Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Как выбрать большие по диаметру сверла по дереву. Сверла спиральные по дереву


Сверла по дереву - 115 фото основных моментов при выборе инструмента

Одной из самых популярных работ во время строительства и любого ремонта является сверление дерева. Однако с каждым годом все сложнее найти наборы сверл по дереву высокого качества. Именно поэтому заранее стоит разобраться, как правильно выбирать данный инструмент.

Краткое содержимое статьи:

Классификация сверла

На сегодняшний день существует не одна классификация этого режущего практически любые поверхности инструмента.

В зависимости от конструкции его рабочей части можно выделить: спиральные виды сверл по дереву, центровочные, а также плоские и даже сверла исключительно одностороннего резания, и используемые лишь для сверления глубокого типа.

Если просматривать фото сверл по дереву, обращая внимание именно на конструкцию их хвостовой части, то можно выделить следующие их виды:

  • конусные;
  • цилиндрические;
  • 3,4,6-гранные;
  • SDS сверла.

Также все инструменты условно можно разделить на несколько групп, опираясь на тип материала, который они могут обрабатывать. Итак, это сверла по дереву длинные, а также сверла по твердому бетону, стеклу, металлу высокого качества, камню с керамикой, а также универсальные инструменты.

Важные моменты выбора инструмента

Основное правило во время выбора любого сверла заключается в том, что его структура обязательно должна быть значительно тверже, чем структура материала, используемого для обработки. Например, если вам предстоит сверлить пластик или гипсокартон с деревом, то подойдет самое простое сверло, выполненное из стали высокой прочности. При этом размеры сверл ни на что влиять не будут.

А вот, если вам предстоит просверлить такой материал, как кирпич или же камень, то тогда придется обратиться во время работ к твердосплавному сверлу, у которого наконечники отличаются пластинами из сплавов, намного тверже любого другого материала.

Подбирая сверло стоит обратить также внимание на соответствующий вид выполняемых работ. Собственно на размеры инструмента также оказывает существенное влияние масса поверхности для последующей обработки. По мере ее увеличения длиннее и значительно толще придется приобрести и само сверло.

Дома преимущественно используются различные сверла, диаметр которых составляет не больше 12 мм. Если понадобится закрепить гардины для будущих занавесок, то отлично подойдет даже сверло диаметром не больше 8 мм.

А вот для закрепления унитаза, уже понадобится сверло с диаметром около 10 мм. Соответственно, чем специфичнее будет работа, тем больше вероятность того, что понадобится нестандартный размер сверла.

При покупке сверла также стоит уделить внимание функциональности инструмента. Это можно сделать просто попробовав просверлить маленькое отверстие в пластике/древесине.

Можно это сделать любой механической дрелью, но заметно облегчит ваш труд применение электрической дрели или вовсе шуруповерта.

Данные инструменты могут стать для вас незаменимыми помощниками в случае необходимости сверления поверхностей из металла/камня. А вот, если вам предстоит высверлить даже небольшое отверстие в бетоне, то здесь уже желательно обратиться к перфоратору.

Выбирая сверло не плохо обратить внимание, в том числе на его внешний вид. На инструменте высокого качества не будет царапин, даже небольших сколов и различных дефектов.

Работа со сверлами и их заточка

Во время работы со свёрлами есть ряд достаточно важных моментов, на которые желательно обратить свое внимание. В первую очередь они касаются бережного применения инструмента и соблюдения техники безопасности.

Во-первых, перед началом сверления необходимо удостовериться в том, что тело материала в будущем отверстии не содержит каких-либо посторонних включений, вроде скоб или гвоздей. В противном случае это может стать основной причиной рывка инструмента из ваших рук.

Во-вторых, если так получилось, что необходимо сверлить, например дерево инструментом, предназначенным для металла, то заточка сверла своими руками должна осуществляться максимально близко к горизонтальной развёртке и только под углом.

В завершение стоит отметить, что если вы будете соблюдать все правила по работе со свёрлами, то срок их эксплуатации не заставит вас расстраиваться, а умение их самостоятельно затачивать и восстанавливать значительно позволят вам сэкономить на их покупке.

Фото сверл по дереву

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Как выбрать и заточить сверло по дереву: пошаговая инструкция

Современный рынок предлагает покупателям огромное количество сверл разных типов. Одни из них используются исключительно для деревянных конструкций, давайте разберемся как их правильно выбрать и как заточить сверло по дереву наилучшим способом.

Особенности выбора сверла по дереву

Когда появляется необходимость правильно подобрать сверло, то в первую очередь требуется обратить внимание на цвет. Так, к примеру, каждый оттенок изделия отвечает за тип конечной обработки, показывающей срок эксплуатации сверла и его прочность.

  • Самым худшим вариантом можно считать серые изделия, которые ничем не обрабатываются и их эксплуатационные параметры довольно низки.
  • Расцветка может быть золотистой, что говорит о титановом напылении и достаточно длительном сроке эксплуатации.
  • Ничем не хуже по характеристикам и черные сверла, обработанные при создании паром.

Кроме того, стоит тщательно визуально изучить объект. Если на нем заметны следы деформации, то такое изделие лучше не использовать. Важно выбрать сверло без единой царапинки или трещины, его поверхность должна быть идеально ровной и гладкой.

сверла по деревуРазновидности сверл по дереву

Разновидности сверла для дерева

Обычно качественными сверлами пользуются опытные мастера, которым в работе требуются различные типы изделий для создания отверстий в дереве. Это могут быть отверстия, к примеру, под шипы, болты или нагели. Причем сам процесс сверления может быть очень разнообразен по качеству, что понесет за собой мысли о том, как правильно заточить после эксплуатации сверло и придется ли его вообще затачивать.

Самыми распространенными типами сверл на сегодняшний день можно назвать: винтовые, спиральные, перовые, центровые, кольцевые и сверла Форстнера.

Винтовые

Если требуется сверлить дерево поперек волокон, не задаваясь при этом лишний раз вопросом как правильно заточить сверло по дереву, то пригодится винтовое сверло с мелкой резьбой на окончании. В диаметре они могут достигать до 50 миллиметров. Специальная винтовая форма поможет вовремя отводить от места работы стружку и не перегревать тем самым стержень. В зависимости от требуемой глубины отверстия можно приобрести сверла длиной более сантиметра, при этом минимальный размер — 400 миллиметров.

винтовые сверлаВинтовые сверла по дереву

Спиральные

Спиральное изделие сразу же можно отличить по идеально отшлифованной фрезерованной спирали с острием, позволяющим не допустить какое-либо передвижение стержня в сторону при работе. Именно благодаря спиральной форме с легкостью просверливают отверстия в конструкциях из шпона. По диаметру соответствующие сверла достигают 52 миллиметров, а самый маленький можно найти на 3 миллиметра. Чтобы точно прицелится на намеченное место сверление, хвостик изделия оборудован конической формой, что придает немало удобства.

Если при закупке выбор пал именно на спиральные сверла, то всегда следует помнить о взаимосвязи диаметра изделия от максимального количества оборотов, которое оно может выдавать. Иначе срок службы изделия будет резко сокращен. Если требуется обрабатывать твердые деревянные поверхности, то лучше установить максимум 900 оборотов в минуту при диаметре сверла в 14 и меньше миллиметров. А вот для мягкой древесины можно установить на сверлящем инструменте 1800 оборотов.

спиральные сверлаНабор спиральных сверл для дерева

Перовые

Наиболее распространенным типом сверла является перовое. Именно оно наводит на мысли как заточить перьевое сверло по дереву, и чаще всего используется при ремонтных и строительных работах. Оно наиболее удобное и имеет различные варианты в диаметре.

У него есть лишь единственный важный недостаток: подобная форма сверла не способствует отведению стружки и процесс сверления значительно осложняется, особенно когда необходимо отверстие с большой глубиной. Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать подобный тип сверл при работе с древесными плитами или толстыми досками, где процесс сверления будет происходить максимально эффективно.

Исправить ситуацию может особый вид наконечника у перового сверла или же подобное изделие с удлинителем. Такой удлинитель имеет шестигранную форму, и вполне может использоваться для иных типов сверл. При этом диаметр итогового отверстия может достигать до 52 миллиметров.

