Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Древе́сно-стру́жечная плита́ (официальная аббревиатура — ДСтП[1][2], неофициально — ДСП[3]) — листовой композиционный материал, изготовленный путём горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим веществом неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок[4] (6—18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах 0,2—5 МПа, 120—190 °С)[5] или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах. Древесно-стружечные плиты изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер. Первый коммерческий образец был изготовлен на фабрике в Бремене в 1941 году с использованием фенольных связующих и еловой крошки. Химмельхебер получил патент на современную древесно-стружечную плиту 27 января 1951 года и лицензировал свои патенты более чем 80 изготовителям[6]. В настоящее время плита является широко распространенным конструкционным материалом для производства мебели, применяется в строительстве и др. Годовое производство ДСтП в мире в 1978 году составляло 45 млн м³. Изобретение плит позволило резко увеличить использование древесины: в 1930-х годах в Германии выход продукции деревообработки составял лишь 40 % по весу от заготовленной древесины; в настоящее время отходы составляют менее 10 %[6]. Плотность — 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде — 5—30 %, предел прочности при растяжении — не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе — не менее 10—25 МПа, влажность — 5—12 %.[7] Номинальные размеры плит по ГОСТ 10632-2014 и их отклонения: Применяются для изготовления корпусной, мягкой и другой мебели, строительных элементов (до широкого распространения гипсоволоконных (ГВЛ), гипсокартонных (ГКЛ) листов и ориентированно-стружечных плит (OSB) широко применялись в строительстве, в том числе в качестве опалубок, перегородок в помещениях, сухой штукатурки, в каркасно-панельном деревянном строительстве), вагонов и в производстве тары. Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками, пластиком. Плита древесно-стружечная, облицованная пленками на основе термореактивных полимеров [13](неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой пленкой и иногда (у дорогих сортов плит древесно-стружечных, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Плита древесно-стружечная, облицованная пленками на основе термореактивных полимеров не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели. Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно плоскости. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности, трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую степень звукоизоляции[14]. ru-wiki.org изготавливаются горячим прессованием древесных частиц (древесной стружки (См. Древесная стружка)) со связующим веществом. В качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и др. смолы. Использование Д. п. в различных отраслях народного хозяйства определяет разнообразие в требованиях к плитам, что обусловливает большое количество их разновидностей. Д. п. классифицируют по способу прессования, конструкции, виду измельчённой древесины, применяемому связующему, облицовочному материалу и др. По способу прессования различают Д. п. плоского прессования и экструзионные, т. е. полученные выдавливанием. Первые изготовляют с приложением прессующего усилия перпендикулярно плоскости плиты, а вторые — параллельно ей. По конструкции плиты плоского прессования выпускаются одно-, трёх-, пяти- и многослойными; экструзионные — однослойными сплошными и с внутренними каналами. В однослойных плитах размеры древесных частиц и содержание связующего одинаковы по всей толщине плиты. В трёх- и пятислойных плитах один или оба наружные слоя (с каждой стороны) изготовляют из более тонких частиц и с повышенным содержанием связующего по сравнению с внутренними слоями. Такие плиты имеют гладкую поверхность и обладают высокой прочностью. Д. п. выпускают необлицованные и облицованные (одним или двумя слоями лущёного или строганого шпона, бумагой, пропитанной синтетическими