Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Республика Беларусь ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «СТРОЙМАШ» Пневмонагнетатель ПН-500 СТШИ.С-070.00.000М ПС Паспорт 1 НАЗНАЧЕНИЕ 1.1 Пневмонагнетатель ПН-500 СТШИ.С-005.00.000 (далее — установка) предназначен для приготовления и подачи к месту укладки цементно-песчаных растворных смесей марки Пк 4 (подвижность 1…4 см) и Пк 8 (подвижность 4…8 см), бетонных смесей марки П1 (подвижность 5…9 см) с максимальным размером фракций до 20 мм, а также для приготовления и транспортирования пенобетонных стиролбетонных смесей на основе минеральных вяжущих и заполнителей и сухих смесей на основе гипса, извести, цемента (далее — раствора). 1.2 Установка может быть использована для приема, побуждения и подачи готовых растворных смесей. 1.3 Установка используется на строительных объектах, обеспеченных системами электроводоснабжения и при наличии компрессора с производительностью не ниже 4,6 м?/мин. и рабочим давлением свыше 7 бар. 1.4 Установка предназначена для эксплуатации в климатических условиях У, категории размещения I по ГОСТ 15150-69, при температуре окружающего воздуха не ниже минус 5?С. 1.5 Установка относится к четвертой группе сосудов, работающих под давлением в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Паспорт сосуда, работающего под давлением – см. Приложение А. 1.6 Изготовитель и его адрес: ОАО «Строймаш», ул.Рыбалко, 26, 220033, г. Минск, РБ. 1.7 Основные технические данные приведены в таблице 1. Таблица 1 – Основные технические данные 2 КОМПЛЕКТНОСТЬ 2.1 Комплект поставки должен соответствовать таблице 2. Таблица 2 – Комплект поставки ПН-500.03.000 Гаситель 1 по ГОСТ 515 и произвольно укладываются в ящик ПБ-1.22.000 1.1.70х95-3 МТП-100-16х4 ПКАПМ25-3УХЛ ГОСТ 5398-76, L=10000 мм Продолжение таблицы 2 из полиэтиленовой пленки, 250 х 400мм ГОСТ 10354-82 Под давлением. Приложение к паспорту СТШИ.С-070.00.000 М ПС клапана КУ2 ГОСТ Р 50891-96 2.2 Сведения о содержании драгоценных металлов 2.2.1 Сведения о содержании драгоценных металлов приведены в таблице 3. Таблица 3 – Содержание драгоценных металлов изделия кнопочный 3 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА) 3.1 Срок службы установки — 8 лет. 3.2 Изготовитель гарантирует соответствие пневмонагнетателя ПН-500 СТШИ.С-070.00.000 требованиям ТУ 100104712.088-2010 и Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования. 3.3 Гарантийный срок 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня приобретения. 4 УСТРОЙСТВО 4.1 Установка состоит из емкости, привода, бетоновода, электрооборудования, колесного хода. Описан полнокомплектный стандартный вариант установки. Емкость состоит из сваренных между собой герметично корпуса цилиндрической формы и торосферических днищ. Сверху емкости имеется загрузочная горловина, герметично закрывающаяся крышкой с уплотнительным резиновым кольцом. В горловине вварен входной патрубок пневмосистемы для подвода сжатого воздуха внутрь емкости. Крышка горловины снабжена краном аварийного сброса давления и прижимается к горловине с помощью балки и эксцентрикового запорного устройства с фиксатором. В нижней цилиндрической части емкости на продольной стороне имеется отверстие с выходным патрубком с фланцем. Внутри емкости помещен вал со съемными лопастями. Лопатки лопастей приварены к стойкам, повернутыми относительно продольной оси вала и расположены таким образом, что при вращении вала по указательной стрелке на выгрузке, растворная смесь в емкости при одновременном перемешивании перемещается в сторону выходного отверстия. Напротив выходного отверстия на валу закреплены две диаметрально расположенные лопасти. Вал закреплен в подшипниках качения, расположенных в корпусах днищ, защищенных уплотнительной шайбой и манжетами от попадания в них растворной смеси. Для отвода растворной смеси от подшипников, в случае проникновения через уплотнительную шайбу и манжеты, в корпусах подшипников