Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА Жидкий ПВХ – представляет собой раствор пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). После полимеризации образуется пленка, которая полностью идентична свойствам мембраны. Образует гомогенное соединение и полностью совместима с ПВХ мембранами. Увеличивает водонепроницаемость сварного соединения и снижает риск капиллярного подсоса влаги армирующей сеткой мембраны. Цвет – светло серый. Жидкий ПВХ купить Вы можете в компании ПРОКОМПЛЕКТ по самым выгодным ценам. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНИЯ Применяется для дополнительной защиты и герметизации сварных швов ПВХ мембран от влаги. ХРАНЕНИЕ Хранить в неповрежденной оригинальной упаковке в прохладном и сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей, дождя и снега. Температура хранения от +5 oC до +25 oC. Гарантийный срок 24 месяца от даты изготовления. Длительное хранение может вызывать расслоение композиции, поэтому перед употреблением необходимо размешать до однородного состояния. ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Перед употреблением размешать до однородного состояния! При необходимости произвести предварительную очистку поверхности материала при помощи очистителя для ПВХ мембран и дать полностью высохнуть. Равномерно нанести жидкий ПВХ по шву сварного соединения полотнищ ПВХ мембраны. Для удобства нанесения использовать специальный флакон с насадкой необходимого объема. ПРИМЕНЕНИЕ. Жидкий ПВХ применяется для дополнительной обработки и герметизации сварных швов, а также придания сварному соединению эстетичного вида при сварке горячим воздухом бассейновой ПВХ мембраны. Жидкая латка для пвх купить пригоден для применения в течение одного года хранения при нормальных условиях. дата упаковки указана на емкости.Перелейте необходимое количество жидкого ПВХ во флакон-аппликатор, с помощью которого производится герметизация швов. Срежьте носик на крышке флакона под углом. Плотно закройте крышку аппликатора. Запрещается курить во время проведения работ.Равномерно нанесите жидкий клей для пвх по линии сварного шва и оставьте просохнуть на несколько минут (время высыхания зависит от температуры и влажности воздуха). Жидкая латка для пвх наносится только на чистую и сухую поверхность. Регулярно прочищайте носик аппликатора, чтобы он не забивался.При герметизации вертикальных сварных швов начинайте заливать шов на 20 см выше места сварки, чтобы жидкий ПВХ естественным образом стекал вниз. Расход жидкого ПВХ в среднем составляет 1 л на 70 п.м. сварного шва. БЕЗОПАСНОСТЬ Не вдыхать пары жидкого ПВХ. Легко воспламеняется. Во время работы не курить и не использовать вблизи открытого огня. При попадании в глаза промыть большим количеством воды. При необходимости обратиться к врачу. Соблюдать предписания на оригинальных емкостях, предписания по хранению и транспортировке токсичных веществ. УПАКОВКА Металлическая банка - 1 литр. Область применения LogicPOOL мембрана для бассейна. Пвх жидкий технониколь
Жидкий ПВХ 1л от ПРОкомплект
Жидкий ПВХ применяется для дополнительной защиты и герметизации сварных швов ПВХ мембран от влаги, а также ремонта кровельного покрытия из ПВХ и как жидкая латка для лодки пвх
Объем материала в упаковке 0,001
xn----jtbobdflcfff7a.xn--p1ai
Наименование показателя | Упаковка поддона | Площадь | Вес рулона, | Кол-во | Размер | Вес |
|
| рулона, м2 | кг | рулонов на | паллета, мм | паллета, |
|
|
|
| паллете, шт. |
| кг |
Техноэласт К | белый термоусадочный пакет | 10 | 52,00 | 20 | 1000х1200 | 1070 |
Техноэласт П | белый термоусадочный пакет | 10 | 49,50 | 20 | 1000х1200 | 1020 |
Техноэласт АКУСТИК | белый термоусадочный пакет | 15 | 22,00 | 20 | 1000х1200 | 470 |
Техноэласт АКУСТИК СУПЕР | белый термоусадочный пакет | 10 | 33,00 | 16 | 1000х1200 | 528 |
