Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
К сожалению, всем нам известный и столь распространенный во всем мире пластик содержит вредные для здоровья человека вещества. Более того, в его производстве используются нефтепродукты. Однако до недавнего времени альтернативы этому дешевому материалу фактически не было. Конечно, новые конструкционные материалы появляются постоянно. Это клееная фанера, древесностружечные и древесноволокнистые плиты. Есть свои новинки и в бетонной индустрии, металлургии, стекольной промышленности. Тем не менее, по стоимости, а, значит, и доступности им все-таки далековато до пластика. Вначале нового тысячелетия ученым удалось создать принципиально новый конструкционный материал, который в ближайшие десятилетия может практически полностью заменить привычный пластик. Это термопластичный древесно-полимерный композит (ДПКТ или ДПК), а в простонародье – «жидкое дерево». В его производстве используются первичное (вторичное) сырье ПП, ПЭ или ПВХ плюс древесные добавки (древесная мука, прочие растительные волокна) и вспомогательные присадки. Эффект превзошел все ожидания. Новейший материал не только экологичен (содержание серы сокращено на 90%), но и, сочетая в себе лучшие свойства дерева и пластмассы, сохранил относительно низкую себестоимость. По оценкам экспертов, ежегодный рост продаж ДПК в мире составляет около 20%. Так что же это за чудо, которого так долго ждали архитекторы, конструкторы и производственники? Попробуем разобраться. Благодаря своим свойствам древесно-полимерный композит отлично применяется в самых различных областях. Материалы отличаются однородностью и гладкостью поверхности, пластичностью, стойки к атмосферному и биологическому воздействию, а срок эксплуатации даже в жестких уличных условиях достигает 50 лет. Всё это позволяет использовать ДПК в производстве различных архитектурных и строительных материалов: плинтусов, вагонки, подоконников, профилей, декоративных элементов, а также наполнителей. Изготавливают из ДПК и готовые к использованию изделия: ламинат, напольные покрытия, мебельные листы, мебель, кабельные коробки, многокамерные оконные профили и даже декинг – профиль для изготовления причалов и пирсов. Физико-механические свойства древесно-полимерного композита предоставляют широкие возможности для его обработки. Материал не теряет своей формы и прочности, приняв в себя до 4% влаги. Из него можно изготавливать облегченные, пустотелые вещи. Монтируется он как с помощью гвоздей и шурупов, так и на специальные защелки. А ещё, ДПК можно фанеровать шпоном, ламинировать пленками и листовыми пластиками, красить любыми красками и лаками, получать различные декоративные эффекты, добавляя пигменты в композицию и пр. Полученные из ДПК изделия легко поддаются механической обработке. Они легко пилятся, сверлятся, режутся, клеятся, свариваются друг с другом, гнутся (после предварительного нагрева горелкой), а, если в состав материала добавлена мука из мягких пород дерева или целлюлозосодержащие отходы, то это придает изделию ещё и повышенную пластичность. Наконец, ДПК, помимо эстетичности, который ему придает внешний вид, приятен и для обоняния, обладая легким древесным запахом. Для изготовления древесно-полимерного композита используется ряд компонентов. В первую очередь это, конечно, измельченное древесное или целлюлозосодержащее сырье. То есть это может быть не только древесина, но и кукуруза, рис, соя, солома, бумага, опилки и пр. Второй основной составляющей ДПК являются синтетические связующие. К ним относятся: полиэтилен, пропилен ПВХ и др. Остальные компоненты – это дополнительные добавки, состав которых варьируется в зависимости от предназначения будущего изделия. К наиболее распространенным относятся: красители, пигменты, антиоксиданты, противоударные модификаторы, свето- и термостабилизаторы, антипирены и антисептики для защиты от огня и гниения, гидрофобные добавки для устойчивы к сырости, вспенивающие агенты для снижения плотности ДПК. Объем древесных частиц в материале может составлять от 30 до 70%, а их размер от 0,7 до 1,5 мм. Тонкие фракции используются в производстве готовых профилей, не требующих дополнительной обработки поверхности. Средние подходят под покраску или отделку шпоном. Грубые – для технических целей. Объем синтетических связующих также варьируется и может составлять от 2 до 55%. Зависит это опять же от предназначения будущего изделия. Что касается дополнительных добавок, то их объем в материале не превышает 15%. Кстати, не так давно немецким разработчикам удалось изготовить «жидкое дерево» идеального качества. Специалисты института Фраунгофера создали его из лигнина. Этот материал получают из древесины. ДПК под названием Arboform является абсолютно не токсичным продуктом. Более того, если обычный древесно-полимерный композит можно перерабатывать 3-4 раза, то этот до 10 раз. К чему мы это? Дело в том, что в Китае индустрия по производству ДПК разрастается как нигде в мире. И, если в Европе и США созданные материалы проходят серию тестирований, то в Поднебесной себя этим не утруждают и поставляют на рынок, в том числе международный, продукт не самого лучшего качества. Теперь об оборудовании для производства ДПК. В его стандартный состав входят: экструдер двухшнековый, фильера формовки, стол калибрации и охлаждения, тянущее устройство, отрезное устройство по длине, деление по ширине (при необходимости) и укладчик. Вся линия отличается компактностью, а управление ей, обычно, полностью автоматизировано. В комплектации некоторых моделей присутствуют также: мельница (измельчитель сырья) автозагрузчик сырья, и смеситель. Производителями таких линий и модулей являются в основном китайские компании. Лидеры среди них – WPC, Zhangjiagang City Boxin Machinery и др. Качество техники достойного уровня, тем более, что основные узлы для них производятся европейскими машиностроительными заводами. Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru www.equipnet.ru Всем привет, в этой статье хочу рассказать, как просто сделать салон, вернее пластик салона под дерево. Оказывается это очень просто. Если у вас в авто гладкий, однотонный пластик, то можно салон немного преобразить, сделать его более дорогим на взгляд. Итак, вы решили, сделать это, значит сначала снимаем все элементы, те которые будем красить, потому что не снимая покрасить аккуратно не получиться. Потом каждую деталь хорошенько моем, сушим, обезжириваем, например растворителем 646, затем обязательно покрываем их грунтом для пластика. После того как всё хорошенько высохнет, берём тёмно-коричневую краску. Я брал в баллончике и распылял её на детали. Вот покрасили мы детали, то есть мы нанесли фон для нашей декорации ))) Покупаем в магазине одноразовые вилки или ложки, штук пять я думаю вам хватит. Теперь поджигаем её, берём нашу покрашенную деталь и вводим ею над дымом, который исходит от одноразовой посуды. Таким образом будут появляться чёрные разводы на коричневом фоне покрашенной поверхности. Затем берём лак, я тоже покупал в баллончике (акриловый). Покрывал каждую деталь раза по три. То есть покрываем один раз лаком нашу деталь, потом ждём минут 10 и покрываем второй раз и так далее… После высыхания все наши детали ставим на место и наслаждаемся результатом. Я думаю вы останетесь довольны проделанной работой. Автор; Данило Яковенко г.Новосибирск xn--100--j4dau4ec0ao.xn--p1ai ru.made-in-china.com Отделка полов чаще всего проводится деревом, но его использование не всегда является возможным. Во многих помещениях процентное соотношение влаги превышает показатель в 70 единиц, с годами она начнет разрушать деревянный пол. Совсем недавно производители террасных досок создали оптимальную альтернативу, в виде высококачественного пластикового покрытия, что устанавливается в тех частях дома, где есть открытые зоны в саду, которые подвергаются воздействию влаги. Террасная доска из пластика – новый современный вариант отделки, который уже сегодня становится безумно популярным. Пластиковая доска выделяется рядом особенностей, обусловленными производственными технологиями. В народе материал называются декингом. В основе этого термина – составляющие, которые активно используются при производстве: мука из натуральных деревянных опилок (до восьмидесяти процентов) и низкомолекулярное вещество, образующее полимер в реакции полимеризации. Все компоненты полимеризуются на этапе производства. Террасная доска для террасы из пластика, цена которой зависит от производственных технологий, состоит из необработанных древесных опилок, что застывают на завершающем этапе производства. Примечательно то, что готовый товар практически ничем не уступает натуральному дереву и другим материалам, на основе которых он производится. На этапе производства в материал добавляют термопластик. Кроме этого составляющего компонента, производители добавляют разные химические компоненты, что составляют до пяти процентов общей массы. Они существенно улучшают технологические особенности. Состав Материал имеет существенную плотность. Она составляет приблизительно 500кг*м2. Благодаря таким показателям, доска без проблем