Дом из бруса: как построить, можно ли своими руками, технология, проект, стоимость. Какой брус нужен для строительства дома

Какой брус лучше для дома постоянного проживания

Вы хотите построить дом для постоянного проживания и решаете – какой брус лучше? Как подобрать толщину бруса для зимнего дома, какой тип бруса выбрать – клееный или профилированный? Попробуем разобраться вместе.

Дом, в котором вся семья живёт круглый год, строители называют зимним домом. В доме постоянного проживания должно быть тепло, уютно, и этим требованиям коттедж из бруса соответствует просто идеально.

Какой брус лучше – клееный или профилированный

Ответить на этот вопрос однозначно нельзя, потому что каждый хорош по-своему. Кратко преимущества каждого вида бруса:

• профилированный брус – выгодная цена, экологичность, меньше растрескивается или повреждается;
• клееный брус – высокая прочность, сокращение времени на усадку, можно обойтись без внешней отделки.

Подробнее о выборе между двумя видами читайте здесь.

Для зимнего дома мы советуем остановить выбор на профилированном брусе, он дешевле клееного, а сэкономленные деньги лучше вложить в то, чтобы взять брус потолще.

Толщина бруса для стен зимнего дома

Чем толще брус, тем он дороже.

• Брус 100 мм – летний и сезонный вариант, бани. Такой брус можно использовать и для зимнего дома, но его придется дополнительно обшивать и утеплять брус.
• Брус 150 мм и 200 мм – для домов постоянного проживания. 200 мм – вариант люкс для суровых погодных условий, для средней полосы вполне достаточно сечения в 150 мм.
• При любой толщине бруса, если столбик термометра в вашем регионе опускается ниже -25 ºС, утепление стен будет необходимо. Оптимальный утеплитель стен – базальтовая вата.

Толщина бруса для основания дома и пола первого этажа зимнего дома

Нижнее основание дома «контактирует» с внешней средой и находится ближе к земле, оттуда может идти сырость и влага, выше вероятность продувания дома. Поэтому нижнее основание следует утеплить как можно больше, минимум 100 мм (для летнего дома) 150 либо 200 мм – для дома постоянного проживания. Лаги пола являются частью основания дома, их всегда делают из бруса 100х150 мм либо 200х100 мм, в зависимости от количества утепления в доме.

В общем виде конструкция выглядит следующим образом:

• 1 слой. Основание дома из бруса 150 либо 200 мм, обвязка, лаги из бруса 100х150 мм либо 200х100 мм, череповые бруски.
• 2 слой. Черновой пол из обрезной доски 100х20 мм.
• 3 слой. Мембранная пленка гидроизоляции.
• 4 слой. Утеплитель (базальтовая плита либо минеральная вата).
• 5 слой. Мембранная пленка пароизоляции.
• 6 слой. Чистовой пол (шпунтованная доска, осп-плита либо фанера).

Лаги пола первого этажа утепляют сильнее, чем межэтажные перекрытия. Для утепления дома в компании «ДомБаня» используют не только базальтовую вату, но и минеральную вату рулонного типа, так как данный утеплитель никуда не сползет и не рассыплется.

Толщина бруса для межэтажных перекрытий зимнего дома

Для утепления внутренних помещений зимнего дома не используется брус толщиной 200 мм.

Для межэтажных перекрытий удобнее использовать доску 150 х 40 мм, либо доску 200 х 50 мм (обычно используются две доски, скрепленных между собой). Для одноэтажных домов подойдет даже доска 100 х 40 мм, если размеры дома небольшие.

Межэтажные перекрытия из бруса хуже скреплять между собой, чем доски, поэтому их используют только когда проёмы в доме превышают 4-6 метров. Брус берут 100 х 150 мм, либо 150 х 150 мм.

Кровля зимнего дома для постоянного проживания

Утеплитель по кровле прокладывается не всегда (иногда имеет место «холодный чердак»), а ветрозащитная пленка по кровле прокладывается в обязательном порядке.

Мансардный брусовой дом. Мансардный этаж утепляется полностью: стены, фронтоны, перегородки, потолок.

Полутораэтажный или полноценный брусовой двухэтажный дом. Утепляется пол первого этажа, межэтажные перекрытия и потолок второго этажа.

Технология строительства зимнего дома для постоянного проживания

При строительства брусового дома важно соблюдать правильную технологию. Если допустить ошибки, то дом абсолютно потеряет свои теплоизоляционные свойства! Независимо от толщины бруса, в нем будут появляться щели, будет выгибать окна и двери, дом будет продувать.

Стены зимнего дома для постоянного проживания

• Внешние стены дома утепляются джутовым волокном, которое прокладывается между брусьями.
• Брусья собирают на деревянные нагеля (своеобразные «гвозди»), благодаря которым бревна плотно прилегают друг к другу и не изменяют своего положения при усадке.
• Углы сруба собираются в «теплый угол» (в коренной шип).
• Для того, чтобы снизить негативные последствия усадки используйте люфты (усадочные домкарты).
• Перегородки (внутренние стены) в брусовом доме не утепляются.

Окна/двери зимнего дома для постоянного проживания

Правильная технология сборки – использование роек/обсад. Проём ослабляет стены, а ройка – это брусок, который устанавливают внутрь оконных и дверных проемов, укрепляя стену.

Это очень важно именно для дома из бруса, так как какие бы качественные не были сами окна и двери, их может выгнуть или разорвать при неправильной сборке дома.

На окна в зимнем доме ставят стеклопакеты, которые сохраняют тепло и служат для звукоизоляции. Однокамерные окна имеют двойное остекление, двухкамерные – тройное. Двухкамерных стеклопакетов более чем достаточно для зимнего дома.

Входные двери – металлические утепленные. Межкомнатные – деревянные, филенчатые.

В компании «Дом Баня» можно приобрести дом из профилированного бруса любой на 15% дешевле среднерыночной стоимости.

dombania.ru

какой лучше выбрать, толщина, размеры, фото

Распечатать

22 Мая 2018

195

Деревянные дома самые экологичные и благоприятные для жизни человека. Недаром, древесина это едва ли не первый материал, который начали использовать для постройки жилища. Современные технологии придали этому материалу новые возможности и усовершенствовали его свойства. Используя различные способы обработки, из дерева изготавливают виды бруса для строительства домов разных размеров и конструкций.

Выбирая брус для возведения жилья на даче или большого жилого дома, нужно помнить, что требования к материалу в каждом случае будут предъявляться разные

Причины выбрать брус для строительства дома

Брус из древесины позволяет исключить некоторые свойств дерева, усложняющие строительный процесс, делающие его более трудоемким. Брус изготавливаются унифицированного профиля и длины. Сложить дом из него получится быстро. Если внимательно просчитать требуемый объем, можно избежать лишних отходов материала, что значительно уменьшит сметную стоимость строительства.

Клееный брус не подвержен усадке, не трескается от воздействия окружающего климата. Он не теряет свойства при длительной эксплуатации. При укладке бруса, имеющего плоские грани, образуется ровная стена, ее легко покрыть материалом для отделки или утеплителем.

Виды бруса для строительства домов и размеры, преимущества и недостатки

Разберемся, какой бывает брус для строительства дома. Различают 4 вида материала:

• непрофилированный из массива;

• непрофилированный клееный;

• профилированный из массива;

• профилированный клееный.

Обычный строительный брус

Этот вариант представляет заготовку из бревен с оструганными боковыми полукруглыми краями. Им придается сечение квадратной формы, с размером стороны от 100 до 250 мм. Перед использованием материал подвергается сушке в естественных условиях.

Разные по размеру брусья подбираются в зависимости от назначения будущего строения

Его применение в строительстве нельзя назвать лучшим решением. Подходит для возведения несложных строительных сооружений. Он имеет определенные недостатки, перечислим их:

• древесина естественной сушки подвергаются усадке, короблению и растрескиванию в процессе эксплуатации;

• неплотное примыкание брусков друг к другу приводит к необходимости утеплять и уплотнять щели между ними через некоторое время;

• материал не подвергается чистовой обработке, поэтому требуется отделывать поверхности, чтобы получить красивую и аккуратную стену;

• требует дополнительного укрепления несущих стен и углов дома;

• необходима пропитка специальными составами для придания конструкции пожарной и бактериальной стойкости.

Конечно, это достаточно дешевый и широкодоступный материал. Если вы согласны понести дополнительные затраты, чтобы произвести доработку его до нужных качеств, то этот вариант будет вполне приемлем.

Профилированный брус

Для него используют те же целые бревна, как и для обычного строганного. Обработку осуществляют на деревообрабатывающем оборудовании, имеющем точные настройки. Оно позволяет получить идеально-гладкую поверхность и идеальные размеры.

Профилированный брус позволяет материалу плотно сцепиться между собой и в ходе эксплуатации дома не допускать сквозняка между щелями

Процесс отличается тем, что сначала производится сушка спиленных бревен до 22% влажности и меньше, а затем производят дальнейшую работу с ними. Соединительные плоскости имеют гребенку или шип-паз. При соприкосновении гребенки у соседних брусков, получается плотный стык между венцами. Шип-паз позволяет укладывать в него утеплитель, что создает плотное соединение венцов, не пропускающее воздух и влагу.

Из недостатков такого материала отмечают сохранение пороков дерева, которые могут существовать внутри бревна, и обязательное время на усадку, так как она присуща всем видам деревянных конструкций.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из двойного бруса от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Клееный брус

Этот вариант имеет калиброванное сечение, соединительные поверхности выполнены в форме гребенки или шипа. Иногда ему придают форму оцилиндрованного бревна – D-брус. Внешне стена из него похожа на естественную бревенчатую, что сейчас очень популярно.

