Как выбрать лучшую шлифовальную машинку для своего авто? Машины шлифовальные

Шлифовальная машинка. Виды. Работа. Применение. Как выбрать

Шлифовальная машинка – это устройство, предназначенное для обработки поверхностей деталей из разных материалов: дерева, стали, чугуна, камня и так далее. Этот инструмент используется при выполнении строительных работ, ремонте, шлифовании, автомобильном ремонте и многих других работах. Особенно это устройство незаменимо при необходимости зачистки, полировки и шлифовании. Часто этот инструмент применяется и при выполнении домашних дел.

Подобные машинки часто используются при выполнении технологических операций с целью монтирования металлических конструкций, при отделочных, сварочных, арматурных, электромонтажных и иных работах. При помощи этого инструмента можно в короткое время выполнить намеченные работы. При аналогичной работе, но вручную, может потребоваться минимум несколько часов или даже дней. Поэтому если Вы запланировали что-то отшлифовать или зачистить что-то объемное, то обязательно следует приобретать такую машинку.

Виды

Шлифовальная машинка классифицируется на большое число типов, большая часть которых могут иметь пылесборник, либо предназначенных для работы совместно со строительным пылесосом или обладать иной дополнительной функцией. По характеру перемещения рабочего органа подобный инструмент может быть плоскошлифовальным или вращательным. Во вращательных инструментах применяются абразивные круги разного диаметра и формы. У плоскошлифовальных агрегатов в качестве рабочего органа используется шли­фовальная шкурка, которая выполняет плоскопарал­лельное или орбитальное движение по отношению к обрабатываемой поверхности.

В зависимости от процесса работы машинки могут быть:

1. Ленточными.
2. Виброшлифовальными.
3. Эксцентриковыми.
4. Дельташлифовальным.
5. Угловыми, их также называют «болгарками».

Ленточная шлифмашина используется для шлифования поверхностей, которые имеют значительную площадь. Обработка ведется шлифовальной шкуркой, которая имеет форму замкнутой ленты. Для обеспечения ее вращения она насаживается на ролики. Лента способна перемещаться со скоростью от 75 до 500 метров в минуту.

Виброшлифовальные предназначены для тонкой обработки с целью полирования шлифования плоских изделий, имеющих значительную площадь. На валу электрического двигателя данного устройства закреплен эксцентрик, который обеспечивает вибрацию рабочего органа. Эксцентрик вращается с частотой порядка 15-20000 оборотов в минуту.

Дельташлифовальные используются для обработки труднодоступных мест, к примеру, в углах и отверстиях. Принцип работы подобных инструментов похож на работу вибрационных машинок. Однако ее рабочий орган выделяется формой подошвы утюга. В данном случае шкурка крепится на рабочий орган при помощи липучки.

Эксцентриковые используются для качественной полировки плоских, выпуклых или вогнутых поверхностей, в том числе шлифовальной обработки. Рабочий орган обеспечивает совмещение эксцентрикового и вращательного движения.

Угловые используются для резки и шлифовки. В качестве рабочего органа используется зачистной, лепестковый, отрезной, а также обдирочный круг. Шпиндель инструмента располагается под прямым углом к корпусу. Чтобы работать было удобно, устройство имеет ручку.

Паркетошлифовальные используются для шлифовки паркета, бетонных и деревянных полов, затирки керамической плитки, удаления устаревшей краски и так далее. Подобные устройства в большинстве случаев снабжаются специальным пылесосом. Это дорогостоящее оборудование, используемое в основном профессионалами.

Полировальные используются для полирования окрашенных и металлических поверхностей. Устройство подобного агрегата имеет сходство с угловой машинкой.

Щеточные используются для очистки, шлифования и полирования разных материалов.

Многофункциональный инструмент совмещает функции сразу нескольких устройств, к примеру, вибрационных и угловых одновременно.Также шлифовальная машинка может быть бытового или профессионального исполнения. Бытовые в большей части случаев имеют примитивное исполнение, тогда как профессиональные включают множество дополнительных функций. К примеру, это возможность регулирования числа оборотов движка, «мягкий пуск» и так далее. Естественно, что профессиональный инструмент на порядок дороже бытового.

Устройство

Шлифовальная машинка состоит из следующих основных элементов:

• Корпус, который производится из специальных армированных полимеров, выделяющихся износостойкостью и высокой прочностью. На нем находится кнопка включения агрегата.
• Электродвигатель, который питается от батареи или электрической сети. Чтобы производить его охлаждение применяется вентилятор. Однако в качестве движущей силы вместо электродвигателя может применяться и компрессор. Работа в этом случае будет осуществляться от сжатого воздуха.
• Редуктор применяется для понижения оборотов. Он находится в корпусе из специального алюминиевого сплава. Редуктор состоит из шестеренок, размещенных на валах.
• В зависимости от вида инструмента для крепления диска, шлифовальной плиты или иной оснастки имеется шпиндель, конец которого выполнен в виде вала с резьбой, куда закручивается гайка и шайба.
• Рукоятка имеет резьбу, что позволяет менять ее положение и фиксировать его.
• Защитный кожух используется для предотвращения попадания искр, абразивной пыли на агрегат и пользователя.

В комплект инструмента могут входить дополнительные элементы, которые повышают удобство работы и расширяют функциональность устройства. К примеру, это может быть мешок для пыли, накладка и так далее.

Принцип действия

Как пример: Эксцентриковая шлифовальная машинка начинает работать при включении электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки. Отличительное свойство такого инструмента — круглая подошва. Она не только вибрирует, но также перемещается по орбите благодаря эксцентрику, а также вращается вокруг своей оси. По сути это несколько схоже с движением планеты вокруг солнца.

Питание подается через провод от электрической сети или аккумулятора. Агрегат в большинстве случаев имеет коллекторный электродвигатель с большим индуктивным сопротивлением.

Вал движка заставляет вращаться шестерни в редукторе. Благодаря разному передаточному отношению обеспечивается регулирование усилия и мощности, подаваемой на шпиндель.

Шестерни в редукторе могут быть прямыми и косозубыми. На продвинутых и более дорогих моделях может применяться расцепляющая муфта, которая ставится между движком и редуктором. Она предотвращает появление обратного удара в случае внезапного заклинивания диска. Благодаря муфте обеспечивается безопасность работы.

Круглая рабочая поверхность эксцентрикового инструмента кроме вращательного движения выполняет и колебательное. В результате происходит совмещение ротационного и орбитального движения. Благодаря этому инструмент обеспечивает равномерное шлифование.

Применение

Шлифовальная машинка находит невероятно широкое применение. Эти инструменты используют для выполнения технологических операций на заводах, в мастерских, строительстве, в быту и многих других отраслях. Благодаря многочисленным разновидностям этого агрегата, их можно применять для выполнения разных операций.

Вибрационные инструменты можно использовать во всех отраслях, где необходима зачистка или шлифование при помощи абразивной шкурки. К примеру, это может быть обработка деревянных изделий, удаление ржавчины, старой краски, шлифовка стен и так далее.

Дельташлифовальным устройством отлично обрабатываются плоские участки. Поэтому эти инструменты часто используются для реставрационных и ремонтных работ. Лентошлифовальные машинки применятся при необходимости шлифования больших площадей, к примеру, деревянных полов. Другие типы агрегатов также могут использоваться для шлифования, но у всех у них имеется своя специализация.

Как выбрать

1. При выборе устройства определитесь, для каких операций шлифовальная машинка будет применяться. Для полирования потребуется один тип инструмента, для снятия ржавчины совершенно иной. Если Вы сомневаетесь, то следует посоветоваться с консультантом.
2. Лучше всего не только смотреть на инструмент, но и поддержать его в руках. Агрегат должен быть удобным в работе. При длительных операциях руки не должны быстро уставать.
3. Обратите внимание на материалы, из которых изготовлен агрегат. Желательно, чтобы они были качественными.
4. Шнур машинки должен обеспечивать свободное использование агрегата, но при этом не мешаться. Поэтому нужно рассчитать оптимальную длину шнура. Рекомендуется наличие защитной накладки на шнуре, чтобы жилы не обрывались.
5. Обратите внимание на мощность агрегата. Именно она определяет производительность работы. Для небольших домашних работ вполне хватит мощности до 1 КВт. Для профессиональной работы потребуется на порядок большая мощность.
6. Подумайте, нужны ли Вам дополнительные функции. К примеру, наличие плавного пуска позволит Вам избежать резкой нагрузки на электрическую сеть, резких рывков и излома обрабатываемой детали. Эти функции смогут облегчить жизнь, однако их наличие сделает инструмент несколько дороже. Антивибрационная ручка обеспечит комфорт и удобство в работе.

Похожие темы:

 

tehpribory.ru

ленточный, орбитальный, прямой, барабанный, щеточный или другой

Шлифовальная машина (ШМ) является инструментом, незаменимым при выполнении разного рода отделочных работ: при полировке и шлифовке металлических, деревянных, бетонных, каменных и прочих поверхностей. Поэтому не сложно догадаться, что выбор шлифмашинки делается с учетом тех видов работ, которые предполагается выполнять в каждом конкретном случае. Существующие виды шлифовальных машин позволяют выравнивать неровности на различных материалах, устранять перепады по высоте, производить черновую и чистовую шлифовку поверхностей. Отличаются они не только своей конструкцией, но и принципом работы.