Техноэласт АЛЬФА | белый термоусадочный пакет | 10 | 49,50 | 20 | 1000х1200 | 1020 |
Техноэласт БАРЬЕР (БО) | белый термоусадочный пакет | 20 | 32,00 | 20 | 1000х1200 | 670 |
Техноэласт БАРЬЕР | белый термоусадочный пакет, | 4 | 6,4 | 100 | 1000х1200 | 670 |
(БО) МИНИ (20см * 20м) | мини-рулонынасажены на |
|
|
|
|
|
| втулку по 5 штук на каждую |
|
|
|
|
|
Техноэласт БАРЬЕР (БО) | белый термоусадочный пакет, | 5 | 8 | 80 | 1000х1200 | 670 |
МИНИ (25см * 20м) | мини-рулонынасажены на |
|
|
|
|
|
| втулку по 4 штук на каждую |
|
|
|
|
|
Техноэласт ВЕНТ | термоусадочный пакет белый | 8 | 49,00 | 20 | 1000х1200 | 1010 |
Техноэласт ГРИН К | белый термоусадочный пакет | 10 | 52,00 | 20 | 1000х1200 | 1070 |
(20см * 20м) |
|
|
|
|
|
|
Техноэласт ГРИН П | белый термоусадочный пакет | 10 | 50,00 | 20 | 1000х1200 | 1030 |
Техноэласт ДЕКОР | белый термоусадочный пакет | 10 | 52,00 | 20 | 1000х1200 | 1070 |
ТЕХНОЭЛАСТМОСТ Б | белый термоусадочный пакет | 8 | 50,40 | 20 | 1000х1200 | 1038 |
ТЕХНОЭЛАСТМОСТ С | белый термоусадочный пакет | 8 | 46,40 | 20 | 1000х1200 | 958 |
Техноэласт ПЛАМЯ СТОП | белый термоусадочный пакет | 10 | 52,00 | 20 | 1000х1200 | 1070 |
Техноэласт ПРАЙМ ЭКМ | термоусадочный пакет белый | 10 | 40,00 | 25 | 1000х1200 | 1030 |
Техноэласт ПРАЙМ ЭММ | термоусадочный пакет белый | 10 | 30,00 | 30 | 1000х1200 | 930 |
Техноэласт С ЭКС | белый термоусадочный пакет | 10 | 50,00 | 20 | 1000х1200 | 1030 |
Техноэласт С ЭМС | белый термоусадочный пакет | 15 | 51,00 | 23 | 1000х1200 | 1203 |
Техноэласт СОЛО | белый термоусадочный пакет | 8 | 48,00 | 20 | 1000х1200 | 990 |
Техноэласт ТЕРМО К | белый термоусадочный пакет | 10 | 52,00 | 20 | 1000х1200 | 1070 |
Техноэласт ТЕРМО П | белый термоусадочный пакет | 10 | 49,50 | 20 | 1000х1200 | 1020 |
Техноэласт ТИТАН SOLO | белый термоусадочный пакет | 10 | 55 | 16 | 1000х1200 | 910 |
Техноэласт ТИТАН ТОР | белый термоусадочный пакет | 8 | 46,4 | 16 | 1000х1200 | 772 |
Техноэласт ТИТАН BASE | белый термоусадочный пакет | 10 | 45 | 20 | 1000х1200 | 930 |
Техноэласт ФИКС | белый термоусадочный пакет | 10 | 40,00 | 23 | 1000х1200 | 950 |
Унифлекс П | белый термоусадочный пакет | 10 | 38,00 | 28 | 1000х1200 | 1094 |
Унифлекс К | белый термоусадочный пакет | 10 | 49,00 | 23 | 1000х1200 | 1157 |
Унифлекс ВЕНТ ЭКВ | белый термоусадочный пакет | 10 | 55,00 | 16 | 1000х1200 | 1010 |
Унифлекс ВЕНТ ЭПВ | белый термоусадочный пакет | 10 | 40,00 | 20 | 1000х1200 | 830 |
Унифлекс ВЕНТ ТПВ | белый термоусадочный пакет | 10 | 32,00 | 20 | 1000х1200 | 670 |
Экофлекс К | термоусадочный пакет | 10 | 47 | 23 | 1000х1200 | 1111 |
Экофлекс П | термоусадочный пакет | 10 | 37 | 28 | 1000х1200 | 1066 |
Биполь П | термоусадочный пакет | 15 | 45 | 23 | 1000х1200 | 1065 |
Биполь К | термоусадочный пакет | 10 | 40 | 25 | 1000х1200 | 1030 |
Бикроэласт К | термоусадочный пакет | 10 | 40 | 25 | 1000х1200 | 1030 |
Бикроэласт П | термоусадочный пакет | 15 | 45 | 23 | 1000х1200 | 1065 |
Линокром К | термоусадочный пакет | 10 | 51 | 23 | 1000х1200 | 1203 |
Линокром П | термоусадочный пакет | 15 | 58 | 20 | 1000х1200 | 1190 |
Бикрост К | термоусадочный пакет | 10 | 40 | 25 | 1000х1200 | 1030 |
Бикрост П | термоусадочный пакет | 15 | 45 | 23 | 1000х1200 | 1065 |
Стеклоизол К (ТКП) | формируется под заказ | 9 / 10 | 31,5/35 | 28 | 1000х1200 | 912 /1010 |
Стеклоизол П (ТПП) | формируется под заказ | 9 / 10 | 22,5 /25 | 42 | 1000х1200 | 975/1080 |
LOGICROOF V-RP1,2 | верхний клапан, стрейч-пленка | 51,25 | 82 | 18 | 2050х1200 | 1517 |
LOGICROOF V-RP1,5 | верхний клапан, стрейч-пленка | 41 | 82 | 18 | 2050х1200 | 1517 |
LOGICROOF V-RP1,8 | верхний клапан, стрейч-пленка | 30,75 | 70,7 | 18 | 2050х1200 | 1314 |
LOGICROOF V-SR1,5 | верхний клапан, стрейч-пленка | 40 | 80 | 18 | 2000х1200 | 1481 |