перьевые сверлаПерьевые сверла для дерева

Центровые и кольцевые

А вот центровые сверла пригодятся для создания идеально ровных сквозных отверстий в деревянной поверхности. Обычно такие изделия имеют вид 50-миллиметрового (минимум — 12 мм) стержня с режущей кромкой внизу, достигая длины до 150 миллиметров. Конечно же, достаточно глубоких отверстий проделать не получится. Для этого подойдут кольцевые сверла, на вид схожие с короной или кольцом с зубьями. Обычно они продаются целым набором в виде насадок с центровочным сверлом и единой основой.

Сверла Форстнера

Когда речь заходит о ремонте или создании мебели, а не о мыслях с вопросом как заточить перьевое сверло по дереву, то сразу же можно смело идти за сверлами Форстнера, которые подходят для этого дела лучше всего. Они позволяют высверливать полностью глухие отверстия с идеально ровным дном. При этом диаметр изделия достигает от 10 до 50 миллиметров. Само же сверло покрыто специализированным сплавом, служащим защитой и увеличивающим срок эксплуатации.

сверло ФорстнераСверло по дереву Форстнера

Правильная заточка сверла

Перед тем, как приступить непосредственно к заточке дорогого и качественного сверла, следует испробовать свои навыки на старых, бывших в употреблении изделиях. Таким образом, при негативном результате старое сверло всегда можно пустить на расходный материал. Когда рука будет набита, то можно без страха переходить на новое сверло.

Для наиболее правильного проведения заточки сверла по дереву следует соблюдать его геометрические параметры. Это означает, что важно сохранить угол заводской заточки. Иногда результат может быть и таков — идеально заточенный для перфоратора. Само сверло можно обрабатывать как вручную, так и с помощью электроточила.

приспособление для заточкиПриспособление для заточки сверл в домашних условиях

Ручная заточка

При ручной заточке используется напильник из мягкой стали. Причем начинать процесс обработки стоит с инструмента с широким шагом насечки, обрабатывая как режущую кромку, так и обратную сторону. После этого можно довести сверло до идеального состояния при помощи напильника с мелкой насечкой.

Заточка при помощи электрического точила

Когда же заточка сверла происходит в «автоматическом» режиме при помощи электрического точила, то очень важно поблизости иметь холодную воду (в емкости или проточную), так как необходимо постоянно охлаждать стержень. Это позволит сохранить изделие от перегрева и порчи.

Затачивать сверло при таком варианте следует об край диска точила.

Как только достигнута требуемая геометрия сверла, стоит провести доводку при низких оборотах.

Самодельный станок для заточки сверла

В случае, когда станка для заточки под рукой нет, его вполне можно сделать своими руками.

  1. Необходимо крепко установить в удобном положении болгарку. Подойдет и стационарная станина с двигателем частотой до 1500 оборотов в минуту (при мощности в 200 Вт).
  2. Основой для самодельного станка вполне может послужить толстая фанера или деревянный брус.
  3. Для более корректной заточки необходимо исключить любую вибрацию двигателя и создать условия для плавного перехода на различную скорость оборотов. Чтобы достичь такого результата, можно использовать абразивный круг.

Пошаговая инструкция заточки сверла

Итогом вышеописанных действий является определенная схема действий:

  1. Подводка сверла к краю диска точильного станка.
  2. Обязательное соблюдение заводского угла заточки, равного 95 градусам.
  3. Для улучшения качества заточки сверло следует закрепить в шайбу, задние кромки которой нужно подвернуть на пару миллиметров.
  4. Как только заточка окончена, стоит продолжить работу на более низких оборотах.
  5. После этого можно охладить затачиваемое изделие и протестировать на работоспособность.

При выполнении заточки сверла важно понимать, что человеку необходимо обладать очень хорошим зрением. Поэтому для лучшего результата нужно организовать качественное освещение места работы. В случае четкого соблюдения правил, заточенное сверло прослужит очень долго и всегда будет «спасением» при ремонтных или строительных работах.

stroypomochnik.ru

разновидности инструмента и диаметр винтовых сверл

У любого уважающего себя домашнего мастера есть свой, личный набор сверл по дереву. Любые строительные мероприятия, ремонт в квартире, создание мебели и многие другие действия требуют обязательного сверления дерева. Именно по этой причине у любого человека, который обладает хотя бы небольшим опытом в ремонтных или строительстве работах, есть в запасе сверла по дереву для задач разной степени сложности.

Сегодня на рынке дефицита нет, а потому в продаже имеется большое количество сверл любых размеров и типов, от самых маленьких до больших специализированных изделий. А для того чтобы не потеряться в таком разнообразии, и знать, на что нужно ориентироваться и как правильно подобрать сверло по дереву для выполнения конкретной работы, полезно познакомиться с материалами этой статьи.

Классификация сверл

Вначале необходимо рассмотреть ряд общих рекомендаций. Итак, качественный и хороший инструмент обязан быть без сколов, трещин, царапин, вмятин и вообще не иметь явных внешних дефектов. Также важным фактором является цвет сверла, он может рассказать о многом. К примеру:

  • Золотой яркий цвет – сверло прошло обработку нитридом титана. Это необходимо для продления срока эксплуатации инструмента.
  • Простой стальной серый оттенок – сверло никакой обработке не подвергалось.
  • Желто-бронзовый цвет – сверло прошло обработку для снятия напряжение металла.
  • Черный цвет – сверло прошло обработку перегретым паром для повышения прочность инструмента.

Зачастую электродрель можно приобрести с уже укомплектованным набором сверл по дереву. Но вот только эти изделия представляют собой только один тип. Отличие только в длине и диаметре. Потому нужно заниматься подбором инструмента для определенных задач самому. Особенно это касается винтовых сверл большого диаметра.

Достоинство и недостатки

Сегодня на рынке можно встретить винтовые сверла сечением 10–60 миллиметров. Нужно сказать, что у перьевого инструмента есть ряд недостатков, в отличие от других сверл по дереву. Основной недостаток – это отсутствие вывода для стружки, что делает процесс сверления довольно неудобным, когда необходимо работать с ДВП или тонким деревом.

Чаще всего перьевые сверла оборудованы шестигранным хвостовиком, благодаря которому они надежно крепятся в патроне. Этот инструмент отлично подходит, если вы делаете округлую выборку для крепежа стенок или отверстие под замок в двери. При этом перьевые модели намного дешевле, чем винтовые.

Во время использования этих инструментов специалисты советуют устанавливать скорость поворота стержня на электродрели не больше 1200–1600 об/мин. В случае, когда у вас винтовое изделие, и вы работаете с мягким деревом – скорость можно повысить до 2200 об/мин.

Что должен иметь хороший бор по дереву

В любом наборе для обработки дерева обязано быть винтовое сверло, оно сегодня представлено в большом ассортименте (3–55 миллиметра в диаметре). Хороший бор винтовой формы обязан иметь остро наточенный наконечник, за счет которого которому он обеспечивает хорошее сверление и надежное прилегание к поверхности дерева.

Не забывайте, что боры сечением более 10 миллиметров должны быть оборудованы шестигранным хвостовиком. Он не допустит во время работ проворачиваться сверлу. Также не нужно забывать про то, что для работы с мелкими изделиями (до 12 мм) из мягкого дерева, нужно устанавливать не больше 1850–1950 об/мин. Если твердая древесина – не больше 550–900 об/мин.

Большинство профессионалов, соблюдают правило: «чем больше диаметр буравчика, тем ниже нужна скорость сверления». Если придерживаться этого правила, то инструмент вам прослужит гораздо дольше.

Все знают, что дерево довольно рыхлый и очень часто мягкий материал. Чаще всего в древесине проделывают сквозные или глухие отверстия. Для выполнения щелей в неотвесных системах вполне подходят сверла по металлу. Но для работы с мебельными предметами или для других трудоемких работ необходим набор специальных сверл.

Даже когда ваша электрическая дрель имеет высокую мощность – ей будет довольно сложно сделать отверстие в дереве инструментом, у которого сечение больше 20 мм. Тем более, когда дерево из твердых пород, а проделывать отверстие нужно в торце. В каждом определенном случае необходимо выбирать оптимальный бор.