Угловая шлифмашина

УШМ — угловая шлифовальная машина (болгарка). Она имеется в наличии практически у каждого мастера. Благодаря многообразию полировальных, шлифовальных и обдирочных насадок, существующих для этого инструмента, им можно производить следующие виды работ:

• выравнивание перепадов на деревянных поверхностях, а также их шлифовка и полировка;
• обдирка краски на бетонных, деревянных и металлических поверхностях;
• зачистка металлических поверхностей от ржавчины;

• выравнивание бетонных стен и полов.

Для бетонного пола и стен используются специальные насадки — алмазные чашки.

Прямая шлифмашина

Такая шлифмашина отличается от болгарки расположением шпинделя. Если в болгарке шпиндель установлен на угловом редукторе, то в прямой ШМ он установлен вдоль оси инструмента. Прямая шлифовальная машина применяется для проведения работ в труднодоступных местах благодаря длинному хоботу с оснасткой.

Также на производстве часто используется прямая пневматическая шлифовальная машина для зачистки сварных швов и снятия заусенцев с кромок металлических заготовок.

Торцевая шлифмашинка может быть как с цанговым зажимом, так и с трехкулачковым патроном, позволяющим зажимать в нем оснастку с разными диаметрами хвостовиков.

Ленточная шлифовальная машина

Это электрическая шлифмашинка, рабочим инструментом которой является лента из наждачной бумаги, склеенная в виде кольца. Лента одевается на пару вращающихся роликов, один из которых ведущий, и движется по плоскому прижимному столику, расположенному внизу агрегата.

Ленточная шлифовальная машина, как правило, имеет высокую скорость движения абразивного элемента и обладает высокой мощностью. С помощью данного агрегата можно:

• легко и быстро снять слой древесины в несколько миллиметров;
• выровнять по высоте склеенные деревянные заготовки, например, при изготовлении дверей;
• подровнять кромку детали или сделать закругление углов заготовки;
• удалить старую краску или лаковое покрытие, как на деревянных поверхностях, так и на металлических;
• зачистить металл от ржавчины.

Следует учитывать тот факт, что после обработки древесины или металла ленточной ШМ на поверхности остаются продольные мелкие царапины. Для их устранения придется использовать орбитальную либо плоскошлифовальную (вибрационную) ШМ.

Вибрационные (плоские) машинки для шлифовки

Данные аппараты занимают промежуточное место между ленточными и орбитальными ШМ по чистоте обработки поверхностей. Вибрационная шлифовальная машина имеет свои плюсы перед другими типами подобных аппаратов.

1. Невысокая цена оснастки. Возможность использования обычных листов наждачной бумаги.
2. Большая плоская подошва агрегата позволяет обрабатывать приличную квадратуру материала.
3. Благодаря простоте конструкции аппарат имеет невысокую стоимость.
4. Конфигурация подошвы ШМ позволяет обрабатывать внутренние углы.

Кроме всего, плоскошлифовальная машина обеспечивает хорошее качество обработки поверхностей, но немного уступает по этому параметру орбитальной ШМ.

Эксцентриковые (орбитальные) устройства

Орбитальная шлифовальная машина отличается от других видов ШМ тем, что она работает, как обычная вибро-шлифмашинка, только с круговыми движениями подошвы.

За счет вращения рабочей площадки снимается определенный слой материала, а вибрация вышлифовывает и зачищает обрабатываемую поверхность. Глубина обработки регулируется силой нажатия на инструмент. Оснастка крепится к подошве агрегата с помощью липучек.

Эксцентриковая шлифмашина может быть как электрической, так и пневматической. Эксцентриковая пневматическая шлифмашина используется в основном на производстве и имеет свои преимущества перед электрическим инструментом.

1. Поскольку данная круговая ШМ не имеет электропривода, то и вес ее значительно меньше.
2. Благодаря малому весу инструмента он применяется для выравнивания стен и потолков.
3. Из-за отсутствия двигателя агрегат имеет минимальное количество деталей, которые могут выйти из строя.
4. Шлифмашина может использоваться в местах с повышенной взрывоопасностью, где использование электроинструмента запрещено.

Эксцентриковые шлифмашины завоевывают первое место среди всех агрегатов, предназначенных для шлифовки материалов, благодаря высочайшему качеству обработки поверхности. Поэтому “орбиталки” в основном используют для тонкой шлифовки и полировки. С их помощью обрабатывают пластик, металлические поверхности, выполняют шлифовальные и полировальные работы по дереву, полируют поверхности, покрытые лаком. Также их часто используют в автосервисе для подготовки кузовов автомобилей к покраске и для полировки автомобиля после покраски.

Для стандартной полировки и шлифовки используются “орбиталки” с амплитудой хода эксцентрика в 5 мм. Для авто, где требуется высокое качество полировки, лучше выбрать аппарат с амплитудой 3 мм.

Планетарные шлифмашины

Данный тип шлифмашин применяется для полировки и шлифовки поверхностей из камня, например, при изготовлении каминов, подоконников, столешниц и других изделий из этого материала. Планетарная ШМ состоит из электрического привода и шлифовальной базы планетарного типа.

В качестве оснастки на данном устройстве используют шлифовальные гибкие диски с алмазным покрытием. Агрегат оснащен форсунками для подачи водяного охлаждения в место обработки и имеет патрубок для соединения с пылесосом. Последний подключается к ШМ для удаления каменной пыли при “сухой” шлифовке материала.

Щеточные шлифовальные машины

Щеточная шлифмашина – это профессиональный инструмент. С его помощью производят полировку, зачистку и шлифовку различных материалов. Используя специальный вал-оправку, на агрегат можно устанавливать различные полировальные и шлифовальные насадки.

Кроме этого, на агрегат можно устанавливать цилиндрическую брашировальную щетку из нейлона.

Брашировальная насадка позволяет структурировать древесину, то есть искусственно придавать ей эффект старения, выбирая более мягкие и рыхлые слои древесины, оставляя плотные.

Благодаря такой обработке поверхность древесины становится рельефной и изменяет цвет.

Мозаичные шлифмашины

Мозаично-шлифовальная машина применяется для обработки мозаичных и бетонных монолитных полов, а также покрытий из камня. С помощью данной техники можно:

• выравнивать различные наплывы и устранять дефекты полов;
• выравнивать полы по плоскости;
• придавать поверхности определенную степень шероховатости перед покрытием ее различными декоративными и защитными составами;
• полировать большие площади бетонных покрытий.

В качестве оснастки по бетону в мозаично-шлифовальных машинах применяются специальные фрезы — франкфурты. Также этими фрезами шлифуется и напольная мозаика.

Дельтовидные шлифмашинки

Это отдельный класс вибрационных ШМ, поскольку главное их отличие – это дельтовидная подошва. В народе дельтовидная шлифмашина получила название “утюжок”.

Некоторые ручные шлифовальные машины данного типа имеют поворотную рабочую площадку. В таких агрегатах сработавшийся угол наждака можно сменить простым поворотом подошвы агрегата.

Благодаря своим миниатюрным размерам “утюг” имеет хорошую “проходимость” и применяется для обработки сложных поверхностей, например, для кузовного ремонта.

Барабанные приборы

Для циклевки пола лучше всего подходит барабанная шлифовальная машина. Она является профессиональным и универсальным инструментом. Обычно барабанная ШМ используется для паркета (шлифовка и полировка перед нанесением лакового покрытия) и для деревянного пола (снятие старой краски, выравнивание перепадов доски по высоте).

Машина барабанного типа работает с любыми типами наждачной бумаги. На барабан устанавливается лента наждака шириной 20 см и длиной 70 см, которая фиксируется специальными зажимами.

Полировальные шлифмашины

Полировальные шлифмашины используются, главным образом, для шлифовки (полировки) кузовов автомобилей. По своему виду шлифовально полировальная машина очень похожа на обычную болгарку, но отличается от УШМ по следующим признакам.

1. Рукоятка расположена сверху корпуса, то есть параллельно рабочему инструменту.
2. Агрегат имеет низкие минимальные обороты шпинделя (от 800 об/мин), что очень важно для полировочных работ. Для сравнения, у болгарки этот показатель может находиться в пределах 2800 об/мин.
3. Имеется функция подержания оборотов на одном уровне даже при нагрузке.
4. Полировальные машины всегда выпускаются с регулировкой оборотов и плавным пуском.

Полировальные ШМ также могут быть аккумуляторного типа.

Следует знать, что аккумуляторная шлифмашина способна эффективно работать только минут 20-30, после чего ее требуется ставить на подзарядку.

Многофункциональные шлифмашины

Данный тип агрегатов является комбинированным, поскольку может заменить собой несколько инструментов: полировальную, вибрационную, дельтовидную шлифовальную машину и резак.

Многофункциональная шлифмашина легко превращается в резак по металлу, дереву и керамике, если заменить площадку для шлифовальных насадок на специальные ножи.

Шлифмашина для стен и потолков

Однодисковая шлифовальная машина имеет удобную длинную рукоятку, позволяющую применять агрегат для стен и потолков.

Данная шлифмашина применяется для шпаклевки (ее выравнивания), для шлифовки гипсокартона, а также для снятия старой краски или побелки. Рабочий инструмент может развивать от 600 до 1500 об/мин, а сам агрегат имеет мощность 600 Вт. Также данная дисковая шлифмашина имеет патрубок диаметром 36 мм, позволяющий подключить к ней шланг пылесоса. Благодаря этому, все работы по выравниванию стен и потолков происходят практически без образования пыли.