предусмотрены каналы. Емкость смонтирована на раме с колесами. Также на раме предусмотрены аутригеры для фиксации установки горизонтально в процессе работы. Привод реверсивного типа смонтирован на раме и включает электродвигатель, редуктор, ременную передачу, цепную муфту, ограждения. Бетоновод состоит из набора резинотканевых напорных рукавов двух типоразмеров, соединенных между собой по длине с помощью ниппелей и хомутов. Заканчивается бетоновод гасителем. Между выходным отверстием и бетоноводом расположен переходник, рукав которого пережимается клещами. Клещи – две балки, соединенные между собой шарнирно, а с другой стороны охватываются откидной скобой. Пневмосистема присоединена к входному патрубку горловины и включает, собранный в общую магистраль, набор контрольно – измерительной, предохранительной и запорной арматуры: манометр, предохранительный клапан, запорный клапан, шаровые краны, воздухопроводы. Электрооборудование смонтировано в шкафу и включает набор контрольно-измерительной и пусковой электроаппаратуры. Кнопки управлением реверсивным приводом расположены на боковой стене шкафа. 3.2 Через загрузочное отверстие при перекрытом клещами переходнике при вращении вала на перемешивание емкость заполняется готовым раствором или компонентами для его приготовления. После закрытия крышки и фиксации запорного устройства по пневмосистеме внутрь емкости подается сжатый воздух, доводя избыточное внутреннее давление до требуемого рабочего. Затем открывается кран подачи сжатого воздуха в бетоновод, переключается направление вращения вала на выдачу и расфиксируются клещи. Раствор под действием избыточного давления через выходное отверстие выдавливается в бетоновод, и продвигается к гасителю, где в результате расширения выходного отверстия, скорость потока теряется и раствор укладывается на поверхность. Для придания потоку наибольшей подвижности выходное отверстие в емкости при вращении вала перекрывается лопаткой, и в результате сжатый воздух, подведенный к бетоноводу, разделяя поток, толкает его по бетоноводу до момента открытия отверстия. Таким образом, поток раствора делится на порции раствора, чередуясь с воздушными. 5 РАБОТА 5.1 Произвести внешний осмотр установки. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ- НАЛИЧИЕ ТРЕЩИН, МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ, РАЗРУШЕНИЙ СВАРНЫХ ШВОВ. Выполнить работы по ежесменному техническому обслуживанию, зафиксировать установку на аутригерах. 5.2 Собрать цепь бетоновода, используя соединительные и крепежные элементы. Бетоновод пристыковать к выходному патрубку, в конце бетоновода закрепить с помощью хомутов гаситель. 5.3 Проверить работу привода вала смесителя в режимах «ход», «реверс» в течение 2 минут. 5.4 Присоединить пневморукав от компрессора к входному штуцеру пневмосистемы установки. 5.5 В емкость, через загрузочный люк загрузить готовый раствор или составляющие компоненты не более 80 % его объема. Загрузку производить только при вращающемся вале-смесителе. 5.6 Закрыть крышку люка 2 запорным устройством 6 и зафиксировать фиксатором 7. 5.7 Обеспечить подачу сжатого воздуха в емкость для создания избыточного давления внутри ее и в выходном патрубке, открыв краны 8, 9. Примечание. Требуемое, достаточное для придания подвижности раствору давление, определяется интуитивно в процессе работы, т.е. в зависимости от длины бетоновода. 5.8 Расфиксируются клещи и раствор под действием избыточного давления через выходное отверстие выдавливается в бетоновод, и продвигается к гасителю по бетоноводу, что подтверждается пульсацией бетоновода. 5.9 Повышение давления до 7 бар и выше свидетельствует о значительном сопротивлении материала, что происходит при максимальной дальности и высоте подачи или при закупорке бетоновода. 5.10 При возникновении закупорки бетоновода необходимо: — перекрыть подачу воздуха кранами 8, 9; — нажать кнопку «Стоп», отключив привод вала; — открыть кран на крышке люка и стравить избытки сжатого воздуха; — рассоединить и прочистить звенья бетоновода; — собрать звенья бетоновода и продолжить работу. 