Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Повсеместное распространение в качестве строительных конструкций имеет парапетная плита. Зачастую строительные материалы используют железобетонные. Без них невозможно обойтись при строительстве моста, многоэтажного здания или набережной. Также ж/б изделия используются в качестве элементов отделки и защитного ограждения. Железобетон является строительным комплексным материалом, состоящим из стали и бетона. Стальная арматура работает на растяжение, а бетон на сжатие. Сочетание данных материалов позволило добиться следующих характеристик: Окружающие условия и место эксплуатации определяют требования к качеству и характеристикам материла. Возможно использование пористого бетона или керамзитобетона для снижения общей массы. Используется парапетная плита для крыши сооружений и зданий. При наличии осложненных условий эксплуатации рационально применение бетона тяжелых марок, имеющих устойчивость к влиянию внешних негативных факторов и низкую степень износа. Зачастую цветной цемент используется для декоративных работ при обустройстве набережных с железобетонными плитами. Для производства качественных плит важным условием становится соответствие технических условий и свойств изделий, а также неукоснительное соблюдение установленных стандартов. Бетон для изготовления должен обладать классом прочности на сжатие не менее В15. Обязательна обработка сульфатостойкими портландцементами, если парапетная плита будет применяться в осложненных условиях.ГОСТ 6786-80 Плиты парапетные железобетонные для производственных зданий. Технические условия. Парапетная плита
Парапетная плита. Железобетонные изделия
Железобетонные изделия – что это?
Характерные особенности
Значение маркировок
Традиционно завод ЖБИ указывает на маркировке плит следующие данные:
- материал изготовления;
- форм-фактор – это разделение на изделия из пористых наполнителей либо из тяжелого бетона;
- маркер прочности на сжатие;
- размеры – толщина, длина и ширина.
Создание требуемой жесткости
Железобетонная парапетная плита упрочняется при помощи проволоки высокой марки с рифлением или горячекатаной арматурой. Находящиеся за пределами бетона части арматуры (что возможно лишь при определенных проектных данных), покрываются специальным антикоррозийным составом. Реализуются изделия с различным весом и габаритами, при этом не допускается отклонение от установленных размеров более чем на 3 мм и 5 мм соответственно для толщины и ширины. Дополнительная гидрофобная обработка используется для защиты элементов парапета, подверженных влиянию воды.
Завод ЖБИ может применять для наполнения перлитобетон, керамзитобетон и тяжелый вид бетона для создания практичной и качественной конструкции, срок службы которой составит не одно десятилетие.
В основном плита имеет прямоугольную форму с ровной поверхностью и относится к скатным конструкциям, дающим возможность обеспечения свободного схождения воды. Слизевик на нижней части предотвращает попадание воды внутрь.
Возможна проверка качества по маркировке, в которую входят данные об изделиях и соответствие установленным стандартам.
Цветной и белый цемент улучшают внешний вид плит, благодаря чему есть возможность обустройства качественной конструкции для достижения требуемого дизайнерского эффекта.
Типы
Существует два варианта парапетов: цельные из натурального камня и ж/б плитами. Они отлично смотрятся в тандеме с решетками из металла и позволяют создать неповторимое оформление. Стоит вспомнить Санкт-Петербург с его парапетами и набережными, с изваяниями и скульптурами, известными всему миру. Не приходится говорить о том, что цельные парапетные плиты, размеры которых сильно разнятся и в среднем составляют 1000х500х40мм (ДШВ), имеют большую долговечность в сравнении с облицовочными. Они отличаются повышенной прочностью и могут использоваться в качестве постамента для декоративных и архитектурных элементов. Радиальные плиты обладают незначительным радиусом кривизны, они могут собираться из равных сегментов накрывных или цельных элементов. Стоимость парапета увеличивается с повышением радиуса.
Монтаж
Строповочные петли предусмотрены для перевозки и установки плит, они находятся на торцевой части изделий.
Заключается монтаж в следующих этапах:
- наносится бетонная смесь;
- размещается плита ПП с учетом расположения ряда;
- заполняются стыковочные швы.
Применение
Ж/б изделия обладают специально созданной формой, благодаря которой вода стекает на одну боковую сторону. Помимо этого располагается на нижней части канавка небольшого размера, формирующая водяной сток.
Такие материалы часто используют в панельных конструкциях, к примеру, при создании железобетонных пандусов, требующих защиты от мусора и атмосферных осадков. Существуют варианты с ребристой плоскостью, плиты плоские и обычные.
Использование в кровельных работах
Классическим элементом плоских кровель, включая инверсионный тип, является парапет крыши, также возможен монтаж на скатной конструкции. Заключается их функциональное значение в создании требуемой безопасности для людей, которые находятся на крыше. Также парапетная плита выступает в качестве декоративного элемента.
Верхняя часть парапета бывает скатной и плоской. Есть возможность создания по индивидуальному размеру нестандартной конструкции. Крепежные костыли применяются при установке фартука из стали, в местах крепления должна производиться обработка силиконовым специальным герметиком. При размещении парапета на бетонных плитах требуется плотная герметизация имеющихся стыков и узла примыкания.
Что нужно знать
Увеличенная степень гидроизоляции необходима для места, в котором соединяются парапетные плиты, размеры которых подбираются индивидуально, и мягкой кровли. Закрепляется рулонное покрытие для кровли с нахлестом на вертикальную плоскость и последующей водоотталкивающей обработкой. При укладке материалов без использования специальных опор под кровельным ковром формируется полость под сопряжением поверхностей. Из-за этого есть вероятность появления механических случайных повреждений и ухудшения герметичности.
Для предотвращения сложностей, которые связаны с нарушением целостности покрытия во время эксплуатации крыши или ее очистки, изготавливается борт с определенным углом между парапетом и основанием крыши. Он изготавливается из песчано-цементного раствора, возможна укладка древесных брусков, имеющих огнебиозащитную обработку. Благодаря такому бортику материал плотно прилегает по всей кровельной поверхности.
fb.ru
ГОСТ 6786-80 Плиты парапетные железобетонные для производственных зданий. Технические условия (с Изменением N 1), ГОСТ от 18 ноября 1980 года №6786-80
ГОСТ 6786-80
Группа Ж33
ПЛИТЫ ПАРАПЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Технические условия
Coping units of precast concrete for industrialbuildings. Specifications
ОКП 58 9420
Дата введения 1982-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 ноября 1980 г. N 180.ВЗАМЕН ГОСТ 6786-71ПЕРЕИЗДАНИЕ (Октябрь 1991 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1986 г. (ИУС 8-86).
Настоящий стандарт распространяется на парапетные железобетонные плиты, изготовляемые из тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях и предназначаемые для покрытия парапетов из кирпича, искусственных и естественных камней, бетонных блоков и железобетонных панелей производственных и вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий, в том числе зданий с расчетной сейсмичностью до 8 баллов включительно, возводимых на всей территории СССР, а также зданий с расчетной сейсмичностью 9 баллов, возводимых в I - IV районах по весу снегового покрова.
