Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
ГОСТ 11284-75 Группа Г30 Размеры Through holes for fasteners. Dimensions МКС 21.060.01 Дата введения 1977-01-01 Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1975 г. N 3134 дата введения установлена 01.01.77 Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)ВЗАМЕН ГОСТ 11284-65ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1981 г. (ИУС 2-82) 1. Настоящий стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами. 2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. мм Диаметры стержня крепежных деталей Диаметр сквозного отверстия 1-й ряд 2-й ряд 3-й ряд 1,0 1,1 1,2 1,3 1,2 1,3 1,4 1,5 1,4 1,5 1,6 1,8 1,6 1,7 1,8 2,0 1,8 2,0 2,1 2,2 2,0 2,2 2,4 2,6 2,5 2,7 2,9 3,1 3,0 3,2 3,4 3,6 3,5 3,7 3,9 4,2 4,0 4,3 4,5 4,8 4,5 4,8 5,0 5,3 5,0 5,3 5,5 5,8 6,0 6,4 6,6 7,0 7,0 7,4 7,6 8,0 8,0 8,4 9,0 10,0 10,5 11,0 12,0 12,0 13,0 14,0 (13,5) 15,0 (14,5) 14,0 15,0 16,0 (15,5) 17,0 (16,5) 16,0 17,0 18,0 (17,5) 19,0 (18,5) 18,0 19,0 20,0 21,0 20,0 21,0 22,0 22,0 23,0 24,0 26,0 24,0 25,0 26,0 28,0 27,0 28,0 30,0 32,0 30,0 31,0 33,0 35,0 33,0 34,0 36,0 38,0 36,0 37,0 39,0 39,0 40,0 42,0 45,0 42,0 43,0 45,0 48,0 45,0 46,0 48,0 52,0 48,0 50,0 52,0 56,0 52,0 54,0 56,0 62,0 56 58 62 60 62 66 70 64 66 70 74 68 70 74 78 72 74 78 82 76 78 82 86 80 82 86 91 85 87 91 96 90 93 96 101 95 98 101 107 100 104 107 112 105 109 112 117 110 114 117 122 119 122 127 120 124 127 132 125 129 132 137 130 134 137 144 140 144 147 155 150 155 158 165 160 165 168 175 Примечания: 1. 3-й ряд отверстий не допускается применять для заклепочных соединений. 2. Рекомендации по выбору рядов сквозных отверстий приведены в приложении. 3. Размеры в скобках применять не рекомендуется. 3. Предельные отклонения диаметров отверстий:для 1-го ряда - Н12;для 2-го ряда - Н13;для 3-го ряда - Н14. 1-3. (Измененная редакция, Изм. N 1). 4. При необходимости следует устранить контакт кромки отверстия с радиусом под головкой крепежной детали; отверстие рекомендуется раззенковывать.(Введен дополнительно, Изм. N 1). ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое 1. При независимой обработке отверстий каждой детали соединения с расстоянием между осями наиболее удаленных отверстий менее 500 мм, для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, ряды сквозных отверстий рекомендуется выбирать по приводимой ниже таблице. Тип соединения Количество и расположение отверстий Способ образования отверстий Тип соеди- нения Рекомендуемый ряд сквозных отверстий Любое количество отверстий и любое их расположение Обработка отверстий по кондукторам I и II 1-й ряд - отверстия расположены в один ряд и координированы относительно оси отверстия или базовой плоскости Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности I II 2-й ряд б - отверстия (с числом до четырех) расположены в два ряда и координированы относительно их осей Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности I 2-й ряд II 3-й ряд - отверстия расположены в два и более ряда и координированы относительно осей отверстий или базовых плоскостей Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности I и II 2-й ряд б - отверстия расположены по окружности Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности I 3-й ряд 2. Для соединений, к которым предъявляются требования собираемости и дополнительные требования обеспечения определенной степени относительного перемещения деталей, а также для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, но с расстояниями между осями наиболее удаленных отверстий в деталях 500 мм и более, допускается принимать более грубые (по сравнению с рекомендуемыми в таблице) ряды сквозных отверстий. 3. При совместной обработке отверстий в деталях соединения (для заклепочных и неразбираемых болтовых соединений) номинальный диаметр сквозного отверстия рекомендуется принимать равным наибольшему предельному размеру диаметра стержня крепежной детали. При этом отверстия должны быть раззенкованы на размер, соответствующий переходному радиусу между головкой и стержнем. Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по: официальное изданиеИзделия крепежные.