Классификация сверл для работ по дереву

Опалубочные

Эти изделия представляют собой немного удлиненное винтовое сверло. Диаметр хвостовика чуть меньше, чем непосредственно сечение сверла, потому стружка во время работы без проблем удаляется наружу. Этот бор бывает с резьбовым креплением хвостовика или цельным. Опалубочным буравчиком лучше всего сверлить только на низких оборотах.

Винтовые

Эти изделия похожи на боры по металлу, но наконечник абсолютно иной геометрической формы. Винтовое сверло имеет форму трезубца. В центре находится острый шип, который помогает легко закрепить бор в необходимом месте. Винтовое сверло с легкостью входит даже в очень твердые породы дерева.

Боковые зубья, находящиеся на торцах режущей кромки, во время работы надрезают материал по краям, а режущая часть все это выводит. Винтовое сверло, в отличие от изделий для металла, мягко входит в дерево, и край отверстия получается идеально гладким. Во время работы с этим инструментом помните, что совершенно не нужно устанавливать большие обороты.

Твердосплавные

Эти боры обычно используют, при работах с плитами из ДСП или крепкими панелями. Этот буравчик имеет конструкцию, которая состоит из:

  • одного объемного резца;
  • нескольких основных;
  • центрирующегося наконечника.

Как правило, твердосплавные сверла применяют для сверления углублений в мебели под петли. При работе с этим бором количество оборотов электрической дрели должно выставляться не больше 1800 об/мин.

Винтовые с самоцентрирующимся буром

Это сверло предназначается для проделывания точных отверстий в дереве. Также эти боры часто называют шнековыми. В передней части сверло имеет резьбовой наконечник, который легко врезается в материал и фиксирует центр прибора в требуемой точке. Глубокая спиральная канавка нужна для быстрого отвода стружки с участка сверления. Это дает возможность без проблем работать даже с мокрым деревом. Этот вид бора с легкостью сверлить толстые бревна и бруски.

Перовые с регулятором

Этот буравчик является универсальным, поскольку он позволяет установить необходимый диаметр сверления с помощью разведения по сторонам режущих кромок. Некоторые думают, что регулировочный перовой бор и балеринка – один инструмент, но это мнение неверно. Линейка, которая находится на неподвижных и подвижных частях, помогает четко установить нужный размер без использования штангенциркуля. Центрирующее спиральное острие надежно фиксирует стержень в необходимой точке. Хвостовик у изделий этого типа имеет геометрически закругленную форму.

Форстнера

Имеют цилиндрический хвостовиком, который с легкостью поможет работать с фанерованными плитами. Буравчики Форстнера имеют несколько режущих краев и один окружной торец. Этот инструмент используется для работы на пониженных оборотах электрической дрели (400-1300 об/мин).

Балеринка

Это регулируемый буравчик с резцами. Данный вид сверл применяется для проделывания щелей большого размера в ДСП и фанерных плитах. Спиралевидный центральный буравчик требуется для предварительного прохода в дерево, а раздвижные резцы позволяют делать в материале канавку. На сегодняшний день балеринка используется даже для сверления кафельной плитка.

Кольцевая пила

Дает возможность делать отверстия в тонких материалах. В центре диска находится спиралевидный направляющий бор, а в специальных выступах колец расположены круглые пильные полотна. Этим буравчиком удобней всего делать углубления под замок двери и розетки. Для выполнения больших отверстий данные пилы не подойдут.

Фреза или термит

Эти приспособления имеют монолитный кончик, схожим со спиральными бурами. Фреза должна быть в обязательном порядке оборудована сердцевиной с множеством режущих краев. Используется этот буравчик для фигурного высверливания в дереве. Если фреза имеет желтый цвет, то она обработана титановым напылением. Этот инструмент может работать даже с листовой тонкой сталью. Чаще всего фреза имеет сечение 4–12 миллиметров.

Особенности выполнения работ по сверлению дерева

Как уже выше упоминалось – это абсолютно не полный список сверл по дереву. Существует, к примеру, специальный инструмент для вырезания конусных шипов, так называемые, пробочные сверла. Помимо этого, отверстие в древесине можно сделать фрезой, буравом, и даже простым гвоздем.

Во время сверления дерева необходимо учесть особенности данного материала. Чтобы на обратной стороне бруса, в котором делается сквозное отверстие, не образовалось сколов при выходе бора, нужно первоначально использовать сверло небольшого диаметра. По размеченному отверстию большим сверлом просверливается дерево с двух сторон до средины доски.

Если этой возможности нет, то лучше всего к стороне материала, откуда выходит бор, плотно зажать деревянный брус, куда сверло войдет, как в монолитный материал и сколов на другой стороне не появится.

Если нужно выполнить несквозное отверстие, а углубление на некоторое расстояние, то используются разные ограничители — метки, которые надеваются на сверло. Это может быть пластиковое или резиновое кольцо, полоска скотча и иные аналогичные приспособления.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Сверла по дереву: виды, сферы использования, особенности

Набор инструментов каждого мастера подразумевает наличие разнообразных сверл. Домашние работы, ремонт деревянных изделий или мебели невозможно без соответствующего сверла по дереву. Разнообразный выбор позволяет с легкостью производить работы, комплект, состоящий из сверл по дереву ускорит процесс, облегчит труд при работах.

Сверло по дереву

Сверло по дереву

Сферы использования и конструктивные особенности

Рынок инструментов и приспособлений полон разнообразным выбором сверл по дереву. Используется инструмент по дереву в соответствии со спецификациями, устройством и типом проводимых работ. Функционал одного сверла бывает ограничен, при больших нагрузках оно может сломаться, повредить деталь. Для исключения курьезных случаев, сверло по дереву используется в соответствии с техническими параметрами.

Домашний мастер должен отличать разновидности и тип, чтобы производить максимально безопасные и качественные работы.

При покупке стоит обратить внимание на качество буравчика, основная конструкция, режущая часть должны быть без отколов и трещин, хорошо обработаны и равномерно заточены.

По цветовой гамме возможно определить обработку и назначение:

  • Изделие стального оттенка говорит об отсутствии обработки.
  • Желто — бронзовый оттенок получает металл при обработке для снятия напряжения металла.
  • Яркий золотой цвет говорит об обработке нитридом титана, используемого для долговечности, надежности зенкеля.
  • Прочность инструмента повышается перегретым паром, черный цвет говорит об этом при покупке.
Пример использования сверла по дереву

Пример использования сверла по дереву

Необходимо обратить внимание на размер бура.  Длинное сверло по дереву не всегда полезны хозяйству, так как чем длиннее сверло, тем больше его диаметр. Длинные буравчики используются для обработки мягких пород дерева на средних оборотах инструмента. Чем больше размерные показатели, тем меньше должны быть обороты, т.к. существует вероятность обломить сверло, испортить заготовку.

Необходимо грамотно подбирать соотношение веса к необходимому отверстию. Чем больше длинна и диаметр сверла для дерева, тем меньше должны быть обороты дрели.

Соблюдение данного правила поможет сохранить инструмент как можно дольше. Если спиральный бур не может дать необходимого размера отверстия в дереве, используются кольцевой тип сверла. Внешний вид кольцевых сверл по дереву напоминает коронки, имеет кольцо с зазубринами. Длина такого вида средства не отличается особыми параметрами, а ширина отверстия на выходе может быть выполнена до 60 мм. Инструментом также позволено производить работы с мягкими породами материала – пластиком и гипсокартонном.

Подбор необходимого вида сверл для домашней мастерской

Наборы средств для работ по дереву, входящие в состав электроинструмента не отличаются разнообразием. Поэтому, для комфортной работы подбирается собственный набор инструментов, в зависимости от типа и материала при работах. Сверла по дереву, подразделяются на виды, в зависимости от типа, твердости материала. Выбирать необходимо качественный бур по дереву, основные характеристики должны отличаться условными параметрами.

Спиральное

Наиболее распространенным видом являются спиральные сверла по дереву.