Плиты из тяжелого бетона предназначаются для применения при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды; плиты из бетона на пористых заполнителях - при неагрессивной и слабоагрессивной степенях воздействия газовой среды.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Плиты подразделяются на два типа:
ПП - рядовые;
ППУ - угловые для внешних (выступающих) и внутренних (входящих) углов.
Допускается применение плит типа ППУ в качестве доборных рядовых.
1.2. Форма и размеры плит, а также их технические показатели должны соответствовать указанным в обязательном приложении и в табл. 1.
Таблица 1
Марка плиты, изготовленной из бетона | Основные размеры, мм | Проект-ная | Расход материалов | Масса плиты, изготовленной | |||||
марка | из бетона, кг | ||||||||
тяжелого | облегчен- | бетона | |||||||
ного на пористых заполни-телях | Длина | Шири-на | Толщи- на | по прочно- сти на сжатие | Бетон, куб.м | Сталь,кг | тяже-лого | облегчен-ного на пористых заполни-телях** | |
ПП15.4-Т ПП15.5-Т ПП15.6-Т | ПП15.4-П ПП15.5-П ПП15.6-П | 1490 | 400500600 | 60-100 | 200* | 0,0480,060,072 | 1,091,231,36 | 120150180 | 99123148 |
ППУ10.4-Т ППУ10.5-Т ППУ10.6-Т | ППУ10.4-П ППУ10.5-П ППУ10.6-П | 990 | 400500600 | 0,0320,040,048 | 1,181,241,30 | 80100120 | 668299 | ||
* Для плит зданий, возводимых в районах с расчетной зимней температурой минус 40°С и ниже, а также в тех случаях, когда марка бетона плит принимается по условиям морозостойкости и водонепроницаемости, марка бетона по прочности на сжатие может быть выше указанной в табл. 1, но не выше М 300.
При соответствующем обосновании в отдельных случаях допускается изготовление парапетных плит из бетона на пористых заполнителях марки по прочности на сжатие ниже М 200, но не ниже М 150.
** Подсчитана для бетона плит средней плотности 1850 кг/куб.м и влажностью по массе 10%.
Примечание. Расход материалов и масса плит даны справочно.1.3. Плиты обозначаются марками в соответствии с ГОСТ 23009-78. Марка плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.
Первая группа содержит обозначение типа плиты, длину и ширину (в дециметрах). Во второй группе указывают вид бетона, обозначаемый буквами: Т - тяжелый бетон, П - бетон на пористых заполнителях. В третьей группе, в случае необходимости, указывают проницаемость бетона, обозначаемую буквами Н и П соответственно при слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды.
Пример условного обозначения (марки) плиты типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 400 мм, из тяжелого бетона, предназначенной для применения в неагрессивной среде:
ПП 15.4-Т ГОСТ 6786-80
То же, типа ППУ, длиной 990 мм, шириной 400 мм, из облегченного бетона на пористых заполнителях, при слабоагрессивной степени воздействия газовой среды:
ППУ 10.4-П-Н ГОСТ 6786-80
То же, типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 500 мм, из тяжелого бетона, при среднеагрессивной степени воздействия газовой среды:
ПП 15.5-Т-П ГОСТ 6786-80
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам, приведенным в обязательном приложении.2.2. Для изготовления плит должны применяться облегченные бетоны на пористых заполнителях следующих видов: керамзитобетон, алгопоритобетон, шлакопемзобетон, шунгизитобетон, бетон на естественных пористых заполнителях средней плотности не ниже 1850 кг/куб.м2.1., 2.2. (Измененная редакция. Изм.N 1).2.3. Плиты должны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83.
Допускается изготовлять плиты в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований к качеству и точности изготовления плит, установленных настоящим стандартом.2.4. Материалы для приготовления бетона
2.4.1. Для приготовления бетона должны применяться портландцемент и шлакопортландцемент, содержащие гидрофобизирующие поверхностно-активные добавки и соответствующие требованиям ГОСТ 10178-85.
Допускается применение указанных цементов без гидрофобизирующих добавок при условии введения соответствующих добавок в бетонную смесь.2.4.2. Для приготовления бетона плит, предназначенных для эксплуатации в агрессивных сульфатных средах, а также для зданий, возводимых на побережьях северных морей и в районах с расчетной зимней температурой ниже минус 40°С, должны применяться гидрофобизированные сульфатостойкий портландцемент и сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками, соответствующие требованиям ГОСТ 22266-76.
2.4.3. В случаях, предусмотренных проектом, для приготовления бетона парапетных плит допускается применение белого или цветного цементов, соответствующих требованиям ГОСТ 965-89 или ГОСТ 15825-80.
2.4.4. Крупные заполнители должны соответствовать требованиям ГОСТ 10268-80 для тяжелого бетона или ГОСТ 9757-90 - для бетонов на пористых заполнителях.
2.4.5. Максимальная крупность заполнителя не должна превышать 10 мм.
2.4.6. Песок для приготовления бетона должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-85.2.4.7. Для улучшения технических свойств бетона должны применяться добавки, преимущественно гидрофобизирующие, по ГОСТ 24211-80.
Допускается применение комплексных добавок, а также других добавок, обеспечивающих заданные технические свойства бетона и проверенных в заводских условиях.
2.4.8. Целесообразные добавки для конкретного вида бетона в заданных условиях строительства, время и способ их возведения в бетон должны быть заданы в проекте и указаны в заказе на изготовление плит.
2.4.9. Добавки - ускорители твердения, содержащие хлор, к применению не допускаются.
2.5. Бетон
2.5.1. Фактическая прочность бетона плит (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-86 в зависимости от нормируемой прочности бетона и от показателя фактической однородности прочности бетона.2.5.2. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны соответствовать маркам, установленным в проекте здания согласно требованиям главы СНиП 2.03.01-84 в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатических условий района строительства, и указанным в заказе на изготовление плит.2.5.3. Показатели проницаемости бетона плит, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной газовой среды, а также материалы для приготовления этого бетона должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.11-85 для заданной в проекте степени воздействия агрессивности газовой среды.
2.5.1-2.5.3 (Измененная редакция, Изм.N 1).
2.5.4. Водопоглощение бетона плит не должно превышать величины, указанной в проекте и в заказе на изготовление плит.
2.6. Поставку плит потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.5.1).
Значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимают равным 70 % марки по прочности на сжатие. При поставке плит в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90 % марки бетона по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают по проектной документации на конкретное здание в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-83.
Поставку плит с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его марке по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном плит требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105-86.
(Измененная редакция. Изм. N 1).
2.7. Арматурные изделия
2.7.1. Плиты следует армировать сварными сетками из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А-I по ГОСТ 5781-82 и арматурной проволоки периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727-80.2.7.2. Стержни (поз. 3) арматурных сеток и монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781-82.
Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для изготовления указанных стержней и монтажных петель в изделиях, предназначенных для подъема и монтажа при температуре минус 40°С и ниже.2.7.3. Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-90.
2.7.4. Необетонируемые участки стержней (поз. 3) арматурных сеток должны иметь антикоррозионное цинковое покрытие, техническая характеристика которого должна соответствовать установленной в проекте здания в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и указанной в заказе на изготовление плит.
(Измененная редакция, Изм.N 1).
2.8. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами. Применение стальных фиксаторов не допускается.