способна перенести любую обработку. Чем покрывать террасную доску из лиственницы? Ее можно обрабатывать различными красками, лаками. Но лучше всего покрывать террасную доску маслом. Здесь о масле для террасной доски из лиственницы. Ее можно распиливать, строгать, в нее вкручивают саморезы, вбивают гвозди. Соответственно, обратив внимание на технические особенности, можно прийти к выводу, что материал по своим показателям ничем не отличается от обычной деревянной доски. Террасная доска из дерева Но не стоит забывать, что натуральную древесину нужно дополнительно обработать химическими составляющими для того, чтобы добиться такого глянцевого покрытия, как у пластикового аналога. Фото террасной доски из пластика, которые можно посмотреть в интернете, существенно выигрывает в сравнении с другими материалами по многим показателям. Террасная доска из пластика В свою очередь на готовое покрытие не воздействуют любые раздражители. Краска, даже спустя несколько лет, не потеряет своих первоначальных характеристик, на нее не воздействуют УФ-излучение. Такое покрытие, с годами не нужно будет демонтировать или перекрашивать. Пластиковая поверхность не является идеальной средой для обитания разнообразных бактерий и грибков, поэтому на ней вы не найдете плесени и следов гнили. Также материал не поддается воздействию огня или высоких температур. Террасная доска из пластика, размеры которой могут варьироваться в зависимости от желаний заказчика, должна выбираться дизайнером под конкретный проект. Монтаж рассматриваемого материала проводится исключительно на твердой основе. Это может быть простая стяжка из бетона или цемента. Здесь о цементе гост 31108 2003. Бетонная основа Технология укладки вышеуказанной террасной доски из пластика достаточно простая и не требует от мастера определенного уровня подготовки для реализации задуманных целей. Поскольку стяжка будет заливаться на грунт для нее нужно создать своеобразную подушку: Щебневая Гравийная Любой из описанных выше материалов должен преждевременно засыпаться в подготовленную канаву. Ее глубина определяется самим владельцем во время укладки. При сооружении также нужно учитывать минимальную глубину канавы, которая должна быть минимум 15 мм. Если проводить замеры «на авось», то это приблизительно половина приспособления для копания земли. Из этого объема приблизительно 1/2 нужно отвести для насыпи. Остальное занимает стяжка, что будет расположена ниже уровня земли. Стяжка заливается не идеально ровным слоем, ее не нужно делать такой, как для жилых помещений. Для террасы создается уклон в пол сантиметра на каждый метр. Выстраивание внутренней несущей конструкции Это нужно, чтобы любые осадки, технические воды или другие жидкости не сохранялись на покрытие, а быстро покидали его. Для создания уклона используйте маячные профили. Также вас приятно удивят цены. При обустройстве напольного покрытия для террас, специальных дорожек, стяжка обязательно просушивается. Желательно не меньше 7 дней, при допустимых погодных условиях. На улице должно быть сухо и солнечно, максимум пасмурно. Если же за все время хоть раз шел дождь, все равно стоит ждать максимального застывания бетона. Здесь о том, сколько сохнет стяжка. Это может длиться минимум месяц. После полного высыхания раствора нужно тут же устанавливать лаги, они, по сути, представляют собой алюминиевые или деревянные бруски. Второй вариант позволяет провести его самостоятельно и будет он значительно дешевле. Бруски необходимы для создания качественной основы. Установка лаг Необходимо соблюдать уровень брусков, на которых без проблем устанавливается пластиковая террасная доска, а наклон будет регулироваться по углам. Это нужно учитывать при создании стяжки. При этом главное, чтобы вода уходила не только с фундамента, но и с покрытия. Террасная доска из пластика, производитель которой указал на необходимость соблюдения оптимального расстояния между соседними брусками, сегодня устанавливается во многих домах или коттеджах. Нередко укладка террасной доски проводится открытым путем, доска пробивается выбранным мастером крепежным элементом. Последние размещаются на две краевые точки, и в местах, где пересекаются бруски. Для крепления рекомендуют использовать саморезы, что выделяются своим антикоррозионным покрытием. Это нужно дабы продлить эксплуатационные характеристики материала. Также нередко проводится скрытый монтаж. Открытый и скрытый способ крепления Здесь о монтаже террасной доски из лиственницы. Для этого используют кляймеры, но, по своим техническим особенностям, этот