смолами, синтетической плёнкой и др.). Д. п. изготовляют шлифованные и нешлифованные. По плотности (в зависимости от способа прессования и марки) Д. п. подразделяют на группы: очень малой плотности (350—450 кг/м3), малой (450—650), средней (650—800), высокой (700—800). В СССР установлены (1970) следующие основные размеры Д. п. (мм): плоского прессования — длина 2500—3500; ширина 1220—1750; толщина 10—25; экструзионные — длина 2500; ширина 1250; толщина 15—52. Физико-механические свойства Д. п. в основном зависят от объёмной массы, формы и размеров древесных частиц, количества и качества связующего, конструкции и др. Д. п. характеризуются следующими показателями: влажность 8%; водопоглощение 12—88%; коэффициент теплопроводности 0,07—0,25 вт/(м·К) [0,06—0,22 ккал/(м·ч·°С)]; удельная теплоёмкость 1,7—1,9 кдж/(кг·К) [0,4—0,45 ккал/(кг·°С)]; разбухание (за 24 ч) по толщине 5—30%; предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты 0,25—0,4 Мн/м2 (2,5—4 кг/см2). Д. п. более биостойки, чем натуральная древесина, что объясняется наличием в составе связующих веществ Формалина. Д. п. широко применяют в мебельной промышленности, в строительстве и др. областях народного хозяйства. Лит. см. при. ст. Древесные материалы. В. С. Лебедев. slovar.wikireading.ru ДСП – это неофициальное сокращение от древесно-стружечной плиты. Правильно, по ГОСТу древесностружечная плита имеет аббревиатуру ДСтП. У сокращения ДСП официально другая расшифровка – древесно-слоистый пластик, но все же чаще используют аббревиатуру ДСП именно для обозначения древесно-стружечной плиты, и мы в этой статье и далее будем использовать это сокращение. Технология изготовления ДСП заключается в горячем прессовании древесных частиц (чаще всего стружки), смешанных с неминеральными связующими, при необходимости с введением специальных добавок (6—18 % от объема стружек). Производство древесностружечных плит впервые началось в 40-х годах прошлого века в США. Создавались они для временной мебели американским беженцам. Кстати примерно тогда же, после войны, родилась технология «канадского» (щитового) строительства малоэтажных домов, по тем же причинам экономичности и быстроты монтажа. В России же ДСП до сих пор находит широкое применение в основном для изготовления мебели. Таблица 1. Стандартные размеры ДСП и допустимые отклонения Параметр Значение, мм Предельное отклонение, мм Таблица 2. Стандартные размеры листа ДСП Материал Размеры, мм Примерный вес одной плиты, кг Ламинированная ДСП 2800×2070 34,3 2620×1830 30,5 ДСП 2750×1830 30,9 2440×1830 27,5 Из недостатков этого строительного материала следует выделить его хрупкость, он плохо удерживает гвозди и шурупы. В плане экологичности также не все в порядке – связующие стружки смолы выделяют вредный для человека формальдегид, поэтому важным фактором ДСП является предельно-допустимое содержание вредных веществ в плитах. В России некоторые производители до сих производят низкосортные плиты, содержание вредных веществ в которых в несколько раз превышает ПДК, чем у плит класса Е1. За границей выпускают безопасные для человека плиты класса «Super E». А плиты класса Е2 запрещено использовать при изготовлении детской мебели. Таблица 3. Технические требования к плитам ДСП требование обозначение (М) П-А и П-Б I и II сорта (В) (Ш) (В) В обозначении плит ДСП указывают марку, сорт, виды поверхности, степень обработки поверхности, гидрофобные свойства, классы эмиссии формальдегида, длину, толщину и ширину в мм. Например: Плиты марки П-А, I сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованных, класса эмиссии Е1 и габаритами 3500×1750х15:П-А, I, М, Ш, Е1, 3500×1750х15. Плиты марки П-Б, II сорта, с обычной поверхностью, нешлифованных, класса эмиссии Е2 и габаритами 3500×1750х16:П-Б, II, Е2, 3500×1750х16, ГОСТ 10632-89. Ламинированная ДСтП (чаще всего используют сокращение - ЛДСП) — древесно-стружечная плита, изготовленная на основе качественной ДСП, облицованная при высокой температуре и давлении прочной меламиновой пленкой и специальным лаком, устойчивым к механическим