Роль входной двери невозможно переоценить. Это основная преграда для проникновения в дом злоумышленников и одновременно ключевая деталь дизайна помещения. Рынок насыщен подобными изделиями, среди которых покупатели преимущество выбирают металлические конструкции. К сожалению, не всегда приобретение оправдывает затраченные средства: качество бюджетных вариантов во многих случаях низкое, а денег на хороший продукт нет. Возникает мысль о самостоятельном изготовлении. Если есть сварочный аппарат и навыки в его использовании, то ничего сложного нет. Следует разобраться, как устроена железная дверь, нарисовать чертеж, купить материал, комплектующие и приниматься за дело. Продуманная, аккуратная работа с тщательным соблюдением очередности операций позволит создать конструкцию, которая превосходит многие промышленные образцы. 1 Те, кто опасается, что собрать входную стальную конструкцию в домашних условиях очень трудно, преувеличивают. Современное оборудование и материалы позволяют завершить изготовление в непродолжительные сроки. Есть несколько причин, по которым стоит решиться на этот шаг: Частный дом, особенно за городом, где хозяева бывают редко, требует надежной защиты от проникновения посторонних. С этой функцией справляется хорошая стальная дверь на входе. Многие изделия только с виду грозные, а вскрыть их не составляет труда. Жесть настолько тонкая, что поддается консервному ножу. В конструкции, изготовленной собственноручно, никто не помешает поставить листы толщиной 2–3 мм. Иногда дополнительно устанавливается межкомнатная металлическая дверь. Она не лишняя в коммунальной квартире, где порой приходится совместно проживать с сомнительными личностями. В частном доме вторая входная конструкция служит еще одним барьером для злоумышленников. Кроме того, утепленная дверь – дополнительная экономия на энергоресурсах. Она сама не пропускает холода, а если стоит еще одна на входе в комнату из коридора – создается теплая воздушная прослойка между ними. Баня тоже довольно часто оборудуется входной стальной дверью. За городом она, как правило, представляет собой отдельное строение и нуждается в защите от проникновения посторонних. Само расположение предъявляет к такой конструкции наличие теплоизоляционного слоя, иначе металл быстро остудит помещение. Еще один нюанс: обязательна отделка поверхности, чтобы на морозе руки выбегающего из бани человека не прихватило к железу. Главная составная часть стальной двери – полотно. Оно изготовляется из цельного листа металла толщиной 2–3 мм. Приваривают к дверной раме из уголков со стороны входа, а на внутренней делается деревянная обшивка. В каркасе устанавливают ребра жесткости. В пространство для теплоизоляции укладывают наполнитель: пенопласт, минвату. Другой элемент – коробка, которую делают из прямоугольной трубы 50×25 мм или больше. Важно правильно выбрать петли. Скрытые служат дополнительной защитой от взломщиков, не портят общего вида. Чтобы конструкцию не перекосило от веса, устанавливают необходимое количество, зависящее от ее массы. До 70 кг достаточно двух, если больше – 3–4. Для легкого перемещения двери покупают изделия с подшипниками или шариками. Обязательный атрибут – замки, которых принято устанавливать два. Один - сейфовый, обладает повышенной устойчивостью к физическому воздействию и взламывающим инструментам. Второй – цилиндровый, считается, что к нему нельзя подделать ключ. Еще один элемент защиты – торцевые железные штыри, исключающие возможность снять дверь, даже когда срезаны петли. 2 Прежде измеряется дверной проем. Если он слишком большой для стандартной двери 900×2000 мм, лишнее заделывают кирпичом, блоками. Когда отклонения не очень существенные, оставляют, ведь конструкция делается своими руками, и параметры особого значения не имеют. Полагаются зазоры между коробкой и стеной по 1,5–2 см со всех сторон, которые задувают пеной. Выполняют чертеж, который служит руководством для сборки и монтажа. На него наносят размеры коробки, дверного каркаса, полотна, а также расположение ребер жесткости, петель, замков. Зная габариты двери, вычисляют, сколько и какой длины требуется заготовок. Промышленные изделия выполнены из гнутого профиля, который производят на специальном станке. В домашних условиях используют прямоугольные трубы 50×25 мм. Чтобы работа не доставляла неудобств, необходим сварочный стол. Для изготовления используют любой материал, даже прочный деревянный брус. Главное, чтобы поверхность была абсолютно ровной, располагалась в одной плоскости. Она необязательно должна быть сплошной. Делают обвязку - для стандартной двери 90×200 см достаточно 1,2 м×1,75 м. По ширине вставляют еще 2 поперечины, проверяя горизонтальность натянутой веревкой. Дверная коробка, или на сленге столяров лудка, должна обеспечить герметичное закрывание двери. Для этого на внутренний периметр устанавливаются выступающие накладки (фальцы), или на гибочном станке делается специальный профиль из металла: толщина 1,5 мм. На один вертикальный брус устанавливают петли, на другой – замки. Нарезают длинные и короткие заготовки, выкладывают их на ровную плоскость узкой стороной вверх. Проверяют угол, который должен быть 90°, и расстояние между диагоналями. Убедившись в правильности, прихватывают детали. Еще требуется установить накладки внутри каркаса, куда будет упираться дверное полотно. Их делают из такого же профиля, только устанавливают плашмя, или используют уголок. Правильно рассчитывают глубину, на которую вваривают фальцы. Она зависит от толщины дверного полотна. Его плоскость в закрытом положении должна полностью прихлопывать коробку. Добавляют 3–5 мм на резиновый уплотнитель. Уже видны контуры коробки, осталось еще раз проверить правильность формы и капитально обварить. Не стоит забывать, что металл от нагревания ведет. Пунктирно накладывают короткие швы от центра в стороны. При втором заходе проваривают пропущенные участки. Устанавливают сбоку монтажные пластины. Все швы зачищают болгаркой. Кому-то может не понравиться, что у труб открытые торцы. Но они будут спрятаны в проеме стены, когда отделают откос, и внутренности станут недоступными для влаги. Можно заглушить или нарезать заготовки под углом 45° и так сварить. Это намного сложнее. 3 Важно правильно создать каркас: обеспечить прямоугольную форму, расположение в одной плоскости. Когда изготовление коробки закончено, ее никуда не убирают: будет служить для сборки дверной рамки. Это очень удобно и намного проще: не требуется постоянно проводить измерения, чертить – все делается по месту. Предлагаемая пошаговая инструкция по монтажу основана на таком варианте. Сначала нарезают вертикальные стойки, учитывая, что снизу и сверху требуется оставить зазор 3 мм. Первую укладывают на фальцы коробки со стороны петель. Чтобы обеспечить требуемое расстояние, между торцами, боковинами и лудкой устанавливают обитый от флюса электрод 3 мм. Прижимают струбцинами и прихватывают в нескольких местах. Потом обрежется болгаркой. Аналогичную операцию совершают с обратной стороны. Предварительно в профиле вырезают прямоугольное отверстие для установки замка. Только требуется зазор 5 мм, поэтому как шаблон используется электрод «пятерка». Затем измеряют расстояние между боковыми стойками, нарезают короткие поперечины и приваривают в доступных местах. Следом вставляют ребра жесткости. Вариантов расположения и количества довольно много. Самый простой - одна труба точно посредине вдоль каркаса. Чтобы добиться большей жесткости, дополняют короткими уголками, расположенными в каждой половине. Дальше отрезаются прихваты, обваривается рама в тех местах, где раньше не было доступа. Делают постепенно, не нагревая сильно металл, чтобы его не повело. Затем болгаркой зачищают швы, добиваясь ровной поверхности с наружных сторон. Размечают лист с таким расчетом, чтобы он был больше по длине на 20 мм, а по ширине – на 25 мм. Укладывают на ровную площадку, на него – дверной каркас. Размещают его так, чтобы сверху, снизу и со стороны петель полотно выступало на 10 мм, а там, где замки – на 15 мм. Приваривают, начиная от середины, двигаются к краям. Делают короткие швы не больше 4 см с каждой стороны поочередно, пропускают по 2 см, которые затем заваривают. Периодически дают металлу остывать. Прихватывают в нескольких местах к ребрам жесткости – получилась лицевая сторона полотна. Внутреннюю обшивку устанавливают после наполнения пространства теплоизоляционным материалом. Она не выходит за края рамы, фиксируется заподлицо. Полная инструкция по изготовлению двери представлена в видеоматериале. 