способ установки существенно сложнее. Кляймеры Ведь необходимо обращать внимание на габариты террасных досок и что материал может расширяться и сужаться в зависимости от температурных колебаний. Это может стать причиной смещения покрытия, что приведет к негативным последствиям в будущем. При успешной установке поверхность и само покрытие будет идеальным, а наличие скрытых креплений сразу же будет говорить о профессионализме установочной бригады. Террасная доска из пластика, композита, лиственницы вельвет, цена которой зависит от производителя и других факторов, достаточно простая в уходе. Здесь о террасной доске вельвет из лиственницы. В летние и весенние месяцы ее необходимо омывать обычной мыльной водой. Для более тщательного очищения разрешено использовать жесткие щетки и любые моющие средства. Осенью материал можно очистить от загрязнений кальциевой солю соляной кислоты, которая растапливает лед. Касательно расстояния меж лагами, оно должно соответствовать нагрузке: Далее прикрепляется материал к брускам. Первая доска крепится кудрявым гвоздем или специальными клипсами. Кудрявые гвозди Место для крепления первой доски ремонтник делает самостоятельно. Тут о креплении террасной доски из лиственницы. Вторую и все остальные доски необходимо крепить клипсами к предыдущему аналогу. При установке досок все торцы брусков закрываются. Достоинством работы с таким вот материалом является возможность резать или обрабатывать его вне зависимости от углов. Благодаря этому напольное покрытие становится максимально интересным, что позволяет реализовать даже самые смелые дизайнерские решения. Сегодня на современном строительном рынке представлено множество производителей, которые могут дать покупателям приобрести у них товар. Поэтому и цена террасной доски из пластика от производителя будет существенно отличаться от той, что вам предложат в магазине. В специализированных лавках и в виртуальных сетях можно увидеть разнообразные цены за один погонный метр материала. Как уже писалось выше, пластиковая доска выделяется существенным преимуществом: устойчивостью к влаге. Даже если ее полностью погрузить в воду, материал не будет гнить и никак не деформируется. Имитация террасной доски выделяется еще такими достоинствами: Если обратить внимание на положительные характеристики, имитация пиломатериалов в последние годы стали очень популярной. При этом можно приобрести несколько ее типов. Пластиковые бруски могут эффективно использоваться в качестве напольного покрытия для самых разнообразных мест. Ими могут быть: Дорожки Территория возле водоемов Летняя зона отдыха Искусственный материал имеет существенные плюсы перед настоящим деревом: невосприимчивость к влажной среде, дождей, ливней или снега. При этом по внешним характеристикам доска может быть произведена в любом цвете, что позволит на этапе производства создать имитацию древесины или мрамора. Цена террасной доски из пластика зависит, в частности, и от этих критериев. В его основе два составляющих: ДПК Соответственно материал сочетает в себе не только элементы пластика, но и натуральной древесины. По прочности он выделяется улучшенными качествами. Террасная доска из пластика и композита стала очень популярной благодаря способности выдержать усиленную нагрузку. Более подробно о террасной доске ДПК смотрите на видео: В его основе различные термопласты. Среди них выделяют: ДПКТ Кроме того, в состав рассматриваемого материала добавляют несколько процентов химических модификаторов, которые улучшают его характеристики. Его изготавливают только из пластика, чаще всего это ПВХ. Он выделяется незначительной прочностью, но зато доступнее, чем два рассмотренных выше. Перед приобретением рекомендуем вам отправиться в магазин, чтобы посмотреть на качество материала, визуально оценить его плюсы и минусы. Оттенок и толщину доски покупатель может выбрать самостоятельно. Как только вы определитесь с производителем наиболее оптимальной для вас модели, не спешите сразу оформлять покупку. Не нужно лениться и сравните стоимость в простых строительных лавках с ценами, что предлагают в интернет-магазинах. Как правило, стоимость товара в интернете существенно ниже, что поддается логическому объяснению: товар продается непосредственно со склада, при этом магазин не платит аренду и вы не платите за услуги посредников. Если вы планируете обустроить террасу у бассейна или просто облагородить территорию у дома, обязательно обратите внимание на пластиковые террасные доски, которые непременно порадуют вас своим широким ассортиментом. strmaterials.com