LOGICROOF Т-SL1,5 | верхний клапан, стрейч-пленка | 40 | 80 | 18 | 2000х1200 | 1481 |
LOGICROOF Т-SL2,0 | верхний клапан, стрейч-пленка | 40 | 100 | 15 | 2000х1200 | 1541 |
LOGICROOF V-RPARCTIC 1,2 | верхний клапан, стрейч-пленка | 51,25 | 82 | 18 | 2050х1200 | 1517 |
LOGICROOF V-RPARCTIC 1,5 | верхний клапан, стрейч-пленка | 41 | 82 | 18 | 2050х1200 | 1517 |
ECOPLAST V-RP1,2 | верхний клапан, стрейч-пленка | 51,25 | 82 | 18 | 2050х1200 | 1517 |
studfiles.net
LogicPOOL мембрана для бассейна
Потребительские преимущества мембраны «LogicPOOL»
• Обладает высокими техническими и гигиеническими характеристиками, механической прочностью и эластичностью. LogicPOOL гарантированно работает в широком температурном диапазоне от -50°С до +100°С. Материал в высокой степени долговечен, устойчив к УФ излучению и вредным воздействиям окружающей среды.• Имеет близкое к нулю водопоглащение, поэтому сохраняет свои свойства при многочисленных перепадах температуры, что крайне важно для открытых бассейнов. • Сварка производится автоматическими и ручными сварочными аппаратами горячего воздуха при температуре от 450 до 620 С° до гомогенного (однородного) состояния покрытия необходимой формы и размера. Аппаратами для ручной сварки варят ПВХ мембрану при температуре от 450 до 550 С.• Хорошо укладывается на предварительно очищенное от загрязнений основание, в том числе и из различных видов пластика• Прочность сварного шва выше прочности самого материала, т.к. фактически имеет двойную толщину и сваривается до гомогенного состояния.• По необходимости (при больших площадях изоляции), при использовании специального оборудования, возможен автоматизированный процесс сварки, что позволяет добиться высокого качества сварных швов при достаточно большой скорости проведения монтажных работ• Высокая скорость работ при укладке мембраны LogicPOOL в сравнении с традиционными видами отделки и гидроизоляции чаши плавательного бассейна• Отсутствие дополнительной гидроизоляции• Скрывает небольшие дефекты чаши (трещины, неровности)• Стоимость отделки в совокупности работ и материалов значительно ниже альтернативных способов отделки бассейна• Простота ремонта покрытия• Пожаробезопасная технология укладки, т.к. монтаж производится без применения открытого огня• Мембрана LogicPOOL не требует дополнительного ухода во время эксплуатации• Не загрязняет окружающую среду и подлежит вторичной переработке.
Логистические параметры материала:
| Марка | Толщина, (мм) | Ширина, (м) | Длина, (м) | Площадь в 1 рулоне (м²) | Вес рулона, (кг) | Кол-во рулонов в паллете, (шт) | Кол-во м² в паллете |
| LogicPOOL V-RP | 1,5 | 2,05 | 25 | 51,25 | 94 | 10 | 512,5 |
| LogicPOOL V-RPE | 1,5 | 1,65 | 25 | 41,25 | 76 | 10 | 412,5 |
Оборудование и инструменты, необходимые для укладки покрытия «LogicPOOL»• Ножницы• Резак с загнутым лезвием для нарезки покрытия• Стальная нержавеющая линейка шириной 10см. и длиной минимум 2м.• Флакон-аппликатор для нанесения растворителя при холодной пайке• Флакон-аппликатор для нанесения жидкого ПВХ на швы после пайки• Уровень• Мешок с песком (весом 7-8 кг) для надавливания на кромки листов покрытия, соединенных холодной пайкой• Ручной сварочный аппарат для горячей пайки листов покрытия (типа «Ляйстер»)• Силиконовый ролик для надавливания• Заклёпки на растяжение диаметром 5мм. И длиной 25мм.• Перфоратор• Заострённый стержень для проверки качества пайки• Металлическая щетка• Молоток• Угольник• Рулетка • Карандаш
Применяется для крепления полотнищ мембраны ко дну и стенкам бассейна. Конструктивно представляет собой алюминиевую гильзу и стальной распорный элемент, стойкий к коррозии.Хранение: нет специальных требованийПрименение: Через мембрану в основании бассейна сверлится отверстие диаметром 5мм., вставляется гильза, в которую молотком забивается распорный элемент.
