – это непростой вопрос. При определении расстояния от печки до оголовка в помощь берут специально разработанные формулы и программы.
Но, одно условие при таких расчетах остается одинаковым – как минимум на 50 см дымоход должен быть выше от козырька кровли, и на вертикальных участках его высота может составлять не меньше пяти метров.
Видео как рассчитать высоту
Толщина стенок используемых стальных труб должна быть от трех до пяти миллиметров. На выходе из печки минимум 5 и более миллиметров. На участках вверху конструкции разрешают использовать трубу от трех миллиметров.
Как уже писалось, сделать самодельный дымоход из стальной трубы является несложной задачей. Сам монтаж дымохода выглядит таким путем:
У многих может возникнуть вполне уместный вопрос – почему следует утеплять дымоход? Ведь это обходится не очень дешево.
Но, в правильном уходе за сооружениями такого рода, изоляция дымоотвода играет очень важную роль. Ошибочно думать, что теплоизоляция дымоотводов из стальных труб никак не меняет температуру в помещении.
Если сравнить эту работу с аналогами, который проводят со стенками или перекрытиями, то она будет немного отличаться.
Стены покрывают утепляющим стройматериалом до создания защитного кожуха, который не позволяет теплому воздуху выходить наружу. А вот дымоход таким путем защищают от регулярных изменений температурного режима.
Многим известен такой термин, как точка росы. Это зона появления конденсата на трубе. Этот процесс естественный и возникает в дымоотводе при разнице температурных показателей.
Изменения температуры в сооружениях проходят постепенно и не так часто, а это в значительной степени уменьшает влажные образования.
В случае с дымоходами все выглядит совсем по-другому. Стальные изделия для вывода отработки горения прогреваются и стынут быстро. В результате объем конденсата становиться выше.
Видео
А близко расположенным конструкциям это наносит значительный ущерб. Это особенно ощутимо при работе дымоотвода от газового котла, где происходит нагрев до больших показателей температуры.
ВАЖНО! Необходимо знать, что конденсат на дымоотводах – это не только влага и пар. Это концентрация разных микроэлементов, кислот и прочих продуктов сгорания. Если простой конденсат высыхает за короткое время и не так впитывается, то влага на трубах от печки свое пагубное действие выполняет быстро.
От такого влияния стальной дымоход начинает покрывать ржавчина. Также влага на дымоотводе стекает в середину котла, а этого допускать нельзя.
Есть множество средств, которые позволяют произвести изоляцию печной трубы своими руками. Стальные дымоотводы чем-то напоминают асбестовые. Поэтому самостоятельно произвести действия можно за короткое время.
Стальные трубы часто устанавливают на выходах от газового нагревателя, этому способствует их небольшой вес и мобильность. Укладывать эти изделия своими руками совсем нетрудно. Дополнение ко всему этому: из стали просто сделать согнутый вывод и провести его так, как этого требует определенная конструкция.
Видео
Сам процесс действий легкий. Патрубок обворачивается слоем минваты и ее закрепляют. Затем конструкция закрывается кожухом.
Если сравнить с асбестовым вариантом конструкции, то патрубок из стали потребует утеплителя с большей толщиной. Также отличаться будут методы крепления материала на дымоотводе их стали.
Существуют некоторые требования к безопасному использованию дымоотводов. Важно не только соорудить такую конструкцию своими руками правильно, но и использоваться он должен тоже по строгим правилам:
Видео
ВАЖНО! Влияние дымохода на уровень безопасности очень большое. По этим причинам правильность его функционирования проверяют органы Пожарного надзора. Без их письменного акта-разрешения смонтированная своими руками стальная конструкция не будет подключена к газовым сетям.
Красивый и функциональный дымоход из стальной трубы своими руками можно соорудить легко, если внимательно прочитать все изложенные рекомендации. При этом есть возможность сэкономить значительные средства.
Также конструкция своими руками, в отличие от модульного варианта, позволяет обойтись без многих дополнительных работ. Ведь в некоторых случаях использование модульного дымохода может быть сильно ограничено.
А в случае сомнения всегда можно обратиться за помощью к профессиональным мастерам. Они дадут грамотный совет или окажут помощь грамотными монтажными работами.
Записи по теме:Опубликовано: Октябрь 5, 2016trubanet.ru
Содержание статьи
Если вас интересует вопрос, как сделать трубу из оцинковки своими руками, значит, вы хотите сэкономить на строительстве. Действительно, изготовление самодельных жестяных конструкций – это разумная альтернатива фабричным водостокам, дымоходам и вентиляционным кожухам. Как практически выполнить работу, расскажет данная статья.