Каждый человек желает сделать свое жилье наиболее комфортным, теплым, красивым и удобным. Иначе бы просто не было такого многообразия материалов, которое есть сейчас в магазинах и на рынках! Самые разные по ценовой политике и по свойствам, материалы могут сделать ваш дом не только гораздо лучше с точки зрения эстетики, но и теплее как минимум. Когда человек доходит до выбора материалов для отделки стен своего жилья — тут перед ним открывается огромный выбор, но мы в данный момент остановимся на панелях. Отделка стен пластиковыми или древесными панелями — один из популярнейших видов отделки на сегодняшний день. Этот способ оформления стен крайне практичен и сравнительно недорогой, если брать в расчет другие варианты отделок. Такие панели имеют ровную и гладкую поверхность, закрывая и маскируя все неровности и трещинки стен. Материал, из которого выполнены панели, может быть разным — от элементарного ПВХ (самый обычный пластик) и до буазери (деревянные панели). Дерево (буазери) отлично смотрится с различной мебелью, хорошо вписывается практически в любой интерьер дома или офиса, а также обладают неплохой тепло- и звуко-изоляцией. Это универсальный, очень удобный материал для отделки стен в жилом помещении. К тому же, такие панели безвредны и не нанесут вреда жильцам квартиры или дома. Что правда, относительно пластика эти панели не из дешевых, но они своего стоят. В отличии от дерева, пластик - влагостойкий материал, и в этом его преимущество перед деревом. За счет особой конструкции пластиковые панели, на вид такие тонкие и хрупкие, достаточно прочные и жесткие. Специальная обработка смолами делает такой материал устойчивым к царапинам, воздействиям химикатов или высоких температур. Они отлично будут выглядеть в ванной комнате или в туалете, прекрасно подойдут для дизайна балкона или лоджии. Хорошо будут смотреться в офисах и сослужат добрую службу в больницах или других общественных местах скопления людей. Пластиковые панели практически не подвергаются воздействию ультрафиолета, и это тоже несомненный плюс, позволяющий их использовать иногда там, где другие быстро придут в негодность. Панели из ДВП или МДФ с декоративным бумажным слоем или оклеенные красивой пленкой с принтом гораздо более экологичны, нежели пластиковые. При эксплуатации же особых различий не наблюдается, кроме, разве что, плохой переносимости помещений с повышенной влажностью — эти панели в таком случае очень быстро испортятся. При пожаре же деревянные панели более легко воспламеняемые, зато пластик при плавлении в пожаре выделяет куда больше вредных для человека химических веществ. Древесно-плитные панели из ДВП или МДФ могут иметь не только гладкую, но и рельефную поверхность. Они подходят для отделки стен жилища не только под дерево, но и под кирпич или камень, что значительно расширяет возможности при ремонте. Эти панели выгодно сочетаются как с мебелью квартиры или дома, создавая тепло и домашний уют, так и с инструментами и приборами, что делает их отличным вариантом отделки кабинетов, рабочих комнат или коридоров больниц и офисов. kremonty.ru Содержание: [скрыть] На строительстве и при изготовлении мебели применяются новые высокотехнологичные материалы с улучшенными свойствами, по сравнению с обычными того же класса, а цена их ниже. Один из таких материалов – древесно-полимерный композит (ДПК). Сейчас он широко распространен, что связано с доступностью и невысокой ценой. Он дешевле, чем обычное дерево, но обладает такой же прочностью. При изготовлении композита используют натуральную древесину и полимер, который не вредит здоровью человека. Обычно ДПК получают методом литья, что существенно повышает его прочность. Композит можно использовать при укладке настила. Он применяется при установке перил на открытых террасах, в беседках, на балконах, поскольку устойчив к перепадам температур, любым осадкам, механическому воздействию. Это делает ДПК универсальным. Материал имеет красивую структуру. ДПК распространен в США, где его активно применяют при строительстве коттеджей. Технологию производства, характеристики важно знать, если выбрали этот материал. Если знать особенности процесса изготовления жидкого дерева, то можно изготовить композит своими руками. Древесно-полимерный композит, который называют жидким деревом, представляет собой искусственный материал, получаемый в результате смешивания дерева и мономера. В процессе изготовления происходит экструзия, образующая полимер. Подобным способом изготавливают полимерную доску, по прочности превосходящую обычное дерево, но немного