Дом из клееного бруса гораздо быстрее готов к эксплуатации, но важно чтобы склейка ламелей проводилась качественным клеем

Такой материал изготовлен из отдельных деревянных пластин, они склеены между собой специальным клеем под давлением. Имеет ряд положительных моментов, а именно:

• Хорошо отделанная поверхность имеет законченный вид, не требует дополнительной отделки. Присутствие замков, создает плотную стену без щелей.

• Конструкция бруса исключает коробление, он не трескается и не подвержен деформациям при эксплуатации.

• Построенное здание не испытывает усадку. Это значительно сокращает срок работ по его строительству.

Недостатки:

• Высокая цена материала, в сравнении с обычным брусом.

• Включенный в состав бруса клей, делает его менее экологически чистым.

• Микроклимат в доме будет отличаться от условий, возникающих в настоящем деревянном строении. В домах из клееной древесины надо делать вентиляцию

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу постройки домов из двойного бруса. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Брус ЛВЛ

Технология его производства аналогична изготовлению клееного бруса. Отличается только используемый для него материал. Для изготовления берут шпон из различных деревьев, толщиной 3 мм. В соседних слоях шпона совпадает направление волокон.

Шпонированный брус по стоимости выходит достаточно дорого, его чаще применяют для отдельных узлов здания

Это прочный и гибкий материал, но очень дорогой. Его используют для выполнения отдельных конструкций дома. В большинстве случаев, строить из него весь дом нерентабельно.

Какой брус лучше для строительства дома следует определить с учетом предъявляемых к нему требований и наличия материальных средств у застройщика. Хорошо просушенный и правильно обработанный обыкновенный строганный брус будет служить не хуже дорогого клееного материала.

Про особенности бруса ЛВЛ и его применение в строительстве, смотрите в следующем видеоролике:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про проекты домов.

Виды соединения бруса

При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.

Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.

Соединение с остатком

Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.

Соединение брусьев с остатком применяется чаще других, да и крепление такого бруса надежнее

Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.

Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.

Соединение без остатка

Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.

Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.

В этом случае обязательно использование дополнительных креплений, иначе дом может повести в сторону

Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про проекты дуплексов.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Номенклатура унифицированных размеров бруса имеет следующие величины: 100, 150, 200, 250 мм. Главное требование при определении толщины стен дома – она должна придавать определенную прочность конструкции, иметь достаточную теплоемкость, чтобы создать благоприятный климат в доме.

Чтобы определить, какой брус лучше для дома 150 или 200 мм, следует знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажной постройки достаточно толщины 150 мм. Если еще будет выполнена наружная отделка или утепление стен, то это, несомненно.

Для двухэтажных зданий нужна более прочная и жесткая конструкция. В этом случае будет оправданным сечение 200х200 мм.

Для постройки домика сезонного проживания на даче или бани, если не производить их утепления, применяют брус, сечением 150х150 мм.

Для такого домика, для временного проживания, достаточно простого бруса средней толщины

Если построить жилое сооружение для постоянного жительства людей, его придется отапливать. Стены такого брусчатого дома следует обязательно утеплять, иначе он не будет соответствовать современным требованиям по энергосбережению.

Известно, что теплопроводность деревянных стен мало зависит от их толщины. Разница между стенами в 150 и 100 мм бруса, будет 12 % тепла. Из этого делаем вывод, что утепляемые стены можно делать более тонкими.

Чем могут различаться разные виды бруса:

Что учесть при выборе бруса: основные правила

Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций. На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:

• Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм.

• В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции. Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере.

• Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ.

• Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.

Виды профилированного бруса для загородного дома Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про проекты домов для узких участков.

Заключение

С выбором материала нужно определяться еще на стадии проектирования, учитывая все возникающие ситуации. Не стоит излишне экономить, приобретая дешевый материал для жилого дома, в котором будете жить постоянно. Современный качественный деревянный брус позволит вам построить дом своей мечты.

Оцените статью, мы старались для Вас

m-strana.ru

Из какого бруса лучше строить дома? Советы, рекомендации

Из какого бруса лучше строить дома? Советы, рекомендации

Для строительства частных домов все актуальнее становится брус, который является подходящим материалом как для дачи, так и для загородного дома. Брус представляет собой бревна из дерева с квадратным или прямоугольным сечением. Древесина для изготовления бревен – как хвойные, так и лиственные породы деревьев (лиственница, сосна, кедр, ель и т.д.), обладающие всеми характеристиками материалов для возведения жилых помещений.

Преимущество домов из бруса в том, что этот пиломатериал имеет небольшую массу, отличается экологичностью и безопасностью для здоровья человека, приемлемой ценой. Кроме этого, деревянные дома возводятся очень быстро и предоставляют массу вариантов для интерьерных решений.

Так какой же брус выбрать?

Наши специалисты свели характеристики всех видов пиломатериалов в таблицу, основываясь на многолетнем опыте строительства.

Данные таблицы наглядно представляют качественные характеристики бруса в сравнении с рубленым бревном, и позволяют сделать оценку различных стройматериалов и дерева.

	Рубленное бревно	Оцилиндрованное бревно	Брус естественной влажности	Профилированный брус камерной сушки (сухой брус)	Клееный брус
Влажность	30-40%	естественная, 18-20%	естественная, 18-20%	естественная, 18-20%	10-12%
Усадка	4-10%	4-10%	4-10%	3-5%	1-2%
Срок усадки	до 3-х лет	1-3 года	до 3-х лет	1-2 года	6-12 мес.
Обшивка стен	не требуется	не требуется	с 2-х сторон	не требуется	не требуется
Отделочные работы	0-12 мес.	6-12 мес.	6-12 мес.	0-12 мес.	сразу
Уход за домом после постройки	Через 5 лет повторно проконопатить и покрасить/пропитать составами в обязательном порядке. Далее покраска/пропитка составами производится каждые 5 лет.	Через 5 лет повторно проконопатить и покрасить в обязательном порядке. Далее покраска производится каждые 5 лет.	Дом нужно обшивать с 2- сторон, поэтому ничего можно не делать, если обшивка не деревянная.	Каждые 5 лет покраска/пропитка составами.	Каждые 5 лет покраска/пропитка составами.
Срок изготовления	3-6 мес.	3-6 мес.	3-6 мес.	3-6 мес.	2-4 недели
Цена за куб с работой (подробнее расчет цен здесь)	от 20 т.р.	от 20 т.р.	от 10 т.р.	от 13 т.р.	от 24 т.р.
Плюсы	экологически чистый материал, лучший воздухо - и влагообмен, аккумулирует тепло (летом прохладно, зимой - тепло). Сохранение защитного слоя дерева - заболони.	экологически чистый материал, лучший воздухо - и влагообмен, плюс аккумулирует тепло (летом прохладно, зимой - тепло)	экологически чистый материал, лучший воздухо - и влагообмен, плюс аккумулирует тепло (летом прохладно, зимой - тепло)	экологически чистый материал, лучший воздухо - и влагообмен, плюс аккумулирует тепло (летом прохладно, зимой - тепло). Даёт меньшую усадку. Более плотное прилегание бруса, не требует конопатки. Форма профиля предотвращает проникновение дождевой воды между брусьями. Трещины по глубине и ширине значительно меньше, чем у оциллиндрованного бревна.	Минимальная усадка, клееный брус не меняет своей формы во время эксплуатации. Технология изготовления позволяет исключить дефектные участки древесины. Высокое качество лицевых поверхностей, абсолютно без трещин, эстетичный вид. Клееный брус имеет большую по сравнению с обычной древесиной прочность. Возможно начать отделочные работы уже через 2 недели после завершения строительства. Элитный материал,очень низкая растрескиваемость.Также, в погоне за сверхприбыльюпроизводитель может использовать при производстве некачественную и дешевую древесину, которая себя покажет только через несколько лет
Минусы	Умеренная растрескиваемость бревен, требуется конопатка	Сильное растрескивание из-за удаления защитного слоя заболони,требуется конопатка	Сильное растрескивание из-за удаления защитного слоя заболони.требуется обязательная отделка (порой весьма дорогостоящяя). Продуваемость	Сильное растрескивание	Содержит клей (зависит от правильности выбранного клея и грамотности производителя)
Преимущества на первом этапе строительства дома по капиталовложениям,т.е. сколько будет стоить сам сруб, без отделки и всего прочего	50%	70%	30%	50%	80%
Мы рекомендуем	1 место			2 место	2 место

Наши специалисты пришли к единому мнению, что самые лучшие по качественным характеристикам – постройки из клееных и профилированных брусьев. Вот их наглядные характеристики:

	Профилированный брус камерной сушки (сухой брус)	Клееный брус
Усадка	3-5%	1-2%
Срок усадки	1-2 года	6-12 мес.
Срок изготовления	3-6 мес.	2-4 недели
Цена за куб с работой	от 13 т.р.	от 24 т.р.

Фото домов из бруса: профилированного и клеёного

Как видите, возведенные из профилированного и клееного бруса дома практически не имеют различий.

Бревна из оцилидрованного бруса

Преимущества и недостатки различных видов бруса

1. Клееный брус.

Он представляет собой несколько досок или брусьев небольшого размера, соединенных между собой специальным клеевым составом. Приобретение клееного бруса в виде готового сруба будет целесообразным для строительства бани, гаража, дачи, дома или хозяйственных построек.