5.11 После окончания работы необходимо тщательно промыть емкость и бетоновод, для чего залить воду в емкость и на 3…5 мин, включить привод вала- смесителя. Затем сжатым воздухом продуть емкость и бетоновод от остатков раствора и воды. 6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 6.1 Надежность работы установки зависит от своевременного проведения технического обслуживания. 6.2 По периодичности техническое обслуживание подразделяется на ежесменное (ЕО), текущее (ТО) и годовое (ГО) см. таблицу 4. Содержание работ и периодичность приведены в таблице 4 Таблица 4 – Содержание работ и периодичность Содержание работ и методика их проведения Приборы, инструмент и материалы установку обратить на надежность затяжки резьбовых соединений лопастей на вале-смесителе. клиноременной передачи их подтянуть. Для этого отпустить болты крепления двигателя и вращать винты натяжного устройства. После натяжения ремней двигатель зафиксировать. и сварочный аппарат для наплавки. с таблицей 5. снижает срок службы установки. смазочных материалов, смазочные материалы (см. табл. 5). редуктора определяется контрольной пробкой. 7.3 Периодичность и содержание технического освидетельствования установки. 7.3.1 Техническое освидетельствование включает: — наружный и внутренний осмотр сосуда, проводимый раз в два года. — настройку предохранительного клапана на рабочее давление 7 бар при проведении всех видов технического освидетельствования. — гидравлическое испытание пробным давлением 8,75 бар после 5 лет эксплуатации с указанием сроков следующего гидравлического испытания. 7.3.2 Техническое освидетельствование установки проводится лицом, ответственным по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией. Наружный и внутренний осмотры имеют целью: — при первичном освидетельствовании проверить, что установка изготовлена в соответствии с правилами безопасной эксплуатацией сосудов работающих под давлением и представленными для регистрации документами, а также сосуд и его элементы не имеют повреждений; — при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы. 7.3.3 Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов сосуда и плотности соединений. Установка должна подвергаться гидравлическому испытанию в сборе, без материального трубопровода. 7.3.4 При наружном и внутренних осмотрах должны быть выявлены и устранены все дефекты, снижающие прочность сосуда, при этом особое внимание должно быть обращено на выявление следующих дефектов: — на поверхностях сосуда – трещин, надрывов, коррозии стенок, выпучин, раковин; -в сварных соединениях – дефектов сварки, указанных в Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. 7.3.5 Гидравлическое испытание сосуда установки производится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотра в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. 7.3.6 Если при техническом освидетельствовании окажется, что сосуд установки, вследствие имеющихся дефектов или нарушений Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого сосуда и вцелом установки должна быть запрещена. 7.3.7 Гидравлические испытания следует проводить после ремонта элементов относящихся к сосуду, т.е. работающих под давлением. 7.4 Смазка установки приведена в таблице 5 Таблица 5 – Смазка установки 9 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Пневмонагнетатель ПН-500 СТШИ.С-070.00.000М заводской номер______________________ изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением, ТУ РБ 100104712.088-2010 и действующей технической документации и признан годной к эксплуатации с указанными в паспорте параметрами. Обозначение бетоновода____________ МП Главный инженер ОАО «Строймаш» _________ ___________________ дата Начальник ОТК ________________ 10 СВЕДЕНИЯ ОБ УПАКОВЫВАНИИ 10.1 Установка отгружается потребителю без упаковки. 