Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Производство композитных стержней, как и производство другой стеклопластиковой арматуры, основано на методе пултрузии. Пучки волокон стеклянных или комбинированных нитей (базальт + карбон) пропитывают термореактивной смолой и протягивают через нагретую фильеру. Процесс вытягивания нитей продолжают до того момента, когда готовый прут наберёт необходимую прочность. В результате получаются гладкие стержни, гораздо более прочные на изгиб, чем обычные арматурные пруты из металла. Интересным является тот факт, что гладкие стержни могут иметь внушительный диаметр (до 200 мм), поэтому из них можно вытачивать даже различные детали для автомобилей и других механизмов. Такие детали получаются более лёгкими, благодаря чему при их использовании двигатель работает гораздо тише. А ещё композитные стержни обладают высоким электрическим сопротивлением. Поэтому при строительстве высоковольтных установок их охотно применяют для изготовления изоляторов. Сфера применения гладких стержней включает также сооружение бассейнов для технических и спортивных целей. Стержни из стеклопластика являются устойчивыми к коррозии, поэтому даже в воде такая конструкция прослужит гораздо дольше, чем её аналог из обычной арматуры. В более бытовых условиях стержни могут использоваться при сооружении каркасов лёгких временных укрытий. Прочные пруты легко формируют каркас и отлично удерживают различные тенты, навесы и палатки. Что же касается более монументального строительства, то гладкие стержни можно использовать в качестве промежуточных связей пространственных решёток. Для этого выбираются более дешёвые стержни с меньшим диаметром. При этом степень прочности конструкции остаётся на должном уровне. Специалисты компании «Москомпозит» помогут Вам выбрать и купить стеклопластиковые стержни нужного диаметра по самым оптимальным ценам. moscomposit.ru Физико-механические показатели Ед. изм. ССЦО -6 АЭ ССЦО -8 АЭ ССЦО -10 АЭ ССЦО -12 АЭ ССЦО -15 АЭ ССЦО -16 АЭ ССЦО -20 АЭ ССЦО -22 АЭ ССЦО -26 АЭ ССЦО -36 АЭ ССЦО -46 АЭ ССЦО -80 АЭ 6+0,3 -0,3 8+0,3 -0,3 10+0,2 -0,2 12+0,2 -0,2 15+0,4 -0,1 16+0,2 -0,1 20+0,4 -0,1 22+0,5 -0,1 26+0,3 -0,3 36+0,5 -0,1 46+0,2 -0,5 80+0,2 -0,5 Физико-механические показатели стержней стеклопластиковых * показатели справочные и определяются по требованию потребителя Физико-механические показатели профилей стеклопластиковых 1580±2 1595±2 1390±2 1395±2 205+2 355+2 397+2 4,0 (+1/-0,5) Допускается по согласованию с потребителем изготавливать материалы с другими физико-механическими показателями. www.steklonit.com Стержни цилиндрические однонаправленные "ПУЛГЛАСС". Стеклопластиковые стержни гладкие
Гладкие стеклопластиковые стержни | ООО "АрмКомпозит"
Гладкие стеклопластиковые стержни – это ещё один вид стеклопластиковой арматуры, получивший распространение не только в строительстве. Лёгкие и прочные стержни зарекомендовали себя с наилучшей стороны и стали настоящей палочкой-выручалочкой для монтажников, слесарей и даже строителей дорог.Цилиндрические стержни ПУЛГЛАСС - АО "СТЕКЛОНиТ"
Наименование показателя Номинальный диаметр Масса одного погонного метра, кг 0,062 0,108 0,150 0,220 0,385 0,410 0,630 0,750 1,200 2,030 3,500 10,75 Плотность кг/м3 1800-2150 Прочность при разрыве МПа ≥800 ≥700 Профили и стержни стеклопластиковые однонаправленные ПУЛГЛАСС
Характеристики Ед.изм. ССО-4 ССО-6 ССО-8 ССО-10 ССО-12 ССО-20 Разрушающее напряжение при растяжении, не менее Мпа - - 500* 500* 500* 500* Водопоглощение при температуре 23±2°С за 24±1часа, не более % 0,1* 0,1* 0,1* 0,1* 0,1* 0,1* Ударная вязкость поперек волокон, не менее кДж/м² - - 230* 230* 250* 250* Электрическая прочность вдоль волокон, не менее мВ/м 1,5 Номинальный диаметр мм 4±0,2 6±0,3 8±0,3 10±0,3 12±0,4 20±0,4 Длина мм 200-3000±5 Характеристики Ед.изм. СПО-0 СПО 5х10 СПО 5х50 СПО 15х15х5 Плотность кг/м³ 1900-2200 - 1900-2150 - Изгибающее напряжение при разрушении поперек волокон, не менее Мпа (кг/см²) - - 900 (9000) - Водопоглощение при температуре (23±2)°С за (24±1) часа, не более % - - 0,2 - Ударная вязкость поперек волокон, не менее кДж/м² - - 350 - Удельное поверхностное электрическое сопротивление, не менее ОМ - - 1.1013 - Стойкость к кратковременному нагреву в течение 5 час, не менее °С - - 250 - Электрическая прочность вдоль волокон при частоте 50Гц, не менее кВэфф/мм - 1,0 - 1,0 Длина мм 198+2 198+2 Высота мм - 5 5 15 Ширина мм - 10 50 15 Толщина стенки мм - - 5 Масса погонного метра кг 0,54±0,10 0,095±0,005 0,475±0,1 0,238±0,05 Способ изготовления стеклопластиковых стержней
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ю
CO
Об
Сл
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3570632/24-07 (22) 04 ° 04.83 (46) 30.01.86, Бюл. Р 4 (71) Отделение Всесоюзного электротехнического института им. В.И.Ленина (72) В.П.Кульпин и Р.Г.Оснач (53) 621.315(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 990088118877, кл. Н 01 В 19/00, 1981.