Ультразвуковые шлифмашины

Ультразвуковая шлифовальная машина – это самая маленькая и тихая установка, позволяющая деликатно снимать материал с поверхности заготовки, слой за слоем. Агрегат состоит из источника ультразвука и излучателя с керамическим надфилем.

Ультразвуковая микро-шлифовальная машина позволяет снимать слой материала толщиной в несколько сотых долей миллиметра. Также благодаря тому, что полировка происходит без возвратно-поступательных движений, вероятность снять лишнее сводится к минимуму.

Мини-шлифмашинки

К данному виду относятся миниатюрные дрели, которые еще называют граверами.

Мини-шлифмашинка благодаря многообразию насадок может использоваться для шлифовки, резьбы, полировки, гравировки и сверления, как деревянных изделий, так и металлических. Также у данного агрегата есть возможность подсоединения гибкого вала, что позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации.

Стационарные агрегаты

К стационарным агрегатам можно отнести ленточно-тарельчатые шлифовальные станки.

Стационарная ШМ используется в основном в небольших столярных мастерских или в условиях мелкого производства. Агрегат состоит из ленточной шлифмашины и шлифовального круга. Благодаря установленному столику на станке можно закруглять углы заготовок, шлифовать кромку деталей, а также стачивать ее под определенным углом.

Валиковые шлифовальные машины

Валиковая шлифмашина предназначена для структурирования, шлифования деревянных деталей, а также для матирования и шлифовки металлических поверхностей.

Универсальность инструмента достигается за счет широкого ассортимента оснастки, которая легко меняется без использования дополнительных инструментов.

Благодаря особой конструкции “хобота” данным инструментом можно обрабатывать детали в труднодоступных местах.

Шлифмашинки для труб

Обзор завершает шлифмашина для труб, имеющая оригинальную конструкцию, состоящую из нескольких роликов с натянутой на них наждачной лентой.

Благодаря такой конструкции становится возможным шлифование труб в диапазоне 360° за 2 этапа. Агрегат применяется для стачивания сварных швов, снятия старой краски, зачистки труб от ржавчины и полирования их до зеркального блеска.

Шлифмашины для труб бывают аккумуляторного типа, что позволяет использовать их вдали от электросети.

Но, как уже говорилось выше, аккумуляторный инструмент не отличается продолжительной работой. Поэтому следует заранее приготовить (зарядить) запасные АКБ.

tehnika.expert

как работает, типы, как выбрать, производители

Шлифование поверхности – сложный механический процесс. К тому же добиться идеально ровной поверхности ручным трудом сложно. Этим и было продиктовано появление такого электроинструмента, как шлифовальная машина.

Как работает шлифовальная машина

В основу действия шлифмашинки заложен эффект трения абразивной поверхности инструмента об обрабатываемое основание.

Различают несколько принципов действия электроинструмента:

• Вибрация. Характеризуется поступательно-возвратным движением.
• Круговое. Движение происходит вокруг оси.
• Комбинированное (эксцентриковое). Совмещает два принципа работы – осевое вращение и вибрацию.
• Линейное непрерывное. Характерно для инструмента ленточного типа.

Работы нужно производить в следующей последовательности:

• подключить оборудование к розетке;
• обеспечить удобный хват рукой;
• включить;
• подождать, когда агрегат наберет обороты;
• поднести к обрабатываемой поверхности и начать шлифование.

Соблюдая этапы, можно избежать травм и поломки устройства.

Любая шлифмашинка имеет в своей конструкции следующие элементы:

• Двигатель. Чаще всего встречается коллекторный, в самых современных моделях может быть безколлекторный. Но стоимость второго варианта достаточно высокая. Зато не требуется периодическая замена щеток.
• Питание: сеть, аккумулятор, пневматика.
• Рабочая платформа, на которую закрепляется абразивные сменные листы, ленты, диски.
• Рукоятка. В зависимости от модели может 1-2 рукоятки.
• Система управления. Включение/отключение, регулировка оборотов. В известных брендах есть дополнительная авторегулировка. В момент, когда начинается шлифовка, из-за силы трения производительность машины падает.

  В профессиональном оборудовании стоит датчик, который контролирует скорость, что позволяет поддерживать требуемую интенсивность крутящегося момента.

• Диск. Диаметр диска напрямую зависит от мощности двигателя. Чем выше возможности агрегата, тем большего размера диск можно использовать.

В зависимости от вида шлифовальной машинки могут быть отличия в конструкции.

Типы и функции шлифовальных машин

Строгой классификации у шлифовального электроинструмента нет. Часть из них называют по принципу работы, другие – по особенностям устройства, а третьи – по специфике применения.

Шлифовально полировальная машина

Название говорит само за себя, такая техника служит для финишной полировки поверхности и реставрационных работ. Это оборудование применяется в автомобильной отрасли и финишной зачистке лакированных деревянных изделий, в том числе паркета. По принципу действия выпускаются орбитальные и эксцентриковые модели.

Полировальные машины имеют следующие технические характеристики:

• Потребляемая мощность 901 – 1200 Вт. При этом должен быть качественный редуктор. По сравнению с УШМ (угловая шлифовальная машинка) он обладает большим передающим моментом.
• Максимальный диаметр диска 181 – 230 мм, для напольных машин он может быть и 800 мм.
• Вес. Чем больше мощность двигателя, тем тяжелее и габаритнее будет само оборудование. Для полировальных работ, которые считаются тонкими, лучше брать небольшой агрегат до 2 кг.
• Количество оборотов от 600 до 3000 об/мин. Не стоит забывать, что данный показатель задается в холостом положении, при действии и возрастании силы трения этот показатель будет падать.

Дополнительные функции:

• Авторегулировки оборотов. Эта функция будет выдавать на выходе и при работе заданный параметр, что значительно повысит качество отполированной поверхности.
• Плавный пуск – немаловажная функция, которая при пуске не позволит оборудованию выскочить из руки, и при использовании полировочных жидкостей не произойдет разбрызгивание во все стороны.
• Защита от случайного включения. Насколько эта функция актуальная для полировальных машин, решать индивидуально.
• Защита от перегрузок. Для этого оборудования не предусмотрены высокие обороты, а конструктив предполагает особое строение редуктора, который способен выдержать повышенную нагрузку.
• Подключение пылесборника. Полировальные машинки больше используют для финишной полировки, при которой нет значительной пыли. Поэтому эта функция не так важна. Но если планируется часто использования и для зачистки, то лучше предусмотреть модель с такой возможностью.

Аксессуары и комплектация для полировальных машин зависят от сферы применения:

• Диски. Это могут быть и мягкие полировочные материалы, и абразивные. Крепление происходит к платформе с помощью зажимов или липучек. Второй вариант более востребован.
• Дополнительная рукоятка дает удобный хват. Актуально для более габаритных моделей.
• Штанга нужна при работе с труднодоступными местами.
• Кейс. Брендовый инструмент по умолчанию имеет «упаковку» – обеспечивает безопасное хранение и перемещение оборудования.
• Пылесборник. В зависимости от интенсивности «грязных» работ. При высоких показателях лучше использовать строительный ручной пылесос.

Существуют модели, работающие от сети, аккумулятора, компрессора. Первые два применяются для бытовых нужд и в полупрофессиональной сфере.

Компрессорное подключение характерно для профессиональных отраслей и большой интенсивности эксплуатации.

Угловая шлифовальная машина

Универсальная угловая шлифовальная машина (УШМ) предназначена для резки и обработки различных материалов: металл, керамика, кафель, бетон, пластик, клееный брус, дерево. Этот инструмент в своем конструктиве имеет важное отличие от предыдущего – высокие обороты. Связано с универсальностью использования.

Приборы нельзя интенсивно применять в качестве полировального инструмента.

Используется для кратковременных работ без перегрузок. Шлифовка производимая УШМ, более грубая, подходит для зачистки, чем для финишной полировки.

По конструкции УШМ могут быть одноручные и двуручные. Второй вид относят к профессиональной линейке.

Технические характеристики:

• Потребляемая мощность. Одноручные (бытовое использование) – 600-900 Вт, 1200-1500 Вт, двуручные – 1800 – 2100 Вт.
• Максимальный диаметр диска > 230 мм. Для таких расходных кругов рекомендуемые обороты 8000 – 10000 об/мин, для маленьких – 10001 – 12000 об/мин. Для бытовых нужд используются диски 116 – 125 мм. Ими можно делать и зачистку основания, и черновую шлифовку.
• Количество оборотов напрямую зависит от потребляемой мощности, поэтому диапазон значений очень большой от 1000 до 12000 об/мин. Оптимальным считается рабочий диапазон 4000 – 6000 об/мин.
• Вес и габариты. Эти параметры также зависят от мощности оборудования и доходят до 4,5 кг.

Дополнительные функции могут сделать работу более комфортной:

• Авторегулировка оборотов. Эта опция востребована при интенсивном использовании оборудования в качестве шлифовального агрегата. Это позволит избежать быстрого износа УШМ.
• Плавный пуск, защита от случайного включения. Помогает избежать рывка при запуске. Обеспечивает безопасное использование.
• Защита от перегрузок. Важная функция, особенно если в инструменте не предусмотрена авторегулировка оборотов.

Аксессуары: отрезные и полировочные круги различного вида.