повреждениям и влаге. Ламинирование придает хороший внешний вид, увеличивает срок службы и увеличивает физико-механические свойства. ЛДСП широко применяется для производства мебели и не требует дальнейшей отделки. Особенность: Кашированная ДСП выглядит примерно также, как ламинированная и по стоимости они почти одинаковые, а по долговечности уступает ламинированной (отслаивается пленка на краях и на уголках) Хранить и перевозить плиты ДСП нужно обязательно предохраняя их от атмосферных осадков и механических повреждений. ДСП плиты хранят в горизонтальном положении в закрытых помещениях, в штабелях до 4,5 м высотой. Штабель должен состоять из пакетов, разделенных брусками сечением не менее 80×80 мм и длиной не меньше ширины плиты, бруски для одного пакета не должны отличаться более чем на 5 мм. Прокладки укладывают с интервалом не более 600 мм поперек плит, в одних вертикальных плоскостях. От торцов плиты до крайних брусков-прокладок расстояние должно быть не больше 250 мм. Что касается стоимости этого материала, то подумав, мы хотим предложить такой вариант — если вы знаете где в вашем городе самые низкие цены на ДСП или ЛДСП, отпишитесь в комментариях. На основе этих данных, мы сделаем таблицу в статье. Возможно информацию о лучших ценах мы вынесем в отдельную тему. www.anywood.ru Термин Определение ВИДЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ И ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ
ПЛИТ 1. Древесноволокнистая
плита Листовой
материал,
изготовленный путем горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон
с введением при необходимости связующих и специальных добавок 2. Мягкая
древесноволокнистая плита Древесноволокнистая
плита плотностью до 400 кг/м3, изготовленная
методом сушки ковра 3. Битумированная
древесноволокнистая плита Мягкая
древесноволокнистая плита с добавлением битума 4. Полутвердая
древесноволокнистая плита Прессованная
древесноволокнистая плита мокрого способа производства плотностью от 400 до
800 кг/м3 5. Древесноволокнистая
плита средней плотности Прессованная
древесноволокнистая плита сухого способа производства плотностью от 600 до
800 кг/м3 6. Твердая
древесноволокнистая плита Прессованная
древесноволокнистая плита плотностью более 800 кг/м3 7. Сверхтвердая
древесноволокнистая плита Твердая
древесноволокнистая плита, дополнительно упрочненная за счет
специальной обработки 8. Профилированная
древесноволокнистая плита Древесноволокнистая
плита,
лицевой пласти которой придан установленный профиль 9. Древесноволокнистая
плита с необлагороженной поверхностью Древесноволокнистая
плита,
имеющая однородный фракционный состав древесных волокон по толщине плиты и
без добавления красителей 10. Древесноволокнистая
плита с тонкодисперсным лицевым слоем Древесноволокнистая
плита,
лицевой слой которой образован древесными волокнами в виде более мелких
фракций чем у остальной массы плиты 11. Древесноволокнистая
плита с подкрашенным лицевым слоем Древесноволокнистая
плита,
лицевой слой которой в процессе производства до прессования пропитан
красителем 12. Древесностружечная
плита Листовой
материал,
изготовленный путем горячего прессования древесных частиц,
преимущественно стружки, смешанных со связующим неминерального
происхождения с введением при необходимости специальных добавок 13. Древесностружечная плита плоского прессования Ндп.
Плоскопрессованная древесностружечная
плита Древесностружечная
плита,
у которой древесные частицы расположены преимущественно параллельно ее пласти,
изготовленная с усилием прессования, направленным
перпендикулярно пласти плиты 14.
Древесностружечная
плита экструзионного прессования Ндп.
Экструзионная древесностружечная плита Древесностружечная
плита,
у которой древесные частицы расположены преимущественно перпендикулярно ее
пласти 15. Волокнистостружечная
плита Древесностружечная
плита с наружными слоями из древесного волокна дефибраторного размола 16. Сплошная
древесностружечная плита Древесностружечная
плита без пустот или каналов 17. Многопустотная древесностружечная плита Ндп.