уступающую керамической плитке. Сами доски приобретают форму в процессе литья. Производится «жидкое дерево» путем добавления к стружке связующих полимеров: полистирола, полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида. Название «жидкое дерево» ДПК получил из-за гибкости и пластичности. «Жидкое дерево» применяют в производстве половых досок, сайдинга, труб (для водопровода, канализации), мебели. В химический состав ДПК входят всего 3 компонента: Пропорции соотношения полимера и дерева могут быть разными. Подбор осуществляется с учетом того, какие технические показатели ДПК требуются. Дерево (аброформ) к полимеру относится как 2:1. Такое соотношение придает ДПК свойства древесины – масса будет содержать больше волокон дерева. Доски из такого материала будут набухать от влаги, что существенно снижает срок эксплуатации во влажном климате. Для средней полосы и юга России оно составит 5–10 лет. ДПК получается относительно хрупким, что ограничивает его применение, однако стройматериал имеет красивую текстуру дерева и «рифленую» поверхность. Соотношение дерева к полимеру, как 2:3, значительно ухудшает внешний вид доски ДПК, что ограничивает использование досок в декоративных целях. На ощупь доска напоминает обычный пластик, а поверхность становится более гладкой (иногда скользкой). Если древесно-полимерный композит имеет соотношение волокон дерева (аброформ) к полимеру 1:1, доска приобретает оптимальные характеристики. Текстура получается красивой, с шероховатой поверхностью, нескользкой. Упрощается процесс литья: не требуется греть составляющие до нужной температуры. Приготовление ДПК этим способом не передает свойства дерева материалу: он не впитывает влагу, не набухает, относительно прочен в применении. Жидкое дерево разливают в специальные формы, которые предусматривают наличие шипов и пазов для крепления досок. ДПК устойчив к воздействию ультрафиолета: он не растрескивается, не деформируется. Он не изменяет свою структуру при низких температурах воздуха, воздействии влаги, кислот и других негативных сред. Материал устойчив к воздействию плесени, в ДПК не заводятся насекомые, он не является приманкой для мышей, крыс и прочих грызунов. Для большей устойчивости его могут покрывать специальной полимерной пленкой. Еще один плюс – более высокая прочность (позволяет выдерживать более 5 ц на 1 м2). Это дает возможность размещать на досках любую тяжелую мебель. Жидкое дерево – гибкий материал, который легко поддается обработке. Его можно распиливать, обстругивать. Это учитывается в производстве полимеров или в процессе литья. Жидкое дерево – экологически чистый материал, поскольку используемый аброформ и полимер не выделяют ядовитых веществ и не представляют опасности для человека. ДПК не горюч и не поддерживает горение. Сделать «жидкое дерево» (аброформ) в домашних условиях можно, при этом ДПК, изготовленный своими руками, будет обладать нужными характеристиками. Заготовки подойдут для реставрационных работ (мебель), грубого полового настила для вспомогательных помещений, беседок, террас. Чтобы изготовить жидкое дерево, надо взять древесные опилки и измельчить их при помощи домашних мельниц или кофемолок. В смесь добавляют клей ПВА (соотношение опилок и клея 70:30). Полученная смесь должна быть густой. Чтобы материал имел нужный цвет, рекомендуется добавить краску (эмаль) подходящего цвета. Полученная масса – аналог ДПК. Материал можно наносить на поврежденные участки паркета, ламината, мебели. Если залить пол таким материалом, то под него надо сделать опалубку, а саму смесь подготовить в нужном объеме. Затем можно приступать к заливке. Рекомендуемая толщина будущей доски – 50 мм. derevo-s.ru Смотрите также: Автор: Наталья Бухтиярова На сегодняшний день главная ... Эксперты столичного рынка недвижимости ожидают в этом ... Студия 44м2 Прошло около года с прошлого ... Комнатушка для Ванюшки Всех приветствую ... В Кировской области в 2016 году завершится строительство ... Автор: Антон ЛИВАНОВ ... В Нижнем Новгороде установили первый в России пешеходный ... С 1 сентября компания КНАУФ начинает в России реализацию ... Органам Госжилнадзора совместно с Ростехнадзором до 5 ... Создано: 13 Май 2016 Обновлено: 13 Май 2016 globalsuntech.comДревесно-полимерный композит или жидкое дерево. Пластик дерево
Секреты древесно-пластикового композита или как сделать дерево жидким
Применение и обработка
Технология производства
Тюнинг салона или пластик под дерево
дерево пластик Завод, Вы можете непосредственно заказать продукты с Китайских дерево пластик Заводов в списке.