2.9. Точность изготовления
2.9.1. Отклонения фактических размеров плит от проектных не должны превышать, мм:
по длине и ширине .................................... ±5 по толщине плиты ..................................... ±3 по размерам пазов .................................... +3 по размерам монтажных вырезов ........................ +5
2.9.2. Непрямолинейность профиля наружных боковых поверхностей плиты на всей длине не должна превышать 3 мм.
2.9.3. Неплоскостность верхней поверхности плиты не должна превышать 3 мм.
2.9.4. Разность длин диагоналей верхней (или нижней) плоскости плит не должна превышать 5 мм.
2.9.5. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона (до арматуры) не должно превышать мм.
2.10. Качество поверхностей и внешний вид плит
2.10.1. Внешний вид и качество поверхностей плит должны соответствовать проектным, а также установленным эталоном плиты.
2.10.2. На поверхностях плит не допускаются:
раковины диаметром более 15 мм и глубиной более 5 мм;
местные наплывы бетона и впадины высотой и глубиной более 5 мм;
околы бетона ребер глубиной более 10 мм общей длиной более 100 мм на 1 м ребра;
трещины, за исключением усадочных, шириной не более 0,1 мм;
обнажения арматуры.
2.10.3. Открытые поверхности стержней (поз. 3) арматурных сеток, строповочные отверстия и монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.
2.10.4. Открытые поверхности плит должны быть гидрофобизированы.
Для гидрофобизации поверхности плит следует применять эмульсии полиэтиленгидросилоксановой жидкости ГКЖ-94 по ГОСТ 10834-76, водно-спиртовые растворы метилсиликоната натрия ГКЖ-11 и этилсиликоната натрия ГКЖ-10 по ТУ 6-02-696-72.
2.10.5. Открытые поверхности плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны иметь защитно-антикоррозионное покрытие в соответствии с требованиями главы СНиП 2.03.11-85, указанное в проекте и в заказе на изготовление плит.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.10.6. Защитно-антикоррозионное покрытие наносится после гидрофобизации поверхности плит.
2.11. Плиты, аттестуемые на высшую категорию качества, должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Показатели | Требования |
1. Коэффициент вариации прочности бетона в партии | Не более 9 % |
2. Водонепроницаемость бетона | На 10 % и более выше нижнего предела |
3. Водопоглощение бетона | На 10 % и более ниже указанного в проекте |
4. Отклонение фактических размеров от проектных, мм, не более: | |
по длине и ширине | ±4 |
по размерам пазов | ±2 |
5. Качество поверхности, качество и вид отделки | Панели не должны иметь уса дочных трещин и иметь отделку без отклонений от эталона |
(Измененная редакция, Изм.N1)
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку плит следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.
3.2. Плиты по показателям морозостойкости, водонепроницаемости и водопоглощению бетона следует принимать по результатам периодических испытаний, которые проводят не реже:
на морозостойкость - одного раза в 6 мес.;
на водонепроницаемость и водопоглощение - одного раза в 3 мес.
3.3. Плиты по показателям прочности бетона (марке бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных изделий требованиям настоящего стандарта, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных и других поверхностных технологических трещин, категории бетонной поверхности следует принимать по результатам приемо-сдаточных испытаний.
3.4. Приемку плит по показателям, проверяемым осмотром: по внешнему виду, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству защитных покрытий от коррозии - следует проводить сплошным контролем с отбраковкой плит, имеющих дефекты по указанным показателям.
3.5. Приемку плит по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, контролируемых путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.
Разд. 3 (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Размеры плит, непрямолинейность, неплоскостность, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качество поверхностей и внешний вид следует проверять по ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81 - ГОСТ 13015.3-81 и ГОСТ 13015.4-84.
4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-90.Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87 и ГОСТ 22690-88.
4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87.
4.4. Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.0-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.(Измененная редакция, Изм. N 1).4.5. Водопоглощение бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78.
4.6. Среднюю плотность (объемную массу) бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78.
Допускается определять плотность (объемную массу) бетона по ГОСТ 17623-78.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7. Методы контроля и испытаний сварных арматурных изделий - по ГОСТ 10922-90.
5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Маркировка плит - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на нелицевой поверхности плит.
5.2. Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.
Дополнительно в документе о качестве плит должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также вид материала, примененного для гидрофобизации поверхности плит (если эти показатели приведены в заказе на изготовление плит).
5.3. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.
Плиты следует хранить в штабелях, уложенными плашмя лицевой поверхностью вверх. Высота штабеля не должна превышать десяти рядов.
Допускается при наличии специальных поставок хранение плит уложенными на продольное ребро. При этом высота штабеля не должна превышать 2,5 м.
5.1 - 5.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4. При транспортировании плиты следует укладывать правильными рядами на ребро длинной стороной по направлению движения и надежно закреплять, предохраняя от смещения.
Высота штабеля при транспортировании должна быть не более трех рядов плит.
5.5. При хранении и транспортировании каждая плита должна опираться на деревянные инвентарные подкладки и прокладки: клиновидные толщиной 20 - 50 мм - при укладке плит плашмя и плоские толщиной 30 мм при укладке плит на ребро, устанавливаемые на расстоянии 100 мм от торцов плиты. Подкладки толщиной 30 мм под нижний ряд плит следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию. Прокладки между плитами по высоте штабеля располагаются одна над другой.
5.6. (Исключен, Изм. N 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. При отпуске плит из бетона, прочность которого ниже проектной марки по прочности на сжатие, изготовитель обязан гарантировать, что прочность бетона достигнет проектной марки в возрасте, установленном проектом.
Приложение (обязательное). Рабочие чертежи парапетных плит
Текст документа сверен по: официальное издание М.: Издательство стандартов, 1992
docs.cntd.ru
ГОСТ 6786-80** «Плиты парапетные железобетонные для производственных зданий. Технические условия»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ПАРАПЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6786-80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ПЛИТЫ ПАРАПЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ Технические условия Coping units of precast concrete for industrial building. Specifications |
ГОСТ 6786-80* Взамен ГОСТ 6786-71 |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 ноября 1980 г. № 180 срок введения установлен
с 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на парапетные железобетонные плиты, изготовляемые из тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях и предназначаемые для покрытия парапетов из кирпича, искусственных н естественных камней, бетонных блоков и железобетонных панелей производственных и вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий, в том числе зданий с расчетной сейсмичностью до 8 баллов включительно, возводимых на всей территории СССР, а также зданий с расчетной сейсмичностью 9 баллов, возводимых в I - IV районах по весу снегового покрова.
Плиты из тяжелого бетона предназначаются для применения при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды; плиты из бетона на пористых заполнителях - при неагрессивной и слабоагрессивной степенях воздействия газовой среды.
1.1. Плиты подразделяются на два типа:
ПП - рядовые;
ППУ - угловые для внешних (выступающих) и внутренних (входящих) углов.
Допускается применение плит типа ППУ в качестве доборных рядовых.
1.2. Форма и размеры плит, а также их технические показатели должны соответствовать указанным в обязательном приложении и в табл. 1.
1.3. Плиты обозначаются марками в соответствии с ГОСТ 23009-78. Марка плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.