Облегченная плита Пустотелая плита Древесностружечная
плита,
в конструкции которой предусмотрены пустоты или каналы 18. Армированная древесностружечная
плита Древесностружечная
плита,
в конструкцию которой входят усиливающие элементы 19. Древесностружечная
плита с ориентированными древесными частицами Древесностружечная
плита,
у которой в одном или нескольких слоях специальные крупноразмерные древесные
частицы расположены преимущественно в заданном направлении 20. Древесностружечная
плита с мелкоструктурной поверхностью Древесностружечная
плита с наружными слоями из дополнительно измельченных и (или)
отсортированных древесных частиц и пыли 21. Древесностружечная
плита с обычной поверхностью Древесностружечная
плита с наружными слоями из древесных частиц, получаемых без
дополнительного измельчения 22. Однослойная
древесноволокнистая (древесностружечная) плита Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита, имеющая по толщине однородную структуру по
размерам волокна или древесных частиц, их ориентации,
плотности,
доле связующего 23. Многослойная
древесноволокнистая (древесностружечная) плита Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита, имеющая три и более число слоев 24. Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита с бесступенчатым изменением структуры Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита с постепенным изменением размеров волокна или древесных
частиц от мелких к крупным, от пластей к середине 25. Древесноволокнистая
плита односторонней гладкости Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита, у которой одна из пластей имеет большую
шероховатость поверхности или отпечаток транспортной сетки 26. Древесноволокнистая
плита двухсторонней гладкости Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита, у которой обе пласти имеют одинаковую
шероховатость поверхности 27. Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита на карбамидном связующем Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита, у которой основным компонентом связующего
является карбамидоформальдегидная смола 28. Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита на фенольном связующем Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита, у которой основным компонентом связующего
является фенолформальдегидная смола 29. Водостойкая
древесноволокнистая (древесностружечная) плита Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита, обладающая повышенной стойкостью против
воздействия воды 30. Биостойкая
древесноволокнистая (древесностружечная) плита Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита, обладающая повышенной стойкостью против
воздействия грибов, бактерий и насекомых 31. Трудносгораемая
древесноволокнистая (древесностружечная) плита Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита, обладающая повышенной стойкостью против
воздействия огня 32. Шлифованная
древесноволокнистая (древесностружечная) плита Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита, у которой одна или обе пласти обработаны
абразивным инструментом 33. Облицованная
древесноволокнистая (древесностружечная) плита Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита, у которой одна или обе пласти облицованы
листовыми отделочными материалами 34. Лакированная
(окрашенная) древесноволокнистая (древесностружечная) плита Древесноволокнистая
(древесностружечная) плита, у которой одна или обе пласти покрыты
лакокрасочными материалами ЭЛЕМЕНТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ И
ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 35. Пласть
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты Наибольшая
поверхность древесноволокнистой (древесностружечной) плиты 36. Лицевая пласть
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты Гладкая
пласть прессованной древесноволокнистой (древесностружечной) плиты 37. Оборотная пласть
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты Пласть
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты менее гладкая или с отпечатком
транспортной сетки 38. Слой древесноволокнистой
(древесностружечной) плиты Зона
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты, ограниченная
двумя плоскостями, параллельными пласти плиты,
и имеющая однородную и отличную от соседних слоев (слоя) структуру по
плотности,
доле связующего,