Металлическая лента (лист) с ПВХ покрытием. Предназначается для крепления гидроизоляционного и декоративного (отделочного) покрытия «LogicPOOL» к основанию бассейна. Крепежная полоса представляет собой металлическую ленту обычно длинной 2 метра шириной 5-8 сантиметров и толщиной около 2 миллиметров, имеющая с одной стороны ПВХ напыление идентичное отделочной пленки. Обычно продаётся 2 варианта профиля полосы - лента и уголок.Также данный материал (лист с покрытием ПВХ) продаётся листами размером 2; 2,5; 3м. х 1м.
Жидкий ПВХ «ТехноНИКОЛЬ» Жидкий ПВХ ТехноНИКОЛЬ представляет собой раствор пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) и тетрагидрофурана (ТГФ). После нанесения и последующей полимеризации образуется плёнка, которая полностью идентична свойствам мембраны. Образует гомогенное соединение, и полностью совместим с ПВХ мембраной «LogicPOOL». Придаёт водонепроницаемость сварному соединению, снижает риск капиллярного подсоса влаги армирующей сеткой мембраны. Применяется для герметизации сварных швов при сварке горячим воздухом бассейновой ПВХ мембраны «LogicPOOL» от проникновения влаги. Рекомендации по применению: Перед употреблением размешать до однородного состояния. При необходимости произвести очистку поверхности материала при помощи очистителя для ПВХ мембран ТехноНИКОЛЬ и дать полностью высохнуть. Равномерно нанести жидкий ПВХ ТехноНИКОЛЬ по шву сварного соединения полотнищ ПВХ мембраны «LogicPOOL». Для удобства нанесения использовать специальный флакон необходимого объёма и соответствующей насадкой. Ёмкость 1л.
Предварительные замечания и действия перед укладкой покрытия «LogicPOOL». Раскрой и резка. Перед тем, как начать укладку мембраны, необходимо иметь в виду, что сквозь стенки и дно бассейна могут проникать грунтовые воды, затем скапливаться между уложенным покрытием «LogicPOOL» и основанием. Это может привести к органическому загрязнению покрытия, ухудшению его эстетичного вида, а со временем и к разрушению. Для предотвращения появления и размножения микроорганизмов между уложенным покрытием, стенками и дном бассейна перед укладкой покрытия «LogicPOOL» рекомендуется обработать стенки и дно бассейна специальной антисептической жидкостью. Если поверхность чаши, на которую Вы планируете укладывать покрытие «LogicPOOL», покрашена краской на хлоркаучуковой основе и/или имеет ряд неровностей, способных послужить причиной разрыва материала и которые невозможно устранить, то мембрана «LogicPOOL» должна быть защищена слоем геоткани, плотностью не ниже 300г/м. Фиксирование геоткани к вертикальной поверхности стенок бассейна рекомендуется осуществлять при помощи контактного клея для ПВХ мембран ТехноНИКОЛЬ. Основа для покрытия должна быть ровной и чистой, очищенной от мелкого гравия и различных неровностей, которые могли быть причиной его повреждения. Если состояние покрытия соответствует указанным выше требованиям, то мембрана «LogicPOOL» может укладываться и без защитного слоя, что и происходит в подавляющем большинстве случаев. Резать материал рекомендуется большими ножницами или ножом с загнутым лезвием. При резке ножницами необходимо разметить покрытие карандашом. При резке ножом используйте направляющую стальную линейку. Можно подрезать покрытие уже в процессе укладки, когда полотнища зафиксированы на стенках и дне бассейна, а также при укладке покрытия на ступенях лестницы бассейна. Кройку покрытия необходимо осуществлять таким образом, чтобы до минимума снизить расход материала, а при укладке обеспечить надлежащий эстетический вид. Листы должны укладываться симметрично, по длине и ширине бассейна, стыки не должны приходиться на углы бассейна и места установки встроенных элементов, т.к. в противном случае может быть затруднён монтаж прижимных фланцев.Помните, что грамотно произведенный и математически выверенный предварительный раскрой материала - это залог успешной укладки! В независимости от формы и размера бассейна, существует следующая очередность проведения работ:1.Укладка покрытия на стенках бассейна.2. Укладка покрытия на дне бассейна.3. Сварка покрытия на вертикальных углах.4. Сварка между собой покрытия стенок и дна бассейна.
Герметизация встроенных элементов В процессе укладки покрытия «LogicPOOL» на стенках и дне бассейна, где имеются отверстия (для подачи воды при наполнении, донное отверстие для слива, заборное отверстие для водоочистки и т.д.) должны быть обустроены по типу «лайнер», т.е. использование двух герметичных прокладок и зажимной скобы на нержавеющих болтах. Необходимо обратить особое внимание, чтобы вся поверхность дна и стенок было предварительно очищена от остатков бетона и извести. Очень важно, чтобы между листами покрытия и поверхностью, на которую оно уложено не было посторонних предметов (комков, кусков). При поступлении воды в бассейн устройства типа «лайнер» самоуплотняются вследствие разбухания его прокладок.