Спираль

Спираль

Различный диаметр от 3 до 50 мм позволяет производить различный спектр работ, заострённый конец необходим для баланса электродрели. Хвостик конусообразного типа используют в случаях, когда необходимо настроить точку сверления. Стоит принимать во внимание твердость пород, диаметр буравчика при изготовлении деталей. К примеру, сверлом с диаметром 12 мм возможно производить сверление мягкого материала на оборотах около 2000 в минуту, когда с твердыми породами скорость уменьшается вдвое. Использование комплекта по дереву в соответствие с техническим регламентом и по назначению, может продлить срок службы, сохранить заточку режущего элемента.

Длинные сверла

Уникальной и отличной длины сверла используются в нестандартных ситуациях, необходимо учитывать, что чем больше длина, тем больше и диаметр.

Длинное сверло по дереву

Длинное сверло по дереву

Повышенная длина может вызвать большой вес инструмента, обычная электрическая дрель не способна прокрутить тяжелый вал. Для сверления длинны сверлом используется миксер – мешалка, работающая на низких оборотах с низким усилием.

Винтовые

Подкатегории спиральных изделий являются винтовые сверла. Процесс сверления происходит за счет бурения против роста волокон древесины. Винтовое сверло также имеет различный диаметр, длину и вес. Например бур по дереву, диаметр которого составляет 4 сантиметра, будет иметь длину в 600 см, и вес чуть менее 1,3 килограмма. Конструктивной особенностью является наличие винта с резьбой, который позволяет производить отвод деревянной стружки. Наконечник с резьбой служит для точной установки инструмента при работе с материалами.

Сверло по дереву винтовое

Сверло по дереву винтовое

Важно понимать, что меньший диаметр сверла не может связываться с повышенной длинной изделия. На рынке представлены узкие и длинные экземпляры инструмента, но надежный процесс ими не может быть достигнут, за счет хрупкости материала, неправильного выбора оборотов электроинструмента.

Перо

Наиболее сбалансированным по весу, а также конструкции является перьевой тип. Точность и качество обработки не будет отличаться высокими параметрами, поэтому для декоративных работ такой вариант буравчика не применим.

Перо

Перо

Выполняются работы с повышенной скоростью, за счет облегченной конструкции и простой регулировке. Диапазон ширины отверстия, может варьироваться от 10 до 60 мм, в зависимости от типа конструкции. Длина обрабатываемой поверхности моет регулироваться специальным переходником – удлинителем, который позволяет увеличивать глубину до 30 сантиметров. Процесс должен выполняться без нагрузок на инструмент, так как сверло может изломаться при нагреве, благодаря не прочной конструкции.

Сверло Форстнера

Выполнение глухих отверстий для крепежа петель, ручек и других аксессуаров производиться сверлом Форстнера. Расположение режущих кромок осуществлено на боковой плоскости, за счет этого возможно обрабатывать отверстия с плоским дном. Основные отличие комплекта в том, что он не греется в процессе работы и способен производить точные работы, исходя из правильного направления бурения. Размеры и диаметр отверстий зависят от выбора инструмента, аналог данного типа инструмента – балеринка.

Сверло Форстнера

Сверло Форстнера

Балеринка позволяет регулировать диаметр будущего отверстия в дереве, благодаря специальному механизму. Покупка одного универсального инструмента при действиях с деревом, может заменить целый набор, удобно в хранении и транспортировке.

Кольцевое

Кольцевой тип сверл позволяет выполнять отверстия большого диаметра, именуется так же коронками. Внешний вид подразумевает кольцо с зазубринами по всей кромке. Распространено применение наборов, в котором имеется различный выбор оснастки по диаметру.

Сверло по дереву кольцевое

Сверло по дереву кольцевое

Направляющий бор располагается в центре диска, далее имеет место механизм крепления съемных наконечников. Универсальный набор позволяет обрабатывать тонкостенные изделия и материалы.

Зенкер

Просверленные отверстия для соединительных элементов, болтов или винтов, зачастую необходимо замаскировать. Зенкер применяется в паре с ограничителем глубины для правильной обработки дерева.

Зенкер

Зенкер

Сменное центровочное жало по дереву диаметром 4 мм фиксируется с помощью зажимного механизма с винтом.

Гибкое

Сразу необходимо отметить, что материал сверла не может быть гибким, до сих пор не разработан. Наименованием гибкого средства для работ пользуется механизм, вставляемый в патрон, своего рода удлинитель.

Гибкое сверло по дереву в использовании

Гибкое сверло по дереву в использовании

Применение переходника позволяет передавать крутящий момент дрели или шуруповёрта к сверлу, расположенному в труднодоступном месте. Применяются разновидности небольшой длины и диаметра, массивный инструмент по дереву конструкция не выдержит.

Достоинства и недостатки

Каждый режущий набор предназначен для выполнения определенных работ, при разных условиях эксплуатации оборудования.

Перед процессом обработки дерева важно оценить вид необходимого отверстия и материал. Правильно выполненные подготовительные работы и использование инструмента позволяют получить качественный результат и долговечную работу приспособлений.

Функциональные возможности описаны в инструкции либо на упаковке товара, если нет информации, необходимо обратиться к специалисту для получения разъяснений по техническим данным.

Особенности выполнения работ по сверлению дерева

Наименований предлагаемых товаров на рынке существует огромное количество. Разновидности не останавливаются на представленном списке, например для получения конусных шипов используются пробочный тип сверл. Отверстия в деревянных конструкциях могут быть выполнены любым подручным материалом, даже фрезой или буравом.

Технология сверления зависит от толщины, плотности материала. Обычно работу производят первоначально сверлом меньшего диаметра, для предотвращения отколов с обратной стороны изделия. Процесс производится предпочтительно с двух сторон по подготовленной разметке. Когда не предоставляется такой возможности, подкладывается деревянный брус к месту выхода сверла из заготовки. Для получения необходимых углублений, на режущий элемент наносятся метки, необходимые к визуализации процесса.

Заточка сверла по дереву полезный навык

Интенсивное использование инструмента по дереву приводит к потере его режущих свойств. Такой инструмент необязательно отправлять в утилизацию, его способности к работе возможно восстановить путем грамотной заточки. В отсутствие опыта и малых объемов инструмента, возможно обратиться в специальные мастерские, оказывающие услуги по заточке. Для самостоятельного изучения процесса, необходимо начать с неиспользуемого сверла, в случае порчи которое спокойно отправиться в утиль.

Способы заточки сверлСпособы заточки сверл Приспособление для заточки сверла в домашних условияхПриспособление для заточки сверла в домашних условиях Положение головки при заточкеПоложение головки при заточке

Получение результата возможно только при соблюдении нескольких условий. Процесс выполняется вручную, подходящим напильником или с использованием шлифовального станка. В последнем случае, необходимо соблюдать температурный режим изделия, постоянно поливая струей воды или масла. Перегрев приведет к потере прочности металла, неважной работе, при отсутствии возможности обеспечить постоянное охлаждение, нужно просто окунать изделие в стакан с водой или маслом каждый пару секунд. Только соблюдение заводских параметров геометрии даст возможность работать режущим набором, как в новом состоянии.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Сверло по дереву большого диаметра | Инструменты

Главная » Инструменты

Как правильно просверлить глубокое отверстие в дереве перьевым сверлом?

В начале хотелось бы отметить, что перьевыми свёрлами, не очень удобно и не очень правильно сверлить глубокие отверстия.

Дело в том что из-за своей конфигурации сверло не в состоянии отводить стружку в сторону, поэтому глубокие отверстия в дереве обычно сверлят спиральными свёрлами по дереву.

Тем более Вы пишите о сверле довольно большого диаметра (3.5 см).

Но если всё же есть необходимость сверлить именно перьевым сверлом, то сверло просто обязано быть с шестигранником на концевике, ибо без него оно провернётся в патроне.

Если длины сверла не хватает, то есть в продаже удлинители, но опять же не советую ими пользоваться, ибо изначально сверло выбрано не верно.

Сверлить надо на малых оборотах 500-т, или 600-т оборотов в минуту будет достаточно, если древесина твёрдая, то и эти обороты можно уменьшить.

Желательно (точнее необходимо), иметь перьевое сверло меньшего диаметра.