Первая группа содержит обозначение тина плиты, длину и ширину (в дециметрах). Во второй группе указывают вид бетона, обозначаемый буквами: Т - тяжелый бетон, П - бетон па пористых заполнителях. В третьей группе, в случае необходимости, указывают проницаемость бетона, обозначаемую буквами Н и П соответственно при слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды.
Таблица 1
|
Марка плиты, изготовленной из бетона |
Основные размеры, мм |
Проектная марка бетона по прочности на сжатие |
Расход материалов |
Масса плиты, изготовленной из бетона, кг |
|||||
|
тяжелого |
Облегченного на пористых заполнителях |
Длина |
Ширина |
Толщина |
Бетон, м3 |
Сталь, кг |
тяжелого |
облегченного на пористых заполнителях** |
|
|
ПП15.4.Т |
ПП15.1-П |
1490 |
400 |
60 - 100 |
200* |
0,048 |
1,09 |
120 |
99 |
|
ПП15.5-Т |
ПП15.5-П |
500 |
0,06 |
1,23 |
150 |
123 |
|||
|
ПП15.6-Т |
ПП15.6-П |
600 |
0,072 |
1,36 |
180 |
148 |
|||
|
ППУ10.4-Т |
ППУ10.4-П |
990 |
400 |
0,032 |
1,18 |
80 |
66 |
||
|
ППУ10.5-Т |
ППУ10.5-П |
500 |
0,04 |
1,24 |
100 |
82 |
|||
|
ППУ10.6-Т |
ППУ10.6-П |
600 |
0,048 |
1,30 |
120 |
99 |
|||
* Для плит зданий, возводимых в районах с расчетной зимней температурой минус 40 °С и ниже, а также в тех случаях, когда марка бетона плит принимается по условиям морозостойкости и водонепроницаемости, марка бетона по прочности на сжатие может быть выше указанной в табл. 1, но не выше М300.
При соответствующем обосновании в отдельных случаях допускается изготовление парапетных плит из бетона на пористых заполнителях марки по прочности на сжатие ниже М200, но не ниже М150.
** Подсчитана для бетона плит средней плотности 1850 кг/м3 и влажностью по массе 10 %.
Примечание. Расход материалов и масса плит даны справочно.
Пример условного обозначения (марки) плиты типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 400 мм, из тяжелого бетона, предназначенной для применения в неагрессивной среде:
ПП15.4-Т ГОСТ 6786-80
То же, типа ППУ, длиной 990 мм, шириной 400 мм, из облегченного бетона на пористых заполнителях, при слабоагрессивной степени воздействия газовой среды:
ППУ10.4-П-Н ГОСТ 6786-80
То же, типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 500 мм, из тяжелого бетона, при среднеагрессивной степени воздействия газовой среды:
ПП15.5-Т-П ГОСТ 6786-80
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам, приведенным в обязательном приложении.
2.2. Для изготовления плит должны применяться облегченные бетоны на пористых заполнителях следующих видов: керамзитобетон, аглопоритобетон, шлакопемзобетон, шунгизитобетон, бетон на естественных пористых заполнителях средней плотности не ниже 1850 кг/м3.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Плиты должны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83.
Допускается изготовлять плиты в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований к качеству и точности изготовления плит, установленных настоящим стандартом.
2.4. Материалы для приготовления бетона
2.4.1. Для приготовления бетона должны применяться портландцемент и шлакопортландцемент, содержащие гидрофобизирующие поверхностно-активные добавки и соответствующие требованиям ГОСТ 10178-85.
Допускается применение указанных цементов без гидрофобизирующих добавок при условии введения соответствующих добавок в бетонную смесь.
2.4.2. Для приготовления бетона, плит, предназначенных для эксплуатации в агрессивных сульфатных средах, а также для зданий, возводимых на побережьях северных морей и в районах с расчетной зимней температурой ниже минус 40 °С, должны примениться гидрофобизированные сульфатостойкий портландцемент и сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками, соответствующие требованиям ГОСТ 22266-76.
2.4.3. В случаях, предусмотренных проектом, для приготовления бетона парапетных плит допускается применение белого пли цветного цементов, соответствующих требованиям ГОСТ 965-89 или ГОСТ 15825-80.
2.4.4. Крупные заполнители должны соответствовать требованиям ГОСТ 10268-80 для тяжелого бетона или ГОСТ 9757-90 - для бетонов на пористых заполнителях.
2.4.5. Максимальная крупность заполнителя не должна превышать 10 мм.
2.4.6. Песок для приготовления бетона должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-85.
2.4.7. Для улучшения технических свойств бетона должны применяться добавки, преимущественно гидрофобизирующие, по ГОСТ 24211-80.
Допускается применение комплексных добавок, а также других добавок, обеспечивающих заданные технические свойству бетона и проверенных в заводских условиях.
2.4.8. Целесообразные добавки для конкретного вида бетона в заданных условиях строительства, время и способ их введения в бетон должны быть заданы в проекте и указаны в заказе на изготовление плит.
2.4.9. Добавки - ускорители твердения, содержащие хлор, к применению не допускаются.
2.5. Бетон
2.5.1. Фактическая прочность бетона плит (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-6 в зависимости от нормируемой прочности бетона и от показателя фактической однородности прочности бетона.
2.5.2. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны соответствовать маркам, установленным в проекте здания согласно требованиям СНиП 2.03.01-84 в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатических условий района строительства, и указанным в заказе на изготовление плит.
2.5.3. Показатели проницаемости бетона плит, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной газовой среды, а также материалы для приготовления этого бетона должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.11-85 для заданной в проекте степени воздействия агрессивности газовой среды.
2.5.1 - 2.5.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5.4. Водопоглощение бетона плит не должно превышать величины, указанной в проекте и в заказе на изготовление плит.
2.6. Поставку плит потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.5.1).
Значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимают равным 70 % марки по прочности на сжатие. При поставке плит в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90% марки бетона по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают по проектной документации на конкретное здание в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-83.
Поставку плит с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его марке по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном плит требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7. Арматурные изделия
2.7.1. Плиты следует армировать сварными сетками из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А-I по ГОСТ 5781-82 и арматурной проволоки периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727-80.
2.7.2. Стержни (поз. 3) арматурных сеток и монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781-82.
Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для изготовления указанных стержней и монтажных петель в изделиях, предназначенных для подъема и монтажа при температуре минус 40 °С и ниже.
2.7.3. Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-90.
2.7.4. Необетонируемые участки стержней (поз. 3) арматурных сеток должны иметь антикоррозионное цинковое покрытие, техническая характеристика которого должна соответствовать установленной в проекте здания в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и указанной в заказе на изготовление плит.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами. Применение стальных фиксаторов не допускается.
2.9. Точность изготовления
2.9.1. Отклонения фактических размеров плит от проектных не должны превышать, мм:
по длине и ширине....................................................... ±5
по толщине плиты........................................................ ±3
по размерам пазов........................................................ +3
по размерам монтажных вырезов............................... +5
2.9.2. Непрямолинейность профиля наружных боковых поверхностей плиты на всей длине не должна превышать 3 мм.