Основные требования: Сб. стандартов. -М.: Стандартинформ, 2006 docs.cntd.ru Cтраница 2 При конструировании детали, содержащей отверстия, необходимо, чтобы расстояние между отверстиями и расстояние отверстия до края детали было по крайней мере в 2 раза больше толщины металла. [16] Значения дополнительных припусков зависят от отклонений формы поковки: смещения поковки относительно оси, изогнутости, отклонения от плоскостности и прямолинейности, отклонения межцентрового и межосевого расстояний отверстий, угловых размеров элементов в заготовке. [17] При указании расстояний отверстий от одной базы смещение отверстий относительно общей оси должно входить в общее поле допуска на эти расстояния, например, в приведенной на рис. 155 детали расстояния отверстий от базы А должны находиться в пределах 0 1 мм. [18] Испытание на коррозию производят по ГОСТ 2917 - 45 на пластинках марок БРОФ по ГОСТ 5017 - 49; ЛМЦ-58-2 по ГОСТ 1019 - 47; АВ ( яормаль-262) по АМТУ-48-МАП; ЛС-59-1 по ГОСТ 1019 - 47; АЛ-4ТС по ГОСТ 2685 - 63; пластинки шлифуют вручную, расстояние отверстий пластинок от их ребра, а также диаметр отвер стий должны быть от 2 до 5 мм. [19] Этим же способом измеряется и межцентровое расстояние. Расстояние отверстий от основных баз также проверяется по валикам путем определения их положения относительно плиты или стола станка с помощью описанных выше инструментов. Измерение таких расстояний значительно облегчается использованием специальных микрометрических и индикаторных приборов ( фиг. Микрометрический прибор состоит из обычного штих-маса, вмонтированного во втулку с призмой. Призма 2 прибора, помещенная на один из валиков / и 5, сразу устанавливает ножку штихмаса по оси валика. Затем, вращая барабан 4 микрометрической головки, расположенной у поверхности второго валика, производят окончательное измерение. Преимущество измерений таким прибором состоит в том, что, работая обычным штихмасом, рабочий должен все время держать его у обоих валиков на весу, но так как измерительные поверхности штихмаса чрезвычайно малы, то он все время соскальзывает с образующей валика. С помощью прибора эти недостатки устраняются, и измерения никаких трудностей не представляют. [20] Испытание на коррозию проводят по ГОСТ 2917 - 45 с дополнением по ГОСТ на поставляемых потребителем пластинках марок БРОФ, ЛС-59-1, АЛ-4ТС, СЧЦ-1, 40Х, ХГ. Расстояние отверстий пластинок от их ребра, а также диаметр отверстий должны быть от 2 до 5 мм. Все пластинки погружают в один стакан. [22] Если размечаемая деталь уже имеет центральное отверстие, то на ней можно разметить центры отверстий, расположенных на разных радиусах и под разными углами друг к другу. Расстояние размечаемого отверстия от центра детали или от оси центрального отверстия детали устанавливается по шкале штанги и нониусу ползуна. Разметка центров отверстий, расположенных под некоторым углом друг к другу, осуществляется поворотом столика на такой же угол по круговой шкале. [23] На расстояние отверстия от края пластины в направлении ее ширины допуск - 0.3 мм; на расстояние в направлении длины от отверстия до кромки пластины, соприкасающейся в магнитопроводе с другой пластиной, допуск - 0 5 мм. [24] Высота пламени и расстояние отверстия горелки до дна тигля никак не могут гарантировать определенную температуру, так как она зависит от состава газа, продолжительности нагрева, состояния поверхности тигля, а также от притока воздуха, которые могут меняться. По методам Мукка и Бохумского для углей разных марок время нагрева будет различно, так как у тощих углей едва заметное пламя быстро исчезает, а у длиннопламенных оно держится долго. [26] Благодаря им звуковые волны проходят по пути: отверстие, внутренний объем, каналы, к обратной стороне диафрагмы, с соответствующей разностью хода, по отношению к звуковым волнам, приходящим к лицевой Стороне ее. При этом - разность хода определяется расстоянием отверстий от края диафрагмы. [28] При разметке отверстия в подшипнике, у которого нижняя плоскость основания обработана ( фиг. Такая установка необходима, так как при разметке отверстия в первую очередь нужно выдержать расстояние отверстия от обработанной плоскости основания подшипника. При ином положении подшипника сделать это трудно. [29] Охладительная установка состоит из двух оросительных труб диаметром 150 мм. Каждая оросительная труба имеет по длине два ряда отверстий диаметром по 4 мм при расстоянии отверстий друг от друга около 30 мм. Система оросительных труб разделена на восемь секций с самостоятельным подводом воды. [30] Страницы: 1 2 3 4 www.ngpedia.ru 5.4. В срезных и фрикционно-срезных