Иванов В.Л. Особенности структуры стеклопластиковой изоляции и ее влияние на электрические свойства °
B кн.:Линии электропередачи повышенной пропускной способности.Кишинев.1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к способу изготовления стеклопластиковых стержÄÄSUÄÄ 1208587 А
ul) 4 Н 01 В 19/00 ней, имеющих полость, предназначенную для размещения элементов крепления. С целью уменьшения материалоемкости стеклопластиковых стержней при сохранении их равнопрочности в зоне полости, последнюю формуют путем введения технологического вкладыша в пучок пропитанных стекловолокон непосредственно перед их протягиванием через формующую фильеру.
Затем пучок волокон с вкладышем протягивают через формующую фильеру с одновременной термообработкой.
Вкладыш можно удалить из отвержденного изделия перед резкой или после резки, а при необходимости оставить в изделии и использовать вкладВлд как элемент арматуры. 3 ил.
12O8S87
Изобретение относится к электротехнике и энергетике, и может быть использовано при производстве стержневых антенных изоляторов, растяжек, элементов несущих конструкций, траверс, тяг глубинных насосов и т.п.
Цель изобретения — уменьшение материалоемкости стеклопластиковых стержней при сохранении их равнопрочности в зоне полости для размещения элементов крепления.
На фиг, 1 изображена схема изготовления стеклопластиковых стержней, на фиг. 2 — стеклопластиковый стержень с технологическим вкладышем, на фиг. 3 — поперечное сечение стержня с вкладышем.
Способ осуществляется слецующим образом, Производят размотку стекловолокнистого материала со шпулярника 1.
Затем с помощью направляющих 2 и 3 . стекловолокнистый материал 4 поступает в проп> точную ванну 5 с термореактивным связующим. Пройитанный волокнистый материал 4 проходит через направляющие 6 в вакуумную камеру 7, после чего в пропитанный стекловолокнистый материал вставляют вкладыш 8, соответствующий конфигурации, которую желают получить в изделии. Пропитанный стекловолокнистый материал 4 с вкладыш ем
8 протягивают через формующую фильеру 9 с обогревателем 10 с помощью тянущего устройства 11. Вкладыш 8 удаляют из отвержденного иэделия 12 непосредственно перед резкой или после резки изделия. При необходимости вкладыш оставляют в изделии и в дальнейшем используют его как элемент арматуры.
Геометрические размеры вкладыша
Я выбирают из условия сВободного прохождения волокнистого материала с вкладышем через формующую фильеру
9, а площадь поперечного сечения вкладыша 8 определяют по формуле т ьки q> 0 907 где Sä„„ — площадь поперечного сечения вкладыша;
S — площадь отверстия формующей фильеры;
К„ — технологический коэффициент наполнения изделия волокном, определяемый как отношение суммарной площади поперечного сечения волокон к общей площади поперечного сечения изделия.
5 Пример. Изготавливаются стеклопластиковые стержни для стержневых изоляторов с крепежной полостью, рассчитанной на соединение стержня с арматурой с помощью клина. В этом случае вкладыш 8 выполняют в виде тонкой пластины (фиг. 2), поперечные кромки которой имеют цилиндрические окончания 13. Ширину вкладыша выбирают из условия свободного прохождения через фильеру с одной стороны и минимального зазора между вкладышем и фильерой с другой. Длину вкладыша выбирают исходя из требований к клиновому соединению. В попе20 речном сечении вкладыш 8 имеет радиус закругления (фиг. 3), равный радиусу внутреннего отверстия фильеры. Площадь диаметрального сечения цилиндрического окончания 13 вкладыша 8 в соответствии с формулой (1) равна: .вк q. (0 9g g (2) .ЗО где S — площадь диаметрального сечения цилиндрического окончания;
Й вЂ” диаметр внутреннего от P верстия фильеры; т
К вЂ” технологический коэффициент наполнения стержня стекловолокном.
Вкладыш покрывают антиадгеэионным составом, например раствором каучука
СКТ в толуоле, или выполняют его
40 из материала, не имеющего адгезии к связующему, например из фторопласта.
Предлагаемый способ обеспечивает равенство количества стекловолокон на участках закрепления стержней
45 в арматуре и вне этих участков, что уменьшает материалоемкость стержней (за счет обеспечения их равнопрочности по всей длине) и их стоимость,.