Зажимные фланцы монтируются только после частичного наполнения бассейна водой.Материал прокладки должен быть совместим с материалом LogicPOOL (материал прокладки не должен иметь битумные компоненты)
Сварка полотнищ «LogicPOOL». Виды сварки. Герметизация швов после сварки.Горячая пайка (основной метод) Рулоны свариваются между собой до гомогенного состояния по шву с помощью горячего воздуха, при температуре +450 - 620С° при помощи специального оборудования. Рекомендуется применять аппараты для сварки производства швейцарской компании «Leister» - Leister Triak(триак), Leister Hot Jet и другие. Поверхность покрытия, предназначенная для сварки, должна быть сухой и чистой. Во избежание повреждения обмотки накаливания аппарата перед его выключением установите терморегулятор на «0».Частицы обуглившегося ПВХ, которые могут скапливаться в патрубке сварочного аппарата и попадать на дно бассейна должны удаляться металлической щеткой. Рулоны раскатываются без натяжения на предварительно подготовленное основание. Мембране дают отлежаться. Минимальное время релаксации составляет 30 минут, при пониженных температурах время релаксации должно быть увеличено. Соседние листы стыкуются друг с другом с перехлестом под сварку не менее 5 см. Для обеспечения равномерного перехлеста рекомендуется предварительно нанести разметку маркером. Перед началом сварки полотнищ удалите еще раз с поверхности мембраны все загрязнения и смахните пыль. Настройку сварочного оборудования производят в соответствии с инструкцией по эксплуатации компании-производителя. Применение ручного сварочного оборудования требует обязательного использования силиконового прокаточного ролика. Используйте сварное сопло шириной 20 мм.
Устройство сварного шва осуществляется в 3прохода (этапа).За первый проход выполняется точечная фиксация полотнищ мембраны относительно друг друга с интервалом 25-30 см. Во время второго прохода создается так называемый «воздушный карман» шириной не менее 30 мм. При третьем проходе производится формирование сварного шва необходимой ширины (не менее 30 мм.)
Герметизация швов после сварки.
Чтобы избежать негерметичности спаянных листов, после процесса пайки (горячей и холодной) на швы должен быть обязательно нанесён слой жидкого ПВХ ТехноНИКОЛЬ.
Жидкий ПВХ ТехноНИКОЛЬ производителем расфасовывается в металлические емкости по 1 литру. Дата упаковки указана на емкости. Герметик пригоден для применения и после года хранения. Достаточно открыть банку и проверить его состояние. Если герметик загустел (находится в желеобразном состоянии), то его можно разбавить с помощь раствора тетрагидрофурана (ТГФ). Налейте ТГФ в пробку от банки герметика, вылейте в емкость и встряхните. При необходимости повторите операцию. Перелейте необходимое количество герметика во флакон-аппликатор, с помощью которого производится герметизация швов. Срежьте крышку флакона под углом. Плотно закройте крышку аппликатора. Запрещается курить во время проведения работ. Перед работой с жидким ПВХ его необходимо тщательно перемешать, он сильно расслаивается. Перемешивают специальной мешалкой или согнутой проволокой, зажатой в шуруповерте. Нанесите жидкий ПВХ ТехноНИКОЛЬ по линии сварного шва и оставьте просохнуть на несколько минут (время высыхания зависит от температуры и влажности воздуха). Герметик наносится только на чистую и сухую поверхность. Регулярно прочищайте носик аппликатора, чтобы он не забивался. При герметизации вертикальных сварных швов, начинайте заливать стык на 20 см выше места сварки, чтобы герметик естественным образом стекал вниз, тем самым удастся избежать перерасхода герметика.
Фиксация мембраны LOGICPOOL к основанию бассейна.Использование металлических листов с ПВХ покрытием для крепления мембраны LogicPOOL. Используется в подавляющем большинстве случаев. Технология этого способа состоит в креплении металла, покрытого ПВХ (стальных ламинированных листов с ПВХ покрытием) по периметру бассейна с помощью заклёпок из расчета 5-7 шт. на 1м. Покрытие паяется непосредственно к профилю. Между профилем и бассейном также устанавливается герметичная силиконовая прокладка либо стыки промазываются силиконовым герметиком.