К достоинствам данного вида бруса стоит отнести:

• Прочность;
• Минимальная усадка даже через много лет эксплуатации;
• Огнеупорность благодаря специальной пропитке;
• Материал является сборным, что дает возможность выбирать различные по форме и размеру бруски;
• Оперативность возведения построек.
• Хорошая теплоизоляция дома;
• Практически не требует внутренней отделки.

Несмотря на ряд положительных характеристик, клееные пиломатериалы имеют и существенные недостатки:

• Достаточно высокая стоимость материала.
• Возможность приобретения материала недостаточно хорошего качества. На первый взгляд, клееный брус кажется качественным, но только через большой промежуток времени можно понять, каков он на самом деле. Некачественный брус начинает рассыхаться, балки или стены деформируются, а доски начинают расклеиваться. Чтобы этого не произошло, нужно тщательно выбирать пиломатериал, ориентируясь на его цену. Поскольку сам по себе клееный брус стоит недешево, то чем выше цена, тем лучшим будет качество построек.
• Недостаточно качественный, то есть дешевый пиломатериал, не имеет необходимых экологичных характеристик. Как правило, его обрабатывают пропитками на основе синтетических составов. Это исключает циркуляцию воздуха в древесине и приводит к выделению токсичных веществ. В качественном пиломатериале отсутствуют клеевые формальдегидные составы, а пропитывается он только натуральными пропитками.

2. Оцилиндрованный брус

получают путем обработки бревен на специальных столярных станках. Брусья получаются круглой формы, одинакового размера и длины, что идеально подходит для строительства бани либо дома.

Оцилиндрованные брусья можно выбирать различного диаметра и знать, что они обладают следующими положительными характеристиками:

• Эстетичный внешний вид построек;
• Прочность и долговечность строений обеспечивается цельными бревнами;
• Оперативность возведения строений;
• Хорошая звукоизоляция помещений;
• Приемлемая для любого бюджета цена;
• Хорошая теплоизоляция и быстрый подогрев;
• Не требует проведения отделки фасадов.

Несмотря на достаточное количество позитивных моментов, оцилиндрованный брус имеет и негативные стороны:

• Подверженность неблагоприятным погодным факторам. Оцилиндрованные бревна могут растрескиваться.
• Дома из оцилиндрованного бруса имеют определенный период усадки – от 1 до 3 лет, и в это время не пригодны для проживания. В это время не стоит начинать обустройство, лучше использовать строение в качестве дачи.

Качество оцилиндрованных брусьев определяется легко – по внешнему виду пиломатерила. Наличие плесени, гнили, сколов, потемнений, трещин и неровностей – повод воздержаться от покупки. Качественный сруб должен быть изготовлен из бревен одинаковой длины и толщины, обработанный пропиткой для защиты от заплесневения.

Тем не менее, наши специалисты советуют не возводить дома из оцилиндрованного бруса, поскольку он подвержен растрескиванию.

3. Профилированный брус

Данный пиломатериал удобен для строительных работ, поскольку пазы с обеих сторон обеспечивают крепость и лучшее соединение конструкции. По мнению наших специалистов, профилированный брус идеален для возведения дома или гаража. Эстетичный вид постройки обеспечивают плоскость и гладкость внешних и внутренних сторон и боковые соединительные пазы.

К достоинствам профилированного бруса стоит отнести следующие:

• Простота крепления брусьев при строительстве стен и перегородок;
• Для изготовления используется цельный древесный массив;
• Возможность выбора различной формы брусьев;
• Плотно прилегающие брусья не требуют дополнительных работ и расхода пиломатериала для заделывания щелей;
• Отличная теплоизоляция помещения;
• Долгое сохранение тепла;
• Не требует работ по внутренней и наружной отделке.

К недостаткам материала относят такие:

• Некачественная обработка антигрибковой пропиткой, в результате чего материал начинает гнить.
• При изготовлении материала из некачественной древесины на нем могут возникать трещины;
• Неестественная влажность бруса продлевает срок его усадки до 3 лет.

Для строительства различных зданий стоит выбирать деревянный брус, ориентируясь на его качественные характеристики.

Смотрите полную фотогалерею домов из бруса

inlesstroi.ru

Виды бруса для строительства дома. Какой брус выбрать?

Существуют различные виды бруса для строительства дома. Каждый из них имеет свои отличительные особенности и преимущества. Статья рассказывает о каждом виде. 

Выбирая деревянный материал для постройки надежного и долговечного дома, хозяин должен тщательно изучить виды бруса для строительства дома. Число строений из натуральных древесных материалов, с использованием досок и брусьев, постоянно растет, увеличивая спрос и давая возможность изготовителям расширять ассортимент выпускаемой продукции. Разнообразие пиломатериала, отличающегося качественными и технологическими характеристиками, осложняет процесс выбора.

Основные разновидности

Разные виды бруса для строительства выделяются отличительными особенностями и индивидуальными качественными характеристиками. Предлагаем подробно ознакомится с широко распространенными и сравнительно новыми видами.

Нестроганный брус самый экономичный вариант. Простой брус производится с квадратной или прямоугольной формой сечения, имеет естественную степень влажности. В процессе уплотнения межвенцовых швов, из-за неравномерности поверхностей, могут возникать трудности с укладкой джута. Что приведет к ухудшению внешнего вида строения, оно будет смотреться не аккуратным и потребует применения отделочных материалов как для внутренних поверхностей, так и для фасада строения. Если при отделке внешних стен дополнительно проложить слой минерального утеплителя, то у стен дома значительно снизится степень теплопроводности и ему будут не страшны низкие температуры.

Важно помнить, что отделочные работы во внутренних помещениях при использовании такого бруса квадратного сечения возможно начать не ранее чем через 10 — 12 месяцев после завершения строительных работ. Такой перерыв необходимо для того чтобы произошла естественная усадка. Окончательную отделку и утепление рекомендуется выполнять по прошествии двух лет.

Строганный брус производят из древесины, которая в процессе обработке подвергается шлифованию на специальном оборудовании. В результате получается калиброванный брус с гладкими поверхностями. Он не нуждается в дополнительной обработке и не имеет трещин, сколов, дефектов. В производстве используется цельный брус, его пропускаются через станок, производящий обрезку сразу с четырех сторон, после чего производят сушку в специальных камерах под давлением.

Для производства строганного бруса отбирается как можно более сухой материал, не имеющий видимых повреждений и дефектов. Чем больше процент влажности материала, тем он более будет подвержен усадке и появлению трещин на поверхности. При точном соблюдении требований технологии получается калиброванный брус, способный выдерживать значительные перепады температур. Он будет менее подвержен гниению, воздействию микроорганизмов и иметь повышенную прочность.

Ответить на вопрос чем отличается брус обычный от профилированного довольно просто. Профилированный брус выполняется с шипами и пазами, за счет которых обеспечивается надежное скрепление венцов и отсутствует возможность продувания швов. В более простых видах замковые соединения не используются. А значит между венцами будут получаться щели, через которые будет происходить теплообмен. Также в пространстве между бревнами будет скапливаться вода и в древесине начнется процесс гниения. Для предотвращения таких воздействий необходимо конопатить стены из строганного бруса или использовать отделочные материалы для защиты и придания стенам эстетичного вида.

Профилированный брус самый практичный из деревянных строительных материалов. Для максимального плотного примыкания бревен, на верхней и нижней его части, создаются замковые соединения. Гладкая поверхность боковых сторон, присутствие гребневых элементов дают возможность построить надежный и теплый дом, что привлекает потребителей, не смотря даже на его высокую стоимость. Профилированный брус позволяет возводить стены без щелей, а это в свою очередь снижает вероятность проникновения влаги в конструкцию и возможность начала процесса гниения.

К преимуществам можно отнести:

• Отсутствует необходимости конопатить возведенное строение. Джут по технологии рекомендуется укладывать только в концевых и угловых соединениях бревен.
• Привлекательный внешний вид. Профилированный брус дает возможность возводить ровные стены и не применять дополнительную отделку.
• Соединения обеспечивается выпиленными чашами. За счет того, что они изготавливаются с высокой точностью на станках, конструкция получается надежней и усадка происходит равномерней.

Но профилированный брус имеет и недостатки:

• Подвержен растрескиванию, как и любой материал из древесины.
• Необходимо соблюдать технологический перерыв для усадки. После сборки строения нужно подождать, около года, прежде чем приступить к отделочным работам.

Клееный брус считается наилучшим при строительстве дома, предназначенного для постоянного проживания. Представляет собой сращенный брус, основу конструкции которого составляют склеенные под прессом отдельные ламели. За счет того, что ламели укладываются в противоположном направлении волокон, получается клееный брус значительно большей прочности чем другие виды. Ламели могут применяться как цельные, так и сращенные по длине. Склеивание небольших ламелей, во внутренней части, не окажет негативного влияния на характеристики выпускаемого изделия. Чем больше ламелей использовано, тем более качественным будет готовый клееный брус.

Преимущества:

• Высокая прочность позволяет использовать его для реализации проектов с высокой сложностью конструкции.
• Низкий процент влажности почти исключает вероятность начала процесса гниения.
• Клееный брус слабо подвержен усадке, растрескиванию и деформации.
• Не нужно применять отделку внутренних помещений и фасада.

Недостатки:

• Высокая цена обусловлена качественными показателями.
• Применение клеевых смесей на производстве сборного бруса снижает экологические характеристики материала и приводит к ухудшению циркуляции воздуха через стены.