10.2 Документация, входящая в комплект поставки, должна быть упакована в пакет их полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82, или упаковочную бумагу марки А ГОСТ 8828-89 и уложена внутрь емкости. 10.3 Детали и приборы, которые могут быть утеряны при транспортировке или повреждены (манометр, рукоятки пневмосистемы, клапан предохранительный, соединительные элементы бетоновода) должны быть упакованы в бумагу упаковочную и уложены вовнутрь емкости. 11 КОНСЕРВАЦИЯ 11.1 Неокрашенные металлические поверхности установки для предохранения их от коррозии должны быть подвергнуты консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78. Срок консервации 1 год. 11.2 Покупные изделия должны быть законсервированы в соответствии с руководствами предприятий – изготовителей. 12 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 12.1 Перечень неисправностей и способы их устранения приведены в таблице 6. Таблица 6 – Перечень неисправностей и способы их устранения в обе стороны Заклинивание лопастей Устранить заклинивание. уплотнения подшипниковых узлов и крышки люка люка от налипания раствора бетоновода 13 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 13.1 К работе с установкой допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста и прошедшие производственное обучение и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением. 13.2 Ремонт и замена лопастей должны производиться, при отключенной от сети энергопитания установке, причем число рабочих, занятых на данных операциях должно быть двое, один из которых должен следить за состоянием другого, работающего внутри сосуда. 13.3 Сосуд должен быть подвергнут гидравлическому испытанию в соответствии с требованиями п.7.3 настоящего паспорта. На корпусе сосуда после гидравлических испытаний должны быть нанесены краской следующие данные: — регистрационный номер; — разрешенное давление; — дата следующих испытаний. 13.4 ВНИМАНИЕ! Во избежание несчастных случаев ЗАПРЕЩАЕТСЯ: — НАЧИНАТЬ РАБОТУ, НЕ УБЕДИВШИСЬ В ИСПРАВНОСТИ УСТАНОВКИ; — ПРОИЗВОДИТЬ ОСМОТР, ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ПРИ НЕОБЕСТОЧЕННОЙ УСТАНОВКЕ И ПРИ НАЛИЧИИ ДАВЛЕНИЯ В ЕМКОСТИ; — ОТКРЫВАТЬ КРЫШКУ ЛЮКА, НЕ СБРОСИВ ДАВЛЕНИЕ С ПОМОЩЬЮ КРАНА АВАРИЙНОГО СБРОСА ДАВЛЕНИЯ; — ОСТАВЛЯТЬ ПОД ДАВЛЕНИЕМ УСТАНОВКУ БЕЗ НАДЗОРА; — ПРОДОЛЖАТЬ РАБОТУ ПРИ ОБНАРУЖЕНИИ ТРЕЩИН, ТЕЧИ В БОЛТОВЫХ СОЕДИНЕНИЯХ; — РАБОТАТЬ ПРИ НЕИСПРАВНОМ МАНОМЕТРЕ; — ПРИМЕНЯТЬ НАПОРНЫЕ РУКАВА БЕТОНОВОДА, РАССЧИТАННЫЕ НА ДАВЛЕНИЕ НИЖЕ 7 БАР; — КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ УСТАНОВКУ БЕЗ УСТРОЙСТВА ЗАЩИТНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ. 13.5 ВНИМАНИЕ! Установка должна подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию. 14 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 14.1 Транспортирование установки может осуществляться любыми видами транспорта, соответствующей грузоподъемности, в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта. 14.2 На территории объекта установка может перемещаться с помощью тягача на собственных колесах. 14.2 При транспортировке установка должна быть надежно закреплена от смещения. 14.3 Условия хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов 5 по ГОСТ 15150-69 и в части воздействия механических факторов Л по ГОСТ 23170-78. ПРИЛОЖЕНИЕ А УДОСТОВЕРЕНИЕ О КАЧЕСТВЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДА Пневмонагнетатель ПН-500 СТШИ.С-070.00.000М заводской № _______________ изготовлена_________________ ОАО «Строймаш», ул.Рыбалко, 26, 220033, г. Минск, РБ. Характеристика сосуда Наименование частей сосуда (избыточное), бар Рабочая среда и ее коррозийные свойства 5? и сухие смеси Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях в СТШИ.