Основные Продукции:
Композитный Настил,
WPC Стеновые Панели,
PP / PE WPC Профиль Экструзионная Линия,
Инженерных Пол,
Древесно-пластикового Композита Настил
цена, как крепить, укладка и производитель
Особенности материала
Укладка
Как крепить
Несколько установочных нюансов
Преимущества
Виды
ДПК (древесно-полимерный композит)
ДПКТ
Пластик
Выводы
Пластик или дерево — какие панели выбрать?
В итоге получается стена, не требующая никаких дополнительных обработок и подготовительных процедур, а это, в свою очередь, облегчит сам процесс ремонта в общем. Кроме того, такие панели прекрасно спрячут электрическую проводку — это тоже важный и весомый плюс этого материала. Как деревянные, так и пластиковые панели весят очень мало в сравнении с другими материалами, и это серьезным образом облегчает доставку панелей в нужное клиенту место, а также уменьшает затраты сил на их монтаж. Схема монтажа также довольно проста и при желании с этой задачей справится даже не специалист в этой области. Пластиковые панели
Деревянные панели
Древесно-полимерный композит: жидкое дерево для отделки
Описание и химический состав
Соотношение полимера и дерева
Преимущества материала
Возможно ли изготовить его самостоятельно?
что выбрать – пластик или дерево?
Мифы о пластиковых окнах: что выбрать – пластик или дерево?
На сегодняшний день считается наиболее правильным утверждение, что любые товары, изготовленные из натурального сырья самые качественные. Конечно же, если этот принцип касается продуктов питания, то тяжело с ним не согласится. Но стоит ли руководствоваться этим мнением, выбирая строительные материалы и окна в том числе? Ведь любые стройматериалы должны отвечать основным требованиям – соответствие экологичным нормам, долговечность и оптимальное соотношение цены к качеству.
И ещё неизвестно, окна из какого материала – пластика или дерева – наиболее отвечают всем необходимым параметрам. Благодаря вышеупомянутому модному веянию о высоком качестве именно натуральной продукции, в обществе сложилось мнение, что деревянные окна по всем показателям намного лучше пластиковых. Самые качественные стройматериалы можно найти на сайте. Рассмотрим каждый из сложившихся мифов об окнах.
Миф №1: Об экологичности деревянных и вредном химическом составе пластиковых окон.
Дерево на самом деле является более дружественным материалом для человеческого организма. Но будет ли касаться это именно тех окон, которые установят в Вашем жилище? Ведь в большинстве случаев истинное место происхождения материала, из которого окна изготовлены, неизвестно производителям этих окон. К тому же всевозможные пропитки, клеи, морилки, лаки, которые обязательно используют при изготовлении окон, уже снижают «натуральность» продукции, да и химический состав этих веществ намного опаснее, чем состав привычного для нас пластика.
Миф №2: О долговечности деревянных окон.
Бытует мнение, что деревянные окна намного долговечнее пластиковых. Но стоит вспомнить деревянные окна в наших домах и квартирах, чтобы понять, что эти рассохшиеся, потрескавшиеся и потерявшие свою форму, рамы вряд ли отвечают основным понятиям о долговечности. Конечно, существуют окна, которые прослужат даже и 40-50 лет, не особо потеряв свой первоначальный вид, но это касается только окон из ценных пород дерева и со специальной обработкой. Понятно, что стоимость таких окон будет очень высокой. Отсюда вытекает третий миф.
Миф №3: Цена качественных деревянных окон не выше пластиковых аналогов.
Если говорить откровенно, то оптимальное соотношение цена-качество касается именно пластиковых окон. Известно, что пластик изначально недорогой материал, а высокая конкуренция на рынке пластиковых окон не позволяет производителям завышать цены и пренебрегать качеством изготовления, поэтому на выходе получаем качественный и относительно недорогой продукт. За такую цену при большом желании можно приобрести и деревянные окна, но тогда придется забыть, как о длительной эксплуатации, так и о экологичности.
Какие же выводы следует сделать из всего этого? Самое основное – это определится с тем вариантом, который наиболее соответствует Вашим требованиям. Будет ли это высококачественное, но дорогое деревянное окно, с помощью которого Вы сможете лишний раз подчеркнуть свой статус и социальное положение, или же это будет не менее качественное, но более дешевое пластиковое окно – зависит только от Ваших предпочтений. Конечно, нельзя забывать и о торговых марках, о репутации производителя. И все-таки, главный вывод – отбросить все стереотипы, которые пытается навязать общество, и прислушаться к собственной логике и жизненному опыту. 