соединениях резьба болта должна находиться на глубине менее половины толщины
прилегающего к гайке элемента. 5.5. Болты следует размещать в соответствии
с табл. 10. Соединительные болты должны размещаться,
как правило, на максимальных расстояниях; в стыках и узлах следует размещать
болты на минимальных расстояниях. При размещении болтов в шахматном порядке
расстояние между их центрами вдоль усилия следует принимать не менее C+1,5d
, где С - расстояние между рядами
поперек усилия; d - диаметр отверстия
для болта. При таком размещении площадь сечения элемента определяется с учетом ослабления
его отверстиями, расположенными только в одном сечении поперек усилия (не по
"зигзагу"). Таблица 10 Расстояние при
размещении болтов Величина расстояния Расстояние между центрами болтов
в любом направлении для всех видов соединений: минимальное 2d* максимальное в крайних рядах
при отсутствии окаймляющих уголков при растяжении и сжатии 8d или 12t максимальное в средних рядах, а
также в крайних рядах при наличии окаймляющих уголков: при растяжении 16d или 24t при сжатии 12d или 18t Срезные и фрикционно-срезные
соединения Расстояние от центра болта до
края элемента: минимальное вдоль усилия 1,5d* то же, поперек усилия при 1,5d ≤
a ≤
2,0d и
2d ≤
b ≤
2,5d: при обрезных кромках 1,5d при прокатных кромках 1,2d то же поперек усилия при а > 2,0d и b > 2,5d: при обрезных кромках 1,8d при прокатных кромках 1,5d максимальное 4d Фрикционные соединения Расстояние от центра болта до
края элемента: минимальное при любой кромке и
любом направлении 1,3d максимальное 4d * В соединяемых элементах из стали с пределом текучести свыше
380 МПа (3900 кгс/см2) минимальное расстояние между центрами болтов
следует принимать равным 3d, а
минимальное расстояние от центра болта до края элемента вдоль усилия - 2,5d Обозначения, принятые в табл.
10: d - диаметр отверстия для болта; t - толщина наиболее тонкого элемента; а - расстояние вдоль усилия от края элемента до центра
ближайшего отверстия; b -
то же между центрами отверстий. 6.1. Все монтажные отверстия должны быть
выполнены по проекту на предприятии-изготовителе в соответствии с требованиями,
определяемыми технологией монтажных работ. Образование заводских и монтажных
отверстий меньшего диаметра с последующей рассверловкой по проекту производится
только в случае, если это указано в чертежах КМ. 6.2. Предельные отклонения диаметров
отверстий для болтов должны быть 0; +1,0 мм. 6.3. Разметку центров отверстий следует
производить откладыванием нарастающей цепочки размеров от начальной точки. Разметка центров отверстий
последовательным откладыванием расстояний между центрами соседних отверстий не
допускается. 6.4. Отверстия в расчетных болтовых
соединениях следует выполнять по шаблону с втулками, на поточных линиях или
станках с ЧПУ. При этом предельно ОТВЕРСТИЯ СКВОЗНЫЕ ПОД КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ РАЗМЕРЫ Through holes for fasteners. Dimensions. Расстояние от края пластины до отверстия
ГОСТ 11284-75 Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 14 ноября 1975 года №11284-75
Чертеж. Размеры сквозных отверстий
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ РЯДОВ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ
Расстояние - отверстие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Расстояние - отверстие
Рекомендации по проектированию работающих на сдвиг болтовых соединений стальных строительных конструкций
Рекомендации по проектированию работающих на сдвиг болтовых соединений стальных строительных конструкций
не ниже 440 МПа (45 кгс/см2), допускается установка одной шайбы под гайку.