4 Навесы для железной двери несколько отличаются от предназначенных для конструкций из других материалов, они не взаимозаменяемы. Самый распространенный тип – с подшипником из обыкновенного шарика, установленным между частями петель. Он создает легкий ход, позволяет навешивать полотно любой массы. Простой вариант имеет цилиндрическую форму. Капельные навесы отличаются только внешне, но более удобны для монтажа. Обычные устанавливаются с помощью небольших пластин, которые обеспечивают зазор между петлями и дверью. Стальные прутки вместо них после приваривания и зачистки болгаркой выглядят более эстетично. Каплевидные в прокладках не нуждаются, сама форма обеспечивает необходимый зазор. Внешние петли с подшипником монтируются просто, основное требование – соблюдение соосности, иначе дверь будет открываться плохо. Чтобы установить наружные навесы своими руками, придерживаются такой последовательности: Скрытые навесы отличаются полной защитой от срезания: болгарка не поможет злоумышленникам. Петли надежно спрятаны во внутренних полостях, когда дверь закрыта. Кроме этого, они имеют еще ряд преимуществ: Внутренние петли Монтировать скрытые навесы намного сложнее. Сначала готовят специальные прямоугольные отверстия в дверной коробке и каркасе полотна. Приваривают внутри, что уже неудобно. Покупать следует модели с небольшими коробочками, в которых установлены петли. Их вдвигают в подготовленные проемы и обваривают. Скрытые навесы можно поставить самому. За основу берутся обычные цилиндрические петли с подшипником, дополнительные элементы вырезают из профильной трубы. На рисунке вверху показана такая конструкция, когда дверь захлопнута. Используя схему, нетрудно сделать внутренние петли для железной двери своими руками. 5 Весь металл очищают от возможной ржавчины, покрывают грунтовкой и красят. Это касается и наружной стороны дверного полотна, даже если последует декоративная отделка другими материалами. Возможностей много: МДФ, вагонка, натуральное дерево. Требуется установить замок: о том как это сделать, смотрите видео. Расположение замка намечают на торце рамы прямоугольником. Размеры немного больше, чтобы деталь легко входила, но не слишком, особенно в ширину. Тогда широкая прорезь не перекроется монтажной пластиной. На полотне ставят отметки в местах, где требуется сделать крепежные отверстия. Используют сверло большего диаметра, так как добиться полного совпадения с обеих сторон трудно. Вставляют замок, ручки, закрепляют декоративные пластины. Торцы ригелей намазывают краской, прикрывают дверь. На дверной коробке останутся метки. По ним вырезают пазы. Чтобы создать дополнительную защиту от взлома, приваривают кусок уголка к раме. Для надежности в полотне не помешает толстая стальная пластина под замком. Перед установкой внутренней обшивки проводят утепление. Обычно используется пенопласт, реже – минеральная вата. Режут на куски, укладывают в пространство дверного полотна без зазоров. Для уплотнения все стыки между металлом и теплоизолятором задувают монтажной пеной. Ею также заполняют ребра жесткости через предварительно высверленные отверстия. Для герметизации места примыкания полотна с коробкой на фальц устанавливают резиновый уплотнитель. Перед его покупкой измеряют периметр, узнают необходимую длину. Отличаются также толщиной. Чтобы определиться, какая нужна, подкладывают кусочек пластилина, прикрывают дверь. Осталась отделка внутренней стороны. Выбор материала - на усмотрение. Для гаража, хозяйственных помещений подойдет ДСП или оцинкованная жесть, для бани – натуральная древесина. Если дверь в квартире, требуется более эстетичная облицовка: МДФ-панели, ламинат, ПВХ или деревянная вагонка. obustroen.ru В прежние времена вопрос о том, как сделать металлическую дверь своими руками, совершенно не волновал жителей нашей страны. Изделия из листовой стали появились в 90-х годах прошлого века и выглядели не особенно эстетично. Их назначение состояло в том, чтобы надежно закрывать вход в жилище. Но за прошедшее время стальные двери стали еще и декоративным элементом фасада здания. Основным материалом является металлопрокат. Для изготовления обычной двери без особо вычурной отделки нужен лист металла толщиной не менее 2 мм и металлопрофиль для каркаса и дверной коробки. Подойдет уголок со стороной 4,5-5 см или профтруба (квадратная) примерно такого же сечения. Расчет материала производят после проведения замеров проема двери. Чтобы иметь возможность качественно утеплить стыки коробки и стены, мерку нужно уменьшить на 1-2 см по периметру. После установки зазоры можно будет заполнить монтажной пеной и исключить поступление холодного воздуха в щели. Мерки для каркаса снимают по внутренним сторонам коробки уже после ее изготовления. Для одновременной покупки материала при расчетах можно использовать размеры дверной коробки. Кроме периметра этих частей дверного блока, нужно вычислить размеры ребер жесткости каркаса. Их количество и расположение весьма произвольно и должно быть разработано самостоятельно. Чтобы узнать количество уголка или трубы, длины всех деталей коробки и каркаса суммируют и добавляют еще 10-15% на обработку. Расчет металла для полотна двери делают, исходя из размера коробки. Внешняя часть полотна должна перекрывать стык каркаса и коробки на 1,5-2 см по периметру. Внутреннюю часть двери можно обшить не металлическим листом, а МДФ, вагонкой или другими пиломатериалами. Если хочется иметь в помещении полностью железную дверь, то параметры внутреннего листа должны совпадать с размерами рамы каркаса. Утеплить входные металлические двери можно с помощью плит ЭППС, минваты (изовера) или подобных материалов. Зазоры между кусками пенопласта и каркасными стойками легко заполнить монтажной пеной. Подобрав материалы, нужно приготовить следующие инструменты: Для окончательной отделки двери потребуется фурнитура, замок, петли и сопутствующие элементы декора. Перед тем как сделать железную дверь своими руками, нужно нарезать металл на детали необходимой длины. Чтобы коробка получилась ровной, без перекоса, нужно будет вымерить ее диагонали, до того как начать сварку. Для разметки торцов уголка или трубы потребуется строительный угольник или шаблон со срезом 450. Инструмент приложить к 1 стороне уголка или к противоположным сторонам профтрубы, отметить линию реза и спилить по разметке лишнюю часть металла. Таким же образом подготовить торцы верхнего и нижнего добора и боковых профилей. Следует сложить детали, состыковав срезанные концы. Измерить рулеткой 2 диагонали прямоугольника. Они должны полностью совпадать, только тогда можно считать все углы прямыми, а стороны – равными попарно. Выявленные дефекты устранить болгаркой, подрезав уголок в нужных местах. Определить место замка и прорезать отверстия для язычка или ригеля. Сварить детали коробки. После остывания металла зашлифовать места сварки болгаркой, чтобы в дальнейшем полотно прилегало плотно по всему периметру коробки. Тщательно вымерить внутреннее пространство коробки. Чтобы дверь свободно двигалась в проеме, отнять от мерок длины и ширины по 1 см. При изготовлении и установке каркаса это позволит образовать зазоры по периметру двери. Подготовленные детали торцевать так же, как части коробки, под углом 45°. Выложить рамку внутри коробки, вкладывая для фиксации зазоров кусочки металла толщиной 5 мм. Измерить диагонали и устранить дефекты, если нужно. На месте установки замка сделать метки. Вынуть профиль, у которого будет расположен замок и прорезать отверстие под ригели. Снова соединить части каркаса внутри дверной коробки, проверить совпадение отверстий. Сварить углы каркаса с внутренней стороны. В нескольких местах прихватить сваркой коробку двери к каркасу. Вырезать из металла среднее вертикальное ребро жесткости. Их может быть 2, если хозяин сочтет это необходимым. Между ребром жесткости и краем двери сделать небольшую рамку для установки замка: приварить 2 коротких профиля горизонтально и поставить между ними пластину, если этого потребует способ крепления корпуса замка. Нарезать и приварить горизонтальные или наклонные ребра жесткости внутри каркаса железной двери. Их количество и расположение произвольно. Если дверь будет иметь декоративное окно, сделать его обрамление внутри каркаса Установить 2-3 петли так, чтобы их карточные части оказались внутри зазора, оставленного при