Мини брус имеет вид деревянной заготовки, подогнанной под профиль обычного строганного бруса, толщиной 4,5 см с замковым соединением. Его изготавливают на специальном оборудовании в заводских условиях. Обязательным этапом производства является просушка в камерах с высоким давлением. Это повышает качество материала, сокращает период усадки и количество трещин. Профиль, выполненный в виде гребенки облегчает и ускоряет соединение отдельных элементов конструкции.

Применяется мини брус довольно ограничено.

 

Используют для строительства беседок, веранд, летних (дачных) домиков, хозяйственных построек, навесов. Строить дом из него не желательно, потому что он имеет довольно тонкое сечение и строение не будет иметь необходимой надежности и прочности.

В основном конструкции такого типа собираются из готовых комплектов. Мини брус производится под конкретный проект и комплектуется необходимыми элементами для сборки на месте.

Качество и размеры деталей соответствуют существующим стандартам, что позволяет при необходимости быстро заменить деталь с дефектами. Изготовление угловых замковых соединений на заводе увеличивает надежность и качество всего строения и позволяет собрать конструкцию без привлечения строителей.

Калиброванный брус малой толщины (от 4,5 до 5,5 см) за счет того, что он быстрее высушивается на производстве дает меньшую усадку и в процессе эксплуатации мало подвержен деформации. И соответственно позволяет начать отделочные работы сразу по завершению сборки стен и перегородок.

Недавно появился еще один вид пиломатериал – круглый брус с профилем гребенка. По качественным характеристикам схож с профилированным, он также имеет замковые соединения, выполненные по типу «паз-шип». Отличие заключается только в том, что материал с одной или двух сторон выполняется округлой формы. Построенный дом будет похож на бревенчатый и не потребует использование внутренней и внешней отделки.

Для уменьшения количества появляющихся при высыхании трещин необходимо устранить причину их образования – снизить внутреннее напряжение. Оно может появиться при выборе неправильного способа распила или при несоблюдении условий принудительной сушки бревна. Чтобы избежать появления большого количества трещин и снизить деформацию производится продольный распил по всей длине, который называется компенсационным пазом.

Вертикальный брус отличается привлекательным внешним видом и качественными показателями, благодаря которым и получил широкое распространение во многих странах. Фактически это обычный брус, но имеющий непривычную профилированную форму. Особенность материла дает возможность собрать стены в замок таким образом, чтобы воздух и влага не могут проникать сквозь них.

Технология производства позволяет калиброванный брус использовать в вертикальной ориентации, чем значительно упрощает процесс сооружения стен дома, избавляет от необходимости использования утеплителя и герметизации мест стыковки элементов. Также можно отметить, что при использовании этого материала не требуется отделка поверхностей, так по технологии предусмотрено использование облицовочных деталей.

Конструкция состоит из шпунтованных частей внешней и внутренней обшивки, верхнего компонента с гребенчатым профилем, нижней и верхней обвязочной доски, и бруса, имеющего сложное профилированное сечение с изогнутыми краями и являющего основным несущим элементом стены.

Плюсы использования в строительстве:

• Основной недостаток большинства строений из дерева – необходимость в соблюдении технологического перерыва для усадки, который может длится до одного года, в отдельных случаях до двух лет. При использовании вертикального строительства усадка не происходит и, следовательно, останавливать строительные и отделочные работы нет необходимости.
• Прочность строения, простота монтажа и высокая скорость возведения строения, обеспечиваются за счет использования особых технологических пазов на брусе и облицовочной доске.
• Брус обрезной, профилированный определенным способом и установленный вертикально имеет низкие показатели теплопроводности.
• Отсутствует необходимость использования утепляющих и герметизирующих материалов.
• Технология установки разработана таким образом, что стены после сборки получают надежную защиту от проникновения в конструкцию снега, ветра, дождя. Это достигается за счет того, что швы между брусьями закрываются доской с профилем.

Общие преимущества всех типов

• Дом можно построить достаточно быстро. Если подробно технологию, разобраться во всех тонкостях, то возможно выполнить работы даже без привлечения строительной компании.
•  Деревянный брус способен «дышать», позволяет создать в помещениях особенный микроклимат и неповторимую атмосферу.
• Многие из видов строганного бруса позволяют существенно сэкономить на проведении как внешних, так и внутренних отделочных работ.
• Строения из древесины обладают высокими качественными и эксплуатационными характеристиками, которые сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации.
• Благодаря большому разнообразию форм, размеров, видов калиброванный брус позволяет создать уникальный дизайн и неповторимый вид как помещений, так и всего строения.

Недостатки деревянных строений

Брус строительный, как и каждый материал, кроме плюсов имеет и свои минусы. О них важно помнить при выборе материала.

• Период усадки. Только клееный брус и камерной сушки позволяют начать использовать дом и приступить к отделке внутренних и внешних сторон стен сразу после окончания строительных работ. Другим видам необходим технологический перерыв для завершения усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов не рекомендуется, так как может привести к неравномерности высыхания и увеличению количества трещин.
• При разрезании ствола дерева нарушается структура годичных колец. Для предотвращения начала процесса гниения необходимо произвести обработку антисептическими средствами.
• Невозможно произвести перепланировку или надстройку строения.
• Любой цельный брус в процессе высыхания подвержен растрескиванию и деформации.
• Для увеличения срока службы и защиты от негативных воздействий окружающей среды необходима обработка специальными огнебиозащитными средствами.
• Для снижения теплопроводности в межвенцовых швах нужно использовать минеральный утеплитель.

Перед началом строительных работ рекомендуется внимательно изучить виды бруса для строительства дома и определиться с теми моментами, которые будут необходимы и важны в конкретной ситуации. И вполне возможно помогу избежать сотрудничества с недобросовестными поставщиками и производителями.

izbrus.ru

Из какого бруса лучше строить дом? Обзор основных типов бруса

Брусовые дома – популярный тип застройки в последний десяток лет. И это неудивительно. Раньше строили исключительно из строганого или скоблёного бревна. Такое строительство требовало особых навыков, тренируемых годами, и хороший рубщик был на вес золота. Да и усадка сруба из бревна занимает уж очень долгое время.

У подобного пиломатериала в сравнении с бревном множество преимуществ. Он удобен в обращении, строительство из него занимает меньше времени, как за счёт лёгкости сборки, так и благодаря меньшему сроку, требующемуся на усадочные процессы. Но что выбрать? Ведь современный рынок предлагает несколько видов, каждый из которых подразделяется ещё на две-три разновидности. Давайте разберёмся!

Брус без профиля (квадратного и прямоугольного сечения)

Эта крупная группа разновидностей брусового пиломатериала, основным признаком которых является ровная форма и одинаковый типоразмер элементов. Это позволяет быстро и точно подгонять брус в процессе сборки сруба.

Обрезной нешлифованный

Для производства этого типа пиломатериала бревно-кругляк обрезают на распиловочном станке, с целью придания ему квадратного или прямоугольного сечения. Шлифовальные работы не проводятся. Его используют чаще всего для возведения построек хозяйственного назначения.

Строганый без профиля

Этот пиломатериал получают путём прогона обрезного бруса через специальное оборудование, имеющее рабочие детали с режущей кромкой. Вид этого типа куда более привлекателен, но для постройки дома его применять не стоит, если это конечно, непрофилированный строганый брус. Так как соединения элементов друг с другом не имеют паза по всей длине, крепёж достигается только с помощью нагелей или гвоздей. В процессе усадки сруб будет перекашиваться, выгибаться и деформироваться во всех возможных направлениях.

Профилированный для строительства домов

Брусовой пиломатериал с профилем типа «шип-паз» или «гребёнка» - отличный вариант для малоэтажного строительства, но его также можно разделить на три основных типа по количеству влаги в древесине:

1. Естественной влажности. В этом случае сырьё для производства бруса предварительно не подсушивают и не подвергают никакой иной обработке. Бревно-кругляк обрабатывают на двух станках – первый обрезает кромки, так изделие приобретает форму и стандартный размер, второй же нарезает профиль, служащий при сборке соединительным элементом, а в процессе эксплуатации здания – дополнительной защитой от атмосферной влаги и ветра.
2. Атмосферной (естественной) сушки. Для изготовления древесину высушивают в специальных ангарах или под навесом. С целью изоляции древесины от влаги, содержащейся в почве или конденсирующейся на поверхности пола помещения для сушки, заготовки укладывают на специальные лаги. Так брус теряет большое количество физически связанной влаги, что в дальнейшем позволяет сократить время усадки.
3. Камерной сушки. При изготовлении бруса по этой технологии сырьё высушивают при помощи специального оборудования – камер, в которых поддерживает определённое давление и температура. Зачастую такие бункеры ещё и вращают, что позволяет избавляться от физически и химически связанной влаги в древесине ещё продуктивнее, а процесс происходит благодаря этому равномернее.

Строительство домов из бруса естественной влажности

Этот вариант подойдёт людям, которые не торопятся с принятием готового объекта. Сруб собирается согласно технологии и оставляется для прохождения усадочных процессов. Срок усадки дома из бруса естественной влажности может достигать 3 лет, в зависимости от погодных условий, среднегодовых температур и толщины элементов. Есть у этого типа и неоспоримое преимущество – стоимость его куда ниже, чем у предварительно подсушенных аналогов.

Возведение домов из бруса камерной и естественной сушки

Плюсами этого материала являются:

• укороченный срок усадки;
• меньшая степень деформации элементов сруба;
• отсутствие необходимости повторной конопатки.