Общая информация
Документ: Рекомендации Название: Рекомендации по проектированию работающих на сдвиг болтовых соединений стальных строительных конструкций Начало действия: 1989-10-20 Дата последнего изменения: 2008-11-17 Вид документа: Рекомендации Область применения: Настоящие рекомендации распространяются на проектирование следующих видов болтовых соединений, воспринимающих сдвиговые нагрузки, в стальных строительных конструкциях различного назначения:
- фрикционные, или сдвигоустойчивые соединения, в которых действующие усилия передаются через трение, возникающее по соприкасающимся плоскостям соединяемых элементов от натяжения высокопрочных болтов;
- срезные, или соединения без контролируемого натяжения болтов, в которых действующие усилия передаются посредством работы болтов на срез и соединяемых элементов на смятие;
- фрикционно-срезные, или соединения на несущих болтах, в которых действующие усилия передаются посредством совместной работы сил трения, среза болтов и смятия соединяемых элементов. Разработчики документа: ЦНИИпроектстальконструкция им. Мельникова Госстроя СССР(28), ВНИПИ Промстальконструкция(13), Все страницы Постраничный просмотр: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 >>
Описание Текст документа
www.complexdoc.ru
Правила нанесения размеров на чертежах ГОСТ (2.307-68) — Студия Vertex
- Различают размеры ГОСТ рабочие (исполнительные), каждый из которых используют при изготовлении изделия и его приемке (контроле), и справочные, указываемые только для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры отмечают знаком «*», а в технических требованиях, располагаемых над основной надписью, записывают: «* Размер для справок»
- Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях
- Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах, без обозначения единицы измерения, угловые – в градусах, минутах и секундах, например: 4°; 10°30’24».
- Для нанесения размеров на чертежах используют размерные линии, ограничиваемые с одного или обоих концов стрелками или засечками. Размерные линии проводят параллельно объекту, размер которого указывают.
Статья по теме: Рамка для чертежа, размеры рамки А4
Выносные линии проводят перпендикулярно размерным, за исключением случаев, когда они вместе с измеряемым отрезком образуют параллелограмм (рис. 4). Нельзя использовать в качестве размерных линии контура, осевые и выносные.
5. Минимальные расстояния между параллельными размерными линиями – 7 мм, а между размерной и линией контура – 10 мм. Необходимо избегать пересечения размерных линий между собой и выносными линиями. Выносные линии должны выходить за концы стрелок или засечек на 1…5 мм.
6. Размерные стрелки на чертеже должны быть приблизительно одинаковыми.
7. Размерные числа наносят над размерной линией возможно ближе к ее середине. При нанесении размера диаметра внутри окружности размерные числа смещают относительно середины размерных линий (рис. 6).
8. При большом количестве параллельных или концентричных размерных линий числа смещают относительно середины в шахматном порядке.
9. Размерные числа линейных размеров при различных наклонах размерных линий располагают, как показано выше. Если необходимо указать размер в заштрихованной зоне, то размерное число наносят на полке линии – выноски.
Для учебных чертежей высота размерных чисел рекомендуется 3,5 мм или 5 мм, расстояние между цифрами и размерной линией – 0,5…1 мм.
10. При недостатке места для стрелок на размерных линиях, расположенных цепочкой, стрелки заменяют засечками, наносимыми под углом 45 градусов к размерным линиям или точками, но снаружи проставляют стрелки (рис. 7).
11. При недостатке места для стрелки из – за близко расположенной контурной линии последнюю можно прерывать.
12. Угловые размеры наносят так, как показано выше. Для углов малых размеров размерные числа помещают на полках линий – выносок в любой зоне.
13. Если надо показать координаты вершины скругляемого угла или центра дуги скругления, то выносные линии проводят от точки пересечения сторон скругленного угла или от центра дуги скругления.