сборке. Прихватить петли в собранном виде к соответствующим частям рамы и коробки сваркой. Установить замок, подогнать его для легкого вхождения ригелей в отверстия. Если нужно, сделать замочную скважину в установленной для крепления пластине, нарезать резьбу для декоративных накладок на раме. Замок снять. Лист металла нужно разметить по меркам, снятым с каркасной части. На притворе и горизонтальных частях двери нахлест на коробку должен составлять не менее 1-1,5 см. В тыльной части возле петель оставить нахлест около 0,5 см или больше, но так, чтобы он не мешал потом открывать дверь. Полотно положить под готовую коробку, соединенную с каркасом. С внутренней стороны приварить лист к рамке. Срезать сделанные для фиксации коробки сварочные швы, открыть и закрыть дверь. Если все операции производились точно и аккуратно, то сделанная своими руками дверь из металла будет двигаться свободно. Открыв створку двери, нужно окончательно приварить прихваченные начерно петли. Чтобы сварные швы не мешали при закрывании, их зачищают УШМ (болгаркой). В нужном месте на полотне сделать замочную скважину и отверстия с резьбой под декоративную накладку. Окончательно закрепить на своем месте замок, проверить его работу и отрегулировать при необходимости. Внутреннюю часть двери своими руками мастер отделывает по собственному вкусу: Обычно на внутренней стороне не ставят металлический лист, что позволяет сделать массивную конструкцию немного легче и сэкономить на прокате. Если каркас был сделан из профтрубы, то отделку можно крепить прямо к ней. Уголок потребует дополнительных закладных элементов из древесины. Их можно укрепить на дверном каркасе саморезами, закрученными в отверстия, заранее просверленные в уголке (сбоку). Чтобы утеплить железную входную дверь, минвату или пенопласт помещают между ребрами жесткости и рамой каркаса. Упругий материал типа минваты легко заполняет все пространство. Пенопласт или ЭППС приходится нарезать на куски, которые могут не прилегать вплотную к деталям рамы. Уплотнить зазоры можно монтажной пеной. Когда утеплитель уложен, самому прикрепить внутреннюю обшивку к закладным брускам или трубе не составит никакого труда. При желании поверхность обить дерматином или кожей, оклеить шпоном ценных пород дерева или декорировать иначе. Можно оставить декор на усмотрение хозяйки дома, чтобы она делала это своими руками. Коробку укрепить в проеме анкерами и заполнить зазоры монтажной пеной. Приклеить уплотнитель. Дверь можно просто выкрасить автомобильной эмалью из баллона. Варианты отделки включают и применение кованых элементов. Можно купить или заказать в мастерской эксклюзивные узоры. Если дверь имеет стеклянную вставку, то кованый декор будет обеспечивать дополнительную безопасность, играя роль решетки. При желании внешнюю часть двери можно отделать деревом, укрепляя филенки или шпон на металле с помощью надежного универсального клея или саморезов. prodverivdome.ru Для изготовления металлической двери необходимо иметь базовые понятия о процессе сварки и простейших способах наложения швов и прихваток. Также пригодятся навыки работы со сварочным оборудованием и болгаркой. Необходимый материал: Необходимые инструменты: Лист стальной, толщиной 3,0 мм подготовить к разметке. Использовать можно листы от 1,5 мм в толщину. Рабочая поверхность обязательно должна быть ровной. При нанесении разметки желательно пользоваться вспомогательными инструментами (линейка, уголок). Стандартные размеры для входной двери 800х2000 мм – этот размер принимаем за основу и считаем размерами каркаса двери. При разметке листа нужно прибавить к размера каркаса по 1 см с каждой стороны — для уплотнителя. Технология изготовления приведена ниже. Вырезаем болгаркой из листа заготовку по нанесенным размерам. Зачищаем края от заусенец и для безопасной работы с листом в дальнейшем. Изготовление железной двери своими руками – процесс требующий аккуратности. но все же различные неровности поверхности листа скроет внешняя отделка. Каркас должен входить в дверной проем как можно плотнее. Объемы, заполняемые пеной желательно свести к возможному минимуму. Подготавливаем уголки к сварке. Метод стыковки уголков не так уж важен. Подготовить стыки к сварке. Уложить уголки на ровную поверхность. Главное сварить их нужно аккуратно, выдержав диагонали, чтобы края сваренных в каркас уголков лежали в одной плоскости. Сначала стыки прихватить и только убедившись в том, что каркас не повело, сварить начисто двусторонним швом. Перед дальнейшей работой лист следует зачистить. Используя шлифовальную насадку для болгарки зачистить обе поверхности. Уложить лист на каркас и прихватить в двух точках с каждой стороны. Убедиться в том, что лист не повело. Перевернуть конструкцию и уложить уголки 40х40 мм, подготовив их к сварке так же, как и внешний каркас. Сварить уголки между собой, примерно посередине будущую дверь стоит усилить ребром жесткости. Сваренный внутренний каркас двери вынуть и перевернув, положить обратно на лист. Приварить внутренний каркас к листу двери. Затем приварить навесы. Сварочные швы зачистить болгаркой. Проверить как дверь держится на навесах и легко ли открывается. После этого, сняв, загрунтовать и покрасить дверь отдельно от внешнего каркаса. Установить фурнитуру – ручки и замок. После чего замок вынуть. Он будет мешать дальнейшим работам. Герметиком промазать все стыки и щели для предотвращения попадания влаги. Вырезать и уложить внутри двери звукоизоляционный материал. Затем вложить теплоизоляционный материал (пенопласт), заведя край пенопластовой плиты под уголки Снова промазать места стыка с пенопластом герметиком. Не забыть в нужный момент вставить замок обратно! Наклеить полый резиновый шнур по контуру двери. Монтаж внешней отделки лучше проводить панелями МДФ, это более экологичный материал, нежели ДСП. Но стоит учесть, что и тот и другой материалы не влагостойкие. Панели приклеиваются к двери при помощи клея Момент . Огрехи можно скрыть приклеив кромочную ленту. Содержание Железная дверь своими руками – это не фантастика, а вполне реальная задача, выполнить которую может каждый, кто владеет такими инструментами, как болгарка и сварочный аппарат. И хотя работа действительно нелегкая, стоит учитывать, что такие входные двери способны защитить вас и ваше жилище на максимальном уровне благодаря высоким показателям прочности и надежности используемого материала. Изготовление металлических дверей своими руками начинается с подготовки необходимых инструментов и вспомогательных материалов. Прежде всего, вам понадобятся: При изготовлении металлической двери не обойтись без надежной производительной болгарки Для того чтобы сделать железные двери своими руками вам также понадобятся: Изготовление дверей начинается с разработки чертежа. Конструкцией должны быть предусмотрены такие элементы, как каркас, полотно и ребра жесткости. Для начала замеряйте дверной ширину и высоту дверного проема. При произведении замеров необходимо учитывать размеры короба, слой утеплителя и внешнюю отделку. После того как были сняты все мерки необходимо перенести их на бумагу. Начертите схему будущей двери и обозначьте необходимую высоту и ширину полотна. Так как самому сделать с нуля железную дверь довольно непросто, лучше несколько раз перепроверить данные. Размеры учитываются по периметру каркаса. К ним нужно прибавить и толщину уплотнителя. Ориентируясь на эти цифры, рассчитайте размеры цельного листа и внутренних ребер жесткости. Так как сделать железную дверь планируется исключительно своими руками, первым этапом непосредственно самих работ является подготовка всех необходимых элементов конструкции, то есть их распил. Для этого необходимо сделать разметку согласно разработанной схеме. Дверное полотно должно быть вырезано из цельного металлического листа Полотно вырезается из листа железа. Лучше всего использовать цельный лист, так как наличие дополнительных швов на поверхности дверей не только исказит их внешний вид, но и отразится на прочности. Далее необходимо заняться каркасом. Уголки нарезаются на отрезки заданной длины. Края нужно срезать таким образом, чтобы их было удобно сварить между собой. Ребра жесткости лучше нарезать уже после того, как полотно будет соединено с каркасом, чтобы подбить размеры с точностью до миллиметра. Чтобы сделать всю эту работу своими руками максимально быстро, используется болгарка с диском для резки металла. Края срезов нужно зачистить, чтобы не пораниться об острые спилы. Следующий этап – как сварить детали железной двери своими руками. В первую очередь необходимо соединить между собой детали каркаса. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы не произошло смещение диагонали. Вначале рекомендуется сделать прихватку, чтобы убедиться в правильном положении уголков. Затем, если все размеры сходятся, можно продолжить варить каркас своими руками. Для этого используют двухсторонний шов. Конструкция железной двери требует выполнения сварочных работ, к примеру, привариваются навесные петли После того как рама была скреплена выполняется изготовление непосредственно самого полотна дверей. Для этого к каркасу нужно приварить подготовленный лист железа. Предварительно нужно зачистить поверхности с помощью шлифовальной насадки на болгарку. Далее к двери привариваются ребра жесткости. Используется минимум один уголок. Его располагают посредине полотна. Если вы хотите дополнительно укрепить изделие, можно установить еще один или два, в зависимости от общего веса конструкции. В конце работ все швы нужно зачистить болгаркой. Сделать это своими руками можно с помощью шлифовальной насадки. Чтобы правильно сварить железную дверь необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями о том, как работать со сварочным аппаратом. Существует несколько технологий наваривания швов и прихваток. Если у вас есть сомнения в собственном мастерстве, лучше воспользоваться помощью знающего человека. Далее, железные входные двери необходимо утеплить. Своими руками это можно сделать с помощью листовых материалов. Для начала рекомендуется закрепить изнутри теплоотражающую подложку. Сверху укладывается пенопласт, полиуретан, изолон или другой тип утеплителя. Правильно заделать все щели и стыки можно с помощью герметика. Для уплотнения прилегания дверей к раме нужно наклеить резиновую полоску. Поверх утеплителя закрепляется лист фанеры или МДФ панель. Сделать это своими руками можно с помощью жидких гвоздей или шурупов. Дверь можно утеплить плитами пенопласта Заранее необходимо сделать отверстия для ручки, замков, смотрового глазка. Также следует наварить петли, чтобы в дальнейшем не испортить вид двери. Изготовление железной двери своими руками завершается декоративной отделкой. Для отделки можно использовать различные материалы: Самая быстрая декоративная отделка металлической двери покраска Обязательно нужно обработать металл антикоррозионным средством. Вообще, рекомендуется покрыть двери слоем краски после зачистки сварочных швов. Декорирование для современного интерьера лучше всего выполнить с помощью накладок. Например, чтобы сделать облицовку дверей с помощью МДФ своими руками понадобится клей. Наносить его нужно на чистую обезжиренную поверхность. По периметру наклеивается кромочная лента. Если разобраться, сконструировать самостоятельно входную дверь не так уж и сложно. Единственным условием является аккуратность и соблюдение технологии. Давно прошли времена, когда в большинстве квартир были установлены легкие деревянные входные двери. Сегодня, чтобы лучше защитить собственность, владельцы жилья приобретают железную дверь. Для этого они идут в магазины, где покупают образцы в основном китайского производства. Зачастую под внешней эффектностью скрывается посредственная продукция. Схема металлической двери. Качество этих металлических изделий вызывает нарекания, так как толщина металла и жесткость конструкции не отвечают предъявляемым к ним требованиям. Железная дверь, своими руками сделанная из листов стального проката и профильных труб, будет лучшим вариантом, если вы умеете обращаться со сварочным аппаратом, слесарными инструментами и располагаете свободным временем. Делать дверь своими руками гораздо проще, если правильно организовать процесс. Он состоит из нескольких этапов: Чтобы не было лишних затрат на покупку заготовок, необходимо провести предварительные замеры входного проема. Исходя из них, приобретаются: Инструменты для изготовления металлической двери. Для работы понадобятся: Как только вы привезли материалы, приступайте к демонтажу старой двери. Можете демонтировать ее после изготовления новой, если измерения не вызывают сомнений или вы не имеете возможности оставлять жилье открытым. После снятия коробки и полотна перфоратором удалите остатки старых откосов. Доберитесь до надежного основания. Еще раз сделайте замеры проема, чтобы более точно определить размеры новой двери. Рассчитывая габариты конструкции, учитывайте, что ее легче монтировать, если зазоры между коробкой и поверхностями проема будут в пределах от 1,5 до 2 см. Схема дверной коробки из железа. Чтобы правильно сделать железную дверь своими руками, начните с изготовления коробки. Профтруба разрезается на фрагменты необходимой длины, которые собираются в короб на ровной поверхности. Торцы труб могут быть срезаны под углом в 45 или 90°. Это следует учитывать при разметке. Угольником определяется прямоугольность конструкции. После этого ее элементы поочередно прихватываются сваркой. Чтобы не прожечь металл, используйте электроды сечением 2-2,5 мм. По окончании предварительной сборки коробки возьмите рулетку и убедитесь, что обе диагонали равны. При необходимости подровняйте раму и окончательно приварите ее элементы друг к другу. Просверлите в трубах отверстия под анкеры. Можете приварить к коробке петли с отверстиями для крепежа. Изготовить их можно из той же стали, которая пойдет на полотно. Удалите со сварных швов окалину, обработайте их и другие поверхности шлифмашинкой с зачистным кругом. Теперь пришла очередь изготовления рамы дверного полотна. Делая заготовки для нее, рассчитывайте, что зазоры между каркасом и коробкой с каждой стороны должны составлять по 5 мм. Рама собирается таким же образом, как и коробка. Если вы абсолютно уверены в точности глаза и верности руки, то можете сварить каркас в стороне от короба, но лучше рамку уложить в него, проложить между конструкциями планки одинаковой толщины и предварительно приварить ее заготовки. После этого каркас вынимается для окончательной сварки. Для его усиления дополнительно привариваются 1-2 ребра жесткости, которые обеспечат легкий монтаж теплоизоляции и крепление облицовки. Схема каркаса железной двери. Пока рамка не обшита стальным листом, ее легче подготовить к установке запоров. Сделайте в трубе вырез для замка. Постарайтесь, чтобы запор входил в паз как можно плотнее. Установите замок, соберите коробку и раму, выдерживая зазоры, разметьте место для отверстий под засовы. Придется еще раз снять каркас, чтобы сделать их. После этого все поверхности зачищаются. Замок пока можно вынуть. Стальной лист должен быть несколько большим, чем каркас. С каждой стороны обшивка должна выступать за его пределы на 10 мм. На вырезанное полотно уложите раму и приварите лист к ней. Делать сплошной шов не следует, так как это приведет к деформациям и прожигу поверхности. Делайте прихватки через 5-7 см. На дверное полотно уложите коробку. Установите прокладочные рейки и слегка сварите между собой обе конструкции. Определите места под отверстие для ключа и дверного глазка. Высверлите их, зачистите и переверните дверь, чтобы установить навесы. Они крепятся довольно просто. Главное, чтобы навесы располагались на одной оси. Их нижние элементы (с шариками) привариваются к коробке, а верхние #8211 к обшивке. Толщина стали дверного полотна и навесных петель различается. Это различие следует учитывать при выборе режима сварки, чтобы не допустить перегрева и прожигания стального листа. В любом случае швы соединений после первой прихватки накладываются в несколько слоев. После окончания сварки в дело опять вступает шлифмашинка с зачистным кругом. Схема устройства петли металлической двери. Установку стальной двери в проем самостоятельно сделать можно, но лучше пригласить помощника. Сперва снимите с навесов полотно. Используя уровень, установите коробку в дверной проем. Зафиксируйте ее клиньями. Определите, где в стенах будут расположены отверстия под крепеж, и слегка просверлите их. Снимите раму и доведите отверстия до нужной глубины. Вставьте в них гильзы анкеров. Установите раму на место и зафиксируйте ее анкерами. Теперь можно заполнить навесы литолом, чтобы дверь легко и без скрипа открывалась в течение многих лет. Все металлические конструкции обработайте антикоррозийным составом и покройте грунтовкой. Утепление двери производится плитами пенополистирола или минеральной ватой. Навесьте полотно на петли, вставьте