Питание: сеть, аккумулятор, пневматика.

Прямая шлифовальная машина

Устройство применяется для зачистки и финишной шлифовки труднодоступных мест. Для этого используются конические, цилиндрические абразивные насадки, мягкие малого диаметра. Особенность такого инструмента – компактность.

Само оборудование представлено в виде небольшой ручки.

Часто комплект дополняется удлиняющим хоботом, который позволяет производить работы в труднодоступных, удаленных местах.

Технические характеристики:

• Средняя потребляемая мощность прямой шлифовальной машины находится в диапазоне 600- 900 Вт. Это связано с миниатюрностью устройства.
• Максимальный диаметр дисков ≤ 115 мм. Встречаются и более мощные агрегаты с возможностью установки расходных материалов диаметром 126 – 150 мм.
• Обороты такого оборудования достигают > 12000 об/мин. Следует знать, что чем меньше этот показатель, тем больше крутящийся момент, т. е. при нагрузках не будет происходить перегрев устройства.
• Вес. Оптимальным считается от 1,3 до 1,7 кг.

Дополнительные функции.

• Регулятор оборотов. Оборудование применяется для различных видов поверхностей, поэтому функция должная присутствовать.
• Авторегулятор оборотов. Специфика прямой шлифмашинки – «ювелирная работа». Поэтому такая опция будет не лишней.
• Желательно, чтобы была предусмотрена защита двигателя от пыли.
• Еще одной интересной опцией является гибкий «хобот» для работы в удаленных труднодоступных местах.
• Подставка, фиксатор.

Аксессуары в прямых машинках:

• конусной, шаровой, цилиндрической формы абразивные камни;
• абразивные, мягкие круги;
• сверла;
• битки.

Крепление дисков производится с помощью цинги, оптимальный размер которой 6 мм.

Питание: сеть, аккумулятор; пневматика. Последний вид подключения применяется в производстве профессионального оборудования, повышенной мощности.

Ленточная шлифовальная машина

Ленточная шлифовальная машинка (ЛШМ)– наиболее известный и популярный вид. В основании прибора имеются два ролика, на которые натягивается замкнутая абразивная лента. Применяется такая машина для первичной обработки древесных поверхностей.

При прокрутке ленты и движении оборудования по основанию снимается слой до 1 мм. Работы производят вдоль волокна, это дает гладкое качественное основание. Обработка поперек волокна придаст шероховатость. Можно использовать для снятия старого лакокрасочного слоя.

Учитывая конструктивные особенности, ленточная машинка плохо справится с работой с металлом и пластиком. Связано с высокой производительностью оборудования, что может привести к нагреву основания из-за силы трения и его деформации.

Не рекомендуется обрабатывать поверхности со значительными неровностями.

Качественно выполнить обработку не получится, и грозит износом расходных материалов.

Существуют модели и для обработки выпуклых и вогнутых поверхностей.

Ленточные шлифмашинки имеют следующие технические характеристики:

• Потребляемая мощность. Модельный ряд достаточно велик, есть и маломощное оборудование с узкими лентами (601 – 900 Вт) и мощные агрегаты (1501 – 1800 Вт).
• Длина и ширина ленты зависит от мощности двигателя. Первый габарит находится в диапазоне от 400 – 600 мм. Второй, от 65 до 110 мм.
• Скорость вращения таких устройство в диапазоне от 200 до 700 м/мин. Для бытовых целей подойдут машины с показателями 200 – 300 м/мин.
• Вес. Среднестатистический параметр до 4 кг. Для агрегатов большой мощности может доходить до 6 кг.

Дополнительные функции:

• Регулятор оборотов. Позволит работать не только с древесными основаниями, но и с пластиком.
• Защита от случайного включения. Необходимость в этой функции решается индивидуально.
• Защита от перегрузок. Как правило, ЛШМ редко оснащаются регулятором скорости и авторегулятором, поэтому эту опцию желательно предусмотреть.
• Подключение пылесборника. Таким машинкам эта опция необходима. Обработка древесных поверхностей, особенно на высоких оборотах, образует много пыли.
• Регулятор положения ленты и ее натяжения.
• Ограничительная рамка, позволяет снимать одинаковый слой на разных участках.

Аксессуары – шлифовальные ленты с различным размером абразива.

Комплектация: кейс (обычно в более дорогих моделях), пылесборник (при наличии функции в самом оборудовании), струбцины, зажимы, ограничительная рамка. Струбцины помогают фиксировать стационарно ЛШМ. Питание: сеть, аккумулятор, пневматика.

Эксцентриковая шлифовальная машина

Оборудование используется для тонкой финишной шлифовки и полировки. Принцип работы круговое и возвратно-поступательное движение, что напоминает движение планет по орбите. Поэтому устройство получило еще одно название – орбитальная. Именно эта отличительная черта и дает на выходе поверхность с высоким качеством.

Такими устройствами не рекомендуются делать полировку автомобилей и поверхностей со значительными неровностями.

Их невозможно стационарно устанавливать для обработки мелких деталей из-за повышенной вибрации.

ЭШМ (эксцентриковая шлифовальная машина) имеет плоскую подошву в виде тарелки, на которую крепятся рабочие диски, с помощью липучки или крепления. Для отвода пыли на рабочем основании инструмента предусмотрена перфорация. Для тонких и полировочных работ не требуются мощные обороты.

Основные технические данные:

• Потребляемая мощность может быть ≤ 300 Вт или в диапазоне 300 – 600 Вт. Для ЭШМ характерно, что при высокой потребляемой мощности обороты понижены, а при низкой – высокие.
• Максимальный диаметр диска 215 мм. Оптимальным считается в диапазоне 126 – 150 мм.
• Количество оборотов и число колебания. В отличие от других видов шлифовальных машин, у ЭШМ именно две характеристики. Первая может быть от ≤ 4000 об/мин и доходить до 12000 об/мин. Число колебаний будет в 2 раза больше, чем оборотов.
• Вес. У таких машинок небольшая масса в пределах 1,2 -3 кг. Для работы не требуется большого нажима. Качество достигается за счет принципа действия на малых оборотах.
• Важной характеристикой является амплитуда движения. Средний показатель 3-5 мм.

Дополнительные функции:

• Регулятор оборотов. Для тонких работ опция нужна, чтобы расширить спектр обрабатываемых поверхностей.
• Авторегулятор оборотов. Ее наличие требуется при интенсивной эксплуатации оборудования.
• Подключение к пылесборнику. Для ЭШМ эта функция актуальна, так как работы происходят с появлением большого количества мелкой пыли.
• Контроль нажима. Эта система помогает делать равномерный нажим для снятия одинакового слоя.

Максимальная комплектация: дополнительная рукоятка, штанга (для работы в труднодоступных местах), съемный сетевой кабель, кейс, пылесборник. Питание: сеть, аккумулятор. Аксессуары для такого оборудования – круги с абразивом различной зернистостью.

Виброшлифовальная машина

Другое название – плоскошлифовальный. Применяется для тонких полировочных и шлифовальных работ. Это могут быть и деревянные поверхности, и ошкуривание после шпатлевки. Принцип действия основан на возвратно-поступательном движении. Амплитуда движения незначительная, при высокой скорости.

Основание оборудования представлено плоской подошвой, чаще прямоугольной формы.

Скорость работы зависит от ее площади. Шлифовальные листы могут крепиться с помощью липучек, зажимов или комбинированное крепление.

Существует система отвода пыли. Для этого на подошве и листах предусмотрена специальная перфорация. Качество обработки зависит от абразива шлифовальных листов и скорости.

Технические характеристики:

• Потребляемая мощность в диапазоне ≤ 300 Вт.
• Платформа имеет прямоугольную форму ширина от 75 до 115 мм, длина от 104 до 330 мм.
• Количество оборотов высокое в диапазонах 8000 – 10000 об/мин, 10000 – 12000 об/мин, > 12000 об/мин, в зависимости от модели.
• Величина амплитуды движения от 1,5 до 4,5 мм.
• Вес от 1,2 до 2 кг.

Важные дополнительные функции:

• Регулятор оборотов. Это расширит возможности по применению.
• Авторегулятор оборотов. Поможет качественно выполнить тонкое финишное полирование.
• Плавный пуск, защита от случайного включения, защита от перегрузок решается индивидуально зависит от интенсивности труда.
• Подключение к пылесборнику. Актуальная опция, поможет уменьшить загрязнение помещения.
• Контроль нажима.

Аксессуары: тканевые и абразивные листы, сетки с напылением. Максимальная комплектация: кейс, штанга, дополнительная рукоятка, пылесборник. Питание: сеть, аккумулятор.

Дельташлифовальная машина

Этот вариант оборудования разновидность плоскошлифовальных машин. Имеет то же назначение и сходные характеристики. Разница лишь в форме платформы, которая напоминает утюг. Это позволяет работать со сложными деталями и производить шлифовку в труднодоступных местах (углы, стыки).

Стеношлифовальная машина

Устройство предназначено для шлифовки стен, потолка, пола, выпускается на базе эксцентриковых и вибрационных машин.

Отличительная черта – наличие штанги, в которую вмонтирована система пылеудаления.

Вес вместе со штангой достигает 6-8 кг.

Технические характеристики такие же, как у вибрационных или эксцентриковых машин.