Брус камерной и естественной сушки различаются количеством влаги, которая остаётся в древесине после её обработки. Проверяют этот показатель специальным прибором влагомером. При естественной сушке, особенно под навесами на улице, сложнее избавиться от излишков воды, содержащейся в массиве.

Поэтому, само собой, меньше влаги – лучше для будущего дома. Но не торопитесь с выбором самого сухого пиломатериала. Есть здесь и подводные камни. Во-первых, даже самый тщательно высушенный брус при отсутствии должной обработки и нарушении технологии строительства быстро впитает воду из воздуха, а также конденсат, образующийся на стенах сруба в процессе перепада температур. А во-вторых – цены тем выше, чем больше было затрачено времени, энергетических и человеческих ресурсов в процессе изготовления.

Финский брус – что это за материал?

Многие называют дома из особого типа бруса финскими, хоть это и не совсем верно. Ведь если материал производится в России и строительство проводят там, при чём здесь Финляндия? Всё просто.

Есть такая разновидность пиломатериала, как клееный брус, его часто выбирают для возведения жилых строений разной этажности из-за уникальных качеств.

А технология склеивания древесины для получения более прочного, стойкого к различным воздействиям и долговечного материала, была изобретена именно в Финляндии. Дерево в строительстве ценилось всегда. Это экологичный, эстетичный материал, обладающий множеством положительных практических качеств – долговечностью, низкой теплопроводностью, свойством создавать в помещениях особый микроклимат. Но любители деревянных домов всегда сталкивались с определёнными неприятностями – растрескиванием в направлении от центра бывшего бревна к краям, деформацией вследствие впитывания и отдачи влаги воздуха, появлением щелей. Для того чтобы избежать этих проблем и был изобретён клееный брус.

На производстве сырьё проходит большое количество процедур:

1. для начала бревно-кругляк распускают на ламели – толстые доски на специальном распиловочном оборудовании.
2. ламели проходят камерную сушку для извлечения из древесины лишней влаги;
3. далее их снова подвергают обработке на оборудовании, на этот раз с целью сделать форму каждой доски геометрически правильной и максимально гладкой;
4. доски-ламели поливают особо прочным клеевым составом, используя его механизированную подачу;
5. далее заготовки складываются в определённом порядке – вразбег, это позволяет достигнуть ещё большей прочности готового изделия, в том числе на сгиб.
6. высушивают почти готовый пиломатериал под специальным прессом.

На этом операции, производимые с заготовкой бруса, не заканчиваются, но далее всё стандартно – дополнительный прогон её через станок, делающий прямоугольную или квадратную форму сечения идеальной. И последний этап – нарезка профиля. В Финляндии, как и в Германии более популярен вариант гребенчато-пазового соединения, тогда как в нашей стране прижился профиль «шип-паз». Теперь популярность клееного по данной технологии бруса набрала обороты и в России, но некоторые люди дома из этого материала до сих пор называют финскими.

Преимущества и недостатки клееного бруса в строительстве

Учитывая особенности технологии производства, клееный пиломатериал обладает уникальными свойствами, позволяющими сделать строительство быстрым и лёгким, а деревянные строения обеспечить неповторимыми достоинствами:

• Брус клееного типа куда прочнее обычного, изготовленного из цельного бревна;
• Длина отдельного элемента не ограничена полезной высотой дерева, технология укладки ламелей вразбег позволяет делать пиломатериал любого размера, в отличие от стандарта – 6 метров;
• Поверхность, благодаря тщательной двойной обработке и скрупулёзной шлифовке с помощью высокотехнологичного оборудования, практически идеальна – стены дома не нуждаются в дополнительной отделке ни внутри, ни снаружи;
• Клееный брус – единственный пиломатериал из этой линейки, совершенно не требующий времени на усадку – усушка древесины составляет не более 1%.

Эти особенности делают его почти идеальным материалом для строительства, но в любой бочке мёда есть своя ложка дёгтя. В данном случае – это цена. Она значительно выше, чем на все вышеописанные типы. Есть и ещё один небольшой нюанс – клееный пиломатериал тяжелее, чем изготовленные из массива аналоги, поэтому при строительстве больших домов вполне возможно, что придётся пользоваться специальной техникой для подъёма.

Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями!

Смотрите также:

Комментировать

comments powered by HyperComments

glavstroy365.ru

Строительство дома из бруса своими руками: обзор основ

Строительство дома из бруса на сегодняшний день один из самых востребованных видов строительного подряда в частном секторе. Возрождение интереса к деревянному строительству во всех странах умеренного и в значительной части холодного климатических поясов вполне закономерно. Деревянные дома хороши не только и не столько «духом», «дыханием», «экологичностью», а современные способы обработки древесины делают их вполне безопасными и долговечными. В то же время на рынке деревянных домов ходят сведения явно мифические и явно коммерчески направленные. В настоящей статье мы постараемся дать читателю объективное представление об особенностях брусовых домов, их достоинствах, недостатках и попробуем сделать вывод, где и в каких случаях строить брусовой дом целесообразно.

Главные преимущества

Первое основное достоинство брусового дома то же, что и у всех деревянных: фундамент для него может быть облегченного типа – столбчатым, свайным, ленточным незаглубленным, утепленным плитным (шведская плита). Почему, понятно: деревянные строения легче каменных и более упруги.

Следующий фактор – технология строительства из бруса фактически не требует технологических перерывов. Точнее, не требует перерывов «глухих», когда строение должно просто отстояться и делать там ничего нельзя. Что в брусовой дом можно вселяться сразу же, это, конечно, ерунда. Но, во-первых, для полной усадки ему хватит года, в то время как кирпичному нужно 2-3. Во-вторых, пока сруб оседает, в нем много чего можно сделать, что потом делать не придется, см. далее.

Другие основные достоинства домов из массивного дерева (рубленых и сборно-балочных, см. далее) обусловлены отношением теплоемкости древесины к ее теплопроводности. В современных климатических условиях – глобальное потепление и участившиеся аномальные, теплые и холодные, зимы – оно оказывается оптимальным с точки зрения теплотехники. У кирпича и камня это отношение слишком велико, а у газобетона, утепленных каркасных и композитных конструкций (СИП-панели и т.п.) мало.

Как это выглядит на практике? Взрослый человек в спокойном состоянии излучает ок. 60 Вт тепла. Семья из 5 человек, не все время развалившихся в кресле – ок. 350 Вт. Освещение, бытовая техника, выделение тепла при готовке на кухне дают еще, в среднем за сутки, 700-1200 Вт. Грубо говоря, в доме стабильно выделяется примерно 1,3 кВт бросового тепла. В кирпичном строении, не говоря уже о бетонном, это тепло без толку уйдет в стены, а оттуда наружу. В газобетонном или композитном его придется выпустить в вентиляцию или в форточку, иначе жарко станет. А в деревянном оно равномерно распределится по времени и в пространстве.

При интенсивной топке такой довесок незаметен, но, когда котел работает почти «на сторожке», экономия топлива весьма ощутима. Правда, у котлов пиролизных и твердотопливных пламенных в таком режиме резко падает КПД, но у газовых и котлов поверхностного горения этот эффект выражен слабо. А что до печного отопления, то становится возможным сократить число протопок в сутки, не уменьшая загрузку топлива до величины, при которой падает КПД печи. Особенно ясно преимущества брусового дома для печного отопления сказываются, если печь 2-х режимная, «весна/осень – зима».

Следующее преимущество брусовых/бревенчатых домов связано с предыдущим: механические свойства и геометрия правильно подготовленной к строительству древесины не ухудшаются от периодической заморозки/прогрева, если только дерево не пропитывается влагой до капели. Причина – очень тонкие поры в нем. Вода в сверх-узких капиллярах замерзает при температуре много ниже 0, только становится вязкой. Именно поэтому выживают под снегом озими, а в промерзшей почве или под корой деревьев – зимующая животная мелочь. Стены кирпичного и газобетонного дома, если его придется 2-3 года подряд отапливать на минимале, могут отсыреть и еще через 3-5 сезонов пойти крошиться. Теплоизоляция каркасной стены от «недотопа» тоже отсыревает; композитные панели расслаиваются. А деревянный дом можно оставлять нетопленым сколько угодно раз, и после начала топки он прогреется за 2-4 часа, а не за 2-3 суток, как каменный. В российской глубинке можно обнаружить деревянные срубы, брошенные на произвол судьбы 50-100 лет тому назад. Во многие из них после ремонта можно вселяться.

Примечание: бревно есть круглый брус, а техники строительства брусового и бревенчатого домов очень похожи. Поэтому далее бревно рассматривается наравне с брусом, оговаривая особо, о чем идет речь, только если есть разница применительно к данному моменту.

Можно ли самому?

Возможно ли построить дом из бруса своими руками также тема весьма актуальная. Как видно из предыдущего, основные преимущества индивидуальных брусовых домов проявляются вне зоны действия сетей централизованного отопления. Выезд строительной бригады на место намного удорожает строительство, и выложить за него придется сразу полную сумму, что далеко не всем под силу. А договариваться с исполнителями о работе по частям – от расходов на стройку лопнет и «крутой» бюджет.

Брусовое строительство, кроме нулевого цикла (котлован – фундамент – цоколь) не требует применения спецтехники или сложного инструмента. Управляться с 6-метровым брусом физически крепкий мужчина способен в одиночку; иногда может понадобиться на время неквалифицированный помощник. Как строится дом из бруса своими руками, см. подборку видео:

Видео: дом из бруса своими руками по этапам

Этап 1: вся коробка до усадки

Этап 2: начальная отделка

Этап 3: заключительная отделка

Этап 4: устройство лестницы

Как видим, построить дом из бруса вполне возможно, не будучи профессиональным плотником и строителем вообще. Что голова и руки для этого нужны какие надо, понятно и так. Но чего можно достигнуть (в смысле – какой дом построить), и какими начальными навыками для этого нужно обладать – вопросы уже посерьезнее.