Таки сверлом сверлится первое отверстие, его (отверстие) ещё называют направляющим .

Делаем разметку, шилом чуть керним, проходим сверлом меньшего диаметра.

На дрель давить не надо.

Примерно каждые 10-15-мм, достаём сверло и очищаем отверстие от стружки.

Последний этап, это сверление отверстия нужного диаметра.

Тут всё тоже самое, те же обороты и так же достаём постоянно сверло и очищаем отверстие.

В конце не большой совет: Если почувствуете что сверло зашло глубоко и дрель начинает гудеть, остановите сверление, пробуйте включить реверс и достать сверло, или без реверса, но тяните дрель со сверлом на выход.

Сверло не должно клинить на любой глубине.

Для глубоких отверстий, да и для Вашего диаметра сверла маломощная дрель не подойдёт, нужна дрель мощностью не менее 1200-т Вт, а то и больше.

Дрель держите строго вертикально к отверстию, отклонения от вертикали почти недопустимы (сверло заклинит).

модератор выбрал этот ответ лучшим

Как и чем сверлить

Ответ на этот вопрос интересует не только новичков в проведении ремонтных работ, но и профессиональных строителей. Ведь без использования дрели даже самую обычную полку или крючок закрепить не получится. Молоток и гвоздь – не выход, когда речь идет о металле, бетоне, плитке, стекле или камне. Чтобы просверлить красивое, аккуратное отверстие, нужны не только определенные навыки, важную роль играет выбор подходящего сверла и его заточка.

Содержание
Какие бываю сверла?

Сверление – самый распространенный способ получить отверстие в любом материале. Главным элементом этого процесса является сверло, вид которого подбирается, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности и цели работы.

Существует несколько классификаций этого режущего инструмента.

По конструкции рабочей части сверла делят на спиральные, плоские, кольцевые, центровочные, сверла одностороннего резания, для глубокого сверления.

В зависимости от конструкции хвостовой части сверла делят на цилиндрические, конусные, трех-, четырех- и шестигранные, SDS-сверла.

По назначению (тип обрабатываемого материала). сверла по металлу, дереву, бетону, стеклу, камню, керамике, универсальные.

Как правильно выбрать сверло?

Главное правило при выборе сверла – структура режущего инструмента должна быть тверже структуры обрабатываемого материала. Для сверления гипсокартона, дерева, пластика можно использовать обычное сверло из высокопрочной стали. А чтобы просверлить камень, кирпич или бетон, нужно использовать твердосплавное сверло – наконечники таких сверл имеют пластины из сплавов, которые тверже бетона и камня. Чаще всего в роли такого сплава выступает победит – сплав вольфрама с кобальтом в соотношении 9:1.

Необходимо подобрать сверло правильного размера и соответствующее типу выполняемых работ. Диаметр и длина сверла выбирается в зависимости от массы обрабатываемой поверхности – чем она больше, тем толще и длиннее требуется сверло. Наиболее часто используемые диаметры сверл в быту – от 6 до 12 мм. Небольшие полки или карнизы для штор можно закрепить, используя сверло диаметром 6 или 8 мм. Закрепить унитаз можно в отверстия, высверленные сверлом с диаметром 10 мм. Более специфические виды работ требуют других размеров сверла.

Выбирая сверло, важно учитывать и функциональность рабочего инструмента, который выбирается, исходя из типа обрабатываемого материала. Просверлить отверстия в древесине или пластике можно обычной механической дрелью. Упростит работу использование электродрели или шуруповерта. Эти инструменты незаменимы при сверлении каменных и металлических поверхностей. Если нужно высверлить отверстия в бетоне, лучше всего воспользоваться перфоратором.

При выборе сверл важно обращать внимание на их внешний вид. Качественный инструмент не должен иметь сколов, царапин и других дефектов.

Лучше всего выбирать сверла известных производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке – это застрахует от покупки некачественного инструмента и лишней траты денег.

Выбор сверла по металлу

Сверло по металлу поможет без труда сделать отверстия в металлокерамике, легированной и нелегированной стали, цветных металлах и чугуне.

Наиболее часто используется спиральное сверло по металлу, представляющее собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками, образующими режущие кромки.

Чаще всего, такие сверла изготавливаются из быстрорежущей или легированной стали. Из этих материалов получаются прочные, долговечные сверла, с помощью которых можно максимально эффективно выполнять работу.

Распространенными являются цилиндрические и конусные сверла по металлу. Отлично подходят для обработки листов металла конусные сверла hss. Сверла по металлу Нss Sprint подходят для эксплуатации с ручными дрелями. Среди других марок профессиональных сверл по металлу стоит назвать сверла ДеВолт, Bosch и Ruco.

Получить аккуратное отверстие в листовом металле без его деформации можно с помощью ступенчатого сверла.

Выбор сверла по бетону

Обработка бетона – не простое занятие ввиду прочности и мощности этого материала. Для сверления отверстий в бетоне используются твердосплавные и алмазные сверла. Легче всего сверлить бетон сверлом с ассиметричной заточкой. А намечать отверстие и начинать сверлить лучше сверлом с обычной заточкой.

Большой популярностью пользуются sds-сверла по бетону. Они созданы специально для работы с твердыми бетонными конструкциями и при высоких ударных нагрузках.

Для профессионального сверления по бетону используют сверла для перфораторов формы bosch. Сверла bosch имеют четырехспиральную форму, что позволяет быстро удалять остатки материала из отверстия.

Выбор сверла по дереву

Просверлить несколько отверстий в деревянной поверхности можно сверлом по металлу, но для постоянной работы с древесиной, при которой важна точность и аккуратность, не обойтись без специального сверла по дереву.

Для обработки деревянных конструкций чаще всего используются спиральные, перьевые и цилиндрические сверла.

Преимущество спиральных сверл в том, что их легко вывести после завершения работы из рабочей зоны. Для создания несквозных отверстий в древесине с диаметром от 10 мм применяются перьевые сверла. Такие сверла используются именно для создания отверстий, так как рассверлить уже имеющееся отверстие с их помощью невозможно, ввиду отсутствия на боковой поверхности режущих кромок. Цилиндрическое, или корончатое сверло используется для создания отверстий большого диаметра. Использование такого сверла позволяет получить аккуратное отверстие без дефектов, с высокой эффективностью обработки.

Что нужно знать о сверлении?

В процессе сверления происходит нагревание режущего инструмента, что ведет к изменению структуры стали и уменьшению сроков эксплуатации сверла. Поэтому, если нужно высверлить большое количество отверстий в прочном материале, сверло нужно охлаждать, опуская его в сосуд с водой.

Работая с различными материалами, стоит знать некоторые особенности сверления. Если необходимо высверлить отверстие в кафеле, необходимо сделать насечку в месте, где планируется отверстие. Это делается потому, что глазурь кафеля гораздо прочнее самой плитки, и при больших оборотах дрель может съехать, оставив на кафеле отметины. Насечку делают с помощью победитового сверла, стального дюбеля или специального пробойника. Эта же операция поможет просверлить качественные отверстия в металлических поверхностях.

Важно соблюдать глубину сверления отверстий. Если стенка тонкая, есть риск просверлить ее насквозь. И наоборот, при сверлении толстых кирпичных или бетонных стен, необходимо учитывать длину крепежного элемента. Сделать отверстие желаемой глубины, можно, ориентируясь на специальные фабричные ограничители, указанные на сверлах. Если же таких отметок нет, можно накрутить на сверло немного изоленты, пометив, таким образом, необходимую глубину сверления.

Чтобы избежать раскалывания кафеля при сверлении, следует использовать для работы дрель и отключать режим удара.

Ниже приведен демонстрационный видеоролик по сверлению кафельной плитки.

Качественно и быстро высверлить отверстие в прочных материалах поможет использование алмазного сверла. Этот вариант является оптимальным выбором в случае необходимости сделать большое количество отверстий за короткий промежуток времени.

Чтобы высверлить центровое отверстие в детали и произвести его дальнейшую обработку, применяют центровочное сверло.

Такое сверло также подойдет, когда необходимо высверлить неподдающийся винт или шуруп.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра, например, сквозных или петельных, для установки шарниров в мебели применяется сверло Форстнера.