Дополнительные функции

• Регулятор оборотов/колебаний. Эта опция позволит увеличить виды обрабатываемых поверхностей.
• Авторегулятор. Позволит осуществить равномерное снятие шлифовального слоя.
• Защита от перегрузок. Несмотря на незначительную мощность, удаленное ведение оборудования не позволяет контролировать уровень нажима, поэтому лучше предусмотреть эту функцию.
• Контроль нажима. Для этого устройства актуальная функция.
• Подключение к пылесосу. Для применения в строительных и отделочных работах лучше предусмотреть. Это позволит сократить выброс вредной пыли в атмосферу помещения.

Аксессуары: сетки с различным напыление, абразивные и тканевые насадки. Максимальная комплектация: кейс, штанга, дополнительная рукоятка.

Шлифовальная машина по камню и бетону

Различают два варианта устройств: для сухой зачистки и влажной. Это оборудование широко применяется в строительстве и отделке. С его помощью можно выравнивать бетонные и монолитные полы, зачищать поверхности от старого покрытия и швов, удалять царапины.

Опорная подошва выполнена в виде круга. На него крепятся шлифовальные диски, режущие головки.

Инструмент для обработки камня/бетона может быть, как ручного типа, так напольного.

По принципу действия это могут быть эксцентриковые, вибрационные машины.

Технические характеристики для ручного типа оборудования:

• Потребляемая мощность в диапазоне от 900 – 1500 Вт. Могут встречаться более мощные машины.
• Максимальный размер диска до 800 мм. Для ручных агрегатов оптимальным является 125 мм.
• Количество оборотов в зависимости от модели среднее значение ≤ 4000 об/мин.
• Вес ручных аппаратов в среднем 2-3 кг. Напольных вариантов может доходить до 124 кг.

Дополнительные функции

• Регулятор оборотов. Расширяет сферу применения.
• Авторегулятор оборотов для ручных моделей позволяет выполнять работы с равномерной нагрузкой.
• Для такого оборудование актуален плавный пуск, защита от случайного включения, защита от перегрузок.
• Подключение к пылесборнику. Обязательная функция. Шлифование бетонных и каменных поверхностей сопровождается большим количеством пыли.

Аксессуары представлены в виде резцов, шлифовальных кругов. Максимальная комплектация для ручных моделей: кейс, дополнительная рукоятка (обеспечивает удобный хват), пылесборник. Питание: сеть, аккумулятор, пневматика.

Щеточная шлифовальная машина

Щеточная шлифовальная машина широко используется для зачистки поверхностей от лакокрасочных покрытий, ржи. Интересно ее применение в столярном деле для выделения текстуры деревянных поверхностей, состаривания. Может производиться тонкая полировка и шлифовка.

Принцип работы похож на действие ленточной машинки.

Средние технические характеристики:

• Потребляемая мощность в диапазонах 901 – 1200 Вт, 1201 – 1500 Вт.
• Диаметр валиков 120 мм.
• Количество оборотов 1000 – 3000 об/мин.
• Вес аппаратов 4-5кг.

Дополнительные функции:

• Регулятор оборотов. Требуется, потому что шлифовка и зачистка поверхностей происходит с разной скоростью.
• Авторегулятор оборотов. Полезная функция для равномерной обработки поверхности.
• Механическая регулировка глубины шлифования.

Аксессуары: валики в виде металлических щеток, абразивно-полимерные, нейлоновое. Максимальная комплектация: кейс. Питание: сеть, аккумулятор.

Преимущества

Шлифмашинки обладают неоспоримыми достоинствами:

• Скорость выполнения шлифовальных работ в разы выше, чем при механической обработке.
• Физические затраты значительно ниже, чем при ручной шлифовке.
• Качество полученной поверхности. Наличие дополнительных функций в устройствах позволяет снимать равномерный слой со всей плоскости.
• При механической шлифовке пыль приходится постоянно убирать. Современный электроинструмент оборудован пылесборником, или имеет возможность подключения к пылесосу, что «грязные работы» делает чистыми.
• Широкий ассортимент моделей позволяет подобрать подходящую модель именно для конкретных материалов.
• Различные сферы применения от «ювелирных работ» до строительства дома из бруса.
• Основное достоинство шлифмашинок сделать нудный и тяжелый механический труд быстрым и качественным без особых усилий.

Недостатки

При эксплуатации шлифмашинок есть несколько недостатков:

• Работы производятся в несколько этапов, со сменой шлифовальных дисков/листов или разными инструментами.
• Мертвые зоны. Они есть у каждого аппарата. Дорабатывать придется механически, либо приобретать узконаправленный инструмент (прямая шлифмашинка, дельташлифмашинка).
• Цена – опции. Дополнительные возможности откладываются на стоимость оборудования. Сэкономив при покупке, приобретаются затраты на ремонт.
• Наличие подделок известных брендов.

Как выбрать шлифовальную машину

Для выбора любого электроинструмента следуют для себя определить:

• Сферу и область применения. Этот параметр позволяет остановиться на конкретном виде оборудования и определится с аксессуарами и комплектацией.
• Интенсивность эксплуатации. Поможет выбрать нужную мощность, количество оборотов.
• Возможность подключения к сети. В этом случае будет легче определиться, какой вид питания должно быть у шлифмашинки – сеть, аккумулятор, пневматика.
• Бюджет. Решается индивидуально, помогает озвучить продавцу ценовой сегмент, в котором следует искать подходящую модель.
• Производитель. Предпочтение лучше отдать известным брендам.
• Гарантия. Условия гарантии и наличие сервисного центра.
• Эргономичность. Перед покупкой следует подержать в руках инструмент. Ощутить насколько он будет удобен в эксплуатации.

Это те пункты, которые облегчат выбор инструмента. Следует помнить, что экономия при покупке может в будущем привести к дополнительным затратам на ремонт.

Какая лучше

При выборе шлифмашинки нельзя однозначно сказать, какой именно инструмент лучше приобрести. Можно лишь обозначить некоторые отличительные характеристики, на которые следует обратить внимание.

• Для полировки автомобилей, лакокрасочных поверхностей лучше брать полировальные аппараты.
• Для грубой обработки древесных поверхностей – ленточные, угловые шлифмашинки. Обладают высокой производительностью.
• Для финишной шлифовки, полировки древесных полотен – вибромашины и орбитальные.
• Для труднодоступных мест прямые и дельташлифмашинки.
• Для зачистки поверхностей, выделения текстуры подойдут щеточные.
• Для строительных нужд лучше брать стеношлифовальные машины и устройства для бетона/камня.

С точки зрения безопасности и удобства работ, то лучше брать оборудование, которое имеет следующие опции:

• регулятор и авторегулятор оборотов;
• защита от случайного пуска;
• регулятор глубины шлифования;
• подключение к пылесборнику и его наличие;
• возможность быстро менять расходный материал;
• удобство сборки/разборки при техническом обслуживании;
• дополнительная рукоятка;
• наличие защиты двигателя от пылевого загрязнения.

Это поможет выполнять качественно работы и предотвратить риск быстрого износа оборудования.

Эксплуатация

После завершения работы шлифмашинку следует тщательно очищать и периодически смазывать движущие части. В случае если пылесборник стал хуже вбирать пыль необходимо его разобрать и прочистить.

Рекомендуется использовать расходные материалы, с характеристиками, заявленными производителем. Необходимо контролировать, чтобы шнур питания не попадал в рабочую зону устройства и не допускать перегрев оборудования. Хранить прибор нужно в сухом отапливаемом помещении.

Все эти меры позволят предотвратить быстрый износ машин.

При работе с оборудованием следует соблюдать меры безопасности и использовать защитные очки, и респиратор с защитой от пыли.

Гарантия

Очень важным фактором при выборе и покупке инструмента является условия гарантийного обслуживания. Срок устанавливается либо производителем, либо продавцом.

Гарантийные обязательства не распространяются, если сервисный центр докажет, что причина поломки связана с неправильной эксплуатацией, хранением, транспортировкой.

Чаще всего гарантия не распространяется на механические части шлифмашинки, только на элементы, которые приходят в движение при включении, автоматику.

Поэтому при приобретении следует внимательно осмотреть инструмент и проверить его на работоспособность.

Обязательно сохранить все документы на покупку и не снимать с устройства опознавательную маркировку.

В случае поломки следует обратиться в сервисный центр, который указан в паспорте на оборудование. Если будет доказано, что случай гарантийный, то покупатель вправе потребовать: ремонт, или замену, или возврат денежных средств.

Частые неисправности

Конструкция шлифмашинок не отличается особой сложностью. А ремонт осуществляется путем замены неисправных деталей на новые. Двигатели в таком электроинструменте применяются коллекторные, они отличается небольшим весом и хорошей мощностью.

Основные части, которые могут выходить из строя:

• Угольные щетки. Это расходный материал, который имеет свой срок службы и должен периодически заменяться. Проверить, не окислились ли медные пластины, к которым примыкают щетки. Окисление устраняют с помощью резинового ластика.
• Пробой обмотки. Самостоятельный ремонт не возможен, требуется полностью удалить обмотку и намотать новую.
• Неисправность кнопок, проводки (со временем стирается фиксатор, и контактная площадка). Следует не только исправить, но и установить причину возникновения этой поломки.
• Подшипники ротора. При обнаружении неисправности – заменить.
• Коническая пара шестерен изношена – замена.
• При перегрузке машины стачивание зубьев шестерен (с увеличением износа зубьев возрастает люфт) – подлежит замене.