С-070.00.000М №№ п/п К-во шт. Данные о термообработке сосуда и его элементов Основная арматура, контрольно – измерительные приборы и приборы безопасности п/п шт. проход давление, бар Ду32 Ру10 ГОСТ 9702-87 к выходному патрубку крышка люка Ду25 Ру10 ГОСТ 9702-87 к емкости и к выход- ному патрубку (16Б1бк) ТУ26-07-1393-86 не ниже марки СЧ18 ГОСТ 1412-85 к емкости и к выход- ному патрубку МТП-100-16х4 ГОСТ 2405-88 к емкости 25-ЗУХЛ4 ТУ2-053-0224842- 011-99 магистраль к емкости Сосуд изготовлен в полном соответствии с требованиями ТУ РБ 100104712-088-2010 Правил устройства безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Сосуд подвергался наружному и внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию пробным давлением: корпус- 8,75 бар. Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем документе параметрами и средой. Главный инженер ОАО «Строймаш» _______________ Начальник ОТК _______________ Сведения о местонахождении сосуда Наименование предприятия- владельца Лица, ответственные за исправное состояние и за безопасное действие сосуда назначении Сведения об установленной арматуре Дата установки проход,мм давление, бар Место установки отв. Лица ответственного лица Запись результатов освидетельствования освидетельствования освидетельствования давление, бар освидетельствования освидетельствования освидетельствования давление, бар освидетельствования РЕГИСТРАЦИЯ СОСУДА Сосуд зарегистрирован за № ______________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ( наименование регистрирующий орган) В паспорте пронумеровано ______ страниц и прошнуровано всего______ листов, в том числе чертежей на _____ листах. Место штампа __________________________ (подпись, должность) ______________ __________________________ дата (фамилия, инициалы регистрирующего лица) www.stroymash.by Продажа оборудования для подачи бетона и раствора со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.Прайс-листы с ценами на пневмонагнетатели ПН-500 запрашивайте в отделе строительного оборудования. Пневмонагнетатель ПН-500 используется для приготовления и подачи к месту укладки цементно-песчаных растворных смесей марки Пк 4 (подвижность 1-4см) и Пк 8 (подвижность 4-8см), бетонных смесей марки П1 (подвижность 5-9см) с максимальным размером фракций до 20мм. Установка используется на строительных объектах, обеспеченных системами электроводоснабжения и при наличии компрессора с производительностью не ниже 4,6м³/мин. и рабочим давлением свыше 0,7МПа (7бар). Установка предназначена для эксплуатации в климатических условиях У, категории размещения по ГОСТ 15150, при температуре окружающего воздуха не ниже минус 5˚С. kpsk.ru Пневмонагнетатель ПН-500 предназначен для транспортировки сухих цементно-песчаных смесей для устройства "сухой стяжки" на объекте строительства. Пневмонагнететели ПН-500 находят широкое приминение при строительстве зданий и сооружений. Их основные преимущества перед традиционными способами доставки сухих и полусухих смесей следующие: Мы предлагаем несколько способов доставки: Для каждого отдельного заказа способ доставки, а также стоимость определяются индивидуально. Подробности вы можете уточнить у наших менеджеров после оформления заказа. Мы предлагаем вам несколько возможных способов оплаты: Кредит и лизинг предоставляются нашими партнёрами на выгодных для вас условиях. Если вы желаете приобрести товар таким способом, с вами свяжется специалист и предложит несколько возможных вариантов, из которых вам предстоит выбрать наиболее удобный. Все условия договора максимально прозрачны. Оформление заявки на получение кредита, как правило, занимает не более 15 минут. После этого заявка отправляется в несколько банков, а затем через 5 минут вам предстоит выбрать самый лучший вариант из тех банков, кто одобрил. Заключение договора на лизинг возможно только для юридических лиц. Специалист лизинговой компании связывается с вами и запрашивает ряд юридических документов. После этого осуществляется проверка вашей организации. Если всё в порядке, проверка займёт не более трёх дней. При покупке этого компрессора в комплекте с расходными материалами вы получите существенную скидку. Смотрите сами!