замок и приклейте к обшивке утеплитель. Его толщина не должна превышать 50 мм. Старайтесь, чтобы теплоизоляция была заложена в раму как можно плотнее, и заделывайте все возможные зазоры. По периметру дверного полотна приклейте утеплительную ленту, которая обеспечит дополнительную защиту квартиры от проникновения в нее холодного воздуха. Теперь можно закрыть теплоизолятор облицовкой. Для нее можно использовать шпунтованные доски, фанеру, плиты ОСБ или МДФ. Перед установкой облицовочного покрытия в нем делаются отверстия для глазка и ключа. Фанера, доски и тыльная поверхность МДФ обрабатываются пропитками. Облицовка крепится к раме и ее ребрам жесткости саморезами. Все металлические поверхности окрашиваются в 2 слоя. Для отделки облицовочного покрытия (в зависимости от его материала) можно использовать морилку, лак, краску и т. п. На дверь устанавливаются ручки, цепочки, глазок и прочая фурнитура. Чтобы закончить монтаж железной двери, пространство между коробкой и стеной нужно заполнить монтажной пеной. Откосы на входе лучше выполнить из цементно-песчаного раствора. После их оштукатуривания можно воспользоваться любым приглянувшимся отделочным материалом. Железная дверь готова. Сделанная из профильных труб 2-миллиметровой толщины, она получилась не такой тяжелой, как если бы была изготовлена из стальных уголков. Тем не менее ее прочность и надежность не вызывают никаких сомнений. Источники: http://silastroy.com/otdelki/izgotovlenie-zheleznoj-dveri-svoimi-rukami.html, http://dvervdome.ru/izgotovlenie/zheleznaya-dver-svoimi-rukami.html, http://1podveryam.ru/montazh/zheleznaya-dver-svoimi-rukami.html restart24.ru В данном мастер классе пошагово с подробными фото разберем изготовление входной металлической двери своими руками. Изготовление входных дверей начинается с определения габаритов дверного проема. Традиционно сегодня пустота между дверной луткой и стеной заполняется монтажной пеной, для чего необходимо оставить минимум один сантиметр (лучше 1,5 – 2) с каждой стороны. Таким образом, монтажный габарит лутки будет на 2 – 4 сантиметра меньше габаритов проема. Зная размер будущей двери, можно вычислить длину заготовок, из которых будет изготавливаться лутка и дверь. Сейчас речь идет об изделии из гнутого профиля, который изготавливается на гибочном станке. Мало кто может себе позволить его в своем хозяйстве, однако заказать профиль можно в специализированной мастерской. Толщина металла для изготовления лутки — 1,5 мм, обычная листовая сталь. Фото 1. Представлено два профиля: левый – для стояков и косяка, правый – для порога. Их изгибы во многом повторяют друг друга, но на пороге нет «наличника», и минимальный изгиб для придания жесткости сделан на внешнюю сторону, от дверного проема, в то время как на наличнике он делается в направлении стены. Не будет необходимости в дополнительном изгибе, учитывающем толщину дверного полотна, если внешняя часть двери будет выполнена из обычного листа металла. В нашем случае дверное полотно имеет толщину 15 миллиметров и для того, чтобы в закрытом положении дверь была на уровне с наличником, был сделан дополнительный изгиб на глубину 15 мм плюс толщина резинового уплотнителя (3 – 5 миллиметров). Высота этого изгиба от 10 до 15 миллиметров (в зависимости от ширины уплотнителя, который будет наклеиваться на дверь). Далее гнется глубина дверной рамки. Она зависит от толщины утеплителя, который будет закладываться внутрь двери. В нашем случае утеплитель – пенопласт толщиной 50 мм. Следовательно, глубина изгиба составила 55 миллиметров (с учетом 2х1,5 мм толщина листового металла и небольшой зазор на случай, если владелец двери захочет приклеить второй уплотнитель). Следующий изгиб – глубина лутки. Она должна быть в пределах от 30 мм и более, поскольку здесь будут сделаны отверстия для крепежных анкерных болтов. На лутке делаются отверстия диаметром под заглушку, а на дополнительных усилителях, которые позже будут привариваться для придания жесткости рамке лутки – под диаметр анкерного болта. Чтобы не портить вид лутки заглушками, закрепить лутку можно при помощи монтажных косынок. Фото 2. Монтажные косынки и усилительные пластины коробки дверей. Но для такого крепления необходима достаточная толщина стены. Также во время монтажа двери и заполнения пустоты монтажной пеной, необходимо учесть, что лутка будет больше деформироваться за счет расширения пены, поэтому необходимо предусмотреть дополнительные распорки. Зная размеры толщины дверного полотна, дверной рамки, лутки и наличника, вы можете заказать изготовление заготовок лутки. На фото 1 обозначены ребра монтажного габарита. По ним меряется и варится лутка. Это будет размер на 2 – 4 сантиметра меньше дверного проема. По наличнику размет будет больше. Поскольку очень сложно добиться изгиба на 90 градусов при изготовлении заготовок, скорее всего, потребуется некоторая предварительная рихтовка (лучше всего это делать резиновым молотком или через деревянную накладку, чтобы избежать местной деформации и вмятин). Проще всего будет собирать лутку следующим образом. Стояки лутки выкладываются на столе или ровной поверхности на расстоянии габаритного размера по монтажным ребрам, а далее на пороге и заготовке, из которой будет делаться косяк, делаются вырезы, повторяющие профиль стояков таким образом, чтобы опустив сверху вырезанный косяк и порог, они заняли свое место. При необходимости производится подгонка деталей так, чтобы зазоры между стояками и заготовками порога и косяка были минимальными. Можно попробовать подогнать стояки и косяк путем реза под 45 градусов, но если гнутье профиля было не достаточно качественным, то этот рез необходимо делать на станке, чтобы профили срезов совпали. В противном случае после сваривания наличник может уйти из необходимой плоскости (для устранения этого дефекта потребуется дальнейшая подгонка, что необходимо предусмотреть, когда делаются заготовки стояков и косяка — их нужно сделать на несколько сантиметров длиннее, чем размер двери по наличнику). На двери, у которой дверное полотно будет изготовлено из листа, это имеет принципиальное значение, поскольку не будет плотного прилегания. Если дверь будет иметь объемное дверное полотно, то выпирание наличника наружу может придать дополнительную красоту двери. В этом случае необходимо, чтобы это выпирание было одинаковым с обеих сторон. Однако если после сваривания наличник загнется в сторону стены, это испортит внешний вид двери. Поэтому правильной подгонке срезов (или ее разметке) следует уделить серьезное внимание. В случае сваривания косяка под 45 градусов, сначала делается подгонка косяка, чтобы иметь возможность «украсть» лишние сантиметры на подгонку среза. Когда срезы подогнаны, можно прихватить сваркой детали лутки в нескольких точках таким образом, чтобы была возможность некоторого изгиба в местах соединения на случай, когда диагонали изделия не будут совпадать. После выравнивания диагоналей и выставления прямых углов, желательно детали закрепить жестко, чтобы изделие не повело при сварке. Только после этого можно обваривать швы, но желательно это делать постепенно и симметрично относительно продольной оси двери, переходя от одного соединения к другому. Конечно, это немного неудобно и хочется полностью обварить одно соединение, прежде чем перейти к другому, но это принципиально важно для уменьшения деформаций. Важно помнить, что видимые поверхности необходимо шлифовать. Поэтому не стоит заваривать швы изнутри там, где дальнейшую обработку вести сложно. Фото 3. Сварка лутки. Если вы сваривали косяк и стояки не под 45 градусов, то необходимо будет отрезать лишний металл на стояках, который будет мешать будущему монтажу лутки в дверной проем. При этом способе соединения на наличниках стояков сверху останется некоторая пустота, которую необходимо будет заварить в будущем. Эти маленькие детали можно будет изготовить из обрезков. После того, как рамка лутки сварена, ее необходимо отрихтовать резиновым молотком, чтобы наличники были в одной плоскости или имели симметричную форму относительно вертикальной оси лутки (если они выпирают наружу). Теперь лутке необходимо придать дополнительную жесткость усилительными пластинами. Фото 4. Усилительные пластины для увеличения жесткости лутки. Если заготовки были изогнуты правильно, то эти пластины должны входить между наличником и ребром монтажного габарита. При этом желательно выдержать прямой угол, чтобы не уменьшить зазор между луткой