размерам волокон или древесных частиц и их ориентации 39. Кромка
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты Боковая
узкая поверхность древесноволокнистой (древесностружечной) плиты 40. Ребро
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты Линия
пересечения пластей и кромок древесноволокнистой (древесностружечной) плиты ДЕФЕКТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ И
ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 41. Бахрома на кромке
древесноволокнистой плиты Дефект
в виде выступающих смятых пучков волокон на кромках древесноволокнистых плит 42. Прогар
древесноволокнистой плиты Дефект
в виде местного повреждения древесноволокнистой плиты вследствие повышенных
температурных воздействий, проявляющихся по всей толщине плиты и
характеризуемый изменением цвета и физико-механических свойств 43. Пучки древесных
волокон на пласти древесноволокнистой плиты Дефект
в виде включений неразмолотых древесных частиц на пласти древесноволокнистой
плиты с тонкодисперсным лицевым слоем 44. Разнооттеночность
древесноволокнистой плиты Дефект
в виде незначительного изменения цвета лицевой пласти древесноволокнистой
плиты с размытыми контурами 45. Разнооттеночность
между древесноволокнистыми плитами Дефект
в виде визуально наблюдаемого различия цвета лицевой пласти двух
древесноволокнистых плит 46. Отсутствие глянца
на древесноволокнистой плите Дефект
в виде отсутствия блеска на части лицевой пласти твердой или полутвердой
древесноволокнистой плиты 47. Пятно на пласти
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты Дефект
в виде ограниченного участка на пласти древесноволокнистой
(древесностружечной) плиты, выделяющегося по цвету 48. Пятно на пласти
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты от связующего Пятно
на пласти древесноволокнистой (древесностружечной) плиты от повышенного
содержания связующего 49. Пылесмоляное пятно
на пласти древесноволокнистой (древесностружечной) плиты Пятно
на пласти древесноволокнистой (древесностружечной) плиты от древесной пыли с
повышенным содержанием связующего 50. Парафиновое
(масляное) пятно на пласти древесноволокнистой (древесностружечной) плиты Пятно
на пласти древесноволокнистой (древесностружечной) плиты от повышенного
количества парафина (масла) 51. Включения коры на
пласти древесностружечной плиты Дефекты
в виде включений частиц коры на пласти древесностружечной плиты с размерами,
большими чем размеры основной массы древесных частиц поверхностного слоя 52. Включения крупной стружки
на пласти древесностружечной плиты Дефект
в виде включений древесных частиц на пласти древесностружечных плит с
мелкоструктурной поверхностью, резко выделяющихся размерами на фоне
основной массы древесных частиц 53. Рыхлая кромка
древесностружечной плиты Ндп.
Слабая кромка древесностружечной плиты Дефект
в виде участка на кромке плиты, отличающегося пониженной плотностью 54. Углубление (выступ)
на пласти древесноволокнистой (древесностружечной) плиты Ндп.
Вмятина (выпуклость) на пласти древесноволокнистой
(древесностружечной) плиты Дефект
в виде местной неровности на пласти древесноволокнистой (древесностружечной)
плиты,
выделяющийся относительно прилегающей поверхности 55. Царапина на пласти
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты Дефект
в виде узкого углубления на пласти древесноволокнистой (древесностружечной)
плиты,
оставленного острым предметом 56. Расслоение
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты - 57. Местная повышенная
пористость древесноволокнистой (древесностружечной) плиты - 58. Скол кромки
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты Дефект
в виде местного повреждения кромки древесноволокнистой (древесностружечной)
плиты,
распространяющегося по пласти 59. Выкрашивание угла древесноволокнистой
(древесностружечной) плиты Дефект
в виде повреждения ребра древесноволокнистой (древесностружечной) плиты,
образованного двумя кромками 60. Посторонние
включения в древесноволокнистой (древесностружечной) плите Дефект
в виде включений недревесного происхождения в масле древесноволокнистой
(древесностружечной) плиты Примечание. К посторонним включениям
относятся,
например,
камни,
песок,
частицы металла. 61. Недошлифовка
древесноволокнистой (древесностружечной) плиты Дефект
шлифования в виде нешлифованного участка пласти древесноволокнистой