При работе важно маркировать детали или делать поэтапную съемку, что в дальнейшем облегчит правильную сборку инструмента.

Производители шлифовальных машин

На рынке присутствует большое количество производителей шлифмашинок. Рассмотрим основные бренды:

AEG. Специализация бытовая техника и электроинструмент. Эта компания зарекомендовала себя, как качественный поставщик оборудования для деревообработки, к которому можно отнести шлифмашинки. Отличительная характеристика – мощные надежные двигатели. Особое внимание заслуживают аккумуляторные модели.

Гарантийный срок составляет 12 месяцев со дня покупки.

Black&Decker. Специализация садовый и электроинструмент. Оборудование относится к разряду бытового. Выделяются три категории они отличаются цветовой гаммой: красный, серебристый, зеленый. Гарантия завода от 24 месяцев.

Bort. Входит в группу компаний SBL. Ассортимент достаточно обширный: садовая техника, электроинструменты (дрели, краскопульты), бытовая техника (холодильники, кондиционеры и т.д.), устройства для автомобилей. Срок гарантии от 24 месяцев.

Bosch. Специализируется на производстве электроинструмента, садовой техники. Есть и профессиональные линейки, и для бытовых нужд. Ценовой диапазон различен. Высокий уровень сервисного обслуживания.

Срок гарантии может быть до 36 месяцев.

Defort. Входит в группу компаний SBL. Ассортимент достаточно обширный садовая техника, электроинструмент, бытовая техника, устройства для автомобилей.

Срок гарантии от 24 месяцев.

DeWALT. Специализация – профессиональные электроинструменты. Один из популярных брендов на современном рынке, отвечающий всем нормам безопасности, надежности и долговечности.

Оригинальный инструмент на каждой части корпуса имеет выбитый буквенный логотип. Продукция выпускается только в желто-черном корпусе. Особое внимание уделяется доступности технического обслуживания, безопасности работ, экологии.

Срок гарантии до 36 месяцев.

FELISATTI. Специализируется на выпуске профессионального инструмента и оборудования для строительства и деревообработки. Большое внимание уделяется новым технологиям. Срок гарантии 24 месяца с момента покупки.

Hammer. Компания выпускает профессиональный бытовой инструмент. Специализация деревообработка. Срок гарантии 36 месяцев.

Hitachi. Выпускают электроинструменты и оборудование для промышленности, медицины строительства, бытового назначения. Надежность, качество и долговечность оборудования доказана годами верной службы.

Срок гарантии 36 месяцев, на аккумуляторы 12 месяцев.

Interskol. Российский производитель. Находится в среднем сегменте и по цене, и качеству. Шлифовальные машины этого завода зарекомендовали себя как надежные. Производит инструмент для деревообработки, бетонных работ, садовый инструмент.

Срок гарантии 12 месяцев.

Kalibr. Российский производитель, не так давно появившийся на рынке. Невысокая цена при хорошем качестве. Срок гарантии 12 месяцев.

Makita. Продукцию компании относят к профессиональному. Инструменты выпускаются бензиновые, электрические, аккумуляторные. Срок гарантии 12 месяцев. В случае ремонта его срок продлевается на время нахождения в сервисном центре.

Metabo. Выпускают инструмент для строительства, обработки металла, для сада. Продукцию относят к профессиональной линейке. Гарантийный срок 36 месяцев, в том числе и на литиевые аккумуляторы, что служит гарантом качества.

Skil. Производят садовый, бытовой и профессиональный инструмент. Гарантийный срок 12-24 месяцев, но с момента приобретения первым покупателем. Т.е. учитывая, что первым покупателем являет дилер, то к простому потребителю оборудование может дойти со сроком гарантии от продавца.

Список представленных производителей шлифовальных машинок далеко не полный. Следует учесть, что порой за известным брендом может скрываться некачественное оборудование. Чтобы перестраховаться можно поинтересоваться в сервисном центре продавца о том или ином устройстве были ли на него нарекания и какие.

vash.market

Как выбрать шлифовальную машинку: какая для чего нужна?

Шлифование — один из видов кузовных работ. Учитывая большую площадь поверхности кузова, выполнять их вручную неэффективно, следовательно, требуется автоматизация труда. В данной статье рассмотрено, как выбрать шлифовальную машинку.

Два класса шлифмашинок

Выбор рассматриваемого устройства следует основывать, прежде всего, на его назначении. То есть нужно определиться, для чего нужна машинка и какая лучше подойдет. При этом учитывают, какие работы планируется выполнять с ее применением и сколько ей пользоваться. На основе этих параметров выбирают между профессиональными и бытовыми моделями.

Профинструмент

Основное отличие между названными типами состоит в том, что первые шлифмашины рассчитаны на продолжительную, непрерывную работу в сложных условиях. Их высокая надежность и выносливость обусловлены тем, что при производстве таких моделей применяют высококачественные материалы. К тому же они характеризуются высокой мощностью. Это обуславливает большую массу и высокую стоимость таких инструментов. Запчасти к шлифовальной машинке профессионального типа включают ролики, абразивные ленты и насадки, втулки, ходовые части и прочие элементы.

Бытовые устройства

Основным преимуществом таких вариантов является стоимость. Хотя среди них встречаются достаточно высокопроизводительные устройства, их возможности все же уступают характеристикам профессиональных аналогов. Однако для нужд обычных пользователей этого должно быть достаточно. Для редкого осуществления работ не целесообразно приобретать дорогое и сложное устройство. Однако нужно учитывать, что такие шлифмашины способны функционировать примерно 20 минут, после чего требуется перерыв той же продолжительности. Более того, для выполнения разовых работ можно взять инструмент напрокат.

Что учитывать при выборе?

Выбор конструкции инструмента осуществляют на основе особенностей работ. При этом учитывают тип материала и поверхности. Наиболее проста в обработке плоская поверхность. Перед выбором следует посмотреть отзывы, видео обзоры, рейтинг производителей и рейтинг моделей. Они могут многое рассказать о конкретных моделях инструмента. Причем полезен как рейтинг качества, так и популярности.

Также нужно учитывать не только то, сколько стоит сам инструмент, но и также стоимость компонентов и запчастей к шлифовальным машинкам. В цену содержания входят абразивные элементы, например шкурка для шлифовальной машины. Такое оборудование использует плоская машина, для прочих вариантов требуются диски, щетки.

Классификация

Существует несколько типов шлифовальных машин, выделяемых на основе конструкции.

Угловые

Шлифмашины данной конструкции наиболее обширно распространены. Их называют болгарками. Популярность таких моделей объясняется тем, что данные шлифовальные машинки универсальны. Они подходят не только для полировки и шлифовки поверхностей из различных материалов, но также и резки и обработки металла и камня.

При выборе таких инструментов нужно ориентироваться, прежде всего, на мощность и диаметр диска. Простые варианты имеют мощность в 600 — 1000 Вт, обеспечивающую скорость вращения до 6000 об/мин. Ими можно выполнять шлифовку, полировку и резку на небольшую глубину. Для таких работ, как резка камня, потребуются шлифмашины мощностью около 2000 Вт с той же скоростью вращения диска.

Также важен диаметр круга, однако производители выпускают устройства под стандартные размеры абразивных элементов, что упрощает выбор. Они составляют от 115 до 230 мм. Также существует два варианта диаметра посадочных отверстий: 22 и 32 мм.

К тому же следует выбрать шлифовальную машину с регулировкой оборотов, так как устройства, не имеющие данного приспособления, способны осуществлять не все виды шлифования, однако подходят для резки различных твердых материалов.

Прямые

Такие инструменты применяют для осуществления мелких работ, требующих высокой точности. Например, ими выполняют шлифовку небольших по площади поверхностей вроде перемычек и планок, а также кромок и углов. К тому же, используя специализированные насадки, которыми укомплектовано большинство шлифовальных машин рассматриваемого типа, можно разрезать различные материалы небольшой толщины и наносить гравировку.

Многие прямые шлифмашины характеризуются небольшой массой и рассчитаны на удержание одной рукой. Еще одной важной конструктивной особенностью инструментов данного типа является расположение шпинделя параллельно корпусу.

Ленточные

Основным назначением таких инструментов является первичная обработка поверхностей большой площади. Так, с их применением осуществляют грубое шлифование, выравнивание, обдирку, удаление лакокрасочного покрытия. Ленточные шлифовальные машины наиболее востребованы профессионалами, хотя встречаются и бытовые варианты.

Абразивный рабочий элемент шлифовальных машин данного типа представлен склеенной в кольцо лентой из наждачной бумаги. Большинство инструментов оснащено лентой шириной в 4 0 — 120 мм, хотя встречаются варианты шириной менее 40 мм, предназначенные для обработки сложных поверхностей. В любом случае рабочий элемент вращается на двух концевых роликах. Более подробно узнать о принципе функционирования таких инструментов можно из видео. Внешне они напоминают электрический рубанок.

Большая плоская рабочая поверхность шлифмашины ленточного типа обеспечивает наибольшую производительность. Однако качество работ при этом невысоко.

Основными параметрами таких устройств являются скорость движения ленты, наличие пылесборника и системы плавного пуска.

Вибрационные

Такие машины называют также плоскошлифовальными. Плоская модель служит для окончательной предпокрасочной обработки поверхностей, а также удаления наплывов лакокрасочного материала перед повторной покраской. К тому же плоская шлифовальная машина подходит для обработки таких материалов, как древесина, металл, камень, пластмасса, композиционные материалы.