2.9.3. Неплоскостность верхней поверхности плиты не должна превышать 3 мм.
2.9.4. Разность длин диагоналей верхней (или нижней) плоскости плит не должна превышать 5 мм.
2.9.5. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона (до арматуры) не должно превышать ±3 мм.
2.10. Качество поверхностей и внешний вид плит
2.10.1. Внешний вид и качество поверхностей плит должны соответствовать проектным, а также установленным эталоном плиты.
2.10.2. На поверхностях плит не допускаются:
раковины диаметром более 15 мм и глубиной более 5 мм;
местные наплывы бетона и впадины высотой и глубиной более 5 мм;
околы бетона ребер глубиной более 10 мм общей длиной более 100 мм на 1 м ребра;
трещины, за исключением усадочных, шириной не более 0,1 мм;
обнажения арматуры.
2.10.3. Открытые поверхности стержней (поз. 3) арматурных сеток, строповочные отверстия и монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.
2.10.4. Открытые поверхности плит должны быть гидрофобизированы.
Для гидрофобизации поверхности плит следует применять эмульсии полиэтиленгидросилоксановой жидкости ГКЖ-91 по ГОСТ 10831-76, водно-спиртовые растворы метилсиликоната натрия ГКХ-11 и этилсиликоната натрия ГКЖ-10 по ТУ 6-02-696-72.
2.10.5. Открытые поверхности плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны иметь защитно-антикоррозионное покрытие в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85, указанное в проекте и в заказе на изготовление плит.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10.6. Защитно-антикоррозионное покрытие наносится после гидрофобизации поверхности плит.
2.11. Плиты, аттестуемые на высшую категорию качества, должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Показатели |
Требования |
|
1. Коэффициент вариации прочности бетона в партии. |
Не более 9 % |
|
2. Водонепроницаемость бетона. |
На 10 % и более выше нижнего предела |
|
3. Водопоглощение бетона. |
На 10 % и более ниже указанного в проекте |
|
4. Отклонение фактических размеров от проектных мм, не более: |
|
|
по длине и ширине |
±4 |
|
по размерам пазов |
+2 |
|
5. Качество поверхности, качество и вид отделки |
Панели не должны иметь усадочных трещин и иметь отделку без отклонений от эталона |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1. Приемку плит следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.
3.2. Плиты по показателям морозостойкости, водонепроницаемости и водопоглощению бетона следует принимать по результатам периодических испытаний, которые проводят не реже:
на морозостойкость - одного раза в 6 мес.;
на водонепроницаемость и водопоглощение - одного раза в 3 мес.
3.3. Плиты по показателям прочности бетона (марке бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных изделий требованиям настоящего стандарта, прочности сварных соединении, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных и других поверхностных технологических трещин, категории бетонной поверхности следует принимать по результатам приемо-сдаточных испытаний.
3.4. Приемку плит по показателям, проверяемым осмотром: по внешнему виду, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству защитных покрытий от коррозии - следует проводить сплошным контролем с отбраковкой плит, имеющих дефекты по указанным показателям.
3.5. Приемку плит по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, контролируемых путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1. Размеры плит, непрямолинейность, неплоскостность, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качеству поверхностей и внешний вид следует проверять по ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81 - ГОСТ 13015.3-81 и ГОСТ 13015.4-84.
4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-90.
Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87 и ГОСТ 22690-88.
4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87.
4.4. Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. Водопоглощение бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78.
4.6. Среднюю плотность (объемную массу) бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78.
Допускается определять среднюю плотность (объемную массу) бетона по ГОСТ 17623-87.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7. Методы контроля и испытаний сварных арматурных изделий - по ГОСТ 10922-90.
5.1. Маркировка плит по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на нелицевой поверхности плит.
5.2. Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.
Дополнительно в документе о качестве плит должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также вид материала, примененного для гидрофобизации поверхности плит (если эти показатели приведены в заказе на изготовление плит).
5.3. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.
Плиты следует хранить в штабелях, уложенными плашмя лицевой поверхностью вверх. Высота штабеля не должна превышать десяти рядов.
Допускается при наличии специальных подставок хранение плит уложенными на продольное ребро. При этом высота штабеля не должна превышать 2,5 м.
5.1. - 5.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. При транспортировании плиты следует укладывать правильными рядами на ребро длинной стороной по направлению движения и надежно закреплять, предохраняя от смещения. Высота штабеля при транспортировании должна быть не более трех рядов плит.
5.5. При хранении и транспортировании каждая плита должна опираться на деревянные инвентарные подкладки и прокладки: клиновидные толщиной 20 - 50 мм - при укладке плит плашмя и плоские толщиной 30 мм при укладке плит на ребро, устанавливаемые на расстоянии 100 мм от торцов плиты. Подкладки толщиной 30 мм под нижний ряд плит следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию. Прокладки между плитами по высоте штабеля располагаются одна над другой.
5.6. (Исключен, Изм. № 1).
6.1. При отпуске плит из бетона, прочность которого ниже проектной марки по прочности на сжатие, изготовитель обязан гарантировать, что прочность бетона достигнет проектной марки в возрасте, установленном проектом.
СОДЕРЖАНИЕ
files.stroyinf.ru
Парапетная плита: изготовление и применение
Зачастую парапетные плиты можно увидеть в оформлении заборов и различных ограждений, но основное применение плит нашли в строительстве промышленных зданий, жилых домов и при укладке коммуникаций. Парапетная плита имеет достаточно тяжелый вес, но при этом стоит недорого.
Из чего изготавливают
Существует два вида парапетных плит: бетонная и железобетонная. В первом случае используется высококачественная смесь песка, грунта, гравия и укрепителя, которая образует прочный монолит. Железобетонную конструкцию делают из армированных стальных штырей и качественной бетонной смеси. Если первый вариант используют только для обустройства парапетов высотой до 5 метров, то железобетонные плиты применяют для оформления многоэтажных вариантов, которые требует надежности и долговечности. Железобетонные изделия пользуются большей популярностью за его плюсы и особенности.
Главные плюсы парапетной плиты (ПП)
- Чтобы конструкция была прочной и крепкой, ее изготавливают из высококачественного бетонного раствора. Плита не разрушается под воздействием внешней агрессивной среды и выдерживает любые перепады температур. В смесь бетона добавляют специальные примеси, которые делают парапетную плиту влагоустойчивой. Чтобы улучшить качества плиты, в нее добавляют водоотталкивающие и антисептические вещества, которые позволяют защитить здание/конструкцию от разрушения.
- обладает отличными тепло и звукоизоляционными свойствами. Бетон, который обладает пористой структурой, удерживает горячий поток воздуха, делая помещение более теплым. Используя парапетные монолиты совместно с утеплителем и облицовочным камнем можно значительно улучить свойства плит.
- Благодаря тому, что парапетная плита применяется для кровли и обрамления стен, то здание и конструкция будут надежно защищены от напора сточных и талых вод. Изготовитель ПП делает небольшие бороздки и выемки, которые образуют сточную систему и защищают помещение от попадания влаги на стену. Зачастую такие монолиты используют при возведении парапетов из более слабых материалов, таких как кирпич, камень, бетонные стены и шлакоблоки.