(древесностружечной) плиты 62. Прошлифовка
древесностружечной плиты Дефект
шлифования в виде местного снятия наружного слоя древесностружечной плиты до
нижерасположенного слоя 63. Волнистость
поверхности древесностружечной плиты Дефект
шлифования в виде закономерно чередующихся выступов и впадин дугообразного
профиля aquagroup.ru Древе́сно-стру́жечная плита́ (официальная аббревиатура — ДСтП[1][2], неофициально — ДСП[3]) — листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим веществом неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок[4] (6–18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2–5 МПа, 180–200 °С) или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах. Древесно-стружечную плиту создал в 1940-х годах немецкий изобретатель и пилот истребителя Люфтваффе Макс Химмельхебер в качестве альтернативы фанере, которую в то время стало трудно производить в связи с дефицитом древесины. Первый коммерческий образец был изготовлен на фабрике в Бремене во время Второй мировой войны. В настоящее время является широко распространенным конструкционным материалом для производства мебели, применяется в строительстве и др. Годовое производство ДСтП в мире в 1978 году составляло 45 млн м³. Плотность — 0,5–1,0 г/см³, набухание в воде — 5–30 %, предел прочности при растяжении — не менее 0,2–0,5 МПа, предел прочности при изгибе — не менее 10–25 МПа, влажность — 5–12 %.[5] Номинальные размеры плит и их отклонения должны соответствовать указанным в таблице Примечания: Поэтому немаловажным параметром плит является предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ на удельный объём, определяемый санитарными нормами. В России довольно часто производители выпускают низкосортную, дешёвую плиту, выделение формальдегида из которых значительно превышает ПДК (до 40 раз) и хуже, чем у плит класса европейского стандарта Е1 (в Е1 до 8 раз больше формальдегида чем в рекомендациях ГОСТ, хотя отметить, что сравнение ПДК по разным стандартам затруднено, так как условия измерения в России, Западной Европе, и Северной Америке — разные[7]). Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у неё заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Многие страны плиты класса Е2 уже вообще не выпускают[8]. Применяются для изготовления корпусной, мягкой и другой мебели, строительных элементов (до широкого распространения гипсоволоконных (ГВЛ), гипсокартонных (ГКЛ) листов и ориентированно-стружечных плит (OSB) широко применялись в строительстве, в том числе в качестве опалубок, перегородок в помещениях, сухой штукатурки, в каркасно-панельном деревянном строительстве), вагонов и в производстве тары. Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками, пластиком. Ламинированная ДСП (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой пленкой и иногда (у дорогих сортов ЛДСтП) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Ламинированная ДСтП не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели. Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно плоскости. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности, трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую степень звукоизоляции[10]. wp.wiki-wiki.ru
Основной плюс ориентированных стружечных плит (ОСП) – прочность и устойчивость к внешним факторам, а главное преимущество древесностружечных (ДСП) – низкая стоимость.
Древесно-стружечная плита. Плиты древесностружечные
Древесно-стружечная плита — WiKi
У этого термина существуют и другие значения, см. Плита. Не путать с «Древесно-слоистыми пластиками», которые имеют официальную аббревиатуру ДСП, поскольку такой же аббревиатурой могут неофициально обозначаться и древесно-стружечные плиты, полное правильное сокращение для которых — ДСтП. Древесно-стружечная плита История
Свойства
Размеры
Параметр Значение, мм Предельное отклонение, мм Толщина >1,0 с градацией 1,0 для шлифованных плит ±0,3[8] для нешлифованных плит −0,3 …+1,7 Длина >1800 с градацией 10 ± 5,0 Ширина >1200 с градацией 10 ± 5,0 Недостатки
Применение
Классификация
Разновидности ДСтП
Плита древесно-стружечная, облицованная пленками на основе термореактивных полимеров
Сверление отверстия в мебельной детали из ламинированной ДСтП (ЛДСтП) Экструзионная ДСтП
См. также
Примечания
Литература
Древесностружечные плиты
Производство древесностружечных плит - технология изготовления.