и стеной. Наличие ребра жесткости, к которому будут привариваться пластины, позволяет немного не угадать размер высоты пластины, но к наличнику пластина должна прилегать плотно, без зазоров. Это уменьшит деформацию при сварке. Здесь важно учесть два момента: Не лишним будет напомнить, что сначала все усилительные пластины только прихватываются (по две точки сверху и снизу), а потом обвариваются постепенно, чтобы избежать излишней температурной деформации. Особенно важно это условие соблюсти при обваривании на наличнике, поскольку его может повести внутрь. После того, как пластины приварены, лутку еще раз можно рихтовать резиновым молотком. Стоит также заранее разметить расположение замка и в этом месте пока не варить пластину. Это можно сделать позже, когда замок будет врезан в дверь и в лутке будет вырезан паз или просверлены отверстия под ригеля и язык защелки. Возможно, придется в этой усилительной пластине делать вырез и зашивать его коробом (если ригеля выдвигаются дальше пластины), чтобы в отверстия не зашла монтажная пена. Осталось проверить, не повело ли лутку винтом. Для этого ее нужно поставить в вертикальное положение и проверить параллельность стояков. Если в таком ненагруженном состоянии они параллельны, значит лутка готова. Если нет, необходимо обратным гибом вернуть лутке правильную форму. Для этого «западающий» угол фиксируется, под два соседних подкладываются деревянные бруски, а противоположный угол вдавливается. Операцию придется повторять с нарастающим усилием, если лутка не возвращается в необходимое состояние. Теперь можно приступить к изготовлению двери. Толщина металла для дверного полотна — от 1,5 до 3 мм, дверная рамка и ребра жесткости — 1,5 мм. Чтобы определить размер дверного полотна, необходимо замерить на лутке размер проема, в который будет входить дверная рамка. Хорошо бы их записать, обозначив названием, к примеру, «рамочный проем», и добавить в стороны стояков и косяка по 15 – 20 миллиметров, а в сторону порога – расстояние, которое было согнуто на профиле в плоскости наличников, уменьшенное на несколько миллиметров (обычно оно составит 10 – 15 миллиметров). Этот напуск необходим для перекрытия зазоров и приклеивания уплотнителя на дверное полотно по периметру. Размеры напусков фиксируем на бумаге, обозначив их. Прибавляем их к размерам рамочного проема, и полученные размеры тоже фиксируем на бумаге (эскизе двери). Эти размеры имеют название «дверное полотно». По полученным размерам вырезаем болгаркой или рубаем на гильотине из листа металла дверное полотно и укладываем его на ровный стол или другую ровную поверхность. На подготовленном листе металла чертятся размеры и расположение будущей дверной рамки. Определяем, где будет низ и верх двери. От габаритов листа производим обратную разметку: от низа (порога) вовнутрь отмеряем расстояние, которое мы дали как напуск и добавляем 4 – 5 миллиметров. Это необходимый зазор для того, чтобы дверь могла легко закрываться, и имелся небольшой запас на случай, если рамку двери немного поведет при сварке. Подобным образом мы отмечаем по бокам и сверху расстояния, учитывающие напуск и необходимый зазор. Обычно для верха двери и той стороны, где будут привариваться навесы, достаточно 3 миллиметра зазора, а со стороны замка зазор необходимо увеличить на 2 — 3 миллиметра. Фото 5. Это делается для того, чтобы учесть толщину крепежной пластины замка на двери, и приемной пластины на лутке. По полученным размерам стоит очертить будущую дверную рамку. По ним будем выставлять, и приваривать профили, из которых будет собираться рамка. Профили будут гнуться на гибочном станке (но вместо профилей можно использовать профильную квадратную или прямоугольную трубу соответствующего размера). Как уже упоминалось ранее, глубина дверной рамки будет составлять 55 миллиметров, полку, которая будет привариваться к дверному полотну, большой делать нет смысла. Это будет минимальный изгиб станка (приблизительно 10 — 15 миллиметров). Противоположная полка должна быть больше. В зависимости от того, из чего будет изготовлена внутренняя поверхность двери, ее размер может быть от 20 до 50 миллиметров. В нашем примере этот профиль имеет размеры 20х55х40. Длинна профиля, который будет необходим, составляет периметр рамки и внутренние ребра жесткости рамки. Фото 6. Изготовление входной металлической двери. Как будут подгоняться эти профили друг к другу (срезом под 45 градусов или перпендикулярно), принципиального значения не имеет. Сложности и нюансы здесь будут такие же, как и при сборе лутки. После того, как отрезали и подогнали части периметра, мы выкладываем их на листе металла и прихватываем между собой так, чтобы можно было немного менять размеры. Это необходимо, чтобы добиться одинаковых диагоналей. Когда диагонали выставлены, рамку можно прихватить к дверному полотну. Процесс выставления рамки по диагоналям будет проходить гораздо проще, если мы разметили будущее положение рамки на листе дверного полотна, однако проверить диагонали все равно необходимо на случай, если была температурная деформация при сварке. После этого можно усилить дверную рамку дополнительными ребрами жесткости. Ребра жесткости можно пускать из углов двери или от навесов, чтобы добиться более равномерного распределения усилий по всей площади и предотвратить деформацию от своего веса или других нагрузок. Прежде, чем производить подгонку ребер жесткости, следует разметить положение замка и ребра жесткости развести от замка, или вообще пустить их в другую сторону. Фото 7. Чтобы предотвратить вздутие листового металла или уменьшить его, если оно появилось, можно приварить дополнительные ребра жесткости. Теперь стоит проверить нашу конструкцию на предмет деформации в плоскости. Традиционный совет: не спешите приваривать профиля между собой и к листу во многих точках. Сначала стоит сделать все на прихватках, и позже, если конструкция держит форму, можно постепенно равномерно обварить ее. Прихватки делайте в таких местах, в которых их можно было бы без труда отрезать болгаркой в случае необходимости. Если необходимо, рамку стоит подравнять. Фото 8. Изготовление металлической двери – врезка замка. На торце отмечаем будущее расположение замка перпендикулярными полосами. Обычно это в пределах 90 – 100 сантиметров от пола. Затем замеряем толщину замка и симметрично отмечаем этот размер. В итоге получается прямоугольник, который будет необходимо вырезать. Желательно его сделать чуть шире, чтобы замок легко входил, но не переусердствовать, особенно в ширину, так как широкая прорезь может не перекрыться крепежной пластиной замка. По концам нарисованного прямоугольника можно рассверлить отверстия малого диаметра, по которым потом отломается отрез, а по продольным линиям вырезаем болгаркой. До красивой формы торцы прорези доработаем плоским напильником. Проверим, легко ли входит замок в прорезь. Если где-то цепляется, можно расточить болгаркой или напильником. После того, как вставим в прорезь замок, нужно замерить расстояние от замка до дверного полотна и к дверному полотну приварить пластину, которая будет полочкой для замка, удерживающей ее в нужном положении. Фото 9. Крепим замок в металлическую дверь. Эту пластину можно сделать из имеющихся обрезков или вырезать полосу. В нашем случае была подобрана по высоте комбинация из обрезков гнутого уголка и полосы. Фото 10. Теперь стоит закрепить замок с торца двери и на дверном полотне обозначить и высверлить отверстия под личинку замка и ручку. Фото11. Можно «зашить» замок с внутренней стороны двери и на этом коробе тоже обозначить и высверлить эти отверстия. Снимаем замок и растачиваем отверстия до нужного размера сверлами большего диаметра. Окончательно подогнать в размер необходимые прорези можно круглым напильником. Желательно эти отверстия сделать чуть больше, поскольку их трудно разметить и рассверлить так, чтобы они совпали с лицевой и тыльной стороны. Позже они будут закрыты декоративными накладными пластинами замка. Теперь можно вставить квадратный стержень для ручек, одеть на него ручки, разметить и высверлить отверстия для крепления накладных декоративных пластин на лицевой стороне двери и коробе, зашивающем замок. Важно убедиться, что эти отверстия сделаны соосно, и пластины можно прикрепить сверху и снизу общим болтом или шпилькой. Устанавливая отделку внутренней стороны двери в ней необходимо просверлить отверстия, через которые будут проходить крепежи декоративных пластин. Разметку