Плоская шлифовальная машина функционирует на основе того, что плоская подошва совершает возвратно-поступательные движения высокой скорости и небольшой амплитуды. Наглядно наблюдать, как работает плоская машина можно в видео.

Основными параметрами, которыми характеризуется плоская модель, являются мощность и амплитуда колебаний.

Эксцентриковые (планетарные, орбитальные)

Шлифмашины данного типа универсальны, то есть имеют обширную сферу применения. Так, их используют для шлифования, чистки, полировки поверхностей из металла, пластмассы, древесины, а также для тонкой шлифовки. К тому же они подходят для обработки криволинейно-выпуклых изогнутых поверхностей.

Принцип функционирования эксцентриковых инструментов состоит в совершении рабочей поверхностью вращательных и колебательных движений. Увидеть, как функционирует круговая машина можно на многих видео. Основные параметры рассматриваемых устройств — амплитуда колебаний и мощность.

Щеточные

Название данного типа шлифовальных машин обусловлено тем, что абразивный элемент представлен металлической щеткой. Встречаются прямые одноручные варианты небольшого размера, а также модели большего размера, похожие на ленточные шлифмашины, с двумя металлическими щеточными валиками. Их удобно использовать в качестве шлифовальной машинки для стекла.

Дельта

Данное оборудование применяют для обработки мелких деталей и труднодоступных мест. По принципу функционирования данные устройства схожи с вибрационными инструментами и отличаются от них вынесенной вперед подошвой, схожей по форме с рабочей поверхностью утюга, и меньшими размерами.

Полировальные

Такие шлифмашины применяют в основном для полировки металла. Помимо этого, они могут функционировать с отрезными дисками. По конструкции эти устройства очень схожи с угловыми.

Многофункциональные

Многофункциональные шлифовальные машинки совмещают в корпусе вибрационную, полировальную и дельта шлифмашины. Они находят широкое применение в ремонтных и отделочных работах. Многофункциональные шлифовальные машинки универсальны благодаря возможности замены насадок.

Роторные

Данное оборудование применяют в основном для шлифовки и полировки камня. Принцип функционирования их состоит во вращении абразивного элемента вокруг вертикальной оси, что можно наблюдать на видео. Для различных работ роторная машина может быть оснащена разными кругами.

Торцевые

Торцевые шлифовальные машинки в основном используют для отделочных работ. Это объясняется тем, что торцевые шлифовальные машинки  хорошо подходят для шлифовки и полировки поверхностей из таких материалов, как металл, гранит, мрамор. Торцевые шлифовальные машинки рассчитаны на удерживание двумя руками.

Обычно скорость вращения их рабочего элемента составляет 5000 об/мин, благодаря чему торцевые шлифовальные машинки обеспечивают хорошее качество обработки.

Отдельно следует упомянуть о шлифовальных машинках для стекла. При производстве применяют специализированные станки. В домашних условиях роль шлифовальной машинки для стекла может выполнять даже дрель, оснащенная специальными насадками.

Интересное по теме:

autokuz.ru

Шлифовальная машинка для автомобиля – какая лучше?

Шлифовальная машинка для автомобиля значительно облегчает процесс полирования и шлифования. Кроме того, возможность использования мелких абразивов обеспечивает равномерную обработку кузова транспортного средства и снижает вероятность полного стирания лакокрасочного покрытия. Однако для осуществления успешных манипуляций при помощи этого устройства следует учитывать важные нюансы, касающиеся его параметров и принципа работы.

Разновидности шлифовальных машинок

Современный рынок предлагает следующие виды машинок для шлифовки и полировки авто:

Назначение и особенности конструкции

• ленточные – отличаются высоким уровнем производительности, применяются для обработки значительных площадей. Шлифмашинки такого типа выполняют свои функции за счет кольцевого движения абразивной ленты, которое очень напоминает движение тракторной гусеницы. Чаще всего в комплекте идет специальный пылесборник, который предотвращает рассеивание отработанных частиц. Трудности в применении агрегата возникают редко – он легко устанавливается на необходимую поверхность, а все, что требуется от автовладельца – это совершать равномерные движениями и следить за результатом;
• вибрационные (плоскошлифовальные) – основным рабочим элементом таких приспособлений является прямоугольная подошва, на которой фиксируется абразив. Шлифовальная шкурка, в зависимости от особенностей устройства, может крепиться двумя способами: при помощи липучки или же прижимным механизмом, расположенным с двух сторон подошвы. Шлифовка и полировка авто осуществляется возвратно-поступательными движениями с амплитудой порядка 2 мм;
• дельташлифовальные – отличаются от вибрационных только треугольной (наподобие утюга) формой подошвы, которая может двигаться вокруг своей оси или по орбите. Применяются для обработки труднодоступных участков;
• орбитальные (эксцентриковые). Такие шлифовальные машинки представляют собой  круглую подошву, к которой крепиться шлифовочный круг. Все процессы осуществляются благодаря одновременному  вращению подошвы по орбите и вокруг своей оси, что позволяет завершить работу в достаточно краткие сроки;
• угловые – обеспечивают качественную шлифовку посредством щлифовального круга, который вращается вокруг своей оси. Внешне угловая шлифмашина очень напоминает болгарку и может использоваться не только для шлифовки, но и для резки различных материалов. Для нечастого использования отлично подойдет УШМ с диаметром диска от 115 до 125 мм, тогда как шлифовальный инструмент с диаметром диска 180-230 мм относиться к разряду профессиональных.

Шлифовальная машинка для автомобиля значительно облегчает процесс полирования и шлифования

Источник питания

• воздушные (пневматические) – характеризуются высокой производительностью и электробезопасностью. Но обслуживание пневматической машинки для авто – это достаточно сложный процесс, требующий поддержки постоянного давления и равномерного расхода воздуха. Существенным минусом является также толстый шланг, который усложняет процесс шлифовки и делает его неудобным. Такие устройства чаще всего применяются на заводах или крупных СТО, где специально обученные специалисты могут обеспечить должную функциональность;
• электрические с питанием от аккумулятора – применяются в том случае, если нет возможности подключиться к электрической сети. В связи с ограниченной аккумуляторной емкостью они предназначены для обработки небольших поверхностей и отличаются слабой мощностью;
• электрические с питанием от электричества – такие машинки используются чаще всего, благодаря своему удобству, высокой производительности, а также ценовому показателю, который варьируется в зависимости от модели и конструкционных особенностей, то есть такой тип шлифовочных инструментов по карману любому автовладельцу.

Как выбрать шлифмашинку?

Выбирая шлифовочные устройства, необходимо обратить внимание на такие особенности:

• мощность, от которой зависит продолжительность работы устройства и скорость вращения диска. Чем выше этот показатель, тем большим может быть объем работ;
• масса. Чем меньший вес имеет шлифовальная машинка, тем точнее процессы, выполняемые с ее помощью, но продолжительность обработки при этом возрастает. В среднем масса подобной техники составляет 1-2,5 кг;
• диаметр диска – должен совпадать с типоразмером устройства;
• скорость вращения диска – приборы с высокой производительностью способны обеспечить до 20 тысяч оборотов в минуту, что необходимо для серьезной обработки кузова, например, при подготовке к окрашиванию, тогда как для полировки авто достаточно будет 5-6 тысяч. Желательно, чтобы в приобретаемом устройстве была предусмотрена функция регулировки скорости вращения диска;
• при покупке орбитальной шлифовальной машинки очень важен такой параметр, как величина хода эксцентрика. Чем ниже данный показатель, тем качественнее выполняется процесс, но в то же время чем больше этот параметр, тем быстрее будет происходить обработка. Для стандартных моделей характерна величина хода от  двух до шести миллиметров. Существуют машинки, позволяющие корректировать ход эксцентрика, но они стоят достаточно дорого.

Чем меньший вес имеет шлифовальная машинка, тем точнее процессы, выполняемые с ее помощью, но продолжительность обработки при этом возрастает

Правильное использование

Качественную полировку и шлифовку транспортного средства можно осуществить, выполняя такие рекомендации:

• разделить поверхность на несколько участков и поочередно обрабатывать каждый из них – это не даст абразивному или полировочному высохнуть;
• в начале работы скорость должна быть минимальной а после распределения абразива по поверхности необходимо включать повышенные обороты;
• в процессе работы необходимо периодическое выключение шлифовальной машинки – это даст кузову автомобиля остыть и предотвратит его перегрев;
• при проведении обработки кузова необходимо следить за равномерностью нажима на область подошвы, а движения должны быть плавными;
• в процессе манипуляций шлифовальные круги периодически прочищаются при помощи щетки;
• при появлении нехарактерного звука во время эксплуатации инструмента необходимо произвести тщательную его проверку, очистку и смазку.

Несмотря на то, что шлифмашинка ускоряет и облегчает проведение ремонтных работ, ее применение все же требует аккуратности и внимательности, ведь в случае неправильной эксплуатации инструмента может возникнуть необходимость в полной замене лакокрасочного покрытия автомобиля.

Поделиться с друзьями:

Похожие публикации

www.avtokrasim.ru

130 фото популярных типов и моделей

Специальные электроинструменты, предназначенные для выравнивания, шлифования и финишной доводки называют просто – шлифовальные машинки. Весомая группа устройств разнокалиберных размеров, принципов действия поможет отрезать, подровнять, отшлифовать всевозможные материалы. Электрические инструменты помогут в короткое время получить желаемый результат на бетоне, дереве, металле, камне, стекле.