При выборе парапетных плит важно обратить внимание на состав исходного материала. В зависимости от степени нагрузки, парапетные плиты должны состоять из тяжелого, легкого или облегченного бетона. Также важно учитывать параметр прочности при давлении и сжатии, чтобы ПП надежно защищали не только парапет, но и выдерживали любую нагрузку и влияния внешней среды.
kerch-most.ru
Карнизные и парапетные плиты
Вопрос:
Можно ли в смете заменить карнизные плиты парапетными плитами? Какими характеристиками отличаются эти плиты? На какой нормативный документ можно ссылаться?
Ответ:
Нельзя в смете заменить карнизные плиты парапетными, т.к. ценовой ряд у них различный (см. обоснование 1 ФССЦ 81-01-2001 Государственные сметные нормативы. Федеральный сборник сметных цен на материалы, изделия и конструкции, применяемые в строительстве. Часть 4. Бетонные, железобетонные и керамические изделия. Нерудные... (с Дополнениями и Изменениями)).
Если бы вы указали маркировку вышеуказанных плит и серию рабочих чертежей на их изготовление, то можно было бы говорить более определенно.
Характеристики у карнизных и парапетных плит примерно одинаковые.
Можно ссылаться на нормативную базу:
ФССЦ 81-01-2001 Государственные сметные нормативы. Федеральный сборник сметных цен на материалы, изделия и конструкции, применяемые в строительстве. Часть 4. Бетонные, железобетонные и керамические изделия. Нерудные... (с Дополнениями и Изменениями).
ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.
СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003.
СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения.
Постановление Госстроя России от 30.06.2003 N 127.
ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости.
СП 27.13330.2011 Бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур. Актуализированная редакция СНиП 2.03.04-84.
Парапетные плиты ПП
Используются при устройстве рулонных кровель, когда на кровле имеется кирпичный или железобетонный пандус, который необходимо защитить от влияния атмосферных явлений. Толщина парапетных плит различна с разных сторон для обеспечения стока воды. Снизу плиты имеется "бороздка", которая отсекает воду снизу, предотвращая попадание воды на стену.
Плиты карнизные
Место применения карнизных плит: при строительстве домов из кирпича или крупных блоков
Материал плит: марки тяжелого бетона
Назначение: являются частью архитектуры здания, защищают стены от воздействия непогоды
Дополнительные элементы: обычно армируются стальной сеткой
Свойства: любые виды, любая ширина, длина, высота, масса
Характеристики карнизных и парапетных плит
|
Марка |
Вес 1 шт (тн) |
Длина (мм) |
Ширина (мм) |
Высота 1 (мм) |
Высота 2 (мм) |
|
Плиты парапетные |
|||||
|
ПП 7.5.5 |
0,060 |
740 |
470 |
90 |
70 |
|
ПП 13.5 |
0,093 |
1290 |
470 |
90 |
70 |
|
ПП 13.6 |
0,115 |
1290 |
600 |
90 |
70 |
|
ПП 15.4 |
0,100 |
1490 |
420 |
80 |
60 |
|
ПП 15.5 |
0,135 |
1490 |
520 |
80 |
60 |
|
ПП 18.5 |
0,157 |
1790 |
520 |
80 |
60 |
|
ПП 18.8 |
0,250 |
1790 |
800 |
80 |
60 |
|
ПП 18.12 |
0,700 |
1790 |
1190 |
140 |
90 |
|
ПП 18.15 |
0,890 |
1790 |
1490 |
140 |
90 |
|
ПП 15.40 |
0,120 |
1490 |
400 |
100 |
60 |
|
ПП 15.50 |
0,150 |
1490 |
500 |
100 |
60 |
|
ПП 15.60 |
0,180 |
1490 |
600 |
100 |
60 |
|
АП 1-6 |
0,110 |
1270 |
600 |
90 |
70 |
|
Плиты карнизные |
|||||
|
АК 12-8 |
0,180 |
1180 |
750 |
90 |
70 |
|
АК 21-8 |
0,300 |
2080 |
750 |
90 |
70 |
|
АК 12-9 |
0,215 |
1180 |
900 |
90 |
70 |
|
АК 24-9 |
0,432 |
2380 |
900 |
90 |
70 |
|
АК 12-10 |
0,240 |
1180 |
1020 |
110 |
75 |
|
АК 15-10 |
0,290 |
1480 |
1020 |
110 |
75 |
|
АК 18-10 |
0,360 |
1780 |
1020 |
110 |
75 |
|
АК 21-10 |
0,425 |
2080 |
1020 |
110 |
75 |
|
АК 30-10 |
0,753 |
2980 |
1020 |
110 |
75 |
perekos.net
Парапетные плиты | Без категории
Парапетные плиты широко применяются в строительстве общественного и промышленного типа: железнодорожные платформы и автобусные остановки, стадионы и большие площадки и др. Чаще всего парапетные плиты используются при кровельных работах пандуса, который нужно защитить от воздействий окружающей среды. Кроме того, благодаря своей скатной конструкции, парапетные плиты обычно служат стоком воды в нужную сторону.
Пром-ЖБИ производит и реализует парапетные плиты. Мы предлагаем парапетные плиты по самой выгодной цене, поскольку товар поставляется напрямую от изготовителя без посредников!
ПП – рядовая;ППУ – угловая
Характеристики
Парапетные плиты бывают как плоские, так и ребристые и подразделяются на два типа:
- ПП - рядовые парапетные плиты
- ППУ – угловые для внешних (выступающих) и внутренних (входящих) углов
Парапетные плиты изготавливаются как из тяжелого бетона, так и из облегченного на пористых наполнителях.
Все марки плит соответствуют с актуальным требованиям ГОСТ 6786-1980.
Помимо утвержденных стандартов, мы производим парапетные плиты по индивидуальным чертежам.
Заказать лестничные площадки вы можете написав на почту Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript , наши менеджеры свяжутся с вами.
|
Марка плиты |
Размеры (l,b,h), мм |
Расход материалов |
Вес, кг |
|||
|
Тяжелый |
Облегченный |
Бетон (м3) |
Сталь (м3) |
Тяжелый |
Облегченный |
|
| ПП 15.4.Т | ПП 15.1-П | 1490*400*60-100 | 0,048 | 1,09 | 120 | 99 |
| ПП 15.5-Т | ПП 15.5-П | 1490*500*60-100 | 0,06 | 1,23 | 150 | 123 |
| ПП 15.6-Т | ПП 15.6-П | 1490*600*60-100 | 0,072 | 1,36 | 180 | 148 |
| ППУ 10.4-Т | ППУ 10.4-П | 990*400*60-100 | 0,032 | 1,18 | 80 | 66 |
| ППУ 10.5-Т | ППУ 10.5-П | 990*500*60-100 | 0,04 | 1,24 | 100 | 82 |
| ППУ 10.6-Т | ППУ 10.6-П | 990*600*60-100 | 0,048 | 1,30 | 120 | 99 |
Плиты парапетные ГОСТ 6786-80
www.prom-gbi.ru
ГОСТ 6786-80 Плиты парапетные железобетонные для производственных зданий. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ПАРАПЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6786-80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ПЛИТЫ ПАРАПЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ Технические условия Coping units of precast concrete for industrial building. Specifications |
ГОСТ 6786-80* Взамен ГОСТ 6786-71 |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 ноября 1980 г. № 180 срок введения установлен
с 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на парапетные железобетонные плиты, изготовляемые из тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях и предназначаемые для покрытия парапетов из кирпича, искусственных н естественных камней, бетонных блоков и железобетонных панелей производственных и вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий, в том числе зданий с расчетной сейсмичностью до 8 баллов включительно, возводимых на всей территории СССР, а также зданий с расчетной сейсмичностью 9 баллов, возводимых в I - IV районах по весу снегового покрова.