довольно просто можно сделать продеванием заостренной проволоки или электрода с внешней стороны двери. Перед тем, как приварить навесы, необходимо правильно расположить дверь в лутке. Нужно учесть все зазоры, которые мы зарисовали или запомнили: сверху и со стороны навесов – минимум по 3 миллиметра, со стороны замка и снизу – зазоры увеличенные. Чтобы дверь не сместилась относительно лутки в момент сварки, необходимо задать ее положение и зафиксировать при помощи пластин нужной толщины. Фото 12. Фиксируем дверь в лутке. Лучше всего пластины прихватить к лутке так, чтобы они не отвалились, но их можно было бы, потом отломать или отбить. Не забываем про зазор между луткой и дверью в местах выступа дверного полотна, чтобы позже наклеить уплотнитель. Обычно толщина этого зазора 3 миллиметра. Пластины соответствующей толщины необходимо подложить по периметру (минимум по 2 на каждую сторону), а у навесов их нужно положить возле каждого с двух сторон, чтобы дверь не повело от сварки. Необходимо задать зазор между дверным полотном и навесами, а также между луткой и навесами, чтобы в будущем не обдиралась краска на навесах и дверях. Фото 13. На готовой двери краска содрана при открывании. Задать этот зазор удобно при помощи узеньких пластин, которые можно сразу прихватить к навесам в местах их прилегания к дверям и лутке. У этого варианта двери в районе приваривания навеса к дверному полотну нет усиления. Поэтому все усилия от веса двери воспринимаются непосредственно листом металла в месте прилегания к навесу. Чтобы распределить эти усилия и увеличить прочность сварного соединения, можно сначала прихватить пластину к дверному полотну в трех точках по трем граням так, чтобы она выступала на необходимый зазор и прилегала к верхней части навеса, а потом прихватить эту пластину к навесу двумя точками по краям верхней части навеса. В этот момент нужно удерживать навес прижатым к пластине на лутке (не руками, чтобы не получить ожег, но чем-то плоским, чтобы прижать по всей длине навеса) так как сварка будет его смещать. Когда будет обвариваться это соединение, можно будет наплавить металл, чтобы придать ему более эстетичный вид. Фото14. Правильное приваривание навесов металлической входной двери. После этого прихватить навесы к пластине и пластину к лутке в двух точках по краям нижней части навеса. Пластины, которые привариваются к половинкам навесов, должны быть чуть короче соответствующих половинок и не доходить до сопряженной части навеса. Таким образом, во время прихватывания и обваривания будет виден конец свариваемого соединения, и половинки навеса не будут сварены между собой. Замечание 1. Обваривать соединения можно только после того, как вы надежно прихватили все навесы (а их может быть не только 2, но и 3, если дверь тяжелая) и убедились в том, что их не повело (то есть все зазоры равномерны и одинаковы), и навесы находятся соосно. В этом можно убедиться, постепенно приоткрывая дверь и просматривая зазоры. Дверь должна открываться без усилий. Замечание 2.Если обнаружили деформацию, можно попробовать слегка подбить навес, чтобы вернуть изделие в нужное положение, но надежнее будет срезать проблемную часть навеса, и прихватить ее заново. Замечание 3. Когда будете обваривать верхние части навесов, не перегревайте металл, потому что соединение внутри навеса может спечься, и дверь будет очень тяжело открываться. На всякий случай можно внутрь набить немного солидола и добиться его равномерного распределения по оси навеса. Сделать это необходимо еще до того, как будете устанавливать навесы на их место перед прихватыванием. После того, как вы обварили видимые части соединений, дверь можно снять, или открыть на максимальный угол (осторожно, чтобы не отломать), и обварить невидимые части с другой стороны. Закончив сварочные работы, лишний металл на швах убирается болгаркой (так, чтобы в закрытом положении двери были необходимые зазоры в местах невидимых швов), и швам придаются плавные формы (по желанию). Не забудьте отломать или отбить пластины, которыми вы задавали положение двери относительно лутки, и зачистить болгаркой места сварки. На этом этапе было бы хорошо поднять лутку и дверь в собранном виде, и прочно выставить их в вертикальном положении. Убедиться в том, что дверь не просела, и остаются необходимые зазоры. Если они не равномерны, попробуйте добиться равномерности небольшими неударными деформациями лутки. Если удается добиться равномерности, то запомните, что для этого нужно было сделать. Эту операцию нужно будет повторить, когда вы будете монтировать дверь в проем и фиксировать ее. Если добиться равномерности зазоров не получается и они уменьшенные внизу (это наиболее частый дефект, который возникает после приваривания навесов), попробуйте в навесы вложить шарики чуть большего диаметра. Необходимо добиться достаточных зазоров с учетом будущей краски. Теперь в навешенном вертикальном положении можно разметить будущие отверстия в лутке для ригелей и защелки замка. Для этого на торцы ригелей и защелки наносится немного солидола, затем поворотом ключа утапливается защелка, и дверь полностью закрывается (не забываем подложить прокладку между луткой и дверью в районе замка, символизирующую уплотнитель). Отпускаем ключ и делаем поворот в другую сторону, чтобы ригеля сделали отметку на лутке. Снова отводим поворотом ключа защелку и открываем дверь. На лутке мы получили отметины, показывающие нам расположения будущих отверстий или прорезей. Если на лутку будет устанавливаться приемная планка замка, то особой точности в высверливании отверстий или вырезании прорезей не требуется, поскольку планка перекроет неточности. Если же вы не захотите устанавливать приемную планку, то нужно будет хорошо постараться, чтобы отверстия в лутке совпали с ригелями и защелкой. Если же совпадения нет, то с внешней стороны (через лутку) можно определить, в каких местах необходимо доработать отверстия и сделать это круглым или плоским напильником. После того, как отверстия подогнаны и есть возможность замкнуть дверь, на лутке в районе замка нужно приварить усилительную пластину (в которой предварительно будут также сделаны прорези под ригеля) и короб, который будет закрывать ригеля в полностью выдвинутом положении. Фото 15. Этот короб защитит ригеля и замок от монтажной пены. Если вы не делали этого по ходу изготовления двери и лутки, то теперь нужно зашлифовать все сварные швы сначала шлифовальным кругом, а затем полировочным (лепестковым). Фото 16. Шлифовальный круг для шлифовки сварных соеденений. Следует заполировать с лицевой стороны все точки, в которых делались прихватки изнутри к дверному полотну, поскольку в этих местах возможны некоторые выпирания металла. Покраска двери и лутки Перед покраской следует тщательно обезжирить все видимые поверхности и при необходимости зашпаклевать неровности сварных швов шпаклевкой по металлу. Места шпатлевания после высыхания шлифуются и обезжириваются. Сначала необходимо нанести слой грунтовки и дать ему высохнуть. Желательно это делать пульверизатором, чтобы избежать подтеков. Дальнейшая обработка перед покраской будет зависеть от того, какая краска будет использоваться. Замечание 4. Если дверь и лутка были покрашены порошковой краской, будьте особенно осторожны при транспортировке и дальнейших работах с дверью, чтобы не повредить покрытие, поскольку восстановить его крайне проблематично и очень дорого. После окраски внутренности двери заполняем утеплителем. В нашем случае это пенопласт малой плотности толщиной 50 миллиметров. Его можно вырезать по месту кусками, повторяющими форму ячеек между ребрами жесткости и рамкой по периметру, и вставить в эти ячейки. Полочки внутренней стороны ребер жесткости будут придерживать пенопласт внутри рамки. Поскольку внутренность двери будет закрыта от взоров, особого старания эта процедура не требует. Теперь осталось только сделать какую-то отделку внутренней стороны двери, чтобы придать ей приличный вид. Это может быть пластик, сайдинг, МДФ-панели или простой лист ДСП или оцинковки – здесь полная воля вашей фантазии. Прикрепить эту отделку можно к полочкам ребер жесткости и рамки. При желании можно закрыть торцы отделки Г-образным профилем, малая полочка которого будет прижимать отделку, а большая – крепиться к торцам рамки двери при помощи саморезов или заклепок. Размер полочек профиля: Г-образный профиль изготавливается из листового металла толщиной 0,8 миллиметра. Перед монтажом