Или при реконструкции бассейна
Технология укладки мембраны «LogicPOOL». Подготовка и описание процесса.Материал «LogicPOOL» доставляется на объект в оригинальной заводской упаковке, чтобы избежать повреждений. Необходимо проверять целостность упаковки. Все встраиваемые элементы (скиммеры – водосборники для фильтрующей системы, форсунки возврата воды, донный слив, светильники – подсветка и т.д.) должны, быть предварительно смонтированы.Закрепите первую герметизирующую прокладку к прижимному фланцу. Чтобы избежать складок покрытия, фланцы монтируются только после того, как приблизительно на сутки будет залита вода в плавательный бассейн. Для монтажа донного слива достаточно налить воды на 30-40 см. и выдержать сутки, чтобы складки разгладились. Затем слейте воду. Тщательно уберите бассейн, проверьте дно и стенки основания бассейна на наличие неровностей. В некоторых случаях, например при реконструкции старых бассейнов между основанием плавательного бассейна и покрытием LogicPOOL необходимо использовать защитный слой из геотекстиля, предварительно обработанного бактерицидным средством. Укладывать геотекстиль следует таким образом, чтобы избежать перехлеста, так как перехлесты могут проступать через мембрану.Рекомендуется проводить работы при температуре выше +5–10 C°. LogicPOOL доставляется на объект в оригинальной заводской упаковке, чтобы избежать повреждений. Проверьте целостность упаковки.В первую очередь необходимо продумать и хорошо просчитать все аспекты по укладке покрытия. Успешная укладка покрытия в большей степени зависит от того, насколько точно и скрупулёзно будет просчитано каждое ваше действие. Нужно уделить отдельное внимание раскрою покрытия, чтобы избежать возможных потерь материала. Разрезы и сварные швы необходимо делать в углах бассейна, тогда они будут симметричны по отношению к основным осям направлений (длине, высоте, ширине). Сварные швы не должны проходить в местах установки встраиваемых элементов, так как это может затруднить монтаж зажимных фланцев.
Укладка покрытия на стенках бассейна.Обычно покрытие на каждой стенке бассейна укладывается отдельно от других. Не стоит пытаться «обмотать» одним рулоном весь бассейн!Рулоны укладываются горизонтально вдоль стенок бассейна. В зависимости от высоты вертикальных стенок используется только один рулон или свариваются между собой два или три рулона. Припуск ко дну должен составлять 10–20 см. При обустройстве вертикальных стенок бассейна учитывайте, что покрытие LogicPOOL V-RP изготавливается шириной 2,05 м.Мембрана LogicPOOL V-RP выпускается для стенок высотой до 1,95 м.
На стенки высотой более 1,95м. придется укладывать два листа LogicPOOL V-RP. В этом случае необходимо укладывать листы таким образом, чтобы верхний лист накрывал нижний, тем самым скрывая шов после пайки. Данный способ укладки полотнищ позволяет избежать многочисленных вертикальных швов, которые могут придать бассейну неэстетичный вид. Запас 10-20 см. необходим для вертикальной пайки ко дну бассейна. При достаточно большой глубине бассейна (от 2,5 до 4,5 м. в зависимости от высоты вышки, а в общественных бассейнах и до 7-9 м.), материал LogicPOOL также укладывается горизонтально, способом «черепицы» (нахлёст верхнего листа на нижний), вдоль стенок бассейна, крепится на полосы ПВХ - металла, с шагом в 1,9 - 1,95м. по вертикали.
Покрытие крепится по верхнему бордюру к профилям. После этого свариваются полотнища в углах бассейна, чтобы швы были менее заметными.
Укладка на дне бассейнаВ подавляющем большинстве случаев покрытие на дне укладывается по ширине бассейна, чтобы уменьшить расход материала. Листы должны укладываться внахлёст, как черепица, в направлении уклона бассейна, для того чтобы вдоль линии шва не скапливалась грязь, тем самым делая шов видимым. Листы должны быть нарезаны на 5 см. короче ширины бассейна, что позволит сделать зазор по 2,5 см. с каждой стороны листа для создания натяжения после наполнения бассейна водой. Покрытие крепится ко дну в 2-3 см от стенок бассейна с помощью специальных заклёпок (по 7 заклёпок на 1 метр), чтобы мембрана не «скользила» к центру бассейна.Если дно бассейна имеет уклон в две стороны, фиксацию покрытия необходимо производить с каждой из сторон. Если дно бассейна плоское, то в таком креплении нет необходимости. Механически укреплять дно бассейна, в случае больших нагрузок, например при бальнеотерапии.Если размеры бассейна такие, что длины наклонов граней не превышают максимальную ширину материала LogicPOOL , пайка легко осуществляется в углах бассейна. Осуществить это достаточно просто, точно зная ширину бассейна. Как и в предыдущих случаях, покрытие закрепляется заклёпками к радиальному дну бассейна. Если бассейн имеет форму перевёрнутой усеченной пирамиды, то крепление будет осуществляться по ширине бассейна с его меньшей стороны. А так же в верхней части, так называемой усеченной пирамиды с его большей стороны, как и по длине с двух сторон.