Это режущий инструмент, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Сверло нужно подбирать к каждому конкретному случаю индивидуально. Независимо от назначения любое сверло имеет хвостовик, рабочую и режущую части, и элементы для отвода стружки.

Спиральные свёрла.

Наиболее распространены спиральные сверла. Они имеют две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок сверла, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением обеих задних поверхностей, и две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки. Наклон канавок к оси сверла составляет 10. 45° как показано на рисунке.

Внешний вид спирального сверла с цилиндрическим хвостовиком.

Спиральные сверла изготавливают из быстрорежущей стали Р9, Р18 и стали 9ХС.

Хвостовик спирального сверла может быть цилиндрическим и коническим.

Цилиндрический хвостовик служит для крепления сверла в трех кулачковом патроне.

Конический хвостовик закрепляет непосредственно в шпинделе станка или с использованием переходной втулки, если конус сверла не совпадает с конусом шпинделя.

Внешний вид спирального сверла с коническим хвостовиком.

Лапка – концевая часть сверла (2) – служит упором при выбивании сверла (1) из гнезда конуса (3) посредством клина (4).

Сверла с цилиндрическим хвостовиком изготовляют диаметром до 15 мм, с коническим – от 6 до 60 мм

Со временем сверло изнашивается, требует заточки. Это можно определить по следующим признакам:

сверло медленно погружается в обрабатываемый материал и сильно нагревается,

сверление сопровождается визжащим звуком,

просверленные отверстия имеют грубую поверхность.

Сверла с затупившимися режущими кромками диаметром до 12 мм чаще всего затачивают вручную.

Сверла большего диаметра затачивают на универсальных и специальных заточных станках с помощью специального приспособления.

Сначала затачивают заднюю поверхность главной режущей кромки, затем заднюю поверхность вспомогательной режущей кромки, после этого подтачивают перемычку.

ЗАТОЧКА СПИРАЛЬНЫХ СВЁРЛ

Твердосплавные свёрла.

Спиральное сверло, оснащенное твердосплавными пластинами 1-твердосплавная пластина, 2-спиральное сверло .

Твердосплавные свёрла или победитовые имеют напаянный наконечник из твёрдого сплава в виде пластины, предназначенные для сверления твёрдых материалов. В качестве такового обычно используется победит – отсюда и название.

Для справки победит это, по сути, сплав вольфрама и кобальта в соотношении 9 к 1. Сейчас используются другие вольфрамовые сплавы, но все они «по привычке» носят название «победит».

Самым частым дефектом при работе с победитовыми сверлами является откол части наконечника. После того, как целостность сверла нарушена, оно начинает крошиться и довольно скоро выходит из строя.

Сегодня большее распространение получают цельные твердосплавные сверла. как можно понять из названия они выполнены целиком из твердого сплава, жесткость и стойкость таких сверл выше сверл с напаянными пластинами.

Алмазные сверла применяются для таких специальных видов работ как шлифование, а также для сверления особо твердых и закаленных сплавов, стекла, керамики, и в других процессах строительства и производства.

В различных отраслях промышленности, часовой и ювелирной, в оптической и радиоэлектронике, в машиностроении и приборостроении, везде, где применяются материалы с высокой твердостью, сверление отверстий является весьма трудоемким процессом. Еще недавно эту операцию выполняли при помощи абразивных суспензий. Чтобы изготовить отверстие в стекле толщиной 6 мм требовалось 5-7 минут. Используя алмазные сверла эту операцию можно осуществить за 5-7 секунд. Алмазное сверление – это наиболее эффективный метод обработки отверстий в особо твердых и закаленных сплавов, стекла, керамики, и в некоторых других процессах строительства и производства.

Внешний вид алмазного сверла диаметром 3 мм и 6 мм.

Зенковки

Зенкование – это обработка выходной части отверстия с целью снятия заусенцев и образования углублений под потайные головки винтов, болтов и шурупов.

Инструмент, применяемый для этой цели, называется зенковкой. Зенковки по форме режущей части подразделяются на конические и цилиндрические.

Конические зенковки с углом при вершине в 30, 60, 90 и 120° служат для снятия заусенцев в выходной части отверстия и для получения конического углубления в отверстиях под опоры конических головок винтов и заклепок.

Цилиндрические зенковки с торцовыми зубьями служат для расширения выходной части цилиндрических отверстий под плоские шайбы, головки винтов, а также для подрезания уступов и бобышек.

Сверло по дереву, ДСП, мягким и твердым пластикам

Для сверления дерева, ДСП, мягких и твердых пластиков подойдет обыкновенное сверло из высокопрочной стали.

В принципе, просверлить отверстие небольшого диаметра в дереве или пластике можно и обычным гвоздем, вставив его в дрель, однако многообразие задач диктует свои требования, и сегодня на прилавках магазинов присутствуют сверла по дереву различные как по назначению, так и по исполнению оных.

Это сверла спиральные, перьевые, и кольцевые сверла.

Спиральные сверла по дереву применяются для сверления отверстий малого диаметра, как правило, до 10мм.

Чаше всего их можно приобрести в наборе из 5-6 сверил различного диаметра (например, 4,5,6,8 и 10мм).

Внешний вид спирального сверла по дереву, ДСП, мягким и твердым пластикам

Перовые или плоские сверла отличаются простотой конструкции, дешевы в изготовлении, могут быть изготовлены самостоятельно, мало чувствительны к перекашиванию в работе. Перьевые сверла выпускаются чаще всего с диаметром - 10,13,16,19,22,25мм.

Перовые сверла бывают двусторонние и односторонние отличие их лишь в форме заточки режущих кромок (рис 2. Перовое сверло: а) для дерева б) для пластмассы).

Перовые сверла имеют плоскую режущую часть с двумя режущими кромками, расположенными симметрично относительно оси сверла и образующими угол резания в 45°, 50°, 75°, 90°.

Диаметр сверла измеряется по ширине лопатки. Толщина пера у режущих ребер зависит от диаметра сверла и составляет:

у сверл диаметром 5. 10 мм от 1,5 до 2 мм

диаметром 10. 20 мм от 2 до 4 мм

диаметром свыше 20 мм от 6 до 8 мм.

Режущие ребра при своем пересечении образуют прямую линию, которая называется поперечной кромкой, или перемычкой.

Недостаток перовых сверл заключается в отсутствии автоматического отвода стружки при сверлении, что портит режущие кромки и вынуждает часто вынимать сверло из просверливаемого отверстия. Кроме того, перовые сверла в процессе работы теряют направление и уменьшаются в размерах диаметра при переточке.

Внешний вид перового сверла

Рис. 2

Кольцевые сверла незаменимы в случае сквозного сверления отверстий большого диаметра (от 26мм).

Кольцевые сверла по дереву, ДСП, мягким и твердым пластикам продаются в наборах, и представляют собой универсальный держатель с комплектом сменных коронок.

Внешний вид кольцевого сверла по

дереву, ДСП, мягким и твердым пластикам

Внешний вид кольцевого сверла с твердосплавными напайками

В практике, в зависимости от назначения, встречаются различные виды сверления отверстий, например сквозные (на проход) глухие, под развертку, под резьбу и т.п.

Во всех этих случаях для одного и того же номинального диаметра отверстия выбирают сверла различных диаметров.

Следует иметь в виду, что в процессе сверления сверло разрабатывает отверстие и делает его несколько большего диаметра. Средними величинами разработки отверстия сверлом (разницу между диаметром полученного отверстия и диаметром сверла) можно принимать следующие:

Источники: http://www.remotvet.ru/questions/15669-kak-pravilno-prosverlit-glubokoe-otverstie-v-dereve-perevym-sverlom.html, http://strport.ru/instrumenty/kak-i-chem-sverlit, http://slesar.ucoz.ru/index/svjorla/0-18

Комментариев пока нет!

restart24.ru

Сверла по дереву: основные типы :: SYL.ru

Каждый мастер, который обладает разносторонним опытом в выполнении ремонтных и строительных работ, не может обойтись без применения сверл для создания отверстий в древесине. В арсенале опытных строителей обязательно присутствуют самые различные сверла по дереву, которые позволяют успешно справляться с задачами любой сложности.