его также следует покрасить, но крепежные отверстия в Г-образном профиле и рамке двери стоит сделать еще до покраски. Между рамкой и Г-образным профилем желательно вложить пленочно-воздушный уплотнитель, который предотвратит их трение между собой и сохранит краску. Ваша дверь готова к установке! Как установить входную дверь, и как выполнить отделку откосов после замены двери своими руками можно узнать, перейдя по представленным ссылкам. rems-info.ru На современном рынке любой желающий может найти наиболее подходящую железную дверь, но у многих возникает необходимость в самостоятельном изготовлении. Такие действия могут иметь несколько причин: Но перед тем, как приниматься за дело, стоит помнить о том, что залогом хорошего результата становится соблюдение последовательности всех операций. Чтобы правильно организовать процесс создания железной двери, необходимо наметить план будущей работы. Изготовление изделия происходит в несколько этапов: На подготовительном этапе производятся замеры и составляется подробный чертеж. Конструкцией стандартной железной двери предусмотрены такие элементы, как каркас, полотно и ребра жесткости. При замерах стоит учитывать размеры короба, а также слой утеплителя и будущей внешней отделки. После того, как все замеры сняты, они обязательно заносятся на бумагу для составления подробной схемы. Так как сделать железную дверь непросто, следует несколько раз перепроверить все данные, и только после этого приступать к работе. Для создания стандартной двери потребуется металлический лист толщиной около 2 мм. Шариковые петли, сечение которых должно составлять не менее 2 см. Также понадобятся профилированные трубы 5х2,5 см, необходимые для создания рамы. Чтобы конструкция не пропускала холод, нужно использовать утеплитель. Облицовка же производится фанерой или плитами ОСБ. На подготовительном этапе следует позаботиться о наличии: После того, как все материалы приготовлены, можно приступать к демонтажу старой конструкции. Это необходимо для более точного измерения размеров проема. При изготовлении двери следует оставить зазор между стенами и дверной коробкой примерно от 1,5 до 2 см. После того, как все приготовления завершены, необходимо приступить к основной работе, заключающейся в сварке рамы и полотна двери. Сначала нарезается металлический уголок, который может быть двух размеров: 50х25 и 40х20 мм. Это зависит от размеров дверной коробки. Чтобы создать изделие ровным, следует еще раз проверить длину диагоналей и расположение основных элементов на полотне. Основным этапом работы становится сварка подготовленных элементов в единой целое. Изготовление металлических дверей своими руками подразумевает создание несущей части, располагаемой внутри рамы. Таким образом у вас должно быть две конструкции. Первая из них – дверная коробка, а вторая – несущий каркас. Чтобы дверь выдерживала большие нагрузки, можно установить дополнительные ребра жесткости. После создания всех описанных элементов производится их приваривание к подготовленному листу металла. Одним из важных условий длительного функционирования всего изделия является правильная установка петель. Обычно, сначала происходит лишь прихватывание этих элементов, а после произведения установки готовой двери в проем окончательное обваривание. На последнем этапе происходит зачистка всех мест соединений. Врезка замка происходит в несколько этапов: После этого производится закрепление защитных накладок. После того, как все описанное сделано, необходимо проверить работоспособность механизма. Перед тем, как начать производить установку металлической двери, стоит тщательно очистить дверной проем от различных материалов и старой краски. При установке следует учитывать, что между дверной рамой и стеной должен остаться зазор, необходимый для заполнения монтажной пеной. Этапы: Стоит учитывать, что для более точной установки следует подложить деревянные клинья, которые способствуют соблюдению отступа от проема. После создания отверстий для болтов и предварительного навешивания двери следует проверить, как она будет открываться. Если полотно начинает самопроизвольно отходит в сторону, то коробку следует выровнять по уровню и установить повторно. На боковых косяках нужно просверливать 3 отверстия, а сверху и снизу по 2. Это обеспечит надежное закрепление всей конструкции. Также стоит обратить внимание и на то, с каким усилием происходит открывание. Чтобы готовая конструкция выглядела более привлекательно, следует заняться ее внешней отделкой. Такие действия подразумевают использование нескольких вариантов: Наиболее простым и дешевым способом становится окраска. Именно поэтому он и используется большинством людей. Перед тем, как сделать железную дверь своими руками, стоит представить себе ее внешний вид и решить, какие материалы использовать для отделки. Нанесение краски и лака позволит придать полотну привлекательный внешний вид и при этом не потратить на работу большое количество времени. Вторым способом становится порошковое напыление. Такое покрытие отличается более высоким качеством, поэтому при наличии достаточного количества средств нужно использовать именно его. Для того чтобы нанести порошковый состав, лучше всего пригласить профессионала, имеющего специальное оборудование, так как приобретать его для одноразового использования не имеет смысла. Одним из традиционных вариантов становится отделка кожей. Способ является дорогим из-за цены устанавливаемого материала, но такое покрытие способно прослужить длительное время без появления дефектов. Использование ламината также способствует защите полотна от внешнего воздействия неблагоприятных условий и при этом подразумевает большой выбор цветов и фактур материала. Примерно такими же характеристиками обладает и МДФ. Если изготовление железной двери производилось для установки в деревянный загородный дом, то лучшим вариантом отделки становится использование панелей из массива дерева, так как они не будут нарушать дизайн. Но стоимость таких материалов достаточно высока, поэтому останавливать свой выбор именно на них стоит только в том случае, когда вы готовы потратить большое количество средств. После установки необходимо произвести отделочные работы, чтобы наслаждаться тем, как выглядит ваша металлическая дверь. Своими руками сделать это достаточно просто, стоит только удалить остатки пыли и строительных материалов с проема и при желании покрасить его. Перед приведением внешнего вида стен в порядок следует позаботиться о заделывании трещин и других дефектов. После покраски или обшивания проема декоративными панелями металлическая дверь будет радовать взгляд не только владельца дома, но и каждого гостя.Как своими руками сделать прочную металлическую дверь? Как сделать железную дверь
Как сделать металлическую дверь своими руками
Как сделать металлическую дверь своими руками
Из чего сделать железную дверь
Железная дверь
Изготовление железной двери
Нарезка металла
Как сделать каркас для полотна
Как сделать полотно двери
Полотно железной двери
Внутренняя отделка двери
Как сделать железную дверь своими руками | Двери
» Двери
Изготовление железной двери своими руками
Замеры
Изготовление каркаса
Закрепление листа на каркасе
Ребра жесткости двери
Отделка
Утепление
Декорирование
Делаем железную дверь своими руками: пошаговое руководство
Необходимые инструменты
Замеры и подготовка чертежа
Подготовка деталей
Сварка
Утепление
Декоративная отделка
Как своими руками сделать входную железную дверь?
Подготовка к работе
Как сделать дверную коробку?
Изготовление дверного полотна
Навешивание петель и установка коробки
Укладка теплоизоляции и облицовка
Как сделать входную металлическую дверь своими руками – мастер класс с фото
Заготовки для изготовления лутки
Сборка лутки
Увеличение жесткости изделия
Изготовление двери с дверным полотном из обычного листа металла
Изготовление дверной рамки
Теперь можно заняться врезкой замка
Приваривание навесов двери
Отверстия в лутке под ригеля и защелку замка
Железная дверь своими руками – как правильно сделать – Свой дом мечты
В магазинах большой выбор, но можно сделать дверь самостоятельно!
Подготовительный этап
Замеры и расчеты
Материалы и инструменты
Процесс работы
Процесс изготовления двери
Сварка рамы и шлифовка швов
Установка замка
Врезка замка
Установка дверей
Дверь установлена
Внешняя отделки двери
Внешняя отделка двери (ковка)
Большой выбор кожи для отделки
Отделочные работы
Итог работы
Смотрите также
small-house.ru