Укладка в вертикальных углахКак мной уже говорилось выше, в п.3.6.1. листы мембраны для укладки в вертикальных углах стенок бассейна должны быть с зазором 10-20см., чтобы легко сварить эти листы между собой. Пайка будет применяться в углах бассейна. Можно спаять углы до 90° либо округления радиусом 15см. Обычно припуск делается на покрытии, укладываемом по ширине. Угол формируется в местах припуска. Покрытие подгоняется точно в место схождения острого угла или в центр округления.Разрез 45° делается в каждом углу горизонтальной части покрытия со стороны дна бассейна.
Соединение покрытий стенок и дна.Во время установки покрытия на стенках бассейна необходимо сделать припуск по ширине 10-20 см., чтобы осуществить пайку бокового покрытия с покрытием дна.• Боковое покрытие позиционируется над покрытием бассейна, когда форма бассейна прямоугольная, квадратная или многогранная. • Боковое покрытие располагается под покрытием бассейна в тех случаях, когда форма бассейна произвольная, круглая или овальная. После установки бокового покрытия по стенкам бассейна его надо подрезать, чтобы получить ровную линию по всему периметру. Пренебрежение этой рекомендацией может привести к появлению неровностей, что придаст покрытию плохой эстетический вид. Этот дефект может быть заметным, если боковое покрытие спаяно под покрытием дна бассейна. После этой работы необходимо образовать небольшие пустоты по периметру бассейна, в местах пайки стенок и дна. Такие пустоты можно получить, слегка отделив покрытие от боковой вертикальной стенки бассейна. Размеры пустот зависят от высоты стенок: • 2 см. для стен высотой до 1м.• 2,5 см. для стен высотой от 1 до 1,5м.• 3см. для стен высотой от 1,5 до 2 м. и более.
Данные пустоты позволят создать нагрузку на покрытие под воздействием давления воды. Покрытие натянется, что позволит избежать нежелательных складок. Установка заклёпок на дне бассейна предотвратит смещение покрытия после появления нагрузки.Бассейн, покрытый мембраной «LogicPOOL» не должен иметь никаких складок при наполнении водой.
Укладка покрытия «LogicPOOL» в бассейнах округлой формы Эта система применяется в том случае, когда одна из стен имеет вогнутую или выпуклую форму.На вертикально расположенном полотне мембраны снизу (ниже уровня дна) необходимо делать припуск максимально в 10см. Лепестки (разрезы) необходимо делать на припуске, в соответствие с формой стены. Эта способ применим для всех стен бассейна.
Форма кромки мембраны, укладываемой на дно бассейна должна полностью повторять линию стены. Необходимо, чтобы полотнище на дне перекрывало лепестки, по крайней мере, на 10мм. Затем внахлёст соедините полотнища.
Противоскользящее покрытие.Применение противоскользящей мембраны «LogicPOOL V-RPE»Чтобы избежать скольжения на ступеньках бассейна, рекомендуется применять противоскользящее покрытие LogicPOOL V-RPE. Оно может применяться как гидроизоляционное покрытие, либо в виде накладок сверху на уже уложенное покрытие. В последнем случае приваривается к уже уложенному покрытию, а швы дополнительно обрабатываются жидким ПВХ.
{wm}
{/wm}
Важные советы для грамотного монтажника бассейновой мембраны.1. Перехлёст листов мембраны LogicPOOL - не менее 5 см.2. При сварке полотнищ сначала необходимо точечно зафиксировать листы между собой через каждые 30-40 см., во избежание смещения полотнищ мембраны.3. Сварные швы необходимо обрабатывать жидким ПВХ ТехноНИКОЛЬ для полной герметизации (водонепроницаемости).4. Необходимо проверять качество сварного шва: сначала - визуально, затем с помощью шлицевой отвёртки или аналогичного инструмента, перемещая вдоль шва и равномерно надавливая.5. Если поверхность основания неровная, предварительно уложите слой геотекстиля, плотностью не менее 300г/м²6. Перед укладкой материала обрабатывайте поверхность специальным антисептическим средством, во избежание появления и развития микроорганизмов и бактерий.7. По периметру дна делайте отступ 2-3 см.8. Припуск на стенках бассейна 10-20 см.9. Листы мембраны LogicPOOL на дне бассейна должны быть на 5см. меньше ширины бассейна, для того, чтобы сделать отступ 2,5 см. с каждой стороны и обеспечить натяжение покрытия после наполнения бассейна водой. 10. Во избежание смещения покрытия фиксируйте его ко дну бассейна, в особенности в бассейнах с уклоном дна.11. Места соединения крепёжных профилей и бордюра должны быть обработаны силиконовым герметиком.12. При реконструкции старого бассейна необходимо заново монтировать и герметизировать встраиваемые элементы.13. Сварной шов не рекомендуется устраивать в местах установки встраиваемых элементов.