Краткое содержимое статьи:

Типы шлифмашинок

Инструменты можно разделить на две большие группы видов шлифовальных машин: профессиональные и бытовые машины. Первая группа предназначена для продолжительной непрерывной работы в сложных условиях эксплуатации.

Мощные устройства укомплектованы набором запчастей и расходных материалов. Повышенная мощность, крепкие материалы, продленная гарантия – эти характеристики объясняют сложившуюся стоимость профессионального инструмента.

Бытовые машинки по всем параметрам уступают профессиональным устройствам. Стоимость устройства будет главным преимуществом, она гораздо ниже. Для «домашних» нужд пользователей такого инструмента вполне хватит.

Что учитывать при выборе

На первый взгляд покажется, что выбор инструмента сложен. Домашний бюджет подскажет, какая машинка доступна по цене. Дополнительно приобретаются расходные материалы: абразивные круги или ленты, щетки, фетровые насадки. Как выбрать шлифовальную машину покажет информация, приведенная ниже.

Виды работ:

• Резание металла, бетона, камня – надо пользоваться угловыми шлифовальными машинами.
• Обработка поверхностей – использовать ленточные машины.
• Тонкая обработка, например, изогнутых или рельефных поверхностей — применять эксцентриковые шлифмашины с функцией регулирования скорости.
• Финишная обработка изделий делается полировальными машинами, специальные насадки и пониженная скорость вращения сделают гладкой любую поверхность.
• Структурирование деревянной поверхности достигается с помощью щеточной машины, которая разрешает выбрать необходимую глубину шлифовки.

Угловые

Наиболее распространенные угловые шлифмашины, чаще их называют болгарками. Их преимущество – универсальность. Внутри неширокого корпуса расположили электрический двигатель. Угловая передача вращает абразивный диск или щетку, насаженную на шпиндель.

Дополнительно абразивные круги закрепляются фланцем с прижимной гайкой. Мощность, диаметр диска служат главными ориентирами выбора.

Мощность до 1000 Вт со скоростью менее 6 тыс. оборотов позволят делать неглубокую резку, пригодную по качеству шлифовку и полировку.

Резка камня делается более мощной болгаркой, необходимы 2000 Вт с оборотами более 6000. Болгарки подходят для резки металла, камня, бетона. С их помощью можно зашлифовать и отполировать поверхности различных материалов, выровнять стену, зачистить краску.

Ленточные

Более массивный инструмент, с помощью которого обрабатываются ровные многометровые поверхности. Массивный прямоугольный корпус с электродвигателем внутри и подошвой снизу. Смещенный вниз центр тяжести не требует усилий пользователя для продвижения по горизонтальной и вертикальной стороне.

Расходные материалы – наждачные ленты разной зернистости, склеенные двухсторонним кольцом. Эта шлифовальная лента поступательно движется на двух роликах. Движение ленты на плоскости последовательно счищает слой за слоем, при этом удаляя частицы пыли.

Назначение ленточных шлифмашин – грубая обработка поверхностей значительной площади. Типы выполняемых работ: первичное шлифование, выравнивание, обдирка, удаление лакокрасочного покрытия. При отделочных работах легко снимать шпатлевку или старую краску.

Машины такого типа предпочитают отделочники-профессионалы. Для бытовых целей столь крупный инструмент дешевле брать на прокат.

Эксцентриковые

Удобный инструмент, который плотно ложится в руку. Корпус средних размеров, снизу к нему присоединен рабочий диск. Принцип действия орбитальных инструментов заключается в одновременном круговом и реверсивно-поступательном движении рабочей поверхности. В результате обработка становится кондиционной, полировка – зеркальной.

На поверхности не остаётся характерных следов обычной шлифмашинки. Определяющие параметры этих машин — амплитуда колебаний и мощность. Расходные материалы – наждачные или шлифовальные круги крепят на липучку, реже зажимом.

Для полировки применяют круги из пенной губки, войлока, меха. Эксцентриковая шлифовальная машина служит универсальным инструментом. Оптимально обрабатывает небольшие, до 1,5 кв. метров, изогнутые профили поверхности.

Стабилизация скорости вращения, плавный запуск необходимы при тонкой обработке металла, камня, дерева. Лакокрасочное покрытие быстро полируется с помощью такого инструмента.

Важно: главными параметрами при выборе инструмента являются наличие механизма плавного запуска, регулировки оборотов, защитных механизмов для безопасной работы и пылесборника.  Галерея фото шлифовальных машин поможет выбрать подходящий вариант для работ.

Фото шлифовальных машин

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Виды шлифовальных машин - как выбрать шлифмашину

Виды шлифовальных машин

Содержание статьи

Заключительным этапом в ремонте являются отделочные работы, когда нужно довести до требуемой ровности — стены, потолки и полы в доме. В таком случае, просто незаменимым помощником в этом деле станет шлифовальная машина.

О том, какие существуют виды шлифовальных машин и как выбрать шлифмашинку которая в действительности окажется полезным инструментом на долгое время и можно узнать из этой статьи.

Виды шлифовальных машин

Вручную шлифовать и довести до «ума» ремонтные поверхности очень трудно, к тому же такая работа занимает большое количество времени. Намного быстрее выполнять её при помощи специального инструмента — шлифмашины.

Однако прежде чем брать у знакомых шлифмашину (бормашину) или покупать её, необходимо точно определиться с вопросом — какие существуют виды шлифовальных машин, поскольку тот или иной тип этого инструмента, предназначен для выполнения разных работ.

Всего принято различать, следующие виды шлифовальных машин:

1.  Ленточные шлифмашинки;
2.  Виброшлифмашинки;
3.  Дельташлифмашины;
4.  Эксцентриковые шлифмашинки;
5.  Угловые шлифмашинки.

Каждый из вышеперечисленных видов шлифовальных машин, используется для выполнения определенных работ. Одни шлифмашинки «умеют» доводить поверхность до блеска, ну а другие предназначены для выполнения «тяжёлых» работ по снятию толстого лакокрасочного покрытия или для идеального выравнивания поверхности.

Ниже будет коротко рассказано о каждом виде шлифовальных машин, где и для каких работ их лучше всего использовать.

Ленточные шлифмашинки

Мощный инструмент, предназначенный для обдирки толстого слоя краска и шлифовки грубой поверхности. Ленточные шлифмашинки способны обработать как дерево с камнем, так и металлические поверхности. Поэтому если нужно счесать серьёзные недостатки или кривизну, сделать скосы на углах и многое другое, то этот вид шлифовальных машин, как некстати подходит для этого.

Профессиональные ленточные шлифмашинки, практически все оснащены патрубком для сбора пыли и ёмкостью (мешком) в которую она будет собираться, возникая в процессе работы. Это очень удобное дополнение к шлифмашинке, поможет избежать большого скопления пыли, да и работать с нею будет намного комфортней.

Виброшлифмашины

Идеальный вариант шлифовального инструмента, которым нужно довести ремонтную поверхность до блеска. Также само, как и в случае с ленточными шлифмашинами, виброшлифмашинки могут использоваться для обработки деревянных и металлических изделий.

Принцип работы виброшлифмашинки заключается во вращении специального эксцентрика закреплённого на валу электродвигателя. В свою очередь, возникающие вибрации передаются рабочей поверхности инструмента — шлифплите.

Дельташлифмашины

Являются идеальным вариантом для шлифовки труднодоступных мест, например внутренних углов реставрируемого изделия. Многие модели дельташлифмашин оснащены регулировкой скорости обработки деталей, что позволяет выполнять работу этим инструментом, достаточно качественно и быстро.

Также как и все вышеописанные виды шлифовальных машин, дельташлифмашины оснащены мешком для сбора пыли.

Эксцентриковые шлифмашинки

Данный вид шлифовальных машин имеет весьма разнообразное применение, поскольку рабочая их поверхность может не только двигаться вперед-назад, но ещё и вращаться. Это позволяет комбинировать способы обработки поверхностей, добиваясь при необходимости их очень гладкой и тонкой шлифовки.

Как правило, мощность двигателя эксцентриковых шлифмашинок небольшая и варьируется в пределах 150-500 Ватт. Однако её вполне достаточно для выполнения всех связанных со шлифмашиной работ.

Угловые шлифмашинки

Наиболее используемый вид шлифовальных машин при осуществлении как ремонтных, так и строительных работ, известен многим под названием – «болгарка».

Кроме шлифовки всевозможных поверхностей, угловые шлифмашинки служат и для резки металла, пластика, а также древесины. Многие смельчаки даже режут болгаркой деревья.

Однако следует знать, что этот инструмент абсолютно не предназначен для выполнения садовых работ по резке деревьев и кустарников. К тому же возникает высокий риск повреждения конечностей, вплоть до летального исхода.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

samastroyka.ru

---

• 
  Алюминиевая проводка
• 
  Раскладной стол своими руками
• 
  Ворота своими руками чертежи схемы эскизы конструкция
• 
  Внешняя отделка дома
• 
  Окна в крыше
• 
  Фото дома из контейнеров
• 
  Строительство из бруса
• 
  Программа для ландшафтного дизайна
• 
  Мокрый фасад технология
• 
  Инновации в строительстве
• 
  Вибростол для тротуарной плитки