Заказать комплект
Вы всегда можете обсудить желаемую комплектацию с нашим менеджером kompressor-ufa.ruПневмонагнетатель ПН-500. Пневмонагнетатель пн 500
Паспорт на изделие Пневмонагнетатель ПН-500
Наименование параметра Величина параметра Производительность, м?/ч, не более 6…8 Вместимость емкости (резервуара) по загрузке, л, не более 400 Вместимость емкости (резервуара) полная, л, не более 500 Дальность подачи раствора, м: — по вертикали 30 — по горизонтали 150 Рабочее давление, бар, не более 7 Степень защиты IP54 Установленная мощность, кВт 7,5 Тип двигателя АИР132М6 У3 Частота вращения вала смесителя, об/мин 26 Напряжение, В 380 Габаритные размеры, м, не более: — длина 2,0 — ширина 1,05 — высота 1,1 Масса, (без учета массы бетоновода), кг, не более 780 Обозначение Наименование Исполнения Примечание — 01 СТШИ.С-005.00.000 Пневмонагне-татель ПН-500 1 Поставляется без упаковки ПБ-1.11.100 Гаситель 1 Без упаковки укладываются на привод установки ПБ-1.12.000 Клещи 1 ПБ-1.17.000 Переходник 1 ПБ-1.26.000 Горловина 1 ПБ-1.27.000 Вставка 1 Упаковываются в упаковочную бумагу БУ Б ПБ-1.28.000 Полумуфта 1 ПБ-1.17.100 Полумуфта 1 ПБ-1.11.005 Скоба 36 ПБ-1.11.005-01 Скоба 18 ПБ-1.11.006 Хомут 36 24 ПБ-1.11.006-01 Хомут 18 ПБ-1.11.007 Ниппель 17 ПБ-1.11.007-01 Ниппель 8 ПБ-1.02.004 Кольцо 1 ПБ-1.00.015 Шайба 4 ГОСТ 8752-79 Манжета 1 ГОСТ 8752-79 Манжета 1.1.80х105-3 6 ГОСТ 2405-88 Манометр 1 ТУ2-053-0224842-011-89 Клапан 1 ГОСТ 5915-70 Гайка 2М12-6Н.5.019 72 36 ГОСТ 6402-70 Шайба 12.65Г 72 36 ГОСТ 5915-70 Гайка 2М16-6Н.5.019 4 ГОСТ 6402-70 Шайба 16.65Г 4 ГОСТ 7798-70 Болт М16-8gх35.68 4 Поставляются по отдельному договору Рукав В-2-65-10 ГОСТ 5398-76, L=5000 мм 18 Произвольно укладываются бухтой на приводе установки Рукав В-2-100-10 9 Обозначение Наименование К-во, шт. Примечание СТШИ.С-070.00.000 ПС Паспорт 1 Вложены в пакет Паспорт сосуда, работающего 1 Паспорт предохранительного 1 Паспорт электродвигателя 1 Ц2У-200-31,5-21 Паспорт редуктора 1 Наименование Обозначение изделия Вид К-во Масса, г В одной, шт. В изделии Дифавтомат АД-14, 16А Серебро 1 4,8 4,8 Выключатель КЕ 081 3 0,1275 0,3825 Пускатель ПМЛ-1500М04 1 1,599 1,599 ИТОГО 6,7815 Технические требования Ежесменное техническое обслуживание (ЕО) Очистить промыть и осмотреть Скребки для очистки. Подтянуть резьбовые соединения Особое внимание следует Набор слесарных ключей. Проверить натяжение ремней При повышенном провисании ремней необходимо Набор слесарных ключей. Периодическое техническое обслуживание (ТО) (проводится через 200 моточасов) Выполнить все работы ЕО, заме- нить износившиеся болты крепления лопастей, кронштейнов и других деталей. Набор слесарных ключей Произвести смазку в соответствии Несвоевременная смазка Шприц для нагнетания Проверить уровень масла в картере редуктора Уровень масла в картере Годовое техническое обслуживание (ГО) Выполнить работы ЕО и ТО, перечень которых приведен выше. Демонтировать подшипниковый узел по необходимости произвести замену подшипников и уплотнительных прокладок, манжет и втулок на валу. Смонтировать подшипниковые узлы и заправить смазку согласно табл. 5 Заменить масло в редукторе привода. Проверить состояние стенок резервуара, замерить их толщины (толщина стенок емкости должна быть не менее 4 мм). При утоньшении стенок менее 4мм необходимо на внутренней поверхности емкости наварить футеровочную