Рекомендации по выбору

Современный рынок предлагает на выбор потребителя широкое разнообразие инструментов для работы с древесиной. Чтобы подобрать подходящие сверла по дереву, достаточно воспользоваться несколькими стандартными рекомендациями.

Качественный надежный инструмент отличается отсутствием всевозможных изъянов, механических повреждений, вмятин, сколов, царапин. Приступая к осмотру сверл на предмет наличия механических и косметических дефектов, не стоит забывать об оценке оттенка сверла по дереву. Цвет является важной эксплуатационной характеристикой изделий для сверления дерева. Именно он дает возможность определить, каким именно образом происходила финишная обработка инструмента, которая требуется для повышения прочности.

  • Темные сверла относятся к категории изделий, подверженных обработке перегретыми парами.
  • Желтый оттенок свидетельствует об обработке для снижения металлического напряжения.
  • Яркий золотистый цвет говорит об обработке сверла нитридом титана, что способствует повышению срока службы.
  • Оттенок сырой стали является признаком отсутствия всяческой финишной обработки поверхностей.

Типы сверл по дереву

При выполнении работ опытным мастерам обычно требуются отдельные типы сверл по дереву, например для сверления отверстий под болты, нагели, шипы, прочее. На сегодняшний день различают следующие сверла по дереву:

  • спиральные;
  • винтовые;
  • центровые;
  • перовые.

Сверла по дереву спиральные

Основным сверлом в наборе уважающего себя мастера должно выступать спиральное изделие. Диаметр таких инструментов варьируется в пределах от 3 до 52 мм. У всех сверл данного типа имеется острие, которое исключает соскальзывание стержня с поверхностей при обработке древесины. В то же время наличие конического хвостика способствует наметке места сверления.

Выбирая сверла по дереву спиральные, не стоит забывать о прямой зависимости максимально возможного количества оборотов от диаметра изделия. Например, для обработки мягких древесных пород при наличии сверла диаметром не более 14 мм рекомендуется настраивать предельное количество оборотов на инструменте до 1800 в минуту. Обработка идентичными сверлами твердой древесины требует установки не более 900 оборотов. Придерживаясь подобного соотношения, можно значительно продлить срок службы любого спирального сверла.

Перьевое сверло по дереву

Перьевые сверла становятся эффективными, когда требуется нахождение компромисса между весом инструмента и применением сверл большого диаметра, которые используются для создания больших отверстий. Отыскать такое решение позволяет особая форма наконечника сверла в виде пера.

Впрочем, перьевое сверло по дереву отличается наличием одного явного недостатка. Перьевая форма препятствует отведению стружки от места сверления. Особенно ощутим данный минус при необходимости сверления древесины на большую глубину. Поэтому максимально эффективным применение перьевых сверл становится лишь при создании отверстий в толстых досках и древесных плитах.

Винтовые сверла

Сверло по дереву винтовое обычно используется при необходимости сверления отверстия поперек волокон. Окончание винтовых сверл для работы по древесине оснащено небольшим винтом с мелкой резьбой. Специально разработанная для этих целей винтовая форма позволяет без проблем отводить стружку, не перегревая стержень. Что касается разнообразия таких сверл, то их диаметр может составлять от 10 до 50 мм, а длина – от 400 до 1100 мм.

Центровые сверла

Для создания ровных сквозных и относительно неглубоких отверстий применяются центровые сверла по дереву. Представлены они в виде стержня с нижней режущей кромкой. Диаметр таких сверл варьируется в пределах от 12 до 50 мм, а длина - от 120 до 150 мм.

Как правильно заточить сверло для обработки древесины?

Вопрос о том, как заточить новое или затупившееся сверло по дереву, интересует самых многочисленных мастеров, которые желают продлить срок службы наиболее незаменимых инструментов.

Прежде чем приступать к заточке качественных, дорогостоящих сверл, специалисты рекомендуют потренироваться на старых, изживших себя изделиях, что позволит набить руку. В случае неудачи старое сверло можно использовать в качестве расходного материала, к тому же его не так жалко испортить.

Чтобы правильно заточить маленькие и большие сверла по дереву, необходимо соблюдать их геометрическую конфигурацию. Другими словами, необходимо сохранять угол, под которым изначально было заточено то или иное изделие при производстве. При заточке сверл по дереву допускается их ручная обработка при помощи специального напильника, так как изделия данной категории изготавливаются из наиболее мягкой стали по сравнению с максимально прочными сверлами по бетону и металлу.

Применяться в целях заточки сверл может также электрическое точило. Однако при этом требуется охлаждение стержня под постоянной струей холодной воды, что предохранит сверло от порчи и перегрева. На электрическом точиле заточка происходит краем диска. По окончании формирования необходимой геометрии сверла производится его доводка благодаря обработке тем же инструментом на низких оборотах.

www.syl.ru

Сверло форстнера по дереву - виды, описание и применение

Любой мужчина, который обладает даже минимальным строительным опытом, согласится, что крайне редко работы такого рода обходится без сверления по дереву. Именно по этой причине в арсенале даже домашнего мастера всегда имеется несколько сверл. Сверло давно признали универсальным инструментом, который нужен для реализации строительных задач любой сложности. Сегодня на рынке присутствует множество разных видов сверл.

Сверло по дереву. Как выбрать?

Сверло является режущим инструментом с вращательным движением резания и осевым движением подачи. Главная задача сверла – создание отверстий в сплошном слое материала. Кроме этого свёрла используют для рассверливания, то есть увеличения уже существующих отверстий, а также засверливания, то есть создания не сквозных углублений.

Древесина достаточно мягкий материал. Она рыхлая и легко поддается обработке различными инструментами с режущими кромками. На качественном сверле не должно быть никаких дефектов, среди которых сколы, царапины, вмятины и прочие нарушения целостности. Также не нужно забывать о том, что цвет сверла представляет собой одну из самых важных эксплуатационных характеристик инструмента, потому что дает возможность определить метод финишной обработки сверла, предназначенной для упрочнения инструмента.

  • Если сверло имеет черный цвет, значит его подвергли обработке перегретым паром для того, чтобы повысить прочность
  • Золотисто-желтое сверло было обработано в целях снятия металлического напряжения
  • Ярко-золотое сверло было обработано нитридом титана, который используется для увеличения периода эксплуатации
  • Сверло цвета «серая сталь» ничем не обработано. 

Сверло по деревуСегодня почти все дрели имеют в комплекте набор сверл, однако они, зачастую, являются модификациями одного и того же вида сверла, и имеют разный диаметр. По этой причине необходимо самостоятельно приобретать разные типы сверл, которые помогут реализовать различные задачи.

Спиральное сверло

Сверла по дереву спиральные предназначены для высверливания отверстий в дереве разного диаметра. Размерная сетка от 3 до 52 мм. В конце сверла есть острие, которое облегчает начало сверления. Большие сверла (от 10 мм) оснащены шестигранным хвостовиком, который позволяет сверлу не проворачиваться в процессе сверления. Такое сверло имеет отвод для стружки.

Сверла по дереву спиральныеВо время работы нужно следить за количеством оборотов:

  • при диаметре сверла до 14 мм, нужно выставить не более 1800 об/мин для мягких сортов древесины и около 750 об/мин для твердых сортов дерева
  • при диаметре от 16 мм до 25 мм, число оборотов равняется до 1500 для мягких сортов и 500 оборотов для твердых сортов
  • при диаметре от 30 мм до 52 мм стоит выставить 500 об/мин для твердых сортов и 250 оборотов для мягких сортов.

Если соблюдать рекомендуемое количество оборотов, то вы сможете увеличить период эксплуатации сверла.

В длину сверла бывают от 80 мм, до 600 мм. С увеличением диаметра увеличивается и длина сверла. Инструмент диаметром 10 мм может достигать длины 450 мм. Эти сверла подходят для создания отверстий в бревнах и толстых заготовках.