Толщина От 3 и более с градацией 1 ±0,3* (шлифованные плиты)−0,3/ +1,7 (нешлифованные плиты) Ширина 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500 ± 5,0 Длина 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 ± 5,0 
Стандартные размеры листа ДСП, которые чаще всего можно встретить в магазинах: по виду поверхности — с обычной и мелкоструктурной поверхностью по физико-механическим показателям — на марки по качеству поверхности по гидрофобным свойствам — с обычной и повышенной водостойкостью по степени обработки поверхности — на шлифованные и нешлифованные по гидрофобным свойствам — с обычной и повышенной водостойкостью 
Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные. Термины и определения
Древесно-стружечная плита — Википедия
У этого термина существуют и другие значения, см. Плита. Не путать с «Древесно-слоистыми пластиками», которые имеют официальную аббревиатуру ДСП, поскольку такой же аббревиатурой могут неофициально обозначаться и древесно-стружечные плиты, полное правильное сокращение для которых — ДСтП. Древесно-стружечная плита Размеры[править]
Параметр Значение, мм Предельное отклонение, мм Толщина От 3 и более с градацией 1 ±0,3 [6] (для шлифованных плит) −0,3/ +1,7 (для нешлифованных плит) Длина 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2800, 2840, 3220 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 ± 5,0 Ширина 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2070, 2135, 2440, 2500 ± 5,0 Недостатки[править]
Разновидности ДСтП[править]
Ламинированная ДСтП[править]
Экструзионная ДСтП[править]
Все о плите ОСП и ДСП
На фото:
Сходства и различия ОСП и ДСП
Что такое ДСП? Древесностружечные плиты — материал, который производится из древесной стружки, опилок, мелких частиц дерева и синтетических смол с помощью горячего прессования.
Что такое ОСП? Ориентированные стружечные плиты производят путем склеивания под температурой и давлением древесных волокон, расположенных особым образом. Связующее вещество в ОСП — синтетические смолы. Наиболее подходящая древесина для производства таких плит в России — осина.
На фото:
В чем разница? На первый взгляд, состав и технология производства плит схожи. Но плита ОСП — материал более прочный и гибкий, из-за трех-четырех слоев древесных составляющих. В двух внешних слоях расположение волокон и щеп — параллельно длине плиты, во внутренних же слоях — перпендикулярно.
Древесностружечные плиты нужно стараться крепить с первого раза, т.к. структура материала недостаточно плотная для вторичного соединения. Повторное крепление плит не рекомендуется, поскольку конструкция может получиться недостаточно плотной.
На фото: плита ОСП 2 компании EGGER.
Древесностружечные плиты по многим параметрам уступают: деформируются от влаги и прочих внешних воздействий, структуру имеют гораздо менее плотную. Однако стоимость ДСП существенно ниже стоимости ОСП, что во многом компенсирует прочие недостатки.
Преимущества плит в сравнении с деревом. Если сравнивать ОСП и ДСП с деревом, к плюсам можно отнести однородность структуры, отсутствие сучков и пустот, более легкую обработку. Кроме того, плиты защищены от насекомых, а водостойкие — и от влаги. Большая часть лаков, красок и прочих материалов, подходящих для древесины, годятся и для ОСП или ДСП. В целом же внешний вид плит, при качественной чистовой отделке, не уступает дереву, фото ОСП — лучшее тому подтверждение.
Применение ОСП и ДСП
Ориентированные стружечные плиты. Выравнивание полов, облицовка стен, потолков, устройство стен и перегородок — применение ОСП действительно многогранно.
Благодаря своим физико-механическим характеристикам, ориентированные стружечные плиты используют не только при черновой облицовке, но и при возведении стен, для сплошной обрешетки кровли и при изготовлении термопанелей, в качестве жесткого основания. В общем, отзывы о плите ОСП как о многофункциональном материале могут быть только самые положительные.
На фото:
Древесностружечные плиты. Используют ДСП также достаточно разнообразно: для выравнивания практически любых поверхностей — стен, потолков, полов, а также для устройства подоконников и перегородок.