Купить мембрану LogicPOOL вы можете, позвонив по телефонам в Москве:
+7 (495) 223-95-04+7 (495) 223-95-05
Отправить заявку
www.tsmos.ru
Новая эра в битумной гидроизоляции – напыляемые мастики (жидкая резина)
Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33 – продукт нового поколения, отвечающий всем потребностям рынка битумной гидроизоляции. За несколько лет испытаний материал, так же называемый жидкая резина, хорошо зарекомендовал себя на объектах разной степени сложности на всей территории России и зарубежья. По отзывам производителей работ, выбравших данный материал, как единственную альтернативу для проведения гидроизоляционных работ – материал не имеет аналогов по экономии трудозатрат, качеству и стоимости конечного покрытия.
В наше время доказательство строителю необходимость проведения гидроизоляционных работ на сооружениях, заглубляемых в воду и постоянно контактирующих с водой, перестало быть насущным вопросом. В любом проекте гидроизоляция стоит отдельным и одним из самых важных разделов. Вопросы, которые возникают сейчас – это как сэкономить время проведения работ, потратить разумные деньги и получить надежную защиту конструкции на многие десятилетия вперед. Ответом служат материалы нового поколения, приобретающие все большую популярность у современного производителя работ, умеющего считать время и деньги. Водоэмульсионные напыляемые битумные мастики приходят на смену горячим битумам и уверенно дополняют линейки традиционных мастик на органических растворителях.
Области применения жидкой резины обширны. Наиболее агрессивным воздействиям влаги подвержены конструкции, находящиеся в условиях длительного контакта с водой. К таким конструкциям можно отнести фундаменты, сваи, гидротехнические сооружения. Именно эти конструкции в процессе эксплуатации подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды, таких, как замерзание, оттаивание, влагонасыщение, высушивание, различные виды коррозии от воздействия грунтовых вод. Так же часто жидкая резина используется на кровлях сложной геометрической формы, где нет возможности произвести гидроизоляцию с помощью рулонных материалов или создания монолитного покрытия с помощью ручного нанесения мастик. А так же кровли, где невозможен огневой способ гидроизоляции – элеваторы, газовые хранилища и т.п. А так же закрытые и плохо проветриваемые помещения.
Сложив все требования можно выделить ожидания от современного материала: максимальная адгезия к самым распространенным типам оснований, большая площадь нанесения за рабочую смену с использованием наименьших затрат, быстрый набор покрытием гидроизоляционных свойств. Исходя из данных требований, инженеры научно-исследовательского центра Корпорации ТехноНИКОЛЬ создали современный продукт для механизированного нанесения Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Более известное название для данного продукта – жидкая резина.
Битумно-латексное покрытие из Мастики №33 предназначено для изолирования конструктивных элементов подземных и наземных сооружений промышленно-гражданского и транспортного строительства.
Отличительные преимущества жидкой резины очевидны:
Механизированный метод нанесения. При таком методе нанесения, существенно сокращается время на обработку площади. При разной производительности труда, площадь обрабатываемой поверхности может составлять 1000 м2 за 8 часов.
Наличие технической поддержки и рекомендаций технических специалистов ТехноНИКОЛЬ по выбору оборудования, которое прошло испытания с данным материалом.
Устойчивость к резким перепадам температур готового гидроизоляционного покрытия позволяет использовать материал в различных климатических поясах.
Высокая эластичность материала и его прочность на разрыв. Гидроизоляционное покрытие, выполненное с помощью Мастики битумно-латексной ТЕХНОНИКОЛЬ №33 имеет высокие показатели прочности на разрыв, что позволяет сохранять гидроизоляционный слой неповрежденным, даже в условиях существенных деформаций.
Моментальное затвердевание жидкой резины. За счет естественного испарения водной основы - время образования первичного монолитного гидроизоляционного слоя составляет около 10 сек, что существенно сокращает время проведения работ.
Простота устройства примыканий достигается благодаря механизированному способу нанесения с использованием двухканального смешивающего и дозирующего устройства. Именно по этому принципу достигается бесшовность (монолитность) гидроизоляционного покрытия из жидкой резины даже в самых сложных и труднодоступных местах.
Устойчивая адгезия по всей площади. Материал обладает повышенными показателями адгезии и позволяют укладывать ее по жестким основаниям. Поверхности железобетонных плит, поверхности цементной стяжки, поверхности асфальтобетонной стяжки, старых покрытий мастичных кровель, старых ковров рулонной кровли, покрытий кровель из жестких асбестоцементных листов, и даже деревянных поверхностей.
Экологическая чистота. Жидкая резина представляет собой готовую к применению водную эмульсию нефтяного битума, модифицированного латексом, технологическими добавками и наполнителями. Не содержит растворителей. Обеспечивает более безопасную и экологичную систему гидроизоляции по сравнению с мастиками на органических растворителях и горячими мастиками. Не токсична, пожаробезопастна, может применяться в плохо проветриваемых помещениях.
Ведущие производители работ уже отдали свое предпочтение Мастике битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Выбор за вами!
www.tn.ru