;-(роме того, за счет уменьшения IIO верхностных дефектов при изготовле1-:-. нии стержней увеличивается их надежность.
Формула и з о б р е т е н и я
Способ изготовления стеклопластиковых стержней, заключающийся в формовании в них полости для размеще1208587
Фиг.
Составитель В.Пайма
Техред N.Ïàðîöàé Корректор JI.Ïèëèïåíêo
Редактор А,Ревин
Заказ 295/59 Тираж 644 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ния элементов крепления, при котором пучок стекловолокон пропитывают термореактивным связующим, протягивают через формующую фильеру, термообрабатыдают и нарезают, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости при сохране-. нии равнопрочности стержня в зоне полости для размещения элементов крепления, полость формуют путем введения технологического вкладыша в пучок пропитанных стекловолокон перед протягиванием через формующую фильеру,
www.findpatent.ru
Пруток из стекловолокна,Продукция из стекловолокна,Продукция из карбона
Наша компания производит различную продукцию из стекловолокна, такую как прутки, различные трубы (внешний диаметр которых составляет от 1,0 мм до 80 мм), квадратные трубы, прямоугольные трубы, различные профили и т.д. Наша стекловолоконная продукция отличается высокой твердостью, прочностью, легкостью, гибкостью, красотой и многим другим. Мы производим стекловолоконную продукцию следующих цветов: черный, серый, красный, оранжевый, желтый, белый, зеленый, синий, и т.д. Мы также можем произвести продукцию любого цвета необходимого клиенту. Длина нашей стекловолоконной продукции, может быть настроена по требованию клиента, и колебаться от нескольких миллиметров, до более чем 30 километров (для малого диаметра).
Защита поверхности и замедлитель реакции УФ лучей, одноосноориентированного стекловолоконного композитного профиля, позволяет защитить стекловолокно от проникновения смол ,а также снизить коррозию и ультрафиолетовое излучение. Наши прутки из стекловолокна не намагничены и не имеют хорошей изоляции от электроэнергии и тепла. Наш пруток из стекловолокна прочнее, чем алюминий в продольном направлении. Эти профили могут быть легко доработаны столярными инструментами для металлообработки, легко закрепляются с помощью винтов, болтов и заклепок, а так же легко клеятся.
Пруток из стеклопластика Стекловолокно высшего сорта + виниловая смола (UL94) Наши стандартные размеры указаны в листе ниже. Если вы не можете найти элементы, которые необходимы Вам, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы производим продукцию с учетом требований клиентов.
| Диаметр (мм) | Диаметр (дюйм ) |
| 1.0 | 0.039 |
| 1.5 | 0.059 |
| 1.8 | 0.071 |
| 2.0 | 0.079 |
| 2.5 | 0.098 |
| 2.8 | 0.110 |
| 3.0 | 0.118 |
| 3.5 | 0.138 |
| 4.0 | 0.157 |
| 4.5 | 0.177 |
| 5.0 | 0.197 |
| 5.5 | 0.217 |
| 6.0 | 0.236 |
| 6.9 | 0.272 |
| 7.9 | 0.311 |
| 8.0 | 0.315 |
| 8.5 | 0.335 |
| 9.5 | 0.374 |
| 10.0 | 0.394 |
| 11.0 | 0.433 |
| 12.5 | 0.492 |
| 12.7 | 0.500 |
| 14.0 | 0.551 |
| 15.0 | 0.591 |
| 16.0 | 0.630 |
| 18.0 | 0.709 |
| 20.0 | 0.787 |
| 25.4 | 1.000 |
| 28.0 | 1.102 |
| 30.0 | 1.181 |
| 32.0 | 1.260 |
| 35.0 | 1.378 |
| 37.0 | 1.457 |
| 44.0 | 1.732 |
| 51.0 | 2.008 |
Особенности 1. Наши прутки из стекловолокна имеют ряд таких преимуществ как высокая коррозионная стойкость, гладкость поверхности, продолжительный срок службы, они экологически безопасны и многое другое. 2. Пруток из стекловолокна имеет легкий вес, низкую плотность, отличные структурные свойства и высокую прочность и т.д. 3. Наш пруток из стекловолокна имеет стабильный размер, низкий вес и отличается лёгкостью установки. 4. Пруток из стекловолокна , может производиться в различной цветовой гамме.
Применение
Автомобили Химическая обработка Строительство Удочки/ снасти Электрические утилиты Оборудование для отдыха Коррозионное стойкое морское оборудование
Спортивные товары Нефть и газ Химическая область Производство электроэнергии Оконные покрытия Очистка сточных вод Рекламные панели Антенны
Продукция нашей компании используется для изготовления тентов, воздушных змеев, игрушек, различных моделей и плоскостей, ручек для инструмента, клюшек для гольфа, различного спортивного оборудования и многого другого. Мы производим различную продукцию из стекловолокна, в зависимости от требований необходимых нашим клиентам. Если Вам необходимо больше информации о нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.
www.frpproducts.ru
|
bzs.ru