Оцинкованные конструкции делаются из жести. Материал представляет собой листовую прокатную сталь толщиной 0,1 — 0,7 мм.
Из мягкого материала формируются изделия сложной формы
Изготовление листов происходит на прокатных станках, но полученная таким образом продукция нуждается в дополнительной защите. Поэтому ее покрывают материалом, устойчивым к коррозии. В конечном итоге, потребители получают стальной лист, шириной 512-1000 мм, который имеет микронное покрытие хромом, оловом или цинком.
Продукт характеризуется пластичностью, что позволяет обрабатывать жесть ручным способом. Причем, если на материале накатаны ребра жесткости, по прочности он не уступает стальным аналогам. По этим причинам жесть используется при изготовлении изделий сложной формы.
Мягкий и пластичный материал легко поддается изгибу, поэтому изготовление труб из оцинковки производится с помощью простых инструментов:
Для работы понадобится деревянный молоток
Обратите внимание! Молоток с бойком из металла в данном случае не подходит. Он может деформировать тонкий лист оцинкованной жести и испортить изделие.
Помимо инструментов вам понадобится оборудование:
Важно! Калибрующие элементы следует жестко закреплять, поскольку на них производится заклепка стыковочного шва будущих водостоков или коробов.
В процессе разметки заготовок не обойтись без измерительных инструментов – металлической линейки, рулетки, угольника или разметчика (остро заточенного стального стержня с закаленным концом).
Изготовление кожухов и цилиндров из оцинкованной стали включает три этапа:
А теперь подробно остановимся на поэтапном изготовлении трубы из оцинковки ручным способом.
Жесть легко разрезать ножницами
Возьмите лист оцинкованной жести и сделайте эскиз изделия. Далее действуйте таким образом:
Обратите внимание! Фактическую величину окружности или периметра нужно увеличить на 15 мм для образования стыковочных кромок.
На заметку! Для измерения окружности трубы для дымохода из оцинковки воспользуйтесь рулеткой или вычислите ее по диаметру изделия, воспользовавшись школьной геометрической формулой. Для определения периметра суммируйте все стороны короба.
Загибать листы лучше плоскогубцами
Теперь приступаем к формированию профиля будущей конструкции.
Важно! Изменять форму листа следует постепенно, потихоньку продвигаясь вдоль линии загиба. Вначале делайте работу с помощью плоскогубцев.
Чтобы обжать стыковочный шов, совместите вертикальные фальцы. Загните горизонтальную часть Г-образного фальца вниз, чтобы он обернулся вокруг вертикального фальца другого края конструкции. Загните торчащий «сэндвич», прижав к плоскости дымохода.
Вопрос, как самому сделать трубу из оцинковки, решен. Желаем успехов!
Понравилась статья? Поделитесь ей:
trubsovet.ru
Сегодня расскажем, как согнуть трубу без вальцовочного станка. Нужна, чтоб установить «буржуйку». В данном случае аналогичная из гаража выходит. Можно, конечно, купить в металлопрокате, но там нет с толщиной стенки 1,5 мм, есть по 3-4 мм и она тяжелая. Поэтому решение купить листовой металл 1,5 мм и согнуть самому.Для этого нужна труба, на которой будем ее гнуть. На нее будем крутить металл. С торцов приварены две трубки. Вставлять лом и крутить с одной стороны и с другой. А сюда приварен листовой металл, чтобы его зафиксировать.На видео «Авраменко Garage» покажем, как это происходит.
Получили на выходе. Стоит задача. Как согнуть край, его в конце не получается захватить. Пробовать молотком, киянкой, сгибать или просто отрезать часть, что не согнулась (просто удалить). Потом делаем мерную веревочку. Отмеряем, какой диаметр нужен и делаем мерную веревочку, допустим, 30 см. Замеряем. С другой стороны делаем отметку и болгаркой отрезаем и снимаем часть. Следующий отрезок трубы. Когда все срезали и сняли, свариваем шов, получаем трубу из металла 1,5 мм, не используя листогибочные станки.
Следующая, такое же расстояние отрезается и снова сваривается. В одну длинную трубу они сварятся.Конечный результат сваренного готового изделия. Это одна часть, как видно, вторая и третья, так набирать длину. Таким несложным способом можно сделать в домашних условиях трубу, какую нужно.Спасибо за внимание.
izobreteniya.net
Несмотря применение индивидуального отопления в загородных домах на основе газа или электроэнергии, в большинстве домов применяют открытый огонь в каминах и печах, как дополнительных источниках обогрева помещений.
И вопросы, как сделать печную тубу, какой материал для неё применить, как её монтировать, актуальны для многих индивидуальных застройщиков.