Что может брус?

Из бруса можно строить дома этажностью до 3-х с мансардой и общей площадью до 600-700 кв. м. Архитектурные формы – угловатые; о возможностях брусового строительства дает представление подборка фото. Поставщики строевого бревна предлагают материал с готовыми чашами не только под 90 градусов к оси бревна, но и под 45, 60, 30, что позволяет собирать граненые конструкции. В принципе, плавно изогнутые брусовые стены можно собрать из гнутого бруса, но цена – заоблачная.

Дома из бруса. Интерьер готового к заселению брусового дома

Об утеплении

Схема утепления дома из бруса изнутри

Во многих источниках утверждается, что брусовые дома пригодны в основном для сезонного проживания. Причина – для средне-семейного бюджета посильна стройка из бруса до 200х200; самый ходовой типоразмер – 150х150. По теплотехнике такая стена равносильна 1,5 кирпича, что маловато уже для Средней России. Однако, во-первых, брусовые дома можно без ограничений утеплять снаружи под обшивкой сайдингом, выходит это проще и дешевле, чем аналогичное утепление по камню. Во-вторых, теплотехнические свойства древесины позволяют утеплить постоянно обитаемый (и отапливаемый в холодное время) дом изнутри; типовую схему внутреннего утепления брусового дома см. на рис. справа. В-третьих, существуют приемы брусового строительства (см. далее), позволяющие разместить утеплитель в стене. В целом, брусовая стопа, т.е. стена, по теплотехнике равная или лучшая 2,5 кирпича – это реально.

Примечание: деревянный строительный брус выпускается до размера сечения 300х300, что по теплу равносильно стене в 2 кирпича, но цена на такой материал резко взлетает.

Как быть «чайнику»?

Реально ли поставить такую красоту без опыта плотника и строителя? Вообще без опыта, на голой теории, делать вообще ничего нельзя. Теория может обобщить существующий опыт, прояснить в нем что-то непонятное, углядеть в опытных данных нечто, что ранее ускользало от общего внимания. На этой основе теория может расширить существующий опыт и заглянуть далеко впереди него. Но базируется теория только и только на опытных данных. Умозрительные спекуляции еще никому никогда и нигде никакой пользы не приносили.

Конкретно, применительно к данному случаю: чтобы собрать стопу из цельного 6-м бруса, нужно сделать 36-50 пропилов продольных и столько же поперечных. Ширина реза – 2,5-3 мм. Погрешность выдерживания размеров при ручной неквалифицированной работе вдвое больше. Не сходится к половине по закону больших чисел, как у опытного работника: вследствие накопления усталости неопытную руку ведет в одну сторону. При высоте стены 3 м огреха набежит до 9-15 см, вразнобой по углам. Будет стоять такой дом? Вопрос риторический. А углы, перекрытия, крыша, перегородки? А проемы, коммуникации?

Помимо накопления погрешности, есть и другие ведущие к браку факторы. Нивелировать их в процессе работы сознательно вне пределов человеческих возможностей, нужны рабочие навыки. Отработать их до автоматизма возможно, поставив предварительно нежилое или сезонное брусовое строение размером в плане прим. до 4х5 м – сарай, баню, хозблок, дачный домик. Его уже сможет «держать весь в уме» и «полный чайник», лишь бы «чайником» он был не сути своей и не по убеждению. А в процессе работы выработаются и чисто механические навыки, позволяющие взяться за жилой дом.

Если вы уже строили нечто подобное, по прочтении дальнейшего посмотрите еще видео как можно внимательнее и начинайте подготовительные работы. Если нет – читайте все равно. Это позволит вам, во-первых, намного удешевить проектирование. Во-вторых, выбрать подходящего подрядчика: халтурщиков в данном секторе – море разливанное. В-третьих, также грамотно подобрать и, возможно, самостоятельно закупить материал.

Примечание: начинать строить брусовой дом лучше всего зимой. Дерево осенне-зимней заготовки дает наименьшую усадку, а срубленное ранее успеет приемлемо отлежаться.

Конструкция и технология

Схема сборки и чертеж угла балочно-сборного брусового дома.

Общая схема устройства брусового дома с мансардой дана на рис. ниже. Собран он может быть не только рубленым. Если вы не планируете ничего сложнее постройки сезонного одноэтажного дома до прим. 6х6 м в плане из бруса 150х150, то возможно применение балочно-брусовой техники строительства. При этом по углам и под простенки в закладной (самый нижний) венец коробки, которая в данном случае не сруб, ставят на шипах строевые, т.е. вертикальные брусья, поз. А в чертеже на рис. справа.

Простейший способ сборки стоп бруса в стены – вставной шип-паз, как показано на рис. В качестве шипов можно использовать готовые ламели подходящего размера, только прямоугольные, не мебельные эллиптические! Пазы под них выбираются ручным фрезером по дереву. Более прочное строение, пригодное под жилье в местах не особо ветреных и снежных, можно поставить таким способом на коренных шипах; лучше – сковороднем, см. ниже, но брус нужен специальный фабричного изготовления, т.к. ручная фрезерная машина по дереву фрезу нужного размера не провернет.

Схема конструкции дома из бруса

Дополнительное условие – ригель крыши, т.е. вся ее силовая конструкция, включая стропильную систему, и коробка здания должны быть механически самодостаточны. Попросту говоря, чтобы крышу всю целиком можно было снять, положить рядом, дать полежать 2-3 мес., а потом поставить обратно без нарушений конструкции того и другого. Причина – сборно-балочные брусовые коробки не способны нести распирающие их нагрузки.

Примечание: стопы сборно-балочных брусовых стен нуждаются в скреплении нагелями, как и в след. случае.

Настоящий брусовой

Итак, строим рубленый брусовой жилой дом. Основа – сруб, очень прочная и достаточно упругая коробка из лежачих брусьев, скрепленных между собой врубками по углам и в местах отвода простенков. Значит, понадобится освоить несколько видов врубки бруса, см. рис. Для срубов в обло чаще всего применяется простая врубка в чашу; для 1-этажного дома с мансардой ее вполне хватит. Сруб дома повышенной этажности лучше собирать в курдюк, это самый сложный, но самый надежный способ. Для сруба из клееного бруса (см. далее) не хуже будет врубка в охряп.

Способы врубки бруса

При врубке без остатка общеупотребительна врубка в лапу. Способы б, в, г рекомендуется применять для нежилых или сезонных строений до 1,5 этажа. Способы а и д дают прочный сруб, но не рекомендованы для мест с годовым количеством осадков свыше 300 мм или влажных помещений. Способ ж используется для сборки легких, а з – несущих перегородок.

Примечание: сковородень похож на соединение ласточкин хвост, но таковым не является. Ласточкин хвост – угловое мебельное соединение плоских деталей на множестве трапециевидных шипов и соотв. пазов.

Бревна в срубе врубаются также несколькими способами; на обеих половинах рис. они расположены, слева направо, в порядке возрастания сложности и надежности. В настоящее время есть в продаже оцилиндрованные бревна для срубов с готовыми чашами под 90, 45; иногда – под 30 и 60 градусов. Шаг расположения чаш по длине – 1,2, 1,5 и 3 м. Перед проектированием или разбрусовкой дома (см. далее) нужно определиться с поставщиком материала и привязывать проект бревенчатого дома к шагу чаш.

Способы врубки бревен

О бревнах придется немного забежать вперед. Большинство оцилидрованных строевых бревен идет в продажу с готовым лунным пазом, поз. 1 на след. рис. Если в качестве заготовки и выдержки древесины есть сомнения, лучше брать бревно с т. наз. финским пазом – продольной прорезью вверху, поз. 2. Растрескивание не клееного бруса любого вида неизбежно. Финский паз провоцирует появление первичной трещины там, где в нее труднее всего попасть влаге и зародышам вредителей, а когда трещины пойдут по бокам, бревно превратится уже в почти чистый лигнин, к вредным влияниям более устойчивый.

Оцилиндрованные бревна на продажу

Храниться строевое бревно должно не обязательно под навесом, но непременно на некотором возвышении и на лежнях толщиной от 150 мм, уложенных не реже чем через 2 м (чтобы избежать провисания бревен), а ряды в штабеле должны быть переложены рейками толщиной от 50 мм, поз. 3. Самый качественный строевой лес хранится на бетонированных площадках с уклоном для стока дождевых и талых вод, поз. 4, штабелями, продольно ориентированными в направлении север-юг.

Но вернемся к стопам брусьев в стенах. Помимо угловых и промежуточных врубок, для предотвращения продольного и поперечного смещения при усадке их сборка подкрепляется вразбежку нагелями – круглыми деревянными штырями, см. след. рис. На соединение по длине и по углам врубок в лапу и вполдерева идут нагели диаметром 30 мм, а врубки в коренной шип подкрепляют 20-мм нагелями. Нагели не обязательно делают из твердого дерева; главное – чтобы древесина нагелей усыхала быстрее строевой, иначе брусья повиснут на нагелях, стены расщелятся и ослабеют. Для 1-этажных домов из соснового бруса годятся осиновые нагели, они не гниют. Березовые прочнее, но пригодны только для перегородок в сухих помещениях, т.к. береза очень подвержена гнили и плесени. Лучшие, но самые дорогие нагели – дубовые.