14. Если вид или разрез симметричного предмета или отдельных, симметрично расположенных элементов, изображают только до оси симметрии с обрывом, то размерные линии, относящиеся к этим элементам, проводят с обрывом, и обрыв размерной линии делают дальше оси или обрыва предмета, а размер указывают полный.
15. Размерные линии можно проводить с обрывом и при указании размера диаметров окружности независимо от того, изображена ли окружность полностью или частично, при этом обрыв размерной линии делают дальше центра окружности.
16. При изображении изделия с разрывом размерную линию не прерывают.
17. Размерные числа нельзя разделять или пересекать, какими бы то ни было линиями чертежа. Осевые, центровые линии и линии штриховки в месте нанесения размерного числа допускается прерывать.
18. Перед размерным числом радиуса помещают прописную букву R. Ее нельзя отделять от числа любой линией чертежа.
19. Размеры радиусов наружных и внутренних скруглений наносят, как показано ниже. Способ нанесения определяет обстановка. Скругления, для которых задают размер, должны быть изображены. Скругления с размером радиуса (на чертеже), менее 1 мм не изображают.
20. В случаях, если на чертеже трудно отличить сферу от других поверхностей, наносят слово «Сфера» или знак ○1420. Диаметр знака сферы ○ равен размеру размерных чисел на чертеже.
21. Размер квадрата наносят, как показано ниже. Высота знака равна высоте размерных чисел на чертеже.
22. Если чертеж содержит одно изображение детали, то размер ее толщины или длины наносят, как показано на выше.
23. Размеры изделия всегда наносят действительные, независимо от масштаба изображения.
24. Размерные линии предпочтительно наносить вне контура изображения, располагая по возможности внутренние и наружные размеры по разные стороны изображения. Однако размеры можно нанести внутри контура изображения, если ясность чертежа от этого не пострадает.
25. При нанесении размера диаметра окружности знак Ø является дополнительным средством для пояснения формы предмета или его элементов, представляющих собой поверхность вращения. Этот знак проставляется перед размерным числом диаметра во всех случаях.
В ряде случаев, пользуясь этим знаком, можно избежать лишних изображений. Так, применение знака Ø позволило для детали ограничиться одним изображением.
Последовательность нанесения размеров:
- Поэлементные размеры – размеры каждой поверхности, входящей в данную деталь. Эти размеры ставятся на том изображении, где эта поверхность лучше читается.
- Координирующие размеры – размеры привязки центров одних элементов к другим, межосевые, межцентровые.
- Габаритные размеры – общая высота, длина и ширина изделий. Эти размеры располагаются дальше всего от контура детали.
autocad-lessons.ru
| Стандарты → ГОСТ 11284-75: Отверстия сквозные под крепёжные детали. Размеры. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСТ 11284-75 Взамен ГОСТ 11284—65 Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1975 г. № 3134 срок действия установлен с 01.01.77 до 01.01.87 1. Настоящий стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами. Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 107-72 и рекомендации ИСО Р-273. 2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным в таблице.
Примечания: 1. 3-й ряд отверстий не допускается применять для заклепочных соединении 2. Рекомендации по выбору рядов сквозных отверстий приведены в приложении. 3. Предельные отклонения диаметров отверстий: а) для 1-го ряда — по h22; б) для 2-го и 3-го рядов — по h24. ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ РЯДОВ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ 1. При независимой обработке отверстий каждой детали соединения с расстоянием между осями наиболее удаленных отверстий менее 500 мм, для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, ряды сквозных отверстий рекомендуется выбирать по приводимой ниже таблице. Тип соединения
2. Для соединений, к которым предъявляются требования собираемости и дополнительные требования обеспечения определенной степени относительного перемещения деталей, а также для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, но с расстояниями между осями наиболее удаленных отверстий в деталях 500 мм и более, допускается принимать более грубые (по сравнению с рекомендуемыми в таблице) ряды сквозных отверстий. 3. При совместной обработке отверстий в деталях соединения (для заклепочных и неразбираемых болтовых соединений) номинальный диаметр сквозного отверстия рекомендуется принимать равным наибольшему предельному размеру диаметра стержня крепежной детали. При этом отверстия должны быть раззенкованы на размер, соответствующий переходному радиусу между головкой и стержнем. Изменение №1 ГОСТ 11284-75. Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры.Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 81 12 03 № 5218 срок введения установлен с 82 01 01 На обложке и первой странице обозначение стандарта дополнить обозначением: (СТ СЭВ 2515—80). Пункт 1. Второй абзац изложить в новой редакции: «Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2515—80>. Пункт 2 изложить в новой редакции (кроме таблицы и примечания): «2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным на чертеже и а таблице.