Плиты из тяжелого бетона предназначаются для применения при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды; плиты из бетона на пористых заполнителях - при неагрессивной и слабоагрессивной степенях воздействия газовой среды.
1.1 . Плиты подразделяются на два типа:
ПП - рядовые;
ППУ - угловые для внешних (выступающих) и внутренних (входящих) углов.
Допускается применение плит типа ППУ в качестве доборных рядовых.
1.2 . Форма и размеры плит, а также их технические показатели должны соответствовать указанным в обязательном приложении и в табл. 1 .
1.3 . Плиты обозначаются марками в соответствии с ГОСТ 23009-78 . Марка плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.
Первая группа содержит обозначение тина плиты, длину и ширину (в дециметрах). Во второй группе указывают вид бетона, обозначаемый буквами: Т - тяжелый бетон, П - бетон па пористых заполнителях. В третьей группе, в случае необходимости, указывают проницаемость бетона, обозначаемую буквами Н и П соответственно при слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды.
Таблица 1
|
Марка плиты, изготовленной из бетона |
Основные размеры, мм |
Проектная марка бетона по прочности на сжатие |
Расход материалов |
Масса плиты, изготовленной из бетона, кг |
|||||
|
тяжелого |
Облегченного на пористых заполнителях |
Длина |
Ширина |
Толщина |
Бетон, м3 |
Сталь, кг |
тяжелого |
облегченного на пористых заполнителях** |
|
|
ПП15.4.Т |
ПП15.1-П |
1490 |
400 |
60 - 100 |
200* |
0,048 |
1,09 |
120 |
99 |
|
ПП15.5-Т |
ПП15.5-П |
500 |
0,06 |
1,23 |
150 |
123 |
|||
|
ПП15.6-Т |
ПП15.6-П |
600 |
0,072 |
1,36 |
180 |
148 |
|||
|
ППУ10.4-Т |
ППУ10.4-П |
990 |
400 |
0,032 |
1,18 |
80 |
66 |
||
|
ППУ10.5-Т |
ППУ10.5-П |
500 |
0,04 |
1,24 |
100 |
82 |
|||
|
ППУ10.6-Т |
ППУ10.6-П |
600 |
0,048 |
1,30 |
120 |
99 |
|||
* Для плит зданий, возводимых в районах с расчетной зимней температурой минус 40 ° С и ниже, а также в тех случаях, когда марка бетона плит принимается по условиям морозостойкости и водонепроницаемости, марка бетона по прочности на сжатие может быть выше указанной в табл. 1, но не выше М300.
При соответствующем обосновании в отдельных случаях допускается изготовление парапетных плит из бетона на пористых заполнителях марки по прочности на сжатие ниже М200, но не ниже М150.
** Подсчитана для бетона плит средней плотности 1850 кг/м3 и влажностью по массе 10 %.
Примечание. Расход материалов и масса плит даны справочно.
Пример условного обозначения (марки) плиты типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 400 мм, из тяжелого бетона, предназначенной для применения в неагрессивной среде:
ПП15.4-Т ГОСТ 6786-80
То же, типа ППУ, длиной 990 мм, шириной 400 мм, из облегченного бетона на пористых заполнителях, при слабоагрессивной степени воздействия газовой среды:
ППУ10.4-П-Н ГОСТ 6786-80
То же, типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 500 мм, из тяжелого бетона, при среднеагрессивной степени воздействия газовой среды:
ПП15.5-Т-П ГОСТ 6786-80
1.2 , 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1 . Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам, приведенным в обязательном приложении.
2.2 . Для изготовления плит должны применяться облегченные бетоны на пористых заполнителях следующих видов: керамзитобетон, аглопоритобетон, шлакопемзобетон, шунгизитобетон, бетон на естественных пористых заполнителях средней плотности не ниже 1850 кг/м3.
2.1 , 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3 . Плиты должны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83 .
Допускается изготовлять плиты в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований к качеству и точности изготовления плит, установленных настоящим стандартом.
2.4 . Материалы для приготовления бетона
2.4.1 . Для приготовления бетона должны применяться портландцемент и шлакопортландцемент, содержащие гидрофобизирующие поверхностно-активные добавки и соответствующие требованиям ГОСТ 10178-85 .
Допускается применение указанных цементов без гидрофобизирующих добавок при условии введения соответствующих добавок в бетонную смесь.
2.4.2 . Для приготовления бетона, плит, предназначенных для эксплуатации в агрессивных сульфатных средах, а также для зданий, возводимых на побережьях северных морей и в районах с расчетной зимней температурой ниже минус 40 °С, должны примениться гидрофобизированные сульфатостойкий портландцемент и сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками, соответствующие требованиям ГОСТ 22266-76 .
2.4.3 . В случаях, предусмотренных проектом, для приготовления бетона парапетных плит допускается применение белого пли цветного цементов, соответствующих требованиям ГОСТ 965-89 или ГОСТ 15825-80 .
2.4.4 . Крупные заполнители должны соответствовать требованиям ГОСТ 10268-80 для тяжелого бетона или ГОСТ 9757-90 - для бетонов на пористых заполнителях.
2.4.5 . Максимальная крупность заполнителя не должна превышать 10 мм.
2.4.6 . Песок для приготовления бетона должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-85 .
2.4.7 . Для улучшения технических свойств бетона должны применяться добавки, преимущественно гидрофобизирующие, по ГОСТ 24211 -80.
Допускается применение комплексных добавок, а также других добавок, обеспечивающих заданные технические свойству бетона и проверенных в заводских условиях.
2.4.8 . Целесообразные добавки для конкретного вида бетона в заданных условиях строительства, время и способ их введения в бетон должны быть заданы в проекте и указаны в заказе на изготовление плит.
2.4.9 . Добавки - ускорители твердения, содержащие хлор, к применению не допускаются.
2.5 . Бетон
2.5.1 . Фактическая прочность бетона плит (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-6 в зависимости от нормируемой прочности бетона и от показателя фактической однородности прочности бетона.
2.5.2 . Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны соответствовать маркам, установленным в проекте здания согласно требованиям СНиП 2.03.01-84 в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатических условий района строительства, и указанным в заказе на изготовление плит.
2.5.3 . Показатели проницаемости бетона плит, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной газовой среды, а также материалы для приготовления этого бетона должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.11-85 для заданной в проекте степени воздействия агрессивности газовой среды.
2.5.1 - 2.5.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5.4 . Водопоглощение бетона плит не должно превышать величины, указанной в проекте и в заказе на изготовление плит.