Печные трубы отличаются материалом, из которого их изготавливают и по месту установки. Дымоходы изготавливают из кирпича, металла, асбоцемента. Давайте остановимся на этих моментах подробнее.
По месту установки они бывают:
• стеновые;
• насадные;
• подвесные;
• коренные.
Стеновые печные трубы располагают в одной из капитальных стен дома, насадная труба монтируется прямо на печь; подвесной дымоход крепят к стене снаружи дома, коренная труба – это труба стоящая отдельно от печи, которой обустраивается печь каменка для бани
или другие виды печей.Этот вид труб бывает модульным и в виде трубы-сендвича. Модульный вид, изготовленный из нержавейки, не задерживает сажу и копоть, а отходящие газы не создают большого сопротивления в дымоходе. К преимуществам дымохода модульного вида относят:
• легкость конструкции;
• упрощенный процесс установки;
• монтаж трубы, изменение конфигурации готовой конструкции, установка и демонтаж её легко осуществляется благодаря широкому ассортименту крепежных деталей и фасонных частей дымохода;
• надежная теплоизоляция, эстетический вид;
• не образует конденсат;
• конструкция отличается простотой в обслуживании.
Часто устанавливается печная труба своими руками в виде сендвича. Такая дымоходная конструкция состоит из нескольких слоёв, она монтируется в любую печь для дачи.
Дымоходные трубы предназначаются для усиления тяги и поднимают печные газы как можно выше над землей. Выложить дымоходную трубу из кирпича довольно непросто. Но её выполнение внутри стены не требует специальных знаний. Для выполнения трубы в одной из несущих стен оставляют незаложенную шахту с габаритами 25×12 см.
Труба, не примыкающая к стене, крепится анкерами. В ней изготавливают окошки для проведения технологических и ревизионных работ, а внизу предусматривают люк, через который удаляют сажу.
Дымоходные трубы имеют гладкие внутри стенки, для этого канал штукатурят таким образом, чтобы его сечение было круглым и заглаживаются все неровности.
Построив печь для дома из кирпича, выполняют работы по строительству дымоходной трубы, снаружи его облицовывают кирпичом или декорируют материалами для кровли.
Печь строится на крепком фундаменте и под её основание не должны укладываться какие-либо коммуникации. При этом большое внимание уделяется дымоходной трубе.
Основные характеристики печного канала: вертикальность и длина. Правильно рассчитанные характеристики дымоходного канала гарантируют хорошую тягу. Хорошую тягу получают в случае, когда печная труба на крыше интенсивно обвевается ветром.
Выполняя монтаж печных труб компания 1metallocherepica.ru с выводом через крышу, следует особо обращать внимание на место контакта кровли и трубы дымохода, чтобы обезопасить крышу здания от протечек.
Наиболее надежной кровлей, обеспечивающей полную защиту от протечек, считают фальцевую кровлю. Листы крепятся между собой двойным фальцевым замком, а гладкая поверхность металлической крыши обеспечивает идеальный сток осадков.
Но выводя печную трубу через фальцевую кровлю, двойной замок соединения создает при этом большую проблему. Он мешает устройству фартука дымохода.
Специалисты размещают его на заранее сделанный деревянный каркас. Каркас изготавливается из доски толщина, которой равняется высоте замка кровельного покрытия.
Чтобы обезопасить фартук от затекания дождевой воды, край металлического фартука отгибают вниз, прикрывая кровлю.
После выполнения внутреннего фартука, состоящего из нижних планок примыкания. Для закрепления нижнего края планки на крыше применяют саморезы, а верхний край планки заводят в штробу и герметизируют.
Монтируя отопление своими руками, следует обязательно правильно выполнять изоляцию дымохода.
Так как, имея открытую заслонку и интенсивное горение топлива, конструкция может разогреться докрасна и стать причиной пожара.
Усиливая защитные характеристики конструкции после фартука необходимо сделать защитный галстук.
Это устройство выполняют из листа кровельного железа. Верхнюю кромку галстука заводят под низ фартука, а нижнюю часть выводят на карниз или желобок ендовы. По краю нижней части выполняют невысокий борт для лучшей направленности стекания.
Над внутренним фартуком и галстуком устраивают кровельный ковер, а в конце устанавливают декоративный фартук. Он крепится саморезами к поверхности крыши без устройства штроб.
Если хотите дополнить или возразить, напишите об этом в комментариях или в теме нашего форума про Отопление дома. Схемы отопления, печи и камины. Подписывайтесь на рассылку, чтобы не пропустить свежие статьи!
dom-dacha-svoimi-rukami.ru