Соединение брусьев в стопе нагелями

В последнее время появился еще один способ скрепления брусьев в стопе: стальными болтами с резьбой для дерева. В нижний брус они загоняются наполовину или на 2/3 его толщины, а в верхнем под головку болта выбирается широкая лунка глубиной в 1/3 его толщины. Под головку болта подкладываются 2 шайбы с пружиной между ними. Поначалу болт затягивается натуго, а в процессе усадки пружины сжимают стопу. Это позволяет парировать не только правильную усадку бруса, но и довольно сильное его коробление, см. далее. Теоретически тут все выглядит безупречно, но применяется эта технология относительно широко менее 10 лет. Минимально допустимый срок эксплуатации жилых строений 40 лет, поэтому однозначно рекомендовать стяжку брусовой стопы болтами пока рано.

Конопатка и усадка

По мере набора брусовую стопу конопатят лентами из льна или джута с напуском по 5 см в стороны. По сборке стопы напуски конопати заталкивают в пазы, это т. наз. первая подбивка или подвертка. Затем, если сруб пока без крыши, верха стен накрывают рубероидом и оставляют сруб на усадку, до года. В это время внутри него можно прокладывать коммуникации и производить некоторые другие работы, см. видео выше. Усадку контролируют по рейкам с отметками, установленным в углах. Если проемы окон и дверей не будут вырезаться в осевшем срубе, а формируются подрезкой брусьев сразу, их нужно делать выше расчетных на минимально возможную величину усадки данного бруса. В размер они подрезаются потом. Окончательная конопатка жгутом производится под крышей после усадки сруба.

О торцах

Закрашивать и смолить торцы бруса не надо. Хотя дерево и тянет влагу преимущественно по торцам, но и сохнет равномерно по ним же. В готовом некрашеном срубе через 2-3 года после постройки, сухим летом, полезно 2-3 раза обильно пропитать выходящие наружу торцы водно-полимерной эмульсией. На внешний вид дома она никак не повлияет, но вероятность развития трещиноватости, гнили и плесени резко упадет.

Закладной венец

Ахиллесова пята деревянных домов – самый нижний, закладной, венец сруба. Между ним и фундаментом неизбежно капиллярное замокание, т.е. скопление влаги, осевшей прямо из воздуха, а подгнивший закладной венец требует перестройки всего сруба. Чтобы этого избежать, СНиПы рекомендуют приподнимать закладной венец над фундаментом на 5 см, но как? Деревянные рейки гниют, стальная сетка в несколько слоев или прессованные мелкие металлоотходы ржавеют, цементная стяжка приводит к тому же замоканию, только выше. Самый эффективный способ нейтрализовать капиллярную влагу дают те же СНиП: закладной венец и, желательно, еще 1-2 над ним – из лиственницы. Она и не пропитанная, постоянно в затхлой воде, держится по 100 и более лет. В таком случае нижний венец просто укладывают без зазора на 2 слоя рубероида, постеленных по фундаменту.

Проектирование

Для строительства брусового жилого дома обязательно нужен утвержденный проект. Минимизация расходов на проектирование даст и немалую экономию общих затрат. Дешевле всего типовые проекты, а за свои собственные более-менее солидные подрядчики отдельной платы не взимают. Но в «типовуху» не всегда удается вписаться ни по собственным потребностям, ни по местным условиям. В таком случае помогут компьютерные программы строительного проектирования. Есть несколько таких, ориентированных на частные брусовые дома:

• VisiCon – дизайн интерьера и планировки, рассчитана на любителей. С нее надо начинать. Если все, чего в доме хочется, помещается в «типовуху», то стоит ли напрягать кошелек, себе и людям голову?
• FloorPlan 3D + Дом-3D, для фасадов и лестниц – позволит непрофессионалу вплоть до юзера получить эскиз, по которому проектировщик точно поймет, чего заказчик хочет. Это сократит расходы на консультации со специалистами и доработки проекта.
• CyberMotion 3D-Designer – софт полупрофи, рассчитан на пользователя, умеющего читать техническую документацию и поверхностно знакомого с системами автоматического проектирования (САПР, CAD). По грамотном пользовании данным ПО специалисту останется проверить проект и отдать на утверждение.
• Total 3DHome Design Deluxe, HomePlan Pro, Xilinx Planahead – профессиональные продукты. Если вы уже проектировали дома самостоятельно, здесь в вашем распоряжении обширные наборы шаблонов, базы технических и архитектурных решений.

Особого внимания заслуживает ПО SEMA – полный пакет софта для проектирования именно брусовых и каркасных домов. Освоить ее способен и новичок, но в результате получается:

1. Планировка общая и помещений.
2. Определение по осям размеров поверхностей и проемов.
3. Развесовка – определение центров тяжести всех элементов конструкции, что проектировщику чудовищно упростит работу, а заказчику даст серьезные основания требовать скидки на проект.
4. Планировка стропильной системы под выбранную крышу, расчет обрешетки и кровельного пирога. Эффект тот же, что и в пред. случае.

Особенно ценна непосредственно застройщику в SEMA разбрусовка – полный расчет бруса на строительство дома:

• Раскладка в ряды по осям.
• Карты домокомплекта.
• Сводная материальная ведомость со спецификациями всех элементов.
• Схемы раскладки бруса по венцам.

Имея точную разбрусовку можно, во-первых, пока бумаги блуждают по инстанциям, свести смету на строительство и рассчитать под нее свои возможности. Во-вторых, найти поставщика, подобрать и заказать материал в реале. Во-третьих, по разбрусовке можно закупать материалы частями по мере потребности, а не выкладывать всю сумму сразу.

Выбор материала

Теперь мы уперлись в материал. Здесь придется усвоить разницу между понятиями усадки и коробления, с которыми мы уже сталкивались ранее. Усадка – это пропорциональное уменьшение линейных размеров бруса вследствие равномерной потери влаги и под действием механических нагрузок, в первую очередь весовых. Коробление – усадка, искажающая геометрию детали. Происходит от неравномерной просушки независимо от действия механических нагрузок, см. рис.

Коробление древесины

Если усадка нормирована для разных пород дерева и видов пиломатериалов, то коробление эффект безусловно вредный и для качественной деловой древесины недопустимо. Сырое дерево в зависимости от условий досушивания может не покоробиться, а выдержанное, если хранить его неправильно, поведет. С учетом этих обстоятельств построить хороший дом возможно из бруса:

1. Дикого, или дикого тёса – из леса, пролежавшего на лесобирже неопределенное время до распиловки. Самый дешевый. Усадка до 10%, влажность не нормируется, от развития трещиноватости и коробления при надлежащем дальнейшем хранении не гарантирован;
2. Выдержанного обрезного – в распиловку идет доведенным до воздушной сухости в 20%. В регионах с развитыми лесозаготовками и лесопромышленностью не намного дороже дикого, но усадка прим. в 7%, трещиноватость нормирована (см. ниже), при надлежащем хранении не коробится;
3. Выдержанного профилированного – свойства те же, что и в п. 2, но более удобен в работе. Цена несколько выше, чем у обрезного. Самый ходовой вид;
4. Клееного – брусья склеиваются из отдельных досок/планок (ламелей), выдержанных и пропитанных. Только профилированный, дороже выдержанного. Превосходит все пред. виды по всем параметрам, кроме одного: в большинстве профилей, см. ниже, клеевые швы видны и заметно, что дерево не натуральное;
5. Сухарный – из сухарника, качественного сухостоя. Усадка ноль, развитие трещиноватости, коробление и гниль исключены. Очень дорог, т.к. подсочка коры у комля живого дерева для получения сухарника во всех цивилизованных странах, включая РФ, считается хищническим методом лесозаготовки, запрещена законом и преследуется уголовно.

Дикарь и обрез

Виды обрезного бруса, слева направо в порядке возрастания цены за 1 куб. м, показаны на рис. В строительстве дома может применяться не только 4-кантный чистообрезной, как принято считать. Напр., 2-кантный дает двустороннюю имитацию бревна без выполнения лунного паза и округлых чаш, что трудно или вовсе невозможно ручным инструментом. 3-кантный позволяет имитировать бревно снаружи, оставляя внутри ровную поверхность. 4-кантный с обзолом дает внешнюю стену, более стойкую к действию атмосферной влаги. Для этого нужно стопу собрать обзолами, обращенными наружу и ориентированными вверх. На стене образуются ряды мелких карнизиков-слезников, намного уменьшающих проникновение воды в пазы даже при очень косом дожде.

Виды обрезного бруса

Примечание: шпалы с виду похожи на брусья, но дороже потому, что дополнительно нормируются на суковатость, свилеватость, косослой и т.п., что в строительстве несущественно.

Профилированный брус

Дом из профилированного бруса не только легче построить, он также экономичнее по теплу, т.к. сквозные щели в стенах возникают при деформациях бруса больших, чем у обрезного, прим. таких же, как в бревенчатои срубе. Также профильный брус обеспечивает ровность поверхности стены, т.к. выступы и пазы профиля удерживают его от поперечного смещения. Но подкреплять стопу из профбруса нагелями, вопреки распространенному мнению, все равно нужно: вдруг пойдет коробление, тонкие выступы просто порвет.

Сравнительные характеристики цельного и клееного бруса

Сравнительные характеристики цельного выдержанного и клееного профильного бруса даны в табл. на рис., а как это выглядит натурально, показано на фото там же внизу. Добавить к данным табл. и снимкам остается немного.