Таблица. Заменить обозначение размера: d1 на dh; таблицу дополнить диаметрами стержней крепежных деталей d — 1,8; 3,5; 4,5 мм с соответствующими dh; графу «Диаметры сквозных отверстий dh» для диаметров d крепежных деталей 1,0; 1,2; 1,4; 12,0; 14,0 и 16,0 мм изложить в новой редакции:
таблицу дополнить примечанием — 3: «3. Размеры в скобках применять не рекомендуется». Пункт 3 изложить в новой редакции: «3. Предельные отклонения диаметров отверстий: для 1-го ряда — Н12; для 2-го ряда — h23; для 3-го ряда — Н14». Стандарт дополнить ПУНКТОМ — 4: «4. При необходимости следует устранить контакт кромки отверстия с радиусом под головкой крепежной детали; отверстие рекомендуется раззенковывать». МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ (СИ)
МНОЖИТЕЛИ И ПРИСТАВКИ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ДЕСЯТИЧНЫХ КРАТНЫХ Н ДОЛЬНЫХ ЕДИНИЦ И ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
| |||||||
б — отверстия расположены по окружности
www.finaros.ru
Край - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Край - деталь
Cтраница 4
Определение расстояний блочек и крючков от краев деталей верха ирасстояний друг от друга производится с помощью масштабной линейки. [46]
Минимально допустимые расстояния между отверстиями и краями деталей составляют - 1 5 - 2 мм, минимальные расстояния между отверстиями в этом случае определяются не прочностью материала, а возможностью расположения пуансонов в пуансоно-держателях и, как правило, они должны быть не меньше 2 мм. [47]
Расстояние между пробиваемыми отверстиями или между краем детали и отверстием регламентируется формой отверстия, наружным контуром детали, толщиной и свойствами штампуемого материала. Минимальные значения ширины перемычек q, при которых можно использовать пробивку, составляют для стали ( 6 6 - 1 5) S. Исключение из указанного правила составляют детали, получаемые безотходной штамповкой или детали, контур ( отверстие) которых вырезают ( пробивают) составными пуансонами. В этом случае сопряжений по радиусу получить не удается. [48]
Шаг t болтов и расстояние t до края детали при креплении полимерных композиционных материалов выбирают с учетом типа наполнителя и направления его ориентации в материале [46, 54], от которых зависит чувствительность последнего к концентрации напряжений и разрушающее напряжение при смятии. Материал на основе стеклянного мата из-за беспорядочного расположения волокон чувствителен к надрезам и смятию при действии нагрузки в любом направлении. [49]
Равномерность нанесения хромовых покрытий улучшается при экранировании краев деталей, так как на этих участках вследствие концентрации силового поля и соответствующего увеличения плотности тока по сравнению со средней осаждается более толстый слой хрома. [50]
Если зазор больше допустимого, пуансон обминает края детали и образует заусенцы. Если слишком мал - стойкость штампа снижается, увеличивается сила вырубки, ухудшается поверхность среза. Величина зазора б зависит от толщины и механических свойств обрабатываемого материала. Чтобы облегчить вырубку и удаление деталей и отходов, упростить изготовление и уменьшить износ штампа, контур рабочей поверхности матрицы выполняют в виде перпендикуляров к ней ленточки шириной 2 - 5 мм и выходной части под углом а Зн-5 к поверхности ленточки. [51]
При вертикальном завешивании деталей в ванну нижние края деталей должны отстоять от дна более чем на 200 мм. [53]
Интересной его особенностью является пониженная чувствительность к краю детали и ее кривизне. [54]
Крепежные отверстия не следует располагать близко к краю детали. [55]
Форма отверстий искажается, если они расположены от края детали на расстоянии менее двух-трех толщин штампуемого материала. [56]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