пластину толщиной 4 мм. Ультразвуковой дефектоскоп, сварочный аппарат. Наименование узлов Смазочный материал Кол-во точек смазки Способ нанесения смазочных материалов Периодичность смазки, ч. Подшипники, манжеты, уплотнительные прокладки Солидол Ж СКа 2/6-2ГОСТ 1033-79 2 Шпринцевание через масленку 200 Шарниры крышки Солидол Ж СКа 2/6-2ГОСТ 1033-79 3 Обмазка 200 Муфта цепная (цепь) Солидол Ж СКа 2/6-2ГОСТ 1033-79 1 Обмазка 200 Редуктор привода Согласно паспорту на редуктор Неисправность Причины Способы их устранения Вал-смеситель не вращается Срезана шпонка на валу. Заменить шпонку. Падает давление в резервуаре Утечка воздуха через Заменить манжеты. Очистить уплотнения крышки Давление в резервуаре возрастает выше допустимого в процессе работы. Произошла закупорка Прочистить бетоновод Давление Температура, ?С Емкость, л В корпусе 7 Не ниже минус Бетоновоздушные 500 Обозначение Наименование Материал ГОСТ или ТУ Примечание 1 ПН-500.01.101 Корпус Ст3пс5 ГОСТ380-2005 1 2 ПН-500.01.102Т Днище Ст5пс5 ГОСТ380-2005 2 3 ПН-500.01.001 Патрубок Сталь Д20 ГОСТ1050-88 1 4 ПН-500.01.002 Люк Ст3пс5 ГОСТ380-2005 1 5 ПБ-1.01.003 Патрубок Ст3сп3 ГОСТ380-2005 1 6 ПБ-1.02.101 Швеллер Ст3пс5 ГОСТ380-2005 1 7 ПБ-1.02.104 Швеллер Ст3 ГОСТ380-2005 1 8 ПБ-1.02.108 Проушина Ст3пс5 ГОСТ380-2005 2 9 ПБ-1.02.301 Крышка Ст3 ГОСТ380-2005 1 10 ПБ-1.02.302 Ухо Ст3 ГОСТ380-2005 2 11 ПБ-1.02.421 Щеки Ст3пс5 ГОСТ380-2005 1 12 ПБ-1.02.422 Щека Ст3пс5 ГОСТ380-2005 1 13 ПБ-1.02401 Ось Сталь35 ГОСТ1050-88 1 14 ПБ-1.02.402 Ухо Ст3пс5 ГОСТ380-2005 2 15 ПБ-1.02.405 Ось Сталь45 ГОСТ1050-88 1 16 ПБ-1.02.005 Ось Сталь45 ГОСТ1050-88 1 17 ПБ-1.02.007 Стойка Ст3пс5 ГОСТ380-2005 2 18 ПБ-1.01.005 Фланец Ст3 ГОСТ380-2005 1 Обозначение Наименование К-во, шт. Вид и режим термообработки ПН-500.01.102Т Днище 2 Отжиг №№ Наименование К-во Условный Условное Материал Место установки 1 Кран шаровый 1 32 10 Напорная магистраль 2 Кран шаровый 2 25 10 Напорная магистраль 3 Клапан 25 1 25 16 Серый чугун Напорная магистраль 4 Манометр 1 — — — Напорная магистраль 5 Клапан П-КАП 1 25 10 Напорная Местонахождение сосуда Дата установки № и дата приказа о Должность, фамилия, имя, отчество Роспись Наименование Кол-во Услов-ный Условное Материал Роспись Дата Сведения о замене и ремонте Роспись Дата Результаты Разрешенное Срок следующего Дата Результаты Разрешенное Срок следующего Пневмонагнетатель ПН-500
Технические характеристики
Тип привода:
электрический
Max производительность, м3/час:
6
Max подача по вертикали, м:
30
Max подача по горизонтали, м:
150
Объем резервуара, м³:
0.5
Мощность привода, кВт:
15
Расход сжатого воздуха, м³/мин:
4-6
Напряжение питания, В:
380
Давление в пневмосистеме, Мпа:
0.7
Наибольшая крупность заполнителя, мм:
до 30
Высота загрузки, мм:
1050
Частота вращения лопастей, об/мин:
26
Габаритные размеры, мм:
2400х1200х1300
Масса, кг:
1270
Пневмонагнетатель ПН-500 в наличии в Уфе
Производительность
83-133 л/мин
Давление
до 7 бар
Высота подачи
40 м
Дальность подачи
100 м
Размер частиц
до 30 мм
Габариты
2860х1460х1480 мм
Двигатель
18,5 кВт
Вес
910 кг
Банковский перевод
✔
✔
✔
Оплата наличными
✔
✔
✔
Оплата банковской картой
✔
✔
Кредит
✔
✔
Лизинг
✔
Юридические лица
Физические лица
ИП
Пользуйтесь возможностью!
Товар
Количество
Цена в комплекте
Обычная цена
Пневмонагнетатель ПН-500
1
450000
Масло компрессорное Mobil Rarus 427
2
100
550
ИТОГО