Перьевое сверло по дереву

Эти сверла имеют диаметр от 10 мм до 55 мм. Зачастую их применяют для работы с ДВП, ДСП и не очень толстыми досками, потому что у них отсутствует отвод для стружки, как у спирального сверла. Вследствие этого глубокое отверстие создавать крайне неудобно. Присутствует центровочное остриё. Хвостовик имеет шестигранную форму для более плотного зажима в патроне. Это сверло идеально подходит для врезания дверного замка.

Кроме этого достоинством перьевых сверл можно назвать их низкую стоимость. Винтовые сверла на порядок дороже.

Перьевое сверло по деревуРаботу нужно совершать на таких оборотах:

  • для отверстий от 10 до 25 мм – 1500об/мин для твердых сортов древесины, 2000 об/мин для мягких лесоматериалов
  • для отверстий свыше 30мм – 1000 об/мин для твердых лесоматериалов, 1500 для мягких сортов дерева.

Длина сверла достигает 15см. если возникает необходимость сделать более глубокое отверстие, стоит купить удлинитель, который поможет сделать отверстие на 400-450 мм.

Сверло балеринка по дереву

Представляет собой круговое регулируемое сверло с резцами. Такое сверло поможет создать отверстие большого диаметра в цельной древесине, фанере, ДСП. Центральное спиральное сверло необходимо для того, чтобы предварительно засверлиться в заготовку, а при помощи раздвижных острых резцов прорезается канавка по окружности. Таким сверлом вам не удастся сделать глубокое отверстие, потому что помеху создает горизонтальная планка, на которой находятся резцы. Если необходимо сделать не сквозное отверстие, а углубление, тогда подрезанную по краям древесину придется выбрать или при помощи ручной стамески, или фрезы. 

Сверло балеринка по деревуРезцы имеют твердосплавные накладки. Их можно вставлять на разную ширину при необходимости. Таким сверлом можно создать отверстие от 30 до 120 мм в диаметре..

При покупке такого сверла стоит сразу запастись дополнительным центровочным сверлом, чтобы при поломке вы смогли быстро его заменить.

Кольцевое сверло

Кольцевые сверла по дереву еще называют коронками. Они предназначены для обработки разного материала (все зависит от напыления), и необходимы при строительных и ремонтных работах, которые подразумевают создание отверстий большого диаметра до 100 мм. Внешне корончатые буры похожи на кольцо с острыми зубцами, находящимися на его кромке.

Сверло по деревуТакие сверла позволяют совершать сквозные и глухие отверстия. Глубина сверления ограничена двумя глубинами чашки. Поскольку сверлить можно – и нужно - с двух сторон. При помощи центровочного сверла мастер всегда попадет с противоположной стороны точно в центр первого отверстия. Край отверстия получается не совсем чистый в сравнении с использованием сверл Форстнера. Стоит учесть, что при сверлении коронкой насквозь за один прием, с обратной стороны материала будет вырван большой кусок. Именно поэтому необходимо просверлить до середины, затем перевернуть заготовку и просверлить с другой стороны.

Сверло Форстнера по дереву

Сверла Форстнера очень популярны среди производителей мебели. Они дают возможность создать глухое отверстие с идеально ровным дном. Получается, что сверло вырезает в материале пробку, за что его часто называют пробочным. Однако это не совсем верно, поскольку для выпиливания деревянных пробок существуют особые пробочники, отличающиеся специфической конфигурацией. Говоря об общих характеристиках этих двух сверл, отметим, что, и пробочники, и сверла Форстнера, бывают разного диаметра. Аналог таких сверл – бур балеринка, который состоит из центровочного сверла и боковых резцов.

Сверло форстнера по деревуТакой инструмент сверлит очень чисто. Режущий ободок сверла перерезает волокна по краям отверстий раньше, чем главные лезвия погрузятся в древесину. Во время работы таким сверлом практически не наблюдается сколов.

Большинство выпускаемых сегодня сверл Форстнера производятся из быстрорежущей стали (HSS). Это достаточно бюджетный материал, в результате чего и сверла стоят не дорого. Недостаток заключается в том, что если во время работы сверло перегреется и сталь станет синего цвета, она размягчится, и режущая кромка быстро потеряет остроту.

Сверло винтовое по дереву

Такое сверло еще называют шнековым потому что его рабочая часть похожа на шнек, что дает возможность эффективно удалять отходы и стружку во время работы.

Сверло винтовое по деревуТакие сверла имеют целый ряд преимуществ:

  • в длину сверло может достигать 600 мм, однако наиболее популярным и востребованным является вариант – 450 мм. Такие сверла создают отверстия даже в материалах очень высокой толщины. В тоже время производительность работы соответствует наиболее высоким стандартам
  • очень хорошо удаляются отходы во время работы, поэтому сверло не перегревается и имеет длительный срок эксплуатации 
  • диаметр может быть от 3 до 52 мм, чего вполне достаточно для реализации большинства работ. Чтобы гарантировать наилучшую производительность нужно следить за скоростью оборотов. На упаковке сверл имеется инструкция, в которой написано, какой диаметр сверла подходит к конкретному типу и толщине древесины 
  • наличие шестигранного хвостовика дает возможность надежно закреплять элемент почти во всех патронах.

Таким сверлом нужно пользоваться аккуратно, чтобы не допустить изгибов в процессе работы.

Заточка сверла по дереву

После длительной работы возникает необходимость заточки сверла. Эту процедуру можно осуществить самостоятельно, нужно лишь иметь определенные навыки. Если навыков у вас нет, лучше начать с заточки старых сверл, которые не жалко сломать. При несоблюдении техники исполнения заточки, это сверло нельзя больше использовать. Отлично затачиваются в домашних условиях сверла, предназначенные для работы с древесиной. Такие сверла производят из более мягких видов стали. Для заточки нужно заточное устройство, на которое должна постоянно подаваться вода. Струя воды не допускает перегревания металла во время выполнения работ. Если нет станка, его можно заменить его напильником. Но такая работа отнимет много сил и времени.

Во время заточки нужно очень четко соблюдать первоначальные геометрические формы, чтобы не нарушить конфигурационные особенности сверла, к примеру, угол его предварительной заточки, созданный во время производства.

При использовании станка, весь процесс осуществляется на краю точильного диска. Для соблюдения необходимой точности геометрических величин, можно воспользоваться специальным дополнительным инструментом, в который нужно вставить сверло и зажать. Заточка сверла по деревуТаким образом, вы убережете пальцы от ожога чрезмерно нагретым сверлом. Во избежание повреждения рук, стоит надеть перчатки. По окончанию предварительной заточки нужно довести режущую кромку до идеального состояния. Такую работу можно проделать на том же станке, но при более низких оборотах. Только после этих действий сверло будет полностью заточено и готово для дальнейшего использования.

В отличие от всех остальных сверл, перьевые сверла, заточить очень легко. Для реализации этой процедуры можно применять точильный станок, имеющий алмазный круг. Если таким оборудованием вы не располагаете, то можно воспользоваться качественным правилом. Сам процесс заточки выглядит таким образом:

  • при наличии набора перьевых сверл, нужно взять новое, не использованное. Оно станет образцом
  • ориентируясь на геометрические формы образца, осуществляется заточка режущей части затупившегося сверла
  • при выполнении заточки перьевого сверла, нужно соблюдать осторожность, чтобы не деформировать его центральный выступ.

Бессмысленно затачивать перьевые сверла, если их режущая часть сточилась очень сильно. Принимая во внимание их низкую стоимость, проще приобрести новое, чем пытаться заточить старое.

При отсутствии специализированного станка для заточки, его легко создать своими руками. Нужно лишь прочно закрепить электрический инструмент, к примеру, болгарку на станине. Или установить на стационарной станине мотор, имеющий частоту вращения вала в пределах 1000-1500 обмин. Мощность должна достигать от 100 до 300 Вт. В качестве платформы для такого самодельного точила сгодится деревянный брус, толстая фанера. Важно прочно закрепить мотор и не допустить вибрации. Таким образом, вы сделаете грамотную заточку инструмента.

Заточка выполняется до тех пор, пока металл не начнет отражать свет. Задняя часть режущей кромки похожа на конус. Во время заточки нужно снимать свыше 0,15-0,2 мм за один проход.

wood-prom.ru