Кроме того, древесностружечные плиты очень широко применяют для изготовления мебели: низкая стоимость материала является ключевым преимуществом по сравнению с аналогами.
На фото:
Экологичность ОСП и ДСП. К сожалению, из-за выделения формальдегида, назвать ориентированные стружечные и древесностружечные плиты экологически чистыми материалами нельзя. В настоящее время производят и плиты с классом эмиссии Е0 (т.е. безвредные), но высокие затраты на такое производство сказываются и на конечной стоимости плит.
В статье использованы изображения: kronospan.ru, egger.com
www.4living.ru
ООО "Компания ГРИФ" - ДСП (древесно-стружечные плиты)
ДСПВ настоящее время ДСП (древесно-стружечная плита) самый популярный материал. Главные достоинства ДСП - низкая стоимость и простота обработки. ДСП изготавливается путем горячего прессования крупнодисперсной стружки, получаемой из отходов деревообработки и неделовой древесины любых пород, и введения термореактивной синтетической смолы, а также гидрофобизирующих, антисептических и других добавок, благодаря которым плита приобретает особую прочность и долговечность. На первом этапе производства происходит переработка сырья. Использование круглой древесины сокращается за счет использования таких материалов, как щепа, опилки и вторичная древесина. Часто в производство ДСП идут все виды сырья одновременно, или в смешанных видах. Полученную стружку сортируют, очищают и сушат. Затем из просмоленной стружки формируется так называемый ковер, из которого после прессования получается плита. Далее плиты кромкуются и подвергаются различным формам конечной обработки - шлифованию, нанесению покрытий и другим.
Древесностружечные плиты являются наиболее традиционным и универсальным материалом, который используется при производстве различных видов мебели. Основным достоинством шлифованного ДСП является его низкая стоимость и простота обработки. Благодаря применению новых смол и современных технологий плиты ДСП отличаются высокими физико-механическими показателями. Одним из преимуществ ДСП по сравнению с другими пиломатериалами являются их одинаковый физико-механические характеристики в различных направлениях по пластине, сравнительно небольшие линейные изменения в условиях переменной влажности.
ДСП отличается качество поверхности, экологичности, высокая прочность и легкость обработки кромок. Благодаря этим преимуществам древесностружечные плиты (ДСП) нашли широкое применение в строительстве. Это в основном внутренняя отделка помещений, изготовление дверей, подоконников, выставочных конструкций, стеллажей, использование как основа под потолки и настил под полы.
Области применения:
- Панели ограждения стройплощадок, строительный погонаж
- Садовые домики
Внутренняя улучшенная отделка зданий и коттеджей, строящихся по индивидуальному проекту (арки, подвесные потолки, перегороди, отделка стен)- Стенды и конструкции выставочных залов
- Дорожные знаки, рекламные щиты и ограждения
- Межкомнатные двери, облицовка крупногабаритных дверей
- Внутренние перегородки, стеновые и потолочные панели, черновые полы
- Корпусная и мягкая мебель
- Кухни и детская мебель
- Мебельный профиль и мебельные фасады
- Мебель для офисов, прихожих, компьютерные и письменные столы, школьная мебель
- Оборудование детских игровых площадок
Сорт ДСП определяется качеством поверхности. Различают ДСП 1 сорта, 2 сорта и несортную плиту используемую, как правило, в строительных целях. Согласно ГОСТ 10632-89, плиты первого сорта не должны иметь углублений (выступов) или царапин, парафиновых, пылесмоляных или смоляных пятен, сколов кромок, выкрашивания углов, недошлифовки, волнистости поверхности. На ДСП второго сорта допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине или ширине плиты. Поверхность второсортной плиты может содержать дефекты шлифования не более 10% от площади. Так же на ДСП 2 сорта допускаются большие, в сравнении с 1 сортом, включения коры и крупной фракции стружки.
grif74.ru