2.6 . Поставку плит потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.5.1 ).
Значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимают равным 70 % марки по прочности на сжатие. При поставке плит в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90% марки бетона по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают по проектной документации на конкретное здание в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-83.
Поставку плит с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его марке по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном плит требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7 . Арматурные изделия
2.7.1 . Плиты следует армировать сварными сетками из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А- I по ГОСТ 5781-82 и арматурной проволоки периодического профиля класса Вр- I по ГОСТ 6727-80 .
2.7.2 . Стержни (поз. 3) арматурных сеток и монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А- I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781-82 .
Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для изготовления указанных стержней и монтажных петель в изделиях, предназначенных для подъема и монтажа при температуре минус 40 °С и ниже.
2.7.3 . Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-90 .
2.7.4 . Необетонируемые участки стержней (поз. 3) арматурных сеток должны иметь антикоррозионное цинковое покрытие, техническая характеристика которого должна соответствовать установленной в проекте здания в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и указанной в заказе на изготовление плит.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8 . Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами. Применение стальных фиксаторов не допускается.
2.9 . Точность изготовления
2.9.1 . Отклонения фактических размеров плит от проектных не должны превышать, мм:
по длине и ширине ....................................................... ±5
по толщине плиты ........................................................ ±3
по размерам пазов ........................................................ +3
по размерам монтажных вырезов ............................... +5
2.9.2 . Непрямолинейность профиля наружных боковых поверхностей плиты на всей длине не должна превышать 3 мм.
2.9.3 . Неплоскостность верхней поверхности плиты не должна превышать 3 мм.
2.9.4 . Разность длин диагоналей верхней (или нижней) плоскости плит не должна превышать 5 мм.
2.9.5 . Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона (до арматуры) не должно превышать ±3 мм.
2.10 . Качество поверхностей и внешний вид плит
2.10.1 . Внешний вид и качество поверхностей плит должны соответствовать проектным, а также установленным эталоном плиты.
2.10.2 . На поверхностях плит не допускаются:
раковины диаметром более 15 мм и глубиной более 5 мм;
местные наплывы бетона и впадины высотой и глубиной более 5 мм;
околы бетона ребер глубиной более 10 мм общей длиной более 100 мм на 1 м ребра;
трещины, за исключением усадочных, шириной не более 0,1 мм;
обнажения арматуры.
2.10.3 . Открытые поверхности стержней (поз. 3) арматурных сеток, строповочные отверстия и монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.
2.10.4 . Открытые поверхности плит должны быть гидрофобизированы.
Для гидрофобизации поверхности плит следует применять эмульсии полиэтиленгидросилоксановой жидкости ГКЖ-91 по ГОСТ 10831-76, водно-спиртовые растворы метилсиликоната натрия ГКХ-11 и этилсиликоната натрия ГКЖ-10 по ТУ 6-02-696-72.
2.10.5 . Открытые поверхности плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны иметь защитно-антикоррозионное покрытие в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 , указанное в проекте и в заказе на изготовление плит.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10.6 . Защитно-антикоррозионное покрытие наносится после гидрофобизации поверхности плит.
2.11 . Плиты, аттестуемые на высшую категорию качества, должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл. 2 .
Таблица 2
|
Показатели |
Требования |
|
1. Коэффициент вариации прочности бетона в партии. |
Не более 9 % |
|
2. Водонепроницаемость бетона. |
На 10 % и более выше нижнего предела |
|
3. Водопоглощение бетона. |
На 10 % и более ниже указанного в проекте |
|
4. Отклонение фактических размеров от проектных мм, не более: |
|
|
по длине и ширине |
±4 |
|
по размерам пазов |
+2 |
|
5. Качество поверхности, качество и вид отделки |
Панели не должны иметь усадочных трещин и иметь отделку без отклонений от эталона |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1 . Приемку плит следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.
3.2 . Плиты по показателям морозостойкости, водонепроницаемости и водопоглощению бетона следует принимать по результатам периодических испытаний, которые проводят не реже:
на морозостойкость - одного раза в 6 мес.;
на водонепроницаемость и водопоглощение - одного раза в 3 мес.
3.3 . Плиты по показателям прочности бетона (марке бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных изделий требованиям настоящего стандарта, прочности сварных соединении, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных и других поверхностных технологических трещин, категории бетонной поверхности следует принимать по результатам приемо-сдаточных испытаний.
3.4 . Приемку плит по показателям, проверяемым осмотром: по внешнему виду, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству защитных покрытий от коррозии - следует проводить сплошным контролем с отбраковкой плит, имеющих дефекты по указанным показателям.
3.5 . Приемку плит по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, контролируемых путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1 . Размеры плит, непрямолинейность, неплоскостность, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качеству поверхностей и внешний вид следует проверять по ГОСТ 13015.0-83 , ГОСТ 13015.1-81 - ГОСТ 13015.3-81 и ГОСТ 13015.4-84 .
4.2 . Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-90 .
Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87 и ГОСТ 22690-88.
4.3 . Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 .
4.4 . Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5 . Водопоглощение бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78 .
4.6 . Среднюю плотность (объемную массу) бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78 .
Допускается определять среднюю плотность (объемную массу) бетона по ГОСТ 17623-87.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7 . Методы контроля и испытаний сварных арматурных изделий - по ГОСТ 10922-90 .
5.1 . Маркировка плит по ГОСТ 13015.2-81 . Маркировочные надписи и знаки следует наносить на нелицевой поверхности плит.
5.2 . Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81 .
Дополнительно в документе о качестве плит должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также вид материала, примененного для гидрофобизации поверхности плит (если эти показатели приведены в заказе на изготовление плит).
5.3 . Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.
Плиты следует хранить в штабелях, уложенными плашмя лицевой поверхностью вверх. Высота штабеля не должна превышать десяти рядов.
Допускается при наличии специальных подставок хранение плит уложенными на продольное ребро. При этом высота штабеля не должна превышать 2,5 м.
5.1 . - 5.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4 . При транспортировании плиты следует укладывать правильными рядами на ребро длинной стороной по направлению движения и надежно закреплять, предохраняя от смещения. Высота штабеля при транспортировании должна быть не более трех рядов плит.
5.5 . При хранении и транспортировании каждая плита должна опираться на деревянные инвентарные подкладки и прокладки: клиновидные толщиной 20 - 50 мм - при укладке плит плашмя и плоские толщиной 30 мм при укладке плит на ребро, устанавливаемые на расстоянии 100 мм от торцов плиты. Подкладки толщиной 30 мм под нижний ряд плит следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию. Прокладки между плитами по высоте штабеля располагаются одна над другой.
5.6 . (Исключен, Изм. № 1).
6.1 . При отпуске плит из бетона, прочность которого ниже проектной марки по прочности на сжатие, изготовитель обязан гарантировать, что прочность бетона достигнет проектной марки в возрасте, установленном проектом.
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Типы, основные параметры и размеры .. 1 2. Технические требования . 2 3. Правила приемки . 5 4. Методы контроля и испытаний . 6 5. Маркировка, хранение и транспортирование . 6 6. Гарантии изготовителя . 7 |
Похожие документы
znaytovar.ru