Во-первых, о нацстандартах на усадку. В Европе, бедной строевым лесом и свободными площадями под площадки для складирования лесоматериалов, ее допустимое значение – 2%, или 2 см на каждый метр соотв. размера массива. При высоте стопы в 3 м это дает 6 см, что не весьма хорошо, но европейцы свои стандарты выдерживают.

Российский клееный брус от лучших производителей с эталонами качества сравнивать нет нужды, он сам может служит таким эталоном. Но, к сожалению, в данном, весьма рентабельном, секторе подвизается сонм средне-мелких производителей, немало которых о стандартах если и слыхали, то, простите за выражение, чхать на них хотели глубоко и с высокого места. Канадский брус не уступает российскому, но о ценах таких в Одессе говорят: ой, мама, роди меня обратно! Поэтому качественную брусовую постройку лучше заказывать под ключ с гарантией (года на брусовой дом хватит, чтобы проявились все дефекты), а на бюджетную брать выдержанный цельный профбрус.

Во-вторых, клееный брус выпускается толщиной от 50 мм, а его высокие эксплуатационные качества дают возможность собирать из него пустотные стены, поз. 3 на фото. Промежуток заполняется керамзитом, пенобетоном и др. негорючим утеплителем; кроме того, получающаяся сотовая конструкция более жестка и ветростойка. Это дает возможность построить дом из клееного бруса в тяжелых, вплоть до экстремальных, климатических условиях. Пустотная утепленная брусовая стена как бы двухрежимная: в межсезонье при минимальной топке она по теплу ведет себя как деревянная, см. выше, а если «раскочегариться», вступает в работу утеплитель.

В-третьих, эксплуатационные качества стены из клееного бруса определяются не столько его профилем, как схемой склейки, см. рис.:

Схемы склейки деревянного бруса

• Горизонтальная склейка наиболее надежна, т.к. клеевой шов сдавлен весом вышележащих конструкций. Недостаток – шов виден.
• Брусья вертикальной склейки пригодны для строений до 2-х этажей.
• Из салонных брусьев можно строить дома любой допустимой для брусовых этажности и конструкции. Также салонными обязательно должны быть качественные брусья толщиной от 200 мм.
• Клееное бревно в работе полностью аналогично цельному, но его техпараметры соответствуют условиям на клееный брус, гораздо более жестким, см. выше. Правда, клеевые швы выдают его искусственное происхождение.

Подводя итоги + цены

Цена на дома из бруса в расчете на 1 кв. м общей площади существенно колеблется в зависимости от доступности сырья, степени развитости в данном регионе лесной и деревообрабатывающей промышленности, логистической инфраструктуры, наконец, сезона, текущего спроса и конкурентной борьбы подрядчиков. Ориентируясь для себя, нужно учесть нижеследующее.

Во-первых, для домов общей площади большей 100 кв. м, но до 200 кв. м, нужно среднюю в данном месте цену умножить на 1,15, а для домов больше 200 кв. м – на 1,25. Причина – технологические сложности сборки стен длиннее стандартной длины бруса в 6 м. Те же коэффициенты применяются для этажности 1,5-2 и свыше 2-х.

Во-вторых, цена «под ключ» не значит, что в дом можно заносить мебель и справлять новоселье. В «подключевом» доме вы получите:

1. В доме из дикого бруса не будет чистового пола, но будут пустые проемы, т.к. он должен отстояться до окончательной отделки год.
2. В доме из выдержанного и клееного бруса – настланный пол, окна, двери.
3. Остальные поверхности, подготовленные для чистовой (декоративной) отделки.
4. Разведенные коммуникации, но без установленных приборов сантехнических, отопительно-варочных и осветительных. Максимум – лампочки-времянки, болтающиеся на проводах.
5. Наружной обшивки не будет, если иного не оговорено в договоре подряда.

В целом, усредняя по РФ, цена 1 кв. м брусового дома под ключ составляет:

• из дикого обрезного бруса – 350-400 USD;
• из выдержанного цельного профилированного бруса – 600-750 USD;
• из клееного бруса российского производства с годичной гарантией – 1100-1300 USD.

Кирпичный дом на тех же условиях обойдется в 850-1000 USD за 1 кв. м. С учетом того, что чистовая отделка брусового дома дешевле (кроме обшивки гипсокартоном), выходит так на так. Тем не менее, строительство брусового дома может оказаться выгоднее во-первых, с местах с развитой лесопромышленностью, но дефицитом минерального сырья. Во-вторых, как ни странно, в южных регионах, за счет экономии на отоплении в межсезонье и теплые зимы.

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

vopros-remont.ru

Какие нужны пиломатериалы для строительства дома

Народная мудрость гласит, что каждый мужчина должен построить дом. Но какие пиломатериалы нужно приобрести, чтобы можно было приступить к строительству? Именно об этом мы и расскажем вам в этой статье. Вы сможете узнать о том, какой вид древесины подойдет лучше всего и как выбрать нужные доски и бревна. Если ранее вы никогда не сталкивались с данной тематикой, то объясним все вкратце. Пиломатериалами называют продольные бревна разных видов деревья, которые распилены по разной толщине и обработаны дополнительной техникой. Все они бывают разного качества и размеров. Наша компания занимается изготовлением и реализацией самых разных видов пиломатериалов.

Какое дерево подходит для строительства дома?

Далеко не каждый вид древесины хорошо подойдет для строительства дома. Поэтому, выбирая пиломатериалы, стоит знать об этом с самого начала. Из-за своих особенностей лучше всего подходят хвойные деревья. Их бревна идеально подходят для строительства дом. Говоря о лиственных деревьях, конкуренцию им может устроить только дуб, но это дерево отличается своей высокой стоимостью. Хвойные же породы деревьев хорошо подходят благодаря соблюдению соотношению цены и качества.

Заметим, что для строительства дома не редко используют пиломатериалы изготовленные из древесины лиственницы или кедра.

 

Эти виды дерева отличает их твердость, но цена таких строительных материалов иногда может быть катастрофически высокой. После того, как вы определились с выбором дерева можно приступать к следующему этапу выбору необходимой для строительства пилорамной продукции.

Какие пиломатериалы приобрести?

Все пиломатериалы делают из цилиндрических бревен, которые обрабатываются специальной техникой. В результате из одного бревна может получиться самая разная продукция. В основной список материалов, которые нужны для строительства дома входят: бруски, доски и брусья. Многие строители предпочитают именно брус для строительства домов из дерева, поскольку тогда стену получаются гладкими и не нуждаются в дополнительной обработке.

Также популярны среди строителей и бревна. Используя их, тоже можно очень быстро и без лишних трудностей возвести стены своего будущего дома. В том случае, если вы остановили свое внимание на брусах, руководствуясь их многочисленными достоинствами, то рекомендуем использовать двухкантный брус. На нем есть две противоположные выемки, которые облегчают процесс строительства. Есть и клееный брус. Он тоже популярнее и часто покупается для строительства загородных домов.

Однако самым востребованным и важным пиломатериалом, по-прежнему, остается не обрезанная доска. Ее используют для создания несущей конструкции, а также делают из них потолок и стены. Таким образом она может выполнить функцию внутренней отделки комнаты. Обычные же доски используются для так называемой черновой работы. Они тоже укрепляют настил и стены, а также используются в других направлениях строительства жилого дома. Но, в результате все они прячутся под облицовочные материалы и скрываются, поскольку не несут эстетической функции.

Как показывает практика, брус не всегда бывает по карману строителю. В таком случае он может приобрести имитацию бруса. Внешне, данный строительный материал очень похож на брус, но на самом деле он представляет собой качественную копию, которая изготовлена и вагонки. Кроме того, такие строительные материалы имеют горизонтальное крепление. Не смотря на то, что это имитация, такой брус хорошо сохраняет тепло, а также защищает вас от лишнего шума.

Основные этапы стройки

После того, как все строительные материалы закуплены вы можете начать строить свой собственный дом. Мы расскажем об основных этапах, которые нельзя упустить. Руководствуясь нашими советами, вы возведете для себя настоящий деревянный дом, который прослужит вам верой и правдой долгие годы.

Существует несколько этапов, которые можно начать реализовывать до того, как вы купите пиломатериалы. Вам нужно разработать проект дома и подготовить земельный участок к скорому строительству. Позже вы сможете залить фундамент и начать возводить пол. После этого можно заняться стенами, перекрытиями, крышей и установкой окон. Когда основная часть строительных работ будет завершена, вам необходимо будет поработать над внутренней отделкой комнат и оборудовать их по своему вкусу.

Добавим, что совсем не обязательно закупать все материалы сразу. Благодаря большому и всегда актуальному ассортименту, вы можете заказывать пиломатериалы частями, в зависимости от этапа работы, который сейчас выполняете. В этом нет ничего плохого, а только положительные стороны. Вам не придется ломать голову над тем, где хранить такое количество древесины. Полученные стройматериалы, вы сможете стразу же задействовать.

Видео по теме:

ruspilstroy.ru

---

• 
  Порядок установки проводов высокого напряжения
• 
  Как сделать стремянку из дерева самому
• 
  Способы соединения электрических проводов в распределительной коробке
• 
  Металлочерепица нахлест
• 
  Соединение проводов в распределительной коробке с помощью клеммника wago
• 
  Сваи винтовые шурупы
• 
  Цветочники своими руками фото
• 
  Отмостка вокруг дома своими руками из бетона фото
• 
  Отопление первично вторичные кольца
• 
  Блок питания освещения для освещения
• 
  Как сделать крыльцо на даче своими руками из дерева